中建八局房建工程質(zhì)量通病防治手冊

工程常見質(zhì)量通病及問題防治手冊1第一章現(xiàn)澆混凝土工程常見問題防治現(xiàn)澆樓板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中較常見的外觀缺陷，裂縫不僅會降澆灌混凝土前，將基層和模板澆水濕透，澆筑后應(yīng)及早噴水養(yǎng)護，或工后應(yīng)嚴格控制施工荷載，樓板上吊運材料應(yīng)做到少吊輕放，分散布應(yīng)盡量避免線管交叉重疊，三根及以上管線不得在同一處交叉重疊，兩8樓板負彎矩鋼筋處應(yīng)按施工方案要求設(shè)置足夠剛度的通長鋼筋馬凳，馬凳底部應(yīng)有防9澆筑樓板混凝土?xí)r，用2m刮杠及時找2專用支架架起，不得擾動鋼筋和模板。潤管水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液小的部位應(yīng)采用粗骨料粒徑較小的混凝土澆搗，并采用小直徑振動棒輔3現(xiàn)澆混凝土豎向結(jié)構(gòu)施工時，由于施工縫接茬部位模板加固不牢見部位主要有地下室防水導(dǎo)墻與上部墻體，剪力墻、電梯井井道、樓制線以下在支設(shè)上部模板前粘貼好海綿條，以控制線控制海綿條粘貼墻體豎向裂縫較多，裂縫長度接近墻高，兩端逐漸變?。涣芽p發(fā)生形特征，并且在墻體兩面對稱出現(xiàn)，裂縫寬度一般不大，走向與樓4案進行保溫、保濕、防風(fēng)等養(yǎng)護。地下室外墻宜盡早回填土，防止白降溫時收縮過大；定時定人加強保溫和灑水保濕，防止水分快速蒸發(fā)混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻、梁等構(gòu)件軸線與設(shè)計5時發(fā)現(xiàn)；測量人員操作失誤或采用內(nèi)控點進行軸線的傳遞過程造成軸線平荷載（例如泵管對模板及支架體系的水平?jīng)_擊力或混凝土從一端向另一軸線的剪力墻、柱模板支設(shè)時未拉通線，造成豎向構(gòu)件位置偏移；剪力面，并能垂直上傳。內(nèi)控法進行軸線控制點的投測時，在條件允許的情行處理。澆筑過程中，應(yīng)派專人進行看模，發(fā)現(xiàn)脹模或位移，應(yīng)立即停止?jié)?在混凝土澆筑完畢后初凝前，質(zhì)量工程師及測量工程司隨時對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線位置按墻體、梁、柱等構(gòu)件截面尺寸與設(shè)計要求不符或偏差過大。如平整6大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)條件確定。主、次龍骨，避免小條拼湊。模板制作尺寸必須滿足混凝土構(gòu)件的設(shè)計尺寸。模板不允許3為防止邊柱、墻體水平施工縫處出現(xiàn)錯臺，應(yīng)在下77衛(wèi)生間等降板區(qū)使用定型模板，混凝土強度達到5MP9嚴格控制樓板模板上表面標(biāo)高，澆筑混凝土前，剪力墻結(jié)構(gòu)等建筑物在煙道、配電箱預(yù)留洞口、衛(wèi)生間排氣孔等道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件8對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規(guī)范的盡早修復(fù)。做好洞口成品消防樓梯間升降板成型效果差、衛(wèi)生間下沉間混凝土成型降板處的模板必須采用定型模板，衛(wèi)生間、廚房等下沉高度較建筑物豎向構(gòu)件（剪力墻、柱）混凝土在達到齡期后采用回彈9薄膜粘貼到剪力墻上，對于框架柱，可以再用膠帶紙包纏固定。也可確保把混凝土中空氣排除，模板密閉性較高時可設(shè)排控制混凝土中引氣劑），8可在地泵處及混凝土澆筑作業(yè)面設(shè)監(jiān)控攝像頭，對到場混凝土和混凝土澆筑過程實施監(jiān)控，增強工人責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對違反施工方案及操作梁、墻、柱等構(gòu)件在結(jié)構(gòu)變形縫處出現(xiàn)脹?