工藝管道施工組織設(shè)計(jì)

錦州西格爾液體儲(chǔ)罐碼頭有限公司

工藝管線安裝工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制單位：中國(guó)輕工建設(shè)工程有限公司（蓋章）

法定代表人：（蓋章）

編制日期：2009年5月25日

目錄

第一章工程綜述..........................................................3

第一節(jié)編制依據(jù).......................................................3

第二節(jié)工程概況.......................................................3

第三節(jié)工程主要內(nèi)容..................................................3

第四節(jié)主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程...............................................3

第五節(jié)工程特點(diǎn).........................................................4

第二章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力配置計(jì)劃................................5

第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)及主要施工管理人員表............................5

第二節(jié)施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分.......................................7

第三節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃表..................................................7

第四節(jié)施工總平面布置................................................8

第三章工期保證措施....................................................9

第一節(jié)工期目標(biāo).......................................................9

第二節(jié)工期保證措施..................................................9

第三節(jié)工期保證的組織安排...........................................10

第四章主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃......................................12

第五章管道安裝主要工序施工技術(shù)、工藝及質(zhì)量保證措施...............14

第節(jié)施工程序......................................................14

第二節(jié)施工準(zhǔn)備......................................................15

第三節(jié)閥門(mén)檢驗(yàn)......................................................16

第四節(jié)管道除銹防腐.................................................17

第五節(jié)管道預(yù)制......................................................19

第六節(jié)管道安裝........................................................20

第七節(jié)管道試驗(yàn)......................................................23

第八節(jié)管道保溫施工工藝及質(zhì)量保證措施.............................26

第六章管道焊接施工方案...............................................29

第?節(jié)焊接程序......................................................29

第二節(jié)焊接方法選擇.................................................30

第三節(jié)焊材選擇......................................................30

第四節(jié)焊接工藝評(píng)定.................................................30

第五節(jié)焊接工藝......................................................30

第七章管道安裝的質(zhì)量控制措施........................................37

第一節(jié)質(zhì)量保證體系....................................................37

第二節(jié)質(zhì)量責(zé)任......................................................37

第三節(jié)質(zhì)量管理制度.................................................38

第四節(jié)質(zhì)量控制對(duì)策與驗(yàn)證、審核....................................39

第五節(jié)質(zhì)量控制程序.................................................41

第六節(jié)質(zhì)量保證措施.................................................45

第八章安全施工保證措施...............................................47

第一節(jié)承諾、方針和目標(biāo).............................................47

第二節(jié)HSE組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)...........................................47

第三節(jié)HSE培訓(xùn)制度及例會(huì)...........................................50

第四節(jié)職業(yè)健康措施與勞動(dòng)保護(hù)......................................51

第五節(jié)施工中的環(huán)保措施.............................................52

第六節(jié)降低環(huán)境污染措施.............................................52

第七節(jié)施工作業(yè)安全管理措施.........................................52

第八節(jié)HSE應(yīng)急管理..................................................59

第九章文明施工保證措施...............................................62

第一節(jié)施工管理要求.................................................62

第二節(jié)文明施工措施.................................................62

第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理細(xì)則.........................................63

第十章雨季施工保證措施...............................................65

第一章工程綜述

第一節(jié)編制依據(jù)

1、錦州西格爾液體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施工藝管線工程招標(biāo)文件；

2、由錦州石油化工公司設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖；

3、國(guó)家有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；

4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；

5、相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。

第二節(jié)工程概況

1、工程名稱(chēng)：錦州西格爾液體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施工藝管線工程；

2、建設(shè)單位：錦州西格爾液體儲(chǔ)罐碼頭有限公司

3、設(shè)計(jì)單位：錦州石油化工公司設(shè)計(jì)院

4、工程地點(diǎn)：遼寧錦州港內(nèi)一凸堤南側(cè)，103、104碼頭后方

5、施工工期：90天

第三節(jié)工程主要內(nèi)容

碼頭儲(chǔ)運(yùn)工程管道的除銹、防腐、預(yù)制、安裝、保溫和部分設(shè)備的安裝。

第四節(jié)主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

1《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97

2《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2002；

3《石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》SH3064-一94

4《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98

5《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91

6《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999

7《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-2001

8《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

9《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-93

10《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3517-2001

11《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-93

12《安全標(biāo)志》GB2894-96

13《安全色》GB2893-2001

14《閥門(mén)檢驗(yàn)與管理規(guī)程》SH3518-2000

15《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-2002

第五節(jié)工程特點(diǎn)

1、管道制安工程量約為11000米，材質(zhì)均為20#鋼。

2、工藝系統(tǒng)主要介質(zhì)為：芳煌類(lèi)、酒精、重油三類(lèi)，輔助介質(zhì)為氮?dú)?、蒸汽、新鮮水。

3、芳燒類(lèi)管道屬于GC1類(lèi)管道，其他管線屬于GC2類(lèi)管道。

第二章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力配置計(jì)劃

第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)及主要施工管理人員表

1、施工組織機(jī)構(gòu)框圖

2、工程中擬投入的管理人員

主要施工管理人員一覽表

序

擬任職務(wù)姓名職稱(chēng)主要資歷及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目

號(hào)

