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文檔簡(jiǎn)介
ICS
備案號(hào):AQ
中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
AQ2020—2008
金屬非金屬礦山在用纏繞式提升機(jī)
安全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范
Safetyinspecting-testingspecificationofin-serviceminedrumhoist
formetalandnonmetalmines
(送審稿)
2008-11-19發(fā)布2009-01-01實(shí)施
國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布
AQ2020—2008
前言
本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)LD87.1-1996《礦山提升系統(tǒng)安全技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范第一部分:纏繞式提升機(jī)的檢驗(yàn)》的
修訂,替代LD87.1-1996。
本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)非煤礦山安全分技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:國(guó)家安全生產(chǎn)長(zhǎng)沙礦山機(jī)電檢測(cè)檢驗(yàn)中心。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:翟守忠、賀建國(guó)、何萬(wàn)平、季光洲、袁樂(lè)安、鄧宇。
II
AQ2020—2008
金屬非金屬礦山在用纏繞式提升機(jī)安全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范
1范圍
本規(guī)范規(guī)定了金屬非金屬礦山在用纏繞式提升機(jī)安全檢測(cè)檢驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)要求、判定規(guī)則和檢驗(yàn)周期。
本規(guī)范適用于金屬非金屬礦山卷筒直徑≥2.0m的在用纏繞式提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的
修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T13325-1991機(jī)器和設(shè)備輻射的噪聲操作者位置噪聲測(cè)量的基本準(zhǔn)則(工程級(jí))
GB16423—2006金屬非金屬礦山安全規(guī)裎
3檢驗(yàn)基本要求
3.1受檢的金屬非金屬礦山在用纏繞式提升機(jī)應(yīng)能正常運(yùn)行。
3.2用于井下有防爆要求的提升機(jī),應(yīng)符合GB16423—2006中的有關(guān)規(guī)定。
3.3檢驗(yàn)應(yīng)由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)認(rèn)定的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
4檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求
4.1機(jī)房或硐室
4.1.1機(jī)房或硐室應(yīng)有照明裝置,照明應(yīng)用白光,司機(jī)操作位置處的照度不應(yīng)低于100lx,且應(yīng)有應(yīng)
急照明設(shè)施。
4.1.2操作位置處的噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過(guò)85dB(A),達(dá)不到噪聲標(biāo)準(zhǔn)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具。
4.1.3提升機(jī)(不含室外安裝的天輪)應(yīng)安裝在無(wú)爆炸介質(zhì)、環(huán)境溫度為5℃~40℃的機(jī)房?jī)?nèi)或環(huán)境
溫度為5℃~28℃的硐室內(nèi),周圍應(yīng)留有足夠的操作和維護(hù)空間。
4.1.4影響安全的外露旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(如聯(lián)軸節(jié)、開(kāi)式齒輪等),應(yīng)裝設(shè)固定的防護(hù)裝置。
4.1.5豎井用罐籠升降人員或物料的,每層罐籠允許乘罐的人數(shù)和最大載重量應(yīng)在井口公布。
4.1.6機(jī)房或硐室不應(yīng)存放易燃、易爆和有毒物品,應(yīng)配備滅火器,滅火器應(yīng)在有效期限內(nèi),取滅火
器不應(yīng)需要任何工具。設(shè)備應(yīng)有防護(hù)柵欄、警示牌。
4.1.7機(jī)房或硐室內(nèi)應(yīng)懸掛崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,應(yīng)懸掛(或存放)提升機(jī)的技術(shù)特征、制動(dòng)系統(tǒng)
圖、電氣控制原理圖等。
4.2提升裝置
4.2.1目測(cè)檢查提升機(jī)的主軸和卷筒,不應(yīng)有嚴(yán)重降低機(jī)械性能和使用性能的缺陷。
4.2.2提升機(jī)卷筒上纏繞鋼絲繩的層數(shù),應(yīng)符合以下要求:
a)豎井中升降人員或升降人員和物料的,應(yīng)纏繞單層;專用于升降物料的,纏繞層數(shù)不應(yīng)大于2
層;
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AQ2020—2008
b)斜井中升降人員或升降人員和物料的,纏繞層數(shù)不應(yīng)大于2層;專用于升降物料的,纏繞層數(shù)不
應(yīng)大于3層;
c)盲井(包括盲豎井、盲斜井)中專用于升降物料的或地面運(yùn)輸用的,纏繞層數(shù)不應(yīng)大于3層;
d)開(kāi)鑿豎井或斜井期間升降人員和物料的,纏繞層數(shù)不應(yīng)大于2層;深度或斜長(zhǎng)超過(guò)400m的,纏
繞層數(shù)不應(yīng)大于3層;
e)移動(dòng)式或輔助性專為提升物料用的,以及鑿井期間專為升降物料用的,可多層纏繞。
4.2.3卷筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時(shí),應(yīng)符合以下要求:
a)卷筒邊緣應(yīng)高出最外一層鋼絲繩,其高差不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2.5倍;
