斗輪機設(shè)備招標技術(shù)文件

中國國電集團公司

國電蘭州熱電有限責任公司2X350MW

“上大壓小”異地擴建工程

斗輪機設(shè)備招標文件

第二卷技術(shù)部分

招標人：國電蘭州熱電責任有限公司

招標代理機構(gòu)：國電誠信招標有限公司

2015年H月

目錄

設(shè)備需求一覽表.....................................................

第一章總的要求...................................................

第二章工程概況...................................................

第三章標準和規(guī)范.................................................

第四章技術(shù)規(guī)范（要求）...........................................

4.1斗輪機工作制................................................

4.2主要參數(shù)控制................................................

4.3總的技術(shù)要求................................................

4.4設(shè)備標志..................................................

4.5清潔和油漆...................................................

4.6斗輪機構(gòu).....................................................

4.7懸臂膠帶機...................................................

4.8仰俯機構(gòu).....................................................

4.9回轉(zhuǎn)機構(gòu).....................................................

4.10走行機構(gòu)....................................................

4.11尾車........................................................

4.12鋼結(jié)構(gòu)......................................................

4.13司機室......................................................

4.14電纜卷筒裝置................................................

4.15漏斗、溜槽及懸掛緩沖裝置....................................

4.16除塵裝置....................................................

4.17潤滑......................................................

4.18平臺扶梯....................................................

4.19安全保護措施................................................

4.20電氣及控制..................................................

4.21其它........................................................

第五章采購設(shè)備需求及供貨范圍.....................................

5.1投標方的供貨范圍.............................................

5.2供貨清單.....................................................

5.3備品備件及專用工具、儀器儀表.................................

第六章技術(shù)資料...................................................

6.1技術(shù)文件.....................................................

6.2安裝、試運指導...............................................

6.3技術(shù)月艮務(wù)....................................................

6.4招投標方的工作..............................................

第七章設(shè)備監(jiān)造（檢驗）和性能試驗.................................

7.1工廠檢驗....................................................

7.2設(shè)備監(jiān)造....................................................

7.3性能試驗和驗收..............................................

7.4質(zhì)量保證....................................................

第八章技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)..........................................

8.1投標方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù).........................................

8.2培訓........................................................

8.3設(shè)計聯(lián)絡(luò)....................................................

第九章招標文件附圖...............................................

第十章技術(shù)附錄...................................................

技術(shù)附錄A投標方應(yīng)提供的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)........................

技術(shù)附錄B投標方提出的技術(shù)偏差表...............................

技術(shù)附錄C隨機備品備件、專用工具和儀器儀表.....................

技術(shù)附錄D包裝、標志、運輸和保管的特殊要求.....................

技術(shù)附錄E投標方提供的其它技術(shù)資料文件和附圖...................

技術(shù)附錄F低壓電動機技術(shù)規(guī)范...................................

設(shè)備需求一覽表

國電蘭州熱電2X350MW“上大壓小”異地擴建工程斗輪機設(shè)備需

求一覽表

序設(shè)備或材數(shù)交貨交貨備

技術(shù)規(guī)格

號料名稱位量時間地點注

堆料能力為

本項

1500t/h,

斗輪堆取2016.1目施

1臺1

料機取料能力為2工現(xiàn)

150t/h"600t/h場

本項

斗輪取料取料能力為2016.1目施

2臺1

機150t/h"600t/h2工現(xiàn)

場

第一章總的要求

1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于國電蘭州熱電有限責任公司2X350MW“上大壓小”熱

電聯(lián)產(chǎn)異地擴建工程的懸臂式斗輪堆取料機和懸臂式斗輪取料機設(shè)備，本次招標

范圍為2X350MW機組所配備的1臺懸臂式斗輪堆取料機和1臺懸臂式斗輪取料

機（以下統(tǒng)稱斗輪機）。本規(guī)范書包括懸臂式斗輪堆取料機和懸臂式斗輪取料機

及其輔助設(shè)備、開關(guān)柜的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2本規(guī)范提出的為最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定。也

未充分引述有關(guān)的標準和規(guī)范的條文，投標方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范和國家有關(guān)

最新標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3如果投標方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范的條文提出異議，則意味著投標方提

供的設(shè)備完全符合本規(guī)范的要求。如有異議，不管多么微小，都應(yīng)在報價書中以

“對規(guī)范的意見或同規(guī)范的差異”為標題的專門章節(jié)中加以詳細描述。

1.4本規(guī)范所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)

行。

1.5在簽訂合同后，招標方有權(quán)提出因標準、規(guī)范和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一

些修訂要求，具體事項宜由招、投標雙方共同協(xié)商確定。

1.6投標方根據(jù)招標文件推薦的主要部件的分包商的名單并結(jié)合產(chǎn)品供貨業(yè)績

可以增加名單，但不得降低產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量標準，必須保證增加的名單與

原來保持同一檔次，針對某一分包內(nèi)容推薦的同一檔次的名單不得少于四家，評

委會以澄請方式確定不少于三家的短名單，由投標方從短名單中選擇分包商。

1.7投標方提供的設(shè)備和技術(shù)文件（包括圖紙）應(yīng)采用符合國電集團公司總體

規(guī)劃的KKS標識系統(tǒng)，投標方應(yīng)對此進行承諾。具體標識系統(tǒng)的編碼原則和內(nèi)容

在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會中商定。

第二章工程概況

2.1設(shè)計條件

電廠廠址位于蘭州市東南約20km,榆中縣西北約19km的竇家營村。廠址西

為竇家營，東靠張家灣村，北臨隴海線，南近蘭渝線。本期建設(shè)規(guī)模2X350MW。

輸煤系統(tǒng)按2X350MW容量設(shè)計。

本工程系“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)異地擴建性質(zhì)，本期建設(shè)規(guī)模為2X350MW

超臨界供熱空冷機組，同步建設(shè)煙氣脫硫、脫硝設(shè)施。

工程計劃2016年4月開工建設(shè)，第一臺機組2017年9月投產(chǎn)發(fā)電，第二臺

機組2017年11月投產(chǎn)發(fā)電。

本期2X350MW機組，按設(shè)計煤種年耗煤量為184.4萬噸/年，校核煤種為

203.6萬噸。全部采用火車運輸進廠。卸煤系統(tǒng)設(shè)置翻車機室1座，安裝1臺“C”

