場(chǎng)地維修施工組織設(shè)計(jì)

正本

華達(dá)供給東區(qū)停車場(chǎng)地及道路拓寬工程施工招標(biāo)

投標(biāo)文件

工程名稱：華達(dá)供給東區(qū)停車場(chǎng)地及道路拓寬

工程編號(hào)：HBYT-ZBZX-GCZB-2015-0190

投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)部分

投標(biāo)人：任丘市雄偉建筑工程（蓋章）

法定代表人：（蓋章）

日期：2015年7月3日

目錄

第一章施工部署及平面布置圖.................1頁(yè)

第一節(jié)指導(dǎo)思想.......................1頁(yè)

第二節(jié)確保原有道路暢通的措................1頁(yè)

第三節(jié)總體支配.......................1頁(yè)

第二章施工方法及主要技術(shù)措施...............2頁(yè)

第一節(jié)撤除工程........................2頁(yè)

第二節(jié)新建碎道路工程...................9頁(yè)

第三節(jié)花崗巖火燒板場(chǎng)地鋪裝工程............15頁(yè)

第四節(jié)面包磚場(chǎng)地鋪裝工程................17頁(yè)

第五節(jié)新建自行車棚工程.................20頁(yè)

第六節(jié)砌體工程.......................30頁(yè)

第七節(jié)道牙石安裝工程..................34頁(yè)

第八節(jié)移栽喬木、草坪..................36頁(yè)

第九節(jié)管道安裝.......................37頁(yè)

第十節(jié)路燈安裝工程....................38頁(yè)

第十一節(jié)電纜溝工程....................41頁(yè)

第三章工程質(zhì)量保證措施..................44頁(yè)

第一節(jié)質(zhì)量管理......................46頁(yè)

第二節(jié)質(zhì)量監(jiān)控......................47頁(yè)

第四章平安消費(fèi)及文明施工措施..............49頁(yè)

第一節(jié)平安消費(fèi)措施....................49頁(yè)

第二節(jié)文明施工措施...................61頁(yè)

第五章施工進(jìn)度支配及保證措施..............62頁(yè)

第一節(jié)施工進(jìn)度支配...................62頁(yè)

第二節(jié)施工進(jìn)度保證措施.................63頁(yè)

第六章主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配置狀況...........64頁(yè)

第一節(jié)主要施工機(jī)具裝備狀況..............64頁(yè)

第二節(jié)勞動(dòng)力配置狀況..................66頁(yè)

第七章施工節(jié)能降耗主要措施................67頁(yè)

第八章成品及半成品愛護(hù)措施................69頁(yè)

第九章噪音、擾民及揚(yáng)塵治理措施.............71頁(yè)

第一節(jié)噪音、擾民治理措施................72頁(yè)

第二節(jié)揚(yáng)塵治理措施...................73頁(yè)

第十章工程保修工作的管理措施和承諾...........74頁(yè)

第十一章任何可能的緊急狀況的處理措施、預(yù)案以及反抗風(fēng)險(xiǎn)（包

括工程施工過程中可能遇到的各種風(fēng)險(xiǎn)）的措施.......77頁(yè)

第十二章對(duì)總包管理的相識(shí)以及對(duì)專業(yè)分包工程的協(xié)作、協(xié)調(diào)、管

理、效勞方案..........................82頁(yè)

第十三章及發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的協(xié)作..........85頁(yè)

第一節(jié)及發(fā)包人的協(xié)作....................85頁(yè)

第二節(jié)及監(jiān)理的協(xié)作.....................86頁(yè)

第三節(jié)及設(shè)計(jì)人的協(xié)作....................87頁(yè)

第十四章雨季施工方案.....................89頁(yè)

第十五章完畢語(yǔ)........................91頁(yè)

附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表

附表二擬裝備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表

附表三勞動(dòng)力支配表

附表四支配開、開工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五施工總平面圖

附表六臨時(shí)用地表

第一章施工部署及平面布置圖

第一節(jié)指導(dǎo)思想

本標(biāo)段道路建立工期短，質(zhì)量要求高。根據(jù)我公司的質(zhì)量方針：

“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、施工細(xì)心、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿足”的要求，

我們?cè)谑┕ぶ斜匦鑼?shí)行強(qiáng)有力措施，堅(jiān)固樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”

的思想，細(xì)心組織、統(tǒng)一部署，確保在約定工期內(nèi)將該工程建成交通

部?jī)?yōu)良工程，交付運(yùn)用。

第二節(jié)確保原有道路暢通的措施

1、新老道路相交處設(shè)保通員指揮交通車輛，并在老道兩側(cè)設(shè)置

交通警示標(biāo)記。必要時(shí)修建及老路等寬的臨時(shí)道路，確保車輛正常通

行。削減由于道路施工帶來(lái)的對(duì)社會(huì)車輛的干擾。

2、指定專人隨時(shí)清掃原道路上的施工垃圾，保證文明施工。

第三節(jié)總體支配

1、我公司一旦中標(biāo)，在開工前組織人員進(jìn)展消費(fèi)臨時(shí)設(shè)施和生

活設(shè)施的建立，以最快的速度搞好打算工作，為工程開工創(chuàng)建條件。

2、合理支配工序，本工程主要是路基及碎路面工程，路基施工

段，要抓住關(guān)鍵的土方回填工序，充分利用土方設(shè)備資源，確保土方

回填按進(jìn)度要求進(jìn)展，同時(shí)特殊路基的處理，也要組織好施工，協(xié)作

土方回填，保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。

3、定期召開各工區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，剛好協(xié)調(diào)資源配置，加

強(qiáng)管理月支配、周支配、日調(diào)度，確保施工支配的落實(shí)和提早。

第二章施工方法及主要技術(shù)措施

施工方法中，著重說明施工組織方式，主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、

重點(diǎn)施工工藝、操作規(guī)程、關(guān)鍵質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)的限制。對(duì)單項(xiàng)工程每道

工序具體的施工工藝的操作流程，材質(zhì)規(guī)定，質(zhì)量評(píng)定，各種試驗(yàn)檢

測(cè)等。有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有具體的明確規(guī)定。待中標(biāo)后和

施工中，根據(jù)有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)意圖，照?qǐng)D按

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，并編制詳盡的施行性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)建立單位和監(jiān)理單

位審批后施行。

第一節(jié)撤除工程

一、施工前打算及主要施工設(shè)備

(一)技術(shù)打算工作

(1)首先熟識(shí)被拆建筑物，弄清建筑物的構(gòu)造狀況、建筑狀況、

水電及設(shè)備管道狀況，地下隱藏設(shè)施狀況。工地負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組

織設(shè)計(jì)和平安技術(shù)規(guī)程向參與撤除的工作人員進(jìn)展具體的交底。

(2)開工前，參與工程的施工人員細(xì)致承受甲方對(duì)撤除區(qū)域內(nèi)

的平安及技術(shù)交底，組織工長(zhǎng)、平安員及施工人員熟識(shí)和駕馭施工范

圍及構(gòu)造特點(diǎn)，清晰地上、地下障礙物并制訂平安措施，要有嚴(yán)格的

平安和施工工藝交底。

(3)踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)，熟識(shí)四周環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管路、

建筑物狀況等。

(4)成立現(xiàn)場(chǎng)撤除工程部，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程支配，合理組

織各機(jī)械及人員等進(jìn)展施工作業(yè)。教化職工遵守現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度

及作業(yè)支配。

(二)現(xiàn)場(chǎng)打算

(1)清理施工場(chǎng)地，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/p>

(2)施工前，先去除撤除倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備；將電線、

燃?xì)獾馈⑺?、供熱設(shè)備等干線及該建筑物的支線切斷或遷移：檢查

四周危舊房，必要時(shí)進(jìn)展臨時(shí)加固；向四周群眾出安民告示，在撤除

危急區(qū)四周設(shè)禁區(qū)圍欄、戒備標(biāo)記，派專人監(jiān)護(hù)，制止非撤除人員進(jìn)

