柳州城市職業(yè)學院數(shù)控實訓教案

柳州城市職業(yè)學院教師教案本課程名稱數(shù)控車床實訓課程性質______實踐課__教材名稱_數(shù)控機床編程與操作教師姓名_____彭定文_______教學單位_____機電工程系___教學班級08數(shù)車班教研室數(shù)控模具教研室使用時間2009/2010學年度第三學期教務處制

柳州城市職業(yè)學院2009-2010學年度上學期授課計劃課程名稱數(shù)控車床實訓別任課班級08數(shù)車任課教師彭定文使用教材（名稱、編著、版本）數(shù)控編程與操作作業(yè)次數(shù)7考核方式（考試/考查）考試學期總及課時分配計劃總課時數(shù)理論課時數(shù)實踐課時數(shù)測驗時數(shù)其他200200教學總體目標1、掌握數(shù)控車床面板的操作。2、掌握數(shù)控車床編程的基本知識。3、掌握數(shù)控車床加工的一般加工工藝流程及加工方法。4、掌握數(shù)控車床的加工精度及表面粗糙度的控制。5、掌握數(shù)控車床加工中的一般復雜的零件的編程、加工方法、加工質量。授課教師簽名教研室審核意見教學進度周次日期課時教學內容學時數(shù)備注理論實踐校內校外18.31-9.4數(shù)控機床的面板操作，對刀、錄入程序20先用電腦仿真29.7-9.1139.14-9.18數(shù)控機床的面板操作，對刀、錄入程序2049.21-9.2559.28-10.2數(shù)控機床的面板操作，對刀、錄入程序4國慶節(jié)放假三天、中秋節(jié)放假一天610.5-10.9710.12-10.16使用G01、G90、G94、車外圓、車端面、車錐20810.19-10.23910.26-10.30使用G01車槽、G02、G03車圓弧面201011.2-11.61111.9-11.13使用復合循環(huán)指令G71、G70車簡單綜合件201211.16-11.201311.23-11.27使用復合循環(huán)指令G71、G70車簡單綜合件201411.30-12.41512.7-12.11使用復合循環(huán)指令G73、G70車簡單綜合件201612.14-12.181712.21-12.25期末考試201812.28-1.1元旦放假一天191.4-1.8期末考試20選修課及考查科目結束課程考查201.11-1.15期末考試本表：一式三份，教務處、教師所在系部、教師本人各存一份。（說明：由于08數(shù)車有學生54人，數(shù)控車床只有3臺，工位緊張，故相關理論知識主要在理論課堂上講授，實訓大部分時間交給學生練習，老師在旁指導監(jiān)督。）課題教案授課題目數(shù)控面板操作、錄入程序（電腦仿真）實施日程第1周——第2周授課時數(shù)4教學目的與教學要求1、熟練掌握面板操作2、熟練掌握程序輸入與編輯操作教學重點與教學難點1、熟練掌握面板操作2、熟練掌握程序輸入與編輯操作教學過程舉加工實例引入課題：(毛坯：直徑45mm，長度70mm)在數(shù)控車床上完成該工件的加工需要具備的主要知識：（老師講授，學生聽講）編寫加工程序（包括編寫、輸入、修改、插入）和對刀編寫出加工程序讓學生練習程序的輸入、修改、插入并熟悉操作面板各指令的位置，為熟練操作機床打下基礎。