電氣工程技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄___________________________

年―—I魯建5—T-

工程名稱濟(jì)軍總醫(yī)院病房樓分部工程電氣安裝

分項(xiàng)工程名稱:成套配電柜［盤］動力開關(guān)柜安裝

設(shè)備及材料要求

設(shè)備及材料均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)要求,并有出場合格證.

設(shè)備應(yīng)有銘牌,并注明廠家名稱，附件齊全

—.主要機(jī)具

臺鉆.手電鉆.電錘.砂輪.電焊條.氣焊工具.水準(zhǔn)儀.兆歐表.萬用表.水平尺.式

電筆.高壓測試儀器.高壓驗(yàn)電器.高壓絕緣靴.絕緣手套.編織接地線.粉沫滅火

器.

三.作業(yè)條件

土建工程施工標(biāo)高、尺寸;結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求;墻面、屋頂噴漿完畢。

無漏水，門窗玻璃安裝完，門上鎖；室內(nèi)地面工程完，場地干凈道路暢通；施工

圖紙、技術(shù)資料齊全、技術(shù)、安全、消防措施完善。

四.操作工藝

工藝流程：設(shè)備開箱檢查一設(shè)備搬運(yùn)一柜（盤）穩(wěn)裝一柜（盤）上方母帶配制一柜

（盤）二次接線（回路）配線一柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整一送電運(yùn)行驗(yàn)收

4.1.設(shè)備開箱檢查:安裝單位.供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行,并做好檢查記錄；

按照設(shè)備清單.施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對設(shè)備本體及附件.備件的規(guī)格型號

符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件.備件齊全;產(chǎn)品合格證件.技術(shù)資料.說明書齊全。柜

（盤）外觀無損傷.變形.油漆完整；內(nèi)部檢查電器裝置及組件.絕緣瓷件齊全.無損

傷裂紋等缺陷..

4.2.設(shè)備搬運(yùn):根據(jù)設(shè)備重量.距離長短可采用汽車.汽車吊配合運(yùn)輸?shù)缆芬?/p>

證平整暢通吊索要掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處。

4.3.柜（盤）安裝

1.基礎(chǔ)型鋼安裝;將有彎的型鋼調(diào)直,然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并

刷好防銹漆.

（1）調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，

并刷好防銹漆。

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_____________年廣1______________魯建5---1

工程名稱濟(jì)軍總醫(yī)院病房樓分部工程電氣安裝

分項(xiàng)工程名稱:成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝

（1.）施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水

平尺找正、找平。找平過程中，需用墊片的地方最多不超過三片。然后，將基礎(chǔ)

型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10毫

米。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差：不直度每米允許1

毫米、全長5毫米；

水平度每米允許1毫米、全長5毫米。

⑶基礎(chǔ)型鋼與地線連接:基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與

變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊截面為扁鋼寬度的二倍。然后

將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。

2.柜（盤）穩(wěn)裝

1）柜（盤）穩(wěn)裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜

盤只找柜面和側(cè)面的垂直度。成排柜盤各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下

之上三分之二高的位置蹦上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用

0.5毫米鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，

在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆”12.2孔，高壓柜鉆

616.2孔，分別用612、16鍍鋅螺絲固定。允許偏差如下：垂直度每米1.5毫

米；水平度相鄰兩柜頂部允許偏差2毫米，成列柜頂部允許偏差5毫米；不平度

相鄰兩柜面允許偏差1毫米，成列柜面允許偏差5毫米；柜間縫隙允許偏差2

毫米。

（2）就位，找正找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與測擋板

均用鍍鋅螺絲連接。

（3）.柜盤接地：每臺柜盤單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型

鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6平方毫米銅線與柜上的接地端子連接牢固。

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分項(xiàng)工程名稱：成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝

4.4..柜盤頂上母線配置見母線安裝要求。

4.5.柜盤二次小線連接

1.按原理圖逐臺檢查柜盤上的全部電氣元器件是否相符，其額定電壓和控

制線、操作電源電壓必須一致。

2.按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見“電纜敷設(shè)”。

3.控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接

在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩

根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有端股。

4.6.柜盤試驗(yàn)調(diào)整

①高壓試驗(yàn)應(yīng)有當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)

地供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。

②試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、

高壓開關(guān)等。

③調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。

④二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)