；蚺苣＃斐蓸?gòu)件截面混凝土側(cè)壓力將聚苯板擠向一側(cè)；混凝土振搗器撞擊聚苯板，使聚苯2變形縫處構(gòu)件施工應(yīng)編制施工方案，方案編制須經(jīng)施工單位和監(jiān)理單位相關(guān)人員審批3變形縫施工所用材料應(yīng)經(jīng)進場驗收，填充聚苯板主要檢查密度和幾何尺寸是否符合要第二章鋼筋工程常見質(zhì)量問題防治措施規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰向面鋼筋網(wǎng)交叉點應(yīng)全數(shù)綁扎；板上部鋼筋網(wǎng)交叉點應(yīng)全數(shù)綁扎，底部交叉點全數(shù)綁扎外可間隔交錯綁扎。鋼筋工程盡早綁扎各部位保護層墊的鋸末等雜物掃起來、放入垃圾桶垃圾袋。如在梁模板內(nèi)綁扎鋼筋后發(fā)），5地下室頂板等需作板底保溫的混凝土構(gòu)件，不得將保溫板直接鋪在模板上進行混凝土常見設(shè)計有多排梁主筋位置。柱、墻主筋位置。樓板鋼筋骨架綁扎點綁扎不牢固，綁扎點數(shù)量不足。鋼筋排距控制措施不到部位鋼筋骨架的外側(cè)必須采用埋有鐵絲的墊塊，按規(guī)定綁牢。梯子）；扎前利用定距框來限制立筋位置，定距框與腳手架間臨時進行固定），第三章砌體及隔墻裂縫防治措施混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻砌體結(jié)構(gòu)交界處開裂，這種開裂在日常施形式，對后期裝飾裝修造成的質(zhì)量隱患也最為嚴重。常見于剪力墻結(jié)構(gòu)主要表現(xiàn)未填充墻轉(zhuǎn)角處、自由端端部未設(shè)置構(gòu)造措施；砌體水2灰縫應(yīng)在每砌筑兩皮磚時采用原漿勾縫，砌筑過程中對墻體進行垂直度及平整度調(diào)整），4鋼絲網(wǎng)片固定方式宜采用空調(diào)保溫釘配合硅酮結(jié)構(gòu)膠將固定點固定在墻上，待結(jié)構(gòu)膠梁或其他挑出部分的預(yù)埋件或預(yù)留鋼筋連接，綁扎接頭時不小于30d，焊接時（單1門窗洞口在轉(zhuǎn)角處宜產(chǎn)生45°斜2墻體管線布置位置后期開槽處易開裂，補砌與原填充墻交界處因補砌質(zhì)量不到位導(dǎo)致關(guān)插座四周。主要表現(xiàn)為砌筑墻體時存在窗臺壓頂后澆筑現(xiàn)象；預(yù)制過梁常見于輕鋼龍骨隔墻與不同材質(zhì)交界處的開裂。主要表固；輕鋼龍骨隔墻底部施工不規(guī)范；輕鋼龍骨隔墻門框四周加固不到位第四章屋面工程常見質(zhì)量問題防治4.1防水基層找坡不準，排水不暢找平層施工后，在屋面上容易發(fā)生局部積水現(xiàn)象，尤其在天溝、檐溝找平層空鼓開裂主要發(fā)生在保溫層的水泥砂漿找平層上，開裂一般4.2.2主要產(chǎn)生原因4.3.2主要產(chǎn)生原因4.4.2主要產(chǎn)生原因6涂膜防水或卷材防水材料本身存在質(zhì)量缺陷，材料進場后沒有按規(guī)定進行進場驗收和3山墻、女兒墻壓頂可采用混凝土或金屬制品。壓頂向內(nèi)排側(cè)下端應(yīng)作滴水處理；女兒墻泛水處的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平不應(yīng)小于250mm；低女兒墻泛水處的防水層可直接鋪貼或涂刷至壓頂下，卷4出屋面管道需在屋面板澆筑混凝土?xí)r預(yù)先埋入帶止水翼的止水環(huán)，并保證管周混凝土密實，套管根部周圍必須增加防水附加層，防水附加層應(yīng)從陰角開始上翻和水平延伸不小于5大面積屋面設(shè)計應(yīng)采用結(jié)構(gòu)找坡，避免平屋面因找坡層重量增加而導(dǎo)致屋面結(jié)構(gòu)板開7雨水口應(yīng)盡量在澆筑屋面板時一次性用抗?jié)B混凝土澆在側(cè)墻混凝土內(nèi)。若側(cè)墻在澆筑屋面板時不能同時澆筑，則在澆筑側(cè)墻前必須清理干凈基層，并鑿毛充分筑，可保證女兒墻出沿（檐）與墻身的整體性，自身的防水性能較好。加施工工序的控制，使其能經(jīng)受住惡劣天氣條件的考驗，在使用過程中要加時，應(yīng)注意管道居套管中心，并臨時固定。管道與套管之間的縫隙用聚范要求做蓄水或淋水試驗。