HG-T 2643-2023 非金屬化工設(shè)備 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯、聚偏氟乙烯和玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥

代替HG/T2643—1994非金屬化工設(shè)備丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯、聚偏氟乙烯和玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS),polyvinylchloride(PVC),polypropylenehomopolymer(PPH),polyvinyliden2023-07-28發(fā)布IHG/T2643—2023 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24材料 25設(shè)計(jì) 36要求 7試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替HG/T2643—1994《玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥》,與HG/T2643—1994相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)文件名稱由“玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥”修訂為“非金屬化工設(shè)備丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯、聚偏氟乙烯和玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥”(見(jiàn)封面);b)增加了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯和聚偏氟乙烯四種材料的隔膜閥和相對(duì)應(yīng)的使用溫度范圍、連接方式(見(jiàn)第1章);c)將隔膜閥的公稱壓力由0.6MPa提高到1.0MPa(見(jiàn)第1章，1994年版的第1章);d)增加了“術(shù)語(yǔ)和定義”,對(duì)“溫度折減系數(shù)”進(jìn)行了定義(見(jiàn)第3章);e)修訂原標(biāo)準(zhǔn)，將拉伸強(qiáng)度指標(biāo)由“≥41MPa”修訂為“≥54MPa”,將彎曲強(qiáng)度指標(biāo)由“≥50MPa”修訂為“≥65MPa”,將沖擊強(qiáng)度指標(biāo)由“≥4.0kJ/m2”修訂為“≥6.0kJ/m2”,將“馬丁耐熱”修訂為“維卡軟化溫度”且其指標(biāo)由“≥105℃”修訂為“≥130℃”,將“硬度(HB)”修訂為“邵氏硬度(HD)”且其指標(biāo)由“49.8～57.8”修訂為“67～75”(見(jiàn)表2,1994年版的4.1.4、表2);f)增加了均聚聚丙烯質(zhì)量性能指標(biāo)(見(jiàn)4.3、表1);g)增加了聚四氟乙烯、氟橡膠和三元乙丙橡膠3種隔膜的材料質(zhì)量要求(見(jiàn)4.4);h)增加了氟橡膠和三元乙丙橡膠2種密封墊圈的材料質(zhì)量要求(見(jiàn)4.5);i)增加了“對(duì)接式隔膜閥”的3種結(jié)構(gòu)型式，增加了結(jié)構(gòu)圖、規(guī)格尺寸、公稱壓力(見(jiàn)5.1.2);j)修改了標(biāo)記中對(duì)主體材料的表達(dá)，使用S1、S2、S3、S4、S5和S6代表6種不同的主體材料，并增加了“對(duì)接式隔膜閥”結(jié)構(gòu)型式的符號(hào)，增加了橡膠材料隔膜“X”的表述(見(jiàn)5.1.2、5.2);k)增加了“溫度折減系數(shù)”和“設(shè)計(jì)”內(nèi)容(見(jiàn)5.3、5.4);1)刪除了原標(biāo)準(zhǔn)“隔膜閥的零部件材質(zhì)均應(yīng)有合格證書(shū)并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定”(見(jiàn)1994年版的4.1.3);m)修改了靜壓壽命及其試驗(yàn)規(guī)定(見(jiàn)6.5、7.5,1994年版的4.2.5)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)非金屬化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC162)歸口。本文件起草單位：浙江申南塑膠有限公司、寧波寶蒂塑膠閥門有限公司、廣州特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院、嘉興南藝管業(yè)股份有限公司、江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、佑利控股集團(tuán)有限公司、聯(lián)科閥門有限公司、天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司。本文件主要起草人：吳榮根、陳力源、李茂東、顧文超、史建濤、肖慶武、南雷、計(jì)秋林、錢超杰、李建華、陳光輝、肖麗娟、桑臨春。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1994年首次發(fā)布為HG/T2643—1994;——本次為第一次修訂。