2013加工中心高級理論

數(shù)控加工中心

(高級工)

應(yīng)知應(yīng)會1.當寬度較寬而深度較淺的臺階時，常采用(A)在立式銑床上加工。

(A)端銑刀

(B)立銑刀

(C)盤銑刀(D)鍵槽銑刀

2.箱體類零件一般指(C)個孔系，內(nèi)部有一定型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。(A)至少具有3(B)至多具有1(C)具有多于1(D)至少具有43.使用壓板固定工件時，壓板螺栓的位置應(yīng)靠近(C)。

(A)壓板中央處(B)頂塊

(C)工件

(D)任意位置

4.冷卻液通入主軸電動機定子外套的螺旋槽中實現(xiàn)(A)的散熱，均衡主軸單元的溫度場。(A)內(nèi)裝電動機(B)電動機

(C)主軸(D)熱電藕

5.產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足質(zhì)量指標和使用要求，首先取決于產(chǎn)品的(A)。

(A)設(shè)計研究(B)生產(chǎn)制造

(C)質(zhì)量檢驗(D)售后效勞

6.假設(shè)中心主慣性軸線在重心以外一點與軸線相交，那么轉(zhuǎn)子存在有(C)。(A)動不平衡(B)靜不平衡(C)準靜不平衡(D)偶不平衡7.銑削平面寬度為80mm之工件，可適宜選用(C)mm的銑刀。

(A)Φ20(B)Φ50

(C)Φ90(D)Φ120

8.鉆鑄鐵的鉆頭后角一般比鉆鋼材料時大(B)。(A)1°～3°(B)3°～5°(C)5°～7°(D)7°～9°9.對齊點云是逆向處理點云的(D)，把點云依我們所需的方位擺正，以方便后續(xù)的建模的操作。

(A)結(jié)束階段(B)中期階段

(C)第二步

(D)第一步

10.在CAXA制造工程師中，不能設(shè)定為水平圓弧切出切出的方式是(D)。(A)區(qū)域式粗加工(B)平面輪廓精加工(C)輪廓導動精加工

(D)導動線粗加工

11.加工深溝槽時刀具應(yīng)具備的性能是(D)。

(A)足夠的強度(B)足夠的的韌性

(C)足夠的高溫硬性

(D)足夠的硬度和剛度12.在批量生產(chǎn)中，有很多加工任務(wù)不僅要通過(A)專用刀具來制造精密孔，而且往往需要借助于這類刀具來加工與精密孔相關(guān)的功能外表，如加工配合孔的凸臺端面、止口和環(huán)槽等。(A)專用刀具(B)通用刀具(C)標準刀具(D)磨削刀具

13.職業(yè)道德修養(yǎng)屬于(C)。

(A)個人性格的修養(yǎng)

(B)個人文化的修養(yǎng)

(C)思想品德的修養(yǎng)

(D)專業(yè)技能的素養(yǎng)

14.工件在夾具中定位的任務(wù)是使同一批工件在夾具中占據(jù)正確的加工位置。工件的(C)是夾具設(shè)計中首先要解決的問題。(A)夾緊(B)基準重合

(C)定位

(D)加工誤差15.提高勞動生產(chǎn)率的措施，必須以保證產(chǎn)品(B)為前提，以提高經(jīng)濟效率為中心。

(A)數(shù)量

(B)質(zhì)量

(C)經(jīng)濟效益(D)美觀

16.在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，假設(shè)球頭刀半徑為R，那么球頭刀球心距加工外表距離應(yīng)為(D)。(A)R2tanφ(B)R4tanφ(C)5R3ctaφ(D)Rcosφ

17.為了追求加工的高效化、高精度化和提高加工中心的開動率，越來越多的用戶將裝有CCD(C)的刀具預(yù)調(diào)儀作為高精產(chǎn)品使用，而把使用方便、通用性好的投影式刀具預(yù)調(diào)儀作為標準產(chǎn)品使用。

(A)測量儀(B)傳感器

(C)數(shù)碼相機

(D)掃描儀

18.在中斷型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中，各種功能程序被安排成優(yōu)先級別不同的中斷效勞程序，以下程序中被安排成最高級別的應(yīng)是(B)。(A)CRT顯示(B)伺服系統(tǒng)位置控制(C)插補運算及轉(zhuǎn)段處理(D)譯碼、刀具中心軌跡計算

19.帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)由(A)機構(gòu)組成。

(A)刀庫和刀具交換

(B)機械手和刀柄

(C)夾頭及機械手(D)進刀及退刀20.CAXA制造工程師軟件“保存圖片”命令可以保存(A)格式的文件。(A)BMP(B)JPG(C)GIF(D)IFF21.CAXA制造工程師中，以下選項中的行間走刀連接方式，(A)方式的加工路徑最短。

(A)直線

(B)半徑

(C)S形(D)直線，半徑，S形三種一樣

22.一般情況下，用精基準平面定位時，平面度誤差引起的基準位移誤差(B)。(A)為零

(B)很小

(C)很大(D)不確定

23.數(shù)控設(shè)備中，可加工最復(fù)雜零件的控制系統(tǒng)是(B)系統(tǒng)。

(A)點位控制

(B)輪廓控制

(C)直線控制(D)型面控制

24.垂直于螺紋軸線的視圖中表示牙底的細實線只畫約(B)圈。(A)1/2(B)3/4(C)4/5(D)3/5

25.X6132型臥式萬能銑床進給方向的改變，是利用(C)獲得的。

(A)改變離合器嚙合位置(B)改變傳動系統(tǒng)的軸數(shù)

(C)改變電動機線路

(D)改變換向齒輪合位置26.按一般情況，制作金屬切削刀具時，硬質(zhì)合金刀具的前角(C)高速鋼刀具的前角。(A)大于(B)等于

(C)小于

(D)平行于27.為了不使鏜孔時切屑拉毛已加工面，故大都采用(A)刃傾角。

(A)正

(B)負(C)零度(D)正負都可以28.W18C4V是屬于鎢系高速鋼，其磨削性能(A)。(A)較好

(B)不好(C)最多(D)不多29.加工大直徑深孔，一般采用鉆、擴、鏜和(C)的方法。

(A)研(B)磨

(C)鉸

(D)其它30.電動機轉(zhuǎn)速超過設(shè)定值的原因不包括(D)。(A)主軸電動機電樞局部故障(B)主軸控制板故障(C)機床參數(shù)設(shè)定錯誤(D)伺服電動機故障31.多軸加工葉輪，精加工時如果底面余量過大而容易造成的最嚴重后果是(C)。

(A)刀具容易折斷(B)刀具與被加工外表干預(yù)

(C)清根時過切(D)被加工外表粗糙度不佳32.掉電保護指在正常供電電源掉電時，迅速用備用(C)供電，以保證在一段時間內(nèi)信息不會喪失，當主電源恢復(fù)供電時，又自動切換為主電源供電。(A)脈沖電源(B)高頻電源(C)直流電源(D)交流電源33.尺寸鏈的根本算法，有極值法和概率法。在極值法的計算公式中，(C)是計算封閉環(huán)的最小極限尺寸公式。

