機修廠作業(yè)活動HSE危險源辨識

作業(yè)活動HSE危險源辨識、風險評價結果與風險控制清單〔一〕電焊作業(yè)作業(yè)活動序號危害因素可能導致的事故偏差發(fā)生率控制措施電焊作業(yè)1培訓不到位人員傷害可能發(fā)生執(zhí)行產品生產安裝管理程序、培訓管理程序、平安技術操作規(guī)程、電焊氣焊作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理。2電線破損老化觸電可能發(fā)生3無漏電保護器觸電可能發(fā)生4外殼帶電觸電可能發(fā)生執(zhí)行產品生產安裝管理程序、培訓管理程序、平安技術操作規(guī)程、電焊氣焊作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理。5未穿戴防護服觸電可能發(fā)生6焊鉗絕緣不好觸電可能發(fā)生7操作場所附近有易燃物火災可能發(fā)生執(zhí)行產品生產安裝管理程序、培訓管理程序、平安技術操作規(guī)程、電焊氣焊作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理。8焊接時無防火措施火災可能發(fā)生9焊接時產生弧光眼睛傷害可能發(fā)生10焊接時產生有毒氣體中毒可能發(fā)生11電焊火花燙傷可能發(fā)生作業(yè)活動HSE危險源辨識、風險評價結果與風險控制清單〔二〕氧焊作業(yè)作業(yè)活動序號危害因素可能導致的事故偏差發(fā)生率控制措施氧焊作業(yè)1培訓不到位人員傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程、培訓管理程序、氧焊作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理。2直接在水泥地面上切割人員傷害可能發(fā)生3焊〔割〕炬操作時回火火災可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程、培訓管理程序、氧焊作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理。4停止作業(yè)后焊〔割〕炬未關嚴火災可能發(fā)生5氧氣、乙炔皮管老化火災可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程、培訓管理程序、氧焊作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理。6焊〔割〕炬各閥門密封不嚴火災可能發(fā)生7操作場所附近有易燃物火災可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程、培訓管理程序、氧焊作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理。8焊接時無防火措施火災可能發(fā)生作業(yè)活動HSE危險源辨識、風險評價結果與風險控制清單〔三〕行車作業(yè)作業(yè)活動序號危害因素可能導致的事故偏差發(fā)生率控制措施行車作業(yè)1培訓不到位人員傷亡可能發(fā)生制定并實施特種設備管理方法、執(zhí)行產品生產安裝管理程序、培訓管理程序、起重搬運平安作業(yè)指導書，并加強監(jiān)督管理。2培訓不到位設備損壞可能發(fā)生3未及時聯(lián)系檢驗起重傷害可能發(fā)生4限位開關失靈起重傷害可能發(fā)生制定并實施特種設備管理方法、執(zhí)行產品生產安裝管理程序、培訓管理程序、起重搬運平安作業(yè)指導書，并加強監(jiān)督管理。5歪拉斜吊起重傷害可能發(fā)生6起吊重物的繩索不符合平安要求起重傷害可能發(fā)生7起吊作業(yè)完成后吊鉤未升至平安高度起重傷害可能發(fā)生制定并實施特種設備管理方法、執(zhí)行產品生產安裝管理程序、培訓管理程序、起重搬運平安作業(yè)指導書，并加強監(jiān)督管理。8行車零件墜落起重傷害可能發(fā)生9升降機構打滑起重傷害可能發(fā)生作業(yè)活動HSE危險源辨識、風險評價結果與風險控制清單〔四〕高空作業(yè)、砂輪機操作作業(yè)活動序號危害因素可能導致的事故偏差發(fā)生率控制措施高空作業(yè)1物體墜落物體打擊可能發(fā)生提高警惕、集中工作注意力2物體墜落損壞設備可能發(fā)生使用登高工具3未使用登高工具人員摔傷可能發(fā)生使用登高工具砂輪機操作1站在砂輪機的正前方操作機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程并加強監(jiān)督管理2未定期更換砂輪片機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程并加強監(jiān)督管理3未戴防護眼鏡機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程并加強監(jiān