樁系梁施工方案

貴州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段第TJ12標(biāo)段〔YK107+650-YK113+541〕樁系梁施工方案復(fù)核：中交路橋華北工程目錄一、編制依據(jù)-1-二、編制原那么-1-三、工程概況-1-3.1設(shè)計(jì)概況-1-3.2工程地質(zhì)情況-2-四、施工技術(shù)方案-2-4.1施工準(zhǔn)備-3-測(cè)量準(zhǔn)備-3-試驗(yàn)準(zhǔn)備-3-施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備-3-4.2樁系梁施工方案-3-樁系梁施工流程-3-4.2.2測(cè)量放樣-3-4.2.3基坑開挖-3-4.2.4樁頭處理-4-4.2.5樁基檢測(cè)-4-4.2.6鋼筋工程-4-4.2.7模板安裝-5-4.2.8混凝土澆筑-6-4.2.9樁系梁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-7-五、施工進(jìn)度方案及資源配置-7-5.1施工進(jìn)度方案-7-5.2施工資源配置-7-六、質(zhì)量保證措施-7-6.1技術(shù)措施-7-6.2質(zhì)量措施-8-七、平安保證措施、環(huán)境保護(hù)措施-9-7.1平安保證措施-9-7.2環(huán)境保證措施-10-八、文明施工及職業(yè)健康保證措施-11-8.1文明施工措施-11-8.2職業(yè)健康與衛(wèi)生防疫管理-12-九、附件-13-附件一：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖-14-附件二：質(zhì)量保證措施框圖-15-附件三：平安管理組織機(jī)構(gòu)圖-16-附件四：平安保證措施框圖-17-樁系梁施工方案一、編制依據(jù)1、《貴州省道真至新寨高速公路TJ12合同〔YK107+650~YK113+541〕兩階段施工圖設(shè)計(jì)》2、貴州省道真至新寨高速公路TJ12合同段工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3、國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的其他相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、平安技術(shù)規(guī)程；4、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的工地自然條件、地區(qū)資源條件等；5、擬投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源。二、編制原那么1、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、平安可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。2、實(shí)施工程法管理，通過對(duì)技術(shù)、方案、勞務(wù)、設(shè)備、材料、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、本錢、質(zhì)量的預(yù)期目標(biāo)。3、合理安排施工順序，做到布局合理、突出重點(diǎn)、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)，以保證施工連續(xù)均衡地進(jìn)行。三、工程概況3.1設(shè)計(jì)概況本標(biāo)段設(shè)計(jì)有3座橋梁，即桅桿堡特大橋、沙子溪大橋、關(guān)子山中橋。桅桿堡特大橋樁系梁共15個(gè)，樁系梁尺寸為6.7×1.4×1.8m，關(guān)子山中橋3個(gè)，樁系梁尺寸為6.7×1.2×1.5m，沙子溪大橋樁系梁1個(gè)，樁系梁尺寸為6.7×1.4×道安TJ12標(biāo)樁系梁參數(shù)表橋梁名稱數(shù)量〔個(gè)〕樁系梁尺寸〔m〕鋼筋〔kg〕單個(gè)系梁砼量〔m3〕桅桿堡特大橋156.7×1.4×1.8Φ25：667.4411.74Φ12：133.14Φ12：440.67關(guān)子山中橋336.7×1.2×1.5Φ22：516.609.08Φ12：108.70Φ12：417.00沙子溪大橋16.7×1.4×1.8Φ25：667.4411.74Φ12：133.14Φ12：440.67桅桿堡特大橋是道真至新寨高速公路上的一座重點(diǎn)性工程，中心樁號(hào)ZK109+321.5/YK109+321，起訖樁號(hào)ZK108+787.5～ZK109+860.5/YK108+767.5～YK109+880.0，橋梁全長(zhǎng)為左幅1078m/右幅1112.5m，為左、右幅別離式橋梁，單幅寬12.00m，橋型整體布置為左幅〔25×40+2×30〕m/右幅〔18×40+2×30+8×40〕預(yù)應(yīng)力混凝土T梁。本橋位于別離式路基段，右線橋平面位于R=1400m的左偏緩和曲線、A=400的左偏緩和曲線、R=800m的左偏圓曲線、A=360的左偏緩和曲線、A=350的右偏緩和曲線、R=750m的右偏圓曲線上，縱面位于i=+2.2%的上坡路段、R=50000m的凹型曲線、i=+3%的上坡路段上；左線橋平面位于R=1600m的左偏圓曲線、A=400的左偏緩和曲線、R=800m的左偏圓曲線、A=360的左偏緩和曲線、A=350的右偏緩和曲線、R=750m的右偏圓曲線上，縱坡位于R=50000m的凹型曲線、i=+2.2%和i=+3%的上坡路段上。