(A)-(B)-(C)-(D)+34.GSK983進行DNC方式操作時，方法是進入(C)。(A)通訊方式，任意選擇程序號輸入

(B)通訊方式，選擇100號程序輸入(C)自動方式，選擇100號程序輸入

(D)自動方式，任意選擇程序號輸入35.面板上按鍵之功能為(A)。

(A)顯示坐標

(B)顯示參數(shù)

(C)設(shè)定資料(D)程序輸入36.多軸加工的目的是(D)。(A)加工復(fù)雜型面

(B)提高加工質(zhì)量(C)提高加工效率(D)加工復(fù)雜型面；提高加工質(zhì)量；提高加工效率都是37.采用高速鋼絲錐在45#鋼的材料上，利用加工中心機床攻絲時，選用(A)的切削速度較適宜。

(A)5～10m/min(B)30～50m/min

(C)60～80m/min(D)80～120m/min38.在標準公差等級中，從IT01到IT18，等級依次(A)，對應(yīng)的公差值依次()。(A)降低，增大

(B)降低，減小(C)升高，增大(D)升高，減小

39.RAPID表示(A)。

(A)快速移動開關(guān)

(B)快速切削開關(guān)

(C)選擇停止開關(guān)(D)單節(jié)停止開關(guān)40.在批量生產(chǎn)中，專用刀具除少量是屬于專用銑刀外，絕大局部是用于(C)的專用刀具。(A)外圓加工(B)平面加工(C)孔加工(D)凸臺

41.裝夾工件時應(yīng)考慮(C)。

(A)盡量采用專用夾具

(B)盡量采用組合夾具

(C)夾緊力靠近主要支承點

(D)夾緊力始終不變42.以下(C)銑刀適宜銑削較窄的斜面。(A)圓柱銑刀(B)片銑刀(C)角度銑刀(D)端面銑刀43.對淬硬件(硬度HRC55以上)的精加工，通常采用(D)方法來完成，然而隨著刀具材料開展及車床(尤其是數(shù)控車床)加工精度的提高，以硬態(tài)切削代替磨削來完成零件的最終加工已成為一個新的精加工途徑。

(A)銼削加工(B)鋸削加工

(C)鏨削加工(D)磨削加工44.CAXA制造工程師軟件“圓弧”命令中沒有(B)方法繪制圓弧。(A)三點圓弧

(B)起點-終點-起終角(C)兩點-半徑(D)起點-半徑-起終角45.難加工材料的切削特點車削溫度：在切削難加工材料時，切削溫度一般(A)。

(A)比較高(B)一般

(C)比較低(D)各不同

46.除第一道工序外，其余工序都采用同一個外表作為精基準，稱為(A)原那么。(A)基準統(tǒng)一(B)基準重合(C)自為基準(D)互為基準

47.數(shù)控機床剛性攻絲時，(C)。

(A)Z軸運動速度和主軸速度無關(guān)

(B)在攻絲過程中，Z軸運動速度不受主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)的影響

(C)在攻絲過程中，Z軸運動速度不受速度倍率和進給保持的影響

(D)Z軸運動速度和主軸速度無關(guān)；在攻絲過程中，Z軸運動速度不受主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)的影響；在攻絲過程中，Z軸運動速度不受速度倍率和進給保持的影響都不對

48.在刀具庫中3號刀為R6的球刀,如該刀設(shè)定半徑補償值為-6，那么在vericut中如何設(shè)置半徑補償(C)。

(A)G-代碼設(shè)定里進行刀補償改為“開-默認為零”

(B)刀具庫里3號刀添加刀補償,值為6

(C)刀具庫里3號刀添加刀補償,值為-6

(D)刀具庫里3號刀驅(qū)動點向X正方向移動6mm

49.鈦合金主要的化學成分是金屬鈦，在切削過程中與碳化鈦的親和力強，易產(chǎn)生粘結(jié)，導熱性差，其他特點與(D)比較接近。(A)高錳奧氏體(B)高溫合金(C)紫銅(D)不銹鋼

50.在制訂零件的機械加工工藝規(guī)程時，對單間生產(chǎn)，大都采用(A)。

(A)工序集中法

(B)工序分散法

(C)流水作用法(D)其他

51.在自動運行中，欲終止自動運行，應(yīng)按(D)按鈕。(A)HOLD(B)STOP(C)REST(D)RESET52.鉆孔之前使用的中心鉆，其鉆削深度為(D)。

(A)1mm(B)5mm(C)8mm

(D)依鉆孔直徑及中心鉆直徑而定53.光柵尺是(A)。(A)一種能準確的直接測量位移的元件(B)一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊(C)一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反響元件(D)一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反響軟件54.為了提高銑削效率，對某些銑削余量較大的型腔，銑削前可在型腔輪廓線的(B)地鉆孔，孔的深度的型腔的深度接近。

(A)外部連續(xù)(B)內(nèi)部連續(xù)(C)外部間隔(D)內(nèi)部間隔55.用矢量法描述點的運動時，當把速度矢的起點都移到同一點時，速度矢量的端點構(gòu)成的連續(xù)曲線稱為(B)。(A)速度曲線(B)速度矢端曲線(C)運動路徑(D)運動矢端曲線

56.數(shù)控機床位置精度的主要評定工程有(B)。

(A)4項(B)3項(C)2項(D)1項57.執(zhí)行程序終了之單節(jié)M02，再執(zhí)行程序之操作方法為(C)。(A)按啟動按鈕

(B)按緊急停止按鈕，再按啟動按鈕(C)按重置(RESET)按鈕，再按啟動按鈕(D)啟動按鈕連續(xù)按兩次58.數(shù)控機床首件試切時應(yīng)使用(D)鍵。

(A)空運行(B)機床鎖住

(C)跳轉(zhuǎn)

(D)單段

59.CAXA制造工程師“下刀方式”中的“慢速下刀距離”的速度在“切削用量”中的哪項進行設(shè)置(C)？(A)切削速度(B)切入切出速度(C)慢速下刀速度

(D)退刀速度60.在運行過程中,機床出現(xiàn)“顯示器沒有顯示；按電源啟動開關(guān)接觸器不閉合”的異常現(xiàn)象，(C)不是引起該故障的原因。

(A)輸入電壓不正常，系統(tǒng)無法得到正常電壓

(B)電源啟動交流接觸器損壞；電源盒故障，電源盒沒電壓輸出

(C)絲桿與電動機間的聯(lián)接不良，或減速擋板安裝位置不當

(D)外部連線或螺紋編碼器短路；液晶損壞61.加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是(A)。

(A)數(shù)控系統(tǒng)(B)主軸部件

(C)PLC(D)自動換刀裝置

62.公差與配合的選用主要包括基準制、公差等級和配合種類的選用。對基準制主要從結(jié)構(gòu)、工藝條件、(A)等方面考慮；配合尺寸公差等級那么在滿足零件使用要求前提下選擇較()的；配合種類那么要解決結(jié)合零件在工作時的相互關(guān)系，保證機器工作時各零件的協(xié)調(diào)到達預(yù)定的工作性質(zhì)。

