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版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
13.100C
52GBZ中華人民共和國國家職業(yè)衛(wèi)生標準GBZ/T
287—2017木材加工企業(yè)職業(yè)危害預防控制指南Guidelines
prevention
and
of
hazardsin
processing
industry 中華人民共和國衛(wèi)生和計劃生育委員會 發(fā)
布GBZ/T
287—2017 前言
.................................................................................
I1
..............................................................................
12 規(guī)范性引用文件
....................................................................
13 術語和定義
........................................................................
14 基本要求
..........................................................................
25 職業(yè)病危害因素的識別及分布
........................................................
26 職業(yè)病危害因素關鍵控制措施
........................................................
37 個體防護
..........................................................................
58 事故應急
..........................................................................
69 職業(yè)衛(wèi)生管理與教育
................................................................
610 職業(yè)健康監(jiān)護
.....................................................................
6附錄
A(資料性附錄) 木材加工作業(yè)個人防護用品選用表..................................
7附錄
B(資料性附錄) 木材加工作業(yè)職業(yè)健康監(jiān)護項目表..................................
8GBZ/T
287—2017 根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》制定本標準。本標準按照
GB/T
給出的規(guī)則起草。業(yè)協(xié)會、中國木材與木制品流通協(xié)會。奇、戚士龍、張貝、張少芳。GBZ/T
287—2017木材加工企業(yè)職業(yè)危害預防控制指南1 范圍害因素關鍵控制措施、個體防護、事故應急、職業(yè)衛(wèi)生管理與教育、職業(yè)健康監(jiān)護等要求。本標準適用于從事木材加工、木質產品制造、貯存所涉及企業(yè)的職業(yè)危害預防與控制。2 規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GBZ
1 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ
工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學有害因素GBZ
工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分:物理因素GBZ
工作場所職業(yè)病危害警示標識GBZ
職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范GBZ
