地上鋼結(jié)構(gòu)起重吊裝安全施工施工工藝技術(shù)

4.1地上鋼柱吊裝施工工藝 14.1.1技術(shù)原理或參數(shù) 14.1.2工藝流程 14.1.3施工方法 34.1.4操作要求 34.1.5檢查要求 154.2地上模塊化鋼梁吊裝施工工藝 164.2.1技術(shù)原理或參數(shù) 164.2.2工藝流程 164.2.3施工方法 184.2.4操作要求 194.2.5檢查要求 254.3地上桁架吊裝施工工藝 264.3.1技術(shù)原理或參數(shù) 264.3.2工藝流程 264.3.3施工方法 284.3.4操作要求 294.3.5檢查要求 434.1地上鋼柱吊裝施工工藝4.1.1技術(shù)原理或參數(shù)鋼柱主要使用2臺(tái)ZSL1250型動(dòng)臂式塔吊及1臺(tái)ZSL750型動(dòng)臂式塔吊按分節(jié)進(jìn)行吊裝。4.1.2工藝流程表4.1.2-1外框柱施工流程外框鋼柱吊裝工藝流程圖示說(shuō)明第一步：鋼柱起吊時(shí)起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替緩慢進(jìn)行。底部用塔吊輔助起吊。起吊時(shí)用纜風(fēng)繩牽引保持鋼柱平穩(wěn)。第二步：鋼柱起吊平穩(wěn)，勻速移動(dòng)，就位時(shí)緩慢下落。圖示說(shuō)明第三步：上節(jié)柱柱底中心線與下節(jié)柱柱頂中心線精確對(duì)位。通過(guò)臨時(shí)耳板和連接板連接，用安裝螺栓固定。第四步：通過(guò)千斤頂進(jìn)行鋼柱標(biāo)高調(diào)整圖示說(shuō)明第五步：在上節(jié)柱和下節(jié)柱的耳板的不同側(cè)面夾入一定厚度的墊板，微微夾緊連接板，進(jìn)行鋼柱扭轉(zhuǎn)的調(diào)整。第六步：通過(guò)千斤頂上下調(diào)節(jié)使全站儀所控制點(diǎn)位與柱頂選定點(diǎn)位重合之后，擰緊上下柱臨時(shí)接頭的安裝螺栓。圖示說(shuō)明第七步：鋼柱校正完后擰緊上下柱臨時(shí)接頭的安裝螺栓。然后進(jìn)行鋼柱焊接，焊接完成后將連接耳板割除。第八步：鋼柱起吊前首先安裝上節(jié)鋼柱柱頂?shù)亩ㄐ筒僮髌脚_(tái)。其余步驟與上節(jié)柱安裝相同。表4.1.2-2核心筒柱施工流程核心筒鋼柱吊裝工藝流程圖示說(shuō)明第一步：鋼柱起吊，起吊時(shí)起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替緩慢進(jìn)行。底部用另一臺(tái)塔吊輔助起吊，起吊過(guò)程中用兩根纜風(fēng)繩牽引保持鋼柱平穩(wěn)。第二步：鋼柱吊裝及就位，鋼柱起吊平穩(wěn)，勻速移動(dòng)，就位時(shí)緩慢下落。圖示說(shuō)明第三步：臨時(shí)固定，將上柱柱底中心線與下柱柱頂中心線精確對(duì)位，通過(guò)臨時(shí)耳板和連接板連接，用安裝螺栓固定。第四步：標(biāo)高調(diào)整，通過(guò)千斤頂與節(jié)點(diǎn)板間隙中打入的鋼楔進(jìn)行鋼柱標(biāo)高調(diào)整圖示說(shuō)明第五步：扭轉(zhuǎn)調(diào)整，在上節(jié)柱和下節(jié)柱的耳板的不同側(cè)面夾入一定厚度的墊板，微微夾緊柱頭臨時(shí)接頭的連接板。第六步：鋼柱的焊接，鋼柱校正完后擰緊上下柱臨時(shí)接頭的安裝螺栓。然后進(jìn)行鋼管柱焊接，焊接完成后將連接耳板割除。4.1.3施工方法根據(jù)塔吊性能，本工程鋼柱按一層一節(jié)、兩層一節(jié)或三層一節(jié)的原則進(jìn)行分節(jié)。鋼柱的卸車主要使用4#塔吊進(jìn)行，外框柱鋼柱安裝使用4#和5#塔吊進(jìn)行，核心筒鋼柱安裝使用4#5#6#塔吊。核心筒鋼柱安裝跟隨混凝土結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度，在樓層混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后，由土建專業(yè)辦理作業(yè)面移交手續(xù)后插入吊裝，保持領(lǐng)先土建一層的節(jié)奏向上施工。