《智能變電站預(yù)制光纜技術(shù)規(guī)范》

ICS

中華人民共和國電力行業(yè)標準

DL/TXXXXX—2015

智能變電站預(yù)制光纜技術(shù)規(guī)范

ThetechnicalspecificationforprefabricatedopticcableinSmartSubstation

（征求意見稿）

初稿

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

發(fā)布

DL/TXXXXX—2015

目??次

前??言.............................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................2

3.1預(yù)制光纜PrefabricatedOpticCable..........................................2

3.2光纖連接器OpticConnector...................................................2

3.3光纜分支器Divider............................................................3

4預(yù)制光纜分類.......................................................................3

5技術(shù)要求...........................................................................3

5.1環(huán)境要求.......................................................................3

5.2一般規(guī)定.......................................................................4

5.3性能要求.......................................................................4

5.4試驗方法.......................................................................8

6檢驗規(guī)則..........................................................................11

7包裝、運輸、貯存..................................................................13

7.1包裝..........................................................................13

7.2運輸..........................................................................13

7.3貯存..........................................................................13

附錄A（規(guī)范性附錄）預(yù)制光纜結(jié)構(gòu)示意................................................14

附錄B（規(guī)范性附錄）預(yù)制光纜敷設(shè)要求................................................16

附錄C（規(guī)范性附錄）預(yù)制光纜供貨長度公差............................................17

附錄D（資料性附錄）預(yù)制光纜的型號命名規(guī)則..........................................18

附錄E（資料性附錄）預(yù)制光纜鏈路損耗計算............................................19

I

DL/TXXXXX—2015

1范圍

本規(guī)范適用于110kV(66kV)及以上新建、改（擴）建的智能變電站的預(yù)制光纜設(shè)計選型、采購、包

裝、運輸、貯存、敷設(shè)等環(huán)節(jié)。

本規(guī)范確定智能變電站預(yù)制光纜的設(shè)計和使用原則。

智能變電站的預(yù)制光纜，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T7424.2-2008光纜總規(guī)范第2部分：光纜基本試驗方法

GB/T17650.2-1998取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法第2部分：用測量pH

值和電導(dǎo)率來測定氣體的酸度

GB/T17651.2-1998電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定第2部分：試驗步驟和要求

GB/T18310.1-2002纖維光學(xué)互連器件和無源器件基本試驗和測量程序第2-1部分：試驗振動

（正弦）

GB/T18310.2-2001纖維光學(xué)互連器件和無源器件基本試驗和測量程序第2-2部分：試驗配接

耐久性

GB/T18310.4-2001纖維光學(xué)互連器件和無源器件基本試驗和測量程序第2-4部分：試驗光纖

/光纜保持力

GB/T18310.9-2003纖維光學(xué)互連器件和無源器件基本試驗和測量程序第2-9部分：試驗沖擊

GB/T18310.17-2003纖維光學(xué)互連器件和無源器件基本試驗和測量程序第2-17部分：試驗低

溫

GB/T18310.18-2001纖維光學(xué)互連器件和無源器件基本試驗和測量程序第2-18部分：試驗干

熱-高溫耐久性

GB/T18310.19-2002纖維光學(xué)互連器件和無源器件基本試驗和測量程序第2-19部分：試驗恒

定濕熱

GB/T18310.22-2003纖維光學(xué)互連器件和無源器件基本試驗和測量程序第2-22部分：試驗溫

度變化

GB/T18310.26-2003纖維光學(xué)互連器件和無源器件基本試驗和測量程序第2-26部分：試驗鹽

1

DL/TXXXXX—2015

霧

GB/T18311.4-2003纖維光學(xué)互連器件和無源器件基本試驗和測量程序第3-4部分：檢查和測

量衰減

GB/T18311.6-2001纖維光學(xué)互連器件和無源器件基本試驗和測量程序第3-6部分：檢查和測

量回波損耗

GB/T18311.34-2003纖維光學(xué)互連器件和無源器件基本試驗和測量程序第3-34部分：檢查和

測量隨機配接連接器的衰減

GB/T18380.12-2008電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第12部分：單根絕緣電線電纜火焰垂