(A)經(jīng)濟性、高(B)經(jīng)濟性、低

(C)加工性、高(D)加工性、低

63.企業(yè)加強職業(yè)道德建設(shè)，關(guān)鍵是(B)。

(A)樹立企業(yè)形象(B)領(lǐng)導以身作那么

(C)抓好職工教育(D)健全規(guī)章制度

64.CAXA制造工程師中，當?shù)毒哕壽E實體仿真后，軟件將會以不同顏色〔軟件默認顏色〕顯示不同的區(qū)域，請問過切的局部會以(D)顏色表現(xiàn)出來。(A)白色(B)黑色(C)黃色(D)紅色65.用于制造刀具、模具和模具的合金鋼稱為(C)。

(A)碳素鋼(B)合金結(jié)構(gòu)鋼

(C)合金工具鋼

(D)特殊性能鋼

66.《公民道德建設(shè)綱要》提出在全社會大力倡導(D)的根本道德標準。

(A)遵紀守法、老實守信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻

(B)愛國守法、老實守信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻

(C)遵紀守法、明禮誠信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻

(D)愛國守法、明禮誠信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻

67.用深孔鉆鉆削深孔時，為了保持排屑暢通，注入的切削液(A)。

(A)應(yīng)具有一定的壓力

(B)應(yīng)具有很高的壓力

(C)不能有壓力，只要大流量即可

(D)應(yīng)具有一定的壓力，應(yīng)具有很高的壓力，不能有壓力，只要大流量即可都錯

68.加工空間單斜孔，(B)用設(shè)立工藝孔進行加工。

(A)只能

(B)可以

(C)不能(D)沒必要

69.PLC是一種功能介于繼電器控制和(A)控制之間的自動控制裝置。

(A)計算機(B)順序(C)CIMS(D)邏輯

70.將控制系統(tǒng)中輸出信號(如溫度、轉(zhuǎn)速)的局部或全部通過一定方式，加送到輸入端，并與輸入信號疊加，從而可改善系統(tǒng)的性能，這一過程稱為(B)。

(A)檢測(B)反響(C)控制(D)調(diào)整

71.在固定循環(huán)指令格式G90G98G73X＿Y＿R＿Z＿Q＿F＿：其中R表示(A)。

(A)平安平面高度(B)每次進刀深度(C)孔深(D)孔位置

72.在運行過程中,機床出現(xiàn)“超程”的異?，F(xiàn)象，經(jīng)分析(D)不是引起該故障的原因。

(A)進給運動超過由軟件設(shè)定的軟限位

(B)進給運動超過限位開關(guān)設(shè)定的硬限位

(C)限位開關(guān)機械卡死或線路斷路

(D)傳動鏈潤滑不良或傳動鏈機械卡死73.安裝VERICUT數(shù)控加工仿真軟件過程中，授權(quán)文件需要綁定計算機的固定參數(shù)是(A)。

(A)MAC地址(B)IP地址

(C)本機計算機名稱(D)效勞器計算機名稱

74.加工中心主軸裝配圖中，同一零件的不同視圖，其剖面線的方向和間隔應(yīng)(A)。

(A)保持一致(B)保持相反(C)有區(qū)別(D)不同

75.職業(yè)道德建設(shè)與企業(yè)的競爭力的關(guān)系是(B)。

(A)互不相關(guān)(B)源泉與動力關(guān)系

(C)相輔相承關(guān)系(D)局部與全局關(guān)系

76.在調(diào)試沖裁模時，發(fā)現(xiàn)凸模、凹模的刃口相碰，原因是凸模安裝不垂直，那么調(diào)整方法是(C)。

(A)修磨凸模(B)更換凸模(C)重裝凸模(D)潤滑凸模

77.回零操作就是使運動部件回到(B)。

(A)機床坐標系原點(B)機床的機械零點

(C)工件坐標的原點(D)零件編程的原點

78.齒輪工作面的外表粗糙度要求應(yīng)標注在(B)上。

(A)齒頂線(B)分度線

(C)齒根線(D)尺寸線

79.根據(jù)裝配精度(即封閉環(huán)公差)合理分配組成環(huán)公差的過程，叫(A)。

(A)解尺寸鏈(B)裝配法

(C)工藝過程(D)檢驗方法

80.RZ是表示外表粗糙度評定參數(shù)中(B)的符號。

(A)輪廓最大高度(B)微觀不平度十點高度

(C)輪廓算術(shù)平均偏差(D)輪廓不平行度81.銑削T型槽時，以下那種方法較適宜(C)。

(A)用端銑刀先銑直槽再用T槽銑刀

(B)直接用T槽銑刀

(C)先鉆孔再加工直槽再用T槽銑刀

(D)用半圓鍵銑刀銑削直槽再用T槽銑刀

82.需要刷新的存儲器是(D)。

(A)EPROM(B)EEPROM

(C)靜態(tài)RAM(D)動態(tài)RAM83.在市場經(jīng)濟條件下，如何正確理解愛崗敬業(yè)(B)。

(A)愛崗敬業(yè)與人才流動相對立

(B)愛崗敬業(yè)是做好本職工作前提

(C)只有找到滿意工作，才能做得到

(D)給多少錢干多少活，不存在愛崗敬業(yè)

84.(D)檢測外表粗糙度樣塊是不同材料，不同加工方法得到的。

(A)復(fù)合法(B)單項法

(C)綜合法(D)目測法

85.在校正T68鏜床立柱與床身導軌的垂直度時，假設(shè)縱向存在誤差，那么允許向(A)方向傾斜。

(A)工作臺(B)工作臺外(C)一定角度(D)任意

86.進行曲面精加工，以下方案中最為合理的方案是(B)。

(A)球頭刀行切法(B)球頭刀環(huán)切法

(C)立銑刀環(huán)切法(D)立銑刀行切法

87.CAXA制造工程師軟件中關(guān)于“掃描曲面”命令中不能設(shè)置的參數(shù)是(C)。

(A)起始距離(B)掃描距離

(C)終止位置(D)掃描角度

88.以下哪種方法不屬于軌跡裁剪邊界形式(D)。

(A)在曲線上(B)不過曲線

(C)超過曲線(D)通過曲面

89.社會主義市場經(jīng)濟條件下的誠信(C)。

(A)只是一種法律標準

(B)只是一種道德標準

(C)既是法律標準、又是道德標準

(D)既不是法律標準，又不是道德標準

90.當把導圓柱展開成矩形之后，斜線〔螺旋線〕與底邊的傾角a同導程S和半徑R有下面的關(guān)系：tgα=S/2πR這個a角就叫做螺旋線的(D)。

(A)斜角(B)夾角

(C)傾角(D)升角

91.在臥式鏜床上用工作臺進給鏜孔時,縱向?qū)к壴谒矫鎯?nèi)的直線性誤差,會使被加工孔的中心線產(chǎn)生(A)誤差。

(A)直線度(B)同軸度

(C)圓度(D)平面度

92.CAXA制造工程師軟件中關(guān)于旋轉(zhuǎn)面建模方法描述錯誤的選項是(D)。

(A)旋轉(zhuǎn)母線繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)可生成旋轉(zhuǎn)曲面

