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文檔簡介
大中修工程施工組織設(shè)計
S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段
第一章編制說明
一、說明
1、本《實施性施工組織設(shè)計》根據(jù)承包人收到的業(yè)主簽
發(fā)的所有文件、圖紙、資料編制。
2、本設(shè)計中提出的施工方案、方法、計劃是工程施工的
指南,實際施工以分項開工報告為準(zhǔn),但無特殊情況分項開工
報告滿足本設(shè)計。
3、本設(shè)計由**********工程有限公司所屬S225莒阿線
臨沐段大中修工程項目經(jīng)理部編制并組織實施。
4、本設(shè)計由監(jiān)理工程師文件批準(zhǔn)后正式生效。
二、編制依據(jù)
1、施工承包合同書。
2、《S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段施工招標(biāo)
文件》。
3、《S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段施工投標(biāo)
文件》。
4、《S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段施工圖設(shè)
計》。
5、現(xiàn)行的國家、行業(yè)、及交通運(yùn)輸部有關(guān)公路工程的技
術(shù)規(guī)范、規(guī)程等。
三、編制原則
1、嚴(yán)格按合同文件所規(guī)定的工程施工工期,根據(jù)工程的
特點和輕重緩急,分期分批組織施工,在工期安排上盡可能提
前完成。
2.堅持實事求是的原則,力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)
適用。在保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,積極采用新技術(shù)、新工藝、
新機(jī)具、新材料。
3、合理安排施工程序和順序,做到布局合理、突出重點、
全面
2
S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段
展開、平行流水作業(yè);正確選用施工方法,科學(xué)組織,均
衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接,避免不必要的重復(fù)工作,以保證施
工連續(xù)均衡有序地進(jìn)行。
4、施工進(jìn)度安排注意各分項間的協(xié)調(diào)和配合,并充分考
慮氣候、季節(jié)對施工的影響。
5、結(jié)合現(xiàn)場實際情況,因地制宜,減少各種臨時工程,
盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源,合理安排運(yùn)輸,減少物資的周轉(zhuǎn)。
6、堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控,以科學(xué)的
方法實行動態(tài)管理,并按動靜結(jié)合的原則,精心進(jìn)行施工場地
規(guī)劃布置。嚴(yán)格組織、精心管理,文明施工,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)
場。
7、嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收
標(biāo)準(zhǔn)。
四、主要施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
本施工組織設(shè)計遵循的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(包括但不限于):
3
S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段
標(biāo)準(zhǔn)名稱序號
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編號
JTGB01-2003
JTGD20-2006
jtgd50-2006
JTGF40-2004
JTJ073.2-2001
JTJ034-2000
JTJE20-2011
DBJ13-54-2003
jtgh20-2007
JTGHl1-2004
jtge60-2008
GB5768-2009
JTG/TJ23-2008
公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
公路路線設(shè)計規(guī)范
公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范
公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范
公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范
公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程
改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA)技術(shù)規(guī)程
公路技術(shù)狀況評定標(biāo)準(zhǔn)
公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范
公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程
道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第3部分:道路交通標(biāo)
線
橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范
14魯路養(yǎng)[2011]14號公路養(yǎng)護(hù)作業(yè)施工標(biāo)志設(shè)置指南
15
16
17
18
19
jtge30-2005
jtge42-2005
JTJ034-2000
JTGE51-2009
工程水泥和水泥混凝土試驗規(guī)范
公路工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)
公路工程集料試驗規(guī)程
山東省公路水運(yùn)工程試驗檢測儀器校驗方法
公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程
4
s2254線臨沐段大中修工程第二合同段
第二章工程概況
一、項目概況
S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段,起始樁號:
K83+930,結(jié)束樁號:K111+359,標(biāo)段長度27.429公里。其
中327國道至江蘇界段(K83+930-K111+359)于2003-2004
年按照二級公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),一般路段路基寬度18m,路面寬度
12m,(K83+930-K88+900)現(xiàn)有路面寬度22m,店頭鎮(zhèn)大街
段(K97+450-K99+650)現(xiàn)有路面寬度23m,石門鎮(zhèn)大街段
(K107+670-K109+880)現(xiàn)有路面寬度22m。
該工程主要內(nèi)容有4cm細(xì)粒改性瀝青混凝土面層459k、
7cm中粒sbs瀝青混凝土下面層41k、18cm水泥穩(wěn)定碎石上面
層29k、18cm水泥穩(wěn)定碎石下面層24k、18cm水泥穩(wěn)定碎石
底基層19k等。
二、重大項目數(shù)量
路面結(jié)構(gòu)層設(shè)計方案如下:
1、G327至省界(K83+930-K111+359)段主要結(jié)構(gòu)層:4
厘米細(xì)粒式改性瀝青混合料(AC-13)+橡膠瀝青碎石封層
(原瀝青混凝土路面病害徹底處理后)。
2、本工程主要材料數(shù)量:
序號材料名稱
粒狀sbs瀝青混合料(ac-13)
1
2
3
中粒sbs改性瀝青混凝土(ac-20)
水泥穩(wěn)定碎石
t
m3
6803.15
13323.28
單位
t
計劃使用
44255.23
5
s225匕線臨沐段大中修工程第二合同段
4
5
6
7
橡膠瀝青碎石封層
透層
熱封涂層
粘性層
m2
m2
m2
m2
443185
48720.09
3348.19
9496So時限要求
本工程開工日期:以實際監(jiān)理下發(fā)開工令之日起算,計劃
交工日期:2016年10月30日。
四、施工條件
1、水電設(shè)施
沿線水資源豐富,地下水和地表水都很豐富,可取自河道
或自采。水的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。
線路經(jīng)過的區(qū)域電網(wǎng)比較發(fā)達(dá),電力充足。施工前可聯(lián)系
當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)管理部門落實用電事宜,現(xiàn)場配備適量備用發(fā)電機(jī)。
2、材料供給
(1)、砂石材料
項目區(qū)域附近沐河盛產(chǎn)砂質(zhì)優(yōu)良、級配較好的河砂,可以
滿足本路面和構(gòu)造物的需要。項目所在地石料場較多,能為本
工程提供優(yōu)質(zhì)的石屑、碎石、片石、塊石等。
(2)、鋼材、水泥、木材
鋼材的生產(chǎn)供應(yīng),在省內(nèi)均較充分,濟(jì)南、濰坊、煙臺、
萊蕪均有鋼鐵生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)多類、多種規(guī)格的普通鋼材;高
強(qiáng)鋼絲等特種鋼材可從外省購進(jìn)或組織進(jìn)口貨源。
臨沂市水泥工業(yè)發(fā)達(dá),生產(chǎn)各種等級的優(yōu)質(zhì)水泥,可用于