b)卷筒上應(yīng)裝設(shè)帶繩槽的襯墊,對(duì)未裝帶繩槽襯墊的卷筒,應(yīng)在卷筒板上刻有繩槽或用一層繩作
底繩。
4.2.4提升機(jī)的卷筒、天輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比,應(yīng)符合以下要求:
a)井上提升機(jī)的卷筒和天輪,不應(yīng)小于80;
b)井下提升機(jī)和鑿井用提升機(jī)的卷筒和天輪,不應(yīng)小于60;
c)排土場(chǎng)用提升機(jī)的卷筒和導(dǎo)向輪,不應(yīng)小于50;
d)懸掛吊盤(pán)、吊泵、管道用提升機(jī)的卷筒和天輪,鑿井時(shí)運(yùn)料用提升機(jī)的卷筒,不應(yīng)小于20。
4.2.5提升機(jī)的天輪、卷筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑之比,應(yīng)符合下列要求:
a)井上提升機(jī),不應(yīng)小于1200;
b)井下或鑿井用的提升機(jī),不應(yīng)小于900;
c)鑿井期間升降物料的提升機(jī)或懸掛水泵、吊盤(pán)用的提升機(jī),不應(yīng)小于300。
4.2.6鋼絲繩繩頭在卷筒上的固定,應(yīng)符合下列要求:
a)應(yīng)有特備的容繩或卡繩裝置,鋼絲繩繩頭不應(yīng)系在卷筒軸上;
b)繩孔不應(yīng)有銳利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不應(yīng)形成銳角;
c)卷筒上保留的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈,用以減輕鋼絲繩與卷筒連接處的張力。此外,還應(yīng)留有作定
期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。
4.2.7天輪的輪緣應(yīng)高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩,高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑的1.5倍。帶襯墊的天輪,襯
墊應(yīng)緊密固定,襯墊磨損深度應(yīng)小于鋼絲繩直徑,或沿側(cè)面磨損應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1/2。
4.2.8提升機(jī)實(shí)際運(yùn)行的最大速度及最大加速度、減速度應(yīng)符合以下要求:
a)豎井中用罐籠升降人員時(shí),最大加速度、減速度均不應(yīng)超過(guò)0.75m/s2,最大速度v不應(yīng)超過(guò)式
(1)所求得的數(shù)值,且最大不應(yīng)大于12m/s。
v0.5H……(1)
式中:
v——最大提升速度,單位為米每秒(m/s);
H——提升高度,單位為米(m)。
b)豎井中用罐籠或箕斗升降物料時(shí),最大速度v不應(yīng)超過(guò)式(2)所求得的數(shù)值。
v0.6H……(2)
式中:
v——最大提升速度,單位為米每秒(m/s);
H——提升高度,單位為米(m)。
c)豎井中用吊桶、吊盤(pán)、箕斗升降人員時(shí)的最大速度,有導(dǎo)向繩時(shí),不應(yīng)超過(guò)式(1)所求得的數(shù)
值的1/3;無(wú)導(dǎo)向繩時(shí),不應(yīng)超過(guò)1m/s。
d)豎井中用吊桶、吊盤(pán)升降物料時(shí)的最大速度:有導(dǎo)向繩時(shí),不應(yīng)超過(guò)式(2)所求得的數(shù)值的2/3;
無(wú)導(dǎo)向繩時(shí),不應(yīng)超過(guò)2m/s。
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AQ2020—2008
e)斜井中用礦車運(yùn)輸物料時(shí)的最大速度,斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí),不應(yīng)超過(guò)3.5m/s;斜井長(zhǎng)度大
于300m時(shí),不應(yīng)超過(guò)5m/s。
f)斜井中用箕斗運(yùn)輸物料時(shí)的最大速度,斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí),不應(yīng)超過(guò)5m/s;斜井長(zhǎng)度大于
300m時(shí),不應(yīng)超過(guò)7m/s。
g)斜井中運(yùn)輸人員時(shí)的最大速度,斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí),不應(yīng)超過(guò)3.5m/s;斜井長(zhǎng)度大于300m
時(shí),不應(yīng)超過(guò)5m/s,且均不應(yīng)超過(guò)人車設(shè)計(jì)的最大允許速度。斜井中運(yùn)輸人員時(shí)的最大加速度和減速
度,均不應(yīng)超過(guò)0.5m/s2。
4.2.9提升機(jī)不應(yīng)超載運(yùn)行,鋼絲繩最大靜張力和最大靜張力差的實(shí)際測(cè)算值均不應(yīng)大于提升機(jī)的設(shè)
計(jì)值。
4.2.10提升機(jī)應(yīng)有定車裝置。
4.2.11提升機(jī)應(yīng)裝有深度指示器,深度指示器應(yīng)能準(zhǔn)確地指示出提升容器在井筒中的位置,指示應(yīng)清
晰,能發(fā)出減速、停車和過(guò)卷信號(hào)。
4.2.12豎井中用于升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、吊桶、吊盤(pán)、箕斗等乘人容器應(yīng)裝設(shè)
防墜器。
4.3提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)
4.3.1提升機(jī)應(yīng)裝有能獨(dú)立操縱的工作制動(dòng)和安全制動(dòng)兩套制動(dòng)系統(tǒng),其操縱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操縱臺(tái)。
工作制動(dòng)和安全制動(dòng)共用l套閘瓦制動(dòng)時(shí),操縱和控制機(jī)構(gòu)應(yīng)分開(kāi)。
工作制動(dòng)應(yīng)使用機(jī)械傳動(dòng)的、可調(diào)整的工作閘。
安全制動(dòng)除可由司機(jī)操縱外,還應(yīng)能自動(dòng)制動(dòng)。制動(dòng)時(shí),應(yīng)能使提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)斷電。安全制
動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏可靠。提升能力在l0t以下的鑿井用提升機(jī),可采用手動(dòng)安全閘。