高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范GBZ/T
224 職業(yè)衛(wèi)生名詞術語GB
6514 涂裝作業(yè)安全規(guī)程
涂漆工藝安全及其通風凈化GB/T
11651 個體防護裝備選用規(guī)范GB
15603 常見化學危險品貯存通則GB/T
16758 排風罩的分類及技術條件GB
17916 毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件GB/T
18259 人造板及其表面裝飾術語GB
20101 涂裝作業(yè)安全規(guī)程
有機廢氣凈化裝置安全技術規(guī)定GB/T
28202 家具工業(yè)術語GB
50019 采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB
50033 建筑照明設計標準GB
50034 建筑采光設計標準3 術語和定義GBZ/T
224、GB/T
18259、GB/T
28202界定的,以及下列術語和定義適用于本文件。3.1木材加工
GBZ/T
287—2017采用機械或化學方法,將木材及其半成品制成木質產品的生產過程。包括木材切削、干燥、膠合、家具等。4 基本要求4.1 木材加工企業(yè)職業(yè)危害預防控制工作應堅持預防為主、防治結合的工作方針。4.2
“三同時”體工程同時設計、同時施工、同時建成投入使用。4.3 木材加工企業(yè)宜采用新工藝、新設備和新技術,提高機械化、自動化水平,減少生產過程中產生式,將職業(yè)病危害因素控制在盡可能小的范圍內。4.4 不宜通過全密閉、機械化、自動化生產方式有效控制粉塵、化學毒物等因素的影響時,宜采用局影響。4.5 對接觸職業(yè)病危害因素的崗位作業(yè)人員應加強個體防護,為其配發(fā)有效的個體防護用品。4.6
158
的要求,職業(yè)病危害告知卡的設置應符合
GBZ
203
4.7 木材加工企業(yè)應對木材加工、制造、貯存作業(yè)場所的環(huán)境進行定期檢測,并應通過不斷采取改進
、GBZ2.2
規(guī)定的有害因素職業(yè)接觸限值的要求。5 職業(yè)病危害因素的識別及分布5.1 職業(yè)病危害因素識別木材加工企業(yè)應科學地識別與確定本單位生產過程中存在的職業(yè)病危害因素的種類、性質和濃度(強度)。5.2 主要工藝流程處理→包裝砂光→涂飾→固化→開隼槽→包裝配→包裝其他產品參照以上三類產品執(zhí)行。5.3 企業(yè)在生產過程中存在的職業(yè)病危害因素5.3.1 生產性粉塵5.3.1.1 生產性粉塵主要存在于人造板生產中機加工、后處理等工藝過程;木質地板生產中機加工、砂光、開榫槽等工藝過程;木質家具生產中機加工、打磨等工藝過程。5.3.1.2 GBZ/T
287—20175.3.2 化學毒物5.3.2.1 化學毒物主要存在于人造板生產過程中施膠、膠合等工藝過程;木質地板生產過程中涂膠、涂飾、固化等工藝過程;木質家具生產過程中涂飾、固化等工藝過程。5.3.2.2 化學毒物主要是膠黏劑和油漆中有機揮發(fā)物,主要存在于施膠、熱壓、涂飾、固化等作業(yè)。5.3.2.3 二異氰酸甲苯酯、甲醛、氨等。5.3.3 生產性噪聲5.3.3.1 生產性噪聲主要存在于人造板生產中機加工、后處理、包裝等工藝過程;木質地板生產中機加工、砂光、開榫槽、包裝等工藝過程;木質家具生產中機加工、打磨、裝配、包裝等工藝過程。5.3.3.2 5.3.3.3 流體動力性噪聲主要存在于木片木粉風送、蒸汽流動等作業(yè)。5.3.4 振動振動主要存在于木制品的鋸、切、削、鉆、刨、銑和打磨、裝配等工藝過程。5.3.5 電磁輻射5.3.5.1 電磁輻射主要存在于木質地板和木質家具的固化工藝過程。5.3.5.2 電磁輻射主要是紫外輻射,主要存在于木質地板和木質家具油漆光固化作業(yè)。5.3.6 高溫高溫主要存在于干燥環(huán)節(jié)中的熱輻射。6 職業(yè)病危害因素關鍵控制措施6.1 工作場所基本要求6.1.1 廠區(qū)選址狀與當?shù)卣恼w規(guī)劃,以及水文、地質、氣象等因素,進行綜合分析而確定。6.1.2 廠區(qū)布置6.1.2.1 在滿足主體工程需要的前提下,宜將車間按有無危害、危害的類型及其危害濃度(強度)的不同分開布置;在產生職業(yè)病危害因素的車間與其他車間及生活區(qū)之間宜設衛(wèi)生防護綠化帶。6.1.2.2 產生粉塵、化學毒物的生產區(qū)宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側;木材鋸、銑、刨、全年最小頻率風向的上風側。6.1.2.3 干燥窯、熱改性處理罐(窯)等高溫熱源宜布置在車間外;不能布置在車間外的高溫熱源設施,宜布置在天窗下方或靠近車間下風側的臨窗位置。6.1.2.4 鼓風機、引風機、空壓機等強噪聲與振動設備宜設置單獨隔離間,多層廠房時宜將其布置在底層,并采取有效的隔聲和減振措施。GBZ/T