橋梁和路面。木材可以在附近的專業(yè)市場買到。
6
s225,a線臨沐段大中修工程第二合同段
(3)、瀝青
濱州、東營、淄博是我省瀝青的主產(chǎn)區(qū),可從濱州煉油廠、
東營勝利重油廠、齊魯石化公司購買,改性后使用。也可以從
外省購買或從國外進(jìn)口。
3、交通運(yùn)輸
項目區(qū)現(xiàn)有的道路交通運(yùn)輸條件便捷,方便各種筑路材料
運(yùn)輸。
7
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第三章施工總體計劃
一、工期總體計劃
1、施工總進(jìn)度計劃的指導(dǎo)思想
本工程工程量大,工期緊。根據(jù)招標(biāo)文件、施工設(shè)計圖紙、
現(xiàn)場實際情況,結(jié)合交通組織方案和各分項工程施工方案的具
體技術(shù)要求,我們將從施工技術(shù)的提高和資源的合理配置上保
證施工質(zhì)量的重要地位,實現(xiàn)施工質(zhì)量和進(jìn)度的同步控制,作
為本工程施工總進(jìn)度計劃編制的指導(dǎo)思想:
(1)科學(xué)的施工總體實施方案和重要進(jìn)度節(jié)點的控制;
(2)細(xì)致周密的交通組織措施;
(3)有效的工程質(zhì)量管理保證體系的運(yùn)行。
2、計劃工期的安排和主體工程的完工時間
(1)總體進(jìn)度計劃:
計劃開工日期為2016年5月1日(以開工令開工日期為
準(zhǔn)),計劃竣工日期為2016年10月30日。
二、試驗總體計劃
實驗室是控制工程質(zhì)量的主要部門之一,試驗數(shù)據(jù)是檢驗
工程質(zhì)量的重要手段
本項目試驗室主要配備一名試驗檢測工程師和五名試驗檢
測員,試驗檢測工程師為試驗室的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)完成各項檢測
任務(wù),試驗檢測員在試驗檢測工程師的帶領(lǐng)下具體完成各項實
驗任務(wù)并做好各項資料的整理和原始記錄。
本項目試驗室分為:水泥室、水泥混凝土室、瀝青室、瀝
青混凝
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S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段
土室、集料室、試驗辦公室、養(yǎng)護(hù)室。
結(jié)合本工程的施工特點和工期安排,我項目部制定了合理
可行的時間計劃,并按要求及時上報。
第四章施工總體目標(biāo)
一、安全目標(biāo)
堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,廣泛開展安全標(biāo)準(zhǔn)化
工地建設(shè),施工中嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》及《公路工程施工
安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定,確保施工安全。無安全責(zé)任事故
發(fā)生。
二、質(zhì)量目標(biāo)
根據(jù)合同工期,本合同段所有工程將于2016年10月30
日完工。
四、文明施工目標(biāo)
嚴(yán)格遵守相關(guān)行業(yè)主管部門的相關(guān)規(guī)定,按照“兩保兩樹”
的要求堅持文明施工,使施工現(xiàn)場始終保持良好的施工環(huán)境和
秩序,確保施工過程中不發(fā)生社會影響投訴。
五、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)
嚴(yán)格按照樹名號123及山東省環(huán)保廳相關(guān)環(huán)保要求進(jìn)行施
工,確保施工過程中不產(chǎn)生粉塵,做好環(huán)境保護(hù)工作。不及物
動詞廉政建設(shè)的目標(biāo)
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S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段
加強(qiáng)廉政建設(shè)教育,著眼防范,建立黨政齊抓共管、紀(jì)檢
監(jiān)察組織協(xié)調(diào)、群眾積極參與的廉政建設(shè)責(zé)任體制,做到廉潔
勤政。
第五章建設(shè)原則
第一,科技先進(jìn)的原則
組織有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員對本合同段工程各項施工
方案進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的研究,對制定出可行的施工方案進(jìn)行比較,
擇優(yōu)選用最佳施工方案;并采用先進(jìn)的施工技術(shù),為提高施工
質(zhì)量和加快工程進(jìn)度提供技術(shù)保證。
二、設(shè)備精良、保障有力的原則
在施工中配備精良的施工設(shè)備,充分發(fā)揮機(jī)械的作用。
三、優(yōu)質(zhì)高效、確保質(zhì)量和工期目標(biāo)實現(xiàn)的原則
加強(qiáng)監(jiān)控和檢測工作,采用先進(jìn)的檢測儀器,做好原材料、
半成品和成品的檢測工作,確保質(zhì)量。嚴(yán)格控制中線、邊線和
幾何尺寸,確保測量精度,實現(xiàn)承諾的質(zhì)量和工期目標(biāo)。
四、堅持環(huán)境保護(hù)和文明施工的原則。
認(rèn)真貫徹國家和業(yè)主關(guān)于環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求,認(rèn)
真開展“兩保兩樹''活動,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定組織施工,爭創(chuàng)文
明安全工地。
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第六章工程主要特點及對策
一、項目的主要特點
本合同段路線較長,同時穿越多個村鎮(zhèn),交通情況復(fù)雜。
包含工程項目多,主要涉及路面挖補(bǔ)、路面灌縫、水泥穩(wěn)定土
基層、瀝青混凝土面層等。各分項工程需平行作業(yè),相互干擾
較大。我們結(jié)合以往成功經(jīng)驗和施工技術(shù),嚴(yán)格按照設(shè)計意圖,
遵照業(yè)主、監(jiān)理的要求,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)
準(zhǔn),確保目標(biāo)實現(xiàn)。
二、主要對策
1、科學(xué)規(guī)劃生產(chǎn)、生活場地及施工便道
根據(jù)現(xiàn)有地形條件,科學(xué)規(guī)劃攪拌站場地、生產(chǎn)區(qū)和生活
區(qū)。整個項目的重要任務(wù)是保留所有
2、試驗先行,工程緊跟
對工程中的各種工藝,先做試驗,確定工藝參數(shù),求得最
佳人工、機(jī)械組合,報監(jiān)理審批后大面積施工。
3、確保安全、質(zhì)量和工期
在施工過程中本著高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、高質(zhì)量、高
效益的精神,真正做到:高標(biāo)準(zhǔn)控制施工全過程,用檢測控制
工序,讓工序控制過程,讓過程控制整體。堅持“四先”:在實
施中,用先進(jìn)的設(shè)備、科學(xué)的配置來滿足設(shè)計、規(guī)范、業(yè)主要
求;用先進(jìn)的技術(shù)與工藝來保證質(zhì)量要求;用先進(jìn)的組織管理
技術(shù),結(jié)合本工程特點,統(tǒng)籌考慮,科學(xué)安排;用先進(jìn)的思想
觀念來統(tǒng)一全體參建職工的認(rèn)識,不憑老經(jīng)驗、老方法辦事,
把高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求全面貫徹到施工的每一個環(huán)節(jié)。
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4、狠抓重點、難點工程
本合同段水泥穩(wěn)定基層、改性瀝青混凝土路面是重點,大
修路段交通封閉是難點,因此一開始就要抓緊、抓狠、科學(xué)組
織、周密安排。同時發(fā)揮我們施工優(yōu)勢,創(chuàng)出一流水平。
5、加大協(xié)調(diào)力度,保障施工生產(chǎn)
加大施工調(diào)度,合理安排施工工序,保證工程流水作業(yè)。
6、全過程監(jiān)測、信息化施工
對各道工序及試驗檢測進(jìn)行全過程的跟蹤監(jiān)測安裝攝像頭,
并保存清晰的影像資料60天,并及時將施工全過程的各類施
工信息反饋到業(yè)主、總監(jiān)處、設(shè)計、監(jiān)理部門,以便更好地指
導(dǎo)施工。
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第七章資源配置
一、人員配置
1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置
根據(jù)業(yè)主和招標(biāo)文件對該工程的施工要求,以及工程規(guī)模、
日期、質(zhì)量等方面的要求,組成一支高效、精干、強(qiáng)有力的領(lǐng)
導(dǎo)機(jī)構(gòu)和裝備先進(jìn)、施工水平過硬的施工隊伍。
本合同段設(shè)項目經(jīng)理1人,項目總工程師1人,項目部設(shè)
工程部、質(zhì)檢部、財務(wù)部、機(jī)務(wù)部、材料部、計劃部、辦公室、
試驗室等職能部門。施工組織機(jī)構(gòu)圖見附頁1,投入主要技術(shù)
業(yè)務(wù)人員見附頁2。
項目經(jīng)理:代表公司,全權(quán)管理本項目。
項目總工職責(zé):組織制定工程的施工組織設(shè)計、重大施工