雙卷筒提升機(jī)兩套閘瓦的傳動(dòng)裝置應(yīng)分開(kāi),且正常提升時(shí)能同步動(dòng)作。調(diào)繩時(shí)活動(dòng)卷筒應(yīng)處于安全
制動(dòng)狀態(tài),固定卷筒的制動(dòng)器應(yīng)能正常操作。
4.3.2提升機(jī)在制動(dòng)狀態(tài)時(shí)所產(chǎn)生的制動(dòng)力矩與實(shí)際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比K值,不應(yīng)小于3。
鑿井時(shí)期升降物料用的提升機(jī),K值不應(yīng)小于2。
對(duì)于雙卷筒提升機(jī),在調(diào)整雙卷筒旋轉(zhuǎn)相對(duì)位置時(shí),每一卷筒制動(dòng)裝置在制動(dòng)盤(pán)或制動(dòng)輪上所產(chǎn)生
的力矩,不應(yīng)小于該卷筒所懸質(zhì)量(鋼絲繩質(zhì)量與提升容器質(zhì)量之和)形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1.2倍。
4.3.3提升機(jī)安全制動(dòng)時(shí)的制動(dòng)減速度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1安全制動(dòng)減速度規(guī)定值(單位:m/s2)
傾角
θ≤30°>30°(包括豎井)
運(yùn)行狀態(tài)
上提重載≤Ac≤5
下放重載≥0.75≥1.5
注:Ac=g(Sinθ+f·Cosθ)
式中:Ac――自然減速度,m/s2;
g——重力加速度,m/s2;
θ——井巷傾角,(°);
f——繩端載荷的運(yùn)行阻力系數(shù),一般取0.010~0.015。
4.3.4制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)的接觸面積應(yīng)符合以下要求:
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AQ2020—2008
a)塊式制動(dòng)器不應(yīng)小于80%;
b)盤(pán)形制動(dòng)器不應(yīng)小于60%。
4.3.5制動(dòng)閘松閘時(shí),閘瓦與制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)間的間隙應(yīng)符合以下要求:
a)平移式塊式制動(dòng)器不應(yīng)大于2mm,且上下相等;
b)角移式塊式制動(dòng)器不應(yīng)大于2.5mm;
c)盤(pán)形制動(dòng)器不應(yīng)大于2mm。
4.3.6安全制動(dòng)裝置的空動(dòng)時(shí)間(自安全保護(hù)回路斷電時(shí)起至閘瓦剛接觸閘輪或閘盤(pán)的時(shí)間)應(yīng)符合
下列要求:
a)壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閘瓦式制動(dòng)器,不應(yīng)超過(guò)0.5s;
b)儲(chǔ)能液壓驅(qū)動(dòng)的閘瓦式制動(dòng)器,不應(yīng)超過(guò)0.6s;
c)盤(pán)形制動(dòng)器,不應(yīng)超過(guò)0.3s。
對(duì)于斜井提升,為了保證上提緊急制動(dòng)不發(fā)生松繩而應(yīng)延時(shí)制動(dòng)時(shí),空動(dòng)時(shí)間不受本規(guī)定的限制。
4.3.7制動(dòng)輪的徑向跳動(dòng)不應(yīng)超過(guò)1.5mm,制動(dòng)盤(pán)的端面跳動(dòng)不應(yīng)超過(guò)1.0mm。
4.3.8制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)表面不應(yīng)有溝深大于1.5mm,總寬度超過(guò)有效閘面寬度10%的溝紋。
4.3.9制動(dòng)盤(pán)兩側(cè)或制動(dòng)輪上不應(yīng)有降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)(如油、水等)。
4.3.10采用塊式制動(dòng)器的提升機(jī),塊式制動(dòng)器的傳動(dòng)桿應(yīng)靈活可靠,制動(dòng)橫拉桿和拉桿不應(yīng)有裂紋。
4.4液壓系統(tǒng)
4.4.1液壓站應(yīng)裝設(shè)過(guò)壓和超溫保護(hù)裝置,油溫溫升不得超過(guò)34℃,最高油溫不得超過(guò)70℃。
4.4.2液壓站的殘壓應(yīng)符合下列要求:
a)設(shè)計(jì)壓力小于或等于6.3MPa時(shí),殘壓不應(yīng)大于0.5MPa;
b)設(shè)計(jì)壓力大于6.3MPa時(shí),殘壓不應(yīng)大于1.0MPa。
4.4.3液壓站的調(diào)壓性能,對(duì)應(yīng)同一控制電流(或電壓)時(shí)的制動(dòng)與松閘油壓值之差應(yīng)符合下列要求:
a)設(shè)計(jì)壓力小于或等于6.3MPa時(shí),制動(dòng)與松閘油壓值之差不應(yīng)大于0.3MPa;
b)設(shè)計(jì)壓力大于6.3MPa時(shí),制動(dòng)與松閘油壓值之差不應(yīng)大于0.6MPa。
4.4.4塊式制動(dòng)器液壓系統(tǒng),在停機(jī)15min后蓄壓器活塞下降距離不應(yīng)超過(guò)100mm;塊式制動(dòng)器壓風(fēng)
制動(dòng)系統(tǒng),在停機(jī)15min后壓力下降不應(yīng)超過(guò)額定值的l0%。
4.5提升機(jī)應(yīng)裝設(shè)的保險(xiǎn)裝置及要求
4.5.1過(guò)卷保護(hù)裝置:當(dāng)提升容器超過(guò)正常終端停止位置或出車平臺(tái)0.5m時(shí),應(yīng)能自動(dòng)斷電,同時(shí)實(shí)
施安全制動(dòng)。此外,還應(yīng)設(shè)置不能再向過(guò)卷方向接通電動(dòng)機(jī)電源的聯(lián)鎖裝置。
4.5.2過(guò)速保護(hù)裝置:當(dāng)提升速度超過(guò)規(guī)定速度的15%時(shí),應(yīng)能自動(dòng)斷電,同時(shí)實(shí)施安全制動(dòng)。
4.5.3限速保護(hù)裝置:罐籠提升系統(tǒng)最高速度超過(guò)4m/s和箕斗提升系統(tǒng)最高速度超過(guò)6m/s時(shí),應(yīng)裝
設(shè)限速裝置,以保證提升容器接近預(yù)定停車點(diǎn)時(shí)的速度不超過(guò)2m/s。如果限速裝置為凸輪板,其在一
個(gè)提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)小于270°。
4.5.4閘間隙保護(hù)裝置:當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。
