安全知識(shí)培訓(xùn)一壓力容器

安全知識(shí)培訓(xùn)一壓力容器

壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一種設(shè)備。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平

的提高，壓力容器越來(lái)越廣泛，它不僅用于工農(nóng)業(yè)、科研、國(guó)防、醫(yī)療衛(wèi)生和文教體育等國(guó)

民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，而且已深入到千家萬(wàn)戶之中，壓力容器不僅數(shù)量多，增長(zhǎng)速度快，而且類(lèi)型

復(fù)雜，發(fā)生事故的可能性也較大。因此有必要學(xué)習(xí)和掌握必要的壓力容器的安全知識(shí)。

第一章壓力容器基本知識(shí)

第一節(jié)壓力容器簡(jiǎn)介

一、壓力

我們把垂直在物體表面上的力叫做壓力。壓力不同于壓強(qiáng)，壓強(qiáng)是指單位面積上所承受

的力。若用P表示壓強(qiáng)；F表示壓力；S表示受力面積。則有如下關(guān)系：P=F/S。

性在壓力容器上人們習(xí)慣的將壓強(qiáng)稱(chēng)為壓力。因此，本資料中所說(shuō)的壓力在無(wú)特殊說(shuō)明

的情況下實(shí)際是壓強(qiáng)。

容器內(nèi)介質(zhì)的實(shí)際壓力稱(chēng)為絕對(duì)壓力，用符號(hào)“P絕”表示；各種壓力表測(cè)量容器壓力得

到的壓力數(shù)值稱(chēng)為表壓力，用用符號(hào)"P/表示。絕對(duì)壓力、表壓力與大氣壓力三者之間的

關(guān)系為P絕=P&+P大氣。

人們通常所說(shuō)的容器壓力或介質(zhì)壓力均指表壓力而言。

二、壓力容器的定義

所承受壓力的密閉容器稱(chēng)為壓力容器，或者稱(chēng)為受壓容器。

三、壓力容器的壓力源

壓力來(lái)源可分為氣體壓力的產(chǎn)生或增大來(lái)自容器內(nèi)或容器外二類(lèi)。

1、容器的氣體壓力產(chǎn)生于器外時(shí)，其壓力源一般是氣體壓縮機(jī)或蒸汽鍋爐。

2、容器的氣體壓力產(chǎn)生于器內(nèi)時(shí)，其起因有：容器內(nèi)介質(zhì)的聚集狀態(tài)發(fā)生改變；氣體介

質(zhì)在容器內(nèi)受熱，溫度急劇升高；介質(zhì)在容器內(nèi)發(fā)生體積增大的化學(xué)反應(yīng)。

四、壓力容器的界限

我國(guó)壓力容器的界限范圍，原國(guó)家勞動(dòng)總局1981年5月頒布的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》

對(duì)其做了明確劃分，明確規(guī)定同時(shí)具備以下三個(gè)條件的容器應(yīng)當(dāng)作為壓力容淵來(lái)管理:

1、最高工作壓力(PW)叁1公斤力/厘米2；

2、容積(V)三25L,且(Pw)*(V)工200L公斤力/厘米2；

3、介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

第二節(jié)壓力容器的工藝參數(shù)

一、壓力

即壓力容器工作時(shí)所承受的主要載荷。

1、工作壓力：也稱(chēng)操作壓力，指容器頂部在正常工藝操作時(shí)的壓力(不包括液體靜壓力)。

2、最高工作壓力：指容器頂部在正常工藝操作過(guò)程中的可能產(chǎn)生的最大表壓力(不包括

液體靜壓力)。最高工作壓力的確定與工作介質(zhì)有關(guān)，《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》依據(jù)不同情

況作出了三條具體規(guī)定：(1)、盛裝臨界溫度高于50c的液化氣體介質(zhì)的容器，如有可靠的保

冷措施，其最高工作壓力應(yīng)為所盛裝的氣體在可能達(dá)到的工作溫度下的飽和蒸汽壓力；如無(wú)

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可靠的保冷措施，其最高工作壓力為50℃時(shí)的飽和蒸汽壓力；（2）、盛裝臨界溫度低于50C

的液化氣體介質(zhì)的容器，如有可靠的保冷措施并能確保低溫儲(chǔ)存的，其最高工作壓力不得低

于實(shí)驗(yàn)測(cè)得最高溫度下的飽和蒸汽壓力；沒(méi)有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)或保冷措施的，其最高工作壓力不得

低于所盛裝介質(zhì)最大盛裝量和50℃時(shí)的氣體壓力；（3）、盛裝混合液化石油氣的容器，其50℃

時(shí)的飽和蒸汽壓力低于異丁烷在50C時(shí)的飽和蒸汽壓力時(shí)，取50C時(shí)異丁烷的飽和蒸汽壓力

為最高工作壓力；如高于50℃時(shí)異丁烷的飽和蒸汽壓力，取50℃時(shí)丙烷的飽和蒸汽壓力為最

高工作壓力；如高于50C時(shí)丙烷的飽和蒸汽壓力，取50C時(shí)丙烯的飽和蒸汽壓力為最高工作

壓力。

3、設(shè)計(jì)壓力。指在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下用于以確定容器計(jì)算壁厚及其元件尺寸的壓力。

二、溫度

1、介質(zhì)溫度，指容器內(nèi)工作介質(zhì)的溫度，可用測(cè)溫儀表測(cè)得。

2、設(shè)計(jì)溫度：指容器在正常工作過(guò)程中，在相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力下，表壁或元件金屬可能達(dá)

到的最高或最低溫度。

第三節(jié)壓力容器分類(lèi)

一、按壓力分

可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級(jí)。

1、低壓容器：0.1MPaWP<1.6MPa；2、中壓容器：1.5MPaWP<10MPa；

3、高壓容器：10MPaWP<lOOMPa；4、超高壓容器PM100MPa。

二、按殼體承壓方式分

可分為內(nèi)壓容器和外壓容器

三、按設(shè)計(jì)溫度分

可分為低溫容器（tW-20℃）、常溫容器（-20℃<t<450℃）、高溫容器（t蕓450℃）。

四、按安全技術(shù)管理角度分

可分為固定式容器和移動(dòng)式容器。

五、按生產(chǎn)過(guò)程中作用和原理分

可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和貯運(yùn)容器。

六、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》對(duì)壓力容器的分類(lèi)

為利于壓力容器的安全管理和監(jiān)督檢查，根據(jù)容器壓力高低和介質(zhì)危害程度以及在生產(chǎn)

過(guò)程中所起的作用，《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》將壓力容器劃分為三類(lèi)：

1、一類(lèi)容器：非易燃和無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離和換熱容器；

2、二類(lèi)容器：中壓容器；劇毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)和貯運(yùn)容器;

內(nèi)徑小于1米的低壓費(fèi)熱鍋爐；

3、三類(lèi)容器：高壓、超高壓容器；劇毒介質(zhì)且（Pw）*（V）M200L.MPa的低壓容器或

劇毒介質(zhì)的中壓容器；易燃或有毒介質(zhì)且（Pw）*（V）蕓490L.MPa的中壓反應(yīng)容器，或（Pw）

*（V）M490L.MPa的中壓貯運(yùn)容器；中壓費(fèi)熱鍋爐或內(nèi)徑大于1米的低壓費(fèi)熱鍋爐；

七、其他分類(lèi)

