三坐標測量機測量技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用

19/21三坐標測量機測量技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用第一部分三坐標測量機在汽車制造中的作用 2第二部分三坐標測量機在汽車制造中的應(yīng)用領(lǐng)域 3第三部分三坐標測量機的分類和原理 5第四部分三坐標測量機的精度和測量范圍 7第五部分三坐標測量機的測量軟件和操作流程 9第六部分三坐標測量機在汽車制造中的典型應(yīng)用案例 11第七部分三坐標測量機在汽車制造中的優(yōu)勢和局限 14第八部分三坐標測量機在汽車制造中的發(fā)展趨勢 15第九部分三坐標測量機在汽車制造中常見問題及解決方案 16第十部分三坐標測量機在汽車制造中注意事項和安全措施 19

第一部分三坐標測量機在汽車制造中的作用三坐標測量機在汽車制造中的作用

三坐標測量機（CMM）是一種精密測量設(shè)備，用于測量物體的幾何尺寸和形狀。它在汽車制造中發(fā)揮著重要作用，幫助汽車制造商確保汽車零部件的質(zhì)量和精度。

#1.檢測汽車零部件的尺寸和形狀

三坐標測量機可以測量汽車零部件的各種尺寸和形狀，包括長度、寬度、高度、角度、圓度、平面度、直線度等。它可以快速準確地測量出零部件的實際尺寸和形狀，并與設(shè)計圖紙進行比較，以確保零部件符合設(shè)計要求。

#2.檢查汽車裝配的精度

三坐標測量機可以檢查汽車裝配的精度，確保汽車零部件正確地安裝在汽車上。它可以測量汽車零部件之間的距離、角度、位置等，并與設(shè)計圖紙進行比較，以確保汽車裝配符合設(shè)計要求。

#3.檢測汽車零部件的質(zhì)量

三坐標測量機可以檢測汽車零部件的質(zhì)量，確保汽車零部件沒有缺陷。它可以測量汽車零部件的表面粗糙度、硬度、彈性等，并與設(shè)計圖紙進行比較，以確保汽車零部件的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

#4.幫助汽車制造商進行質(zhì)量控制

三坐標測量機可以幫助汽車制造商進行質(zhì)量控制，確保汽車的質(zhì)量。它可以對汽車的零部件和裝配進行全面檢測，并及時發(fā)現(xiàn)問題，以便汽車制造商及時采取措施糾正問題，從而保證汽車的質(zhì)量。

#5.縮短汽車的生產(chǎn)周期

三坐標測量機可以縮短汽車的生產(chǎn)周期。它可以快速準確地測量汽車零部件的尺寸和形狀，并及時發(fā)現(xiàn)問題，以便汽車制造商及時采取措施糾正問題，從而減少汽車的生產(chǎn)時間。

#6.降低汽車的生產(chǎn)成本

三坐標測量機可以降低汽車的生產(chǎn)成本。它可以幫助汽車制造商及時發(fā)現(xiàn)問題，以便汽車制造商及時采取措施糾正問題，從而減少汽車的返工率，降低汽車的生產(chǎn)成本。

#7.提高汽車的安全性

三坐標測量機可以提高汽車的安全性。它可以幫助汽車制造商確保汽車零部件的尺寸和形狀符合設(shè)計要求，并及時發(fā)現(xiàn)問題，以便汽車制造商及時采取措施糾正問題，從而提高汽車的安全性。

總之，三坐標測量機在汽車制造中發(fā)揮著重要作用，它可以幫助汽車制造商確保汽車零部件的質(zhì)量和精度，縮短汽車的生產(chǎn)周期，降低汽車的生產(chǎn)成本，提高汽車的安全性。第二部分三坐標測量機在汽車制造中的應(yīng)用領(lǐng)域三坐標測量機在汽車制造中的應(yīng)用領(lǐng)域

三坐標測量機在汽車制造中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，涉及汽車制造的各個環(huán)節(jié)，包括：

