SYT 7644-2021 鹽穴型儲(chǔ)氣庫(kù)井筒及鹽穴密封性檢測(cè)技術(shù)規(guī)范-PDF解密

中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2021—11-16發(fā)布2022-02—16實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 1 14.1地質(zhì)資料 14.2工程資料 25基本要求 25.1檢測(cè)時(shí)段 25.2檢測(cè)介質(zhì) 25.3檢測(cè)壓力 26檢測(cè)儀表設(shè)備要求 26.1儀表 26.2檢測(cè)配套設(shè)備、管匯 26.3氣水界面檢測(cè)設(shè)備儀器 26.4密封檢測(cè)井口裝置 2 37.1準(zhǔn)備 37.2檢測(cè) 38評(píng)價(jià) 38.1評(píng)價(jià)方法 38.2評(píng)價(jià)指標(biāo) 38.3評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 39健康、安全與環(huán)境 3 4附錄B(資料性)井筒及鹽穴密封性檢測(cè)報(bào)告 6附錄C(資料性)氣體泄漏率計(jì)算公式 7附錄D(資料性)氣體泄漏率隨時(shí)間的變化趨勢(shì) 8本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的本文件起草單位：中國(guó)石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院有限公司、中國(guó)石油天然氣股份有限公司華北油田分公司、中鹽金壇鹽化有限責(zé)任公司、中國(guó)石油天然氣股份有限公司勘探與生產(chǎn)分公司、中國(guó)石油天然氣股份有限公司儲(chǔ)氣庫(kù)分公司、中國(guó)石油天然氣股份有限公司鹽穴儲(chǔ)氣庫(kù)技術(shù)研究中心、中國(guó)石本文件主要起草人：莊曉謙、夏焱、何剛、袁光杰、安國(guó)印、郭凱、路立君、鐘俊雄、謝衛(wèi)煒、1鹽穴型儲(chǔ)氣庫(kù)井筒及鹽穴密封性檢測(cè)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了鹽穴儲(chǔ)氣庫(kù)井筒及鹽腔密封性檢測(cè)工藝要求及評(píng)價(jià)方法。本文件適用于鹽穴儲(chǔ)氣庫(kù)建庫(kù)過(guò)程中各個(gè)階段井筒及鹽腔的密封性檢測(cè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T22513石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備井口裝置和采油樹(shù)SY/T5587.9常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第9部分：換井口裝置SY/T5726石油測(cè)井作業(yè)安全規(guī)范SY/T6276石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系SY/T6751電纜測(cè)井與射孔帶壓作業(yè)技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。氣體泄漏率leakagerateofgas單位時(shí)間內(nèi)的氣體漏失量。檢測(cè)管柱detectionstring密封檢測(cè)過(guò)程中下入井筒中的管柱，用于與待檢測(cè)的井筒間形成環(huán)形空間，便于在環(huán)空中注入檢測(cè)氣體進(jìn)行密封性檢測(cè)。4資料準(zhǔn)備密封檢測(cè)資料準(zhǔn)備應(yīng)包含(但不限于)以下地質(zhì)資料：a)區(qū)域構(gòu)造、地層分布及巖性；b)單井鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)、地質(zhì)總結(jié)；c)地應(yīng)力測(cè)試成果資料。2密封檢測(cè)資料準(zhǔn)備應(yīng)包含(但不限于)以下工程資料：a)鉆井完井設(shè)計(jì)及施工資料；b)錄井及測(cè)井資料；c)前期密封檢測(cè)情況總結(jié)；d)腔體聲吶測(cè)腔成果。5基本要求5.1檢測(cè)時(shí)段5.1.1造腔開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)套管進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)宜對(duì)裸眼井段進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)原理圖見(jiàn)圖A.1。5.1.2造腔結(jié)束后，應(yīng)對(duì)井筒及腔體進(jìn)行密封性檢測(cè)。檢測(cè)原理圖見(jiàn)圖A.2。5.1.3注采完井后，應(yīng)對(duì)井口、注采管柱及腔體進(jìn)行密封性檢測(cè)。檢測(cè)原理圖見(jiàn)圖A.3。檢測(cè)介質(zhì)宜為氮?dú)?，濃度不低于工業(yè)用氮?dú)鈽?biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)期間生產(chǎn)套管鞋處所承受的壓力，應(yīng)為儲(chǔ)氣庫(kù)運(yùn)行上限壓力的1.1倍。6檢測(cè)儀表設(shè)備要求6.1儀表6.1.1壓力測(cè)量?jī)x表精度應(yīng)不低于1級(jí)。6.1.2溫度測(cè)量?jī)x表精度應(yīng)不低于0.5級(jí)。