型單車翻車機（帶翻車機衡）。翻車機煤斗上口設(shè)振動斜煤落。翻車機下部設(shè)計1

臺雙聯(lián)帶式給煤機作為給料設(shè)備，給煤機出力為150^1500t/ho本工程設(shè)計1座

條型封閉煤場，煤場堆高13.5m,儲量約12.6萬噸，可滿足2X350MW級機組20

天的耗煤量。本期煤場安裝雙路帶式輸送機、1臺懸臂式斗輪堆取料機和1臺懸

臂式斗輪取料機，懸臂長度均為35m,斗輪堆取料機堆料能力為1500t/h,斗輪

堆取料機和斗輪取料機的取料能力為150t/h~600t/h。帶式輸送機系統(tǒng)按照容量

2X350MW機組一個上煤單元考慮。運煤系統(tǒng)帶式輸送機從卸煤系統(tǒng)到煤場（不包

括煤場）采用單路布置，煤倉層三路布置，從煤場到主廠房煤倉間采用雙路布置，

一路運行，一路備用，并具備雙路同時運行的條件。

從卸煤系統(tǒng)到煤場（包括煤場）的帶式輸送機規(guī)格為帶寬B=1400mm,帶速

V=2.5m/s,出力Q=1500t/h；煤場至主廠房原煤倉的上煤系統(tǒng)帶式輸送機規(guī)格為

帶寬B=1000mm,帶速V=2.Om/s,出力Q=600t/h。

篩碎設(shè)備按2X350MW機組設(shè)計，碎煤機室內(nèi)篩碎設(shè)備雙路布置，每路設(shè)置1

臺滾軸篩和1臺碎煤機，兩路篩碎設(shè)備互為備用。每臺滾軸篩出力600t/h,篩分

效率為90%,設(shè)旁路。破碎設(shè)備選用環(huán)錘式碎煤機，每臺出力500t/ho碎煤機

自帶減震平臺。入料粒度小于300mm,出料粒度小于30mH1。

2.2環(huán)境條件

本工程廠址位于蘭州市東南約20km,榆中縣西北約19km的竇家營村。廠址

西為竇家營，東靠張家灣村，北臨隴海線，南近蘭渝線。廠址可利用場地東西寬

約0.70km（竇家營村全部拆遷），南北長約0.52km,可滿足電廠建設(shè)用地以及相

應(yīng)的施工用地。廠區(qū)地勢狹窄，地勢起伏較大，由南向北傾斜，廠址自然標高

1624m~l605m（1985年國家高程基準，下同），高差約19m,自然坡度約3.2%。廠

區(qū)50年超越概率為10%時的地震基本烈度為7度，地震動峰值加速度為0.184g,

地震動反應(yīng)譜特征周期為0.50s。

電廠廠址多年主要氣象要素如下:

蘭州氣象站累年氣象要素統(tǒng)計表

單

項目數(shù)值發(fā)生日期

位

平均氣壓hPa848.2

平均氣溫℃9.8

最熱月平均氣溫℃22.47月

最冷月平均氣溫℃-5.31月

極端最高氣溫℃39.8

極端最低氣溫℃-21.7

最大日較差℃27.9

平均水汽壓hPa7.7

平均相對濕度%56

年平均降水量mm311.7

一日最大降水量mm96.81978.8.7

年平均蒸發(fā)量mm1446.4

平均風速m/s0.9

最大風速m/s161972.6.17

最大積雪深度cm102年

單

項目數(shù)值發(fā)生日期

位

氣象站觀測場1967.1.3

最大凍土深度cm103

天

平均大風日數(shù)d4.6

平均沙塵暴日數(shù)d1.3

平均霧日數(shù)d0.4

平均冰雹日數(shù)d0.9

平均雷暴日數(shù)d21.1

平均降水日數(shù)d72.6

平均降雪日數(shù)d23.3

平均積雪日數(shù)d14.2

最大凍融循環(huán)次

times>50

數(shù)

2.3燃煤特性

2.3.1煤源

本期工程按設(shè)計煤種年需燃煤約184.5萬噸，校核煤種約203.6萬噸。燃煤

由神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司、靖遠煤業(yè)集團有限責任公司供應(yīng)。采用神華

寧夏煤作為設(shè)計煤，神華寧夏煤和靖遠煤的混煤作為校核煤，混合比為1:1。

2.3.2煤質(zhì)資料

項目符號單位設(shè)計煤種校核煤種

1.工業(yè)分析

接收基全水份Mt%15.211.1

空氣干燥基水份Mad%11.057.39

接收基灰份Aar%16.0427.92

干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%35.3036.50

接收基低位發(fā)熱量MJ/Kg19.7817.97

項目符號單位設(shè)計煤種校核煤種

2.哈氏可磨指數(shù)HGI5768

3.沖刷磨損指數(shù)Ke3.53.9

4.元素分析

接收基碳Car%54.2847.28

接收基氫Har%3.013.01

接收基氧Oar%10.129.52

接收基氮Nar%0.460.59

全硫Star%0.890.58

2.4設(shè)備使用條件

本工程建設(shè)1座條形斗輪機封閉煤場，堆高13.5m,總儲量約12.6X10%

可滿足2X350MW機組鍋爐BMCR工況下燃用20天。煤場采用全封閉煤場，長度方

向采用穹形網(wǎng)架封閉，兩端留有斗輪機及帶式輸送機運行通道，采用擋風抑塵網(wǎng)