1.汽車零部件尺寸測量：三坐標測量機可對汽車零部件進行高精度的尺寸測量，包括長度、寬度、高度、角度、圓度、平面度等，確保零部件符合設(shè)計要求。

2.汽車總成尺寸測量：三坐標測量機可對汽車總成進行尺寸測量，例如發(fā)動機、變速箱、車身等，確保總成符合裝配要求。

3.汽車裝配精度檢測：三坐標測量機可對汽車裝配精度進行檢測，例如車門間隙、車窗間隙、輪胎與車身間隙等，確保汽車裝配符合質(zhì)量標準。

4.汽車模具尺寸測量：三坐標測量機可對汽車模具進行尺寸測量，例如沖壓模具、注塑模具等，確保模具符合設(shè)計要求。

5.汽車逆向工程：三坐標測量機可對汽車零部件或總成進行逆向工程，即通過測量獲取其三維數(shù)據(jù)，然后利用這些數(shù)據(jù)進行設(shè)計和制造，從而實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。

6.汽車質(zhì)量控制：三坐標測量機可用于汽車質(zhì)量控制，通過對汽車零部件、總成和裝配精度的測量，確保汽車質(zhì)量符合標準。

7.汽車售后服務(wù)：三坐標測量機可用于汽車售后服務(wù)，例如對汽車事故損壞部件進行測量，以便進行維修或更換。

三坐標測量機在汽車制造中的應(yīng)用優(yōu)勢

三坐標測量機在汽車制造中具有許多優(yōu)勢，包括：

1.高精度：三坐標測量機具有很高的測量精度，可達到微米甚至納米級，可以滿足汽車制造對尺寸精度的高要求。

2.高效率：三坐標測量機具有較高的測量效率，可以快速完成測量任務(wù)，從而提高生產(chǎn)效率。

3.全自動化：三坐標測量機可以實現(xiàn)全自動化測量，無需人工干預，從而降低了測量誤差并提高了測量效率。

4.非接觸式測量：三坐標測量機采用非接觸式測量方式，不會對被測物體造成損傷，因此非常適合測量精密零件。

5.多功能性：三坐標測量機可以測量各種類型的幾何形狀，包括平面、圓柱、圓錐、球體等，因此具有很強的通用性。

6.可靠性高：三坐標測量機具有很高的可靠性，可以長時間連續(xù)工作而不會出現(xiàn)故障，因此非常適合汽車制造中的大批量生產(chǎn)。

結(jié)語

三坐標測量機是汽車制造中不可缺少的測量設(shè)備，其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)勢使其成為汽車制造業(yè)中незаменимый儀器。隨著汽車制造技術(shù)的發(fā)展，三坐標測量機也將繼續(xù)發(fā)揮著重要的作用，為汽車制造業(yè)的發(fā)展提供有力支持。第三部分三坐標測量機的分類和原理三坐標測量機的分類

三坐標測量機是工業(yè)測量領(lǐng)域中常用的測量工具，它能夠?qū)崿F(xiàn)三維空間中確定物體位置的技術(shù)，具有測量精度高、穩(wěn)定性好、控制容易等優(yōu)點。三坐標測量機按工作原理可分為接觸式和非接觸式兩大類。

