衡水昊天電力設(shè)備熱鍍鋅有限公司日處理1.5噸污泥技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告

PAGE建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表項(xiàng)目名稱:衡水昊天電力設(shè)備熱鍍鋅有限公司日處理1.5噸污泥技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)單位(蓋章):衡水昊天電力設(shè)備熱鍍鋅有限公司編制日期：2019年4月中華人民共和國環(huán)境保護(hù)部制《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》編制說明《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》由具有從事環(huán)境影響評價(jià)工作資質(zhì)的單位編制。1、項(xiàng)目名稱——指項(xiàng)目立項(xiàng)批復(fù)時(shí)的名稱，應(yīng)不超過30個(gè)字(兩個(gè)英文字段作一個(gè)漢字)。2、建設(shè)地點(diǎn)——指項(xiàng)目所在地詳細(xì)地址，公路、鐵路應(yīng)填寫起止地點(diǎn)。3、行業(yè)類別——按國標(biāo)填寫。4、總投資——指項(xiàng)目投資總額。5、主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)——指項(xiàng)目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住宅區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、保護(hù)文物、風(fēng)景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點(diǎn)等，應(yīng)盡可能給出保護(hù)目標(biāo)、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。6、結(jié)論與建議——給出本項(xiàng)目達(dá)標(biāo)排放和總量控制的分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說明本項(xiàng)目對環(huán)境造成的影響，給出建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時(shí)提出減少環(huán)境影響的其他建議。7、預(yù)審意見——由行業(yè)主管部門填寫答復(fù)意見，無主管部門項(xiàng)目，可不填。8、審批意見——由負(fù)責(zé)審批該項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)行政主管部門批復(fù)。PAGE26建設(shè)項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱衡水昊天電力設(shè)備熱鍍鋅有限公司日處理1.5噸污泥技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)單位衡水昊天電力設(shè)備熱鍍鋅有限公司法人代表聯(lián)系人通訊地址棗強(qiáng)縣肖張鎮(zhèn)衡水昊天電力設(shè)備熱鍍鋅有限公司聯(lián)系電話傳真--郵政編碼053100建設(shè)地點(diǎn)衡水昊天電力設(shè)備熱鍍鋅有限公司生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)立項(xiàng)審批部門棗強(qiáng)縣工業(yè)和信息化局批準(zhǔn)文號棗技改備字[2019]028建設(shè)性質(zhì)新建□改擴(kuò)建□技改?行業(yè)類別及代碼U151危險(xiǎn)廢物（含醫(yī)療廢物）集中處置和綜合利用占地面積(平方米)38m2綠化面積(平方米)--總投資(萬元)39其中:環(huán)保投資(萬元)環(huán)保投資占總投資比例5%評價(jià)經(jīng)費(fèi)(萬元)--預(yù)期投產(chǎn)日期--工程內(nèi)容及規(guī)模：1、項(xiàng)目由來衡水昊天電力設(shè)備熱鍍鋅有限公司（以下簡稱“昊天公司”）廠址位于棗強(qiáng)縣肖張鎮(zhèn)北1.2km處（北緯37°36'34.6"、東經(jīng)115°43'8.5"），廠區(qū)占地47.25畝，是熱鍍鋅加工、銷售電力桿企業(yè)。企業(yè)生產(chǎn)廠房裝備全面，配有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保設(shè)施，包括污水處理設(shè)備。目前廠區(qū)污水處理站產(chǎn)生的污泥直接放入危廢暫存間存放，最后送有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位進(jìn)行處理。目前產(chǎn)生的污泥含水率偏高，為80%，因高水份污泥運(yùn)行成本高、處理費(fèi)用高、占地空間大，為此，建設(shè)單位擬增設(shè)污泥干燥技術(shù)，使污泥含水率降至25%左右，污泥得到減量化處理，同時(shí)為企業(yè)減少投入成本。建設(shè)單位擬投資39萬元在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)衡水昊天電力設(shè)備熱鍍鋅有限公司日處理1.5噸污泥技術(shù)改造項(xiàng)目，該項(xiàng)目占地面積38m2，設(shè)置為污泥干燥車間，其污泥干燥機(jī)設(shè)備處理規(guī)模為1.5t/d，經(jīng)干燥后污泥含水率降低到25%。本項(xiàng)目主要技改內(nèi)容為“新增1臺(tái)T1-01型空調(diào)抽濕式新型熱泵低溫干化設(shè)備”。本項(xiàng)目建成后企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能及工藝均不發(fā)生變化。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價(jià)法》和國務(wù)院第253號令《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》等有關(guān)條款規(guī)定，本項(xiàng)目需進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)，并編制“環(huán)境影響報(bào)告表”。因此，項(xiàng)目建設(shè)方委托河北尚諾環(huán)境科技有限公司承擔(dān)該項(xiàng)目的環(huán)境影響評價(jià)工作。我單位在接受委托后，對項(xiàng)目周圍環(huán)境狀況進(jìn)行了實(shí)地調(diào)查，收集了當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境資料，在工程分析的基礎(chǔ)上編制完成了該項(xiàng)目的環(huán)境影響報(bào)告表。2、項(xiàng)目位置本項(xiàng)目位于昊天公司生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，現(xiàn)有廠區(qū)中心坐標(biāo)為北緯37°36'34.6"、東經(jīng)115°43'8.5"，本項(xiàng)目依托現(xiàn)有廠區(qū)污水處理站建設(shè)，昊天公司現(xiàn)有廠區(qū)北側(cè)為鄉(xiāng)村道路，東側(cè)為農(nóng)田，南側(cè)為河北湘泰玻璃鋼有限公司和河北華日空調(diào)工程有限公司，西側(cè)為衡大路。技改工程東距劉家紙房村650m，南距肖張村720m，西距仲景村1660m，西北距半壁店村800m。本項(xiàng)目地理位置見附圖1，周邊關(guān)系見附圖2。3、現(xiàn)有工程概述（1）歷史沿革昊天公司廠址位于棗強(qiáng)縣肖張鎮(zhèn)北1.2km處，廠區(qū)占地47.25畝，現(xiàn)有熱鍍鋅生產(chǎn)線1條，年產(chǎn)5000噸熱鍍鋅鐵件。昊天公司原名棗強(qiáng)縣熱鍍鋅廠，于2004年實(shí)施“年產(chǎn)5000噸熱鍍鋅鐵件項(xiàng)目”,該項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表附專項(xiàng)評價(jià)于2004年10月獲衡水市環(huán)保局批復(fù)（衡環(huán)[2004]186號）。昊天公司于2006年將項(xiàng)目選址變更至棗強(qiáng)縣肖張鎮(zhèn)北1.2km處，項(xiàng)目占地47.25畝，項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容、工藝技術(shù)方案、生產(chǎn)規(guī)模等均不變。昊天公司“年產(chǎn)5000噸熱鍍鋅鐵件項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表附專項(xiàng)評價(jià)廠址變更補(bǔ)充說明”于2006年獲衡水市環(huán)保局批復(fù)（衡環(huán)管[2006]15號），并于2007年7月通過衡水市環(huán)保局驗(yàn)收。2016年為積極響應(yīng)國家及地方相關(guān)環(huán)保政策要求，削減污染物排放，衡水昊天電力設(shè)備熱鍍鋅有限公司在廠區(qū)內(nèi)實(shí)施“環(huán)保設(shè)備更新及標(biāo)準(zhǔn)化車間改造項(xiàng)目”，該項(xiàng)目于2016年7月獲原棗強(qiáng)縣環(huán)保局批（棗環(huán)評[2016]102號），并于2016年10月通過原棗強(qiáng)縣環(huán)保局驗(yàn)收（棗環(huán)驗(yàn)[2016]038號）。2017年衡水昊天電力設(shè)備熱鍍鋅有限公司在廠區(qū)內(nèi)實(shí)施“鹽酸酸洗廢液處理技改項(xiàng)目”，該項(xiàng)目于2017年9月13日獲原棗強(qiáng)縣環(huán)境保護(hù)局批復(fù)（棗環(huán)評[2017]083號），并于2018年7月20日通過原棗強(qiáng)縣環(huán)保局驗(yàn)收（棗環(huán)驗(yàn)[2018]084號）。（2）工程概況昊天公司現(xiàn)有1條生產(chǎn)能力為5000t/a的熱鍍鋅生產(chǎn)線，包括酸洗槽、漂洗池、助鍍槽、降溫水槽、鈍化槽、鋅鍋等主要生產(chǎn)設(shè)施，并配套庫房、辦公樓、綜合樓、給排水、供配電等公輔設(shè)施以及酸霧收集系統(tǒng)、酸霧吸收塔、廢酸處理車間、脈沖袋式除塵器、廢酸池、助鍍液處理系統(tǒng)、污水處理站等環(huán)保設(shè)施。廠區(qū)占地面積47.25畝、勞動(dòng)定員20人，采用一班8小時(shí)工作制，年有效工作時(shí)間300天。（3）產(chǎn)品方案現(xiàn)有工程主要產(chǎn)品方案見表1。表1現(xiàn)有工程產(chǎn)品方案一覽表產(chǎn)品方案指標(biāo)規(guī)格生產(chǎn)規(guī)模（t/a）電力、通信設(shè)備構(gòu)件單重：20~3000kg5000（4）主要構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)現(xiàn)有工程主要建構(gòu)筑物見表2，廠區(qū)內(nèi)各車間主要生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施見表3.