FZ∕T 13030-2014 粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布

FZ粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布Viscoseyarn/polyesterfilamentinterweavedgreyfabric2014-10-14發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)棉紡織印染分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC209/SC2)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：丹陽(yáng)市丹盛紡織有限公司、吳江聲榮紡織有限公司、上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所、1粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、布面疵點(diǎn)的評(píng)分、試驗(yàn)方法、本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)織生產(chǎn)的粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布。其他再生纖維素纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T406—2008棉本色布GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定(條樣法)GB/T4666紡織品織物長(zhǎng)度和幅寬的測(cè)定GB/T4668機(jī)織物密度的測(cè)定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定FZ/T01053紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)FZ/T01101紡織品纖維含量的測(cè)定物理法FZ/T10004棉及化纖純紡、混紡本色布檢驗(yàn)規(guī)則FZ/T10009棉及化纖純紡、混紡本色布標(biāo)志與包裝3分類(lèi)粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布的產(chǎn)品品種、規(guī)格分類(lèi)根據(jù)用戶(hù)需要，按附錄A制定。4要求4.1項(xiàng)目粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面，內(nèi)在質(zhì)量包括織物4.2.1粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布的品等分為優(yōu)等品、一等品和二等品，低于二等品為等4.2.2粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布的評(píng)等以匹為單位，織物組織、幅寬偏差率、布面疵點(diǎn)按匹2評(píng)等，纖維含量偏差、密度偏差率、斷裂強(qiáng)力按批評(píng)等，以其中最低一項(xiàng)品等為該匹布的品等。4.2.3粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布的分等規(guī)定按表1和表2。表1分等規(guī)定優(yōu)等品一等品二等品織物組織按設(shè)計(jì)規(guī)定符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求幅寬偏差率*/%按產(chǎn)品規(guī)格-1.0～+1.5-1.2～+1.5-1.5～+2.0纖維含量偏差/%按產(chǎn)品規(guī)格按FZ/T01053執(zhí)行密度偏差率/%按產(chǎn)品規(guī)格經(jīng)向<-1.5緯向<-1.0斷裂強(qiáng)力/N—注1:幅寬、經(jīng)緯向密度應(yīng)保證成包后符合表中規(guī)定。注2:特殊規(guī)格品種的斷裂強(qiáng)力按客戶(hù)協(xié)議商定執(zhí)行。當(dāng)幅寬偏差超過(guò)+1.0%時(shí)，經(jīng)密允許偏差范圍為-2.0%。4.2.4布面疵點(diǎn)評(píng)等規(guī)定：一匹布中所有疵點(diǎn)評(píng)分加合累計(jì)超過(guò)允許總評(píng)分為降等品，1m內(nèi)嚴(yán)重疵點(diǎn)評(píng)4分為降等品，每百米內(nèi)不允許有超過(guò)3個(gè)難以修織的評(píng)4分的疵點(diǎn)。每匹布允許總評(píng)分按式(1)計(jì)A——每匹允許總評(píng)分，單位為分；a——每平方米允許評(píng)分?jǐn)?shù)，單位為分每平方米(分/m2);L——匹長(zhǎng)，單位為米(m);4.2.5成包后粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布的長(zhǎng)度按雙方協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。5布面疵點(diǎn)的評(píng)分5.1布面疵點(diǎn)的檢驗(yàn)5.1.1檢驗(yàn)時(shí)，布面上的照度為4001x±100lx。5.1.2布面疵點(diǎn)評(píng)分以布的正面為準(zhǔn)，平紋織物和山形斜紋織物以交班印一面為正面，斜紋織物中紗織物以左斜(八)為正面，線織物以右斜(7)為正面，也可按客戶(hù)要求確認(rèn)織物正面。5.1.3檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將布平放在工作臺(tái)上，檢驗(yàn)人員站在工作臺(tái)前，以能清楚看出的為明顯疵點(diǎn)。35.2布面疵點(diǎn)評(píng)分規(guī)定布面疵點(diǎn)評(píng)分規(guī)定按表3。表3布面疵點(diǎn)評(píng)分規(guī)定疵點(diǎn)分類(lèi)1234經(jīng)向明顯疵點(diǎn)緯向明顯疵點(diǎn)半幅及以下半幅以上嚴(yán)重疵點(diǎn)根數(shù)評(píng)分 4根及以上長(zhǎng)度評(píng)分 注1:布面疵點(diǎn)具體內(nèi)容見(jiàn)附錄B,疵點(diǎn)名稱(chēng)說(shuō)明見(jiàn)附錄C。