程序如下：（程序寫在黑板上，老師錄入10行程序作為示范后由學生練習錄入本段程序）O0001G00X100Z50M03S600T0101G00X40.5Z2G01Z-45G00X42Z2G00X34G01Z-25G00X35Z2G00X28.5G01Z-25G00X100Z50M03S1000T0202G00X22Z2G01X28Z-1G01Z-25G01X38G01X40Z-26G01Z-45G01X46G00X100Z50M05M00一、相關知識：（老師總結講解相關知識）廣州數(shù)控設備廠生產(chǎn)的GSK980TA數(shù)控系統(tǒng)采用液晶畫面全中文顯示操作按鈕分為幾個區(qū)：顯示按鈕（7個）、編輯按鈕（45個）、操作方式和控制按鈕（36個）、狀態(tài)顯示燈（7個）。顯示按鈕：用于顯示不同狀態(tài)下的界面。編輯按鈕：用于程序輸入、編輯等操作。操作方式按鈕：用于選擇操作方式。控制按鈕：用于對機床的運作進行控制。主要有七種顯示畫面，分別有：位置、程序、錄入、報警、設置、參數(shù)、診斷1、位置：顯示刀架現(xiàn)在所在位置，分四個顯示界面，分別為[相對]、[絕對]、[總和]、[位置和程序]。每個界面都會顯示有：當前的程序號及對應的段、刀具號及刀補號、轉速、操作方式等。[相對]、[絕對]還可以顯示編程、實際速率和進給、快速倍率及加工件數(shù)和加工時間等內容。顯示不同界面的操作方法是：點擊位置——下翻頁，每點擊一次下翻頁就會顯示一個不同的界面。2、程序：在編輯方式下只會顯示程序內容，在自動和錄入方式下點擊下翻頁就會顯示[MDI/模]單程序段、[程序]、[目錄/存儲量]這三種界面。其它顯示按鍵暫略二、程序輸入與編輯操作：1、程序的建立：在編輯方式下——“程序”——輸入“O0001”——按“EOB”鍵輸入的數(shù)字或字母會在屏幕的下方“地址”后面顯示。如該程序號已經(jīng)存在，則會顯示報警，顯示程序號相同。要點擊復位鍵才能再次輸入，此時只能用別的程序號或把原有的程序刪除才能再建。2、程序的刪除：在編輯方式下——“程序”（如此時已經(jīng)在程序顯示狀態(tài)下時就不用再點擊程序啦）——輸入“O0001”——刪除D3程序的輸入：在完成程序的建立后，直接可輸入程序內容，在輸入過程中，程序段地段號是在新建好程序時就由系統(tǒng)自動生成的，而且在每輸入完一個程序段時用EOB來結束程序段，此時系統(tǒng)就會自動生成下一個程序段的段號，段號是以10作遞增的。4、程序的編輯：1）檢索：程序的檢索——定位檢索點擊O和程序號再點擊。順序檢索點擊O再點擊，系統(tǒng)會逐個顯示存入的程序。字的檢索——逐個檢索點擊或，系統(tǒng)就會把光標按方向移動。定位檢索：輸入所要檢索的字再點擊或，系統(tǒng)就會把光標直接向下或向上跳到所要檢索的字的下方。返回程序的開頭：a點擊復位；b檢索程序號；c點擊O再向上檢索。字的插入：把光標檢索到所要插入字的位置的前一個字處，輸入字再點擊插入。3）字的修改：把光標檢索到所要修改字的位置處，輸入字再點擊修改。要刪除該字時，直接點擊刪除，就會把光標當前所指向的字刪除掉。三、學生練習，教師巡回指導四、教師小結參考資料《GSK980T數(shù)控機床編程與操作》教學后記課題教案授課題目單把對刀操作（電腦仿真）實施日程第1周——第2周授課時數(shù)4教學目的與教學要求熟練掌握單把刀的對刀方法。教學重點與教學難點單把刀的對刀方法。教學過程學生復習上次課的錄入程序的內容，老師在黑板上寫出本次課的主要內容：單把車刀的對刀操作步驟。然后由老師做對刀操作示范，開門見山的引入本次課課題。