表2主要建、構(gòu)筑物一覽表序號名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）層數(shù)結(jié)構(gòu)形式1熱鍍鋅車間336433641輕鋼結(jié)構(gòu)2環(huán)保設(shè)備間298529851輕鋼結(jié)構(gòu)3庫房298529851輕鋼結(jié)構(gòu)4廢酸處理車間140014001輕鋼結(jié)構(gòu)5綜合樓493.521480.563輕鋼結(jié)構(gòu)6辦公樓487.59752輕鋼結(jié)構(gòu)7門衛(wèi)室57.657.61輕鋼結(jié)構(gòu)8配電室46.646.61輕鋼結(jié)構(gòu)9污水處理站3203201輕鋼結(jié)構(gòu)合計(jì)14539.2216013.76表3主要設(shè)備一覽表工序序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺(tái)/套）熱鍍鋅車間鍍前處理1酸洗槽13.6m×5.6m×3.5m52漂洗槽13.6m×2.3m×3.5m113.6m×5.6m×3.5m13助鍍槽14.8m×2.3m×3.5m1熱鍍鋅1熱鍍鋅鍋13.5m×2.5m×2.0m12鍍鋅鍋加熱爐18.7m×10.0m×3.3m1冷卻1降溫水槽13.6m×3.2m×4.0m1鈍化1鈍化槽14.8m×2.3m×3.5m1污水處理站廢氣處理設(shè)施1酸霧封閉間46.5m×17.2m×8.0m12酸霧吸收塔Φ2m，高6m5Φ3.8m，高8.8m13脈沖袋式除塵器PPC96—1214活性炭吸附塔Φ3m，高6.5m1漂洗廢水處理1廢水收集池7.5m×4.9m×3.5m121#沉淀池5m×3.5m×3.5m132#沉淀池5m×3.6m×3.5m14酸堿中和、絮凝沉降槽2.5m×1.5m×1.7m15會(huì)回水池5m×2.5m×2.1m16壓濾機(jī)1000型17加藥設(shè)備/18精密過濾裝置/29反滲透超濾裝置/110三效蒸發(fā)器SJZ500-2111電蒸汽鍋爐LDR0.143-0.8112軟水制備裝置/1助鍍液處理系統(tǒng)助鍍液處理1處理槽5m312壓濾機(jī)/1廢酸處理車間廢酸處理1蒸餾釜2000L12冷凝器35m213熱水預(yù)熱器10m214結(jié)晶釜1000L15稀酸罐1000L16汽液分離罐500L17母液罐500L18真空過濾器DN1000×90019稀酸泵25FSB-18L110真空機(jī)組RPP-280111進(jìn)料泵25FSB-18L112燃?xì)忮仩t1t/h113循環(huán)水池Φ2m，高3m314循環(huán)水池Φ2.5m，高3m115廢酸儲(chǔ)罐Φ2m，長8m116鹽酸儲(chǔ)罐Φ2m，長8m1（5）工藝流程現(xiàn)有工程熱鍍鋅工藝主要包括物料準(zhǔn)備、鍍前處理（酸洗、水洗、助鍍、烘干）、熱鍍鋅、鍍后處理、整理入庫等工序，各工序具體生產(chǎn)過程如下：①物料準(zhǔn)備熱鍍鋅工件主要為電力塔、電力桿等電力設(shè)備構(gòu)件，全部為外購，由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，由天車卸至鍍鋅車間工件堆存區(qū)待用。②鍍前處理酸洗生產(chǎn)時(shí)，待鍍工件首先經(jīng)天車由堆存區(qū)轉(zhuǎn)移至熱鍍鋅車間外的地坪車上，由地坪車運(yùn)至熱鍍鋅車間的酸霧封閉間（酸霧封閉間為熱鍍鋅車間內(nèi)隔出的封閉區(qū)域，設(shè)有進(jìn)出口，便于地坪車向酸洗間內(nèi)運(yùn)送工件，酸洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)出口，減少鹽酸霧排放），之后由酸洗間天車吊起浸入盛有加入酸霧抑制劑（主要成分為表面活性劑）的酸洗槽中進(jìn)行酸洗，技改實(shí)施后采用五級逆流酸洗工藝，各酸洗槽中酸洗液為濃度18%~20%左右的鹽酸，酸洗溫度為20℃~40℃（酸洗池底部鋪設(shè)了加熱管，冬季鍍鋅爐煙氣余熱利用，通過熱交換器對加熱管中的水換熱，從而對酸洗液進(jìn)行加熱，通過控制煙氣流量來控制酸洗液的溫度），待鍍件在酸洗槽中的停留時(shí)間約為30~40min,以去除鍍件表面的銹蝕物即金屬氧化物。五級酸洗過程中，第五級酸洗槽補(bǔ)充新酸液，第四級酸洗槽以第五級酸液作為補(bǔ)充，依次類推，當(dāng)?shù)谝患壦嵯床壑宣}酸濃度降低為6%~7%時(shí)，將第一級酸洗槽中的酸液排出。酸洗后的鍍件由天車吊起進(jìn)入水洗工序。本工序廢氣污染源主要為酸洗工序產(chǎn)生的鹽酸霧(G1)，工程采取將酸洗槽全部置于酸霧封閉間內(nèi)，并在封閉間側(cè)面設(shè)置集氣管，將鹽酸霧收集后送2組并聯(lián)的酸霧凈化系統(tǒng)（其中1#酸霧凈化系統(tǒng)包括5座并聯(lián)的φ2.0m、高6m的的酸霧吸收塔，2#酸霧凈化系統(tǒng)包括1座φ3.8m、高8.8m的酸霧吸收塔）處理后分別通過2根20m高排氣筒排放。固體廢物主要為酸洗過程中定期更換的廢酸（S1），全部送有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位進(jìn)行妥善處置。漂洗完成酸洗的工件由天車吊入漂洗槽中經(jīng)兩級串級逆流水洗清洗掉鍍件表面殘留的酸液，以免過多的酸液和鐵離子被帶入后序的助鍍工序，影響鍍件的質(zhì)量，漂洗時(shí)間為2min。兩級水洗過程中，第二級水洗槽補(bǔ)充新水，第一級水洗槽以第二級漂洗水作為補(bǔ)水，第一級漂洗槽廢水定期排入廠區(qū)污水處理站處理后回用。本工序廢水污染源主要為漂洗過程產(chǎn)生的漂洗廢水（W1）,工程將漂洗廢水送廠區(qū)污水處理站處理后回用。助鍍?yōu)楸３皱兗阱冧\前有一定活性，避免二次氧化，同時(shí)增強(qiáng)鍍層與鍍件的結(jié)合性，水洗后的鍍件吊至助鍍槽（槽內(nèi)盛有助鍍液）進(jìn)行活化處理，助鍍液為pH值為4~5的ZnCl2·3NH4Cl混合溶液，氯化鋅銨濃度為300mg/L左右，在酸性條件下既可以抑制鐵的氧化，又可以溶解部分鐵的氧化物（FeO+2H+=Fe2++H2O）。助鍍槽溶液溫變控制在50℃~60℃（助鍍槽內(nèi)鋪設(shè)了加熱管，鍍鋅爐煙氣余熱利用，從而對助鍍液進(jìn)行加熱，通過控制煙流量來控制助鍍液的溫度），鍍件在助鍍槽的停留時(shí)間約30s，在鍍件表面上形成穩(wěn)定成份的化工鹽ZnCl2·3NH4Cl結(jié)晶。小型鍍件垂直吊掛進(jìn)出助鍍槽，大型鍍件則水平吊掛進(jìn)出助鍍槽（鍍件兩端保持一定的傾角），助鍍完成后，將鍍件移除助鍍槽停留一定時(shí)間，助鍍后的鍍件上帶出的大部分助鍍液通過重力作用重新流回助鍍槽內(nèi)，同時(shí)在助鍍槽一側(cè)安裝鼓風(fēng)機(jī)，將殘留在鍍件上的少量助鍍液風(fēng)干后再將鍍件移出助鍍槽區(qū)域調(diào)運(yùn)至鋅鍋進(jìn)行熱鍍鋅處理，防止帶出液滴撒。為保持助鍍液濃度，控制其中的鐵離子濃度（亞鐵離子的含量維持在1.0g/L以下），助鍍槽中助鍍液需要定期處理，排入助鍍液處理系統(tǒng)處理后全部回用。本工序噪聲污染源主要為鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲（N3），采取廠房隔聲的降噪措施；固體廢物污染源主要為廢助鍍液，工程將廢助鍍液送至助鍍液處理系統(tǒng)進(jìn)行除鐵再生后全部回用。③熱鍍鋅經(jīng)過余熱干燥的鍍件由天車吊起浸入鋅鍋進(jìn)行熱鍍鋅。技改工程在熱鍍鋅鍋上方設(shè)置可開閉的密閉式集氣罩，工件進(jìn)出鋅鍋時(shí)打開集氣罩便于操作，鍍鋅時(shí)閉合集氣罩，對熱鍍鋅過程產(chǎn)生的廢氣污染物經(jīng)過負(fù)壓收集后處理。鋅鍋采用硅酸侶纖維作為保溫材料，鍍液為鋅錠培化后的鋅液。外購鋅錠加入熱健鋅鍋內(nèi)。采用鍍鋅鍋加熱護(hù)對熱健鋅鍋底部加熱熔化鋅健，鍍悴鍋加熱爐所用期為天然氣，通過調(diào)管領(lǐng)樣鍋加熱爐火力大小控制粹鍋內(nèi)鏡液溫度鍛液租皮都銀件理種時(shí)間為“a硬件表面的鐵與培許版應(yīng)生成合金化的鋅層。當(dāng)鍍件進(jìn)入鋅液后，其表面的助鍍液接觸到鋅液，溫度迅速升高，發(fā)生下面的一系列反應(yīng)：ZnCl2+FeO=ZnCl2·FeONH4Cl+FeO=FeOHCl+NH3↑Zn+2NH4Cl=[Zn（NH3）2]Cl2+H2↑FeOHCl+2[Zn（NH3）2]Cl2=FeCl2+ZnOHCl+NH3↑ZnO+2NH4Cl=ZnCl2+2NH3↑+H2OFeCl2+Zn=ZnCl2+FeO鍍件表面的氧化亞鐵或氯化亞鐵被清除，最終與鋅反應(yīng)生成氯化鋅和鐵，生成的鐵進(jìn)入鋅液，再生成Zn—Fe化合物，以鋅渣的形式沉入鋅液底部。鋅液表面的部分ZnO經(jīng)反應(yīng)變?yōu)閆nCl2，與助鍍液中的ZnCl2及反應(yīng)成的ZnOHCl共同浮在鋅液表面，形成鋅灰。鍍好的工件通過天車吊起，待鋅液流平均勻后，吊運(yùn)至水冷槽中進(jìn)行水冷（水冷溫度20~30℃），出水冷槽的鍍件進(jìn)入鍍后處理工序。冷卻水槽內(nèi)冷卻水由于蒸發(fā)損失需不斷補(bǔ)充，冷卻水不外排。水冷過程冷卻水池內(nèi)會(huì)積存少量的殘?jiān)?，主要成分為鋅，將冷卻水池殘?jiān)鼡迫∈占笏椭翢徨冧\鍋再利用。本工序廢氣污染源主要為鍍鋅鍋加熱爐天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣（G2）,經(jīng)30m高煙囪直接外排；鋅鍋工作過程中產(chǎn)生一定量的含鋅塵和氨廢氣（G3），工程采取在鋅鍋上方設(shè)置可開閉的密閉式集氣罩，廢氣經(jīng)密閉式集氣罩收集后由引風(fēng)機(jī)引至1臺(tái)脈沖袋式除塵器+1臺(tái)兩級活性炭吸附塔處理后經(jīng)16m高排氣筒排放。噪聲污染源主要為引風(fēng)機(jī)（N）及鼓風(fēng)機(jī)（N）運(yùn)行過程中產(chǎn)生的機(jī)械噪聲，工程采取廠房隔聲的降噪措施。固體廢物主要為鋅鍋產(chǎn)生的鋅灰和鋅渣以及脈沖袋式除塵器產(chǎn)生的鋅塵（S2）以及廢活性炭（S3），工程將鋅灰、鋅塵、鋅渣、廢活性炭全部送有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位進(jìn)行妥善處置。④鍍后處理為了增強(qiáng)產(chǎn)品的防腐性能，提高產(chǎn)品品質(zhì)，采用無鉻鈍化工藝對鍍件進(jìn)行鈍化處理，所用鈍化液為無鉻鈍化液（鈍化液成分主要為丙烯酸樹脂、硅溶膠、次磷酸鈉及水等，鈍化液pH5~6）。通過天車將鍍好的工件浸在盛有鈍化液的鈍化槽中進(jìn)行鈍化處理，鈍化溫度為室溫，鈍化時(shí)間約60s鈍化液中的納米級硅溶膠與丙烯酸樹脂中的羥基交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子聚合物，可在鍍鋅層表面形成相對致密的凝膠網(wǎng)絡(luò)狀鈍化膜，小型鍍件垂直吊掛進(jìn)出鈍化槽，大型鍍件則水平吊掛進(jìn)出鈍化槽（鍍件兩端保持一定的傾角），鈍化完成后，將鍍件移除鈍化槽停留一定時(shí)間，鈍化后的鍍件上帶出的大部分鈍化液通過重力作用重新流回鈍化槽內(nèi)，在鈍化槽側(cè)安裝鼓風(fēng)機(jī)，將殘留在鍍件上的少量鈍化液風(fēng)干后再將鍍件移出鈍化槽區(qū)域，防止帶出液滴撒。本工序噪聲污染源主要為風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程產(chǎn)生的噪聲（N3），采取廠房隔聲的降噪措施；固體廢物主要為廢鈍化液（S4），全部送有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位進(jìn)行妥善處置。⑤整理入庫熱鍍鋅后的鍍件進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的熱鍍鋅產(chǎn)品，不進(jìn)行退鍍，采用人工手持罐裝的涂補(bǔ)液進(jìn)行修補(bǔ)，之后與檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品一并整理入庫。