技術(shù)審查批準(zhǔn)。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。
辦公室:負(fù)責(zé)項目部的行政管理和日常事務(wù),協(xié)助項目經(jīng)
理做好各業(yè)務(wù)部門的協(xié)調(diào)工作,建立完善各項規(guī)章制度,保證
項目部各項工作的規(guī)范化管理。
財務(wù)部:對項目部資金進(jìn)行管理,負(fù)責(zé)項目資金的使用管
理及分析。
質(zhì)檢部:負(fù)責(zé)原材料、各分項工程的質(zhì)量檢查工作,對不
合格的原材料、分項工程查出原因并及時處理,同時制定改進(jìn)
措施并落實到位,以確保工程質(zhì)量符合要求。
材料部:負(fù)責(zé)施工所用砂石料、水泥、鋼材、瀝青等原材
料的采購、保管、發(fā)放工作。
工程部:主要負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理,合同管理,項目成本控
制管理,工程質(zhì)量控制管理,施工進(jìn)度控制管理,施工安全監(jiān)
察管理。
13
S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段
計劃部:負(fù)責(zé)制定施工進(jìn)度計劃,資金使用計劃,機(jī)械設(shè)
備調(diào)度計劃,材料采購計劃等。
機(jī)務(wù)部:負(fù)責(zé)本項目材料和機(jī)械設(shè)備、機(jī)具采購、保管、
調(diào)配、維修等工作。
2、勞動力部署、任務(wù)劃分
根據(jù)本合同段的工程內(nèi)容工程數(shù)量、工程特點、工期要求
和現(xiàn)場施工條件,結(jié)合擬上場隊伍的技術(shù)裝備和施工能力,將
本合同段劃分成四個施工隊,管理和技術(shù)人員20人,對項目
進(jìn)行全面管理。具體安排如下表:
序號施工隊設(shè)置主要施工責(zé)任劃分投入人數(shù)
負(fù)責(zé)本標(biāo)段的灌注、密封、粘貼和排水。
1路面基層施工隊補(bǔ)、灌縫及攤鋪、整形、碾壓、養(yǎng)
等待工作
負(fù)責(zé)本標(biāo)段透層、封層、粘層、瀝
2路面面層施工隊青松面層的攤鋪、整形、碾壓、養(yǎng)
生等工作
3拌和站施工隊
負(fù)責(zé)本標(biāo)段水泥穩(wěn)定混合料、瀝青
混凝土混合料的拌和、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?/p>
負(fù)責(zé)本標(biāo)段路緣石、土路肩、排水
4附屬工程施工隊
溝、安全和綠化設(shè)施等附屬項目的
施工
30
20
30
50二、機(jī)械、儀器配置及原材料采購
14
S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段
1、主要施工機(jī)械
機(jī)械設(shè)備配置原則:優(yōu)選精良,并合理匹配,形成綜合生
產(chǎn)能力,同類設(shè)備盡可能采用同一廠家,以方便配件供應(yīng)和維
修。投入的主要施工機(jī)械詳見附頁3。
2、主要質(zhì)檢儀器
為全面滿足工程檢驗、檢測及測量的需要,提高檢驗、檢
測及測量精度,配備先進(jìn)、齊全的試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備。
投投入的主要試驗、質(zhì)檢儀器見附頁4。
3、材料進(jìn)場
編制詳細(xì)的試驗工作計劃,嚴(yán)格按照規(guī)范對試驗的項目、
抽樣組數(shù)、頻率進(jìn)行試驗工作,施工質(zhì)量能得到充分保證。配
備先進(jìn)的試驗儀器,滿足試驗工作需要。把好工程材料進(jìn)料質(zhì)
量關(guān),以保證工程質(zhì)量。其要點如下:
水泥:用于本工程的通用硅酸鹽水泥均應(yīng)進(jìn)行凝結(jié)時間、
安定性等多項指標(biāo)檢驗,只有當(dāng)上述指標(biāo)均滿足規(guī)范要求時,
才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場,從而確保工程質(zhì)量。
砂石料等地方材料:用于本工程的顆粒級配、含泥量、粘
土含量、堅固性、密度及吸水率、針片狀顆粒含量、抗壓強(qiáng)度、
壓碎值等多項指標(biāo)抽樣檢驗,只有當(dāng)上述指標(biāo)均滿足相應(yīng)要求
時,才準(zhǔn)進(jìn)入料場。
水泥穩(wěn)定碎石:除用于水泥穩(wěn)定碎石混合料的水泥、砂和
石料等材料均應(yīng)滿足要求外,7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等進(jìn)行跟蹤
試驗,確保水泥穩(wěn)定混合料的質(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范要求,從而
確保工程質(zhì)量。
水泥混凝土:所用水泥、砂、石等原材料必須符合規(guī)范要
求,嚴(yán)格控制配合比。
水泥、礦粉、瀝青罐裝儲存,并且按照每車必檢,存放點
要搞好
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安全工作,注意防火、防電、防雨、防潮、防盜、防雷電。
砂、石料根據(jù)使用部位按不同粒徑進(jìn)行分別堆放,各種原
材料之間采用不低于2.5米的擋墻分開,防止摻料,對于不同
的材料要采取不同的方法進(jìn)行防雨、防污、防風(fēng)覆蓋,并應(yīng)用
標(biāo)識牌標(biāo)明材料的名稱、規(guī)格、產(chǎn)地等。
第八章施工布局
本合同路線長達(dá)27.429km,項目路線較長,項目部設(shè)在
鄭山鎮(zhèn)S225與沐新西街交匯處,拌合站及試驗室設(shè)在G327
與S225交匯處,以便于分段施工。拌合站分水穩(wěn)拌合區(qū)、瀝
青拌合區(qū)、基層堆料區(qū)、面層堆料區(qū)、生活區(qū)、機(jī)械停放區(qū)、
試驗室等幾部分。
一、堆料區(qū)及場區(qū)道路硬化
堆料區(qū)、場區(qū)道路將原地面整理到成品路基標(biāo)準(zhǔn)后再用
20cm水泥穩(wěn)定砂摻碎石硬化處理。同時做好料場的排水系統(tǒng)。
二、辦公區(qū)、生活區(qū)
生活區(qū)與辦公區(qū)分開,房屋滿足采光、通風(fēng)、保暖等要求,
項目部設(shè)置包括財務(wù)部、計劃部、質(zhì)檢部、工程部、機(jī)務(wù)部、
安全部、辦公室等,各種圖表規(guī)范齊全。
三、工地試驗室
工地試驗室按工作性質(zhì)及范圍分為試驗辦公室、瀝青室、
水泥室、集料室、力學(xué)室、化學(xué)分析室、養(yǎng)護(hù)室、樣品存放室
等,占地300m2,各室所配儀器滿足施工需要。地面硬化,各
室根據(jù)需要建試驗臺及存料倉。各個房間門口掛標(biāo)識牌,張貼
儀器操作規(guī)程,辦公室懸掛崗位職責(zé)。
四、其他方面
料場內(nèi)有保衛(wèi)人員值班,具有足夠的安全性;利用臨建外
墻掛寫
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各種標(biāo)語、口號,進(jìn)行文明、安全等各方面的宣傳;注意
防洪排水設(shè)施的設(shè)置。
第九章施工方案
一、老路面銃刨
1、大面積銃刨施工:
⑴、病害的確認(rèn)。
根據(jù)圖紙要求的位置,用紅色油漆標(biāo)記開始和結(jié)束位置,
經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,拍照留存影像資料,并進(jìn)行范圍劃定,
對瀝青面層進(jìn)行銃刨。
⑵、先用紅色油漆標(biāo)記開始和結(jié)束位置,然后根據(jù)路面瀝
青層的厚度進(jìn)行銃刨,面積較大則采用大型銃刨機(jī)進(jìn)行銃刨,
小面積病害采用山貓錢刨機(jī)進(jìn)行銃刨或用風(fēng)鎬處理。
⑶、錢刨過程中安排專人指揮銃刨機(jī),設(shè)專人隨時檢測銃
刨深度并及時調(diào)整,錢出的路面底板應(yīng)平整,呈菱形花紋。對
局部遺留的夾層,用山貓小型銃刨機(jī)進(jìn)行局部銃刨。用風(fēng)鎬進(jìn)
行處理坑槽時,盡量使鑿出的坑槽形狀規(guī)則美觀。
⑷、銃刨完畢立即用山貓清掃機(jī)進(jìn)行廢渣清理,并用吸入
式除塵器徹底清除剩余殘渣。瀝青路面錢刨料外運(yùn)至業(yè)主指定
地點。小坑槽則人工用鋼絲刷進(jìn)行清掃,隨后用吸入式除塵器
將雜物吸凈。
2、較小的坑槽的處理
⑴、根據(jù)病害位置用紅漆畫出界線方框,然后用割縫機(jī)將
上面層割出。先沿線切割出完整的矩形外形,使坑槽處理表面
的美觀,切割時應(yīng)根據(jù)原路面上面層結(jié)構(gòu)層厚度7cm進(jìn)行切
割,切割深度應(yīng)比原路面結(jié)構(gòu)層稍薄0.5cm,按6.5cm切割,
避免切割深度過深。切割機(jī)進(jìn)行切
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割時,應(yīng)用海綿和抹布及時清除,以免造成污染。切割完
成后人工用風(fēng)鎬將原上面層打除,然后從坑槽四個邊緣各讓出
15cm,進(jìn)行下一層打除,往下每層均須讓出15cm。打除時應(yīng)
注意不要破壞下面完好的結(jié)構(gòu)層。用切割機(jī)割出的邊緣,在水
分干后,必須用鋼絲刷將形成的泥漿刷除干凈。
3、銃刨時注意事項
⑴、銃刨時,要有專人控制錢刨厚度,確保錢刨后橫坡為
直線型橫坡。⑵、銃刨要求:錢刨的路面底板平整,無松動顆
粒,鐵刨邊緣線順路方向與道路中心線等距,橫向與道路中心
線垂直。
⑶、錢刨后的凹槽路面,及時清掃干凈,對銃刨所形成的
豎直面人工用鋼絲刷將松動顆?;蚧覊m刷凈,最后人工用吸入
式除塵器徹底清除剩余殘渣。
⑷、用吸入式除塵器清槽時要做到一坑多次清掃,防止造
成污染??硬凼┕すに嚕?/p>
4、大面積挖補(bǔ)施工
⑴、大面積坑槽采用智能瀝青撒布車進(jìn)行撒布乳化瀝青,
