降低鐵殼總裝線噪音不良下線率

降低鐵殼總裝線噪音不良下線率錄目制定對(duì)策及對(duì)策實(shí)施4原因分析及確定主因3設(shè)定目標(biāo)及可行性分析2選擇課題、現(xiàn)狀調(diào)查1效果檢查及鞏固措施5第2頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天小組名稱:螞蟻QI小組小組長(zhǎng):XXX活動(dòng)時(shí)間:2015年5月～8月活動(dòng)課題:降低鐵殼總裝A3線噪音不良下線率成立時(shí)間:2015年5月小組類型:問(wèn)題解決型一、小組簡(jiǎn)介姓名性別文化程度QC職務(wù)工作崗位組內(nèi)分工毛弋男中專組長(zhǎng)主管組織策劃龍海榮男中專組員班長(zhǎng)活動(dòng)指導(dǎo)冉鑫男中專組員全技員活動(dòng)記錄肖灑男中專組員全技員活動(dòng)實(shí)施洪福欣男本科顧問(wèn)工藝員活動(dòng)指導(dǎo)馬永沖男中專組員巡檢活動(dòng)實(shí)施陳蘭玉女中專組員全技員活動(dòng)實(shí)施

戴建勇男大專組員檢驗(yàn)科科長(zhǎng)活動(dòng)指導(dǎo)第3頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天二、活動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目日期擔(dān)當(dāng)5月10日5月15日5月25日6月15日6月25日7月15日7月25日8月15日8月25日9月15日課題選定

現(xiàn)狀調(diào)查

設(shè)定目標(biāo)

原因分析

確定主因

制定對(duì)策

對(duì)策實(shí)施

確認(rèn)效果

鞏固措施

總結(jié)及下步打算

PDCA計(jì)劃實(shí)際為了項(xiàng)目順利開(kāi)展，我們特制定了詳細(xì)的活動(dòng)計(jì)劃。第4頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天三、選題理由

理由1：電機(jī)噪音不良一直是一個(gè)難以控制及解決的問(wèn)題，2015年5月-8月的質(zhì)量日?qǐng)?bào)表數(shù)據(jù)顯示，鐵殼總裝A3線電機(jī)噪音不良下線率時(shí)高時(shí)低未得到控制，5月份的電機(jī)噪音不良下線率高達(dá)11754PPM。

理由2：噪音不良下線率高，會(huì)增加返修成本及員工的工作時(shí)間。第5頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天四、現(xiàn)狀調(diào)查鐵殼總裝A3線5-8月噪音不良分類統(tǒng)計(jì)月份軸響擦邊其它5月4425902906月4646153007月4345672848月551352304合計(jì)189121241178小組對(duì)2015年5月-8月的質(zhì)量日?qǐng)?bào)表數(shù)據(jù)查看，鐵殼總裝A3線共計(jì)5193臺(tái)噪音不良，其中軸響有1891臺(tái)，占總噪音不良比例為36.4%；擦邊有2124臺(tái)，占總噪音不良比例為41.0%

，其他有1178臺(tái)，占總噪音不良比例為22%通過(guò)分析，電機(jī)噪音不良下線率一直偏高，主要是軸響和擦邊突出，解決了該問(wèn)題，便可直接降低電機(jī)噪音不良下線率。結(jié)論：癥結(jié)點(diǎn)是軸響和擦邊第6頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天五、目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)：9000PPM現(xiàn)狀：11750PPM下降15%設(shè)定依據(jù):小組成員對(duì)鐵殼總裝A3線班電機(jī)噪音不良數(shù)據(jù)進(jìn)行時(shí)段性的收集，發(fā)現(xiàn)性能不良下線率時(shí)高時(shí)低。經(jīng)對(duì)噪音不良進(jìn)行分析后設(shè)定的目標(biāo)。第7頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天五、原因分析小組成員通過(guò)頭腦風(fēng)暴法制定了魚(yú)骨圖：電機(jī)斷線制圖：龍海榮時(shí)間：9月5日機(jī)法人料技能不足壓軸承工裝不水平設(shè)備和模具