熱鍍鋅工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖1。待鍍件待鍍件酸洗熱鍍鋅合格產(chǎn)品漂洗助鍍鈍化水冷G1S1人工修補(bǔ)入庫G2G3N1N3S2S3殘品S4N3圖例G廢氣N噪聲S固廢W廢水排污節(jié)點(diǎn)圖1熱鍍鋅工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)示意圖鹽酸酸洗廢液處理系統(tǒng)工藝流程鹽酸酸洗廢液處理系統(tǒng)采用負(fù)壓石墨蒸發(fā)結(jié)晶工藝，該技術(shù)的基本原理是將含有Fe2+、HCl溶質(zhì)的水溶液，在真空狀態(tài)下加熱，使溶液中可揮發(fā)性的溶質(zhì)HCl和水一起蒸發(fā)，通過冷凝器冷凝，形成能夠返回酸洗工序配酸使用的稀鹽酸；隨著溶液的體積減小，溶液中不可揮發(fā)的溶質(zhì)Fe2+的濃度增加，形成FeCl2的過飽和溶液，然后通過冷卻，降低溶液的溶解度，在溶液過飽和狀態(tài)下，使一部分FeCl2以FeCl2·4H2O的晶體狀態(tài)結(jié)晶析出，達(dá)到溶液中溶質(zhì)和溶劑的分離。負(fù)壓石墨蒸發(fā)結(jié)晶工藝主要包括加熱蒸發(fā)、冷凝、冷卻結(jié)晶、固液分離等過程，主體設(shè)備主要包括蒸餾釜、冷凝器、熱水預(yù)處理器、結(jié)晶釜、稀酸罐、氣液分離罐、母液罐、真空過濾器、稀酸泵、真空機(jī)組、進(jìn)料泵和天然氣鍋爐等，具體工藝流程可分為物料流程、蒸汽流程兩部分。①物料流程：蒸發(fā)分離熱鍍鋅車間共設(shè)置五級逆流酸洗槽，酸洗槽中酸洗液為濃度18%~20%的鹽酸，隨著處理工件的增多，酸洗槽中鹽酸濃度逐漸降低。當(dāng)?shù)谝患壦嵯床壑宣}酸濃度降低為5%時(shí)，不再作為酸洗液使用，通過管道泵入廢酸儲(chǔ)罐作為原料待用。生產(chǎn)時(shí)廢酸儲(chǔ)罐內(nèi)廢酸液首先通過進(jìn)料泵進(jìn)入熱水預(yù)處理器，預(yù)處理器為多通道多流程石墨加熱器，鹽酸酸洗廢液走管程，加熱介質(zhì)（80℃蒸汽冷凝水）走殼程，鹽酸酸洗廢液經(jīng)熱水預(yù)處理器預(yù)熱后溫度可達(dá)到60℃以上，之后進(jìn)入蒸餾釜。蒸餾釜屬于搪玻璃開式反應(yīng)釜，為夾套結(jié)構(gòu)。蒸餾釜內(nèi)廢液始終保持在釜身4/5左右高度。燕餾釜夾套通入高溫的蒸汽（133℃）對廢液進(jìn)行加熱，當(dāng)內(nèi)膽溫度升至80~90℃時(shí)，廢液受熱沸騰在蒸館簽內(nèi)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮及氣液分離。蒸餾釜工作狀態(tài)真空度保持在-085MPa，蒸餾簽內(nèi)含HC1和水蒸氣的酸性氣體在負(fù)壓作用下上升由頂部出口排出進(jìn)入冷凝器，經(jīng)蒸發(fā)處理后的廢液形成高濃度的FeCl2濃縮液（FeCl2濃度可達(dá)45%左右）。冷凝器為特制石墨冷凝器，管程為酚醛樹脂高溫浸漬石墨，殼程為碳鋼材料。蒸餾釜蒸發(fā)出的氣體走冷凝器管程，冷卻介質(zhì)（循環(huán)冷卻水）走殼程。酸性氣體（80~90℃）主要成分為水蒸汽及HCl氣體，經(jīng)冷凝器殼程內(nèi)的循環(huán)冷卻水（20℃）冷凝后，水蒸氣首先冷凝為液態(tài)水，然后HCl氣體溶解于液態(tài)水中，成為稀酸液體（40℃）后進(jìn)入稀酸罐儲(chǔ)存，通過稀酸泵排至稀酸儲(chǔ)罐暫存，回用于酸洗工序配酸使用，冷凝器內(nèi)冷卻水溫度升至40℃，經(jīng)廠區(qū)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。結(jié)晶分離FeCl2濃縮液通過蒸餾簽底部卸料閥由卸料管道卸至結(jié)晶釜結(jié)晶處理。設(shè)置1個(gè)玻璃開式結(jié)晶釜，為夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽內(nèi)儲(chǔ)存濃縮液，夾套內(nèi)通入循環(huán)冷卻水（20℃）作為降溫介質(zhì)，將濃縮液降溫至30℃，該溫度下FeCl2溶解度約為67g/L，因此濃縮液內(nèi)大部分FeCl2以晶體形式析出，沉淀在結(jié)晶釜底部，形成固液混合的料液。固液分離結(jié)晶完成后的料液通過結(jié)晶簽底部卸料閥由卸料管道卸至真空過濾器，對料液進(jìn)行固液分離。設(shè)置1臺(tái)真空過濾器，其結(jié)構(gòu)主要包括橡膠帶、濾袋、濾袋清洗裝置、排液分離器、真空泵等。濾袋鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行。膠帶與下部真空室滑動(dòng)接觸，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。料漿由布料器均勻地布在濾袋上，在真空的作用下濾液穿過濾袋經(jīng)膠帶上的橫溝槽和匯流孔匯總進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅。結(jié)晶釜在向真空過濾器濾袋卸料過程會(huì)產(chǎn)生一定量的含酸廢氣，真空過濾器運(yùn)行時(shí)濾袋周圍呈負(fù)壓狀態(tài)，含酸廢氣與濾液一同經(jīng)匯流管路進(jìn)入母液罐，其中液體留在母液罐內(nèi)，用于重新蒸發(fā)處理，含酸氣體在負(fù)壓作用下進(jìn)入氣液分離罐進(jìn)行氣液分離。隨著橡膠帶移動(dòng)形成的濾餅經(jīng)過脫水、吸干后形成干濾餅，最后濾袋與膠帶分離，在卸料輥處將濾餅卸出。卸料輥下部設(shè)置清洗裝置，卸除濾餅的濾袋經(jīng)清洗裝置采用水清洗后，經(jīng)過支承輥和糾偏裝置后重新返回過濾區(qū)，進(jìn)行下一循環(huán)，濾袋清洗水定期外排。卸出的濾餅落入真空過濾機(jī)配套的料斗內(nèi)，此時(shí)FeCl2·4H2O含水率為8%，液態(tài)水不會(huì)瀝出，使用內(nèi)襯塑料薄膜編織袋進(jìn)行包裝后由江蘇泰特聯(lián)合環(huán)?？萍加邢薰臼召徍笞鳛槲鬯幚硇跄齽┦褂?。②蒸汽流程蒸餾釜加熱所用蒸汽由1臺(tái)1t/h燃?xì)忮仩t提供，燃?xì)忮仩t外供蒸汽（133℃/0.3MPa）通過蒸汽管道進(jìn)入蒸餾釜夾套，換熱后溫度降低為80℃，形成蒸汽冷凝水，由蒸餾釜夾套排出。由蒸餾釜夾套排出的蒸汽冷凝水（80℃）進(jìn)入熱水預(yù)處理器殼程作為加熱介質(zhì)，對鹽酸酸洗廢液進(jìn)行預(yù)熱，換熱后蒸汽冷凝水溫度降低為60℃，由預(yù)熱器殼程排出，返回蒸汽鍋爐作為補(bǔ)水。為降低廢鹽酸液沸點(diǎn)機(jī)組提供，提高蒸發(fā)速度，負(fù)壓石墨蒸發(fā)結(jié)晶裝置系統(tǒng)工作環(huán)境為真空環(huán)境，蒸餾釜工作狀態(tài)真空度為-0.085MPa，真空環(huán)境由水噴射真空機(jī)組提供，通過水噴射真空機(jī)組抽吸冷凝器及氣液分離罐實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)的真空狀態(tài)。水力真空機(jī)組自帶1m3水箱，循環(huán)水量為12.5m3/h，吸收HCI氣體后的循環(huán)水作為稀酸產(chǎn)品定期排至稀酸儲(chǔ)罐，少部分未被循環(huán)水吸收的含酸廢氣通過集氣罩收集后通過真空機(jī)組外排。采用的負(fù)壓石墨蒸發(fā)結(jié)晶工藝，相對于其他廢酸處理工藝具有蒸發(fā)溫度低、蒸發(fā)效率高、能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、操作簡單、治理過程不需添加其他助劑、設(shè)備及管道材料防腐耐用、處理費(fèi)用低、環(huán)保效益明顯等諸多優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)設(shè)備整體均在負(fù)壓下操作，氯化氫氣體外泄減少，屬于國內(nèi)通用、成熟、可靠的生產(chǎn)工藝。廢氣污染源主要為燃?xì)忮仩t煙氣（G1），配套安裝低氮燃燒器，鍋爐煙氣經(jīng)1根8m高排氣筒排放；真空泵及過濾器廢氣（G2），采取在真空泵及過濾器頂部設(shè)置集氣罩的方式收集廢氣，收集的廢氣引入酸霧吸收塔堿液吸收凈化處理后由1根15m高排氣簡排放；車間無組織廢氣（G3），主要包括儲(chǔ)罐呼吸廢氣和集氣罩未捕集廢氣。廢水污染源主要為真空過濾器濾袋清洗水（W1）、軟水制備排污水(（W2）、酸霧吸收塔排污水（W3）、冷卻水槽排污水（W4）、地面沖洗水（W5），其中真空過濾器濾袋清洗水打入廢酸儲(chǔ)罐，作為原料利用，軟水制備排污水、酸霧吸收塔排污水、冷卻水槽排污水及地面沖洗水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理后全部回用不外排；噪聲行染源主要為進(jìn)料泵（N1）、真空過濾器（N2）、稀酸泵（N3）、真空機(jī)組（N4）、風(fēng)機(jī)（N5）運(yùn)行過程中產(chǎn)生的機(jī)械噪聲，采取廠房隔聲的降噪措施。工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖2。圖2藝流程及排污節(jié)點(diǎn)示意圖助鍍液處理系統(tǒng)隨著生產(chǎn)的不斷進(jìn)行，助鍍液中的FeCl2、HCI濃度不斷增大，不利于工件后續(xù)鍍鋅，為保持助鍍液濃度并控制其中的鐵離子濃度，需要對助鍍液進(jìn)行除鐵再生。助鍍液處理系統(tǒng)由反應(yīng)槽和壓濾機(jī)組成，助鍍液除鐵再生時(shí)，首先將助鍍槽內(nèi)的廢助鍍液泵入反應(yīng)槽中，通過自動(dòng)控制系統(tǒng)在反應(yīng)槽內(nèi)加入雙氧水和氨水，通過氨水調(diào)節(jié)pH<（反應(yīng)方程式:NH4OH+HC1=NH4Cl+H2O），分別通過曝氣鼓風(fēng)機(jī)和攪拌器對反應(yīng)槽中的廢助鍍液進(jìn)行曝氣和攪拌，在反應(yīng)槽中由于雙氧水的作用將亞鐵離子氧化成三價(jià)鐵離子并和氨水反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氫氧化鐵沉淀（總反應(yīng)方程式為：2FeCl2+4NH4OH+H2O2=4NH4Cl+2Fe（OH）3↓），經(jīng)加藥處理的助鍍液靜置約20min,，然后將反應(yīng)槽中的助鍍液泵入配套的壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，其中上清液泵回助鍍槽，按比例添加ZnC12和NH4Cl配制助鍍液，污泥作為危廢全部送有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位進(jìn)行妥善處置。本工序主要廢氣污染源為環(huán)保車間產(chǎn)生的無組織廢氣（G），產(chǎn)生量較小，呈無組織形式排放；噪聲污染源主要為泵類（N）工作過程中產(chǎn)生的噪聲，采取廠房隔聲的降噪措施；固體廢物主要為助鍍液處理系統(tǒng)產(chǎn)生的含氫氧化鐵的污泥（S），在廠區(qū)危廢暫存間暫存，全部送有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位進(jìn)行妥善處置。工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖3。廢助鍍液廢助鍍液反應(yīng)槽壓濾機(jī)返回助鍍液池污泥H2O2、氨水NS圖例N噪聲S固廢排污節(jié)點(diǎn)固態(tài)液態(tài)圖3工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)示意圖全廠排污節(jié)點(diǎn)匯總見表4。