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文檔簡介
濟(jì)南市軌道交通R3線一期土建工程施工三標(biāo)段
禮耕路站~丁家東站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道
安全專項(xiàng)施工方案
中國中鐵
中鐵四局集團(tuán)有限公司
濟(jì)南市軌道交通R3線一期土建工程施工三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部
二零一八年三月
濟(jì)南市軌道交通R3線一期土建工程施工3標(biāo)段
奧體中心西站~禮耕路站區(qū)間
盾構(gòu)常壓進(jìn)倉檢修及換刀
安全專項(xiàng)施工方案
項(xiàng)目總工:_______________
項(xiàng)目經(jīng)理:_______________
中鐵四局集團(tuán)有限公司
濟(jì)南市軌道交通R3線一期土建工程施工三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部
二零一八年一月
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濟(jì)南市軌道交通R3線一期土建工程施工3標(biāo)段
奧體中心西站~禮耕路站區(qū)間
盾構(gòu)常壓進(jìn)倉檢修及換刀
安全專項(xiàng)施工方案
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中鐵四局集團(tuán)有限公司
濟(jì)南市軌道交通R3線一期土建工程施工三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部
二零一八年一月
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目錄
1、編制依據(jù)................................................................1
2、工程概況................................................................1
2.1工程參建單位........................................................2
2.2工程簡介............................................................2
2.3線路及管片設(shè)計(jì)概況..................................................2
2.4工程地質(zhì)及水文情況..................................................3
2.5盾構(gòu)機(jī)概況.........................................................5
3、盾構(gòu)進(jìn)倉、更換刀具方法...................................................7
3.1常壓進(jìn)倉方法.......................................................8
3.2更換刀具作業(yè)方法...................................................8
3.2.1換刀地點(diǎn)的選擇.................................................8
3.2.2刀具磨損預(yù)測...................................................8
3.2.3開倉換刀位置...................................................9
3.2.4開倉換刀流程...................................................9
3.2.5開倉換刀作業(yè)..................................................10
3.2.6刀具更換的要求................................................16
3.2.7刀具更換作業(yè)要點(diǎn)..............................................16
4、開倉換刀作業(yè)施工安全保證措施............................................17
5、開倉換刀作業(yè)施工質(zhì)量保證措施............................................18
6、開倉換刀作業(yè)施工環(huán)境保證措施............................................18
7、安全應(yīng)急預(yù)案...........................................................18
7.1成立開倉作業(yè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組.......................................19
7.2地面出現(xiàn)嚴(yán)重沉降甚至坍塌時(shí)的應(yīng)急措施...............................19
7.3倉內(nèi)火災(zāi)預(yù)防及應(yīng)急措施............................................19
7.4發(fā)生作業(yè)人員身體不適事件的應(yīng)急措施..............................20
8、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案...........................................................21
8.1應(yīng)急處置基本原則..................................................22
8.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)體系...................................................22