1、按容器壁厚分為薄壁容器（壁厚不大于容積內(nèi)徑的1/10）和厚壁容器；

2、按殼體的幾何形狀分為球型容器、筒型容器、錐型容器等；

3、按制造方法分為焊接容器、鍛造容器、鉀接容器、鑄造容器及組合制造容器；

4、按材料結(jié)構(gòu)分為鋼制容器、鑄鐵容器、有色金屬容器和非有色金屬容器；

5、按容器的安放形式分為立式容器、臥式容器等。

第二章壓力容器的安全附件

安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等都是壓力容器的安全附件，也是容器得以

安全運(yùn)行的所必須的構(gòu)成部分。

第一節(jié)安全閥

安全閥是一種超壓保護(hù)裝置，它是壓力容器應(yīng)用最為普遍的重要安全附件之一。安全閥

的功能在于：當(dāng)容器內(nèi)壓力超過(guò)某一規(guī)定值時(shí)，就會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟迅速排放容器內(nèi)部的過(guò)壓氣體,

并發(fā)出聲響，警告操作人員采用降壓措施。當(dāng)壓力回復(fù)到允許值后，安全閥又自動(dòng)關(guān)閉，使

容器內(nèi)壓力始終低于允許范圍上限，不至于超壓而釀成爆炸事故。

一、安全閥的結(jié)構(gòu)和工作原理

安全閥按其結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的形式來(lái)分可分為杠桿式和彈簧式兩種。

1、彈簧式安全閥：

主要有閥體、閥芯、閥座、閥桿、彈簧、彈簧壓蓋、調(diào)節(jié)螺絲、銷(xiāo)子、外罩、提升手柄

等機(jī)構(gòu)組成，是利用彈簧被壓縮后的彈力來(lái)平衡氣體作用在閥芯上的力。當(dāng)氣體作用在閥芯

上的力超過(guò)彈簧的彈力時(shí)，彈簧被進(jìn)一步壓縮，閥芯被抬起離開(kāi)閥座，安全閥開(kāi)啟排氣瀉壓;

當(dāng)氣體作用在閥芯上的力小于彈簧的彈力時(shí)，閥芯被壓緊在閥座上，安全閥處于工作狀態(tài)。

2、杠桿式安全閥：

主要有閥體、閥芯、閥座、閥桿、重錘、重錘固定螺絲等機(jī)構(gòu)組成。它是利用杠桿原理

通過(guò)杠桿和閥桿將重錘的重力矩作用于閥芯，以平衡氣體作用在閥芯上的力矩。當(dāng)重錘力矩

小于氣體壓力的力矩時(shí)，閥芯被抬起離開(kāi)閥座，安全閥開(kāi)啟排氣瀉壓；當(dāng)重錘力矩大于氣體

壓力的力矩時(shí)，閥芯被壓緊在閥座上，安全閥處于工作狀態(tài)。

二、安全閥的選用

安全閥的選用應(yīng)符合以下8個(gè)原則：

1、安全閥制造單位應(yīng)是國(guó)家定點(diǎn)的廠家和取得相應(yīng)類(lèi)別的制造許可證的單位。產(chǎn)品出廠

應(yīng)具有合格證和技術(shù)文件。

2、安全閥上應(yīng)有標(biāo)牌，應(yīng)注明主要技術(shù)參數(shù)，例如排放量、開(kāi)啟壓力、回座壓力。

3、安全閥的選用應(yīng)考慮容器的工藝條件和工作介質(zhì)的特性，從容器的安全泄放量、介質(zhì)

的物理和化學(xué)安全特性及工作壓力范圍等方面考慮。

4、安全閥的安全派放量必須不小于它的安全泄放量。

5、對(duì)于工作壓力低，工作溫度較高又無(wú)震動(dòng)的容器可選用杠桿式安全閥。

6、從封閉結(jié)構(gòu)來(lái)看，對(duì)高壓容器、大型容器以及安全泄放量較大的中、低壓容器最好選

用全起式安全閥，對(duì)于操作壓力絕對(duì)平穩(wěn)的容器應(yīng)選用微起式安全閥。

7、對(duì)于盛裝有毒、易燃或污染環(huán)境的介質(zhì)的容器應(yīng)選用封閉式安全閥。

8、選用安全閥時(shí)，還須考慮工作壓力范圍。

三、安全閥的維護(hù)和檢驗(yàn)

維護(hù)：

安全閥應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢贓物粘滿或被銹蝕，應(yīng)經(jīng)常檢查安全鉛

封是否完好，溫度過(guò)低時(shí)不應(yīng)有凍結(jié)，經(jīng)常檢查安全閥是否有泄漏，對(duì)于杠桿式還應(yīng)檢查重

錘是否松動(dòng)或移動(dòng)。

定期檢驗(yàn)：

《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》要求每年至少檢測(cè)一次。檢測(cè)工作包括清洗、研磨、實(shí)驗(yàn)、

校正和鉛封。

第二節(jié)防爆片

一、防爆片的工作原理。

防爆片又稱(chēng)爆破片，是i種斷裂型的超壓保護(hù)裝置，來(lái)裝設(shè)在那些不適合裝安全閥的壓

力容器上，當(dāng)容器內(nèi)壓力超過(guò)正常工作壓力并達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)即自行爆破，使容器內(nèi)的氣體

經(jīng)防爆片斷裂后形成的流出口向外排出，避免容器本體發(fā)生爆炸，泄壓后的防爆片不能再繼

續(xù)使用，容器也被迫停止工作。

二、裝設(shè)的適用范圍

防爆片的裝設(shè)一般應(yīng)符合以下3種情況：

1、容器內(nèi)的介質(zhì)易于結(jié)晶或聚合，或帶有較多的粘性（或粉狀）等易使安全閥的閥桿堵

塞或腐蝕而不能正常工作的物質(zhì)；

2、容器內(nèi)的壓力由于化學(xué)反應(yīng)或其他原因迅猛上升，安全閥來(lái)不及排除的；

3、容器內(nèi)介質(zhì)為劇毒氣體或不允許有微瀉的氣體時(shí)。

第三節(jié)壓力表

壓力容器以及需要控制壓力的設(shè)備都必須安裝壓力表。安裝壓力表是為了測(cè)量容器內(nèi)介

質(zhì)的壓力，操作人員可以根據(jù)壓力表所指示的壓力進(jìn)行操作，將壓力控制在允許的范圍內(nèi)。

一、壓力表的分類(lèi)及工作原理

壓力表的分有四類(lèi)：液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式。

目前彈性元件式被廣泛運(yùn)用，主要因?yàn)檫@種壓力表有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、不宜泄漏、準(zhǔn)確度較高、

安裝使用方便、測(cè)量范圍廣、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。其工作原理是：介質(zhì)壓力作用于彈簧管固定

端，使彈簧管的自由端通過(guò)拉動(dòng)桿帶動(dòng)彎曲杠桿，從而轉(zhuǎn)動(dòng)指針，顯示壓力。

二、壓力表的選用

1、壓力表的量程：壓力表的最大量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5

倍，最大不能大于3倍。

2、壓力表的精度：低壓容器一般不應(yīng)低于2.5級(jí)，中壓容器不應(yīng)低于1.5級(jí)；高壓容器

應(yīng)為1級(jí)。

3、壓力表的表盤(pán)直徑：一般不小于100毫米，觀察距離超過(guò)2米的，表盤(pán)直徑最好不小

于150毫米，觀察距離超過(guò)5米的，表盤(pán)直徑最好不小于250毫米。

三、壓力表的維護(hù)

1、壓力表應(yīng)保持清潔，表盤(pán)上的玻璃要明亮清晰，表盤(pán)內(nèi)指針指示的壓力數(shù)值應(yīng)清晰可

見(jiàn)，表盤(pán)玻璃破碎或表盤(pán)刻度不清的壓力表應(yīng)停止使用。

2、壓力表的連接管道要定期吹洗，以免堵塞。

3、壓力表必須定期校驗(yàn)，每年至少經(jīng)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)一次。

第四節(jié)液位計(jì)