表4現(xiàn)有工程產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)一覽表類型產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)主要污染物治理措施排放特征廢氣G1酸洗廢氣鹽酸霧酸洗封閉間+酸霧凈化塔連續(xù)，點(diǎn)源G2鍍鋅鍋加熱爐煙氣顆粒物、SO2、NOX燃用天然氣連續(xù)，點(diǎn)源G3熱鍍鋅鍋廢氣顆粒物、NH3可開閉的密閉式集氣罩+脈沖袋式除塵器+活性炭吸附塔連續(xù)，點(diǎn)源G4環(huán)保車間無組織廢氣顆粒物、鹽酸霧、NH3/連續(xù)，面源G5廢酸處理車間燃?xì)忮仩t煙氣顆粒物、SO2、NOX配套低氮燃燒器連續(xù)排放G6真空泵及過濾包裝廢氣HCl酸霧吸收塔堿液吸收間斷排放G7車間無組織廢氣（儲(chǔ)罐呼吸廢氣、未捕及廢氣）HCl/連續(xù)排放廢水W1漂洗廢水PH、SS、Cl-、Fe2+送廠區(qū)污水處理站處理后回用于生產(chǎn)工序間歇排放W2酸霧凈化塔廢水PH、SS、Cl-間歇排放W5冷卻水槽排污水COD、SSW3車間地面沖洗廢水PH、SS、Cl-間歇排放W4污水處理站濃鹽水SS、Cl-送三效蒸發(fā)器進(jìn)行處理連續(xù)排放W5軟水制備系統(tǒng)排污水SS、Cl-送污水處理站進(jìn)行處理連續(xù)排放W6生活污水COD、SS廠區(qū)綠化及道路灑水間歇排放W7濾袋清洗水PH、SS、Cl-、總鐵打入廢酸儲(chǔ)罐，作為原料利用間斷排放W8酸霧吸收塔排污水PH、SS、Cl-經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理后全部回用不外排間斷排放噪聲N1引風(fēng)機(jī)噪聲廠房隔聲連續(xù)排放N2泵類噪聲連續(xù)排放N3鼓風(fēng)機(jī)噪聲連續(xù)排放固體廢物S1酸洗工序廢酸送有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位進(jìn)行妥善處置全部綜合利用或妥善處置S2熱鍍鋅鍋鋅渣鋅灰鋅塵S3活性炭吸附塔廢活性炭S4鈍化工序廢鈍化液S5助鍍液處理系統(tǒng)助鍍液處理系統(tǒng)污泥S6污水處理站污水處理站污泥S7三效蒸發(fā)器結(jié)晶鹽作為副產(chǎn)品外售S8生活垃圾生活垃圾定期清運(yùn)，送當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定地點(diǎn)妥善處置4、技改項(xiàng)目概述（1）項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目新增1臺(tái)T1-01型空調(diào)抽濕式新型熱泵低溫干化設(shè)備，在滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下日處理1.5噸污泥，企業(yè)每年產(chǎn)生濕污泥80噸，因此本項(xiàng)目年處理污泥80噸。（2）項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容廠區(qū)現(xiàn)有兩間危險(xiǎn)廢物暫存間，一間位于污水處理站旁邊，另一間位于結(jié)晶蒸餾裝置附近，本項(xiàng)目建設(shè)的構(gòu)筑物主要為1間污泥干燥車間，本車間設(shè)于企業(yè)結(jié)晶蒸餾裝置附近的危險(xiǎn)廢物暫存間內(nèi)，原危險(xiǎn)廢物暫存間的占地面積80m3，因空間較大滿足本項(xiàng)目所需的占地面積，利用彩鋼板將它分為了兩個(gè)車間。本項(xiàng)目主要的構(gòu)筑物情況見表5。表5項(xiàng)目構(gòu)筑物一覽表序號名稱數(shù)量單位規(guī)格備注1污泥干燥車間138m3使用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有車間（3）項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備本項(xiàng)目主要設(shè)備詳見下表。表6本項(xiàng)目主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）備注1T1-01型空調(diào)抽濕式新型熱泵低溫干化設(shè)備1用于污泥干燥本項(xiàng)目污泥干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：表7污泥干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號設(shè)計(jì)參數(shù)技術(shù)參數(shù)1最大去濕量/24h24小時(shí)脫水1210L2去濕量/h50L3輸入功率輸入功率11.8kw，最大功率17kw4處世熱泵模塊數(shù)1單元5電源380V/3H/50HZ6干燥溫度35—60℃7控制系統(tǒng)觸摸屏+PLC8污泥含水率范圍市政、工業(yè)污泥含水率（85%—50%）9干泥可調(diào)范圍10%—40%10設(shè)備重量3.5噸11材質(zhì)304不銹鋼1.5mm/2.5mm12主機(jī)外形尺寸3.0×2.8×2.6m13結(jié)構(gòu)形式模塊組裝表8T1-01型空調(diào)抽濕式新型熱泵低溫干化設(shè)備明細(xì)序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1主機(jī)系統(tǒng)新型熱泵干化機(jī)（空調(diào)抽濕式技術(shù)）T1-10去水量：50L/h總功率：17kw/h1含主機(jī)、冷卻系統(tǒng)、切條機(jī)、配電柜等，主材質(zhì)為不銹鋼304防腐2污泥布泥機(jī)/13自動(dòng)脈沖反除塵系統(tǒng)/1/4進(jìn)料系統(tǒng)密封式皮帶輸送機(jī)8m1碳鋼5濕泥料斗帶攪拌壓泥系統(tǒng)1碳鋼6出料系統(tǒng)螺旋輸送器及支架2m1碳鋼（4）原輔材料原輔材料用量見表9。表9原輔材料一覽表序號名稱單位年用量備注1助鍍液處理系統(tǒng)污泥t/a35只處理企業(yè)產(chǎn)生的濕污泥2污水處理站污泥t/a45只處理企業(yè)產(chǎn)生的濕污泥3電kW?h/a18320由廠區(qū)現(xiàn)有的1臺(tái)500kV變電器提供，電力能夠滿足項(xiàng)目使用。（5）公用工程①供電項(xiàng)目實(shí)施后，年耗電1.83萬KWh，電力依托企業(yè)原有的配電室，內(nèi)設(shè)1臺(tái)500KVA變壓器，廠區(qū)用電接自肖張鎮(zhèn)供電電網(wǎng)，電力能夠滿足項(xiàng)目使用。②供水本項(xiàng)目用水不新增職工，由原有項(xiàng)目調(diào)配，無新增生活用水；本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中不用水。③排水本項(xiàng)目無生活污水產(chǎn)生，廠區(qū)排放廢水主要為污泥冷凝水。本項(xiàng)目年處理含水率80%的污泥量80t，含水率80%的污泥經(jīng)污泥干燥機(jī)處理后，含水率將至25%，需去除水分44t/a，冷凝回收效率為90%，產(chǎn)生量為39.6t/a，其余蒸發(fā)損耗，因冷凝水中含有少量的Cl-和Fe2+需由污水管道引至廠區(qū)污水處理站處理后回用于生產(chǎn)。廠區(qū)內(nèi)污水處理廠設(shè)計(jì)處理能力為10m3/d，現(xiàn)在每天最大的處理量為8m3，本項(xiàng)目實(shí)施后，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天產(chǎn)生的冷凝水為1.1噸，則污水處理廠的最大處理量為9.1m3，廠區(qū)內(nèi)污水處理廠的處理能力能滿足本項(xiàng)目的產(chǎn)生量。項(xiàng)目水平衡圖見圖4。6464含水率80%污泥蒸發(fā)損耗冷凝水廠區(qū)污水處理站含水率25%污泥204.439.6圖4項(xiàng)目水平衡圖（單位t/a）④昊天公司污水處理站昊天公司污水處理站采用“中和+絮凝沉淀+兩級精密過濾+濃縮過濾”處理工藝，設(shè)計(jì)處理能力為10m2/d,現(xiàn)有工程廢水經(jīng)收集后首先進(jìn)入廢水收集池，一方面進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，另一方面廢水收集池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，將Fe2+氧化成Fe3+，之后進(jìn)入酸堿中和及絮凝沉降池，酸堿中和及絮凝沉降池設(shè)置機(jī)械攪拌裝置，通過pH自控儀自動(dòng)投加堿液NaOH,調(diào)節(jié)廢水pH值8~9之間，同時(shí)投加助凝劑PAM，廢水中大部分Fe（以Fe（0H）3的形式）懸浮物得以除去，之后進(jìn)入兩級精密過濾系統(tǒng)，精密過濾系統(tǒng)采用纖維球作為填料，在過濾和吸附的作用下，進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物，最后再經(jīng)過超濾一反滲透系統(tǒng)，主要采用膜處理工藝，能夠有效過濾掉廢水中的大部分離子和懸浮物，其中凈水出水進(jìn)入回用水池，全部用于漂洗池補(bǔ)水。廢水廢水收集池中和、絮凝沉降兩級沉降中間水池兩集精密過濾返回生產(chǎn)工序超濾+反滲透回用水池壓濾NaOHPAM凈水濃鹽水S6冷凝水結(jié)晶鹽作為副產(chǎn)品外售三效蒸發(fā)N2、W3N2N2N2圖例N噪聲S固廢W廢水排污節(jié)點(diǎn)固態(tài)液態(tài)圖5污水處理站工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)示意圖（6）項(xiàng)目可行性分析本項(xiàng)目實(shí)施后，每年將處理80噸的濕污泥得到21.33噸的干污泥，產(chǎn)生的干污泥先放入為廢暫存間存儲(chǔ)后送至有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。通過污泥干燥工序污泥體積減少4/5，重量減少7/10，大大降低了倉儲(chǔ)面積并且避免了污水四溢的情況；濕污泥進(jìn)行現(xiàn)場干化無運(yùn)輸，降低了運(yùn)行成本；通過污泥干燥工序每年減重58.67噸的處理費(fèi)用。因此，本項(xiàng)目可行。與本項(xiàng)目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題：本項(xiàng)目原來所產(chǎn)生的污泥直接放入危廢暫存間存放，最后送有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位進(jìn)行處理。原有項(xiàng)目存在的主要問題如下：產(chǎn)生的污泥含水率偏高，一般在80%左右，污泥含水率較高，存放空間較大，運(yùn)行成本較高、處理費(fèi)用較高，不利于固體廢物的存放和管理；解決途徑：從環(huán)境安全性、經(jīng)濟(jì)可行性、技術(shù)可靠性以及節(jié)能減排的角度出發(fā)，應(yīng)采用更環(huán)保、節(jié)能的污泥干燥處理工藝，減少污泥的含水率。建設(shè)項(xiàng)目所在地自然環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況(地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等)：1、地理位置棗強(qiáng)縣位于河北省東南部，河北平原中部，衡水市南部，地處北緯37°08'~37°35'、東經(jīng)115°35'~115°58'之間，東隔清涼江與景縣、故城縣相鄰，南與邢臺(tái)南宮市接壤，西連冀州市，北接桃城區(qū)、武邑縣，全縣南北長45km，東西寬28km。