試驗合格后應(yīng)及時安裝雨水口篦子4.5.2主要產(chǎn)生原因在支承構(gòu)件上牢固固定壓型金屬板、包角、泛水板等配件；自攻釘或拉鉚4.6.2主要產(chǎn)生原因4深化設(shè)計時考慮排水溝尺寸及排水量計算，天溝的過水?dāng)嗝鎽?yīng)根據(jù)匯水面積的設(shè)計流量計算確定，雨水斗設(shè)置點的天溝寬度應(yīng)保證雨水斗周邊均勻進水，并6做好進場驗收雨水斗安裝完成后需要對屋頂或天溝做灌水試驗，檢查雨水斗及雨水斗周圍屋面是否存在滲漏；雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必斗，持續(xù)一小時，檢查管道是否存在滲漏；虹吸雨水系統(tǒng)與室外雨水第五章滲漏防治措施附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶后澆帶300mm石。對小截面構(gòu)件或鋼筋密集部位，避免使用過大粒徑的石子，優(yōu)先采案，掌握混凝土內(nèi)外溫度實際變化情況，確?；炷林行臏囟扰c表面溫度溫差不大于25℃,表面溫度與室外溫度溫差不大于25℃,如超限應(yīng)采取必要措施，如澆水養(yǎng)護、保溫保濕覆蓋等。振搗，確保混凝土密實。在墻體混凝土養(yǎng)護結(jié)束后，在穿墻管周邊與墻相水面一側(cè)，沿管周邊施工防水附加層。附加層沿管及外墻周邊寬度均為250mm。防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于4mm厚防水卷材。卷材防4澆筑混凝土：澆筑高于墻體混凝土等級一個強度等級的細石混凝土（摻防水劑和膨脹常見窗及窗周邊部位是外窗滲漏部位。主要表現(xiàn)為砌筑時應(yīng)保證飾面完成后壓門窗框5mm，有副框時飾面完成面應(yīng)與副框做法一：鋁合金門窗框與墻體四邊縫隙采用邊及兩側(cè)邊上翻200mm高范圍采用干硬性水泥砂漿縫，塞縫必須保證密實。發(fā)泡填塞前清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞用專用發(fā)泡膠，發(fā)泡膠須填滿縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前縫隙中，嚴禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時固定的木楔，并常見衛(wèi)生間管根、衛(wèi)生間門口、衛(wèi)生間側(cè)墻滲漏，主要常見陽臺管根、陽臺反坎根部滲漏。主要表現(xiàn)：穿樓板9根據(jù)管道的尺寸安裝工具式管道預(yù)留洞封堵模板，管根與封堵模板交接處粘貼海綿條第六章抹灰常見質(zhì)量問題防治措施空鼓是指抹灰層與基層粘結(jié)不牢，小錘輕敲發(fā)出似擊裂縫是指抹灰層表面出現(xiàn)裂紋，有時伴有空鼓。內(nèi)墻抹灰開裂影響鋼絲網(wǎng)前先把混凝土面清理干凈，鋼絲網(wǎng)應(yīng)平整繃緊。抹灰前墻上管槽、孔層間的粘結(jié)力。再粉刷第二層，面層建議加設(shè)抗裂耐堿玻纖網(wǎng)格布，面層粉刷抗裂砂漿5mm~第七章外墻保溫工程常見質(zhì)量問題防治措施A直徑100mm此口在下A2聚苯板塑料錨栓且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層砂漿，抹面厚時及施工后24h無雨的天氣進行，避免雨水沖刷造置耐堿網(wǎng)格布，對拉螺栓孔需采用聚氨酯發(fā)泡與防水砂漿封堵，減少薄弱點6保溫線條水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應(yīng)做防水處理；在外墻外漆封閉性好，乳液—硅溶膠復(fù)合體系封閉底漆有很強的封閉作用，硅溶膠為7飾面磚采用鋁酸鹽水泥配置的粘接劑和填縫劑施工；填縫劑中膠粉用帶憎水性且用量縫隙侵入，特別是雨落水管要嚴禁落水直接沖刷到墻面上.1建筑外墻采用真石漆及飾面磚作為飾面層時，常出現(xiàn)飾面磚脫落及面層大面積色差現(xiàn)第八章裝配式工程常見質(zhì)量問題防治措施用；混凝土澆筑中過振造成混凝土離析，出現(xiàn)類似裂縫水線狀紋；混混凝土預(yù)制構(gòu)件幾何尺寸與設(shè)計不符，構(gòu)件存在撓曲、扭翹變保證混凝土澆筑時，模具具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性施工前認真熟悉設(shè)計圖紙，首次生產(chǎn)的構(gòu)件要對照圖紙進行測量，確扭轉(zhuǎn)、歪斜，預(yù)埋件表面不平整、凸出混凝土表面或下陷深度超差。