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第八章柴油機燃料供應(yīng)系教案〔理論20學(xué)時,實訓(xùn)6學(xué)時,共26學(xué)時〕學(xué)習(xí)目標(biāo):1.了解柴油機的根本結(jié)構(gòu)和工作原理。2.了解柴油機共軌技術(shù)的特點作用、類型。3.了解電控共軌柴油機的故障的診斷方法。4.理解柴油機電控共軌技術(shù)的原理、工作情況和檢修方法。5.掌握柴油發(fā)動機各部件常見故障的檢修方法。6.掌握柴油機各種病癥特征及檢測方法。講授內(nèi)容:第一節(jié)柴油機燃料供應(yīng)系的構(gòu)造和工作原理[導(dǎo)入]改革開放以來,通過技術(shù)引進和技術(shù)改造,我國車用柴油機技術(shù)得到了長足進步,柴油車走上了健康開展的道路。2003年與1990年相比,我國柴油車產(chǎn)量增長達6.5倍,中、輕噸位以上載貨車柴油機比例已高達73%以上。與此同時,我國柴油機排放水平有了很大的提高,柴油機生產(chǎn)骨干企業(yè)的多種產(chǎn)品排放根本上到達了歐1排放標(biāo)準(zhǔn),一汽-群眾局部產(chǎn)品〔捷達SDI、寶來TDI〕更是到達歐2、歐3準(zhǔn)。從總體上看,汽油車在我國汽車產(chǎn)品中的主導(dǎo)地位仍沒有改變,從產(chǎn)業(yè)開展角度看還存在許多亟待解決的問題。從本次課開始,我們開始學(xué)習(xí)柴油發(fā)動機構(gòu)造及一般的檢修方法。[主講內(nèi)容]一、柴油機燃料供應(yīng)系的功用和組成1、功用〔1〕貯存、過濾和輸送燃料;(2)根據(jù)柴油機的不同工況,以一定的壓力及噴油質(zhì)量將燃油定時、定量地噴人燃燒室,迅速形成良好的混合氣并燃燒;(3)根據(jù)柴油機的負(fù)荷變化,調(diào)節(jié)供油量并穩(wěn)定柴油機轉(zhuǎn)速;(4)將燃燒后的廢氣從氣缸中導(dǎo)出并排人大氣中。2、組成柴油機燃料供應(yīng)系由燃油供應(yīng)裝置、空氣供應(yīng)裝置、混合氣形成及廢氣排出裝置等四局部組成。3、燃油供應(yīng)裝置的工作過程二、可燃混合氣的形成與燃燒室1.可燃混合氣的形成與燃燒過程〔結(jié)合校本教材圖8-2講解〕氣缸內(nèi)壓力p隨曲軸轉(zhuǎn)角θ變化的關(guān)系曲線;當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)到相應(yīng)于上止點前的O點的位置時,噴油泵開始供油,隨著供油壓力急劇升高,當(dāng)轉(zhuǎn)到A點的位置時,噴油器開始噴油。噴油泵開始供油時刻的曲柄位置(O點)與其轉(zhuǎn)至上止點位置時的曲軸轉(zhuǎn)角稱為供油提前角。噴油器開始噴油時刻的曲柄位置(A點)與其轉(zhuǎn)至上止點位置時的曲軸轉(zhuǎn)角稱為噴油提前角。因為供油開始時并不能立即噴油,所以噴油提前角略小于供油提前角。噴入氣缸內(nèi)的柴油要在曲軸已轉(zhuǎn)到相應(yīng)于B點的位置時,才開始發(fā)火燃燒。通常將混合氣的形成與燃燒過程按曲軸轉(zhuǎn)角劃分為四個階段。備燃期:指噴油始點A與燃燒始點B之間的時間間隔。速燃期:指B、C兩點間的時間間隔。緩燃期:指從最高壓力點C起到最高溫度點D止的時間間隔。后燃期:指從D點起直至燃燒停止時的E點的時間間隔。2.柴油機燃燒室柴油機的燃燒室容積由活塞頂與氣缸蓋底面包圍而成。柴油機燃燒室按其結(jié)構(gòu)型式可分為統(tǒng)一式燃燒室和分隔式燃燒室兩大類。(1)統(tǒng)一式燃燒室(直接噴射式)〔結(jié)合圖8-5講解〕統(tǒng)一式燃燒室是由凹形活塞頂與氣缸蓋底面所包圍的單一內(nèi)腔,幾乎全部容積都在活塞頂上。(2)分隔式燃燒室〔結(jié)合圖8-6講解〕分隔式燃燒室由兩局部組成,一局部由活塞頂與氣缸蓋底面圍成,稱為主燃燒室;另一局部在氣缸蓋內(nèi),稱為副燃燒室。主、副燃燒室之間由一個或幾個孔道相連通。分隔式燃燒室的常見型式有渦流室式燃燒室和預(yù)燃室式燃燒室。