4.5.5松繩保護(hù)裝置:提升機(jī)卷筒直徑在3m以上的,應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)裝置。用于豎井提升時(shí),在鋼絲繩
松弛時(shí)應(yīng)能自動(dòng)斷電并報(bào)警;用于斜井提升時(shí),在鋼絲繩松弛時(shí)應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警。
4.5.6減速功能保護(hù)裝置:當(dāng)提升容器或平衡錘到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí),應(yīng)能自動(dòng)減速或發(fā)出減速信號(hào)。
4.5.7深度指示器失效保護(hù)裝置:當(dāng)深度指示器失效時(shí),應(yīng)能自動(dòng)斷電并實(shí)施安全制動(dòng)。
4.5.8過(guò)負(fù)荷及無(wú)電壓保護(hù)裝置:當(dāng)提升機(jī)過(guò)負(fù)荷時(shí),應(yīng)能自動(dòng)斷電,同時(shí)實(shí)施安全制動(dòng);當(dāng)提升機(jī)
供電中斷時(shí),應(yīng)能實(shí)施安全制動(dòng)。
4.5.9過(guò)卷保護(hù)裝置、過(guò)速保護(hù)裝置、限速保護(hù)裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線形
式。
4
AQ2020—2008
4.6信號(hào)裝置
4.6.1豎井罐籠提升系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有能從各中段發(fā)給井口總信號(hào)工、井口總信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)給提升機(jī)司機(jī)的
信號(hào)裝置,井口信號(hào)與提升機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)有閉鎖關(guān)系;使用罐籠提升時(shí),井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全
門(mén)、搖臺(tái)或托臺(tái)應(yīng)與提升信號(hào)閉鎖;
豎井箕斗提升系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有能從各裝礦點(diǎn)發(fā)給提升機(jī)司機(jī)的信號(hào)裝置,裝礦點(diǎn)信號(hào)與提升機(jī)的
啟動(dòng)應(yīng)有閉鎖關(guān)系;
斜井提升系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有從井底到井口、井口到機(jī)房的聲、光信號(hào)裝置,井口信號(hào)裝置應(yīng)同提升
機(jī)的控制回路相閉鎖,只有井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,提升機(jī)才能正常運(yùn)行。使用斜井人車升降人員時(shí),
斜井人車應(yīng)設(shè)置跟車人在運(yùn)行途中任何地點(diǎn)都能向司機(jī)發(fā)送緊急停車信號(hào)的裝置。
4.6.2升降人員和主要井口提升機(jī)的信號(hào)裝置的直接供電線路上,不應(yīng)分接其他負(fù)荷。
4.6.3信號(hào)回路閉鎖情況:應(yīng)有過(guò)卷與開(kāi)車方向閉鎖,制動(dòng)手柄零位、主令開(kāi)關(guān)中間位置與安全回路
閉鎖,潤(rùn)滑油泵與信號(hào)回路閉鎖。
4.7電氣系統(tǒng)
4.7.1提升機(jī)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻應(yīng)符合下列要求:
a)地面380V時(shí),不應(yīng)小于0.5M?;
b)井下660V時(shí),不應(yīng)小于2MΩ;380V時(shí),不應(yīng)小于1MΩ;127V時(shí),不應(yīng)小于0.5MΩ;
c)其他電壓等級(jí)時(shí)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.7.2電動(dòng)機(jī)、電控設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地,其接地電阻應(yīng)符合下列要求:
a)地面不應(yīng)大于4Ω;
b)井下不應(yīng)大于2Ω。
4.8鋼絲繩和連接裝置
4.8.1提升用鋼絲繩必須采用取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的重要用途鋼絲繩。
4.8.2豎井用提升機(jī),鋼絲繩與提升容器的連接,應(yīng)采用桃形環(huán)連接裝置或楔形連接裝置。
5檢驗(yàn)結(jié)果的判定
5.1條款4.2.2、4.2.6、4.2.7、4.2.11、4.2.12、4.3.1、4.3.2、4.3.3、4.5.1、4.5.2、
4.5.3、4.5.4、4.5.5、4.5.6、4.5.7為A類項(xiàng)目,有一項(xiàng)不合格則檢驗(yàn)結(jié)論判為不合格。
5.2條款4.2.1、4.2.3、4.2.4、4.2.5、4.2.8、4.2.9、4.3.4、4.3.6、4.3.7、4.5.8、
4.6.1、4.6.2、4.6.3、4.8.2為B類項(xiàng)目,有四項(xiàng)不合格則檢驗(yàn)結(jié)論判為不合格。
5.3條款4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.1.5、4.1.6、4.1.7、4.2.10、4.3.5、4.3.8、4.3.9、
4.3.10、4.4.1、4.4.2、4.4.3、4.4.4、4.5.9、4.7.1、4.7.2、4.8.1為C類項(xiàng)目,有七項(xiàng)不
合格則檢驗(yàn)結(jié)論判為不合格。
5.4B類項(xiàng)目和C類項(xiàng)目的不合格項(xiàng)數(shù)之和大于或等于八項(xiàng)時(shí),則檢驗(yàn)結(jié)論判為不合格。
6檢驗(yàn)方法及儀器
6.1司機(jī)操作位置處的照度用照度計(jì)進(jìn)行測(cè)定。
6.2操作位置處的噪聲按GB/T13325-1991的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。
5
AQ2020—2008
6.3提升速度及減速度、加速度的測(cè)定:在使用現(xiàn)場(chǎng)用測(cè)速發(fā)電機(jī)或其他測(cè)速裝置,將提升機(jī)正常運(yùn)
行過(guò)程中的速度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓(流)信號(hào)或脈沖信號(hào),送入專用的測(cè)量?jī)x器或數(shù)據(jù)采集記錄系統(tǒng),獲