4
8.3指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé).....................................................23
8.4預(yù)防與預(yù)警.........................................................25
8.5信息報(bào)告程序.......................................................25
8.6應(yīng)急處置...........................................................26
8.7響應(yīng)程序...........................................................27
8.8處置措施...........................................................29
8.9應(yīng)急恢復(fù)...........................................................30
8.10應(yīng)急結(jié)束..........................................................30
8.H應(yīng)急物資與裝備保障................................................30
5
奧體中心西站?禮耕路站區(qū)間盾構(gòu)常壓進(jìn)倉檢修及換刀安全專項(xiàng)施工方案
1、編制依據(jù)
L國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《第69號令》;
2.《濟(jì)南市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源安全管理的通
知》(濟(jì)建質(zhì)安質(zhì){2015}4號);
3.濟(jì)南軌道交通集團(tuán)土建工程重要分部分項(xiàng)環(huán)節(jié)開工條件驗(yàn)收管理辦法(濟(jì)軌發(fā)
[2016]38);
4.濟(jì)南市軌道交通R3線一期土建施工三標(biāo)區(qū)間施工設(shè)計(jì)圖;
5.《濟(jì)南市軌道交通R3線一期工程02標(biāo)段丁家東站?盛福莊站區(qū)間巖土工程勘察報(bào)
告(詳細(xì)勘察階段)(2016.03))》;
6.《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號);
7.《盾構(gòu)法開倉及氣壓作業(yè)技術(shù)規(guī)范》CJJ217-2014;
8.《盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50446-2017);
9.《城市軌道交通工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50911-2013);
10.《CREC390、392盾構(gòu)操作說明書》(2017.3);
11.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-20U);
12.施工現(xiàn)場調(diào)查獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場實(shí)際情況,類似工程的施工經(jīng)驗(yàn);
13.《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》;
14.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》;
15.國家(行業(yè))及濟(jì)南市相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn);
16.《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》;
17.《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-2006);
18.現(xiàn)場踏勘所采集的資料;
19.我單位從事地鐵、市政等工程的施工經(jīng)驗(yàn);
20.《綜合應(yīng)急預(yù)案》。
2、工程概況
2.1工程參建單位
表1---相關(guān)單位信息表
序號單位信息單位名稱
1建設(shè)單位濟(jì)南軌道交通集團(tuán)有限公司
2設(shè)計(jì)單位北京城市建設(shè)集團(tuán)發(fā)展有限公司
3監(jiān)理單位英泰克工程顧問(上海)有限公司
4勘察單位北京城建勘測設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
5委托試驗(yàn)單位山東廣信工程試驗(yàn)檢測集團(tuán)有限公司
6施工單位中鐵四局集團(tuán)有限公司
2.2工程簡介
奧體中心西站?禮耕路站區(qū)間位于濟(jì)南市歷下區(qū),區(qū)間線路出禮耕路站后沿奧體西路
向南,到奧體中心西站為止。
奧體中心西站?禮耕路站區(qū)間右線起始里程SK5+754.024,終點(diǎn)里程SK5+232.560,全
長521.464m;左線起始里程XK5+754.023,終點(diǎn)里程XK5+232.560,全長521.463m。區(qū)間
隧道為標(biāo)準(zhǔn)單洞單線圓形斷面,采用盾構(gòu)法施工,線間距為17m,拱頂埋深約9.18?11.97m。
線路主要穿過膠結(jié)礫巖、碎石層、含碎石粉質(zhì)黏土層、中風(fēng)化灰?guī)r和泥灰?guī)r等地層,沿線
勘察范圍內(nèi)無地下水。
線路左線521.463m
2018.2.101號盾構(gòu)機(jī)2017.12.19
2號盾構(gòu)機(jī)
2018.3.102018.1.10
線路右線52L464m
圖1—盾構(gòu)區(qū)間施工不意圖
2.3線路及管片設(shè)計(jì)概況
奧體中心西站?禮耕路站區(qū)間隧道單線延米最長521.464m,線路平面設(shè)2處曲線,曲
線最小半徑R=1200m,最大縱坡24.15%。。
盾構(gòu)隧道采用0.3m厚C50P10鋼筋混凝土管片,管片外直徑6.4m,內(nèi)直徑5.8m,寬度1.2m。