[小結(jié)]本節(jié)講解了柴油發(fā)動機的組成、燃燒過程和燃燒室的結(jié)構(gòu),希望大家能回去后認(rèn)真復(fù)習(xí)。[復(fù)習(xí)思考題]請描述柴油機燃燒過程?噴油器的結(jié)構(gòu)及工作原理柱塞式噴油泵泵油原理[導(dǎo)入]上一次課,我們學(xué)習(xí)了柴油機的組成和工作原理,那從這一次課開始,我們就來深入各組成部件,認(rèn)識各部件結(jié)構(gòu)和工作原理,這次課,我們首先學(xué)習(xí)噴油器的結(jié)構(gòu)和工作原理。[主講內(nèi)容]一、噴油器的結(jié)構(gòu)及工作原理噴油器的功用是把柴油霧化成細(xì)小的顆粒,并分布到燃燒室中。對噴油器的要求是:①應(yīng)具有一定的噴射壓力和射程,以及適宜的噴注錐角。②在規(guī)定的停止噴油時刻應(yīng)立即切斷燃油的供應(yīng),不發(fā)生滴油現(xiàn)象。常見的噴油器有孔式和軸針式兩種型式。1.孔式噴油器〔圖8—7是柴油機所用的雙孔閉式噴油器?!晨资絿娪推髦饕糜诰哂兄苯訃娚淙紵业牟裼蜋C。工作原理:裝在噴油器體上部的調(diào)壓彈簧7通過頂桿8使針閥緊壓在針閥體的密封錐面上,將噴孔關(guān)閉。由噴油泵輸出的高壓柴油從進油管接頭17經(jīng)過噴油器體9與針閥體13中的孔道進入針閥中部周圍的環(huán)狀空間。油壓作用在針閥的承壓錐面上,造成一個向上的軸向推力,當(dāng)此推力克服了調(diào)壓彈簧的預(yù)緊力以及針閥與針閥體間的摩擦力后,針閥即上移而翻開噴孔,高壓柴油便從針閥體下端的兩個噴油孔噴出。當(dāng)噴油泵停止供油時,由于油壓迅速下降,針閥在調(diào)壓彈簧作用下及時回位,將噴孔關(guān)閉。噴射開始時的噴油壓力取決于調(diào)壓彈簧的預(yù)緊力,其預(yù)緊力用調(diào)壓螺釘5調(diào)節(jié)。在噴油器工作期間,有少量柴油滲入針閥體與針閥之間的間隙。這局部柴油對針閥起潤滑作用,并沿頂桿8周圍的空隙上升,通過回油管螺栓1上的孔進入回油管,流回柴油箱(見圖8—1)。提問:假設(shè)噴霧效果差,如何進行調(diào)整2.軸針式噴油器軸針式噴油器的工作原理與孔式的相同。在構(gòu)造上與孔式不同之處是:軸針式噴油器的針閥下端的密封錐面以下還延伸出一個軸針,其形狀呈倒錐形(圖8—9)或圓柱形。軸針伸出噴孔外,使噴孔呈圓環(huán)狀的狹縫。噴油時噴注呈空心的錐狀或柱形。圖8—圖8—8縫隙式濾芯構(gòu)造及工作原理圖8—9軸針式噴油器針閥的工作狀態(tài)1-針閥;2-針閥體二、柱塞式噴油泵泵油原理〔結(jié)合圖8-10講解〕當(dāng)柱塞下移到圖8-10a所示位置→燃油自低壓油腔經(jīng)油孔4和8吸入并充滿泵腔。當(dāng)柱塞自下死點上移→到柱塞上部的圓柱面→兩個油孔4和8完全封閉→柱塞繼續(xù)上升→柱塞上部泵腔的燃油壓力立即增高→克服出油閥彈簧7的彈力→出油閥開始上升。柱塞繼續(xù)上移到圖8-10c所示位置→斜槽3同油孔8接通→泵腔內(nèi)的燃油→流向低壓油腔→泵腔內(nèi)油壓劇降→出油閥立即回位→噴油泵供油停止→柱塞繼續(xù)上行至上死點但不再泵油。[總結(jié)]本次課講解了噴油器的結(jié)構(gòu)和工作原理以及柱塞式噴油泵泵油原理,大家需要將其弄清楚。[復(fù)習(xí)思考題]請描述噴油器的結(jié)構(gòu)。Ⅱ號噴油泵的結(jié)構(gòu)及工作原理[導(dǎo)入]上一次課,我們學(xué)習(xí)了噴油器的結(jié)構(gòu)和工作原理以及柱塞式噴油泵泵油原理,先讓我們回憶上一次課所講的內(nèi)容。[主講內(nèi)容]1、安裝位置噴油泵安裝在發(fā)動機機體一側(cè),由柴油機曲軸通過齒輪驅(qū)動,齒輪軸和噴油泵的凸輪軸用聯(lián)軸節(jié)連接,調(diào)速器裝在噴油泵的后端。2、組成〔1〕分泵〔結(jié)合圖8-11講解〕分泵是帶有一副柱塞偶件的泵油機構(gòu),其數(shù)量與發(fā)動機的氣缸數(shù)相等。分泵由柱塞偶件7和8、柱塞彈簧18、彈簧下座19、出油閥偶件10、12、出油閥彈簧15、減容器14、出油閥壓緊座13等主要零件組成。出油閥偶件出油閥偶件位于柱塞套的上面,出油閥座與柱塞套的接觸平面為密封面。