封閉。

煤場帶式輸送機雙路布置，煤場機械采用1臺懸臂式斗輪堆取料機和1臺懸

臂式斗輪取料機，通過式布置，懸臂長度為35m,斗輪堆取料機堆料能力為

1500t/h,斗輪堆取料機和斗輪取料機的取料能力為150t/h~600t/h。兩臺斗輪機

同軌布置，斗輪機具有的基本功能需滿足：斗輪堆取料機安裝在4號甲帶式輸送

機上，斗輪取料機安裝在4號乙?guī)捷斔蜋C上，且斗輪取料機應(yīng)安裝在靠近4號

轉(zhuǎn)運站側(cè)，斗輪堆取料機安裝在遠離4號轉(zhuǎn)運站側(cè)。斗輪堆取料機既可以向煤場

直接堆煤，也可以實現(xiàn)機上分流，一部分煤堆至煤場，另一部分煤直接送到原煤

倉，按卸煤系統(tǒng)出力1500t/h計算，堆至煤場的煤和送到原煤倉的煤分流比例應(yīng)

滿足3：2和4：1兩種工況，取料時斗輪堆取料機和斗輪取料機需具備既能向煤

場4號甲帶式輸送機上煤又能向煤場4號乙?guī)捷斔蜋C上煤功能，斗輪堆取料機

和斗輪取料機的取料能力可調(diào)為150t/h^600t/ho

煤場長度約248米（斗輪機行走軌道長約214m）,輸煤系統(tǒng)采用程序集中控制、

就地控制兩種控制方式，懸臂式斗輪機與煤場帶式輸送機聯(lián)鎖運行。并有通訊接

口，把數(shù)據(jù)傳輸至輸煤控制室。

本工程懸臂式斗輪機煤場平面布置如下圖:

圖2-1煤場處平面布置

第三章標準和規(guī)范

斗輪機的設(shè)計、制造、安裝、驗收應(yīng)以中國國家標準(GB)為基礎(chǔ)，并參考

下列規(guī)范和標準(但不限于此)：

GB3811起重機設(shè)計規(guī)范

GB/T14695臂式斗輪堆取料機型式參數(shù)

JB4149斗輪堆取料機技術(shù)條件

JB/T7326斗輪堆取料機安全規(guī)程

JB/T7328斗輪堆取料機驗收技術(shù)規(guī)范

JB/T7329斗輪堆取料機技術(shù)術(shù)語

JB/ZQ8016斗輪堆取料機質(zhì)量分等

ZBJ/81001移動散料連續(xù)搬運機械結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

IS05049移動性連續(xù)搬運設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

DLJ52電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范

GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與

尺寸

GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸

GB3323鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級

GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級

GB1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定

GB1801公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合

GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差

GB1764漆膜厚度測定法

GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB10089圓柱蝸桿、蝸輪精度

GB10095漸開線圓柱齒輪精度

GB10096齒條精度

GB11368齒輪傳動裝置清潔度

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術(shù)要求

GB3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB7935液壓元件通用技術(shù)條件

GB2346液壓氣動系統(tǒng)元件公稱壓力系列

GB/T15622液壓缸試驗方法

GB/T15623電液伺服閥試驗方法

GB8104流量控制閥試驗方法

GB8105壓力控制閥試驗方法

GB8106方向控制閥試驗方法

GB9094液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝型式代號

GB7936液壓泵馬達空載排量測定方法

GB/T14211機械密封試驗方法

JB4127機械密封技術(shù)條件

JB/ZQ4286包裝通用技術(shù)條件

GB4720電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備

GB7251低壓成套開關(guān)設(shè)備

GBJ55工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB3859半導體電力變流器

SD19電測量儀表裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程

GB10595帶式輸送機技術(shù)條件

GB987帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸

GB7984普通用途織物芯輸送帶

GB10822一般用途難燃輸送帶

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準II類混合區(qū)評價標準

其它未注標準按國標、部標或行業(yè)標準制造驗收。

第四章技術(shù)規(guī)范（要求）

4.1斗輪機工作制

懸臂式斗輪機工作制為重型工作制，使用壽命30年。斗輪機具有的基本功

能需滿足：兩臺斗輪機同軌布置，斗輪堆取料機安裝在4號甲帶式輸送機上，斗

輪取料機安裝在4號乙?guī)捷斔蜋C上,且斗輪取料機應(yīng)安裝在靠近4號轉(zhuǎn)運站側(cè),

斗輪堆取料機安裝在遠離4號轉(zhuǎn)運站側(cè)。斗輪堆取料機既可以向煤場直接堆煤，

也可以實現(xiàn)機上分流，一部分煤堆至煤場，另一部分煤直接送到原煤倉，按卸煤

系統(tǒng)出力1500t/h計算，堆至煤場的煤和送到原煤倉的煤分流比例應(yīng)滿足3：2

和4：1兩種工況，取料時斗輪堆取料機和斗輪取料機需具備既能向煤場4號甲

帶式輸送機上煤又能向煤場4號乙?guī)捷斔蜋C上煤功能，斗輪堆取料機和斗輪取

料機的取料能力可調(diào)為150t/h^600t/ho

4.2主要參數(shù)控制

1）堆料能力：1500t/h

2）取料能力：150t/h"600t/h

3）回轉(zhuǎn)半徑：35m

4）回轉(zhuǎn)角度：堆料：±110°

取料：±110°

5）堆高：軌上：12m

軌下：1.5m

6）軌距:8m

7）門座型式：二支占

最大工作風壓：N/m2（投標方填寫）

最大非工作風壓：N/m?（投標方填寫）

最大輪壓：kN（投標方填寫）

有效行走距離：m（投標方填寫）

運行方式：（投標方填寫）

軌道型號：kg/m（投標方填寫）

8)煤場長度：約248m

9)尾車型式：斗輪取料機無尾車可不填

10)供電方式：電纜卷筒

11)供電電壓：6KV

12)供電頻率：50Hz±2

13)供電位置：煤場中部

14)控制方式：機上半自動及集中手動控制、程序

控制

15)地面帶式輸送機：雙路布置

理論中心高：距基礎(chǔ)面1200mm,距軌頂面900mm

帶寬：1400mm

帶速：2.5m/s

槽角：35°

前傾：2°

出力：最大1500t/h

帶式輸送機水平長度：294.395m（最終以施工圖為準）

兩條皮帶機中心距：3400mm(暫定)

