橋樁基礎(chǔ)施工方案

A-02貴州公路建設(shè)項目杭州至瑞麗國家高速公路貴州境思南至遵義段工程分項開工申請批復(fù)單承包單位：中交第四航務(wù)工程局合同號：SZTJ-13監(jiān)理單位：武漢中交路橋設(shè)計咨詢編號：開工工程：K272+383紅龍1號大橋樁基樁號：K272+234.46～K272+527.79建議開工日期：2010方案完工日期：2011此項工程負(fù)責(zé)人：于家陽附件：施工方案測量資料試驗資料K272+383紅龍1號大橋相關(guān)圖紙承包人：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師意見：本工程可以進(jìn)行：駐地監(jiān)理工程師：日期：杭州至瑞麗高速公路貴州境思南至遵義段第SZTJS-13合同段紅龍1號大橋樁基開工報告單位主管：審核人：編制人：日期：中交第四航務(wù)工程局思遵高速公路SZTJ-13合同段工程經(jīng)理部目錄第一章編制說明及依據(jù)1、編制說明1、編制依據(jù)1第二章工程概況2、工程概述2、工程水文及地質(zhì)條件3、地形地貌3、地質(zhì)構(gòu)造3、地層巖性4、水文地質(zhì)條件4、地震及區(qū)域穩(wěn)定性4第三章工程組織和部門職責(zé)6、工程組織機(jī)構(gòu)6、各職能部門主要職責(zé)7、工程班子7第四章樁基施工方法11、施工管理目標(biāo)11、施工準(zhǔn)備11、施工方案11、施工流程圖12、施工工序12、溶洞處理21、施工準(zhǔn)備工作21、施工方案21、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制25、終孔驗收及成樁的質(zhì)量檢測27、終孔驗收27、質(zhì)量檢測28第五章施工進(jìn)度方案29第六章工料機(jī)需用方案31第七章施工平面布置圖34第八章質(zhì)量保證措施36第九章工期保證措施37、建立完善的方案保證體系37、人、財、物的保障37、技術(shù)工藝的保障37、專項施工技術(shù)交底37、采用流水方式施工37、施工管理的保障38、發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢38、建立例會制度，保證各項方案的落實38、以質(zhì)量保進(jìn)度，加強技術(shù)管理，防止返工損失。38第十章平安保證措施39、平安保證措施39、爆破作業(yè)平安措施39、意外事故預(yù)防措施40、應(yīng)急措施程序41第十一章文明施工措施42附件1測量資料43附件2試驗資料44附件3相關(guān)圖紙45編制說明及依據(jù)1.1、編制說明華杰咨詢工程設(shè)計的正式施工圖已經(jīng)下發(fā)，紅龍1號大橋樁基施工的工人及相關(guān)施工設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場，測量放樣工作已經(jīng)完成，滿足樁基開工要求?？紤]到貴州地區(qū)山路崎嶇，交通極為不便，根據(jù)地質(zhì)勘查圖紙顯示樁底標(biāo)高處只有少量地下水并且大多為微風(fēng)化巖石。為了實現(xiàn)施工質(zhì)量及平安并加快施工進(jìn)度，經(jīng)過工程部屢次研究，決定對紅龍1號大橋樁基采用人工挖孔進(jìn)行成孔的工藝。在充分參考思遵高速公路SZTJ-13合同段工程經(jīng)理部編制的施工組織設(shè)計條件下，編寫本分項工程開工報告。1.2、編制依據(jù)1、總體施工組織設(shè)計；2、設(shè)計單位所提供的有關(guān)設(shè)計圖紙；3、由工地現(xiàn)場考察所得資料，根據(jù)實際情況進(jìn)行相關(guān)調(diào)查4、國家現(xiàn)行有關(guān)的施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。主要有：〔1〕 《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ94—2008》〔2〕《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)〔GB/T50081-2002〕》〔3〕《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程〔JGJ55-2000〕〔J64-2000〕》〔4〕《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ107-87〕》〔5〕《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)〔GB50164-92〕》〔6〕《回彈法檢驗混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程〔JGJ/T23-2001〕》〔7〕《鉆芯法檢驗混凝土強度技術(shù)規(guī)程〔CECS03：88〕》〔8〕《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)〔JTGF80/1-2004〕》〔9〕《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JTJ041-2000〕》工程概況2.1、工程概述紅龍1號大橋位于遵義縣紅龍村附近，橋址區(qū)地形起伏大，橋位跨越巖溶溶丘谷底、壟崗槽谷兩個地貌單元，高程784.56~,高差約47米，橋位兩側(cè)斜坡總體坡度約32°。上覆第四系全新統(tǒng)殘坡積粉質(zhì)黏土，下伏中生界三疊系下統(tǒng)茅草鋪組灰?guī)r、夜郎組泥巖、泥灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、灰?guī)r，可見基巖露頭，坡體上除階田處外，多為小灌木等。橋梁中心樁號為K272+383，全長。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用7×40m預(yù)應(yīng)力砼T梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)；橋墩采用柱式墩、矩形墩、樁根底，0號橋臺采用U臺、擴(kuò)大根底，7號橋臺左幅采用坐板臺、樁根底，7號橋臺右幅采用肋板臺、樁根底。樁基信息一覽表樁基編號樁底標(biāo)高〔m〕樁頂標(biāo)高〔m〕樁長〔m〕樁徑〔m〕砼標(biāo)號埋管數(shù)量〔根〕樁型嵌巖深度〔m〕1-022C30水下砼4圓形墩柱式1-122C30水下砼4圓形墩柱式1-222C30水下砼4圓形墩柱式1-322C30水下砼4圓形墩柱式2a-032C30水下砼4矩形墩圓形樁基62a-132C30水下砼4矩形墩圓形樁基62a-232C30水下砼4矩形墩圓形樁基62a-332C30水下砼4矩形墩圓形樁基62b-032C30水下砼4矩形墩圓形樁基62b-132C30水下砼4矩形墩圓形樁基62b-232C30水下砼4矩形墩圓形樁基62b-332C30水下砼4矩形墩圓形樁基63a-032C30水下砼4矩形墩圓形樁基63a-132C30水下砼4矩形墩圓形樁基63a-232C30水下砼4矩形墩圓形樁基63a-332C30水下砼4矩形墩圓形樁基63b-032C30水下砼4矩形墩圓形樁基63b-132C30水下砼4矩形墩圓形樁基63b-232C30水下砼4矩形墩圓形樁基63b-332C30水下砼4矩形墩圓形樁基64a-032C30水下砼4矩形墩圓形樁基64a-132C30水下砼4矩形墩圓形樁基64a-232C30水下砼4矩形墩圓形樁基64a-332C30水下砼4矩形墩圓形樁基64b-032C30水下砼4矩形墩圓形樁基64b-132C30水下砼4矩形墩圓形樁基64b-232C30水下砼4矩形墩圓形樁基64b-332C30水下砼4矩形墩圓形樁基65-0222C30水下砼4圓形墩柱式45-1222C30水下砼4圓形墩柱式45-2222C30水下砼4圓形墩柱式45-3222C30水下砼4圓形墩柱式46-0322C30水下砼4圓形墩柱式46-1322C30水下砼4圓形墩柱式46-2322C30水下砼4圓形墩柱式46-3322C30水下砼4圓形墩柱式47a-0C30水下砼3肋板臺圓形樁7a-1C30水下砼3肋板臺圓形樁7a-280081717C30水下砼3肋板臺圓形樁7a-380081717C30水下砼3肋板臺圓形樁7b-0C30水下砼3肋板臺圓形樁7b-1C30水下砼3肋板臺圓形樁7b-280081717C30水下砼3肋板臺圓形樁7b-380081717C30水下砼3肋板臺圓形樁2.2、工程水文及地質(zhì)條件、地形地貌橋位跨越巖溶溶丘谷底、壟崗槽谷兩個地貌單元，高程784.56~,高差約47米，橋位兩側(cè)斜坡總體坡度約32°。