工程技術(shù)交底15篇

第第頁工程技術(shù)交底15篇【第1篇】電焊工氣焊安全技術(shù)交底水運工程安全技術(shù)交底專用表編號：單位工程名稱施工內(nèi)容交底單位渤海石油航務建筑工程有限責任公司接受交底單位交底內(nèi)容：本工程項目的施工程序、方法、作業(yè)特點、環(huán)境因素、和危險源、危險點；施工方法：交底負責人填寫針對危險源、危險點的具體情況采取的預防措施；相應的安全防護用品、用具及安全操作規(guī)程、標準等；進場現(xiàn)場人員須佩戴安全帽、工作服、防砸鞋；安全帽的正確佩戴方法安全帽在佩戴前，應調(diào)整好松緊大小，以帽子不能在頭部自由活動，自身又未感覺不適為宜。安全帽由帽襯和帽殼兩問供發(fā)組成，帽襯必須與帽殼連接良好，同時帽襯與帽殼不能緊貼，應有一定間隙，該間隙一般為2-4cm（視材質(zhì)情況），當有物體附落到安全帽殼上時，帽襯可起到緩沖作用，不使頸椎受到傷害。必須栓緊下顎帶，當人體發(fā)生附落或二次擊打時，不至于脫落。由于安全帽戴在頭部，起到對頭部的保護作用。應戴正、帽帶系緊，帽箍的大小應根據(jù)佩戴人的頭型調(diào)整箍緊。高處作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶，并懂得使用方法；每天作業(yè)前，對設備進行檢查；現(xiàn)場管理人員不違章操作，不違章指揮，不違反勞動紀律；電焊作業(yè)操作規(guī)程作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗。（在有效期內(nèi)）作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護，保護用品，安全用具。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用。進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導線作用。焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下，架空等保護措施。風力六級以上，雨雪天氣不得露天作業(yè)，雨雪后應消除積水、積雪后方可作業(yè)。作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機接頭；

b.更換焊件需要改接二次回路時；c.轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機時；

d.焊機發(fā)生故障需要進行檢修時；e.更換保險裝置時；

f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時；11.焊工高處作業(yè)時：a.高處必須使用標準的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上；b.高處作業(yè)時必須在作業(yè)點下方5米處設護欄專人監(jiān)護，必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品并設置接火盤；c.焊接電纜應用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作；焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設有良好的接零（接地）保護；在狹小空間、金屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊。作業(yè)時間不能過長，應倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護，監(jiān)護人隨時注意操作人員的安全及操作是否正確等情況。一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應立即切斷電源，進行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；電焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護；電焊機必須使用防觸電保護器。并須用開關(guān)箱控制；一、二次導線絕緣必須完好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠。一、二次接線處防護罩齊全。焊鉗手柄絕緣良好，二次導線長度不大于30米并且雙線到達施焊部位；嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；嚴禁露天冒雨進行作業(yè)；作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱。氣焊作業(yè)操作規(guī)程作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗；（在有效期內(nèi)）作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；氣焊（割）作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護目鏡；進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用；進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應與高溫、明火保持10米以上距離；儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；氣瓶應設有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設備調(diào)運高壓氣瓶；氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應搭設防曬罩、棚；氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應通風良好，設有降溫設施，消防設施和通道，避免陽光直射；電焊機的安裝搬運和使用作業(yè)：作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證持證上崗。作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業(yè)；進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)，對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。安裝使用要求：電焊機安裝前應：先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否牢固；搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流；電焊機一次側(cè)電源線選用yc-3*10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定；電焊機一二次側(cè)防護罩齊全，電源壓按牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機采用銅質(zhì)按線端子焊把長度不大于30米，并且雙線到位，導線完好無破損；焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好，遠離易燃易爆物品和便于操作的位置；搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運；搬運過程中注意，人身及設備安全，防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執(zhí)行，嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺；作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。特別注意的安全事項；發(fā)生事故后，采取的自救、互救方法和現(xiàn)場處置方案。交底日期：