本橋右線橋長(zhǎng)1112.5m，左線橋長(zhǎng)1073.0m，上部結(jié)構(gòu)右線采用2×〔3×40〕m+3×(4×40)m+2×30m+5×40m+3×40m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁，先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，左線采用3×〔3×40〕m+4×(4×40)m+2×30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁，先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，下部結(jié)構(gòu)以群樁薄壁墩為主，兩側(cè)為雙柱墩，其中左8#、19#、20#右幅9#、21#、22#墩為空心墩，右22#全橋最高墩72米，墩身采用等截面矩形空心薄壁墩，墩身截面尺寸650cm×350cm，順橋向壁厚50cm、橫橋向壁厚50cm，最大承臺(tái)平面尺寸為820×820cm，厚度300cm，雙柱墩基樁為直徑Φ220cm的挖孔樁，其他基樁為雙排4根Φ200cm、Φ180cm的挖孔樁、鉆孔樁，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為21～35m，共172根；橋臺(tái)采用重力式U型橋臺(tái)、擴(kuò)大根底。沙子溪大橋雙圓柱墩10個(gè)，圓柱墩直徑2m，墩柱高12.5-33.5m，樁接蓋梁1個(gè)，實(shí)心墩12個(gè)，墩柱截面尺寸為650cm×300cm，墩高34m-55.5m，空心墩6個(gè)，墩柱截面650cm×350cm，墩高67-74.5m，橋梁中心樁號(hào)ZK110+520/YK110+490，起訖樁號(hào)ZK110+216.5～ZK110+828/YK110+166.5～YK109+814.0，橋梁全長(zhǎng)為左幅611.5m/右幅647.5m，為左、右幅別離式橋梁，單幅寬12.25m，橋型整體布置為左幅〔15×40〕m/右幅〔16×40〕預(yù)應(yīng)力混凝土T梁。先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，下部結(jié)構(gòu)以群樁薄壁墩為主，兩側(cè)為雙柱墩，其中左8#、9#、10#，右幅7#、8#、9#墩為空心墩,左幅9#墩為全橋最高墩74.5米，墩身采用等截面矩形空心薄壁墩，墩身截面尺寸650cm×350cm，順橋向壁厚50cm、橫橋向壁厚50cm，最大承臺(tái)平面尺寸為820×820cm，厚度300cm，雙柱墩基樁直徑Φ220cm的挖孔樁，其他基樁為雙排4根Φ200cm、Φ180cm、Φ150cm的挖孔樁、鉆孔樁，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為21～39m，共94根；橋臺(tái)采用重力式U型橋臺(tái)、擴(kuò)大根底。關(guān)子山中橋雙圓柱墩3個(gè)，圓柱墩直徑1.5m，墩柱高12.7-16m，橋梁中心樁號(hào)YK110+058，起訖樁號(hào)YK110+014.46～YK110+102.54，橋梁全長(zhǎng)為88.08m，為單幅橋，寬12.25m，橋型整體布置為〔4×20〕預(yù)應(yīng)力混凝土T梁?；鶚吨睆溅?80cm的挖孔樁，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為15～17m，共6根；橋臺(tái)采用重力式U型橋臺(tái)、擴(kuò)大根底。3.2工程地質(zhì)情況1、地形、地貌桅桿堡特大橋橋位屬斜陡高坡、河谷地形，U型河谷，兩側(cè)山體切割較深，切割深度超過200米。橋軸線地面高程在848-948m相對(duì)高差100m。道真?zhèn)葮蚺_(tái)位于北側(cè)山體斜坡中部、斜坡坡度約36°、坡向約188°、與橋軸夾角約63°，新寨側(cè)橋臺(tái)位于北側(cè)山體斜坡中下部、坡度約25°、坡向約195°、與橋軸線夾角約63°。橋位覆蓋層為第四系全新統(tǒng)坡積層〔〕粉質(zhì)粘土、碎石、崩坡積層〔〕碎石土，沖洪積層〔〕塊石，下伏基巖為志留系韓家店群〔〕泥巖、粉砂質(zhì)泥巖。沙子溪大橋橋位屬急陡高坡、河谷地形，U型河谷，兩側(cè)山體切割較深，切割深度超過200米，橋梁斜跨山間河谷。橋軸線地面高程在886～975m，相對(duì)高差89m。道真?zhèn)葮蚺_(tái)位于北側(cè)山體斜坡下部，斜坡坡度約42°，坡向約190°，與橋軸夾角約76°。新寨側(cè)橋臺(tái)位于南側(cè)山體斜坡下部，坡度約45°，坡向約3°，與橋軸線夾角約44°。根據(jù)勘察資料，橋位覆蓋層為第四系全新統(tǒng)坡積層〔Q4dl〕粉質(zhì)黏土、碎石及沖洪積層〔Q4al+pl〕碎石土，下伏基巖為志留系韓家店群〔S1hn〕粉砂質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r及石牛欄組〔S1關(guān)子山中橋橋位屬斜陡高坡地形、河谷地形，U型河谷，兩側(cè)山體切割較深，切割深度超過200米。橋軸線地面高程在848～948m，相對(duì)高差100m。道真?zhèn)葮蚺_(tái)位于北側(cè)山體斜坡中部，斜坡坡度約36°，坡向約188°，與橋軸夾角約63°。新寨側(cè)橋臺(tái)位于北側(cè)山體斜坡中下部，坡度約25°，坡向約195°，與橋軸線夾角約63°。橋址區(qū)覆蓋層為第四系全新統(tǒng)坡積〔Q4dl〕粉質(zhì)黏土，下伏基巖為志留系韓家店群〔S12、氣候、水文、地質(zhì)條件橋址區(qū)緊靠芙蓉江支流，左側(cè)發(fā)育一季節(jié)性沖溝，水位隨季節(jié)變化明顯，地表水較發(fā)育。四、施工技術(shù)方案4.1施工準(zhǔn)備4.1.1測(cè)量準(zhǔn)備測(cè)量組在基坑開挖后及時(shí)將樁系梁準(zhǔn)確放樣，并在樁系梁大樣外側(cè)緊貼基坑坡腳開挖排水溝、集水井保證基坑內(nèi)排水順暢。4.1.2試驗(yàn)準(zhǔn)備工地實(shí)驗(yàn)室對(duì)橋梁所用的各種原材料砂、碎石水泥、鋼筋等進(jìn)行抽樣檢測(cè)，同時(shí)，對(duì)各部位需要使用的各標(biāo)號(hào)混凝土配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可使用。