液位計(jì)是用來(lái)測(cè)量液化氣體或物料的液位、流量、裝量、投料量等的一種計(jì)量?jī)x表。壓

力容器操作人員根據(jù)其指示的液位的高低來(lái)調(diào)節(jié)或控制其充裝量，從而保證容器內(nèi)介質(zhì)的液

位始終在正常范圍內(nèi)，不發(fā)生應(yīng)超裝過(guò)量而導(dǎo)致的事故或由于投料過(guò)量而造成物料反應(yīng)不平

衡的現(xiàn)象。

一、液位計(jì)的型式及結(jié)構(gòu)

1、玻璃管式液位計(jì)：

由上閥體、下閥體、玻璃管和放水閥等構(gòu)件組成。通常用在工作壓力0.6Mpa和截止為非

易燃易爆和無(wú)毒的容器中。

2、玻璃板式液位計(jì)：

由上閥體、下閥體、框盒和平板玻璃等構(gòu)件組成。由于其要求耐壓，故不能做的太長(zhǎng)。

與玻璃管式液位計(jì)相比，其耐壓高，安全可靠性好，所以凡介質(zhì)是易燃、劇毒、有毒、壓力

和溫度較高的容器，采用板式液位計(jì)比較安全。

3、浮球式液位計(jì)：

多安裝在各類(lèi)液化氣體汽車(chē)槽車(chē)和油品汽車(chē)槽車(chē)上，具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可

靠，精度較高，安裝維護(hù)方便；表盤(pán)指示直觀，讀數(shù)清晰、準(zhǔn)確可靠；密封性較好。

4、旋轉(zhuǎn)管式液位計(jì)：

主要由旋轉(zhuǎn)管、刻度盤(pán)、指針、閥芯等組成，一般用于液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)和活動(dòng)罐上。

5、滑管式液位計(jì)：

主要由套管、帶刻度的滑管、閥門(mén)和護(hù)罩等組成，一般用于液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)、火車(chē)

槽車(chē)和地下貯罐。

二、對(duì)液位計(jì)的安全技術(shù)要求。

1、液位計(jì)要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、精度要高，液位指示明顯醒目，操

作維修方便；對(duì)于大型容器或儲(chǔ)存危害程度較大的介質(zhì)的容器，液位計(jì)除采用直讀式外，還

應(yīng)裝設(shè)能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞的遠(yuǎn)程控制、遙控遙測(cè)及自動(dòng)化液位測(cè)定裝置。

2、液位計(jì)安裝完畢并經(jīng)調(diào)試校正后，應(yīng)在刻度表盤(pán)上用紅色油漆畫(huà)出最高、最低液位的

警告紅線。操作人員要經(jīng)常巡回檢查，保持液位計(jì)清潔，防凍防堵。

3、液位計(jì)安裝在便于操作人員觀察的地方，并有防爆、照明裝置。

4、對(duì)于盛裝易燃、易爆、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，應(yīng)采用板式玻璃液位計(jì)或

自動(dòng)液位指示器；對(duì)于盛裝其他介質(zhì)的大型容器還應(yīng)裝設(shè)安全可靠的液位指示器。

5、液化氣體槽車(chē)上使用的液位計(jì)，為防止碰撞、減少外露尺寸和確保安全可靠，液位計(jì)

應(yīng)置于槽車(chē)罐體內(nèi)部，槽車(chē)上不得采用玻璃管式或玻璃板式液位計(jì)。

第五節(jié)溫度計(jì)

一、常用溫度計(jì)型式及工作原理

1、膨脹式溫度計(jì)：

根據(jù)水銀、酒精、甲苯等感溫液體具有熱脹冷縮的物理特性制成的。感溫液體受介質(zhì)溫

度作用，膨脹或收縮而沿毛細(xì)管上下，在刻度標(biāo)尺上直接顯示溫度變化值。

2、壓力式溫度計(jì)：

由溫包、毛細(xì)管、游絲、小齒輪、扇型齒輪、連桿、彈簧管、指針等零件組成。測(cè)量溫

度時(shí)，溫包的液體受熱蒸發(fā)，產(chǎn)生壓力，溫度越高壓力也越高，并沿著金屬軟管內(nèi)的毛細(xì)管

傳到彈簧管。壓力作用于彈簧管固定端，使彈簧管的自由端通過(guò)拉動(dòng)桿帶動(dòng)彎曲杠桿，從而

轉(zhuǎn)動(dòng)指針，顯示溫度。適用于對(duì)非腐蝕性氣體、液體或蒸汽的溫度進(jìn)行遠(yuǎn)距離測(cè)量；被測(cè)介

質(zhì)不超過(guò)6Mpa,溫度不超過(guò)400℃o

3、熱電偶溫度計(jì)：

利用兩種不同金屬導(dǎo)體的接點(diǎn)受熱產(chǎn)生熱電勢(shì)的原理而制成。具有靈敏度高，測(cè)量范圍

大，便于遠(yuǎn)距離測(cè)量等優(yōu)點(diǎn)，但安裝費(fèi)用較高。

4、熱電阻溫度計(jì)：

利用金屬、半導(dǎo)體的電阻隨溫度變化的特性而制成，通過(guò)測(cè)量其電阻而得到被測(cè)溫度。

具有精度高，工作范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，但維護(hù)工作量大，不適用震動(dòng)場(chǎng)合。

二、溫度計(jì)的安全使用要點(diǎn)

1、應(yīng)選用合適的測(cè)溫點(diǎn)，使測(cè)溫點(diǎn)的情況具有代表性，并盡可能的減少外界因素的影響。

其安裝位置要便于操作人員觀察，并配備防爆照明。

2、溫度計(jì)的測(cè)溫包應(yīng)盡量伸入壓力容器或緊貼于容器壁上，同時(shí)露出部分應(yīng)盡可能短，

確保能測(cè)準(zhǔn)容器內(nèi)介質(zhì)的溫度。

3、對(duì)于壓力容器內(nèi)介質(zhì)的溫度變化劇烈的工況時(shí)，進(jìn)行測(cè)溫時(shí)應(yīng)考慮到滯后效應(yīng)。

4、溫度計(jì)安裝在便于工作、不受碰撞、減少震動(dòng)的地點(diǎn)。

5、新安裝的溫度計(jì)應(yīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)鑒定合格。

第六節(jié)常用閥門(mén)

閥門(mén)是壓力容器及其設(shè)備中不可缺少的配套件。壓力容器運(yùn)行中，操作人員通過(guò)操作各

種閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中的控制和調(diào)節(jié)。除安全閥外，主要有截止閥、閘閥、止回閥、

減壓閥和緊急切斷閥等。

一、截止閥：

按介質(zhì)流動(dòng)方向可分為直通式、直流式和角式三種。

截止閥的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，制造和維護(hù)方便。其缺點(diǎn)是流體阻力大，閥體

較長(zhǎng)，占地較大。廣泛用于截?cái)嗔黧w和調(diào)節(jié)流量。

二、節(jié)流閥：

節(jié)流閥是截止閥一種，由于閥芯形狀為針形，且直徑較小，故又名針形閥。

節(jié)流閥的特點(diǎn)是外行尺寸小，重量輕，制造精度高，密封好，能較準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)流量和壓

力，但加工困難。通常用于壓縮氣體的節(jié)流、液化氣體的裝卸和液化石油氣鋼瓶的角閥。

三、閘閥：

又稱(chēng)閘門(mén)閥，閥體內(nèi)裝置一塊與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直的閘板，閘板升起時(shí)閘閥開(kāi)啟，下降

時(shí)關(guān)閉，有明桿和暗桿之分。

明桿式閘閥一般用于腐蝕性介質(zhì)及室內(nèi)；暗桿式閘閥一般用于非腐蝕性介質(zhì)及操作位置

受限制的地方。

閘閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好、全開(kāi)啟時(shí)介質(zhì)流動(dòng)阻力小，閥體較短，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密