得實(shí)際提升速度圖,經(jīng)分析處理后得到。
6.4閘瓦同制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)間的間隙用塞尺或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)定。
6.5制動(dòng)輪的徑向跳動(dòng)或制動(dòng)盤(pán)的端面跳動(dòng)用百分表或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)定。
6.6制動(dòng)閘瓦同制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)接觸面積用鋼直尺或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)定。
6.7安全制動(dòng)裝置的空動(dòng)時(shí)間的測(cè)定:鎖住卷筒后松閘,在閘瓦接觸面上貼厚度不超過(guò)0.02mm的金屬
箔片并接出引線,另一引線與閘盤(pán)相連接。兩引線接入電秒表或數(shù)據(jù)采集記錄系統(tǒng),同時(shí)將安全回路中
引出的緊停信號(hào)接入測(cè)試系統(tǒng),實(shí)施安全制動(dòng)獲取數(shù)據(jù)。
6.8制動(dòng)力矩在使用現(xiàn)場(chǎng)采用精度等級(jí)不低于2級(jí)的測(cè)力計(jì)或拉力傳感器系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)定。
6.9液壓站的殘壓和調(diào)壓性能的測(cè)定:液壓站的殘壓用精度等級(jí)不低于l.5級(jí)的油壓傳感器進(jìn)行測(cè)定,
液壓站的調(diào)壓性能用精度等級(jí)不低于l.5級(jí)的油壓傳感器和精度等級(jí)不低于1.5級(jí)的電流傳感器進(jìn)行測(cè)
定。
6.10溫度:用精度不低于±1.5%的測(cè)溫儀器進(jìn)行測(cè)定。
6.11絕緣電阻:用精度不低于±5%的絕緣電阻測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)定。電動(dòng)機(jī)的額定電壓為127V、380V
時(shí),測(cè)試電壓為500V;電動(dòng)機(jī)的額定電壓為660V時(shí),測(cè)試電壓為1000V;電動(dòng)機(jī)的額定電壓大于3000V
時(shí),測(cè)試電壓為2500V。
6.12接地電阻:用精度不低于±5%的接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)定。
7檢驗(yàn)周期
7.1常規(guī)檢驗(yàn):用于載人的提升機(jī)每年一次,其它三年至少一次。
7.2有下列情況之一時(shí)進(jìn)行,并可代替常規(guī)檢驗(yàn):
a)新安裝、大修及改造(主軸裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng))的提升機(jī)交付使用前;
b)閑置時(shí)間超過(guò)一年的提升機(jī)系統(tǒng)使用前;
c)經(jīng)過(guò)重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機(jī)使用前。
6
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目次
前言.............................................................................II
1范圍................................................................................1
2規(guī)范性引用文件......................................................................1
3檢驗(yàn)基本要求........................................................................1
4檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求..................................................................1
5檢驗(yàn)結(jié)果的判定......................................................................5
6檢驗(yàn)方法及儀器......................................................................5
7檢驗(yàn)周期............................................................................6
I
AQ2020—2008
金屬非金屬礦山在用纏繞式提升機(jī)安全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范
1范圍
本規(guī)范規(guī)定了金屬非金屬礦山在用纏繞式提升機(jī)安全檢測(cè)檢驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)要求、判定規(guī)則和檢驗(yàn)周期。
本規(guī)范適用于金屬非金屬礦山卷筒直徑≥2.0m的在用纏繞式提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的
修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T13325-1991機(jī)器和設(shè)備輻射的噪聲操作者位置噪聲測(cè)量的基本準(zhǔn)則(工程級(jí))
GB16423—2006金屬非金屬礦山安全規(guī)裎
3檢驗(yàn)基本要求
3.1受檢的金屬非金屬礦山在用纏繞式提升機(jī)應(yīng)能正常運(yùn)行。
3.2用于井下有防爆要求的提升機(jī),應(yīng)符合GB16423—2006中的有關(guān)規(guī)定。
3.3檢驗(yàn)應(yīng)由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)認(rèn)定的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
4檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求
4.1機(jī)房或硐室