入施工現(xiàn)場(chǎng)。

(3)對(duì)于消費(fèi)、運(yùn)用、儲(chǔ)存化學(xué)危急品的建筑物的撤除，要經(jīng)

過消防、平安部門參及審核，制定保證平安的預(yù)案，經(jīng)過批準(zhǔn)施行。

(4)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，避開撤除時(shí)的砂、石、灰塵飛揚(yáng)影響

消費(fèi)的正常進(jìn)展。

(5)在撤除危急區(qū)設(shè)置戒備區(qū)標(biāo)記。

(6)接引好施工用臨時(shí)電源、水源，現(xiàn)場(chǎng)照明不能運(yùn)用被拆建

筑物內(nèi)的配電設(shè)施，應(yīng)另外敷設(shè)。保證施工時(shí)水電暢通。

(三)施工方案

1、限制目的

(1)限制施工范圍，確保四周建筑及設(shè)施的平安。

(2)限制施工時(shí)間，盡量不擾民、少擾民。

(3)限制粉塵飛石，確保人員平安。

(4)限制施工噪聲，盡可能削減噪聲。

2、施工流程

周邊圍護(hù)一清拆管線一鑿混凝土構(gòu)件一回收有價(jià)廢物一棄物外

運(yùn)

(四)施工組織

(1)在甲方的支持下,做好群眾工作，爭(zhēng)取周邊業(yè)主的協(xié)作，贏

得群眾的支持，派專人做好周邊戒備工作。

(2)按施工組織設(shè)計(jì)的程序支配，首先清拆原有管線，實(shí)行人

工進(jìn)展撤除，劃分區(qū)域，分塊、逐段、逐根進(jìn)展撤除。

(3)撤除混凝土構(gòu)件采納人工撤除。嚴(yán)格限制飛石、響聲、沖

擊波。采納濕水除塵，削減聲響及沖擊波，確保不擾民。

(4)撤除磚墻時(shí)采納勾機(jī)撤除，專人進(jìn)展監(jiān)測(cè)，發(fā)覺狀況剛好

聯(lián)絡(luò)探討，以確保施工平安。

(5)舊房推倒后，組織工人回收構(gòu)件中有價(jià)值的可利用廢品。

(6)不行利用廢物，用汽車外運(yùn)到指定地點(diǎn)，運(yùn)距約5km。

二、施工要求和施工方法

(一)施工要求

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，首先撤除及撤除物相連的管道、設(shè)備、電

氣、照明設(shè)施。

(2)撤除附屬構(gòu)造，撤除建筑物全部騰空，撤除物剛好外運(yùn)，

堆放在戒備線以外的平安區(qū)域。

(3)在建筑物的南北兩側(cè)各放置一臺(tái)除塵機(jī)，采納濕法作業(yè)，

限制施工揚(yáng)塵，砂石飛濺。

(4)撤除時(shí)采納先上后下、先非承重構(gòu)造后承重構(gòu)造，本次撤

除采納破壞法施工。運(yùn)用挖掘機(jī)及其配套的空壓機(jī)合電錘等，對(duì)建筑

物解體、推倒。

(5)建筑物完全解體后，用挖掘機(jī)裝車，自卸汽車外運(yùn)到廠外

的垃圾堆放處，運(yùn)距約5km。

(6)地上部分建筑物完全撤除后，撤除地下部分，破除碎地坪。

(7)遇到地下管線時(shí)，先及業(yè)主聯(lián)絡(luò)管線是否是廢棄的，能否

撤除，確定前方可用冷法切割，明確管內(nèi)無(wú)易燃、易爆物后，才可動(dòng)

火運(yùn)用氧氣乙塊焰切割。

(二)工程施工方法

1、人工及機(jī)械相結(jié)合的方法，人工撤除工作由上至下逐層完成,

需搭設(shè)腳手架的部位必需按要求搭設(shè)腳手架，避開出現(xiàn)平安事故。

2、管線的撤除：首先及建立單位和監(jiān)理單位進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)細(xì)致勘查,

摸清原有管線布局，原有設(shè)備的性能和具體須要撤除的水電管線、設(shè)

備等，作好交底記錄。撤除前，要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展交底；撤除時(shí),

要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)展操作，以免發(fā)生錯(cuò)拆

和誤拆，造成不必要的損失和費(fèi)事，增加工程本錢和工期等的投入。

3、碎路面撤除：撤除舊路面，均應(yīng)測(cè)定好設(shè)計(jì)標(biāo)高，中樁定位,

由測(cè)量員計(jì)算好現(xiàn)有高程及設(shè)計(jì)標(biāo)高撤除高差；根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)

在各樁號(hào)上標(biāo)注好；組織挖掘機(jī)，裝載車對(duì)撤除后的舊路面成塊廢渣

進(jìn)展集中去除，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)；對(duì)舊路面下可以用于填筑的土石料

可取樣送檢，可用作填筑料，運(yùn)至填方區(qū)填筑；對(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高形成

的新路基應(yīng)復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后，對(duì)新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采納路

基分層填筑的碾壓方案進(jìn)展碾壓并調(diào)平標(biāo)高。

三、平安保證及防護(hù)措施

(一)根本要求

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)必需有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循撤除方法和

撤除程序。

(2)撤除現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必需經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)

構(gòu)培訓(xùn)，并獲得資格證方可施工。

(3)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需戴平安帽，扣緊帽帶；高空

作業(yè)必需系平安帶、平安帶應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)牢靠。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)置醒目的警世標(biāo)記，實(shí)行戒備措施派專人

負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

(5)撤除工程開工后，必需有驗(yàn)收手續(xù)，到達(dá)工完、料清、場(chǎng)

地凈，并確保四周環(huán)境整齊和相鄰建筑、管線的平安。

(6)撤除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，親密留意，防患及未

然。每個(gè)工作日完畢后，工程技術(shù)人員必需去現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)撤除物

是否用加固，作到平安無(wú)隱患。

(二)撤除時(shí)平安事項(xiàng)

(1)工人從事撤除工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)站在特地搭設(shè)的腳手架上或其

它穩(wěn)固的構(gòu)造部分上操作。

(2)撤除區(qū)四周應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁

無(wú)關(guān)人員逗留。

(3)撤除過程中，現(xiàn)場(chǎng)照明不得運(yùn)用被拆建筑物中的配電線，

應(yīng)另外設(shè)置配電線路。

(三)平安管理

(1)施工人員進(jìn)展撤除工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)站在特地搭設(shè)的腳手架或

者其他穩(wěn)固的構(gòu)造部分上進(jìn)展操作。操作人員要戴平安帽和其他防護(hù)

用品。撤除過程多屬高空作業(yè)，工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵、日曬

較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴平安帽、手套、平安鞋等個(gè)人防護(hù)用品，為防

止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮?，?yīng)佩戴護(hù)目鏡。撤除過程中，現(xiàn)

場(chǎng)照明不得運(yùn)用撤除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。

(2)撤除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視指導(dǎo)。為確保未

撤除部分建筑的穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)，有的部位應(yīng)先進(jìn)展加固，再

接著撤除。當(dāng)撤除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其他部分的倒塌，把有倒塌

危急的構(gòu)筑物，用支柱、支撐、繩索等臨時(shí)加固。

(3)撤除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按撤除方案進(jìn)展：撤除建筑物應(yīng)當(dāng)自上而

下依次進(jìn)展。

(4)拆下的物料不準(zhǔn)在場(chǎng)地內(nèi)亂堆亂放。拆下的物料，不準(zhǔn)向

下拋擲撤除較大構(gòu)件要用吊繩或起重機(jī)吊下運(yùn)走，散碎材料用溜放槽

溜下，清理運(yùn)走。

(5)用推倒法撤除墻時(shí)人員應(yīng)避至平安地帶。撤除建筑物一般

不采納推倒方法，遇到特殊狀況墻體必需推倒時(shí)，必需遵守以下規(guī)定:

砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3,墻的厚度小于兩塊半破的時(shí)

候，不許進(jìn)展掏掘：為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，要用支

撐撐牢：建筑物推倒前，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，待全部人員遠(yuǎn)離建筑物高度2