直蔓延試驗1kW預(yù)混合型火焰試驗方法

GB/T18380.35-2008電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第35部分：垂直安裝的成束電線電纜

火焰垂直蔓延試驗C類

GB4208-2008外殼防護等級(IP代碼)（IEC60529：2001，IDT）

YD/T901-2009層絞式通信室外光纜

YD/T987-1998ST/PC型單模光纖光纜活動連接器技術(shù)規(guī)范

YD/T1200-2002MU型單模光纖活動連接器技術(shù)條件

YD/T1258.2-2009室內(nèi)光纜系列第2部分：終端光纜組件用單芯和雙芯光纜

YD/T1272.1-2003光纖活動連接器第1部分：LC型

YD/T1272.3-2005光纖活動連接器第3部分：SC型

YD/T1272.4-2007光纖活動連接器第4部分：FC型

YD/T1618-2007多芯光纖（纜）扇形分支連接器技術(shù)要求和測試方法

2011-65-EU歐盟電子電氣設(shè)備有害物質(zhì)限用要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

預(yù)制光纜PrefabricatedOpticCable

預(yù)制光纜是指在工廠中預(yù)先安裝了光纖連接器的光纜組件，以實現(xiàn)預(yù)制端在施工現(xiàn)場無熔接的快速

連接。

3.2

2

DL/TXXXXX—2015

光纖連接器OpticConnector

用以穩(wěn)定地、可拆卸地連接兩根或多根光纖的無源組件。將光纖的兩個端面精密對接起來，使發(fā)

射光纖（設(shè)備）的光能量最大限度的耦合到接收光纖（設(shè)備）中，最小化由于其介入對系統(tǒng)造成的影響。

3.3

光纜分支器Divider

分支器用以實現(xiàn)預(yù)制光纜的無斷點的分支與連接。分支器應(yīng)集成化、小型化，在同一個鏈路方向內(nèi)

集成更多的芯數(shù)。分支外應(yīng)有可拆卸套管等輔助材料妥善保護。對應(yīng)的預(yù)制光纜組件稱為分支器型預(yù)制

光纜。

4預(yù)制光纜分類

根據(jù)預(yù)制光纜的使用要求，預(yù)制光纜可分為單端預(yù)制光纜和雙端預(yù)制光纜。單端預(yù)制光纜是指光纜

的一端預(yù)制光纖連接器，另一端保持開放狀態(tài)；雙端預(yù)制光纜是指光纜的兩端均預(yù)制光纖連接器。

根據(jù)預(yù)制端的結(jié)構(gòu)形式，預(yù)制光纜分為連接器型預(yù)制光纜和分支器型預(yù)制光纜

根據(jù)與光纜連接形式的不同，連接器型預(yù)制光纜分為跳線光纜（以下稱光跳線）和多芯連接器型預(yù)

制光纜（以下稱多芯預(yù)制光纜）。

連接器型預(yù)制光纜、分支器型預(yù)制光纜、跳線光纜結(jié)構(gòu)示意見附錄A。

根據(jù)預(yù)制光纜敷設(shè)、安裝位置，分為室內(nèi)預(yù)制光纜和室外預(yù)制光纜。室內(nèi)預(yù)制光纜不應(yīng)應(yīng)用于室外，

