《充氣式開關(guān)柜運維檢修試驗安全導(dǎo)則》

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DL/T

中華人民共和國電力行業(yè)標準

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充氣式開關(guān)柜運維檢修試驗安全導(dǎo)則

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（征求意見稿）

本稿完成日期：2018年6月15日

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

國家能源局發(fā)布

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充氣式開關(guān)柜運維檢修試驗安全導(dǎo)則

1范圍

本標準規(guī)定了3.6～40.5kV戶內(nèi)交流充氣式開關(guān)柜的運維、檢修和試驗要求及安全技術(shù)措施。

本標準適用于發(fā)電廠和變電站3.6～40.5kV充氣式開關(guān)柜。

注1：充氣式開關(guān)柜的充氣隔室額定充入壓力在0.05MPa（相對壓力）及以下本標準適用。

注2：充氣式開關(guān)柜充氣隔室內(nèi)裝有母線、真空斷路器、帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)等裝置。

注3：帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)具有合閘、分閘、接地三個工況位置，其中隔離開關(guān)與接地開關(guān)共用一個主軸，并按

照各自標準的規(guī)定進行設(shè)計和試驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB1985高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)

GB39063.6kV～40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB/T5832.2氣體中微量水分的測定第2部分露點法

GB/T11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準

DL/T393-2010輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程

DL/T40312kV～40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件

DL/T4043.6kV～40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

DL/T474現(xiàn)場絕緣試驗實施導(dǎo)則

DL/T486高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)

DL/T506六氟化硫電氣設(shè)備中絕緣氣體濕度測量方法

DL/T593高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求

DL/T603氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護規(guī)程

DL/T915六氟化硫氣體濕度測定法(電解法)

DL/T1032電氣設(shè)備用六氟化硫（SF6）氣體取樣方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

充氣式開關(guān)柜gas-filledswitchgearpanel

具有充氣隔室的交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備。

3.2

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試驗接口testinterface

充氣式開關(guān)柜電氣試驗用插入式套管，用于與特定尺寸的可分離接插件配合進行各種試驗的接口。

3.3

電流適配器currentadapter

與試驗接口配合，用于充氣隔室注入電流的插接件，可進行回路電阻、機械特性等低電壓類型試驗

的裝置。

3.4

電壓適配器voltageadapter

與試驗接口配合，用于充氣隔室注入電壓的插接件，可進行交流耐壓、絕緣電阻等高電壓類型試驗

的裝置。

3.5

堵蓋/頭endcap/plug

用于與充氣隔室插入式套管、試驗接口的絕緣配合，使充氣式開關(guān)柜滿足額定絕緣水平的封堵裝置。

3.6

連接器connector

用于充氣式開關(guān)柜的充氣隔室之間或充氣隔室與外部設(shè)備電氣連接的裝置，如母線連接器。

3.7

初值initialvalue

指能夠代表狀態(tài)量原始值的試驗值。初值可以是出廠值、交接試驗值、早期試驗值、設(shè)備核心部件

或主體進行解體性檢修之后的首次試驗值等。初值差定義為：（當前測量值-初值）/初值×100%。

[DL/T393-2010的3.1.8]

