CJJ181-2012 城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術規(guī)程

UDC

中華人民共和國行業(yè)標準OJ

CJJ181-2012

備案號J1441-2012

城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術規(guī)程

Technicalspecificationforinspectionand

evaluationofurbansewer

2012-07-19發(fā)布2012-12-01實施

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

公告

第1439號

住房城鄉(xiāng)建設部關于發(fā)布行業(yè)標準

《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術規(guī)程》的公告

現(xiàn)批準《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術規(guī)程》為行業(yè)標準，

編號為CJJ181-2012，自2012年12月1日起實施。其中，第

3.0.19、7.1.7、7.2.4、7.2.6條為強制性條文，必須嚴格

執(zhí)行。

本規(guī)程由我部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

2012年7月19日

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)2011年工程建設標準規(guī)

范制訂、修訂計劃的通知》（建標[2011]17號）的要求，規(guī)程

編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，參考有關國際標準

和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，編制本規(guī)程。

本規(guī)程的主要技術內(nèi)容是：1總則；2術語和符號；3基本

規(guī)定；4電視檢測；5聲納檢測；6管道潛望鏡檢測；7傳統(tǒng)方法

檢查；8管道評估；9檢查井和雨水口檢查；10成果資料。

本規(guī)程中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格

執(zhí)行。

本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解

釋，由廣州市市政集團有限公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。執(zhí)

行過程中如有意見或建議，請寄送廣州市市政集團有限公司

(地址：廣州市環(huán)市東路338號銀政大廈，郵編：510060)。

本規(guī)程主編單位：廣州市市政集團有限公司

本規(guī)程參編單位：廣東工業(yè)大學

香港管線學院

廣州易探地下管道檢測技術服務有限

公司

上海樂通管道工程有限公司

上海市水務局

天津市排水管理處

哈爾濱排水有限責任公司

西安市市政設施管理局

管麗環(huán)境技術（上海）有限公司

重慶水務集團股份有限公司

廣州市市政工程試驗檢測有限公司

中國城市規(guī)劃協(xié)會地下管線專業(yè)

委員會

中國地質(zhì)大學

廣東省標準化研究院

廣州市污水治理有限責任公司

本規(guī)程主要起草人員:安關峰王和平黃敬謝廣勇

朱軍唐建國宋亞維王虹

鄧曉青孫躍平陸磊謝楚龍

丘廣新劉添俊馬保松陳海鵬

李碧清董海國

本規(guī)程主要審查人員:張勤朱保羅吳學偉鄧小鶴

項久華唐東王春順周克釗

余健叢天榮樊建軍

Contents

GeneralProvisions

TermsandSymbols

2.1Terms

2.2Symbols

BasicRequirements

ClosedCircuitTelevisionInspection

4.1GeneralRequirements

4.2Equipment

4.3MethodofInspection

4.4ImageInterpretation

SonarInspection

5.1GeneralRequirements

5.2Equipment

5.3MethodofInspection

5.4OutlineInterpretation

PipeQuickViewInspection

6.1GeneralRequirements

6.2Equipment

6.3MethodofInspection

TraditionalMethodsofInspection??

7.1GeneralRequirements

7.2DirectVisualInspection.

7.3SimpleToolsInspection

7.4DivingInspection

ConduitConditionEvaluation

8.1GeneralRequirements21

8.2InspectionItems，sName,CodeandGrade21

8.3EvaluationofStructuralCondition..27

8.4EvaluationofFunctionalCondition..30

9ManholeandRoadGullyInspection33

10ResultData35

AppendixAImageDataFrontPageFormat.36

AppendixBFieldRecords.37

AppendixCSewerSedimentaryConditionsf

LongitudinalSectionImage40

AppendixDInspectionandEvaluationRecords.41

ExplanationofWordinginThisSpecification.45

ListofQuotedStandards.46

Addition：ExplanationofProvisions47

9

1.0.1為加強城鎮(zhèn)排水管道檢測管理，規(guī)范檢測技術，統(tǒng)一評

估標準，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于對既有城鎮(zhèn)排水管道及其附屬構筑物進行

的檢測與評估。

1.0.3城鎮(zhèn)排水管道檢測采用新技術、新方法時，管道評估應

符合本規(guī)程的要求。

1.0.4城鎮(zhèn)排水管道的檢測與評估，除應符合本規(guī)程的要求外，

尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2術語和符號

2.1術語

2.1.1電視檢測closedcircuittelevisioninspection(CCTV)

采用閉路電視系統(tǒng)進行管道檢測的方法，簡稱CCTV檢測。

2.1.2聲納檢測sonarinspection

采用聲波探測技術對管道內(nèi)水面以下的狀況進行檢測的

方法。

2.1.3管道潛望鏡檢測pipequickviewinspection(QV)

