《建筑機電工程抗震支吊架技術(shù)規(guī)程》

ICS91.220

CCSP97

32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DBXX/TXXXX—XXXX

建筑機電工程抗震支吊架技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforseismicsupportofbuildingmechanicalandelectrical

engineering

（報批稿）

2021-XX-XX發(fā)布2021-XX-XX實施

江蘇省市場監(jiān)督管理局江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳??發(fā)布

DBXX/TXXXX—XXXX

建筑機電工程抗震支吊架技術(shù)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了筑機電工程抗震支吊架的設(shè)計、產(chǎn)品、安裝、驗收及維護(hù)等內(nèi)容。

本規(guī)程適用于抗震設(shè)防烈度為6度至8度的抗震支吊架設(shè)計、產(chǎn)品、安裝、驗收及維

護(hù)，不適用于抗震設(shè)防烈度大于8度或有特殊要求的抗震支吊架。

抗震支吊架必須進(jìn)行抗震設(shè)計，并應(yīng)與建設(shè)工程同步設(shè)計、同步安裝及同步驗收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注

日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版

本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB50011-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范

GB50981-2014建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范

GB/T37267-2018建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1抗震設(shè)防烈度seismicprecautionaryintensity

按國家規(guī)定的權(quán)限批準(zhǔn)作為一個地區(qū)抗震設(shè)防依據(jù)的地震烈度。一般情況下，取50

年內(nèi)超越概率10%的地震烈度。

3.2地震作用earthquakeaction

由地震動引起的結(jié)構(gòu)動態(tài)作用，包括水平地震作用和豎向地震作用。

3.3設(shè)計基本地震加速度designbasicaccelerationofgroundmotion

50年設(shè)計基準(zhǔn)期超越概率10%的地震加速度的設(shè)計值。

3.4建筑機電工程設(shè)施buildingmechanicalandelectricalequipmentengineering

facilities

為建筑使用功能服務(wù)的附屬機械、電器構(gòu)件、部件和系統(tǒng)。主要包括電梯、照明系

統(tǒng)和應(yīng)急電源、通信設(shè)備、管道系統(tǒng)、供暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、火災(zāi)報警和消防系統(tǒng)、共

用天線等。

1

DBXX/TXXXX—XXXX

3.5抗震支吊架seismicbracing

與建筑結(jié)構(gòu)體牢固連接，以地震作用為主要荷載的抗震支撐設(shè)施。由錨固件、加固

吊桿、連接構(gòu)件、管道連接構(gòu)件及抗震斜撐組成。

3.6側(cè)向抗震支吊架lateralseismicbracing

抗震斜撐與管道橫截面平行的抗震支吊架。

3.7縱向抗震支吊架longitudinalseismicbracing

抗震斜撐與管道橫截面垂直的抗震支吊架。

3.8單管（桿）抗震支吊架singletubeseismicbracing

由一根承重吊架和抗震斜撐組成的抗震支吊架。

3.9門型抗震支吊架door-shapedseismicbracing

由兩根及以上承重吊架和橫梁、抗震斜撐組成的抗震支吊架。

3.10抗震斜撐連接構(gòu)件structureconnectingcomponent

用于連接抗震斜撐的單獨或組合的構(gòu)件。

3.11抗震斜撐bracingcomponent

通過抗震斜撐將水平地震作用傳遞給建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。

3.12管道連接構(gòu)件pipeconnectingcomponent

通過鎖緊管道以防止其在特定方向發(fā)生滑脫移動的構(gòu)件。

3.13錨固件fixingpart

與混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)件連接的構(gòu)件。

3.14螺桿緊固件rodstiffener

能夾緊桿件并使其抗彎能力與穩(wěn)固性能提高的裝置。

3.15預(yù)拼裝pre-assembly

將建筑抗震支吊架工程的材料和構(gòu)件，特別是抗震斜撐連接構(gòu)件，在安裝前進(jìn)行整

體臨時性組裝的作業(yè)過程。

3.16抽樣檢測samplinginspection

2

DBXX/TXXXX—XXXX

按照規(guī)定的抽樣方案，隨機從進(jìn)場的材料、構(gòu)配件或工程檢驗項目中，按檢驗批抽

取一定數(shù)量的樣本進(jìn)行檢驗，用以判定該批材料、構(gòu)配件或工程檢驗項目是否合格的方

法。

3.17重要機房importantroom

地震發(fā)生時，對建筑工程造成重大的人員傷亡、財產(chǎn)損失和嚴(yán)重功能影響的機房。

4設(shè)計

4.1一般規(guī)定

4.1.1抗震支吊架在地震中應(yīng)對需要設(shè)防的建筑機電工程設(shè)施給予可靠保護(hù)，承受來自

任意水平方向的地震作用。

4.1.2下列建筑機電工程設(shè)施應(yīng)采用抗震支吊架：

a)懸吊管道中重力大于1.8kN的設(shè)備且吊桿計算長度超過300mm時，應(yīng)設(shè)置抗震

支吊架；

b)所有防排煙風(fēng)道、事故通風(fēng)風(fēng)道及相關(guān)設(shè)備必須設(shè)置抗震支吊架。對于其余暖

通風(fēng)道，當(dāng)矩形截面面積大于等于0.38m2和圓形直徑大于等于0.70m且吊桿計

算長度超過300mm時，應(yīng)設(shè)置抗震支吊架；

c)鍋爐房、制冷機房、熱交換站等重要設(shè)備區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)設(shè)置抗震支吊架；

d)生活給水、空調(diào)水、消防水及中水系統(tǒng)等承壓系統(tǒng)管道管徑大于等于DN65且吊

桿計算長度超過300mm時，應(yīng)設(shè)置抗震支吊架；

e)內(nèi)徑不小于25mm的燃?xì)夤艿馈⑨t(yī)用氣體管道以及有毒、有害、易燃易爆氣體管

道且吊桿計算長度超過300mm時，應(yīng)設(shè)置抗震支吊架；

f)內(nèi)徑大于等于60mm和重力大于等于150N/m，且吊桿計算長度超過300mm的電

氣套管、電纜梯架、電纜槽盒、電纜托盤、電纜托架和母線槽應(yīng)設(shè)置抗震支吊

架；

g)當(dāng)管道附屬設(shè)備（含管道自重和管內(nèi)液體介質(zhì)）重量大于250N且與管道采用剛

性連接，或管道附屬（含管道自重和管內(nèi)液體介質(zhì)）重量大于90N且與管道采

用柔性連接時，應(yīng)單獨設(shè)置抗震支吊架。

4.1.3抗震設(shè)防烈度為6度及6度以上地區(qū)的抗震支吊架必須進(jìn)行地震作用計算，并根

據(jù)其承受的荷載進(jìn)行抗震驗算。

4.1.4建筑機電工程設(shè)施的抗震支吊架應(yīng)具有足夠的剛度和承載力。

4.1.5抗震支吊架應(yīng)和結(jié)構(gòu)主體有可靠的連接和錨固。

4.1.6在設(shè)防烈度地震作用下連續(xù)工作的建筑機電工程設(shè)施，其抗震支吊架應(yīng)能保證設(shè)