擰入出油閥壓緊座13,通過高壓密封墊圈11將出油閥座10與柱塞套壓緊,同時使出油閥彈簧15把出油閥12壓緊在出油閥座10上。出油閥2的圓錐面是密封面,閥的尾部同閥座內(nèi)孔作滑動配合,為出油閥的運動導(dǎo)向。供油時油流通過閥尾的切槽4頂開出油閥。出油閥中部的圓柱面3稱為減壓環(huán)帶,其作用是在噴油泵供油停止后,迅速降低高壓油管中的油壓,使噴油器立即停止噴油。圖8-12出油閥1-出油閥座;2-出油閥3-減壓環(huán)帶;4-切槽、油量調(diào)節(jié)機構(gòu)〔結(jié)合圖8-13講解〕油量調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用是根據(jù)發(fā)動機工況要求相應(yīng)改變噴油泵的供油量,并保證各缸的供油量一致。其工作原理是:通過轉(zhuǎn)動柱塞,改變其與柱塞套的相對角位置,從而改變柱塞的有效行程來改變噴油泵的供油量。工作原理:在柱塞4的下端壓裝著調(diào)節(jié)臂3,其端頭插入固定在供油拉桿1上的調(diào)節(jié)叉2的凹槽內(nèi)。調(diào)節(jié)叉數(shù)與噴油泵的分泵數(shù)相同。供油拉桿裝在泵體的導(dǎo)向套管中,其軸向位置受駕駛員或調(diào)速器的控制。移動供油拉桿,柱塞就相對柱塞套轉(zhuǎn)動,從而調(diào)節(jié)供油量。移動供油拉桿時,各分泵柱塞旋轉(zhuǎn)角度相同,因此各缸供油量的變化相同。圖8圖8—13撥叉式油量調(diào)節(jié)機構(gòu)1-供油拉桿;2-調(diào)節(jié)叉;3-調(diào)節(jié)臂;4-柱塞各缸供油量均勻性的調(diào)整,可通過改變調(diào)節(jié)叉在供油拉桿上的位置來實現(xiàn)。提問:調(diào)整供油拉桿位置是同時調(diào)整油量還是單獨調(diào)整油量。傳動機構(gòu)傳動機構(gòu)由凸輪軸和滾輪傳動部件組成。凸輪軸的兩端支承在圓錐滾子軸承上,前端裝有聯(lián)軸節(jié),后端裝有調(diào)速器。泵體泵體分為上體和下體兩局部,由鋁合金或灰鑄鐵鑄成。分泵、油量調(diào)節(jié)機構(gòu)及傳動局部都裝在泵體上。上體上有縱向油道,即低壓油腔。在下體內(nèi)參加柴油機機油,保證傳動機構(gòu)的潤滑。[總結(jié)]本次課主要講解了Ⅱ號噴油泵的結(jié)構(gòu)及工作原理,大家回去后,重點復(fù)習(xí)其組成結(jié)構(gòu)的特點。[復(fù)習(xí)思考題]出油閥偶件是如何工作的,假設(shè)出油閥損壞能否單獨更換。噴油泵的速度特性及調(diào)速器的類型[導(dǎo)入]回憶上一次課的內(nèi)容。[主講內(nèi)容]一、噴油泵的速度特性供油量隨轉(zhuǎn)速變化的關(guān)系稱為噴油泵的速度特性。噴油泵每次的供油量主要取決于供油拉桿的位置,其次還會受到發(fā)動機轉(zhuǎn)速的影響當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速升高→柱塞運動速度加快→柱塞套上油孔的節(jié)流作用增大,當(dāng)柱塞上移→泵腔內(nèi)油壓增加→供油時刻略有提前。柱塞上升到斜槽與回油孔相通時→供油停止時刻略微延后。噴油泵的速度特性對工況多變的車用柴油機是非常不利的?!?〕在高速或大負(fù)荷時,噴油泵在速度特性的作用下,會自動將供油量加大,促使發(fā)動機轉(zhuǎn)速進一步升高,轉(zhuǎn)速和供油量如此相互作用的結(jié)果,而出現(xiàn)“飛車”現(xiàn)象?!?〕在怠速工況下工作(如短暫停車,起動暖機等),由于噴油泵速度特性的作用,其供油量會自動減少,使發(fā)動機轉(zhuǎn)速進一步降低。如此循環(huán)作用,最后將使發(fā)動機熄火。反之,當(dāng)機內(nèi)阻力稍有減小時,柴油機轉(zhuǎn)速將不斷升高。