4.1.1機(jī)房或硐室應(yīng)有照明裝置,照明應(yīng)用白光,司機(jī)操作位置處的照度不應(yīng)低于100lx,且應(yīng)有應(yīng)
急照明設(shè)施。
4.1.2操作位置處的噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過(guò)85dB(A),達(dá)不到噪聲標(biāo)準(zhǔn)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具。
4.1.3提升機(jī)(不含室外安裝的天輪)應(yīng)安裝在無(wú)爆炸介質(zhì)、環(huán)境溫度為5℃~40℃的機(jī)房?jī)?nèi)或環(huán)境
溫度為5℃~28℃的硐室內(nèi),周圍應(yīng)留有足夠的操作和維護(hù)空間。
4.1.4影響安全的外露旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(如聯(lián)軸節(jié)、開(kāi)式齒輪等),應(yīng)裝設(shè)固定的防護(hù)裝置。
4.1.5豎井用罐籠升降人員或物料的,每層罐籠允許乘罐的人數(shù)和最大載重量應(yīng)在井口公布。
4.1.6機(jī)房或硐室不應(yīng)存放易燃、易爆和有毒物品,應(yīng)配備滅火器,滅火器應(yīng)在有效期限內(nèi),取滅火
器不應(yīng)需要任何工具。設(shè)備應(yīng)有防護(hù)柵欄、警示牌。
4.1.7機(jī)房或硐室內(nèi)應(yīng)懸掛崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,應(yīng)懸掛(或存放)提升機(jī)的技術(shù)特征、制動(dòng)系統(tǒng)
圖、電氣控制原理圖等。
4.2提升裝置
4.2.1目測(cè)檢查提升機(jī)的主軸和卷筒,不應(yīng)有嚴(yán)重降低機(jī)械性能和使用性能的缺陷。
4.2.2提升機(jī)卷筒上纏繞鋼絲繩的層數(shù),應(yīng)符合以下要求:
a)豎井中升降人員或升降人員和物料的,應(yīng)纏繞單層;專用于升降物料的,纏繞層數(shù)不應(yīng)大于2
層;
1
AQ2020—2008
b)斜井中升降人員或升降人員和物料的,纏繞層數(shù)不應(yīng)大于2層;專用于升降物料的,纏繞層數(shù)不
應(yīng)大于3層;
c)盲井(包括盲豎井、盲斜井)中專用于升降物料的或地面運(yùn)輸用的,纏繞層數(shù)不應(yīng)大于3層;
d)開(kāi)鑿豎井或斜井期間升降人員和物料的,纏繞層數(shù)不應(yīng)大于2層;深度或斜長(zhǎng)超過(guò)400m的,纏
繞層數(shù)不應(yīng)大于3層;
e)移動(dòng)式或輔助性專為提升物料用的,以及鑿井期間專為升降物料用的,可多層纏繞。
4.2.3卷筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時(shí),應(yīng)符合以下要求:
a)卷筒邊緣應(yīng)高出最外一層鋼絲繩,其高差不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2.5倍;
b)卷筒上應(yīng)裝設(shè)帶繩槽的襯墊,對(duì)未裝帶繩槽襯墊的卷筒,應(yīng)在卷筒板上刻有繩槽或用一層繩作
底繩。
4.2.4提升機(jī)的卷筒、天輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比,應(yīng)符合以下要求:
a)井上提升機(jī)的卷筒和天輪,不應(yīng)小于80;
b)井下提升機(jī)和鑿井用提升機(jī)的卷筒和天輪,不應(yīng)小于60;
c)排土場(chǎng)用提升機(jī)的卷筒和導(dǎo)向輪,不應(yīng)小于50;
d)懸掛吊盤(pán)、吊泵、管道用提升機(jī)的卷筒和天輪,鑿井時(shí)運(yùn)料用提升機(jī)的卷筒,不應(yīng)小于20。
4.2.5提升機(jī)的天輪、卷筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑之比,應(yīng)符合下列要求:
a)井上提升機(jī),不應(yīng)小于1200;
b)井下或鑿井用的提升機(jī),不應(yīng)小于900;
c)鑿井期間升降物料的提升機(jī)或懸掛水泵、吊盤(pán)用的提升機(jī),不應(yīng)小于300。
4.2.6鋼絲繩繩頭在卷筒上的固定,應(yīng)符合下列要求:
a)應(yīng)有特備的容繩或卡繩裝置,鋼絲繩繩頭不應(yīng)系在卷筒軸上;
b)繩孔不應(yīng)有銳利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不應(yīng)形成銳角;
c)卷筒上保留的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈,用以減輕鋼絲繩與卷筒連接處的張力。此外,還應(yīng)留有作定
期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。
4.2.7天輪的輪緣應(yīng)高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩,高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑的1.5倍。帶襯墊的天輪,襯
墊應(yīng)緊密固定,襯墊磨損深度應(yīng)小于鋼絲繩直徑,或沿側(cè)面磨損應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1/2。
4.2.8提升機(jī)實(shí)際運(yùn)行的最大速度及最大加速度、減速度應(yīng)符合以下要求:
a)豎井中用罐籠升降人員時(shí),最大加速度、減速度均不應(yīng)超過(guò)0.75m/s2,最大速度v不應(yīng)超過(guò)式
(1)所求得的數(shù)值,且最大不應(yīng)大于12m/s。
v0.5H……(1)
式中:
v——最大提升速度,單位為米每秒(m/s);
H——提升高度,單位為米(m)。
b)豎井中用罐籠或箕斗升降物料時(shí),最大速度v不應(yīng)超過(guò)式(2)所求得的數(shù)值。
v0.6H……(2)
式中:
v——最大提升速度,單位為米每秒(m/s);
H——提升高度,單位為米(m)。
c)豎井中用吊桶、吊盤(pán)、箕斗升降人員時(shí)的最大速度,有導(dǎo)向繩時(shí),不應(yīng)超過(guò)式(1)所求得的數(shù)
值的1/3;無(wú)導(dǎo)向繩時(shí),不應(yīng)超過(guò)1m/s。
d)豎井中用吊桶、吊盤(pán)升降物料時(shí)的最大速度:有導(dǎo)向繩時(shí),不應(yīng)超過(guò)式(2)所求得的數(shù)值的2/3;
無(wú)導(dǎo)向繩時(shí),不應(yīng)超過(guò)2m/s。
2
AQ2020—2008