施正常工作。

4.1.7抗震支吊架由設(shè)計單位進(jìn)行專項設(shè)計，并且與建筑結(jié)構(gòu)和機電工程的設(shè)計同步，

3

DBXX/TXXXX—XXXX

設(shè)計單位應(yīng)具有建筑工程設(shè)計丙級以上資質(zhì)。由施工單位或生產(chǎn)廠家對抗震支吊架工程

進(jìn)行深化設(shè)計的，深化設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位復(fù)核確認(rèn)并且簽字蓋章。

4.1.8抗震支吊架專項設(shè)計應(yīng)結(jié)合建筑機電工程設(shè)施的管道類別、尺寸、標(biāo)高、荷載分

布、支架位置和安裝方式等實際條件進(jìn)行，并配備抗震計算書、施工平面圖和安裝節(jié)點

詳圖。

4.1.9抗震支吊架的抗震計算書應(yīng)完整，計算書的格式宜按本規(guī)程附錄B執(zhí)行。

4.2基本計算要求

4.2.1抗震支吊架承受的水平地震作用應(yīng)按建筑機電工程設(shè)施對應(yīng)額定負(fù)荷時的重力荷

載計算。

4.2.2干管的側(cè)向抗震支吊架應(yīng)計入未設(shè)抗震支吊架支管道的縱向水平地震作用。

4.2.3建筑抗震支吊架承受的水平地震作用計算方法，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)水平地震作用應(yīng)施加于建筑機電工程設(shè)施與抗震支吊架所組成結(jié)構(gòu)體系的重

心，水平地震作用應(yīng)沿任一水平方向；

b)一般情況下，建筑機電工程設(shè)施自身重力產(chǎn)生的地震作用應(yīng)采用等效側(cè)力法計

算；對支承于不同樓層或防震縫兩側(cè)的建筑機電工程設(shè)施，除自身重力產(chǎn)生的

地震作用外，尚應(yīng)同時計算地震時支承點之間相對位移產(chǎn)生的作用效應(yīng)；

c)建筑機電工程設(shè)施與抗震支吊架所組成結(jié)構(gòu)體系的自振周期大于0.1s，且其重

力大于所在樓層重力的1%，或建筑機電工程設(shè)施的重力大于所在樓層重力的

10%時，宜采用樓面反應(yīng)譜法計算。其中，與樓蓋非彈性連接的建筑機電工程設(shè)

施，可直接將其與樓蓋作為一個質(zhì)點計入整個結(jié)構(gòu)的分析中得到所承受的地震

作用。

4.2.4當(dāng)采用等效側(cè)力法時，抗震支吊架所承受的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值宜按下式計算：

F=γηζ1ζ2αmaxG（4.2.4）

式中：F——沿最不利方向施加于建筑機電工程設(shè)施重心處的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值；

γ——建筑機電工程設(shè)施的功能系數(shù)，可按表4.2.4的規(guī)定確定；

η——建筑機電工程設(shè)施的類別系數(shù)，可按表4.2.4的規(guī)定確定；

ζ1——狀態(tài)系數(shù)；對于抗震支吊架支承體系可取1.0；

ζ2——位置系數(shù)，建筑的頂點宜取2.0，底部宜取1.0，沿高度線性分布；對結(jié)構(gòu)

要求采用多遇地震時程分析法補充計算的建筑，應(yīng)按其計算結(jié)果調(diào)整；

αmax—水平地震影響系數(shù)最大值。宜按本規(guī)程第4.2.5條中多遇地震的規(guī)定采用；

4

DBXX/TXXXX—XXXX

G——建筑機電工程設(shè)施與抗震支吊架所組成結(jié)構(gòu)體系的重力，應(yīng)包括建筑機電工程

設(shè)施對應(yīng)額定負(fù)荷時的重力荷載和折算的支吊架或連接件的自重。

表4.2.4建筑機電工程設(shè)施的類別系數(shù)和功能系數(shù)

功能系數(shù)

管道類別類別系數(shù)

甲類建筑乙類建筑丙類建筑

給水、熱水管道0.91.41.00.6

消防管道1.02.01.41.4

燃?xì)?、熱力管?.02.01.41.4

通風(fēng)及排煙管道0.91.41.00.6

電線套管及電纜梯架、電纜托盤、

0.91.41.00.6

電纜槽盒和母線槽

4.2.5抗震支吊架的水平地震影響系數(shù)最大值應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的取值相一致。如建筑未進(jìn)

行地震安全性評價，水平地震影響系數(shù)最大值應(yīng)按表3.2.5采用。當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)采用隔震

設(shè)計時，應(yīng)采用隔震后的水平地震影響系數(shù)最大值。

表4.2.5水平地震影響系數(shù)最大值

地震影響6度7度8度

多遇地震0.040.08（0.12）0.16（0.24）

罕遇地震0.280.50（0.72）0.90（1.20）

注:（1）括號中數(shù)值分別用于設(shè)計基本地震加速度為0.15g和0.30g的地區(qū)；（2）建

筑機電工程所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度和設(shè)計地震分組可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計

規(guī)范》GB50011的有關(guān)規(guī)定采用。對已編制抗震設(shè)防區(qū)劃的城市，可按批準(zhǔn)的抗震設(shè)防

烈度和對應(yīng)的地震動參數(shù)進(jìn)行抗震設(shè)防。

4.2.6當(dāng)采用樓面反應(yīng)譜法時，抗震支吊架所承受的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值宜按下式計算：