攤鋪前,將錢刨后的四壁清理干凈,并人工在槽壁四周涂刷乳
化瀝青。
⑵、坑槽的攤鋪。大面積坑槽采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,每層
攤鋪的厚度應(yīng)使壓實后略高于老路面結(jié)構(gòu)層3mm左右,以保
證混合料能夠充分壓實。攤鋪時人工用推耙將縱縫位置的粗料
推走,并填以細(xì)料,以使縫的位置密實不滲水。每層瀝青混合
料攤鋪結(jié)束后應(yīng)待其溫度完全降下后,方可進(jìn)行下一層施工。
(3)、安排1臺壓路機(jī)專門對縱縫進(jìn)行碾壓,壓路機(jī)先在老
路面上,先分別壓好四條縫,壓完后再壓坑槽內(nèi)的瀝青腔。壓
縫時先沿縫的方向,使鋼輪邊緣10—20cm處于新補(bǔ)坑槽內(nèi)上
進(jìn)行第一遍靜壓(靜壓一
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遍),然后逐漸向里碾壓,當(dāng)壓路機(jī)鋼輪中央處在縱縫位
置上時進(jìn)行振壓(振兩遍),最后壓路機(jī)完全處于新鋪路上進(jìn)行
正常碾壓程序。5、較小的坑槽的處理
⑴、小坑槽的攤鋪采用人工攤鋪,現(xiàn)場采用1臺裝載機(jī)配
合作業(yè),確保瀝青混合料在溫度散失前完成攤鋪與碾壓。
(2)、每層攤鋪的厚度應(yīng)使壓實后略高于老路面結(jié)構(gòu)層
3mm左右。二、基層施工
水泥穩(wěn)定料集中在拌合站廠拌,采用具有自動電子計量控
制的WDB600拌和站。施工前,先進(jìn)行試驗室配合比設(shè)計并
試鋪試驗路段,根據(jù)試驗路段取得數(shù)據(jù),確定最佳機(jī)械組合及
施工控制參數(shù),指導(dǎo)水泥穩(wěn)定料基層的施工。
1、施工注意事項:①嚴(yán)格控制水泥用量及配合比;②派專
人負(fù)責(zé)拌和站并定時檢查砂石料的含水量。重點是控制底基層
及基層的攤鋪和接縫處理,具體做法如下:
1.1試驗路段:基層施工前,應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行施工配合比
試驗工作,配合比設(shè)計時綜合考慮添加的結(jié)合料劑量和改善集
料級配兩方面因素,依據(jù)強(qiáng)度滿足要求、抗裂能力最佳的原貝L
選取最佳級配,以確保強(qiáng)度并減少裂縫,之后根據(jù)施工配合比
進(jìn)行穩(wěn)定土拌和站的調(diào)試。調(diào)試完成后,合理選取路段進(jìn)行試
驗段鋪筑,以檢測上、下基層雙層連鋪施工方案的可操作性。
試驗路段在監(jiān)理和業(yè)主代表的監(jiān)督下完成,合格后進(jìn)行大面積
的鋪筑。
1.2施工放樣
現(xiàn)場準(zhǔn)備:下基層施工前,將下承層清掃干凈后,在邊線
處沿路線方向每隔10m釘設(shè)加工好的“+”字形鋼筋支柱,按
松鋪厚度測
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定高程并做好標(biāo)記,掛鋼絲繩作為下基層攤鋪厚度的參考
線;老路加寬處測定高程,將加工好的鋁合金支架每隔5m擺
放,將6m鋁合金桿置于支架上,鋁合金桿的頂面與松鋪高程
一致,作為攤鋪時的控制高程?;旌狭蠑備仌r設(shè)專人向前挪移
鋁合金桿,并保證相鄰兩個鋁合金桿接頭處平穩(wěn)、無錯臺。上
基層攤鋪時亦按上述方法控制高程。邊部采用枕木支擋并固定,
確保寬度及邊部壓實度符合要求。
2、施工工藝:
下基層施工工藝流程:下承層驗收-—施工放樣——-混合
料拌和——混合料運(yùn)輸——下基層攤鋪一—下基層碾壓-——上
基層施工。
上基層施工工藝流程:下承層驗收一—施工放樣——-混合
料拌和——混合料運(yùn)輸——上基層攤鋪一一上基層碾壓-覆
蓋養(yǎng)生。
2.1施工準(zhǔn)備
2.1.1材料準(zhǔn)備
對基層混合料所有碎石、水泥、砂等原材料按規(guī)范要求進(jìn)
行檢測,確保滿足技術(shù)規(guī)范中的要求外,并按以下要點進(jìn)行控
制:
碎石:級配滿足要求,最大粒徑31.5mm(方孔篩),不準(zhǔn)有
超粒徑的石料,不準(zhǔn)含有有機(jī)質(zhì)等雜質(zhì)。粒徑4.75mm以上的
集料含量不得少于70%。
水泥:應(yīng)選用符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的32.5級復(fù)合硅酸鹽水
泥,并注意選擇初凝時間4小時以上,終凝時間大于6小時以
上的水泥,以便基層施工。
砂子:級配滿足要求,控制含泥量,不準(zhǔn)含有泥塊等雜質(zhì)。
2.1.2下承層準(zhǔn)備
必須在下承層檢測、交驗合格后,方可進(jìn)行施工。施工前
對下承層進(jìn)行徹底清掃。攤鋪前對下承層灑水濕潤。
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2.2拌和
采用1座600t/h的拌合站拌制水泥穩(wěn)定料。
2.2.1砂子保持合適的含水量,根據(jù)砂子含水量及時調(diào)整
拌和站的加水量。在雨季施工時對砂子采取覆蓋措施。
222對拌和設(shè)備在使用前進(jìn)行全面檢修、調(diào)試、標(biāo)定,
保證計量功能齊全、有效,剔除料倉或拌缸前超粒徑石料。
223拌和設(shè)備要求配料準(zhǔn)確、拌和均勻。上料時各材料
必須碼成大堆摻和均勻、無明顯的離析現(xiàn)象后再上料;隨時對
集料進(jìn)行篩分試驗,及時調(diào)整材料的配合比。
2.2.4拌和現(xiàn)場配備2名試驗員控制拌和時的含水量和各
種材料的配合比,隨時抽查和記錄配合比情況。
2.2.5各料斗配備2名工作人員,時刻監(jiān)視下料狀況,并
人為幫助料斗下料,防止出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。
2.2.6對拌和時的含水量進(jìn)行控制,使水泥穩(wěn)定混合料較
最佳含水量大1-2%,視具體情況適當(dāng)予以調(diào)整。
2.3運(yùn)輸及攤鋪
基層采用雙層連鋪施工,在拌和過程中要設(shè)專人對拌和站
的計量設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,保證配料準(zhǔn)確;根據(jù)各種材料
的天然含水量并考慮運(yùn)輸過程中含水量的損失,及時調(diào)整配合
比,使混合料的含水量略大于最佳含水量,保證混合料運(yùn)到現(xiàn)
場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值。
2.4碾壓
配備單鋼輪振動壓路機(jī)、輪胎式壓路機(jī)組合進(jìn)行碾壓?;?/p>
層攤鋪一定距離(約70m)后用振動壓路機(jī)在全寬內(nèi)進(jìn)行碾
壓4?6遍,然后用膠輪壓路機(jī)碾壓至要求的密實度。
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2.4.1首先用輪胎式壓路機(jī)靜壓一遍,然后振動碾壓至規(guī)
定的壓實度(通過試驗段確定合理的碾壓遍數(shù)),用輪胎式壓
路機(jī)碾壓,達(dá)到表面密實無輪跡。
242碾壓連續(xù)完成,碾壓至規(guī)定的遍數(shù)后,試驗員及時
檢測壓實度,壓實不足時及時補(bǔ)壓。
243穩(wěn)定料從拌和至碾壓成型的時間控制在4小時內(nèi)。
2.5檢驗:各項檢驗在成型后的48小時內(nèi)完成。標(biāo)高、平
整度等幾何尺寸滿足要求。外觀應(yīng)無輪跡、無翻漿、表面均勻
密實、無明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。
2.6接縫處理:接縫處理的好壞是水穩(wěn)基層質(zhì)量的關(guān)鍵,
尤其是雙層連鋪過程中更應(yīng)注意。
橫向接縫的處理:攤鋪機(jī)攤鋪混合料時,盡量避免隨意中
斷,攤鋪機(jī)因故中斷攤鋪超過2h或當(dāng)天工作段結(jié)束時要設(shè)置
橫縫,攤鋪中斷或每段工作結(jié)束時,壓實后碾壓末端形成一個
斜坡,攤鋪新混合料之前,用3m直尺檢測接縫處平整度,沿
垂直于路中心線方向?qū)⒉缓细癫糠执怪鼻腥?,然后再攤鋪新?/p>
混合料。接縫處的碾壓應(yīng)當(dāng)作為重點,碾壓時應(yīng)先順路方向,
再沿橫縫方向碾壓,保證接縫處的平整度。
縱縫處理:攤鋪前老路加寬處挖臺階,確保上下基層縱縫
不重疊,攤鋪時遇不平處人工在碾壓之前及時找平。
水泥穩(wěn)定混合料在運(yùn)輸、攤鋪、碾壓過程中設(shè)專人指揮交
通,尤其是指揮裝有不同混合料的運(yùn)輸車到指定的攤鋪機(jī)前卸
料,并禁止任
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何車輛在已攤鋪未壓實完成的混合料上面行駛。
2.7養(yǎng)生
2.7.1采用雙層保濕棉覆蓋養(yǎng)生時,養(yǎng)生期不少于7天,
養(yǎng)生期間始終保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤。
2.7.2養(yǎng)生期內(nèi)除灑水施工車外,加寬段封閉交通,采取
強(qiáng)制措施(如設(shè)路障、專人看管等)禁止車輛通行。
3、粘結(jié)層施工:
1、透層施工:使用電子控制計量的智能瀝青灑布車灑布,
灑布做到均勻,不得出現(xiàn)局部灑布過多或過少的情況。每平方
的灑布量應(yīng)根據(jù)設(shè)計量進(jìn)行試灑,要嚴(yán)格控制在瀝青用量。
1.1、使用“山貓”多功能機(jī)的清掃功能,進(jìn)行除塵清掃。
難以清除部分,使用鋼絲刷等工具人工清除,保證下承層無浮
動顆粒及灰塵,使用吸入式除塵器除塵,徹底清除塵土。
1.2、清掃時要注意以下事項:搭接臺階上要進(jìn)行嚴(yán)格清
理,將夾層及松動部分人工清除干凈;銃刨完畢后,夾層要清
除徹底。
施工方法采用智能型瀝青灑布車灑布。灑布之前將下承層
清掃干凈,保證表面無雜物、塵土。