采用管道潛望鏡在檢查井內(nèi)對管道進行檢測的方法，簡稱

QV檢測。

2.1.4時鐘表示法clockdescription

采用時鐘的指針位置描述缺陷出現(xiàn)在管道內(nèi)環(huán)向位置的表示

方法。

2.1.5直向攝影forward-viewinspection

電視攝像機取景方向與管道軸向一致，在攝像頭隨爬行器行

進過程中通過控制器顯示和記錄管道內(nèi)影像的拍攝方式。

2.1.6側向攝影l(fā)ateralinspection

電視攝像機取景方向偏離管道軸向，通過電視攝像機鏡頭和

燈光的旋轉(zhuǎn)/仰俯以及變焦，重點顯示和記錄管道一側內(nèi)壁狀況

的拍攝方式。

2.1.7結構性缺陷structuraldefect

管道結構本體遭受損傷，影響強度、剛度和使用壽命的

缺陷。

2.1.8功能性缺陷functionaldefect

導致管道過水斷面發(fā)生變化，影響暢通性能的缺陷。

2.1.9結構性缺陷密度structuraldefectdensity

根據(jù)管段結構性缺陷的類型、嚴重程度和數(shù)量，基于平均分

值計算得到的管段結構性缺陷長度的相對值。

2.1.10功能性缺陷密度functionaldefectdensity

根據(jù)管段功能性缺陷的類型、嚴重程度和數(shù)量，基于平均分

值計算得到的管段功能性缺陷長度的相對值。

2.1.11修復指數(shù)rehabilitationindex

依據(jù)管道結構性缺陷的類型、嚴重程度、數(shù)量以及影響因素

計算得到的數(shù)值。數(shù)值越大表明管道修復的緊迫性越大。

2.1.12養(yǎng)護指數(shù)maintenanceindex

依據(jù)管道功能性缺陷的類型、嚴重程度、數(shù)量以及影響因素

計算得到的數(shù)值。數(shù)值越大表明管道養(yǎng)護的緊迫性越大。

2.1.13管段pipesection

兩座相鄰檢查井之間的管道。

2.1.14檢查井manhole

排水管道系統(tǒng)中連接管道以及供維護工人檢查、清通和出入

管道的附屬設施的統(tǒng)稱，包括跌水井、水封井、沖洗井、溢流

井、閘門井、潮門井、沉泥井等。

2.1.15傳統(tǒng)方法檢查traditionalmethodinspection

人員在地面巡視檢查、進入管內(nèi)檢查、反光鏡檢查、量泥斗

檢查、量泥桿檢查、潛水檢查等檢查方法的統(tǒng)稱。

2.2符號

E——管道重要性參數(shù)；

F——管段結構性缺陷參數(shù)；

G~管段功能性缺陷參數(shù)；

K——地區(qū)重要性參數(shù)；

L——管段長度；

U——第i處結構性缺陷的長度；

L,——第7處功能性缺陷的長度；

Ml——管道養(yǎng)護指數(shù)；

m——管段的功能性缺陷數(shù)量；

n——管段的結構性缺陷數(shù)量；

Pi——第i處結構性缺陷分值；

P,——第j處功能性缺陷分值；

RI——管道修復指數(shù)；

S——管段損壞狀況參數(shù)，按缺陷點數(shù)計算的平均分值；

Sm——管段結構性缺陷密度;

S職——管段損壞狀況參數(shù)，管段結構性缺陷中損壞最嚴重處

的分值；

T土質(zhì)影響參數(shù)；

y管段運行狀況參數(shù)，按缺陷點數(shù)計算的功能性缺陷平

均分值；

——管段運行狀況參數(shù)，管段功能性缺陷中最嚴重處的

分值；

Ym——管段功能性缺陷密度?’