)督管理4打磨細小的、大的和不好拿的工件機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程并加強監(jiān)督管理5砂輪受潮、沾水后繼續(xù)使用機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程并加強監(jiān)督管理6砂輪磨損嚴重或徑向跳動過大、震動大時繼續(xù)使用機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程并加強監(jiān)督管理作業(yè)活動HSE危險源辨識、風險評價結果與風險控制清單〔五〕車床操作作業(yè)活動序號危害因素可能導致的事故偏差發(fā)生率控制措施車床操作1高速切削時未戴防護眼鏡機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理2工件未夾緊機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理3用砂布光內孔時，將手指或手臂伸進工件打磨機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理4切斷小料時用手接機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理5戴手套操作機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理6切大料時直接切斷機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理7一手扶攻絲架〔后扳牙架〕一手開車機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理作業(yè)活動HSE危險源辨識、風險評價結果與風險控制清單〔六〕銑床操作作業(yè)活動序號危害因素可能導致的事故偏差發(fā)生率控制措施銑床操作1高速切削時未裝防護擋板機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理2工件未夾緊機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理3操作時未戴防護眼鏡機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理4拆轉立銑刀時用手托刀盤機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理5戴手套操作機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理6快速送刀時左手遠離手柄機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理7未停車測量機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理作業(yè)活動HSE危險源辨識、風險評價結果與風險控制清單〔七〕鏜床操作作業(yè)活動序號危害因素可能導致的事故偏差發(fā)生率控制措施鏜床操作1高速切削時未戴防護眼鏡機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理2工件未夾緊機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理3使用半旋刀作業(yè)時，站在對面或伸頭觀察機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理4鏜孔、擴孔時將頭貼近加工孔觀察機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理5戴手套操作機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理6機床開動時量尺寸機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理作業(yè)活動HSE危險源辨識、風險評價結果與風險控制清單〔八〕刨床操作作業(yè)活動序號危害因素可能導致的事故偏差發(fā)生率控制措施刨床操作1未停車調整擋鐵機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理2工件未夾緊機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理3未停車測量工件機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理4未停車清理鐵削機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理5工作臺行程范圍內有人員活動機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