對刀相關知識一、機床操作：（老師示范，學生聽講）1、單把刀的對刀步驟：1）在手動方式下，主軸正轉，手動車工件外圓一刀（如圖所示）；2）把車刀軸向退到離工件端面0.5mm距離內；3）點擊位置，顯示相對坐標，分別點擊U、W，讓這兩個數(shù)字閃動，再點擊取消，此時U、W的數(shù)值都會變成0；4）主軸停止轉動，測量工件直徑，比如得到直徑值為33.5）點擊錄入方式——程序——下翻頁（顯示的是程序段值界面）；6）點擊G50——輸入——X33.45——輸入——Z0——輸入，最后再點擊執(zhí)行；7）把車刀退到程序的起點，如上例中的程序起點為X80Z60；則點擊G00——輸入——X80——輸入——Z60——輸入，最后再點擊執(zhí)行，此時車刀會自動退到所輸入的坐標值位置。8）檢查——顯示絕對坐標時，X、Z值此時的顯示分別為80、60，此為正確的。 4、自動運行： 在編輯方式下，點擊復位（把光標移至程序開始位置），點擊行動方式， 檢查各項情況無誤的情況下此時可點擊執(zhí)行按鈕。 在程序運行過程中，可用倍率按鈕來實時調節(jié)切削進給速度和快速進給速度，以達到所需要的速度。在自動運行方式下，GSK980T系統(tǒng)有此時光標在何處，當點擊啟動時，程序就從何處開始運行。 2、手動操作：點擊手動方式就可以用手動控制方向鍵來控制X、Z軸的正負方向的運行。在中間的是快速移動轉換鍵，點擊它時相應的指示燈亮，此時點擊移動方向時，移動速度就以G00的速度移動；燈不亮時是以G01的速度移動。 3、單步進給：當點擊單步方式，再選擇移動量點擊相應的按鈕就可得到在單擊移動方向時只移動相應的量。此方式較適合對刀和固定量的移動，如機床有手輪方式且也選擇在手輪方式下時，移動方式就是用手輪來進行。二、注意事項：1、操作步驟要準確到位，練習熟悉所說的操作步驟。2、在自動運行以前應先檢查程序是否正確，并要熟悉程序中的每一步運行軌跡。3、對刀車削工件時要合理選擇手動移動速度，測量要準確。以防移動速度太快反應不及。三、學生練習：1、練習所講的各種操作步驟，練習對刀。2、作業(yè)：用上節(jié)課所畫圖紙編出的程序來進行輸入操作、對刀操作、及自動運行演示等操作。四、示范操作五、巡回指導檢查指導學生的進行編程與輸入操作，并指導他們完成模擬仿真操作；檢查并了解學生采用的編程是否合理；發(fā)現(xiàn)問題及時調整。六、總結參考資料《GSK980T數(shù)控機床編程與操作》教學后記課題教案授課題目單把對刀操作（電腦仿真）實施日程第1周——第2周授課時數(shù)4教學目的與教學要求熟練掌握單把刀的對刀方法。教學重點與教學難點單把刀的對刀方法。(由于實訓設備不足，本次課內容與上次課相同)課題教案授課題目多把對刀操作（電腦仿真）實施日程第1周——第2周授課時數(shù)4教學目的與教學要求熟練掌握多把刀的對刀方法。教學重點與教學難點多把刀的對刀方法。教學過程一、相關知識：（老師邊示范邊講解，學生聽講）1、對刀步驟：①先用基準刀車一刀外圓。②軸向把車刀退至端面內0.5mm③清零：在手動方式下，點擊“位置”，并用下翻頁到增量顯示，點擊U使U閃動，再點擊W，也使W閃動，然后點擊取消，此時可看到U和W同時變?yōu)榱?。④清零完后接著車一刀端面。⑤車完端面后即可把基準刀退出適當距離，換刀。⑥把車刀移動到剛才車過的外圓表面上，輕碰外圓表面，此時機床上所顯示的U值即為該刀相對基準刀的X方向的刀具偏置量。⑦此時即可點擊“刀補”，用上、下移動鍵把光標移到相應的刀補號上，再點擊X，再點擊輸入，即可完成該刀的X方向的刀補量的設置。⑧再把車刀移動到剛車過的端面上輕碰一刀，機床顯示的W值即為Z方向的刀具偏置量。⑨重復第七步，不過是點擊“Z”再點擊輸入。即可完成該刀的X方向與Z方向的刀偏設置。