1.接觸式三坐標測量機

接觸式三坐標測量機是利用探頭與被測物接觸，并通過三軸聯(lián)動移動的方式來掃描被測物體表面，測量其幾何尺寸和形狀。接觸式三坐標測量機具有以下特點：

-測量精度高：接觸式三坐標測量機的測量精度通常為微米級，甚至納米級，適合高精度檢測。

-測量范圍廣：接觸式三坐標測量機的測量范圍可以從微小零件到大型零件，覆蓋范圍廣。

-適用性強：接觸式三坐標測量機可以測量各種材料的物體，包括金屬、塑料、陶瓷、玻璃等。

2.非接觸式三坐標測量機

非接觸式三坐標測量機是利用光、聲、電磁等手段來測量物體表面形狀和尺寸的儀器。非接觸式三坐標測量機具有以下特點：

-無接觸測量：非接觸式三坐標測量機對被測物不具有任何物理接觸，不會對被測物造成損壞。

-測量速度快：非接觸式三坐標測量機的數(shù)據(jù)獲取速度快，可以快速完成測量。

-測量精度高：非接觸式三坐標測量機的測量精度通常為微米級，甚至亞微米級，適合高精度檢測。

-適用范圍廣：非接觸式三坐標測量機可以測量各種材料的物體，包括金屬、塑料、陶瓷、玻璃、木材等。

三坐標測量機的原理

三坐標測量機由機械機構(gòu)、檢測系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)和測量軟件組成。機械機構(gòu)包括機架、導軌、工作臺、探頭等，檢測系統(tǒng)包括探頭、傳感器和信號放大器，計算機控制系統(tǒng)包括計算機、控制卡、驅(qū)動器等，測量軟件包括數(shù)據(jù)處理軟件、圖形顯示軟件和編程軟件。

三坐標測量機的測量原理是利用探頭在被測物表面上移動，并通過接觸或非接觸的方式采集被測物表面的形狀和尺寸數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)被傳輸?shù)接嬎銠C，計算機對其進行處理和分析，并生成測量報告。

三坐標測量機具有以下工作原理：

1.被測件被固定在測量臺上。

2.探頭在被測件表面移動，并通過接觸或非接觸的方式采集被測件表面形狀和尺寸數(shù)據(jù)。

3.采集的數(shù)據(jù)被傳輸?shù)接嬎銠C。

4.計算機對數(shù)據(jù)進行處理和分析。

5.計算機生成測量報告。

三坐標測量機是一種高精度的測量儀器，廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、機械加工、電子制造等行業(yè)。第四部分三坐標測量機的精度和測量范圍三坐標測量機的精度和測量范圍：位置重復性、測量精度與測量范圍

*位置重復性*

位置重復性是指儀器兩次測量同一位置的差異。測量機的位置重復性指標是指測量頭在空間中的任意一點上重復測量的結(jié)果之間的差別。位置重復性的好壞，直接影響到檢測數(shù)據(jù)的準確性，是測量機的重要指標。

影響位置重復性的主要因素有：

1.機械部分的剛性。機械部分剛性好，測量頭在運動中受外界干擾時形變小，位置重復性高。

2.導軌的質(zhì)量。導軌是測量機運動的軌道，導軌的質(zhì)量直接影響到測量機的定位精度和重復性。

3.編碼器的質(zhì)量。編碼器是測量機測量位置的傳感器，編碼器的質(zhì)量直接影響到測量機的測量精度和重復性。

4.控制系統(tǒng)的質(zhì)量?？刂葡到y(tǒng)是測量機的核心，控制系統(tǒng)的質(zhì)量直接影響到測量機的測量速度、精度和重復性。

*測量精度*

測量精度是指儀器測量的實際值與被測量值的真實值之間的差別。測量機的測量精度是指測量機在空間中的任意一點上測量的結(jié)果與被測量物真實值之間的差別。測量精度的好壞，直接影響到檢測數(shù)據(jù)的可靠性，是測量機的重要指標。

影響位置精度的主要因素有：

1.機械部分的精度。機械部分精度高，測量頭在運動中受外界干擾時形變小，測量精度高。

2.導軌的精度。導軌是測量機運動的軌道，導軌的精度直接影響到測量機的定位精度和測量精度。

3.編碼器的精度。編碼器是測量機測量位置的傳感器，編碼器的精度直接影響到測量機的測量精度。

4.控制系統(tǒng)的精度?？刂葡到y(tǒng)是測量機的核心，控制系統(tǒng)的精度直接影響到測量機的測量速度、精度和重復性。

*測量范圍*

測量范圍是指儀器可以測量的最大和最小值。測量機的測量范圍是指測量機可以測量的最大空間尺寸。測量范圍的大小，直接影響到測量機的適用范圍，是測量機的重要指標。

影響測量范圍的主要因素有：

1.機械結(jié)構(gòu)。機械結(jié)構(gòu)決定了測量機的最大測量范圍。

2.導軌的長度。導軌的長度決定了測量機可以測量的最大長度。

3.測量頭的行程。測量頭的行程決定了測量機可以測量的最大高度和深度。

4.控制系統(tǒng)的性能。控制系統(tǒng)的性能決定了測量機可以測量的最大速度。第五部分三坐標測量機的測量軟件和操作流程三坐標測量機的測量軟件和操作流程