I.有的接線端子螺絲在緊一次。11.絕緣遙測：用500伏搖表在段子板處測試每

條回路的電阻，電阻必須大于0.5兆歐。III.二次小線回路如有晶體管，集成電

路、電子組件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試玲測試，使用萬用表測試回路

是否接通。IV.臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回

路溶斷器上端相線拆除，接上臨時電源。

V.試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號動作，

正確無誤，靈敏可靠。VI.拆除臨時電源，將被拆除的

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電源線復(fù)位。

4.7.送電運(yùn)行驗(yàn)收

1.送電前的準(zhǔn)備工作

⑴.一般應(yīng)有建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接

地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。

（2）.徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀

表組件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。

⑶.檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它對象。

⑷?試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮著，操作者和監(jiān)護(hù)人。

（5）.安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。

⑹.試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并由試驗(yàn)報告單。

⑺?繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。

2.送電

⑴.由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。

（2）.有安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。

⑶.合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。

⑷.合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。

⑸.安上述2-4項(xiàng)，送其它柜的電。

在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或

萬用表電壓文件500伏，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無

讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。

⑹.?驗(yàn)收。送電空載運(yùn)行24小時，無異常現(xiàn)象、便利驗(yàn)收手續(xù)，

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一車—'月~0魯建5—1

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（交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品說明書、合格證、試驗(yàn)報告單

的等技術(shù)資料

四.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目

1.柜（盤）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)調(diào)整紀(jì)錄。

2.高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷鈾損壞等缺陷低壓絕緣部件完整。

3.柜盤內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。應(yīng)用力矩扳

手緊固。緊固力矩見“母線安裝”要求。

檢驗(yàn)方法：實(shí)測與檢查安裝紀(jì)錄。

4.2.基本項(xiàng)目：

1.柜盤安裝

1.1柜盤與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜盤間接縫平整

1.2.盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確并清晰。

1.3.小車、抽屜式柜推啦靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密、調(diào)

整正確，投入時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭

后脫開。

1.4.小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密；二次回路的

切換接頭或機(jī)械、電氣連鎖裝置的動作正確、可靠。

1.5.油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.2.2柜盤內(nèi)的設(shè)備及接線

4.2.2.1完整齊全，固定牢靠。操動部分動作靈活準(zhǔn)確。

4.3.允許偏差項(xiàng)目：

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分項(xiàng)工程名稱：成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝

柜（盤）安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：

項(xiàng)次項(xiàng)目允許檢驗(yàn)方法

偏差

1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量

檢查

全長5

2側(cè)面平直度每米1

全長5

3柜盤安裝每米垂直度1.5吊線、尺量

檢查

4柜盤頂平直度相鄰兩柜2直尺、尺量

檢查

成排柜頂部5拉線、尺量

檢查

5柜盤面平整度相鄰兩柜1直尺、塞尺

檢查

成排柜面5拉線、尺量

檢查

6柜盤間接縫2塞尺檢查

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~~~~~~魯建5----1

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分項(xiàng)工程名稱：成套配電柜［盤］動力開關(guān)柜安裝

4.2.2.2有兩個電源的柜盤，母線的相序排列一致，相對排列的柜盤母線的相序

排列對稱，母線色標(biāo)正確。

4.2.2.3.二次小線接線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志

清晰、齊全。

4.2.2.2有兩個電源的柜盤，母線的相序排列一致，相對排列的柜盤母線的相序

排列對稱，母線色標(biāo)正確。

4.2.2.3.二次小線接線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志

清晰、齊全。

4.2.2.4.盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整；二次接線排列整齊，回路編號清晰八齊全，

采用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根柜盤的引入、引出線

路整齊。

檢驗(yàn)方法：觀察和試操作檢查。

4.2.3柜盤及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面

選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不

污染設(shè)備和建筑物。

檢查方法：觀察檢查。

5成品保護(hù)

5.1設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應(yīng)及時用沾布蓋好并把沾布綁扎牢固，

防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。

5.2設(shè)備搬運(yùn)過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器組件損壞。

5.3設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運(yùn)行，變配電室門、窗要封閉，設(shè)人看

守。

5.4未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。

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年月日魯建5--1

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分項(xiàng)工程名稱：成套配電柜［盤］動力開關(guān)柜安裝

