廠房獨立基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

目錄第一章編制依據(jù)及原則………………3一、編制依據(jù)……………………3二、編制原則……………………3第二章工程概況………………………4一、建筑概況……………………4二、結(jié)構(gòu)概況……………………4第三章項目管理目標(biāo)及施工部署……………………5一、項目管理目標(biāo)……………………………5二、項目管理模式及組織機構(gòu)…………………………5三、施工部署…………………8第四章施工準(zhǔn)備………………………9一、施工人員準(zhǔn)備…………………9二、施工技術(shù)準(zhǔn)備…………………9三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備…………………9四、施工機械準(zhǔn)備…………………10五、施工物質(zhì)準(zhǔn)備…………………10第五章主要施工方法…………………11一、測量工程…………………………11二、基礎(chǔ)工程…………………………12三、主體工程…………………………15四、屋面工程…………………………24五、裝飾裝修工程…………………26六、鋼結(jié)構(gòu)工程………………………29第六章擬投入的主要物資計劃………………………34一、主要物質(zhì)計劃表………………34二、物質(zhì)采購原則…………………34第七章擬投入的主要施工機械計劃……………………36一、施工機械投入計劃…………………………36二、主要施工機械設(shè)備表…………………………36第八章勞動力安排計劃…………………38一、勞動力配備原則………………38二、勞動力安排計劃表……………………………38第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施………………40一、工程質(zhì)量目標(biāo)……………………40二、質(zhì)量保證體系……………………40三、質(zhì)量保證措施……………………40第十章雨季施工措施………………43一、雨季施工措施……………………43第十一章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施……………44一、安全生產(chǎn)目標(biāo)……………………44二、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)……………………………44三、安全生產(chǎn)保證措施……………………………44第十二章確保工期的技術(shù)組織措施…………………47一、施工進度計劃……………………47二、工期保證措施……………………47第十三章確保文明施工的技術(shù)組織措施……………50一、文明施工目標(biāo)……………………50二、文明工地體系……………………50三、文明施工保證措施……………………………50第十四章現(xiàn)場環(huán)境保護措施…………53附：工程總進度表工程總平面布置圖臨時用地表第一章編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、本項目的施工圖紙和招標(biāo)文件。2、國家現(xiàn)行有關(guān)政策、施工質(zhì)量驗收規(guī)范、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、有關(guān)規(guī)程及荊門市相關(guān)規(guī)定。3、工程建設(shè)主管部門的有關(guān)建筑法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件。4、依據(jù)本公司內(nèi)部質(zhì)量保證機構(gòu)，資源配置，本企業(yè)實力及本公司的質(zhì)量認(rèn)證體系。5、本施工組織設(shè)計主要采用了以下規(guī)范、規(guī)程：《民用建筑設(shè)計通則》(GB50352-2005)《無障礙設(shè)計規(guī)范》(GB50763-2012)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JGJ113-2009)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50763-2012)《建筑地面規(guī)范》(GB50037-96)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2012)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)《檔案館建筑設(shè)計規(guī)范》(JGJ25-2010)《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50189-2005)《民用建筑熱工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50176-93)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)二、編制原則在該工程施工中推行項目法管理，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》GB/T19001系列國家標(biāo)準(zhǔn)及《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2008，建立健全質(zhì)量保證體系，確保該工程施工達(dá)到承諾目標(biāo)。1、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、企業(yè)技術(shù)操作規(guī)程和建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。2、堅持技術(shù)先進性、組織合理性、經(jīng)濟適用性及實事求是相結(jié)合。3、按國際貫例組織實施項目法施工，積極推廣應(yīng)用各種新技術(shù)、新材料、新工藝，選用高素質(zhì)的項目領(lǐng)導(dǎo)班子及施工班組隊伍，科學(xué)組織、高效管理，為企業(yè)及社會提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)，為企業(yè)樹立良好的社會形象。第二章工程概況本工程為沙洋熊望臺農(nóng)工貿(mào)公司農(nóng)業(yè)生產(chǎn)配套設(shè)施新建項目—農(nóng)產(chǎn)品加工廠房，位于沙洋熊望臺公司原農(nóng)機公司所在地。建設(shè)規(guī)模為2021.25平方米。一、建筑概況本工程建筑使用（性質(zhì)）用途為工業(yè)建筑，生產(chǎn)類別為丙類，建筑耐火等級三級，建筑耐久年限：鋼結(jié)構(gòu)部分為25年，混凝土部分為50年。建筑設(shè)計安全等級為二級。屋面防水等級為三級。二、結(jié)構(gòu)概況建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防類別丙類，抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計基本地震加速值0.05g，建筑場地類別為二類，結(jié)構(gòu)體系為門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級，基礎(chǔ)形式為獨立柱基礎(chǔ)。工程主要包括圖紙范圍內(nèi)的土建及安裝工程。第三章項目管理目標(biāo)及施工部署一、項目管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、安全目標(biāo)：本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為杜絕重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于1.5‰,以安全為本，突出抓好現(xiàn)場管理。嚴(yán)格執(zhí)行公司安全管理制度，提高安全意識，落實完善各項安全措施。3、工期目標(biāo)：90日歷天。4、文明施工目標(biāo)：本工地達(dá)到“市級文明施工現(xiàn)場”標(biāo)準(zhǔn)。5、環(huán)境目標(biāo)：樹立全員環(huán)保意識，最大限度減少環(huán)境污染。二、項目管理模式及組織機構(gòu)1、項目管理模式本工程執(zhí)行國家頒布的《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理作為整個工程的直接責(zé)任者。為確保工程的按時、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，我公司將選派有類似工程管理經(jīng)驗，挑選最優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場成立工程項目經(jīng)理部，全權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率有計劃地組織協(xié)調(diào)和管理。項目經(jīng)理部配備生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、財務(wù)等職能人員負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對業(yè)主全面負(fù)責(zé)。2、項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理質(zhì)量員材料員預(yù)算員安全員施工員質(zhì)量員材料員預(yù)算員安全員施工員油漆班組機械班組砼班組普工班組水電班組瓦工班組木工班組鋼筋班組油漆班組機械班組砼班組普工班組水電班組瓦工班組木工班組鋼筋班組3、項目部的崗位職責(zé)1）項目經(jīng)理職責(zé)主持編制項目責(zé)任管理方案，確定項目管理的目標(biāo)及方針；確定項目管理組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作；審批各分部分項工程的施工組織計劃，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實施行為；及業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。2）項目總工程師職責(zé)落實質(zhì)量責(zé)任制；審核各分部分項工程的施工方案，并協(xié)調(diào)各作業(yè)隊伍之間的技術(shù)質(zhì)量問題；及設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求及指令在工程建設(shè)中貫徹實施；及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全及工程質(zhì)量。3）施工員職責(zé)編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作；對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理；實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計劃進行；按合同進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排；具體負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作；在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實際需要；負(fù)責(zé)工程的各項安全技術(shù)措施落實，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織及協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)對專業(yè)隊伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。4）質(zhì)檢員職責(zé)按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作；負(fù)責(zé)分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作；負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾；負(fù)責(zé)各分項、分部、單位工程施工過程的安全管理。