(B)構(gòu)造旋轉(zhuǎn)曲面的旋轉(zhuǎn)軸必須是直線

(C)構(gòu)造旋轉(zhuǎn)曲面的旋轉(zhuǎn)母線可以是樣條線

(D)構(gòu)造旋轉(zhuǎn)曲面的旋轉(zhuǎn)軸必須繪制在草圖中

93.多軸立式加工中心帶有數(shù)控分度頭(C)軸。

(A)C(B)B(C)A(D)Y

94.CAXA制造工程師“實體仿真”中，“夾具干預(yù)”的作用是檢查(A)。

(A)機床切削時，刀具夾頭碰撞到工件

(B)機床運行時，主軸轉(zhuǎn)速過高

(C)機床運行時，刀具裝夾不牢固

(D)機床切削時，刀具夾頭碰撞到工件；機床運行時，主軸轉(zhuǎn)速過高；機床運行時，刀具裝夾不牢固都均可

95.一般情況下，單件小批生產(chǎn)模具零件的工序安排多為(B)。

(A)工序分散(B)工序集中

(C)集散兼有(D)因地制宜

96.多軸加工當中球刀傾斜后可以提高切削效率，由其對曲面零件的(B)有較大的提高。

(A)尺寸精度(B)外表質(zhì)量(C)形狀精度(D)位置精度

97.計算機病毒通過非授權(quán)入侵可隱藏在(A)中。

(A)可執(zhí)行程序(B)可執(zhí)行程序和數(shù)據(jù)文件

(C)數(shù)據(jù)文件(D)與文件無關(guān)的扇區(qū)

98.臥式加工中心的主軸是(B)的，一般具有回轉(zhuǎn)工作臺，可進行四面或五面加工，特別適合于箱體零件的加工。

(A)垂直(B)水平(C)平行(D)立交

99.汽輪機座傳統(tǒng)的孔加工是采用(A)、鏜刀、鉸刀、絲錐等定尺寸刀具進行加工，一把刀只能加工一個尺寸的孔，刀具費用高。

(A)擴孔鉆(B)外圓車刀(C)拉刀(D)圓柱銑刀

100.機床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床(C)。

(A)物理誤差(B)動態(tài)誤差

(C)靜態(tài)誤差(D)調(diào)整誤差

101.高精度的零件，一般在粗加工之后，精加工之前進行(A)，減少或消除工件內(nèi)應(yīng)力。

(A)時效處理(B)淬火處理

(C)回火處理(D)高頻淬火

102.要做到遵紀守法，對每個職工來說，必須做到(D)。

(A)有法可依(B)反對自由主義

(C)反對“管”、“卡”、“壓”(D)努力學法、知法、守法、用法

103.CAXA制造工程師生成的刀位文件格式為(D)。

(A)txt(B)doc(C)nc(D)pmf

104.剛體的平面運動可取任意基點分解為平移和轉(zhuǎn)動，其中平移的速度和加速度與基點的選擇()，轉(zhuǎn)動的角速度和角加速度與基點的選擇(D)。

(A)有關(guān)，有關(guān)(B)無關(guān)，無關(guān)

(C)有關(guān)，無關(guān)(D)無關(guān)，有關(guān)

105.閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于(B)。

(A)位置控制器(B)檢測單元

(C)伺服單元(D)控制對象

106.(A)表示程序停止，假設(shè)要繼續(xù)執(zhí)行下面程序，需按循環(huán)啟動按鈕。

(A)M00(B)M01(C)M99(D)M98

107.脈沖比較伺服系統(tǒng)中，可逆計數(shù)器的作用是計算位置(C)。

(A)指令脈沖個數(shù)

(B)反響脈沖個數(shù)

(C)指令脈沖個數(shù)與位置反響脈沖個數(shù)之差

(D)指令脈沖個數(shù)與位置反響脈沖個數(shù)之和108.如果中的是像熊貓燒香之類的病毒，就下載專殺工具。先清理了()，然后把殺毒軟件升級到最新的(B)，最后補上系統(tǒng)補丁。

(A)病毒、病毒(B)病毒、病毒庫

(C)病毒庫、病毒(D)病毒庫、病毒庫

109.(A)主要是在鑄、鍛、焊、熱處理等加工過程中，由于零件各局部冷卻收縮不均勻而引起。

(A)熱應(yīng)力(B)塑變應(yīng)力

(C)組織應(yīng)力(D)內(nèi)應(yīng)力110.并勵電動機和他勵電動機的機械特性為(B)特性。

(A)軟(B)硬(C)外(D)內(nèi)

111.速度型傳感器測量振動時能測量(A)。

(A)工頻振動(B)中頻振動(C)高頻振動(D)低頻振動

112.在CAXA制造工程師里如需延伸曲面本身的1/2時，用(C)種方法最快捷。

(A)運用“長度延伸”方法，計算出原曲面的1/2長度后，給定數(shù)值

(B)運用“比例延伸”方法，比例系數(shù)給定輸入為“1/2”

(C)運用“長度延伸”方法，比例系數(shù)給定輸入為“0.5”

(D)運用“高度延伸”方法，比例系數(shù)給定輸入為“1/2”113.數(shù)控機床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是(C)。

(A)主軸皮帶(B)滾珠絲杠

(C)電器柜過濾網(wǎng)(D)冷卻油泵過濾器

114.曲面刮削時，應(yīng)根據(jù)其不同的(B)和不同的刮削要求，選擇刮刀。

(A)尺寸(B)形狀(C)精度(D)位置

115.圖形掃描儀的工作原理是將掃描形成的光學信號通過圖象感器轉(zhuǎn)換為(C)，再經(jīng)A/D變換成數(shù)字信號，供計算機處理。

(A)光學信號(B)數(shù)字信號(C)模擬信號(D)磁性信號

116.PWM-M系統(tǒng)是指(C)。

(A)直流發(fā)電機-電動機組

(B)可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動機組

(C)脈沖寬度調(diào)制器-直流電動機調(diào)速系統(tǒng)

(D)感應(yīng)電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)

117.數(shù)控銑床FANUC-3A系統(tǒng)中，G73X___Y___Z___R___Q___P___F___語句中的R值表示(C)。

(A)直徑的大小(B)半徑的大小

(C)中間點R的大小(D)螺紋的過渡圓弧118.FANUC系統(tǒng)中準備功能G81表示(B)循環(huán)。

(A)取消固定(B)鉆孔(C)鏜孔(D)攻螺紋

119.開機后，系統(tǒng)會發(fā)出不同嘀的聲音來顯示是否正常。(B)聲音表示內(nèi)存或主板出錯。

(A)1短(B)1長1短(C)2短(D)1長2短

120.鏈式傳動的失效形式有：疲勞破壞由疲勞強度缺乏引起；無法正確嚙合和脫鏈現(xiàn)象。因鉸鏈銷軸磨損使鏈節(jié)距伸長造成；摩擦外表的膠合破壞，由潤滑不當或轉(zhuǎn)速過高引起；過載沖擊波壞，經(jīng)常發(fā)生于(D)的鏈傳動。而靜強度破壞那么多發(fā)生在低速重載的鏈傳動中。