第七節(jié)￡立注意的質(zhì)量問題

1.成套酉己電柜及動力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見下表：

序號長產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施備注

1基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)作業(yè)

清理不凈，除銹不凈，者責(zé)任心，做好工序搭接

油漆刷不均勻，有漏刷和自、互檢檢查

現(xiàn)象

2柜內(nèi)，電器元件、瓷件、加強(qiáng)責(zé)任心，保護(hù)措施具

油漆損壞體

3柜內(nèi)控制線壓接不緊加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)

接線錯誤素質(zhì)。加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高工

作責(zé)任心

4手車式柜二次小線回反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整，達(dá)不到要

路輔助開關(guān)切換失靈，求的部件要求廠方更換

機(jī)械性能差

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年月=1魯建5----1

工程名稱濟(jì)軍總醫(yī)院病房樓分部工程電氣安裝

分項(xiàng)工程名稱:配管及管內(nèi)穿線

1材料要求：

1對絞電纜和光纜規(guī)格、程序、行式應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和購銷合同的規(guī)定。

電纜所附標(biāo)志。標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全清晰。電纜外戶套須完整無損，電纜應(yīng)附有出廠

合格證，并應(yīng)附有本批量電纜的性能檢驗(yàn)報告。

2鋼管的型號規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壁后均勻，焊縫均勻，無劈裂，沙眼,

棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷鋼

管，外壁可不刷防銹，但應(yīng)除銹）。

3金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號，規(guī)格應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無毛次，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象，并

應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

4各種鍍鋅鐵件表面處理和鍍鋅層應(yīng)均勻完整，表面光潔，無脫落，氣泡等

缺陷。

5接插件：各類跳線，接線排，信息插座，光纖插座等規(guī)格型號，數(shù)量應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求，其發(fā)射，接受標(biāo)志明顯，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

6配線設(shè)備，電纜交接設(shè)備的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，光電纜交接設(shè)備的

編排及標(biāo)志名稱與設(shè)計(jì)相符。各類標(biāo)志名稱統(tǒng)一，標(biāo)志位置正確，清晰。并應(yīng)有

產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)文件資料。

7電纜橋架，金屬線槽的型號規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，金屬線槽鍍鋅層

不應(yīng)有脫落損壞現(xiàn)象，橋架應(yīng)平整，光滑無棱次，翹邊，鐵損及變形現(xiàn)象，并應(yīng)

有產(chǎn)品合格證

8各種模塊設(shè)備型號規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

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年月日魯建5--1

工程名稱濟(jì)軍總醫(yī)院病房樓分部工程電氣安裝

分項(xiàng)工程名稱：：配管及管內(nèi)穿線

9交接箱，暗線箱的型號規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

1.2主要機(jī)具與測試設(shè)備

1.喂管器、液壓喂管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲機(jī)、套管機(jī)、手錘、：

鋼鋸、扁鏗、園鏗、活板子、魚尾鉗、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰產(chǎn)、灰尺、

灰桶、水桶、油桶、油刷、粉線袋等。手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉斜槍、

工具袋、工具箱、高蹬等。

2.儀表和設(shè)備、萬用表、搖表、光時區(qū)域反射議、噪聲測試儀、場強(qiáng)測試

儀、電橋、網(wǎng)絡(luò)分析議等。

1.3作業(yè)條件

1.結(jié)構(gòu)工程中預(yù)留地槽、過管、孔洞的位置尺寸、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2.交接檢、設(shè)備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋內(nèi)裝飾工程完工，地

面、墻面平整、光潔，門的高度和寬度應(yīng)布防奶設(shè)備和器材的搬運(yùn)，門鎖和鑰匙

齊全。

3.設(shè)備間鋪設(shè)活動底板時，板塊鋪設(shè)嚴(yán)密堅(jiān)固，每平方米水平允許偏差不大

于兩米，地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明要求。

4.交接間、設(shè)備間提供可靠的施工電源和接地裝置。

5.交接間、設(shè)備間的面積、環(huán)境溫度、濕度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。

6.交接間、設(shè)備間應(yīng)符合安全防火要求，預(yù)留孔洞采取防火措施，室內(nèi)無危

險物品的堆放，消防器材齊全。

2操作工藝

2.1工藝流程：

器材檢驗(yàn)一管路敷設(shè)一盒箱穩(wěn)注一設(shè)備安裝一線纜敷設(shè)一線纜終端安裝一

系統(tǒng)調(diào)試一竣工核驗(yàn)