二、調(diào)速器的類型汽車用柴油發(fā)動機的調(diào)速器按其功能可分為:兩速調(diào)速器(只控制發(fā)動機的怠速和最高轉(zhuǎn)速)、全速調(diào)速器(可控制發(fā)動機在怠速至最高轉(zhuǎn)速之間的任一給定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運轉(zhuǎn))和綜合調(diào)速器(兼具兩速和全速調(diào)速器的功能)。調(diào)速器按其轉(zhuǎn)速傳感方式可分為:氣動式調(diào)速器(利用膜片感知進氣管真空度的變化,自動調(diào)節(jié)供油量實現(xiàn)調(diào)速)、機械離心式調(diào)速器(利用噴油泵凸輪軸的旋轉(zhuǎn),使飛塊產(chǎn)生離心力,實現(xiàn)調(diào)速作用)和復(fù)合式調(diào)速器(同時采用氣動作用和離心作用進行調(diào)速)。1、兩速調(diào)速器油泵凸輪軸帶動飛塊座11轉(zhuǎn)動→飛塊9鉸接在飛塊座上→滑動軸10可在飛塊座孔中軸向移動。工作原理:〔結(jié)合圖8-24〕當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)速超過發(fā)動機的怠速轉(zhuǎn)速時,飛塊離心力的軸向分力大于低速彈簧5的預(yù)緊力,滑動軸右移并通過調(diào)速杠桿8使供油拉桿1右移(減油),發(fā)動機減速,直至轉(zhuǎn)速降至怠速轉(zhuǎn)速(400~500r/min),頂塊2的球頭碰到滑套3時為止。假設(shè)轉(zhuǎn)速低于怠速轉(zhuǎn)速,那么飛塊離心力下降,低速彈簧通過頂塊將滑動軸、調(diào)速杠桿和供油拉桿等向左推(加油),使轉(zhuǎn)速上升至怠速范圍,從而保證發(fā)動機穩(wěn)定的怠速工況。當(dāng)發(fā)動機在大于怠速轉(zhuǎn)速、小于規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速之間工作時,由于飛塊離心力的軸向分力小于高、低速彈簧的合力,所以滑動軸的位置將保持不變(使頂塊2的球失右側(cè)壓在滑套3的左端),即調(diào)速器不起調(diào)速作用。在這段轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),發(fā)動機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)是由駕駛員通過油門踏板、操縱臂6等桿件控制供油量的增減來實現(xiàn)的。當(dāng)發(fā)動機超過規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速時,飛塊的離心力大于高、低速彈簧的合力而使滑動軸推動頂塊2、滑套3右移,并帶動供油拉桿右移減油,從而限制了發(fā)動機的最高轉(zhuǎn)速。如使發(fā)動機熄火,將停車手柄扳到停止供油位置即可。[總結(jié)]本次課,我們講解了噴油泵的速度特性及調(diào)速器的類型,大家復(fù)習(xí)重點應(yīng)放在理解兩速調(diào)速器的工作原理上。[復(fù)習(xí)思考題]請描述兩速調(diào)速器的工作原理。全速調(diào)速器的結(jié)構(gòu)和工作原理[導(dǎo)入]上一次課,我們介紹了噴油泵的速度特性及調(diào)速器的類型,同時要求大家應(yīng)能理解兩速調(diào)速器的工作原理。[主講內(nèi)容]一、Ⅱ號噴油泵調(diào)速器的構(gòu)造〔結(jié)合圖8-25〕1、結(jié)構(gòu)噴油泵凸輪軸22的后部固定有驅(qū)動錐盤21,其末端松套著推力錐盤26。飛球保持架18為一圓盤,從中心孔向外開有均布的六條徑向直切口。由六個塊狀的飛球座16和12個飛球所組成的飛球組件分別嵌裝在這六個直切口中,可以沿直切口作徑向滑動。驅(qū)動錐盤的內(nèi)錐面上有六個均布的錐形凹坑。六個飛球組件的左端嵌入此凹坑中,右端那么頂靠在推力錐盤的內(nèi)錐面上。調(diào)節(jié)螺柱6上裝有四個彈簧:校正彈簧24、起動彈簧2、低速彈簧4和高速彈簧3(統(tǒng)稱調(diào)速彈簧)。起動彈簧和低速彈簧的后端都支承在可沿軸向滑動的彈簧座7上。起動彈簧的前座14支承在徑向推力球軸承上,高、低速彈簧的前座15支承于起動彈簧前座的內(nèi)圓面上。