年

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日項目經(jīng)理項目總工程師主辦工程師項目安全管理人員接受交底單位負責人接受交底單位人員簽字【第2篇】建筑灰土地基工程技術(shù)交底工程名稱:灰土地基交底部位:工程編號:日期:交底內(nèi)容:本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地坪、管溝、室外散水等灰土地基或墊層工程。1.材料要求(1)土:宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有機雜物。使用前應過篩,其粒徑不大于15mm。含水率應符合規(guī)定。(2)石灰:應用塊灰或生石灰粉;使用前應充分熟化過篩,不得含有未熟化的生石灰塊,其粒徑不得大于5mm,也不得含有過多的水分。2.主要機具一般應備有木夯、蛙式打夯機、手推車、篩子(孔徑6~10mm和16~20mm兩種)、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。3.作業(yè)條件(1)基坑(槽)在鋪打灰土前,必須先行釬探并按設計要求處理完地基,辦完驗槽手續(xù)?；A外側(cè)打灰土,必須對基礎、地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查,并辦完隱檢手續(xù)。現(xiàn)澆混凝土基礎墻應達到規(guī)定強度。(2)當?shù)叵滤桓哂诨?槽)底時,施工前應采取排水或降低地下水位的措施。使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下50cm左右。(3)施工前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定土料含水率控制范圍、鋪土厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的填方工程其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。(4)房心灰土和管溝灰土,應先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機雜物清除干凈。(5)施工前,測量放線工作應作好水平高程的標志。如在基坑(槽)或溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木橛;在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高控制標準的木樁。4.操作工藝工藝流程:驗土和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收(1)首先檢查土質(zhì)和石灰的材料質(zhì)量是否符合標準的要求;然后分別過篩。如果是塊灰悶的灰,要用6~10mm的篩子過篩;土要用16~20mm篩子過篩。(2)灰土拌合:灰土的配合比除設計有特殊規(guī)定外,一般為2:8或3:7(體積比)?；A墊層灰土必須過標準斗,嚴格控制執(zhí)行配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次;拌合好的灰土顏色應一致。(3)灰土施工時,應適當控制含水量,工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時,應晾干或灑水潤濕。(4)基坑(槽)底或基土表面應將虛土、樹葉、木梢、紙片清理干凈。(5)分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法,按表1-318選用。各層虛鋪厚度都用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木橛相等,或用木折尺、標準桿檢查?；彝磷畲筇撲伜穸缺?-318項次夯具的種類重量(kg)虛鋪厚度(mm)備注1木夯40~80200~250人力打夯落高400~500一夯壓半夯2輕型夯實機具―200~250蛙式或柴油打夯機3壓路機機重6~10t200~300雙輪(6)夯打密實:夯壓的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定。一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯、夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。特別是灰土地基每層夯壓后都應用環(huán)刀取土送驗。按規(guī)定分層取樣試驗,符合要求后方可進行上層施工。(7)留接槎符合規(guī)定:灰土分段施工時,要嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定操作,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。當灰土基礎標高不同時,應作成階梯形。接槎時應將槎子垂直切齊。(8)找平和驗收:灰土最上一層完成后,應拉線或用靠尺檢查標高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平;低的地方補打灰土,然后請質(zhì)量檢查人員驗收。(9)雨、冬期施工1)基坑(槽)或管溝的灰土應連續(xù)進行,盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。雨期應有防排水措施。剛鋪完尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新土夯實,受浸濕的灰土,應在晾干后再夯打密實。2)冬期打灰土用的土,不得含有凍土塊,要作到隨篩、隨拌、隨鋪、隨打、隨蓋,認真執(zhí)行接槎、留槎和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時允許灑鹽水。氣溫在-10℃以下時,不宜施工。5.質(zhì)量標準(1)保證項目1)基底的土質(zhì)必須符合設計要求。2)灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項目1)配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實,表面無松散、翹皮。2)留槎和接槎,分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實、平整。3)允許偏差項目:見表1-319、6.成品保護(1)施工時,應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁,防止撞壞位移。(2)對基礎、基礎墻或地下防水層保護層,在其側(cè)面打灰土時,一定得保護好,防止撞壞或位移。(3)夜間施工時,應合理安排施工順序,設有足夠的照明設施,防止鋪填超厚或配合比不準確?；彝恋鼗试S偏差表1―319項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1頂面標高±15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺檢查(4)灰地地基打完后,應及時進行基礎施工和回填基坑(槽),否則應臨時遮蓋,防止日曬雨淋。夯實后的灰土,三天內(nèi)不得受水浸泡。7.應注意的質(zhì)量問題(1)未按要求測定干土質(zhì)量密度:灰土施工時,每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度,檢驗其密實度,符合設計要求后,才能鋪攤上層灰土。