4運維要求

4.1安全技術(shù)措施

a)開展運維工作前應(yīng)正確佩戴安全帽，穿著工作服、絕緣鞋；

b)進入充氣式開關(guān)柜配電室之前，應(yīng)測含氧量和SF6氣體濃度，確認安全后方可進入，不準一人

進入開展工作；

c)配電室內(nèi)應(yīng)滿足照明燈具完好、絕緣墊完整、巡視通道通暢要求；

d)禁止在防爆膜附近停留；

e)操作前應(yīng)確認設(shè)備位置，操作過程中如有異響，應(yīng)立即中止操作，并查明原因；

f)在正常操作時，運維人員應(yīng)盡量避免觸及外殼，并保持一定距離，手動操作帶接地開關(guān)的隔離

開關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套；

g)遠方操作時，人員不得進入配電室；

h)充氣式開關(guān)柜內(nèi)有明顯的放電聲并伴有燒焦氣味時，應(yīng)撤離現(xiàn)場并緊急申請停運；

i)充氣式開關(guān)柜電氣閉鎖裝置禁止隨意解鎖或者停用。

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4.2日常巡視

充氣式開關(guān)柜日常巡視項目包括例行巡視和特殊巡視。

例行巡視：每天至少1次，無人值班的變電站另定。

特殊巡視：充氣式開關(guān)柜運行狀態(tài)變化或經(jīng)歷特殊工況后，對充氣式開關(guān)柜進行必要的巡視。

4.2.1例行巡視

例行巡視是對運行中的充氣式開關(guān)柜本體及附屬設(shè)備和運行環(huán)境進行檢查，主要檢查設(shè)備、環(huán)境有

無異常情況，并做好記錄，如有異常情況應(yīng)按規(guī)定上報并處理。內(nèi)容主要有：

a)充氣式開關(guān)柜配電室配置的空調(diào)、除濕機、排氣扇、氣體告警裝置等設(shè)備工作正常；

b)配電室內(nèi)無異物，無積水或漏水現(xiàn)象，電纜溝無積水；

c)氣體壓力表指示正常，氣箱壓力值應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件要求；

d)避雷器泄漏電流表指示正常；

e)儀表室二次線及端子排應(yīng)連接牢固，無斷線、破損、變色、發(fā)熱；

f)斷路器、帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)分合閘位置和儲能狀態(tài)正常；

g)柜間母聯(lián)橋箱、進線橋箱、柜體等無變形和下沉，柜門封閉良好，封板螺栓無松動、銹蝕；

h)柜體周圍無異味、異響；

i)帶電顯示裝置指示正確，自檢功能正常，照明裝置工作正常；

j)斷路器“遠方/就地”切換開關(guān)根據(jù)斷路器實際運行狀態(tài)切至相應(yīng)位置（運行及熱備用狀態(tài)切

至“遠方”狀態(tài)，冷備用及檢修狀態(tài)切至“就地”位置），帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)“遠方/就

地”切換開關(guān)應(yīng)處于“就地”位置；

k)保護裝置運行燈亮，工作指示燈、閉鎖指示燈應(yīng)正常顯示，跳、合位燈應(yīng)與斷路器實際位置一

致；

l)微機五防閉鎖裝置應(yīng)完好，防誤閉鎖裝置完好，閉鎖可靠，機械聯(lián)鎖裝置完整可靠。

4.2.2特殊巡視

遇有下列情況，在保證人員安全的前提下，應(yīng)對充氣式開關(guān)柜進行特殊巡視，內(nèi)容主要有：

a）設(shè)備變動后的巡視：設(shè)備新投入運行，設(shè)備經(jīng)過檢修、改造或長期停運后重新投入運行，按照

例行巡視內(nèi)容，進行外觀、位置、壓力和信號檢查，同時采用熱像儀對設(shè)備進行紅外測溫檢查；

b）異常氣象條件下的巡視：雷雨或地震后，按照例行巡視內(nèi)容進行外觀、位置、壓力和信號檢查；

c）異常運行狀況時的巡視：過負荷或負荷劇增，采用熱像儀檢查設(shè)備本體是否存在發(fā)熱；開斷故

障電流后，按照例行巡視內(nèi)容，進行外觀、位置、壓力和信號檢查；

d）重要保供電任務(wù)時的巡視：按照保供電任務(wù)和例行巡視內(nèi)容，進行外觀、位置、壓力和信號檢

查。

4.3日常維護

a)配電室濕度超過75%時，應(yīng)開啟全部通風(fēng)、除濕設(shè)備進行除濕，并加強監(jiān)視；

b)配電室運行溫度超過45℃時，應(yīng)加強通風(fēng)降溫；

c)配電室防小動物措施維護完善；

d)每年雨季到來前，檢查維護配電室防漏（滲）雨及電纜溝排水情況；

e)配電室、充氣式開關(guān)柜柜內(nèi)照明燈具檢查維護；

f)充氣式開關(guān)柜超聲波、暫態(tài)地電壓局部放電檢測，紅外測溫檢查。

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4.4日常操作

4.4.1操作原則

a)操作前應(yīng)檢查柜體外觀、斷路器和帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)位置、帶電顯示器以及氣體壓力表指

示等；

b)帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)操作前應(yīng)確認斷路器在分閘位置；

c)帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)操作至接地位置前應(yīng)進行驗電；

d)操作完畢后應(yīng)檢查設(shè)備位置是否正確；

e)在帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)至接地位置且斷路器合閘后，應(yīng)有可靠防斷路器分閘措施。

4.4.2驗電依據(jù)

充氣式開關(guān)柜送出間隔為電容器、電抗器、站用變等站內(nèi)設(shè)備時，在后級設(shè)備上直接驗電，無法直

接驗電的通過間接驗電方式驗電，依據(jù)如下：

a)斷路器、隔離開關(guān)位置狀態(tài)；

b)電流電壓信號指示；

c)避雷器泄漏電流表指示；

d)帶電顯示裝置指示；

e)與調(diào)控人員核實該線路處于冷備用狀態(tài)。

4.4.2.1電容器、電抗器、站用變間隔驗電

該間隔帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)已至“分閘”位置，該間隔斷路器已拉開，該間隔斷路器已無電流，

同時在電容器、電抗器、站用變處驗明三相無電壓。

4.4.2.2主變進線間隔驗電

該間隔帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)已至“分閘”位置，該間隔斷路器已拉開，該間隔斷路器已無電流，