⑩重復上面的5～9步就可再完成剩余車刀的刀偏設置。2、換刀與刀具偏置：換刀的指令形式：T××××；前兩位是所換車刀的刀號；后兩位是所用車刀的刀具偏置號；換刀的執(zhí)行過程：當機床接收到T指令時，就會執(zhí)行換刀，把車刀換成刀指令中的刀號，并執(zhí)行刀具偏置號所對應的移動數(shù)值進行相應的移動，如T0303，而3#刀具偏置量分別為U10.5，Z-2.3：當機床接收到此指令時，車床就會換成3#刀，并執(zhí)行偏置中的移動，分別向X方向移動10.5mm，Z方向移動-2.3mm。如刀具偏置號是00，則清除前面換刀時執(zhí)行換刀時進行的刀具偏置移動，此時車刀會反向進行移動，如要清除上例中的偏置量則車刀會進行X-10.5,Z2.3刀具偏置：在加工中所使用的車刀在安裝過程在都會存在一個伸出長短不相等的問題（即相對刀具的旋轉中心），而在編程中只是以一把基準刀的的運行軌跡的移動來進行編程的，其它車刀的運行軌跡也是以基準刀的刀尖點為準來進行編程運行的，因此把其它車刀與基準車刀的相對距離檢測出來，那就是該車刀的刀具偏置。如左圖所示，1#刀與3#刀的伸出長度分別為：（X、Z）、（X3、Z3），如1#刀是基準刀，則3#刀的刀具偏置分別為： 003#X3#=X3-X Z3#=Z3-Z3、選擇基準刀一般都是選擇精車刀作為基準刀，因為用精車刀作基準刀，所加工的工件的精度在加工時只存在一個對刀誤差，而如用的是別的車刀作基準刀，則工件的精度誤差就存在一個對刀誤差與刀補設置誤差。4、注意事項：1）在車外圓時一定要及時清零，不要把基準車刀移走后才清零。2）在用車刀碰工件時一定要輕，這關系到對刀誤差的大小。3）如用按鍵輸入方式輸入刀具偏置量，則要記住它是以0.001mm為單位的。4）在進行基準刀對刀時可直接進行坐標設置，這樣可以省略下一步的基準刀對刀。5）車刀所在的刀位號應與刀補號是對應的，以防在編程時出錯。6）對刀前應先清除刀偏移動，即在錄入方式下進入單程序段值顯示頁面，此時點擊T××00——再點擊“輸入”，車刀就會以該刀偏量進行相應的移動，并清除了刀偏。7）基準刀的刀具偏置量應為零，可點擊X0再點擊輸入，Z0再點擊輸入。二、教師示范三、學生練習，教師巡回指導四、教師小結五、學生做作業(yè)六、教師評分參考資料《GSK980T數(shù)控機床編程與操作》教學后記課題教案授課題目多把對刀操作（電腦仿真）實施日程第1周——第2周授課時數(shù)4教學目的與教學要求熟練掌握多把刀的對刀方法。教學重點與教學難點多把刀的對刀方法。(由于實訓設備不足，為了讓學生更好掌握技能，本次課內容與上次課相同)課題教案授課題目數(shù)控安全操作規(guī)程實施日程第3周——第4周授課時數(shù)4教學目的與教學要求1、強化學生日常操作機床的安全意識。2、讓學生熟悉數(shù)控操作的一般規(guī)程。3、學完后讓學生簽訂安全責任卡。教學重點與教學難點1、強化學生日常操作機床的安全意識。2、讓學生熟悉數(shù)控操作的一般規(guī)程。教學過程一、老師講解數(shù)控車床安全操作規(guī)程數(shù)控安全操作規(guī)程1、工作前必須戴好勞動保護品，女工戴好工作帽，不準圍圍巾，禁止穿高跟鞋。操作時不準戴套，不準吸煙，不準與他人閑談，精神要集中；2、打開配電柜總電源開關后，工作人員打開穩(wěn)壓電源開關，用手動調整輸出電壓為380V±10V范圍，然后至于自動位置，檢查三相輸出電壓指示全部在380V±10V范圍，若超出范圍，不準打開數(shù)控機床，操作人員應每班不定時巡視，確認電壓正常，確認機床正常工作；3、開機前準備工作開車前應對車床進行一次全面檢查，檢查潤滑系統(tǒng)機床各部位安全裝置，確認各部位情況正常，卡盤上所卡之工件卡緊牢靠，使用的卡具必須堅固牢靠，方可開車，轉動的卡具如有突出部位，應特別注意，不得突出過長。4、開機順序:

開電閘——開電源——開機床電源——打開計算機5、操作順序（1）啟動NC系統(tǒng)；（2）系統(tǒng)返回機床參考點；（3）按設計要求準備刀具，并裝入刀架；（4）裝夾工件毛坯；（5）調節(jié)并確定加工工件原點（對刀）；（6）輸入工件坐標系；（7）輸入刀具數(shù)據(jù)；（8）輸入或傳入加工數(shù)據(jù)；（9）程序試運行（校驗）；（12）試切削（測量尺寸、調試并用于批量生產(chǎn)）；（13）自動加工過程；（14）卸下加工后的工件及刀具，并放回原位；6、關機順序:

關機床“急停”鍵，——關數(shù)控系統(tǒng)電源——關機床主機7、程序編好后，必須要經(jīng)過指導教師或工作人員檢查和空運行無誤后，方可開機操作。操作中應根據(jù)《數(shù)控車床操作說明書》要求操作。8、上落件時，要做到三退一鎖（即退刀、退滑板、退尾座，一鎖即機床鎖?。旱稌r禁止用套管緊固。9、加工長的工件時，一般不得超出主軸的后端，如有超出時，必須采取防護措施和設明顯標志。10、車床滑動導軌面上，不準放置工、夾、量具和工件等物，卡盤扳手不準隨便放在卡盤上，卡盤上無保險螺絲的嚴禁開倒車。11、工件運轉中，不準用卡扳、卡尺、千分尺測量，操作者不得隔車面探身取物或傳遞物品，不準用手摸和用棉絲擦工作物，刀頭和更換刀具，加工件不準放在機床上，以免掉下傷人。嚴禁閑談、看書、報、不得擅自離開工作崗位，如需離崗時，必須關車切斷電源；12、車床工作時，不準用手清除鐵屑，須用鐵勾子，并注意斷屑作業(yè)，如出現(xiàn)長鐵屑時，應及時處理。13、上落大件時，必須墊好木板墊，避免撞碰床面。高速切削、高速車螺紋和加工脆性材料時，必須戴好防護眼鏡，關好機床防護門。14、在操作中，禁止將腳登在床面、絲杠、托板以及床身油盤上，并經(jīng)常注意車床運行情況，如有異音、異狀或傳動系統(tǒng)有故障時，應立即急停，并先將車刀退出，及時向領導報告。斷電后重新啟動運行程序時，應先將刀具回機床參考點。15、工作地點，不應堆放過多過高的毛坯、成品，應碼放整齊，保持通道暢通。16、加工結束后，應做好機床衛(wèi)生和保養(yǎng)工作，將工、量具清點保養(yǎng)并鎖放好，車床尾座放在床身尾部，車刀架停放在距車床尾部導軌的三分之一處，并填寫交接記錄本，搞好文明生產(chǎn)實習。17、未經(jīng)工作人員及教師許可不準操作和修理設備。18、使用工具應向教師及工作人員借取，用完及時歸還，損壞、丟失照價賠償。二、學生抄寫數(shù)控安全操作規(guī)程三、讓學生簽訂安全責任卡四、教師小結參考資料《GSK980T數(shù)控機床編程與操作》教學后記課題教案授課題目多把對刀操作實施日程第3周——第4周授課時數(shù)4教學目的與教學要求熟練掌握多把刀的對刀方法。教學重點與教學難點多把刀的對刀方法。教學過程一、相關知識：（老師邊示范邊講解，學生聽講） 1、換刀與刀具偏置：換刀的指令形式：T××××；前兩位是所換車刀的刀號；后兩位是所用車刀的刀具偏置號；換刀的執(zhí)行過程：當機床接收到T指令時，就會執(zhí)行換刀，把車刀換成刀指令中的刀號，并執(zhí)行刀具偏置號所對應的移動數(shù)值進行相應的移動，如T0303，而3#刀具偏置量分別為U10.5，Z-2.3：當機床接收到此指令時，車床就會換成3#刀，并執(zhí)行偏置中的移動，分別向X方向移動10.5mm，Z方向移動-2.3mm。