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文檔簡介
第八章
輪盤類零件的測繪§8.1學習目標【能力目標】1、能夠正確分析輪盤零件的形狀、結構,了解零件在裝配體中的作用及裝配關系,能初步鑒定出零件的材料。2、能夠正確識別和表達輪盤類零件上的工藝結構,準確確定出輪盤類零件的表達方案,徒手繪制較規(guī)范的零件草圖。3、能夠完整、規(guī)范地表達和標注輪盤零件上的常見工藝結構。4、能夠熟練使用常用測量工具,準確測量出輪盤類零件的各種尺寸。5、能夠較準確地閱讀輪盤類零件圖?!局R目標】1、掌握輪盤類零件上輪輻、肋板等常見工藝結構的表達方法。2、掌握輪盤類零件表達方案和標注方案的確定方法。3、熟練掌握尺寸公差的含義及其標注方法。4、理解并掌握幾何公差的含義及其標注方法。5、了解測繪輪盤類零件草圖的一般步驟。本章主要內容1、輪盤類零件上常見的工藝結構2、輪盤類零件的表達及標注3、零件圖的技術要求——幾何公差4、輪盤類零件圖的識讀5、輪盤類零件的測繪§8.2輪盤類零件上常見的工藝結構輪盤類零件是機器設備當中常見的一類零件,其主體部分多為回轉體,一般情況徑向尺寸大于軸向尺寸。輪盤類零件包括輪類和盤蓋類兩種,輪類一般用鍵、銷與軸連接,用以傳遞扭矩,常見的有齒輪、帶輪、鏈輪、手輪、蝸輪、飛輪、滑輪等;盤蓋類零件可起支承、定位、密封等作用,包括圓形、方形等各種形狀的法蘭盤、端蓋等。輪盤類零件上常有均勻分布的孔、肋、槽、齒和耳板等結構,毛坯多為鍛件或鑄件。輪一般由輪轂、輪輻和輪緣三部分組成,較小的輪也可制成實體。輪輻輪類零件的輪幅,當按縱向剖切時不畫剖面符號,而用粗實線將它們與鄰接部分分開;但當剖切平面橫向剖切該結構時,仍須畫出剖面符號。肋板輪類零件上的肋板通常是均勻分布在圓周位置,當肋板不處于剖切平面上時,應將其旋轉到剖切平面上對稱繪制,并且用粗實線將它與相鄰結構分開,不畫剖面線。鍵槽
絕大多數(shù)輪盤類零件是通過鍵連接與軸相連,與其一起做旋轉運動以傳遞扭矩。因此,鍵槽是輪類零件上十分常見的結構,通常繪圖時將其置于上方或前方。由于鍵槽是一種標準結構,故其表達方法和標注方法應符合相關標準的規(guī)定。§8.3輪盤類零件的表達及標注由于輪類零件的主體大多為回轉體,其主要工序仍然在車床和磨床上進行,加工時軸線成水平狀態(tài),因此此類零件的主視圖應將軸線水平放置,符合加工位置原則。而對于盤蓋零件,如果回轉結構較少,不以車削加工為主時,允許按照其工作時的位置放置主視圖,如圖8.2所示。輪盤類零件的表達方案工作位置表達盤蓋零件輪盤類零件的表達方案輪盤類零件一般用兩到三個基本視圖表達。由于輪盤類零件一般都存在軸孔,所以大多數(shù)該類零件的主視圖選擇非圓方向的剖視圖,用以表達內部結構,而視圖主要用來表達零件外部形狀及孔、槽、輪輻、肋板等結構的分布情況。當基本視圖圖形對稱時,可只畫一半,也可用局部視圖表達。輪類零件輪輻的表達方法比較特殊,畫圖時應符合相關標準的規(guī)定;輪輻斷面形狀可用重合斷面圖或移出斷面圖表達。針對軸孔處的鍵槽結構可采用局部視圖表示;退刀槽、砂輪越程槽等細小結構可用局部放大圖表達。輪盤類零件尺寸標注的注意事項通常選擇主要軸孔的軸線作為徑向尺寸的主要基準,主要形體的對稱面或重要的結合面(端面或軸肩面)作為軸向尺寸的主要基準。各圓柱體、圓柱孔的直徑尺寸及長度尺寸一般標注在主視圖(非圓視圖)上。輪盤類零件上孔、槽的定形、定位尺寸一般標注在表達其位置分布的視圖中。§8.4零件圖的技術要求三輪盤類零件圖中標注的技術要求除了包含前面講過的表面粗糙度、尺寸公差配合要求之外,幾何公差(舊標準中稱為形位公差)要求也是經(jīng)常需要標注的,下面介紹相關的概念及標注方法。幾何公差的基本概念零件在加工過程中,不僅會產(chǎn)生尺寸誤差和表面結構誤差,也會出現(xiàn)幾何形狀和幾何元素之間相對位置的誤差,這些幾何誤差都會影響零件的使用性能,因此必須對一些零件的重要表面或線的幾何公差進行限制。幾何公差示例相關術語