(A)高速重載(B)強度極限較低

(C)傳動功率過大(D)頻繁啟動、制動

121.齒輪傳動中，為增加接觸面積，改善嚙合質(zhì)量，在保存原齒輪副的情況下，采取(D)措施。

(A)刮削(B)研磨(C)銼削(D)加載跑合

122.齒輪傳動的失效形式有輪齒折斷、齒面破壞等現(xiàn)象。輪齒折斷的原因有疲勞折斷、過載折斷。齒面破壞包括齒面點蝕、齒面膠合、齒面磨粒磨損和齒面塑性流動。齒輪嚙合中，因摩擦的存在，在工作假設(shè)干時間后，主動輪齒面節(jié)線附近產(chǎn)生凹溝，從動輪齒面節(jié)線附近產(chǎn)生凸脊，這種失效形式為(D)。

(A)齒面點蝕(B)齒面膠合

(C)齒面磨粒磨損(D)齒面塑性流動

123.在運算指令中，形式為#i=ABS[#j]代表的意義是(D)。

(A)摩擦系數(shù)(B)矩陣(C)連續(xù)(D)絕對值

124.FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)中，順∕逆時針圓弧切削指令是(B)。

(A)G00/G01(B)G02/G03(C)G01/G00(D)G03/G02

125.子程序參數(shù)R(R01-R999)在編程使用過程中(B)。

(A)可以隨便用

(B)R參數(shù)的使用范圍由機床生產(chǎn)廠家決定

(C)一半可用一半不可用

(D)R參數(shù)是固定的126.FOR當一個帶有一個確定值的操作程序被循環(huán)重復(fù)，(A)循環(huán)就會被運行。

(A)FOR(B)GOTO(C)ELSE(D)WHILE

127.在循環(huán)開頭帶有條件的程序循環(huán)WHILE，只要條件滿足，(D)循環(huán)就被執(zhí)行。

(A)FOR(B)GOTO(C)ELSE(D)WHILE

128.GSK983M機床采用編碼器回零方式，系統(tǒng)減速回零電平(D)。

(A)設(shè)置低電平有效〔回機械零點時〕

(B)設(shè)置高電平有效〔回機械零點時〕

(C)不用設(shè)置，為使用系統(tǒng)缺省值

(D)設(shè)置高電平或低電平都有效129.在鏜床上加工孔，假設(shè)主軸純徑向圓跳動而使軸主心線在Y方向(水平)上作簡諧直線運動，其頻率與主軸轉(zhuǎn)速相同，加工后工件徑向會有(A)誤差。

(A)同軸度(B)多棱形(C)很小的(D)橢圓形

130.拋物線的標準方程，右開口拋物線：(C)。

(A)y2=2px(p<0)(B)y=x2/2p(p>0)

(C)y2=2px〔p>0〕(D)y=x2/2p(p<0)

131.漸開線檢查儀按結(jié)構(gòu)特點，可分為單盤式和(A)。

(A)雙盤式兩大類(B)萬能式兩大類

(C)滾動式兩大類(D)滑動式兩大類

132.鉸孔的一般外表粗糙度Ra可達(B)。

(A)0.2-0.4μm(B)0.4-1.6μm

(C)1.6-3.2μm(D)3.2-6.3μm

133.將機件外表按其實際形狀大小攤開在一個平面上所得的圖形稱(B)。

(A)平面圖(B)展開圖

(C)主視圖(D)模板圖

134.刀具磨純標準通常都按(C)的磨損值來制訂。

(A)月牙洼深度(B)前面

(C)后面(D)刀尖135.(B)是指在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需的時間。

(A)工序時間定額(B)生產(chǎn)時間定額

(C)勞動生產(chǎn)率(D)勞動強度

136.自激振動約占切削加工中的振動的(A)%。

(A)65(B)20(C)30(D)5

137.夾具中螺旋夾緊裝置的主要缺點是(B)。

(A)夾緊不可靠(B)費時費力

(C)容易損壞工件(D)容易損壞夾具體

138.換向閥處于中間位置時，如活塞能在任意位置上停止及防止其停止后竄動，那么可選用(A)機能。

(A)M型滑閥(B)H型滑閥

(C)P型滑閥(D)任何滑閥

139.蝸輪蝸桿在箱體內(nèi)的裝配過程中，其蝸輪的接觸斑點是靠移動(B)的位置來到達。

(A)蝸桿徑向(B)蝸桿軸向

(C)蝸輪徑向(D)蝸輪軸向

140.從加工工種來看，組合夾具(D)。

(A)適用車(B)僅適用鉆

(C)僅適用檢驗(D)適于大局部機加工

141.按鉆套結(jié)構(gòu)不同可分為(C)種類型。

(A)二(B)三(C)四(D)五

142.采用高速加工技術(shù)對模具型腔加工，加工工藝是(B)

(A)毛坯退火-粗加工-半精加工-淬火處理-電極加工-電加工-精加工-拋光

(B)毛坯淬火處理-粗加工-精加工-超精加工-局部加工

(C)毛坯退火-粗加工-半精加工-淬火處理-局部精加工-人工拋光

(D)毛坯淬火處理-粗加工-精加工-電極加工-電加工-超精加工-局部加工143.工件材料相同，切削時升溫根本相同，其熱變形的伸長量取決于(A)。

(A)工件長度(B)材料熱膨脹系數(shù)

(C)刀具磨損程度(D)材料的重量

144.壓力控制閥包括：溢流閥(A)減壓閥等。

(A)順序閥(B)單向閥

(C)節(jié)流閥(D)換向閥

145.閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)及半閉環(huán)系統(tǒng)(D)。

(A)穩(wěn)定性好(B)故障率低

(C)精度低(D)精度高

146.關(guān)于加工中心的特點描述不正確的選項是(D)。

(A)工序集中

(B)減輕了勞動者的勞動強度

(C)工序分散、不集中

(D)有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化

147.潤滑油通過(B)被送入各處。

(A)調(diào)節(jié)彈簧(B)止回閥

(C)冷凝器(D)傳感器

148.按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、(D)加工中心。

(A)不可換主軸箱(B)三軸、五面

(C)復(fù)合、四軸(D)三軸、可換主軸箱149.一帶有鍵槽的傳動軸，使用45鋼并需淬火處理，外圓外表要求達Ra0.8IT7,其加工工藝可為(B)。

(A)粗車→銑→磨→熱處理

(B)粗車→精車→銑→熱處理→粗磨→精磨

(C)車→熱處理→磨→銑

(D)車→磨→銑→熱處理

150.加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置，能自動更換刀具對工件進行(A)加工。

(A)多工序(B)單工序

(C)多工藝(D)單工藝

151.溢流節(jié)流閥的進油口壓力，即泵的供油壓力是隨(A)而變化的。

(A)閥的出口壓力(B)泵的出口壓力

(C)閥的入口壓力(D)泵的入口壓力

152.為了提高零件加工的生產(chǎn)率，應(yīng)考慮的最主要一個方面是(B)。

(A)減少毛坯余量

(B)提高切削速度

(C)減少零件加工中的裝卸，測量和等待時間

(D)減少零件在車間的運送和等待時間

153.電火花線切割加工中，常用的電極絲材料是(C)。

(A)鋼、鉬(B)銅、鋁、鎢

(C)鉬、銅(D)石墨和紫銅

154.用測長儀測量孔徑時，先調(diào)整工件位置，使量球中心通過孔中心在移動測量桿，使球與工件在孔的直徑方向分別接觸，從讀數(shù)顯微鏡讀數(shù)兩次讀數(shù)差加上(D)直徑就是孔徑的實際尺寸。