但滿足室內(nèi)環(huán)境條件的室外柜內(nèi)可按室內(nèi)環(huán)境選用光纜。

5技術(shù)要求

5.1環(huán)境要求

5.1.1光跳線

大氣溫度：－45℃～＋45℃（戶外）；

－5℃～＋45℃（戶內(nèi)）；

工作溫度：Ta:－20℃～＋80℃；

Tb:－40℃～＋80℃；

Tc:－20℃～＋100℃；

最大日溫差：25K；

最大相對濕度：95%（日平均）；

90%（月平均）；

大氣壓力：86kPa～106kPa；

抗震能力：水平加速度0.30g，垂直加速度0.15g；

5.1.2多芯預(yù)制光纜

大氣溫度：－45℃～＋45℃（戶外）；

－5℃～＋45℃（戶內(nèi)）；

3

DL/TXXXXX—2015

最大日溫差：25K；

最大相對濕度：95%（日平均）；

90%（月平均）；

大氣壓力：86kPa～106kPa；

抗震能力：水平加速度0.30g，垂直加速度0.15g；

注：以上環(huán)境條件可根據(jù)具體工程調(diào)整。

5.2一般規(guī)定

5.2.1預(yù)制光纜結(jié)構(gòu)形式及配套形式應(yīng)滿足附錄A中相應(yīng)要求。預(yù)制光纜的長度公差應(yīng)滿足附錄E中

相應(yīng)要求。

5.2.2光纜按加強材料類型可分為非金屬結(jié)構(gòu)光纜和金屬結(jié)構(gòu)光纜。非金屬結(jié)構(gòu)光纜中增強構(gòu)件宜采

用玻璃纖維紗，玻纖紗應(yīng)沿圓周均勻分布，玻纖紗密度應(yīng)能保證光纜的拉伸性能，保證光纜具有一定

的防鼠咬性能。金屬結(jié)構(gòu)光纜宜采用涂塑鋁帶或涂塑鋼帶作為防鼠咬加強部件。

5.2.3光跳線芯數(shù)一般為單芯或兩芯。多芯光纜芯數(shù)宜選用4芯、8芯、12芯和24芯。

5.2.4多芯光纜組件用連接器外形尺寸，4芯、8芯產(chǎn)品的外徑不宜大于30mm，12芯、24芯產(chǎn)品的外

徑不宜大于42mm。

5.2.5一般情況下光纜應(yīng)滿足在0℃以上環(huán)境溫度敷設(shè)，或參照附錄B要求。

5.3性能要求

5.3.1光跳線性能要求

光跳線所用光纜應(yīng)符合YD/T1258.2-2009。

5.3.1.1傳輸性能

光跳線的插入損耗、回波損耗應(yīng)分別滿足表1、表2的要求。

表1光跳線插入損耗(單位：dB)

接口多模光纖單模光纖

類型FCSCSTMULC扇形FCSCSTMULC扇形

插入

≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤

損耗0.20.350.20.20.20.350.350.350.50.350.350.35

注：插入損耗均對單個活動連接器端進行檢測。

表2光跳線回波損耗(單位：dB)

單模光纖

接口類型

FCSCSTMULC扇形

＞40dB＞40dB＞40dB＞40dB＞40dB＞40dB

回波損耗(FC/PC);(SC/PC);(ST/PC);(MU/PC);(LC/PC);(PC);

＞60dB＞60dB＞60dB＞50dB＞60dB＞60dB

(FC/APC)(SC/APC)(ST/APC)(MU/UPC)(LC/APC)(APC)

注：回波損耗均對單個活動連接器端進行檢測。

5.3.1.2機械性能

光跳線的機械性能應(yīng)滿足表3的要求。

表3光跳線機械性能

編號項目名稱試驗條件試驗要求

4

DL/TXXXXX—2015

拉力：70N；試驗后插入損耗變化量≤0.1dB；不應(yīng)有機械損傷，如變

1拉伸

時間：10min。形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

角度：±180°；

張力：15N；試驗后插入損耗變化量≤0.1dB；

2扭轉(zhuǎn)