5）預(yù)算員職責(zé)編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃；對項目各項計劃執(zhí)行情況進行檢查統(tǒng)計；負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理；負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。6）材料員職責(zé)按質(zhì)量和施工要求，提供合格的設(shè)備及材料；強化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運行；嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。7）安全員職責(zé)負(fù)責(zé)對項目施工安全進行監(jiān)督管理，對施工過程的安全管理及控制工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作的布置、檢查評定工作，并做好記錄；負(fù)責(zé)安全整改的復(fù)查工作‘負(fù)責(zé)施工隊伍施工證件、特殊工種證件的檢查管理工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的管理工作。8）各班組職責(zé)各施工班組全面負(fù)責(zé)工程施工任務(wù)，對下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)濟目標(biāo)全面負(fù)責(zé)，執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量、技術(shù)交底、參加圖紙會審、制定必要的技術(shù)措施，深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度、施工驗收規(guī)范、技術(shù)及安全規(guī)程。三、施工部署本工程項目，考慮到總工期為90天，根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，擬在施工階段展開流水施工。裝飾、安裝階段展開流水施工。本工程施工過程要經(jīng)歷雨季，因此，必須科學(xué)地、合理地、嚴(yán)格地安排施工計劃，并雨季施工及特殊工藝，特殊要求應(yīng)有充分地計劃準(zhǔn)備，以至不受氣候影響，確保施工質(zhì)量。土建、水、電、衛(wèi)等各安裝工種、工序之間要緊密配合，合理安排組織流水作業(yè)，進行立體交叉施工，水平搭接。做到連續(xù)均衡生產(chǎn)，作為承包方，我們編制了一份嚴(yán)密的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，并抓住其中的關(guān)鍵路線組織施工。第四章施工準(zhǔn)備一、施工人員準(zhǔn)備1、管理人員的選用在管理人員的選用上，我們將調(diào)動精兵強將，選用一批技術(shù)強、業(yè)務(wù)精又有很強的管理組織協(xié)調(diào)能力和具有奉獻(xiàn)精神的中青年骨干，形成一個富有生機活力的集體，對這一集體我們將實行以人為本戰(zhàn)略，實施動態(tài)管理，明確崗位職責(zé)，落實獎罰制度。2、操作人員的選用二、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、在本工程的全過程中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。一旦進場，則立即進行施工準(zhǔn)備工作。2、針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點，借鑒我公司以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗等，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制定詳細(xì)深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計，并且在施工前報請業(yè)主和監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。3、熟悉和審查施工圖紙。4、根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線，永久性座標(biāo)和高程測點按建筑總平面圖設(shè)立永久性標(biāo)志樁（點），為施工過程中的投測創(chuàng)造條件。5、合同簽訂后一個月內(nèi)向當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管和綜治部門辦理各種手續(xù)，交納費用，理順關(guān)系，創(chuàng)造順暢的施工環(huán)境。6、確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以切實貫徹實施。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場條件和本施工方案馬上進場完成臨設(shè)搭建，場內(nèi)施工臨時道路鋪設(shè)和施工用臨水、臨電、排污廢水設(shè)施。2、施工現(xiàn)場區(qū)，現(xiàn)場木工棚，鋼筋加工棚，水泥倉庫等設(shè)施的布置。3、復(fù)核及保護好業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照既定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)。4、按公司CI形象設(shè)計要求對施工現(xiàn)場及外圍作統(tǒng)一處理。5、有計劃地組織機械及材料的進場，堆放于指定地點。四、施工機械準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項工程施工順序，擬定施工機械進出場計劃，按計劃要求安排機械設(shè)備進場，進行安裝和調(diào)試。2、對于小型施工機械設(shè)備，如砂漿機、振動器、電焊機等機械則根據(jù)工程各施工階段施工進度實際需要進行經(jīng)濟、合理地配置，有計劃組織進場。3、所有機械設(shè)備進場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則在房間內(nèi)集中儲存?zhèn)溆?。五、施工物資準(zhǔn)備1、施工用的常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前十天進場，并合理分類堆放，派專人看護。2、施工用建筑材料視施工階段進展計劃材料進場時間，并均保證提前進場。3、對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。4、所有進場物資將預(yù)先設(shè)定場地分類別堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護工作。5、施工中及時早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備的樓面，以便安裝，這些材料、設(shè)備都放置在每個樓層標(biāo)高處，相應(yīng)的做好材料傳遞及處置運輸工作，即分門別類有計劃地運輸。第五章主要施工方法一、測量工程測量工作作為工程施工的第一道工序，貫穿于整個工程的施工過程中，為使精心設(shè)計的藍(lán)圖銜接成一個整體的作品，測量工作是十分重要的。建筑施工必須建立精密的施工控制網(wǎng)，施工測量應(yīng)密切配合工程施工，起到指導(dǎo)施工的作用。1、平面控制網(wǎng)布設(shè)原則2）布設(shè)平面控制網(wǎng)根據(jù)建筑設(shè)計總平面圖和施工總平面布置圖。3）控制點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。4）樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，用紅油漆作好標(biāo)記。2、建筑坐標(biāo)系的建立為便于施工中測量數(shù)據(jù)計算，需要建立建筑坐標(biāo)系，根據(jù)業(yè)主施工中的數(shù)據(jù)計算，放樣工作均應(yīng)以此坐標(biāo)系為依據(jù)。3、控制點的建立先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物軸線，并在場地上做好軸線控制點，并定期復(fù)測一次?？刂泣c的做法為用2m長鋼管打入地下，地面上留200mm，上焊鐵板并在鐵板上劃十字線。并在控制點外砌500mm高磚墻，中間澆搗素混凝土至控制點面并在磚墻上加蓋，防止垃圾等雜物進入。4、控制網(wǎng)加密和施工放線墊層施工完成后，要根據(jù)施工控制網(wǎng)精確測定建筑物位置，并進行控制網(wǎng)加密，各軸線交點要以紅三角作標(biāo)記，要求軸線間距、線垂直角必須附合規(guī)范要求。二、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工前必須按《建筑場地基坑探查及處理現(xiàn)行規(guī)程》進行探查處理。如果遇到異常情況或及地質(zhì)勘查報告不符時，應(yīng)及建設(shè)單位、設(shè)計院商定處理方案。1、施工順序基礎(chǔ)開挖→基坑修整→素砼墊層→基礎(chǔ)承臺→基礎(chǔ)梁柱→回填土。并按“先出后進”澆筑順序。2、土方開挖及邊護根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械開挖，機械開挖至墊層標(biāo)高，采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底部預(yù)留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。3、基礎(chǔ)墊層施工1）澆搗C10砼墊層時，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。2）在墊層澆筑前要對土方進行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進行總體標(biāo)高測定。4、鋼筋制作及安裝鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。1）所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。2）綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角及縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱及梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。3）綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。4）在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。5、模板施工基礎(chǔ)模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝箍將其固定，為了保證模板的穩(wěn)定，模板之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。6、砼施工1）澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況2）檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否及設(shè)計符合。3）清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不積水。4）澆筑基礎(chǔ)柱時，振搗砼要注意振搗器及模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋及模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。5）基礎(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。6）澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。7、土方回填1）因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。2）本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3）回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實，并保證墻體及砼強度達(dá)到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。