如刀具偏置號是00，則清除前面換刀時執(zhí)行換刀時進行的刀具偏置移動，此時車刀會反向進行移動，如要清除上例中的偏置量則車刀會進行X-10.5,Z2.3刀具偏置：在加工中所使用的車刀在安裝過程在都會存在一個伸出長短不相等的問題（即相對刀具的旋轉中心），而在編程中只是以一把基準刀的的運行軌跡的移動來進行編程的，其它車刀的運行軌跡也是以基準刀的刀尖點為準來進行編程運行的，因此把其它車刀與基準車刀的相對距離檢測出來，那就是該車刀的刀具偏置。如左圖所示，1#刀與3#刀的伸出長度分別為：（X、Z）、（X3、Z3），如1#刀是基準刀，則3#刀的刀具偏置分別為： 003#X3#=X3-X Z3#=Z3-Z2、刀補設置：1）選擇基準刀一般都是選擇精車刀作為基準刀，因為用精車刀作基準刀，所加工的工件的精度在加工時只存在一個對刀誤差，而如用的是別的車刀作基準刀，則工件的精度誤差就存在一個對刀誤差與刀補設置誤差。2）對刀步驟：（在基準刀對刀的基礎上）①先用基準刀車一刀外圓。②軸向把車刀退至端面內0.5mm③清零：在手動方式下，點擊“位置”，并用下翻頁到增量顯示，點擊U使U閃動，再點擊W，也使W閃動，然后點擊取消，此時可看到U和W同時變?yōu)榱?。④清零完后接著車一刀端面。⑤車完端面后即可把基準刀退出適當距離，換刀。⑥把車刀移動到剛才車過的外圓表面上，輕碰外圓表面，此時機床上所顯示的U值即為該刀相對基準刀的X方向的刀具偏置量。⑦此時即可點擊“刀補”，用上、下移動鍵把光標移到相應的刀補號上，再點擊X，再點擊輸入，即可完成該刀的X方向的刀補量的設置。⑧再把車刀移動到剛車過的端面上輕碰一刀，機床顯示的W值即為Z方向的刀具偏置量。⑨重復第七步，不過是點擊“Z”再點擊輸入。即可完成該刀的X方向與Z方向的刀偏設置。⑩重復上面的5～9步就可再完成剩余車刀的刀偏設置。3、注意事項：1）在車外圓時一定要及時清零，不要把基準車刀移走后才清零。2）在用車刀碰工件時一定要輕，這關系到對刀誤差的大小。3）如用按鍵輸入方式輸入刀具偏置量，則要記住它是以0.001mm為單位的。4）在進行基準刀對刀時可直接進行坐標設置，這樣可以省略下一步的基準刀對刀。5）車刀所在的刀位號應與刀補號是對應的，以防在編程時出錯。6）對刀前應先清除刀偏移動，即在錄入方式下進入單程序段值顯示頁面，此時點擊T××00——再點擊“輸入”，車刀就會以該刀偏量進行相應的移動，并清除了刀偏。7）基準刀的刀具偏置量應為零，可點擊X0再點擊輸入，Z0再點擊輸入。二、教師示范三、學生練習，教師巡回指導四、教師小結五、學生做作業(yè)（要求步驟完全正確，否則得0分，以后不做，直到合格為止）參考資料《GSK980T數(shù)控機床編程與操作》教學后記課題教案授課題目多把對刀操作實施日程第3周——第4周授課時數(shù)4教學目的與教學要求熟練掌握多把刀的對刀方法。教學重點與教學難點多把刀的對刀方法。(由于實訓設備不足，為了讓學生更好掌握技能，本次課內容與上次課相同)課題教案授課題目多把對刀操作實施日程第3周——第4周授課時數(shù)4教學目的與教學要求熟練掌握多把刀的對刀方法。教學重點與教學難點多把刀的對刀方法。(由于實訓設備不足，為了讓學生更好掌握技能，本次課內容與上次課相同)課題教案授課題目多把對刀操作實施日程第3周——第4周授課時數(shù)4教學目的與教學要求熟練掌握多把刀的對刀方法。教學重點與教學難點多把刀的對刀方法。