1非金屬化工設(shè)備丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯、聚偏氟乙烯和玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥本文件規(guī)定了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯(PVC-U,PVC-C)、均聚聚丙烯(PPH)、聚偏氟乙烯(PVDF)和玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)屋脊式隔膜閥的材料、設(shè)計(jì)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于公稱壓力小于或等于1.0MPa,使用溫度ABS隔膜閥為一40℃~70℃、PVC-U隔膜閥為-5℃~60℃、PVC-C隔膜閥為一5℃~95℃、PPH隔膜閥為-10℃~90℃、PVDF隔膜閥為一40℃~120℃、FRPP隔膜閥為-14℃~100℃,公稱通徑大于或等于DN15mm至DN250mm的法蘭連接式和對(duì)接連接式隔膜閥(以下簡(jiǎn)稱“隔膜閥”)。公稱通徑大于DN250mm的隔膜閥可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T1447纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T1448纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法GB/T1449纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T1451纖維增強(qiáng)塑料簡(jiǎn)支梁式?jīng)_擊韌性試驗(yàn)方法GB/T1463纖維增強(qiáng)塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度(邵氏硬度)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T18369玻璃纖維無(wú)捻粗紗GB/T27726熱塑性塑料閥門壓力試驗(yàn)方法及要求GB/T30308氟橡膠通用規(guī)范和評(píng)價(jià)方法GB/T35974.3塑料及其襯里制壓力容器第3部分：設(shè)計(jì)GJB5180ENB型三元乙丙橡膠規(guī)范HG/T2902模塑用聚四氟乙烯樹(shù)脂HG/T2904模塑和擠塑用聚全氟乙丙烯樹(shù)脂JB/T308閥門型號(hào)編制方法2JB/T8859截止閥靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程ISO10931:2005工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)聚偏氟乙烯(PVDF)部件和系統(tǒng)規(guī)范[Plasticspip-ingsystemsforindustrialapplications-Poly(vinylidenefluoride)(PVDF)-Specificationsforcompo-nentsandthesystem]ISO15493:2003工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、未增塑聚氯乙烯(PVC-U)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)部件和系統(tǒng)規(guī)范公制系列[Plasticspipingsystemsforin-dustrialapplication-Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS),unplasticiedpoly(vinylchloride)(PVC-U)andchlorinatedpoly(vinylchloride)(PVC-C)-Specificationsforcomponentsandthesystem-MetricISO15494:2015工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)聚丁烯(PB)、聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)和聚丙烯(PP)部件和系統(tǒng)的公制系列規(guī)范[Plasticspipingsystemsforin-dustrialapplication-Polybutene(PB),polyethylene(PE),polyethyleneofraisedtemperaturere-sistance(PE-RT),crosslinkedpolyethylene(PE-X),polypropylene(PP)-Metricseriesforspeci-ficationsforcomponentsandthesystem]3術(shù)語(yǔ)和定義不同使用溫度下最大允許工作壓力與公稱壓力(PN)的換算系數(shù)。