高速彈簧呈自由狀態(tài),端頭留有一定間隙。校正彈簧座25可軸向移動。2、工作原理:發(fā)動機工作時,飛球組件產(chǎn)生離心力,使其沿飛球保持架18上的徑向直切口向外滑動,由此產(chǎn)生的軸向分力推動錐盤26向右移動,從而帶動拉板13使油量調(diào)節(jié)拉桿19右移,以減少供油量。轉(zhuǎn)速下降后,飛球組件的離心力減小,在調(diào)速彈簧及自重的作用下,沿保持架上的徑向直切口向內(nèi)滑動,從而推力錐盤組件帶動油量調(diào)節(jié)拉桿左移,使供油量增加,轉(zhuǎn)速上升。停機手柄27裝于前殼17的頂部。殼體頂部和底部設(shè)有加油口和放油孔,分別用螺塞11和螺釘1堵住。螺塞11上鉆有通氣孔,以免殼內(nèi)潤滑油受熱時所產(chǎn)生的蒸汽壓力過高而造成漏油。通氣孔道內(nèi)有泡沫塑料濾芯,防止灰塵等臟物進入調(diào)速器。二、Ⅱ號噴油泵調(diào)速器工作原理〔圖8-26〕調(diào)速叉10處于示某一固定位置,此時假設(shè)柴油機發(fā)出的有效轉(zhuǎn)矩正好與外界阻力矩平衡,因而轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,飛球組件離心力所造成的軸向推力FA和調(diào)速彈簧作用力FB相平衡。拉板13和油量調(diào)節(jié)拉桿19處于一定的位置,并與調(diào)節(jié)螺柱6的凸肩之間保持一定的間隙△1。假設(shè)此時外界阻力矩突然減小,而駕駛員未改變調(diào)速叉的位置,那么發(fā)動機轉(zhuǎn)速將會升高,于是FA大于FB,使油量調(diào)節(jié)拉桿自動右移,供油量減小,發(fā)動機的有效轉(zhuǎn)矩也隨之減小,直至與外界阻力矩相等時為止,轉(zhuǎn)速便不再升高,F(xiàn)A與FB取得新的平衡。此時柴油機以比外界阻力矩變化前略高的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運轉(zhuǎn),間隙△1也稍有增大。相反,當(dāng)外界阻力矩突然增加,發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低時,F(xiàn)A小于FB,使拉板自動左移,增加供油量,發(fā)動機有效轉(zhuǎn)矩變大,直至其有效轉(zhuǎn)矩與外界阻力矩相等,轉(zhuǎn)速不再降低,F(xiàn)A與FB重新取得平衡為止。此時柴油機以較前略低的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運轉(zhuǎn),間隙△1也稍有減小。油量校正裝置Ⅱ號泵調(diào)速器設(shè)有油量校正裝置,其作用是在發(fā)動機短期超負(fù)荷時,使油量調(diào)節(jié)拉桿能再向左移,額外增加供油量,增大發(fā)動機轉(zhuǎn)矩。起動加濃裝置柴油機冷起動時,氣缸內(nèi)溫度低,燃油蒸發(fā)條件差。為便于起動,調(diào)速器裝有起動加濃裝置。停機當(dāng)需要停機時,轉(zhuǎn)動停機手柄27,通過停機擋塊帶動油量調(diào)節(jié)拉桿向右移動到極限位置,使油泵柱塞停止供油。[總結(jié)]本次課,大家需要掌握Ⅱ號噴油泵調(diào)速器的構(gòu)造和工作原理。[復(fù)習(xí)思考題]請描述油量校正裝置的工作原理。噴油泵的驅(qū)動與供油正時[導(dǎo)入]回憶上一次課所將內(nèi)容[主講內(nèi)容]一、噴油泵的驅(qū)動噴油泵是由柴油機曲軸前端的正時齒輪1,通過一組齒輪來驅(qū)動的。噴油泵通常是靠底部定位并安裝在托板7上,用聯(lián)軸器4把驅(qū)動齒輪2和噴油泵的凸輪軸連接起來。有的柴油機在其間串聯(lián)了空氣壓縮機3和供油提前角自動調(diào)節(jié)器5。二、聯(lián)軸器(1)聯(lián)軸器的作用①彌補噴油泵安裝時造成的噴油泵凸輪軸和驅(qū)動軸的同軸度偏差。②用小量的角位移調(diào)節(jié)供油提前角,以獲得最正確的噴油提前角。(2)聯(lián)軸器的構(gòu)成三、噴油泵的正時所謂噴油泵的正時,就是保證噴油泵對柴油機有正確的供油時刻。