倍以上的間隔后，方可進(jìn)展：在建筑推倒倒塌范圍內(nèi)，有其他建筑

物時(shí)，嚴(yán)禁采納推倒方法。

(五)做好撤除作業(yè)后的平安工作

(1)拆卸下來(lái)的各種材料應(yīng)剛好清理，按品種、類別堆放在平

整的地面上，高度應(yīng)符合平安規(guī)定，并留有肯定的間距，防止倒塌傷

人，撤除完畢后，甲乙雙方人員共同清點(diǎn)保存。

(2)撤除堆放的材料場(chǎng)地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)。制止

外來(lái)人員特殊是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火，配有肯定的消防器材，以

防萬(wàn)一。

(3)對(duì)于撤除消費(fèi)、運(yùn)用、儲(chǔ)存危急物品場(chǎng)所物料、器材、設(shè)

備，不要混雜在及一般物料的存放，或放置到平安場(chǎng)所，或?qū)嵭星逑?/p>

措施，或平安銷毀。

(4)撤除的區(qū)域，對(duì)電線、煤氣管道、上下水管、供熱設(shè)備管

道等干線再進(jìn)展一次檢查，以防留下隱患，并要設(shè)明顯標(biāo)記。

(5)在保證平安的前提下，拆遷工程要和建筑工程的施工互相

連接好。拆遷場(chǎng)地在全部清理出場(chǎng)料后，再根據(jù)施工要求進(jìn)展新的工

程建筑。

第二節(jié)新建碎道路工程

一、路基表層清理施工方案及施工方法

為保證路基表層清理工作順當(dāng)進(jìn)展，原路基地面應(yīng)進(jìn)展外表清

理，清理完地外表后，應(yīng)整平壓實(shí)到規(guī)定要求，方可進(jìn)展路面作業(yè)。

二、砂路面工程施工方案及施工方法

(一)、施工打算工作：

(1)路面開工前，應(yīng)在全面熟識(shí)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底的根底上,

進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。

(2)根據(jù)總工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料打算

狀況，確定混凝土路面施工工藝流程、施工方案，編制施行性的施工

組織設(shè)計(jì)，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)，并剛好提出開工報(bào)告。

(3)混凝土采納商品混凝土，供水、供電、鋼筋加工等運(yùn)用要

求，并盡量緊湊，削減占地。

(二”施工測(cè)量：路面開工前應(yīng)做好施工測(cè)量工作，施工測(cè)量

的精度應(yīng)符合交通部《馬路路途勘測(cè)規(guī)程》要求。

(1)導(dǎo)線復(fù)測(cè)：原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)展加密,

保證在道路施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視；復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí)

必需和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。

(2)中線復(fù)測(cè)：路面開工前應(yīng)全面復(fù)原中線，并固定路途主要

限制樁；復(fù)原中線時(shí)應(yīng)及構(gòu)造物中心、相鄰施工段的中線閉合。

(3)校對(duì)及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)：運(yùn)用設(shè)計(jì)單位設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)細(xì)

致校核，并及國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合；水準(zhǔn)點(diǎn)間距不宜大于lKm,在構(gòu)造

物旁邊、高填深挖地段、工程量集中及地形困難地段宜增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)

點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必需符合精度要求，并及相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。

(4)施工放樣：路面施工前，根據(jù)復(fù)原的路途中樁、設(shè)計(jì)圖表、

施工工藝和有關(guān)規(guī)定訂出路面中線和邊線位置，確定路面施工寬度。

(三)、水泥混凝土路面：

鋪筑路面層前，應(yīng)檢查下臥層的質(zhì)量，不符要求的不得鋪筑。舊

路面必需清洗或經(jīng)銃刨處理前方可鋪筑?；旌狭媳匦柙趯?duì)同類馬路協(xié)

作比設(shè)計(jì)和運(yùn)用狀況調(diào)查探討的根底上，充分借鑒勝利的閱歷，選用

符合要求的材料，進(jìn)展協(xié)作比設(shè)計(jì)。

施工要點(diǎn)：

(1)模板制作及安裝

①制作

a、模板及支架材料的種類、等級(jí)應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造的特點(diǎn)、質(zhì)量要

求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。應(yīng)優(yōu)先選用鋼及混凝土等材料，盡量少用木材。

b、模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

c、鋼模板厚度為2.5mm。全部連接件及設(shè)計(jì)須使模板能整裝,

并使其撤除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。鋼板連接縫盡可能光滑嚴(yán)密，不允許

帶凹坑、皺皮或其它外表缺陷。面板及活動(dòng)部分應(yīng)涂防銹的愛護(hù)涂料,

其它部分應(yīng)涂防銹漆。

②安裝

a、應(yīng)按施工圖紙進(jìn)展模板安裝的測(cè)量放樣，重要構(gòu)造應(yīng)設(shè)置必

要的限制點(diǎn)，以便檢查校正。

b、模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和

傾覆。

c、模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8mm,拉條及錨環(huán)的

連接必需堅(jiān)固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件(螺栓、鋼筋環(huán)等)，

在承受荷載時(shí)，必需有足夠的錨固強(qiáng)度。

d、模板之間的接縫必需平整嚴(yán)密。分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下

層偏向，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)，

e、模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。

③模板的清洗和涂刷

鋼模板在每次運(yùn)用前和運(yùn)用之后應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模便

利，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹愛護(hù)涂料，不得采納污染碎的油

劑，不得影響碎或鋼筋碎的質(zhì)量。若檢查發(fā)覺在已澆的碎面沾染污跡,

應(yīng)剛好實(shí)行有效措施予以去除。

④撤除

a、模板撤除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)

定：不承重側(cè)面模板的撤除，應(yīng)在硅強(qiáng)度到達(dá)22.5Mpa以上，并保

證其外表及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可撤除；

b、拆模作業(yè)必需運(yùn)用特地工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蛱貏e當(dāng)心地

進(jìn)展，以削減混凝土及模板的損傷。

(2)碎協(xié)作比設(shè)計(jì)：

①根據(jù)施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)

展碎協(xié)作比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。不同的混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)

要求，應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂(拉)、抗沖耐磨、抗風(fēng)

化和抗侵蝕的要求，并同時(shí)滿足施工和易性等的要求。

②碎的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、碎運(yùn)輸，澆筑

方法和氣候條件確定，盡量采納小的坍落度，一般選用3-5cm。

(3)鋪筑

①路基必需驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)展硅鋪筑；

②不合格的硅嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格硅必需予以去除，并按

相關(guān)規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。

③人工攤鋪混凝土的坍落度應(yīng)限制在5-20mm之間，松鋪系數(shù)

宜限制在K=L10-1.25之間。鋪筑硅時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)覺

碎和易性較差，應(yīng)實(shí)行加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。

④應(yīng)保證每車道運(yùn)用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面

連續(xù)振搗密實(shí)。應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌和物中推行和

拖拉振搗棒振搗。

⑤振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、

傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等狀況，并剛好訂正。

⑥碎鋪筑的間歇時(shí)間：碎澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑碎允許間隙時(shí)

間應(yīng)按試驗(yàn)確定。若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。

⑦兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于Iho

⑧橫向縮縫應(yīng)等間隔布置，不宜采納斜縫。

⑨脹縫間距視集料的溫度膨脹性大小、當(dāng)?shù)啬隃夭詈褪┕ぜ竟?jié)綜

合確定。脹縫應(yīng)設(shè)置脹補(bǔ)綴強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。

⑩路面的施工必需接縫嚴(yán)密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離

析。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。接縫施工應(yīng)用

3m直尺檢查，確保平整度符合要求。

(4)硅外表缺陷處理

碎外表蜂窩凹陷或其它損壞的碎缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)展

修補(bǔ)，直到監(jiān)理工程師滿足為止，并作好具體記錄。修補(bǔ)前必需用鋼

絲刷或加壓水沖刷去除缺陷部分，或鑿去薄弱的碎外表，用水沖洗干

凈,應(yīng)采納比原硅強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、碎或其它填料填補(bǔ)缺陷處,