外框柱安裝跟隨核心筒之后4～8層進(jìn)度進(jìn)行安裝4.1.4操作要求4.1.4.1構(gòu)件分段分節(jié)外框柱按機(jī)械起重性能及樓層進(jìn)行分段，最長(zhǎng)分節(jié)長(zhǎng)度15.15m，最大分段重量31.89噸；核心筒勁性柱按樓層進(jìn)行分段，第1段為1F～3F+1.2m，第2段為3F+1.2m～6F+1.2m，第3段為6F+1.2m～9F+1.2m，第4段為9F+1.2m～12F+1.2m，第5段為12F+1.2m～14F,最大分節(jié)長(zhǎng)度14.15m，最大分段重量13.76t噸；桁架層核心筒柱按桁架道次，每道桁架層為1節(jié)，最大長(zhǎng)度為16.4m，最大重量為12.3t。各柱位分節(jié)情況如下所示。表4.1.4-1外框柱分段外框柱C1分段長(zhǎng)度/m重量/t分段長(zhǎng)度/m重量/t分段長(zhǎng)度/m重量/t第1節(jié)6.60030.84第17節(jié)4.50018.11第33節(jié)13.00027.85第2節(jié)6.70031.30第18節(jié)4.50018.11第34節(jié)5.15015.93第3節(jié)4.15019.39第19節(jié)4.50018.11第35節(jié)6.75020.88第4節(jié)4.50021.02第20節(jié)4.50018.11第36節(jié)6.75020.88第5節(jié)4.50021.02第21節(jié)5.15020.73第37節(jié)13.50028.91第6節(jié)4.50021.02第22節(jié)6.75027.17第38節(jié)13.50030.42第7節(jié)4.50021.02第23節(jié)6.75027.17第39節(jié)14.15031.89第8節(jié)4.50021.02第24節(jié)9.00030.62第40節(jié)13.50028.15第9節(jié)4.50021.02第25節(jié)9.00030.62第41節(jié)13.50028.15第10節(jié)5.15024.06第26節(jié)9.00030.62第42節(jié)13.50028.15第11節(jié)4.50021.02第27節(jié)4.50017.86第43節(jié)14.15021.84第12節(jié)4.50021.02第28節(jié)5.15020.44第44節(jié)15.00021.50第13節(jié)4.50018.11第29節(jié)9.00030.62第45節(jié)15.15021.71第14節(jié)4.50018.11第30節(jié)10.00027.85第46節(jié)15.00017.29第15節(jié)4.50018.11第31節(jié)11.00027.85第47節(jié)15.00017.29第16節(jié)4.50018.11第32節(jié)12.00027.85///外框柱C2a分段長(zhǎng)度/m重量/t分段長(zhǎng)度/m重量/t分段長(zhǎng)度/m重量/t第1節(jié)6.60028.46第17節(jié)4.50014.81第33節(jié)11.90028.529第2節(jié)6.70028.89第18節(jié)4.50014.81第34節(jié)11.25024.533第3節(jié)4.15017.90第19節(jié)4.50014.81第35節(jié)13.50025.052第4節(jié)4.50019.41第20節(jié)4.50014.81第36節(jié)13.50025.052第5節(jié)4.50019.41第21節(jié)5.15016.95第37節(jié)14.15026.259第6節(jié)4.50019.41第22節(jié)6.75022.22第38節(jié)13.50021.492第7節(jié)4.50019.41第23節(jié)6.75022.22第39節(jié)13.50021.492第8節(jié)4.50019.41第24節(jié)9.00023.458第40節(jié)14.15022.527第9節(jié)4.50019.41第25節(jié)9.00023.458第41節(jié)14.00024.789第10節(jié)5.15022.21第26節(jié)9.00023.458第42節(jié)15.00018.793第11節(jié)4.50019.41第27節(jié)4.50013.68第43節(jié)15.15021.666第12節(jié)4.50019.41第28節