管片環(huán)向采用6塊拼裝,分別為:1塊封頂塊(K)+2塊鄰接塊(Bl、B2)+3塊標(biāo)準(zhǔn)塊(A1、
2
A2、A3),采用錯(cuò)縫拼裝。管片之間采用彎螺栓連接,環(huán)縫連接螺栓標(biāo)準(zhǔn)塊、臨接塊每一
塊3個(gè)連接螺栓,封頂塊一個(gè),環(huán)縫總共有16個(gè)連接螺栓(M27);縱向每接縫有2個(gè)螺
栓,共有12個(gè)連接螺栓(M27)。
2.4工程地質(zhì)及水文情況
(1)隧道地質(zhì)
根據(jù)地質(zhì)資料,本次掘進(jìn)區(qū)間內(nèi)盾構(gòu)穿越地層層序自上而下依次為:
區(qū)間底板穿越碎石15-1層:雜色,中密,濕?飽和,母巖成分以灰?guī)r為主,呈棱角
狀,級配一般,一般粒徑20-60mm,最大粒徑不小于200mm,大于20nlm的碎石含量約占
70%,充填粘性土。該層連續(xù)分布,該層厚度:0.80?6.80m,平均厚度2.98m,層頂標(biāo)高:
76.97?86.78m,層底標(biāo)高:71.54?85.58m。該層的主要物理力學(xué)指標(biāo)如下:重型動(dòng)力觸
探實(shí)測擊數(shù)17擊。
膠結(jié)礫巖15-2層:雜色,密實(shí),飽和,成分以灰?guī)r碎石為主,一般粒徑10-60mm,
最大粒徑不小于200mm,泥鈣質(zhì)膠結(jié),局部膠結(jié)差,錘擊易碎,含砂及粘性土。連續(xù)分布,
該層厚度:2.10~6.20m,平均厚度3.52m,層頂標(biāo)高:72.57-83.86m,層底標(biāo)高:66.37?
81.12m。該層的主要物理力學(xué)指標(biāo)如下:天然單軸極限抗壓強(qiáng)度17.6Mpa。重型動(dòng)力觸探
實(shí)測擊數(shù)30擊。
中風(fēng)化灰?guī)r21-2層:青灰色,隱晶質(zhì)、微粒、細(xì)粒結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,主要礦物成分
為方解石,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯呈柱狀,一般柱長6T7cm,最長35cm,錘擊聲較脆,不
易碎,采取率:90%,RQD:80o本次勘察揭露范圍內(nèi)該層厚度:該層厚度0.30?29.30m,
平均厚度8.75m,層頂標(biāo)高:57.27?85.58m,層底標(biāo)高:40.07?84.04m。該層的主要物
理力學(xué)指標(biāo)如下:天然單軸極限抗壓強(qiáng)度39.70?54.OOMpa,平均44.63Mpa,飽和單軸極
限抗壓強(qiáng)度24.80?67.80Mpa,平均40.03Mpa。重型動(dòng)力觸探實(shí)測擊數(shù)24擊。
3
圖2——隧道地質(zhì)斷面圖
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圖3——禮耕路站?奧體中心西站區(qū)間土層主要物理力學(xué)指標(biāo)表
(2)停機(jī)位置地質(zhì)情況
圖4——停機(jī)位置地質(zhì)圖
4
本次盾構(gòu)機(jī)停機(jī)刀盤位置處于全斷面中分化石灰?guī)r層中,主要物理力學(xué)指標(biāo)如下:天
然單軸極限抗壓強(qiáng)度39.70?54.OOMpa,平均44.63Mpa,飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度
24.80?67.80Mpa,平均40.03Mpa。重型動(dòng)力觸探實(shí)測擊數(shù)24擊。根據(jù)地質(zhì)情況以及本區(qū)
間盾構(gòu)推進(jìn)過程中技術(shù)參數(shù)、地下水位、渣土情況確定,本次開倉換刀確定為常壓換刀,
換刀區(qū)域暫不進(jìn)行加固措施。
(3)水文、氣候情況
勘察觀測兩層地下水,地下水類型為潛水(二)及灰?guī)r裂隙水(四)。
潛水:水位埋深17.50?20.60m,水位標(biāo)高48.05?50.08m,含水層主要為膠結(jié)礫巖層、
碎石層。潛水主要接受大氣降水補(bǔ)給和山區(qū)地下水徑流補(bǔ)給,以側(cè)向徑流、人工開挖方式
排泄。在豐水期及枯水期地下水位有所變化。
灰?guī)r裂隙水:水位埋深34.00?38.00m,水位標(biāo)高35.63?39.66m,含水層主要為中風(fēng)
化灰?guī)r層。主要接受大氣降水補(bǔ)給、河床滲漏集中補(bǔ)給及第四系松散巖類孔隙水滲透補(bǔ)給,
以人工開采排泄、補(bǔ)給第四系含水層為主。該層地下水主要賦存于灰?guī)r裂隙中,對工程施
工影響較小。
濟(jì)南地處中緯度地帶,屬北溫帶濕潤大區(qū),魯淮區(qū)為溫暖半濕潤季風(fēng)性氣候區(qū)。春季
干燥少雨,夏季炎熱多雨,秋季天高氣爽,冬季寒冷干燥。
(4)周邊環(huán)境情況
奧禮區(qū)間基本沿道路敷設(shè),周邊構(gòu)筑物較少。區(qū)間施工范圍內(nèi)下穿管線有給水綜合管、
雨水管、污水管、天然氣、供電管溝等,但線路范圍內(nèi)管線豎向間距較大,根據(jù)3.3.3
開倉換刀位置,調(diào)查附近管線與隧道關(guān)系具體下表:管線與隧道位置關(guān)系表。
表2——管線與隧道位置關(guān)系表
距離隧道豎向
管類材質(zhì)管徑mm埋深m產(chǎn)權(quán)單位
距離
污水PVC6002.696.8?8.9濟(jì)南市排水管理服務(wù)中心
雨水管涵混凝土15003.36.7-8.3濟(jì)南市排水管理服務(wù)中心
污水管PVC5003.027.1濟(jì)南市排水管理服務(wù)中心
2.5盾構(gòu)機(jī)概況
本區(qū)間左、右線采用由中鐵裝備制造的土壓平衡盾構(gòu)機(jī)施工,在禮耕路站小里程始發(fā)、
向南穿越,掘進(jìn)至奧體中心西站大里程接收。
5
部分主部件部分部件參數(shù)
刀盤型式6.4+6.4復(fù)合鋼板(面板)
開挖直徑6680mm
撕裂刀23把
切刀40把
刀盤
仿形刀1把
保徑刀8把
邊刮刀8把
滾刀(中心、單刃)4把、33把
盾殼型式被動(dòng)較接式
6
部分主部件部分部件參數(shù)
前盾直徑、長度、鋼板厚
①6650mm、長2078mm>厚60mm
度
中盾直徑、長度、鋼板厚
①6640mm、長2820mm、厚60mm
度
盾尾直徑、長度、鋼板厚
①6630mm、長3910mm、厚60mm
度
鋼絲刷密封數(shù)量已更換2+1道盾尾密封刷
盾尾安裝間隙30mm
艙室型式雙艙并聯(lián)