調(diào)整方法:①轉(zhuǎn)動曲軸,使第一缸活塞處于壓縮行程上止點前規(guī)定的供油開始位置②轉(zhuǎn)動校驗好的噴油泵凸輪軸,使凸輪軸上的從動凸緣盤上的記號與泵體上的記號對正;③將聯(lián)軸器前組鋼片2上的兩個弧形孔上的記號與供油提前角自動調(diào)節(jié)器1上的相應(yīng)記號對正,然后用兩個螺釘6將二者緊固連接。④啟動柴油機試車。四、供油提前角調(diào)節(jié)裝置〔結(jié)合圖8-31,8-32,8-33講解〕機械離心式供油提前角自動調(diào)節(jié)器裝在聯(lián)軸器和噴油泵之間。1、組成供油提前角自動調(diào)節(jié)器由主動局部、從動局部和離心件(飛塊)三局部組成。主動局部:主動盤1(即聯(lián)軸器的從動凸緣盤)的腹板上壓裝著兩個銷軸10,銷軸上各套裝有飛塊9和彈簧座片2,飛塊的另一端壓有銷釘3,在銷釘上松套著滾輪內(nèi)座圈4和滾輪8。從動局部:從動盤臂6松套在主動盤1的內(nèi)孔中,其外圓面與主動盤的內(nèi)圓面滑動配合,以保證主動盤與從動盤的同心度。從動盤的轂用半圓鍵與噴油泵凸輪軸連接,臂的一側(cè)做成平面和固定在銷軸上的彈簧座片2之間裝有彈簧5,臂的另一側(cè)做成弧形面,滾輪8緊壓在弧形面上。離心件:飛塊9安裝在主動局部,通過滾輪和從動局部靠接,利用彈簧的預(yù)緊力迫使飛塊收攏于原始位置,以保證靜止或怠速時初始的供油提前角不變。2、工作原理發(fā)動機工作時,主動盤1連同飛塊9受聯(lián)軸器的驅(qū)動而沿上圖6中〔b〕所示箭頭方向旋轉(zhuǎn)→兩個飛塊在離心力的作用下繞安裝在主動盤上的銷軸10轉(zhuǎn)動→通過滾輪、從動盤臂迫使凸輪軸沿箭頭方向相對于主動盤轉(zhuǎn)動一個角度△θ→彈簧的張力與飛塊的離心力平衡→主動盤與從動盤臂6同步旋轉(zhuǎn)。此時,供油提前角等于初始角加上△θ?!鳓入S轉(zhuǎn)速的升高而增大,直到最大轉(zhuǎn)速時為止。[總結(jié)]本次課的重點內(nèi)容為供油提前角調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理,大家回去后應(yīng)作重點復(fù)習(xí)。[復(fù)習(xí)思考題]供油提前角調(diào)節(jié)裝置工作原理如何。柴油機供應(yīng)系的輔助裝置[導(dǎo)入]柴油發(fā)動機除了前面所講的一些主要部件外,要想維持其正常工作,還需要其他一些輔助裝置。[主講內(nèi)容]一、柴油濾清器柴油的濾清一般都是過濾式的。濾芯的材料有綢布、毛氈、金屬絲及紙質(zhì)等,其中以紙質(zhì)濾芯應(yīng)用最廣。二、輸油泵〔圖8-34、8-35、8-36〕1、作用輸油泵的作用是使柴油產(chǎn)生一定的壓力,用以克服濾清器及管路的阻力,并以足夠的數(shù)量(約為全負(fù)荷最大噴油量的3—4倍)向噴油泵輸送柴油。2、工作原理:噴油泵凸輪軸轉(zhuǎn)動時→軸上的偏心輪1與活塞彈簧4配合→活塞3作往復(fù)運動。當(dāng)偏心輪的凸起部將滾輪、頂桿和活塞推動上移時→單向閥5關(guān)閉、6開啟→柴油自內(nèi)室經(jīng)單向閥6流入外室。當(dāng)偏心輪越過最大升程后→活塞被彈簧4推動下移→單向閥5開啟,柴油被吸人內(nèi)室。與此同時,活塞下方的外室容積減小,油壓增高,單向閥6關(guān)閉→外室中的柴油被壓出→經(jīng)輸油泵出油口流往柴油濾清器。當(dāng)輸油泵的供油量大于噴油泵的需要量,或柴油濾清器阻力過大時,油路和輸油泵外室的油壓升高。假設(shè)此油壓與彈簧4的壓力平衡,那么活塞停在某一位置,不能回到下死點,即活塞的有效行程減小,從而減少了輸油量,并限制油壓的進一步提高,實現(xiàn)了輸油量和供油壓力的自動調(diào)節(jié)。三、柴油機的起動輔助裝置改善柴油機低溫起動性能的方法:一是改善著火條件,使燃料易于燃燒(1)電熱塞加熱(2)火焰加熱器加熱二是降低柴油機的起動阻力矩。在柴油機上安裝減壓機構(gòu)。[總結(jié)]本次課我們講解了,柴油機供應(yīng)系的輔助裝置的結(jié)構(gòu),尤其是輸油泵的結(jié)構(gòu)和工作原理,希望大家可后多加復(fù)習(xí)。