1、大連港東港區(qū)液體化工品罐區(qū)及配套設(shè)施搬遷工程主管廊

帶、罐區(qū)工藝管線及設(shè)備制安工程

1項(xiàng)目經(jīng)理韋業(yè)宏建造師2、頂新集團(tuán)天津頂正包材公司工藝管線及配套設(shè)備安裝工程

3、江陰嘉盛化學(xué)品工業(yè)有限公司EPS車(chē)間安裝工程

4、江陰嘉盛化工碼頭鋼結(jié)構(gòu)管架及管道安裝工程

1、大連港東港區(qū)液體化工品罐區(qū)及配套設(shè)施搬遷工程主管廊

高級(jí)工程

3項(xiàng)目總工孫寶尊帶、罐區(qū)工藝管線及設(shè)備制安工程

師

2、頂新集團(tuán)天津頂正包材公司工藝管線及配套設(shè)備安裝工程

序

擬任職務(wù)姓名職稱(chēng)主要資歷及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目

號(hào)

3、江陰嘉盛化學(xué)品工業(yè)有限公司EPS車(chē)間安裝工程

4、江陰嘉盛化工碼頭鋼結(jié)構(gòu)管架及管道安裝工程

1、江陰嘉盛化學(xué)品工業(yè)有限公司EPS車(chē)間安裝工程

4工程技術(shù)史曉俊工程師

2、江陰嘉盛化工碼頭鋼結(jié)構(gòu)管架及管道安裝工程

1、江陰嘉盛化學(xué)品工業(yè)有限公司EPS車(chē)間安裝工程

5工程質(zhì)量馮志彬工程師

2、江陰嘉盛化工碼頭鋼結(jié)構(gòu)管架及管道安裝工程

1、大連港東港區(qū)液體化工品罐區(qū)及配套設(shè)施搬遷工程主管廊

帶、罐區(qū)工藝管線及設(shè)備制安工程

6工程安全劉煥德工程師2、頂新集團(tuán)天津頂正包材公司工藝管線及配套設(shè)備安裝工程

3、江陰嘉盛化學(xué)品工業(yè)有限公司EPS車(chē)間安裝工程

4、江陰嘉盛化工碼頭鋼結(jié)構(gòu)管架及管道安裝工程

1、江陰嘉盛化學(xué)品工業(yè)有限公司EPS車(chē)間安裝工程

7材料采購(gòu)?fù)跞f(wàn)祥材料員

2、江陰嘉盛化工碼頭鋼結(jié)構(gòu)管架及管道安裝工程

助理工程1、江陰嘉盛化學(xué)品工業(yè)有限公司EPS車(chē)間安裝工程

8計(jì)劃經(jīng)營(yíng)仝建輝

師2、江陰嘉盛化工碼頭鋼結(jié)構(gòu)管架及管道安裝工程

1、大連港東港區(qū)液體化工品罐區(qū)及配套設(shè)施搬遷工程主管廊

帶、罐區(qū)工藝管線及設(shè)備制安工程

安裝一隊(duì)助理工程

9李國(guó)書(shū)2、頂新集團(tuán)天津頂正包材公司工藝管線及配套設(shè)備安裝工程

隊(duì)長(zhǎng)師

3、江陰嘉盛化學(xué)品工業(yè)有限公司EPS車(chē)間安裝工程

4、江陰嘉盛化工碼頭鋼結(jié)構(gòu)管架及管道安裝工程

1、天津建廠搬遷改造工程熱電站安裝工程

安裝二隊(duì)助理工程

10周立黎2、天津天盈二苯胺項(xiàng)目安裝工程

隊(duì)長(zhǎng)師

3、頂新集團(tuán)天津頂正包材公司工藝管線及配套設(shè)備安裝工程

11防腐隊(duì)李軍洪工程師1、大連港東港區(qū)液體化工品罐區(qū)及配套設(shè)施搬遷工程主管廊

序

擬任職務(wù)姓名職稱(chēng)主要資歷及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目

號(hào)

隊(duì)長(zhǎng)帶、罐區(qū)工藝管線及設(shè)備制安工程

2、頂新集團(tuán)天津頂正包材公司工藝管線及配套設(shè)備安裝工程

1、大連港東港區(qū)液體化工品罐區(qū)及配套設(shè)施搬遷工程主管廊

保溫隊(duì)助

12張長(zhǎng)英帶、罐區(qū)工藝管線及設(shè)備制安工程

隊(duì)長(zhǎng)理工程師

2、頂新集團(tuán)天津頂正包材公司工藝管線及配套設(shè)備安裝工程

第二節(jié)施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分

項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安

全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬設(shè)五個(gè)施工隊(duì)，隊(duì)伍

布置及任務(wù)劃分為：

安裝一隊(duì)：負(fù)責(zé)所劃分區(qū)域內(nèi)的管道預(yù)制、安裝。

安裝二隊(duì)：負(fù)責(zé)所劃分區(qū)域內(nèi)的管道預(yù)制、安裝。

防腐隊(duì)：負(fù)責(zé)管道的噴砂除銹和刷油防腐施工。

保溫隊(duì)：負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)管道的保溫和保溫保護(hù)層的施工。

第三節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃表

勞動(dòng)力計(jì)劃表

管道安裝工程單位：人

按工程施工時(shí)間階段投入勞動(dòng)力情況

工種六月份七月份八月份

上旬中旬下旬k旬中旬下旬上旬中旬下旬

起重工444444422

電焊工202020202020201010

按工程施工時(shí)間階段投入勞動(dòng)力情況

工種六月份七月份八月份

上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬

管工1818181818181899

噴砂工8888844

油漆工10101010105555

保溫工1212121212

白鐵工88888

電工444444444

力工161616161616161616

合計(jì)