容量3+2人
人艙
艙門數(shù)量4個(gè)
最大工作壓力3bar
工業(yè)壓縮空型式螺桿式空壓機(jī)
氣系統(tǒng)壓縮空氣調(diào)節(jié)器數(shù)量2套
空壓機(jī)出口壓力8bar
空壓機(jī)能力10m3/min
工業(yè)氣體壓額定功率55kW
縮機(jī)儲(chǔ)氣罐容量Im3
過濾裝置數(shù)量2X2個(gè)
緊急停機(jī)用鎖定式按鈕沿機(jī)器布置
專用的緊急停機(jī)在拼裝機(jī)控制盒上有鎖定式按鈕
正常照明和應(yīng)急照明1套,沿機(jī)器布置
安全設(shè)施消防設(shè)施1套,沿機(jī)器布置
針對02,CO,C02,NO,CH4,H2S,CH4,
有害氣體監(jiān)測系統(tǒng)
總共4個(gè)傳感器.
手持氣體監(jiān)測儀1把
3、盾構(gòu)進(jìn)倉、更換刀具方法
本工程設(shè)計(jì)要求是一次性通過隧道,其進(jìn)倉作業(yè)是作為應(yīng)急的工序,但卻是目前解決
7
盾構(gòu)機(jī)倉內(nèi)故障和換刀等作業(yè)的唯一途徑,同時(shí)也是摸清掌子面水文地質(zhì)最有效的方法。
開倉檢查后若發(fā)現(xiàn)需要更換刀具則安排更換刀具,就盾構(gòu)進(jìn)倉的方式來說主要有帶壓進(jìn)
倉、常壓進(jìn)倉。本方案介紹常壓施工方法。
3.1常壓進(jìn)倉方法
(1)開倉處的地層分析
首先應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料和掘進(jìn)植土等情況,對所處地層的穩(wěn)定性進(jìn)行分析,初步確認(rèn)
地層在常壓下能夠自穩(wěn),具體包括巖石強(qiáng)度分析、巖層整體性、裂隙發(fā)育程度分析、地下
水水量和來路分析、是否避開了破碎帶等。
(2)周邊止水處理
可采用對脫出盾尾的幾環(huán)管片進(jìn)行二次補(bǔ)充注漿,如果盾殼外地層來水也很大,可
利用盾構(gòu)機(jī)中前體上的超前注漿孔注入堵水材料。
(3)倉內(nèi)氣體監(jiān)測
卸壓完成后,則打開土倉門,先進(jìn)行土倉內(nèi)氣體檢測,同時(shí)向倉內(nèi)通風(fēng)一定時(shí)間后
打開土倉,并同時(shí)進(jìn)行倉內(nèi)氣檢測和通風(fēng),保證倉內(nèi)氣體情況滿足倉內(nèi)人員安全工作要求。
(4)滿足開倉進(jìn)倉條件后,由土木技術(shù)人員對掌子面地層和滲透水情況進(jìn)一步確認(rèn),
然后按正常程序進(jìn)行倉內(nèi)作業(yè),作業(yè)過程中要隨時(shí)對地層的發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行觀察和分析,謹(jǐn)
防麻痹大意。
(5)換刀時(shí)刀盤前與掌子面之間換刀空隙不足時(shí),應(yīng)采用盾構(gòu)機(jī)較接部位對盾構(gòu)機(jī)
進(jìn)行回收,增加刀盤前與掌子面的間隙,如若還不足已更換刀具,則對滾刀位置掌子面進(jìn)
行小面積鑿除作業(yè),以確保刀具能夠安裝,鑿除時(shí)要觀察掌子面情況避免鑿除面擴(kuò)大的現(xiàn)
象。針對刀盤掌子面局部土體不穩(wěn)定現(xiàn)象,現(xiàn)場采取方木與小型模板支頂?shù)拇胧?,以確保
掌子面土體穩(wěn)定,在換刀期間時(shí)刻觀察支護(hù)措施,確保施工安全。
3.2更換刀具作業(yè)方法
3.2.1換刀地點(diǎn)的選擇
更換作業(yè)盡量選擇在地層條件較好、較穩(wěn)定地段進(jìn)行。在地層條件較差的地段進(jìn)行更
換作業(yè)時(shí),必須帶壓更換或?qū)Φ貙舆M(jìn)行預(yù)加固,確保開挖面及基底的穩(wěn)定。
3.2.2刀具磨損預(yù)測
6=0.1?K?JI?D?N?L/V
6:磨損量(mm)(最外周部)
8
K:磨損系數(shù)(mm/km)
D:盾構(gòu)外徑(m)
N:刀盤轉(zhuǎn)速"pm)
L:推進(jìn)距離(km)
V:推進(jìn)速度(mm/min)
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和對該地層的判斷計(jì)算,在石灰?guī)r、碎石、膠結(jié)礫巖復(fù)合地段,磨損系數(shù)K
值取0.3,盾構(gòu)外徑為6.68m,刀盤轉(zhuǎn)數(shù)為1.5rpm,推進(jìn)速度取20mm/min,磨損量警戒值
按20mm考慮,推算出掘進(jìn)約423m需要檢查和更換刀具。
3.2.3開倉換刀位置
綜合考慮本工程的地質(zhì)水文條件、地面環(huán)境及以往的工程施工經(jīng)驗(yàn),可按以下原則進(jìn)
行刀具檢查及更換:
(1)對隧道頂部地層為穩(wěn)定巖層時(shí),每掘進(jìn)約352環(huán)進(jìn)行一次刀具檢查或更換(具
體檢查時(shí)機(jī)應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)狀態(tài)確定);
(2)對隧道頂部地層為不穩(wěn)定軟土層但隧道斷面內(nèi)存在巖層時(shí),應(yīng)提前在穩(wěn)定地層
中進(jìn)行刀具檢查及更換,或在預(yù)先加固的土體中進(jìn)行刀具檢查及更換;
(3)當(dāng)盾構(gòu)機(jī)因刀具磨損嚴(yán)重?zé)o法掘進(jìn)且刀盤上前方為不穩(wěn)定軟土層時(shí),需停止掘
進(jìn),并對刀盤前部的土體進(jìn)行加固以形成一個(gè)安全換刀的加固體。
3.2.4開倉換刀流程
為使開倉換刀作業(yè)有序地進(jìn)行,制定開倉換刀作業(yè)程序,并建立相應(yīng)的簽認(rèn)制度,由
當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織簽認(rèn)。開倉換刀流程如圖6所示。
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圖6------開倉流程圖
3.2.5開倉換刀作業(yè)
為使開倉作業(yè)有序的進(jìn)行,制定開倉作業(yè)程序,并建立相應(yīng)的簽認(rèn)制度。由當(dāng)班主盾
構(gòu)操作手負(fù)責(zé)組織簽認(rèn),程序簽認(rèn)具體內(nèi)容參見附表。
開倉流程如下圖所示:
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圖7——開倉作業(yè)圖