速率：10次/min；不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

次數(shù)：200次。

高度：1m；試驗后插入損耗變化量≤0.2dB；

3跌落

次數(shù)：5次不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

頻率：10Hz～55Hz；

掃頻：掃頻1次/min；

試驗后插入損耗變化量≤0.1dB；

4振動振幅：0.75mm單振幅；

不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

時間：兩個方向，各

30分鐘。

插拔次數(shù)：500次試驗后插入損耗變化量≤0.2dB；

5機械耐久

不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

插拔速度：25mm/min。不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象；

6插拔力

插入力：≤19.6N；拔出力：≤19.6N。

鎖緊機械拉力：68.6N；試驗后插入損耗變化量≤0.1dB；

7

抗拉強度時間：1min。不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

5.3.1.2環(huán)境性能

光跳線的環(huán)境性能應(yīng)滿足表4的要求。

表4光跳線環(huán)境性能

編號項目名稱試驗條件試驗要求

試驗中及試驗后插入損耗變化量：

溫度：85℃；組件長度≤50m：≤0.3dB；

1高溫

時間：2h。組件長度>50m：≤0.3dB+0.04dB/100m；

不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

試驗中及試驗后插入損耗變化量：

溫度：-40℃；組件長度≤50m：≤0.3dB；

2低溫

時間：2h。組件長度>50m：≤0.3dB+0.04dB/100m；

不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

溫度：－40℃～＋試驗中及試驗后插入損耗變化量：

85℃；組件長度≤50m：≤0.3dB；

3溫度循環(huán)