封面易磨損，檢修較困難。常用于容器的放料閥、離心泵進(jìn)口閥，介質(zhì)雙向流動(dòng)的管道，要

求介質(zhì)輸送阻力小的管道，閥體安裝長(zhǎng)度受限制的地方。

四、止回閥：

又稱(chēng)逆止閥或單向閥，它利用閥體前后介質(zhì)的壓力差來(lái)自動(dòng)啟閉。常用的止回閥有升降

式和擺動(dòng)式兩大類(lèi)。

升降式止回閥常用于水平管道上，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，安裝維修方便，但閥芯容

易被卡住。

擺動(dòng)式止回閥常用于垂直或較大直徑的管道上，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流動(dòng)阻力小，但噪音大，

密封性差。

五、減壓閥：

它是通過(guò)節(jié)流而使流體壓力下降的一種裝置。常用于石油化工中的液化氣或蒸汽、壓縮

氣體的管路上，為調(diào)整方便，在減壓閥前后必須裝設(shè)壓力表，為防止減壓閥失靈，在低壓部

分應(yīng)安裝安全閥。

六、緊急切斷閥：

它是一種通常裝在液化石油氣貯缸或液化氣體汽車(chē)槽車(chē)、火車(chē)槽車(chē)的氣、液相出口管道

上的安全裝置。

七、過(guò)流閥：

它也是一種安全裝置，常安裝在貯存易燃易爆介質(zhì)貯缸的液相出口管道處，當(dāng)管道正常

工作時(shí)，通過(guò)規(guī)定的流量，過(guò)流閥打開(kāi)，當(dāng)管道或附件破裂或其他原因造成介質(zhì)流速急增時(shí),

閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，以防管內(nèi)介質(zhì)大量流出。

第三章壓力容器安全操作及維護(hù)保養(yǎng)

第一節(jié)壓力容器運(yùn)行中常見(jiàn)事故的原因

一、容器本體質(zhì)量差：

1、設(shè)計(jì)結(jié)而不A理，用材不當(dāng)，制造質(zhì)量差，容器本身存在先天性缺陷。

2、未開(kāi)展定期檢驗(yàn)，年久失修，容器器壁被腐蝕，強(qiáng)度不夠。

二、容器內(nèi)部壓力過(guò)高：

由于填裝過(guò)量，容器受熱致使容器內(nèi)物質(zhì)發(fā)生聚合、分解等劇烈的化學(xué)反應(yīng)等原因，都

三、容器內(nèi)形成爆炸總混合氣體主要是由于混合充氣、系統(tǒng)混料或由于系統(tǒng)壓力發(fā)生變化可

燃性氣體和助燃性氣體混合而引起。

四、容器附件泄漏：

1、容器的閥門(mén)從主體脫落。

2、容器的閥門(mén)漏氣。

3、安全瀉壓裝置動(dòng)作。

4、容器上的溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)等破損，造成物料泄漏。

五、操作工缺乏基本知識(shí)，違章操作；領(lǐng)導(dǎo)盲目指揮，任意改變生產(chǎn)工藝。

第二節(jié)壓力容器安全操作的一般要求

一、壓力容器操作人員的具體要求

壓力容器是一種具有爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備，國(guó)家明確規(guī)定壓力容器操作人員屬特種作業(yè)

人員，對(duì)壓力容器操作人員提出了具體要求：

1、壓力容器操作人員要定期參加培訓(xùn)，學(xué)習(xí)壓力容器基本知識(shí)，熟悉國(guó)家頒布的安全技

術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)安全使用的內(nèi)容。要熟記本崗位工藝流傳、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類(lèi)別、

技術(shù)參數(shù)和主要技術(shù)性能。

2、要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，掌握好本崗位壓力容器操作程序和操作方法及對(duì)一般故障

的排除技能，并做到認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄或工藝生產(chǎn)記錄，加強(qiáng)對(duì)容器和設(shè)備的巡回檢查和維

護(hù)保養(yǎng)0

3、°壓力容器操作人員應(yīng)了解生產(chǎn)流程中各種介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性能，了解它們之間

相互引起的物理或化學(xué)變化，以便在發(fā)生意外時(shí)，能判斷準(zhǔn)確，及時(shí)處理。

4、壓力容器操作人員必須掌握各種安全附件的型號(hào)、規(guī)格、性能、用途，經(jīng)常保持各安

全附件的齊全、靈活、準(zhǔn)確可靠。

5、壓力容器操作人員必須取得相應(yīng)資質(zhì)后，方能獨(dú)立承擔(dān)壓力容器的操作。

6、壓力容器操作人員必須年滿18周歲以上，身體健康或無(wú)妨礙本崗位操作的疾病或生

理缺陷，并經(jīng)醫(yī)院體檢合格。

7、壓力容器操作人員還應(yīng)履行以下職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、精心操作，認(rèn)真填寫(xiě)

運(yùn)行記錄或工藝生產(chǎn)記錄，確保安全生產(chǎn)運(yùn)行；發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)應(yīng)采取

緊急措施并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)；任何有危害壓力容器的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行；努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)

知識(shí)不斷，提高操作技能。

二、壓力容器安全操作要點(diǎn)

1、壓力容器嚴(yán)禁超溫運(yùn)行；

2、操作人員應(yīng)精心操作，嚴(yán)格遵守壓力容器安全操作規(guī)程或生產(chǎn)工藝規(guī)程；

3、壓力容器應(yīng)做到平穩(wěn)操作；

4、不拆卸壓緊螺栓；

5、在操作換熱容器時(shí)，應(yīng)先引先引冷流，后引熱流，且所有引流操作速度要緩慢；

6、要堅(jiān)守崗位，注意觀察容器內(nèi)介質(zhì)壓力、溫度的變化；

7、堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查：在工藝方面主要檢查操作條件，包括壓力、操作溫度、

液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定范圍之內(nèi)；在設(shè)備方面主要檢查各連接部件有無(wú)泄露、滲漏現(xiàn)

象，容器有無(wú)變形、腐蝕，管道有無(wú)震動(dòng)、磨損；在安全裝置方面，主要檢查安全裝置，包

括有關(guān)計(jì)量器具是否保持完好狀態(tài)；

8、認(rèn)真作好操作記錄；

9、杜絕“跑、冒、滴、漏”；

10、容器突然發(fā)生故障，嚴(yán)重威脅安全是，操作人員應(yīng)及時(shí)采取措施，停止容器運(yùn)行，

及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

第三節(jié)壓力容器的運(yùn)行操作

一、壓力容器的投用

1、投用前準(zhǔn)備工作：

1）、組織對(duì)壓力容器及其裝置的全面檢查驗(yàn)收工作

2）、準(zhǔn)備好壓力容器及裝置的開(kāi)工方案，呈報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)

3）、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、按規(guī)定著裝、準(zhǔn)備好專(zhuān)用工具并對(duì)設(shè)備檢查合格。

2、壓力容器及其裝置開(kāi)工

1）、吹掃貫通試壓

2）、加強(qiáng)壓力容器試運(yùn)行中的檢查

3）、壓力容器及其裝置進(jìn)料前關(guān)閉所有的放空閥門(mén)，按確定的工藝，經(jīng)操作者、班組長(zhǎng)、

車(chē)間主管三級(jí)確認(rèn)檢查后才能啟動(dòng)進(jìn)料。同時(shí)注意檢查閥門(mén)開(kāi)啟度是否合適。

二、運(yùn)行中的工藝參數(shù)的控制

1、溫度控制：

為嚴(yán)格控制溫度，應(yīng)從以下幾個(gè)方面采取措施：除去反應(yīng)熱；正確選擇傳熱介質(zhì)；加強(qiáng)