F=γηβsG（4.2.6）

式中：βs——建筑機電工程設(shè)施或構(gòu)件的樓面反應(yīng)譜值。

4.2.7抗震支吊架的地震作用效應(yīng)計算（包括自身重力產(chǎn)生的效應(yīng)和支座相對位移產(chǎn)生

的效應(yīng)）應(yīng)該按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的有關(guān)規(guī)定對支架重力荷載

代表值組合。

4.2.8抗震支吊架進(jìn)行抗震驗算時，摩擦力不得作為抵抗地震作用的抗力；承載力抗震

調(diào)整系數(shù)，可采用1.0，并應(yīng)滿足下式要求：

5

DBXX/TXXXX—XXXX

（4.2.8）

式中：S—抗震支吊架組件或者構(gòu)件的內(nèi)力組合設(shè)計值；R—抗震支吊架組件或者構(gòu)件的

承載力設(shè)計值，不得高于選用產(chǎn)品的額定荷載。

4.2.9抗震支吊架抗震驗算內(nèi)容主要包括抗震斜撐連接構(gòu)件抗震承載力、側(cè)向管道連接

構(gòu)件抗震承載力、縱向管道連接構(gòu)件抗震承載力、組件抗震承載力、抗震斜撐錨栓、吊

桿錨栓、后置埋件等錨固體的強度驗算、管束的強度驗算等。

4.2.10水平管線側(cè)向及縱向抗震支吊架的設(shè)計間距L應(yīng)同時滿足以下要求：

a)抗震支吊架應(yīng)根據(jù)設(shè)計間距L計算所承受的荷載并進(jìn)行抗震驗算，本規(guī)程3.2.9

條中的各項驗算內(nèi)容均須滿足設(shè)計要求。

b)抗震支吊架的設(shè)計間距L不應(yīng)超過最大允許間距l(xiāng)，按下式計算：

（4.2.9-1）

（4.2.9-2）

式中：l——水平管線側(cè)向及縱向抗震支吊架的最大允許間距（m）；

l0——抗震支吊架的基本間距（m），可按表3.2.10的規(guī)定確定。綜合管線抗震

支吊架的基本間距應(yīng)取其中單專業(yè)的最小基本間距；

αEk——水平地震作用綜合系數(shù)，該系數(shù)小于1.0時按1.0取值。γ、η、ζ1、

ζ2、αmax取值見本規(guī)程第3.2.4條；

k——抗震斜撐角度調(diào)整系數(shù)。當(dāng)抗震斜撐垂直長度與水平長度比為1.00時，調(diào)

整系數(shù)取1.00；當(dāng)抗震斜撐垂直長度與水平長度比小于或等于1.50時，調(diào)整系數(shù)取

1.67；當(dāng)抗震斜撐垂直長度與水平長度比小于或等于2.00時，調(diào)整系數(shù)取2.23。

表4.2.10抗震支吊架的基本間距

抗震支吊架基本

管道類別間距（m）

側(cè)向縱向

新建工程剛性連接金屬管道12.024.0

給水、熱水及消

防管道新建工程柔性連接金屬管道；非金屬管道及復(fù)合

管道6.012.0

新建燃油、燃?xì)?、醫(yī)用氣體、真空管、壓縮空氣

燃?xì)?、熱力管?/p>

管、蒸汽管、高溫?zé)崴芗捌渌泻怏w管道6.012.0

通風(fēng)及排煙管新建工程普通剛性材質(zhì)風(fēng)管9.018.0

道

新建工程普通非金屬材質(zhì)風(fēng)管4.59.0

6

DBXX/TXXXX—XXXX

新建工程剛性材質(zhì)電線套管、電纜梯架、電纜托

電線套管及電

盤和電纜槽盒12.024.0

纜梯架、電纜托

盤、電纜槽盒和新建工程非金屬材質(zhì)電線套管、電纜梯架、電纜

母線槽托盤和電纜槽盒6.012.0

注：改建工程抗震加固基本間距為上表數(shù)值的一半。

4.3基本抗震措施

4.3.1抗震支吊架的抗震措施應(yīng)根據(jù)設(shè)防烈度、建筑使用功能、建筑高度、結(jié)構(gòu)類型、

變形特征、設(shè)備設(shè)施所處位置和運行要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011

的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)綜合分析后確定。

4.3.2每段水平直管道應(yīng)在兩端設(shè)置側(cè)向抗震支吊架。當(dāng)兩個側(cè)向抗震支吊架間距大于

本規(guī)程第4.2.10條的設(shè)計間距L時，應(yīng)在中間增設(shè)側(cè)向抗震支吊架。

4.3.3每段水平直管道應(yīng)至少設(shè)置一個縱向抗震支吊架，當(dāng)兩個縱向抗震支吊架間距大

于本規(guī)程第4.2.10條的設(shè)計間距L時，應(yīng)依次增設(shè)縱向抗震支吊架。

4.3.4水平管道應(yīng)在離轉(zhuǎn)彎處0.6m范圍內(nèi)設(shè)置側(cè)向抗震支吊架。當(dāng)抗震斜撐直接作用于

管道時，可作為另一側(cè)管道的縱向抗震支吊架，且距下一縱向抗震支吊架的設(shè)計間距L0

應(yīng)按下式計算：

（4.3.4）

式中：L0——距下一縱向抗震支吊架的設(shè)計間距（m）；

L1——縱向抗震支吊架的設(shè)計間距（m）；

L2——側(cè)向抗震支吊架的設(shè)計間距（m）。

4.3.5抗震支吊架的抗震斜撐與吊架的距離不得大于0.1m。

4.3.6側(cè)向、縱向抗震支吊架的抗震斜撐安裝，垂直角度宜為45°，且不得小于30°。

4.3.7抗震支吊架抗震斜撐安裝不應(yīng)偏離其中心線2.5°。

4.3.8剛性連接的水平管道，兩個相鄰的抗震支吊架間允許縱向偏移值應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)水管及電線套管不得大于最大側(cè)向支吊架間距的1/16；

b)風(fēng)管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒不得大于其寬度的兩倍。

4.3.9穿過隔震層的建筑機電工程管道應(yīng)采用柔性連接或其他方式，并應(yīng)在隔震層兩側(cè)

設(shè)置抗震支吊架。

7

DBXX/TXXXX—XXXX

4.3.10當(dāng)水平管道通過垂直管道與地面設(shè)備連接時，管道與設(shè)備之間應(yīng)采用柔性連接，

水平管道距垂直管道0.6m范圍內(nèi)設(shè)置側(cè)向支撐，垂直管道底部距地面大于0.15m應(yīng)設(shè)