(1)停機(jī)開倉換刀位置確定
依據(jù)開倉處水文地質(zhì)條件及埋深等資料,計(jì)算出掌子面理論頂部水土壓力和其他部位
側(cè)壓力(掌子面軟弱地層高度)作為壓力參考值;但主要根據(jù)保壓停機(jī)時(shí)土倉泥漿液位相
對穩(wěn)定時(shí)的切口環(huán)壓力,來確定本次帶壓進(jìn)倉的工作壓力。本工程中,設(shè)定壓力為空倉推
進(jìn),壓力為0。檢查出渣情況,主要看是否有渣土被帶出,若無多余渣土被帶出,說明開
挖面土層穩(wěn)定,未發(fā)生坍塌情況。
根據(jù)由項(xiàng)目總工程師確定盾構(gòu)機(jī)停機(jī)開倉換刀位置,盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)至開倉換刀指定位置
后,由現(xiàn)場副經(jīng)理確認(rèn),并報(bào)項(xiàng)目總工程師核準(zhǔn)。待方案評審論證后并報(bào)建設(shè)單位備案,
按照濟(jì)南軌道交通集團(tuán)土建工程重要分部分項(xiàng)環(huán)節(jié)開工條件驗(yàn)收管理辦法(濟(jì)軌發(fā)[2016]
38)和《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)組織進(jìn)行開倉
條件驗(yàn)收,驗(yàn)收通過后,現(xiàn)場組織盾構(gòu)機(jī)開倉換刀施工。條件驗(yàn)收附件表見附件一。
(2)施工準(zhǔn)備
1)工具準(zhǔn)備
為使開倉換刀作業(yè)順利進(jìn)行,需要準(zhǔn)備下列工具:
表4一一開倉換刀工具表
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序號類型型號數(shù)量備注
1風(fēng)動(dòng)扳手1個(gè)
2套筒滾刀、中心各2個(gè)
3氧氣切割1套
4敲擊扳手滾刀、中心1個(gè)
5撬棍1M.,0.6M各1個(gè)
6加力桿1.5M2個(gè)
7大錘1個(gè)
8手錘1個(gè)
9風(fēng)炮1個(gè)
10葫蘆1.5T3套
11吊耳16*18*20各5個(gè)配套刀具的吊孔
12吊帶(吊籃)5個(gè)
13十字螺絲刀1個(gè)
14水管50米
15氣管50米
16直角加力桿1個(gè)
17防爆燈24V2個(gè)
18手套10雙
19頭燈6個(gè)
20角磨機(jī)1個(gè)
2)人員準(zhǔn)備
為使開倉換刀作業(yè)能夠順利進(jìn)行,并保證開倉換刀作業(yè)的安全和質(zhì)量,需配備以下人員:
(1)作業(yè)主管人員,1人;
(2)人閘值班員,1人;
(3)換刀作業(yè)員工(包括領(lǐng)班),9人以上;
(4)盾構(gòu)機(jī)司機(jī)1人。
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3)技術(shù)準(zhǔn)備
(1)編制盾構(gòu)開倉換刀作業(yè)專項(xiàng)施工方案;
(2)由項(xiàng)目總工程師根據(jù)地質(zhì)條件及地面環(huán)境等因素確定合適的停機(jī)開倉位置(里
程);
(3)由質(zhì)檢部組織全體人員認(rèn)真而細(xì)致地學(xué)習(xí)本方案;
(4)根據(jù)實(shí)際情況對參與開倉換刀作業(yè)的施工人員進(jìn)行停機(jī)開倉安全及技術(shù)交底;
(5)對可能發(fā)生的突發(fā)事件作好充分的估計(jì)及應(yīng)對措施;
(6)做好緊急狀況發(fā)生的預(yù)案;準(zhǔn)備工作由專人負(fù)責(zé),完成后由相關(guān)技術(shù)人員確認(rèn),
機(jī)電總工程師審核。
4)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1)拼裝完成上一環(huán)管片之后,開動(dòng)刀盤、螺旋輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)等系統(tǒng),進(jìn)行土
倉的清倉;
(2)檢查前體承壓墻、人閘上的球閥及閘閥,對堵塞的球閥及閘閥進(jìn)行疏通,保證
能夠正常使用;
(3)對呼吸空氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證其功能正常;
(4)對盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證其功能完好;
(5)準(zhǔn)備好需更換的刀具及其附件如螺栓、鎖塊等;
(6)準(zhǔn)備好照明燈具、小型通風(fēng)機(jī)、風(fēng)鎬、潛水泵、風(fēng)動(dòng)扳手、安全帶等材料、工
具及機(jī)料具;
(7)在開倉之前記錄土壓力傳感器壓力、所有推進(jìn)油缸壓力、推進(jìn)油缸伸長量等參
數(shù),在開倉、換到期間,盾構(gòu)機(jī)操作者隨時(shí)注意這些參數(shù)的變化;
(8)為確保換刀機(jī)具不遺留在土倉內(nèi),在每次進(jìn)倉前及出倉結(jié)束后,進(jìn)倉人員需每
次前去物資部領(lǐng)取或返還施工用具并填寫登記及簽到確認(rèn)表,表格見附件二。
(3)出渣清倉
當(dāng)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)至確定的停機(jī)位置后,由盾構(gòu)機(jī)主操作手通過啟動(dòng)螺旋機(jī),將土倉內(nèi)的
渣土輸出,盡可能地清空土倉內(nèi)渣土。判斷依據(jù)主要結(jié)合:土倉的壓力傳感器的變化、螺
旋機(jī)的出土情況、總的出渣量等。
(4)氣體檢測
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開倉作業(yè)前及作業(yè)過程中,由項(xiàng)目部對倉內(nèi)有毒、有害、易燃、易爆氣體按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
進(jìn)行檢測,并將檢測結(jié)果如實(shí)記入《施工日志》;
進(jìn)行氣體檢測時(shí),根據(jù)盾構(gòu)機(jī)的構(gòu)造,利用土倉隔板上的球閥作為氣體檢驗(yàn)位置。首
先由氣體檢驗(yàn)人員檢測球閥附近氣體,確認(rèn)安全后,由機(jī)修班拆除球閥處連接的管線,打
開球閥(如果被泥土堵塞,使用鋼釬清理疏通),氣體檢測員立即使用抽氣管伸入土倉,
對倉內(nèi)氣體含量進(jìn)行檢測,并如實(shí)認(rèn)真做好記錄。