4.3總的技術(shù)要求

4.3.1投標方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進，并能滿足人身安全和勞動保護

條件。重要部位的液壓元件及電氣元件采用進口設(shè)備。

4.3.2所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而不

應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，招標方歡迎投

標方提供優(yōu)于本規(guī)范要求的先進、成熟、可靠的設(shè)備及部件。設(shè)備零部件應(yīng)采

用先進、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。

招標方不接收帶有試制性質(zhì)的部件。

4.3.3易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并

能比較方便地拆換和修理。所有重型部件均應(yīng)有便于安裝和維修的起吊和搬運

條件。

4.3.4所用的材料及零部件（或元器件）均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新的

和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先

進的產(chǎn)品，并應(yīng)有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證，嚴禁采用國家頒布的淘汰產(chǎn)

品。重要部件需取得招標方認可或由招標方指定。

4.3.5所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。減速器全部采用進口硬齒面減速

器。

減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、密封良好、無沖擊和滲油現(xiàn)象。

a）進口減速機制造、驗收、技術(shù)文件、備品配件、專用工具等提供應(yīng)與國產(chǎn)

減速機相同要求（或相似）。

b）減速機出廠前均應(yīng)進行空車（或聯(lián)動）試車，現(xiàn)場安裝不再解體檢查、清

洗。出廠前應(yīng)出具試驗、清洗文件。

c）進口品牌減速機生產(chǎn)廠家弗蘭德、羅爾西、SEWo

d）所有的驅(qū)動裝置均應(yīng)裝設(shè)合適的制動裝置，當電機功率在30kW及以上時配

備液力耦合器。液力耦合器可選用廣東福伊特中興液力傳動有限公司、上

海液力耦合器、大連液力有限公司產(chǎn)品。

4.3.6外露的轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)設(shè)置防護罩，且應(yīng)便于拆卸。人員易于達到的運動部

位應(yīng)設(shè)置防護欄，且不妨礙維修工作。露天工作的電動機、制動器、均應(yīng)設(shè)置

防水、防塵的裝置，并應(yīng)便于拆卸。戶外安裝的電動機應(yīng)有防結(jié)露措施。所有

外露的電氣設(shè)備及元件均應(yīng)有防護、防雨水、防曬、防塵、防潮等設(shè)施。

4.3.7電動機、減速器重量在20kg及以上時應(yīng)提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其他能

安全起吊的裝置。

4.3.8液壓系統(tǒng)及部件在組裝前必需進行清洗，組裝后應(yīng)密封良好、無沖擊和漏

油現(xiàn)象。油箱溫升一般不高于環(huán)境溫度30℃,但油箱油溫不得超過60℃,一般

控制在10?60℃范圍內(nèi)。出廠前應(yīng)進行整機試驗，接口（包括部件）出廠時應(yīng)可

靠防護，現(xiàn)場安裝時不再清洗，并出具試驗、清洗文件。液壓系統(tǒng)選用適合的液

壓油，滿足當?shù)貧夂驐l件，不能采用伴熱方式。液壓系統(tǒng)設(shè)備采用進口設(shè)備，生

產(chǎn)廠家瑞典赫格隆、德國力士樂、美國派克。

4.3.9各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油

脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40℃,且軸承溫度不得超過70℃。

4.3.10外購材料及部件投標方應(yīng)進行檢驗，并對其質(zhì)量負全責。

4.3.11控制系統(tǒng)主要元件、變頻器采用進口產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家ABB、西門子、AB、

艾默生。

4.3.12機上配有風速計。

懸臂式斗輪機用鋼材應(yīng)滿足工程所在地的氣象條件的要求。

懸臂式斗輪機及其配用設(shè)備應(yīng)能經(jīng)受得住所在地區(qū)地震力的作用。在本工程的

地震裂度級的地震作用下，設(shè)備均能承受并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。

懸臂式斗輪機及其配用設(shè)備應(yīng)能經(jīng)受得住所在地區(qū)地震力的作用。在本工程的

地震裂度級的地震作用下，設(shè)備均能承受并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。

懸臂式斗輪機的設(shè)計應(yīng)考慮到額定出力和最大出力工況下的壓力、應(yīng)力、地震

力以及懸臂式斗輪機本體自重等同時作用，并能承受瞬時最大風速工況所產(chǎn)生

的風壓。

4.4設(shè)備標志

4.4.1設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。

4.4.2銘牌安放在運行人員容易看到的地方。

4.4.3標志銘牌規(guī)格等應(yīng)符合JB8-82《產(chǎn)品標牌》的要求，銘牌上至少應(yīng)包括下

列內(nèi)容，但不限于此：

設(shè)備名稱

制造廠名稱

制造廠產(chǎn)品編號

制造許可證編號

設(shè)備型號及主要參數(shù)

標識系統(tǒng)編碼

重量

出廠日期編碼

制造日期

4.5清潔和油漆

招標方確認。保證設(shè)備供貨到現(xiàn)場后除個別地方面漆損壞外，設(shè)備是完整的成

品，安裝后所有鋼結(jié)構(gòu)表面涂最后一道漆，現(xiàn)場刷涂的最后一道面漆和修補用

底漆由投標方提供。由安裝施工單位實施。油漆采用國內(nèi)較先進的漆種，并能

適應(yīng)當?shù)氐沫h(huán)境條件。油漆保證期為5年。

4.6斗輪機構(gòu)

懸臂式斗輪機構(gòu)的驅(qū)動裝置采用低速大扭矩液壓馬達驅(qū)動，液壓馬達及液壓

站采用進口產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家瑞典赫格隆、德國力士樂、美國派克。主軸采用進

口剖分式軸承，生產(chǎn)廠COOPER、HKT、SRB。設(shè)置多重安全過載保護裝置及良好

吸振裝置。斗輪挖掘力應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際條件及有關(guān)規(guī)范綜合確定，斗輪的挖掘