4）在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進行回填土。三、主體工程1、模板工程1）現(xiàn)澆樓板模板=1\*GB3①平板模膠合板為主，配以各種尺寸和合格的陰角模，確保及梁柱模板的良好連接。=2\*GB3②根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐的點距離選擇1000×1000mm，每1800mm設(shè)置縱橫二個方向水平拉桿一道，一層不得小于兩道。=3\*GB3③支撐的高度通過各種桿件的組合達(dá)到本工程各樓層的高度要求。=4\*GB3④支撐立桿底部必須墊上木板，以免避免砼產(chǎn)生碎裂。2）柱子模板=1\*GB3①方柱子模板采用膠合板。=2\*GB3②柱模內(nèi)楞選用120×80mm的方木，柱長邊大于60cm，除四周用鋼管包箍外，加φ12對拉螺桿，間距50cm。對拉螺桿套管采用及拉桿直徑配套的再生塑料管。3）圈梁樓板4）模板安裝的準(zhǔn)備工作=1\*GB3①模板的拼裝模板的偏差在現(xiàn)行允許的范圍內(nèi)，做好的模板要逐塊檢查，是否符合設(shè)計，模板的編號及所用的部位是否一致。=2\*GB3②模板的基準(zhǔn)定位工作=3\*GB3③標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。=5\*GB3⑤已經(jīng)檢查合格的拼裝模板塊，應(yīng)按照要求堆入，重疊設(shè)置時要在層間設(shè)置墊木，模板及墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。5）模板施工工藝支模工藝：放線→搭設(shè)支撐架→支撐柱模、校正→澆柱砼→拆模、刷脫模劑→鋪梁底模→支板?！０骞こ舔炇?1\*GB3①梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。=2\*GB3②支撐高度的調(diào)節(jié)，應(yīng)在支撐過程中及時檢查，及支模交替進行。=3\*GB3③上下層立桿應(yīng)對齊，并在同一個軸線上。=4\*GB3④所有≥1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼，柱模面全部貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。6）模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）軸線5標(biāo)高±5截面尺寸±2-5層高垂直32表面平整度57）成品保護措施=1\*GB3①模板面板為膠合板，操作和運輸過程中必須注意保護面板，拆模板時，嚴(yán)禁硬砸亂撬，嚴(yán)禁拋擲，以防止損壞砼和模板。=2\*GB3②堅持每次使用后徹底清理板面，涂刷脫模劑。2、鋼筋工程1）鋼筋施工方法的選擇=1\*GB3①矩形柱采用電渣壓力焊連接，圈梁、構(gòu)造柱采用綁扎連接，柱子的立筋及箍筋之間采用20#鐵絲綁扎。=2\*GB3②矩形梁鋼筋焊接連接，接頭數(shù)量及位置嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置，梁主筋及箍筋之間采用綁扎連接。=3\*GB3③樓板鋼筋采用綁扎搭接。2）施工準(zhǔn)備=1\*GB3①原材料供應(yīng)因為本工程在現(xiàn)場可用面積比較狹小，所以在施工前，根據(jù)施工進度計劃合理配備材料，鋼筋成品后，要嚴(yán)分部位、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。為了加強鋼筋的進場控制，所有材料，必須有出廠合格證，且必須進行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于10噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各1組。=2\*GB3②保護層的確定以及加工為確保施工質(zhì)量，用于柱側(cè)面及樓板、梁的保護層墊塊，依據(jù)設(shè)計要求厚度，制作墊塊。施工時，要根據(jù)實際情況放樣，以控制墊塊的準(zhǔn)確度。3）鋼筋的加工=1\*GB3①鋼筋的加工順序鋼筋進場→取樣、檢驗→切斷配料→彎曲成型→堆放。=2\*GB3②鋼筋放樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中鋼筋工程部分的規(guī)范要求，并結(jié)合該工程實際情況進行。鋼筋配料表應(yīng)根據(jù)構(gòu)件型號、所在軸線部位按順序編制，鋼筋備料制作成型后應(yīng)按規(guī)格型號捆綁堆放備用。=3\*GB3③本工程鋼筋全部在鋼筋工棚集中制作，工棚附近預(yù)留材料堆場和半成品堆場，用于原材料和半成品的統(tǒng)一堆放。4）樓板鋼筋施工=1\*GB3①樓板鋼筋為雙層雙向通長設(shè)置，縱向筋其上層筋在上，下層筋在下。=2\*GB3②樓板鋼筋的搭接位置為上層鋼筋在跨中1/3處，下層鋼筋在支座處。=3\*GB3③多跨連續(xù)板的底筋、面筋亦可在上述范圍以外搭接，但應(yīng)控制同一斷面內(nèi)搭接數(shù)≤25%總根數(shù)。=4\*GB3④板筋在支座處的錨固伸至中心，且不少于5d。=5\*GB3⑤為保證板的上部鋼筋有效高度和位置，在雙層配筋之間設(shè)置Φ12@1200馬凳筋，用來控制上、下筋的間距。=6\*GB3⑥保護層厚度，板底分布筋適當(dāng)位置在縱橫筋結(jié)點處墊砂漿墊塊來控制。=7\*GB3⑦施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。5）梁鋼筋施工=1\*GB3①梁鋼筋的錨固梁錨入支座時，要上部鋼筋下錨，下部鋼筋上錨，嚴(yán)禁鋼筋水平彎起。=2\*GB3②梁鋼筋接頭受力鋼筋焊接接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，接頭從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積占總截面的≤50%，受壓區(qū)不受限制。6）柱鋼筋施工=1\*GB3①柱筋保護層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。=2\*GB3②鋼筋錨固及搭接長度鋼筋的錨固及搭接長度嚴(yán)格按照國標(biāo)03G101-1執(zhí)行。=3\*GB3③柱縱向鋼筋接頭位置柱鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。矩形柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。柱第一道插筋離樓板距離為≥500，且≥hc，且≥Hn/6(hc為柱截面長邊尺寸，Hn為所在樓層的柱凈高)。柱縱向受力鋼筋接頭錯開距離大于等于35d，且不小于500mm。=4\*GB3④箍筋按設(shè)計要求用粉筆在柱主筋上劃上箍筋間距，然后將箍筋按彎鉤錯開的要求套柱筋上。箍筋應(yīng)及主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角及主筋交點必須綁扎牢固，柱箍筋端頭彎成135度角，平直長度不小于10d。箍筋綁扎時采用纏扣綁扎。嚴(yán)格鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d，彎折135°。=5\*GB3⑤箍筋加密區(qū)柱箍筋加密區(qū)為梁頂、底面向上和向下同時滿足：≥柱長邊尺寸；≥Hn/6且≥500mm。柱箍筋加密應(yīng)及梁筋綁扎同時進行。對于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋須進行加密處理。=6\*GB3⑥附加鋼筋=7\*GB3⑦鋼筋定位措施鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。柱混凝土澆筑時，須在柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須及柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。3、混凝土工程=1\*GB3①施工時，綜合考慮混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，混凝土初凝時間，模板拆除時間，以及材料供應(yīng)情況，準(zhǔn)備好混凝土試模。=2\*GB3②模板檢查：注意檢查模板的位置、標(biāo)高、載面尺寸，垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固，此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。砼澆模板需要澆水濕潤，在落筑過程中要安排專人配合進行模板觀察和修整工作。=3\*GB3③鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確、是否沿有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。=4\*GB3④預(yù)留預(yù)埋檢查：主要檢查各埋件，埋管的定位是否準(zhǔn)確，固定是否牢靠。=5\*GB3⑤材料、機具、道路的檢查。對材料主要的檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量，對機具主要檢查運轉(zhuǎn)是否正常。=6\*GB3⑥做好安全設(shè)施檢查，安全及技術(shù)交底，勞動力的分工以及其它組織工作。2）混凝土的澆筑振動器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑要求如下：=1\*GB3①傾落時，其傾落高度不宜超過500mm。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進行澆筑，不留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。=2\*GB3②澆筑柱時，為避免柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層5～10cm厚同配比無石子的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。=3\*GB3③柱子混凝土的塌落度控制在30-50mm。=4\*GB3④柱混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，即不得超過460mm；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。=5\*GB3⑤在澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進行配合，來保證振搗器插入深度。=6\*GB3⑥混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板負(fù)彎矩部分的位置。=7\*GB3⑦加強養(yǎng)護，柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護七晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。=8\*GB3⑧在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工措施、各項操作細(xì)則，加強技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。=9\*GB3⑨砼運輸和澆筑過程中，不得任意加水。4、砌體工程4、準(zhǔn)備工作及材料要求1）施工順序清理→放線→砌墻體、墻內(nèi)埋管→豎向管道安裝→豎管試壓保溫→砌豎片墻體。本工程正負(fù)0.000以下采用實心水泥磚，以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊2）砌筑要求①按結(jié)構(gòu)圖紙尺寸預(yù)制足夠數(shù)量的砼過梁并分類堆放整齊。②根據(jù)建筑平面圖采用化學(xué)植筋植好墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋間距為沿高度方向每50㎝一道，將構(gòu)造柱插筋調(diào)直，綁扎固到位。③衛(wèi)生間、廚房及露天屋頂處邊梁翻邊等澆20cm高砼。④由于砌體材料線膨脹系數(shù)較大，易受溫度及濕度影響產(chǎn)生裂縫，在墻體高度大于3M時砌筑H/2時設(shè)通長拉結(jié)筋50厚細(xì)室砼壓頂，另構(gòu)造柱的設(shè)置除符合圖紙要求外還應(yīng)滿足以下要求：凡轉(zhuǎn)角及“丁”“十”字墻處均應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱，從而改變墻體的受力性狀，使之約束砌體減少膨脹及收縮從而減少裂縫。