(jié)5.15015.66第44節(jié)15.00018.793第13節(jié)4.50014.81第29節(jié)9.00027.598第45節(jié)13.70017.164第14節(jié)4.50014.81第30節(jié)13.50027.51第46節(jié)12.85016.099第15節(jié)4.50014.81第31節(jié)13.50027.51///第16節(jié)4.50014.81第32節(jié)9.00021.577///外框柱C2b分段長(zhǎng)度/m重量/t分段長(zhǎng)度/m重量/t分段長(zhǎng)度/m重量/t第1節(jié)6.60025.45第14節(jié)6.75021.21第27節(jié)14.15022.50第2節(jié)6.70025.84第15節(jié)6.75021.21第28節(jié)13.50019.53第3節(jié)8.65033.36第16節(jié)9.00024.87第29節(jié)13.50018.57第4節(jié)9.00034.71第17節(jié)9.00024.87第30節(jié)13.50018.57第5節(jié)9.00034.71第18節(jié)9.00024.87第31節(jié)14.15019.33第6節(jié)4.50017.35第19節(jié)9.65031.12第32節(jié)15.00016.81第7節(jié)5.15019.86第20節(jié)9.00024.87第33節(jié)15.15016.98第8節(jié)9.00034.71第21節(jié)13.50029.31第34節(jié)15.00019.22第9節(jié)9.00028.28第22節(jié)13.50029.31第35節(jié)14.90016.70第10節(jié)9.00028.28第23節(jié)14.15030.72第36節(jié)13.90015.58第11節(jié)9.00028.28第24節(jié)13.50029.31第37節(jié)2.7503.08第12節(jié)9.00028.28第25節(jié)13.50021.47///第13節(jié)5.15016.18第26節(jié)13.50021.47///表4.1.4-2核心筒柱分段核心筒柱GZ1分段長(zhǎng)度/m重量/t分段長(zhǎng)度/m重量/t分段長(zhǎng)度/m重量/t第1節(jié)13.30013.76第3節(jié)13.5007.9第5節(jié)7.84.6第2節(jié)13.1509.2第4節(jié)14.1508.3///核心筒柱GZ2分段長(zhǎng)度/m重量/t分段長(zhǎng)度/m重量/t分段長(zhǎng)度/m重量/t第1節(jié)13.30013.76第3節(jié)13.5007.9第5節(jié)7.85.1第2節(jié)13.1509.2第4節(jié)14.1508.3///核心筒柱GZ6分段長(zhǎng)度/m重量/t分段長(zhǎng)度/m重量/t分段長(zhǎng)度/m重量/t第1節(jié)13.3004.16第3節(jié)13.5004.4///第2節(jié)13.1504.3第4節(jié)12.954.2///4.1.4.2工況分析1、起重機(jī)械性能表4.1.4-3起重機(jī)械性能序號(hào)機(jī)械性能表1ZSL750（50m）2ZSL1250(50m)2、工況分析表4.1.4-4鋼柱吊重工況分析序號(hào)工況分析圖示1T1塔樓1～64F施工階段，使用使用4#、5#塔吊進(jìn)行外框柱吊裝，構(gòu)件離塔吊最遠(yuǎn)距離為30m，塔吊額定吊重為38.4t，構(gòu)件最大重量為31.89t，滿足要求。2T1塔樓65～77F施工階段，使用使用4#塔吊進(jìn)行外框柱吊裝，構(gòu)件距塔吊最遠(yuǎn)距離為32m，塔吊額定吊重為34.5t，構(gòu)件最大重量為25.54t，滿足要求。3T1塔樓1～14F施工階段，使用4#、5#塔吊進(jìn)行核心筒鋼柱吊裝，構(gòu)件距塔吊最遠(yuǎn)距離為32m，塔吊額定吊重為34.5t，構(gòu)件最大重量為13.76t，滿足要求。4T1塔樓桁架層(31～32、42～43、52～53、63～64F)施工階段，使用4#、5#塔吊進(jìn)行核心筒鋼柱吊裝，構(gòu)件距塔吊最遠(yuǎn)距離為25m，塔吊額定吊重為48.5t，構(gòu)件最大重量為12.3t，滿足要求。