能力應(yīng)滿足挖掘凍煤及推土機盤場后的板結(jié)煤的要求。斗輪體的結(jié)構(gòu)形式為無

格式，斗刃應(yīng)耐磨，斗齒采用鐵磁性材料制作，并應(yīng)有防止其脫落的措施。溜

料板與水平面的夾角為60°,最小不得小于55°。溜槽料板內(nèi)襯厚度2121nm耐

磨襯板，襯板為最小布氏硬度400的合金鋼板，襯板均用沉頭螺栓連接，并易于

更換。斗輪與傳動軸的聯(lián)接方式應(yīng)采用花鍵聯(lián)接，不采用漲盤聯(lián)接。

4.7懸臂膠帶機

4.7.1懸臂帶式輸送機的運行方式為雙向運行，并可滿負荷起動。

4.7.2驅(qū)動裝置應(yīng)采用機械外傳動方式，減速機配置進口硬齒面減速機，制動器

的選型應(yīng)能滿足帶式輸送機在最大傾角時滿負荷的逆止力。

4.7.3拉緊裝置應(yīng)采用重錘式。

滾筒應(yīng)有菱形花紋膠面，改向滾筒（尾部）應(yīng)為條形鏤空膠面滾筒（有排撒煤功

能）。

輻間距不大于1200mm,下托輻間距不大于3000mm。受料處應(yīng)設(shè)置緩沖托輻，且

間距不應(yīng)大于400mm。上、下分支均應(yīng)設(shè)置適合皮帶正反轉(zhuǎn)的自動調(diào)心托餛，托

輯正常使用壽命不小于30000小時，摩擦阻力系數(shù)不大于0.022o

應(yīng)有導料設(shè)施，帶式輸送機應(yīng)不撒料，膠帶跑偏量最大不得超過60mm。

料面和非承料面均應(yīng)設(shè)置清掃裝置。每個卸料滾筒處應(yīng)設(shè)有一?二級重載高效清

掃裝置，刮刀片采用摩擦系數(shù)低、防腐蝕、防斷裂的聚胺脂復(fù)合材料，設(shè)有自動

補償及避震功能、能保持恒定接觸壓力的張力調(diào)整器?；爻虘?yīng)安裝空段清掃器。

驅(qū)動滾筒上的清掃器刮下的細煤應(yīng)落到漏斗中。清掃裝置選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，生

產(chǎn)廠家廈門科廷、山西駿維、北京雷恩、廈門珀挺。

耐寒難燃型EP400帶，膠帶厚度上膠4.5mHi+下膠1.5mm□膠帶選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，

生產(chǎn)廠家青島橡膠六廠、上海富大、浙江雙箭。所有托輻、滾筒均應(yīng)具有很好的

防水、防塵性能。托輻組和滾筒組選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滾筒、托輻的軸承選用國

內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家哈爾濱軸承制造有限公司、洛陽軸研科技股份有限公司、

瓦房店軸承集團有限責任公司。

a）跑偏信號開關(guān)

b）速度信號開關(guān)

c）雙向拉繩開關(guān)

d）料流檢測開關(guān)

e）膠帶縱向撕裂保護開關(guān)

f）堵料信號開關(guān)

4.8仰俯機構(gòu)

4.8.1仰俯機構(gòu)采用液壓傳動型式。

4.8.2液壓仰俯應(yīng)采用雙作用油缸，兩油缸同時同步工作。油缸上下腔均應(yīng)設(shè)置

平衡閥。液壓站設(shè)一臺供油泵，液壓系統(tǒng)采用電加熱器以適應(yīng)當?shù)氐蜏丨h(huán)境。仰

俯動作由電磁換向閥控制。液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置閉鎖設(shè)施，在油缸非工作期間內(nèi)，油

缸無伸縮變化。油箱溫升一般控制在35-60C范圍內(nèi)。整個系統(tǒng)均不得有滲漏現(xiàn)

象。液壓的主要元器件（泵、閥、油缸、密封件）采用進口產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家瑞典

赫格隆、德國力士樂、美國派克。

4.8.3懸臂架最大變幅角度不應(yīng)大于±16°。

4.9回轉(zhuǎn)機構(gòu)

本機的回轉(zhuǎn)支承采用圓柱滾子組合軸承支承，機械傳動方式?；剞D(zhuǎn)軸承采用國內(nèi)

優(yōu)質(zhì)專業(yè)品牌，生產(chǎn)廠家洛陽特重、大連特重、徐州羅特艾德?；剞D(zhuǎn)速度按1/cos。

無級調(diào)速。調(diào)速方式為變頻調(diào)速。驅(qū)動裝置配備安全型聯(lián)軸器。能保證帶載啟動,

并具有過載保護功能。應(yīng)在適當位置設(shè)頂升支承，并有標記顯示，以便于回轉(zhuǎn)軸

承更換與維護。制動器采用液壓推桿制動器。

4.10走行機構(gòu)

m/mino走行機構(gòu)應(yīng)配備夾軌器、清軌器、錨定裝置、緩沖器及行走軌道兩端各

設(shè)有兩個限位開關(guān)。夾軌器、錨定裝置應(yīng)與走行機構(gòu)聯(lián)鎖。減速機選用進口品牌,

生產(chǎn)廠家弗蘭德、意大利羅爾西、SEWo

行走部分的的軸承選用進口產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家SKF、FAG、NSKo

4.11尾車

1臺懸臂式斗輪堆取料機和1臺懸臂式斗輪取料機，每臺斗輪機對應(yīng)1條固定的

煤場帶式輸送機，取料時能同時實現(xiàn)向地面兩條皮帶機供料。

mm,帶速2.5m/s,額定出力1500t/h,上托餛槽角35°。尾車帶式輸送機最大傾

斜角度不大于16°。尾車的設(shè)計應(yīng)能防止地面帶式輸送機啟動時膠帶跳起，繞于

地面帶式輸送機膠帶上的改向滾筒的徑向承載能力不小于180KN（最終以設(shè)計院

計算為準）。上托輻間距不大于1200mm,下托輻間距不大于3000mm,上、下帶面

均設(shè)置適當?shù)淖詣诱{(diào)心托輻，全部托輻直徑均應(yīng)為159mm,托輻正常使用壽命不

小于30000小時，磨擦阻力系數(shù)不應(yīng)大于0.022。帶式輸送機應(yīng)不撒料，膠帶跑

偏量最大不得超過60mm。膠帶承料面和非承料面均設(shè)置清掃裝置。膠帶清掃器

采用聚氨脂清掃器。清掃裝置選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家廈門科廷、山西駿維、

北京雷恩、廈門珀挺。

4.11.3受料處應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。緩沖裝置選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家廈門科廷、