，并加強監(jiān)督管理〔九〕鉆床操作、材料庫管理作業(yè)活動序號危害因素可能導致的事故偏差發(fā)生率控制措施鉆床操作1用手扶工件機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程、機械加工平安作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理2用手去除鐵屑機械傷害可能發(fā)生3戴手套操作機械傷害可能發(fā)生執(zhí)行平安技術操作規(guī)程、機械加工平安作業(yè)指導書，加強監(jiān)督管理4在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件機械傷害可能發(fā)生材料庫管理1物品擺放不穩(wěn)定、不規(guī)那么墜物傷人可能發(fā)生標準擺放物品損壞可能發(fā)生嚴禁貨架超重工作2貨架擺放超重墜物傷人可能發(fā)生標準擺放物品損壞可能發(fā)生嚴禁貨架超重工作3下班未關電源引發(fā)火災、爆炸可能發(fā)生執(zhí)行消防平安管理程序、火災應急預案，加強監(jiān)督管理。4易燃易爆品未隔離存放可能發(fā)生執(zhí)行消防平安管理程序、火災應急預案，加強監(jiān)督管理。作業(yè)活動HSE危險源辨識、風險評價結果與風險控制清單〔十〕辦公室管理作業(yè)活動序號危害因素可能導致的事故偏差發(fā)生率控制措施辦公室管理1物品擺放不穩(wěn)定、不規(guī)那么墜物傷人可能發(fā)生標準擺放物品損壞2下班未關電源引發(fā)火災可能發(fā)生執(zhí)行消防平安管理程序、火災應急預案，加強監(jiān)督管理。3不正確使用電器觸電可能發(fā)生按要求使用電器作業(yè)崗位HSE危險源辨識、風險評價結果與風險控制清單〔一〕鉗工場所/設施/活動序號危險因素可能導致的事故偏差發(fā)生率控制措施鉗工1作業(yè)環(huán)境、作業(yè)工具不符合要求物體打擊其它傷害可能發(fā)生1、嚴格按規(guī)程要求做好工作前的準備；2、清理作業(yè)現(xiàn)場對無關的雜亂配件應堆放整齊；3、嚴格按操作規(guī)程要求及時維護或更換。2便攜式電器設備漏電觸電可能發(fā)生嚴格按操作規(guī)程要求對專用設備的校驗。3起重設備、設施損壞物體打擊其它傷害可能發(fā)生對已損壞的起重設備、設施及時修復確認前方可使用。4使用工具不到位物體打擊其它傷害可能發(fā)生1、應集中思想，防止對自身或他人造成不必要的傷害；2、加工備件時一定要把加工件夾緊，確認無誤前方可操作。5違規(guī)使用勞保用品〔戴手套〕機械傷害可能發(fā)生正確穿戴勞保用品6設備設施帶病運行機械傷害物體打擊可能發(fā)生機械設備設施應定期檢查、檢修，保證其處于平安、完好狀態(tài)7搬運、安裝較大配件時配合不當物體打擊其它傷害可能發(fā)生專人負責、統(tǒng)一指揮、協(xié)調。8高空作業(yè)未系平安帶高處墜落可能發(fā)生高空作業(yè)必須系好平安帶。9工作空間窄小其它傷害可能發(fā)生1、保持足夠的作業(yè)空間；2、提高警惕，做好防范措施。作業(yè)崗位HSE危險源辨識、風險評價結果與風險控制清單〔六〕電工作業(yè)崗位序號危險因素可能導致的事故偏差發(fā)生率控制措施電工1設備、設施接地保護裝置損壞觸電可能發(fā)生加強操作工的責任心發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2工具絕緣局部損壞電擊可能發(fā)生及時更換已損壞的絕緣工具。3便攜式電器設備漏電觸電可能發(fā)生嚴格按操作規(guī)程要求對專用設備的校驗。4需送電設備短路電灼傷可能發(fā)生加強檢查確認無誤前方可送電。5絕緣手套、鞋破損觸電可能發(fā)生絕緣手套、鞋應存放在通風、陰涼的地方，使用前應仔細檢查。6帶電作業(yè)觸電可能發(fā)生嚴格禁止帶電作業(yè)。7作業(yè)過程中突然送電觸電可能發(fā)生按規(guī)定掛警示禁止牌，必要時專人監(jiān)管8未進行放電處理或放電不徹底觸電可能發(fā)生對已停電的設備或線路，不管其電壓表信號指示無電，都必須進行驗電，驗電時應保持各部平安距離防止短路。9電器開關無防護罩灼傷可能發(fā)生嚴格按標準化要求完善平安防護裝置。10高空作業(yè)未系平安帶高處墜落可能發(fā)生高空作業(yè)必須系好平安帶。11未掛警示牌意外觸電可能發(fā)生嚴格按電工崗位的規(guī)程要求懸掛好平安警示牌。12用電線路浸在水中或潮濕的地面上意外觸電可能發(fā)生應及時停電懸掛好前方可送電。13地面潮濕意外觸電可能發(fā)生保持足夠的平安距離，對漏露及時包扎。14臨時設施附近有裸露電線路意外觸電可能發(fā)生保持足夠的平安距離，對漏露及時包扎。15野外作業(yè)其它危害其它傷害可能發(fā)生熟悉環(huán)境、充分評估風險，采取防范措施后再進行作業(yè)作業(yè)崗位HSE危險源辨識、風險評價結果與風險