(A)測量軸(B)孔的公稱

(C)測量桿(D)量球

155.用一個液壓泵驅(qū)動幾個工作機構(gòu)需要按一定的順序依次動作時，采用(C)。

(A)方向控制回路

(B)調(diào)速回路

(C)順序動作回路

(D)速度換向回路

156.減小液壓沖擊的措施：假設(shè)允許延長速度變化的時間，那么應(yīng)(C)時間來()液壓沖擊。

(A)減小、減小

(B)增大、增大

(C)增大、減小

(D)減小、增大

157.高速主軸單元包括(D)四個主要局部，是高速加工機床的核心部件，在很大程度上決定了機床所能到達的切削速度、加工精度和應(yīng)用范圍。

(A)高速伺服電機、控制單元、高速主軸軸承、潤滑冷卻系統(tǒng)

(B)無外殼主軸電機、主軸刀柄接口、控制單元、機架

(C)電主軸、高速主軸軸承、控制模塊、潤滑冷卻系統(tǒng)

(D)動力源、主軸、軸承和機架

158.合金鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是(B)mm。

(A)2.2(B)0.4-0.5(C)0.9-2.1(D)1.9159.CNC常用軟件插補方法的脈沖增量法適用于(C)。

(A)點位控制系統(tǒng)(B)連位控制系統(tǒng)

(C)開環(huán)控制系統(tǒng)(D)閉環(huán)控制系統(tǒng)

。161.消除進給絲杠軸向間隙的機構(gòu)稱(A)。

(A)螺旋機構(gòu)(B)進給機構(gòu)

(C)消隙機構(gòu)(D)凸輪機構(gòu)

162.粗牙普通螺紋大徑為20，螺距為2.5，中徑和頂徑公差帶代號均為5g，其螺紋標記為(B)。

(A)M20×2.5-5g(B)M20-5g

(C)M20×2.5-5g5g(D)M20-5g5g

163.職業(yè)紀律具有的特點是(B)。

(A)沒有明確的規(guī)定性

(B)一定的強制性

(C)一定的彈性

(D)一定的自我約束性

164.當磨鈍標準相同時，刀具壽命愈高，表示刀具磨損變化開展(B)。

(A)愈快(B)愈慢(C)不變(D)很快

165.在CRT/MDI面板的功能鍵中，顯示機床現(xiàn)在位置的鍵是(A)。

(A)POS(B)PRGRM

(C)OFSET(D)ALARM

166.什么是道德？正確解釋是(C)。

(A)人的技術(shù)水平(B)人的交往能力

(C)人的行為標準(D)人的工作能力167.銑削寬度為100mm之平面切除效率較高的銑刀為(A)。

(A)面銑刀(B)槽銑刀

(C)端銑刀(D)側(cè)銑刀

168.在CAXA制造工程師中，中選擇“去除抬刀”的“指定刪除”時，不能拾取(B)作為要抬刀的刀位點。

(A)切入開始點(B)切入結(jié)束點

(C)切出開始點(D)切出結(jié)束點

169.高速切削加工(HighSpeedMachining)能夠在一定程度上改善難加工材料的(A)，所以難加工材料高速切削技術(shù)的研究也越來越為人們所重視。

(A)切削加工性(B)可焊性

(C)可鍛性(D)流動性

170.發(fā)那克0i系統(tǒng)的報警信息“033NOSOLUTIONCRC”表示(B)。

(A)G02/G03指令中，沒有指定適宜的半徑值

(B)刀具半徑補償C的交點計算中，沒有求到交點

(C)刀具半徑補償值不適宜，導致過切報警

(D)G02/G03指令中，沒有指定適宜的半徑值；刀具半徑補償C的交點計算中，沒有求到交點；刀具半徑補償值不適宜，導致過切報警都不對

171.槽系組合夾具元件根據(jù)功能不同，分為(D)大類。

(A)五(B)六(C)七(D)八

172.職業(yè)道德建設(shè)中，你認為正確的做法是(B)。

(A)風來一陣忙，風過如往常

(B)常抓不懈、持之以恒

(C)講起來重要，干起來次要

(D)生產(chǎn)好了，職業(yè)道德建設(shè)自然也好

173.偏移命令可利用指定距離進行偏移和(C)方式對選中對象進行偏移操作，從而創(chuàng)立新的對象。

(A)指定先后進行偏移

(B)指定點進行偏移

(C)指定方向進行偏移

(D)指定路徑進行偏移

174.臥式鏜床床身的水平平面導軌的直線度誤差，將會導致鏜孔時孔的(A)誤差。

(A)直線度(B)圓度

(C)圓柱度(D)平行度

175.翻開計算機的順序是(B)。

(A)先開主機，后開打印機

(B)先顯示器，后開主機

(C)先開主機，后開顯示器

(D)先開主機，后掃描儀

176.利用心軸外圓與工件內(nèi)孔的過盈配合來實現(xiàn)夾緊，定位元件與夾緊元件合為一體，它是一種(A)夾緊結(jié)構(gòu)。

(A)自動定位(B)特殊定位

(C)可調(diào)定位(D)可換定位

177.六個工件坐標系程序零點的位置可直接在CRT/MDI操作面板上用(B)鍵來設(shè)定，即將程序零點相對于機床坐標系的坐標值置入相應(yīng)項中即可。

(A)INPUT(B)OFSET

(C)RESET(D)PRGRM

178.專用刀具主要針對(B)生產(chǎn)中遇到的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工的效率，降低客戶的加工本錢。

(A)單件(B)批量(C)維修(D)小量

179.在加工中心上攻絲或銑螺紋時，F(xiàn)指根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速和(C)計算出的進給速度。

(A)螺紋螺距(B)螺紋內(nèi)徑

(C)螺紋導程(D)螺紋外徑

180.在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件(外輪廓),如果使用的銑刀直徑比原來小1mm,那么計算加工后的正方形尺寸差(C)。