要素:要素是指零件上的特征部分-——點、線或面。這些要素可以是組成要素(如圓柱體的外表面),也可以是導出要素(如中心線或中心面等)。被測要素:給出了幾何公差要求的要素?;鶞室兀河脕泶_定被測要素方向、位置的要素。公差帶:由一個或幾個理想的幾何線或面所限定的、由線性公差值表示其大小的區(qū)域。幾何公差的代號在圖樣中,幾何公差通常采用代號標注,當無法采用代號標注時,允許在技術要求中用文字說明。幾何公差的代號包括幾何特征符號、幾何公差框格、公差數(shù)值及指引線、基準符號和其他有關符號等。幾何公差特征項目名稱及符號幾何公差特征項目名稱及符號公差框格幾何公差要求在矩形方框(幾何公差框格)中給出,該框格由兩格或多格組成??蛑袃热輳淖蟮接乙来螢椋汗罘?、公差值、基準。(a)幾何公差框格(b)基準符號注寫基準要素時的注意事項單一基準要素用大寫字母表示。由兩個基準要素組成的公共基準,用由橫線隔開的兩個大寫字母表示,見圖
(a)。由兩個或三個要素組成的基準體系,應按照基準的優(yōu)先次序從左到右分別填寫在框格中,見圖(b),分別稱為第一基準、第二基準……。為不致引起誤解,基準符號禁用字母E、I、J、M、O、P、L、R、F。公差框格中有一個基準字母,必定對應有一個相同字母的基準符號。幾何公差的標注標注幾何公差時,公差框格指引線的箭頭指向被測要素的表面或其延長線上,有基準要素的,基準用基準符號標注。在標注時應注意指引線箭頭和基準符號的位置,當它們與尺寸線明顯錯開時,被測要素或基準要素為素線或表面;當它們與尺寸線對齊時,被測要素或基準要素為軸線、球心或中心平面;當被測要素或基準要素是輪廓面時,也可采用引出標注。被測要素的標注方法基準要素的標注方法幾何公差的公差帶形狀及標注示例幾何公差的公差帶形狀及標注示例幾何公差的公差帶形狀及標注示例幾何公差的公差帶形狀及標注示例幾何公差的公差帶形狀及標注示例幾何公差的公差帶形狀及標注示例幾何公差的公差帶形狀及標注示例幾何公差的公差帶形狀及標注示例幾何公差的公差帶形狀及標注示例幾何公差的公差帶形狀及標注示例幾何公差的公差帶形狀及標注示例幾何公差的公差帶形狀及標注示例閱讀幾何公差標注解釋圖樣中標注的幾何公差的意義表示φ72的右端面對基準A的垂直度公差為0.025。即該被測表面應限定在距離為0.025mm,且垂直于基準軸線A的兩平行平面之間。表示φ32f7圓柱面的圓柱度誤差為0.005。即該被測圓柱表面應限定在半徑差為0.005mm的兩同軸圓柱面之間。表示M12×1的軸線對基準A的同軸度誤差為0.1。即被測圓柱面的實際軸線應限定在直徑為φ0.1mm,且以基準軸線A為軸線的圓柱面內。
表示零件右端面對基準A的端面圓跳動公差為0.1。即在與基準軸線A同軸的任一圓柱形截面上,實際圓應限定在軸向距離為0.1mm的兩個等圓之間?!?.5輪盤類零件圖的識讀想象底座的空間形狀想象底座的空間形狀想象底座的空間形狀想象底座的空間形狀§8.6輪盤類零件的測繪案例1滑輪滑輪表達方案 滑輪草圖滑輪的工程圖案例2手輪車床尾座是車削加工時的一個輔助夾緊裝置。手輪在車床尾座中與絲杠連接,當搖動手輪的手柄時,手輪通過鍵連接帶動螺桿旋轉,從而使其推動頂尖做軸向運動,讓頂
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