上覆第四系全新統(tǒng)殘坡積粉質(zhì)黏土，下伏中生界三疊系下統(tǒng)茅草鋪組灰?guī)r、夜郎組泥巖、泥灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、灰?guī)r，可見基巖露頭，坡體上除階田處外，多為小灌木等。、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)內(nèi)大地構(gòu)造處于揚子準(zhǔn)地臺，黔北臺隆遵義斷拱構(gòu)造，屬于揚子準(zhǔn)地臺〔貴州局部〕中最穩(wěn)定的局部，橋址區(qū)未見活動斷裂通過。、地層巖性橋址區(qū)覆蓋層有第四系全新統(tǒng)殘坡積(Q4el+dl)粉質(zhì)粘土〔局部夾含少量碎石〕，下伏基巖為古生界二疊系下統(tǒng)茅草鋪組灰?guī)r、泥巖、泥灰?guī)r，夜郎組泥灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、灰?guī)r，地層分布較穩(wěn)定。、水文地質(zhì)條件.1、地表水橋址區(qū)在雨季時節(jié)，橋位處溝谷間槽地、洼地多有積水，兩面斜坡在雨季地表水呈面狀匯入槽地，槽地為場地地表水的侵蝕基準(zhǔn)面。干旱季節(jié)，槽內(nèi)無地表水。.2、地下水根據(jù)地下水含水層性質(zhì)，賦存狀態(tài)、運移特點，區(qū)內(nèi)地下可分為松散堆積類空隙水及基巖裂隙水兩大類：孔隙水：松散堆積層孔隙水賦存于第四系松散堆積層中，主要分布于溝谷、洼地中，一般為潛水，分布零散，水量小，接受大氣降水、地表水的補給，向坡下溝谷及下臥層排泄。水量隨季節(jié)變化明顯，其枯水和洪水期水量變幅較大。基巖裂隙水：基巖裂隙水主要賦存于測區(qū)淺部灰?guī)r裂隙發(fā)育地帶中。線路位于亞熱帶溫暖濕潤氣候區(qū)，屬Ⅱ類環(huán)境，據(jù)相鄰橋位處水質(zhì)分析報告說明，地表水化學(xué)類型為“SO4-HCO3-Ca型水”,PH值為7.16，依據(jù)《公路工程地質(zhì)勘察標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ064-98〕進(jìn)行判定：地表水對混凝土無結(jié)晶類腐蝕，無分解類腐蝕，無結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕，綜合判定地表水對混凝土無腐蝕性；地下水化學(xué)類型為“SO4-HCO3-Ca型水”，PH值為6.92，依據(jù)《公路工程地質(zhì)勘察標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ064-98〕進(jìn)行判定：地下水對混凝土無結(jié)晶類腐蝕，無分解類腐蝕，無結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕，綜合判定地下水對混凝土無腐蝕性。、地震及區(qū)域穩(wěn)定性根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》，場地地震動峰值加速度為<，相應(yīng)地震根本烈度為<=6\*ROMANVI度，地震動反響譜特征周期為0.35s。場區(qū)未見順層滑坡、崩塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象，經(jīng)地質(zhì)調(diào)繪成果及鉆探揭露，場區(qū)巖溶較不發(fā)育，勘察未見大的溶洞、溶隙、溶槽等發(fā)育，可見溶隙發(fā)育，填充以微紅色粘性土，規(guī)模較小。工程組織和部門職責(zé)3.1、工程組織機(jī)構(gòu)為順利完本錢合同段工程施工，擬成立“中交第四航務(wù)工程局思遵高速公路SZTJ-13合同段工程經(jīng)理部”。工程經(jīng)理部將被授權(quán)全權(quán)履行合同職責(zé)，將被賦予滿足工程需要的資金調(diào)配權(quán)、物資采購權(quán)和人事管理權(quán)等一切權(quán)利。工程經(jīng)理部將由管理層和作業(yè)層組成，管理層主要負(fù)責(zé)組織管理、協(xié)調(diào)控制和對外聯(lián)絡(luò)等事宜，作業(yè)層主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工。本合同段工程組織按照公司及局本部三標(biāo)合一“GB/T9001-2000idtISO9001:2000《質(zhì)量管理體系要求》建立質(zhì)量管理體系，按GB/T24001-2004idtISO14001:2004《環(huán)境管理體系要求及使用指南》建立環(huán)境管理體系，按GB/T28001-2001《職業(yè)健康平安管理體系標(biāo)準(zhǔn)》建立平安管理體系。在施工過程中，對本工程的施工質(zhì)量控制將嚴(yán)格按ISO9001：2000版質(zhì)量保證模式要求進(jìn)行質(zhì)量管理，以保證工程的順利實施和有效控制。施工組織機(jī)構(gòu)圖思南至遵義高速公路SZTJ-13合同段工程經(jīng)理部部思南至遵義高速公路SZTJ-13合同段工程經(jīng)理部部工程總工程師工程經(jīng)理工程副經(jīng)理平安部綜合辦物資部測量班合約部財務(wù)部二工區(qū)三工區(qū)一工區(qū)質(zhì)檢質(zhì)保部試驗室工程部四工區(qū)工程書記四工區(qū)樁基施工組織機(jī)構(gòu)圖四工區(qū)四工區(qū)挖孔班組混凝土班組鋼筋班組測量班試驗室3.2、各職能部門主要職責(zé)、工程班子1、工程經(jīng)理a、負(fù)責(zé)工程部的全面工作，對質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安綜合管理負(fù)全責(zé)。b、貫徹、實施局、公司的方針政策和三標(biāo)合一綜合管理體系文件，完成公司下達(dá)的年度工作方案，建立、健全工程部的組織機(jī)構(gòu)和各項規(guī)章制度，催促下屬人員做好各項根底管理工作，不斷提高工作、產(chǎn)品質(zhì)量，保證三標(biāo)合一綜合管理體系有效運行，并接受審核。c、主管工程部三標(biāo)合一綜合管理體系運行工作，負(fù)責(zé)組織制定工程部的三標(biāo)合一綜合管理體系文件，并組織實施。d、確定副經(jīng)理、總工工程師、各部門、合同段的職責(zé)、職權(quán)和相互關(guān)系，合理地授權(quán)、協(xié)調(diào)下屬和各部門之間的工作，并對其工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和評價。e、履行合同有關(guān)的權(quán)力和義務(wù)，妥善處理與建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位的關(guān)系，為顧客提供優(yōu)質(zhì)、滿意的效勞。f、確定設(shè)置工程部部門、崗位，及其管理責(zé)任及職權(quán)。2、工程副經(jīng)理a、負(fù)責(zé)分管施工生產(chǎn)和平安工作，在分管范圍內(nèi)組織實施局、公司的三標(biāo)合一綜合管理體系文件，并接受審核；b、對施工生產(chǎn)、效勞質(zhì)量和平安生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任，對質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安綜合管理負(fù)責(zé)；c、負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)方案、材料方案、平安工作、設(shè)備方案、勞動力方案等工作；d、主持工程部的平安、生產(chǎn)調(diào)度會以及參與施工組織設(shè)計〔施工方案〕的評審工作；e、分管工程部、材料部和平安部及合約部工作。