4.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備橋梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工制作，現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)的材料臨時(shí)堆放必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)下墊上蓋。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用電源及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保施工過程中完好正常工作。并配備一臺(tái)300KW柴油發(fā)電機(jī)備用。施工前工程相關(guān)人員需要對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格前方可用于施工，混凝土澆筑前吊裝、運(yùn)輸設(shè)備必須提前到位并檢查設(shè)備的完好率，保證施工過程連續(xù)不間斷。4.2樁系梁施工方案4.2.1樁系梁施工流程樁系梁施工工序：開挖基坑→測(cè)量放樣→鑿樁頭→樁基檢測(cè)→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)。4.2.2測(cè)量放樣測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)，精確放出樁系梁中心樁位、根底軸線，并將其引至基坑范圍以外，放出基坑邊線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行開挖。4.2.3基坑開挖根據(jù)地質(zhì)條件，基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖并配合人工修整的方法進(jìn)行，當(dāng)開挖遇到堅(jiān)硬巖石時(shí)，采用爆破施工〔基坑爆破開挖時(shí)，樁基周邊1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁爆破〕。開挖過程中隨時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高及平面位置，防止超挖。挖至系梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm后，用人工開挖至系梁底標(biāo)高并找平，寬度大于系梁平面尺寸80cm～4.2.4樁頭處理基坑開挖完成后，由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，準(zhǔn)確放樣出樁基的樁頂設(shè)計(jì)高程，用紅油漆在樁身上注明樁頭破除具體位置，由人工用風(fēng)鎬先把鋼筋從樁頭的混凝土中剝離至樁頂標(biāo)識(shí)線處，然后用鋼釬把樁頂以上的混凝土截?cái)啵醭龌?，然后把樁基頂面修平整，將樁頂預(yù)留筋調(diào)直。鑿樁頭過程中必須保證樁基混凝土的完好性。破除樁頭時(shí)應(yīng)注意不能損傷樁基預(yù)埋鋼筋，并保證鋼筋的潔凈無銹。樁頭破除后，及時(shí)清理樁頭及殘?jiān)?，使之整潔、平整。破除樁頭至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，將基底整平并夯實(shí)，然后根據(jù)地下水位的實(shí)際情況澆筑一層厚10cm的C15混凝土墊層，作為混凝土與土層的隔離層，并作為樁系梁4.2.5樁基檢測(cè)樁頭鑿到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)鉆孔灌注樁的樁身完整性進(jìn)行超聲波檢測(cè)，檢測(cè)頻率為100%。樁檢合格后，方可進(jìn)行系梁施工。4.2.6鋼筋工程1、原材料試驗(yàn)所用鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠質(zhì)量證明書和各種試驗(yàn)報(bào)告單，并檢查其外觀質(zhì)量是否符合要求。進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)及總監(jiān)辦文件做相關(guān)試驗(yàn)〔檢驗(yàn)頻率為每批(不超過20t)進(jìn)場(chǎng)鋼筋一次〕，試驗(yàn)合格前方可用于本工程。2、鋼筋成型鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地放樣，采用鋼筋成型機(jī)成型。成型好的鋼筋要進(jìn)行分類、按順序堆放并和其它堆放現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)要求支墊和覆蓋。3、鋼筋運(yùn)輸和綁扎用拖車將成型鋼筋運(yùn)至墩位處，配合人工搬運(yùn)至基底。在封底混凝土上進(jìn)行樁系梁鋼筋綁扎，鋼筋綁扎前須對(duì)樁頭錨固鋼筋進(jìn)行整理調(diào)直，并用鋼筋扳手按圖紙規(guī)定尺寸扳出喇叭口，樁頭鋼筋需要按照設(shè)計(jì)補(bǔ)充綁扎螺旋筋。鋼筋綁扎時(shí)注意控制好鋼筋間距、同一截面的鋼筋接頭數(shù)量，確保其滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)焊接接頭，在35d和50㎝長(zhǎng)度內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。同一截面主筋焊接接頭面積不得大于總接頭面積的50%，同一截面主筋綁扎接頭面積不得大于總接頭面積的25%。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。