某酒廠安全預評價報告

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章概述危險有害因素辨識與分析第一節(jié)危險、有害因素辨識與分析的依據(jù)1、危險有害因素定義〔1〕危險因素、有害因素①危險因素危險因素指能對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害的因素，主要強調突發(fā)性和瞬間作用。②有害因素有害因素指能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素，主要強調在一定時間范圍內的積累作用。③有時對兩者不加區(qū)分統(tǒng)稱為危險、有害因素?！?〕危險因素、有害因素辨識危險、有害因素辨識指識別危險、有害因素的存在并確定其特性的過程。因此，以下三個問題有助于危險、有害因素辯識的開展：①是否存在危險、有害因素；②危險、有害因素會導致誰〔什么〕會受到何種傷害；③傷害如何發(fā)生。〔3〕危險、有害因素的產(chǎn)生危險、有害因素產(chǎn)生的根源是存在能量和有害物質以及能量、有害物質失去控制兩方面因素的綜合作用。能量、有害物質失去控制表現(xiàn)為能量的意外釋放或有害物質的泄漏、散發(fā)，導致能量的意外釋放或有害物質的泄漏、散發(fā)的原因是由于人的不平安行為、物的不平安狀態(tài)、環(huán)境不良、管理缺陷等交互影響造成。人的失誤指人的行為結果偏離了被要求的標準，即沒有完成規(guī)定功能的現(xiàn)象。人的不平安行為也屬于人的失誤。人的失誤會造成能量或危險物質控制系統(tǒng)故障，使屏蔽破壞或失效，從而導致事故發(fā)生。物的故障指機械設備、裝置、元部件等由于性能低下而不能實現(xiàn)預定的功能的現(xiàn)象。從平安功能的角度，物的不平安狀態(tài)也是物的故障。物的故障可能是固有的，由于設計、制造缺陷造成的；也可能由于維修、使用不當，或磨損、腐蝕、老化等原因造成的。人和物存在的環(huán)境指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的溫度、濕度、噪聲、振動、照明或通風換氣等方面的問題，會促使人的失誤或物的故障發(fā)生。2、辨識與分析的依據(jù)〔1〕《企業(yè)職工傷亡事故分類》〔GB6441-1986〕參照國家標準GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》中，將人的不平安行為歸納為操作失誤、造成平安裝置失效、使用不平安設備等13大類；將物的不平安狀態(tài)歸納為防護和保險等裝置缺乏或有缺陷、設施與設備等有缺陷、個人防護用品缺少及生產(chǎn)〔施工〕場地環(huán)境不良等4大類?！?〕依據(jù)事故類別和職業(yè)病類別進行分類依據(jù)GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》，綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物和傷害方式等，將事故分為20類：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、爆破、中毒和窒息、其他傷害、冒頂片幫、透水、瓦斯爆炸、容器爆炸、鍋爐爆炸、火藥爆炸、其他爆炸。本章根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》〔GB6441-1986〕，從事故后果出發(fā)結合《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》〔GB/T13861-2009〕，對本工程存在的主要危險、有害因素進行辯識與分析。第二節(jié)生產(chǎn)物料的危險有害因素分析一、主要危險物質及其有害特性生態(tài)釀酒生產(chǎn)過程中涉及到的主要危險物質有原酒、成品酒、天然氣。酒的主要成分為乙醇，天然氣的主要成分是甲烷，根據(jù)《危險化學品名錄》〔國家安監(jiān)局2003年第1號公告〕，乙醇屬于第3.2類中閃點易燃液體，甲烷屬于第2.1類易燃氣體。原酒、成品酒的危險有害特性參照乙醇，天然氣的危險有害特性參照甲烷。其主要危險特性如下：表3.1乙醇的危險有害特性表化學品名稱中文名稱乙醇酒精英文名稱ethylalcoholethanol分子式C2H6O相對分子質量46.07CASNo.64-17-5危險類別第3.2類中閃點易燃液體化學類別物化特性熔點〔℃〕-114.1沸點〔℃〕78.3比重相對密度(水=1)0.79飽和蒸氣壓(kPa)5.33〔19℃蒸氣密度相對密度(空氣=1)1.59閃點(℃)12臨界溫度〔℃〕243.1臨界壓力〔MPa〕6.38爆炸極限〔%〕最大爆炸壓力〔MPa〕無意義引燃溫度〔℃〕363最小點火能〔mJ〕無意義燃燒熱〔kJ/mol〕1365.5外觀與性狀無色或淡黃色透明液體，有刺激性氣味，易揮發(fā)主要用途用于制酒工業(yè)、有機合成、消毒以及用作溶劑溶解性與水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多數(shù)有機溶劑火災爆炸危險特性危險特性本品易燃，具刺激性。易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反響或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。健康危害本品為中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制劑。首先引起興奮，隨后抑制。急性中毒：急性中毒多發(fā)生于口服。一般可分為興奮、催眠、麻醉、窒息四階段?；颊哌M入第三或第四階段，出現(xiàn)意識喪失、瞳孔擴大、呼吸不規(guī)律、休克、心力循環(huán)衰竭及呼吸停止。慢性影響：在生產(chǎn)中長期接觸高濃度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激病癥，以及頭痛、頭暈、疲乏、易沖動、震顫、惡心等。長期酗灑可引起多發(fā)性神經(jīng)病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌損害及器質性精神病等。皮膚長期接觸可引起枯燥、脫屑、皸裂和皮炎。滅火方法盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。反響活性數(shù)據(jù)穩(wěn)定性不穩(wěn)定防止條件穩(wěn)定√聚合危險性可能存在防止條件不存在√禁忌物強氧化劑、酸類、酸酐、堿金屬、胺類有害燃燒產(chǎn)物健康危害數(shù)據(jù)侵入途徑吸入√皮膚√口√急性毒性LD507060mg/kg(兔經(jīng)口)；7430mg/kg(兔經(jīng)皮)LC5037620mg/m3，10小時(大鼠吸入)急救措施：皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。泄漏緊急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至平安區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。儲存注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃防護措施監(jiān)測方法：工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。提供平安淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可佩戴過濾式防毒面具〔半面罩〕。眼睛防護：一般不需特殊防護。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。車間衛(wèi)生標準中國MAC(mg/m3)：未制定標準前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)：1000TLVTN：OSHA1000ppm,1880mg/m3;ACGIH1000ppm,1880mg/m3TLVWN：未制定標準操作注意事項密閉操作，全面通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具〔半面罩〕，穿防靜電工作服。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。防止與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。廢棄處置方法處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。建議用燃燒法處置。運輸注意事項本品鐵路運輸時限使用鋼制企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽〔罐〕車應有接地鏈，槽內可設孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴禁與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。