置抗震支吊架。

4.3.11當(dāng)管道穿越建筑沉降縫時，應(yīng)考慮建筑不均勻沉降對抗震支吊架的影響。

4.3.12水平管道在安裝柔性補償器及伸縮節(jié)的兩端應(yīng)設(shè)置側(cè)向及縱向抗震支吊架。

4.3.13沿墻敷設(shè)的管道當(dāng)設(shè)有入墻的托架、支架且管卡能緊固管道四周時，可作為一個

側(cè)向抗震支吊架，且應(yīng)進(jìn)行抗震驗算。

4.3.14單管（桿）抗震支吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)連接立管的水平管道應(yīng)在靠近立管0.6m范圍內(nèi)設(shè)置第一個抗震支吊架；

b)當(dāng)立管長度大于1.8m時，應(yīng)在其頂部及底部設(shè)置四向抗震支吊架。當(dāng)立管長度

大于7.6m時，應(yīng)在中間加設(shè)抗震支吊架；

c)當(dāng)立管通過套管穿越結(jié)構(gòu)樓層時，可設(shè)置抗震支吊架。

4.3.15門型抗震支吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)門型抗震支吊架至少應(yīng)有一個側(cè)向抗震支吊架或兩個縱向抗震支吊架；

b)同一承重吊架懸掛多層門型吊架，應(yīng)對承重吊架分別獨立加固并設(shè)置抗震斜撐；

c)門型抗震支吊架側(cè)向及縱向抗震斜撐應(yīng)安裝在上層橫梁或承重吊架連接處。

4.3.16保溫管道的抗震支吊架限位應(yīng)按管道保溫后的尺寸設(shè)計，且不應(yīng)限制管線熱脹冷

縮產(chǎn)生的位移。

4.3.17當(dāng)抗震支吊架吊桿長細(xì)比大于100或當(dāng)抗震斜撐桿件長細(xì)比大于200時，應(yīng)采取

加固措施。

5產(chǎn)品

5.1一般規(guī)定

5.1.1抗震支吊架構(gòu)件應(yīng)符合以下要求：

a)抗震斜撐連接構(gòu)件設(shè)計應(yīng)便于安裝，宜采用可視化的設(shè)計要求；

b)抗震斜撐連接構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用具有機械鎖鍵效應(yīng)的擴(kuò)底錨栓或特

殊倒錐形膠粘型錨栓；

c)抗震斜撐連接構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)連接，應(yīng)采用專用連接件；

d)管道連接構(gòu)件應(yīng)設(shè)置絕緣降噪襯墊，且不應(yīng)與管道發(fā)生電化學(xué)腐蝕或損傷；

e)抗震支吊架應(yīng)有良好的裝配性能，同一構(gòu)件應(yīng)能滿足互換要求，不應(yīng)通過選配

組裝。

8

DBXX/TXXXX—XXXX

5.1.2抗震支吊架材料應(yīng)符合以下要求：

a)1抗震支吊架主體應(yīng)采用Q235B級及以上碳鋼或者不銹鋼等材料，碳鋼材料化

學(xué)成分應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定，不銹鋼材料化學(xué)成分應(yīng)符合

《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分》GB/T20878的規(guī)定；

b)2管道連接構(gòu)件襯墊材料應(yīng)采用氯化丁基橡膠或三元乙丙橡膠。其質(zhì)量要求應(yīng)

符合不飽和橡膠中飽和橡膠的鑒定》GB/T16583的規(guī)定；

c)3緊固件的質(zhì)量應(yīng)符合《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1、

《緊固件機械性能螺母》GB/T3098.2、《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺

釘和螺柱》GB/T3098.6和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15的

規(guī)定；

d)4墊圈的質(zhì)量應(yīng)符合《標(biāo)準(zhǔn)彈簧墊圈》GB/T93、《平墊圈C級》GB/T95的

規(guī)定；

e)5錨栓的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367、《混凝土結(jié)構(gòu)后

錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145和《混凝土用機械錨栓》JG/T160的規(guī)定；

f)6抗震斜撐的質(zhì)量應(yīng)符合《通用冷彎開口型鋼》GB/T6723、《低壓流體輸送用

焊接鋼管》GB/T3091的規(guī)定；

g)7柔性斜拉鋼索的性能應(yīng)符合《不銹鋼絲繩》GB/T9944的規(guī)定；

h)8加固吊桿的性能應(yīng)符合《螺桿》GB/T15389的規(guī)定。

5.1.3抗震支吊架構(gòu)件及組件的額定荷載是抗震支吊架抗震承載力的重要指標(biāo)，抗震支

吊架的設(shè)計、安裝與驗收應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品檢測的額定荷載來使用。

5.2產(chǎn)品要求

5.2.1抗震支吊架的外觀應(yīng)符合以下要求：

a)材質(zhì)為碳鋼時，構(gòu)件應(yīng)表面工整、光潔，不應(yīng)有銹蝕、折疊、裂紋、分層、滴

瘤、粗糙、刺鋅、漏鍍等缺陷；

b)材質(zhì)為不銹鋼時，表面應(yīng)無明顯的刮傷、拉傷等現(xiàn)象。

5.2.2抗震支吊架的尺寸與公差應(yīng)符合以下要求：

a)抗震斜撐連接構(gòu)件及管道連接構(gòu)件用板材厚度不應(yīng)小于5mm，抗震斜撐構(gòu)件槽

鋼（或鋼管）厚度不應(yīng)小于2mm；

b)其它配件尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804中“中等m”的規(guī)定。

5.2.3抗震支吊架的土層質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

a)鍍鋅層厚度不應(yīng)小于5μm；

b)采用熱浸鍍鋅處理時，鍍鋅層厚度不應(yīng)小于60μm；采用鋅鉻涂層處理時，涂

層厚度不應(yīng)小于8μm；

c)構(gòu)件表面采用環(huán)氧噴涂處理時，涂層厚度不應(yīng)小于70μm。

5.2.4抗震支吊架的抗震斜撐連接構(gòu)件、管道連接構(gòu)件的承載性能應(yīng)滿足以下要求：

9

DBXX/TXXXX—XXXX

a)抗震斜撐連接構(gòu)件在額定荷載作用下，保持1min，不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形；當(dāng)繼續(xù)