第四節(jié)施工總平面布置

本著滿(mǎn)足施工需要盡可能減少暫設(shè)，以免給業(yè)主造成不必要的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)為原則，施

工用水、電由建設(shè)單位提供到規(guī)定范圍，其余由我單位負(fù)責(zé)布置并按業(yè)主要求辦理手續(xù),

裝表計(jì)量。

現(xiàn)場(chǎng)平面布置：由于施工戰(zhàn)線較長(zhǎng)，如果我公司中標(biāo)，將與業(yè)主商議，以不影響港口安

全規(guī)則為準(zhǔn)，以方便施工為輔，統(tǒng)籌兼顧的布置現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，職工生活設(shè)施設(shè)置

在場(chǎng)外不在本此考慮內(nèi)

★現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)

在罐區(qū)附近設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公及供應(yīng)庫(kù)房區(qū)、材料堆放場(chǎng)和預(yù)制廠。

施工用水、電沿施工道路邊緣敷設(shè)至各施工區(qū)

焊機(jī)房在各區(qū)域就近布置，原則上不能占用運(yùn)輸?shù)缆罚也坏糜绊戇\(yùn)輸、吊裝機(jī)

械作業(yè)。

第三章工期保證措施

第一節(jié)工期目標(biāo)

我公司承諾：在招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求內(nèi)施工，確保工程簽訂合同后的

90各日歷天內(nèi)完成招標(biāo)文件中所規(guī)定的內(nèi)容。

第二節(jié)工期保證措施

本工程采用流水作業(yè)、工序銜接、交叉施工的方法，因此工程施工是否順

利，必須靠一流的施工策劃與運(yùn)作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與施工工

藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動(dòng)力素質(zhì)等來(lái)實(shí)現(xiàn)一流的管理和控

制、從而以過(guò)程精品達(dá)到精品工程、滿(mǎn)足業(yè)主對(duì)各個(gè)方面的要求。

建立完善的計(jì)劃保證體系、控制施工生產(chǎn)局面，是保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一

環(huán)。

人、財(cái)、物的保證：委派具有大型工程施工經(jīng)驗(yàn)和能力的項(xiàng)目經(jīng)理和各類(lèi)

優(yōu)秀管理人員組成項(xiàng)目班子。我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力，我

們還擁有充足的施工機(jī)械資源。

技術(shù)工藝的保障：編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底，

采用小流水施工，采用先進(jìn)的電子、電腦等設(shè)備。

1、結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)的總體安排和要求、編寫(xiě)詳細(xì)的、切實(shí)可行的''工

期管理實(shí)施計(jì)劃和方案”，配備相應(yīng)的施工人員和機(jī)械設(shè)備。

2、根據(jù)綜合進(jìn)度要求及“工期管理實(shí)施計(jì)劃和方案”，關(guān)死分階段工期后

門(mén)、倒排工期、制定月、旬計(jì)劃、加強(qiáng)調(diào)度職能、實(shí)現(xiàn)按期完成竣工的目標(biāo)。

3、建立每周的調(diào)度例會(huì)制度、舉行與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的聯(lián)席辦公會(huì)

議、及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。

4、強(qiáng)化施工管理、抓住主導(dǎo)工序、利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理、做好各工序合理

穿插和綜合平衡。

5、采取切實(shí)可行的雨季施工措施、保證連續(xù)施工、確保進(jìn)度和質(zhì)量、對(duì)

業(yè)主負(fù)責(zé)。

6、向業(yè)主上報(bào)本周的統(tǒng)計(jì)和下周的計(jì)劃。對(duì)沒(méi)有按計(jì)劃完成的工序、由

計(jì)劃員及時(shí)分析原因、必須采取強(qiáng)有力的措施、拿出處理意見(jiàn)、上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理、

待項(xiàng)目經(jīng)理批復(fù)后立即交施工隊(duì)長(zhǎng)實(shí)施、并隨時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)實(shí)施情況、在

最短的時(shí)間內(nèi)、在保證質(zhì)量的前提下將工期搶回。

第三節(jié)工期保證的組織安排

為了確保工程能按工程進(jìn)度計(jì)劃的工期竣工，交付建設(shè)單位使用，創(chuàng)造出

良好的社會(huì)形象，采取保證工期措施如下：

1、現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門(mén)密切配合，

集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍和協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)

責(zé)，從組織保證工程順利有序地進(jìn)行。

2、對(duì)本工程所用的材料.、機(jī)具等，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，使其能夠滿(mǎn)足連續(xù)

施工的要求。

3、做好對(duì)施工人員生活的后勤保障，提高福利標(biāo)準(zhǔn)，使施工人中能以旺

盛的精力進(jìn)行施工。

4、建立動(dòng)態(tài)計(jì)劃模式，確保工期準(zhǔn)點(diǎn)：

其宗旨是以招標(biāo)文件為目標(biāo)，以控制關(guān)鍵日期到達(dá)為主干，以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條，

確保計(jì)劃的銜接、穩(wěn)定與均衡，通過(guò)信息反饋對(duì)計(jì)劃工期實(shí)行全過(guò)程有效地控

制的四級(jí)計(jì)劃管理模式。

5、四級(jí)計(jì)劃管理的主要內(nèi)容：

一級(jí)計(jì)劃：為合同工期。

二級(jí)計(jì)劃：由施工隊(duì)依二級(jí)計(jì)劃為依據(jù)主持編制，由項(xiàng)目經(jīng)理同意，報(bào)