山西駿維、北京雷恩、廈門珀挺。

a）跑偏信號開關(guān)

b）速度信號開關(guān)

c）雙向拉繩開關(guān)

d）膠帶縱向撕裂保護開關(guān)

e）懸臂俯仰角度測量（編碼器）、懸臂回轉(zhuǎn)角度測量（編碼器）、大車行走

定位測量系統(tǒng)。

4.12鋼結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮耐寒和防腐要求，主要承載鋼結(jié)構(gòu)采用合理的結(jié)構(gòu)型式，所用

材料的化學成分和機械性能應(yīng)符合GB/T1591-2008的規(guī)定。所用的材料在焊接

前均進行噴丸處理，所有的施焊區(qū)域在焊接前均需經(jīng)清潔處理。主要角焊縫采用

自動或半自動焊的方法完成，保證具有足夠的溶深，鋼板的對接焊應(yīng)采用埋弧焊,

保證焊透。焊縫坡口和外形尺寸應(yīng)符合GB/T985.1-2008、GB/T985.2-2008的

規(guī)定。應(yīng)按等強度的原則選用焊條，且在大批量使用前進行工藝性試驗，試驗合

格后方可使用。所有需解體運輸?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)在發(fā)運前進行工廠預(yù)組裝，且用高強度

螺栓連接。

4.13司機室

司機室的位置應(yīng)保證操作員視線良好，聯(lián)系方便。司機室安裝牢固，以防振

動，且保持在垂直位置，應(yīng)設(shè)有減震裝置。同時要求有防止仰俯動作時造成的晃

動的裝置。司機室采用隔熱密封結(jié)構(gòu)，三面安裝玻璃窗，正面窗設(shè)雨刷器，并要

維護方便。全部門窗均為鋁合金結(jié)構(gòu)，其玻璃應(yīng)能便于清潔。門窗密封性好，達

到防凍、保溫要求。司機室內(nèi)設(shè)有操作、監(jiān)視和信號系統(tǒng)，并備有高度可調(diào)的旋

轉(zhuǎn)坐椅，內(nèi)設(shè)冷暖空調(diào)、電熱取暖器、滅火器、電話、無線對講機及工業(yè)電視監(jiān)

控等。司機室的布置應(yīng)能使操作員方便、快捷、準確地進行操作，儀表應(yīng)布置在

容易看到的地方。

4.14電纜卷筒裝置

4.14.1電纜卷筒采用磁滯式方案。動力電纜、動力電纜卷筒和控制電纜、控制電

纜卷筒，采用進口產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家德國赫杰姆公司、美國格蕾森、意大利迪埃。

卷筒的直徑能滿足電纜曲繞能力的要求，電纜在卷筒上纏有足夠的安全圈數(shù)。整

機電纜電線走向做到整齊美觀，易損處均用電纜走線槽或鋼管保護?？刂齐娎|應(yīng)

為不少于20芯，并留有備用芯。地面設(shè)有電纜接線箱，接線箱為戶外防雨型，

防護等級不低于IP56。同時投標方提供電纜托架，防止電纜在地面來回拖拽造成

磨損。

電纜卷筒應(yīng)能自動調(diào)節(jié)收放電纜張力，具有功能好、壽命長，要求5年內(nèi)不

用大修。電纜卷筒收放電纜的速度應(yīng)與走行速度同步，電纜近似恒張力。動力和

控制電纜卷筒設(shè)置在懸臂式斗輪堆取料機的兩側(cè)，電纜卷筒應(yīng)具有足夠的纏繞力

矩，以防止收放電纜時纏繞紊亂，能連續(xù)運行而不堵轉(zhuǎn)，設(shè)有導向輪和電纜張力

極限保護裝置。

投標方應(yīng)詳細描述防電纜接線箱被碰撞的措施。

a）托架所用材料均采用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235-A,鋼板厚度不得小于2.5mm。