a——結構性缺陷影響系數(shù)；

/?功能性缺陷影響系數(shù)。

3基本規(guī)定

3.0.1從事城鎮(zhèn)排水管道檢測和評估的單位應具備相應的資質(zhì)，

檢測人員應具備相應的資格。

3.0.2城鎮(zhèn)排水管道檢測所用的儀器和設備應有產(chǎn)品合格證、

檢定機構的有效檢定（校準）證書。新購置的、經(jīng)過大修或長期

停用后重新啟用的設備，投入檢測前應進行檢定和校準。

3.0.3管道檢測方法應根據(jù)現(xiàn)場的具體情況和檢測設備的適應

性進行選擇。當一種檢測方法不能全面反映管道狀況時，可采用

多種方法聯(lián)合檢測。

3.0.4以結構性狀況為目的的普查周期宜為5a?10a，以功能

性狀況為目的的普查周期宜為la?2a。當遇到下列情況之一時，

普查周期可相應縮短：

1流砂易發(fā)、濕陷性土等特殊地區(qū)的管道；

2管齡30a以上的管道；

3施工質(zhì)量差的管道；

4重要管道；

5有特殊要求管道。

3.0.5管道檢測評估應按下列基本程序進行：

1接受委托；

2現(xiàn)場踏勘；

3檢測前的準備；

4現(xiàn)場檢測；

5內(nèi)業(yè)資料整理、缺陷判讀、管道評估；

6編寫檢測報告。

3.0.6檢測單位應按照要求，收集待檢測管道區(qū)域內(nèi)的相關資

料，組織技術人員進行現(xiàn)場踏勘，掌握現(xiàn)場情況，制定檢測方

5

案，做好檢測準備工作。

3.0.7管道檢測前應搜集下列資料：

1巳有的排水管線圖等技術資料；

2管道檢測的歷史資料；

3待檢測管道區(qū)域內(nèi)相關的管線資料；

4待檢測管道區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；

5評估所需的其他相關資料。

3.0.8現(xiàn)場踏勘應包括下列內(nèi)容：

1查看待檢測管道區(qū)域內(nèi)的地物、地貌、交通狀況等周邊

環(huán)境條件；

2檢查管道口的水位、淤積和檢查井內(nèi)構造等情況；

3核對檢查井位置、管道埋深、管徑、管材等資料。

3.0.9檢測方案應包括下列內(nèi)容：

1檢測的任務、目的、范圍和工期；

2待檢測管道的概況（包括現(xiàn)場交通條件及對歷史資料的

分析）;

3檢測方法的選擇及實施過程的控制；

4作業(yè)質(zhì)量、健康、安全、交通組織、環(huán)保等保證體系與

具體措施；

5可能存在的問題和對策；

6工作量估算及工作進度計劃；

7人員組織、設備、材料計劃；

8擬提交的成果資料。

3.0.10現(xiàn)場檢測程序應符合下列規(guī)定：

1檢測前應根據(jù)檢測方法的要求對管道進行預處理；

2應檢查儀器設備；

3應進行管道檢測與初步判讀；

4檢測完成后應及時清理現(xiàn)場、保養(yǎng)設備。

3.0.11管道缺陷的環(huán)向位置應采用時鐘表示法。缺陷描述應按

照順時針方向的鐘點數(shù)采用4位阿拉伯數(shù)字表示起止位置，前兩

位數(shù)字應表示缺陷起點位置，后兩位數(shù)字應表示缺陷終止位置。

如當缺陷位于某一點上時，前兩位數(shù)字應采用00表示，后兩位

數(shù)字表示缺陷點位。

3.0.12管道缺陷位置的縱向起算點應為起始井管道口，缺陷位

置縱向定位誤差應小于0.5m。

3.0.13檢測系統(tǒng)設置的長度計量單位應為米，電纜長度計數(shù)的

計量單位不應小于0.lm。

3.0.14每段管道檢測前，應按本規(guī)程附錄A的規(guī)定編寫并錄

制版頭。

3.0.15管道檢測影像記錄應連續(xù)、完整，錄像畫面上方應含有

“任務名稱、起始井及終止井編號、管徑、管道材質(zhì)、檢測時間”

等內(nèi)容，并宜采用中文顯示。

3.0.16現(xiàn)場檢測時，應避免對管體結構造成損傷。

3.0.17現(xiàn)場檢測過程中宜采取監(jiān)督機制，監(jiān)督人員應全程監(jiān)督

檢測過程，并簽名確認檢測記錄。

3.0.18管道檢測工作宜與衛(wèi)星定位系統(tǒng)配合進行。

3.0.19排水管道檢測時的現(xiàn)場作業(yè)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)

排水管道維護安全技術規(guī)程》CJJ6的有關規(guī)定。現(xiàn)場使用的檢

測設備，其安全性能應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸性氣體環(huán)境用電

氣設備》GB3836的有關規(guī)定?，F(xiàn)場檢測人員的數(shù)量不得少于

2人。

3.0.20排水管道檢測時的現(xiàn)場作業(yè)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)