建設(shè)單位批準(zhǔn)執(zhí)行。

此計(jì)劃每月編一次，計(jì)劃期為兩個(gè)月，執(zhí)行一個(gè)月后再編一次，計(jì)劃期

仍為兩個(gè)月，即在執(zhí)行前一個(gè)月計(jì)劃的基礎(chǔ)上調(diào)整后一個(gè)月的計(jì)劃，再預(yù)測(cè)下

一個(gè)月的計(jì)劃，如此連環(huán)持續(xù)下去，稱(chēng)為滾動(dòng)計(jì)劃。

二級(jí)計(jì)劃是較詳細(xì)的計(jì)劃，需分項(xiàng)目、分部位、分工序地編排，有工程開(kāi)

工完工日期。

三級(jí)計(jì)劃：即周計(jì)劃，按兩周編制，第一周為本周要執(zhí)行的計(jì)劃，第二周

為下周的預(yù)測(cè)，到了下一周把預(yù)測(cè)性計(jì)劃提上來(lái)，作為執(zhí)行計(jì)劃，再安排下一

周的預(yù)測(cè)性計(jì)劃。

四級(jí)計(jì)劃：為日計(jì)劃，由各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展情況每日安排，

各隊(duì)以會(huì)議形式安排第二天的工作，平衡第二天的施工機(jī)械，根據(jù)周計(jì)劃和當(dāng)

日的實(shí)際情況明確第二天要進(jìn)行的具體做法和進(jìn)度要求。

日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證一級(jí)計(jì)劃。

6、四級(jí)計(jì)劃的執(zhí)行與控制：

根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的人力、資源需量計(jì)劃，并及時(shí)追蹤檢查，確保人

力、資源滿(mǎn)足計(jì)劃執(zhí)行的需，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。

通過(guò)跟蹤反饋，對(duì)計(jì)劃執(zhí)行的全過(guò)程實(shí)行有效的控制，使施工進(jìn)度始終沿

著二級(jí)計(jì)劃軌道推進(jìn)，各主要分部都能準(zhǔn)點(diǎn)或提前到達(dá)，保證計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

安排追趕計(jì)劃：及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度趕不上計(jì)劃要求時(shí)，即進(jìn)行研究分析，

著手安排追趕計(jì)劃。

搞好圖紙會(huì)審工作，隨時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題及時(shí)處理。

對(duì)本工程所用的管件、型鋼，提前組織訂貨采購(gòu)，使其能夠滿(mǎn)足連續(xù)施工

的要求。

籌集部分資金，合理安排使用，以保證工程正常施工。

配備足夠的周轉(zhuǎn)材.料，保證周轉(zhuǎn)使用。

合理安排機(jī)械設(shè)備的使用，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效率。

加強(qiáng)成品保護(hù)工作，減少不必要的返工，加快施工進(jìn)度。

確保甲方撥付工程款的專(zhuān)款專(zhuān)用，避免因工程款的短缺影響工程進(jìn)度。

施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（見(jiàn)附頁(yè)一）

第四章主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃

主要施工機(jī)具配備計(jì)劃一覽表

序

設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份

號(hào)

1.汽車(chē)吊16t1臺(tái)柳州2001

2.平板運(yùn)輸車(chē)40t1臺(tái)日本

3.裝載機(jī)ZB401臺(tái)山工

4.叉車(chē)五噸4臺(tái)安徽2002

5.交流電焊機(jī)PanaARCAA50016臺(tái)日本松下2007

6.就弧焊機(jī)500A6套天津2001

7.等離子切割機(jī)LGK-606臺(tái)廊坊2005

8.空氣壓縮機(jī)2臺(tái)天津2001

9.氣割工具10套天津2008

10.坡口機(jī)4臺(tái)石家莊2006

11.管道對(duì)接用轉(zhuǎn)胎4套自制

12.臺(tái)式砂輪機(jī)200mm1臺(tái)天津2004

13.角向砂輪機(jī)巾180博土12臺(tái)德國(guó)2006

14.焊條烘焙箱2臺(tái)天津2008

15.電焊條保溫筒20個(gè)天津2005

16.電動(dòng)打壓泵2DSY-280/163臺(tái)山西芮城1999

17.移動(dòng)式升降平臺(tái)3輛1997

18.倒鏈5t10個(gè)2004

19.倒鏈3t16個(gè)2005

20.倒鏈2t25個(gè)2003

21.滑車(chē)5t>10t>20t若干2005

22.經(jīng)緯儀DJD21〃2臺(tái)西安

序

設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份

號(hào)

23.水準(zhǔn)儀NA2NAK22〃5臺(tái)日本2002

24.深度尺2把2002

25.焊縫檢測(cè)尺3把上海2000

26.X射線探傷機(jī)THB-62臺(tái)上海2007

27.精密壓力表0-2.5Mpa2塊上海2004

28.精密壓力表0-6.4Mpa2塊上海2003

29.無(wú)線對(duì)講機(jī)健伍2km10對(duì)日本2003

30.噴拋丸機(jī)Q39101臺(tái)日本2004

第五章管道安裝主要工序施工技術(shù)、工藝及質(zhì)量保證措施

本工程主要材質(zhì)為20#鋼，管道介質(zhì)主要為芳煌、酒精、重油等，屬易燃、易爆類(lèi)