b）焊接處要求焊接牢固、正面連續(xù)焊、去除焊渣。

c）通用組件應(yīng)平整，無裂痕、銳邊和毛刺，尖角處應(yīng)有不小于31Tlm的圓角。

d）所有鋼制材料表面必須進行防腐處理，均采用熱鍍鋅。

e）螺栓連接處均采用M8螺釘連接。

f）水平支撐跨距一般為2米，垂直支撐跨距一般為1.5米。

g）托架除包括其本身的重量外，還應(yīng)包括其所能承受的電線電纜的機械負

載。

h）電纜托架及其附件的耐火極限不應(yīng)低于30mino

i）電纜托架及其附件的使用壽命應(yīng)不小于30年。

4.15漏斗、溜槽及懸掛緩沖裝置

所有漏斗、溜槽的沖刷面均襯有厚度不小于12mm,且便于更換的耐磨襯

板。漏斗、溜槽的傾斜面與水平面的夾角不小于60°,在布置困難時不小于55°,

保證不沾煤。取料用的落煤管應(yīng)既能向地面上的4號甲帶式輸送機落煤又能向4

號乙?guī)捷斔蜋C落煤,并應(yīng)設(shè)置懸掛緩沖裝置，皮帶機受料處應(yīng)設(shè)有摩擦系數(shù)低、

耐沖擊的緩沖裝置，懸掛結(jié)構(gòu)導料槽長度適當，且不引起膠帶跑偏。在落煤斗、

中心落煤管的適當部位應(yīng)設(shè)置大小合適、密封良好的檢查門。以便于檢查料流及

人工疏導堵塞。在落煤斗（管）易堵煤處設(shè)有堵料信號開關(guān)。投標方要根據(jù)招標

方物料的特性來設(shè)計漏斗、溜槽，必要時應(yīng)設(shè)置振打裝置。

導料槽應(yīng)有足夠的剛度和強度，導料槽的防溢結(jié)構(gòu)采用專業(yè)裙板密封形式，

其制造誤差不得超過有關(guān)標準的要求。

4.16除塵裝置

懸臂式斗輪機機上各轉(zhuǎn)運點應(yīng)設(shè)置噴霧抑塵裝置，采用定點上水。噴霧

系統(tǒng)包括上水管、水箱、灑水管、控制元件和噴嘴等。并能滿足冬季運行要求，

要有相應(yīng)保證措施。水箱容積不小于7m3。用帶快速接頭的消防水管將水引入機

上水箱，經(jīng)灑水泵加壓再通過噴嘴灑到各轉(zhuǎn)運點，噴霧水點包括：

懸臂帶式輸送機頭部

斗輪溜槽

中部料斗

下部料斗

此裝置可以自動、手動開停。機上還應(yīng)考慮整機排水。

4.17潤滑

機上各轉(zhuǎn)動部位均有相應(yīng)的潤滑設(shè)施，懸臂式斗輪堆取料機構(gòu)、仰俯機

構(gòu)分別采用手動集中潤滑。回轉(zhuǎn)機構(gòu)、走行機構(gòu)自動集中潤滑。其它部分可采用

手動分散潤滑。

4.18平臺扶梯

4000N/m2o平臺臺面采用熱鍍鋅防滑格柵板，一切敞開的邊緣均應(yīng)設(shè)置高度不小

于1050mm的安全防護欄桿和高度不小于100mm的踢腳板。

00mmo在驅(qū)動裝置周圍的平臺寬度不應(yīng)小于1000mm。

800mm,扶梯與水平面的夾角一般不大于60。（跨越梯除外），扶梯兩側(cè)均設(shè)有扶

手。扶梯應(yīng)有足夠的剛度并牢固裝設(shè)以防晃動。所有平臺、欄桿和扶梯的尺寸均

應(yīng)符合電力系統(tǒng)安規(guī)中的相關(guān)要求，扶梯踏板采用熱鍍鋅防滑格柵板。

4.19安全保護措施

除設(shè)置常規(guī)保護設(shè)施外，懸臂式斗輪機還設(shè)置下列安全保護裝置，但不限于此：

超風速報警和保護（配有風速計）

大車行走與錨定裝置聯(lián)鎖

行走軌道兩端各設(shè)有兩個限位開關(guān)

設(shè)備走行時的聲光報警

旋轉(zhuǎn)角度極限限位器

旋轉(zhuǎn)限矩聯(lián)軸器

旋轉(zhuǎn)錨定裝置與仰俯、回轉(zhuǎn)、行走機構(gòu)聯(lián)鎖

旋轉(zhuǎn)角度位置顯示器

仰俯角度極限限位

仰俯角度位置顯示

當臂架跨越地面皮帶機時.，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與仰俯安全高度聯(lián)鎖，正常工作時聯(lián)鎖

解除

懸臂帶式輸送機與地面帶式輸送機聯(lián)鎖，以防堵料。

懸臂式斗輪機終點極限位置應(yīng)提供可靠的緩沖止擋。

前臂架防碰撞保護

防雷電保護

設(shè)置火災(zāi)自動報警、配備適當?shù)臏缁鸸ぞ?/p>

4.20電氣及控制

4.20.1斗輪機供電電壓為6KV,供電頻率為50Hz±2,供電方式為磁滯式電纜卷

筒。

4.20.2電動機效率（滿載）295%,功率因數(shù)（滿載）＞0.85。

4.20.3應(yīng)采用技術(shù)先進、高效低耗、安全可靠的電氣設(shè)備。電氣一、二次元件采

用優(yōu)質(zhì)的元件。電源開關(guān)、繼電器、交流接觸器選用進口產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家ABB、

西門子、施耐德。主要元器件和變頻器選用進口產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家ABB、西門子、

AB、艾默生。

4.20.4機上應(yīng)設(shè)置電氣室，電氣室應(yīng)為全封閉機構(gòu)，吊掛于回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)的上部

應(yīng)具有防塵、防水、隔熱等功能，電氣室的大小和布置應(yīng)方便操作與檢修，其

內(nèi)除安裝必要的電氣設(shè)備外，還應(yīng)配置電話、冷暖空調(diào)、加熱器、滅火器等。

電氣室內(nèi)壁應(yīng)裝設(shè)阻燃材料。兩側(cè)壁配有玻璃窗，室內(nèi)配有冷暖空調(diào)機，以保證

室內(nèi)電氣元件工作的可靠性。配電裝置和控制室內(nèi)電氣設(shè)備（部件）外殼的防護

等級必須達到IP42。電動機就地控制柜等電氣設(shè)備（部件）外殼防護等級必須達

到IP54。熔斷器及斷路器必須按回路可能發(fā)生的最大短路電流，校驗其允許的

額定短路分斷能力。交流電動機必須裝設(shè)相間短路保護、過載保護及斷相保

護。

4.20.5機上應(yīng)設(shè)置動力變壓器，變壓器高壓側(cè)配置負荷開關(guān)。變壓器應(yīng)選用環(huán)氧

樹脂澆注干式自冷型，其絕緣等級應(yīng)不低于F級，防護等級應(yīng)不低于IP42,變

壓器柜門與負荷開關(guān)操作把手帶有閉鎖裝置，只有在變壓器高壓側(cè)負荷開關(guān)拉開

時才能打開。所有的接線端子應(yīng)有安全可靠的防護罩。機上低壓配電柜為抽出式

開關(guān)柜，防護等級不小于IP42。低壓開關(guān)額定短路開斷電流不小于變壓器低壓側(cè)