287—20176.1.2.5 多層廠房易產生揮發(fā)性有害氣體的工段,宜布置在建筑物上層,以防止或減輕下層有害物質對上層作業(yè)環(huán)境造成不良影響。6.1.3 廠房設計6.1.3.1 廠房的設計應滿足生產工藝與設備布置的通風要求并兼顧職業(yè)病防護設施需要。6.1.3.2 應根據(jù)夏季主導風向設計廠房的朝向,使廠房能形成穿堂風或者能增加自然通風的風壓。廠房頂部宜設天窗,天窗排氣口的面積宜略大于進風窗及進風門的面積之和。6.1.3.3 宜按照生產工段和設備工作環(huán)境的要求,利用車間墻體對產生揮發(fā)性職業(yè)病危害因素嚴重的區(qū)域進行隔離。6.1.3.4 多層廠房應采取有效的隔離措施,設備、管道穿過樓板及墻壁上的孔洞部分應予密封,防止各樓層間職業(yè)病危害因素的擴散和交叉影響。6.1.3.5 工作場所采光設計按照
GB
50033
GB
充分利用自然光,光源位置的選擇宜避免產生陰影。6.1.3.6 高溫作業(yè)車間應采取通風、降溫、隔熱等措施。6.1.3.7 凡近十年每年最冷月平均氣溫小于或等于
8℃的月份大于或等于
3
個月的地區(qū)宜設集中采暖
8℃的月份小于
2
需要持續(xù)低溫作業(yè)時,宜在工作場所附近設置取暖室。采暖通風設計依照
GB
50019
執(zhí)行。6.1.3.8 宜根據(jù)生產特點、按實際需要和使用方便的原則設置輔助用室,包括車間衛(wèi)生用室(婦女衛(wèi)生室、浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設置的洗衣室)、生活區(qū)(休息室、就餐場所、廁所),并應符合相應的衛(wèi)生標準要求。6.2 工藝設計及設備選擇6.2.1 生產工藝設計時,宜優(yōu)先選擇經(jīng)濟合理、技術先進、職業(yè)危害程度較低的工藝。6.2.2 宜優(yōu)先選擇低揮發(fā)性、低毒的膠黏劑、防腐劑、改性劑和涂料等。6.2.3 優(yōu)先選擇產塵量小、噪聲強度低的設備,并應有相應的控制措施;紫外光源發(fā)生設備宜采取密閉的方式,優(yōu)先選用自動操作方式。6.2.4 對于生產工藝中易產生揮發(fā)性有害氣體的工段,應設置通風裝置。6.3 材料輸送和存儲6.3.1 散碎物料輸送應采用封閉方式。6.3.2 木材防腐劑、膠黏劑、涂料等含化學毒物的物品運輸應符合國家相關規(guī)定。6.3.3 化學毒物的存儲應設定專門的場所,其貯存條件、貯存方式、貯存限量應符合
GB
15603、GB17916
的規(guī)定。用人單位應建立危險品出入庫及領取檔案制度。6.3.4 揮發(fā)性化學毒物應使用密閉容器盛放,使用后應及時加蓋密封。6.4 主要職業(yè)病危害因素的控制6.4.1 生產性粉塵的危害控制措施6.4.1.1 產塵車間或作業(yè)區(qū)生產性粉塵的控制以局部排風為主、全面通風換氣為輔。局部排風可采取外部吸塵罩和密閉罩兩種方式。6.4.1.2 對于生產設備散發(fā)的粉塵,應優(yōu)先采取源頭控制的方法,根據(jù)所散發(fā)粉塵的理化特性、散發(fā)GBZ/T
287—20176.4.1.3 若生產設備無吸塵罩時,應設置吸塵罩。吸塵罩的數(shù)量、結構和安裝應滿足對粉塵捕集的需要,并符合
GB/T
16758
標準要求。6.4.1.4 對于粉塵作業(yè)經(jīng)通風系統(tǒng)處理后仍有粉塵擴散的場所,應采取相應的全面通風換氣措施。6.4.1.5 定期檢查和檢測通風除塵系統(tǒng)工作狀態(tài),并對通風除塵系統(tǒng)進行定期維護,確保系統(tǒng)處于預定的工作狀態(tài)。6.4.2 化學毒物的控制措施6.4.2.1 企業(yè)使用的各類化學品應具有化學品安全標簽和安全使用說明書。6.4.2.2 對于生產設備散發(fā)的有害氣體,應優(yōu)先采取源頭控制的方法,根據(jù)所散發(fā)有害氣體的理化特效捕集和凈化。6.4.2.3 涂膠機、噴漆室、調漆室、熱壓機、壓力罐及單體回收器應定期進行檢修、保養(yǎng)。6.4.2.4 木制品表層涂飾應在噴漆室進行,噴漆室應采用上送下排的通風方式,且宜安裝濕式設施對化學毒物進行凈化。噴漆室的設計、使用、維護應符合