包裝分類標志危規(guī)號：32061UN編號：1170包裝類別：052包裝標志：易燃液體包裝方法：小開口鋼桶；小開口鋁桶；安瓿瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶〔罐〕外普通木箱。其它該物質對環(huán)境可能有危害，對水體應給予特別注意表3.2甲烷的危險有害特性表化學品名稱中文名稱1甲烷英文名稱methane中文名稱2沼氣marshgas分子式CH4相對分子質量16.05CASNo.74-82-8危險類別第2.1類易燃氣體化學類別物化特性熔點〔℃〕-182.6沸點〔℃〕-161.4比重相對密度(水=1)0.42(-164℃飽和蒸氣壓(kPa)53.32(-168.8℃蒸氣密度相對密度(空氣=1)0.6閃點(℃)-218臨界溫度〔℃〕-82.25臨界壓力〔MPa〕4.59爆炸極限〔%〕最大爆炸壓力〔MPa〕-引燃溫度〔℃〕537最小點火能〔mJ〕無意義燃燒熱〔kJ/mol〕-890.8外觀與性狀無色無味氣體。主要用途用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯等?；馂谋ㄎｋU特性燃爆危險易燃，與空氣可形成爆炸混合物。危險特性易燃，與空氣可形成爆炸混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑〔如五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧等〕接觸發(fā)生劇烈反響。健康危害空氣中甲烷濃度過高時，可使人窒息。當空氣中甲烷濃度到達25%-30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調，假設不及時脫離，可導致窒息死亡。皮膚接觸液化的天然氣，可導致凍傷。滅火方法用霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉滅火滅火考前須知及措施切斷氣源。假設不能切斷氣源，那么不允許熄滅泄漏處的火焰。消防人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。反響活性數(shù)據(jù)穩(wěn)定性不穩(wěn)定防止條件無資料穩(wěn)定√聚合危險性可能存在防止條件不存在√禁忌物強氧化劑、強酸、強堿、鹵素有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳健康危害數(shù)據(jù)侵入途徑吸入√皮膚口急性毒性LD50無資料LC5050%〔小鼠吸入，2h〕急救措施皮膚接觸：如發(fā)生凍傷，將患者浸泡于保持在38-42℃眼睛接觸：不會通過該途徑接觸。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸、心跳停止，立即進行人肺復蘇術。就醫(yī)。食入：不會通過該途徑接觸。泄漏緊急處理消除所有點火源。根據(jù)氣體擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側風、上風向撤離至平安區(qū)。建議應急處理人員佩戴正壓自給式呼吸器。穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。假設可能翻轉容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，防止水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和限制性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。儲存注意事項鋼瓶裝本品儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃防護措施監(jiān)測方法：無資料。工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，可佩戴過濾式防毒面具。眼睛防護：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴平安防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。防止長期反復接觸。進入限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。車間衛(wèi)生標準中國MAC(mg/m3)：未制定標準美國：〔ACGIH〕未制定標準操作注意事項密閉操作，加強通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。防止與氧化劑接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。廢棄處置方法建議用燃燒法處置。處置前參閱國家和地方有關法規(guī)。把倒空的容器歸還廠商或在規(guī)定場所掩埋。運輸注意事項采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的平安帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。包裝分類標志危規(guī)號：21007〔壓縮〕；21008〔液化〕UN編號：1971〔壓縮〕；1792〔液化〕包裝類別：Ⅱ類包裝包裝標志：易燃氣體包裝方法：鋼質氣瓶其它該物質對環(huán)境有危害。二、裝置中主要危險物質的分布裝置運行中涉及到的危險、有害物質主要分布于生產(chǎn)車間、包裝中心/成品庫等。各物質的具體分布情況見表3.3。表3.3危險、有害物質分布表危險、有害物質分布部位乙醇天然氣發(fā)酵及固態(tài)釀酒車間√包裝中心/成品庫√勾兌儲存車間√人工洞藏區(qū)√鍋爐房√第三節(jié)裝置運行過程危險有害因素分析一、危險有害因素分析本工程運行中涉及的酒精具有易燃易爆特性，且具有一定的毒性，因此，裝置運行中存在的主要危險有害因素為火災爆炸、中毒窒息、觸電、灼燙、機械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、噪聲、坍塌等。1、火災爆炸原料粉碎工段主要設備包括帶式輸送機、斗式提升機、粉碎機、袋式除塵器等。白酒蒸餾工藝設備主要包括甑鍋、冷凝器、涼渣設備、風機等。勾兌車間及儲存區(qū)的工藝設備主要包括儲罐和輸送泵等。灌裝車間的工藝設備主要包括酒槽、灌裝機、壓蓋機等?！?〕粉碎機、袋式除塵器等假設密封效果不好，粉碎廠房形成爆炸性小麥面粉粉塵，假設遇廠房內濕度不夠，靜電積聚打火或其它火源，那么易導致粉塵爆炸事故?！?〕在蒸餾過程中，假設冷凝器斷水、水量缺乏或冷凝器堵塞，冷凝效果不好，會使局部酒精蒸氣來不及冷凝，未冷凝的酒精蒸氣逸出后與空氣形成爆炸性混合物，遇明火而引起著火?！?〕勾兌儲存車間假設通風不良，酒精蒸氣逸出后與空氣形成爆炸性混合物，假設勾兌、灌裝過程使用金屬器具碰撞打火，那么易導致火災爆炸事故。〔4〕儲罐與外部管線相連的閥門、法蘭、人孔以及排污孔液位孔、取樣孔等，假設由于安裝質量差，或因焊接不良而產(chǎn)生疲勞造成的裂紋等，亦可引起泄漏，泄漏的白酒遇點火源那么易導致火災事故?！?〕勾兌儲存車間在防雷設施失效的情況下遭受雷擊、遭受電火花或在生產(chǎn)區(qū)內違禁使用明火、檢修清洗時違規(guī)操作等情況，也易誘發(fā)火災、爆炸事故?！?〕白酒輸送泵，操作過程中會因密封失效或其它故障造成泄漏，當有點火源存在時，將可能導致火災、爆炸事故的發(fā)生?！?〕在嚴冬時，低溫對設備的防凍凝工作帶來不利影響，加之由于溫度的差異使管線產(chǎn)生相當大的溫度應力，同時低溫環(huán)境易使設備和管線脆度變大，受外力作用易破裂，引起泄漏，可能引發(fā)火災、爆炸?！?〕設備檢修時未進行置換、置換不徹底或未與生產(chǎn)系統(tǒng)加盲板隔絕，即進行動火作業(yè)，易引起火災、爆炸事故的發(fā)生?！?〕鍋爐是危險性較大的特種設備，鍋爐運行操作不當，極易導致爆炸、爆管等事故發(fā)生。由于平安閥、壓力表不齊全、損壞或裝設有誤，操作人員擅離崗位或巡檢不到位，致使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭、管板等承受的壓力超過其承載能力而造成鍋爐爆炸。鍋爐主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴重變形、腐蝕等，即使鍋爐承受的壓力不超過額定壓力，也會導致主要承壓部件喪失承載能力，發(fā)生破裂爆炸。鍋爐運行中嚴重缺水會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至燒塌，脹口滲漏，脹管脫落，降低或喪失承載能力，管子破裂，爐墻損壞，一旦處理不當，會導致鍋爐爆炸。由于水質不良、管子結垢、管壁腐蝕、吹灰不當?shù)龋瑫е洛仩t爆管。鍋爐點火前，當因某種原因燃氣漏入爐膛，而又未對爐膛、煙道進行吹掃或吹掃時間不夠、風量缺乏時，那么點火時會發(fā)生爆炸。設計上缺乏可靠的點火裝置、可靠的熄火保護裝置及連鎖系統(tǒng)，操作人員誤操作，有可能發(fā)生爐膛爆炸。2、觸電工程裝置中用到大量的電氣設備，如變配電設備、動力和照明線路、照明電器、通排風設備、消防設備等，在工作過程中，作業(yè)人員如不能按照電氣工作平安操作規(guī)程或缺乏平安用電常識，以及電氣設備本身故障等原因，均可能造成危險事故的發(fā)生。以下原因可引發(fā)觸電事故。〔1〕供配電系統(tǒng)設計安裝不合理；電氣設備質量不合格?！?〕電動機長時間過負荷運行或缺相等不正常運行，會使電動機過熱，導致絕緣損壞?！?