[復(fù)習(xí)思考題]請簡述輸油泵的工作原理。柴油機電控技術(shù)的開展[導(dǎo)入]載貨汽車和轎車的柴油機不僅隨著轉(zhuǎn)速改變噴油量和噴油時間,而且隨著負(fù)荷的變化采用復(fù)雜的控制模型對溫度、進氣壓力等參數(shù)進行補償控制。進入20世紀(jì)80年代,越來越多的汽車柴油機采用了電子控制,而且電子控制的工程愈來愈多,這些技術(shù)在不同的柴油機上,在不同的條件下逐步實施,使柴油機的電控技術(shù)水平一步一步地提高,柴油機的電控技術(shù)一代又一代地向前開展。到目前為止,柴油機電控燃油系統(tǒng)的主要類型有:電控直列泵、電控分配泵和電控共軌燃油系統(tǒng)。從本次課開始,我們來了解柴油機電控技術(shù)。[主講內(nèi)容]一、柴油機電控技術(shù)的開展柴油機電控技術(shù)是在解決能源危機和排放污染兩大難題的背景下,在飛速開展的電子控制技術(shù)平臺上開展起來的。汽油機電控技術(shù)的開展為柴油機電控技術(shù)的開展提供了珍貴經(jīng)驗。柴油機電控技術(shù)開展的三個階段:位置控制、時間控制、時間-壓力控制〔壓力控制〕第一代柴油機電控燃油噴射系統(tǒng)〔常規(guī)壓力電控噴油系統(tǒng)〕優(yōu)點:結(jié)構(gòu)不需改動,生產(chǎn)繼承性好,便于對現(xiàn)有柴油機進行升級換代。缺點:系統(tǒng)響應(yīng)慢、控制頻率低、控制自由度小、控制精度不夠高,噴油壓力無法獨立控制第二代柴油機電控燃油噴射系統(tǒng)〔高壓電控噴油系統(tǒng)〕改變了傳統(tǒng)燃油供應(yīng)系統(tǒng)的組成和結(jié)構(gòu),主要以電控共軌〔各缸噴油器共用一個高壓油管〕式噴油系統(tǒng)為特征,直接對噴油器的噴油量、噴油正時、噴油速率和噴油規(guī)律、噴油壓力等進行“時間-壓力控制”或“壓力控制”。特點:通過設(shè)置傳感器、電控單元、高速電磁閥和相關(guān)電/液控制執(zhí)行元件等,組成數(shù)字式高頻調(diào)節(jié)系統(tǒng),有電磁閥的通、斷電時刻和通、斷電時間控制噴油泵的供油量和供油正時。但供油壓力還無法獨立控制。二、柴油機電控燃油噴射系統(tǒng)的優(yōu)點1、改善低溫起動性電子控制系統(tǒng)能夠以最正確的程序替代駕駛員進行這種麻煩的起動操作,使柴油機低溫起動更容易。2、降低氮氧化物和煙度的排放采用柴油機電控技術(shù),可精確地將噴油量控制在不超過冒煙界限的適當(dāng)范圍內(nèi),同時根據(jù)發(fā)動機工況調(diào)節(jié)噴油時刻,從而有效地抑制排煙。3、提高發(fā)動機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性采用柴油機電控系統(tǒng),無論負(fù)荷怎樣增減,都能保證發(fā)動機怠速工況下以最低的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運轉(zhuǎn),有利于提高其經(jīng)濟性。4、提高發(fā)動機的動力性和經(jīng)濟性柴油機電控系統(tǒng)中,ECU根據(jù)傳感器信號精確計算噴油量和噴油正時。從而提高發(fā)動機動力性和經(jīng)濟性。5、控制渦輪增壓采用電子控制技術(shù)可以對增壓裝置進行精確的控制。6、適應(yīng)性廣只要改變ECU的控制程序和數(shù)據(jù),一種噴油泵就能廣泛用在各種柴油機上,而且柴油機燃油噴射控制可與變速器控制、怠速控制等各種控制系統(tǒng)進行組合實現(xiàn)集中控制,有利于縮短柴油機電控系統(tǒng)開發(fā)周期,并降低本錢,從而擴大柴油機電控系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。[總結(jié)]本次課,介紹了柴油機電控技術(shù)的開展,以及柴油機電控技術(shù)的優(yōu)點,請大家回去后上網(wǎng)查找與此相關(guān)的資料。[復(fù)習(xí)思考題]柴油機電控技術(shù)有哪些優(yōu)點。