(A)小1mm(B)小0.5mm

(C)大1mm(D)大0.5mm181.選擇銑削加工的主軸轉(zhuǎn)速的依據(jù)(B)。

(A)一般依賴于機床的特點和用戶的經(jīng)驗

(B)機床本身、工件材料、刀具材料、工件的加工精度和外表粗糙度

(C)工件材料和刀具材料

(D)由加工時間定額決定

182.圖示尺寸鏈，A0為封閉環(huán)，其中為(A)減環(huán)。

(A)A1(B)A2(C)A3(D)AA3

183.加工中心是于(D)年開發(fā)出來的。

(A)1948(B)1949(C)1955(D)1959

184.飛機葉輪片曲面加工屬于(D)。

(A)兩軸半加工(B)三軸聯(lián)動加工

(C)四軸聯(lián)動加工(D)五軸聯(lián)動加工

185.以直徑12mm的端銑刀銑削5mm深的孔，結(jié)果孔徑為12.55mm,其主要原因是(B)。

(A)工件松動

(B)刀具松動

(C)虎鉗松動

(D)刀具夾頭的中心偏置

186.(A)適用于平面凸輪、樣板、形狀復(fù)雜的平面或立體零件、以及模具內(nèi)外型腔。

(A)立式數(shù)控銑床(B)數(shù)控車床

(C)數(shù)控鉆床(D)數(shù)控磨床

187.加工內(nèi)孔螺旋槽時,可以選用的機床是(C)。

(A)三軸聯(lián)動數(shù)控銑床(B)普通銑床

(C)臥式鏜床(D)萬能銑床

188.鉆深孔容易出現(xiàn)的主要問題是(C)。

(A)排屑困難(B)難以保證孔的直徑

(C)冷卻困難(D)難以保證孔的深度

89.為提高CNC系統(tǒng)的可靠性，可(D)。

(A)采用單片機(B)采用雙CPU

(C)提高時鐘頻率(D)采用光電隔離電路

190.組合機床總裝之前，首先要進行部件的裝配。其一般要求是：重要的固定連接面應(yīng)緊密貼合，在用緊固前后均0.04mm的塞尺檢測，應(yīng)不能插入。特別重要的(A)面在緊固前用涂色法檢驗，保證接觸面均勻?；瑒訉к壝娉猛可z驗外，還應(yīng)用塞尺檢驗滑座與滑出導軌的結(jié)合間隙?；鶎к壟c鑲條的間隙須小于0.04mm。

(A)固定連接(B)接觸(C)工作(D)基準

191.三軸加工葉片的優(yōu)點是(B)、走刀路線比較好控制，缺點是單面加工易變形、葉片邊緣質(zhì)量不好。

(A)外表質(zhì)量高(B)編程簡單

(C)高切削效率(D)加工精度高

192.數(shù)控機床的精度指標包括測量精度、(C)、機床幾何精度、機床定位穩(wěn)定性、機床加工精度和輪廓跟隨精度等等。

(A)外表精度(B)尺寸精度

(C)定位精度(D)安裝精度

193.金屬在直于加壓方向的平面內(nèi)作徑向流動，這種擠壓叫(D)。

(A)正擠壓(B)反擠壓

(C)復(fù)合擠壓(D)徑向擠壓

194.單段停指示燈亮，表示程序(B)。

(A)連續(xù)運行(B)單段運行

(C)跳段運行(D)設(shè)備故障

195.加工精度的上下是用(D)的大小來表示的。

(A)系統(tǒng)誤差(B)弧度誤差

(C)調(diào)試誤差(D)加工誤差196.干預(yù)現(xiàn)象在CAXA制造過程師要如何才能看到(C)。

(A)通過軌跡重新計算

(B)通過“線框仿真”之后

(C)通過“實體仿真”之后

(D)通過生成“工藝清單”

197.當執(zhí)行有M00指令的程序段后，如果要繼續(xù)執(zhí)行下面的程序，必須按(A)按鈕。

(A)循環(huán)啟動(B)轉(zhuǎn)換

(C)輸出(D)進給保持

198.當臺階的尺寸較大時，為了提高生產(chǎn)效率和加工精度，應(yīng)(B)銑削加工。

(A)臥銑上用三面銑刀(B)立銑上用面銑刀

(C)立銑上用鍵槽銑刀(D)臥銑上用圓柱銑刀

199.同一剛體里的不同點的角速度大小(A)。

(A)相同(B)不同

(C)不一定(D)成比例關(guān)系

200.鏜削空間斜孔的主要技術(shù)要求是如何保證工件的角度精度和(C)。

(A)外表粗糙度(B)對稱度

(C)孔的坐標位置(D)垂直度

201.精密機床導軌直線度的常用檢查方法有(C)種。

(A)3(B)5(C)6(D)7

202.閉環(huán)控制系統(tǒng)的反響裝置(D)。

(A)裝在電機軸上

(B)裝在位移傳感器上

(C)裝在傳動絲杠上

(D)裝在機床移動部件上203.在電火花穿孔加工中由于放電間隙存在，工具電極的尺寸應(yīng)(C)被加工孔尺寸。

(A)大于(B)等于(C)小于(D)不等于

204.CAXA制造工程師軟件中關(guān)于直紋曲面建模方法描述錯誤的選項是(B)。

(A)構(gòu)造直紋曲面的點不能繪制在草圖中

(B)構(gòu)造直紋曲面的曲線必須是平面曲線

(C)在用“曲線和曲面”生成直紋曲面時曲線必須在曲面范圍內(nèi)

(D)構(gòu)造直紋曲面曲線不能繪制在草圖中

205.當G07指令的軸α后跟數(shù)字0時，那么該數(shù)為(B)，且此軸只參加計算，僅對自動操作有效，對手動操作無效。

(A)實軸(B)虛軸(C)投影軸(D)中軸

206.CAXA制造工程師軟件中關(guān)于“網(wǎng)格面”命令建模方法描述錯誤的選項是(B)。

(A)構(gòu)造網(wǎng)格面的曲線必須是空間曲線

(B)構(gòu)造網(wǎng)格面的曲線要求繪制在草圖中

(C)構(gòu)造網(wǎng)格面時不可以選擇點

(D)構(gòu)造網(wǎng)格面的U向和V向曲線都必須有交點207.夾具的調(diào)裝包括夾具各組件、元件相對夾具體調(diào)裝和夾具相對機床的調(diào)裝兩個方面，其調(diào)裝精確程度決定夾具最終(C)的大小。

(A)夾具加工精度(B)工件加工精度

(C)夾具安裝誤差(D)工件安裝誤差

208.國家標準規(guī)定，螺紋采用簡化畫法，外螺紋的小徑用(C)。

(A)粗實線(B)虛線

(C)細實線(D)點劃線

210.CAXA制造工程師軟件中關(guān)于“邊界面”命令建模方法描述錯誤的選項是(C)。

(A)邊界面中有三邊面建模方法

(B)邊界面中有四邊面建模方法

(C)邊界面中有五邊面建模方法

(D)首尾相連成封閉環(huán)的曲線才能生成邊界面

211.加工鑄鐵等脆性材料時，應(yīng)選用(B)類硬質(zhì)合金。

(A)鎢鈷鈦(B)鎢鈷

(C)鎢鈦(D)鎢鎳鉬

212.HSLA類型鋼是(A)。

(A)低合金高強度鋼(B)高合金鋼

(C)模具鋼(D)高碳高鉻鋼

213.PowerMILL提供全面的在線幫助，使用(D)中的幫助菜單可以進行訪問。

(A)子目錄(B)主目錄

(C)子菜單(D)主菜單

214.在磨削加工時，(A)砂輪速度是減小工件外表粗糙度的方法之一。

(A)提高(B)降低

(C)保持均勻的(D)經(jīng)常上下調(diào)整

215.由于汽輪機汽缸數(shù)控加工程序在系統(tǒng)中進行了機床、附件、刀具及工件間的干預(yù)檢查計算，從而減少了在機床上的調(diào)試程序的(B)，提高了加工程序的準確性及可靠性，縮短了輔助加工時間。