清掃工序經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下封層的灑布。
1.3,透層的施工質(zhì)量保證措施:按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理
程序準(zhǔn)備透層原材料。開工前,鋪筑試驗路段,確定撒布車速
度及灑布量,以便指導(dǎo)施工。
乳化瀝青灑布前,用吸入式除塵器清除基層表面松散材料,
至無塵埃為止。
灑布過程中,嚴(yán)格按試驗段的車速以及乳化瀝青的灑布量
進(jìn)行灑
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布,并做到灑布均勻。灑布量控制在1.2L/m2。
2、下封層施工:
透層灑布工序經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下封層的灑布。
(1)、在瀝青面層與透層或老瀝青路面之間灑布封層油,
且在柔性基層鋪筑前施工,施工前對路面進(jìn)行清掃干凈。
(2)、瀝青采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)重交通道路石油熱瀝青,溫度控
制在150℃左右,瀝青灑布量為1.4kg/m2。使用電子控制計量
的瀝青灑布車灑布,瀝青灑布時,做到均勻,無露白,避免出
現(xiàn)局部灑布過多或過少的情況,對伸縮縫、護(hù)輪帶等注意保護(hù),
提前覆蓋,避免污染。
(4)、碾壓在集料灑布后立即進(jìn)行。每灑布一段集料后以
后,立即使用膠輪輪壓路機(jī)碾壓,使石子嵌于熱瀝青中又不致
使壓碎石子。碾壓時,每次輪跡重疊30cm,從路邊逐步移向
路中心,然后再從另一邊開始移向路中心,依次作為一遍,全
寬至少碾壓4遍。碾壓速度初始時以不大于2km/h為宜,以后
可適當(dāng)增大速度。若發(fā)現(xiàn)泛油,在泛油處補(bǔ)灑一層同規(guī)格石子
并掃勻;過多的浮在表面未能與瀝青粘結(jié)住的石子,全部掃出
路面范圍,清掃過程中注意避免搓動粘結(jié)良好的集料。如發(fā)現(xiàn)
有破壞或局部瀝青剝落,及時予以補(bǔ)修。
(5)、碾壓完畢后,除工程車外,嚴(yán)禁其他車輛通行。在
通車初期設(shè)專人指揮交通,控制行車,車輛行駛速度不得超過
20km/h.
3、粘層施工:
為加強(qiáng)瀝青層之間的粘接,熱鋪瀝青混合料路面的瀝青層
之間應(yīng)
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設(shè)粘層,粘層油采用快裂或中裂乳化瀝青,灑布量為
0.5L/m2,乳化瀝青中殘留物含量以50%為基準(zhǔn)。
四、瀝青面層施工
1、瀝青於路面施工前的準(zhǔn)備工作
施工前的準(zhǔn)備工作主要有確定料源及進(jìn)場材料的質(zhì)量檢驗、
施工機(jī)具檢查、混合料配合比的設(shè)計、試驗路段的鋪筑等項工
作。瀝青混合料拌和站操作室、工地實驗室內(nèi)以及二次篩分現(xiàn)
場設(shè)置監(jiān)控錄像,錄像保存周期不少于60天,錄像畫面清晰,
拌和站畫面主要顯示拌合站人員實際操作過程,試驗室應(yīng)能看
到所有試驗的操作過程。
1.1確定料源及進(jìn)場材料的質(zhì)量檢驗。
1.1.1瀝青材料
為確保工程質(zhì)量,瀝青材料到場后,檢驗所附的試驗報告,
檢查裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、試驗結(jié)果等。每車均進(jìn)
行針入度、延度、軟化點檢驗。及時進(jìn)行抽樣檢測,試驗中如
有一項達(dá)不到規(guī)定要求時,加倍抽樣做試驗,如仍不合格,則
作退貨處理。
瀝青材料按以下要求存放:
a.瀝青運(yùn)至瀝青加熱站后,按規(guī)定檢驗其主要性質(zhì)指標(biāo)是
否符合要求,不同種類和標(biāo)號的瀝青材料分別貯存,并加以標(biāo)
記。
b.瀝青存放在用導(dǎo)熱油加熱的保溫儲存罐內(nèi),罐體高于地
面50cm,頂面要封閉密實,避免雨水進(jìn)入罐內(nèi)。
1.1.2礦料
a.不同規(guī)格的礦料分別堆放,不得混雜,均須加蓋防雨頂
棚。
b.各種規(guī)格的礦料到達(dá)工地后,對其強(qiáng)度、形狀、尺寸及
級配進(jìn)行檢查。
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粗集料進(jìn)場后必須進(jìn)行二次篩分,篩分設(shè)備及篩分結(jié)果必
須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行面層施工,篩分過程必
須進(jìn)行監(jiān)控,監(jiān)控錄像保存周期不少于60天。
選擇合適的集料料場是確保集料質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,在
確定料場時應(yīng)重點考慮質(zhì)量的因素。對粗集料料場,重要的是
檢查石料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)能否滿足要求,如石料等級、磨耗率、壓
碎值、磨光值及石料與瀝青的粘結(jié)力,以確定石料料場。對各
個料場采取樣品,制備試件、進(jìn)行試驗,合格后方可使用。施
工過程中不使用回收粉作為礦粉使用。
進(jìn)場的砂、石屑應(yīng)滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。細(xì)集料堆采用防
雨措施,配備足夠的防雨材料,確保細(xì)集料不受雨淋。
1.2施工機(jī)械檢查
瀝青路面施工前對施工機(jī)具全面檢查,施工機(jī)具須符合下
列要求:
(1)對瀝青混合料拌和與運(yùn)輸設(shè)備的檢查。拌和設(shè)備采
用1臺自動控制的瀝青拌和站生產(chǎn)。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行一次全
面檢查與維修,確保拌和站正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意聯(lián)結(jié)的緊固情況,
檢查攪拌器內(nèi)有無積存余料,冷料運(yùn)輸機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無
跑偏現(xiàn)象,仔細(xì)檢查瀝青管道各個接頭,嚴(yán)禁吸瀝青管有漏氣
現(xiàn)象,注意檢查電氣系統(tǒng)。對于機(jī)械傳動部分,檢查傳動鏈的
張緊度。檢查運(yùn)輸車輛是否符合要求,保溫設(shè)施是否齊全。瀝
青拌和站控制室溫度恒定,控制系統(tǒng)能隨時顯示、儲存、打印
瀝青混合料的所有參數(shù)。
混合料的計量控制范圍
項目
允許偏差
集料總誤差各熱料倉
±10公斤±3%
瀝青
±0.5公斤
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s225,a線臨沐段大中修工程第二合同段
(2)檢查攤鋪機(jī)的規(guī)格和主要機(jī)械性能,如振動器、熨
平板、螺旋攤鋪器、離合器、送料器、料斗閘門、厚度調(diào)節(jié)器、
自動找平裝置等是否正常。
(3)檢查壓路機(jī)的規(guī)格和主要機(jī)械性能(如轉(zhuǎn)向、啟動、
振動、倒退、停駛等方面的能力)及滾筒表面的磨損情況。
L3鋪筑試驗路段
在施工前先鋪筑試驗路段,試驗段開工前安裝調(diào)試好試驗
儀器和設(shè)備,配備經(jīng)驗豐富的試驗人員,報請監(jiān)理工程師審核。
開工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗段
的鋪筑。
瀝青路面試驗路段鋪筑分試拌及試鋪兩個階段,包括下列
內(nèi)容:
1.3.1根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則,確定合
理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式。
1.3.2通過試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時間、
拌和溫度等操作工藝。
1.4通過試鋪確定以下各項:
(1)攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找
平等操作工藝。
(2)壓路機(jī)的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍
數(shù)等壓實工藝。
(3)確定松鋪系數(shù)、接縫處理方法等。
(4)驗證瀝青混合料配合比設(shè)計結(jié)果,提出生產(chǎn)礦料配
比和瀝青用量。
(5)確定瀝青混凝土壓實標(biāo)準(zhǔn)密度。
(6)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度,制訂施工進(jìn)度計劃。
(7)確定施工組織及管理體系、人員、通迅聯(lián)絡(luò)及指揮
方式。
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s225,a線臨沐段大中修工程第二合同段
在瀝青路面各結(jié)構(gòu)層鋪筑施工前先做出配合比設(shè)計、生產(chǎn)
配合比調(diào)試,經(jīng)過試驗路段驗證合格后報監(jiān)理業(yè)主審查同意,
再開始大面積施工。施工過程中要求的試驗項目按照公路瀝青
路面施工規(guī)范規(guī)定的頻率執(zhí)行。
3、改性瀝青混合料面層施工
首先對路面下承層進(jìn)行清掃,確保路面下承層表面清潔無
雜物。灑布透層,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收通過后,方可進(jìn)行施工。
2.1瀝青混合料的拌和
各種集料分類堆放,盡量采用同一料場的材料。對原材料
進(jìn)行檢驗,按試驗室的配合比進(jìn)行生產(chǎn)。