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工程名稱濟(jì)軍總醫(yī)院病房樓分部工程電氣安裝

分項(xiàng)工程名稱:配管及管內(nèi)穿線

2.2器材檢驗(yàn):

1.施工前應(yīng)對所有器材進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查其型號規(guī)格、數(shù)量

、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料，有關(guān)器材的電氣性能、機(jī)械性

能、使用功能要求及有關(guān)特殊要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2.電纜電氣性能抽樣測試，應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)定。

3.光纜特性測試應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

2.3管路敷設(shè)

1金屬管敷設(shè)要求

（1）.暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，如暗管外徑大于50毫米

時不應(yīng)小于10倍。

（2）.金屬管具體施工工藝，請安有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

2.金屬線槽地面安敷設(shè)要求：

（1）.在建筑物中預(yù)埋線槽可根據(jù)其尺寸不同，按一層或二層設(shè)置，應(yīng)至少

預(yù)埋二根以上，線槽截面高度不宜超國25毫米。

（2）.槽支脈長度超過6迷惑在此安槽路由交叉轉(zhuǎn)彎時，宜設(shè)置拉線盒以便

與布放纜線與維修。

（3）.拉線盒應(yīng)能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應(yīng)采取防水措施。

3橋架敷設(shè)要求：

（1）橋架水平敷設(shè)時，吊（支）架的間距-一般為1.5m?3m,垂直敷設(shè)時固

定在建筑物體上的間距應(yīng)小于2m。

（2）.橋架及槽道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50m。

（3）.橋架及槽道水平度每米偏差不應(yīng)超過2mmo

（4）.垂直橋架及槽道應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象垂直度偏差不應(yīng)超過

3mmo

（5）.兩槽道拼接處水平度偏差不應(yīng)超過2mm。

（6）.吊（支）架應(yīng)保持垂直平整，排列整齊，固定牢固，無

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分項(xiàng)工程名稱:配管及管內(nèi)穿線

(7).金屬橋架及槽道節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好安裝牢固。

(8).金屬橋架安裝施工工藝請按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要施工。

2.4盒箱穩(wěn)注要求

1信息插座安裝

(1)安裝在活地板或地面上，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)，插面板有直立和水平等形

式，接線盒可開啟，并應(yīng)嚴(yán)密防水，防塵。接線盒蓋面應(yīng)與地面平齊。

(2)安裝在墻體上，宜高出地面300mm,如采用活動地板時應(yīng)加上活動地

板內(nèi)凈高尺寸。

(3)信息插座底座的固定方法以施工現(xiàn)場條件而定，宜采用擴(kuò)張螺釘，射釘

等方式。

(4)固定螺絲須擰緊，不應(yīng)產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

(5)信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色，圖形，文字表示所接終端設(shè)備類型。

(6)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.交接箱或暗線箱宜暗設(shè)在墻體內(nèi)，預(yù)留墻洞安裝，箱底高出地面宜為

500^1000mnio

2.5設(shè)備安裝

1.機(jī)架安裝要求

(1)機(jī)架安裝完畢后，水平，垂直度應(yīng)符合廠家規(guī)定。如無廠家規(guī)定時，垂

直度偏差不應(yīng)大于3mm。

(2)機(jī)架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應(yīng)予以補(bǔ)漆，各種標(biāo)

志完整清晰。

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分項(xiàng)工程名稱:配管及管內(nèi)穿線

(3)機(jī)架的安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的防震要求盡行加固。

(4)安裝機(jī)架面板，架前應(yīng)留有1.5m的空間，機(jī)架背面離墻的距離應(yīng)大于

0.8m,以便與安裝和施工。

(5)壁掛式機(jī)框底距地面宜為300?800mm。

2.配線設(shè)備機(jī)架安裝要求

(1)采用下走線方式，架底位置應(yīng)與電纜上走線孔相對應(yīng)。

(2)各直列垂直傾斜誤差不應(yīng)大于3mm，底座水平誤差每平方米不應(yīng)大于

2mmo

(3)接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。

3.各類接線模塊安裝要求

(1)模塊設(shè)備應(yīng)完整無損，安裝就位，標(biāo)志齊全。

(2)安裝螺絲應(yīng)擰緊，面板應(yīng)保持在一個水平線上。

4.接地要求

安裝機(jī)架，配線設(shè)備及金屬鋼管，槽道，接地體，保護(hù)接地導(dǎo)線截面，顏

色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保持良好的電氣連接，壓接處牢固可靠。

2.6纜線敷設(shè)