在進線柜與主變套管之間無設(shè)備（限流電抗器）情況下，同時在主變相應(yīng)側(cè)套管驗明三相無電壓。

4.4.2.3線路間隔驗電

線路帶電顯示裝置由有電指示變?yōu)闊o電指示，避雷器泄漏電流表顯示三相無泄漏電流，帶接地開關(guān)

的隔離開關(guān)、斷路器位置狀態(tài)顯示在分位。

當發(fā)電廠、變電站出線不具備直接驗電條件且不滿足具備兩個非同樣原理或非同源的指示發(fā)生對應(yīng)

變化作為間接驗電依據(jù)時，可由運維人員與調(diào)控人員核實該線路處于冷備用狀態(tài)，作為間接驗電的判據(jù)

之一。

4.4.2.4母線驗電：

母線電壓互感器帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)合上時檢查二次三相無電壓，母線避雷器帶接地開關(guān)的隔離

開關(guān)合上時泄漏電流表顯示三相無電流；與該母線連接的所有帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)已至“分閘”位置；

母線帶電顯示裝置由有電指示變?yōu)闊o電指示。

4.4.3接地步驟

出線斷路器線路側(cè)接地、母線接地開關(guān)接地、分段柜接地開關(guān)接地步驟參照附錄A。

4.4.4操作流程

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充氣式開關(guān)柜操作流程參照附錄B。

5檢修要求

5.1安全技術(shù)措施

a)進入檢修現(xiàn)場前應(yīng)正確佩戴安全帽，穿著工作服、絕緣鞋；

b)檢修應(yīng)在整段或分段母線停電方式下進行，單間隔停電不能開展檢修工作；

c)接取檢修電源時應(yīng)有專人監(jiān)護，防止低壓觸電；

d)需停電檢修的設(shè)備在檢修前應(yīng)確認設(shè)備處于檢修狀態(tài)，接地良好；斷開與充氣式開關(guān)柜相關(guān)的

各類電源并確認無電壓，充分釋放操作機構(gòu)能量；

e)拆卸密度繼電器或壓力表時，應(yīng)注意觀察閥門的密封性能；

f)充氣式開關(guān)柜氣箱解體檢修前，應(yīng)先回收氣體，嚴格控制氣箱內(nèi)外的壓力差在制造廠允許的最

低壓力范圍內(nèi)。檢查防爆膜時，應(yīng)避開爆破方向，嚴禁觸碰防爆膜；

g)如需起吊柜體，起吊前確認連接件已拆除，吊裝應(yīng)按照制造廠規(guī)定程序進行，選用合適的吊裝

設(shè)備和正確的吊點，并設(shè)專人指揮；

h)檢修過程中如需拔插堵/蓋頭、電纜接頭、電壓互感器、避雷器等設(shè)備，工藝要求參照附錄C。

5.2修前檢查

a)外觀無異常，柜門無變形；

b)氣箱壓力值應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件要求；

c)防爆膜上無異物、變形；

d)堵蓋/頭絕緣表面無凝露、放電痕跡；

e)接口固定螺栓無松動、放電痕跡；

f)接口和堵蓋/頭接地線連接良好，無松動。

5.3檢修內(nèi)容

充氣式開關(guān)柜檢修內(nèi)容包括例行檢修、臨時性檢修和解體檢修。

例行檢修：基準周期為4年，最長不超過2個基準周期或按實際情況而定。

臨時性檢修：根據(jù)充氣式開關(guān)柜運行狀態(tài)或操作累計動作次數(shù)值，依據(jù)制造廠的維護檢查項目和要

求，對充氣式開關(guān)柜進行必要的臨時性檢修，臨時性檢修的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)實際發(fā)生的異常情況或制造廠的

要求進行。

解體檢修：充氣式開關(guān)柜在運行中發(fā)現(xiàn)異?；蛉毕輵?yīng)進行有關(guān)電氣性能、機械性能等試驗，根據(jù)相

應(yīng)的試驗結(jié)果，進行必要的解體檢修。充氣式開關(guān)柜在達到規(guī)定解體檢修年限后，應(yīng)進行解體檢修，檢

修年限規(guī)定可參考制造廠維護檢查要求，檢修年限可以根據(jù)設(shè)備運行狀況適當延長。充氣式開關(guān)柜解體

檢修內(nèi)容和范圍應(yīng)根據(jù)運行中所發(fā)生的問題而定，這類檢修宜由制造廠負責(zé)或在制造廠指導(dǎo)下協(xié)同進

行。

解體檢修項目可依據(jù)以下因素確定。

a)氣體泄漏情況，氣體壓力表計、二次元器件運行狀況；

b)斷路器操作次數(shù)、累計開斷次數(shù)、斷路器機構(gòu)的實際運行狀況；

c)帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)操作次數(shù)；

d)其它部件的運行狀況。

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5.3.1例行檢修

a)充氣式開關(guān)柜柜體、電纜室、儀表室清掃；

b)斷路器操作機構(gòu)內(nèi)部裝置清掃，包括分合閘線圈、主軸、連桿、各拐臂及輔助接點等；

c)帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)機構(gòu)內(nèi)部裝置清掃，包括電機、主軸、連桿、各拐臂及限位開關(guān)接點等；