吊深化設(shè)計不僅結(jié)合正式工程使用功能進行預(yù)留預(yù)埋設(shè)計，仍應(yīng)考慮技術(shù)交底與過程檢驗，切實落實檢查制度；混凝土澆筑前進行隱蔽驗收，和固定牢固程度應(yīng)滿足規(guī)范要求；混凝土澆筑完成后，應(yīng)仔細檢查每個埋預(yù)制構(gòu)件中預(yù)留插筋規(guī)格、數(shù)量、位置和尺寸不符合設(shè)計要求。或孔（槽）較大時，鋼筋骨架綁扎間距控制不準，導(dǎo)致預(yù)留鋼筋偏留鋼筋骨架產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)或移位；混凝土澆筑前，未將存在問題的鋼筋骨設(shè)計預(yù)留插筋盡量選用大直徑規(guī)格的鋼筋，出筋間距不宜過孔；根據(jù)鋼筋直徑合理確定孔徑和空心橡膠塞規(guī)格，橡膠塞安裝后與4疊合板、雙T板人工振搗和拉毛過程踩踏桁架筋會導(dǎo)致桁架筋及部分），7構(gòu)件從工廠到堆場再到現(xiàn)場存在多次轉(zhuǎn)運，同時構(gòu)件直接起吊不采用平衡架或四點起振搗棒應(yīng)橫放振搗，同時注意振搗時間，避免局部過振和振搗桁架。在施4在預(yù)養(yǎng)護時期，控制預(yù)養(yǎng)溫度不低于10℃,混凝土終凝前在灌筑結(jié)束4～6h后才可升放置。水平構(gòu)件堆放保證每層支點在同一垂直線上，避免因支點上下不合板支點應(yīng)放置在桁架筋側(cè)邊，板兩端（至板端200mm）及跨中位置均應(yīng)設(shè)置支點垂線上，同時應(yīng)在支點處綁扎牢固，防止構(gòu)件在運輸途中移動或跳動筑，減小由于混凝土級配不良造成的端部混凝土收縮裂縫。嚴格控制混凝應(yīng)力構(gòu)件放張前將同條件試塊進行試壓，待試壓強度滿足放張要求時進行序嚴格按照對稱放張的方式，每次放張1根。在每次預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完畢，將鋼絞線端部現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)部分預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋管缺少、偏位等現(xiàn)象，造成現(xiàn)場安裝工措施埋件、安全防護措施埋件等統(tǒng)籌考慮，避免出現(xiàn)深化設(shè)計盲對預(yù)留套筒插筋采用雙層措施控制墻體預(yù)埋插筋，下端采用定位筋，采用三層措施控制墻體預(yù)埋鋼筋，下端與墻體水平筋及梁筋進行綁扎），預(yù)制構(gòu)件缺少預(yù)留拉筋、鋼筋偏位、節(jié)點處墻體主筋不在箍筋內(nèi)影像資料；對于已經(jīng)生產(chǎn)好的構(gòu)件，還沒有安裝的要求在側(cè)面植墻拉筋，混凝土澆筑完畢后，根據(jù)插筋平面布置圖及現(xiàn)場構(gòu)件外墻部分構(gòu)件墻板未留設(shè)止水企口等導(dǎo)致外墻滲漏；構(gòu)件接縫處進行噴淋試驗，試驗方法同外墻鋁合金窗。不出現(xiàn)滲漏判定為5外墻體就位前在外側(cè)粘貼與設(shè)計保溫厚度相同寬度的橡塑條，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻兩側(cè)填6嚴格按照說明書的配比及放料順序進行配制，攪拌方法及攪拌時間根據(jù)說明書進行控保溫板材料與混凝土粘貼不牢固，出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象。拉結(jié)件與夾心連接件穿過保溫材料處縫隙大的應(yīng)填補密實，保證連接件在結(jié)構(gòu)層與飾面在結(jié)構(gòu)層和飾面層分別安放錨固鋼筋。同時混凝土振搗時，加強連接件的第九章鋼結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量問題防治措施9.1.2主要產(chǎn)生原因9.2.2主要產(chǎn)生原因9.3.2主要產(chǎn)生原因5螺栓球網(wǎng)架用桿件在小拼前應(yīng)將相應(yīng)的高強度螺栓埋入，埋入前對高強度螺栓逐條進9.4.2主要產(chǎn)生原因9.5.2主要產(chǎn)生原因縫的凹陷、縫隙、不平整等處，對焊縫有較完整的封閉并且膜厚得到焊接前應(yīng)進行焊接作業(yè)技術(shù)交底，明確除銹要求及后續(xù)防腐要求，9.6.2主要產(chǎn)生原因稱焊接；有對稱截面的構(gòu)件，宜對稱于構(gòu)件中心軸焊接；有對稱連接桿件一個與焊接變形方向相反、變形量相等的變形，以消除焊接變形。