保溫措施。

2、投料控制：

1）、對(duì)于放熱反應(yīng)裝置，投料量與速度不能超過(guò)設(shè)備的傳熱能力；

2）、反應(yīng)物料的配比應(yīng)嚴(yán)格控制，參加反應(yīng)物料的濃度、流量等要準(zhǔn)確分析和計(jì)量；

3）、注意投料順序，不能顛倒；

4）、原輔材料的雜質(zhì)不能超標(biāo)。

3、充裝量的控制：

一般液化氣體的貯裝量是容器體積的0.9-0.95倍。

4、壓力、溫度的波動(dòng)控制

5、介質(zhì)腐蝕性的控制。

三、壓力容器的停止運(yùn)行

1、正常停止運(yùn)行

正常停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1）停工方案的審定：包括停工周期；停工過(guò)程中控制工藝變化幅度的具體要求；容器內(nèi)

剩余物料的處理；停工檢修內(nèi)容及要求、組織措施及有關(guān)制度。

2）停工中應(yīng)注意控制降溫速度；

3）應(yīng)采取降溫的方法降壓；

4）應(yīng)清楚干凈剩余物料；

5）停工階段應(yīng)準(zhǔn)確執(zhí)行各種操作

6）杜絕火源。

2、緊急情況下的停止運(yùn)行

當(dāng)壓力容器及其設(shè)備發(fā)生破裂、變形、泄漏等迫使壓力容器不能正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緊急停

運(yùn)，同時(shí)要采取必要的相應(yīng)措施。

1）停運(yùn)條件：容器的操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)工藝安全操作規(guī)程所規(guī)定的極限值

時(shí)；容器本體不合格；安全附件失效；容器的信號(hào)孔或警告孔泄漏；操作崗位發(fā)生火災(zāi)或自

然災(zāi)害，威脅到容器的安全操作。

2）相應(yīng)措施：對(duì)關(guān)鍵性的壓力容器和設(shè)備，應(yīng)配置雙電源與連鎖自控裝置；注意溫度、

壓力變化，如超過(guò)正常值時(shí)，采取放空降壓措施；以氣動(dòng)為動(dòng)力的儀表，閥門(mén)應(yīng)立即改為手

動(dòng)；可燃物泄漏時(shí)應(yīng)立即切斷泄漏物料的來(lái)源。

第四節(jié)壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)

一、壓力容器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)

1、運(yùn)行正常，效能良好。其具體標(biāo)志為：

1）容器的各項(xiàng)操作性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，能滿足正常生產(chǎn)的需求；

2）操作過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常，易于平穩(wěn)地控制各項(xiàng)參數(shù)；

3）密封性能良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象；

4）帶攪拌的容器，其攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常的震動(dòng)和雜音；

5）帶夾套的容器，加熱或冷卻其內(nèi)部介質(zhì)的功能良好；

6）換熱器無(wú)嚴(yán)重污垢。各法蘭連接密封良好，無(wú)泄漏及滲漏。

2、裝置良好，質(zhì)量良好，應(yīng)包括如下各項(xiàng)要求：

1）零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；

2）壓力容器本體整潔，油漆、保溫層完整，無(wú)嚴(yán)重銹蝕和機(jī)械損傷；

3）有襯里的容器，襯里完好，無(wú)滲漏及鼓包；

4）閥門(mén)及各類(lèi)可拆連接處無(wú)跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；

5）基礎(chǔ)牢固，支座無(wú)嚴(yán)重銹蝕，外管道情況正常；

6）各類(lèi)技術(shù)資料齊備、準(zhǔn)確、有完整的技術(shù)檔案；

7）壓力容器在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行了定期檢驗(yàn)，安全性能好，并以辦理使用登記證；

8）安全閥、爆破片、易熔塞、溫度計(jì)及壓力表附件定期進(jìn)行了調(diào)校和更換。

二、停用容器的維護(hù)和保養(yǎng)

1、停運(yùn)尤其是長(zhǎng)期停用的容器，要將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈；

2、保持容器內(nèi)部的干燥和清潔，清除內(nèi)部污垢和腐蝕產(chǎn)物，修補(bǔ)防腐層；

3、壓力容器外壁土刷油漆，防止大氣腐蝕。

三、安全裝置的維護(hù)與保養(yǎng)

1、安全瀉壓裝置及壓力表設(shè)置的原則

1）在連續(xù)性操作系統(tǒng)中，若操作壓力與壓力來(lái)源相同，且壓力在每一個(gè)容器內(nèi)不會(huì)自行

升高，則可按壓力系統(tǒng)在連接管道或其中一個(gè)容器上安裝安全瀉壓裝置及壓力表；

2）若系統(tǒng)中壓力是其中的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生，或化學(xué)反應(yīng)能使壓力升高者，則在容器上應(yīng)

單獨(dú)安裝安全瀉壓裝置及壓力表；

3）容器內(nèi)介質(zhì)由于受熱而使壓力顯著升高，且容器與其他設(shè)備的連接管道上又有截止閥

者，則應(yīng)在容器上應(yīng)單獨(dú)安裝安全瀉壓裝置及壓力表；

4）盛裝和使用水蒸氣的壓力容器，如果其最高允許壓力不小于鍋爐蒸汽壓力時(shí)，可以不

安裝安全瀉壓裝置；若小于鍋爐蒸汽壓力時(shí)，且蒸汽是經(jīng)過(guò)減壓裝置以后才輸入到容器，則

應(yīng)在容器上或靠容器一側(cè)減壓裝置的出口管道上安裝安全瀉壓裝置。

2、安全的維護(hù)

1）壓力表通保持清潔，表盤(pán)上的玻璃要明亮清晰，表盤(pán)內(nèi)指針指示的壓力數(shù)值應(yīng)清晰可

見(jiàn)，表盤(pán)玻璃破碎或表盤(pán)刻度不清的壓力表應(yīng)停止使用。以超過(guò)有效期的壓力表不應(yīng)使用；

2）安全瀉壓裝置應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢贓物粘滿或被銹蝕，應(yīng)經(jīng)常檢

查安全鉛封是否完好，溫度過(guò)低時(shí)不應(yīng)有凍結(jié)，經(jīng)常檢查安全閥是否有泄漏，對(duì)于杠桿式還

應(yīng)檢查重錘是否松動(dòng)或移動(dòng)。必須定期檢驗(yàn)和校正。

第四章壓力容器的檢驗(yàn)和修理

第一節(jié)在用壓力容器的定期檢驗(yàn)

一、定期檢驗(yàn)的重要性

壓力容器不同于其他設(shè)備，具有以下特征：

1、容器使用溫度和壓力波動(dòng)大，頻繁加卸壓，使容器的不連接部位易產(chǎn)生疲勞損傷；

2、某些介質(zhì)對(duì)容器有腐蝕作用；

3、高溫容器因長(zhǎng)期承受高溫下的壓力載荷作用而產(chǎn)生蠕變；

4、由于支座、管道等附屬設(shè)備安裝不當(dāng)，而使容器的基礎(chǔ)下沉；

5、壓力容器停用期間保養(yǎng)不好，封存不當(dāng)，造成容器受到腐蝕。

正是由于上述原因，必須通過(guò)定期檢驗(yàn)才能消除隱患，確保安全。

二、定期檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求

1、定期檢驗(yàn)期限：每年至少進(jìn)行一次外部檢查；每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)、外部檢查；每

六年至少進(jìn)行一次全面檢查。如有以下情況應(yīng)縮短定檢期限：

1）介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性或在使用中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷的容器；