d)氣體壓力表清掃，檢查并緊固氣體密度繼電器的接點；

e)檢查斷路器和帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)機構(gòu)輔助開關(guān)接點接觸良好、無卡澀，二次接線螺絲緊固，

二次插座內(nèi)的觸針清潔且無松動；

f)檢查插接式母線連接器、電壓互感器、避雷器及絕緣堵蓋/頭等金屬外殼接地線、二次接線（如

有）連接可靠，金屬外殼表面無損傷、無放電痕跡和變形，安裝固定可靠；

g)檢查并緊固充氣式開關(guān)柜各部件螺栓；

h)對斷路器和帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)機構(gòu)滑動部件涂抹適宜的潤滑脂；

i)操作斷路器、帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)無異常，機械位置正確，儲能系統(tǒng)及動作計數(shù)器工作正常；

j)校驗斷路器、帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)閉鎖（電氣、機械閉鎖）功能正常。

5.3.2臨時性檢修

a)若氣體出現(xiàn)明顯泄漏時，應(yīng)及時檢查其原因；

b)當充氣式開關(guān)柜設(shè)備發(fā)生異常情況時，應(yīng)對有懷疑的元件進行檢查和處理。

5.3.3解體檢修

5.3.3.1氣箱

充氣式開關(guān)柜一般不在現(xiàn)場進行氣箱解體檢修，氣箱出現(xiàn)漏氣或內(nèi)部元件故障時通常采取整體更換

方式。特殊情況下需在現(xiàn)場解體氣箱時，應(yīng)征得制造廠同意，并在其技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。檢修內(nèi)容包

括：檢查氣箱密封件性能、帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)觸頭磨損、絕緣件表面狀況等，根據(jù)需要更換不能繼

續(xù)使用的零部件。

5.3.3.2斷路器操作機構(gòu)

a)檢查主軸和各傳動軸轉(zhuǎn)動無卡澀，無嚴重磨損；

b)檢查各拐臂、連板無彎曲變形；

c)檢查連桿連接緊固，無松動或彎曲變形；

d)檢查棘爪嚙合正常，鎖扣緊密，扣合面無打滑或位移；

e)檢查各連接處的彈簧銷、開口銷齊全完好無損；

f)檢查分、合閘彈簧無松動或變形，分、合閘脫扣器動作靈活，無停頓卡澀，線圈接頭牢固，無

燒蝕。

5.3.3.3帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)操作機構(gòu)

a)檢查主軸渦輪無毛刺，轉(zhuǎn)動無卡澀現(xiàn)象；

b)檢查分、合閘轉(zhuǎn)動靈活，無停頓卡澀現(xiàn)象；

c)檢查各傳動軸運轉(zhuǎn)正常，無卡澀，無嚴重磨損；

d)檢查主軸渦輪與渦桿嚙合正常，鎖扣緊密，扣合面無打滑或位移；

e)檢查三相連動的皮帶與齒輪嚙合正常，松緊合適一致，鎖扣緊密，扣合面無打滑或位移；

f)檢查各限位開關(guān)安裝牢固、接點連接可靠、動作靈活；

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g)檢查各拐臂、連板、連桿無松動或彎曲變形；

h)檢查各連接處的彈簧銷、開口銷齊全完好無損；

i)檢查帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)與斷路器之間的聯(lián)鎖連桿連接可靠，無彎曲變形。

5.3.3.4氣體系統(tǒng)

a)校驗密度繼電器或壓力表。氣箱不帶三通閥時，拆除密度繼電器或壓力表時應(yīng)采用扳手固定住

氣箱自封閥，防止旋松充氣接頭螺母時將自封閥松動導(dǎo)致二次泄漏，當氣箱帶三通閥時，不拆

卸密度繼電器或壓力表；

b)檢測氣箱、閥體及管道的泄漏，根據(jù)密封件壽命及使用情況更換密封件；

c)測量氣體濕度。測試前，充氣設(shè)備管路和充氣接頭應(yīng)烘干，防止由于管路和接頭潮濕引起的測

量數(shù)據(jù)誤差；

d)充氣式開關(guān)柜補氣時，從氣瓶中引出氣體應(yīng)使用減壓閥降壓，氣瓶應(yīng)避免受到劇烈撞擊，并遠

離熱源或陽光暴曬，用過的氣瓶應(yīng)關(guān)緊閥門，帶上瓶帽。現(xiàn)場補氣工藝要求參照附錄D。

5.3.3.5斷路器、帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)連閉鎖功能試驗

5.3.3.6其它部件

電流互感器、電壓互感器、避雷器、套管、電纜和帶電顯示器等其他部件可根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行檢查