排水管渠與泵站維護技術規(guī)程》CJJ68的有關規(guī)定。

3.0.21檢測設備應做到定期檢驗和校準，并應經(jīng)常維護保養(yǎng)。

3.0.22當檢測單位采用自行開發(fā)或引進的檢測儀器及檢測方法

時，應符合下列規(guī)定：

1該儀器或方法應通過技術鑒定，并具有一定的工程檢測

實踐經(jīng)驗；

2該方法應與已有成熟方法進行過對比試驗；

3檢測單位應制定相應的檢測細則；

4在檢測方案中應予以說明，必要時應向委托方提供檢測

細則。

3.0.23現(xiàn)場檢測完畢后，應由相關人員對檢測資料進行復核并

簽名確認。

3.0.24檢測成果資料歸檔應按國家現(xiàn)行的檔案管理的相關標準

執(zhí)行。

4電視檢測

4.1一般規(guī)定

4.1.1電視檢測不應帶水作業(yè)。當現(xiàn)場條件無法滿足時，應采

取降低水位措施，確保管道內(nèi)水位不大于管道直徑的20%。

4.1.2當管道內(nèi)水位不符合本規(guī)程第4.1.1條的要求時，檢測

前應對管道實施封堵、導流，使管內(nèi)水位滿足檢測要求。

4.1.3在進行結構性檢測前應對被檢測管道做疏通、清洗。

4.1.4當有下列情形之一時應中止檢測：

1爬行器在管道內(nèi)無法行走或推桿在管道內(nèi)無法推進時；

2鏡頭沾有污物時；

3鏡頭浸入水中時；

4管道內(nèi)充滿霧氣，影響圖像質(zhì)量時；

5其他原因無法正常檢測時。

4.2檢測設備

4.2.1檢測設備的基本性能應符合下列規(guī)定：

1攝像鏡頭應具有平掃與旋轉(zhuǎn)、仰俯與旋轉(zhuǎn)、變焦功能，

攝像鏡頭高度應可以自由調(diào)整；

2爬行器應具有前進、后退、空擋、變速、防側翻等功能，

輪徑大小、輪間距應可以根據(jù)被檢測管道的大小進行更換或

調(diào)整；

3主控制器應具有在監(jiān)視器上同步顯示日期、時間、管徑、

在管道內(nèi)行進距離等信息的功能，并應可以進行數(shù)據(jù)處理；

4燈光強度應能調(diào)節(jié)。

4.2.2電視檢測設備的主要技術指標應符合表4.2.2的規(guī)定。

9

表4.2.2電視檢測設備主要技術指標

項目技術指標

圖像傳感器>1/4"CCD，彩色

靈敏度(最低感光度）<3勒克斯(lx)

視角>45°

分辨率>640X480

照度>10XLED

圖像變形<士5%

爬行器電纜長度為120m時，爬坡能力應大于5°

電纜抗拉力>2kN

存儲錄像編碼格式：MPEG4、AVI；照片格式：JPEG

4.2.3檢測設備應結構堅固、密封良好，能在0°C?+50°C的

氣溫條件下和潮濕的環(huán)境中正常工作。

4.2.4檢測設備應具備測距功能，電纜計數(shù)器的計量單位不應

大于0.lm。

4.3檢測方法

4.3.1爬行器的行進方向宜與水流方向一致。

4.3.2管徑不大于200mm時，直向攝影的行進速度不宜超過

0.lm/s；管徑大于200mm時，直向攝影的行進速度不宜超過

0.15m/s0

4.3.3檢測時攝像鏡頭移動軌跡應在管道中軸線上，偏離度不

應大于管徑的10%。當對特殊形狀的管道進行檢測時，應適當

調(diào)整攝像頭位置并獲得最佳圖像。

4.3.4將載有攝像鏡頭的爬行器安放在檢測起始位置后，在開

始檢測前，應將計數(shù)器歸零。當檢測起點與管段起點位置不一致

時，應做補償設置。

4.3.5每一管段檢測完成后，應根據(jù)電纜上的標記長度對計數(shù)

器顯示數(shù)值進行修正。

10

4.3.6直向攝影過程中，圖像應保持正向水平，中途不應改變

拍攝角度和焦距。

4.3.7在爬行器行進過程中，不應使用攝像鏡頭的變焦功能;