2）有特殊規(guī)定和使用期超過(guò)15年以上的容器；

3）工作介質(zhì)對(duì)器壁有較大腐蝕性且按腐蝕速度控制使用壽命的容器；

4）發(fā)生泄漏、變形等異常情況的容器；

5）停用一年以上又投入運(yùn)行的容器；

6）對(duì)容器進(jìn)行過(guò)改裝或修理過(guò)的容器；

7）更換過(guò)襯里的容器。

2、定期檢驗(yàn)外部檢驗(yàn)內(nèi)容（每年至少進(jìn)行一次）

1）容器外壁的防腐層、保溫層是否完好；

2）外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等現(xiàn)象，密封是否良好；

3）容器基礎(chǔ)是否正常；

4）安全附件是否齊全、靈敏、可靠；

5）容器的工藝參數(shù)控制情況，運(yùn)行記錄是否完整；

6）腐蝕介質(zhì)的容器壁厚的測(cè)定；

3、定期檢驗(yàn)內(nèi)、外部檢驗(yàn)內(nèi)容（每三年至少進(jìn)行一次）

1）所有外部檢驗(yàn)項(xiàng)目；

2）內(nèi)外表面和開(kāi)孔接管處是否磨損、腐蝕，襯里是否完整；

3）所有焊縫有無(wú)裂紋，過(guò)度區(qū)域及容器應(yīng)力集中區(qū)域的材料是否起槽、開(kāi)裂；

4）內(nèi)外表面有腐蝕現(xiàn)象時(shí)的壁厚的測(cè)定

5）內(nèi)壁若是受溫度、壓力和介質(zhì)腐蝕的，可能引起金相組織變化，應(yīng)對(duì)器壁進(jìn)行金相檢

驗(yàn)、表面化學(xué)成分分析和硬度測(cè)定。

6）高壓、超高壓容器的所有螺栓的逐個(gè)檢查及密封圈和密封面的檢查。

4、全面檢查的檢驗(yàn)內(nèi)容（每六年至少進(jìn)行一次）

1）所有內(nèi)、外部檢驗(yàn)項(xiàng)目；

2）所有焊縫進(jìn)行探傷；

3）對(duì)容器表面裂紋可疑部位進(jìn)行表面無(wú)損探傷檢查；

4）內(nèi)、外部檢驗(yàn)合格后，容器進(jìn)行耐壓和密封性測(cè)試。

三、進(jìn)入容器內(nèi)部檢查注意事項(xiàng)

1、容器應(yīng)緩慢降溫卸壓，防止器壁受到不必要的損傷；

2、容器內(nèi)部介質(zhì)應(yīng)清除干凈，利用盲板將可能的進(jìn)入通路堵塞、隔斷;

3、內(nèi)裝易燃、易爆、有毒介質(zhì)的進(jìn)入前應(yīng)置換氣體，并帶面具操作；

4、必須切斷所有與容器相關(guān)的電源；

5、所有的人孔應(yīng)全部打開(kāi)，拆除所有妨礙檢查部件；

6、進(jìn)入容器內(nèi)部后，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；

第二節(jié)在用壓力容器常見(jiàn)缺陷和修理注意事項(xiàng)

一、壓力容器常見(jiàn)缺陷：

1、腐蝕：就破壞形態(tài)來(lái)講，常見(jiàn)的有均勻腐蝕、坑蝕、點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲

勞腐蝕和氫損傷。但不論何種形式的腐蝕，嚴(yán)重時(shí)回導(dǎo)致容器的失效和破壞。

2、裂紋：是壓力容器中最危險(xiǎn)的一種缺陷，是導(dǎo)致容器發(fā)生脆性破壞的主要因素。壓力

容器的裂紋包括腐蝕裂紋和疲勞裂紋。

3、變形：是指容器在使用后，整體或局部發(fā)生兒何形狀的改變。壓力容器的變形一般表

現(xiàn)為局部凹陷、鼓包、整體膨脹、整體扁癟等幾種情況。

二、常用檢查方法

對(duì)壓力容器的檢查常用檢驗(yàn)方法有直觀檢查、工具檢查、、無(wú)損探傷、耐壓實(shí)驗(yàn)等。

直觀檢查是最基本的方法，檢查主要用眼睛觀察，也可借助檢驗(yàn)小錘、5~10倍放大鏡、

反光鏡、手電筒等工具，主要檢測(cè)內(nèi)容包括：容器結(jié)構(gòu)與焊縫布置是否合理；容器殼體有無(wú)

變形或局部變形；容器內(nèi)外壁有無(wú)腐蝕；有無(wú)組裝缺陷和焊接缺陷等。

工具檢查是采用工具、量具或儀器對(duì)容器進(jìn)行檢查并測(cè)量缺陷尺寸是直觀檢查的補(bǔ)充。

三、維修注意事項(xiàng)：

1、壓力容器及其裝置停工后要吹掃置換；

2、增設(shè)盲板將可能的進(jìn)入通路堵塞；

3、停工檢修動(dòng)火應(yīng)得到嚴(yán)格的審批

4、容器及設(shè)備拆卸與封閉應(yīng)關(guān)閉所有連接閥，將放空打開(kāi)后，堅(jiān)持自上而下的原則。

5、進(jìn)入容器內(nèi)部作業(yè)時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、穿戴好防護(hù)用品；

6、起重吊裝應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行；

7、腳手架的搭制按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

8、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)好作業(yè)者的安全；

9、檢修現(xiàn)場(chǎng)的電氣按國(guó)家規(guī)定的電氣安全規(guī)程進(jìn)行。

10、其他方面：進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)前的安全制度的學(xué)習(xí)；加強(qiáng)氧氣、乙烘鋼瓶的管理；檢修

現(xiàn)場(chǎng)不能有易燃揮發(fā)有毒的氣體存在；檢修工具應(yīng)提前作好檢查；檢修完畢后不得有遺留物

質(zhì)，同時(shí)作好密封性測(cè)試。

第五章壓力容器的安全管理

第一節(jié)壓力容器的安全管理的依據(jù)和要求

一、壓力容器的安全管理的有關(guān)規(guī)定：

1、國(guó)務(wù)院發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》（1982）22號(hào)

2、原勞動(dòng)人事部頒發(fā)試行的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》實(shí)施細(xì)則［勞人鍋（1982）

6號(hào)］

3、原國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》［（81）勞總鍋?zhàn)?號(hào)］

4、原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》［勞人鍋（1988）1號(hào)］

5、原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定考核規(guī)則》［勞人鍋（1987）

9號(hào)］

6、勞動(dòng)部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員資格鑒定考核規(guī)則》［勞鍋?zhàn)郑?988）5號(hào)］

7、勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資格認(rèn)可規(guī)則》［勞鍋?zhàn)郑?988）4號(hào)］

8、原國(guó)家勞動(dòng)總局公布的《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》［（81）勞總鍋?zhàn)?號(hào)］。

二、壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器使用單位的要求

壓力容器使用單位要接受壓力容器安全監(jiān)察部門(mén)的監(jiān)督檢查，監(jiān)察部門(mén)對(duì)使用單位歸納

起來(lái)有如下兒個(gè)方面的要求。

1、壓力容器使用單位必須持壓力容器有關(guān)技術(shù)資料到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)逐

臺(tái)進(jìn)行登記，辦理《壓力容器使用登記證》。

2、從國(guó)外進(jìn)口的壓力容器，質(zhì)量按買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)省級(jí)鍋爐壓力容器安全

監(jiān)察部門(mén)或其授權(quán)的檢驗(yàn)單位檢查，處理監(jiān)檢合格證。

3、容器改造、移裝、過(guò)戶和作報(bào)廢處理時(shí)，應(yīng)向發(fā)證機(jī)關(guān)申請(qǐng)辦理變更、過(guò)戶或注銷(xiāo)手

續(xù)。

4、壓力容器使用單位每年應(yīng)將壓力容器年報(bào)表及時(shí)報(bào)縣或地（市）勞動(dòng)部門(mén)。

5、壓力容器使用單位每年年底應(yīng)將壓力容器當(dāng)年檢驗(yàn)計(jì)劃完成情況及第二年檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)

當(dāng)?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

6、壓力容器做耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)員參加。

7、第三類(lèi)壓力容器的修理方案，應(yīng)報(bào)所在地、市壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

8、發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故的單位，應(yīng)立即組織調(diào)查，將事故原因及改進(jìn)措施書(shū)面