拌合站設(shè)專職試驗檢測人員,對瀝青硅的原材料、瀝青混
合料及時進(jìn)行檢測。
瀝青的加熱溫度控制在160c左右,集料的加熱溫度控制
在170℃左右。
混和料的拌和時間以混合料拌和均勻、所有礦料均勻裹覆
瀝青為標(biāo)準(zhǔn),每盤的拌和時間不小于50秒。
混和料的出廠溫度控制在160℃左右,出料溫度高于170℃
或低于145c的混合料作廢棄處理。混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場的溫
度控制在不低于150℃。攤鋪現(xiàn)場設(shè)專人量測溫度,對于不符
合溫度要求的瀝青混合料及時清除。
拌和后的瀝青混合料須均勻一致,無花白、無粗細(xì)料離析
和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,不符合要求時作廢棄處理。
2.2混合料的運(yùn)輸
根據(jù)拌合站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛,運(yùn)輸車的運(yùn)
量比拌和能力有所富余。開始攤鋪時,在施工現(xiàn)場等候卸料的
運(yùn)料車不少于
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5輛。
運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈,涂防粘薄膜劑,并不得有余液
積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時,為防止粗細(xì)集
料離析,每卸一斗混合料應(yīng)挪動一下汽車位置,一車料至少分
三次裝載。運(yùn)輸車配備覆蓋蓬布以防雨和熱量損失。
攤鋪過程中,運(yùn)料車停在攤鋪機(jī)前10-30cm處(不得撞
擊攤鋪機(jī))。卸料過程中運(yùn)料車掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。
2.3、混合料的攤鋪
攤鋪機(jī)勻速行駛速度控制在2-6m/min,中途不準(zhǔn)停頓。
瀝青建的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制
在不低于145C,不超過165℃,在攤鋪過程中隨時檢查并作
好記錄。
2.4混合料的壓實
采用2臺雙鋼輪振動壓路機(jī)與1臺膠輪壓路機(jī)組合碾壓。
對邊部無法壓實平整的部位,采用小型壓實機(jī)械進(jìn)行夯實。
241.初壓:采用雙鋼輪振動壓路機(jī)高頻低幅振動碾壓2
遍,速度控制在3.0km/h,溫度不低于150℃。
2.4.2復(fù)壓:采用雙鋼輪振動壓路機(jī)碾壓,碾壓至規(guī)定的
壓實度。具體碾壓遍數(shù)通過試驗路確定。碾壓速度控制在4.0-
5.0km/h,溫度不低于130℃。
2.4.3終壓:采用雙鋼輪振動壓路機(jī)靜壓2遍,碾壓速度
控制在2.0-3.0km/h,碾壓溫度不低于90℃。
244采用霧狀噴水法,以保證瀝青混合料碾壓過程中不
粘輪。
2.4.5不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī),加水、加油活動,
以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷
卻至自然溫度的完成路面上。
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S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段
246碾壓時將驅(qū)動輪朝向攤鋪機(jī),進(jìn)行中壓路機(jī)不得中
途停留、轉(zhuǎn)向或制動。壓路機(jī)起止時減速、緩慢進(jìn)行,倒車時
先停止振動,向另一方碾壓時再開始振動。
2.5檢查試驗
251.每天按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真作好各種原材
料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作。
使用燃燒爐法檢驗瀝青含量。
2.5.2.在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、
橫坡度、高程。
3、改性瀝青混合料面層施工
改性瀝青舲面層各項溫度指標(biāo)的控制是重點,為保證各項
溫度指標(biāo),各工序之間的銜接應(yīng)及時順暢。
3.1施工準(zhǔn)備
下承層經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,并進(jìn)行清掃,進(jìn)行粘層
施工。
3.2瀝青混合料的拌和
3.2.1各種集料分類堆放,每個料源均進(jìn)行試驗,按要求
的配合比進(jìn)行配料。
322.配置具有密封性能及除塵設(shè)備,并有檢測拌和溫度
裝置的間歇式瀝青於拌合站。
3.2.3拌合站設(shè)試驗室,對瀝青舲的原材料的瀝青混合料
及時進(jìn)行檢測。
324改性瀝青加熱溫度控制在165℃-170℃之間。集料的
加熱溫度控制在185℃?195℃之間。
混和料的拌和時間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒均裹
覆瀝青為標(biāo)準(zhǔn),每盤的拌和時間為不少于50秒,并逐盤打印,
總量控制。
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3.2.5.出廠的混合料須均勻一致,無花白、無粗細(xì)料離析
和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,不符合要求時廢棄。
326拌和站除塵時回收的礦粉堅決不再利用。
3.3混合料的運(yùn)輸
3.3.1根據(jù)拌合站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛,運(yùn)輸
車的運(yùn)量比拌和能力有所富余,開始攤鋪時,在施工現(xiàn)場等候
卸料的運(yùn)料車不少于5輛。
3.3.2運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈,涂隔離劑,并不得有余
液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時,為防止粗細(xì)
集料離析,每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,一車料最少分
三次裝載。運(yùn)輸車配備覆蓋蓬布以防雨和熱量損失。
333攤鋪過程中,運(yùn)料車停在攤鋪機(jī)前10-30cm處(不得
撞擊攤鋪機(jī))。卸料過程中運(yùn)料車掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。
3.3.4已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料及低于規(guī)定鋪
筑溫度或被雨淋的混合料作廢棄處理。
3.4混合料的攤鋪
341.在攤鋪機(jī)上加裝非接觸式自動找平儀控制攤鋪厚度、
平整度,達(dá)到等厚攤鋪。
3.4.2攤鋪機(jī)均勻行駛,行走速度與拌合站產(chǎn)量相匹配,
以保證攤鋪的均勻不間斷進(jìn)行。在攤鋪過程中速度控制在1-
3m/min,不準(zhǔn)隨意變換速度,盡量避免中途停頓。
3.4.3瀝青柱的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。正常施
工控制在不低于160℃,在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄。
3.4.4攤鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板加熱至不低于100℃。
3.4.5在攤鋪過程中,隨時檢查攤鋪質(zhì)量,有離析、邊角
缺料等
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現(xiàn)象人工及時補(bǔ)料、換料。
346在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度,并及時通
知操作手。
347在攤鋪機(jī)無法工作的地方,在監(jiān)理工程師同意后采
取人工攤鋪施工。
3.5混合料的壓實
采用2臺雙鋼輪振動壓路機(jī)與1臺膠輪壓路機(jī)組合碾壓,
直線段由路肩向中心碾壓,有超高的平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)
行碾壓。壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓接頭成階梯形,碾
壓接頭處做明顯標(biāo)志,碾壓時重疊20-30cmo對邊部無法壓實
的部位,采用小型壓實機(jī)械進(jìn)行夯實。
351.初壓:采用雙鋼輪振動壓路機(jī)高頻低幅振動碾壓2
遍,速度控制在1.5?2.0km/h,溫度不低于150℃。
3.5.2復(fù)壓:采用雙鋼輪振動壓路機(jī)碾壓,碾壓至規(guī)定的
壓實度。具體碾壓遍數(shù)通過試驗路確定。碾壓速度控制在4.0-
5.0km/h,溫度不低于130℃。
3.5.3終壓:采用雙鋼輪振動壓路機(jī)靜壓2遍,碾壓速度
控制在2.0-3.Okm/h,碾壓溫度不低于90℃。
354采用霧狀噴水法,以保證瀝青混合料碾壓過程中不
粘輪。
3.5.5不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī),加水、加油活動,
以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷
卻至自然溫度的完成路面上。
356碾壓時將驅(qū)動輪朝向攤鋪機(jī),進(jìn)行中壓路機(jī)不得中
途停留、轉(zhuǎn)向或制動,壓路機(jī)每次由兩端折回的位置呈階梯形
隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上。壓路機(jī)起止
時減速、緩慢進(jìn)行,倒
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S225莒阿線臨沐段大中修工程第二合同段
車時先停止振動,向另一方碾壓時再開始振動。
3.6接縫處理
橫縫的處理方法:橫縫均采取平接縫法進(jìn)行處理,在每次
施工結(jié)束時,攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板抬起駛離
現(xiàn)場,人工將端部混合料整平并碾壓,碾壓完畢,檢查平整度
和厚度,對不合格的部分趁尚未涼透時垂直路中線刨除,與下
次施工成直角連接。重新開始攤鋪前,將接縫處清理干凈并涂
刷粘層瀝青,用熨平板預(yù)熱。在攤鋪機(jī)下放置按松鋪厚度加工
好的起始墊板,人工檢查新攤鋪的混合料厚度是否合適,不符
合要求時及時進(jìn)行處理。橫向接縫碾壓時先用壓路機(jī)進(jìn)行橫壓,
壓路機(jī)位于已壓實的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm,然
后每壓一遍向新鋪的混合料移動15一20cm,直至全部在新鋪
層上為止,再改為縱向碾壓。相鄰層的橫向接縫均錯開2m以
上。
縱縫的處理方法:本合同段上面層采用封閉交通施工,施
工時縱縫主要在大街路段。攤鋪前將縱縫用銃刨機(jī)切除,切縫
涂粘層油,攤鋪時搭接寬度小于10cm。施工過程中搭接料過
多時,應(yīng)直接用平頭鏟沿縫邊刮齊,刮掉的多余混合料廢棄,
不得拋撒于尚未壓實的熱混合料上。
3.7檢查試驗
3.7.1每天按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真作好各種原材
料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作。
使用燃燒爐法檢驗瀝青含量。
3.7.2在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、
橫坡度、高程。
五、路面灌縫施工
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1、路面縫隙開槽
用開槽機(jī)沿著縫隙開槽,槽邊緣不留毛茬無松動,坑壁垂
直成線。2、槽的整理清掃
用吸入式除塵器把槽中的灰塵吸干凈;噴燈將槽底及四壁
潮濕部位烤干。
3、進(jìn)行灌縫處理
將加熱好的灌封膠用灌縫機(jī)沿著槽灌入,直至膠體表面和
原來路面高度大體相同為止,
4、清理工作現(xiàn)場
坑槽碾壓結(jié)束后,對施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃,廢料及時裝車。
測量槽面層溫度降至50度以下方可通車放行。
六、坑槽挖補(bǔ)施工
1、坑槽開挖
用風(fēng)鎬先中間后周邊挖除,逐層開挖到穩(wěn)定部分,坑槽開
挖深度大于8厘米時應(yīng)按臺階式分層開挖,臺階寬度15厘米,
坑槽邊緣不留毛茬無松動,坑壁垂直成線。
2、坑槽的整理清掃
①用鋼刷將坑壁上不穩(wěn)定顆粒和灰塵清刷干凈;②用吸入
式除塵器把坑槽的灰塵吸干凈;③噴燈將坑底及四壁潮濕部位
烤干。3、進(jìn)行加熱處理
根據(jù)坑槽的的面積確定好加熱的部位,用修路王的加熱墻
對路面進(jìn)行加熱處理,加熱8—12分鐘,抬起加熱墻,用鐵鍬
沿著加熱的邊線將加熱的路面瀝青料鏟起,將高溫變質(zhì)的瀝青
料清理出來,尤其是對坑槽的周邊進(jìn)行全面的打磨。
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4、噴灑乳化瀝青
施工人員用乳化瀝青噴灑器向坑底和臺階均勻噴灑適量乳
化瀝青,灑布量應(yīng)合適,不存液、不露白。
5、瀝青混合料攤鋪
首先測量坑槽深度,采用合理松鋪系數(shù),計算出攤鋪厚度,
瀝青混合料放料溫度不低于120度。攤鋪時用扣鍬法,保證瀝
青混合料不離析,坑槽邊緣用細(xì)料填入,攤鋪平整后把表面大
粒料掃除,要求坑槽四周接縫平整無錯臺。
6、上層壓實
7、清理工作現(xiàn)場
坑槽碾壓結(jié)束后,對施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃,廢料及時裝車。
測量坑槽面層溫度降至50度以下方可通車放行。
七、路緣石施工
先平整場地并在澆注混凝土前,按圖紙要求對全部模具進(jìn)
行檢查,并清理干凈模具內(nèi)雜物,并用水潤濕。經(jīng)監(jiān)理工程師
檢查批準(zhǔn)后進(jìn)行混凝土澆注。
混凝土拌和采用強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)拌和,原材料的用量
符合配合比要求,坍落度、攪拌時間符合試驗要求。在澆注混
凝土?xí)r,表面
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操作仔細(xì)周到,使砂漿緊貼模板,以使混凝土表面光滑、
無水囊、氣囊或蜂窩。
混凝土澆注完成后,待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生,
灑水養(yǎng)生最少保持在監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。
路緣石埋設(shè)的槽底基礎(chǔ)夯擊密實,壓實度符合圖紙要求。
安砌緣石時釘樁拉線,務(wù)必使頂面平整,線條直順,曲線圓滑
美觀,勾縫密實,埋砌穩(wěn)固,相鄰兩塊路緣石縫寬控制在2cm。
八、里程標(biāo)、百米樁、公路界碑的制作與安裝施工
1、里程標(biāo)、百米樁、公路界碑及其他標(biāo)志應(yīng)根據(jù)圖紙和
《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》進(jìn)行制作和設(shè)置,并按圖紙所示或監(jiān)
理工程師指示準(zhǔn)確定位。
2、里程標(biāo)、公路界碑等混凝土構(gòu)件的預(yù)制及強(qiáng)度要求應(yīng)
符合圖紙要求。
3、各預(yù)制件按圖紙和《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB
5768-2009)進(jìn)行油漆。
九、工程資料的整理
竣工資料的編制整理設(shè)專人負(fù)責(zé),按照業(yè)主及規(guī)范要求的
格式進(jìn)行整理。資料的整理伴隨工程施工進(jìn)度同時進(jìn)行,保證
有關(guān)文件圖表原始件、檢測驗收資料和資料、人員簽字確認(rèn)和
竣工圖中變更部位的修正繪制簽章等內(nèi)容的整齊完整。對于重
要單位工程、重點分部分項工程、關(guān)鍵工藝工序以及采用新技
術(shù)、新工藝、新材料的工程施工過程,提交圖象數(shù)據(jù),圖象數(shù)
據(jù)內(nèi)容、圖象存儲介質(zhì)規(guī)格以符合業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求為
準(zhǔn)。對于竣工文件的編制整理要高度重視,對編制人員授之以
權(quán),配備專用電腦、照相機(jī)和錄象機(jī)等專用工具,施工資料資
料整理要及時真實,作好原始資料的管理工作,便于工程結(jié)束
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竣工資料的匯編。
第十章雨季施工、夜間施工方法及其措施
一、雨季施工
1、計劃安排,在施工期間,因為雨季比較多,雨季施工
前,項目經(jīng)理部將根據(jù)現(xiàn)場具體情況,編制實施性雨季施工計
劃,對將在雨季施工的工程作出合理安排。
2、預(yù)防措施,及時收聽天氣預(yù)報,利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)及時
獲取最新的天氣情況,注意天氣變化,施工時避開陰雨天氣。
3、保護(hù)措施,對主要材料、機(jī)具要估計在雨季施工期間
的儲備量,并增加必要的防雨、防洪措施。
4、排水措施,雨季施工保持現(xiàn)場排水設(shè)施暢通。對影響
路面施工的運(yùn)輸?shù)缆?,進(jìn)行必要的改善、整修和加固。妥善安
排路面工程施工,盡量在天晴少雨季節(jié)施工。及時排除施工場
地積水。
5、施工方案:
(1)、本地雨季集中在7?9月份,為使工程順利進(jìn)行,不
耽誤工期,具體出現(xiàn)時間要及時收集氣象信息,作好施工安排
搞好雨季的施工及生產(chǎn)防護(hù),專人負(fù)責(zé)已施工路段及現(xiàn)場設(shè)施
的防護(hù),同時備足防風(fēng)、防暴雨用品,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,減
少對施工的影響。爭取早期
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獲悉氣象資料,做好施工計劃安排,進(jìn)場后,抓緊與氣象
部門聯(lián)系,建立協(xié)作關(guān)系,以取得氣象部門的早期預(yù)報,根據(jù)
預(yù)報資料,對施工做出安排或調(diào)整,提前做好防護(hù)和排水安排,
做出所需材料和設(shè)備的準(zhǔn)備,一旦條件成熟,即能順利施工。
(2)、編制雨季作業(yè)指導(dǎo)書,作為雨季施工的強(qiáng)制執(zhí)行文
件。建立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組,專門負(fù)責(zé)雨季排水防汛工作。雨
季到來之前解決好排水設(shè)施和備足防暴雨沖刷器具,對已施工
的路段路基要加強(qiáng)防護(hù),采取修建臨時泄水槽的方法進(jìn)行疏導(dǎo),
利用地形條件及自建的排水系統(tǒng)及時有效的進(jìn)行雨水的排放,
防止雨水沖刷路基。
(3)、料場、拌合站、建立完善排水系統(tǒng),能盡快排走雨