昊天公司位于棗強(qiáng)縣肖張鎮(zhèn)大廣高速出口與衡大公路交叉口北行500m路東，現(xiàn)有廠區(qū)中心坐標(biāo)為北緯37°36'34.6"、東經(jīng)115°43'8.5"，技改工程依托現(xiàn)有廠區(qū)污水處理站建設(shè)，昊天公司現(xiàn)有廠區(qū)北側(cè)為鄉(xiāng)村道路，東側(cè)為農(nóng)田，南側(cè)為河北湘泰玻璃鋼有限公司和河北華日空調(diào)工程有限公司，西側(cè)為衡大路。技改工程東距劉家紙房村650m，南距肖張村720m，西距仲景村1660m，西北距半壁店村800m。技改工程地理位置圖見附圖1，周邊關(guān)系見附圖2。2、地形地貌棗強(qiáng)縣屬河北省中南部平原，由古代河流沖積而成，全境除索瀘河兩岸有少量沙丘外，地勢總體平坦，由西南向東北傾斜，海拔（黃海高程）23~29m，地面坡降七千分之一。雖然全縣總體地勢平坦，但微地貌較復(fù)雜，存在不少洼地。技改工程位于棗強(qiáng)縣城以北10km處，所在區(qū)域?qū)儆谄皆貐^(qū)，地勢平坦開闊。3、地層地質(zhì)棗強(qiáng)縣陸相底層為第四紀(jì)粘性土和砂性土，成因上存在泛濫平原、湖泊沉積平原及少量北東向沖洪積平原，第四系全新統(tǒng)地質(zhì)，在大地構(gòu)造上屬于華北斷拗的一部分，是從中生代以來一直沉陷的盆地，棗強(qiáng)縣處于這個(gè)凹陷盆地的滄縣隆起區(qū)，沉積厚度約450m，主要包括河流沉積與湖沼沉積兩種沉積相，地層自上而下分別為粘土層、輕亞粘土層、亞粘土層與粘土層。技改工程所在區(qū)域地層屬于第四系全新統(tǒng)，巖性為粉質(zhì)粘土和粉土等。4、水文地質(zhì)棗強(qiáng)縣地處華北地區(qū)的臨清拗陷區(qū)，跨越了三個(gè)四級構(gòu)造單元，西部屬南宮凹陷，中間部分屬明化凸起，東南部屬大營凹陷，基底埋深1000~4500m其上沉積了巨厚的新生界地層，其中第四系厚度450~550m，自上而下劃分為下更新統(tǒng)（Q1）、中更新統(tǒng)（Q2）、上更新統(tǒng)（Q3）和全新統(tǒng)（Q4）。以地層形成的年代為基礎(chǔ)，將第四系劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ含水組（分別對應(yīng)Q4、Q3、Q2、Q1），,結(jié)合多年地下水開采情況，根據(jù)地下水的賦存條件和水動(dòng)力特征，將第四系含水巖組劃分為淺層含水組和深層含水組。（1）淺層含水組分為淺層淡水含水區(qū)和淺層咸水含水區(qū)。淺層淡水含水區(qū)主要分布于張米、嘉會(huì)鄉(xiāng)、唐林鄉(xiāng)及王常鄉(xiāng)一帶，并零星分布于棗強(qiáng)鎮(zhèn)的杜煙及張秀屯鄉(xiāng)的程玉屯，面積318.6km2。淺層淡水底界深度24~45m，含水層厚度為3.7~13.1m，砂層巖性以粉砂、細(xì)砂為主，單位涌水量0.85~8.77m3/h·m。水化學(xué)類型以重碳酸型、重碳酸氯化物型、重碳酸氯化物硫酸鹽型為主，礦化度小于2g/L。淺層咸水含水區(qū)分布于本區(qū)的中、西部及北部地區(qū)，底板埋深24-45m面積，564.4km2，其中大部分為微咸水（礦化度2~3g/L）區(qū)，微咸水面積413km2，含水層厚度2.6-8.0m，巖性以細(xì)砂粉砂為主，局部無砂層，單位涌水量1.39~7.21m3/h·m。水化學(xué)類型以氯化物硫酸重碳酸型和硫酸氯化物重碳酸型為主。深層含水組分布于全區(qū)，底界450~550m，考慮開采現(xiàn)狀，研究深度至Ⅲ組底界，深度350~400m，為承壓淡水。礦化度小于1g/L。含水層厚度30.6~98.5m，砂層巖性以中砂、細(xì)砂為主，單位涌水量在10~30m3/h·m之間，富水性中部區(qū)域大一些，東西部較小。水化學(xué)類型以重碳酸型、重碳酸氯化物硫酸鹽型為主。技改項(xiàng)目所在區(qū)城潛水為咸淡混雜區(qū)，開發(fā)利用較少；承壓水含水層中的第Ⅱ含水巖組和第Ⅲ含水巖組上段是目前棗強(qiáng)縣生活和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水的主要開采層，由于開采量較大，目前處于超采狀態(tài)。5、地表水系棗強(qiáng)縣屬海河水系黑龍港流域，境內(nèi)有兩條河流，由南向北，縱貫全縣，東為清涼江、西為索瀘河，均為季節(jié)性排瀝河道，除雨水較多年份外，長期干涸。另外，在棗強(qiáng)縣境內(nèi)縱橫交錯(cuò)的干渠有10條，總長179km，其中縱渠有西支流、衛(wèi)千渠、婁官渠、關(guān)江渠和鹽河故道5條，橫渠有營南干渠、南干渠、棗吉渠、肖臣渠等5條。清涼江屬黑龍港流域大排河水系，是以排瀝為主、排蓄結(jié)合的河道。起自河北省威縣境內(nèi)牛家寨，上游接老沙河、東風(fēng)渠，東北方向流經(jīng)威縣、清河、南宮、故城、棗強(qiáng)、武邑、景縣等縣（市），在泊頭市喬官屯注入南大排河，全長355km，流域面積1176.7km2。由大營鎮(zhèn)前油故村進(jìn)入棗強(qiáng)縣境，向東北流經(jīng)大營、新屯、嘉會(huì)、唐林、王常5個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)。在王常鄉(xiāng)馬朗村入武邑縣，下游接漳衛(wèi)河。本縣段長56.5km，控制流域222km2。索瀘河全稱京瀘河—老鹽河，是以排瀝為主、排蓄結(jié)合的河道。索瀘河位于棗強(qiáng)縣境內(nèi)西側(cè)，南起河北省威縣侯貫，流經(jīng)南宮、冀州、棗強(qiáng)，至衡水市過過石德鐵路橋，以上稱索瀘河，以下稱老鹽河，經(jīng)武邑至泊頭市，在泊頭市文廟村與清涼江匯合，最終排入大排河，全長190.8km，控制流域,4936.5km2。索瀘河在大營鎮(zhèn)范堤村入棗強(qiáng)縣境，流經(jīng)張秀屯、棗強(qiáng)、肖張3個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，在肖張鎮(zhèn)紙房村入衡水市境，段長39.0km，流域面積431.4km2。衛(wèi)千渠：衛(wèi)千渠是“引黃入冀”工程的主干渠，上游起自故城市和平閘，經(jīng)辛堤干渠與西里屯渠穿越清涼江入棗強(qiáng)縣，沿原老官道渠、向陽渠，在單倉村入中干渠，向西至冀縣王口閘入衡水湖，總長度73.83km。技改工程距最近的河流索瀘河1800m，產(chǎn)生的廢水全部經(jīng)廠區(qū)污水處理廠處理后綜合利用，無廢水外排。6、氣候氣象棗強(qiáng)縣屬溫帶大陸性半干早季風(fēng)氣候區(qū)，受東亞季風(fēng)氣候的影響，四季分明，冷暖干濕差異較大。春季干燥多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雪。棗強(qiáng)縣近20年的主要?dú)庀髤?shù)見表10。表10主要?dú)夂驓庀髤?shù)一覽表序號項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)結(jié)果序號項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)結(jié)果1年平均風(fēng)速2.0m/s7年平均氣壓1014hPa2年平均相對濕度63%8年平均蒸發(fā)量1820.7mm3年平均氣溫13.5℃9年平均降水量482mm4極端最高氣溫42.7℃10年最大降水量761mm5極端最低氣溫-17.7℃11年日照時(shí)數(shù)2476.4h6近5年平均風(fēng)速2.2m/s環(huán)境質(zhì)量狀況建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）：環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀：1、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀檢測（1）監(jiān)測點(diǎn)位及監(jiān)測因子按照《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則·大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）要求，結(jié)合廠址所在區(qū)域地形特點(diǎn)以及當(dāng)?shù)貧庀筇卣?，本次評價(jià)在評價(jià)范圍內(nèi)設(shè)置2個(gè)大氣環(huán)境監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測點(diǎn)名稱及監(jiān)測因子見表11。表11環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測點(diǎn)一覽表編號監(jiān)測點(diǎn)名稱監(jiān)測因子監(jiān)測時(shí)間24小時(shí)平均濃度1小時(shí)平均濃度1肖張村PM10、SO2、NO2、COSO2、NO2、CO、O3、HCl2017.7.12~7.182高張景官村3常規(guī)監(jiān)測點(diǎn)棗強(qiáng)縣環(huán)境保護(hù)局PM2.5--2017.7.12~7.18（2）監(jiān)測時(shí)段及頻率監(jiān)測時(shí)間為2017年6月25日~7月1日，PM2.5監(jiān)測時(shí)間為2017年4月2日~4月8日，均連續(xù)監(jiān)測7天。PM10、SO2、NO2、CO24小時(shí)平均濃度每天連續(xù)采樣20小時(shí)。SO2、NO2、CO、O3、HCl1小時(shí)濃度每天采樣4次，每次采樣60分鐘，具體時(shí)間為：2:00、8:00、14:00、20:00。監(jiān)測期間同步收集該區(qū)域24小時(shí)逐時(shí)風(fēng)向、風(fēng)速、氣壓、氣溫、總云量、低云量共六類氣象參數(shù)。監(jiān)測分析方法采樣方法及監(jiān)測分析方法均按《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）執(zhí)行，同事給出各監(jiān)測因子分析方法和驗(yàn)出限。各因子驗(yàn)出限等詳細(xì)情況見表12。表12環(huán)境空氣各監(jiān)測因子分析方法和驗(yàn)出限監(jiān)測項(xiàng)目分析方法及來源驗(yàn)出限（mg/m3）PM10重量法HJ618-20110.001SO2甲醛吸收-鹽酸副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-2009小時(shí)濃度0.009日均濃度0.005NO2鹽酸萘乙二胺分光光度法HJ479-2009小時(shí)濃度0.005日均濃度0.003HCl硫氰酸汞分光光度法小時(shí)濃度0.050CO非分散紅外法GB/T9801-19880.3O3靛藍(lán)二磺酸鈉分光光度法HJ504-2009小時(shí)濃度0.010監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析根據(jù)各監(jiān)測點(diǎn)位的環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)，本評價(jià)對該區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。各監(jiān)測點(diǎn)環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測濃度變化結(jié)果見表13。