5T1塔樓桁架層(71～72F)施工階段，使用4#、塔吊進(jìn)行核心筒鋼柱吊裝，構(gòu)件距塔吊最遠(yuǎn)距離為30m，塔吊額定吊重為38.4t，構(gòu)件最大重量為12.3t，滿足要求。4.1.4.3機(jī)、索具的選用1、鋼絲繩選用最大吊重31.89噸，加上鉤頭、鋼絲繩等共約34噸，4點(diǎn)吊裝，吊索受力方向與豎直方向夾角最大取30°，承載能力考慮K=1.1倍沖擊系數(shù)，則單根鋼絲繩受力Fo=40×9.8×1.1÷4÷cos60°=F式中：Fo——鋼絲繩最小破斷拉力，單位為千牛（KNK——最小破斷拉力系數(shù)；D——鋼絲繩公稱直徑，單位mm；Ro選用（6×37M-FC）-1570鋼絲繩，鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)K=則：鋼絲繩直徑D=34.1所以，吊裝用鋼絲繩的直徑取36mm。圖4.1.4-1鋼絲繩力學(xué)性能表圖4.1.4-2鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)2、卸扣選用鋼柱最大分段重量為31.89t，單個(gè)卸扣承重7.9t，單個(gè)卸扣按照承載力2倍的安全系數(shù)選用卸扣，按表擬選S-DW17型卸扣。表4.1.4-5卸扣型號(hào)表卸扣示意圖型號(hào)額定載荷（t）A（mm）B（mm）D（mm）F（mm）G（mm）M（mm）自重（kg）S-DW1212523532761001614.48S-DW13.513.5573835941111766.46S-DW171760.5423892122189.57.65S-DW2525735144.5106.514623212.48S-DW3535835751122171.526418.63S-DW55551057066.5144.520333236.02圖例4.1.4.4施工過(guò)程及技術(shù)要求1、鋼柱校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2、每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接從基準(zhǔn)線向上引，不得引用下節(jié)鋼柱的軸線。鋼柱標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行控制，標(biāo)高控制需從同一控制網(wǎng)引測(cè)，避免累計(jì)誤差。3、鋼柱之間的連接板待焊接完畢后割掉并打磨，并涂上防銹漆。割除時(shí)不得傷及母材。4、外框最后一節(jié)安裝完成后在頂部安裝防雨遮擋，防止雨水進(jìn)入。5、開(kāi)始吊裝時(shí)，應(yīng)先將構(gòu)件吊離地面200～300mm后暫停，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊；6、外框柱采用6點(diǎn)吊裝，核心筒勁性柱使用2點(diǎn)吊裝，吊耳布置形式見(jiàn)下圖。圖4.1.4-3外框柱吊耳設(shè)置位置圖4.1.4-4外框柱吊點(diǎn)設(shè)置示意圖圖4.1.4-5核心筒勁性柱吊點(diǎn)設(shè)置示意圖7、鋼柱吊裝至安裝位置后，先使用臨時(shí)連接板通過(guò)螺栓連接的方式對(duì)鋼柱臨時(shí)固定；圖4.1.4-6鋼柱臨時(shí)固定方式8、鋼柱起重吊裝過(guò)程中，需使用麻繩對(duì)鋼柱進(jìn)行牽引，麻繩固定于鋼柱下端臨時(shí)連接板上。9、焊接作業(yè)人員通過(guò)爬梯上下，上下過(guò)程中必須將安全帶系掛于防墜器上，鋼柱頂標(biāo)高往下1.2m設(shè)置焊接操作平臺(tái)。圖4.1.4-7人員上下通道及操作平臺(tái)4.1.4.5施工措施設(shè)計(jì)1、焊接操作平臺(tái)針對(duì)三類異形外框柱分別設(shè)計(jì)焊接操作平臺(tái)。異形外框柱分類見(jiàn)下圖。圖4.1.4-8鋼柱示意圖三類鋼柱的焊接操作平臺(tái)均采用方管焊接制作，平臺(tái)與鋼柱通過(guò)焊接三角支撐架連接。第一類及第二類柱焊接操作平臺(tái)均設(shè)7道支撐架，第三類設(shè)5道支撐架。焊接操作平臺(tái)及支撐架鋼材材質(zhì)均為Q235B。操作平臺(tái)主梁采用方管B100x5，次梁及支撐架采用方管B60x4，構(gòu)件之間均為焊接。