f、組織推廣、運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)。g、妥善處理與設(shè)計、監(jiān)理等單位的日常工作聯(lián)系；3、工程總工程師a、根據(jù)經(jīng)理授權(quán)，分管工程質(zhì)量的工作，在分管范圍內(nèi)組織實施局、公司的三標(biāo)合一綜合管理體系文件，并接受審核。b、協(xié)管工程部三標(biāo)合一綜合管理體系運行工作，負(fù)責(zé)組織制定和審核工程部的三標(biāo)合一綜合管理體系文件。c、抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作。d、對全工程工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)合作隊伍工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作；e、在有關(guān)業(yè)務(wù)部門指導(dǎo)下，提出貫徹改良工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用；f、負(fù)責(zé)組織對工程工程施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量方案進(jìn)行編制及經(jīng)批準(zhǔn)后的實施；對施工中可能存在的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核；g、解決工程質(zhì)量中有關(guān)技術(shù)難題，并協(xié)助工程經(jīng)理解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，催促檢查各項質(zhì)量規(guī)劃的實施。負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作。h、對工程工程的勞動保護(hù)和平安生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)任，結(jié)合工程特點及施工進(jìn)度及時下達(dá)勞動保護(hù)和平安生產(chǎn)技術(shù)方案和措施，并認(rèn)真貫徹落實。i、組織對一般不合格產(chǎn)品評審和處理，負(fù)責(zé)組織開展QC小組活動。、各部門主要職責(zé)1、綜合辦綜合管理體系、文件管理、勞資、后勤保障、車輛和司機(jī)管理、調(diào)度、征地拆遷、治安等工作。2、工程部按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、《施工組織設(shè)計》組織施工，并對所分管的分局部項工程中的進(jìn)度、質(zhì)量、平安、文明施工負(fù)責(zé)。施工方案編制、擬定專項施工方法和施工組織措施，負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，對班組進(jìn)行平安交底。組織測量班對檢測設(shè)備及工程工程控制測量進(jìn)行控制。圖紙和技術(shù)、竣工資料填寫收集、保管。工程部技術(shù)管理人員均為技術(shù)、平安職責(zé)的執(zhí)行和責(zé)任人。3、質(zhì)檢部現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)控。推動質(zhì)量管理體系的運行，技術(shù)、竣工資料的歸檔。4、合約部熟悉合同文件的要求，了解施工現(xiàn)場的施工情況。負(fù)責(zé)工程量清單復(fù)核、對業(yè)主工程計量、按規(guī)定和程序辦理有關(guān)工程變更。參與內(nèi)部采購招標(biāo)，負(fù)責(zé)內(nèi)部合同管理、分包結(jié)算、支付控制。按公司要求上報全面預(yù)算等資料。編制與提交工程本錢方案、控制、核算資料。5、平安部在平安生產(chǎn)方面是本工程平安生產(chǎn)直接責(zé)任人的參謀和助手，在本工程平安生產(chǎn)第一責(zé)任人和直接責(zé)任人的指導(dǎo)下，做好平安生產(chǎn)的全面管理工作，負(fù)責(zé)落實上級有關(guān)平安生產(chǎn)、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)、車輛平安管理的法律、規(guī)定。針對上級下達(dá)的平安生產(chǎn)目標(biāo)、指示及平安根底管理的要求，實施方法。在主管人員制訂施工方案時，協(xié)助制訂平安技術(shù)措施，參與施工前的交底會議。6、試驗室日常取樣，與作業(yè)隊伍的試驗工作監(jiān)督管理。7、財務(wù)部根據(jù)工程經(jīng)理授權(quán)，負(fù)責(zé)本部的業(yè)務(wù)管理工作，對本部質(zhì)量管理負(fù)責(zé)，執(zhí)行各項管理制度，參與合同評審及監(jiān)督分包結(jié)算和借支，積極完成上級領(lǐng)導(dǎo)交代的工作任務(wù)。8、材料部落實材料方案和采購、收發(fā)調(diào)撥的管理，對施工隊伍進(jìn)行材料供給及監(jiān)控。提出設(shè)備需用方案，辦理機(jī)械進(jìn)場手續(xù)，管理工程部及施工現(xiàn)場的機(jī)械、車輛、設(shè)備等，保證機(jī)械設(shè)備平安措施的落實及日常平安檢查。樁基施工方法4.1、施工管理目標(biāo)1、施工部署原那么：工程實行目標(biāo)管理，利用先進(jìn)技術(shù)，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完本錢樁基工程。2、質(zhì)量目標(biāo)：確保本樁基工程質(zhì)量優(yōu)良。3、工期目標(biāo)：確保2010年12月28日至2014、平安生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故，把各種平安隱患消除在萌芽狀態(tài)。5、文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。6、效勞目標(biāo)：與各方密切配合，為橋梁下部施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。4.2、施工準(zhǔn)備1、對業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，做好軸線控制樁位和永久性水準(zhǔn)點，作出放線測量報告并及時與建設(shè)方會簽。2、搭設(shè)施工臨時設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場臨時水電供給管線。3、所有施工設(shè)備必須在開工前及時運至現(xiàn)場，并經(jīng)安檢站、監(jiān)理等平安、技術(shù)檢查合格后，方可用于施工，否那么要整改，直至合格。并確定設(shè)備設(shè)置位置，按順序組織設(shè)備就位安裝。此外，施工所需的樁身混凝土由6號拌和站提供。人工挖孔樁護(hù)壁混凝土材料〔砂、石、水泥〕、鋼筋等必須提前做好材料使用方案，并按期進(jìn)場，確保供給及時。4.3、施工方案由于本橋地處貴州山區(qū)，山勢起伏較大，因此橋梁局部相鄰樁基地面標(biāo)高相差較大。在人工挖孔樁施工過程當(dāng)中容易造成高處砂石滾落。因此在局部高程落差較大的施工區(qū)域，相鄰區(qū)域用施工圍蔽，必要時可以采用砌筑簡易擋墻加以阻隔。、施工流程圖場地平整場地平整樁位放線、埋設(shè)護(hù)筒挖孔裝備安裝樁基分節(jié)開挖出渣護(hù)壁混凝土工程開挖至設(shè)計標(biāo)高樁底處理及驗收吊裝鋼筋籠澆注砼成樁、施工工序1、場地處理、定位及開孔〔1〕、對原有場地進(jìn)行平整，做好開挖孔位及附近地表的硬化處理、平安防護(hù)等。