檢測標(biāo)準(zhǔn)參照:施工環(huán)境02濃度不低于20%,有害氣體C0最高濃度不超過30mg/m3,
CO?不得超過0.5%,氮氧化物換算成N0?不得超過5mg/m3o土倉內(nèi)甲烷濃度不超過0.5%(體
積計(jì)算)。&S不大于6.6PPm。
根據(jù)氣體檢測結(jié)果,若氣體檢測合格,可直接打開倉門,按打開倉門的要求和做法操
作;若氣體檢測不合格,則需進(jìn)行開倉前的強(qiáng)制通風(fēng)換氣,按下面強(qiáng)制通風(fēng)換氣的要求和
做法操作后,再一次檢測氣體,待檢測合格后方可打開倉門。
氣體檢測人員計(jì)劃安排安質(zhì)部張韶博,手持檢測儀器AS8900,以及盾構(gòu)機(jī)自帶檢測
儀器。
(5)開倉前強(qiáng)制通風(fēng)換氣和氣體檢測
利用盾構(gòu)機(jī)原有預(yù)留人倉保壓系統(tǒng)的管路作為通風(fēng)換氣管路,盾構(gòu)機(jī)主機(jī)內(nèi)和拖車上
全部使用原有的管路(可承壓的膠管和鋼管),通風(fēng)換氣管出口設(shè)在5號拖車后3m處位
于隧道掘進(jìn)方向的左側(cè),應(yīng)遠(yuǎn)離燈具和高壓電纜接頭。利用泡沫系統(tǒng)管路,通過刀盤上的
泡沫孔,向土倉內(nèi)壓風(fēng),同時(shí)打開原保壓系統(tǒng)管路閥門(如果孔口被堵,方法同檢測孔清
理),將壓出氣體排至預(yù)定區(qū)域,氣體通過洞內(nèi)壓入新鮮的空氣的稀釋,隨洞內(nèi)空氣一起
排出洞外。另外盾構(gòu)機(jī)自帶的風(fēng)機(jī)和已經(jīng)購置兩套風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)換氣?,F(xiàn)場照明:人
艙防爆燈開啟、拼裝機(jī)處兩盞LED燈開啟、人艙外平臺(tái)加裝一盞LED燈,其他照明也同時(shí)
開啟。
通風(fēng)時(shí)間:當(dāng)土倉內(nèi)氣體檢測不達(dá)標(biāo)時(shí),強(qiáng)制通風(fēng)換氣,每10分鐘進(jìn)行一次氣體檢
測,直至氣體檢測達(dá)標(biāo)。檢測位置先在排氣口檢測,確保排氣口四周空氣安全,此處達(dá)標(biāo)
后再在土倉隔板檢測孔進(jìn)行復(fù)核。
(6)打開倉門
在開倉門前再一次檢查清點(diǎn)各自攜帶的工具。氣體檢測合格后,利用風(fēng)動(dòng)扳手先卸去
倉門螺栓,松動(dòng)倉門楔塊,逐漸打開倉門。
14
倉門打開后,先由一名作業(yè)人員攜帶防爆手電,首先對掌子面地層做出初步判斷,確
保安全和地層穩(wěn)定后,再由一或兩名機(jī)電工人安設(shè)安全燈具和打開通風(fēng)口處倉內(nèi)蓋板,引
入風(fēng)管開始通風(fēng),開始空氣循環(huán),同時(shí)停止泡沫系統(tǒng)的工作,將刀盤操作切換到人閘刀盤
控制面板進(jìn)行操作;邊旋轉(zhuǎn)刀盤邊初步?jīng)_洗刀盤,如果土倉內(nèi)水多,則往土倉內(nèi)放置一個(gè)
潛水泵進(jìn)行抽水。
所有進(jìn)倉人員穿戴防滑鞋、帶熒光條工作服、安全帽,系緊安全繩。
(7)進(jìn)倉換刀作業(yè)
進(jìn)倉更換刀具方法和要求敘述如下:
檢查更換刀具:
開挖面地層穩(wěn)定、空氣質(zhì)量合格并由機(jī)電工人將倉內(nèi)設(shè)施布置完成后,由機(jī)械技術(shù)人
員進(jìn)入土倉,用人工鑿除方式將刀盤上泥餅去除,對刀具進(jìn)行檢查,做好換刀記錄,并由
機(jī)電總工程師進(jìn)行審核確認(rèn)。掘進(jìn)班組織人員按方案進(jìn)行刀具處理。在進(jìn)行刀具處理的過
程中,必須有一名土木技術(shù)值班人員對開挖面地層穩(wěn)定情況經(jīng)常進(jìn)行觀察。如有異常,應(yīng)
及時(shí)通知并要求人員撤出土倉,采取處理措施。
達(dá)到以下更換標(biāo)準(zhǔn)的刀具必須進(jìn)行更換,在刀具更換的同時(shí),檢查其他刀具的螺栓緊
固情況,若有松動(dòng)要及時(shí)進(jìn)行復(fù)緊,在刀具處理過程中,必須保證通風(fēng)的連續(xù)性,全過程
持續(xù)通風(fēng)。
盾構(gòu)機(jī)刀具更換標(biāo)準(zhǔn)如下:
①刀具磨損更換標(biāo)準(zhǔn):邊緣滾刀磨損量達(dá)10mm、正面滾刀磨損量達(dá)15mm、中心滾刀
磨損量達(dá)20mm必須更換刀具。當(dāng)盾構(gòu)機(jī)在相同地質(zhì)條件推進(jìn),刀盤扭矩和總推力
大幅度增加的情況下,需要檢查換刀。
②刮刀、齒刀更換標(biāo)準(zhǔn):凡是刀口合金被磨掉或刀具、刀座變形的必須更換;邊緣刮
刀磨損嚴(yán)重不能滿足開挖直徑時(shí)應(yīng)及時(shí)更換;其它刮刀和齒刀有明顯磨損和損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)
更換。
遵守“拆一裝一”的換刀原則,換刀時(shí)各組人員應(yīng)統(tǒng)一采用“逐臂更換”或“由外到
內(nèi)”或“由內(nèi)到外”等換刀順序;認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,并清晰地反映所換刀具編號,螺
栓拆除、緊固情況。
本盾構(gòu)機(jī)刀盤在硬巖區(qū)刀具的配置如下:
刮刀40把、中心雙聯(lián)滾刀4把、單刃滾刀33把、撕裂刀23把、保徑刀8把,仿形
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刀1把。
(8)換刀作業(yè)結(jié)束檢查及關(guān)閉倉門
換刀作業(yè)完成,作業(yè)人員全部撤出后由專人對刀具、刀具螺栓的緊固到位情況和土倉
及刀盤前方進(jìn)行全面的檢查,保證刀具的正常工作,避免工具、雜物遺留在土倉內(nèi)。確認(rèn)
后關(guān)閉所有預(yù)留送氣口、排氣口、閥及倉門,關(guān)閉情況由當(dāng)班機(jī)械技術(shù)人員檢查,機(jī)電總
工復(fù)核,符合要求后,盾構(gòu)機(jī)恢復(fù)掘進(jìn)。
3.2.6刀具更換的要求
(1)應(yīng)預(yù)先確定刀具更換的地點(diǎn)與方法,做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。
(2)刀具更換宜選擇在工作井或地質(zhì)條件較好、地層較穩(wěn)定的地段進(jìn)行。