鋼筋保護(hù)層控制采用預(yù)制高強(qiáng)混凝墊塊綁扎于鋼筋骨架上，混凝土塊厚度為骨架的凈保護(hù)層，其標(biāo)號(hào)與系梁混凝土標(biāo)號(hào)相同，墊塊梅花形1米間距布置。注意按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確預(yù)埋墩柱鋼筋，并加固牢固，在混凝土澆筑過程中專人負(fù)責(zé)看管預(yù)埋筋是否變形和移位。4、鋼筋檢查驗(yàn)收安裝側(cè)模前，按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工序。表2鋼筋位置允許偏差檢查工程允許偏差〔mm〕檢查方法和頻率受力鋼筋間距±20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面箍筋、橫向水平鋼筋間距±10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)的30%抽查寬、高±5彎起鋼筋位置±20尺量：每骨架抽查30%保護(hù)層厚度±10尺量：每構(gòu)件沿模板周連檢查8處4.2.7模板安裝鋼筋綁扎前，在封底混凝土面上根據(jù)測(cè)量點(diǎn)位用墨線準(zhǔn)確彈出模板底邊線。樁系梁側(cè)模采用面板厚度6mm的鋼模板，模板進(jìn)場(chǎng)后針對(duì)平整度及剛度進(jìn)行檢查，模板安裝時(shí)必須將各個(gè)部位的螺栓連接擰緊，并在系梁中部水平設(shè)置一排φ20圓鋼拉桿，水平方向間距0.8m模板的安裝質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢員自檢后，必須報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)行混凝土澆筑。表3模板安裝允許偏差表工程允許偏差〔mm〕1模板標(biāo)高±152模板內(nèi)部尺寸±303軸線偏位154相鄰模板外表上下差25模板外表平整54.2.8混凝土澆筑1、原材料試驗(yàn)水泥、粗、細(xì)集料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、橋規(guī)要求進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)〔細(xì)集料檢驗(yàn)頻率：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每200m3為一驗(yàn)收批；粗集料檢驗(yàn)頻率：同料場(chǎng)、同規(guī)格，每200m3為一驗(yàn)收批；水泥檢驗(yàn)頻率：同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同編號(hào)每2、混凝土澆注前的準(zhǔn)備模板安裝完成后，清出模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢，用砂漿填塞模板底縫隙，對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢查，并做好詳細(xì)記錄，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)前方可澆筑混凝土。3、混凝土的攪拌和運(yùn)輸混凝土采用拌和站集中拌和，拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比，根據(jù)粗、細(xì)集料實(shí)測(cè)含水量確定的施工配合比進(jìn)行拌和。混凝土拌和站應(yīng)由熟練工人操作，混凝土最短拌和時(shí)間不少于150秒，拌和混凝土?xí)r，試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并檢測(cè)混凝土坍落度，混凝土坍落度控制在7～9cm?；炷劣霉捃囘\(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模，用插入式振搗器內(nèi)部振搗?；炷敛捎盟椒謱訚仓?，每層厚度不超過30㎝。混凝土采用插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離，插入下層混凝土50～100mm。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振搗棒；應(yīng)防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦泛漿?；炷潦諠{后，要及時(shí)對(duì)墩底或臺(tái)身底進(jìn)行人工鑿毛并覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持混凝土外表處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4.2.9樁系梁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4樁系梁實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度〔MPa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸〔mm〕±30尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)3頂面高程〔mm〕±20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位〔mm〕15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)五、施工進(jìn)度方案及資源配置5.1施工進(jìn)度方案根據(jù)樁系梁工程數(shù)量及總體施工進(jìn)度方案安排，單個(gè)樁系梁施工方案在3個(gè)工作日內(nèi)完成。