收焊接前進行技術(shù)交底，嚴格規(guī)定施焊順序。對易產(chǎn)生變形的構(gòu)件在9.7.2主要產(chǎn)生原因際需要數(shù)量、施工點位分布情況、構(gòu)件加工質(zhì)量和運輸損壞情況、現(xiàn)強度螺栓安裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，螺母帶5應(yīng)根據(jù)使用位置正確選用不同規(guī)格長度的高強度螺栓，不得任意更改高強度螺栓使用9.8螺栓孔位偏差，擴孔方式不滿足高強度螺栓孔直徑、圓柱度、垂直度和孔間距超過允許9.8.2主要產(chǎn)生原因50mm，重疊板邊必須用夾具夾緊或點焊固定。當(dāng)批9.9高強度螺栓、螺母、墊圈安裝、使用9.10.2主要產(chǎn)生原因9.11.2主要產(chǎn)生原因2未按照防火涂料規(guī)范及施工方案要求控制單道涂層厚度，前道噴涂未干燥就進行下一3鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈，連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補平后9.12.2主要產(chǎn)生原因9.13.2主要產(chǎn)生原因壓型金屬板安裝時，未按照圖紙要求進行排版放線，或施工前，壓型金屬板在安裝前，其鋪設(shè)排版圖繪制深化設(shè)計精準到位，同9.14壓型金屬板與鋼梁頂面接觸不9.14.2主要產(chǎn)生原因施工前，確保鋪設(shè)壓型金屬板的支承鋼梁表面清潔到位，同時安裝使9.15.2主要產(chǎn)生原因涂膜表面出現(xiàn)油漆流掛；涂膜表面有氣泡；涂膜表面不均勻，9.16.2主要產(chǎn)生原因第十章給排水系統(tǒng)常見質(zhì)量問題防治措施縫隙未用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面不光滑；穿墻套管與管道材料填實，套管與穿越管道未同心布置。管道穿越墻體及樓板處未用柔管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材套管的直徑、翼環(huán)、壁厚、擋圈、填充物的規(guī)格尺寸、允許偏差施工前，嚴格監(jiān)管套管材料質(zhì)量，嚴控材料進場管理制度，并留下檢據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)準線及柱子中心線確定套管定位尺寸，使用激光水平儀固定套管充滿并用黃色膠帶進行封堵，保證套管邊緣與模板平齊，再用菱形鋼筋固菱形固定鋼筋，經(jīng)各方驗收后，留存相關(guān)資料再進行后續(xù)施工；模板拆采用厚度為3mm石棉橡膠墊或鋼墊。法蘭、膠3根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求選擇合適的焊接材料、焊接設(shè)備、作業(yè)人員等；對管壁厚度消火栓箱內(nèi)接消防水管安裝尺寸不正確，開門不見消防栓圖10.3-1消火栓箱內(nèi)接管及水帶掛設(shè)2消火栓栓口出水方向未與設(shè)置消火栓的墻面成90。角，栓口安裝在門軸側(cè)；消火門的開啟不小于120。，方向與逃生方向不一致；室內(nèi)消火栓及消防軟管卷盤和所使用材料必須滿足圖紙、規(guī)范及相關(guān)檢測標(biāo)準和品牌的要求，經(jīng)進水管洞口采用不銹鋼裝飾圈進行封堵，自救軟管不得彎折保證出水流暢；2配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不足，吊架的間距大于下布置的噴頭，應(yīng)采用下垂型噴頭或吊頂型噴頭；頂板為水平面的輕所使用材料必須滿足圖紙、規(guī)范及相關(guān)檢測標(biāo)準和品牌的要求，經(jīng)頭需滿足規(guī)范要求，且末端噴淋建議增加梯形固定支架；安裝在易受機罐出水管應(yīng)安裝閥門，便于維修；止回閥應(yīng)安裝在氣壓罐與水泵出水所使用材料必須滿足圖紙、規(guī)范及相關(guān)檢測標(biāo)準和品牌的要求，經(jīng)水泵安裝：采用減震器柔性連接的，需注意調(diào)整減震器