e)斜井中用礦車運(yùn)輸物料時(shí)的最大速度,斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí),不應(yīng)超過(guò)3.5m/s;斜井長(zhǎng)度大
于300m時(shí),不應(yīng)超過(guò)5m/s。
f)斜井中用箕斗運(yùn)輸物料時(shí)的最大速度,斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí),不應(yīng)超過(guò)5m/s;斜井長(zhǎng)度大于
300m時(shí),不應(yīng)超過(guò)7m/s。
g)斜井中運(yùn)輸人員時(shí)的最大速度,斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí),不應(yīng)超過(guò)3.5m/s;斜井長(zhǎng)度大于300m
時(shí),不應(yīng)超過(guò)5m/s,且均不應(yīng)超過(guò)人車設(shè)計(jì)的最大允許速度。斜井中運(yùn)輸人員時(shí)的最大加速度和減速
度,均不應(yīng)超過(guò)0.5m/s2。
4.2.9提升機(jī)不應(yīng)超載運(yùn)行,鋼絲繩最大靜張力和最大靜張力差的實(shí)際測(cè)算值均不應(yīng)大于提升機(jī)的設(shè)
計(jì)值。
4.2.10提升機(jī)應(yīng)有定車裝置。
4.2.11提升機(jī)應(yīng)裝有深度指示器,深度指示器應(yīng)能準(zhǔn)確地指示出提升容器在井筒中的位置,指示應(yīng)清
晰,能發(fā)出減速、停車和過(guò)卷信號(hào)。
4.2.12豎井中用于升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、吊桶、吊盤(pán)、箕斗等乘人容器應(yīng)裝設(shè)
防墜器。
4.3提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)
4.3.1提升機(jī)應(yīng)裝有能獨(dú)立操縱的工作制動(dòng)和安全制動(dòng)兩套制動(dòng)系統(tǒng),其操縱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操縱臺(tái)。
工作制動(dòng)和安全制動(dòng)共用l套閘瓦制動(dòng)時(shí),操縱和控制機(jī)構(gòu)應(yīng)分開(kāi)。
工作制動(dòng)應(yīng)使用機(jī)械傳動(dòng)的、可調(diào)整的工作閘。
安全制動(dòng)除可由司機(jī)操縱外,還應(yīng)能自動(dòng)制動(dòng)。制動(dòng)時(shí),應(yīng)能使提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)斷電。安全制
動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏可靠。提升能力在l0t以下的鑿井用提升機(jī),可采用手動(dòng)安全閘。
雙卷筒提升機(jī)兩套閘瓦的傳動(dòng)裝置應(yīng)分開(kāi),且正常提升時(shí)能同步動(dòng)作。調(diào)繩時(shí)活動(dòng)卷筒應(yīng)處于安全
制動(dòng)狀態(tài),固定卷筒的制動(dòng)器應(yīng)能正常操作。
4.3.2提升機(jī)在制動(dòng)狀態(tài)時(shí)所產(chǎn)生的制動(dòng)力矩與實(shí)際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比K值,不應(yīng)小于3。
鑿井時(shí)期升降物料用的提升機(jī),K值不應(yīng)小于2。
對(duì)于雙卷筒提升機(jī),在調(diào)整雙卷筒旋轉(zhuǎn)相對(duì)位置時(shí),每一卷筒制動(dòng)裝置在制動(dòng)盤(pán)或制動(dòng)輪上所產(chǎn)生
的力矩,不應(yīng)小于該卷筒所懸質(zhì)量(鋼絲繩質(zhì)量與提升容器質(zhì)量之和)形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1.2倍。
4.3.3提升機(jī)安全制動(dòng)時(shí)的制動(dòng)減速度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1安全制動(dòng)減速度規(guī)定值(單位:m/s2)
傾角
θ≤30°>30°(包括豎井)
運(yùn)行狀態(tài)
上提重載≤Ac≤5
下放重載≥0.75≥1.5
注:Ac=g(Sinθ+f·Cosθ)
式中:Ac――自然減速度,m/s2;
g——重力加速度,m/s2;
θ——井巷傾角,(°);
f——繩端載荷的運(yùn)行阻力系數(shù),一般取0.010~0.015。
4.3.4制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)的接觸面積應(yīng)符合以下要求:
3
AQ2020—2008
a)塊式制動(dòng)器不應(yīng)小于80%;
b)盤(pán)形制動(dòng)器不應(yīng)小于60%。
4.3.5制動(dòng)閘松閘時(shí),閘瓦與制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)間的間隙應(yīng)符合以下要求:
a)平移式塊式制動(dòng)器不應(yīng)大于2mm,且上下相等;
b)角移式塊式制動(dòng)器不應(yīng)大于2.5mm;
c)盤(pán)形制動(dòng)器不應(yīng)大于2mm。
4.3.6安全制動(dòng)裝置的空動(dòng)時(shí)間(自安全保護(hù)回路斷電時(shí)起至閘瓦剛接觸閘輪或閘盤(pán)的時(shí)間)應(yīng)符合
下列要求:
a)壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閘瓦式制動(dòng)器,不應(yīng)超過(guò)0.5s;
b)儲(chǔ)能液壓驅(qū)動(dòng)的閘瓦式制動(dòng)器,不應(yīng)超過(guò)0.6s;
c)盤(pán)形制動(dòng)器,不應(yīng)超過(guò)0.3s。
對(duì)于斜井提升,為了保證上提緊急制動(dòng)不發(fā)生松繩而應(yīng)延時(shí)制動(dòng)時(shí),空動(dòng)時(shí)間不受本規(guī)定的限制。
4.3.7制動(dòng)輪的徑向跳動(dòng)不應(yīng)超過(guò)1.5mm,制動(dòng)盤(pán)的端面跳動(dòng)不應(yīng)超過(guò)1.0mm。
4.3.8制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)表面不應(yīng)有溝深大于1.5mm,總寬度超過(guò)有效閘面寬度10%的溝紋。