并予以抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料堅(jiān)固黏結(jié)，色澤一

樣，無(wú)明顯痕跡。

(5)養(yǎng)護(hù)

針對(duì)本工程不同狀況，選用灑水或薄膜進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。

①采納灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在硅澆筑完畢后12-18h內(nèi)開場(chǎng)進(jìn)展，其

養(yǎng)護(hù)期時(shí)間宜為14-21天，在枯燥、燥熱氣候條件下，不宜少于14

天，低溫天不宜少于21天。

②薄膜養(yǎng)護(hù)：初始時(shí)間以不壓壞細(xì)觀抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。薄膜厚度應(yīng)

適宜，寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對(duì)接時(shí)，搭接寬度不宜

小于400mm,養(yǎng)生期間應(yīng)始終薄膜完好蓋滿。

③混凝土板養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度

40%后，行人方可通行。

④鋪筑好的路面層應(yīng)嚴(yán)格限制交通，做好愛護(hù)，保持整齊，不得

造成污染，嚴(yán)禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪面

層上制作水泥砂漿。

五、各分項(xiàng)工程施工依次：

1、路基現(xiàn)場(chǎng)清理施工依次：

審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料f施工放樣f開工報(bào)驗(yàn)一拆遷或改

造路基范圍內(nèi)房屋、道路等一砍伐或移植清理樹木、灌木叢等一原路

基外表清理f整平碾壓f檢測(cè)f養(yǎng)護(hù)。

2、水泥混凝土路面面層施工依次：

審核施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)資料-原材料試驗(yàn)、打算施工協(xié)作比并報(bào)

驗(yàn)審批一施工放樣-清理下承層外表雜物一開工報(bào)驗(yàn)一模板制作、安

裝一廠拌水泥混凝土一運(yùn)輸水泥混凝土一攤鋪一振搗密實(shí)―檢測(cè)一

封閉交通，灑水養(yǎng)生一開放交通。

第三節(jié)花崗巖火燒板場(chǎng)地鋪裝工程

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程部分鋪裝為花崗巖火燒板鋪裝。

本工程花崗巖火燒板鋪裝的特點(diǎn)：

⑴鋪裝面積大，若干區(qū)域同時(shí)施工，結(jié)合時(shí)易出現(xiàn)錯(cuò)縫，凹凸差等現(xiàn)

象。

⑵因石材重量較大，人工搬運(yùn)困難。

⑶由于石材本身較重較厚，鋪設(shè)時(shí)按傳統(tǒng)方法用橡皮錘擊打效果

可能不好。

⑷采納臥漿法施工，擊打后每塊石材下的砂漿密實(shí)度不同，易造

成后沉降量不同，引起板間凹凸差。

本工程采納分段施工，按搭接流水作業(yè)方式組織施行。施工中先

做試驗(yàn)段，并剛好上報(bào)試驗(yàn)段成果，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批后，再

進(jìn)展大面積綻開施工，并以此做為后續(xù)施工的根據(jù)。

2、工藝流程

本工程施工工藝流程是施工打算、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整

型、灌縫。

⑴清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）外表的積灰及雜物等清理干

凈。如部分凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。

⑵找平、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高限制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。開

場(chǎng)鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上

在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測(cè)量檢查，高程及位置無(wú)誤后，再

進(jìn)展大面積鋪砌。

⑶試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一塊石材，按方位、角度進(jìn)展試拼。試拼

后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫

隙，核對(duì)板塊位置及設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)展一

次試排。

⑷砂漿：按程度線定出砂漿虛鋪厚度，拉好十字線，即可鋪筑砂漿。

用M5水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高

出程度線2~3mm.

⑷花崗巖火燒板鋪貼:鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。

在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲

擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開

板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上

澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放

下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)程度線用程度

尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向依次鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)覺

有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)展鋪設(shè)。

⑸灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料及板材色彩相

近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺緩緩灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流

在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至根本飽滿為止，縫寬為2mm;

l~2h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。粘附在石面上的漿液順

手用濕紗團(tuán)擦凈。

⑹覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，

噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d.

第四節(jié)面包磚場(chǎng)地鋪裝工程

一、土方工程施工

（一）施工力氣裝備

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工期要求、取土場(chǎng)分布及其可取土量狀況，支

配投入施工隊(duì)。

(二)施工前打算工作

(1)路基填筑前，原地面的樹根、雜草應(yīng)去除干凈。

(2)填挖交界處必需予以充分壓實(shí)，原地面坡度較陡時(shí)，應(yīng)開

挖臺(tái)階并用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。

(三)人行道土方開挖

運(yùn)用挖掘機(jī)將灰土用土先甩道外側(cè)，整平基槽，碾壓檢驗(yàn)。

(四)路基土方填筑施工

(1)清表：先將用地范圍內(nèi)的樹木、叢林草莖、草皮去除運(yùn)至

監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)，去除深度按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)展，清理后場(chǎng)

地翻松、整平并壓實(shí)至標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)清表后的場(chǎng)地，符合設(shè)計(jì)要求。

(3)檢驗(yàn)

壓實(shí)度檢驗(yàn)：碾壓后剛好進(jìn)展自檢，采納核子密度儀和環(huán)刀進(jìn)展

檢測(cè)，合格后報(bào)監(jiān)理工程師及試驗(yàn)室檢驗(yàn)，經(jīng)抽驗(yàn)合格前方可進(jìn)展下

道工序施工。

二、人行道面層工程施工

(一)本合同段路面主要工程構(gòu)造形式有：

人行道構(gòu)造自下而上依次為素土夯實(shí)、150mm厚3:7灰土基

層、面包磚鋪裝，另有路緣石等。

(二)任務(wù)劃分:

我單位成立人行道工程施工隊(duì)，擔(dān)當(dāng)本合同內(nèi)全部面層工程的施

工任務(wù)。

(三)施工打算

(1)下承層：提早進(jìn)展檢查，確保到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)不到要求

的路段剛好處理，確保正常施工。

(2)機(jī)械：提早做好機(jī)械的修理，確保所用機(jī)械以良好的狀況

投入施工。

(3)人員：實(shí)行定崗、定員、制定出明確的崗位責(zé)任制，開工

前進(jìn)展人員培訓(xùn)，不合格的不準(zhǔn)上崗。

(4)材料：首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂子、石子、水泥進(jìn)展取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)

合格后要備足材料。對(duì)花崗巖鋸材定好料源，保證剛好供給。

(5)混合料組成設(shè)計(jì)：

按設(shè)計(jì)規(guī)定的協(xié)作比進(jìn)展混合料擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干密度和最

佳含水量。按最大干密度的98%配以最佳含水量制作試件，在規(guī)定

的溫度和濕度下保濕養(yǎng)生6天，浸水1天后，進(jìn)展無(wú)側(cè)限抗壓試驗(yàn)。

無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，

則分析緣由，調(diào)整協(xié)作比，直到試驗(yàn)結(jié)果合格，再選定協(xié)作比報(bào)監(jiān)理

工程師審批。

(6)施工

采納人工對(duì)現(xiàn)有舊人行道板撤除，并對(duì)撤除后的鋸材采納機(jī)械進(jìn)

展外運(yùn)。將現(xiàn)有的人行道路標(biāo)高進(jìn)展測(cè)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的1.5%進(jìn)

展放坡。對(duì)基層進(jìn)展?jié)菜蚝唬龣z查壓實(shí)度合格后再進(jìn)展面包磚的

鋪設(shè)。

第五節(jié)新建自行車棚工程

一、根底施工

1、土方及基底工程

根據(jù)本工程根底構(gòu)造平面圖，采納人工和機(jī)械挖基槽施工，當(dāng)限

制到地設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm以上時(shí)，停頓機(jī)械挖土后，用人工清理到

設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防擾動(dòng)設(shè)計(jì)層土質(zhì)，挖出的土方除回填外，運(yùn)至建立單