〔2〕、在樁孔外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝。

〔3〕、開挖面做混凝土墊層，C10混凝土厚100mm。

〔4〕、樁孔土石方的處理

：施工現(xiàn)場設(shè)置臨時土方堆放場地，挖出土石方須在當(dāng)天用汽車外運〔挖掘機(jī)、裝載機(jī)等配合人工裝車〕至棄渣場，所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場暢通和施工平安、排水暢通，并做好環(huán)境保護(hù)相關(guān)措施?！?〕、定位及開孔測出樁中心位置，在樁周放出樁芯十字線，開挖第一節(jié)樁孔，支第一節(jié)護(hù)壁模板，灌注第一節(jié)護(hù)壁混凝土。第一節(jié)護(hù)壁混凝土高出地面30cm，便于擋水和定位。成孔后，孔圈中心線應(yīng)與樁孔軸線重合，與軸線的偏差不大于50mm，傾斜度：小于0.5%；且不大于200mm,一般圓形墩樁基嵌入弱風(fēng)化巖的有效樁長不小于2倍樁徑，矩形墩嵌入弱〔微〕風(fēng)化巖的有效樁長不小于6m2、樁基開挖挖土由人工從上而下逐段用鎬鍬進(jìn)行，一般以左右為施工段。中風(fēng)化巖層、易坍地層為左右為一施工段，遇堅硬土層用風(fēng)鎬破碎，同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊，棄土裝入提土桶內(nèi)，用卷揚機(jī)提升至孔口，放置孔邊1米以外?！?〕、粘土、淤泥、流砂的開挖方法對于孔內(nèi)的粘土、淤泥、流砂層，可用鐵鏟、鋤頭便可開挖?？變?nèi)挖土采用分段開挖方式，對于粘土層，一般～為一個施工段，做完混凝土護(hù)壁，待混凝土護(hù)壁有一定強度后，才能進(jìn)入下一施工段；對于淤泥、流砂層，一般～為一個施工段?；炷磷o(hù)壁一般施工至中風(fēng)化巖面，微風(fēng)化巖層不需另加混凝土護(hù)壁，可以自身穩(wěn)定?！?〕、強風(fēng)化巖層的開挖方法為了加快施工進(jìn)度，采用風(fēng)鎬開挖，由燃油空壓機(jī)或電動空壓機(jī)供給壓縮空氣?！?〕、中風(fēng)化巖層及堅硬致密微風(fēng)化巖層的開挖方法中風(fēng)化灰?guī)r〔抗壓強度達(dá)50MPa〕或中風(fēng)化石英砂巖〔抗壓強度達(dá)78MPa〕采用毫秒微差的爆破技術(shù)進(jìn)行爆破開挖?！?〕、爆破方案①、孔眼的布置孔眼數(shù)量計算式：N=K〔F*S〕1/2式中：N-炮眼數(shù)目〔個〕；K-參數(shù)，一個自由面時，K=2～；F-巖石鞏固性系數(shù)；S-井巷斷面積，㎡。在孔沿孔內(nèi)徑的周邊布置周邊眼，孔深，間距等分；孔內(nèi)半徑的環(huán)向布置掏槽眼，孔深，間距等分。②、裝藥量確定裝藥量根據(jù)公式Q=η·L·q計算并根據(jù)實踐經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)整。式中：Q-各個炮眼的裝藥量，取kg；η-炮眼裝藥余數(shù)，取0.5～0.65；L-炮眼的長度，取米；q-每米炮眼的裝藥量，取/m。據(jù)巖層特性和試爆經(jīng)驗，炸藥量Q一般取Q=4.5～6.0kg，炸藥藥卷直徑32mm，每卷重200克。③、裝藥結(jié)構(gòu)與堵塞掏槽眼和周邊眼均采用連續(xù)反向裝藥結(jié)構(gòu)；堵塞用舊報紙和泥土摻和成團(tuán)進(jìn)行堵塞。④、起爆網(wǎng)絡(luò)A、引爆方式和連線方式為平安起見，采用非電毫秒雷管孔內(nèi)引爆炸藥，孔內(nèi)所有非電毫秒雷管用簇聯(lián)方式連線，用電雷管引爆非電毫秒雷管。B、起爆順序起爆順序按掏槽眼，周邊眼順序進(jìn)行，用非電毫秒雷管分段控制。挖孔樁施工示意圖3、護(hù)壁工程挖孔采用分節(jié)施工方法，第一節(jié)挖掘深度約為，挖掘直徑上口比設(shè)計樁徑大20cm，下口比設(shè)計樁徑大30cm，挖好后采用定型鋼模，立模高度為1m，圈模板頂部高出地面30cm，模上口直徑為設(shè)計樁徑，模底部直徑比設(shè)計樁徑大10cm，護(hù)壁砼厚度為10～15cm，第一節(jié)護(hù)壁砼成型24小時后拆模，再將護(hù)圈上紅漆標(biāo)記線引測到第一節(jié)砼護(hù)壁頂面及內(nèi)側(cè)上，并注明樁號。在第一節(jié)護(hù)壁底，進(jìn)行第二節(jié)人工挖土，每節(jié)挖土深度一般為〔進(jìn)入中風(fēng)化巖層后改為〕，下一節(jié)護(hù)壁與上節(jié)護(hù)壁的搭接長度不小于，〔具體構(gòu)造見護(hù)壁詳細(xì)構(gòu)造圖〕支護(hù)好模板后，用C30混凝土進(jìn)行灌注，護(hù)壁混凝土用小型振動機(jī)或用插棒振搗，防止蜂窩、麻面出現(xiàn)而降低護(hù)壁強度。當(dāng)護(hù)壁混凝土到達(dá)一定強度后，便可拆模，一般在常溫下約24小時可以撤除。其中d為樁基直徑其中d為樁基直徑護(hù)壁詳細(xì)構(gòu)造圖〔單位：mm〕護(hù)壁詳細(xì)構(gòu)造圖〔單位：mm〕4、特殊地層開挖〔1〕、地下水層采取的對策是：①、地下水量不大時。在這種情況下，一般采用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，保持柱孔內(nèi)根本不積水，樁孔成形且承載力滿足設(shè)計要求后必須及時澆筑相應(yīng)樁段的混凝土護(hù)壁，然后進(jìn)行下一段樁基的施工。②、地下水量較大時。如果在使用潛水泵抽水不能使樁孔內(nèi)積水抽完，不便進(jìn)行開挖和混凝土護(hù)壁施工時，就應(yīng)從施工方案上去考慮，合理安排各樁孔的施工順序，采取對周圍樁孔同時抽水，使施工地段地下水位暫時下降，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，合理組織、安排，能收到很好的效果?！?〕、淤泥質(zhì)土層采取的對策是：遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時，一般可采用木方、木模板等支檔，同時減小該段樁體的開挖深度，及時澆注混凝土護(hù)壁，支擋的木方和模板沿著樁孔周邊插入底部不少于深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁反面深左右，木方和木模板不一定要垂直布置，可以斜向布置，只要讓施工人員操作方便就行，情況嚴(yán)重時，可進(jìn)行雙排布置，兩排支擋之間反向交叉，能收到很好的支擋效果。合理安排人工挖孔樁的施工順序，對降低施工難度可以起到重要作用，具體問題具體分析，根據(jù)實際情況合理安排。在可能的條件下，先施工較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因為一般樁孔愈深，難度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層可以起到穩(wěn)定和加固的作用，可以減少深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應(yīng)該先施工外圍〔或迎水部位〕的樁孔，這局部樁孔混凝土護(hù)壁完成后，保存少量樁孔暫時不澆筑樁身混凝土，利用它們作為集水井，使進(jìn)入其它樁孔的地下水盡量減少，方便其它樁孔的施工，保證樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。〔3〕、流砂問題及其對策人工挖孔樁在開挖施工時，如遇細(xì)砂、粉砂地層時，再加上地下水的作用極易形成流砂，嚴(yán)重時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故。采取的對策是：①、流砂情況較輕時。遇這種情況，最有效的方法是減少這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為左右，以減少挖層孔壁的暴露時間，同時要及時進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用袋裝土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計厚度和強度要求。②、流砂情況較嚴(yán)重時。常用的方法是埋設(shè)鋼套筒，鋼套筒與澆筑混凝土護(hù)壁用的鋼模板相似，以孔外徑為直徑，可分成3至5段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)匿摻罾邨l，利用螺栓或鋼筋環(huán)扣相連接，在開挖深左右，即可分片將套筒裝入，深入樁孔底不小于，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于，鋼套筒安裝完成后立即安裝混凝土護(hù)壁內(nèi)模，隨即澆注護(hù)壁混凝土。假設(shè)放入鋼套筒后流砂仍上涌，可采用突擊挖除流砂后立即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝固后，將孔心部位的混凝土鑿除以形成樁孔。也可用該方法，應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁，將混凝土最下段的局部斷面鉆大，使樁孔傾斜至下層護(hù)壁以外，插入漿管，壓力灌注水泥漿，使下部土壤固結(jié)硬化，提高周圍及底部土壤的不透水性。5、樁底處理及驗收當(dāng)樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高時，那么停止掘進(jìn)，通知監(jiān)理單位會同設(shè)計、業(yè)主單位共同鑒定，滿足要求后迅速清理孔底及時驗收。成孔質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：〔1〕、孔深、嵌巖深度和樁底巖層厚度不少于設(shè)計值；〔2〕、樁徑幾何尺寸不小于設(shè)計值；〔3〕、傾斜度<0.5%樁長,且不大于200mm,樁平面偏差<5cm；〔4〕、孔底沉渣厚度為零。6、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架在加工區(qū)制作，完成后運到現(xiàn)場。在清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段連接。