受力情過濾器方向設(shè)置正確，水泵的出水管上應(yīng)設(shè)止回閥、明桿閘閥；當(dāng)采用蝶閥置；當(dāng)管徑大于DN300時，應(yīng)設(shè)置電動閥門，止回閥順序方向正確不受外力，環(huán)管高低區(qū)正確，泵前后壓力表示數(shù)正常，排氣閥安裝到位，減圖10.6-1報警閥間及水力警鈴安裝圖10.6-1報警閥組水力警鈴安裝未安裝在報警閥附近，未盡量安裝在公共通道或值班室附近的所使用材料必須滿足圖紙、規(guī)范及相關(guān)檢測標(biāo)準和品牌的要求，經(jīng)1閥門組件安裝：消防水泵吸水管和出水管上應(yīng)設(shè)置壓力表，壓力表的直徑不應(yīng)小于一致，噴淋管進水管應(yīng)設(shè)置過濾器；消防水泵吸水管宜設(shè)置真空表、壓力力表的選用應(yīng)符合規(guī)范要求；與水泵連接的軟接頭螺栓的螺帽應(yīng)朝外，避報警閥組應(yīng)間距均勻，成排成線，美觀合理，便過濾器，并聯(lián)設(shè)置噴淋報警閥組的噴淋系統(tǒng)入口絕熱層應(yīng)捆扎牢固，并應(yīng)無松脫，鐵絲頭應(yīng)扳平嵌入絕熱層內(nèi)。設(shè)備或管道在法蘭絕熱斷開處的絕熱結(jié)構(gòu)，應(yīng)留出螺栓的拆可拆卸式保溫層采用軟質(zhì)制品敷設(shè)時，裝設(shè)應(yīng)平整、擠實、牢固用品為+10%，但不得大于+10mm，-5%地下室管線施工混亂，各管線系統(tǒng)相互交叉翻身，排水無坡，個別施工準備階段，對地下室、給水泵房、制冷機房等功能機房進施工前，采用BIM對分包班組進行交底工作，地下室管線密集4塑料材質(zhì)管道的固定U型卡未設(shè)置膠套、保溫/保冷管道未3塑料材質(zhì)管道的固定U型卡未設(shè)置膠套、有色金屬和不銹鋼未設(shè)置膠墊：管道固定階段，設(shè)置專職工人進行套設(shè)膠套工作、吊架、角進行倒角并做防腐處理。當(dāng)塑料材質(zhì)管道采用金屬支架固定時，管排水管道施工坡度不足或局部管道凸起（凹下）造成管道倒坡。嚴管道施工階段，對排水管道的坡度控制不重視，未經(jīng)過測兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該吊敷設(shè)時，若排水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，堵頭與墻面距離不得小于400掃口設(shè)在上一層樓地面上，排水管起點的清掃上人屋面的通氣立管高度不夠，不滿足規(guī)范要求，或者通氣立管2增設(shè)用于固定通氣立管的輔助管道。結(jié)構(gòu)施工時，在主體結(jié)構(gòu)上額外預(yù)埋安裝一根2m左右的鋼管，在通氣立管安裝時與該鋼管環(huán)抱固定。為保持屋面外觀整齊、定的伸縮量，造成天冷時插入端口脫出橡膠密封圈的保護范圍，天熱時分區(qū)需設(shè)置阻火圈。阻火圈的設(shè)置位置要求：在明敷立管穿樓板處的暗立管連接的貫穿墻體處；橫管穿越管道井壁處；橫管穿越防火墻的4立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合5立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合），要求施工。施工單位應(yīng)按相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準及設(shè)計文件對進場的材料第十一章通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)常見質(zhì)量問題防治措施為防止焊縫尺寸偏差大，除選擇正確的焊接規(guī)范和正確操作外δ//3///管道現(xiàn)場焊接后，清楚焊渣，并檢查焊縫是否存在裂縫、咬肉缺陷的預(yù)防措施主是：根據(jù)管壁厚度，正確預(yù)防未焊透的主要措施是：對口要規(guī)范，并注意坡口兩側(cè)及焊層意調(diào)整焊條角度，使融合金屬與基體金屬之間充分熔合，對導(dǎo)熱性高預(yù)防產(chǎn)生氣孔的主要措施是：選擇適宜的電流，施焊的速度不宜區(qū)域受到風(fēng)吹雨打，當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以下時預(