3個循環(huán)；組件長度>50m：≤0.3dB+0.04dB/100m；

恒溫時間1h不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

試驗中及試驗后插入損耗變化量：

溫度：40℃；

組件長度≤50m：≤0.3dB；

4濕熱濕度：90%~95%；

組件長度>50m：≤0.3dB+0.04dB/100m；

時間：96h

不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

5.3.2多芯預(yù)制光纜組件

多芯預(yù)制光纜組件性能應(yīng)滿足以下要求。

5

DL/TXXXXX—2015

5.3.2.1多芯連接器及分支器

多芯連接器用于連接器型預(yù)制光纜組件的連接，分為插頭和插座兩部分。多芯連接器應(yīng)集成化、

小型化，在同一個鏈路方向內(nèi)集成更多的芯數(shù)。如果多芯連接器用于室外環(huán)境，應(yīng)至少滿足IP67防護

等級；如果多芯連接器用于室內(nèi)環(huán)境，應(yīng)至少滿足IP55防護等級。

分支器用以實現(xiàn)預(yù)制光纜的無斷點的分支與連接。分支器應(yīng)集成化、小型化，在同一個鏈路方向

內(nèi)集成更多的芯數(shù)。分支外應(yīng)有可拆卸套管等輔助材料妥善保護。如果分支器端用于室外環(huán)境，應(yīng)滿足

IP67防護等級；如果分支器端用于室內(nèi)環(huán)境，應(yīng)滿足IP55防護等級。

5.3.2.1.1傳輸性能

多芯連接器的傳輸性能應(yīng)滿足表5的要求，分支器的傳輸性能可參照光跳線。

表5多芯連接器傳輸性能

編號項目名稱性能要求

4芯/8芯：≤0.6db

1多芯連接器插損

12芯/24芯：≤0.8db

2多芯連接器回損≥40db（僅限單模）

光纜組件鏈路損耗參照附錄E進行計算。

5.3.2.1.2機械性能

多芯預(yù)制光纜組件機械性能應(yīng)符合表6提出的要求。

表6機械性能

編號項目名稱試驗條件試驗要求

拉力：連接器型720N，

光纖/光纜時間：10min試驗后插入鏈路變化量≤0.2dB；

1

保持力分支器型1000N，不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

時間：10min

頻率：10Hz～500Hz

振幅：3mm試驗后插入鏈路變化量≤0.2dB；

2振動

加速度：98m/s2不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

時間：三個方向，各2h

加速度：980m/s2

試驗后插入鏈路變化量≤0.2dB；

3沖擊時間：6ms

不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

次數(shù)：10次

配接耐久試驗后插入鏈路變化量≤0.2dB；

4插拔次數(shù)：500次

性不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

同一廠家的同一型號產(chǎn)試驗后插入鏈路變化量≤0.3dB；

5互換、互配

品應(yīng)保證互換、互配。不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

注1：4、5項僅適用于多芯連接器。

5.3.2.1.3環(huán)境性能

多芯預(yù)制光纜組件環(huán)境性能應(yīng)符合表7的要求。

表7環(huán)境性能

6

DL/TXXXXX—2015

序號試驗名稱試驗條件試驗要求

試驗中及試驗后鏈路損耗變化量：

溫度：85℃；組件長度≤50m：≤0.2dB；

1高溫

時間：16h。組件長度>50m：≤0.2dB+0.04dB/100m；

不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

試驗中及試驗后鏈路損耗變化量：

溫度：-40℃；組件長度≤50m：≤0.2dB；

2低溫

時間：16h。組件長度>50m：≤0.2dB+0.04dB/100m；

不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

溫度：－40℃～＋試驗中及試驗后鏈路損耗變化量：

85℃；組件長度≤50m：≤0.2dB；

3溫度循環(huán)

12個循環(huán)組件長度>50m：≤0.2dB+0.04dB/100m；

恒溫時間16h不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

溫度:(+30)～（＋試驗中及試驗后鏈路損耗變化量：

60±2）℃組件長度≤50m：≤0.2dB；

4濕熱

濕度90%～95%組件長度>50m：≤0.2dB+0.04dB/100m；

持續(xù)時間4天不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

5鹽霧鋁合金鍍鎳:96h試驗中及試驗后鏈路損耗變化量：

銅合金鍍鎳:720h組件長度≤50m：≤0.2dB；

不銹鋼鈍化:1000h組件長度>50m：≤0.2dB+0.04dB/100m；

不應(yīng)有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象。

5.3.2.2光纜

多芯預(yù)制光纜組件所選用室外光纜應(yīng)滿足以下要求。

5.3.2.2.1規(guī)格要求

室外光纜規(guī)格要求應(yīng)滿足表8的要求。

表8室外光纜規(guī)格要求

項目參數(shù)

光纖類型A1b(62.5/125μm)多模B1.3(9/125μm)單模

≤3.5dB/km@850nm，≤0.5dB/km@1310nm，

光纖衰減系數(shù)

≤1.5dB/km@1300nm≤0.4dB/km@1550nm

≥200MHz*km@850nm，

帶寬/

≥500MHz*km@1300nm

聚酰胺（PA）

聚乙烯(PE)

材料

外護套聚氨酯材料(TPU)

低煙無鹵聚烯烴(LSZH)

顏色黑色

防鼠咬玻璃纖維紗（適用于非金屬結(jié)構(gòu)光纜）

類型

元件涂塑鋁帶或涂塑鋼帶（適用于金屬結(jié)構(gòu)光纜）

5.3.2.2.2機械性能

7

DL/TXXXXX—2015

室外光纜機械性能應(yīng)滿足表9的要求。

表9室外光纜機械性能要求

編號試驗項目試驗條件試驗要求

金屬光纜長期拉伸力：600N（1）在長期允許拉力下，應(yīng)變不大于0.2%，

金屬光纜短期拉伸力：1500N（2）在短暫拉力下光纖應(yīng)變應(yīng)不大于0.4%，

非金屬光纜長期拉伸力：500N（3）護套應(yīng)無目視可見的損傷和開裂。

非金屬光纜短期拉伸力：1000N

1拉伸卡盤直徑：約250mm；

受試長度：不小于50m；

拉伸速度：100mm/min;