(A)數(shù)量(B)時間(C)方法(D)精力216.加工外表質(zhì)量表現(xiàn)為機械零件在加工以后其外表層的狀態(tài)，包括(C)。

(A)外表粗糙度(B)外表層冷作硬化的程度

(C)外表剩余應(yīng)力的性質(zhì)(D)外表剩余應(yīng)力的大小

217.當仿真的程序非常大時,下面哪些措施不會加快仿真速度(A)。

(A)把程序分成假設(shè)干較短的小程序

(B)把仿真速度滑塊滑到最右端

(C)關(guān)閉動畫

(D)縮小視圖

218.壓入式模座裝配導柱、導套與上下模痤均采用過盈配合連接，配合代號為(B)。

(A)H7/h6或H7/s6(B)H7/r6或H7/s6

(C)H6/s7或H6/r7(D)H7/s6或H7/h6

219.現(xiàn)實生活中，一些人不斷“跳槽”，雖在一定意義上有利于人才流動，但它同時也說明這些從業(yè)人員缺乏(B)。

(A)工作技能

(B)強烈的職業(yè)責任感

(C)光明磊落的態(tài)度

(D)堅持真理的品質(zhì)

220.在CAXA制造工程師里，“切入切出”參數(shù)不能設(shè)定為“3D圓弧”的加工方式是(A)。

(A)參數(shù)線精加工(B)掃描線精加工

(C)等高線精加工(D)淺平面精加工

221.進行螺旋槽加工時,工件每轉(zhuǎn)一周,工件縱向進給量與螺旋槽導程的關(guān)系是(C)。

(A)大于(B)小于(C)等于(D)沒有固定關(guān)系

222.一般將計算機的計算器、存儲器和(C)三者統(tǒng)稱為主機。

(A)輸入設(shè)備(B)輸出設(shè)備(C)控制器(D)總線

223.螺紋聯(lián)接的自鎖條件為(A)。

(A)螺紋升角≤當量摩擦角

(B)螺紋升角>摩擦角

(C)螺紋升角≥摩擦角

(D)螺紋升角≥當量摩擦角224.CAXA制造工程師是通過(C)來生成刀位文件的。

(A)后置處理－生成G代碼

(B)后置處理－校核G代碼

(C)后置處理2－生成G代碼

(D)后置處理2－校核G代碼

225.CAXA制造工程師生成的代碼文件的大小可以設(shè)置為(D)。

(A)512KB(B)256KB

(C)1024KB(D)任意

226.工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關(guān)系稱之為工藝系統(tǒng)(B)。

(A)動態(tài)誤差(B)安裝誤差

(C)調(diào)和誤差(D)邏輯誤差

227.銑削螺旋槽時應(yīng)注意：分度頭的定位鍵應(yīng)該安裝在銑床工作臺(B)的T形槽內(nèi)，這樣刀具對好中心后，再旋轉(zhuǎn)工作臺的角度，中心不會改變。

(A)左邊(B)中間(C)右邊(D)前面

228.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高到一定數(shù)值時，振動的(A)總要滯后于重點某一相位角。

(A)高點(B)低點(C)烈度(D)頻率

229.CAXA制造工程師的三維實體模型生成二維三視圖用(A)命令。

(A)標準視圖(B)軸側(cè)圖

(C)剖視圖(D)方向視圖230.多軸銑削加工相對于三軸加工而言，操作者必須以熟練掌握好(B)最為重要。

(A)平面三角函數(shù)(B)立體解析幾何

(C)平面解析幾何(D)代數(shù)

231.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，要考慮軸上零件的合理布置，及固定方式；軸承類型及位置。軸上作用力的大小及分布、軸的(D)等，來合理確定軸的結(jié)構(gòu)。以保證軸上的零件定位準確，固定可靠、裝拆方便。是軸的結(jié)構(gòu)盡量，盡量減小應(yīng)力集中。

(A)使用性能要求(B)受力形式

(C)配合性質(zhì)(D)加工及裝配工232.要將AUTOCAD的文件讀入CAXA制造工程師里需要用(C)格式。

(A)*.x-b(B)*.dwg(C)*.dxf(D)*.exb

233.功放開關(guān)即驅(qū)開工作的電源開關(guān)，當其有效閉合時，需經(jīng)約(B)延時，才能使步進電機鎖相(有相序指示燈亮)。

(A)0.1min(B)3s(C)10s(D)0.3min

234.在數(shù)控機床使用中，一般變頻電機過載保護選擇(C)方式。

(A)使用系統(tǒng)缺省值

(B)普通電機〔帶低速補償〕

(C)變頻電機〔不帶低速補償〕

(D)不動作

235.在FANUC0i系列數(shù)控系統(tǒng)中執(zhí)行mm/min的指令是(A)。

(A)G94(B)G95(C)G98(D)0.G99

236.隨著(A)的高速開展，計算機病毒也走上了高速傳播之路，已經(jīng)成為計算機病毒的第一傳播途徑。

(A)因特網(wǎng)(B)硬盤(C)光盤(D)U盤

237.帶傳動計算是根據(jù)計算功率和小帶輪轉(zhuǎn)速確定帶的型號；確定最小帶輪直徑，以限制彎曲應(yīng)力；中心距不可過小，否那么單位時間內(nèi)應(yīng)力變化次數(shù)增加，加速疲勞損壞且使包角過??；也不宜過大防止產(chǎn)生顫抖。一般情況包角(B)120°，同時要保證適宜的張緊力及適當?shù)钠Ц鶖?shù)。

(A)等于(B)不小于

(C)不大于(D)不等于

238.目前第四代計算機采用元件為(D)。

(A)電子管(B)晶體管

(C)集成電路(D)大規(guī)模集成電路

239.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，用于指定進給速度的指令是F，其單位是(A)。

(A)mm/min(B)r/min

(C)r/mm(D)mm/r

240.假設(shè)不考慮動載荷，鏈在鏈傳動中的主要作用力：工作拉力，取決于傳動功率和鏈速；離心拉力，取決于每米鏈長的質(zhì)量和鏈速；垂度拉力，取決于(D)及鏈在工作時允許的垂度。

(A)鏈的重量(B)鏈的長度

(C)中心距(D)傳動布置方式

241.在發(fā)那克0i系統(tǒng)中，自變量賦值I的地址R所對應(yīng)的變量是(C)。

(A)#16(B)#17(C)#18(D)#19

240.假設(shè)不考慮動載荷，鏈在鏈傳動中的主要作用力：工作拉力，取決于傳動功率和鏈速；離心拉力，取決于每米鏈長的質(zhì)量和鏈速；垂度拉力，取決于(D)及鏈在工作時允許的垂度。

(A)鏈的重量(B)鏈的長度

(C)中心距(D)傳動布置方式

241.在發(fā)那克