窗洞口是墻體薄弱處，為了有效防止開裂，在其下口均增設(shè)墻寬×120通長圈梁加強，圈梁配筋為：主筋4Φ10；箍筋為ф6間距200。⑤在墻體上留設(shè)臨時過人洞，應(yīng)在洞兩側(cè)埋置2φ6@1000拉結(jié)筋，洞口頂部擱置砼過梁。洞口尺寸不應(yīng)超過1000×1800mm，補洞時砂漿強度等級應(yīng)提高一個級，并填補密實。⑥填充墻頂部留一間隙，待十五天后塞緊；外墻框架交接處，必須刮出20mm深縫，用于填嵌防水砂漿。⑦內(nèi)墻砌筑時，水、電必須協(xié)調(diào)配合，組砌后不得開鑿配電盒、消防箱，通風(fēng)進口、線槽必須采用開槽機完成。3）施工方法⑴砌筑前彈線，在砼柱上畫立皮數(shù)桿采用雙面掛線砌筑，每日砌筑高度以一步架為宜。⑵填充墻砌體在相應(yīng)樓層砼結(jié)構(gòu)施工完后插入進行，梁模以下三皮磚待其砼結(jié)構(gòu)拆模后補砌，可加快工程進度。最后一皮磚用小砌塊磚側(cè)砌頂緊梁底。⑶砂漿內(nèi)摻FM-1型外加劑，確保砂漿和易性，砌塊磚隔夜?jié)袼瑖?yán)禁干磚上墻。⑸確保砂漿飽滿度在85%以上，并按規(guī)定留置砂漿試塊，對于水泥砂漿砌體加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。4）質(zhì)量要求①砌體材料的品種，強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，邊角整齊，并經(jīng)檢測合格后方可投入使用；砌筑砂漿的砂應(yīng)采用模數(shù)細(xì)度為3.0-2.3的中粗砂，所有配比所用材料須測合格后方可投入使用。②磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率10—15%，磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。③埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確，平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。④砌體的尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范的要求。⑤砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。⑥砌體水平灰縫的砂漿層應(yīng)飽滿，灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌漿。⑦砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。⑧墻體采用擠漿法砌筑，要求灰縫砂漿飽滿，無瞎縫、通縫，組砌方法正確。四、屋面工程本章著重編制高聚物改性瀝青卷材層施工方案。1、防水卷材進場后必須按規(guī)定抽檢，合格后方能投入使用。2、基層表面涂刷基層膠粘劑的重點和難點是陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口、伸出屋面管道根部等節(jié)點部位。這些部位有增強層時應(yīng)用接縫膠粘劑，涂刷工具宜用油漆刷。涂刷時，切忌在一處來回涂滾，以免將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。3、卷材的鋪貼本工程卷材鋪貼采用滾鋪法，將涂布完膠粘劑并達(dá)到要求干燥的卷材用φ50～100mm的塑料管或原來用來裝運卷材的紙筒芯重新成卷，使涂布膠粘劑的一面朝外，成卷時兩端要平整，不應(yīng)出現(xiàn)筍狀，以保證鋪貼時能重新對齊粉線，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。成卷后用一根φ30×1500mm的鋼管穿入中心的塑料管或紙筒芯內(nèi)，由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對準(zhǔn)粉線，固定在已鋪好的卷材頂端搭接部位或基層面上，抬卷材兩人同時勻速向前，展開卷材，并隨時注意將卷材邊緣對準(zhǔn)粉線，同時應(yīng)使卷材鋪貼平整，直到鋪完一幅卷材。每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。排除空氣后，平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輥滾壓（一般重30～40kg），使其粘貼牢固。滾壓應(yīng)從中間向兩側(cè)邊移動，做到排氣徹底。平面立面交接處，則先粘貼好平面。經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由上往下粘貼卷材，粘貼時切勿拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實，再往上粘貼，同時排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實，滾壓時要從上往下進行。4、搭接縫的粘貼卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。涂膠量可按產(chǎn)品說明控制，待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可進行粘合。粘合時應(yīng)從一端開始，邊壓合邊驅(qū)除空氣，不許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后采手持壓輥順邊認(rèn)真仔細(xì)輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。三層重迭處最不易壓嚴(yán)，要用密封材料先加以填封，否則將會成為滲水信道。搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料封嚴(yán)，密封時用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬底不應(yīng)小于10mm。5、保護層的施工卷材鋪設(shè)完畢，以檢查合格，應(yīng)立即按施工圖進行保護層或上部飾面工程的施工，及時保護防水層免受損傷。6、屋面防水工程施工要點=1\*GB3①在抹20厚1：3水泥砂漿前，先對結(jié)構(gòu)層砼板淋水試驗，檢查是否有滲漏，對有缺陷的部位用防水砂漿分層抹壓修補。=2\*GB3②升到屋面以上的管子預(yù)留洞用防水砼分三次修補密實，并加設(shè)柔性防水附加層，收頭處固定密封，在管子周圍做一圓滑高坡。=4\*GB3④為排除屋面內(nèi)部水氣，按設(shè)計及施工驗收的具體要求將設(shè)置通氣道及排氣管。五、裝飾裝修工程1、墻面抹灰施工1）操作工藝流程基層處理→找規(guī)距→做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護角→抹底層、中灰層→抹窗臺板踢腳線（或墻裙）→抹面層→清理。2）基層處理施工前必須將基層表面的浮土，砂漿等沾污物清理干凈。對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹進部分用1:3水泥砂漿分層補平，分層厚度≯10mm。墻面腳手架洞和其他孔洞等抹灰前必須用1：3水泥砂漿，澆水濕潤后堵嚴(yán)抹平。對砼墻、柱、板表面，沾有油污的采用10%濃度的火堿水溶液，清刷干凈。抹灰墻體必須提前一天澆水濕潤，特別是加氣砼墻澆水要勻，然后在后抹灰前再澆水一遍。3）找規(guī)矩，做好灰餅、沖筋：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅的方法為：在墻面距地1.5m左右高度，距墻面兩邊陰角100～200mm處，用1:3水泥砂漿或1:3:9水泥混合砂漿各做一個50×50mm的灰餅，然后用托線板或線外向錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補做兩個餅，灰餅距頂棚及地面高度為150～200mm左右，再有釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用線栓在釘子上拉橫線，站線每隔1.2～1.5m補做灰餅?；绎灅?biāo)筋位置?；绎炞龊蒙愿珊?，用砂漿上、中、下灰餅間，抹標(biāo)盤寬度及厚度均及灰餅同。4）做水泥護角室內(nèi)墻面、柱面的陽角，水泥護角的寬度：在墻面柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為50mm；在門窗洞口的兩個豎邊，靠框口處的一面抹至框邊，另一側(cè)面的高度為50mm，在其邊部呈45度斜搓。5）抹底層、中層灰待標(biāo)筋有了一定的強度后，灑水濕潤，已處理好的基層，先抹2mm左右厚度面劑，隨即抹底糙水泥砂厚度控制在5mm左右，以上的≯10mm為宜。底層灰要略底于標(biāo)筋，待底灰干至6～7成后，即可抹中層灰，其中加氣砼墻體要求在底層面上輔設(shè)玻璃絲布，隨抹、隨粘，并使其稍高于標(biāo)筋抹上砂漿后，用鋁合金刮尺按標(biāo)筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木蟹搓壓，使其表面平整實心密實。墻的陰角處先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角順直方正。6）抹窗臺板、踢腳線（或墻裙）窗臺板在窗安裝完成后均要求采用細(xì)石砼澆筑嚴(yán)實，并向外找流水坡向。抹踢腳線及墻裙時按設(shè)計要求彈出上口水平線，采用1:3水泥砂漿或水泥混合砂漿抹底層，隔一天后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)比墻面抹灰突出8mm上口切齊壓實抹平，上口做成小圓角。7）成品保護=1\*GB3①各種抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止快干，水沖、撞擊和振動等，水泥砂漿類的抹灰應(yīng)在潮濕條件下養(yǎng)護，成活后應(yīng)采取措施，防止下道工序污染。=2\*GB3②為防止抹灰層的污染和打鑿損壞，丘灰應(yīng)待上下水電、=3\*GB3③必須防止顛倒工序和不合理的搶工而造成要鑿甩搓等到人為破壞外觀等現(xiàn)象發(fā)生。=4\*GB3④在工序成活后，遇特殊情況需更改必須經(jīng)工程技術(shù)、質(zhì)量管理人員討論方案后方準(zhǔn)按方案實施。2、乳膠漆施工1）施工工藝流程抹灰濕作業(yè)已完成并及油工辦好交接手續(xù)，灰層干燥程度已滿足要求→零星補找石膏膩子→滿刮石膏膩子二道→滿刮大白膩子二遍→乳膠漆一遍→復(fù)找膩子→乳膠漆二遍→復(fù)找膩子應(yīng)平、應(yīng)光→乳膠漆三遍→成品保護。2）施工方法=1\*GB3①基層清理：墻面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈，表面的隔離劑、油漆應(yīng)用堿水（火堿：水=1:10）清理干凈，然后用清水沖洗墻面，將墻壁面上的堿清凈。=2\*GB3②刷膠水：刮膩子之前在混凝土墻面上刷一道膠水（重配比為水:乳液=5:1），要刷均勻，不得有遺漏。=3\*GB3③填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，應(yīng)將膩子填實補平。并將多余的廢膩子收凈，膩子干后，用砂紙磨平，并把浮土掃凈，如發(fā)現(xiàn)還有膩子塌陷處和凹坑應(yīng)重找膩子使之補平。=4\*GB3④滿刮膩子：刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并應(yīng)注意接搓和收頭時膩子要刮凈，每道膩子越來后，應(yīng)磨平磨完后，將浮土清凈。=5\*GB3⑤刷第一遍乳膠漆：刷漆前應(yīng)先將門窗口用排筆刷好，然后再大面積刷。刷內(nèi)墻乳膠漆應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下順序進行。=6\*GB3⑥復(fù)找膩子：第一遍乳膠漆干后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復(fù)找刮平，干后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵凈，達(dá)到表面光滑平整。=7\*GB3⑦刷第二、三遍乳膠漆：方法同上。=8\*GB3⑧內(nèi)墻乳膠漆刷完后應(yīng)注意成品保護。六、鋼結(jié)構(gòu)工程針對鋼結(jié)構(gòu)工程中的技術(shù)重點和難點，按多年來的工程實踐經(jīng)驗主要實用焊接變形的控制措施和方法；焊接殘余應(yīng)力的控制措施；焊接裂紋的防治措施；焊接工藝評定的范圍；焊縫質(zhì)量檢查；框架結(jié)構(gòu)制作及安裝焊接；安裝焊接工藝；鋼結(jié)構(gòu)變形的預(yù)防等。