報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，勞動(dòng)部門(mén)派人參加調(diào)查。

9、壓力容器檢驗(yàn)單位應(yīng)向省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)審查，辦理《壓力容器檢

驗(yàn)許可證》。

10、從事壓力容器檢驗(yàn)的檢驗(yàn)員和年損探傷人員應(yīng)參加省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)舉辦的考核，

辦理檢驗(yàn)員證和年損檢測(cè)證。

11、從事受壓力件焊接的焊工，經(jīng)焊工考試委員會(huì)考試合格后，應(yīng)到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器

安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理焊工證。

12、壓力容器操作人員經(jīng)考試合格，應(yīng)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察部門(mén)辦理壓力容器操作

人員證。

第二節(jié)壓力容器安全管理體系

一、企業(yè)壓力容器安全管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)

1＞壓力容器安全管理機(jī)構(gòu)

壓力容器使用單位的壓力容器安全技術(shù)管理一

般是由機(jī)械動(dòng)力管理部門(mén)（我廠為設(shè)備部）負(fù)責(zé)，總壓力容器安全管理機(jī)構(gòu)示意圖

經(jīng)理（或技術(shù)負(fù)責(zé)人）是企業(yè)壓力容器安全管理工作

的總負(fù)責(zé)人，對(duì)本企業(yè)壓力容器的購(gòu)置、安裝、使用、r長(zhǎng)（總經(jīng)理）

維修、改造等環(huán)節(jié)實(shí)行綜合管理并對(duì)其安全可靠性負(fù)

責(zé)。單位教育部門(mén)負(fù)責(zé)組織壓力容器的檢修、操作人

員的技術(shù)培訓(xùn)，安全部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

2、各級(jí)人員職責(zé)

1）總經(jīng)理（或技術(shù)負(fù)責(zé)人）的職責(zé)

負(fù)責(zé)壓力容器有關(guān)法律法規(guī)的執(zhí)行；審定壓力容

器更新規(guī)劃，審批壓力容器檢修計(jì)劃；對(duì)全廠壓力容

器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行負(fù)責(zé)

2）機(jī)械動(dòng)力部門(mén)的職責(zé)：

機(jī)械動(dòng)力部門(mén)是壓力容器的安全管理方案制定和執(zhí)行部門(mén)，其具體職責(zé)是：貫徹執(zhí)行國(guó)

家有關(guān)壓力容器的法規(guī)；參加本單位的壓力容器的安裝驗(yàn)收和試車(chē)工作；監(jiān)督和檢查本單位

壓力容器的運(yùn)行、維護(hù)和檢驗(yàn)工作；根據(jù)壓力容器定檢周期，編制壓力容器年度檢驗(yàn)計(jì)劃，

并負(fù)責(zé)執(zhí)行；負(fù)責(zé)組織制定壓力容器的維護(hù)檢修規(guī)程和容器的改造、修理、檢驗(yàn)及報(bào)廢的技

術(shù)工作；負(fù)責(zé)壓力容器的建檔兒技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計(jì)工作；參加容器事故調(diào)查；配合教育

部門(mén)、安全部門(mén)作好容器檢驗(yàn)人員、維修人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。

為適應(yīng)壓力容器的管理需要，壓力容器管理人員應(yīng)具有以下知識(shí)和技能：熟悉壓力容器

安全基本知識(shí)和國(guó)家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)或技術(shù)規(guī)定的內(nèi)容；掌握所管理的壓力容器的

技術(shù)狀況及其使用條件；能對(duì)壓力容器進(jìn)行-一般性的技術(shù)檢驗(yàn)；了解壓力容器安全瀉壓裝置

和其它安全附件的技術(shù)性能幾調(diào)整、校驗(yàn)的技術(shù)知識(shí)。

3）壓力容器操作人員的職責(zé)及要求：每臺(tái)壓力容器都應(yīng)有專(zhuān)職操作人員。操作人員必須

經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格者。

二、壓力容器安全管理基本制度

1、安全生產(chǎn)責(zé)任制

這是企業(yè)最基本的管理制度之一，其主要內(nèi)容是：

1）、在實(shí)行企業(yè)廠長(zhǎng)（總經(jīng)理）負(fù)責(zé)制的企業(yè)，安全和生產(chǎn)由企業(yè)廠長(zhǎng)（總經(jīng)理）全面

負(fù)責(zé)。安全主管是企業(yè)安全生產(chǎn)的具體負(fù)責(zé)人。

2）企業(yè)廠長(zhǎng)（總經(jīng)理）、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)及壓力容器的操作人員，都要為之建立安全

生產(chǎn)責(zé)任制度。

3）企業(yè)的各職能部門(mén)也要建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度。

4）建立和健全三級(jí)安全管理體系，企業(yè)有專(zhuān)職的安全機(jī)構(gòu)，車(chē)間有專(zhuān)職或兼職的安全技

術(shù)干部，班組有安全員，三級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)或人員應(yīng)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。

2、建立安全生產(chǎn)教育制度

企業(yè)應(yīng)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和宣傳，作到制度化、經(jīng)?；?。

3、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制

企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的安全工作，特別是壓力容器的現(xiàn)狀和操作狀況是否符合安全生產(chǎn)要

求，要定期組織檢查。

4、建立事故報(bào)告制度

企業(yè)所發(fā)生的一切事故，堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則：發(fā)生事故原因不調(diào)查清楚不放過(guò)；事

故責(zé)任者沒(méi)有嚴(yán)肅處理不放過(guò)；廣大職工認(rèn)識(shí)教育不提高不放過(guò)；沒(méi)有落實(shí)防范措施不放過(guò)。

并作好事故的調(diào)查、登記、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作。

5、建立安全監(jiān)察制度

各部門(mén)要切實(shí)貫徹''管生產(chǎn)必須管安全的原則”，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家監(jiān)察、行政管理和群眾監(jiān)

督相結(jié)合的“三結(jié)合”的安全工作制度。抓好安全生產(chǎn)，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”

的知道思想。

第三節(jié)壓力容器的技術(shù)檔案

一、壓力容器的原始技術(shù)資料

1、容器設(shè)計(jì)資料

包括設(shè)計(jì)總圖；主要受壓零部件圖；設(shè)計(jì)或使用說(shuō)明書(shū)；依據(jù)供貨合同規(guī)定必須提供的

其他設(shè)計(jì)資料?；三類(lèi)壓力容器還應(yīng)有主要受壓部件的強(qiáng)度計(jì)算書(shū)；按應(yīng)力分析進(jìn)行設(shè)計(jì)的容

器還應(yīng)有部件的局部應(yīng)力計(jì)算資料等。

2、容器制造安裝資料

包括產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)；零部件用才一覽表，原材料化學(xué)成

分及機(jī)械性能、焊接試板性能檢驗(yàn)報(bào)告、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、焊接后人處理報(bào)告；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)

報(bào)告；安裝驗(yàn)收資料。焊縫經(jīng)過(guò)返修的，還應(yīng)有焊縫返修記錄。

二、安全裝置技術(shù)資料

1、安全裝置技術(shù)說(shuō)明書(shū)，包括安全裝置的名稱(chēng)、型式、規(guī)格、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、技術(shù)條件以及

安全裝置的適用范圍等。

2、安全裝置檢驗(yàn)或更換記錄資料，包括檢驗(yàn)校正日期、實(shí)驗(yàn)或調(diào)整結(jié)果、下次檢驗(yàn)日期。

三、容器使用情況記錄資料

1、容器運(yùn)行情況記錄

主要記錄容器開(kāi)始使用日期、每次開(kāi)車(chē)和停車(chē)日期和容器的實(shí)際操作條件。操作條件變

更時(shí)，應(yīng)記錄變更日期及變更后實(shí)際操作條件。

2、容器檢驗(yàn)和修理記錄

主要記錄檢驗(yàn)和修理日期、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)的缺陷及缺陷消除情況和檢驗(yàn)結(jié)論,