1.-,般要求

(1)纜線步放前應(yīng)核對型號，規(guī)格，程序，路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。

(2)纜線布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和

損傷。

(3)纜線在步放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清

晰正確。

(4)電源線，信號電纜，對絞電纜；光纜及建筑物內(nèi)其它弱電系統(tǒng)的纜線

應(yīng)分離步放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

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分項(xiàng)工程名稱:

（5）各纜線步放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度，--般為3飛m；

工作區(qū)為0.3飛.6m；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5~10叱有特殊要求的應(yīng)按設(shè)

計(jì)要求預(yù)留長度。

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分項(xiàng)工程名稱：：配管及管內(nèi)穿線工程（配管）

第一節(jié)材料要求

1.鋼管壁厚均勻，焊縫均勻無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。所用焊接鋼管管

材需預(yù)先除銹，刷防腐漆（現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹），并有

產(chǎn)品合格證。

2.管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂口，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。

3.鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。

4.護(hù)口有用于簿、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。

5.鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2毫米，鍍鋅層無

剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有

產(chǎn)品合格證。

6.面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距與所用盒配套，外形完整無損，板面

顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。

7.圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)

品合格證。

8.螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。

9.材料（如前絲、電焊調(diào)、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。

第二節(jié)主要機(jī)具

1、煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。

2、手錘、塞子、鋼鋸、扁鏗、半圓鏗、圓鏗、活板子、魚尾鉗。

3、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。

4、手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉釧槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等

第三節(jié)作業(yè)條件

1.暗管敷設(shè)

（1）.各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。

（2）.預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。

（3）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施：!

圖尺寸位置配合土建施工。

（4）預(yù)制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋時，將管路彎曲連書

部位按要求做好。

（5）隨墻（砌體）配合施工立管。

（6）隨大漠板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。

2.明管敷設(shè)

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分項(xiàng)工程名稱：配管及管內(nèi)穿線工程（配管）

(1)配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。(2)配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行

明配管。

(3)采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完成后進(jìn)行。

3.吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)

(1)結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件。

(2)內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在頂

板或地面彈出實(shí)際位置。

第四節(jié)操作工藝

工藝流程：暗管敷設(shè)工藝流程為：

暗管敷設(shè)一預(yù)制加工1.熱煨管；2.冷煨管；3.切管；4.套絲一測定盒、箱位置

一穩(wěn)住盒、箱；1.穩(wěn)住盒、箱2.托板穩(wěn)住燈頭盒；一管路連接；1.管箍絲口連

接；2.焊管套管連接；3.坡口(喇叭口)焊接；一暗管敷設(shè)方式；1.隨墻(砌體)

配管2.大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管3.現(xiàn)澆混凝土樓板配管4.預(yù)制空心樓板內(nèi)配管

一地線焊接1.跨接地線2.防腐處理。

1.暗管敷設(shè)基本要求

(1)敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。。

(2)暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)并減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,

離表面的凈距不小于15毫米。

(3)進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面不小于50至

80毫米。

2.預(yù)制加工:

根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。

(1)冷煨法：一般管徑為20毫米及其以下時，用手板煨彎器。先將管子插入煨

管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25毫米及其以上時，使用液壓煨管器，即先

將管子放入模具，然后搬動煨管器，煨出所需彎度。

(2)熱煨法：首先炒干沙子，堵住管子一端，將干沙子灌入管內(nèi)，用手錘敲打,

直至沙子灌實(shí)，再將另一端管口堵住，放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需彎度,

隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不許有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不大

于管外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；埋于地下或混凝

土樓板內(nèi)時，不小于管外徑的10倍。

(3)管子切斷

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分項(xiàng)工程名稱:配管及管內(nèi)穿線工程(配管)

常用鋼鋸、切管器、無齒踞、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)