(3)刀具進(jìn)場后,應(yīng)對刀具進(jìn)行編號存放;在施工人員領(lǐng)取刀具時(shí)應(yīng)先去物資部登
記記錄后方可領(lǐng)取。應(yīng)作好刀具更換旁站記錄,記錄表見附件三。
(4)刀具裝在木箱內(nèi),由龍門吊吊裝運(yùn)輸至電瓶車平板上,電瓶車運(yùn)輸至管片拼裝
機(jī)處,采用管片拼裝機(jī)或者安裝葫蘆吊運(yùn)至人艙前平臺(tái)上,再由安裝的吊軌運(yùn)輸至人艙內(nèi)。
3.2.7刀具更換作業(yè)要點(diǎn)
(1)建立健全安全質(zhì)量責(zé)任制,進(jìn)倉、檢查刀盤及換刀、有限空間作業(yè)、運(yùn)輸嚴(yán)格
按規(guī)程操作(《盾構(gòu)法開倉及氣壓作業(yè)技術(shù)規(guī)范》和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《第69
號令》)。
(2)進(jìn)倉的換刀人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn),培訓(xùn)合格方能持證作業(yè),對作業(yè)人員上崗
前針對進(jìn)倉、檢查刀盤及換刀、減壓作業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底,樹立安全作業(yè)的意識(shí)。
(3)進(jìn)倉前及換刀過程中監(jiān)測人員應(yīng)跟蹤監(jiān)測地面的變化情況;進(jìn)倉人員應(yīng)時(shí)刻注
意觀察刀盤內(nèi)地質(zhì)(層)變換情況。地面檢測人員發(fā)現(xiàn)異常,第一時(shí)間通過手機(jī)聯(lián)系地面
監(jiān)控室值班人員,地面監(jiān)控室值班人員接到電話,立即通過電話聯(lián)系盾構(gòu)機(jī)值班室人員,
值班室人員,立即用對講機(jī)通知倉內(nèi)人員撤出,并用喇叭發(fā)出警報(bào)信號;倉內(nèi)人員第一時(shí)
間發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,先撤離出來,再用對講機(jī)聯(lián)系盾構(gòu)機(jī)值班室,再聯(lián)系值班技術(shù)人員處理,
值班技術(shù)人員不能確定的情況要聯(lián)系技術(shù)負(fù)責(zé)人尋求解決或處理辦法等。
(4)實(shí)行主要領(lǐng)導(dǎo)24h現(xiàn)場值班制度。
(5)保證現(xiàn)場材料供應(yīng),確保作業(yè)過程的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)值班工程師現(xiàn)場24h值班,并在值班過程中做好帶壓進(jìn)倉作業(yè)的各種記錄并收
集、整理,第二天及時(shí)上報(bào)。
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(7)帶壓作業(yè)過程中,加強(qiáng)各種檢測儀表、空壓機(jī)、氣路電路的觀測,如發(fā)現(xiàn)空壓
機(jī)故障,應(yīng)立即啟動(dòng)另一臺(tái)空壓機(jī);如發(fā)現(xiàn)管路漏氣,應(yīng)立即匯報(bào)并及時(shí)處理。以防意外
情況發(fā)生。并將監(jiān)測及時(shí)上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。
(8)每班作業(yè)時(shí),電工應(yīng)加強(qiáng)用電管理,確保工地施工用電安全。
(9)人倉、自動(dòng)保壓系統(tǒng)及減壓倉由專人負(fù)責(zé)操作,同時(shí)做好各項(xiàng)記錄工作。
(10)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品,防止意外傷亡事故的發(fā)生。
4、開倉換刀作業(yè)施工安全保證措施
(1)加強(qiáng)對開倉換刀人員安全及技術(shù)交底,異常情況施工需進(jìn)行安全培訓(xùn)。
(2)開倉換刀程序必須經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理與項(xiàng)目總工程師審核,報(bào)監(jiān)理審批許可后方可
啟動(dòng)開倉換刀程序。
(3)開倉換刀作業(yè)的準(zhǔn)備工作必須提前做好,一旦開倉,必須保證作業(yè)立即開始。
(4)做好安全通道,確保通道的暢通;
(5)開倉后先觀察掌子面的穩(wěn)定情況,經(jīng)判斷穩(wěn)定后,再進(jìn)入土倉作業(yè)。
(6)由氣體檢測人員利用氣體檢測儀器檢測施工環(huán)境氣體質(zhì)量,如果空氣質(zhì)量不達(dá)
標(biāo),應(yīng)暫緩進(jìn)入工作面,繼續(xù)通入空氣,直至環(huán)境氣體質(zhì)量達(dá)到安全要求。
(7)在作業(yè)過程中必須有一名土木技術(shù)值班人員對掌子面穩(wěn)定情況經(jīng)常進(jìn)行觀察,
如有異常應(yīng)及時(shí)通知并要求人員撤至安全地點(diǎn),采取處理措施。
(8)系緊安全繩,安全繩的另一端須牢系在入倉通道內(nèi),并安排專人監(jiān)護(hù);
(9)進(jìn)倉人員必須戴好安全帽,土倉及隧道內(nèi)禁止吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè)易燃物品和
有害物品不得帶入倉內(nèi);
(10)盾構(gòu)機(jī)內(nèi)如需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必須由氣體檢測人員先對動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的氣體進(jìn)行
檢測,安全合格且得到安全工程師動(dòng)火批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。
(11)在刀具更換過程中要持續(xù)通入空氣。
(12)工作倉內(nèi)用于照明的燈具必須使用安全電壓,使用防爆燈具。
(13)盾構(gòu)機(jī)后配套內(nèi)布置干粉滅火器并在人倉外側(cè)掛設(shè)干粉滅火器。
(14)做好現(xiàn)場施工組織,確保開倉作業(yè)的安全、有序、快速實(shí)施。