介質(zhì)，因此對(duì)安裝、焊接等工作要求很?chē)?yán)格，輔助介質(zhì)為氮?dú)狻⒄羝?、新鮮水。除芳煌

類(lèi)管道為GC1類(lèi)管道，其他管線均屬于GC2類(lèi)管道。

第一節(jié)施工程序

第二節(jié)施工準(zhǔn)備

1、圖紙會(huì)審

施工前由管道、焊接、防腐等有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主代表進(jìn)行圖紙會(huì)審,

會(huì)審時(shí)做好圖紙會(huì)審記錄，把圖紙會(huì)審中提出的問(wèn)題解決在開(kāi)工之前。

2、編制技術(shù)措施、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃

施工前由技術(shù)人員編制管道安裝、管道焊接技術(shù)措施和管道安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)

劃，上報(bào)業(yè)主審批。

3、焊接工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)、焊工考試

管道施焊前必須具有相應(yīng)的焊接工藝試驗(yàn)與評(píng)定。試驗(yàn)與評(píng)定工作按規(guī)范執(zhí)行。

對(duì)于參加本工程管道焊接的焊工，施工前需進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)、考試，合格后才

允許參加施焊。

4、壓力管道安裝報(bào)審

管道安裝前，根據(jù)我公司《壓力管道安裝質(zhì)量手冊(cè)》的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部向當(dāng)?shù)貕?/p>

力管道安全監(jiān)察部門(mén)和壓力管道檢驗(yàn)單位遞交壓力管道安裝申請(qǐng)報(bào)告及監(jiān)檢申請(qǐng)，批準(zhǔn)

后，向公司質(zhì)量部門(mén)報(bào)批包括經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)檢申請(qǐng)報(bào)告（復(fù)印件）、各專(zhuān)業(yè)有資格要求人

員的資格情況、施工現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備及施工文件準(zhǔn)備情況，經(jīng)批準(zhǔn)后才可施工，并存檔備

查。

5、技術(shù)交底

由技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底，交清工程內(nèi)容、工程量、施工方案、

關(guān)鍵問(wèn)題、特殊要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

6、材料檢驗(yàn)

材料的驗(yàn)收由專(zhuān)職材料質(zhì)檢員進(jìn)行，按圖紙規(guī)定核對(duì)材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、

強(qiáng)度等級(jí)，進(jìn)行外觀檢查、質(zhì)量證明書(shū)核查，合格后方能入庫(kù)。

★檢驗(yàn)程序

檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)一檢查出廠標(biāo)志一外觀檢查一核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)一材質(zhì)復(fù)檢一無(wú)

損檢驗(yàn)及試驗(yàn)一標(biāo)識(shí)一入庫(kù)保管

★檢驗(yàn)要求：材料到貨后應(yīng)認(rèn)真組織有關(guān)人員按上述程序進(jìn)行檢驗(yàn)。

A、所有的原材料、附件及閥門(mén)必須有合格證明書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的

嚴(yán)禁使用。

B、所有進(jìn)口材料應(yīng)在庫(kù)內(nèi)進(jìn)行凈料發(fā)放。

C、所有檢驗(yàn)合格的材料的存放應(yīng)整齊有序，并按品種、規(guī)格分區(qū)存放，做好標(biāo)識(shí)。

D、螺栓的使用要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定選用。

第三節(jié)閥門(mén)檢驗(yàn)

本裝置的主要介質(zhì)易燃、易爆，為保證管道的嚴(yán)密性所有閥門(mén)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試

驗(yàn)和密封性試驗(yàn)，并按規(guī)定抽樣解體檢查。

1、閥門(mén)檢試驗(yàn)由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員和檢查試驗(yàn)人員組成，并建立

健全的管理規(guī)章制度。

閥門(mén)檢試驗(yàn)設(shè)有原料存放區(qū)、試壓區(qū)、試壓成品（合格區(qū)）區(qū)和不合格區(qū)。

閥門(mén)檢試驗(yàn)程序圖

2、檢試驗(yàn)要求

閥門(mén)必須具有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和制造廠的銘牌，銘牌上標(biāo)明公稱(chēng)壓

力、公稱(chēng)直徑、工作溫度、工作介質(zhì)和制造廠家。

?外觀檢查

閥門(mén)內(nèi)無(wú)積水、銹蝕、臟污、油漆脫落和損傷等缺陷，閥門(mén)兩端有防護(hù)蓋保護(hù)。

?尺寸檢查

閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、通徑、法蘭螺栓孔尺寸和分布、密封用水紋線質(zhì)量等應(yīng)符合規(guī)定,

同型號(hào)、同規(guī)格抽查10%且不小于1個(gè)。

?解體檢查

密封性試驗(yàn)不合格的閥門(mén)，必須解體檢查，組裝后重新試驗(yàn)。

到貨閥門(mén)，每批應(yīng)抽10%且不少于一個(gè)，進(jìn)行解體檢查內(nèi)部零件，如有不合格者則

需逐個(gè)檢查。

?壓力試驗(yàn)

閥門(mén)壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的L5倍，嚴(yán)

密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍。試驗(yàn)介質(zhì)選用潔凈水。試驗(yàn)時(shí)間為：強(qiáng)度試驗(yàn)為10

分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)為30分鐘。試驗(yàn)合格的閥門(mén)按規(guī)定做好合格標(biāo)識(shí)。

?閥門(mén)保護(hù)

試驗(yàn)合格的閥門(mén)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，外露的閥桿部分涂油脂，閥門(mén)密封面及關(guān)閉件涂防