(由于實訓設備不足，為了讓學生更好掌握技能，本次課內容與上次課相同)課題教案授課題目使用G01、G90、G94車外圓、端面實施日程第5周——第6周授課時數(shù)4教學目的與教學要求掌握使用G01、G90、G94、車外圓、車端面的編程及操作。能準備無誤地進行程序輸入。會控制精度。教學重點與教學難點1、使用G01、G90、G94、車外圓、車端面的編程及操作。2、精度控制教學過程黑板上給出作業(yè)項目，老師講解相關知識和安全注意事項。評分細則順號檢測內容配分檢測標準1Φ45、Φ40、Φ353×15超0.01扣4分22594453×5超0.05扣2.5分3倒角1×45°（4處）5不倒一處扣一分4Ra3.2Ra6.3（5處）5×2超差不得分5程序、加工工藝15酌情扣分6平行度0.105超差不得分7安全文明生產(chǎn)5酌情扣分作業(yè)或產(chǎn)品零件圖一、相關知識講解：1、車削工藝分析（1）粗車Φ45、Φ40、Φ35臺階外圓。（2）倒銳角并精車Φ45、Φ40、Φ35臺階外圓。（3）切斷合總長。2、編程相關知識（已經(jīng)在理論課上講過，在此只需對G90和G94的走刀路線進行強調）二、安全注意事項1、先錄入程序并檢查程序的正確性（先自我檢查，再相互檢查，最后叫老師檢查），無誤后再進行對刀，經(jīng)老師許可后再進行下一步的加工。2、自動加工時，調到單段加工方式，并把快速倍率調到25%。3、左手輕搭在急停按鈕上，發(fā)現(xiàn)危險及時按下按鈕，確保安全。二、學生練習，教師巡回指導（先由學生編程，然后老師再檢查學生對刀和程序的正確性）三、教師小結四、學生做作業(yè)五、老師打分點評參考資料《GSK980T數(shù)控機床編程與操作》教學后記課題教案授課題目使用G01、G90、G94車外圓、端面實施日程第5周——第6周授課時數(shù)4教學目的與教學要求1、掌握使用G01、G90、G94、車外圓、車端面的編程及操作。2、能準備無誤地進行程序輸入。3、會控制精度。教學重點與教學難點1、使用G01、G90、G94、車外圓、車端面的編程及操作。2、精度控制(由于實訓設備不足，為了讓學生更好掌握技能，本次課內容與上次課相同)課題教案授課題目使用G01車槽、G02、G03車圓弧面實施日程第9周——第10周授課時數(shù)4教學目的與教學要求1、掌握使用G01車槽、G02、G03車圓弧面的編程及操作。2、會控制精度。教學重點與教學難點1、使用G01車槽、G02、G03車圓弧面的編程及操作。2、精度控制教學過程黑板上給出作業(yè)項目，老師講解相關知識和安全注意事項。評分細則順號檢測內容配分檢測標準1Φ40、Φ30、Φ203×15超0.01扣4分210105234×5超0.05扣2.5分3Ra6.310超差不得分4程序、加工工藝15酌情扣分5安全文明生產(chǎn)10酌情扣分作業(yè)或產(chǎn)品零件圖一、相關知識講解：1、車削工藝分析（1）粗車Φ40、Φ30、Φ20臺階外圓。（2）粗車R10、R5、R8圓弧面。（3）精車控制精度。2、編程相關知識（注意用G02、G03指令時，R和F值一定要記得寫）二、安全注意事項1、先錄入程序并檢查程序的正確性（先自我檢查，再相互檢查，最后叫老師檢查），無誤后再進行對刀，經(jīng)老師許可后再進行下一步的加工。2、自動加工時，調到單段加工方式，并把快速倍率調到25%。3、左手輕搭在急停按鈕上，發(fā)現(xiàn)危險及時按下按鈕，確保安全。4、注意控制吃刀深度不要超過2mm。5、車削圓弧面的F值不要超過50mm/min。6、車圓弧面的車刀副偏角不能過小，避免副后刀面與工件摩擦。