GB
20101
和
GB
的要求。6.4.2.5 調漆室應單獨設置,并設有排風裝置。6.4.2.6 施膠、涂裝等工段的有害廢渣應妥善保管,并按有關危險廢棄物處理的規(guī)定執(zhí)行。6.4.3 生產性噪聲的控制措施6.4.3.1
產生較強噪聲的機電設備宜單獨放置,并采取必要的降噪措施。6.4.3.2
6.4.3.3
對因振動而產生強噪聲的設備應采取減振降噪措施。6.4.3.4
氣力輸送管道宜進行管道包扎降噪。6.4.4 振動的控制措施6.4.4.1 企業(yè)應持續(xù)改進工藝設備,從源頭消除振動源。6.4.4.2 制定設備定期維修、保養(yǎng)制度。6.4.4.3 對設備地基采取必要的隔振措施。6.4.5 電磁輻射的控制措施6.4.5.1 產生電磁輻射的工段宜隔離設置,產生輻射危害的操作宜選用自動控制方式。6.4.5.2 紫外燈管、紅外燈管及其他輻射源應有防護罩,不得外露或出現(xiàn)漏光;加熱源宜選擇空氣流通性好、開闊的位置,并做好保溫措施,減少熱量向外部輻射。6.4.5.3 產生電磁輻射的車間應加強管理,嚴禁非工作人員隨意出入,作業(yè)人員應佩帶個體防護用品后方可進入。6.4.6 高溫作業(yè)的控制措施6.4.6.1
企業(yè)應持續(xù)優(yōu)化工藝流程和改善工作條件,加強生產場所通風設備及散熱。6.4.6.2
對產生熱輻射設施采取必要的隔熱處理。6.4.6.3
加強個體防護,盡量遠離高熱源,避開或減少熱輻射。6.4.6.4
制定合理的勞動休息制度,減少高溫作業(yè)時間,增加工間休息次數(shù)。7 個體防護GBZ/T
287—20177.1 7.2 企業(yè)應為接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)人員配備符合
GB/T
11651
要求的個體防護用品。7.3 企業(yè)應對作業(yè)人員進行個體防護用品的正確使用及適用性、局限性等相關知識的培訓,并監(jiān)督作業(yè)人員上崗時穿戴好個體防護用品。不同工種個體防護用品選用,可參照附錄
A。7.4 作業(yè)人員不應在有職業(yè)危害的作業(yè)場所飲水、進食,不應穿防護服進入餐廳等非作業(yè)場所。7.5 接觸化學毒物作業(yè)人員下班后,應進行洗浴、更換衣物。7.6 當操作中人體的某些部位會受到潛在的紫外輻射危險,或長時間近距離接觸輻射源時,應穿戴適當?shù)姆垒椛溆镁摺? 事故應急8.1 確保應急使用需要。8.2 有可能發(fā)生化學性灼傷及經(jīng)皮膚粘膜吸收引起急性中毒(如施膠、噴漆、防腐生產等)的工作場所,應根據(jù)可能產生或存在的職業(yè)病危害因素及其危害特點,就近設置現(xiàn)場應急處理設施。8.3 急救設施應包括:不斷水的噴淋、洗眼設施、個體防護用品、急救包及急救藥品、轉運病人的擔架和裝置、急救處理的設施以及應急救援通訊設備等。急救藥品的配置可參照
GBZ
1
相關要求。9 職業(yè)衛(wèi)生管理與教育9.1 企業(yè)應及時、如實向所在地安全生產監(jiān)督管理部門申報危害項目,并接受監(jiān)督管理。9.2 企業(yè)應制定職業(yè)危害防治計劃和實施方案,建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程,并開展職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測和定期檢測。9.3 企業(yè)應配備專(兼)職職業(yè)衛(wèi)生管理人員。職業(yè)衛(wèi)生主要負責人和管理人員應當具備與本單位所從事的生產經(jīng)營活動相適應的職業(yè)衛(wèi)生管理知識和能力,并接受職業(yè)衛(wèi)生相關培訓。9.4 企業(yè)應督促、指導作業(yè)人員按照要求正確佩戴、使用防護用品,并定期組織對職業(yè)病防護設備、應急救援設施進行維護、檢修和保養(yǎng)。9.5 企業(yè)應當對作業(yè)人員進行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生相關知識培訓和在崗期間的定期培訓,普及職業(yè)衛(wèi)生核合格后,方可上崗作業(yè)。9.6 企業(yè)應當重新對作業(yè)人員進行上崗前的再培訓。10 職業(yè)健康監(jiān)護10.1 檢查并職業(yè)健康監(jiān)護檔案。檢測項目和周期,可參照附錄