〕電氣裝置的絕緣或外殼損壞發(fā)生漏電，保護接地缺損，未及時修復或更換。〔4〕電工、操作人員未穿戴相應的勞動防護用品或違章作業(yè)?！?〕較高的建筑物所設避雷針及接地網(wǎng)如果發(fā)生故障，過電壓將會危及人身平安?！?〕電動機長時間過負荷運行或缺相等不正常運行，會使電動機過熱，導致絕緣損壞?！?〕電氣外殼及帶電部位的絕緣不可靠且外殼接地不良或接地故障平安開關運行不正常?！?〕移動式電開工具保管不善，使用前不檢查、使用不當、未配備相應的漏電保護器、維修不及時、接地不良等，可能造成觸電事故?！?〕在大型罐內檢修，使用照明燈、手持電開工具工作時，未選用適宜的平安電壓?！?0〕低壓電氣設備檢修時，未嚴格執(zhí)行低壓停送電聯(lián)系票制度；不嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修平安技術規(guī)程，違章指揮違章作業(yè)等可能發(fā)生觸電事故。〔11〕防雷裝置的設置不符合要求，可能在雷擊點及其建筑物金屬局部，產(chǎn)生過高的對地電壓，造成人員直接觸電或跨步電壓觸電事故。〔12〕在潮濕的環(huán)境中，電纜等電氣設施絕緣層易損壞，維護不力，可能引起觸電事故的發(fā)生。〔13〕如果上下壓柜的平安防護不到位〔平安警示標識缺損、防雷設施不符合要求等〕，也可能造成人員觸電?！?4〕裝置運行過程假設發(fā)生誤操作或漏電，可能引發(fā)觸電事故。〔15〕現(xiàn)場用電設備的安裝不標準、操作人員違規(guī)操作，可能引起觸電事故?！?6〕對經(jīng)過或靠近檢修現(xiàn)場的供配電線路沒有或缺少防護，在搭設鋼管架或起重吊裝過程中，碰觸這些線路可能引起觸電事故。〔17〕進行電焊作業(yè)時，假設電源線、地線、把線絕緣不良，有破皮，人體碰觸這些線路可能引起觸電事故。3、灼燙〔1〕該工程設有鍋爐，工程裝置運行過程中使用蒸汽加熱。如果在生產(chǎn)、使用過程中發(fā)生蒸汽泄漏，帶壓噴出，可能發(fā)生人員灼燙事故；蒸汽管道保溫不良，與作業(yè)人員身體接觸，存在發(fā)生高溫燙傷的危險。〔2〕生產(chǎn)過程中，白酒不慎濺入眼睛等人體敏感部位，會造成不同程度灼傷?！?〕化驗室化驗藥品打翻，也可能造成灼燙傷人事故?！?〕電氣焊作業(yè)中，假設作業(yè)人員防護不當，如未戴勞保手套等，其火焰也會造成人員燒傷?！?〕人員進行切割作業(yè)時，操作失誤造成回火，可造成人員燒傷。4、機械傷害該工程裝置中使用的泵等高速轉動機械設備，存在發(fā)生機械傷害的危險。粉碎機、晾渣機、灌裝機、壓蓋機、各類泵等都有轉動或滑動部件，操作不慎或違章操作，都有發(fā)生機械傷害的危險。〔1〕平安操作規(guī)程不健全或管理不善，對操作人員缺乏根本訓練。操作人員不按平安操作規(guī)程操作，沒有穿戴適宜的防護服和佩帶必要的防護用具等?！?〕設備在非最正確狀態(tài)下運轉。機械設備在設計、結構和制造工藝上存在缺陷；機械設備沒有進行必要的維護、保養(yǎng)和檢修；機械設備的組成部件、附件和平安防護裝置的功能失效和人為的損壞等，均可能導致機械設備傷害事故的發(fā)生。〔3〕工作場地環(huán)境不好也是造成傷害事故的原因之一。如工作場地照明不良、溫度、噪聲過高、地面或腳踏板被弄臟濕滑、設備布局不合理等。〔4〕如機械設備出現(xiàn)故障不停機就處理、檢修時無人監(jiān)護、不掛禁動牌、啟動前不全面檢查等均易造成機械傷害事故。5、高處墜落工程裝置運行及檢修過程中，在作業(yè)基準面2m以上各操作平臺、儲罐、鋼梯等場所進行作業(yè)時，可能發(fā)生高處墜落事故。各個操作平臺、鋼梯，假設未設置扶梯、防護欄桿或扶梯、防護欄桿不符合標準要求；扶梯踏板和操作平臺未采取有效的防滑措施；高處作業(yè)操作人員未采取相應的平安防護措施；以及違章作業(yè)等，均可能發(fā)生高處墜落事故。6、物體打擊物體在重力或其它外力作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故。如果機泵靠背輪質量不好、安裝不牢、無防護罩或操作失誤，可能發(fā)生靠背輪破碎飛出傷人事故。另外，設備檢修時工具、零件、材料未裝入工具袋從高處墜落、操作平臺未設置踢腳板也可能造成工具零件等從平臺墜落、廠房外墻上水泥塊掉落等，都可能會對人體造成傷害。造成物體打擊的主要原因有：〔1〕高處有未被固定的懸浮物被碰撞或因風吹墜落；〔2〕工具等物品上、下拋擲；〔3〕設施倒塌；〔4〕爆炸碎片拋擲、飛散；〔5〕違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。7、車輛傷害〔1〕運輸原料和產(chǎn)品的汽車、叉車、托盤車等機動車輛可能因車況不良、作業(yè)場所狹窄、交又作業(yè)、配合不當?shù)仍?，發(fā)生車輛傷害。〔2〕廠區(qū)內未設置道路行駛指示標識、車輛違章行駛、違章作業(yè)，運輸檢修施工所需材料時及原料、產(chǎn)品運輸車輛及特種車輛在廠區(qū)內行駛可能會對人和設施造成傷害和損壞。8、中毒窒息在生產(chǎn)中長期接觸高濃度酒精可引起鼻、眼、黏膜刺激病癥，以及頭痛、頭暈、疲乏、易沖動、震顫、惡心等。9、噪聲工程裝置運行過程中的噪聲主要為由于機械的撞擊、摩擦、轉動等運動而引起的機械性噪聲。噪聲對人體的危害表現(xiàn)為引起頭暈、惡心、失眠、心悸、聽力減弱及神經(jīng)衰弱等病癥。工程的主要噪聲源有粉碎機、廠內運輸車輛及各種泵等。10、坍塌物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故。本工程中倉庫中擬儲存的袋裝原料及箱裝產(chǎn)品如果堆置高度過高或放置不當，可能會造成坍塌事故。11、其它危險性分析地溝或陰井未加蓋或蓋板的強度不符合要求；作業(yè)空間狹?。还ぞ卟贿m宜；標識不清；防護用品使用不當或防護器材失效等都有可能對職工造成其他傷害。分析化驗過程中使用大量玻璃儀器，如果有破損，不小心接觸有可能被刺傷等。二、危險有害因素分布本工程存在的主要危險有害因素為火災爆炸、中毒窒息、觸電、灼燙、機械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、噪聲、淹溺、坍塌等。其主要危險有害因素分布如下表3.4：表3.4主要危險有害因素分布危害因素危險場所火災爆炸中毒窒息觸電灼燙機械傷害高處墜落物體打擊車輛傷害淹溺粉塵噪聲坍塌生產(chǎn)車間√√√√√√√√√倉庫√√√√√裝卸車位√√√電氣裝置√√√消防水池√√√鍋爐房√√√√第三節(jié)重大危險源辨識與分析一、危險化學品重大危險源辨識1、辨識依據(jù)依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》〔GB18218-2009〕的規(guī)定，對該工程中存在的危險化學品進行重大危險源辨識。2、定義危險化學品：具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，會對人員、設施、環(huán)境造成傷害或損害的化學品。單元：一個〔套〕生產(chǎn)裝置、設施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾個〔套〕生產(chǎn)裝置、設施或場所。臨界量：對于某種或某類危險化學品規(guī)定的數(shù)量，假設單元中的危險化學品數(shù)量等于或超過該數(shù)量，那么該單元定為重大危險源。危險化學品重大危險源：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。3、危險化學品臨界量確實定①在表1范圍內的危險化學品，其臨界量按表1確定；②未在表1范圍內的危險化學品，依據(jù)其危險性，按表2確定臨界量；假設一種危險化學品具有多種危險性，按其中最低的臨界量確定。4、重大危險源的辨識指標：單元內的危險化學品的數(shù)量等于或超過表1、表2規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。單元內存在的危險化學品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：①單元內存在的危險化學品為單一品種，那么該危險化學品的數(shù)量即為單元內單元內危險化學品的總量，假設等于或超過相應的臨界量，那么定為重大危險源。②單元內存在的危險化學品為多品種時，那么按以下公式計算，假設滿足q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn≥1，那么定為重大危險源。式中，q1,q2,……,qn——每種危險化學品實際存在量，單位為噸〔t〕；Q1,Q2,……,Qn——與各危險化學品相對應的臨界量，單位為噸〔t〕。5、危險化學品重大危險源辨識過程按照《危險化學品重大危險源辨識》〔GB18218-2009〕的規(guī)定，對該擬建工程中存在的危險化學品進行重大危險源辨識。由于整個擬建工程的裝置區(qū)在500m范圍內，因此，將整個擬建工程作為一個單元。該擬建工程中涉及到的危險化學品主要是65°原酒、天然氣，65°原酒、天然氣分別列入《危險化學品重大危險源辨識》〔GB18218-2009〕表2及表1范圍內。擬建工程廠區(qū)內65°原酒的儲存容器為15個100m3儲罐，充裝系數(shù)按0.9計，共計1350m3；200個1m3原酒陶罐，共計200m3。