確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除

凈。

（4）管子套絲

采用套絲板、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗

緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不

過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20毫米及其以下時，應(yīng)分二板套成；管

徑在25毫米及其以上時，應(yīng)分三板套成。

3.測定盒、箱位置

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平,

線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。

4.穩(wěn)注盒、箱

（1）注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱安裝

要求見下表：

盒、箱安裝要求

實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差（量米）

盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻）、30（大模板）

盒箱1米內(nèi)相鄰標(biāo)高-致2

盒子固定垂直2

箱子固定垂直3

盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10毫米

現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3厘米時，需加

金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。

（2）托板穩(wěn)注燈頭盒

現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底版鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆注施工

同時完成。

4.管路連接

①.管路連接方法

（1）.管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好

管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲應(yīng)不多2扣。

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分項(xiàng)工程名稱：配管及管內(nèi)穿線工程（配管）

（2）套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5至3倍；連接管口的

對口處要在套管的中心，焊口要焊接牢固嚴(yán)密。

（3）.坡口（喇叭口）焊接。管徑80毫米以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平

齊。用氣焊加熱管端，便加熱邊用手錘沿管周邊，逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口，把

兩管坡口對平齊，周邊焊嚴(yán)密。

②管與管的連接：管徑20毫米及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍

連接。管口鋰光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25毫米及其以上鋼管，可采用

管箍連接或套管連接。

（1）.管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，30米;

有一個彎時，20米；有兩個彎時，15米；有三個彎時，8米。

（2）.管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離：50平方毫米及以下為

30米；70至95平方毫米時，為20米；120至240平方毫米時，為18米。

（3）.電線管路與其它管道最小距離（mm）如下所示:

管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線

管道上10001000

平行管道下500500

蒸汽管交叉300300

管道上300300

平行管道下200200

熱水管、暖氣管交叉100100

平行100200

通風(fēng)、給排水管交叉50100

③.管進(jìn)盒、箱連接

（1）盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長

孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并要刷防腐漆。如用定型盒、箱，其敲

落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。

（2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲

落孔焊接，管口露出盒、箱小于5毫米。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊

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分項(xiàng)工程名稱：配管及管內(nèi)穿線工程（配管）

螺母的絲扣為2至4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。

5管.路敷設(shè)方式

（1）隨墻（砌體）配管：

磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管

口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200毫米左右，然

后將盒子穩(wěn)好，再接短管。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90度彎直進(jìn)吊頂

內(nèi)。由頂板向下引管不要過長、以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后

接短管。

（2）混凝土墻配管：

可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每個1米左右，用鉛絲綁扎牢。管緊

盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不要過長，以能煨彎為準(zhǔn)。（3）.現(xiàn)澆混凝土樓板

配管：

先將燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。

有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，要預(yù)下木磚。管進(jìn)盒、箱

長度要適宜，管路每隔1米左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3千克的

燈具要焊好吊桿。

6.地線焊接

管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接

方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，

焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。跨接線的規(guī)格見表。

跨接線的規(guī)格表

管徑圓鋼扁鋼

15-25①6—

32-38①8—

50-63中1025*3

70①8*2(25*3)*2

7.明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、

彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處見相關(guān)部分。

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分項(xiàng)工程名稱：配管及管內(nèi)穿線工程（配管）

8.管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一

個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊加

應(yīng)按設(shè)計(jì)圖或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)行加工。

9.測定盒、箱及固定點(diǎn)位置

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時最好使用自制尺

桿。

（2）根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。（3）固定點(diǎn)

的距離要均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500

毫米；中間的管卡最大距離見表

鋼管中間管卡最大間距

鋼管名稱鋼管王［徑（亳*1

15-20O5-3940-5065-100

厚鋼管20002snn及。0

薄鋼管100015002000—

10?盒箱固定：由地面引出管路至定型盤、箱時，向下側(cè)100T50毫米處加穩(wěn)固

支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。

要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。

11.管路敷設(shè)與連接

（1）管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2米以內(nèi)時，偏差

為3毫米，全長不超過管子內(nèi)徑的1/2。

①檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順

直者應(yīng)調(diào)整。

②.敷管時，先將管卡一端的螺絲擰緊一半，然后徑管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。

使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不準(zhǔn)將鋼管焊接在其它管道上。

（2）管路連接：有關(guān)管路連接方法及要求同前。

（3）鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備時，應(yīng)符合

下列要求：

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分項(xiàng)工程名稱：配管及管內(nèi)穿線工程（配管）