銹油，閥門(mén)的法蘭密封面、閥門(mén)內(nèi)腔及螺栓等部分涂防銹油；閥門(mén)進(jìn)出口及時(shí)封堵、以

免污染。

第四節(jié)管道除銹防腐

1、管道和管支吊架除銹等級(jí)和規(guī)定

根據(jù)施工圖的要求，管道和管架的除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)，根據(jù)GB8923—88《涂裝

前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的規(guī)定，Sa為噴射或拋射除銹，Sa2.5級(jí)在規(guī)范中

其目視規(guī)定為：鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油污、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任

何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

2、管道除銹的質(zhì)量保證措施

我公司擁有先進(jìn)的噴丸除銹設(shè)備和專(zhuān)業(yè)的噴丸除銹技術(shù)工人，為保證本工程的質(zhì)

量，我公司將嚴(yán)格按除銹工藝施工。

根據(jù)建設(shè)單位指定的噴丸場(chǎng)地，搭設(shè)噴丸維護(hù)且經(jīng)常清理除塵設(shè)備，使粉塵的排放

量降至最低標(biāo)準(zhǔn)。

每批管道噴丸除銹后將自覺(jué)接受監(jiān)理代表和甲方代表的隨時(shí)檢查，并填寫(xiě)除銹檢查

記錄。

管道噴丸除銹后的4小時(shí)之內(nèi)，必須及時(shí)進(jìn)行防腐底漆的噴涂。

3、管道的油漆

防腐施工中各道工序間（如除銹、低漆涂敷、中間漆涂敷、棉漆涂敷）必須進(jìn)行質(zhì)

量檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，最后一?道工序完成后，進(jìn)行徹底檢查，如有

不合格的缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對(duì)低層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測(cè)厚，各層干膜

厚度及總干膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。

防腐涂料施工采用高壓無(wú)氣噴涂和風(fēng)泵有氣噴涂相結(jié)合的方法。為確保工程質(zhì)量，

施工中參照涂料產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行油漆的配制及涂刷。

工藝管道防腐結(jié)構(gòu)及要求

涂敷部位層次油漆名稱(chēng)干膜厚度備注

底漆環(huán)氧富鋅漆二道470um油管線面漆為白色

氮?dú)夤芫€面漆為黃色

不保溫管道的外表面

面漆氯化橡膠面漆二道470um壓縮空氣面漆為天藍(lán)色

水線面漆為綠色

底漆環(huán)氧富鋅漆二道<80um

保溫的管道外表面

中間漆環(huán)氧云鐵中間期漆二道480um

埋地管線環(huán)氧煤瀝青玻璃絲布加強(qiáng)及防腐

底漆環(huán)氧富鋅漆二道460um

金屬構(gòu)件

面漆氯化橡膠面漆二道460um

第五節(jié)管道預(yù)制

1、一般要求

★提前預(yù)制，縮短現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間

本工程將采取管道在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組裝的施工方案。按照材料供貨情況，提前

在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。

★預(yù)制工廠化

在生產(chǎn)、生活基地內(nèi)設(shè)立管道預(yù)制場(chǎng)，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)配備管道施工所需坡口器、切管機(jī)、

鉆床及其它加工和焊接設(shè)備，最大限度地使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管道的下料和機(jī)械加工，發(fā)

揮預(yù)制場(chǎng)設(shè)備、工裝及作業(yè)環(huán)境優(yōu)勢(shì)，采用流水作業(yè)，加快管道施工進(jìn)度；通過(guò)對(duì)原材

料和預(yù)制管段嚴(yán)格的檢驗(yàn)和管理保證管道的施工質(zhì)量。

★管道預(yù)制前由技術(shù)人員根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；全面推行“覆蓋法”

施工工藝，實(shí)行無(wú)損檢測(cè)日委托制，加強(qiáng)標(biāo)識(shí)管理，確?！肮芫€號(hào)、焊道順序號(hào)、焊工

鋼印號(hào)、無(wú)損檢測(cè)底片號(hào)”四號(hào)對(duì)應(yīng)。

★管子切割、坡口加工

管子預(yù)制時(shí)采用機(jī)械方法切割，DN50以下包括DN50用無(wú)齒鋸切割；DN50以上用切

管機(jī)切割。

現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的固定口的管子切割采用氧乙煥火焰切割，但必須用磨光機(jī)將切割表面

的熱影響區(qū)除去，并保證尺寸正確和表面平整。

切口表面平整，無(wú)裂紋、毛刺、凸凹、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等。

切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的1%,且不得超過(guò)2mm。

★管道組對(duì)

預(yù)制的管段組對(duì)前要進(jìn)一步核實(shí)各管段的尺寸、方向，下料后要用記號(hào)筆在管段兩

端標(biāo)注與管段圖相一致的焊縫編號(hào)，并嚴(yán)格按管段圖所標(biāo)焊縫編號(hào)進(jìn)行組對(duì)。

★管道預(yù)制件的清潔度

預(yù)制完待安裝的管道必須將管內(nèi)的焊渣、沙土、鐵屑及其它雜物清除干凈，并包封

管端。

⑵安裝條件的核對(duì)

管段預(yù)制前要核對(duì)基礎(chǔ)、設(shè)備、管架、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置是否正確，對(duì)于最后封

閉的管段，留有充足的調(diào)整余量。

⑶標(biāo)識(shí)的移植

管道預(yù)制時(shí)的每道工序均要認(rèn)真核對(duì)管道組成件的有關(guān)標(biāo)識(shí)，并做好材質(zhì)及其它標(biāo)