上鋪3mm厚花紋鋼板。圖4.1.4-9焊接操作平臺(tái)1圖4.1.4-10焊接操作平臺(tái)2圖4.1.4-11焊接操作平臺(tái)3圖4.1.4-12支撐架立面圖2、吊耳鋼柱安裝采用4吊點(diǎn)進(jìn)行安裝，直接用鋼柱上端的連接板作為吊點(diǎn)，為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)就將連接板最上面的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，兼作吊裝孔。吊點(diǎn)必須對(duì)稱，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。吊耳板寬度采用270mm，吊耳板t厚度20mm，孔高h(yuǎn)為60mm，吊裝孔直徑為50mm，吊耳板與鋼柱間采用T型對(duì)接焊縫。耳板示意圖見(jiàn)下圖。圖4.1.4-13吊耳示意圖4.1.5檢查要求表4.1.5-137號(hào)令及31號(hào)文相關(guān)要求序號(hào)內(nèi)容文件依據(jù)1對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開(kāi)專家論證會(huì)對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證。實(shí)行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開(kāi)專家論證會(huì)。專家論證前專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)通過(guò)施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。37號(hào)令第十二條2專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或者項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。37號(hào)令第十五條3對(duì)于按照規(guī)定需要驗(yàn)收的危大工程，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序。危大工程驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員。37號(hào)令第二十一條4危大工程驗(yàn)收人員應(yīng)當(dāng)包括：（1）總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；（2）監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；（3）有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人31號(hào)文表4.1.5-2吊裝前檢查要求序號(hào)部位內(nèi)容措施1機(jī)械設(shè)備吊裝作業(yè)前，對(duì)履帶吊、汽車吊、塔吊等設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，檢查汽車吊支腿布置是否到位，檢查設(shè)備操作人員的身體狀況。若機(jī)械設(shè)備不滿足吊裝條件，暫緩作業(yè)2吊耳連接吊裝作業(yè)前，檢查吊裝耳板尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，吊耳布置是否滿足合理受力的要求，耳板焊縫質(zhì)量是否滿足起重吊裝要求。若耳板不能滿足受力要求，補(bǔ)焊耳板3吊裝索具吊裝作業(yè)前，檢查鋼絲繩是否存在斷絲斷股情況，U形索扣是否發(fā)生嚴(yán)重變形。若索具不能滿足施工要求，應(yīng)立即更換。4起吊環(huán)境吊裝作業(yè)前，檢查周邊環(huán)境，是否存在起重吊裝范圍內(nèi)的遮攔物。夜間吊裝施工，作業(yè)位置是否有足夠的照明條件。吊裝期間是否存在大風(fēng)等惡劣天氣。預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)；提供足夠照明燈具；偵測(cè)風(fēng)速，提前了解天氣狀況5吊裝單元吊裝作業(yè)前，檢查吊裝構(gòu)件，是否存在易掉落物品，焊渣、拋丸殘雜物和遺留的栓釘?shù)瓤赡艽嬖诘奈锲?。