①.在干燥房間內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口抱扎嚴(yán)密。

②.在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線套

上絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后在引入設(shè)備。

③.管口距地面高度一般不低于200毫米。

（4）.金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求：

①.金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，采用金屬軟管接頭連接。

②.金屬軟管用管卡固定，其固定間距不大于1米。

③.不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。

第五節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項(xiàng)目

（1）導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐姆。

檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查絕緣電阻測試紀(jì)錄。

2.基本項(xiàng)目

（1）連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排

列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15毫米，

弱電及消防配管保護(hù)層厚度應(yīng)大于30mm。

（2）盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的

長度小于5毫米；用鎖緊螺母固定的管口，管口露出鎖緊

螺母的長度為2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗(yàn)方法：觀

察和尺量檢查。

（3）.管路的保護(hù)符合以下規(guī)定：穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管。加保護(hù)套

管處在隱蔽工程紀(jì)錄中表示正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程紀(jì)錄。

（4）金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬

部件的接地（接零），支線敷設(shè)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線

截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷

后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

2.允許偏差：電線管彎曲半徑、明敷管安裝允許偏差和檢查方法符合下表的規(guī)定。

技術(shù)交底人接收人

負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

2001年7月13日魯建5--1

工程名稱濟(jì)軍總醫(yī)院病房樓分部工程電氣安裝

分項(xiàng)工程名稱：配管及管內(nèi)穿線工程

項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑檢查方法

允許偏差

1管子最小暗配管26D尺量檢查及

明配管管子只有一個彎2D檢查方法

彎曲半徑管子有兩個彎及以上26D安裝紀(jì)錄

2管子彎曲處的彎扁度WO.1D尺量檢查

3明配管管子15-2030MM尺量檢查

固定25-3240MM

點(diǎn)間距直徑40-5050MM

(MM)65-10060MM

4明配管水^「、垂直平直程度3MM拉線尺量檢查

吊線尺基檢查|

敷設(shè)任意2米段內(nèi)垂直度3MM

第六節(jié)成品保護(hù)

1.剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷?/p>

土樓板，墻等均不得私自斷筋。

2現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工應(yīng)留

人看守，以免振搗時?損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時，及時修復(fù)。.

3.明配管路及電氣器具時，要保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使

用高凳機(jī)具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安

裝完后不要再噴漿。

4.吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻

面、吊頂或護(hù)墻板等。

5.其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。

第七節(jié)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象其原因及解決辦法有：

（1）使用手板煨彎器時，移動要適度，用力不要過猛。

（2）使用油壓煨管器或彎管機(jī)時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。

（3）熱煨時，沙子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。

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2001年7月13日魯建5—1

工程名稱濟(jì)軍總醫(yī)院病房樓分部工程電氣安裝

分項(xiàng)工程名稱:配管及管內(nèi)穿線工程

2.暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路

線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。

3.預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，要根據(jù)具體情況進(jìn)

行修復(fù)。

4.剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)住盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱

口及時收好后再穿線上器具。

5.預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計(jì)圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定

位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。

6.電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊截面不夠倍數(shù)，主要

是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，要加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)

格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。

7.明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢螺絲松動鐵卡子、固定點(diǎn)間距過

大或不均勻。要采用配套管卡，固定牢固，檔距找均勻。

8.暗配管路堵賽，配管后及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后及時加管堵把管

口堵嚴(yán)實(shí)。

9.管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銃口，應(yīng)用鏗把管口鋰平齊，去掉毛刺在配

管。

10.焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，要將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，要及時不刷防

銹漆。

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2001年7月13日魯建5-—1

工程名稱濟(jì)軍總醫(yī)院病房樓分部工程電氣安裝

分項(xiàng)工程名稱:配管及管內(nèi)穿線工程

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年月日魯建5—-1

工程名稱濟(jì)軍總醫(yī)院病房樓分部工程電氣安裝

分項(xiàng)工程名稱：配管及管內(nèi)穿線工程（管內(nèi)穿線）

第一節(jié)材料要求

1.絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出場合格證。

2.鍍鋅鐵絲或鋼絲：順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。

3.護(hù)口：根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。

4.螺旋接線鈕：根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強(qiáng)性絕緣鋼殼螺旋

接線鈕。

5.尼龍壓接線帽：使用于2.5平方毫米以下銅導(dǎo)線的壓接