識(shí)的移植工作。管道預(yù)制組焊合格后，做好檢驗(yàn)印記。

（4）管道支吊架預(yù)制

★管道支吊架在管道安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)需用量集中加工、提前預(yù)制。

★管道支吊架的形式、加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

★鋼板、型鋼采用機(jī)械切割，切割后清除毛刺。切口剪切線與號(hào)料線偏差不大于

2mm；斷口處表面無(wú)裂紋，缺棱不大于1mm；型鋼端面剪切斜度不大于2nlm。

★管道支吊架的螺栓孔用鉆床或手工電鉆加工。

★管道支吊架的卡環(huán)（或U型卡）用扁鋼彎制而成，圓弧部分應(yīng)光滑、均勻，尺

寸應(yīng)與管子外徑相符。

★管道支吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿(mǎn)，過(guò)度圓滑，不得有漏

焊、欠焊、燒穿、咬邊等缺陷。

★制作合格的管道支吊架，涂防銹漆，并標(biāo)識(shí)后妥善保管。

第六節(jié)管道安裝

1、管道安裝要求

管道在預(yù)制和安裝過(guò)程中保證管道的清潔度非常重要，若稍有不慎將會(huì)影響整個(gè)裝

置的開(kāi)工運(yùn)行，因此在管道施工的每一環(huán)節(jié)都必須保證其清潔度，具體保證措施：

★預(yù)制前，逐根清理管內(nèi)的沙土、鐵銹以及其它雜物，當(dāng)天預(yù)制完的管道及時(shí)封

口，當(dāng)天打開(kāi)未預(yù)制完的管段時(shí)，第二天要再次進(jìn)行內(nèi)部清理，并在施工班組指定專(zhuān)人

負(fù)責(zé)，質(zhì)量檢查員也重點(diǎn)抽查管子的清潔度。

★管道安裝時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口，以免引起內(nèi)應(yīng)力、管變形、給設(shè)備外加受力，

造成設(shè)備移位或損壞設(shè)備。

對(duì)有坡度要求的管道，在安裝時(shí)可在支座下加金屬墊板進(jìn)行調(diào)整，墊板不得加在管

道和支座之間，并與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。吊架可用吊桿螺栓調(diào)整。

★法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架。

★節(jié)流裝置安裝位置的上、下游直管長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在此范圍內(nèi)不應(yīng)有

焊縫，范圍以外的焊縫宜采用氨弧焊打底?？装宸ㄌm焊縫的內(nèi)部應(yīng)修磨平滑。

★管道安裝工作如遇到中斷，及時(shí)封閉管口。復(fù)工安裝相連的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)前期

安裝的管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行安裝。

★管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：

直管段上兩環(huán)焊縫間距應(yīng)2100mm,且大于管外徑。

焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得〈100mm,且不得小于管外徑，

環(huán)焊距支、吊架凈距不應(yīng)＜50mm；需要熱處理的焊縫距支吊架不應(yīng)小于焊縫寬度的5

倍，且2100mm。

2、管道支吊架安裝

★管道支吊架應(yīng)與管道安裝同步，盡量減少臨時(shí)支架的使用。

★正確安裝滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托和固定管托。管道支吊架焊接按支架標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行,

不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。

★對(duì)于吊架安裝，無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道，吊點(diǎn)

在位移的相反方向，按位移量的1/2偏位安裝（如下圖）。兩根熱位移方向相反或位

移不等的管道，除設(shè)計(jì)文件有規(guī)定外，不得使用同一吊桿。

★有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，及時(shí)對(duì)支吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整：其管托不

得脫落；固定支吊架應(yīng)牢固可靠；可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適。

(3)閥門(mén)和法蘭部件安裝

★閥門(mén)吊裝應(yīng)吊裝閥體，嚴(yán)禁吊裝閥門(mén)手輪。

★有特殊流向的閥門(mén)，如止回閥、截止閥等必須保證閥門(mén)所示流向和介質(zhì)流向一

致。

★法蘭在連接前檢查其密封面，不得有缺陷，并清除法蘭上的鐵銹、毛刺和塵土

等。

★承插法蘭插入的管道在對(duì)口時(shí)應(yīng)留IT.6mm的間隙，但機(jī)組的循環(huán)油、控制油、

密封油管道承插焊接時(shí)，承口與插口不宜留間隙。

★對(duì)管道安裝的螺栓、螺母涂二硫化鋁、石墨機(jī)油或石墨粉加以保護(hù)。

★法蘭連接時(shí)保持接合面的平行度和同心度，墊片放入前要保證對(duì)應(yīng)法蘭面的平

行度符合要求，保證螺栓自由穿入。

★法蘭螺栓，螺帽要配置齊全，緊固后的螺栓與螺母齊平，螺栓擰緊步驟按下圖

要求進(jìn)行。

螺栓擰緊步驟示意圖

4、設(shè)備的配管

★安裝時(shí)特別注意：

對(duì)設(shè)備進(jìn)出口管道，特別是進(jìn)口管道嚴(yán)格清掃，做到徹底無(wú)雜質(zhì)、焊渣、銹皮等物。

管道安裝不允許對(duì)主機(jī)產(chǎn)生附加應(yīng)力，不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭的方法來(lái)補(bǔ)償安裝