和試驗。

5.3.3.7二次元器件

應(yīng)對輔助開關(guān)、繼電器、接觸器、空氣開關(guān)、限位開關(guān)、端子排和信號指示燈等二次元器件進行檢

查，酌情更換。

6試驗要求

6.1安全技術(shù)措施

a)進入試驗現(xiàn)場前應(yīng)正確佩戴安全帽，穿著工作服、絕緣鞋；

b)停電試驗應(yīng)在整段或分段母線停電方式下進行，單間隔停電不能開展試驗工作；

c)試驗回路應(yīng)接線牢靠，接取試驗電源時應(yīng)有專人監(jiān)護，防止低壓觸電；

d)斷路器操動機構(gòu)在儲能時，嚴禁觸碰機構(gòu)內(nèi)部部件，防止機械傷人；

e)絕緣試驗中，試驗人員應(yīng)站在絕緣墊上；絕緣試驗后，應(yīng)對加壓部位充分放電；

f)試驗現(xiàn)場出現(xiàn)明顯異常情況時（如大量SF6泄漏、設(shè)備壓力明顯下降等），應(yīng)立即停止試驗工

作并撤離現(xiàn)場；

g)拔插堵蓋/頭、電纜接頭、試驗適配器、電壓互感器、避雷器等設(shè)備時的工藝要求參照附錄C。

6.2試驗項目

充氣式開關(guān)柜應(yīng)按周期或在必要時開展試驗，基準周期為4年，最長不超過2個基準周期。內(nèi)容包

括：

a)主回路電阻測量；

b)絕緣電阻測量；

c)母線交流耐壓和局部放電檢測；

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d)斷路器機械特性和操動機構(gòu)試驗

e)元件試驗：包括帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器等，應(yīng)按各自標準

進行；

f)氣體濕度測量；

g)密封性試驗。

6.2.1主回路電阻測量

拆下同段母線兩面充氣式開關(guān)柜試驗接口的堵蓋/頭，將電流適配器裝入試驗接口。合上被試兩面

充氣式開關(guān)柜的斷路器及帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)使之形成回路。試驗儀器分別接入被試兩面充氣式開關(guān)

柜同相電流適配器，試驗電流不小于100A，試驗接線參照附錄E.1。

主回路電阻測量值不超過制造廠規(guī)定值，且不大于初值的120%。

注：歷次試驗所選擇的形成測量回路的兩面充氣式開關(guān)柜宜保持一致性，便于測試數(shù)據(jù)的縱向?qū)Ρ取?/p>

6.2.2絕緣電阻測量

絕緣電阻測量應(yīng)在耐壓前后進行。

6.2.2.1母線絕緣電阻測量

a)充氣式開關(guān)柜具備母線擴展接口時，打開柜側(cè)封板，拆下擴展接口的堵蓋，裝入電壓適配器，

通過電壓適配器測量母線絕緣電阻。測量時所有充氣式開關(guān)柜的斷路器和帶接地開關(guān)的隔離開

關(guān)均處于分閘位置，試驗接線參照附錄E.2（a）；

b)充氣式開關(guān)柜不具備母線擴展接口時，通過任意出線柜的試驗接口，插入電壓適配器，合上該

充氣式開關(guān)柜的斷路器及帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)，使之與母線連通，其余斷路器和帶接地開關(guān)

的隔離開關(guān)均處于分閘位置，通過電壓適配器測量母線及該分支回路的整體絕緣電阻，試驗接

線參照附錄E.2（b）；

c)母線避雷器直接接于母線時，可連同避雷器一并進行絕緣電阻測量；

d)母線電壓互感器直接接于母線時，需將電壓互感器拔出，直接在該接口插入電壓適配器測量母

線絕緣電阻，電壓互感器單獨進行絕緣電阻測量；

e)絕緣電阻采用2500V或5000V兆歐表測量，測試值應(yīng)不低于制造廠規(guī)定值且與初值比較無明顯

下降。

6.2.2.2分支回路絕緣電阻測量

a)拆下被試充氣式開關(guān)柜試驗接口的堵蓋/頭，將電壓適配器裝入試驗接口，帶接地開關(guān)的隔離

開關(guān)置于分閘位置，斷路器置于合閘位置，通過電壓適配器測量分支回路絕緣電阻，試驗接線

參照附錄E.3；

b)絕緣電阻采用2500V或5000V兆歐表測量，測試值應(yīng)不低于制造廠規(guī)定值且與初值比較無明顯

下降。

6.2.2.3母線電壓互感器絕緣電阻測量

a)母線電壓互感器直接接于母線時，應(yīng)拔出互感器進行絕緣電阻試驗；

b)母線電壓互感器通過帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)接于母線時，應(yīng)將帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)置于分閘