yù)防產(chǎn)生裂紋的主要措施是：確定焊縫位置要合理，減少交錯接焊前要預(yù)熱，必要時在焊接中加熱，焊后進行退火，點焊時應(yīng)有一定的強檢查點焊是否有裂紋存在，若有應(yīng)鏟掉重焊，不要忽然熄弧，熄弧時，預(yù)防產(chǎn)生夾渣的主要措施是：要注意坡口及層間的清理，將凸凹管道焊完后，應(yīng)作外觀檢查，如焊縫缺陷超過標(biāo)準，應(yīng)按焊縫合格標(biāo)準：焊口平直度，焊縫加強面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，表面邊長大于630mm的防火閥處未單獨設(shè)置支、吊管理人員未進行技術(shù)交底或技術(shù)交底內(nèi)容不全面，未明確施工過程中人為因素的影響，工人按經(jīng)驗施工，部分區(qū)域前期管綜規(guī)劃不正確，支吊架無法安裝、生400mm的水平風(fēng)管安裝，其支、吊架安裝間距≤3m。風(fēng)管垂直安針對各項目自身情況，項目管理人員應(yīng)根據(jù)規(guī)范制定詳細的風(fēng)管支嚴格落實樣板引路制度。施工單位選擇一段機電施工樣板段，合嚴格把控隱蔽驗收，在吊頂隱蔽工序前，每塊區(qū)域的驗收人員均墻體上預(yù)留≥1.6mm厚的鋼制防護套管，風(fēng)管與套嚴格執(zhí)行工序樣板引路制度。施工單位嚴格按照專項施工方案制風(fēng)管隔熱層在風(fēng)管連接處設(shè)置不規(guī)范，未將風(fēng)管完全包裹；采用1施工人員主觀上認為風(fēng)管法蘭處保溫施工缺失不會對通風(fēng)空調(diào)送風(fēng)溫度產(chǎn)生太大的影第十二章建筑電氣工程常見質(zhì)量問題防治措施插座、衛(wèi)生間插座、空調(diào)插座、電視網(wǎng)絡(luò)、開關(guān)等點位的標(biāo)高牢記于心，），專業(yè)現(xiàn)場施工時給出的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線，結(jié)合安裝圖紙設(shè)計的線盒標(biāo)高，現(xiàn)一個線盒的高度，再利用綁筋把線盒牢牢的固定在結(jié)構(gòu)柱、現(xiàn)澆墻的主穿接筋綁扎固定線盒，水準儀復(fù)測標(biāo)高確認后，將線盒上下兩根直鋼行實測實量。使用激光掃描儀在墻面打出一條水平線，以該水平線為間內(nèi)同一標(biāo)高各電氣底盒上口內(nèi)壁（或下口內(nèi)壁）至水平基準線的距測量底盒位置，并填寫實測實量記錄表，統(tǒng)計合格點，分析不合格原7暗配盒、箱位置應(yīng)準確，所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，封堵嚴密，不同預(yù)留洞口尺寸準確，無變形。二次結(jié)構(gòu)砌筑時，墻體內(nèi)的配電箱預(yù)留洞槽盒跨接線連接位置不正確；電氣豎井內(nèi)金屬電纜槽盒或槽盒未通長3電纜槽盒在規(guī)定的距離或在伸縮縫的位置設(shè)電纜槽盒伸縮節(jié)，兩端在200mm范對敷設(shè)在豎井和穿越不同防火分區(qū)未進行防火封堵的部分，按設(shè)計、分項工程施工前，熟悉掌握設(shè)計圖紙及設(shè)計要求，明確防火分屋面外露金屬物未與防雷系統(tǒng)相連；屋面接閃帶或接閃網(wǎng)過建筑2根據(jù)設(shè)計以及建筑物上防雷設(shè)施引下線敷設(shè)方式和數(shù)量的實際情況，合理選用防雷斷2等電位聯(lián)結(jié)的線路應(yīng)按照設(shè)計要求施工，支線宜采用BV-1×2.5mm2在地面或墻內(nèi)穿塑料管暗敷。如采用BVR導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓1開關(guān)插座接線常見問題：開關(guān)、插座接線錯誤，中性線與相優(yōu)化設(shè)計，設(shè)計單位設(shè)計過程中在遵守標(biāo)準規(guī)定和使用安全的同時，左圖：箱體開長孔，管直入箱體，未設(shè)地線、零線匯流排或設(shè)配電箱的大小尺寸及壁厚應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，無變形，敲落孔筑時，墻體內(nèi)的配電箱預(yù)留洞可采用混凝土預(yù)制框代替過梁做法，預(yù)制在編制施工方案時，要確定配電箱的安裝方法及配線的具體要求，及第十三章室內(nèi)裝飾裝修工程常見質(zhì)量問題防治地毯出現(xiàn)上述問題不僅會影響地毯的耐久性，而且有可能引起地面起砂題，以及自流平厚度、養(yǎng)護及收縮裂紋的問題。