由于樁基縱向鋼筋直徑28毫米，搭接采用單面焊接，搭接長度大于10d，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋骨架型號、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙設(shè)計和《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF80/1-2004〕和《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG041-2000)要求。鋼筋籠制作允許偏差表〔mm〕項次項目允許偏差檢查方法和頻率1主筋間距±20尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面2箍筋間距±10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個間距3鋼筋籠直徑±5尺量：按骨架總數(shù)30％抽查4長度±10尺量：按骨架總數(shù)30％抽查鋼筋籠外側(cè)按圖紙設(shè)置控制保護(hù)層厚度的耳筋，其間距豎向為2m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面焊接，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯開35d，且不小于10d，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠制作完成后，請監(jiān)理驗收合格后掛上合格標(biāo)志牌。鋼筋籠在運輸和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Ф30加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)會同監(jiān)理單位對該項進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)及時灌注混凝土。7、聲測管由施工單位預(yù)埋，埋管數(shù)量應(yīng)符合以下要求：圓孔樁〔見圖1〕：800mm<D≤1500mm，3根管；D>1500mm，4根管。圖中D為樁基直徑。聲測管應(yīng)采用鋼管，其內(nèi)徑為50mm，壁厚。鋼管必須用螺紋連接，保證管內(nèi)光滑。聲測管不得破漏，下端及接頭應(yīng)嚴(yán)格封閉，管頂在檢測前應(yīng)加蓋，以免異物入內(nèi)，堵塞管道。挖孔樁可在鋼筋籠放入后焊接或固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)主筋上。在樁身無鋼筋籠的局部應(yīng)制作簡易鋼筋支架，確保在灌注混凝土過程中不走位。聲測管應(yīng)在全長范圍內(nèi)與樁基軸心線保持平行，各管垂直度偏差不大于1%。在灌注樁身混凝土過程中，振搗器應(yīng)防止直接作用在聲測管上，樁身澆注完成7天后，必須去除樁頭浮漿，為檢測作準(zhǔn)備。8、水下砼灌注工藝。①、灌注前準(zhǔn)備灌注前進(jìn)行二次清孔，清底干凈水質(zhì)清澈，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，盡快進(jìn)行水下混凝土灌注。樁基混凝土澆筑施工采用導(dǎo)管法灌注。導(dǎo)管采用內(nèi)徑≥ф250mm的剛性導(dǎo)管，在第一次使用前和使用一定時間后均按標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行水密性②、砼配合比根本要求樁根底砼強度等級為C30水下砼，考慮到水下砼澆筑的各種因素，在進(jìn)行砼配合比設(shè)計時要滿足以下要求：坍落度：18~22cm；坍落度降至15cm的最小時間：3h；砼初凝時間：≥20h；最大粗骨料直徑：30mm。③、導(dǎo)管導(dǎo)管選用壁厚5mm，直徑≥250mm的無縫鋼管。導(dǎo)管在使用前和使用一個時期后，除應(yīng)對其規(guī)格、外觀質(zhì)量和拼縫構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、過球、承壓及水密性試驗。導(dǎo)管分節(jié)加工，分節(jié)長段應(yīng)便于拆裝和搬運，并小于提升設(shè)備的提升高度，每節(jié)長度以2~4m，還需加工兩節(jié)1m長作為高度調(diào)節(jié)。導(dǎo)管在開始澆筑砼前離開孔底面20~40cm左右。④、砼灌筑圖4-6：首批砼的計算圖式當(dāng)二次清孔到達(dá)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，圖4-6：首批砼的計算圖式砼集料漏斗要滿足首批砼需要量要求，保證首批砼灌注后導(dǎo)管埋深1m以上。如圖4-6：首批砼的計算圖，首批砼需要量：V≥〔πd2h1+πD2Hc〕/4式中：V—首批砼所需數(shù)量，m3；h1——井孔砼面到達(dá)Hc時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱體平衡導(dǎo)管外水壓力所需的高度，即h1≥Hww/c，m；Hc——灌注首批砼時所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3，m；Hw——井孔內(nèi)砼面以上水的深度，m；d——導(dǎo)管直徑，取d=；D——樁孔直徑〔考慮1.1的擴(kuò)孔系數(shù)〕，m；w、c——為水、砼的容重，取w=10KN/m3，c=24KN/m3；h2——導(dǎo)管初次埋置深度〔h2≥〕，m；h3——導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約；用頂塞法澆筑首批砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計算導(dǎo)管埋置深度，確信符合要求后即可正常灌注。砼澆注過程應(yīng)注意以下事項：A、灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)進(jìn)行，并注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和撤除。導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深控制在2m~6m左右。B、砼澆筑面上升到鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，澆筑速度適當(dāng)放緩，而當(dāng)砼進(jìn)入鋼筋骨架4~5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管在鋼筋骨架下的埋置深度。C、在砼灌注過程中，后續(xù)砼要沿導(dǎo)管壁徐徐灌入，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣襄。另外，為保證樁根底的密實，要定時抽插振動導(dǎo)管，到達(dá)振搗效果。D、為確保樁頂質(zhì)量，砼澆筑標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出80cm，在澆筑完成后挖除多余砼，但應(yīng)留出30cm左右在樁根底到達(dá)強度后用風(fēng)鎬鑿除至設(shè)計標(biāo)高。E、砼澆筑過程可能遇到的問題及其處理：首批砼灌注失敗：用帶高壓射水的Ф300mm吸泥機(jī)將已灌砼吸出，重新按要求澆筑。導(dǎo)管進(jìn)水：如因?qū)Ч苈裆钊狈ΧM(jìn)水，那么將導(dǎo)管插入砼中，用小型潛水泵抽干導(dǎo)管內(nèi)的積水，再開始灌注；如因?qū)Ч茏陨砺┧蚪宇^不嚴(yán)而漏水，那么應(yīng)迅速更換已經(jīng)拼接檢查好的備用導(dǎo)管，然后按前面做法處理；如上述兩種方法處理不能奏效，那么應(yīng)撤除灌注設(shè)備，用帶高壓射水的Ф300mm空氣吸泥機(jī)將已灌注砼吸出，清孔后再重新澆筑砼。卡管：初灌時隔水栓卡管，或因砼自身卡管，可用吊繩抖動導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器使隔水栓下落。如仍不能下落，那么將導(dǎo)管連同其內(nèi)砼提出鉆孔，另下導(dǎo)管重新開灌。如因機(jī)械發(fā)生故障或因其它原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過大，孔內(nèi)首批砼已初凝，宜將導(dǎo)管撥出，用吸泥機(jī)將孔內(nèi)表層砼和泥渣吸出，重下新導(dǎo)管灌注。埋管：假設(shè)埋管事故已發(fā)生，初時可用鏈滑車、千斤頂試撥。如仍撥不出，已灌表層砼尚未初凝時，可加下一根導(dǎo)管，按導(dǎo)管漏水事故處理后繼續(xù)開灌砼。當(dāng)灌注事故發(fā)生處距樁頂砼面小于2m8、成品保護(hù)〔1〕、已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況?！?〕、樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜?！?〕、樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷?！?〕、樁頭在強度沒有到達(dá)5Mpa時，不得輾壓，以免樁頭損壞。4.4、溶洞處理由于本橋地處山區(qū)，地質(zhì)條件復(fù)雜，局部樁基成孔時可能會遇到溶洞地形，需要采用溶洞處理方案。、施工準(zhǔn)備工作1、詳細(xì)掌握溶洞出現(xiàn)的位置，并大致推斷其范圍大小。2、對有溶洞的樁位地質(zhì)、水文地質(zhì)資料進(jìn)行分析研究，制訂適當(dāng)?shù)氖┕し桨负褪┕ぜ夹g(shù)保障措施。、施工方案當(dāng)挖孔進(jìn)尺到溶洞頂面1m時，挖孔作業(yè)人員必須系平安帶，平安帶要與井口上的掛梯或平安繩牢固聯(lián)系，然后用風(fēng)鉆鉆一個φ100mm的孔，用鋼釬探插溶洞大小，深淺，走向，制訂施工方案，用鋼釬探插的方法，可根據(jù)探插的結(jié)果研究可行性分析施工步驟，特別是材料準(zhǔn)備等等相當(dāng)關(guān)鍵。施工方法：1、土洞