原酒總儲量為1550m3，折合乙醇155表3.5危險化學品重大危險源辨識表危險化學品危險化學品數(shù)量〔t〕臨界量〔t〕是否構成重大危險源65°原酒7961000796/1000+0.01/50=0.7962＜1判定結果：否天然氣0.0150說明：危險化學品數(shù)量：按物料存在的最大量計算〔其中天然氣的量為10分鐘用量估算值〕。因此，本擬建工程未構成危險化學品重大危險源。二、鍋爐、壓力容器、壓力管道重大危險源辨識1、辨識依據(jù)：按照《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》〔安監(jiān)管協(xié)調字[2004]56號〕的要求，對該工程中的鍋爐、壓力容器〔群〕、壓力管道進行辨識。2、構成重大危險源的條件⑴鍋爐重大危險源是指符合以下條件之一的鍋爐①蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。②熱水鍋爐額定出水溫度大于等于120℃⑵壓力容器重大危險源是指符合以下條件之一的壓力容器①介質毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器。②易燃介質，最高工作壓力大于等于0.1MPa，且PV大于等于100MPa·m3的壓力容器〔群〕。⑶壓力管道重大危險源是指符合以下條件之一的壓力管道①公用管道中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑大于等于200mm。②工業(yè)管道〈1〉輸送毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質，且公稱直徑大于等于100mm的管道。〈2〉輸送極度、高度危害液體介質；甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質，且公稱直徑大于等于100mm，設計壓力大于等于4MPa的管道。〈3〉輸送其他可燃、有毒流體介質，且公稱直徑大于等于100mm，設計壓力大于等于4MPa，設計溫度大于等于400℃3、鍋爐、壓力容器、壓力管道辨識過程〔1〕該工程設置的蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力0.6MPa，額定蒸發(fā)量3t/h。達不到鍋爐重大危險源的條件，因此不存在鍋爐重大危險源。〔2〕該工程的蒸汽分汽包為Ⅰ類壓力容器，不構成壓力容器重大危險源?！?〕該工程涉及的壓力管道天然氣管道〔PN1.6、DN80〕、蒸汽管道〔PN1.6、DN150〕、原酒管道〔PN0.6、DN25〕皆不符合“56號文”規(guī)定的壓力管道重大危險源的申報條件，因此不存在壓力管道重大危險源。因此本工程未構成鍋爐、壓力容器及壓力管道重大危險源。三、重大危險源辨識結果XXX酒廠XX市工程危險化學品重大危險源，也未構成鍋爐、壓力容器及壓力管道重大危險源第四節(jié)工程施工過程中的危險有害因素分析XXX酒廠XX市工程在施工過程中會涉及到土方施工、混凝土結構施工、電氣儀表安裝、機械設備安裝等等，工程建設過程中假設建設單位未對施工隊伍的平安生產(chǎn)進行統(tǒng)一協(xié)調管理，不采取足夠、有效的平安管理和技術措施，極易引發(fā)各類事故的發(fā)生。建設工程的施工過程中，多發(fā)事故主要有高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、車輛傷害、起重傷害和坍塌等，另外，氣體焊接、切割過程中還易發(fā)生火災爆炸事故。1、高處墜落施工過程中，假設工作人員在臨邊、洞口，包括屋沿邊、樓板邊、陽臺邊、預留洞口、樓梯口等處作業(yè)；登高作業(yè)時，如使用腳手架、梯子、高處平臺等；龍門架、物料提升機和塔吊的安裝、撤除過程中；安裝、撤除模板以及結構和設備吊裝作業(yè)等，假設缺少防止人體墜落的平安措施〔如平安帶及其他防護用品等〕，有發(fā)生高處墜落事故的可能。2、坍塌如在動土作業(yè)時，未辦理動土許可證、現(xiàn)場周圍未設圍欄和警告牌，夜間未設紅燈指示；開挖有邊坡的溝、坑時未設支撐土石方塌方；檢修設備時腳手架坍塌，以及堆置物倒塌等，都可能會造成坍塌事故。3、物體打擊如果高處作業(yè)過程中出現(xiàn)墜落物體，易造成物體打擊傷害。4、觸電施工過程中，對經(jīng)過或靠近施工現(xiàn)場的電氣線路缺少防護，如在搭設鋼管架、綁扎鋼筋時碰擊這些電氣線路有造成觸電的可能。假設施工使用的各類電氣設備設施出現(xiàn)漏電、絕緣不良、電線破皮或老化等均有引起觸電的危險。5、機械傷害施工階段的運輸、吊裝等設備設施在運轉過程中，假設防護措施不當，人員操作不當，有可能發(fā)生機械傷害事故。6、火災爆炸氣體焊接、切割過程中使用的氧氣、乙炔等易引發(fā)火災、爆炸事故發(fā)生，主要原因如下：〔1〕氣體焊接切割作業(yè)，尤其是切割時，由于氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺，當作業(yè)環(huán)境中存在易燃易爆物物質時，就可能發(fā)生火災爆炸事故；〔2〕氣瓶的材質、結構或制造工藝不符合平安要求，例如材料脆性大，瓶體腐蝕嚴重，瓶壁厚簿不勻、有夾層等；〔3〕由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用，使氣瓶溫度過高，壓力超過瓶體材料強度極限；〔4〕在搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動等，發(fā)生劇烈沖擊碰撞；〔5〕氧氣瓶上沾有油脂，或氧氣瓶內混有可燃氣體；〔6〕可燃氣瓶發(fā)生漏氣，乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時，丙酮隨同流出；〔7〕乙炔瓶內多孔物質下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態(tài)；〔8〕氣瓶放氣速度太快，氣體迅速流過閥門時產(chǎn)生靜電火花；〔9〕氣瓶未定期檢驗。氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置氣瓶，工作前未按要求檢查焊〔割〕炬、橡膠管路和氣瓶的平安裝置。7、車輛傷害施工過程中大量的建筑材料及設備多為汽車運輸，容易造成車輛傷害。常見的車輛傷害事故有：〔1〕車輛行駛中引起的擠壓、撞車或傾覆等造成人身傷害；〔2〕車輛運行中碰撞建筑物、構筑物、堆積物引起建筑物倒塌、物體飛濺下落和擠壓地面而產(chǎn)生物體飛濺等造成人身傷害。〔3〕發(fā)生撞車、翻車、軋輾以及在搬運、裝卸中遭受物體打擊。〔4〕作業(yè)人員精力不集中、麻痹大意，作業(yè)條件不符合平安要求以及運輸設備和運輸工具缺陷等引發(fā)的車輛傷害。8、起重傷害儲罐〔容器〕等大型設備的安裝、檢修需使用起重機、電動葫蘆等進行吊裝作業(yè)，如果這類設備固定不好、操作失誤、防護不當或無防護，有可能發(fā)生砸、碰等起重傷害。主要危害因素有：〔1〕吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、起升機構的零件故障〔特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂〕等均會引發(fā)所吊裝重物墜落，對現(xiàn)場作業(yè)人員造成起重傷害事故。(2〕起重臂與電線接觸，造成作業(yè)區(qū)內跨步電壓引發(fā)觸電事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。(3〕起重機軌道兩側缺乏良好的平安通道或與建筑結構之間缺少足夠的平安間距，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害。(4〕運行機構的操作失誤或制動器失靈引起溜車，會對現(xiàn)場作業(yè)人員造成碾壓傷害。(5〕起重機械如果沒有定期檢驗超期服役，操作工未經(jīng)過特種作業(yè)人員培訓違章操作，會造成起重傷害。另外，該工程施工過程中還可能產(chǎn)生粉塵、噪音等危害，應引起施工人員的注意。同時，建設單位必須高度重視施工過程的平安管理，確保工程的施工平安。第五節(jié)環(huán)境和自然條件的影響分析一、建設工程周邊環(huán)境影響分析1、建設工程周邊環(huán)境XXX酒廠XX市工程擬選址于XX市dd鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，南鄰崇文大道，北臨新村大道，西為隆鑫路，東為京滬鐵路。周邊環(huán)境較好，適合企業(yè)長遠開展。2、建設工程與廠區(qū)周邊工廠、村莊或人員的相互影響〔1〕廠區(qū)周邊工廠、村莊或人員對擬建工程的影響本工程北側、西側、南側均為道路，東面為空地，距離本工程危險性較大的勾兌儲存車間、包裝中心/成品庫等較遠，行人、行車對本工程影響不大。但是，假設有人在廠區(qū)周邊近距離內作業(yè)時攜帶明火，或在收割季節(jié)時燒荒，或節(jié)假日燃放鞭炮或釋放孔明燈等，有引發(fā)廠區(qū)火災爆炸的可能，因此，企業(yè)應加大廠區(qū)內靠近外界的設備、設施的監(jiān)控管理，確保其平安運行，同時時刻注意廠區(qū)外四周作業(yè)人員的動向，并通過播送、宣傳等方式進行經(jīng)常性的教育，提高周邊作業(yè)人員的平安意識，增強事故防范能力?！?〕建設工程對廠區(qū)周邊工廠、村莊或人員的影響本工程裝置的主要危險物質是酒精。