表13監(jiān)測因子濃度變化范圍統(tǒng)計(jì)結(jié)果一覽表污染物名稱監(jiān)測點(diǎn)名稱1小時(shí)濃度24小時(shí)濃度PM10（μg/m3）肖張村—43~82高張景官村—43~82SO2（μg/m3）肖張村5~147~11高張景官村5~146~11NO2（μg/m3）肖張村12~2515~23高張景官村12~2516~24CO（μg/m3）肖張村0.51~0.930.57~0.88高張景官村0.49~0.920.56~0.87O3（μg/m3）肖張村43~136—高張景官村41~131—HCl肖張村未檢出—高張景官村未檢出—PM2.5（μg/m3）棗強(qiáng)縣環(huán)保局—46~702、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià)（1）評價(jià)因子各監(jiān)測點(diǎn)位評價(jià)因子為PM2.5、PM10、SO2、NO2、O3、CO、HCl。評價(jià)方法采用最大占標(biāo)百分比，計(jì)算公式為：Pi=Ci/Coi式中：Pi——i評價(jià)因子最大占標(biāo)百分比；Ci——i評價(jià)因子最大監(jiān)測濃度（mg/m3）；Coi——i評價(jià)因子評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）。評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)PM2.5、PM10、SO2、NO2、O3、CO執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）表1二級標(biāo)準(zhǔn)；HCl參照執(zhí)行原《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）表1居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度限值。（4）評價(jià)結(jié)果①二氧化硫監(jiān)測結(jié)果評論結(jié)論各監(jiān)測點(diǎn)位二氧化硫現(xiàn)狀監(jiān)測濃度評價(jià)結(jié)果見表14。表14SO2監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計(jì)一覽表監(jiān)測點(diǎn)名稱1小時(shí)平均24小時(shí)平均樣品數(shù)濃度范圍（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）最大占標(biāo)百分比（%）超標(biāo)率（%）樣品數(shù)濃度范圍（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）最大占標(biāo)百分比（%）超標(biāo)率（%）肖張村285~145002.8077~111507.30高張景觀村285~142.8076~117.30由表14分析可知，SO21小時(shí)平均濃度變化范圍為4~14μg/m3，最大值占環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的2.8%；24小時(shí)平均濃度變化范圍為6~11μg/m3，最大值占環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的7.3%。各監(jiān)測點(diǎn)位SO21小時(shí)平均濃度、24小時(shí)平均濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)要求。②二氧化氮監(jiān)測結(jié)果評價(jià)結(jié)論各監(jiān)測點(diǎn)位二氧化氮現(xiàn)狀監(jiān)測濃度評價(jià)結(jié)果見表15。表15NO2監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計(jì)一覽表監(jiān)測點(diǎn)名稱1小時(shí)平均24小時(shí)平均樣品數(shù)濃度范圍（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）最大占標(biāo)百分比（%）超標(biāo)率（%）樣品數(shù)濃度范圍（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）最大占標(biāo)百分比（%）超標(biāo)率（%）肖張村2812~2520012.50715~238028.80高張景觀村2812~2512.50716~2430.00由表15分析可知，NO21小時(shí)平均濃度變化范圍為12~25μg/m3，最大值占環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的12.5%；24小時(shí)平均濃度變化范圍為15~24μg/m3，最大值占環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的30.0%。各監(jiān)測點(diǎn)位NO21小時(shí)平均濃度、24小時(shí)平均濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)要求。③可吸入顆粒物監(jiān)測結(jié)果評價(jià)結(jié)論各監(jiān)測點(diǎn)位可吸入顆粒物現(xiàn)狀監(jiān)測濃度評價(jià)結(jié)果見表16。表16PM10監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計(jì)一覽表監(jiān)測點(diǎn)名稱24小時(shí)平均樣品數(shù)濃度范圍（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）最大占標(biāo)百分比（%）超標(biāo)率（%）肖張村743~8215054.70高張景觀村743~8254.70由表16分析可知，PM1024小時(shí)平均濃度變化范圍為43~82μg/m3，最大值占環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的54.7%。各監(jiān)測點(diǎn)位PM1024小時(shí)平均濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)要求。④氯化氫監(jiān)測結(jié)果評價(jià)結(jié)論各監(jiān)測點(diǎn)位可吸入顆粒物現(xiàn)狀監(jiān)測濃度評價(jià)結(jié)果見表17。表17HCl監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計(jì)一覽表監(jiān)測點(diǎn)名稱1小時(shí)平均樣品數(shù)濃度范圍（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）最大占標(biāo)百分比（%）超標(biāo)率（%）肖張村28未檢出50—0高張景觀村28未檢出—0由表17分析可知，HCl1小時(shí)平均濃度均為未檢出，各監(jiān)測點(diǎn)位HCl1小時(shí)平均濃度均滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）表1居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度限值。⑤臭氧監(jiān)測結(jié)果評價(jià)結(jié)論各監(jiān)測點(diǎn)位可吸入顆粒物現(xiàn)狀監(jiān)測濃度評價(jià)結(jié)果見表18。表18O3監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計(jì)一覽表監(jiān)測點(diǎn)名稱1小時(shí)平均樣品數(shù)濃度范圍（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）最大占標(biāo)百分比（%）超標(biāo)率（%）肖張村2843~13620068.00高張景觀村2843~13165.50由表18分析可知，O31小時(shí)平均濃度變化范圍為41~136μg/m3，最大值占環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的68.0%。各監(jiān)測點(diǎn)位O31小時(shí)平均濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)要求。⑥一氧化碳監(jiān)測結(jié)果評價(jià)結(jié)論各監(jiān)測點(diǎn)位可吸入顆粒物現(xiàn)狀監(jiān)測濃度評價(jià)結(jié)果見表19。表19CO監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計(jì)一覽表監(jiān)測點(diǎn)名稱1小時(shí)平均24小時(shí)平均樣品數(shù)濃度范圍（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）最大占標(biāo)百分比（%）超標(biāo)率（%）樣品數(shù)濃度范圍（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）最大占標(biāo)百分比（%）超標(biāo)率（%）肖張村280.51~0.93109.3070.57~0.888022.00高張景觀村280.49~0.929.2070.56~0.8721.80由表19分析可知，CO1小時(shí)平均濃度變化范圍為0.49~0.93μg/m3，最大值占環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的9.3%；24小時(shí)平均濃度變化范圍為0.56~0.88μg/m3，最大值占環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的22.0%。各監(jiān)測點(diǎn)位CO1小時(shí)平均濃度、24小時(shí)平均濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)要求。⑦細(xì)顆粒物監(jiān)測結(jié)果評價(jià)結(jié)論常規(guī)監(jiān)測點(diǎn)細(xì)顆粒物現(xiàn)狀監(jiān)測濃度評價(jià)結(jié)果見表20。表20PM2.5監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計(jì)一覽表監(jiān)測點(diǎn)名稱24小時(shí)平均樣品數(shù)濃度范圍（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）最大占標(biāo)百分比（%）超標(biāo)率（%）棗強(qiáng)縣環(huán)保局—46~707593.30由表20分析可知，棗強(qiáng)縣環(huán)保局常規(guī)監(jiān)測點(diǎn)PM2.5小時(shí)平均濃度變化范圍為46~70μg/m3，最大值占環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的93.3%。滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)要求。環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測評價(jià)結(jié)論由以上分析可知，區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣中PM2.5、PM10、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳24小時(shí)平均濃度監(jiān)測值及二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧1小時(shí)平均濃度監(jiān)測值均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)要求。