容器耐壓實(shí)驗(yàn)情況及實(shí)驗(yàn)評(píng)定結(jié)論，以及容器部件的修理和更換情況。

容器使用情況記錄由容器（設(shè)備）專(zhuān)管人員定期或在每次開(kāi)停車(chē)和檢驗(yàn)時(shí)如實(shí)填寫(xiě)。

壓力容器在調(diào)出原使用單位時(shí)，應(yīng)將容器技術(shù)檔案，包括原始技術(shù)資料和使用情況記錄

資料，隨同容器一同移交新的使用單位。

附：壓力容器使用登記管理規(guī)則

（勞部發(fā)[1993]442號(hào)）

（一九九三年十二月修訂）

第一章總則

第一條為了加強(qiáng)壓力容器使用的安全監(jiān)察工作，提高壓力容器安全管理水平，加強(qiáng)統(tǒng)

計(jì)工作管理，根據(jù)國(guó)務(wù)院《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》有關(guān)規(guī)定，制訂本規(guī)則。

第二條本規(guī)則適用于：

1、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍的壓力容器；

2、液化氣體汽車(chē)罐車(chē)和液化氣體鐵路罐車(chē)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)液化氣體罐車(chē)）；

3、超高壓容器。

第三條壓力容器的使用登記，包括登記、注冊(cè)和辦理使用證。

第四條壓力容器使用登記的一般要求：

1、固定式壓力容器的使用單位，必須逐臺(tái)向地、市級(jí)（或有條件的縣級(jí)、下同）勞動(dòng)

部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)；超高壓容器和液化氣體罐車(chē)的使

用單位，必須逐臺(tái)向省級(jí)勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)。

2、經(jīng)注冊(cè)并領(lǐng)取《壓力容器使用證》的壓力容器，應(yīng)在懸掛的《壓力容器注冊(cè)銘牌》

上打上注冊(cè)編號(hào)。

第二章新壓力容器的使用登記

第五條新壓力容器使用登記的申報(bào)

新壓力容器投入使用前，使用單位必須填寫(xiě)《壓力容器使用登記表》（見(jiàn)附件一）一式二

份，并攜帶下述資料向勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報(bào)手續(xù)。

1、產(chǎn)品合格證；

2、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；

3、產(chǎn)品竣工總圖；

4、勞動(dòng)部門(mén)檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)；

5、進(jìn)口壓力容器應(yīng)有省級(jí)以上（含省級(jí)）勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核蓋

章的中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。

第六條新壓力容器的安全狀況定級(jí)與注冊(cè)

1、《壓力容器使用登記表》中“安全狀況等級(jí)”，按《壓力容器安全狀況等級(jí)的劃分和

含義》的規(guī)定，由使用單位評(píng)定并填寫(xiě)。

2、勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在核查使用單位填寫(xiě)的登記表和有關(guān)資料，確認(rèn)該

壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求和《壓力容器使用登記表》所填寫(xiě)各項(xiàng)正確無(wú)誤

后，按《壓力容器注冊(cè)編號(hào)方法》的要求，填入“注冊(cè)編號(hào)”，對(duì)該壓力容器予以注冊(cè)。

3、有下列情況之一的新壓力容器，不予注冊(cè)：

(1)無(wú)設(shè)計(jì)、制造資格證書(shū)的單位所設(shè)計(jì)、制造的；

(2)安全狀況等級(jí)達(dá)不到1級(jí)或2級(jí)要求的；

(3)申報(bào)資料不齊全，不能有效證明其質(zhì)量合格或不真實(shí)的。

第七條新壓力容器使用證的發(fā)放

1、已辦理注冊(cè)且安全狀況等級(jí)核定為1級(jí)或2級(jí)的；固定式新壓力容器，由地、市級(jí)勞

動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》；超高壓容器和液化氣體罐車(chē)，由

省級(jí)勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車(chē)使用證》。

2、《壓力容器使用登記表》分別由壓力容器使用單位和發(fā)放使用證的勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力

容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)各保存一?份。

3、不具備注冊(cè)條件的壓力容器不發(fā)給使用證，經(jīng)妥善處理，安全狀況等級(jí)達(dá)到2級(jí)以

后再發(fā)放使用證。

第三章在用壓力容器的使用登記

第八條在用壓力容器的使用單位，應(yīng)攜帶該設(shè)備的有關(guān)資料、檢驗(yàn)報(bào)告和填好的《壓

力容器使用登記表》一式二份，按第四條規(guī)定向勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理壓

力容器使用登記申報(bào)手續(xù)。

第九條在用壓力容器的安全狀況定級(jí)與注冊(cè)

1、《壓力容器使用登記表》中“安全狀況等級(jí)”，根據(jù)檢驗(yàn)單位簽發(fā)的檢驗(yàn)報(bào)告所予評(píng)

定的安全狀況等級(jí)，由使用單位填寫(xiě)。

2、勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)申報(bào)辦理使用登記手續(xù)的在用壓力容器，經(jīng)

核查有關(guān)資料和檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)《壓力容器使用登記表》所填寫(xiě)各項(xiàng)正確無(wú)誤后，按《壓力

容器注冊(cè)編號(hào)方法》的要求，填入“注冊(cè)編號(hào)”。對(duì)該壓力容器予以注冊(cè)。

第十條在用壓力容器使用證的發(fā)放

1、安全狀況等級(jí)核定為1、2級(jí)或3級(jí)的在用固定式壓力容器，由地、市級(jí)勞動(dòng)部門(mén)

鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》；安全狀況等級(jí)核定為1、2級(jí)或3級(jí)在

用超高壓容器和液化氣體鐵路罐車(chē)，由省級(jí)勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給《壓力

容器使用證》、《液化氣體罐車(chē)使用證》。

2、安全狀況等級(jí)核定為4級(jí)的在用固定式壓力容器，辦理注冊(cè)手續(xù)后，允許在滿足檢

驗(yàn)報(bào)告所限定的使用條件和檢驗(yàn)周期內(nèi)監(jiān)控使用；經(jīng)妥善處理，安全狀況等級(jí)達(dá)到3級(jí)以后

再發(fā)使用證。安全狀況等級(jí)核定為4級(jí)的在用液化氣體罐車(chē)，不得使用，經(jīng)修復(fù)，安全狀況

等級(jí)達(dá)到3級(jí)以后再發(fā)使用證。

3、安全狀況等級(jí)核定為5級(jí)的在用固定式壓力容器、在用液化氣體罐車(chē)，辦理注銷(xiāo)手

續(xù)后，予以報(bào)廢。

4、《壓力容器使用登記表》分別由壓力容器使用單位和發(fā)放使用證的勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力

容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)各保存一份。

第四章變更、判廢與報(bào)廢

第十一條安全狀況等級(jí)變更

在用壓務(wù)容器經(jīng)內(nèi)外高檢驗(yàn)或修復(fù)后，檢驗(yàn)單位應(yīng)在出具的檢驗(yàn)報(bào)告中重新評(píng)定安全狀

況等級(jí)。如安全狀況等級(jí)有變更，使用單位應(yīng)持《壓力容器使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)

到負(fù)責(zé)使用登記的勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理安全狀況等級(jí)變更手續(xù)。

第十二條過(guò)戶變更

1、壓力容器過(guò)戶前，使用單位應(yīng)持?jǐn)M過(guò)戶壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣

體罐車(chē)使用證》，以及《壓力容器使用登記表》，向原使用登記的勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全

監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷(xiāo)手續(xù)。原使用登記的勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，應(yīng)在《壓

力容器使用登記表》上蓋過(guò)戶和注銷(xiāo)標(biāo)記，并在《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車(chē)使用

證》上蓋過(guò)戶標(biāo)記。