位指定的場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一支配。

2、模板工程

獨(dú)立根底采納復(fù)合木模板，模板安裝要求位置準(zhǔn)確，垂直程度安

裝堅(jiān)固，拼縫嚴(yán)密，保證施工過程中不變形、不移位、不漲模、不漏

漿；模板安裝前應(yīng)留意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，并細(xì)致檢

查是否有預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，對(duì)圖細(xì)致檢查核對(duì)。模板及支撐必具

有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；模板的接縫不大于2.5mm,以保證

構(gòu)件的光滑性，梁側(cè)棋撤除時(shí)，構(gòu)造硅強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa模板

撤除依次應(yīng)為先支先拆，拆模不應(yīng)用力過猛過急，以免損壞構(gòu)件梭角，

撤除的模板急時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放，以備保管。

3、鋼筋工程

全部鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證。鋼筋制作按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求施

工，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度符合要求，地腳螺栓預(yù)埋

鐵板度，位置，上螺扣長(zhǎng)度嚴(yán)格按要求施工，并保證其準(zhǔn)確度。

4、碎工程

本工程碎采納預(yù)拌商品碎C25。碎澆筑振搗勻稱密實(shí)，駕馭好

碎坍落度，碎澆筑后12h進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，夏天采納覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，

兩天采納塑料膜養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。

二、預(yù)埋錨栓埋設(shè)

1、預(yù)埋貼框架的制作：

每一根鋼柱預(yù)埋鐵全部在面場(chǎng)進(jìn)展加工制作，制作采納鋼板，用

鋼筋焊接在鐵板上錨固于根底獨(dú)立柱內(nèi)形成一個(gè)整體。預(yù)埋鐵頂端的

相對(duì)高差A(yù)5mm。

2、預(yù)埋鐵的埋設(shè)：

預(yù)埋鐵埋設(shè)打算工作：

1）工具打算：水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)等；

2）預(yù)埋錨栓定位軸線放線、復(fù)核；

3）預(yù)埋鐵固定架尺寸復(fù)核，主要檢查預(yù)埋鐵間距，高差、規(guī)格。

在根底底部鋼筋綁扎完成之后，錨栓的埋設(shè)工作即可插入。復(fù)核

土建立置的定位軸線，符合要求后，確定預(yù)埋位置。并使其及埋鐵定

位軸線相吻合，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件四個(gè)角上埋鐵頂面的標(biāo)高。經(jīng)

測(cè)量，埋鐵的程度位置、標(biāo)高準(zhǔn)確后，用鋼筋將埋鐵固定架及承臺(tái)底

部鋼筋、混凝土墊層固定。固定好后，再次復(fù)測(cè)埋鐵程度位置、標(biāo)高,

發(fā)生偏向時(shí)剛好調(diào)整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

預(yù)埋鐵埋設(shè)時(shí)，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放

置準(zhǔn)確，同時(shí)還應(yīng)保證埋鐵及下部支架（根底底部鋼筋）固定堅(jiān)固，

防止在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變形。

3、預(yù)埋鐵加固

為防止在混凝土澆筑過程中，埋鐵位置發(fā)生挪動(dòng)和角鋼定位架發(fā)

生變形，用鋼筋對(duì)埋鐵進(jìn)展加固?；炷翝仓埃俅螠y(cè)埋鐵的程度

位置，標(biāo)高。在混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞錨栓，便于出現(xiàn)

移位時(shí)可盡快訂正。

4、預(yù)埋鐵埋設(shè)質(zhì)量限制

⑴、鋼柱地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，干脆影響到鋼柱的安裝質(zhì)量

及進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前，必需對(duì)已完成施工的預(yù)埋錨栓的軸線，

標(biāo)高及錨栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)展細(xì)致的核查，驗(yàn)收。對(duì)超過標(biāo)準(zhǔn)的不合格

者，要提請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)方會(huì)同解決。

⑵、標(biāo)高墊塊的布設(shè)，應(yīng)在靠近地腳錨栓的柱底板加勁肋下面，

碎澆灌前，墊塊間以焊接固定。

⑶、預(yù)埋鐵的程度偏向很大程度及混凝土的澆筑方向及振搗方法

有關(guān)，在混凝土澆筑時(shí)建議分層澆筑，削減混凝土流淌使錨栓產(chǎn)生偏

移，同事派專人測(cè)量并剛好調(diào)整。為防止安裝好的錨栓跑位，混凝土

振搗時(shí)嚴(yán)禁干脆將振搗器卡在鋼筋上振搗。

三、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施

（一）、測(cè)量限制方式

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作包括：建筑物平面限制；高程限制；柱、梁的位置、

垂直度及標(biāo)高的限制、鋼構(gòu)件（預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架

等）的安裝測(cè)控等。對(duì)累積誤差的處理，采納在每分塊構(gòu)造安裝時(shí)在

接縫處進(jìn)展調(diào)整的方法，逐塊消退，防止因累積量過大一次性消退而

對(duì)構(gòu)造產(chǎn)生影響。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)值的根底上加上預(yù)變形值后

運(yùn)用，并根據(jù)施工同步監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，剛好調(diào)整預(yù)變形值。

（二卜鋼構(gòu)造施工測(cè)量

構(gòu)件安裝之前，先將構(gòu)件設(shè)計(jì)坐標(biāo)換算到施工坐標(biāo)系中，將構(gòu)

件上各限制基準(zhǔn)點(diǎn)、線用色筆醒目的出。測(cè)量人員隨時(shí)檢查構(gòu)件的幾

何尺寸及設(shè)計(jì)值是否相符。

1、柱的安裝測(cè)量

施工前打算工作

首先采納水準(zhǔn)儀對(duì)從前施工的每一個(gè)預(yù)埋鋼板進(jìn)展復(fù)測(cè)，并對(duì)四

個(gè)角進(jìn)展標(biāo)高復(fù)測(cè)。以實(shí)測(cè)的程度標(biāo)高為根據(jù)通過調(diào)整螺母進(jìn)展調(diào)

整，使四點(diǎn)到達(dá)統(tǒng)一的設(shè)計(jì)高程。

在吊裝段交付安裝之前，須要?jiǎng)偤脠?bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并供給驗(yàn)收限制

尺寸及測(cè)量方法。監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)廠內(nèi)供給的數(shù)據(jù)進(jìn)展

復(fù)核，重點(diǎn)對(duì)及安裝休戚相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)展檢測(cè)，誤差在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍

內(nèi)時(shí)，構(gòu)件予以承受。具體根據(jù)要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)展復(fù)測(cè)長(zhǎng)度及截面，對(duì)

于符合要求的構(gòu)件進(jìn)展標(biāo)識(shí)根部柱安裝過程測(cè)量限制柱進(jìn)展吊裝施

工分兩步驟。第一步，中心定位；第二步，吊裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)

計(jì)位置。

柱平面限制線測(cè)放：

首先根據(jù)場(chǎng)內(nèi)已建立的限制網(wǎng)，采納全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式

放出柱的十字穿插（軸線方向）的四個(gè)角點(diǎn)準(zhǔn)確位置，用墨線彈出做

出明顯標(biāo)記，各條線的線端必需超出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊

裝時(shí)能檢查柱安裝位置。其次，在柱的下端及根底限制線相對(duì)應(yīng)位置

畫出明顯標(biāo)記。

在地面或適宜的位置安置水準(zhǔn)儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼

近地面的地方，鋼卷尺的零點(diǎn)在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內(nèi)

的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。

柱垂直度測(cè)量：

先瞄準(zhǔn)柱腳定位軸線上的限制點(diǎn)，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子下部

已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲始終及柱子中心線重合，再向

上揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子上部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使柱子中心線始

終及經(jīng)緯儀的豎絲重合，最終用同樣的方法進(jìn)展復(fù)核，如復(fù)核沒有問

題，則說明柱子是垂直的，否則將進(jìn)展重新定位。

實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪倍绕颍紫妊鲆曋禹敹说闹行狞c(diǎn)，然后在俯

視柱子底部中心點(diǎn)，若不重合，則投設(shè)出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心