位置，取出熔斷器，裝入電壓適配器，從適配器處測量互感器絕緣電阻，測量前將一次繞組尾

端接地解開；

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DL/TXXXXX—XXXX

c)絕緣電阻采用2500V或5000V兆歐表測量，測試值應(yīng)不低于制造廠規(guī)定值且與初值比較無明顯

下降。

6.2.2.4輔助回路和控制回路的絕緣電阻測量

采用500~1000V兆歐表測量，絕緣電阻值不小于2MΩ。

6.2.3母線交流耐壓和局部放電檢測

a)母線電壓互感器、避雷器直接接于母線時，試驗前應(yīng)將電壓互感器、避雷器拔出。母線電壓互

感器通過帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)接于母線時，試驗前將帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)置于接地位置；

b)充氣式開關(guān)柜具備母線擴展接口時，打開柜側(cè)封板，拆下擴展接口的堵蓋，裝入電壓適配器，

通過電壓適配器進行母線交流耐壓，非試驗相接地。試驗接線參照附錄E.4（a）；

c)充氣式開關(guān)柜不具備母線擴展接口時，通過任意出線柜的試驗接口，插入電壓適配器，非試驗

相接地，合上該充氣式開關(guān)柜的斷路器及帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)，使之與母線連通，其余斷路

器和帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)均處于分閘位置，通過電壓適配器進行母線交流耐壓，試驗接線參