一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工控制措施(一)焊接應(yīng)變及變形的控制

1、焊接變形的控制

（1）

盡量減少焊縫的截面積，施焊量以滿足連接需要即可，俗話說：“不過焊”，（對一般的角焊縫）是按照有效焊角尺寸來決定其焊縫強度的，所以對于凸出很高的焊縫，多出的焊縫金屬，按規(guī)范作用并不能提高其許可強度，反而增大了應(yīng)力集中系數(shù)，消弱了坡口的綜合性能。對厚板，對接焊縫，可采用U型刨邊形成U型坡口，可進一步減少焊縫金屬量。

（2）焊縫的數(shù)量愈少愈好，每條焊縫盡量采用多層多道焊，厚板焊接特別要注意。

（3）焊縫盡可能稱、布置要靠近中和軸施焊（由于收縮力引起鋼板變形力臂?。虼藴p少變形。

（4）環(huán)繞中和軸的焊縫要平衡：應(yīng)用對稱施焊的原則，時一個收縮力對另一個收縮力相互平衡的辦法，也同樣可以在設(shè)計和焊接工序中，有效的控制變形；

（5）采用逆向回焊法施焊

此法：當(dāng)焊接總進程從左到右時，則每一焊的施焊卻應(yīng)從右到左，也就是分段側(cè)焊法。因為每道施焊后，沿焊縫板內(nèi)側(cè)的熱量將導(dǎo)致該處膨脹，而使兩塊板暫時向外分開；但當(dāng)熱量在板內(nèi)側(cè)向外擴散后沿板外緣的膨脹又會使板合攏。

（6）將收縮力引至有用的方法，即采用反變形法

施焊前采用焊件有意偏置的辦法有可能較好地利用收縮力，如某些組合在焊接前先裝偏一些，使其預(yù)偏量恰好可使收縮后的半間回到所需求對準(zhǔn)位置上來。將焊接前的部件進行彎曲或預(yù)拱，就是用機械方法產(chǎn)生反向力來抵消收縮力的簡單例子。

（7）用反向力來平衡收縮力

其反向力可以是：①其他的收縮力；②夾具等產(chǎn)生的約束力；③各構(gòu)件裝配成組合件時的約束力；④構(gòu)件重力拱度向下所產(chǎn)生的反力。

平衡收縮力的一種通常做法，是將同等焊接件背靠背的緊夾在一起，然后將這兩個組合件焊好，待其冷卻后再將夾具松開。預(yù)彎法也可以和這種方法結(jié)合起來，即在夾緊前，在兩個構(gòu)件合適的地方打入契塊。

對小型組合或零部件，控制變形量最常用的方法多半采用夾具和卡具等裝置將部件固定在一定位置上，直到全部焊好為之。如前所述，夾具引起的約束力將使焊件內(nèi)應(yīng)力加大，直到焊縫金屬達(dá)到屈服為止。對低碳鋼板典型焊縫來說，其屈服點很可能接近311N/㎜2。通常以為當(dāng)焊好的部件從夾具上取下后，內(nèi)應(yīng)力會引起顯著的變形，但實際上并不會出現(xiàn)這種情況，因為該應(yīng)力引起的應(yīng)變ε（單位收縮量）。及無約束力焊接所產(chǎn)生的變形，相比是輕微的。這是因為應(yīng)力大于等于屈服點時，會產(chǎn)生微小變形從而釋放應(yīng)力所致。

（8）施焊順序的合理安排

一個安排的很好的施焊順序往往有助于收縮力的相互平衡。也就是有意安排對結(jié)構(gòu)不同部位進行施焊，使某一處的收縮力和已焊的收縮力相抵消。如對焊縫中的中和軸對兩側(cè)交錯施工焊、就是其中的一個簡單實例。

（9）焊接時或焊接后的收縮力消除

錘擊法是一種消除收縮力的方法，只是這種方法現(xiàn)在還有爭議，這一種在焊縫上施加外力的機械另工法，它使焊縫變薄，從而變長并消除殘余應(yīng)力。

在進行點垂擊時，常用“三點垂，三點不垂”的原則；即在一定的層面溫度中錘擊；在一定頻率下捶擊；在一定力道下錘擊；焊道根部不錘；等材不錘；焊道表面不錘，會狀錘擊應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格掌握。

2、焊接殘余應(yīng)力的控制措施

（1）減少焊縫尺寸；

（2）減小焊縫拘束度；

（3）采用合理的焊接順序；

（4）降低焊件的剛度，創(chuàng)造自由收縮的條件。

3、焊接裂紋的防治措施

（1）合理選擇焊接材料控制焊縫的化學(xué)成份，降低母材及焊接材料中形成低熔點共晶物即易于偏析的元素，如S、P含量；目的是防止熱裂紋的產(chǎn)生。

（2）控制焊接工藝參數(shù)，電流和焊縫速度，使得焊道截面上不的寬度和深度比值符合工藝要求。（稱為焊縫成型系數(shù)B/H）以達(dá)到控制熱量輸入的目的。