標(biāo)記的間隔，即是柱子的垂直偏向值。

四、施工焊接及質(zhì)量限制

（一）、焊接質(zhì)量限制要求：

1、鋼管（空心構(gòu)件）端部采納5mm厚鋼板封頭，并采納連續(xù)

焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)部不積

水。

2、鋼管插入節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。

鋼管及節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫為受力焊縫，封板及節(jié)點(diǎn)板以及鋼管的連接

焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。

3、焊接依次的選擇應(yīng)留意：使焊接變形和收縮量最?。皇购附?/p>

過程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡

量采納對(duì)稱焊法。

4、在中厚板（20mm以上）的焊接中，應(yīng)留意實(shí)行一切必要措

施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。

5、焊接施工過程中，必需做好記錄，施工完畢時(shí)，應(yīng)打算一切

必要的資料以備檢查。

(二)、焊前打算

(1)、人員打算

本工程從事焊接作業(yè)的人員應(yīng)持證上崗，人證相符。從工序負(fù)

責(zé)人、作業(yè)班長(zhǎng)、具體操作的施焊技工、協(xié)作工，均為資格人員和曾

從事過協(xié)作作業(yè)的人員，既便是協(xié)助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺(tái)的具

體搭設(shè)及作業(yè)依次和作業(yè)所須時(shí)間，從而打算好焊前工作，包括工完

場(chǎng)清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)

生。

(2)、主要設(shè)備機(jī)具的打算

本工程打算主要采納手工焊接，所以應(yīng)裝備完好的數(shù)量足夠的設(shè)

備以及機(jī)具。

(3)、焊接方法及焊接材料：現(xiàn)場(chǎng)焊接采納手工電弧焊。用于不

同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。

(4)、技術(shù)打算

焊接收理人員在焊接施工前應(yīng)細(xì)致閱讀本工程的設(shè)計(jì)文件，熟識(shí)

圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)致做好技術(shù)打算工作，根據(jù)《建

筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》的規(guī)定編制符合本工程狀況的焊前工藝評(píng)定支配

書，完成同有關(guān)部門及工程監(jiān)理單位的報(bào)批程序。

(5)、焊縫坡口形式：現(xiàn)場(chǎng)鋼柱地面拼裝焊縫坡口形式根據(jù)設(shè)計(jì)

要求和標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)。

(6)、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量，特殊

區(qū)域也可采納仰焊。

(7)、對(duì)接的焊接形式

采納單面全熔透焊，內(nèi)加襯墊板，對(duì)稱的兩個(gè)柱面由兩名焊工同

時(shí)對(duì)稱施焊，分多道逐步焊接完成。

(三)、焊接施工

(1)、焊前檢查

選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性及焊材的焊

接要求相匹配。焊接部位的組裝和外表清理的質(zhì)量，如不符合要求，

應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格前方能施焊。

(2)、焊前清理

細(xì)致去除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板外表油污、銹蝕、氧化皮,

水泥灰渣等雜物。

(3)、墊板、引弧板，引出板的裝配墊板、引弧板、引出板的裝

配要求：

①墊板、引弧板，引出板其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材一樣，坡口型式應(yīng)

及被焊焊縫一樣，制止運(yùn)用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板、引出板和墊

板。

②手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。其引弧板和引出板寬

度大于50mm,長(zhǎng)度不小于50mm,厚度應(yīng)不小于8mm。

③焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板,并修磨平整,

不得用錘擊落。

(4)、焊接環(huán)境

焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。鋼柱、鋼梁連

接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連接處焊接特地設(shè)置供2名焊工同時(shí)同臺(tái)作

業(yè)的焊接操作方形平臺(tái)。平臺(tái)上除密鋪腳手板外，還采納石棉布鋪墊

于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷別人。

(5)、定位焊

定位焊必需由持相應(yīng)合格證的焊工施焊。全部焊材應(yīng)及正式施焊

一樣。定位焊焊縫應(yīng)及最終的焊縫有一樣的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位

焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的

2/3定位焊焊縫長(zhǎng)度不宜大于40mm,間距宜為500-600mm,并應(yīng)

填滿弧坑。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊縫有

氣孔或裂紋時(shí)，必需去除后重焊。

五、陽(yáng)光板施工方法

(一)、施工依次

測(cè)量放線f安裝陽(yáng)光板頂棚主骨架一調(diào)整、調(diào)平、固定陽(yáng)光板頂

棚主骨架一安裝調(diào)平陽(yáng)光板頂棚次骨架-安裝陽(yáng)光板外層->打膠、安

裝壓條-安裝陽(yáng)光板內(nèi)層f打膠、安裝壓條-陽(yáng)光板頂棚外部檐口細(xì)

部調(diào)整及處理。

（二卜陽(yáng)光板主要施工工藝

1.彈線：根據(jù)圖紙的標(biāo)高及陽(yáng)光板頂棚位置尺寸和已測(cè)定的中心

線，彈出陽(yáng)光板頂棚主骨架位置線。

2.預(yù)埋件：根據(jù)標(biāo)高限制線陽(yáng)光板頂棚主骨架位置，如有差異應(yīng)

剔鑿或用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿找平處理，到達(dá)強(qiáng)度后，按深化設(shè)計(jì)節(jié)

點(diǎn)詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線，然后鉆孔安放膨脹螺栓，

安裝鋼板及脹栓固定。再將主骨架中心線投至預(yù)埋鋼板上。

3.安裝主骨架：根據(jù)彈出陽(yáng)光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端

后中間部分，其方法：將方鋼管（鍍鋅）主骨架在屋面上組裝好后，用

人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時(shí)固定后及預(yù)埋鋼板

進(jìn)展焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側(cè)高度（從鋼板兩端支座

往上量）三條縱向通線后，再?gòu)囊欢讼蛄硪欢酥饌€(gè)安裝至全部完成。

4.安裝次骨架：在陽(yáng)光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽(yáng)光

板頂棚方鋼次骨架，并調(diào)準(zhǔn)位置，調(diào)平后，及主骨架焊接固定。在安

裝陽(yáng)光板的同時(shí)，安放防潮劑。

5.安裝外層陽(yáng)光板：根據(jù)深化設(shè)計(jì)排版位置，將打算好尺寸適宜

的外層的陽(yáng)光板進(jìn)展安裝，安裝完后陽(yáng)光板的邊、縱縫、橫縫在一條

線上。

6.打膠、安裝壓條：在充分檢查外層陽(yáng)光板的安裝質(zhì)量后，邊安

裝外層陽(yáng)光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺

釘間距及位置必需符合圖紙要求。

7.安裝內(nèi)層陽(yáng)光板：根據(jù)圖紙位置，將打算好尺寸適宜的內(nèi)層的

陽(yáng)光板進(jìn)展安裝，安裝時(shí)應(yīng)將上層板底用白毛巾清擦干凈，同時(shí)，在

內(nèi)層陽(yáng)光板上面清擦干凈前方允許安裝，以免夾層污染無(wú)法清洗，影

響宏觀效果。

8.打膠、安裝壓條：在充分檢查內(nèi)層陽(yáng)光板的安裝質(zhì)量后，邊安

裝內(nèi)層陽(yáng)光板，邊打耐候膠，安裝專用鋁合金壓條。壓條的螺釘間距

及位置必需符合圖紙要求。

9.在陽(yáng)光板全部安裝完畢后，陽(yáng)光板頂棚外檐周圈也必需按圖紙

中的節(jié)點(diǎn)進(jìn)展施工。在外檐全部封閉完后才可以將防護(hù)棚撤除。防護(hù)

棚必需按腳手架撤除要求進(jìn)展，并進(jìn)展成品愛護(hù)，防止將成品砸壞。

第六節(jié)砌體工程

磚砌墻

1、施工方法和技術(shù)工藝

(1)墻體砌筑前，作業(yè)面應(yīng)清掃干凈，并灑水潮濕，砌塊提早

2天澆水潤(rùn)濕。

(2)根據(jù)墻體各個(gè)部位狀況，細(xì)致排磚搭底，確定合理的組砌

方法，便于砌筑操作。

(3)原材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)磚、砌體：規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定