4材料4.1制作隔膜閥閥體、閥蓋等主體部件的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、未增塑聚氯乙烯(PVC-U)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)原料質(zhì)量應(yīng)符合ISO15493:2003的規(guī)定；聚偏氟乙烯(PVDF)原料質(zhì)量應(yīng)符合ISO10931:2005的規(guī)定；玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)和均聚聚丙烯(PPH)中的聚丙烯(PP)原料質(zhì)量應(yīng)符合ISO15494:2015的規(guī)定。4.2用作增強(qiáng)材料的玻璃纖維質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18369的規(guī)定。4.3均聚聚丙烯(PPH)材料的理化性能應(yīng)符合表1的規(guī)定；玻璃纖維與聚丙烯復(fù)合后形成的玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)復(fù)合材料的理化性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。制作復(fù)合材料測(cè)試試樣的原材料配比、成型工藝應(yīng)與制造閥門的一致，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可3表1均聚聚丙烯(PPH)材料的理化性能技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法拉伸強(qiáng)度/MPa彎曲強(qiáng)度/MPa壓縮強(qiáng)度/MPa簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度(缺口)/(kJ/m2)密度/(g/cm3)0.895～0.915維卡軟化溫度(Aso法)/℃邵氏硬度(HD)62～68GB/T2411表2玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)材料的理化性能技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法拉伸強(qiáng)度/MPa彎曲強(qiáng)度/MPa壓縮強(qiáng)度/MPa簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度(缺口)/(kJ/m2)密度/(g/cm3)維卡軟化溫度(Aso法)/℃邵氏硬度(HD)4.4隔膜閥的隔膜材料選用氟塑料F46時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合HG/T2904的規(guī)定；選用聚四氟乙烯時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合HG/T2902的規(guī)定；選用氟橡膠時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T30308的規(guī)定；選用三元乙丙橡膠時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合GJB5180的規(guī)定。4.5隔膜閥密封墊片或O形墊圈選用氟橡膠時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T30308的規(guī)定；選用三元乙丙橡膠時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合GJB5180的規(guī)定。4.6隔膜閥閥桿、緊固件、嵌件和法蘭剛度加強(qiáng)板宜采用金屬材料，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.7隔膜閥的其他零部件材料的選擇應(yīng)確保隔膜閥的性能符合第6章規(guī)定的要求，這些材料應(yīng)不對(duì)隔膜閥性能產(chǎn)生不利影響。5設(shè)計(jì)5.1結(jié)構(gòu)型式和主要結(jié)構(gòu)尺寸5.1.1本文件規(guī)定的隔膜閥的結(jié)構(gòu)型式為屋脊式(也叫堰式)。連接方式有法蘭連接方式和對(duì)接連接方式。對(duì)接連接方式分為由令接管式和直接對(duì)接式。由令接管式又分為由令接管對(duì)接式和由令接管承口式；直接對(duì)接式又分為粘接連接、承插焊接、熱熔焊接和螺紋連接，粘接連接適用于ABS、PVC-U、PVC-C材料，承插焊接適用于FRPP、PPH、PVDF材料，熱熔焊接適用于FRPP、PPH、PVDF注：本文件給出的隔膜閥長(zhǎng)度值是目前市場(chǎng)銷售的塑料隔膜閥的常見(jiàn)值；鼓勵(lì)制造廠生產(chǎn)本文件規(guī)定長(zhǎng)度的隔膜閥，以逐漸實(shí)現(xiàn)隔膜閥長(zhǎng)度尺寸的統(tǒng)一和互換。45.1.2法蘭式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖1,其主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：2——閥體嵌件；3——法蘭剛度加強(qiáng)板；4——隔膜；5——閥蓋螺柱、螺母、螺母保護(hù)罩；6——膜片嵌件；7——閥瓣；8——閥蓋；9——閥桿；10——手輪；11——啟閉指示限位器；12——透明罩。