（3）合理的焊前預(yù)熱和焊后緩冷，能改善焊接接頭的組織，控制t8/5,從而改善焊縫及HAZ的綜合性能。防止冷裂紋的產(chǎn)生。

4、焊接工藝評定

焊接工藝評定的范圍

（1）國內(nèi)首次生產(chǎn)的鋼材、焊材或進口鋼材應(yīng)用于重大、特殊鋼結(jié)構(gòu)工程時；

（2）設(shè)計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料和工藝、現(xiàn)場的焊接措施等綜合條件，是該工程安裝施工企業(yè)首次采用。

5、焊縫質(zhì)量檢查

外觀檢查

（1）表面形狀：包括焊縫截面的不規(guī)則、弧坑處理情況、焊縫的連接點、焊腳不規(guī)則的形狀等；

（2）焊縫尺寸;包括對接焊縫的余高、寬度、角焊縫的焊腳尺寸等；

（3）焊縫表面缺陷：包括咬邊、裂紋、焊瘤和弧坑氣孔等。

（二）安裝焊接工藝

一般根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖形的特點，以對稱軸為界或以下通體形結(jié)構(gòu)為界區(qū)，配合吊裝順序進行安裝焊接。其原則為：

1、在吊裝、校正和栓焊混合節(jié)點的高強螺栓終擰完成若干節(jié)間以后開始焊接，以利于形成穩(wěn)定框架；

2、焊接時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)體形特點，選擇若干基準(zhǔn)柱或基準(zhǔn)節(jié)間，開始焊接主梁及柱之間的焊縫，然后向四周擴展施焊，以避免焊縫的收縮變形向一個方向積累；

3、一節(jié)柱中每層柱梁接點拼裝完成，依照先上后下色順序焊接接頭，保證框架穩(wěn)固；

4、栓焊混合接點中，應(yīng)先栓后焊（如腹板的連接），避免焊接收縮引起的孔間位移；

5、柱梁接點兩側(cè)對稱的兩根梁，應(yīng)同時及柱相焊，減少焊接拘束度，避免焊接裂紋產(chǎn)生，有可防止柱腳的偏斜；

6、柱—柱節(jié)點的焊接自然是由下層網(wǎng)上層順序焊接。由于焊縫的橫向收縮和重力引起的沉降，可能使標(biāo)高誤差積累，在安裝焊接若干節(jié)柱后，應(yīng)視實際偏差情況，即時要求構(gòu)件制造廠調(diào)整柱長，以保證高度方向的安裝精度。

7、各種接點的焊接順序

柱—柱拼接點焊接順序，主要考慮避免柱截面對稱側(cè)焊縫的收縮不均衡而使柱發(fā)生偏斜，控制結(jié)構(gòu)的外形尺寸，但同時盡量減少焊縫拘束度，防止產(chǎn)生焊接裂紋。

在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場的實踐中，要謹(jǐn)慎考慮各種因素，如預(yù)熱溫度、破口溫度、安裝誤差等共同作用，采用相應(yīng)措施。以免矯正或矯正不夠，達(dá)到控制變形結(jié)果。

（三）鋼結(jié)構(gòu)變形的預(yù)防

1、對稱零件尺寸或孔徑尺寸同一，以便加工，并有利拼裝時互換性。

2、合理的布置焊縫，避免焊縫之間的距離的靠太近，當(dāng)材料的尺寸及零件長度尺寸時，盡量減少或不做拼接焊縫；焊縫布置應(yīng)對稱于構(gòu)件的重心或軸線對稱兩側(cè)，以減少焊接應(yīng)力的集中和焊接變形。

3、零件和構(gòu)件連接時應(yīng)避免以下不等截面和厚度相接；相接時應(yīng)按緩坡形式改變截面的形狀和厚度，使對接連接處截面或厚度相等，達(dá)到傳力平順均勻受力，可防止焊后產(chǎn)生過大應(yīng)力及增加變形。

4、鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點各桿件端頭邊緣之間距離不宜考的太近，一般錯開距離不得小于20mm，以保證焊接質(zhì)量，避免焊接時熱量集中增加，引起變形幅度的增加。