短路電流。電氣室所有高壓及低壓柜中的主母線和分支母線應(yīng)加裝熱縮絕緣套。

4.20.6機上應(yīng)設(shè)置控制、照明專用變壓器?？刂啤⒄彰髯儔浩鞲邏簜?cè)電源應(yīng)接在

動力變壓器負荷開關(guān)之前。變壓器應(yīng)選用環(huán)氧樹脂澆注干式自冷型，其絕緣等級

應(yīng)不低于F級，防護等級應(yīng)不低于IP42,變壓器柜門與負荷開關(guān)操作把手帶有

閉鎖裝置，只有在變壓器高壓側(cè)負荷開關(guān)拉開時才能打開。所有的接線端子應(yīng)有

安全可靠的防護罩。

相見技術(shù)技術(shù)附錄F《低壓電動機技術(shù)規(guī)范》。

4.20.9各平臺、梯子及操作點均應(yīng)設(shè)置技術(shù)先進、高顯色指數(shù)、高效低耗的照明

設(shè)施，走道、平臺、懸臂式斗輪機構(gòu)及其工作域的照明強度不應(yīng)小于150Lx,司

機室、電氣室部位不應(yīng)小于200Lx。司機室、電氣室、主要通道等處應(yīng)設(shè)置應(yīng)

急照明燈，當交流電源消失后，其自備蓄電池應(yīng)至少能維持60分鐘。機器的主

要部分燈具采用防水、防塵、防震、防爆儲能型銅燈，室內(nèi)可選用LED燈具，走

道選用防震、防水型燈具。

380V、220V和36V的安全型檢修插座，其安裝位置應(yīng)便于使用，安裝在室外的插

座還應(yīng)密封防水。電氣室、懸臂式斗輪機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、仰俯機構(gòu)、走行機構(gòu)等

處設(shè)專用檢修電源箱，總?cè)萘繛?0KVA,并設(shè)置檢修電源盤，饋線開關(guān)電流為20Ao

檢修電源箱選用防水、防塵、防震、防爆型。

機上采用PLC集中控制管理，在司機室可實現(xiàn)自動、機上半自動、手動操作，三

種方式之間應(yīng)能靈活、可靠、方便地切換。程序控制器選用進口產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家

西門子、ABB、施耐德。懸臂式斗輪堆取料機的工作位置能在控制室內(nèi)顯示，留

程控接口至少1()點。司機室內(nèi)應(yīng)配有操作臺、觸摸屏兩種操作方式。

網(wǎng)絡(luò)高清紅外定焦一體化攝像機，網(wǎng)絡(luò)高清紅外定焦一體化攝像機采用進口產(chǎn)

品，生產(chǎn)廠家韓國NV、日本索尼、韓國三星(SNP-6200/SNP-6320P)。成像器件:

1/3〃CMOS,具有高清晰、高靈敏性能，內(nèi)置網(wǎng)絡(luò)編碼功能；有效像素：200萬像

素；紅外距離：240m；信噪比：大于50dbo在司機室顯示并與全廠攝像系統(tǒng)并

網(wǎng)，在輸煤控制室可顯示。

IP54o電氣控制柜防護等級：IP55。

4.21其它

要求投標方對其設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及自動化水平進行詳細說明，詳細描述照明

設(shè)施布置位置。

第五章采購設(shè)備需求及供貨范圍

5.1投標方的供貨范圍

提供1臺功能完整的斗輪堆取料機和1臺斗輪取料機設(shè)備和材料，其具體項

目如下，但不限于此：

a、軌道踏面以上的斗輪堆取料機本體。包括：斗輪機構(gòu)，懸臂膠帶機，回

轉(zhuǎn)機構(gòu)，仰俯機構(gòu)，走行機構(gòu)，電纜卷筒裝置，尾車，鋼結(jié)構(gòu)，平臺扶梯,

司機室，溜槽及懸掛緩沖裝置，除塵裝置，電動機、減速機、變壓器等配

套設(shè)備，電氣、控制系統(tǒng)及安全保護設(shè)施、配電室及低壓開關(guān)、空調(diào)等。

噴霧抑塵系統(tǒng)（機上部分）水箱；容積610m11套。

b、動力和控制電纜的地面接線箱。

c、地面電纜導向裝置。

d、從地面接線箱到電纜卷筒的動力和控制電纜。

e、斗輪驅(qū)動機構(gòu)及液壓系統(tǒng)。

f、仰俯機構(gòu)及液壓系統(tǒng)。

g、尾車機構(gòu)及液壓系統(tǒng)

h、錨定孔板及前、中、后限位埋件。

i.大車終端止擋器及限位開關(guān)。

j.隨機備品備件及專用工具。

k.安裝材料及安裝、試運期間的消耗品。

1.油漆（包括安裝調(diào)試后的最后一道面漆）。

5.2供貨清單

1臺斗輪堆取料機和1臺斗輪取料機

投標方應(yīng)填寫詳細的供貨清單、電控部分詳細清單、外購或分包的設(shè)備或部

組件。

供貨范圍（表格為單臺設(shè)備，包含但不限于此）

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家產(chǎn)地備注

1斗輪機構(gòu)套1

2懸臂膠帶機套1

3仰俯鋼結(jié)構(gòu)套1

4仰俯機構(gòu)套1

5回轉(zhuǎn)平臺套1

6回轉(zhuǎn)機構(gòu)套1

7門座架裝置套1

8走行機構(gòu)套1

9配電室套1

電纜卷筒裝置及套

101

電纜

11電纜托架

12尾車套1

13尾車膠帶機套1

14漏斗及懸掛緩沖套1

15平臺扶梯套1

16除塵裝置套1

17司機室裝置套1

18潤滑裝置套1

19頸理件套1

20電氣及控制套1

進口件清單（包含但不限于此）

序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注

瑞典赫格隆斗輪機

1液壓馬達德國力士樂構(gòu)

美國派克

減速機（三弗蘭德、羅爾走行機

2

合一）西、SEW構(gòu)

回轉(zhuǎn)機

立式行星弗蘭德、羅爾

3減速機（四西、SEW構(gòu)

合一）

油缸瑞典赫格隆仰俯機

4德國力士樂構(gòu)

美國派克

關(guān)鍵液壓瑞典赫格隆仰俯機

件包括泵、德國力士樂構(gòu)

過濾器、控美國派克

5

制器、閥門

及其密封

件等

動力電纜德國赫杰姆

6卷筒及電美國格蕾森

纜意大利迪埃

控制電纜德國赫杰姆

7卷筒及電美國格蕾森

纜意大利迪埃

PLC西門子