照附錄E.4（b），若被試相對地空氣凈距不夠，又無法通過其他措施進行絕緣隔離，可不進

行此項試驗；

d)交流耐壓值為出廠值的100%，時間1分鐘。耐壓過程中應(yīng)無異常放電聲響，電流穩(wěn)定無明顯

變化，試驗后絕緣電阻無明顯下降；

e)耐壓結(jié)束后應(yīng)進行局部放電檢測，局部放電檢測程序參照DL/T404附錄B，橫向比較柜間的局

部放電信號，存在較大差別的應(yīng)進行分析處理。

6.2.4斷路器機械特性和操動機構(gòu)試驗

拆下被試充氣式開關(guān)柜試驗接口的堵蓋/頭，將電流適配器插入試驗接口。將帶接地開關(guān)的隔離開

關(guān)置于接地位置，從電流適配器處取信號，控制電壓加至二次端子分、合閘及公共端子處，試驗接線參

照附錄E.5。測量斷路器合閘時間、分閘時間，三相分、合閘同期性，完成操動機構(gòu)合閘操作和脫扣操

作試驗。

合閘時間、分閘時間測試結(jié)果應(yīng)滿足制造廠規(guī)定值，三相分閘不同期不大于3ms，三相合閘不同期

不大于5ms。并聯(lián)合閘脫扣器在合閘裝置額定電源電壓的85%～110%范圍內(nèi)，應(yīng)可靠動作；并聯(lián)分閘

脫扣器在分閘裝置額定電源電壓的65%～110%（直流）或85%～110%（交流）范圍內(nèi)，應(yīng)可靠動作；

當電源電壓低于額定電壓的30%時，脫扣器不應(yīng)脫扣。

6.2.5元件試驗

元件包括帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器等，應(yīng)按各自標準進行。

6.2.6氣體濕度測量

氣體濕度測量從三通閥或氣體密度繼電器逆止閥接口取樣，取樣方法參見DL/T1032，測量方法參

見DL/T506、GB/T5832.2和DL/T915規(guī)定的電解法、露點法和電容電阻法。

若制造廠無特殊要求，投運前及新充氣后氣體濕度（20℃，標準大氣壓條件下）不大于500μL/L，

運行中氣體濕度不大于1000μL/L，濕度測量后檢查氣體壓力在制造廠技術(shù)文件規(guī)定范圍內(nèi)。

注：為提高密封性能，部分充氣式開關(guān)柜出廠時已將充氣口完全封堵（如焊接封堵），若去除此封堵恢復(fù)充氣口充、

取氣功能會破壞其密封性，此類產(chǎn)品可不進行此試驗。

6.2.7密封性試驗

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DL/TXXXXX—XXXX

對于可以直接檢漏的氣體，如SF6氣體及其混合氣體等，可使用氣體檢漏儀對氣箱可能發(fā)生泄漏的

母線套管、進線套管、斷路器拉桿、隔離開關(guān)傳動桿、防爆膜等部位的密封面位置區(qū)域進行定性檢漏。

對于無法直接檢漏的氣體，如干燥空氣、氮氣等，可以在柜內(nèi)充入示蹤氣體，靜置60分鐘~120分

鐘使示蹤氣體與柜內(nèi)氣體充分混合均勻后進行檢漏。

充氣式開關(guān)柜年漏氣率不應(yīng)大于0.5%。

7備品備件及專用工器具

7.1備品備件

7.1.1基本要求

備品備件應(yīng)能與原設(shè)備互換，并具有與原設(shè)備相同的材料和質(zhì)量。備件應(yīng)按要求進行處理和包裝，

并分別裝箱，箱上應(yīng)有明顯標記，備品備件應(yīng)注明有效期和必要的結(jié)構(gòu)圖。電氣線圈和其他精密的電氣

元件、儀器、儀表等，必須先裝在帶有干燥劑的塑料袋中，或采用其他有效方法保護后裝箱。

7.1.2種類數(shù)量

表1所列的備品備件及其數(shù)量可供參考，也可以根據(jù)需要調(diào)整數(shù)量和種類。

表1備品備件及其數(shù)量

序號規(guī)格數(shù)量備注

1繼電器、控制開關(guān)、輔助開關(guān)每種各2套

2電纜頭1套

3避雷器1套

4斷路器分、合閘線圈每種為供應(yīng)量的1/5

5斷路器儲能電機1個

6帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)操作電機1個

7帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)控制器1臺

8柜內(nèi)各型號指示燈、按鈕每種各1套

9帶電顯示裝置1套

10壓力表1個

11密度繼電器2個

12加熱器1件

7.2專用工器具

專用工器具應(yīng)附有技術(shù)參數(shù)、使用說明書等資料。表2所列的專用工器具及其數(shù)量可供參考，也可

以根據(jù)需要調(diào)整數(shù)量和種類。

表2專用工器具及其數(shù)量

序號規(guī)格數(shù)量備注

1電流適配器3個

2電壓適配器1個

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3帶電顯示測試插頭2個

4斷路器手動儲能手柄2個

5帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)操作手柄2個

6開關(guān)柜專用工具（箱）1套

7專用硅油（瓶）1件

8拔插式電纜頭制作專用工具1套

帶壓縮機、

9氣體回收裝置1臺真空泵、壓

力表等

10專用充氣接口1套包括管道

11開關(guān)柜電纜堵蓋/頭3個

12電纜試驗插座3個

13帶電保護帽3個

14無電保護帽3個

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AA

附錄A

（資料性附錄）

充氣式開關(guān)柜接地步驟

A.1出線斷路器線路側(cè)接地

（a）線路正常運行

（b）出線柜斷路器分閘

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（c）出線柜帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)分閘

（d）出線柜帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)接地

（e）出線柜斷路器合閘

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A.2母線接地開關(guān)接地

（a）線路正常運行

（b）I段進線和出線斷路器分閘

（c）I段進線和出線帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)分閘

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（d）I段母線接地開關(guān)合閘

A.3分段柜接地開關(guān)接地

（a）線路正常運行

（b）I段進線和出線斷路器分閘

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（c）I段進線和出線帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)分閘

（d）I段分段帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)合閘和II段分段帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)接地

（e）I段分段斷路器合閘

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BA

附錄B

（資料性附錄）

充氣式開關(guān)柜操作流程

B.1斷路器操作

B.1.1將斷路器由檢修轉(zhuǎn)運行

將帶接地開關(guān)的將帶接地開關(guān)的

隔離開關(guān)至“分隔離開關(guān)至“合合上斷路器

閘”位置閘”位置

圖B.1將斷路器由檢修轉(zhuǎn)運行操作流程圖

B.1.2將斷路器由運行轉(zhuǎn)熱備用

拉開斷路器。

B.1.3將斷路器由運行轉(zhuǎn)冷備用

a)分段斷路器：拉開斷路器，將斷路器兩側(cè)帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)至“分閘”位置；

b)進出線斷路器：線路間隔只有母線側(cè)有帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)，線路側(cè)無帶接地開關(guān)的隔離開

關(guān)，所以線路斷路器無冷備用狀態(tài)。

B.1.4將斷路器由運行轉(zhuǎn)檢修

B.1.4.1分段斷路器

拉開斷路器，將斷路器將斷路器兩側(cè)帶接

兩側(cè)帶接地開關(guān)的隔進行間接驗電待開關(guān)的隔離開關(guān)

離開關(guān)至“分閘”位置至“接地”位置

圖B.2分段斷路器由運行轉(zhuǎn)檢修操作流程圖

B.1.4.2進出線斷路器

拉開將相應(yīng)帶接地開將相應(yīng)帶接地開關(guān)