氯化氫1小時(shí)平均濃度監(jiān)測值均滿足原《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）表1居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度限值。水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：項(xiàng)目所在區(qū)域地下水水質(zhì)滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目評價(jià)范圍內(nèi)不存在地表水體。聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查監(jiān)測點(diǎn)不設(shè)根據(jù)廠區(qū)平面布置，在廠址的東、南、西、北廠界分別布設(shè)1個(gè)噪聲監(jiān)測點(diǎn)，共布設(shè)4個(gè)監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測因子等效連續(xù)A聲級（Leq）監(jiān)測時(shí)間及頻率2017年4月2日，監(jiān)測1天，晝間監(jiān)測1次。監(jiān)測方法按照《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中規(guī)定的方法進(jìn)行。聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià)評價(jià)方法采用等效聲級與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值比較的方法進(jìn)行，東、南、北廠界評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中2類區(qū)對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，西廠界評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中4a類區(qū)對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測及評價(jià)結(jié)果各噪聲監(jiān)測點(diǎn)聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測及評價(jià)結(jié)果見表21。表21聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測及評價(jià)結(jié)果單位：dB（A）點(diǎn)位晝夜夜間監(jiān)測值標(biāo)準(zhǔn)值評價(jià)結(jié)果監(jiān)測值標(biāo)準(zhǔn)值評價(jià)結(jié)果東廠界57.260達(dá)標(biāo)47.750達(dá)標(biāo)南廠界54.560達(dá)標(biāo)46.850達(dá)標(biāo)西廠界62.570達(dá)標(biāo)53.255達(dá)標(biāo)北廠界56.660達(dá)標(biāo)46.750達(dá)標(biāo)由表21分析可知，東、南、北廠界晝間及夜間噪聲監(jiān)測值均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的要求，西廠界滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）4a類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)（列出名單及保護(hù)級別）本項(xiàng)目位于棗強(qiáng)縣肖張鎮(zhèn)衡水昊天電力設(shè)備熱鍍鋅有限公司，評價(jià)區(qū)域內(nèi)沒有國家、省、市重點(diǎn)保護(hù)文物、自然保護(hù)區(qū)、瀕危珍稀動(dòng)植物和風(fēng)景旅游區(qū)等重點(diǎn)保護(hù)對象。根據(jù)項(xiàng)目性質(zhì)及周圍環(huán)境特征，確定環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及保護(hù)級別見表22。表22環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表環(huán)境要素環(huán)境保護(hù)對象相對方位距離(m)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣西三景官村N2160《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二級標(biāo)準(zhǔn)西張景官村NW2370大胡景官村NE1870趙胡景官村NE1630高胡景官村N1390高張景官村N1400半壁店村NW800仲景村W1660程楊村SW1270肖張村S720西李紙房村E920劉家紙房村E650梁紙房村ESE2130屈家紙房村ESE2350聲環(huán)境廠界外1m《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)、4a類標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)適用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、環(huán)境空氣：大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)。2、地下水：執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14843-93）表1中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。3、聲環(huán)境：執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）表1中2類標(biāo)準(zhǔn)、4a類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。具體標(biāo)準(zhǔn)限值見下表。表23環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境要素評價(jià)因子標(biāo)準(zhǔn)值備注環(huán)境空氣SO2年平均0.06mg/m3《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）表1中二級標(biāo)準(zhǔn)日平均0.15mg/m31小時(shí)平均0.50mg/m3CO日平均4mg/m31小時(shí)平均10mg/m3NO2年平均0.04mg/m3日平均0.08mg/m31小時(shí)平均0.20mg/m3PM10年平均0.07mg/m3日平均0.15mg/m3臭氧（O3）日最大8小時(shí)平均160ug/m31小時(shí)平均200ug/m3PM2.5年平均35μg/m3日平均75μg/m3表24地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號項(xiàng)目單位Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)1pH/6.5～8.52總硬度（以CaCO3計(jì)）mg/L≤4503溶解性總固體mg/L≤10004硫酸鹽mg/L≤2505氯化物mg/L≤2506硝酸鹽氮（以N計(jì)）mg/L≤2010高錳酸鹽指數(shù)mg/L≤3.0表25聲環(huán)境質(zhì)量及廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）執(zhí)行級別等效聲級Leq：dB(A)晝間夜間2類區(qū)60504a類區(qū)7055污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1、施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）。表26建筑施工場界環(huán)境噪聲排放限值晝間夜間70dB(A)55dB(A)2、運(yùn)營期廢氣本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生少量的廢氣，因設(shè)備含有自動(dòng)脈沖除塵系統(tǒng)又因在密閉的空間內(nèi)運(yùn)行。當(dāng)干化工序完成后排出的干污泥為顆粒狀，無廢氣排出，無惡臭等污染因子產(chǎn)生；因干燥溫度在35~60℃內(nèi)，再經(jīng)過冷凝后的溫度不足以將液體汽化，所以在冷凝水排口處無廢氣、惡臭等污染因子產(chǎn)生。因此，本項(xiàng)目無廢氣、惡臭等污染因子產(chǎn)生。3、運(yùn)營期廢水本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水，全部進(jìn)入廠區(qū)的污水處理廠，最后經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)。無廢水外排。4、運(yùn)營期噪聲廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)、4a類標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)值見表27。表27污染物排放標(biāo)準(zhǔn)類別污染物名稱排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)來源噪聲Leq(A)晝間：60dB(A)夜間：50dB(A)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2晝間：70dB(A)夜間：55dB(A)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）4a類標(biāo)準(zhǔn)5、運(yùn)營期固體廢物營運(yùn)期固體廢物：危險(xiǎn)廢物執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599—2001）及修改單中標(biāo)準(zhǔn)要求?？偭靠刂浦笜?biāo)結(jié)合本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及排污特征，確定本工程不存在污染物總量控制因子。因此本項(xiàng)目不增加區(qū)域污染物總量，根據(jù)企業(yè)的河北省排放污染物許可證（編號：PWX—131121—0023—16）可知廠區(qū)的污染物總量控制指標(biāo)為：SO22.592t/a；NOX2.592t/a。