即在土體由地下水溶蝕而成的溶洞，溶洞內(nèi)無巖石，一般可能為流質(zhì)泥漿填充或無填充物的空洞等幾種情形。在無外力攪動請況下，溶洞壁一般都處于穩(wěn)定狀態(tài)，所以在遇到土中溶洞時應(yīng)盡量防止攪動溶洞壁，不宜采用爆破方法施工。要穿過土體中溶洞施工時應(yīng)采用人工去除溶洞中填充物再回填密實材料的方法施工?！?〕、無填充物干洞①、無填充物干洞在打穿洞頂土層后能直接觀察到溶洞內(nèi)的情況。當(dāng)溶洞側(cè)向深度小于m且確認(rèn)溶洞壁不會坍塌時，將溶洞內(nèi)的浮土雜物去除干凈后用水泥砂漿砌筑120mm厚鋼筋磚護(hù)壁，砌筑護(hù)壁時在溶洞頂上方預(yù)留澆灌混凝土入口，待護(hù)壁砂漿凝結(jié)24小時后，用C30②、當(dāng)溶洞側(cè)深較大時，應(yīng)選用松木對溶洞頂土體進(jìn)行支撐〔一次性使用，不再撤除〕，確保施工平安，支撐好洞頂后護(hù)壁定型鋼模，裝模時在溶洞頂上方預(yù)留澆灌混凝土入口，鋼模形成穩(wěn)固后澆灌C30混凝土填充溶洞空腔，澆灌混凝土應(yīng)振搗密實，可在混凝土中參加適量的微膨脹劑，保證混凝土與溶洞壁不留空隙。〔2〕、流質(zhì)泥漿〔或積水〕填充溶洞。因打穿洞頂后不能直接觀察溶洞內(nèi)的情況，那么應(yīng)先用鋼釬探明溶洞的側(cè)向和高度才能因地制宜地確定施工方法。①、當(dāng)溶洞側(cè)深不大時，按溶洞內(nèi)無填充物作業(yè)方法施工，先掏干凈溶洞內(nèi)泥漿抽干積水，溶洞側(cè)深在m以內(nèi)的，砌筑好120mm厚鋼筋磚護(hù)壁后用C30②、溶洞側(cè)深較大的，那么先支撐加固洞頂土體后裝鋼?！不蛴盟嗌皾{砌筑240厚鋼筋磚護(hù)壁〕澆灌C30混凝土填充溶洞空腔。〔3〕當(dāng)溶洞高度小于m時，可一次砌筑護(hù)壁〔或裝護(hù)壁定型鋼?！车巾?，在溶洞頂上方留澆灌混凝土口澆灌混凝土填充護(hù)壁后溶洞空腔。當(dāng)溶洞高度大于m以上時，應(yīng)分節(jié)〔每節(jié)高度不超過m〕進(jìn)行施工，且應(yīng)待下一節(jié)的混凝土強度到達(dá)12Kpa以上后才能進(jìn)行上一節(jié)的施工。2、巖石層中的溶洞巖石層中的溶洞一般有開口溶洞〔溶槽、漏斗〕、封閉溶洞等情況，開口溶洞有半邊巖石半邊土或放射狀溶槽等情形。溶洞內(nèi)填充可能是硬質(zhì)粘土或軟土或流質(zhì)泥漿或給水等填充物或干洞。〔1〕、半邊巖石半邊土開口溶洞①、當(dāng)土體為硬質(zhì)粘土?xí)r，按逐節(jié)m深往下施工，先掏空土體局部，然后爆破炸碎巖石清出石渣，修正墩孔后將土壁局部用水泥砂漿砌筑不少于120mm厚的磚護(hù)壁，待護(hù)壁砂漿凝結(jié)24小時后。按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后進(jìn)行正常施工。②、當(dāng)土體為軟土〔但不流動〕時，按逐節(jié)m深往下施工，先在土體局部沿孔壁周向孔外斜打入1.0～1.5m長的硬原木〔梢徑3～5cm，沿墩孔周布樁間距15cm〕樁，然后掏空土體局部，再爆破炸碎巖石清出石渣，修正墩孔后將土壁局部用水泥砂漿砌筑不少于240mm厚的磚護(hù)壁。待護(hù)壁砂漿凝結(jié)24小時后，按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后進(jìn)行正常施工③、當(dāng)土體局部是流質(zhì)泥土或流砂時，按逐節(jié)m深往下施工，先在土體局部沿孔壁周向孔外斜打入m以上長的硬原木〔梢徑3～5cm，沿墩孔周布樁間距10cm〕樁，然后掏空土體局部，掏土作業(yè)時邊掏土邊用扎成團(tuán)的稻草塞入硬木樁間縫隙，便其能濾水擋泥〔砂〕，掏土至一節(jié)〔m左右〕深時，如發(fā)生孔底涌泥〔砂〕那么用尼龍編織袋裝砂壓住孔底堵住泥〔砂〕涌，然后裝定型鋼模抽干孔內(nèi)積水后澆筑C30混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)不少于15cm，護(hù)壁內(nèi)配豎向和水平雙向φ6@200鋼筋網(wǎng)，待護(hù)壁混凝土凝結(jié)24小時后再爆破炸碎巖石清出石渣，修正墩孔。按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后進(jìn)行正常施工。④、當(dāng)土體局部流質(zhì)泥土顯泥漿狀流動性很大時，先用尼龍編織袋〔能透水〕裝干拌1:2水泥砂漿〔或干水泥粉〕壓入溶洞空腔泥漿中筑成一道封閉式圍堰，圍堰上部應(yīng)頂緊溶洞頂，待水滲透編織袋使袋子內(nèi)的干拌水泥砂漿〔或干水泥粉〕吸水凝結(jié)后去除墩孔內(nèi)泥漿，然后裝定型鋼模抽干孔內(nèi)積水后澆筑C30鋼筋混凝土護(hù)壁，待護(hù)壁混凝土凝結(jié)24小時后再爆破炸碎巖石清出石渣，修正墩孔。按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后進(jìn)行正常施工?！?〕、巖石層中封閉式溶洞①、當(dāng)填充土體為硬質(zhì)粘土?xí)r，按在硬質(zhì)粘土層作業(yè)方法每節(jié)m深往下施工，直至穿過溶洞墩孔底全部見巖后進(jìn)行正常施工。②、當(dāng)填充土體為軟土〔但不流動〕時，按逐節(jié)m深往下施工，先在土體局部沿孔壁周向孔外斜打入1.0～1.5m長的硬原木〔梢徑3～5cm，沿墩孔周布樁間距15cm〕樁，然后掏空土體局部，修正墩孔用水泥砂漿砌筑240mm厚的磚護(hù)壁。待護(hù)壁砂漿凝結(jié)24小時后，按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后進(jìn)行正常施工③、當(dāng)填充土體是流質(zhì)泥土或流砂時，按逐節(jié)m深往下施工，先在土體局部沿孔壁周向孔外斜打入m以上長的硬原木〔梢徑3～5cm，沿墩孔周布樁間距10cm〕樁，然后掏空土體局部，掏土作業(yè)時邊掏土邊用扎成團(tuán)的稻草塞入硬木樁間縫隙，便其能濾水擋泥〔砂〕，掏土至一節(jié)〔m左右〕深時，如發(fā)生孔底涌泥〔砂〕那么用尼龍編織袋裝砂壓住孔底堵住泥〔砂〕涌，然后裝定型鋼模抽干孔內(nèi)積水后澆筑C30混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)不少于15cm，護(hù)壁內(nèi)配豎向和水平雙向φ6@200鋼筋網(wǎng)，待護(hù)壁混凝土凝結(jié)24小時后。按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后進(jìn)行正常施工。④、當(dāng)溶洞內(nèi)填充物是流動性很大泥漿或積水時，排除溶洞內(nèi)的泥漿、積水，如果溶洞壁巖石完整，溶洞側(cè)深不大〔m以內(nèi)〕且墩孔全部在溶洞內(nèi)時，可不做護(hù)壁，只需將溶洞內(nèi)的泥漿沖洗干凈，待澆灌墩芯混凝土一并填充。當(dāng)溶洞側(cè)深大于m以上時，那么按設(shè)計墩徑要求用水泥砂漿砌筑120mm厚磚護(hù)壁，邊砌護(hù)壁邊用混合砂石填充護(hù)壁的溶洞空腔，如溶洞高度在m以內(nèi)那么一次將護(hù)壁砌到頂封閉溶洞，待護(hù)壁砌體砂漿凝結(jié)12小時才能繼續(xù)往下成孔施工；如溶洞高度超過m以上了那么去除干凈溶洞內(nèi)填充雜物后，從溶洞底往上分節(jié)施工，磚砌護(hù)壁厚度應(yīng)不少于240mm，應(yīng)采取灌漿砌法砌筑護(hù)壁砌體，完成護(hù)壁砌體12小時內(nèi)應(yīng)不斷排除溶洞內(nèi)的積水，保證砌體砂漿的凝結(jié)，必須待下節(jié)護(hù)壁砌體砂漿凝結(jié)24小時候才能施工上一節(jié)。3、遇多個裂隙型溶洞采取舉個填堵的施工方式，即先施工一個裂隙口堵死后，再進(jìn)行下個裂隙孔，依次施工，特別要注重護(hù)壁薄弱的環(huán)節(jié)。先用鋼釬探插裂隙的深淺走向，必要時要打木枋，采用干水泥粉來固定裂隙中的巖溶。4、遇巖溶翻涌遇巖溶翻涌情況很多，也很難發(fā)現(xiàn)，對施工平安存在很多隱患，這就要多多研究《勘探報告》和相鄰幾根樁孔的巖溶，巖石及裂隙、溶槽的走向進(jìn)行分析，用幾米長的鋼釬密密探插巖溶和溶洞的深度，寬度，了解其大致的巖溶含有量，并分析其對樁孔的施工影響。視分析情況，能堵那么用木方，用整袋干水泥粉等一切方法堵，不能堵就須花大力氣將其掏空再堵，堵好洞口后，再在護(hù)壁處打洞，用混凝土再填充實。堵溶洞涌泥用整袋干粉水泥堵，才是最好的方法。5、遇涌水遇涌水時，不要將水堵住，可用竹節(jié)或水管將其引入底部，用高揚程水泵日夜抽排，抽假設(shè)干天后，涌水可變小，同時可將淺樁孔的水位降低，對以后澆筑提供方便。4.5、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制1、施工中所用的計量器具如水平儀、全站儀等必須經(jīng)過計量部門檢驗并登記注冊，沒有計量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人校核基準(zhǔn)點，各種測量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。，否那么應(yīng)跳挖。以防止相互影響和防止土體滑移。對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每節(jié)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。遇塌孔時，一般可在塌方處用磚砌成外膜，配適當(dāng)鋼筋〔Ф8〕再支鋼內(nèi)模灌注混凝土護(hù)壁。當(dāng)挖孔至樁端持力層巖面時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計要求后，才能按設(shè)計要求進(jìn)行入巖挖掘。不能簡單地按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉堕L參考數(shù)據(jù)來終止挖掘。3、護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。