5.2施工資源配置配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員2名，其中工區(qū)主管技術(shù)員1名，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員1名，負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作；現(xiàn)場(chǎng)配置專職平安員1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平安工作；鋼筋工5名，模板5名，混凝土3名；施工隊(duì)管理人員3名。表5作業(yè)隊(duì)施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備成效情況數(shù)量額定功率(kw)容量(m3/t)1空壓機(jī)3m330112裝載機(jī)ZL501623.0m23挖掘機(jī)CAT320C1201.0m14混凝土攪拌設(shè)備90m901*15015混凝土輸送車HJG5270210846起重機(jī)QL252102527電焊機(jī)BX1-4003068鋼筋設(shè)備彎曲、切割22kw29發(fā)電機(jī)組250KVA300kw1六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)(1)合同履約率100%。(2)在建分項(xiàng)工程合格率100%。(3)交〔竣〕工工程合格率100%。(4)竣工工程優(yōu)良率90%以上。(5)重大工程質(zhì)量責(zé)任事故0案次/年。(6)顧客滿意度90%以上。6.2技術(shù)措施(1)實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由總工程師和部門各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹，并在交底時(shí)對(duì)工程各方面的要求進(jìn)行闡述，做到開工前人人心中有數(shù)。(2)加強(qiáng)檢測(cè)、試驗(yàn)工作，配備齊全先進(jìn)的檢測(cè)儀器和試驗(yàn)設(shè)備。①對(duì)整個(gè)工程全過程施工的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。各作業(yè)隊(duì)在施工過程中對(duì)各道工序進(jìn)行自控自檢，并在質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)下，再進(jìn)行全檢，自始至終做出完整的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，直至驗(yàn)收合格。②在材料檢驗(yàn)方面，對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)前除必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證書外，須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。(3)實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)否決方法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4)制定技術(shù)資料管理方法，嚴(yán)格按照《技術(shù)資料管理方法》要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。6.3質(zhì)量措施(1)為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉并掌握招標(biāo)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙、施工工藝，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。(2)實(shí)施科學(xué)管理，制定施工管理方法，編制周密的施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)合理地組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保優(yōu)質(zhì)工程。(3)開展創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)，建樣板工程以點(diǎn)帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。(4)加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查工作職能，工地現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)班組內(nèi)部實(shí)行工序質(zhì)量自檢，相鄰工序之間后道工序班組驗(yàn)收前道工序班組質(zhì)量，凡需要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證前方可進(jìn)行下道工序施工。(5)實(shí)行工序控制，對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員明確質(zhì)量目標(biāo)，以保證工程質(zhì)量在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。(6)建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度，對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的，除堅(jiān)決返工外，還要給當(dāng)事人予以處分，對(duì)工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。