當使用變焦功能時，爬行器應保持在靜止狀態(tài)。當需要爬行器繼

續(xù)行進時，應先將鏡頭的焦距恢復到最短焦距位置。

4.3.8側向攝影時，爬行器宜停止行進，變動拍攝角度和焦距

以獲得最佳圖像。

4.3.9管道檢測過程中，錄像資料不應產(chǎn)生畫面暫停、間斷記

錄、畫面剪接的現(xiàn)象。

4.3.10在檢測過程中發(fā)現(xiàn)缺陷時，應將爬行器在完全能夠解析

缺陷的位置至少停止10s，確保所拍攝的圖像清晰完整。

4.3.11對各種缺陷、特殊結構和檢測狀況應作詳細判讀和量

測，并填寫現(xiàn)場記錄表，記錄表的內(nèi)容和格式應符合本規(guī)程附錄

B的規(guī)定。

4.4影像判讀

4.4.1缺陷的類型、等級應在現(xiàn)場初步判讀并記錄。現(xiàn)場檢測

完畢后，應由復核人員對檢測資料進行復核。

4.4.2缺陷尺寸可依據(jù)管徑或相關物體的尺寸判定。

4.4.3無法確定的缺陷類型或等級應在評估報告中加以說明。

4.4.4缺陷圖片宜采用現(xiàn)場抓取最佳角度和最清晰圖片的方式，

特殊情況下也可采用觀看錄像截圖的方式。

4.4.5對直向攝影和側向攝影，每一處結構性缺陷抓取的圖片

數(shù)量不應少于1張。

11

5聲納檢測

5.1一般規(guī)定

5.1.1聲納檢測時，管道內(nèi)水深應大于300_。

5.1.2當有下列情形之一時應中止檢測：

1探頭受阻無法正常前行工作時；

2探頭被水中異物纏繞或遮蓋，無法顯示完整的檢測斷

面時；

3探頭埋入泥沙致使圖像變異時；

4其他原因無法正常檢測時。

5.2檢測設備

5.2.1檢測設備應與管徑相適應，探頭的承載設備負重后不易

滾動或傾斜。

5.2.2聲納系統(tǒng)的主要技術參數(shù)應符合下列規(guī)定：

1掃描范圍應大于所需檢測的管道規(guī)格；

2125mm范圍的分辨率應小于0.5mm；

3每密位均勻采樣點數(shù)量不應小于250個。

5.2.3設備的傾斜傳感器、滾動傳感器應具備在士45°內(nèi)的自動

補償功能。

5.2.4設備結構應堅固、密封良好，應能在0°C?+40°C的溫

度條件下正常工作。

5.3檢測方法

5.3.1檢測前應從被檢管道中取水樣通過實測聲波速度對系統(tǒng)

進行校準。.

5.3.2聲納探頭的推進方向宜與水流方向一致，并宜與管道軸

12

線一致，滾動傳感器標志應朝正上方。

5.3.3聲納探頭安放在檢測起始位置后，在開始檢測前，應將

計數(shù)器歸零，并應調(diào)整電纜處于自然繃緊狀態(tài)。

5.3.4聲納檢測時，在距管段起始、終止檢查井處應進行2m?

3m長度的重復檢測。

5.3.5承載工具宜采用在聲納探頭位置鏤空的漂浮器。

5.3.6在聲納探頭前進或后退時，電纜應保持自然繃緊狀態(tài)。

5.3.7根據(jù)管徑的不同，應按表5.3.7選擇不同的脈沖寬度。

表5.3.7脈沖寬度選擇標準

管徑范圍(mm)脈沖寬度(/XS)