同一水平面上孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm。4、終孔時，應(yīng)去除護(hù)壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行檢驗。檢驗合格后，應(yīng)迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注混凝土?？椎讕r樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求加工，下放前，須在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置耳筋，確保鋼筋保護(hù)層。擠壓接頭所用套筒材料，應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材。施工時有關(guān)擠壓設(shè)備、人員、擠壓操作、質(zhì)量檢驗、施工平安應(yīng)符合現(xiàn)行《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ-108〕的規(guī)定。6、鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，防止碰撞孔壁，下籠中假設(shè)遇阻礙不得強行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。7、混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強度不低于樁身砼強度，外形規(guī)那么光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度2～6m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注到達(dá)超灌標(biāo)高時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收。8、為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請監(jiān)理現(xiàn)場驗收?！?〕、樁位測放；〔2〕、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；〔3〕、樁位對中；〔4〕、測量孔深；〔5〕、清孔后沉渣測定；〔6〕、鋼筋籠制作安裝；〔7〕、砼灌注。4.6、終孔驗收及成樁的質(zhì)量檢測、終孔驗收挖孔樁終孔驗收包括兩個局部：驗巖樣和驗終孔。包括以下步驟：1、當(dāng)一批挖孔樁〔一般20根以上〕終孔時，施工單位要先進(jìn)行自驗，自驗確實到達(dá)設(shè)計規(guī)定的樁端持力巖層，樁位、樁形、樁長符合設(shè)計要求，樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時通知監(jiān)理，并提出驗收申請。2、驗收前要做充分的準(zhǔn)備由于驗收工作量大，工作人員很辛苦，所以，事先一定要作好充分的技術(shù)、設(shè)備、效勞準(zhǔn)備?！?〕、要將要驗收的樁制成表格〔包括：樁號，設(shè)計及實際的樁長、樁徑、樁形、持力層，入持力層深度等〕，事先交給參加驗收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗收的樁的根本情況?！?〕、將要驗收的樁在現(xiàn)場在樁護(hù)壁邊用油漆，按1,2,3…..的順序編號，明確驗收順序，及挖孔樁提升設(shè)備〔驗收人員上下用〕移動線路?！?〕、驗收需配備如下設(shè)備和工具：空壓機(jī)和送風(fēng)管〔井內(nèi)送風(fēng)〕、低壓電燈〔照明〕、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠〔驗收人員上下用〕，鋼卷尺〔量樁徑、樁形、入巖深度等〕，鐵錘〔采巖樣、判斷巖性〕?！?〕、驗收前要將要再次將井底水抽干凈。3、驗收有關(guān)人員進(jìn)入孔下，通過查看、測量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求，施工單位按整改要求進(jìn)行整改，合格后再提出驗收申請。根本要求〔1〕挖孔到達(dá)設(shè)計深度后，應(yīng)及時進(jìn)行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計要求?！?〕、孔深、嵌巖深度和樁底巖層厚度不少于設(shè)計值；〔3〕、樁徑幾何尺寸不小于設(shè)計值；〔4〕、傾斜度<0.5%樁長,且不大于200mm,樁平面偏差<5cm；〔5〕、孔底沉渣厚度為零。〔6〕每孔必須至少釬探一處。釬探深度根據(jù)工程辦管理方法規(guī)定不少于3米。〔7〕挖孔樁原始記錄詳細(xì)，完整〔8〕巖層變化處及入巖、嵌巖巖樣收集齊全，標(biāo)注清楚挖孔樁驗收實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度〔MPa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)附錄D檢查2樁位〔mm〕排架樁允許50全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查極值1003孔深〔m〕不小于設(shè)計值測繩量：每樁測量4孔徑〔mm〕不小于設(shè)計值探孔器：每樁測量5孔的傾斜度〔mm〕0.5%樁長且不大于200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程〔mm〕±50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查、質(zhì)量檢測樁基施工完畢后，按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求對所有樁基進(jìn)行無破損檢驗，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁，并對樁的勻質(zhì)性進(jìn)行檢測。本工程所有混凝土樁基〔含抗滑樁〕必須100%進(jìn)行無破損檢測，且100%采用聲波透射法檢測。如對檢測結(jié)果有異議時那么采用鉆芯法進(jìn)行驗證，受檢樁基混凝土強度至少到達(dá)設(shè)計強度的70%，且不小于15Mpa(一般不少于14天)方可檢測。現(xiàn)場檢測時聲測管內(nèi)應(yīng)注滿清水，作為聲波耦合介質(zhì)。為了便于檢測工作的進(jìn)行，一般情況下澆注一定批量的樁基后，承包人應(yīng)提前3天通知檢測單位，便于安排檢測時間。檢測必須在樁基上部構(gòu)造物施工前進(jìn)行。施工進(jìn)度方案由于工期短，工程量大，且施工場地較窄，地質(zhì)條件復(fù)雜，施工難度大，為了更好優(yōu)質(zhì)、平安、按期完成施工。挖孔樁應(yīng)分組、分批次施工，必須同時考慮如下問題：1、保證在2010年12月25日，否那么應(yīng)跳挖。挖孔樁樁基施工完成時間見樁基進(jìn)度方案表。樁基編號樁底標(biāo)高〔m〕樁頂標(biāo)高〔m〕樁長〔m〕樁徑〔m〕砼標(biāo)號埋管數(shù)量〔根〕起訖日期1-022C30水下砼42011.12.25～20111-122C30水下砼42011.12.25～20111-222C30水下砼42011.12.25～20111-322C30水下砼42011.12.25～20112a-032C30水下砼42011.12.25～20112a-132C30水下砼42011.12.25～20112a-232C30水下砼42011.12.25～20112a-332C30水下砼42011.12.25～20112b-032C30水下砼42011.12.25～20112b-132C30水下砼42011.12.25～20112b-232C30水下砼42011.12.25～20112b-332C30水下砼42011.12.25～20113a-032C30水下砼42011.01.10～20113a-132C30水下砼42011.01.10～20113a-232C30水下砼42011.01.10～20113a-332C30水下砼42011.01.10～20113b-032C30水下砼42011.01.10～20113b-132C30水下砼42011.01.10～20113b-232C30水下砼42011.01.10～20113b-332C30水下砼42011.01.10～20114a-032C30水下砼42011.01.10～20114a-132C30水下砼42011.01.10～20114a-232C30水下砼42011.01.10～20114a-332C30水下砼42011.01.10～20114b-032C30水下砼42011.01.10～20114b-132C30水下砼42011.01.10～20114b-232C30水下砼42011.01.25～20114b-332C30水下砼42011.01.25～20115-0222C30水下砼42011.01.25～20115-1222C30水下砼42011.01.25～20115-2222C30水下砼42011.01.25～20115-3222C30水下砼42011.01.25～20116-0322C30水下砼42011.01.25～20116-1322C30水下砼42011.01.25～20116-2322C30水下砼42011.01.25～20116-3322C30水下砼42011.01.25～20117a-0C30水下砼32011.01.25～20117a-1C30水下砼32011.01.25～20117a-280081717C30水下砼32011.01.25～20117a-380081717C30水下砼32011.01.25～20117b-0C30水下砼32011.01.25～20117b-1C30水下砼32011.01.25～20117b-280081717C30水下砼32011.01.25～20117b-380081717C30水下砼32011.01.25～2011工料機(jī)需用方案工程部本著合理利用資源，節(jié)約使用勞動力原那么，安排橋梁樁基工程的勞動力、材料、機(jī)械用量的需要。主要勞動、施工機(jī)具用量見下各表：主要管理人員用量方案表序號崗