(7)需要特別注意的幾點(diǎn)：①做好水泥、粉煤灰、砂石料、外加劑等的試驗(yàn)檢測(cè)，保證混凝土原材質(zhì)量。嚴(yán)格按施工配合比拌和，保證混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。做好混凝土坍落度、入模溫度的檢測(cè)，并做好記錄。嚴(yán)格按要求進(jìn)行混凝土的振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)，墩身實(shí)體內(nèi)實(shí)外美。②模板進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按加工要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可用于施工。模板堆放要整齊標(biāo)準(zhǔn)，以免模板不均勻受壓變形。堆放時(shí)，下邊采用方木支墊，上面采用彩條布或帆布覆蓋，防止模板受雨淋生銹。模板拼裝及吊裝過程中，必須輕吊輕放，防止碰撞。模板安裝前，應(yīng)除銹，并涂刷脫模劑。模板拼裝后，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)，確保模板安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不漏漿。③鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按試驗(yàn)頻率進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)合格前方可用于施工。保證鋼筋焊接質(zhì)量，做好焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，缺乏200個(gè)也按一批計(jì)，從中切取6個(gè)試件〔3個(gè)做拉力試驗(yàn)、3個(gè)做冷彎試驗(yàn)〕。鋼筋下料成型未運(yùn)輸前，應(yīng)堆放在半成品區(qū)，堆放時(shí)防止鋼筋受壓變形，堆放好后，用帆布遮蓋，以避雨、防濕。鋼筋骨架安裝過程中，嚴(yán)格控制鋼筋間距及保護(hù)層厚度。七、平安保證措施、環(huán)境保護(hù)措施7.1平安保證措施(1)企業(yè)職工生產(chǎn)平安責(zé)任事故死亡人數(shù)：0。(2)企業(yè)職工生產(chǎn)平安責(zé)任事故重傷人數(shù)：0。(3)較大(含)以上生產(chǎn)平安責(zé)任事故起數(shù)：0。(4)重大〔含〕以上水上交通責(zé)任事故起數(shù)：0。(5)重大以上職業(yè)病危害責(zé)任事故起數(shù)：0。(6)重大以上突發(fā)環(huán)境責(zé)任事件起數(shù)：0。7.2平安保證措施(1)為落實(shí)“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，工程部建立健全平安管理組織機(jī)構(gòu)及保證體系，落實(shí)各項(xiàng)平安保證措施，確保平安管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。平安管理組織機(jī)構(gòu)、平安保證體系框圖見附件。(2)施工中除操作人員本身加強(qiáng)各種平安措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅(jiān)決杜絕各種事故的發(fā)生。(3)嚴(yán)格執(zhí)行平安操作標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)人員不準(zhǔn)酒后上崗，不準(zhǔn)過度疲勞上崗，不準(zhǔn)不帶平安帽下井。(4)所有墩位均應(yīng)晚上設(shè)置照明燈，在路及便道處設(shè)置警示牌。(5)鋼筋加工場(chǎng)地內(nèi)須設(shè)置消防設(shè)施；保證施工用電平安，所用電線無破損和漏電現(xiàn)象；安裝漏電保護(hù)器并保證其狀態(tài)良好。在鋼筋籠加工制作、吊運(yùn)的過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程；焊接時(shí)，各人員要注意各種動(dòng)力線路情況，防止觸電，以確保平安。場(chǎng)內(nèi)的用電線路布置要標(biāo)準(zhǔn)化，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于1.5m。電焊工操作應(yīng)戴護(hù)目鏡及絕緣手套。(6)在濃霧、閃電、雷電、雷雨時(shí)，不得進(jìn)行露天起重作業(yè)。(7)模板吊裝使用的吊車〔或塔吊〕須提前進(jìn)行檢查，確保其工作狀態(tài)良好。吊裝時(shí)，須由專人指揮，杜絕平安事故。模板頂搭設(shè)操作平臺(tái)時(shí)，四周要設(shè)置鋼管欄桿，并掛設(shè)平安網(wǎng)，施工人員在平臺(tái)操作時(shí)必須系平安帶，平安員要隨時(shí)檢查高空作業(yè)人員是否采取了平安保證措施，如有平安隱患應(yīng)及時(shí)制止施工，進(jìn)行平安整改，整改合格前方可繼續(xù)作業(yè)。7.3環(huán)境保證措施嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府公布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程，及時(shí)提報(bào)有關(guān)環(huán)保設(shè)計(jì)，按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把施工生產(chǎn)和環(huán)保工作作為一項(xiàng)內(nèi)容并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。