及時(shí)清理構(gòu)件上的易掉落物品表4.1.5-3吊裝后檢查要求序號(hào)部位內(nèi)容1安裝偏差吊裝后，檢查鋼柱安裝的垂直度，坐標(biāo)位移偏差，是否滿足施工規(guī)范要求。2臨時(shí)連接吊裝后，檢查臨時(shí)連接板和螺栓是否連接緊固，連接耳板是否焊接牢固。表4.1.5-4鋼柱安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差柱子定位軸線1.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高-8.0～+5.0柱軸線垂直度彎曲矢高H/1200，且不大于15柱軸線垂直度單節(jié)柱H/1000，且不大于10柱軸線垂直度柱全高35鋼柱安裝偏差3.0工地拼接接頭焊縫組間隙-2.0～+3.04.2地上模塊化鋼梁吊裝施工工藝4.2.1技術(shù)原理或參數(shù)先使用汽車吊在地面將鋼梁拼裝為一個(gè)吊裝單元，再使用2臺(tái)ZSL1250型動(dòng)臂式塔吊及1臺(tái)ZSL750型動(dòng)臂式塔吊按吊裝單元進(jìn)行吊裝。4.2.2工藝流程表4.2.2-1模塊化吊裝單元地面拼裝工藝流程項(xiàng)目施工步驟施工步驟圖示說(shuō)明步驟一：拼裝胎架拼裝。步驟二：拼裝外框柱之間的鋼框梁圖示說(shuō)明步驟三：拼裝懸挑鋼梁步驟四：拼裝弧形封邊梁及次梁圖示說(shuō)明步驟五：鋼筋桁架樓承板拼裝步驟六：模塊化單元拼裝完成表4.2.2-2鋼梁安裝整體工藝流程項(xiàng)目施工步驟施工步驟圖示說(shuō)明步驟一：安裝核心筒與外框柱之間主梁步驟二：安裝對(duì)應(yīng)區(qū)段模塊化吊裝單元圖示說(shuō)明步驟三：安裝模塊化吊裝單元與核心筒之間的主梁步驟四：重復(fù)步驟一安裝外框柱與核心筒之間的主梁圖示說(shuō)明步驟五：重復(fù)步驟二安裝剩余模塊化吊裝單元步驟六：補(bǔ)缺剩余主梁及次梁圖示說(shuō)明步驟七：塔吊爬升后補(bǔ)缺對(duì)應(yīng)主梁步驟八：補(bǔ)缺剩余次梁4.2.3施工方法外框鋼梁以內(nèi)的鋼梁采用塔吊高空散裝的方法進(jìn)行安裝，懸挑弧形封邊梁采用先在地面上拼裝為模塊化吊裝單元，再利用塔吊進(jìn)行高空吊裝的方法進(jìn)行模塊化吊裝單元吊裝。圖4.2.3-1鋼梁吊裝區(qū)域劃分4.2.4操作要求4.2.4.1構(gòu)件分段分節(jié)散裝區(qū)域鋼梁最大截面為H1000×500×30×80，最大跨度約17.7m，最大重量為7.6t。模塊化吊裝鋼梁安裝各單元分塊情況及重量分析如下所示。圖4.2.4-1鋼梁模塊單元?jiǎng)澐直?.2.4-1主要模塊化鋼梁重量分析表樓層編號(hào)根數(shù)重量（t）4-7層、9層、12-20層、22層、24-30層、34-36層、38-41層、43-46層、48-51層、55-62層A1116.43A284.25A384.25A4116.43A596.32A696.32A796.32A896.32A9116.43A1084.25A1184.25A12116.438層、10層、21層A11112.53A2810.71A3810.71A41113.21A5913.53A6913.53A7913.53A8913.53A91113.21A10810.71A11810.71A12116.4331-32層、42-43層、52-53層A11113.8A2812.74A3812.74A41116.83A5912.26A6912.26A7912.26A8912.26A91112.26A10812.74A11812.74A121113.863-64層A11114.85A2612.32A3612.32A41113.97A5913.31A6913.31A7913.31A8913.31A91113.97A10612.32A11612.32A121114.8566-70層A1116.43A264.25A364.25A4116.43A9116.43A1064.25A1164.25A12116.4371-72層A11116.23A2612.1A3612.1A41114.13A91114.13A10612.1A11612.1A121116.234.2.4.2吊裝工況分析表4.2.4-2起重機(jī)械性能序號(hào)機(jī)械性能表1ZSL750（50m）2ZSL1250(50m)鋼梁模塊化吊裝單元工況分析如下表所示：表4.2.4-3鋼梁模塊吊裝工況分析序號(hào)工況分析圖示1T1塔樓地上1F-64F施工階段，使用4#、5#塔吊進(jìn)行鋼梁模塊化吊裝單元吊裝，塔吊最遠(yuǎn)起重半徑30m，額定吊重為38.4t，構(gòu)件最大重量為16.83t＜38.4t，滿足要求。