300?5004

500?10008

1000?150012

1500?200016

2000?300020

5.3.8探頭行進速度不宜超過0.lm/s。在檢測過程中應根據(jù)被

檢測管道的規(guī)格，在規(guī)定采樣間隔和管道變異處探頭應停止行

進，定點采集數(shù)據(jù)，停頓時間應大于一個掃描周期。

5.3.9以普查為目的的采樣點間距宜為5m，其他檢查采樣點間

距宜為2m，存在異常的管段應加密采樣。檢測結果應按本規(guī)程

附錄B的格式填寫排水管道檢測現(xiàn)場記錄表，并應按本規(guī)程附

錄C的格式繪制沉積狀況縱斷面圖。

5.4輪廓判讀

5.4.1規(guī)定采樣間隔和圖形變異處的輪廓圖應現(xiàn)場捕捉并進行

數(shù)據(jù)保存。

5.4.2經(jīng)校準后的檢測斷面線狀測量誤差應小于3%。

5.4.3聲納檢測截取的輪廓圖應標明管道輪廓線、管徑、管道

積泥深度線等信息。

13

5.4.4管道沉積狀況縱斷面圖中應包括：路名（或路段名）、井

號、管徑、長度、流向、圖像截取點縱距及對應的積泥深度、積

泥百分比等文字說明?？v斷面線應包括：管底線、管頂線、積泥

高度線和管徑的1/5高度線（虛線）。

5.4.5聲納輪廓圖不應作為結構性缺陷的最終評判依據(jù)，應采

用電視檢測方式予以核實或以其他方式檢測評估。

14

6管道潛望鏡檢測

6.1一般規(guī)定

6.1.1管道潛望鏡檢測宜用于對管道內(nèi)部狀況進行初步判定。

6.1.2管道潛望鏡檢測時，管內(nèi)水位不宜大于管徑的1/2，管

段長度不宜大于50m。

6.1.3有下列情形之一時應中止檢測：

1管道潛望鏡檢測儀器的光源不能夠保證影像清晰度時；

2鏡頭沾有泥漿、水沫或其他雜物等影響圖像質(zhì)量時；

3鏡頭浸入水中，無法看清管道狀況時；

4管道充滿霧氣影響圖像質(zhì)量時；

5其他原因無法正常檢測時。

6.1.4管道潛望鏡檢測的結果僅可作為管道初步評估的依據(jù)。

6.2檢測設備

6.2.1管道潛望鏡檢測設備應堅固、抗碰撞、防水密封良好，

應可以快速、牢固地安裝與拆卸，應能夠在0°C?+50°C的氣溫

條件下和潮濕、惡劣的排水管道環(huán)境中正常工作。

6.2.2管道潛望鏡檢測設備的主要技術指標應符合表6.2.2的

規(guī)定。

表6.2.2管道潛望鏡檢測設備主要技術指標

項目技術指標

圖像傳感器>1/4"CCD，彩色

靈敏度(最低感光度）<3勒克斯(lx)

視角>45°

分辨率>640X480

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續(xù)表6.2.2

項目技術指標

照度>10XLED

圖像變形<士5%

變焦范圍光學變焦>10倍，數(shù)字變焦>10倍

存儲錄像編碼格式：MPEG4、AVI；照片格式：JPEG

6.2.3錄制的影像資料應能夠在計算機上進行存儲、回放和截

圖等操作。

6.3檢測方法

6.3.1鏡頭中心應保持在管道豎向中心線的水面以上。

6.3.2拍攝管道時，變動焦距不宜過快。拍攝缺陷時，應保持

攝像頭靜止，調(diào)節(jié)鏡頭的焦距，并連續(xù)、清晰地拍攝10s以上。

6.3.3拍攝檢査井內(nèi)壁時，應保持攝像頭無盲點地均勻慢速移

動。拍攝缺陷時，應保持攝像頭靜止，并連續(xù)拍攝10s以上。

6.3.4對各種缺陷、特殊結構和檢測狀況應作詳細判讀和記錄，

并應按本規(guī)程附錄B的格式填寫現(xiàn)場記錄表。

6.3.5現(xiàn)場檢測完畢后，應由相關人員對檢測資料進行復核并

簽名確認。

16

7傳統(tǒng)方法檢查

7.1一般規(guī)定

7.1.1傳統(tǒng)方法檢查宜用于管道養(yǎng)護時的日常性檢查，以大修

為目的的結構性檢查宜采用電視檢測方法。

7.1.2人員進入排水管道內(nèi)部檢查時，應同時符合下列各項

規(guī)定：

1管徑不得小于0.8m;

2管內(nèi)流速不得大于0.5m/s;

3水深不得大于0.5m;