由本工程道化學火災爆炸危險指數(shù)評價結果可以看出，假設勾兌儲存車間發(fā)生火災爆炸事故，其危險區(qū)域暴露半徑為25.91m，暴露面積為2198m2。但如果裝置出現(xiàn)異常或發(fā)生事故，有可能會導致可燃物質酒精泄漏并迅速向外部擴散，影響到外界設施或人員。建議企業(yè)通過采取一系列行之有效的平安技術對策措施和平安管理對策措施消除或者減少這種不良影響。如制定嚴格完善的平安管理規(guī)章制度及平安操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行；制定完善的事故應急救援預案，并定期組織有關人員學習和演練，增強全員的平安意識和應急處理能力；同時，與廠區(qū)周邊的各單位、人員密切聯(lián)系和配合，共同采取事故防范措施等等，這樣可以有效地降低事故發(fā)生的幾率，減少事故損失。二、自然條件影響分析本工程所在地區(qū)的自然災害包括地質、地震、洪水、雷擊、風等。1、地質不良的地質地貌如滑坡、崩塌、河床沖刷、煤礦采空區(qū)、地層變形位移等對建〔構〕筑物、埋地管線的破壞作用很大，甚至影響到附近人員的生命和財產(chǎn)平安，該工程建設地地形平坦、穩(wěn)定，無滑坡、崩塌、河床沖刷、地層變形位移等不良地質現(xiàn)象，也不屬于煤礦采空區(qū)，因此，該區(qū)域地質狀況對工程的設計、施工和安裝等無大的影響。2、地震本工程所處地區(qū)地震烈度為6度，一旦發(fā)生地震，建構筑物抗震設防能力缺乏〔未按規(guī)定進行設防〕，管架和設備支撐強度缺乏，導致車間坍塌，公用工程水、電等驟停，廠內管線容易發(fā)生扭曲損壞，可燃物質大量泄漏遇火源可能引發(fā)系統(tǒng)火災事故，造成廠內人員傷亡和財產(chǎn)損失，同時造成周邊企業(yè)的人員傷亡和建筑物毀壞。該工程倉庫、車間廠房等建筑擬按設防烈度6度采取抗震構造措施，符合《建筑抗震設計標準》〔GB50011-2010〕的有關要求。3、洪水洪水也是一種破壞力極強的自然現(xiàn)象，它能破壞建筑物，威脅設備和人員的平安，破壞用電設施易引起觸電事故。該工程擬建良好的排水設施，建構筑物室內地面均高出室外20厘米左右，4、雷擊雷擊能破壞建〔構〕筑物和設備，并可能導致火災、爆炸事故的發(fā)生。雷雨季節(jié)發(fā)生的雷擊事故很多且危害極大。該工程建設地地勢開闊，受到雷擊的可能性較大。車間、倉庫、辦公樓等所有的建〔構〕筑物擬按《建筑物防雷設計標準》〔GB50057-2010〕的要求設置相應的避雷設施；露天布置的設備等均擬按要求設防雷接地，可有效地防止廠區(qū)遭受雷擊傷害。5、風本工程生產(chǎn)區(qū)內如果發(fā)生異常，可能會使酒精大量散發(fā)，如果人員防范不當，會發(fā)生酒精中毒窒息事故，下風向的人員發(fā)生中毒窒息的幾率會增大。根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料：當?shù)厝曜畲箢l率風向為東南風。從廠區(qū)周邊環(huán)境來看，廠區(qū)四周皆為空地，無居民區(qū)，工程位置能滿足風向要求。6、氣溫夏季高溫季節(jié)，易導致設備設施內的危險物質酒精的揮發(fā)損失，同時廠房的高溫環(huán)境容易引發(fā)員工中暑等職業(yè)危害。冬季低溫季節(jié)，如果設備、管線的保溫不好，會造成設備、管線凍裂，引發(fā)生產(chǎn)事故。因此，應對設備、管線做好保溫工作，防止氣溫引發(fā)事故。第六節(jié)案例分析案例Ⅰ：江蘇南京助劑廠酒精蒸餾釜爆炸事故一、事故經(jīng)過和危害1988年10月22日，南京助劑廠防老劑DBH車間酒精蒸餾鍋因超壓發(fā)生爆炸，造成4人死亡3人重傷。10月22日夜班，10名工人提前15分左右分別到崗位與前班工人交接。酒精蒸餾工接班后開始將鍋內料渣清出、投料生產(chǎn)、當班班長去各崗位巡查，5分鐘后酒精蒸餾鍋發(fā)生物理爆炸，大量酒精蒸氣沖出與空氣混合，瞬間發(fā)生化學爆炸。二、事故原因分析酒精蒸餾鍋上出料閥未翻開，開啟蒸汽加熱后，酒精大量氣化并使鍋內壓力急劇上升，使常壓蒸餾鍋處于受壓狀態(tài)，造成鍋承受不住意外的壓力而爆開；廠房不符合防爆要求，利用舊庫房改裝的廠房不是框架結構，沒有足夠的泄壓面積；工人素質低，沒有受過平安教育的臨時工頂崗操作；企業(yè)管理混亂，沒有嚴格的試車方案，沒對操作人員進行工藝、平安考核。三、同類事故防止措施1、加強技術培訓，提高職工技能。2、建立操作票制度，堅持先開出料，后開蒸汽加熱閥的操作程序。3、最好設備出料閥與蒸汽加熱閥聯(lián)鎖。案例Ⅱ：四川瀘州老窖集團酒精儲罐爆炸事故一、事故經(jīng)過和危害2005年8月4日早上，四川省瀘州市龍馬潭區(qū)長安鄉(xiāng)境內四川老窖集團，一名女工站在3號儲罐頂部，用軟管從頂部開口向罐內放酒精，約30min后當操作女工提起頂蓋觀察罐內情況后，放回頂蓋的瞬間，罐內酒精氣體發(fā)生大爆炸，3號罐呈“發(fā)射式”沖出頂篷，整體飛出罐區(qū)，飛到500m外的稻田里，現(xiàn)場作業(yè)的7名工人、6人當場死亡，1人重傷。二、事故原因分析經(jīng)過調查，初步分析事故原因：輸送酒精的軟管從罐頂向罐內放酒，未插到罐底部，形成強力噴濺式泄料，造成大量酒精蒸氣在罐內積聚，到達爆炸極限，工人在提放頂蓋過程中，碰撞、摩擦以及靜電產(chǎn)生的火花，引起罐內可燃氣體大爆炸。三、同類事故防止措施1、將輸送酒精的非金屬軟管改為具有導除靜電功能的金屬軟管。2、從罐頂向罐內放酒管道要插到距罐底200mm處，嚴禁噴濺式泄料。3、頂蓋采用不發(fā)火材料制作或襯密封軟墊。4、加強操作人員平安技術知識培訓，提高職工技能。5、建立完善防火防爆管理制度和崗位平安操作規(guī)程。6、易燃易爆場所應嚴格執(zhí)行各項平安管理制度，制定和落實各項平安措施，嚴禁煙火、嚴禁靜電火花或其他火花產(chǎn)生。案例Ⅲ：北京人民大會堂鍋爐爐膛爆炸事故一、事故經(jīng)過和危害1990年4月22日6時15分，北京人民大會堂一臺SZQ4—1．25型鍋爐發(fā)生爐膛爆炸，爐體南、北側和頂部發(fā)現(xiàn)有裂縫和局部凸起，爐膛保溫層遭到破壞，鍋爐房窗玻璃震壞，鍋爐房外東院停車場一輛小汽車的后玻璃被擊碎，另一輛汽車的尾燈玻璃也被擊碎。當天早晨6時10分，鍋爐房值班人員按規(guī)定啟動引風機和鼓風機，排除爐內氣體。約3—5分鐘后關閉鼓風機，接通電打火器的電源，翻開上、下點火燃燒器的閥門。此時，因司爐工未認真操作，在上點火燃燒器未點著火的情況下，先翻開上主燃燒器的閥門，接著再翻開下燃燒器的閥門。這時爐內的氣體已到達了爆炸的臨界點，當下主燃燒器一點著，爐膛“轟”的一聲就立即發(fā)生了爆炸。由于主燃燒器的煤氣閥門只開了三圈，進氣量不大，加上爐體平安裝置起了作用，氣浪主要從兩個防爆門向東沖出，爐體破壞不大，但因鍋爐位于重要的場所，其影響和后果甚大。二、事故原因分析1、司爐對業(yè)務不熟悉，工作不認真，雖然點火程序正確，但卻因判斷錯誤而誤操作，造成了這起重大事故。2、平安管理不夠嚴密，該司爐工有燃煤鍋爐司爐本，但卻未燒過燃氣鍋爐，在未對其進行培訓的情況下，讓其替班，致使引發(fā)事故。三、同類事故防止措施1、提高司爐人員素質，防止誤操作。2、健全必要的規(guī)章制度，明確崗位責任制。第七節(jié)主要工藝、設備及其平安可靠性分析一、選用的主要技術、工藝和裝置、設備、設施的平安可靠性分析本工程采用固態(tài)發(fā)酵法生產(chǎn)白酒，生產(chǎn)工藝技術成熟可靠。設備設施均擬選用國內知名企業(yè)的產(chǎn)品，加之企業(yè)有多年的生產(chǎn)歷史，人員操作熟練，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富。本工程工藝、設備設施主要有如下先進性：1、本工程所有的通用設備如泵、風機、電動機、變壓器等均擬選用節(jié)能產(chǎn)品，變壓器裝設無功功率自動補償裝置。2、總圖布置上工藝流程流暢、短捷，生產(chǎn)車間布置緊湊，減少了輸送管路長度和車間內部運輸距離。3、本工程鍋爐采用天然氣代替煤加熱，具有平安系數(shù)高、節(jié)能減排等優(yōu)點。因此，本工程選取的主要生產(chǎn)工藝成熟，設備設施平安可靠，滿足平安生產(chǎn)要求。二、工程擬選取的主要平安設施平安性分析本工程擬設平安設施的配備情況見下表。表3.6工程擬選取的主要平安設施情況序號裝置名稱或部位平安設施1預防事故設施1.1勾兌儲存車間、人工洞藏區(qū)、包裝車間、成品庫、可燃氣體檢測報警儀1.2不銹鋼貯罐呼吸閥、阻火器、防靜電接地1.3酒泵防護罩1.4廠房、設備、設施建筑物防雷接地、設備防靜電接地、廠房機械通風、天然氣調壓裝置緊急自動切斷、警示標識、風向標1.5灌裝線全自動化1.6粉碎電機DP防塵防爆型、過載保護1.7酒泵電機防爆等級ⅡAT2級、過載保護2控制事故設施2.1原酒儲罐通氣管、呼吸閥2.2酒泵止逆閥3減少與消除事故影響設施3.1倉庫、車間、辦公樓防火墻、防火門、水霧、水噴淋、應急照明、干粉滅火器、消火栓、消防水管網(wǎng)、平安通道、勞動保護用品本工程擬選取的平安設施符合工程在裝置運行過程中發(fā)生意外情況時的預防、控制、減少危害的作用。本工程在批準后，應進行平安設施設計，確保工程所需的平安設施全面、有效，從而保證本工程的正常生產(chǎn)。第四章評價單元的劃分和評價方法的選擇第一節(jié)評價單元的劃分一、評價單元的劃分原那么及方法介紹劃分評價單元時，一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點與危險有害因素的類別、分布等因素有機結合起來進行劃分，還可以按評價的要求將一個評價單元再劃分成假設干個子單元或更細致的單元。