施加到1.5倍額定荷載時，不應(yīng)產(chǎn)生滑脫；

b)管道連接構(gòu)件在額定荷載FX、FY或FZ的作用下，保持1min，不應(yīng)產(chǎn)生明顯變

形；當(dāng)繼續(xù)施加到1.5倍額定荷載時，不應(yīng)產(chǎn)生滑脫；

c)根據(jù)構(gòu)件荷載性能的試驗結(jié)果確定抗震支吊架構(gòu)件的額定荷載，用于抗震支吊

架的抗震驗算；

5.2.5抗震支吊架的組件應(yīng)符合以下循環(huán)加載性能、疲勞性能、耐火性能、防腐性能的

要求：

a)加載頻率為0.1Hz，經(jīng)過15次相同荷載加載后，繼續(xù)受到前次加載幅值

(15/14)1/2倍遞增循環(huán)荷載，遞增荷載不應(yīng)低于35次，位移不應(yīng)大于50mm；

根據(jù)循環(huán)加載性能的試驗結(jié)果確定抗震支吊架組件的額定荷載，用于抗震支吊

架的抗震驗算；

b)經(jīng)過200萬次疲勞試驗，試驗后組件不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、脫落等現(xiàn)象；

c)抗震支吊架組裝后在管道連接構(gòu)件連接處施加20.4kN的荷載，按GB/T9978.1

的規(guī)定進(jìn)行耐火性能試驗；

d)進(jìn)行中性鹽霧試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)紅繡。

5.3試驗方法

5.3.1外觀

構(gòu)件的表面質(zhì)量在日光或充分照明條件下進(jìn)行目測檢驗。

5.3.2質(zhì)量

1應(yīng)使用精度不大于0.1mm的量具測量構(gòu)件尺寸及公差。

2應(yīng)按GB/T4956的規(guī)定測量涂層厚度。

5.3.3抗震斜撐連接構(gòu)件荷載性能

a)抗震斜撐連接構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行抗拉與抗壓力學(xué)性能測試，一組試驗需要3個試件。

對于僅承受抗拉荷載的抗震斜撐連接構(gòu)件，無需進(jìn)行抗壓試驗；

b)抗震斜撐連接構(gòu)件的試驗應(yīng)能反映出該構(gòu)件實際受力方式，荷載施加方向參見

圖5.3.3；

c)3試驗加載速率不應(yīng)超過12.7mm/min，以試件在加載過程中彈性變形量超過±

5mm時終止試驗，如試件在加載中出現(xiàn)永久性變形或裂紋時也應(yīng)終止試驗；

d)4試件在試驗過程中當(dāng)達(dá)到上述終止條件時，即完成本次試驗并記錄終止時的

荷載；一組試件（3個）全部測試完成后，3個試件平均試驗值除以1.5作為該

抗震斜撐連接構(gòu)件的額定荷載。

10

DBXX/TXXXX—XXXX

1—試驗構(gòu)件；2—抗震斜撐連接構(gòu)件；3—抗震斜撐；F—受力方向。

圖5.3.3抗震斜撐連接構(gòu)件加載示意圖

5.3.4管道連接構(gòu)件荷載性能

a)管道連接構(gòu)件對應(yīng)規(guī)格的管道安裝于槽鋼開口處，管道長度不應(yīng)少于2倍槽鋼

寬度，螺紋緊固件插入槽鋼開口處，并緊固，參見圖5.3.4。

1—試驗構(gòu)件；2—管道；3—槽鋼構(gòu)件；4—管道連接構(gòu)件；Fx,Fy,Fz—受

力方向

圖5.3.4管道連接構(gòu)件荷載性能試驗示意圖

b)試驗構(gòu)件應(yīng)錨固于槽鋼構(gòu)件背部，一組試驗需要3個試件；

c)荷載施加應(yīng)符合圖4.3.4的要求，試驗加載速率不應(yīng)超過12.7mm/min，以試件

在加載過程中彈性變形量超過±5mm時終止試驗，如試件在加載中出現(xiàn)永久性

變形或裂紋時也應(yīng)終止試驗；

d)試件在試驗過程中當(dāng)達(dá)到上述終止條件時，即完成本次試驗并記錄終止時的荷

載；一組試件（3個）全部測試完成后，3個試件平均試驗值除以1.5作為該管

道連接構(gòu)件的額定荷載。

5.3.5循環(huán)加載性能

a)一組試驗需要3個試樣。每個試樣數(shù)量為4套抗震支吊架組件；

b)試樣安裝應(yīng)將支吊架組件安裝在測試裝置內(nèi)，抗震斜撐連接點距離頂部垂直距

離不小于500mm，并且與主吊螺桿成45°夾角，試驗過程中，組件試樣在水平

11

DBXX/TXXXX—XXXX

面內(nèi)的位移量不應(yīng)超過50mm。其他夾角的試驗值，應(yīng)按GB50981的要求換算

得出。

c)測試過程：

1）測試前應(yīng)預(yù)估組件承受荷載能力：組件承受荷載能力不大于2.25kN的單套支吊

架組件，測試時施加的初始荷載應(yīng)為2.25kN；組件承受荷載能力大于2.25kN的單套支

吊架組件，測試時施加的初始荷載應(yīng)為9kN。

2）按規(guī)定的循環(huán)載荷進(jìn)行加載，前15次應(yīng)按固定幅值循環(huán)加載，其后每次循環(huán)加

載的力值幅值都是前次循環(huán)加載幅值的(15/14)1/2倍，測量過程中的加載頻率為0.1Hz。

試驗條件下的加載歷程和最大變形量見圖4.3.5-2。全程加載力按式（4.3.5.1）和式

（4.3.5.2）計算：

(5.3.5.1)

(5.3.5.2)