#1.測量軟件

三坐標測量機的測量軟件是三坐標測量機的重要組成部分，它負責控制測量機的運動，采集測量數(shù)據(jù)，并對測量數(shù)據(jù)進行處理和分析。測量軟件通常具有以下功能：

*測量計劃生成：用戶可以通過測量軟件生成測量計劃，包括測量路徑、測量點、測量速度等參數(shù)。

*測量數(shù)據(jù)采集：測量軟件可以控制測量機運動，并采集測量數(shù)據(jù)。

*測量數(shù)據(jù)處理：測量軟件可以對測量數(shù)據(jù)進行處理，包括數(shù)據(jù)過濾、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)擬合等。

*測量報告生成：測量軟件可以生成測量報告，包括測量結(jié)果、測量誤差、測量圖紙等。

#2.操作流程

三坐標測量機的操作流程通常包括以下步驟：

1.準備工作：

*將工件固定在測量臺上。

*選擇合適的測量探頭。

*設(shè)置測量參數(shù)。

2.測量：

*啟動測量軟件。

*執(zhí)行測量計劃。

*測量機將根據(jù)測量計劃自動運動，并采集測量數(shù)據(jù)。

3.數(shù)據(jù)處理：

*測量軟件將對測量數(shù)據(jù)進行處理，包括數(shù)據(jù)過濾、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)擬合等。

4.測量報告生成：

*測量軟件將生成測量報告，包括測量結(jié)果、測量誤差、測量圖紙等。

5.測量結(jié)果分析：

*分析測量結(jié)果，并與設(shè)計要求進行比較。

*確定工件是否符合設(shè)計要求。

#3.注意事項

*在操作三坐標測量機時，應(yīng)注意以下事項：

*正確使用測量探頭。

*正確設(shè)置測量參數(shù)。

*小心操作測量機，避免碰撞。

*定期維護測量機。第六部分三坐標測量機在汽車制造中的典型應(yīng)用案例三坐標測量機在汽車制造中的典型應(yīng)用案例

1.汽車車身尺寸測量

三坐標測量機可用于測量汽車車身尺寸，如車身長度、寬度、高度、軸距、輪距等。這些尺寸數(shù)據(jù)對于保證汽車的外觀質(zhì)量和性能至關(guān)重要。

2.汽車零部件尺寸測量

三坐標測量機可用于測量汽車零部件的尺寸，如發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、活塞、連桿等。這些零部件的尺寸精度直接影響到汽車發(fā)動機的性能和壽命。

3.汽車裝配質(zhì)量檢測

三坐標測量機可用于檢測汽車裝配質(zhì)量，如車門間隙、發(fā)動機與車身間隙、車輪定位等。這些裝配質(zhì)量數(shù)據(jù)對于保證汽車的安全性、舒適性和操控性至關(guān)重要。

4.汽車模具尺寸檢測

三坐標測量機可用于檢測汽車模具的尺寸，如沖壓模具、注塑模具、壓鑄模具等。這些模具的尺寸精度直接影響到汽車零部件的質(zhì)量和外觀。

5.汽車工裝夾具尺寸檢測

三坐標測量機可用于檢測汽車工裝夾具的尺寸，如焊接夾具、裝配夾具、檢測夾具等。這些工裝夾具的尺寸精度直接影響到汽車的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

6.汽車逆向工程

三坐標測量機可用于進行汽車逆向工程，即通過對現(xiàn)有汽車進行測量，獲得其三維數(shù)據(jù)，然后利用這些數(shù)據(jù)進行新車設(shè)計。這種方法可以大大縮短新車開發(fā)周期，降低新車開發(fā)成本。