6.1.3井口檢測(cè)儀表數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸。6.2檢測(cè)配套設(shè)備、管匯6.2.1檢測(cè)用注氣、注水管匯及設(shè)備壓力等級(jí)，應(yīng)大于檢測(cè)井口壓力最大值的1.5倍。6.2.2注氣管匯氣試壓到設(shè)計(jì)試壓壓力，穩(wěn)壓0.5h,壓降不大于0.5MPa為合格。6.2.3注水管匯連接完成后，使用飽和鹵水試壓到設(shè)計(jì)試壓壓力，穩(wěn)壓0.5h,壓降不大于0.5MPa為合格。6.3氣水界面檢測(cè)設(shè)備儀器6.3.1氣水界面檢測(cè)設(shè)備儀器應(yīng)包括電纜測(cè)井設(shè)備、防噴管、氣水界面檢測(cè)儀器等。6.3.2界面儀器檢測(cè)精度應(yīng)小于10cm。6.4密封檢測(cè)井口裝置6.4.1井口裝置的配置及性能應(yīng)符合GB/T22513的要求。6.4.2宜采用具有氣密封性能的雙翼井口裝置。37檢測(cè)技術(shù)要求7.1.1檢測(cè)井口安裝與拆卸應(yīng)執(zhí)行SY/T5587.9。7.1.2檢測(cè)管柱下端宜安裝防儀器落井裝置。7.1.3檢測(cè)管柱的下深宜低于生產(chǎn)套管鞋深度30m。7.1.4對(duì)井筒進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)使用飽和鹵水替換井筒內(nèi)鉆井液。7.2.1應(yīng)采取分段升壓方式逐步將壓力升至設(shè)計(jì)壓力，升壓速率宜不大于0.3MPa/h。7.2.2調(diào)整氣水界面至設(shè)計(jì)深度時(shí)，界面波動(dòng)幅度小于0.1m/h可開(kāi)展后續(xù)作業(yè)。7.2.3井筒及腔體關(guān)閉時(shí)間應(yīng)不少于8h,觀察井口溫度、壓力變化情況。7.2.4檢測(cè)時(shí)可根據(jù)需要對(duì)設(shè)計(jì)界面進(jìn)行微調(diào)，但調(diào)整范圍應(yīng)控制在±0.2m內(nèi)。7.2.5每小時(shí)記錄一次井口壓力，測(cè)量一次氣水界面，持續(xù)檢測(cè)時(shí)間應(yīng)不少于24h。7.2.6檢測(cè)結(jié)束后，壓力應(yīng)緩慢泄放，降壓速率宜不大于0.3MPa/h。7.2.7氣水界面檢測(cè)作業(yè)應(yīng)符合SY/T6751的要求。7.2.8測(cè)試過(guò)程中，井口套壓降幅大于0.1MPa時(shí)，可適時(shí)注入飽和鹵水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓后檢測(cè)應(yīng)不少于24h。7.2.9密封性檢測(cè)不符合要求時(shí)，應(yīng)降低檢測(cè)壓力，按照7.2.1～7.2.8再次測(cè)試。7.2.10重復(fù)7.2.9,直至檢測(cè)符合要求。7.2.11檢測(cè)結(jié)束后，應(yīng)編寫(xiě)井筒及鹽穴密封性檢測(cè)報(bào)告，內(nèi)容及格式見(jiàn)附錄B。8評(píng)價(jià)8.1評(píng)價(jià)方法根據(jù)井口氣體檢測(cè)壓力、溫度及記錄的氣水界面深度等參數(shù)計(jì)算出氣體泄漏率，繪制24h內(nèi)泄漏率與時(shí)間的關(guān)系曲線。根據(jù)泄漏率與時(shí)間的關(guān)系曲線和氣水界面深度變化值，對(duì)井筒及鹽腔密封性進(jìn)行評(píng)價(jià)。氣體泄漏率計(jì)算公式見(jiàn)附錄C。井筒及鹽穴密封性檢測(cè)的評(píng)價(jià)指標(biāo)應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)氣體泄漏率曲線逐漸減小，并趨近于零，氣體泄漏率隨時(shí)間的變化趨勢(shì)見(jiàn)附錄D;b)在24h檢測(cè)時(shí)間內(nèi)，氣水界面深度變化值小于1m。8.3評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果同時(shí)符合8.2中a)和b)的規(guī)定，密封性符合要求。9健康、安全與環(huán)境9.1井筒檢測(cè)結(jié)束，釋放氣體時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充鹵水。9.2井筒與鹽穴檢測(cè)結(jié)束，放壓排出的鹵水應(yīng)及時(shí)回收。9.3施工作業(yè)中的安全要求，執(zhí)行SY/T5726。9.4其他健康、安全與環(huán)境要求，執(zhí)行SY/T6276。4(資料性)井筒及鹽穴密封性檢測(cè)原理圖A.1造腔開(kāi)始前井筒密封性檢測(cè)原理圖見(jiàn)圖A.1。1——閘閥1;7--氮?dú)?——閘閥1;4——閘閥2;圖A.2造腔結(jié)束后密封性檢測(cè)原理圖5A.3注采完井后密封性檢測(cè)原理圖見(jiàn)圖A.3。圖A.3注采完井后密封性檢測(cè)原理圖6井筒及鹽穴密封性檢測(cè)報(bào)告井筒及鹽穴密封檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括(但不限于)以下內(nèi)容：a)施工準(zhǔn)備情況，應(yīng)包括作業(yè)隊(duì)伍及人員配置、關(guān)鍵設(shè)備配置情況及性能參數(shù)。b)作業(yè)過(guò)程記錄和描述，應(yīng)包括注氣升壓、溫度補(bǔ)償、穩(wěn)壓監(jiān)測(cè)、泄壓等過(guò)程。c)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)