B。10.2 針對不同職業(yè)病危害因素易對人體某一方面或幾個方面造成的損傷,開展有針對性的體檢工作。體檢項目應根據(jù)不同工段所存在的職業(yè)病危害因素,依照
GBZ188
執(zhí)行。10.3 企業(yè)應將體檢結果告知作業(yè)人員,當作業(yè)人員離崗時,應提供體檢復印件。10.4 作業(yè),不得安排孕期、哺乳期女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。主要職業(yè)病危害因素木制品鋸、切、削、鉆、刨、銑、磨等機加工砂光、打磨、開榫槽、裝配、包裝GBZ/T
287—2017AA附
錄 A(資料性附錄)木材加工作業(yè)個人防護用品選用表根據(jù)木材加工作業(yè)的特點,不同的工種可同時接觸多種職業(yè)病危害因素,因此在使用個人防護用品時,應綜合分析合理選用。不同工種的木材加工可能存在的職業(yè)病危害因素和應選用的個人防護用品科參考表A.1。表A.1 木材加工各崗位與職業(yè)病危害因素及防護用品對應表職業(yè)病危害因素作業(yè)工段檢查項目在崗期間健康檢查周期目標疾病上崗前職業(yè)健康檢查
ALT
在崗期間職業(yè)健康檢查
應急職業(yè)健康檢查
離崗時職業(yè)健康檢查1a上崗前職業(yè)健康檢查
4.0×10
/L
2.0×10
/L
8.0×10
/L在崗期間職業(yè)健康檢查應急職業(yè)健康檢查離崗時職業(yè)健康檢查GBZ/T
287—2017BB附
錄 B(資料性附錄)木材加工作業(yè)職業(yè)健康監(jiān)護項目表木材加工作業(yè)主要職業(yè)病危害因素的職業(yè)健康檢查項目及周期見表B.1。表B.1 木材加工作業(yè)主要職業(yè)病危害因素的職業(yè)健康檢查項目及周期職業(yè)病危害因素作業(yè)工段檢查項目在崗期間健康檢查周期目標疾病上崗前職業(yè)健康檢查)體格檢查:內科常規(guī);神經(jīng)系統(tǒng)及肌力、共濟運動檢查
在崗期間職業(yè)健康檢查)體格檢查:內科常規(guī);神經(jīng)系統(tǒng)及肌力、共濟運動檢查離崗時職業(yè)健康檢查1a上崗前職業(yè)健康檢查在崗期間職業(yè)健康檢查離崗時職業(yè)健康檢查上崗前職業(yè)健康檢查
體格檢查:內科常規(guī)、神經(jīng)系統(tǒng)常規(guī)
在崗期間職業(yè)健康檢查)實驗室和其他檢查應急職業(yè)健康檢查
2超3a上崗前職業(yè)健康檢查在崗期間職業(yè)健康檢查應急職業(yè)健康檢查
2-GBZ/T
287—2017表
表
B.1 (續(xù))職業(yè)病危害因素作業(yè)工段檢查項目在崗期間健康檢查周期目標疾病上崗前職業(yè)健康檢查
體格檢查:內科常規(guī)、神經(jīng)系統(tǒng)、皮膚科
在崗期間職業(yè)健康檢查應急職業(yè)健康檢查
3a上崗前職業(yè)健康檢查在崗期間職業(yè)健康檢查應急職業(yè)健康檢查上崗前職業(yè)健康檢查
體格檢查:內科常規(guī)、手指骨關節(jié)
在崗期間職業(yè)健康檢查
應急職業(yè)健康檢查
必檢項目:血常規(guī)、尿常規(guī)、心電圖、肝功能、肝脾
離崗時職業(yè)健康檢查:同在崗期間從業(yè)人員接觸氯乙烯濃從業(yè)人員接觸氯乙烯濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標
上崗前職業(yè)健康檢查在崗期間職業(yè)健康檢查應急職業(yè)健康檢查離崗時職業(yè)健康檢查GBZ/T
287—2017表
表
B.1 (續(xù))職業(yè)病危害因素作業(yè)工段檢查項目在崗期間健康檢查周期目標疾病上崗前職業(yè)健康檢查
、血嗜酸細胞計數(shù)、
在崗期間職業(yè)健康檢查
、血嗜酸細胞計數(shù)、
應急職業(yè)健康檢查
離崗時職業(yè)健康檢查1a上崗前職業(yè)健康檢查在崗期間職業(yè)健康檢查應急職業(yè)健康檢查離崗時職業(yè)健康檢查GBZ/T
287—2017表
表
B.1 (續(xù))職業(yè)病危害因素作業(yè)工段檢查項目在崗期間健康檢查周期目標疾病上崗前職業(yè)健康檢查
在崗期間職業(yè)健康檢查應急職業(yè)健康檢查
上崗前職業(yè)健康檢查在崗期間職業(yè)健康檢查應急職業(yè)健康檢查上崗
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