并且在試驗報告中注明土料種類,配合比、試驗日期、結(jié)論、試驗人員簽字。未達到設計要求的部位,均應有處理方法和復驗結(jié)果。(2)石灰熟化不良;沒有認真過篩,顆粒過大,造成顆粒遇水熟化時體積膨脹,將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。務必認真對待石灰熟化工作,嚴格按要求過篩。(3)房心灰土表面平整度偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。應認真檢查灰土表面標高和平整度,防止造成返工損失。(4)雨、冬期不宜作灰土工程,否則應編好分項施工方案;施工時應嚴格執(zhí)行技術(shù)措施,避免造成灰土水泡、凍脹等返工事故。技術(shù)負責人:交底人:接交人:【第3篇】涂料、防水工程安全技術(shù)交底記錄表工程名稱聯(lián)誼南苑d地塊一標段分部(分項)工程名稱裝飾工程交底時間2023年月日交底人王劍峰交底單編號安全技術(shù)交底內(nèi)容:1.進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。2.凡不符合高處作業(yè)要求的人員,一律禁止高處作業(yè)。并嚴禁酒后高處作業(yè)。3.嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定,工具必須入袋,物件嚴禁高處拋擲。4.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。5.懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。6.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。7.配制材料的現(xiàn)場應有安全及防火措施,遵守安全操作要求。8.配制膠泥的穩(wěn)定劑,有的是有毒粉末,應防止吸入鼻內(nèi)。9.配制施工操作時,應戴手套、口罩、穿工作服等。10.攪拌材料時,加料口及出料口要關(guān)嚴,傳動部件加防護罩。安全員簽字被交底人簽字【第4篇】卷材屋面防水工程:安全技術(shù)交底(1)作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須使用好個人防護用品。.(2)患有皮膚病、眼病、刺激過敏等病癥的人員,不得參加作業(yè)。作業(yè)人員應注意風向,防止中毒或燙傷,施工過程中發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈、刺激過敏等情況。必須立即停止作業(yè)。(3)屋面四周必須設置防護欄桿,孔洞加蓋封嚴或設防護欄,并加設水平平網(wǎng)。(4)熬油爐灶距建筑物的安全距離不得小于10米,距易燃品倉庫不得小于25米,距架空輸電線路的距離必須符合安全技術(shù)規(guī)范要求,爐灶附近嚴禁儲存、堆放易燃易爆品。(5)熬油人員必須堅守崗位,熬油量不得超過容量的2/3,下班時必須熄滅余火,并關(guān)閉爐門。(6)熬油處必須配備鐵板、干砂、濕麻袋和滅火器,瀝清著火時,嚴禁用水滅火。(7)裝運瀝青的鐵桶、油壺、鐵勺等工具,嚴禁用錫焊接,裝油量不得超過容器甲2/3::調(diào)運油的機具繩索、滑輪等必須牢固可靠,屋面設操作平臺圍欄。油桶、油壺放置平穩(wěn),油桶下方10米范圍內(nèi)嚴禁站人?，F(xiàn)場作業(yè)二次加溫的火爐必須設安全圍板,以防火星飛濺。班中剩余冷底子油單獨處理,嚴禁回鍋利用。(8)鋪卷材應面向前方并注意臨邊邊界,嚴禁倒退鋪設?！镜?篇】自動噴水滅火系統(tǒng)工程:技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、施工準備1、自動噴水滅火系統(tǒng)的施工應由通過專業(yè)人員培訓考核合格,并經(jīng)審核批準的施工隊伍承擔。2、自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應具備下列條件:①設備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應齊全;②設計單位應向施工單位進行技術(shù)交底;二、材料要求1、系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料,應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,并應具有出廠合格證;2、噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。3、管材、管件應進行現(xiàn)場外觀檢查,并應符合下列要求:①表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;②螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺;③鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;④非金屬密封墊片應質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應無折損、皺紋等缺陷;⑤法蘭密封面應完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。4、噴頭的現(xiàn)場檢驗應符合下列要求:①噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求;②噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志應齊全;③噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷;④噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象;5、閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應符合下列要求:①閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求;②閥門及其附件應配備齊全,不得有加工缺陷和機械損傷;③報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外,尚應有水流方向的永久性標志;④報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應動作靈活,無卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞;⑤水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象;⑥報警閥應逐個進行滲漏試驗。試驗壓力應為工作壓力的2倍,試驗時間應為5min。閥瓣處應無滲漏。⑦壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動檢測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書;水流指示器尚應有水流方向的永久性標志;安裝前應逐個進行主要功能檢查,不合格者不得使用。三、主要機具設備1、機械:套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等機械;2、工具:套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、板手、倒鏈、氣焊等工具;3、其他:水平尺、線墜、小線、壓力表等;四、作業(yè)條件1、向班組進行計劃交底,以及質(zhì)量、技術(shù)和安全交底,下達工程施工任務單,使班組明確有關(guān)任務、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。