持續(xù)時間：長期拉力下持續(xù)1min，

短暫拉力下持續(xù)5min。

（1）在長期允許壓扁力下單模光纖附加衰減

應(yīng)不大于0.03dB，多模光纖附加衰減不大于

0.1dB；

（2）在短暫壓扁力下單模光纖附加衰減應(yīng)不

長期壓扁力：1000N/100mm

大于0.4dB，多模光纖附加衰減應(yīng)不大于

2壓扁短期壓扁力：2000N/100mm

0.6dB；

持續(xù)時間：1min

（3）在此壓力去除后單模光纖附加衰減應(yīng)不

大于0.03dB，多模光纖殘余附加衰減不大于

0.1dB；

（4）護套應(yīng)無目視可見的損傷和開裂。

沖錘重量：450g；（1）試驗完成后，單模光纖附加衰減應(yīng)不大

沖錘高度：1m；于0.4dB，多模光纖附加衰減應(yīng)不大于0.6dB

3沖擊沖擊柱面半徑：12.5mm；（2）護套應(yīng)無目視可見的損傷和開裂。

沖擊次數(shù)：至少3次，每沖擊點

的間距不小于500mm

卷繞半徑：扁形纜為20H，圓形纜（1）試驗完成后，光纖不斷裂；

4彎曲

為20D，不小于60mm（2）護套應(yīng)無目視可見的損傷和開裂。

（1）試驗完成后，光纖不斷裂；

（2）護套應(yīng)無目視可見的損傷和開裂；

5扭轉(zhuǎn)±180度，長度1米

（3）試驗完成后，單模光纖附加衰減應(yīng)不大

于0.4dB，多模光纖附加衰減應(yīng)不大于0.6dB。

5.3.2.2.3環(huán)境性能

室外光纜環(huán)境性能應(yīng)滿足表10的要求。

表10室外光纜環(huán)境性能要求

編號試驗項目試驗條件試驗要求

附加衰減：

1溫度循環(huán)-40℃～+85℃單模光纖≤0.80dB/km

多模光纖≤1.00dB/km

8

DL/TXXXXX—2015

2滲水H=1m，24h，p<3m光纜外端無水滲出

3環(huán)保要求2011/65/EU滿足

5.3.2.2.4燃燒性能

室外光纜燃燒性能應(yīng)滿足表11的要求。

表11室外光纜燃燒性能要求

編號試驗項目性能要求

1上支架下緣和炭化部分起始點之間的距離大于50mm，且燃燒向

單根光纜垂直蔓延試驗

下延伸至距離上支架的下緣小于540mm

2成束光纜垂直蔓延試驗試樣最大炭化范圍不高于噴燈底邊2.5m

3煙密度光纜燃燒時釋放出的煙霧應(yīng)使透光率不小于50%

4光纜燃燒時產(chǎn)生的氣體的PH值應(yīng)不小4.3，電導(dǎo)率應(yīng)不大于

燃燒釋出氣體酸度檢測

10μs/mm。

6試驗方法

6.1試驗環(huán)境

溫度：（15～35）℃；

濕度：25%～75%；

氣壓：（86～106）kPa。

6.2光跳線檢驗方法

6.2.1外觀檢查

進行光學(xué)性能測量前，應(yīng)對連接器外觀進行檢查。

a）樣品是否與設(shè)計、制造和標準相一致，加工質(zhì)量是否符合本部分的要求。

b）外觀必須平滑、潔凈、無油污及毛刺，無傷痕和裂紋，顏色鮮明、一致性好；各零部件組合須

平整，插頭與適配器的插入和拔出須平順、輕松、卡子有力、彈性好，插拔正常。

6.2.2光學(xué)性能

成端組件上的連接器，應(yīng)分別按以下標準中規(guī)定的要求進行試驗：

a)FC型光纖活動連接器按照YD/T1272.4-2007要求進行。

b)SC型光纖活動連接器按照YD/T1272.3-2005要求進行。

c)ST型光纖活動連接器按照YD/T987-1998要求進行。

d)MU型光纖活動連接器按照YD/T1200-2002要求進行。

e)LC型光纖活動連接器按照YD/T1272.1-2003要求進行。

f)扇形光纖連接器按照YD/T1618-2007要求進行。

6.2.3拉伸

按照YD/T1200-2002進行試驗。

6.2.4扭轉(zhuǎn)