圖1法蘭式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式5表3法蘭式隔膜閥規(guī)格尺寸公稱通徑mm尺寸/mm公稱壓力MPaLDb(最小值)n中4444444300士388888680士565.1.3直接對(duì)接式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖2,其主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表4的規(guī)定。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——閥體；2——隔膜；3——隔膜嵌件；4——閥瓣；5——閥蓋；6——螺母保護(hù)罩、螺柱、螺母；7——閥桿；8——手輪；9——啟閉指示限位器；10——透明罩。圖2直接對(duì)接式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式7表4直接對(duì)接式隔膜閥規(guī)格尺寸公稱通徑mm尺寸/mm公稱壓力MPaLDb(最小值)短系列長(zhǎng)系列110士2360士585.1.4由令接管對(duì)接式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖3,其主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表5的規(guī)定。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——接管；2——墊圈；3——接帽；4——閥體；5——隔膜；6——螺柱、護(hù)套螺母；7——閥瓣；8——閥桿；9——閥蓋；10——手輪。圖3由令接管對(duì)接式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式9表5由令接管對(duì)接式隔膜閥規(guī)格尺寸公稱通徑mm尺寸/mm公稱壓力MPaLDb(最小值)500士3680士45.1.5由令接管承口式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖4,其主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表6的規(guī)定。圖4由令接管承口式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式HG/T2643—2023表6由令接管承口式隔膜閥規(guī)格尺寸公稱通徑mm尺寸/mm公稱壓力MPaLDb(最小值)200士35.2型號(hào)編制隔膜閥型號(hào)依據(jù)JB/T308進(jìn)行編制。隔膜閥具體標(biāo)記為：標(biāo)記中各要素如下：G——閥門種類為隔膜閥；Oo——連接方式：4為法蘭連接，6為對(duì)接連接，6,為直接對(duì)接式，6?為由令接管對(duì)接式，6?為由令接管承口式；1——結(jié)構(gòu)型式為屋脊式(也叫堰式);△——公稱壓力，以MPa的10倍數(shù)值標(biāo)注；So——閥體材料：S是塑料統(tǒng)稱，S,代表ABS,S?代表PVC-U,S?代表PVC-C,S?代表PPH,Ss代表PVDF,Ss代表FRPP。示例1:公稱壓力為0.6MPa的法蘭式連接、隔膜為氟塑料的PVC-U隔膜閥，其型號(hào)為G6?1X-10S?5.3溫度-壓力折減5.3.1隔膜閥的最大允許工作壓力與設(shè)計(jì)使用年限、工作溫度、結(jié)構(gòu)與介質(zhì)對(duì)過(guò)流零部件材質(zhì)的腐蝕破壞能力相關(guān)。如僅考慮工作溫度對(duì)最大允許工作壓力的影響，隔膜閥的最大允許工作壓力(Pmo)可按公式(1)計(jì)算。Pmo=f,·PN……(1)式中：PMo——最大允許工作壓力的數(shù)值，單位為兆帕(MPa);f?——溫度折減系數(shù)(可參照表7選擇);PN——公稱壓力的數(shù)值，單位為兆帕(MPa)。表7溫度折減系數(shù)溫度折減系數(shù)(f,)ABS隔膜閥PVC-U隔膜閥PVC-C隔膜閥PPH隔膜閥PVDF隔膜閥FRPP隔膜閥×××a×XX×a××××aaaaaaa0.850.500.55a×a×a×a××aa××××a×××××××××a×××××a×表中符號(hào)“×”表示不宜使用，符號(hào)“a”表示宜由制造商根據(jù)實(shí)際情況給出。5.3.2對(duì)于設(shè)計(jì)使用壽命25年、輸送介質(zhì)對(duì)隔膜閥材質(zhì)性能無(wú)破壞的閥門，公稱壓力的最大溫度折減系數(shù)(f?)應(yīng)符合表7的規(guī)定。5.3.3對(duì)于設(shè)計(jì)使用壽命不是25年、輸送介質(zhì)對(duì)隔膜閥材質(zhì)性能有破壞的閥門，公稱壓力的溫度折減系數(shù)由制造商給出。5.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零部件制造和裝配5.4.1隔膜閥閥體的壁厚設(shè)計(jì)依據(jù)GB/T35974.3計(jì)算，且應(yīng)大于相同公稱壓力等級(jí)下的管材的最小厚度。5.4.2對(duì)于注塑成型的隔膜閥零部件的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)熱塑性塑料注塑成型的工藝要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)置加強(qiáng)筋，并預(yù)留加工余量。