斷路關(guān)的隔離開關(guān)至進行間接驗電的隔離開關(guān)至“接

器“斷開”位置地”位置

圖B.3進出線斷路器由運行轉(zhuǎn)檢修操作流程圖

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B.2線路操作

B.2.1線路由檢修轉(zhuǎn)運行

將線路帶接地開關(guān)的將線路帶接地開

隔離開關(guān)至“分閘”位關(guān)的隔離開關(guān)至合上相應(yīng)斷路器

置“合閘”位置

圖B.4線路由檢修轉(zhuǎn)運行操作流程圖

B.2.2線路由運行轉(zhuǎn)熱備用

拉開該線路斷路器。

B.2.3線路由運行轉(zhuǎn)冷備用

拉開該線路斷路器，將相應(yīng)帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)至“分閘”位置。

B.2.4線路由運行轉(zhuǎn)檢修

拉開將相應(yīng)帶接地開進行將相應(yīng)帶接地開合上該

斷路關(guān)的隔離開關(guān)至間接關(guān)的隔離開關(guān)至線路斷

器“斷開”位置驗電“接地”位置路器

圖B.5線路由運行轉(zhuǎn)檢修操作流程圖

B.3母線操作

B.3.1母線由檢修轉(zhuǎn)運行

合上該母線上帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)，合上斷路器（根據(jù)母線接線方式安排）。

B.3.2母線由運行轉(zhuǎn)熱備用

拉開該母線上所有斷路器。

B.3.3母線由運行轉(zhuǎn)冷備用

拉開該母線上所有斷路器，將該母線上帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)至“分閘”位置，母線電壓互感器、

母線避雷器是通過帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)與母線連接時應(yīng)將帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)至“接地”位置。

B.3.4母線由運行轉(zhuǎn)檢修

B.3.4.1母線配接地開關(guān)轉(zhuǎn)檢修

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拉開該母將所有三工位對母線母線接地

線上所有開關(guān)操作至“斷進行間開關(guān)至“接

的斷路器開”位置接驗電地”位置

圖B.6母線配接地開關(guān)轉(zhuǎn)檢修操作流程圖

B.3.4.2分段母線配帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)轉(zhuǎn)檢修

拉開該母將所有三工位開對母線進行間

線上所有關(guān)操作至“斷開”接驗電

的斷路器位置

合上分段停電母線與分段斷路分段斷路器一側(cè)

斷路器器之間的三工位開關(guān)三工位開關(guān)至

至“接通”位置“接地”位置

圖B.7分段母線配帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)轉(zhuǎn)檢修操作流程圖

B.4母線避雷器/電壓互感器操作

B.4.1避雷器/電壓互感器轉(zhuǎn)運行

將避雷器/電壓互感器帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)至“合閘”位置。

B.4.2避雷器/電壓互感器轉(zhuǎn)冷備用

將避雷器/電壓互感器帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)至“分閘”位置。

B.4.3避雷器/電壓互感器轉(zhuǎn)檢修

將避雷器/電壓互感器帶接地開關(guān)的隔離開關(guān)至“接地”位置。

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CB

附錄C

（資料性附錄）

拔插方法及工藝要求

在充氣式開關(guān)柜的檢修、試驗過程中，如需要將電纜、電壓互感器等設(shè)備拆除或裝配試驗接口適配

器，應(yīng)嚴格按照制造廠的安裝指導(dǎo)書進行。此外還必須依照以下方法及工藝作業(yè)：

a)擰動螺栓時嚴禁用力過猛損傷設(shè)備或絕緣表面，緊固螺栓時需采用力矩扳手，力矩大小負荷參

照制造廠技術(shù)文件要求；

b)拔（插）過程應(yīng)保持軸線方向。密封性能特別良好的，由于內(nèi)外壓差造成阻力過大時，可輕輕

晃動，使內(nèi)外壓力平衡后再緩慢拔（插）；

c)保持環(huán)境清潔，內(nèi)錐、外錐及環(huán)氧表面嚴禁沾染灰塵。電纜拔出后，其外錐應(yīng)采用干凈的塑料

袋臨時密封保管。試驗相應(yīng)的接口內(nèi)錐應(yīng)及時裝入試驗適配器，其它相的接口內(nèi)錐應(yīng)及時裝入

堵蓋；

d)安裝前需檢查硅橡膠（或三元乙丙）絕緣件外觀是否完好，用工業(yè)酒精清潔絕緣件及內(nèi)錐或外

錐的接觸表面；

e)硅橡膠（或三元乙丙）絕緣件、內(nèi)錐或外錐的接觸面需均勻涂抹合格的絕緣硅脂，每次檢修試

驗時需檢查硅脂是否硬化，必要時更換硅脂；

f)裝復(fù)設(shè)備時，先采用外徑1-2mm、厚度0.5mm的塑料管，沿內(nèi)錐壁插入接口底部，再將設(shè)備沿

軸線方向插入到位，緩慢拔出塑料