按照YD/T1200-2002進行試驗。

9

DL/TXXXXX—2015

6.2.5跌落

按照YD/T1272.3-2005中第6.6.5條要求進行試驗。

6.2.6振動

按照YD/T1272.3-2005中第6.6.4條要求進行試驗。

6.2.7機械耐久

按照YD/T1272.3-2005中第6.6.9條要求進行試驗。

6.2.8插拔力

按照YD/T1272.3-2005中第6.6.7條要求進行試驗。

6.2.9鎖緊機械抗拉強度

按照YD/T1272.3-2005中第6.6.10條要求進行試驗。

6.2.10高溫

按照YD/T1272.3-2005中第6.6.2條要求進行試驗。試驗溫度符合表4要求。

6.2.11低溫

按照YD/T1272.3-2005中第6.6.1條要求進行試驗。

6.2.12溫度循環(huán)

按照YD/T1272.3-2005中第6.6.6條要求進行試驗。試驗溫度符合表4要求。

6.2.13濕熱

按照YD/T1272.3-2005中第6.6.3條要求進行試驗。

6.3多芯連接器及分支器連接器

6.3.1外觀檢查

進行光學(xué)性能測量前，應(yīng)對連接器外觀進行檢查。

a）樣品是否與設(shè)計、制造和標準相一致，加工質(zhì)量是否符合本部分的要求。

b）外觀必須平滑、潔凈、無油污及毛刺，無傷痕和裂紋，顏色鮮明、一致性好；各零部件組合須

平整，插頭與適配器的插入和拔出須平順、輕松、卡子有力、彈性好，插拔正常。

6.3.2插入損耗

按照GB/T18311.4-2003中第5.4.5條要求進行試驗。

6.3.3回波損耗

按照GB/T18311.6-2001中第4.2條要求進行試驗。

6.3.4光纖/光纜保持力

按照GB/T18310.4-2001中要求進行試驗。

6.3.5振動

按照GB/T18310.1-2002中要求進行試驗。

6.3.6沖擊

按照GB/T18310.9-2003中要求進行試驗。

10

DL/TXXXXX—2015

6.3.7配接耐久性

按照GB/T18310.2-2001中要求進行試驗。

6.3.8互換、互配

按照GB/T18311.34-2003中第5.2條要求進行試驗。

6.3.9高溫

按照GB/T18310.18-2001中要求進行試驗。試驗溫度符合表7要求

6.3.10低溫

按照GB/T18310.17-2003中要求進行試驗。

6.3.11溫度循環(huán)

按照GB/T18310.22-2003中試驗方法Na進行試驗，具體細節(jié)如下。試驗溫度符合表7要求。

a)試樣放入到試驗箱內(nèi)，測試試樣插入損耗和回波損耗作為初始值；

b)溫度變化速率：不大于1℃/min。

c)在高溫、低溫各循環(huán)至少恒溫1小時后，在高溫或低溫狀態(tài)下測試試樣插入損耗和回波損耗；

d)試樣在溫度箱內(nèi)自然恢復(fù)至室溫，在室溫狀態(tài)下保持不少于4h，然后測試試樣插入損耗、回波損

耗。目視檢查組件是否有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象；

e)根據(jù)初始、低溫、高溫、試驗后插損和回損值，計算出插入損耗和回波損耗變化量。

6.3.12濕熱

按照GB/T18310.19-2002中要求進行試驗。

6.3.13鹽霧

按照GB/T18310.26-2003中要求進行試驗。

6.3.14防護性能

防護性能應(yīng)按GB4208-2008中14.2.5的規(guī)定進行。

6.4室外光纜

6.4.1拉伸

按照GB/T7424.2-2008中方法E1要求進行試驗。拉力要求按表9要求

6.4.2壓扁

按照GB/T7424.2-2008中方法E3要求進行試驗。

6.4.3沖擊

按照GB/T7424.2-2008中方法E4要求進行試驗。

6.4.4彎曲

按照GB/T7424.2-2008中方法E11A要求進行試驗。

6.4.5扭轉(zhuǎn)

按照GB/T7424.2-2008中方法E7要求進行試驗。

6.4.6溫度循環(huán)