建設(shè)項(xiàng)目工程分析工藝流程簡述施工期本項(xiàng)目使用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有車間，本項(xiàng)目在施工期利用彩鋼板將項(xiàng)目所占危險(xiǎn)廢物暫存間分為了兩個(gè)車間。運(yùn)營期一、生產(chǎn)工藝熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的產(chǎn)品。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升；回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升；增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上。工藝流程簡述為：濕泥接受（含水率50%—80%）→除濕熱泵（蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、冷卻裝置）→密閉干化（成型機(jī)、層帶式干化室）→干料倉→干泥→危廢間→運(yùn)至資質(zhì)單位處理。工藝流程圖見圖2。圖3工藝流程圖主要污染源：施工期1、廢氣主要是在建筑材料運(yùn)輸及裝卸等過程產(chǎn)生的揚(yáng)塵。2、廢水主要是在建設(shè)施工過程中施工人員產(chǎn)生的生活污水。3、噪聲主要來源于施工過程中裝載機(jī)、運(yùn)輸車輛等運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。4、固廢主要是在施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾及施工人員產(chǎn)生的生活垃圾。運(yùn)營期1、廢氣本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生少量的廢氣，因設(shè)備含有自動(dòng)脈沖除塵系統(tǒng)又因在密閉的空間內(nèi)運(yùn)行。當(dāng)干化工序完成后排出的干污泥為顆粒狀，無廢氣排出，無惡臭等污染因子產(chǎn)生；因干燥溫度在35~60℃內(nèi)，再經(jīng)過冷凝后的溫度不足以將液體汽化，所以在冷凝水排口處無廢氣、惡臭等污染因子產(chǎn)生。因此，本項(xiàng)目無廢氣、惡臭等污染因子產(chǎn)生。2、廢水本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要為冷凝水，不新增生活污水。3、噪聲本項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲主要為風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行噪聲，聲級值在55~65dB(A)之間。4、固廢本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為干污泥，不新增生活垃圾。項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物///水污染物冷凝水冷凝水39.6t/a0t/a固體廢物干污泥干污泥21.33t/a0t/a噪聲營運(yùn)期噪聲主要為風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行噪聲，聲級值在55~65dB(A)之間。通過選用低噪聲設(shè)備，設(shè)減振基礎(chǔ)，以及廠房隔聲及距離衰減后，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)表1中2類標(biāo)準(zhǔn)和4a類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求，不會(huì)對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。其他無主要生態(tài)影響(不夠時(shí)可附另頁)項(xiàng)目營運(yùn)期間適當(dāng)增加植被種植面積，廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行綠化，可改善局部生態(tài)環(huán)境。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析施工過程產(chǎn)生的揚(yáng)塵、噪聲、廢水及固廢均會(huì)對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。1、施工期大氣環(huán)境影響分析：2、施工噪聲環(huán)境影響分析表28主要施工機(jī)械設(shè)備的噪聲聲級序號施工機(jī)械測量聲級[dB(A)]測量距離（m）1裝卸機(jī)8552卷揚(yáng)機(jī)8253運(yùn)輸車輛805表29主要施工機(jī)械在不同距離處的噪聲貢獻(xiàn)值機(jī)械名稱噪聲預(yù)測值dB（A）施工階段5m10m20m30m40m50m100m200m300m560m裝卸機(jī)85797369676561554944地基挖掘卷揚(yáng)機(jī)82767066646258524641結(jié)構(gòu)施工運(yùn)輸車輛80746864626056504439/3、施工廢水環(huán)境影響分析4、固體廢物環(huán)境影響分析營運(yùn)期環(huán)境影響分析：1、大氣環(huán)境影響分析本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生少量的廢氣，因設(shè)備含有自動(dòng)脈沖除塵系統(tǒng)又因在密閉的空間內(nèi)運(yùn)行。當(dāng)干化工序完成后排出的干污泥為顆粒狀，無廢氣排出，無惡臭等污染因子產(chǎn)生；因干燥溫度在35~60℃內(nèi)，再經(jīng)過冷凝后的溫度不足以將液體汽化，所以在冷凝水排口處無廢氣、惡臭等污染因子產(chǎn)生。因此，本項(xiàng)目無廢氣、惡臭等污染因子產(chǎn)生。2、水環(huán)境影響分析本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要為冷凝水，根據(jù)水平衡分析，冷凝水年產(chǎn)生量為39.6t/a，因冷凝水中含有少量的Cl-和Fe2+需排入廠區(qū)的污水處理站進(jìn)行處理后回用于生產(chǎn)，不外排。因此，本項(xiàng)目產(chǎn)生的污水對周圍水環(huán)境影響較小。3、聲環(huán)境影響分析本項(xiàng)目噪聲主要為水泵、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行噪聲，聲級值在55~65dB(A)之間。通過選用低噪聲設(shè)備，設(shè)減振基礎(chǔ)以及距離衰減后，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）表1中2類標(biāo)準(zhǔn)和4a類標(biāo)準(zhǔn)要求，不會(huì)對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。4、固體廢物環(huán)境影響分析本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要為干污泥，干污泥的年產(chǎn)生總量為21.33t/a，放入危廢暫存間存放，最后送有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位進(jìn)行處理。因此，本項(xiàng)目營運(yùn)期間產(chǎn)生的固廢均得到妥善處置，不直接排入周圍環(huán)境，不會(huì)對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。5、總量控制指標(biāo)本項(xiàng)目無廢水和廢氣排放，因此，本項(xiàng)目不存在總量控制指標(biāo)根據(jù)企業(yè)的河北省排放污染物許可證（編號：PWX—131121—0023—16）可知廠區(qū)的污染物總量控制指標(biāo)為：SO22.592t/a；NOX2.592t/a。建設(shè)項(xiàng)目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源（編號）防治措施預(yù)期防治效果大氣污染物////水污染物冷凝水冷凝水排入廠區(qū)的污水處理廠處理后回用于生產(chǎn)不外排固體廢物干污泥干污泥放入危廢暫存間存放，送有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位處理全部妥善處置，不外排噪聲營運(yùn)期噪聲污染主要為水泵、風(fēng)機(jī)噪聲，聲級值在55~65dB(A)之間。通過選用低噪聲設(shè)備，設(shè)減振基礎(chǔ)，以及廠房隔聲及距離衰減后，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)表1中2類標(biāo)準(zhǔn)和4a類標(biāo)準(zhǔn)要求。其他無生態(tài)保護(hù)措施及預(yù)期效果：項(xiàng)目加強(qiáng)廠區(qū)綠化，多種植易于成活的樹木、花草，改善廠區(qū)內(nèi)生態(tài)環(huán)境，對生態(tài)環(huán)境影響較小。環(huán)境管理與監(jiān)測計(jì)劃1.環(huán)境管理環(huán)境管理是以環(huán)境科學(xué)理論為基礎(chǔ)，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)、法律、技術(shù)、行政、教育等手段對經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展過程中施加給環(huán)境的污染和破壞影響進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益的和諧統(tǒng)一。本項(xiàng)目運(yùn)營環(huán)境管理的主要任務(wù)是確保各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)通過日常環(huán)境監(jiān)測獲得運(yùn)行參數(shù)，為運(yùn)營管理和環(huán)境決策提供科學(xué)依據(jù)。（1）管理機(jī)構(gòu)設(shè)置環(huán)境管理工作應(yīng)實(shí)行法人負(fù)責(zé)制，本項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置環(huán)保管理機(jī)構(gòu)和管理人員，企業(yè)需配置1名專職或兼職管理人員。（2）環(huán)境管理機(jī)構(gòu)的基本職責(zé)①貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》及其相關(guān)法律、法規(guī)，按國家的環(huán)保政策、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境監(jiān)測要求，制定環(huán)境管理規(guī)章制度，并監(jiān)督執(zhí)行。②執(zhí)行國家有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，做好環(huán)保設(shè)施管理和維護(hù)工作。建立并管理好環(huán)保設(shè)施的檔案工作，保證環(huán)保設(shè)施按照設(shè)計(jì)要求運(yùn)行，加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營管理，杜絕擅自拆除和閑置不用的現(xiàn)象發(fā)生。做到環(huán)保設(shè)施及設(shè)備的利用率和完好率。③組織并抓好本項(xiàng)目污染治理和綜合利用工作，定期對環(huán)保設(shè)施進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)行。④搞好廠區(qū)內(nèi)綠化工作。2.污染物排放清單及信息公開（1）污染物排放清單本項(xiàng)目污染物排放清單詳見表30。表30污染物排放清單一覽表序號污染源污染物名稱產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量治理措施排放濃度及排放量1廢水