水;整修的便道能確保晴雨均暢通,做到雨停即可施工。
(4)、嚴(yán)禁在雨中和連綿雨天進(jìn)行施工。
(5)、汛前備足工程材料,成立防汛組織,查明汛情隱患,
做好防汛準(zhǔn)備工作、做到有備無患。拌合站要有遮雨棚,石屑、
砂等細(xì)集料采取防水蓬布進(jìn)行覆蓋;水泥、礦粉、木質(zhì)纖維等
專門修建高臺,進(jìn)行從底至頂用塑料布全面覆蓋防止受潮。對
石料的含水量要經(jīng)常檢測,確保配合比準(zhǔn)確。
(6)、施工現(xiàn)場備有充足的防雨用具,在突降大雨時及時
進(jìn)行覆蓋。
(7)、機(jī)械設(shè)備及材料要采取防雨、防潮措施。
二、夜間施工
為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理、文明管理、保障職工人
身安全和做到不擾民,根據(jù)環(huán)保管理條例,結(jié)合本工程實際情
況,特制定本方案:
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1、無特殊情況,夜間施工必須在22:00前結(jié)束。
2、項目部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排無法避免在夜間施工的,
應(yīng)提前向有關(guān)部門申報夜間施工的有關(guān)手續(xù)。
3、各班組考慮工期、工程質(zhì)量等因素,估計當(dāng)天22:00
不能停止作業(yè)的班組,班組長應(yīng)提前做好有關(guān)工作,及時上報
項目部經(jīng)理審批,經(jīng)項目部審批后方可進(jìn)行夜間施工。申請書
內(nèi)容包括:作業(yè)部位、作業(yè)人數(shù)、照明安排、申請作業(yè)時間、
值班負(fù)責(zé)人安排、職工安全技術(shù)交底情況等。
4、夜間施工必須遵照國家安全生產(chǎn)管理條例,嚴(yán)禁盲目
施工,不準(zhǔn)安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)
的工人進(jìn)行施工。
5、對于工期不緊的工序,盡量不安排夜間施工。
6、對于工期較緊的工序及不能中途停止施工的工序,需
對施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班,并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組
的作業(yè)時間,安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r間,并提供夜餐,
減輕夜間作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。
7、必須保證夜間施工期間的照明。
8、充分考慮施工安全問題,不能安排交叉施工的工序同
時在夜間進(jìn)行。
9、夜間施工時,各項工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施
工時要有明顯的發(fā)光標(biāo)志,各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、
質(zhì)檢員必須到位外,還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。
10、經(jīng)批準(zhǔn)后的夜間施工,事先向周邊社區(qū)告示夜間施工
情況和降低噪聲措施,按規(guī)定減少噪聲排放,而且不得將強(qiáng)光
照明燈直接照射居民窗戶。
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11、特殊情況需夜間作業(yè),盡量采取降噪措施,事先做好
周圍群眾的工作,并報工地所在的區(qū)有關(guān)部門備案后方可施工。
12、加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的監(jiān)測,采取專人管理的原則,
根據(jù)測量結(jié)果,凡超過噪聲標(biāo)準(zhǔn)的,要及時對施工現(xiàn)場噪聲超
標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。
第十一章重點、難點工程施工方法及措施
一、重點工程
本項目的重點工程是改性瀝青上面層施工,施工方案在第
九章已做了詳細(xì)的描述,至此不再累述。
二、難點工程
本項目的難點工程當(dāng)屬施工過程中的交通封閉,詳細(xì)的交
通封閉措施如下:
1、施工前準(zhǔn)備工作
工程施工過程中,項目部認(rèn)真按照道路工程施工安全管理
的有關(guān)規(guī)定,做好施工中的安全工作和現(xiàn)場管理工作,杜絕事
故發(fā)生。在施工前,對安全施工做好充分的準(zhǔn)備:
(1)施工前,通過齊魯晚報、山東交通廣播電臺和新浪、
搜狐網(wǎng)站以及臨沂市公路局網(wǎng)站等新聞媒體發(fā)布道路施工消息,
提醒過路車輛注意施工情況。
(2)根據(jù)施工路段的交通情況,制定詳細(xì)的施工現(xiàn)場交
通管理方案,合理制定施工區(qū)內(nèi)限速等交通管制措施,提交交
警、路政部門審核。
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(3)協(xié)同交警、路政管理部門制定緊急應(yīng)變措施和交通
疏導(dǎo)措施。
(4)施工前,對所有施工人員進(jìn)行安全教育,從思想上
重視安全施工,特別要加強(qiáng)在公路內(nèi)作業(yè)的安全注意事項的教
育。并且所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須購買意外傷害保險。
(5)對所有上路的施工機(jī)具(車輛)事先調(diào)試完畢,保障
施工機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)根據(jù)工程量和交通流量,合理安排施工計劃,確定
合適的施工路段長度。
2、施工測量過程中的交通組織
施工復(fù)測和施工放線過程中,由于測量白天進(jìn)行,且水準(zhǔn)
點均設(shè)置在路線兩側(cè),對交通影響不大,故在測量過程中不需
封閉交通,項目部要求測量人員穿著黃色反光背心,測量區(qū)域
兩端人員手持紅色彩旗揮動,提醒過往車輛減速;在測量儀器
前后各10米處放置錐形標(biāo)志,保證測量人員安全。測量人員
橫穿公路時要左右觀看,確認(rèn)安全后迅速穿過。
3、路面施工作業(yè)過程中的交通組織
全封閉全幅施工路段
采用兩臺到四臺攤鋪機(jī)全幅施工,路面施工前,在路線兩
端設(shè)置明顯標(biāo)志提醒車輛繞行。
當(dāng)天施工結(jié)束后,施工機(jī)械按照就近停放原則,在路面施
工范圍外選擇空曠處進(jìn)行集中停放,安排專人夜間值班。
基層施工結(jié)束后,上面覆蓋草簾并加蓋再生棉雙層覆蓋養(yǎng)
生。在7天內(nèi),除養(yǎng)護(hù)車輛及檢測車輛外,嚴(yán)禁一切車輛通行。
7天后,如
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不施工上一層結(jié)構(gòu)層,項目部仍將繼續(xù)灑水濕潤,如果需
要,可讓項目部的施工車輛通行,但不允許社會車輛通行。
拌合站出入口或個別確實無法繞行的路口,而工程施工車
輛又需要通行時,在基層施工保證七天以上,在路口或拌合站
出入口再生棉上面覆蓋多層草簾后上覆蓋足夠厚度的石屑,以
保證車輛通行時不會破壞基層。
半封閉半幅施工路段
路面挖除作業(yè)和臨沐西環(huán)、店頭大街、石門大街等路段施
工時采用左、右幅分幅施工。施工時采用封閉單邊車道施工,
另外一邊通過交通標(biāo)識、專人指揮疏導(dǎo)交通等維持單邊雙向通
車。但封閉路段不可太長,因車流量較大,道路收窄后,車速
較慢,極容易堵車,因此每段應(yīng)控制在500—1000m為
宜。據(jù)此設(shè)置相應(yīng)的限速、疏導(dǎo)等臨時標(biāo)志,先施工幅按照下
圖所示的封閉方案布置交通標(biāo)志。
后施工幅封閉施工時,上、下行車流利用已施工完車道左
(或右)幅雙向交通,據(jù)此設(shè)置相應(yīng)的限速、疏導(dǎo)及告示等臨
時標(biāo)志和情報版。交通標(biāo)志設(shè)置如下:
(1)、在施工區(qū)域前后各1000米處設(shè)置“前方施工1000
米”標(biāo)志。(2)、在施工區(qū)域前后各750米處設(shè)置“限速20”
標(biāo)志。
(3)、在施工區(qū)域前后各500米處設(shè)置“前方施工500米”
標(biāo)志。(4)、在施工區(qū)域前后各250米處設(shè)置“左/右道封閉”
標(biāo)志。并設(shè)專人指揮交通。
(5)、施工區(qū)域前200米至施工區(qū)域后200米處擺放橡
皮反光錐。(6)、施工區(qū)域后300米處設(shè)置“解除限速20”標(biāo)
志。
(7)、逆向距施工區(qū)域250米處設(shè)置“道路變窄”標(biāo)志。
標(biāo)志設(shè)置示意圖:
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4、附屬工程施工過程中的交通組織
附屬工程均在路面范圍以外,對交通影響較小,但是在施
工過程中漿砌片石、路緣石及標(biāo)志牌的材料的裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)過程
可能會占用路邊側(cè)3-4米的范圍,工程施工期間,交通組織如
下:
(1)各類施工材料在運(yùn)至施工現(xiàn)場后均集中擺放,如果
路肩范圍以外場地充足則擺放至路肩以外,盡量少占用路面。
(2)材料擺放時要求盡量集中堆放且堆放整齊,在堆放
區(qū)域前后各50米處設(shè)置“道路變窄”及“限速20”標(biāo)志
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