式中：F—加載力，單位為kN；

X—初始力，單位為kN（針對單套組件預(yù)計額定負(fù)荷超過2.25kN的組件，X取

9kN；針對單套組件預(yù)計額定負(fù)荷小于2.25kN的組件，X取2.25kN；）;

n—循環(huán)加載次數(shù)。

3）測試中觀察組件，如組件出現(xiàn)斷裂或者變形量超過50mm，即達(dá)到本試樣測試終

止條件，更換試樣再重復(fù)進(jìn)行測試。

4）記錄組件的斷裂、脫落或變形量超過限值前一個循環(huán)的力值度數(shù)作為該次試驗值，

完成一組測試中后，以3個試樣荷載的平均值除以1.1作為該試樣的最終額定荷載。

5）組件測試中如采用了4套相同組件，所得的測試數(shù)據(jù)應(yīng)除以4作為單套組件的額

定荷載。

5.3.6疲勞性能

a)將抗震支吊架安裝在疲勞試驗機臺上，處于懸空狀態(tài)，參見圖5.3.6；

b)在管道連接構(gòu)件處施加幅值為20.4kN，頻率為3Hz的正弦波；

c)啟動疲勞試驗機，進(jìn)行200萬次疲勞試驗后，觀察試樣；

d)將試驗后檢查抗震支吊架的脫離、裂紋及變形等情況。

12

DBXX/TXXXX—XXXX

1—試驗構(gòu)件；2—稱重吊桿；3—抗震斜撐；

4—管道連接構(gòu)件及荷載F—受力方向

圖5.3.6組件疲勞性能試驗示意圖

5.3.7耐火性能

抗震支吊架組裝后在管道連接構(gòu)件連接處施加20.4kN的荷載，按GB/T9978.1的規(guī)

定進(jìn)行耐火性能試驗。

5.3.8防腐性能

a)抗震支吊架防腐性能試驗以組裝好的整套組件進(jìn)行試驗；

b)材料表面為電鍍鋅處理時，按《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》GB/T10125的

規(guī)定進(jìn)行不低于90h的中性鹽霧試驗；

c)材料表面為熱浸鍍鋅處理時，按《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》GB/T10125

的規(guī)定進(jìn)行不低于480h的中性鹽霧試驗；

d)材料表面為鋅鉻涂層處理時，按《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》GB/T10125

的規(guī)定進(jìn)行不低于1200h的中性鹽霧試驗；

e)材料表面為環(huán)氧噴涂處理時，按《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》GB/T10125

的規(guī)定進(jìn)行不低于1200h的中性鹽霧試驗；

f)材料表面為不銹鋼材料時，按《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》GB/T10125的

規(guī)定進(jìn)行不低于3600h的中性鹽霧試驗。

5.4檢驗規(guī)則

5.4.1檢驗分類及項目

a)檢驗分類。檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

b)出廠檢驗。出廠檢驗由產(chǎn)品制造商質(zhì)量檢驗部門執(zhí)行。出廠檢驗項目應(yīng)按表

5.4.1的規(guī)定。

13

DBXX/TXXXX—XXXX

表5.4.1出廠檢驗及型式檢驗

檢驗型式

序號檢驗項目要求試驗方法

出廠檢驗型式檢驗

1外觀√√4.2.14.3.1

2尺寸及公差√√4.2.24.3.2

3涂層厚度√√4.2.24.3.2

4抗震斜撐連接構(gòu)件荷載性能—√4.2.34.3.3

5管道連接構(gòu)件荷載性能—√4.2.34.3.4

6循環(huán)加載性能—√4.2.44.3.5

7疲勞性能—√4.2.44.3.6

8耐火性能—√4.2.44.3.7

9防腐性能—√4.2.44.3.8

注：“√”表示需檢驗項目；“-”表示不檢驗項目。

c)型式檢驗。型式檢驗項目應(yīng)按表4.4.1的規(guī)定進(jìn)行。有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)

行型式檢驗：

1）新產(chǎn)品試制定型鑒定時；

2）正式投產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)﹑材料﹑工藝﹑關(guān)鍵工序改變時；

3）發(fā)生重大質(zhì)量事故時；

4）每年一次的例行產(chǎn)品型式試驗時。

5.4.2抽樣方法

a)型式檢驗采取隨機抽樣，抽樣基數(shù)不少于30套，抽樣數(shù)量為12套；

b)出廠檢驗以每100套為一批，每批隨機抽取樣品數(shù)為5套，樣品數(shù)量少于100

套時也應(yīng)抽取3套，樣品數(shù)少于10套時應(yīng)全檢。

4.4.3判定規(guī)則

a)出廠檢驗項目和型式檢驗項目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，判定為合格產(chǎn)品。

b)出廠檢驗或型式檢驗中出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，允許加倍抽樣進(jìn)行檢驗。復(fù)檢全部

合格判定該批產(chǎn)品合格；復(fù)檢不合格判定該批產(chǎn)品不合格。

5.5標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

5.5.1標(biāo)志

14

DBXX/TXXXX—XXXX

a)地方產(chǎn)品構(gòu)件應(yīng)設(shè)清晰耐久性標(biāo)志，并應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

1）規(guī)格型號；

2）生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)；

3）制造日期或編號。

b)包裝儲運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。

5.5.2包裝

c)產(chǎn)品構(gòu)件應(yīng)采用包裝箱分類包裝；

d)產(chǎn)品包裝中應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證；

e)在包裝箱外應(yīng)應(yīng)標(biāo)明放置方向、貯存防護(hù)條件等。

5.5.3運輸

產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)防雨防潮，裝卸時應(yīng)防止劇烈撞擊。

5.5.4貯存

產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，避免與腐蝕性介質(zhì)接觸，貯存溫度應(yīng)為-20℃~40℃。

6安裝

6.1一般規(guī)定

6.1.1抗震支吊架材料、構(gòu)件、外觀、質(zhì)量和性能要求應(yīng)符合本規(guī)程第4章的有關(guān)規(guī)定，

并應(yīng)提供合格證（質(zhì)保書）、型式檢驗報告、出廠檢驗報告（可與質(zhì)保書合并）。

6.1.2抗震支吊架安裝前施工圖應(yīng)取得設(shè)計單位認(rèn)可，產(chǎn)品性能驗算應(yīng)通過設(shè)計復(fù)核。

建設(shè)單位應(yīng)組織抗震支吊架工程圖紙會審和專項設(shè)計交底，經(jīng)確認(rèn)的設(shè)計文件不應(yīng)隨意

變更。

6.1.3抗震支吊架的構(gòu)件均應(yīng)采用成品專用構(gòu)件，除C型槽鋼、全螺紋吊桿外，其他構(gòu)

件不得現(xiàn)場加工。

6.1.4抗震支吊架安裝前，施工單位應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計和施工要求并結(jié)合現(xiàn)場施工條件，

編制施工方案，方案應(yīng)包括施工方法、主要施工設(shè)備、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容，經(jīng)