4.3.9制動(dòng)盤(pán)兩側(cè)或制動(dòng)輪上不應(yīng)有降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)(如油、水等)。
4.3.10采用塊式制動(dòng)器的提升機(jī),塊式制動(dòng)器的傳動(dòng)桿應(yīng)靈活可靠,制動(dòng)橫拉桿和拉桿不應(yīng)有裂紋。
4.4液壓系統(tǒng)
4.4.1液壓站應(yīng)裝設(shè)過(guò)壓和超溫保護(hù)裝置,油溫溫升不得超過(guò)34℃,最高油溫不得超過(guò)70℃。
4.4.2液壓站的殘壓應(yīng)符合下列要求:
a)設(shè)計(jì)壓力小于或等于6.3MPa時(shí),殘壓不應(yīng)大于0.5MPa;
b)設(shè)計(jì)壓力大于6.3MPa時(shí),殘壓不應(yīng)大于1.0MPa。
4.4.3液壓站的調(diào)壓性能,對(duì)應(yīng)同一控制電流(或電壓)時(shí)的制動(dòng)與松閘油壓值之差應(yīng)符合下列要求:
a)設(shè)計(jì)壓力小于或等于6.3MPa時(shí),制動(dòng)與松閘油壓值之差不應(yīng)大于0.3MPa;
b)設(shè)計(jì)壓力大于6.3MPa時(shí),制動(dòng)與松閘油壓值之差不應(yīng)大于0.6MPa。
4.4.4塊式制動(dòng)器液壓系統(tǒng),在停機(jī)15min后蓄壓器活塞下降距離不應(yīng)超過(guò)100mm;塊式制動(dòng)器壓風(fēng)
制動(dòng)系統(tǒng),在停機(jī)15min后壓力下降不應(yīng)超過(guò)額定值的l0%。
4.5提升機(jī)應(yīng)裝設(shè)的保險(xiǎn)裝置及要求
4.5.1過(guò)卷保護(hù)裝置:當(dāng)提升容器超過(guò)正常終端停止位置或出車平臺(tái)0.5m時(shí),應(yīng)能自動(dòng)斷電,同時(shí)實(shí)
施安全制動(dòng)。此外,還應(yīng)設(shè)置不能再向過(guò)卷方向接通電動(dòng)機(jī)電源的聯(lián)鎖裝置。
4.5.2過(guò)速保護(hù)裝置:當(dāng)提升速度超過(guò)規(guī)定速度的15%時(shí),應(yīng)能自動(dòng)斷電,同時(shí)實(shí)施安全制動(dòng)。
4.5.3限速保護(hù)裝置:罐籠提升系統(tǒng)最高速度超過(guò)4m/s和箕斗提升系統(tǒng)最高速度超過(guò)6m/s時(shí),應(yīng)裝
設(shè)限速裝置,以保證提升容器接近預(yù)定停車點(diǎn)時(shí)的速度不超過(guò)2m/s。如果限速裝置為凸輪板,其在一
個(gè)提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)小于270°。
4.5.4閘間隙保護(hù)裝置:當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。
4.5.5松繩保護(hù)裝置:提升機(jī)卷筒直徑在3m以上的,應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)裝置。用于豎井提升時(shí),在鋼絲繩
松弛時(shí)應(yīng)能自動(dòng)斷電并報(bào)警;用于斜井提升時(shí),在鋼絲繩松弛時(shí)應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警。
4.5.6減速功能保護(hù)裝置:當(dāng)提升容器或平衡錘到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí),應(yīng)能自動(dòng)減速或發(fā)出減速信號(hào)。
4.5.7深度指示器失效保護(hù)裝置:當(dāng)深度指示器失效時(shí),應(yīng)能自動(dòng)斷電并實(shí)施安全制動(dòng)。
4.5.8過(guò)負(fù)荷及無(wú)電壓保護(hù)裝置:當(dāng)提升機(jī)過(guò)負(fù)荷時(shí),應(yīng)能自動(dòng)斷電,同時(shí)實(shí)施安全制動(dòng);當(dāng)提升機(jī)
供電中斷時(shí),應(yīng)能實(shí)施安全制動(dòng)。
4.5.9過(guò)卷保護(hù)裝置、過(guò)速保護(hù)裝置、限速保護(hù)裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線形
式。
4
AQ2020—2008
4.6信號(hào)裝置
4.6.1豎井罐籠提升系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有能從各中段發(fā)給井口總信號(hào)工、井口總信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)給提升機(jī)司機(jī)的
信號(hào)裝置,井口信號(hào)與提升機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)有閉鎖關(guān)系;使用罐籠提升時(shí),井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全
門(mén)、搖臺(tái)或托臺(tái)應(yīng)與提升信號(hào)閉鎖;
豎井箕斗提升系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有能從各裝礦點(diǎn)發(fā)給提升機(jī)司機(jī)的信號(hào)裝置,裝礦點(diǎn)信號(hào)與提升機(jī)的
啟動(dòng)應(yīng)有閉鎖關(guān)系;
斜井提升系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有從井底到井口、井口到機(jī)房的聲、光信號(hào)裝置,井口信號(hào)裝置應(yīng)同提升
機(jī)的控制回路相閉鎖,只有井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,提升機(jī)才能正常運(yùn)行。使用斜井人車升降人員時(shí),
斜井人車應(yīng)設(shè)置跟車人在運(yùn)行途中任何地點(diǎn)都能向司機(jī)發(fā)送緊急停車信號(hào)的裝置。
4.6.2升降人員和主要井口提升機(jī)的信號(hào)裝置的直接供電線路上,不應(yīng)分接其他負(fù)荷。
4.6.3信號(hào)回路閉鎖情況:應(yīng)有過(guò)卷與開(kāi)車方向閉鎖,制動(dòng)手柄零位、主令開(kāi)關(guān)中間位置與安全回路
閉鎖,潤(rùn)滑油泵與信號(hào)回路閉鎖。
4.7電氣系統(tǒng)
4.7.1提升機(jī)電動(dòng)機(jī)的
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