二、學生練習，教師巡回指導（先由學生編程，然后老師再檢查學生對刀和程序的正確性）三、教師小結四、學生做作業(yè)五、老師打分點評參考資料《GSK980T數(shù)控機床編程與操作》教學后記課堂教案任課教師：彭定文授課題目使用復合循環(huán)指令G71、G70車簡單軸類工件授課時間十一周授課時數(shù)25教學目標與教學要求1、會用復合循環(huán)指令G71、G70去編寫程序加工軸類工件。2、會控制精度。3、熟悉G71、G70指令使用時的安全注意事項。教學重點與教學難點1、掌握復合循環(huán)指令G71、G70的使用及其注意事項。教學過程黑板上給出作業(yè)項目，老師講解相關知識和安全注意事項。評分細則順號檢測內容配分檢測標準1Φ40、Φ302×20超0.01扣4分2圓錐、倒角2×10超0.05扣2.5分3Ra515超差不得分4程序、加工工藝15酌情扣分5安全文明生產(chǎn)10酌情扣分作業(yè)或產(chǎn)品零件圖一、相關知識講解：1、車削工藝分析（1）粗車Φ40、Φ30臺階外圓和R5圓弧面。（2）精車控制精度。2、編程相關知識（注意用G03指令時，R和F值一定要記得寫；U的取值不能過大，一般取1-2mm）二、安全注意事項1、先錄入程序并檢查程序的正確性（先自我檢查，再相互檢查，最后叫老師檢查），無誤后再進行對刀，經(jīng)老師許可后再進行下一步的加工。2、自動加工時，調到單段加工方式，并把快速倍率調到25%。3、左手輕搭在急停按鈕上，發(fā)現(xiàn)危險及時按下按鈕，確保安全。4、注意控制吃刀深度不要超過2mm。5、車削圓弧面的F值不要超過50mm/min。6、車圓弧面的車刀副偏角不能過小，避免副后刀面與工件摩擦。二、學生練習，教師巡回指導（先由學生編程，然后老師再檢查學生對刀和程序的正確性）三、教師小結四、學生做作業(yè)五、老師打分點評參考資料《GSK980T數(shù)控機床編程與操作》課堂教案任課教師：彭定文授課題目使用復合循環(huán)指令G73、G70車簡單軸類工件授課時間十三周授課時數(shù)25教學目標與教學要求1、會用復合循環(huán)指令G73、G70去編寫程序加工軸類工件。2、會控制精度。3、熟悉G73、G70指令使用時的安全注意事項。教學重點與教學難點1、掌握復合循環(huán)指令G73、G70的使用及其注意事項。教學過程黑板上給出作業(yè)項目，老師講解相關知識和安全注意事項。評分細則順號檢測內容配分檢測標準1Φ3020超差0.01扣5分2圓弧2×20超0.05扣2.5分3Ra3.215超差不得分4程序、加工工藝15酌情扣分5安全文明生產(chǎn)10酌情扣分作業(yè)或產(chǎn)品零件圖一、相關知識講解：1、車削工藝分析（1）粗車Φ30臺階外圓和R8、R28圓弧面。（2）精車控制精度。2、編程相關知識（注意用G03指令時，R和F值一定要記得寫；U的取值不能過大，一般取1-2mm）二、安全注意事項1、先錄入程序并檢查程序的正確性（先自我檢查，再相互檢查，最后叫老師檢查），無誤后再進行對刀，經(jīng)老師許可后再進行下一步的加工。2、U的取值不能過大，一般?。ㄗ畲竺髦睆胶凸ぜ钚≈睆降牟畹囊话耄?、車圓弧面的車刀副偏角不能過小，避免副后刀面與工件摩擦。4、注意控制吃刀深度不要超過2mm。二、學生練習，教師巡回指導（先由學生編程，然后老師再檢查學生對刀和程序的正確性）三、教師小結四、學生做作業(yè)五、老師打分點評參考資料《GSK980T數(shù)控機床編程與操作》教學后記課堂教案任課教師：彭定文授課題目使用復合循環(huán)指令G73、G70車簡