(15)一旦盾構(gòu)機(jī)停止推進(jìn),準(zhǔn)備開倉檢查前,測量室首先對盾構(gòu)機(jī)停機(jī)位置進(jìn)行精
確測量定位,并提高換刀期間地面沉降監(jiān)測頻率,并及時(shí)反饋監(jiān)測情況(按上敘述要求及
時(shí)傳遞信息)。安質(zhì)部在換刀位置上方道路100itf區(qū)域拉設(shè)警戒線并懸掛警示標(biāo)語標(biāo)牌,
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并安排2-4人員在區(qū)域外值班,并配有對講機(jī)或者手機(jī)。
(16)刀具檢查更換結(jié)束后,操作手及機(jī)電工程師要對發(fā)泡劑的注入情況再次進(jìn)行檢
查及確認(rèn),管路暢通方可封倉。
(17)安全應(yīng)急救援措施
1)成立開倉作業(yè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。
2)準(zhǔn)備擔(dān)架及足夠的應(yīng)急藥品及用具。
3)在施工現(xiàn)場標(biāo)識(shí)正確的安全通道位置和應(yīng)急燈具,以利于人員快速疏散。
4)遇有險(xiǎn)情立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案機(jī)制。
5、開倉換刀作業(yè)施工質(zhì)量保證措施
(1)開倉前,通知監(jiān)理對開倉全過程進(jìn)行旁站、監(jiān)督。
(2)應(yīng)逐把檢查刀具情況,以避免遺漏,換刀時(shí)刀具的螺栓必須認(rèn)真復(fù)緊;
(3)應(yīng)遵守“拆一裝一”的換刀原則,換刀時(shí)各組人員應(yīng)統(tǒng)一采用“逐臂更換”或“由
外到內(nèi)”或“由內(nèi)到外”等換刀順序;認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,應(yīng)清晰地反映所換刀具編號,
螺栓拆除、緊固情況。
6、開倉換刀作業(yè)施工環(huán)境保證措施
環(huán)境保證方面的措施,具體分兩步:
第一步:開倉前的通風(fēng)換氣
開倉前土倉內(nèi)空氣循環(huán)主要利用旋轉(zhuǎn)接頭的泡沫系統(tǒng)通過泡沫管路向刀盤前方吹入
風(fēng),土倉隔板上的原有保壓系統(tǒng)的管路作為排氣通道,排風(fēng)到盾構(gòu)機(jī)后配套尾部,形成循
環(huán),稀釋土倉內(nèi)的氣體,氣體含量檢測達(dá)到要求后,方可進(jìn)行開倉作業(yè)。
第二步:開倉后倉內(nèi)環(huán)境質(zhì)量的保證
倉內(nèi)作業(yè)過程中,土倉內(nèi)空氣循環(huán)主要利用土倉隔板上的孔口(原有的土倉隔板上預(yù)
留的水電入口)將風(fēng)吹入,土倉出入口為排氣口,形成循環(huán),保證土倉內(nèi)的空氣質(zhì)量。
洞內(nèi)通風(fēng)主要利用洞外的壓入式通風(fēng)機(jī)供風(fēng),形成循環(huán)。洞內(nèi)及倉內(nèi)通風(fēng)的同時(shí)進(jìn)行
氣體檢測,保證作業(yè)人員作業(yè)環(huán)境的安全。
7、安全應(yīng)急預(yù)案
針對在開倉過程中地面和隧道內(nèi)安全問題,成立搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)并制訂應(yīng)急措施和應(yīng)急
預(yù)案。
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7.1成立開倉作業(yè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組
救援指揮小組成員:
組長:陳文尹
副組長:曹道情劉輝
組員:韓清朱本勇褚明才鄭維強(qiáng)等
突擊專業(yè)組(兼職)10人;
緊急疏散小組(兼職):10人;
人員物資搶救小組(兼職):10人。
盾構(gòu)應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項(xiàng)目部安質(zhì)部。
項(xiàng)目部應(yīng)急電話:
曹道情:
韓清:
朱本勇:
其中計(jì)劃安排陳文尹和曹道情進(jìn)行24小時(shí)領(lǐng)導(dǎo)值班制度,劉輝、韓清進(jìn)行24小時(shí)技
術(shù)人員值班制度,值班記錄表見附件四,計(jì)劃值班人員表見附件五。
7.2地面出現(xiàn)嚴(yán)重沉降甚至坍塌時(shí)的應(yīng)急措施
(1)派測量人員全天24小時(shí)進(jìn)行監(jiān)測;一有異常情況立即匯報(bào);
(2)若上表地面或建(構(gòu))筑物出現(xiàn)沉降甚至坍塌時(shí),立即向應(yīng)急救援指揮部報(bào)告;
(3)應(yīng)急救援指揮部接到報(bào)告后,通知指揮部成員和各專業(yè)救援隊(duì)迅速趕往事故現(xiàn)場;
(4)在出事地點(diǎn)拉上警戒線和圍蔽,派專人現(xiàn)場看守若施工過程中造成建(構(gòu))筑物
出現(xiàn)沉降或開裂時(shí),需要對建筑物內(nèi)人員疏散的立即進(jìn)行疏散;
(5)若地面或建(構(gòu))筑物出現(xiàn)沉降或坍塌導(dǎo)致人員傷亡時(shí),立即開展救援,并向附
近醫(yī)院求救;
(6)立即成立搶修小組,研究制定搶修方案,對地面沉陷地區(qū)采用注漿等方式回填加
固搶修;對建(構(gòu))筑物進(jìn)行專家評估,若需加固才能繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行加固處理。
7.3倉內(nèi)火災(zāi)預(yù)防及應(yīng)急措施
對壓氣加壓倉內(nèi)的防火問題,必須十分注意;為了確保加壓倉內(nèi)作業(yè)過程的安全,需
采取如下幾點(diǎn)措施;
(1)倉內(nèi)一切用電必須使用24V安全電壓,禁止任何電路地線接在高壓容器上,以
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防由于電火花而引起爆炸;
(2)電路導(dǎo)線均應(yīng)裝在金屬管道內(nèi)不要暴露,以保護(hù)電路導(dǎo)線的絕緣性不被腐蝕、
摩擦、割裂等而受到損壞;
(3)所有電氣開關(guān)都應(yīng)裝在倉外,防止開啟時(shí)產(chǎn)生電火花;
(4)最好采用倉外照明,如必
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