的批量取樣送檢，質(zhì)量合格方可運(yùn)用，進(jìn)場(chǎng)后實(shí)行防雨淋的措施。

水泥：32.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量

合格的方可運(yùn)用。

中砂：不含草根等雜物，含泥量不超過5%,也按規(guī)定的批

量取樣送檢，質(zhì)量合格的方可運(yùn)用。

（4）人員培訓(xùn)

技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)、質(zhì)量員進(jìn)展施工技術(shù)交底；工長(zhǎng)向作業(yè)班組

進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量、平安、文明施工的交底。

（5）墻體砌筑：

1）拌制砌筑砂漿

按協(xié)作比對(duì)原材料嚴(yán)格進(jìn)展計(jì)量；機(jī)械拌制砂漿的時(shí)間按每盤

3min限制，砂漿運(yùn)抵砌筑地點(diǎn)若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，須經(jīng)人工二次拌和

后運(yùn)用；

按實(shí)際需用量制備砂漿，隨制隨用，水泥砂漿必需在攪拌成后3

小時(shí)內(nèi)運(yùn)用完畢（若施工期間最高氣溫超過3CTC,則砂漿在拌成后2

小時(shí)內(nèi)運(yùn)用完畢）；按規(guī)定制作砂漿試塊，送檢評(píng)定其強(qiáng)度等級(jí)。

2）找平：砌筑前應(yīng)定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石碎找平，使

各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

3）放線：沖洗構(gòu)造施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及

寬度。

4）擺磚樣：開場(chǎng)砌筑時(shí)先要進(jìn)展擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)

留意構(gòu)造柱位置,磚垛等對(duì)灰縫的影響。同時(shí)要考慮墻體的組砌方法,

以及七分磚、半磚等在合理位置鋪貼，使各皮磚的豎縫互相錯(cuò)開。在

同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一樣。

5）砌磚：砌筑中宜采納“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格限制磚墻灰

縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤

差殲滅在操作過程中。

6）砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；程度灰縫的

砂漿飽滿度不得低于90%;豎縫的少漿飽滿度不得低于80%;砌筑

中不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫；砌筑砂漿強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)要求的70%時(shí),

不得撤除梁底部的模板。

B、砌體的程度灰縫厚度和豎直灰縫寬度限制在8-12mm,砌筑

時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過800mm;嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

砌筑前一天，派專人將砌塊及砌筑面適量灑水潮濕，水滲入砌塊

表層0.8-1.2cm為宜；

砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，上下砌塊的搭設(shè)長(zhǎng)度＞200mm,如不能滿足

時(shí)，在上下砌塊間的程度灰縫中加設(shè)長(zhǎng)500mm的加強(qiáng)筋中6;

程度灰縫厚不大于15mm,垂直灰縫厚不大于20mm,灰縫橫

平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫;

墻體”形轉(zhuǎn)角，“丁”形接頭處沿墻高每1m設(shè)置2中6拉結(jié)

鋼筋，接結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)500mm長(zhǎng)；

7）清理：在砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)展墻面和落地灰的清理。

（6）砌磚體的質(zhì)量要求

1）組砌方法正確，上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌。

2）砂漿應(yīng)飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)，程度灰縫不宜小

于8mm并不得大于12mm。

3）墻根處采納丁磚砌筑。

4）轉(zhuǎn)角或交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。

5）遇到大風(fēng)大雨天氣，對(duì)強(qiáng)度未到達(dá)要求穩(wěn)定性較差的砌體加

設(shè)臨時(shí)支撐。

6）工人砌筑墻體時(shí)不得站在墻體上，應(yīng)搭設(shè)砌筑平臺(tái)。

7）對(duì)墻體外表的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時(shí)

檢查，校正偏向。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高,

允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏向，可在樓板面上予以校正。

8）實(shí)測(cè)允許偏向值必需符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，合格率必需限制

在90%以上。

（二）檢查井砌筑

1、井底根底及管道根底同時(shí)澆筑。

2、流槽肯定及檢查底板同時(shí)砌筑。外表用砂漿分層壓實(shí)抹光，

流槽及上下游管道接順,管內(nèi)底高程符合混凝土管道根底及安裝的允

許偏向。

3、砌筑井室，用水沖凈根底后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，

做到滿鋪滿擠，磚及磚間灰縫保持1cm。

4、及檢查井連接的全部管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干

凈，保證管道及檢查井井壁結(jié)合堅(jiān)固。

5、砂漿拌和勻稱，保證砌筑磚含水量為10?15%,砌體不得

有豎向通縫，必需為上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在

二次接高時(shí)，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并

浸透。

6、觀測(cè)井按標(biāo)準(zhǔn)圖砌筑，所用材料均須滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，

砂漿采納1：3水泥砂漿，砌筑前須將磚灑水浸濕。測(cè)量人員在根底

混凝土上放出井位大樣。

預(yù)留支管須隨砌筑隨安裝，管口深化檢查井3cm,預(yù)留支管的

管徑、方向、高程須符合設(shè)計(jì)要求，管及井壁連接處須嚴(yán)密不漏水，

預(yù)留支管管口用低強(qiáng)度砂漿封口抹平，用截?cái)嗟亩坦茏鳛轭A(yù)留支管時(shí)

其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。

第七節(jié)道牙石安裝工程

1、材料檢查：按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，符合要求的材

料才能運(yùn)用。

2、路牙石安裝：根據(jù)施工放樣高程設(shè)置限制樁，拉線施工，利

用砂漿找平層找平，安裝路牙石，限制好路牙石的頂面高程。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理：水泥集中堆放，由試驗(yàn)室按期按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗(yàn)，

砂石材料按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展堆放，施工中嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)視察模板

的變形。

4、養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生，保持碎外表潮濕，養(yǎng)生期不少于3天。

5、主要檢測(cè)工程要求如下：

規(guī)定值或允

檢查工程檢查方式

許編制

直順度（mm）1020M拉線：每200M測(cè)4處

相鄰兩塊高差（mm）3程度尺：每200M測(cè)4處

相鄰兩塊縫寬（mm）±3尺量：每200M測(cè)4處

頂面高程（mm）±5水準(zhǔn)儀：每200M測(cè)4處

6、外觀檢查：

勾縫密實(shí)勻稱，無(wú)雜物污染。

（2）牙石及路面齊平、排水口整齊、暢通、無(wú)阻水現(xiàn)象。

第八節(jié)移栽喬木、草坪

1、在施工過程中要求新回填的種植土為顆粒相對(duì)勻稱、較細(xì)的

有機(jī)土；構(gòu)造疏松、通氣、保水、保肥實(shí)力強(qiáng)，相宜于植物生長(zhǎng)，對(duì)

于土壤含有建筑廢土及其他有害成分，應(yīng)采納客土或?qū)嵭懈倪M(jìn)土壤的

技術(shù)措施。綠地按設(shè)計(jì)要求構(gòu)筑地形，對(duì)草坪種植地施足基肥，翻耕

25-30cmo栽植地宜選擇肥沃、疏松、透氣、排水良好的栽培土，

PH值限制在6-7.5之間，對(duì)喜酸性的樹木PH值限制在5-6.5之間。

2、深根喬木的最小土層厚度為150cm,淺根喬木為90cm,

草坪地被為40cm,以改善植物的生長(zhǎng)環(huán)境條件，同時(shí)可促進(jìn)苗木發(fā)

根成活。對(duì)喜中性偏微酸性樹種，選用沙質(zhì)土壤，在土壤中摻入腐熟

有機(jī)肥，來(lái)增加沙土的持水保肥功能，改善土壤的團(tuán)粒構(gòu)造；對(duì)喜酸

性植物采納沙質(zhì)土中摻酸性黃土和腐熟有機(jī)肥的方法來(lái)改善土壤的

理化性質(zhì)；使之滿足這些植物正常生長(zhǎng)所需的條件。

3、挖填方工程根本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)展整理。要鏟

平地面，使地面平整度限制在0Q5米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)

填挖高度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)展找坡，保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面