由于評價要求和目的不同，各類評價方法均有自身的特點，只要到達評價目的，評價單元的劃分并不要求絕對一致。下面是幾種常用的評價單元劃分原那么和方法。1、以危險有害因素的類別為主劃分評價單元〔1〕對工藝方案、總體布置及自然條件、社會環(huán)境等影響系統(tǒng)的危險有害因素的分析和評價，宜將整個系統(tǒng)作為一個評價單元；〔2〕將具有共性危險有害因素的場所和裝置劃分為一個評價單元。2、以裝置特征和物質特征劃分評價單元〔1〕按裝置的工藝功能劃分；〔2〕按布置的相對獨立性劃分；〔3〕按工藝條件劃分；〔4〕按儲存、處理危險物品的潛在化學能、毒性和危險物品的數(shù)量劃分；〔5〕按重點危險劃分。3、依據(jù)評價方法的有關規(guī)定劃分評價單元二、工程采用的評價單元劃分方法及劃分結果根據(jù)上述常用的評價單元劃分原那么和方法，結合本工程生產(chǎn)工藝特點和總圖布置的實際情況，本報告采用依據(jù)裝置特征和物質特征作為劃分原那么進行評價單元的劃分。一般來講，建設工程的選址、總平面布置及建〔構〕筑物布置等因素，涉及建設工程的自然條件、區(qū)域規(guī)劃、廠區(qū)功能分布、建筑物及裝置平安距離、建筑結構形式等內容，決定了工程的選址和整體布局，是整個建設工程運行的前提和根底，是具有關鍵性的一個單元，因此，將其劃分為一個評價單元。本工程的生產(chǎn)車間、倉庫裝置上下游之間的生產(chǎn)關系具有連續(xù)性，涉及物料相同，均存在火災危險特性；另外，該裝置集中了大局部的生產(chǎn)設備，具有共有的火災危險特性，因此，基于該裝置具有的物料特性和裝置特性，將其劃分為一個單元進行評價。本工程的公用工程及輔助設施單元，為該工程生產(chǎn)裝置提供水、電、消防等能源和動力，設施多數(shù)布置在生產(chǎn)裝置之外，具有相對獨立，因此將其劃分為一個單元進行評價。平安管理主要涉及建設工程在建設和生產(chǎn)過程中應注意的平安管理內容，屬于企業(yè)管理軟件范疇，因此，將其劃分為一個獨立單元。終上所述，本工程共劃分為以下四個評價單元：〔1〕選址、總圖布置及建〔構〕筑物單元；〔2〕主要生產(chǎn)裝置〔設施〕單元；〔3〕公用工程及輔助設施單元；〔4〕平安管理單元。第二節(jié)評價方法的選擇一、評價方法的介紹平安評價方法是進行定性、定量平安評價的工具。目前，平安評價方法有很多種，每種評價方法都有其適用范圍和應用條件，選擇平安評價方法時應根據(jù)平安評價的特點、具體條件和需要，針對被評價系統(tǒng)的實際情況、特點和評價目標，經(jīng)過認真地分析、比擬來選擇；必要時，應根據(jù)評價目標的要求，選擇幾種平安評價方法進行平安評價，互相補充、分析綜合和相互驗證，以提高評價結果的可靠性。比擬常用的評價方法有平安檢查表法、預先危險性分析法、道化學火災爆炸危險指數(shù)分析法。各評價方法的介紹詳見第五章。二、工程采用的評價方法及適用評價單元1、平安檢查表法平安檢查表法是系統(tǒng)平安工程的一種最簡便、應用最廣泛的系統(tǒng)平安性評價方法，適用于工程的各個階段。平安檢查表可以評價物質、設備和工藝，也能用于在新工藝〔裝置〕的早期開發(fā)階段，判定和估測危險，還可以對已經(jīng)運行多年的裝置的危險進行評價。本報告采用平安檢查表分別對工程的選址、總圖布置及建〔構〕筑物單元，主要生產(chǎn)裝置〔設施〕單元，公用工程及輔助設施單元和平安管理單元進行平安分析評價。用于對本工程進行評價的平安檢查表的欄目設置是按照我國有關法規(guī)、標準，遵循預評價導那么選用，各欄目中的檢查工程是依據(jù)本工程的建設內容及生產(chǎn)中的危險物質分布情況編制而成的。本平安檢查表僅進行定性評價，將檢查的內容系統(tǒng)、完整、明確的列出，對本工程可行性研究報告所列內容進行逐項檢查，以便發(fā)現(xiàn)存在的缺項。2、預先危險性分析是一種對系統(tǒng)存在的危險性類別、出現(xiàn)危險狀態(tài)的條件、導致事故的后果，作一概略的分析而采用的分析方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險因素，確定系統(tǒng)的危險性等級，提出相應的防范措施，防止這些危險因素開展成為事故，防止考慮不周所造成的損失，比擬適用于建設工程的平安預評價。通過前面對本工程存在的危險有害因素分析來看，本工程的生產(chǎn)車間和儲存、包裝區(qū)、倉庫存在火災爆炸、中毒窒息、觸電、機械傷害、高處墜落、灼燙、車輛傷害、物體打擊、噪聲、坍塌等多種危險有害因素，通過預先危險性分析，可排列出工程中危險有害因素的等級，有針對性地在設計階段采取預防性措施，以提高工程的平安可靠性。本報告采用預先危險性分析法對本工程的主要生產(chǎn)裝置〔設施〕單元進行平安評價。3、道化學火災爆炸危險指數(shù)法道化學火災爆炸危險指數(shù)法是以以往的事故統(tǒng)計資料及物質的潛在能量和現(xiàn)行平安措施為依據(jù)，定量地對工藝裝置及所含物料的實際潛在火災、爆炸和反響危險性進行分析評價，其目的是:量化潛在火災、爆炸和反響性事故的預期損失；確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴大的裝置；向有關部門通報潛在的火災、爆炸危險性；使有關人員及工程技術人員了解到工藝部門可能造成的損失，以此確定減輕事故嚴重性和總損失的有效、經(jīng)濟的途徑。本工程勾兌儲存車間涉及的介質原酒具有火災爆炸危險特性，針對這一特點，選用美國道化學公司的火災爆炸危險指數(shù)評價法〔第七版〕對裝置進行危險度定量分析。本方法是目前國際上通用的平安評價危險等級定量計算方法。通過計算各單元的固有危險等級，并采用補償措施以降低危險等級，到達平安生產(chǎn)要求。本報告采用道化學火災爆炸指數(shù)法對勾兌儲存車間單元進行平安評價。表4.1各評價單元采用平安評價方法對照表序號評價單元評價方法平安檢查表法預先危險性析道化學火災爆炸危險指數(shù)法1選址、總圖布置及建〔構〕筑物單元★2主要生產(chǎn)裝置〔設施〕單元★★★3公用工程及輔助設施單元★4平安管理單元★注：表中“★”表示采用的評價方法。第五章平安預評價第一節(jié)預先危險性分析法評價一、預先危險性分析法介紹使用預先危險性分析〔PHA〕，可以大體識別與系統(tǒng)有關的主要危險，鑒別產(chǎn)生危險的原因，預測事故發(fā)生對人員和系統(tǒng)的影響，判別危險等級，并提出消除或控制危險性的對策措施。1、預先危險性分析〔PHA〕步驟1〕調查危險源，對要進行分析的系統(tǒng)作充分的了解；2〕根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓及同類生產(chǎn)中發(fā)生過的事故情況，類比判斷，找出能夠造成系統(tǒng)故障、物質損失和人員傷害的危險性分析事故類型；3〕對確定的危險源分類，制成預先危險性分析表；4〕研究轉化條件，進一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性；5〕進行危險性分級；6〕制定事故〔或災害〕的預防性對策措施。2、預先危險性分析法〔PHA〕一般采用表格的形式提交結果。表格的格式和內容可根據(jù)實際情況確定。本評價采用的預先危險性分析表格式見表5.1。表5.1預先危險性分析表格的格式單位工程潛在事故危險因素觸發(fā)事件〔1〕觸發(fā)事件〔2〕事故后果危險等級防范措施3、預先危險性等級的劃分在分析系統(tǒng)危險性時，為了衡量危險性的大小及其對系統(tǒng)破壞性的影響程度，可以將各類危險性劃分為4個等級。危險性等級劃分見表5.2。表5.2危險性等級劃分表級別危險程度可能導致的后果Ⅰ平安的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞。Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應予以排除或采取控制措施。Ⅲ危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。Ⅳ災難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范。二、預先危險性分析過程本章節(jié)運用預先危險性分析法對生態(tài)釀酒生產(chǎn)儲存裝置進行預測性定性評價，得出裝置運行中存在的主要危險有害因素、導致事故發(fā)生的途徑、事故后果和嚴重程度的評價結果，并提出相應的對策措施，評價結果見下表。