施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)，并報監(jiān)理審核通過后方可實施，經(jīng)確認(rèn)的設(shè)計文件不

應(yīng)隨意變更。

6.1.5抗震支吊架安裝人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟練掌握施工程序和操作要點，培訓(xùn)考核

合格后上崗。

15

DBXX/TXXXX—XXXX

6.1.6抗震支吊架施工應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全

技術(shù)規(guī)范》JGJ80、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33和《施工現(xiàn)場臨時用電安全

技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定以及施工組織設(shè)計要求。

6.1.7抗震支吊架施工時應(yīng)遵守相關(guān)施工安全規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：

a)使用電氣工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防觸電、防燙傷；

b)施工現(xiàn)場應(yīng)清潔、無雜物，嚴(yán)防火災(zāi)；

c)安全設(shè)施應(yīng)配備齊全，并采取現(xiàn)場圍護(hù)和警示措施；

d)施工時應(yīng)采取現(xiàn)場成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁影響其他已有設(shè)施。

6.2安裝準(zhǔn)備

6.2.1抗震支吊架產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場后，建設(shè)單位應(yīng)按本規(guī)程第7章相關(guān)規(guī)定組織進(jìn)場

驗收，檢驗中產(chǎn)品質(zhì)量不合格的不得使用。

6.2.2抗震支吊架產(chǎn)品應(yīng)按本規(guī)程第7章相關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拼裝驗收，檢驗中產(chǎn)品質(zhì)量不

合格的不得使用。

6.2.3抗震支吊架產(chǎn)品運輸和儲存應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)運輸時應(yīng)采取安全保護(hù)措施，固定牢靠，搬運時小心輕放，避免油污和化學(xué)品

污染，嚴(yán)禁撞擊，不得拋、摔、滾、拖；

b)裝卸時應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、墜落等；

c)產(chǎn)品應(yīng)儲存在通風(fēng)良好、干燥的庫房內(nèi)，庫房內(nèi)嚴(yán)禁貯存有腐蝕性的物品；

d)構(gòu)件應(yīng)按型號、規(guī)格分類儲存在貨架上；擺放在卡板上時，應(yīng)碼放整齊，高度

不應(yīng)超過5層或1m；

e)槽鋼的儲存，應(yīng)在地面上鋪設(shè)防潮膜，防潮膜上墊置干燥的木條（或竹膠板、

木架子等），不同型號槽鋼應(yīng)分開疊放；未經(jīng)拆封的槽鋼之間應(yīng)襯墊干燥木條；

f)槽鋼堆放高度不宜超過1m，并應(yīng)有防傾覆措施和安全警示標(biāo)牌。

6.2.4施工機具應(yīng)配備齊全，測量工具應(yīng)具有校驗合格證，并在有效期內(nèi)使用。

6.2.5施工時應(yīng)對現(xiàn)場成品采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞。

6.2.6抗震支吊架工程施工前，現(xiàn)場安裝完成的管道、橋架和設(shè)備的位置、走向、標(biāo)高、

固定、保溫應(yīng)檢查驗收合格。

6.3安裝

6.3.1固定于混凝土結(jié)構(gòu)上的抗震支吊架，應(yīng)采用具有機械鎖鍵效應(yīng)的后擴(kuò)底型錨栓，

不得采用膨脹錨栓，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)錨固區(qū)基材表面應(yīng)堅實、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、蜂窩、麻面、油污等影響

錨固承載力的缺陷；

16

DBXX/TXXXX—XXXX

b)在錨固深度的范圍內(nèi)，主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級不應(yīng)低于C30；

c)錨固施工應(yīng)符合錨栓設(shè)計要求，鉆孔前應(yīng)用金屬探測器檢測，孔位應(yīng)避開鋼筋、

穿線管等隱蔽設(shè)施；

d)錨栓的錨孔，應(yīng)用壓縮空氣或手動氣筒清除孔內(nèi)粉屑，擴(kuò)底錨栓的安裝應(yīng)使用

專門的模具式鉆頭切底，將錨栓套筒敲至柱錐體規(guī)定位置以實現(xiàn)正確就位，同

時通過目測位移，判斷安裝是否到位；

e)錨栓安裝后，其套筒頂端至混凝土表面的距離應(yīng)約為1mm～3mm。

f)錨栓鉆孔尺寸應(yīng)符合表6.3.1-1的規(guī)定：

表6.3.1-1錨栓鉆孔尺寸（mm）

鉆孔直徑6～1416～2224～2830～3234～37≥40

+0.3+0.4+0.5+0.6+0.7+0.8

允許偏差

000000

g)錨栓鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合表6.3.1-2的規(guī)定：

表6.3.1-2錨栓鉆孔質(zhì)量

錨栓名稱錨孔深度（mm）錨孔垂直度偏差（％）錨孔位置偏差（mm）

+5

擴(kuò)底型錨栓±2±5

0

6.3.2固定于鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁）上的抗震支吊架，應(yīng)采用專用夾具連接。

6.3.3連接底座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)安裝連接底座的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整；

b)根據(jù)支吊架設(shè)計形式，確定連接底座位置；

c)連接底座安裝應(yīng)牢固，符合設(shè)計要求。

6.3.4C型槽鋼和全螺紋吊桿應(yīng)根據(jù)需要現(xiàn)場切割，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)切割時應(yīng)開口面朝下，并應(yīng)避免扭曲變形；

b)切割斷面應(yīng)保持垂直；

c)切割面應(yīng)打磨平整、光滑，并清除表面吸附的雜質(zhì)；

d)切割斷面應(yīng)采用自噴鋅進(jìn)行防腐處理。

6.3.5抗震支吊架全螺紋吊桿安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)全螺紋吊桿在現(xiàn)場按需要長度切割完畢后，應(yīng)滿足本規(guī)程6.3.4條后再進(jìn)行連

接組裝；

b)連接螺母與全螺紋吊桿和錨栓連接時，螺紋端頭先按旋入深度劃線，旋入深度

均應(yīng)達(dá)到45％的連接螺母長度；

17

DBXX/TXXXX—XXXX

c)連接時應(yīng)保持全螺紋吊桿垂直，安裝后垂直度偏差不應(yīng)大于2.5°。

6.3.6抗震支吊架抗震斜撐安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)抗震斜撐垂直安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得小于30°；

b)單管抗震支吊架抗震斜撐與吊架的距離不得超過10cm；

c)抗震支吊架抗震斜撐安裝不應(yīng)偏離其中心線2.5°。

6.3.7管夾安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)檢查管夾、鋼結(jié)構(gòu)連接處的完好性；

b)管夾與管道連接處應(yīng)設(shè)置防震絕緣膠墊，防止連接處發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，且不得