5、電焊機的選用應(yīng)保證焊接電流、電壓穩(wěn)定及負(fù)荷用量。

6、鋼結(jié)構(gòu)制作平臺、放樣平臺，組裝平臺應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)的水平面，一般用拉線法或儀表測量平臺支撐剛度，保證構(gòu)件在自重作用下不失穩(wěn)、不下沉，局部不平控制在2mm以內(nèi)。第六章擬投入的主要物資計劃根據(jù)施工組織設(shè)計及工程預(yù)算所需材料的分階段需用量，提供材料需用量計劃，經(jīng)公司審核后,迅速組織采購方案,并組織人員落實調(diào)配材料，確保能準(zhǔn)時進場，保證施工需要。一、主要物資計劃表項目部根據(jù)工程進度計劃分批組織周材進場。周材需用量計劃詳見擬投入的主要物資計劃表,詳見下表：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1覆膜竹膠板915×1830m230002木枋50×100m318003鋼管Ф48T35004扣件個50005安全網(wǎng)密目式安全網(wǎng)床25006竹跳板50×300×2180塊2500二、物資采購原則1、本工程所需的材料，采購前必須按設(shè)計及施工規(guī)范要求及業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位四方一道看樣、比選、定質(zhì)、定價，并經(jīng)業(yè)主書面審定，認(rèn)可后方進行購買。積極協(xié)助業(yè)主對主材的選用、調(diào)研、把關(guān)。2、對所購材料和設(shè)備設(shè)施，保證質(zhì)量，符合設(shè)計和規(guī)范要求，并向業(yè)主提供材料樣品及有效的質(zhì)量證明書和必要的材料檢驗資料。3、采購的材料和設(shè)備設(shè)施必須先行自檢，再報驗。檢驗不合格，不準(zhǔn)使用。4、為保證工程質(zhì)量，本工程所采用材料均按GB標(biāo)準(zhǔn)進行采購，合格方可投入使用，不合格材料決不使用在工程上。5、建立以項目經(jīng)理為主，材料員為輔的材料采供組，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量體系規(guī)定，嚴(yán)格材料進、出手續(xù)，健全材料管理制度，按計劃采購、供應(yīng)。6、貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系采購控制程序，建立合格供貨商名冊，從合格供貨商處長期獲得質(zhì)量優(yōu)良、價格合理的物資。7、所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序，分門別類堆放，并按先進先用原則進行使用。8、工序作業(yè)前，對材料進行復(fù)驗（核查現(xiàn)場材料質(zhì)量及原始報告），若屬不合格，立即禁示使用，搬離施工現(xiàn)場。9、對商品砼供應(yīng)商的合同要求要細(xì)化，以對商品砼供應(yīng)商要提出水泥品種要求、外加劑要求、初凝時間要求、坍落度及誤差要求、均勻供砼速度要求。第七章擬投入的主要施工機械計劃施工機械是保證工程施工按預(yù)期目標(biāo)進行的重要保證，是加快工程進度、提高工程質(zhì)量的必要手段。為確保本工程順利完工，達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，本工程機械組織由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理親自抓，公司機械設(shè)備部門精心組織調(diào)配，以滿足工程需要。一、施工機械投入計劃施工機械設(shè)備，由項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度計劃及工程量提出機械設(shè)備需用計劃，公司機械設(shè)備部門依據(jù)是否滿足施工需要進行審核，在公司經(jīng)理統(tǒng)一指導(dǎo)下，由機械設(shè)備部門按計劃組織進場，并進行安裝調(diào)試，經(jīng)公司安全部門、機械設(shè)備部門驗收后，以確保正常使用。1、本工程使用商品混凝土，為了保證混凝土強度達(dá)標(biāo)。認(rèn)真做好每一次的配料計量，并做好記錄。2、在砌塊使用開始之前，砂漿攪拌機械便開始進入現(xiàn)場，以及隨著砂漿攪拌機的砂堆場及水泥庫房。本工程砂漿攪拌機布置1臺以確?，F(xiàn)場砂漿的使用需要。3、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們還另行配置必要的攪拌機等主要設(shè)備易損配件,做到預(yù)防在先，確保工期目標(biāo)的萬無一失。二、主要施工機械設(shè)備表為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段須配備足夠的施工機具，并注意不同階段機具的需求差別及有效銜接。主要施工機械設(shè)備計劃表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1塔吊QTZ501山東2012良好2砼攪拌機JS-3501江蘇201222.5良好3砂漿機JD5001江蘇20129良好4鋼筋切斷機GJ401上海20127．5良好5鋼筋彎曲機JGB7-40B1上海20122．2良好6鋼筋調(diào)直機KDZ-5001上海20122良好7電焊機BX-3302湖北201222KVA良好8木工園盤鋸MJ2251湖北20133良好9木工平刨機MB1061湖北20132.8良好10經(jīng)緯儀J21日本2012良好11水準(zhǔn)儀S31日本2012良好12插入式振動器Z-552廣東20131.3良好13平板式振動器Z20-801江蘇20131.1良好14臺秤500Kg1中國2013良好15氧割設(shè)備1安徽20127.5良好16人力斗車10湖北2012良好第八章勞動力安排計劃以結(jié)構(gòu)、裝修、設(shè)備安裝為中心配備勞動力。結(jié)構(gòu)施工勞動力保持相對固定。裝修施工組織專業(yè)隊進行，內(nèi)外裝修和設(shè)備安裝同時分層、分段、分專業(yè)立體交叉流水作業(yè)。一、勞動力配備原則1、本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)計圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。2、為了確保本工程施工總進度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)，達(dá)到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程的勞力配備?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力，滿足24小時作業(yè)的隨時要求。3、對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不充許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。4、未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工作不允許上崗。加強對勞務(wù)單位的管理，凡進場的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。二、勞動力安排計劃表根據(jù)省建筑安裝工程勞動定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進度計劃，本工不同施工階段勞動力配置計劃分別見下表所示：勞動力安排計劃表單位：人序號工種名稱基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段清理收尾1鋼筋工1020002木工1020003砼工10201054架子工01510105電焊工25206電工5102057機操工55328機修工22209磚抹工101520510測量工231111試驗工252012普工10202010第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)合格。二、質(zhì)量保證體系本工程將建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、總工程師中間控制、專業(yè)工程師基層檢查的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。施工全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控。形成一個橫向從土建、安裝、裝飾到各項目；縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。保證質(zhì)量目標(biāo)予以實現(xiàn)。建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息處理中心，給決策機構(gòu)對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。三、質(zhì)量保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。1、建立分部分項質(zhì)量評定制度1）分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。2）分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作,并填寫分項工程質(zhì)量評定表,由技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員核定。3）在技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員監(jiān)督下，下道工序分管工種負(fù)責(zé)人對上道工序進行檢查，達(dá)到本序的施工條件，并做好工序交接檢查記錄。4）項目經(jīng)理每技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員月組織一次施工班組之間質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。5）我公司質(zhì)量部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋技術(shù)科。2、加強現(xiàn)場材料質(zhì)量管理及試驗控制1）嚴(yán)格控制進場材料的質(zhì)量。工地材料員在合格供貨商處購買材料，各類建筑材料到現(xiàn)場后，必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即及供貨商聯(lián)系，直到退貨。2）工地專職試驗員在見證人員監(jiān)督下，搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗,并做復(fù)檢,存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，所有防水材料必須進行取樣復(fù)試，混凝土、砂漿的骨料必須進行取樣分析，合格后方可使用。3）過程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂漿砼試塊的留置、鋼筋連接接頭的試驗，按試驗規(guī)范進行試驗。3、加強計量器具和機械管理1）項目部計量員負(fù)責(zé)本項目所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。2）現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。3）損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換,不得帶病工作。4）計量器具要定期進行校對、鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對、鑒定過的量具。5）施工機械完好整潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗。6）施工機械要定期檢查及保養(yǎng)，安全制動裝置完善，定期進行檢驗和試驗；及時消除故障，嚴(yán)禁帶病運行。4、建立成品保護措施1）制定成品保護獎罰制度，加強對施工現(xiàn)場人員的成品保護教育，提高成品保護意識。2）在加工存放、吊運過程中,對成型的鋼筋應(yīng)加以保護,以防變形，嚴(yán)禁踩踏綁扎好的樓板鋼筋,砼澆筑前應(yīng)必須設(shè)馬凳,鋪設(shè)跳板，澆筑砼時不要將砼過多集中堆放。3）嚴(yán)格按施工順序施工,合理安排各施工工序穿插施工,減少對成品的污染和破壞。4）對即將完成的房間要及時進行封閉,專人負(fù)責(zé)掌管鑰匙。施工班組要按時對成品情況進行檢查驗收,做好記錄，如有損壞，要查清責(zé)任。5）加強對原材料、成品及半成品的保護工作，木門框安裝完后，要在框邊釘木條，以防碰撞，鋁合金窗等安裝好后要用膠帶紙等加以保護,各種易碎、易污染的材料要加橡膠或箱體進行保護,嚴(yán)防損壞，影響工期。5、建立工程質(zhì)量獎罰措施1）遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各施工組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。2）凡在施工過程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題,我方有權(quán)對其進行處罰,處罰形式為整改、停工、罰款等。3）凡在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良，我方將對其進行獎勵,獎勵形式為表揚、表彰、獎金等。4）在實施獎罰時,以平常檢查、抽查、每月一次大檢查,市質(zhì)監(jiān)站抽查、評定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。7、加強薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量管理及通病的防治1）工程竣工交付使用后，由項目經(jīng)理部經(jīng)理和總工對業(yè)主進行定期回訪，了解業(yè)主在使用過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，做好記錄，填寫工程保修卡，作為工程保修的參考，工程保修由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)，對回訪中發(fā)現(xiàn)的缺陷及時配備人員并及業(yè)主聯(lián)系配合進場維修，維修時盡量減少對業(yè)主正常工作的影響，盡量滿足業(yè)主的合理要求。2）工程竣工交付使用后，若業(yè)主有增加使用功能要求，在有關(guān)部門許可的情況下，我單位可協(xié)助進行處理，不計取各項管理費用。3）工程竣工交付使用后，實行定期回訪制度。采用電話、現(xiàn)場座談等形式積極聽取業(yè)主的意見，保證給業(yè)主滿意的答復(fù)。4）工程過保修期后，有回訪保修隊定期進行回訪，并分送服務(wù)卡。對業(yè)主提出的任何質(zhì)量問題，都在最短時間內(nèi)解決。第十章雨季施工措施一、雨季施工措施1、施工隊要根據(jù)工程進度，掌握氣象變化情況，將雨季施工措施列入單位工程施工方案中，以利于指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量和安全施工。

2、雨季施工要做好物資供應(yīng)、勞動力調(diào)配和加強現(xiàn)場調(diào)度工作。添置必需的防雨設(shè)施，不得中斷的施工部位必須搭設(shè)防雨棚，備好機具，修整道路和完善排水設(shè)施，保證排水暢通。

3、委托氣象站提供每天的天氣預(yù)報，及時掌握天氣晴雨動態(tài)，遇到特殊天氣及時通知施工隊，采取措施。

4、加強計劃、調(diào)度管理工作，組織安排好雨季施工作業(yè)計劃并切實貫徹實施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力損失。

5、作好材料的保管工作，對材料倉庫要經(jīng)常檢查，做到通風(fēng)、不漏雨、倉庫周圍排水暢通。

6、水泥要采取防潮措施，應(yīng)儲存在倉庫內(nèi)，且不能直接堆放在地上，應(yīng)墊木板或預(yù)制板，離地面至少30cm。施工現(xiàn)場使用水泥隨用隨拉并要有防雨措施，下墊上蓋。