注2:嚴(yán)重疵點(diǎn)在根數(shù)和長(zhǎng)度評(píng)分矛盾時(shí)，從嚴(yán)評(píng)分。注3:不影響后道質(zhì)量的橫檔疵點(diǎn)評(píng)分，由供需雙方協(xié)定。1m中累計(jì)評(píng)分最多評(píng)4分。5.4布面疵點(diǎn)的量計(jì)5.4.1疵點(diǎn)長(zhǎng)度以經(jīng)向或緯向最大長(zhǎng)度量計(jì)。5.4.2經(jīng)向明顯疵點(diǎn)及嚴(yán)重疵點(diǎn)，長(zhǎng)度超過(guò)1m的，其超過(guò)部分按表3再行評(píng)分。5.4.3在一條內(nèi)斷續(xù)發(fā)生的疵點(diǎn)，在經(jīng)(緯)向8cm內(nèi)有兩個(gè)及以上的，則按連續(xù)長(zhǎng)度累計(jì)評(píng)分。5.4.4共斷或并列(包括正反面)是包括隔開(kāi)1根或2根好紗，隔開(kāi)3根及以上好紗的，不作共斷或并列(斜紋、緞紋織物以間隔一個(gè)完全組織及以?xún)?nèi)作共斷或并列處理)。5.5疵點(diǎn)評(píng)分的說(shuō)明5.5.1疵點(diǎn)的評(píng)分起點(diǎn)和規(guī)定油銹疵及評(píng)4分的破洞、跳花要評(píng)分，如疵點(diǎn)延伸在距邊1cm以外時(shí)應(yīng)加合評(píng)分。無(wú)梭織造布布邊，絞邊的毛須伸出長(zhǎng)度規(guī)定為0.3cm～0.8cm。邊組織有特殊要求的則按要求評(píng)分。5.5.1.3布面拖紗長(zhǎng)1cm以上每根評(píng)2分，布邊拖紗長(zhǎng)2cm以上的每根評(píng)1分(一進(jìn)一出作一根計(jì))。5.5.1.40.3cm以下的雜物每個(gè)評(píng)1分，0.3cm及以上的雜物及金屬雜物(包括瓷器)評(píng)4分(測(cè)量雜物粗度)。止(經(jīng)向?yàn)檎衬z纖維紗線、緯向?yàn)闇炀]長(zhǎng)絲交織的品種，應(yīng)降為等外品)。45.5.2.4雜色坯不洗油的淺色油疵和油花紗不評(píng)分。5.5.2.7加工坯距布頭5cm內(nèi)的疵點(diǎn)不評(píng)分(但六大疵點(diǎn)應(yīng)開(kāi)剪)。5.5.3.3凡在織布廠能修好的疵點(diǎn)應(yīng)修好后出廠。5.5.4.1假開(kāi)剪的疵點(diǎn)應(yīng)是評(píng)為4分或3分不可修織的疵點(diǎn)，假開(kāi)剪后各段布都應(yīng)是一等品。5.5.4.2凡用戶(hù)允許假開(kāi)剪和拼件的，可實(shí)行假開(kāi)剪和拼件。假開(kāi)剪的處數(shù)，按二聯(lián)匹不允許超過(guò)兩5.5.4.3假開(kāi)剪和拼件合計(jì)不允許超過(guò)20%,其中拼件率不得超過(guò)10%。6試驗(yàn)方法6.2纖維含量測(cè)定按GB/T2910、FZ/T01101執(zhí)行。6.3密度測(cè)定按GB/T4668執(zhí)行。6.4斷裂強(qiáng)力測(cè)定按GB/T3923.1執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則8.1標(biāo)志和包裝58.2運(yùn)輸和貯存產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免包裝破損，產(chǎn)品受潮。產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、清潔的環(huán)境中，確保產(chǎn)品不發(fā)生霉變等變質(zhì)現(xiàn)象。9其他用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品有特殊要求者，可由供需雙方另訂協(xié)議。6(規(guī)范性附錄)技術(shù)條件制定規(guī)定A.1粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布的技術(shù)條件的制定，除下列規(guī)定外，均按GB/T406—2008附錄A執(zhí)行。A.2粘膠纖維紗線與滌綸長(zhǎng)絲交織本色布的原料代號(hào)：粘膠纖維為R,滌綸為T(mén)。A.3粘膠纖維紗線的公定回潮率13.0%,滌綸長(zhǎng)絲的公定回潮率0.4%。A.4粘膠纖維紗線的公英制線密度按式(A.1)換算，按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。式中：T,——粘膠纖維紗線的線密度，單位為特克斯(tex);…………A.5滌綸長(zhǎng)絲線密度換算為1dtex=0.9den,按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。7(規(guī)范性附錄)各類(lèi)布面疵點(diǎn)的具體內(nèi)容B.1經(jīng)向明顯疵點(diǎn)B.2緯向明顯疵點(diǎn)B.3橫檔B.4嚴(yán)重疵點(diǎn)整不良、經(jīng)向8cm整幅中滿(mǎn)10個(gè)結(jié)頭或邊撐疵、經(jīng)向粘膠纖維、緯向長(zhǎng)絲品種的斷經(jīng)(50cm以上)。B.5.2如布面上出現(xiàn)上述未包括的疵點(diǎn)，按相似疵點(diǎn)評(píng)分。8(規(guī)范性附錄)C.2粗經(jīng)：直徑偏粗長(zhǎng)5cm及以上的經(jīng)紗織入布內(nèi)。C.8雙經(jīng)：?jiǎn)渭?線)織物中有2根經(jīng)紗并列織入。C.17星跳：1根經(jīng)紗或緯紗跳過(guò)2根～4根形成星點(diǎn)狀的。9C.51雙緯：?jiǎn)尉暱椢镆凰罂趦?nèi)有2根緯紗織人布內(nèi)。C.57油緯：緯紗沾油或被污染。C.58銹緯：被銹漬沾污的緯紗痕跡。C.60煤灰紗：被空氣中煤灰污染的紗(單層檢驗(yàn)為準(zhǔn)，對(duì)深色油卡)。車(chē)痕跡。C.64稀緯：經(jīng)向1cm內(nèi)少2根緯紗(橫貢緞織物稀緯少2根作1根計(jì))。內(nèi)緯密多25%以上(緯紗緊度40%以下多