2、與土建等施工單位辦好作業(yè)面交接工作,對操作場所進行清理,做好工作面施工準備工作。3、對材料、設備、半成品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查,并將其部分運至作業(yè)地點。4、施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn),做好維護保養(yǎng)等工作,以保證施工機械能正常運行。5、檢查前道工序的質(zhì)量,在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工序的施工。五、工藝流程安裝準備→分層主干立管安裝→分層支管安裝→噴灑頭支管安裝→分層分區(qū)強度試壓及管道沖洗→管道設備安裝→噴灑頭安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)通水調(diào)試六、操作工藝(一)、安裝準備:認真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)設備專業(yè)圖,核對各種管道及設備的坐標標高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法作好準備工作。(二)、主要分項工程施工方法:1、預留預埋預留預埋是水噴淋滅火專業(yè)在主體施工中的工作重點,它主要包括穿墻、梁套管,管道穿樓板孔洞,設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響水噴淋滅火系統(tǒng)安裝的順利進行。⑴施工準備期間,專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙,找出所有預埋預留點,并統(tǒng)一編號,并在預留預埋圖中標注清晰,以便于各專業(yè)的預留預埋,同時與其他專業(yè)溝通,以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象,減少不必要的返工。⑵嚴格按標準圖集加工制作套管,套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定,套管管徑參照下列標準:⑶套管安裝:①剛性套管安裝:主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照水噴淋滅火施工圖標高幾何尺寸找準位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網(wǎng)中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。②穿墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時,按專業(yè)施工圖標高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。穿墻套管長度與墻厚相等。③穿剪力墻鋼套管安裝:在鋼筋綁扎好后,按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管,找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上,如果需要氣割鋼筋安裝的,安裝好后必須用加強筋加固,并做好防堵工作。④穿樓板孔洞預留:預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預埋,待混凝土澆筑后取出即可。穿樓板套管長度應高出地面50mm。管道與套管間的空隙應采用柔性不燃材料填實。2、管道支架安裝:⑴管道支架的選型管道支架加工制作前應根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應與其它專業(yè)進行協(xié)調(diào)后確定,防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。⑵管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作,制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求,制作成形后應進行除銹和防腐處理。⑶管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全,允許管道自由伸縮并符合安裝高度。⑷管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求:①管道吊架和支架的位置應以水防礙噴頭噴水的效果為原則,一般吊架距噴頭的距離不宜大于0.75米。管道應固定牢固,支架、吊架之間的距離不應大于下表的距離:公稱直徑(mm)253240507080100125150距離(m)3.54.04.55.06.08.08.57.08.0②管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定;③管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;【第6篇】土方開挖工程監(jiān)理安全技術(shù)交底工程名稱西寧750kv變電站工程監(jiān)理單位青海智鑫電力建設監(jiān)理有限公司交底項目名稱土方開挖工程交底部門西寧750kv變電站工程項目監(jiān)理部交底依據(jù)《安全監(jiān)理實施細則》、《監(jiān)理實施細則》、《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》、《國家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)規(guī)定規(guī)程》、《施工圖紙》交底內(nèi)容1、采用大型機械挖土時應對機械的停放、行走、運土方法及挖土分層深度定出具體施工方案。2、挖掘機進入基坑時應有防止機身下陷的措施。開動挖掘機前發(fā)出規(guī)定的音響信號。3、挖掘機行走或工作時應遵守下列規(guī)定：（1）嚴禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留。（2）嚴禁人員進入斗內(nèi)，不得利用挖斗遞送物件。（3）嚴禁在挖掘機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進行各種輔助工作或平整場地。操作時進鏟不宜過深，提起不得過猛。4、挖掘土石方應自上而下進行，嚴禁使用挖空底腳的方法。挖掘前應將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關(guān)規(guī)定確定堆土的距離及高度。5、在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土時，其周圍必須加固；在靠近建筑物處挖掘機坑時，應采取相應的防坍措施；在有電纜、管道等地下設施的地方進行土石方開挖時，應有相應的安全措施并派專人監(jiān)護；嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。6、清除斗內(nèi)的泥土或石塊，應在挖土機停止運轉(zhuǎn)，司機許可后方可進行。7、邊坡的開挖應按施工技術(shù)驗收規(guī)范的規(guī)定進行。大孔性土壤應根據(jù)其沉陷特性經(jīng)計算確定。已挖出的基坑地曹遇雨或降雪浸濕時，應采取防坍措施。8、在不能按施工技術(shù)驗收規(guī)范的要求留設邊坡時，應設置支撐。挖土深度大于5米或在構(gòu)筑物近旁挖土時，其支撐必須單獨設計。9、審查作業(yè)指導書，作業(yè)指導書有較強的針對性和可操作性。交底人/日期：被交底人/日期：【第7篇】土建工程-安全技術(shù)交底1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律