7、怕熱怕潮的材料，如油氈、電氣材料、焊條等應(yīng)儲存在倉庫內(nèi)。木制半成品根據(jù)存放的溫度、濕度要求，也應(yīng)存放在倉庫內(nèi)。

8、鋼材應(yīng)用墊木墊起，大宗材料堆放點周圍應(yīng)設(shè)排水溝。

9、攪拌機、木工機械、卷揚機、鋼筋機械、電焊機等機械操作場所應(yīng)搭設(shè)防雨棚。。第十一章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于1.5‰二、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)安全生產(chǎn)是本工程施工過程中必須始終常抓的大事，為切實做到安全施工，我公司將貫徹項目經(jīng)理是工程施工，是安全第一責(zé)任人的原則，并在項目經(jīng)理部成立之后建立安全工作小組。三、安全生產(chǎn)保證措施為了保證工程安全工作的各項管理制度及安全管理措施層層落到實處，工地安全工作組織機構(gòu)為了確保工程安全生產(chǎn)，按期交付使用，特建立安全保障體系。1、安全用電管理措施1）電源從配電室中引出，接入施工現(xiàn)場總配電箱中，在現(xiàn)場分設(shè)主干線、分路供電、分柜控制，在每個施工段里，均設(shè)有為小型施工機械供電的電源箱。施工現(xiàn)場總箱、開關(guān)箱、設(shè)備負(fù)荷線路末端處設(shè)置兩級漏電保護器，并具有分級保護的功能，防止發(fā)生意外傷害事故。2）現(xiàn)場電源電纜埋入地下50cm深，線路采用三相五線制，并進行保護接零，所有保護線末端均作重復(fù)接地。3）施工現(xiàn)場實行分級配電，動力配電箱及照明配電箱分別設(shè)置。分配電箱及開關(guān)箱距離不超過30米，開關(guān)箱及所控設(shè)備水平距離不超過3米。4）開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機一閘，每臺用電設(shè)備有自己的開關(guān)箱。5）施工現(xiàn)場的配電箱安裝要端正、牢固，樓層的移動電箱要裝在固定的支架上，固定配電箱距地面1.8米，移動配電箱距地1.6米。6）配電箱內(nèi)的各種電器，應(yīng)按規(guī)定緊固在安裝板上，箱外架空線及箱內(nèi)線采用絕緣導(dǎo)線，綁扎成束，并固定在板上。2、現(xiàn)場保衛(wèi)措施1）現(xiàn)場設(shè)立八人組成現(xiàn)場治安保衛(wèi)小組，其中由一人擔(dān)任組長。夜間輪流巡邏，重點是倉庫、工棚、現(xiàn)場機械設(shè)備、成品、半成品等。2）門衛(wèi)值班室，由三人輪流值班，白天對外來人員和進出車輛及所有進出物資登記，憑證件出入，夜間值班護場。3）加強對外來民工的管理，入住現(xiàn)場民工檢驗其身份證，并辦理暫住證，非本工程的施人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護場制度，護廠人員佩戴執(zhí)勤標(biāo)志。4）辦公區(qū)、宿舍、食堂設(shè)專人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盜，嚴(yán)禁賭博，打架斗毆。3、施工現(xiàn)場消防安全措施1）現(xiàn)場建立防火責(zé)任制，在組織施工時落實安全用火要求，實施防火措施，明確責(zé)任，落實到人。2）在施工過程中實施安全消防交底制度，形成書面文字。3）在進行現(xiàn)場平面布置時，施工干道兼作消防通道，寬度不小于3.5m，道路不準(zhǔn)堆放材料。4）在本工程平面布置范圍內(nèi)的臨時設(shè)施、倉庫、材料堆場要有足夠得滅火工具和設(shè)備，對消防器材有專人管理，定期檢查。庫房易燃易爆品要設(shè)置庫房保管。5）注意工程施工不同的施工階段的防火要求，特別是后期裝修階段，對材料、電氣焊要加強管理。4、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全措施1）現(xiàn)場機械設(shè)備的安全必須符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)。2）現(xiàn)場機械設(shè)備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程。3）機械設(shè)備操作人員必須持上崗證。4）經(jīng)常注意現(xiàn)場機械設(shè)備檢查、維修、養(yǎng)護，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)，超期限作業(yè)。5）尤其注意本工程現(xiàn)場施工井架的防雷、避雷裝置有效齊全。6）對現(xiàn)場各類機械操作人員施工前，要進行書面安全技術(shù)交底。對使用各種機械及小型電動工具得人員，先培訓(xùn)，后操作，有專人現(xiàn)場指導(dǎo)，對違章操作的人，立即停止并嚴(yán)肅批評。7）每周由項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員對現(xiàn)場機械安全措施的落實情況進行檢查。4、建筑施工安全措施1）現(xiàn)場各級管理人員認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，嚴(yán)格遵守各項安全技術(shù)措施，對進行施工現(xiàn)場的人員進行安全教育，樹立安全第一的思想。2）各項施工班組應(yīng)做好前進、班后的安全教育檢查工作，安全文字交底，并實行安全值班制度，做好安全記錄，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員。3）進入施工現(xiàn)場得施工人員注意使用“三寶”。不戴安全帽不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。4）對本工程的“四口”要焊接鐵柵欄門或者用鋼管架進行圍護，并懸掛警示牌。樓梯踏步及休息平臺要設(shè)置防護欄桿，立面懸掛安全網(wǎng)，工程底層四周及建筑物出入口處搭設(shè)防護棚。5）外側(cè)鋼管架要搭設(shè)方案，對施工人員要用文字交底和專人管維修理，高處作業(yè)時嚴(yán)禁拋投物料。6）各分部、分項工程施工前，必須進行書面的安全技術(shù)交底，項目經(jīng)理每周組織一次安全生產(chǎn)教育和安全生產(chǎn)檢查評比活動。檢查內(nèi)容：①施工現(xiàn)場的動力、照明線路和配件裝置；②所有機械設(shè)備的安全防護設(shè)施齊全有效；③井架的運行系統(tǒng)、腳手架、通道的安全防護；④庫房、辦公室、生活區(qū)、安全衛(wèi)生、場容整潔。第十二章確保工期的技術(shù)組織措施一、施工進度計劃根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求，本工程施工總?cè)諝v天數(shù)為9天。本工程在遵循先深后淺，先地下后地上，各區(qū)、段同時展開，裝飾工程立體交叉施工的原則下安排施工。在抓基礎(chǔ)工程、主體工程的同時，抓關(guān)鍵節(jié)點工期，使工種按時順利交接，安裝、內(nèi)外裝修等分項及時穿插，同時要注意加強各專業(yè)工種間協(xié)調(diào)關(guān)系。施工過程中將通過科學(xué)合理地安排各工序的先后搭接，緊抓基礎(chǔ)工程和主休結(jié)構(gòu)的施工，保證整個工程如期交付使用，為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，結(jié)合本工程的實際情況，特制定以下工期控制點：第一控制點：基礎(chǔ)工程第二控制點：主體工程第三控制點：裝飾工程第四控制點：竣工清場以上是工期的控制點的布置，在各控制點施工中，分段進行流水作業(yè)，各工序穿插施工。在施工過程當(dāng)中，要按工期總目標(biāo)的要求確保各分段工期的實現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適當(dāng)縮短工期。二、工期保證措施1、施工組織保證措施1）為保證計劃完成我們將選派曾擔(dān)任過類似工程的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時我們將組織經(jīng)驗豐富、精力充沛的項目管理人員組成工地項目部。2）建立例會制度：每月召開生產(chǎn)會，做階段性總結(jié)，檢查月進度；每周一次的工程例會，安排檢查周進度；日巡查會，檢查作業(yè)進度。以日保周、以周保月，控制保證計劃層層落實。施工中影響進度及各專業(yè)協(xié)調(diào)的問題在例會上要及時解決。編制施工進度計劃的同時也應(yīng)編制相應(yīng)的人力、資源需要用量計劃如勞動力計劃、材料計劃等并派人追蹤