硬性連接；

c)保溫管道抗震支吊架管束安裝時應(yīng)設(shè)置襯墊，絕熱層、防護(hù)外層等材質(zhì)和構(gòu)造

應(yīng)與管道設(shè)計保溫要求一致；

d)管夾與管道的連接應(yīng)穩(wěn)固。

6.3.8其他抗震構(gòu)件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)抗震構(gòu)件連接應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力螺栓，安裝后應(yīng)將螺栓頭擰斷；

b)標(biāo)準(zhǔn)螺栓螺母安裝緊固或達(dá)到預(yù)設(shè)的安全標(biāo)記，安裝扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求，最

小扭矩應(yīng)符合表6.3.8的規(guī)定；

表6.3.8螺桿螺母最小扭矩（Nm）

錨栓規(guī)格M8M10M12M16M20

安裝扭矩283050100200

c)安裝完畢后應(yīng)擦拭干凈，完全暴露的槽鋼端部除會形成積水的部位，均應(yīng)采用

槽鋼端蓋封堵。

6.3.9抗震支吊架的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的操作規(guī)范進(jìn)行，

不得使連接件與C型槽鋼的連接出現(xiàn)扭曲變形和受力重心偏移現(xiàn)象。

7驗收

7.1一般規(guī)定

7.1.1抗震支吊架驗收，應(yīng)由建設(shè)單位或者監(jiān)理單位按分項工程檢驗批、分項工程并納

入相應(yīng)分部工程進(jìn)行驗收。

7.1.2分項工程檢驗批的檢驗應(yīng)包括進(jìn)場檢驗、預(yù)拼裝檢驗和安裝檢驗。應(yīng)按本規(guī)程附

錄C填寫抗震支吊架工程進(jìn)場檢驗記錄，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D填寫抗震支吊架預(yù)拼裝檢驗

18

DBXX/TXXXX—XXXX

記錄，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E填寫抗震支吊架安裝檢驗記錄，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄F填寫抗震支

吊架分項工程質(zhì)量驗收記錄。

7.1.3抗震支吊架檢驗批的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)設(shè)計、材料和施工條件相同的工程，同層每100套為一個檢驗批，不足100套

應(yīng)為單獨檢驗批；

b)重要機房工程應(yīng)為單獨檢驗批。

7.1.4對抗震支吊架檢驗批的驗收，應(yīng)按主控項目和一般項目進(jìn)行。進(jìn)行樣本計數(shù)取樣

的，檢驗批驗收合格的條件為主控項目應(yīng)100%合格，一般項目應(yīng)80%及以上合格。

7.1.5抗震支吊架工程的驗收程序應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300

的規(guī)定。

7.1.6抗震支吊架工程的質(zhì)量檢驗與驗收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合《建筑給水排水

與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303、

《建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243和《智能建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

范》GB50339等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

7.1.7抗震支吊架工程的驗收應(yīng)確保所有工作量已完成，并應(yīng)具備下列技術(shù)資料：

a)產(chǎn)品質(zhì)量文件：包括產(chǎn)品合格證（質(zhì)保書）、型式檢驗報告、出廠檢驗報告（可

與質(zhì)保書合并）等；

b)設(shè)計相關(guān)文件：包括專項設(shè)計圖紙及相關(guān)變更文件、抗震計算書、圖紙會審記

錄、設(shè)計交底記錄等；

c)施工相關(guān)文件：包括專項施工方案等；

d)進(jìn)場驗收相關(guān)文件：包括螺桿、C型槽鋼、錨栓復(fù)試檢測報告、材料和構(gòu)件進(jìn)

場驗收記錄等；

e)預(yù)拼裝驗收相關(guān)文件：包括預(yù)拼裝驗收記錄等。

f)安裝檢驗驗收相關(guān)文件：包括后擴(kuò)底錨栓工藝試驗報告、錨栓承載力檢測報告、

安裝驗收記錄和分項工程施工質(zhì)量驗收記錄等。

g)其他相關(guān)資料。

7.1.8抗震支吊架工程必須通過竣工驗收合格后方可交付使用。當(dāng)抗震支吊架安裝質(zhì)量

不符合要求時，經(jīng)返工后能滿足使用要求后，方可進(jìn)行驗收，并且應(yīng)將檢查數(shù)量擴(kuò)大一

倍進(jìn)行檢驗，如再次發(fā)現(xiàn)不合格，進(jìn)行全數(shù)檢驗。

7.1.9抗震支吊架工程的質(zhì)量檢驗應(yīng)由建設(shè)單位委托具備相應(yīng)檢測能力的第三方檢測機

構(gòu)進(jìn)行，建設(shè)單位應(yīng)與檢測機構(gòu)簽訂檢測合同。

7.1.10抗震支吊架質(zhì)量檢驗前，檢測機構(gòu)應(yīng)查閱設(shè)計文件等相關(guān)資料，確定檢測內(nèi)容和

參數(shù)。

7.1.11抗震支吊架工程的抽樣檢測分為進(jìn)場驗收檢測、預(yù)拼裝驗收檢測和安裝驗收檢

測，檢測參數(shù)應(yīng)當(dāng)符合表7.1.11的要求，抽樣數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)程7.2節(jié)、7.3節(jié)和7.4

節(jié)的相關(guān)規(guī)定。

19

DBXX/TXXXX—XXXX

表7.1.11抗震支吊架工程抽樣檢測參數(shù)

檢測類型檢測項目檢測內(nèi)容檢測參數(shù)

通絲螺桿及配套螺母力學(xué)性能保證荷載

鎖扣抗滑移性能齒牙深度

屈服強度、抗拉強度、斷后

力學(xué)性能

伸長率、冷彎試驗

進(jìn)場驗收

檢驗C型槽鋼抗滑移性能齒牙深度

耐久性能涂層厚度

極限抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值、屈服

錨栓螺桿的受拉性能

強度標(biāo)準(zhǔn)值、伸長率

孔徑、孔深、后擴(kuò)底孔徑、

錨栓工藝性能

安裝驗收