7.汽車碰撞試驗分析

三坐標測量機可用于分析汽車碰撞試驗數(shù)據(jù)，如車身變形、乘員傷害等。這些數(shù)據(jù)對于提高汽車的安全性至關(guān)重要。

8.汽車故障診斷

三坐標測量機可用于診斷汽車故障，如發(fā)動機故障、變速箱故障、懸架故障等。這種方法可以幫助汽車維修人員快速找到故障原因，提高汽車維修效率。

三坐標測量機在汽車制造中的應(yīng)用案例

1.某汽車制造商使用三坐標測量機對汽車車身尺寸進行測量，保證了汽車的外觀質(zhì)量和性能。

2.某汽車制造商使用三坐標測量機對汽車零部件尺寸進行測量，保證了汽車發(fā)動機的性能和壽命。

3.某汽車制造商使用三坐標測量機對汽車裝配質(zhì)量進行檢測，保證了汽車的安全性、舒適性和操控性。

4.某汽車制造商使用三坐標測量機對汽車模具尺寸進行檢測，保證了汽車零部件的質(zhì)量和外觀。

5.某汽車制造商使用三坐標測量機對汽車工裝夾具尺寸進行檢測，保證了汽車的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

6.某汽車制造商使用三坐標測量機進行汽車逆向工程，大大縮短了新車開發(fā)周期，降低了新車開發(fā)成本。

7.某汽車制造商使用三坐標測量機分析汽車碰撞試驗數(shù)據(jù)，提高了汽車的安全性。

8.某汽車制造商使用三坐標測量機診斷汽車故障，提高了汽車維修效率。

以上案例表明，三坐標測量機在汽車制造中有著廣泛的應(yīng)用，發(fā)揮著重要的作用。第七部分三坐標測量機在汽車制造中的優(yōu)勢和局限三坐標測量機在汽車制造中的優(yōu)勢

1.高精度：三坐標測量機具有很高的精度，可以測量到微米甚至納米級的尺寸，滿足汽車制造業(yè)對尺寸精度的高要求。

2.高效率：三坐標測量機采用計算機控制，自動化程度高，測量速度快，可以大大提高汽車制造的效率。

3.非接觸測量：三坐標測量機采用非接觸式測量，不會對被測零件造成任何損傷，適用于測量精密零件和易損件。

4.測量范圍廣：三坐標測量機可以測量各種形狀和尺寸的零件，適用于汽車制造業(yè)中各種零件的測量。

5.測量數(shù)據(jù)可靠性高：三坐標測量機采用先進的測量技術(shù)，測量數(shù)據(jù)可靠性高，可以為汽車制造提供可靠的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)。

三坐標測量機在汽車制造中的局限

1.成本高：三坐標測量機價格昂貴，對于一些中小企業(yè)來說，購買和維護三坐標測量機的成本可能會比較高。

2.操作復雜：三坐標測量機操作復雜，需要經(jīng)過專業(yè)培訓才能熟練操作，對于一些沒有專業(yè)技術(shù)人員的企業(yè)來說，可能難以使用三坐標測量機。

3.測量時間長：三坐標測量機測量時間長，特別是對于一些復雜零件，測量時間可能會更長，這可能會影響汽車制造的生產(chǎn)效率。

4.測量環(huán)境要求高：三坐標測量機對測量環(huán)境要求較高，需要恒溫恒濕，還需要避免振動和灰塵等外界因素的影響，這可能會對汽車制造的生產(chǎn)環(huán)境造成一定的要求。

5.測量范圍有限：三坐標測量機的測量范圍有限，對于一些超大尺寸的零件，可能無法進行測量。第八部分三坐標測量機在汽車制造中的發(fā)展趨勢三坐標測量機在汽車制造中的發(fā)展趨勢

隨著汽車制造業(yè)的發(fā)展，三坐標測量機在汽車制造中的應(yīng)用越來越廣泛，并將成為汽車制造業(yè)中不可或缺的重要工具。三坐標測量機在汽車制造中的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.測量精度和速度的不斷提高

隨著汽車制造業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，三坐標測量機的測量精度和速度也需要不斷提高。目前，市場上常見的三坐標測量機測量精度可達0.001mm，測量速度可達1000mm/s。隨著三坐標測量機技術(shù)的不斷發(fā)展，測量精度和速度還將進一步提高。