4充滿度不得大于50%。

7.1.3當具備直接量測條件時，應根據(jù)需要對缺陷進行測量并

予以記錄。

7.1.4當采用傳統(tǒng)方法檢查不能判別或不能準確判別管道各類

缺陷時，應采用儀器設備輔助檢查確認。

7.1.5檢查過河倒虹管前，當需要抽空管道時，應先進行抗浮

驗算。

7.1.6在檢查過程中宜采集沉積物的泥樣，并判斷管道的異常

運行狀況。

7.1.7檢查人員進入管內(nèi)檢查時，必須拴有帶距離刻度的安全

繩，地面人員應及時記錄缺陷的位置。

7.2目視檢查

7.2.1地面巡視應符合下列規(guī)定：

1地面巡視主要內(nèi)容應包括：

1)管道上方路面沉降、裂縫和積水情況；

2)檢查井冒溢和雨水口積水情況；

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3)井蓋、蓋框完好程度；

4)檢查井和雨水口周圍的異味；

5)其他異常情況。

2地面巡視檢查應按本規(guī)程附錄B的規(guī)定填寫檢查井檢查

記錄表和雨水口檢査記錄表。

7.2.2人員進入管內(nèi)檢查時，應采用攝像或攝影的記錄方式，

并應符合下列規(guī)定：

1應制作檢查管段的標示牌，標示牌的尺寸不宜小于

210mmX147mm。標示牌應注明檢查地點、起始井編號、結束

井編號、檢查日期。

2當發(fā)現(xiàn)缺陷時，應在標示牌上注明距離，將標示牌靠近

缺陷拍攝照片，記錄人應按本規(guī)程附錄B的要求填寫現(xiàn)場記

。

3照片分辨率不應低于300萬像素，錄像的分辨率不應低

于30萬像素。

4檢測后應整理照片，每一處結構性缺陷應配正向和側向

照片各不少于1張，并對應附注文字說明。

7.2.3進入管道的檢查人員應使用隔離式防毒面具，攜帶防爆

照明燈具和通信設備。在管道檢查過程中，管內(nèi)人員應隨時與地

面人員保持通信聯(lián)系。

7.2.4檢查人員自進入檢查井開始，在管道內(nèi)連續(xù)工作時間不

得超過lh。當進入管道的人員遇到難以穿越的障礙時，不得強

行通過，應立即停止檢測。

7.2.5進入管內(nèi)檢查宜2人同時進行，地面輔助、監(jiān)護人員不

應少于3人。

7.2.6當待檢管道鄰近基坑或水體時，應根據(jù)現(xiàn)場情況對管道

進行安全性鑒定后，檢查人員方可進入管道。

7.3簡易工具檢查

7.3.1應根據(jù)檢查的目的和管道運行狀況選擇合適的簡易工具。

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各種簡易工具的適用范圍宜符合表7.3.1的要求。

表7.3.1簡易工具適用范圍

用范圍

中小型管道大型以上管道倒虹管檢查井

簡易工

竹片或鋼帶適用不適用適用不適用

反光鏡適用適用不適用不適用

Z字形量泥斗適用適用適用不適用

直桿形量泥斗不適用不適用不適用適用

通溝球（環(huán)）適用不適用適用不適用

激光筆適用適用不適用不適用

7.3.2當檢查小型管道阻塞情況或連接狀況時，可采用竹片或

鋼帶由井口送入管道內(nèi)的方式進行，人員不宜下井送遞竹片或

鋼帶。

7.3.3在管內(nèi)無水或水位很低的情況下，可采用反光鏡檢查。

7.3.4量泥斗可用于檢測管口或檢查井內(nèi)的淤泥和積沙厚度。

當采用量泥斗檢測時，應符合下列規(guī)定：

1量泥斗用于檢查井底或離管口500mm以內(nèi)的管道內(nèi)軟

性積泥厚度量測；

2當使用Z字形量泥斗檢查管道時，應將全部泥斗伸人管

口取樣；

3量泥斗的取泥斗間隔宜為25mm，量測積泥深度的誤差

應小于50mm0

7.3.5當采用激光筆檢測時，管內(nèi)水位不宜超過管徑的三分

之~ko

7.4潛水檢查

7.4.1采用潛水方式檢查的管道，其管徑不得小于1200mm，

流速不得大于0.5m/So

7.4.2潛水檢查僅可作為初步判斷重度淤積、異物、樹根侵入、

19

塌陷、錯口、脫節(jié)、膠圈脫落等缺陷的依據(jù)。當需確認時，應排

空管道并采用電視檢測。

7.4.3潛水檢查應按下列步驟進行：

1獲取管徑、水深、流速數(shù)據(jù)，當流速超過本規(guī)程第

7.4.1條的規(guī)定時，應做減速處理；

2穿戴潛水服和負重壓鉛，拴安全信號繩并通氣作呼吸

檢查；

3調(diào)試通信裝置使之暢通；

4緩慢下井；

5管道接口處逐一觸摸；

6地面人員及時記錄缺陷的位置。

7.4.4當遇下列情形之一時，應中止?jié)撍畽z查并立即出水回到

地面。

1遭遇障礙或管道變形難以通過；

2流速突然加快或水位突然升高；

3潛水檢查員身體突然感覺不適；

4潛水檢查員接地面指揮員或信繩員停止作業(yè)的警報信號。

7.4.5潛水檢查員在水下進行檢查工作時，應保持頭部高于

腳部。

20

8管道評估

8.1一般規(guī)定

8.1.1管道評估應依據(jù)檢測資料進行。

8.1.2管道評估工作宜采用計算機軟件進行。

8.1.3當缺陷沿管道縱向的尺寸不大于lm時，長度應按lm計

算。

8.1.4當管道縱向lm范圍內(nèi)兩個以上缺陷同時出現(xiàn)時，分值

應疊加計算；當疊加計算的結果超過10分時，應按10分計。

8.1.5管道評估應以管段為最小評估單位。當對多個管段或區(qū)

域管道進行檢測時，應列出各評估等級管段數(shù)量占全部管段數(shù)量

的比例。當連續(xù)檢測長度超過5km時，應作總體評估。

8.2檢測項目名稱、代碼及等級

8.2.1本規(guī)程已規(guī)定的代碼應采用兩個漢字拼音首個字母組合

表示，未規(guī)定的代碼應采用與此相同的確定原則，但不得與已規(guī)