位人數(shù)姓名1工程部部長1曾正萬2工區(qū)長1周建春3技術(shù)員1于家陽4平安員2文志昭、趙曉廣5質(zhì)檢員1林現(xiàn)6試驗員2謝衛(wèi)東、朱漢朝7測量員2李茂深、劉中飛主要勞動力用量方案表序號崗

位人數(shù)備

注1混凝土工82挖孔工35

3電工4

4鋼筋班8

5抽水班2

6機(jī)修工5

7輔助工20

8司機(jī)15

總計107主要材料方案序號材料名稱單位數(shù)量備注1R235φ10鋼筋kg2HRB335Φ12鋼筋kg3HRB335Φ16鋼筋kg4HRB335Φ22鋼筋kg5HRB335Φ25鋼筋kg1340436HRB335Φ28鋼筋kg7Φ57×3鋼管kg8水下C30砼m3主要施工機(jī)具方案表序號機(jī)具名稱型號單位數(shù)量用途1砼拌和站60處1拌合砼4挖掘機(jī)PC220臺1土石方挖掘5風(fēng)鎬支126空壓機(jī)3m3臺4送風(fēng)及碎巖7插入式振搗器JQ221-2支15振搗8護(hù)壁模板鋼模板套20護(hù)壁砼支模9潛水泵QY-25臺20抽水10電動卷揚機(jī)

臺20豎向運輸11提升支架

個20豎向運輸12提土桶

個20提土工具13鎬鍬

個25挖土工具14應(yīng)急軟爬梯

個20應(yīng)急上下孔15人力翻斗車

輛20運砂石料16輸氣設(shè)備

套20輸氣17砼漏斗、導(dǎo)管

套2澆注砼18漏電保護(hù)器

個2019低壓照明燈

個40

孔下照明20電焊機(jī)BX-500-1臺8鋼筋制作21鋼筋切割機(jī)

臺2鋼筋制作22鋼筋彎曲機(jī)臺1鋼筋制作23鋼筋調(diào)直機(jī)臺1鋼筋制作24砼運輸車8m3臺3258t汽車吊臺1鋼筋籠入孔檢測試驗設(shè)備方案1水平儀AL32X臺12全站儀尼康352C臺132000KN壓力試驗機(jī)臺14水泥及水泥砼試驗設(shè)備套15砂石料試驗儀器設(shè)備套1650m鋼尺GB10633-89把17砼試件模15×15×15cm組248磅秤

臺19砼坍落度筒

個210萬能材料試驗機(jī)臺1第七章施工平面布置圖第八章質(zhì)量保證措施1、開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作，編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進(jìn)行技術(shù)和平安交底，嚴(yán)格按設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)施工。3、施工過程中，落實各級人員崗位責(zé)任制，加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對施工圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗，材料進(jìn)場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格前方能使用。6、現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗室試驗。7、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對，經(jīng)復(fù)核校對無誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。8、施工過程中，及時做好隱蔽工程驗收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。9、施工過程中，切實執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。10、工程經(jīng)理部每星期檢查一次，并開例會總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實各項工作。12、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和標(biāo)準(zhǔn)抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度到達(dá)設(shè)計要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。13、樁身澆注時嚴(yán)格控制砼坍落度。14工程部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查；每根樁必須有三組試件。第九章工期保證措施9.1、建立完善的方案保證體系建立完善的方案保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程的方案體系將以日、周、月和總控方案構(gòu)成工期方案為主線，并由此派生出技術(shù)保障方案、商務(wù)保障方案、物資供給方案、質(zhì)量檢驗與控制方案、平安防護(hù)方案及后勤保障一系列方案，在各項工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度方案管理形成層次清楚、深入全面、貫徹始終的特色。9.2、人、財、物的保障在簽訂合同后，依施工組織設(shè)計中的人員、設(shè)備、材料進(jìn)場方案按時到達(dá)工地，并作好開工準(zhǔn)備。9.3、技術(shù)工藝的保障9、專項施工技術(shù)交底本橋?qū)⒏鶕?jù)本施工方案編制詳細(xì)的、有針對性施工技術(shù)交底，從而實現(xiàn)從管理層至操作層對工程特點、技術(shù)質(zhì)量要求、施工方法與措施等方面有一個較詳細(xì)的了解，以便于科學(xué)地組織施工，防止技術(shù)質(zhì)量等事故的發(fā)生。9、采用流水方式施工工程部根據(jù)工程工期要求和階段目標(biāo)要求，根據(jù)總進(jìn)度方案安排，采用流水施工方式進(jìn)行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，其思路是使用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，我部將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。9.4、施工管理的保障9、發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢對各專業(yè)施工隊進(jìn)行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，我們將以合約為控制手段，以總控方案為依據(jù)，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理優(yōu)勢，調(diào)動各施工隊的積極性，使各專業(yè)施工隊密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。利用我們長期以來所形成的分包管理手冊對各專業(yè)承包商進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制，在方案、工期、質(zhì)量、平安、文明施工、成品保護(hù)、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規(guī)定，我們將全面協(xié)調(diào)、組織、控制所有施工隊伍施工，調(diào)整、標(biāo)準(zhǔn)各施工隊的行為，極其高效地實現(xiàn)了讓設(shè)計、監(jiān)理工程師、尤其是讓業(yè)主滿意的工程目標(biāo)。9、建立例會制度，保證各項方案的落實方案管理是工程管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。每日下午5：00召開有施工隊共同參加的生產(chǎn)例會，總結(jié)方案完成情況，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù)，發(fā)布次日方案；通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。制定四級控制方案，通過日方案保證周方案，通過周方案保證月方案，通過月方案保證總進(jìn)度方案。9、以質(zhì)量保進(jìn)度，加強技術(shù)管理，防止返工損失。加強原材料質(zhì)量管理，和設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理工程師加強聯(lián)系，防止施工過失造成返工損失，同時做好成品保護(hù)以防止損壞返工。搞好平安生產(chǎn)，防止由于發(fā)生事故而影響施工進(jìn)度。第十章平安保證措施10.1、平安保證措施1、工地建立以工程經(jīng)理為首的平安生產(chǎn)責(zé)任小組和平安檢查輪值小組，做好平安知識學(xué)習(xí)工作；工程部設(shè)專職平安員，施工班組設(shè)兼職平安員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面高處，裝設(shè)要牢固可靠,應(yīng)制箱加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率；均配鐵制開關(guān)箱