操作不規(guī)范合蓋手法不對(duì)壓定子模具不水平美紋紙、綁線頭來(lái)料問(wèn)題打螺釘崗位拿放電機(jī)力度過(guò)重噪音壓軸承員工手法不對(duì)轉(zhuǎn)子有鋁屑鉚壓設(shè)備無(wú)預(yù)壓轉(zhuǎn)子刷油不均勻第8頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天通過(guò)魚(yú)骨圖分解，列出了導(dǎo)致噪音的10項(xiàng)末端因素：壓軸承員工手法不對(duì)合蓋手法不對(duì)打螺釘崗位拿放電機(jī)力度過(guò)重壓軸承工裝陳舊精度下降鉚壓設(shè)備無(wú)預(yù)壓壓定子模具不水平美紋紙、綁線頭轉(zhuǎn)子有鋁屑第9頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天六、要因驗(yàn)證末端原因1、壓軸承員工手法不對(duì)驗(yàn)證方法涉及崗位標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證項(xiàng)目觀察壓軸承崗位的操作手法是否與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的操作手法同步。壓軸承驗(yàn)證結(jié)果壓軸承崗位的操作手法與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上的一致，不易造成軸響?！练且虻?0頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天六、要因驗(yàn)證末端原因2、合蓋員工手法不對(duì)驗(yàn)證方法涉及崗位標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證項(xiàng)目觀察合蓋崗位的操作手法是否與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的操作手法同步。合蓋驗(yàn)證結(jié)果合蓋崗位的操作手法與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上的一致，不易造成軸響?！练且虻?1頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天六、要因驗(yàn)證末端原因3、打螺釘崗位拿放電機(jī)力度過(guò)重驗(yàn)證方法涉及崗位標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證項(xiàng)目觀察打螺釘崗位拿放電機(jī)時(shí)是否能造成噪音。打螺釘驗(yàn)證結(jié)果打螺釘崗位拿放電機(jī)的力度不易造成噪音?！练且虻?2頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天六、要因驗(yàn)證末端原因4、壓軸承工裝太陳舊驗(yàn)證方法涉及崗位標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證項(xiàng)目對(duì)壓軸承的設(shè)備從新制作，更換高精度的模具壓軸承驗(yàn)證結(jié)果壓軸承工裝模具陳舊精度下降造成噪音?！淌且虻?3頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天六、要因驗(yàn)證末端原因5、鉚壓設(shè)備無(wú)預(yù)壓驗(yàn)證方法涉及崗位標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證項(xiàng)目觀察鉚壓設(shè)備下壓的整個(gè)過(guò)程。壓鉚釘驗(yàn)證結(jié)果發(fā)現(xiàn)端蓋未合攏就壓易造成噪音。√是要因第14頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天六、要因驗(yàn)證末端原因6、壓定子模具不水平驗(yàn)證方法涉及崗位標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證項(xiàng)目對(duì)壓定子模具的平行度進(jìn)行測(cè)量，驗(yàn)證壓定子模具不水平能否造成噪音。壓鉚釘驗(yàn)證結(jié)果壓定子模具不水平能造成噪音?！淌且虻?5頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天六、要因驗(yàn)證末端原因7、美紋紙、綁線頭驗(yàn)證方法涉及崗位標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證項(xiàng)目抽測(cè)檢定子外觀后的定子是否有不合格的現(xiàn)象，并觀察檢定子外觀的要求是否與工藝要求是否一致。檢定子外觀驗(yàn)證結(jié)果經(jīng)過(guò)外觀檢后的定子，不易出現(xiàn)美紋紙、綁線頭，故不易造成噪音。×非要因第16頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天六、要因驗(yàn)證末端原因8、轉(zhuǎn)子有鋁屑驗(yàn)證方法涉及崗位標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證項(xiàng)目抽測(cè)轉(zhuǎn)子上是否鋁屑，并驗(yàn)證鋁屑能否造成噪音。壓軸承驗(yàn)證結(jié)果轉(zhuǎn)子上有鋁屑能造成噪音√是要因第17頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天七、要因確定壓軸承工裝不水平鉚壓設(shè)備無(wú)預(yù)壓壓定子模具不水平轉(zhuǎn)子有鋁屑問(wèn)題找到了第18頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天八、對(duì)策實(shí)施序號(hào)要因?qū)Σ撸╳hat)措施(how)目標(biāo)（why)完成時(shí)間（when)地點(diǎn)（where)責(zé)任人（who)1壓軸承工裝陳舊，精度下降對(duì)壓軸承的設(shè)備從新制作，更換高精度的模具更換高精度的模具降低噪音9月6日前鐵殼總裝2鉚壓設(shè)備無(wú)預(yù)壓在鉚壓設(shè)備上安裝預(yù)壓工裝安裝預(yù)壓工裝降低噪音9月10日前鐵殼總裝3壓定子模具不水平在調(diào)試壓定子模具時(shí)要使用平行度檢具進(jìn)行檢測(cè)增加平行度檢具降低噪音9月12日前鐵殼總裝4轉(zhuǎn)子有鋁屑在壓軸承崗位增加吹氣工裝增加吹氣工裝降低噪音8月25日前鐵殼總裝第19頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天對(duì)策實(shí)施1：壓軸承工裝換新圖片簡(jiǎn)介：改善前：每天要跟換壓軸承工裝，每次跟換后都無(wú)測(cè)量平行度的工具進(jìn)行檢測(cè)。改善后：設(shè)計(jì)制作精度高的模具，不需要測(cè)量平衡度。改善前改善后第20頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天對(duì)策實(shí)施2：鉚壓設(shè)備安裝預(yù)壓工裝圖片簡(jiǎn)介：改善前：鉚壓設(shè)備無(wú)預(yù)壓工裝，下壓的時(shí)候端蓋有縫隙，易造成軸響。改善后：鉚壓設(shè)備安裝預(yù)壓工裝，把端蓋壓緊后在進(jìn)行壓鉚釘，消除因端蓋有縫隙造成的噪音。改善前改善后第21頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天對(duì)策實(shí)施3：壓定子模具增加平行度檢具圖片簡(jiǎn)介：改善前：每天要跟換壓定子模具，每次跟換后都無(wú)測(cè)量平行度的工具進(jìn)行檢測(cè)。改善后：設(shè)計(jì)制作一個(gè)壓定子模具平行度檢具，每次跟換完定子模具后進(jìn)行檢查平行度。改善前改善后第22頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天對(duì)策實(shí)施4：壓軸承崗位增加吹氣工裝圖片簡(jiǎn)介：改善前：轉(zhuǎn)子鋁屑未清理干凈就進(jìn)行了裝機(jī)，易造成噪音。改善后：壓軸承崗位增加吹氣工裝，每個(gè)轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)吹氣后在進(jìn)行裝機(jī)，降低因