定的代碼重名。

8.2.2管道缺陷等級應按表8.2.2規(guī)定分類。

表8.2.2缺陷等級分類表

等級

1234

缺陷性質(zhì)

結構性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷

功能性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷

8.2.3結構性缺陷的名稱、代碼、等級劃分及分值應符合表

8.2.3的規(guī)定。

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表8.2.3結構性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值

缺陷缺陷缺陷

定義缺陷描述分值

名稱代碼等級

裂痕——當下列一個或多個情

況存在時：

1)在管壁上可見細裂痕；

10.5

2)在管壁上由細裂縫處冒出少

量沉積物；

3)輕度剝落

裂口——破裂處已形成明顯間

管道的外部

2隙，但管道的形狀未受影響且破2

壓力超過自身

裂無脫落

的承受力致使

破裂PL管子發(fā)生破裂。破碎——管壁破裂或脫落處所

其形式有縱向、3剩碎片的環(huán)向覆蓋范圍不大于弧5

環(huán)向和復合長60°

3種

坍塌——當下列一個或多個情

況存在時：

1)管道材料裂痕、裂口或破碎

4處邊緣環(huán)向覆蓋范圍大于弧10

長60。；

2)管壁材料發(fā)生脫落的環(huán)向范

圍大于弧長60°

1變形不大于管道直徑的5%1

管道受外力2變形為管道直徑的5%?15%2

變形BX擠壓造成形狀

變異3變形為管道直徑的15%?25%5

4變形大于管道直徑的25%10

輕度腐蝕——表面輕微剝落，

10.5

管壁出現(xiàn)凹凸面

管道內(nèi)壁受

侵蝕而流失或中度腐蝕——表面剝落顯露粗

腐蝕FS22

剝落，出現(xiàn)麻骨料或鋼筋

面或露出鋼筋

重度腐蝕——粗骨料或鋼筋完

35

全顯露

22

續(xù)表8.2.3

缺陷缺陷缺陷

定義缺陷描述分值

名稱代碼等級

輕度錯口——相接的兩個管口

10.5

偏差不大于管壁厚度的1/2

同一接口的中度錯口——相接的兩個管口

22

兩個管口產(chǎn)生偏差為管壁厚度的1/2?1之間

錯口CK橫向偏差，未

重度錯口——相接的兩個管口

處于管道的正35

確位置偏差為管壁厚度的1?2倍之間

嚴重錯口——相接的兩個管口

410

偏差為管壁厚度的2倍以上

1起伏高/管徑<20%0.5

接口位置偏

移，管道豎向220%<起伏高/管徑<35%2

起伏QF位置發(fā)生變化，

335%<起伏高/管徑<50%5

在低處形成

洼水4起伏高/管徑>50%10

輕度脫節(jié)——管道端部有少量

11

泥土擠入

中度脫節(jié)——脫節(jié)距離不大

23

兩根管道的于20mm

脫節(jié)TJ端部未充分接

重度脫節(jié)——脫節(jié)距離為

合或接口脫離35

20mm?50mm

嚴重脫節(jié)——脫節(jié)距離為

410

50mm以上

接口材料在管道內(nèi)水平方向中

橡膠圈、瀝11

接口

青、水泥等類心線上部可見

材料TL

似的接口材料接口材料在管道內(nèi)水平方向中

脫落23

進人管道心線下部可見

支管進入主管內(nèi)的長度不大于

10.5

主管直徑10%

支管未通過

支管支管進人主管內(nèi)的長度在主管

AJ檢查井直接側22

暗接直徑10%?20%之間

向接入主管

支管進入主管內(nèi)的長度大于主

35

管直徑20%

23

續(xù)表8.2.3

缺陷缺陷缺陷

定義缺陷描述分值

名稱代碼等級

異物在管道內(nèi)且占用過水斷面

10.5

面積不大于10%

非管道系統(tǒng)

異物附屬設施的物異物在管道內(nèi)且占用過水斷面

CR22

穿入體穿透管壁進面積為10%?30%

人管內(nèi)

異物在管道內(nèi)且占用過水斷面

35

面積大于30%

滴漏——水持續(xù)從缺陷點滴出，

10.5

沿管壁流動

線漏——水持續(xù)從缺陷點流出，

22

并脫離管壁流動

管外的水流涌漏——水從缺陷點涌出，涌

滲漏SL

人管道3漏水面的面積不大于管道斷面的5

1/3

噴漏——水從缺陷點大量涌出

4或噴出，涌漏水面的面積大于管10

道斷面的1/3

注：表中缺陷等級定義區(qū)域X的范圍為:r?:y時，其界限的意義是

8.2.4功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值