嚴(yán)格遵守業(yè)主的環(huán)境保護(hù)政策，為了確保環(huán)境得到保護(hù)，不管任何時(shí)候都接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關(guān)環(huán)保機(jī)構(gòu)的工作人員的檢查，認(rèn)真按照監(jiān)理工程師的指令去辦。加強(qiáng)對(duì)植被樹木等長(zhǎng)久性環(huán)保體系的保護(hù)，除必須時(shí)不得破壞。已破壞的，應(yīng)盡可能預(yù)以恢復(fù)。采用有效措施，消除施工污染。施工廢水、生活廢水采用集中管理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得污染水源及道路。施工時(shí)要防治噪音污染。施工便道要經(jīng)常灑水，防止車輛通過時(shí)塵土飛揚(yáng)。加強(qiáng)噪聲管理，汽車?yán)嚷?、土方機(jī)械、混凝土攪拌機(jī)等機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)聲應(yīng)加以控制。同時(shí)控制好燈光，高亮度的太陽燈，探照燈只對(duì)施工區(qū)段照，隨用隨開，杜絕長(zhǎng)明燈，保證周圍居民的休息和減少對(duì)通行車輛的影響。強(qiáng)化環(huán)保管理，健全企業(yè)的環(huán)保管理機(jī)制，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會(huì)及有關(guān)部門的監(jiān)督。加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識(shí)，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識(shí)，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。施工中注意保護(hù)自然和生態(tài)，不任意占用綠地保護(hù)好綠化環(huán)境，必須使用的綠地經(jīng)有關(guān)管理部門批準(zhǔn)后使用，工程竣工后予以復(fù)原。八、文明施工及職業(yè)健康保證措施8.1文明施工措施1.文明施工目標(biāo)在多年實(shí)施平安標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)根底之上，將本標(biāo)段建設(shè)成為全線標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。2.做到二通三無五必須積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，做到“兩通三無五必須，便民利民不擾民”。兩通：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地沿線的居民出入通道暢通。三無：施工中無管線事故；無重大工傷事故；施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無積水。五必須：工地現(xiàn)場(chǎng)必須開展以創(chuàng)立文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須分隔；施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工和管理人員統(tǒng)一服飾佩卡上崗；工地施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須清潔文明。3.現(xiàn)場(chǎng)容場(chǎng)貌管理⑴內(nèi)辦公、生活區(qū)內(nèi)圍墻及門頭、大門、旗桿設(shè)置美觀、大方、肅目，保持生產(chǎn)、生活區(qū)內(nèi)清潔，實(shí)行“三包”。⑵在工地主要出入口設(shè)置“五牌一圖”，施工區(qū)域和生活辦公區(qū)域合理分割，施工區(qū)域特別是危險(xiǎn)區(qū)域掛上醒目的警示標(biāo)志。⑶確保施工道路暢通、平坦、無積水、無散落物。⑷生活區(qū)布置一定的適時(shí)綠化，由專人管理。⑸生產(chǎn)機(jī)械和施工材料劃定區(qū)域堆放整齊，并掛上相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌和質(zhì)量狀態(tài)牌。⑹建筑垃圾和生活垃圾分別堆放，及時(shí)處理，操作現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清，落手清做到有檢查、有考核、有公布、有記錄。⑺制定檢查、獎(jiǎng)罰措施條例，每周例會(huì)進(jìn)行講評(píng)。4.人員著裝、配卡制度為反映企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理文明風(fēng)貌，全標(biāo)段施工人員按類別分別著標(biāo)識(shí)性工作服。管理人員配卡上崗。平安標(biāo)志顯示管理人員職級(jí)。5.宣傳教育管理⑴在現(xiàn)場(chǎng)人員中廣泛開展“十不”宣傳，爭(zhēng)創(chuàng)文明人。⑵建立工地宣傳教育網(wǎng)，設(shè)置宣傳欄、黑板報(bào)等設(shè)施，宣傳有關(guān)平安生產(chǎn)、衛(wèi)生防疫等方面的知識(shí)。⑶在工地四周圍墻、腳手支架外側(cè)、辦公室外墻等地方張貼、掛設(shè)反映市民文明標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)精神、時(shí)代風(fēng)貌醒目的宣傳標(biāo)語。6.綜合治理⑴配備專職保安人員，成立綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立治安保衛(wèi)制度，