11

DL/TXXXXX—2015

按照GB/T7424.2-2008中方法F1要求進行試驗，具體細節(jié)如下。溫度要求符合表10要求。

a)試樣放入到試驗箱內(nèi)，測試試樣插入損耗和回波損耗作為初始值；

b)溫度變化速率：不大于1℃/min。

c)在高溫、低溫各循環(huán)至少恒溫1小時后，在高溫或低溫狀態(tài)下測試試樣損耗；

d)試樣在溫度箱內(nèi)自然恢復(fù)至室溫，在室溫狀態(tài)下保持不少于4h，然后測試試樣損耗；目視檢查組件

是否有機械損傷，如變形、龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象；

e)根據(jù)初始、低溫、高溫、試驗后插損，計算出損耗變化量。

6.4.7滲水

按照GB/T7424.2-2008中方法F5B要求進行試驗。

6.4.8環(huán)保要求

按照2011/65/EU中要求進行試驗。

6.4.9單根光纜垂直蔓延試驗

按照GB/T18380.12-2008中要求進行試驗。

6.4.10成束光纜垂直蔓延試驗

按照GB/T18380.35-2008中要求進行試驗。

6.4.11煙密度

按照GB/T17651.2-1998中要求進行試驗。

6.4.12燃燒釋出氣體酸度檢測

按照GB/T17650.2-1998中要求進行試驗。

7檢驗規(guī)則

7.1總則

制造廠應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,產(chǎn)品質(zhì)量符合本部分要求。出廠前,產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗部門進行檢驗,

檢驗合格者方可出廠。每個出廠交收的產(chǎn)品應(yīng)附有制造廠的產(chǎn)品合格證。

產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

7.2檢驗周期

7.2.1出廠檢驗

每批產(chǎn)品

7.2.2型式檢驗

組件在下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:

a)定型鑒定時；

b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時；

c)停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

7.3檢驗項目

12

DL/TXXXXX—2015

7.3.1光跳線檢驗項目

光跳線檢驗項目符合表12

表12光跳線型式試驗項目

序號檢驗項目要求條款試驗方法條款型式試驗出廠檢驗

1外觀5.2.16.2.1△△

2插入損耗5.3.1.1.16.2.2.△△

3回波損耗5.3.1.1.26.2.2△△

4拉伸表3編號16.2.3△

5扭轉(zhuǎn)表3編號26.2.4△

6跌落表3編號36.2.5△

7振動表3編號46.2.6△

8機械耐久表3編號56.2.7△

9插拔力表3編號66.2.8△

10鎖緊機械抗拉強度表3編號76.2.9△

11高溫表4編號16.2.10△

12低溫表4編號26.2.11△

13溫度循環(huán)表4編號36.2.12△

14濕熱表4編號46.2.13△

注：△－表示要進行項目；回波損耗僅對適用于單模光纖/纜。

7.3.2多芯連接器及分支型連接器

表13多芯連接器及分支器檢驗項目

序號檢驗項目要求條款試驗方法條款型式試驗出廠檢驗

1外觀5.2.16.3.1△△

2插入損耗表5編號16.3.2△△

3回波損耗表5編號26.3.3△△

4光纖/光纜保持力表6編號16.3.4△

5振動表6編號26.3.5△

6沖擊表6編號36.3.6△

7配接耐久性表6編號46.3.7△

8互換、互配表6編號56.3.8△

13

DL/TXXXXX—2015

9高溫表7編號16.3.9△

10低溫表7編號26.3.10△

11溫度循環(huán)表7編號36.3.11△

12濕熱表7編號46.3.12△

13鹽霧表7編號56.3.13△

13防護性能表7編號66.3.14△△

注：△－表示要進行項目；回波損耗僅對適用于單模光纖/纜。

7.3.3光纜檢驗項目

表14光纜檢驗項目

序號檢驗項目要求條款試驗方法條款型式試驗出廠檢驗

1拉伸表9編號16.4.1△△

2壓扁表9編號26.4.2△△

3沖擊表9編號36.4.3