因為室內(nèi)裝飾誤差以毫高低差，進而影響地毯與地面基層的鋪貼結(jié)合。地面地膠受熱脹冷縮影響尺寸了解清楚，在施工前必須提供地毯及墊層的施工封樣，根據(jù)施工封樣4涂刷地毯膠前把基層清理干凈，刷膠時涂刷均勻。鋪貼地膠時要預(yù)留足夠的伸縮空間），次序是從中央開始向四邊展開。應(yīng)注意拼縫與墻體面的角度關(guān)系，避免毯與木地板、石材地面處交接處是平接的，應(yīng)注意按絨高找坡。踢腳線地面地板鋪貼出現(xiàn)起鼓、局部縫隙、邊緣下沉、有翹裂等問題是室缺陷，地板出現(xiàn)上述問題不僅會影響地板使用上的舒適性，而且有會引地面濕度大，時間一長造成膨脹起拱。對地板的厚度不清楚，地面找平泥找平面要干透并確保地面整體平整度。免漆實木地板打開包裝后不應(yīng)地面地磚鋪貼出現(xiàn)空鼓、脫落、朝天縫、平整度不高等問題是室內(nèi)班組要進行全面細致的技術(shù)交底工作，要求控制好地磚鋪貼時泛坡處理技地面石材鋪貼出現(xiàn)裂縫、朝天縫、對角通縫不齊、色差等問題是室紋暗縫或其它隱傷等處產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。結(jié)構(gòu)的沉降產(chǎn)生豎向壓縮石材的彎曲強度不夠，導(dǎo)致大理石板開裂。生產(chǎn)、搬運、安裝、保護膠質(zhì)量及防水工序無控制標(biāo)準。石材鋪貼前地坪潮濕或未做好防水處理，片時將石材防護層破壞。質(zhì)量驗收不當(dāng)，未對進場石材進行嚴格檢驗外，因鋼板厚度、支撐點和間距的不同而產(chǎn)生不同的反彈力，反彈力大于質(zhì)量監(jiān)控。石材在工廠用專業(yè)設(shè)備切割統(tǒng)一下料，盡量減少在現(xiàn)場切鋪貼后與鏡面時間要有間隔，讓水分充分揮發(fā)后再進行鏡面，嚴禁省掉防水施工規(guī)范，防水膠品牌型號，施工程序要求明確交底。鋪貼前做好驗收不許現(xiàn)場涂刷。石材進場后，檢查石材外觀質(zhì)量及是否干燥，內(nèi)部未干的需在鋼架上，同時用水泥砂漿進行滿鋪，使鋼架與基層形成整體，然后再鋪石膏板吊頂龍骨安裝不符合規(guī)范，導(dǎo)致石膏板面層出現(xiàn)開裂，翹室內(nèi)裝飾中較常見的外觀缺陷，不僅影響觀感而且會有使用上的安全隱置石膏板未完全斷開。伸縮縫處凹槽內(nèi)石膏板一端未設(shè)置活口，而是兩端固出現(xiàn)造型開裂等現(xiàn)象的原因：造型較大，采用吊筋下骨吊頂主龍骨、大吊及副龍掛鉤都必須正反扣安裝。同時注意大吊穿心螺龍骨的卡件必須卡緊。在防火卷簾、檢修口邊緣，副龍骨掛鉤與主龍骨可3大面石膏板吊頂或超長過道吊頂雖已設(shè)置伸縮縫，但仍出現(xiàn)開裂問題的防治措施深化時注意接縫處的處理,可采用接近于伸縮縫面層材料的顏色選用白色鋁型材，保證裝飾效果的界面劑攪拌均勻，用滾筒滾刷一遍，然后粉刷石膏薄薄批刮一遍，用纖維不要使用細木工板做造型。必須對每個分項作全面的交底，7上人石膏板吊頂檢修口四周未增加吊桿的防治措施：采用角鋼在檢修口四周進行環(huán)形使板的長邊平行于副龍骨方向，以便螺絲排列。吊頂內(nèi)的水電氣等管線金屬吊頂龍骨安裝不符合規(guī)范，導(dǎo)致金屬板面層翹曲，平整度差見的外觀缺陷，不僅影響觀感而且會有使用上的安全隱患，影響金金屬吊頂邊緣收口翹曲漏縫原因：由于安裝燈具易導(dǎo)致鋁扣板凹金屬吊頂風(fēng)口未加固原因：前期技術(shù)交底時，金屬吊頂先安裝好金屬吊頂邊緣收口翹曲漏縫防治措施：在邊緣金屬板背面加龍骨金屬吊頂風(fēng)口未加固防治措施：前期進行全員技術(shù)交底。質(zhì)量工涂裝施工不符合規(guī)范導(dǎo)致涂裝面層起皮、開裂、平整度差等問固，管槽內(nèi)垃圾未清理干凈，未洗水濕潤。補槽時水泥砂漿管卡固定牢固。管槽內(nèi)垃圾必須清理干凈，槽內(nèi)粉刷前需澆水潤，并一道界面劑。若是加氣塊或其它多孔磚墻體，應(yīng)滿鋪一道玻纖布石膏板隔墻受潮變形，石膏板隔墻開裂、隔墻的抹灰層出現(xiàn)開裂固，板材的接縫處高低不平、隔墻不直或偏移，石膏板隔墻與周圍的墻(柱)表面接縫