表5.3生態(tài)釀酒生產(chǎn)儲存裝置預先危險性分析潛在事故危險因素觸發(fā)事件〔1〕觸發(fā)事件〔2〕事故后果危險等級防范措施火災、爆炸原酒、成品酒、天然氣〔1〕與原酒、成品酒、天然氣等有關的設備發(fā)生故障而泄漏；〔2〕原酒、成品酒、天然氣等可燃物質有關的閥門、管道發(fā)生泄漏，如閥門破裂、管線破裂、閥門與管線連接處泄漏；〔3〕操作條件失控，設備超負荷運行；〔4〕未執(zhí)行操作規(guī)程，出現(xiàn)誤操作；〔5〕原酒、成品酒、天然氣等儲存或輸送設施未定期檢驗或超量灌裝，平安附件設施不齊全，存在缺陷；〔6〕周圍發(fā)生火災時，火場中的設備得不到及冷卻；〔7〕檢修前設備、系統(tǒng)轉換不徹底〔1〕明火源①點火吸煙②明火③焊接或維修設備時違章動火④外來人員管理不嚴，帶入火種⑤其它火源〔2〕火花①靜電接地不良產(chǎn)生靜電火花②防雷設施不標準，產(chǎn)生雷電火花③進入廠區(qū)車輛未戴防火帽，啟動時排煙帶出火花Ⅲ～Ⅳ〔1〕加強管理，嚴格工藝紀律①在廠區(qū)范圍內，建立禁火區(qū)，廠區(qū)內嚴禁吸煙，禁止攜帶火種、穿帶釘鞋進入可燃易爆區(qū)域，進入作業(yè)區(qū)的機動車輛必須配備防火帽；②按照有關規(guī)定在危險場所和設備設施上設置平安標志；③建立健全平安管理規(guī)章制度，制定平安操作規(guī)程并嚴格遵守，防止儲罐超裝；④嚴格控制設備質量和安裝質量，閥門、管件等要選用合格產(chǎn)品，在投產(chǎn)前要按要求進行試壓、試漏，并加強設備、管線及閥門、管件等的定期檢查、維護保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)；⑤堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理：⑥檢修時，必須制定平安檢修規(guī)程，并嚴格執(zhí)行，確保檢修設備與其它設備和管道隔離，清洗置換合格后，才能動火。并辦理動火及設備內作業(yè)證。檢修作業(yè)時，必須有人現(xiàn)場監(jiān)護，并保證通風良好?！?〕配齊平安設施：①設備及管道按規(guī)定設置防靜電接地，并定期檢測接地電阻；②按照標準設置防雷設施，并定期檢測接地電阻；③按照標準設置可燃氣體檢測報警裝置；④按規(guī)定配備消防器材。〔3〕加強人員培訓教育：對從業(yè)人員進行平安培訓教育，并經(jīng)考核合格前方可上崗。從業(yè)人員每年應接受再培訓，再培訓時間不得少于國家或地方政府規(guī)定學時。燃氣鍋爐爆炸燃氣鍋爐及管線⑴系統(tǒng)故障引起超溫；⑵燃氣鍋爐和管道質量、材質不良、腐蝕、焊接不良、安裝不當；⑶鍋爐設備老化；⑷平安閥等平安附件質量不良、失靈、損壞；⑸鍋爐嚴重缺水。⑹水質不達標，鍋爐結垢嚴重⑴出口溫度超溫；⑵鍋筒底部過熱鼓包，管壁過熱爆管；⑶操作人員違章操作；⑷操作人員責任心不強；⑸設備管理不善。設備損壞、人員傷亡，造成嚴重經(jīng)濟損失Ⅲ～Ⅳ⑴嚴格控制設備質量及其安裝質量：①鍋爐、泵、閥、管線及其配套儀表等要選用定點單位的產(chǎn)品，把好安裝質量關；②鍋爐的安裝要請有相應資質的單位進行，有關設施在投產(chǎn)前要按要求進行試壓；③對設備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修，保持完好狀態(tài)。⑵平安設施要齊全完好：①配齊平安設施，如燃氣系統(tǒng)調壓裝置、熄火保護裝置、平安閥、壓力表、水位計設施等，并保持完好；②嚴格執(zhí)行鍋爐、壓力管道等的平安監(jiān)察規(guī)程，定期由有資質的單位檢驗。⑶建立健全鍋爐臺帳⑷加強管理，制定完善的操作規(guī)程；嚴格按規(guī)程操作。⑸加強人員教育培訓，持證上崗，提高操作人員的業(yè)務技能。⑹保證鍋爐給水的質量。中毒窒息原酒⑴進塔入罐作業(yè)人員無防護未定期檢測或⑵長時間工作在酒精濃度超標的環(huán)境中?！?〕未戴防毒面具①防毒面具缺乏②取用不方便③平安意識差，未戴〔2〕防毒面具失效①面具破損、失效②防毒面具選型不當，起不到防毒作用③使用方法不當④檢修時未執(zhí)行操作規(guī)程，違章作業(yè)。導致人員中毒窒息Ⅱ〔1〕定期檢查設備、管道、閥門等是否有泄漏；〔2〕加強管理，嚴格工藝紀律①在廠區(qū)范圍內，按照有關規(guī)定在危險場所和設備、設施上設置平安標志；②堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；③入罐檢修時，必須制定平安檢修規(guī)程，確保檢修設備與其它設備和管道隔離，清洗置換合格后，才能動火。并辦理動火及設備內作業(yè)證。檢修作業(yè)時，必須有人現(xiàn)場監(jiān)護，并保證通風良好?！?〕正確選用防毒用具①從專業(yè)生產(chǎn)廠家購進②專人保管，放置在便于取用的地點③加強平安培訓，增強作業(yè)人員平安意識和事故防范能力④學會正確使用防護用品⑤按國家及行業(yè)標準配各齊全防毒用具。觸電漏電、絕緣損壞、平安距離不夠、雷電〔1〕設備漏電；〔2〕平安距離不夠；〔3〕絕緣損壞；〔4〕保護接地、接零不當；〔5〕手持電開工具類別選擇不當，疏于管理。〔1〕手及人體其它部位、手持金屬物體觸及帶電體或因平安距離不夠，置成空氣擊穿；〔2〕使用的電氣設備漏電、絕緣損壞、老化等；〔3〕電工違章作業(yè)，非電工違章進行電氣作業(yè)；〔4〕雷電〔直擊雷、感應雷、雷電波〕；〔5〕無防觸電防護用品或防護用品失效。人員受傷或死亡、電氣設備損壞Ⅱ〔1〕變配電室建筑結構、配電裝置及線路要嚴格執(zhí)行有關電氣規(guī)程；〔2〕按規(guī)定對設備、線路采用與電壓相符、與使用環(huán)境和運行條件相適應的絕緣，并定期檢查、維修，保持完好狀態(tài)；〔3〕使用有足夠機械強度和耐火性能的材料，采用遮欄、護罩、箱匣等防護裝置以及平安間距，將帶電體與外界隔絕開來，防止人體接近或觸及帶電體；〔4〕架空線路、戶內線路、變配電設備、用電設備、檢修作業(yè)，應按規(guī)定保持一定平安距離；〔5〕根據(jù)要求對用電設備做好保護接地或保護接零；〔6〕在金屬容器內進行檢修等作業(yè)時，應采用12伏電氣設備，并要有現(xiàn)場監(jiān)護；〔7〕電焊機接線端不能裸露，絕緣不能損壞，注意檢測有否漏電現(xiàn)象，電焊時要正確穿戴好勞動防護用品，應注意夏季的防觸電問題，在特殊環(huán)境下進行焊割要有監(jiān)護，并有搶救后備措施；〔8〕根據(jù)作業(yè)場所要求正確選擇各類手持電開工具，并根據(jù)有關要求正確作業(yè)，做到平安可靠；〔9〕建立健全電氣平安規(guī)章制度和平安操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；〔10〕對職工進行電氣平安培訓教育，以及觸電急救常識；〔11〕定期進行平安檢查，杜絕“三違”；〔12〕對保護接地、防雷裝置定期進行檢查、檢測，保持完好狀態(tài)，使之有可靠的保護作用；〔13〕禁非電工進行電氣作業(yè)；〔14〕移動用電設備、手持電開工具的電源裝漏電保護器；〔15〕按規(guī)定設置并配帶防護用品，定期檢驗。機械傷害轉動設備〔1〕泵類等運轉設備的轉動部位未設置防護罩；〔2〕設備出現(xiàn)故障，運轉失控或運動部件飛出；〔3〕防護措施不到位。〔1〕作業(yè)人員進行作業(yè)時，距離運轉部位太近；〔2〕檢修時，未按規(guī)定穿戴勞動保護用品，誤操作。人員受傷Ⅱ〔1〕所有運轉設備的轉動部位均應設置防護罩；〔2〕嚴格控制設備質量和安裝質量，加強轉動設備的定期檢查、維護保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)；〔3〕制定操作規(guī)程，并嚴格遵守；〔4〕作業(yè)人員在巡檢時，要保持平安距離；〔5〕設備檢修時，作業(yè)人員要佩戴齊全勞動保護用品。高處墜落平臺、欄桿、爬梯〔1〕操作失誤，人體失去平衡；〔2〕操作平臺坍塌，人體墜落；〔3〕操作工有恐高癥?！?〕高處作業(yè)平臺上未設置防護欄桿；〔5〕欄桿、爬梯等不標準或已損壞；〔6〕檢修時，腳手架搭設不牢；〔7〕天氣惡劣?！?〕作業(yè)人員違章翻越欄桿；〔2〕高處作業(yè)時，未按規(guī)定佩戴齊全保護用品；〔3〕作業(yè)人員身體狀況異常。人員受傷Ⅱ〔1〕完善并嚴格執(zhí)行有關的管理制度和操作規(guī)程；〔2〕高處作業(yè)必須要有可靠的防護設施和防墜落保護措施，并定期維護保養(yǎng)；〔3〕配備并佩戴符合要求的個人防護用品；〔4〕惡劣天氣停止室外作業(yè)等；〔5〕完善職業(yè)衛(wèi)生措施，定期體檢等；〔6〕加強平安教育，增強職工平安意識；〔7〕高度大于2米的平臺必須設置防護欄桿；〔8〕平臺、欄桿爬梯必須按標準制作，并應定期維護；〔9〕檢修時，腳手架必須搭設牢固，并經(jīng)有關人員檢查驗收后，方可使用；〔10〕高處作業(yè)時，必須辦理登高作業(yè)證；佩戴齊全勞動保護用品；〔5〕高處作業(yè)時，要有人監(jiān)護，禁止作業(yè)人員有違章行為；〔6〕身體狀況異常時，不能進行登高作業(yè)。灼燙鍋爐、蒸汽管道、蒸酒設施〔1〕生產(chǎn)過程中高溫物料泄漏①設備發(fā)生故障引起泄漏；②管線、閥門、管件等質量缺陷引起泄漏；③操作條件失控，造成泄漏；〔2〕檢修過程中高溫物料泄漏；①檢修設備未進行平安處理；②未對高溫物料管線物料管線進行隔離；③未執(zhí)行平安檢修規(guī)程；〔3〕作業(yè)人員違章操作。〔1〕未戴防護用具：①防護用具缺乏；②取用不方便；③平安意識差，未戴；〔2〕防護用具失效：①防護用具破損、失效；②防護用具選型不當，起不到防護作用；③使用方法不當。人員燙傷Ⅱ〔1〕嚴格控制高溫設備的制作質量和安裝質量，閥門、管件等要選用合格產(chǎn)品，在投產(chǎn)前要按要求進行試壓、試漏，并加強設備、管線及閥門、管件等的定期檢查、維護保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)?！?〕正確選用防護用具①從專業(yè)生產(chǎn)廠家購進；②專人保管，放置在便于取用的地點；③加強平安培訓，增強作業(yè)人員平安意識和事故防范能力；④學會正確使用防護用品；⑤按國家及行業(yè)標準配備齊全防護用具。處理高溫物料時，建議作業(yè)人員佩戴帶面置的頭盔或其它適宜的防護面具，穿適宜的防高溫工作服。