5.4.3隔膜閥兩端法蘭密封面、對(duì)接口端面平行度應(yīng)符合GB/T1184規(guī)定的公差等級(jí)12級(jí)要求。5.4.4手輪上應(yīng)標(biāo)有開(kāi)關(guān)方向的箭頭及“開(kāi)”“關(guān)”或與其相同含義的其他文字字樣。5.4.5嵌件上的螺紋按GB/T193規(guī)定的粗牙螺紋加工。5.4.6金屬嵌件不得露出注塑件表面，并保證有不小于1mm厚度的塑料覆蓋層。5.4.7隔膜膜片完全開(kāi)啟高度(最小值)應(yīng)符合表8的規(guī)定。5.4.8裝配時(shí)，閥桿、螺母及滑動(dòng)部位必須涂有潤(rùn)滑油脂。5.4.9裝配完畢，應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)操作，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、啟閉靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象。表8隔膜膜片完全開(kāi)啟高度單位為毫米公稱通徑DN隔膜片完全開(kāi)啟高度(最小值)6要求成品隔膜閥內(nèi)外表面不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的縮形、色澤不均勻等缺陷；出廠時(shí)應(yīng)保持清潔，不得有明顯的污垢。6.2尺寸及其偏差隔膜閥的尺寸應(yīng)符合表3、表4、表5和表6的規(guī)定。6.3材料用于制作隔膜閥主體部件的原材料應(yīng)符合4.1、4.2、4.3和4.4的要求。6.4性能隔膜閥的閥體強(qiáng)度、整體強(qiáng)度、密封性能應(yīng)符合GB/T27726的要求。6.5靜態(tài)壽命隔膜閥靜態(tài)壽命試驗(yàn)的次數(shù)應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9隔膜閥靜態(tài)壽命試驗(yàn)次數(shù)要求公稱通徑DN/mm動(dòng)作次數(shù)7試驗(yàn)方法外觀應(yīng)目測(cè)。7.2尺寸尺寸應(yīng)按GB/T8806的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。7.3材料7.3.1制作隔膜閥主體部件用的ABS、PVC-U和PVC-C原料質(zhì)量應(yīng)采用ISO15493:2003規(guī)定的方法檢測(cè)。7.3.2PVDF原料質(zhì)量應(yīng)采用ISO10931:2005規(guī)定的方法檢測(cè)。7.3.3FRPP和PPH中的PP原料質(zhì)量應(yīng)采用ISO15494:2015規(guī)定的方法檢測(cè)。7.3.4FRPP復(fù)合材料和PPH材料的理化性能檢測(cè)按照下列方法進(jìn)行：a)FRPP和PPH的拉伸強(qiáng)度按GB/T1447測(cè)試；b)FRPP和PPH的彎曲強(qiáng)度按GB/T1449測(cè)試；c)FRPP和PPH的壓縮強(qiáng)度按GB/T1448測(cè)試；d)FRPP和PPH的簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度按GB/T1451測(cè)試；e)FRPP和PPH的密度按GB/T1463測(cè)試；f)FRPP和PPH的維卡軟化溫度按GB/T1633中A50法測(cè)試；g)FRPP和PPH的邵氏硬度按GB/T2411測(cè)試。7.4強(qiáng)度及密封性能隔膜閥的閥體強(qiáng)度、整體強(qiáng)度、密封性能按GB/T27726進(jìn)行試驗(yàn)。7.5靜態(tài)壽命試驗(yàn)隔膜閥靜態(tài)壽命試驗(yàn)按JB/T8859的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類隔膜閥的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。同一原料、同一結(jié)構(gòu)、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的隔膜閥作為一批。DN≤50mm規(guī)格的隔膜閥每批不超過(guò)3200個(gè)，50mm<DN≤100mm規(guī)格的隔膜閥每批不超過(guò)1200個(gè)，DN>100mm規(guī)格的隔膜閥每批不超過(guò)500個(gè)。如果生產(chǎn)7天仍不足上述數(shù)量，則以7天為一批。8.3出廠檢驗(yàn)8.3.1出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、尺寸及其偏差和密封性能試驗(yàn)。8.3.2隔膜閥的外觀和尺寸檢測(cè)按GB/T2828.1的規(guī)定抽樣，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I,接收質(zhì)量限(AQL)4.0,抽樣方案應(yīng)符合表10的規(guī)定。8.3.3外觀和尺寸及其偏差抽樣合格的產(chǎn)品，再全部進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。表10抽樣方案批量范圍N樣本大小n接收數(shù)拒收數(shù)20130126～905019150023501～1200341201～3200563201～10000788.4