2.測量范圍的不斷擴大

隨著汽車制造業(yè)中大型化、復雜化零部件的不斷增多，三坐標測量機的測量范圍也需要不斷擴大。目前，市場上常見的三坐標測量機的測量范圍可達1000mm×1000mm×1000mm。隨著三坐標測量機技術(shù)的不斷發(fā)展，測量范圍還將進一步擴大。

3.測量功能的不斷擴展

隨著汽車制造業(yè)中各種新材料、新工藝的不斷出現(xiàn)，三坐標測量機也需要不斷擴展其測量功能。目前，市場上常見的三坐標測量機可進行尺寸測量、形狀測量、輪廓測量、表面粗糙度測量、硬度測量等多種測量。隨著三坐標測量機技術(shù)的不斷發(fā)展，測量功能還將進一步擴展。

4.智能化和自動化水平的不斷提高

隨著人工智能和自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，三坐標測量機的智能化和自動化水平也將不斷提高。目前，市場上常見的三坐標測量機已具備自動尋邊、自動對中、自動測量等功能。隨著三坐標測量機技術(shù)的不斷發(fā)展，智能化和自動化水平還將進一步提高，最終實現(xiàn)無人化操作。

5.測量數(shù)據(jù)的集成和共享

隨著汽車制造業(yè)中協(xié)同設(shè)計、協(xié)同制造的不斷發(fā)展，三坐標測量機也需要具備測量數(shù)據(jù)的集成和共享功能。目前，市場上常見的三坐標測量機已具備測量數(shù)據(jù)輸出、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析等功能。隨著三坐標測量機技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)據(jù)集成和共享功能還將進一步增強。

總之，三坐標測量機在汽車制造中的應(yīng)用將會越來越廣泛，并將在汽車制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。三坐標測量機的發(fā)展趨勢將是測量精度和速度的不斷提高、測量范圍的不斷擴大、測量功能的不斷擴展、智能化和自動化水平的不斷提高，以及測量數(shù)據(jù)的集成和共享。第九部分三坐標測量機在汽車制造中常見問題及解決方案三坐標測量機在汽車制造中常見問題及解決方案

1.測量精度低

測量精度是三坐標測量機的重要性能指標之一，直接影響著測量結(jié)果的準確性。在汽車制造中，三坐標測量機測量精度低會導致零件尺寸不合格，影響整車裝配質(zhì)量。

解決方案：

*選擇精度高的三坐標測量機。

*定期對三坐標測量機進行校準，確保測量精度。

*使用合適的測量方法和測量參數(shù)。

*對測量環(huán)境進行控制，如溫度、濕度、振動等。

2.測量速度慢

測量速度是三坐標測量機的重要性能指標之一，直接影響著測量效率。在汽車制造中，三坐標測量機測量速度慢會導致生產(chǎn)效率低下。

解決方案：

*選擇測量速度快的三坐標測量機。

*使用合適的測量方法和測量參數(shù)，如掃描測量、連續(xù)測量等。

*對測量程序進行優(yōu)化，減少測量時間。

3.測量重復性差

測量重復性是三坐標測量機的重要性能指標之一，直接影響著測量結(jié)果的可靠性。在汽車制造中，三坐標測量機測量重復性差會導致零件尺寸不穩(wěn)定，影響整車裝配質(zhì)量。

解決方案：

*選擇重復性好的三坐標測量機。

*定期對三坐標測量機進行校準，確保測量重復性。

*使用合適的測量方法和測量參數(shù)，如接觸式測量、非接觸式測量等。

*對測量環(huán)境進行控制，如溫度、濕度、振動等。

4.測量軟件復雜

三坐標測量機的測量軟件是三坐標測量機的重要組成部分，直接影響著測量效率和測量結(jié)果的準確性。在汽車制造中，三坐標測量機測量軟件復雜會導致操作人員難以掌握，影響測量效率和測量結(jié)果的準確性。

解決方案：

*選擇軟件簡單易用的三坐標測量機。

*對操作人員進行培訓，確保其掌握測量軟件的使用方法。

*使用測量軟件自帶的幫助文檔和在線幫助功能。

5.測量成本高

三坐標測量機的采購成本和維護成本都比較高，這使得三坐標測量機的測量成本也比較高。在汽車制造中，三坐標測量