〔3〕高溫設備、管道及閥門等要按規(guī)定進行保溫?！?〕檢修高溫物料的設備及管道、閥門時，應將設備、管線內的物料排空并加盲板與系統(tǒng)隔離?！?〕高溫物料的液面計不得使用玻璃管液位計?！?〕堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！?〕制定平安操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。車輛傷害車輛撞擊人體、設備、管線等原料運輸車、叉車、托盤車等車輛撞人、撞物?！?〕汽車回車場地狹窄，車輛違章倒車；〔2〕駕駛員違章行為；〔3〕車上物料放置不穩(wěn)。人員傷害運輸設備損壞Ⅱ〔1〕提供操作需要的足夠的回車場地，嚴格按廠區(qū)平安駕駛規(guī)程操作；〔2〕設置醒目的平安交通標志；〔3〕定期對駕駛員進行平安教育，持證上崗；〔4〕物料碼放整齊，嚴禁超載、超速行駛等?！?〕生產(chǎn)區(qū)禁止無關車輛入內；〔6〕保持路面狀況良好；〔7〕設備、管線盡量不設在道路邊，設置在道路邊的設備管線、橋架等要設置保護設施；〔8〕駕駛員遵守交通規(guī)那么，不違章行駛。物體打擊物品從空中墜落手開工具及機械從未指定地點落下?！?〕工具放置無序；〔2〕違章作業(yè)。人員傷害Ⅱ〔1〕加強現(xiàn)場管理，工具必須合理擺放并固定牢靠；〔2〕加強對員工的平安意識教育，杜絕“三違”；〔3〕作業(yè)人員、進入現(xiàn)場的其他人員都應穿戴必要的防護用品，特別是平安帽等。坍塌堆放的原料、產(chǎn)品箱裝產(chǎn)品、袋裝原料堆置不當。人員巡檢時靠近。產(chǎn)品損壞、人員受傷Ⅱ〔1〕加強現(xiàn)場管理、制定原料及產(chǎn)品的堆放平安要求，定期檢查，違者處分；〔2〕制定操作規(guī)程，嚴格按操作規(guī)程操作。通過對本工程生產(chǎn)儲存裝置的預先危險性分析可以看出：該工程裝置運行過程中火災、爆炸及燃氣鍋爐爆炸的危險等級為Ⅲ～Ⅳ級；中毒窒息、觸電、機械傷害、高處墜落、灼燙、車輛傷害、物體打擊、坍塌的危險等級為Ⅱ級。第二節(jié)平安檢查表評價一、平安檢查表簡介平安檢查表〔SafetyCheckList，簡稱SCL〕是由一些對工藝過程、機械設備和作業(yè)情況熟悉并富有平安技術、平安管理經(jīng)驗的人員，事先對分析對象進行詳盡分析和充分討論，根據(jù)相應平安法規(guī)、標準、標準的要求，列出檢查單元和部位、檢查工程、檢查要求等內容的表格。1、編制平安檢查表的主要依據(jù)〔1〕有關標準、規(guī)程、標準及規(guī)定；〔2〕同類公司平安管理經(jīng)驗及國內外事故案例；〔3〕有關技術資料。2、平安檢查表類型檢查表有定性檢查表、半定量檢查表和否決型檢查表3種類型。〔1〕定性檢查表定性檢查表是列出每個檢查單元的檢查要點，逐項進行檢查，檢查結果以“符合”、“不符合”或“根本符合”表示，檢查結果不能量化。〔2〕半定量檢查表半定量檢查表是給每個檢查要點賦以分值，檢查結果以總分表示，不同的檢查對象可以相互比擬；缺點是檢查要點的準確賦值比擬困難?！?〕否決型檢查表否決型檢查表是給一些特別重要的檢查要點作出標記，這些檢查要點如不滿足，檢查結果視為不合格，這樣可以做到重點突出。二、平安檢查表評價本次評價，根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設計標準》〔GB50187-2012〕、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》〔GBZ1-2010〕、《酒廠設計防火標準》〔GB50694-2011〕、《建筑設計防火標準》〔GB50016-2006〕、《白酒企業(yè)良好生產(chǎn)標準》〔GB/T23544-2009〕和其他法律、法規(guī)、標準和標準的要求，編制了平安檢查表。檢查結果以“符合”、“不符合”或“根本符合”表示?？尚行匝芯繄蟾嫖刺峒埃枰谠O計、施工及試生產(chǎn)過程中需要注意的措施，用符號“▲”表示。表5.4建設工程平安檢查表序號檢查工程與內容國家有關規(guī)定標準具體條款檢查結果實際情況說明一、選址、總圖布置及建〔構〕筑物單元1酒廠選址應符合城鄉(xiāng)規(guī)劃要求，并宜設置在規(guī)劃區(qū)的邊緣或相對獨立的平安地帶。GB50694-2011第4.符合要求擬位于XX市dd鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)2廠址應有便利及經(jīng)濟的交通運輸條件，與廠外鐵路、公路的連接應便捷。GB50187-2012第3.0.符合要求工程所在區(qū)域交通運輸條件非常便利。3廠址應具有滿足生產(chǎn)、生活及開展所必需的水源和電源。水源和電源與廠址之間的管線連接應盡量短捷，且用水、用電量〔特別〕大的工業(yè)企業(yè)宜靠近水源及電源地。GB50187-2012第3.0.符合要求工程所在區(qū)域水源和電源充足。4廠址應具有滿足建設工程需要的工程地質條件和水文條件。GB50187-2012第3.0.符合要求工程所在地地質、水文條件滿足建設工程需要。5廠址應滿足近期建設所必須的場地面積和適宜的建廠地形，并應根據(jù)工業(yè)企業(yè)遠期開展規(guī)劃的需要，留有適當?shù)拈_展余地。GB50187-2012第3.0.符合要求工程廠區(qū)面積和地形符合要求且留有開展的余地。6廠址應有利于同鄰近工業(yè)企業(yè)和依托城鎮(zhèn)在生產(chǎn)、交通運輸、動力公用、機修和器材供給、綜合利用、開展循環(huán)經(jīng)濟和生活設施等方面的協(xié)作。GB50187-2012第3.0.符合要求工程周邊的交通、公用設施等能夠滿足要求。7廠址應位于不受洪水、潮水或內澇威脅的地帶；當不可防止時，必須具有可靠的防洪、排澇措施。GB50187-2012第3.0.1符合要求根據(jù)當?shù)氐乃馁Y料可知，工程根本不受洪水、潮水或內澇威脅。8工業(yè)企業(yè)選址宜避開可能產(chǎn)生或存在危害健康的場所和設施，如垃圾填埋場、污水處理廠、氣體輸送管道，以及水、土壤可能已被原工業(yè)、企業(yè)污染的企業(yè)。GBZ1-2010第條符合要求工程選址符合要求9總平面布置應采取防止高溫、有害氣體、煙、霧、粉塵、強烈振動和高噪聲對周圍環(huán)境和人身平安的危害的平安保障措施，并應符合現(xiàn)行國家有關工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準的規(guī)定。GB50187-2012第5.1.7符合要求工程總平面布置符合有關要求。10行政辦公及生活效勞設施的布置，應位于廠區(qū)全年最小頻率風向的下風側，并應符合以下要求：1.應布置在便于行政辦公、環(huán)境潔凈、靠近主要人流出入口、與城鎮(zhèn)和居住區(qū)聯(lián)系方便的位置；2.行政辦公及生活效勞設施的用地面積，不得超過工業(yè)工程總用地面積的7%。GB50187-2012第條符合要求辦公樓布置在廠區(qū)的南側，位于廠區(qū)全年最小頻率風向的下風側，并靠近人流出入口。11廠房建筑、設備應按照白酒生產(chǎn)工藝流程合理布局，能夠滿足生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生管理、設備維修的要求，人流、物流設置合理，防止交叉污染。第5.1符合要求廠房建筑、設備布局合理。12總變電站位置的選擇，應符合以下要求：1.應靠近廠區(qū)邊緣、且輸電線路進出方便的地段；2.不得受粉塵、水霧、腐蝕性氣體等污染源的影響，并應位于散發(fā)粉塵、腐蝕性氣體污染源全年最小頻率風向的下風側和散發(fā)水霧場所冬季盛行風向的上風側；3.不得布置在有強烈振動設施的場地附近；4.應有運輸變壓器的道路；5.宜布置在地勢較高地段。GB50187-2012第條符合要求該工程變配電裝置位于廠區(qū)西北部，根本符合有關要求。13除人工洞白酒庫、葡萄酒陳釀庫外，酒廠的其他甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所不應設置在地下或半地下。GB50694-2011第條符合要求擬建工程除人工洞白酒庫外，其他甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所均在地上設置。14廠房的耐火等級、層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積應符合表的規(guī)定。GB50016-2006第條符合要求生產(chǎn)車間及倉庫的耐火等級與防火分區(qū)的最大建筑面積符合規(guī)定。15廠區(qū)圍墻與廠內建筑物之間的間距不宜小于5m，且圍墻兩側的建筑物之間還應滿足相應的防火間距要求。GB50016-2006第3.符合要求總圖布置中，擬建裝置距離廠區(qū)圍墻的距離均符合要求。16鍋爐房的布置應符合以下要求：1.宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側，應防止灰塵及有害氣體對周圍環(huán)境的影響。2.當采取自流回收冷凝水時，宜布置在地勢較低，且不窩風的地段。3.燃煤鍋爐房應有儲煤與灰渣場地和方便的運輸條件。儲煤場和灰渣場，宜布置在鍋爐房全年最小頻率風向的上風側。GB50187-2012第條符合要求工程擬用燃氣鍋爐，鍋爐房布置在廠區(qū)的東北角，符合相關要求。17抗震設防烈度6度及以上地區(qū)的建筑，必須進行抗震設計。GB