偏差。

管道與設(shè)備做到自由對(duì)中，在自由狀態(tài)下，管道法蘭面應(yīng)與機(jī)體進(jìn)出口法蘭面平行,

其偏差范圍應(yīng)符合規(guī)范要求。

★安裝方法和步驟

配管時(shí)先從遠(yuǎn)離機(jī)口法蘭的一端為始點(diǎn)，向機(jī)口法蘭方向逐段配管；當(dāng)推進(jìn)到一定

程度后，再以機(jī)口法蘭為始點(diǎn)，向原始點(diǎn)的那個(gè)方向配管，使合攏口離開(kāi)機(jī)口法蘭一段

距離。使封閉焊口的焊接變形不影響到機(jī)□法蘭對(duì)的平行度和對(duì)中度。

管道法蘭和設(shè)備法蘭組對(duì)前，把密封面清理干凈。組裝時(shí)，使兩密封面的間距等于

墊片厚度，調(diào)整法蘭相對(duì)偏差在0.1mm內(nèi)，讓連接螺栓在螺栓孔內(nèi)自由出入。

管道組裝過(guò)程中，所有管道支架按設(shè)計(jì)位置就位，吊架不得傾斜，彈簧支架的定荷

卡不得取下。

管道經(jīng)試壓吹掃合格后，管道與設(shè)備再次連接的偏差值仍應(yīng)符合規(guī)范要求，若有超

差應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整，使差值縮小，直至合格。

第七節(jié)管道試驗(yàn)

工藝管道安裝完后進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道焊縫強(qiáng)度和焊縫及管道連接

部位、法蘭閥門(mén)密封處等的嚴(yán)密性，確保裝置試運(yùn)時(shí)無(wú)泄漏，確保一次投產(chǎn)成功。

1、試壓前應(yīng)具備的條件：

管道安裝工程包括儀表一次部件的安裝已經(jīng)完成；

管道的無(wú)損檢測(cè)工作已全部完成；

管道上的儀表部件，如調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、安全閥、孔板等不應(yīng)參加試壓的部件，已

經(jīng)拆除或加盲板隔離，不參與試壓的設(shè)備的管口法蘭已經(jīng)裝上臨時(shí)盲板；

試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在檢驗(yàn)期內(nèi)。

每次試壓系統(tǒng)上要配備兩塊以上的、精度不低于1.5級(jí)的壓力表，表的刻度值為被

測(cè)最大壓力的1.5~2倍；

試驗(yàn)時(shí)需要加固的管道已經(jīng)加固；

試壓有關(guān)交工資料已經(jīng)業(yè)主復(fù)查合格，試驗(yàn)方案已經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了

技術(shù)交底。

2、試驗(yàn)過(guò)程中，單獨(dú)試壓的系統(tǒng)管道可以按試驗(yàn)壓力進(jìn)行，壓力等級(jí)相近的管道

串通試壓時(shí)，為了試壓的方便，可以取一個(gè)壓力等級(jí)，湊高不湊低，但系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)的

壓力不能大于本系統(tǒng)閥門(mén)壓力等級(jí)的L5倍。

3、管道試壓程序

施T.隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理公司或業(yè)主

4、水壓試驗(yàn)

★試驗(yàn)壓力

管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力均以管道等級(jí)表提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

★試驗(yàn)要求

壓力試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓lOmin,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,

停壓30min,以壓力不下降、無(wú)滲漏為合格；

試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)等限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)

壓，并不得隨意排放；

當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

5、管道吹掃、清洗

★吹掃前的準(zhǔn)備

編制吹掃方案；

隔離不允許吹掃的設(shè)備和管道；

拆除已安裝的孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，

對(duì)于焊接的上述閥門(mén)和儀表，采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施；

檢驗(yàn)管道支吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固；

設(shè)置吹掃禁區(qū)。

★空氣吹掃

空氣吹掃采用壓縮空氣進(jìn)行間斷性吹掃；吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓

力，流速不宜小于20m/s；

空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)點(diǎn)貼白布或涂白漆的木制靶板

檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。

吹掃安全要求：

每個(gè)進(jìn)氣點(diǎn)附近（易于安全觀測(cè)）必須安裝壓力表。

吹掃口前方嚴(yán)禁行人走動(dòng)，應(yīng)有危險(xiǎn)標(biāo)記，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。

吹掃前，應(yīng)對(duì)吹掃管路閥門(mén)、盲板、吹掃口、進(jìn)氣點(diǎn)、壓力表等部位進(jìn)行細(xì)致的

檢查，杜絕事故隱患。

管道系統(tǒng)吹掃時(shí)，吹掃口應(yīng)固定牢固，吹掃口、試壓排放口不應(yīng)朝向電線、基坑、

道路和有人操作的場(chǎng)地。

進(jìn)行其它高空作業(yè)時(shí)，必須按高空作業(yè)規(guī)程采取必要的安全保護(hù)措施。

管道吹掃合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。

6、管道系統(tǒng)綜合檢查和交工

管道系統(tǒng)施工結(jié)束后，應(yīng)按照業(yè)主和規(guī)范的要求進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查，檢查內(nèi)容主要

是試壓情況、安裝質(zhì)量等，資料檢查為所有的施工過(guò)程記錄和材料等見(jiàn)證性資料，檢查

合格后該系統(tǒng)方達(dá)到交工條件。

第八節(jié)管道保溫施工工藝及質(zhì)量保證措施

1、通用規(guī)則

1.1保溫材料的選用根據(jù)設(shè)計(jì)要求及業(yè)主要求而