柴油機電控燃油噴射系統(tǒng)的功能與組成[導(dǎo)入]上次課我們介紹了柴油機電控技術(shù)的開展和特點,這次課我們深入了解它的組成。[主講內(nèi)容]一、柴油機電控系統(tǒng)的功能燃油噴射控制主要包括:供〔噴〕油量控制、供〔噴〕油正時控制、供〔噴〕油速率控制和噴油壓力控制等。柴油機的怠速控制主要包括怠速轉(zhuǎn)速控制和怠速時各缸均勻性的控制。柴油機的進氣控制主要包括進氣節(jié)流控制、可變進氣渦流控制和可變配氣正時控制。柴油機的增壓控制主要是由ECU根據(jù)柴油機轉(zhuǎn)速信號、負(fù)荷信號、增壓壓力信號等,通過控制廢氣旁通閥的開度或廢氣噴射器的噴射角度、增壓器渦輪廢氣進口截面大小等措施,實現(xiàn)對廢氣渦增壓器工作狀態(tài)和增壓壓力的控制,以改善柴油機的扭矩特性,提高加速性能,降低排放和噪聲。柴油機的排放控制主要是廢氣再循環(huán)〔EGR〕控制。ECU主要根據(jù)柴油機轉(zhuǎn)速和負(fù)荷信號,按內(nèi)存程序控制EGR閥開度,以調(diào)節(jié)EGR率。柴油機起動控制主要包括供〔噴〕油量控制、供〔噴〕油正時控制和預(yù)熱裝置控制,其中供〔噴〕油量控制和供〔噴〕油正時控制與其他工況相同。帶有巡航控制功能的柴油機電控系統(tǒng),當(dāng)通過巡航控制開關(guān)選定巡航控制模式后,ECU即可根據(jù)車速信號等自動維持汽車以一定車速行駛。柴油機電控系統(tǒng)中也包含故障自診斷和失效保護兩個子系統(tǒng)。柴油機電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,自診斷系統(tǒng)將點亮儀表盤上的“故障指示燈”,提醒駕駛員注意,并儲存故障碼,檢修時可通過一定的操作程序調(diào)取故障碼等信息;同時失效保護系統(tǒng)啟動相應(yīng)保護程序,使柴油能夠繼續(xù)保持運轉(zhuǎn)或強制熄火。在裝用電控自動變速器的柴油車上,將柴油機控制ECU和自動變速器控制ECU合為一體,實現(xiàn)柴油機與自動變速器的綜合控制,以改善汽車的變速性能。二、柴油機電控燃油噴射系統(tǒng)的組成柴油機電控燃油噴射系統(tǒng)除了控制噴油量外,對噴油正時和噴油的壓力都有很高的要求。〔柴油機電控燃油噴射系統(tǒng)的噴油壓力較高約19.6MPa〕各種柴油電控系統(tǒng)的區(qū)別在于控制功能、傳感器的數(shù)量和類型、執(zhí)行元件的類型、ECU控制軟件、主要電控元件的結(jié)構(gòu)原理和安裝位置,根本組成與其他電子控制系統(tǒng)一致,也由傳感器——ECU——執(zhí)行元件三局部組成。(1)加速踏板位置傳感器(2)反應(yīng)信號傳感器(3)燃油溫度傳感器(4)其他傳感器和信號開關(guān)根據(jù)各傳感器輸入信號和內(nèi)存程序,計算出供〔噴〕油量和供〔噴〕油開始時刻,并向執(zhí)行元件發(fā)出執(zhí)行令信號。執(zhí)行ECU的指令,調(diào)節(jié)柴油機的供〔噴〕油量和供〔噴〕油正時。[總結(jié)]本次課我們介紹了電控柴油機的組成和功用,大家課后應(yīng)多注意這方面的信息。[復(fù)習(xí)思考題]柴油機電控系統(tǒng)由哪些部件構(gòu)成。柴油機電控燃油噴射系統(tǒng)實例[導(dǎo)入]上一次課我們介紹了柴油機電控燃油噴射系統(tǒng)的組成,根本上每一個柴油機電控系統(tǒng)都少不了這些部件,這一節(jié)課,我們就具體的實例進行講解。[主講內(nèi)容]一、日本電裝公司ECD-V1系統(tǒng)日本豐田公司柴油轎車最早裝用的就是由日本電裝公司開發(fā)的ECD-V1系統(tǒng),該系統(tǒng)是在轉(zhuǎn)子分配式噴油泵的根底上,加裝電子控制裝置而形成的。主要傳感器包括:發(fā)動機轉(zhuǎn)速傳感器、加速踏板位置傳感器、滑套位置傳感器、正時活塞位置傳感器、進氣壓力傳感器、進氣溫度傳感器、冷卻液溫度傳感器、車速傳感器、空檔開關(guān)、起動開關(guān)、空調(diào)開關(guān)等。ECD—V1系
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