都根本到達(dá)設(shè)計(jì)的坡度。根據(jù)場(chǎng)地原有存在的建筑、環(huán)境等因素，確

定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。使及周邊地平

的連接更自然。

4、喬木栽植技術(shù)措施

4」放樣定位:

在樹穴開挖前先行種植放樣定位，可用插桿法標(biāo)識(shí)定點(diǎn)。

4.2樹穴開挖：

尺寸應(yīng)比泥球略大，喬木一般比泥球放寬40-50厘米，深度比

泥球高度增加20-40厘米。樹穴的形態(tài)為圓柱體，四周光滑，要求

壁直底平。

4.3穴土置換，改進(jìn)土壤理化性狀

在種植時(shí)置換挖出心土，用含有機(jī)質(zhì)的砂質(zhì)壤土，以使根穴土壤

疏松，通氣透水保肥，經(jīng)根部移植后復(fù)壯?？屯梁鸵?guī)定回填植穴內(nèi)的

砂質(zhì)壤土，應(yīng)揀除石礫、水泥塊、磚塊及其他有害雜質(zhì)才能運(yùn)用，參

加的有機(jī)腐植土應(yīng)不少于總土量的l/4o余土除土質(zhì)優(yōu)良者不行回

填。

4.4苗木栽植

將苗木依主要欣賞面標(biāo)記方位置入樹穴，放開束繩，扶正。

第九節(jié)管道安裝

1、直埋管道安裝：

1」根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)展測(cè)量，打樁、放線、挖土、地溝

墊層處理等。

1.2為便于管道安裝，挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來(lái)的土堆放在溝邊一側(cè)，

土堆底邊應(yīng)及溝邊保持0.6?1m的間隔，溝底要求找平夯實(shí)，以防

止管道彎曲受力不均。

1.3管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

1.4放管時(shí)，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另

一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管

段沿滑木杠下滾。為避開管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站

人。

1.5閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放

在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。

1.6管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，辦理隱檢試壓手

續(xù)，把水泄凈。

1.7回填土?xí)r要用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于

800mm時(shí)，應(yīng)做簡(jiǎn)易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。

第十節(jié)路燈安裝工程

1、施工工藝和方法

1」、路基開挖

及各管線所屬部門聯(lián)絡(luò)，駕馭也許分布資料，通過開挖探槽理解

地下管線具體分部狀況，要求有序地開挖，并施作雨天臨時(shí)排水溝，

開挖時(shí)應(yīng)有測(cè)量協(xié)作指導(dǎo)，切勿超挖、欠挖。

1.2、測(cè)量定位

根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的限制點(diǎn)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)加設(shè)限制點(diǎn)工作，采納

全站儀按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)根底的位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高。根底定

位后經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工。

1.3、根底土方開挖

采納挖土機(jī)對(duì)基坑的也許深、長(zhǎng)、寬度土方進(jìn)展開挖，而后人工

按圖示尺寸修邊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得運(yùn)用棄土就地回填，

應(yīng)采納級(jí)配碎石或砂回填到設(shè)計(jì)值。

1.4、基坑報(bào)檢

根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報(bào)隱藏工程根底開挖資料，具體檢測(cè)內(nèi)

容參見相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

1.5、鋼筋、預(yù)埋件安裝

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、愛護(hù)層設(shè)置、

預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

1.6、模板安裝

模板采納木?；蚪M合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計(jì)值，加固須滿

足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模。

1.7、混凝土澆筑

硅澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)展，每層厚度限制在25-30cm,采納

插入式振搗器施工。駕馭混凝土的初凝時(shí)間，確?；炷翆用孢B接質(zhì)

量，實(shí)現(xiàn)中間吊模的澆注時(shí)不翻漿而且能加高混凝土。

在碎強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa時(shí)才可拆模。灑水養(yǎng)生時(shí)應(yīng)用細(xì)水勻稱

澆養(yǎng)，或采納聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。

1.8.根底回填

待根底混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可進(jìn)展。確保不碰

壞根底成品，力求對(duì)稱、分層回填，采納沖擊夯壓實(shí)。

L9、清理根底預(yù)埋件絲扣膠帶、安裝燈桿

運(yùn)用吊車、特制的鎖扣（防滑、堅(jiān)固、能自松卸便利拆卸）、繩,

限制吊點(diǎn)（桿高的1/3處），超過4級(jí)風(fēng)不得安裝。采納干硬性砂漿

或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后馬上安裝地腳螺絲。

1.10、施工的質(zhì)量限制要求和平安留意事項(xiàng)

(1)路燈施工的全過程應(yīng)依次作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平

滑、垂直；

(2)燈泡朝向統(tǒng)一、角度一樣；

(3)燈桿的防銹層不得破壞；

(4)電纜線接頭堅(jiān)固牢靠、防水絕緣、不易暴露；

(5)燈桿間距留意內(nèi)外弧長(zhǎng)修正；

(6)吊裝時(shí)留意交通行人、行車的平安；

燈桿在吊裝時(shí)，肯定要系遛繩，限制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；

(8)吊裝時(shí)要設(shè)置警示標(biāo)記。

第十一節(jié)電纜溝工程

(一)、管溝開挖

L1.操作工藝

工藝流程：

確定開挖依次和坡度一分段分層平均下挖一修邊和清底

(1)開挖管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖依次、路途及開挖深度，然

后分段分層平均下挖。

(2)采納反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖管溝時(shí)，其施工方法有兩種:

（3）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于

1.5m時(shí)的管溝，根據(jù)土質(zhì)狀況，應(yīng)作好支撐的打算，以防坍塌。

（4）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)協(xié)作人工隨時(shí)進(jìn)展挖掘，并

用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，，以便剛好挖走。

（5）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，找出程度

線，釘上小木檄，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中

心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)

準(zhǔn)。以此修整槽邊，最終去除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)展質(zhì)量檢

查驗(yàn)收。

（二）、鋼筋制安

1、機(jī)械設(shè)備

鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、及相應(yīng)設(shè)

備。

2、材料

各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必需有出廠質(zhì)量證明書（合格證）。

進(jìn)廠（場(chǎng)）后須經(jīng)物理性能檢定。對(duì)于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)

檢驗(yàn)合格前方能運(yùn)用。

⑴鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中運(yùn)用

的鋼板和型鋼均必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑵冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)模的規(guī)

定。

⑶鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必需符

合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（三）、模板安裝

1.施工打算：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級(jí)模板，支模依次由下至

上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和程度撐釘穩(wěn)撐牢；

核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，協(xié)作綁扎鋼筋及碎（或砂漿）墊塊，再進(jìn)展上一

階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸和標(biāo)高，并把斜撐、程度支撐

以及拉桿加以釘緊、撐牢，最終檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核根底

模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線置。

（四）、鋼筋混凝土澆灌

1、根底底板采納斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近,

隨著混凝土澆筑，泵管及架子漸漸撤除。

2、由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，

除了設(shè)計(jì)上實(shí)行措施外，在施工操作上限制澆筑層厚度，不大于

500mm,并通過測(cè)溫記錄及保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差限制在25它

以內(nèi)。

3、根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際狀況，在每道澆筑

帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳

處，確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上

部混凝土的搗實(shí)。

4、除了鋼筋稠密處采納斜向振搗外，其他部位均采納垂直振搗,

振搗點(diǎn)的間隔為300?400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。

5、在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝

土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。

（五）、回填

1、回填土方時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：

a、回填時(shí)應(yīng)無(wú)積水，不得回填雜填土、腐植土和建筑垃圾。

b、溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過30cm,回填土鋪

土厚度不得超過30cm,并分層夯實(shí)，兩層回填土搭接，應(yīng)將夯實(shí)層

成階梯狀。

c、土方回填必需到達(dá)設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)抽樣，密實(shí)度試

驗(yàn)合格后，方可接著填筑上層土方，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)停頓處理，不

準(zhǔn)回填。

第三章工程質(zhì)量保證措施

我公司的質(zhì)量方針是“追求質(zhì)量、功能和藝術(shù)的完備，創(chuàng)建用戶

滿足的精品工程”，做一個(gè)工程出一個(gè)精品