2T1塔樓地上64F以上施工階段，使用4#塔吊進(jìn)行鋼梁模塊化吊裝單元吊裝，塔吊最遠(yuǎn)起重半徑32.5m，額定吊重為34.5t，構(gòu)件最大重量為16.23t＜34.5t，滿足要求。4.2.4.3機(jī)、索具的選用1、鋼絲繩選用模塊化吊裝單元最大吊重16.83噸，加上鉤頭、鋼絲繩等共約20噸，4點(diǎn)吊裝，吊索受力方向與豎直方向夾角最大取30°，承載能力考慮K=1.1倍沖擊系數(shù)，則單根鋼絲繩受力Fo=20×9.8×1.1÷4÷cos60°=107.8KNF式中：Fo——鋼絲繩最小破斷拉力，單位為千牛（KNK——最小破斷拉力系數(shù)；D——鋼絲繩公稱直徑，單位mm；Ro選用（6×37M-FC）-1570鋼絲繩，鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)K=則：鋼絲繩直徑D=14.7所以，吊裝用鋼絲繩的直徑取16mm。圖4.2.4-2鋼絲繩力學(xué)性能表圖4.2.4-3鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)2、卸扣選用模塊化鋼梁?jiǎn)卧畲蠓侄沃亓繛?6.83t，單個(gè)卸扣承重4.21t，單個(gè)卸扣按照承載力2倍的安全系數(shù)選用卸扣，按表擬選S-DW12型卸扣。表4.2.4-4卸扣型號(hào)表卸扣示意圖型號(hào)額定載荷（t）A（mm）B（mm）D（mm）F（mm）G（mm）M（mm）自重（kg）S-DW1212523532761001614.48S-DW13.513.5573835941111766.46S-DW171760.5423892122189.57.65S-DW2525735144.5106.514623212.48S-DW3535835751122171.526418.63S-DW55551057066.5144.520333236.02圖例4.2.4.4施工過(guò)程及技術(shù)要求表4.2.4-5施工過(guò)程及技術(shù)要求序號(hào)安裝及技術(shù)要求1鋼梁吊裝前，清理鋼梁表面污物；對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面進(jìn)行除銹處理。2待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好預(yù)裝螺栓。3鋼梁吊裝就位時(shí)注意鋼梁的上下方向，確保安裝位置正確。4鋼梁安裝就位時(shí)，對(duì)孔洞有偏差的接頭用沖釘配合調(diào)整跨間距，用普通螺栓臨時(shí)連接。普通安裝螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個(gè)。處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時(shí)，只能采用絞孔機(jī)擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。5為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于校正和精確安裝，對(duì)于多樓層的鋼梁，應(yīng)首先固定頂層梁，再固定下層梁，最后固定中間梁。當(dāng)一個(gè)范圍內(nèi)的鋼柱、梁安裝形成框架后，及時(shí)進(jìn)行測(cè)量校正。6鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照先主梁后次梁的順序進(jìn)行。7鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合方向。8模塊化吊裝單元需在地面完成高強(qiáng)螺栓終擰、焊接、探傷、栓釘焊接等工作后方能安裝9模塊化吊裝單元安裝就位后，先使用馬板或臨時(shí)螺栓臨時(shí)固定，焊接節(jié)點(diǎn)上下翼緣焊接完成至少50%或高強(qiáng)螺栓終擰完成后方能松勾。4.2.4.5施工措施設(shè)計(jì)表4.2.4-6施工措施設(shè)計(jì)項(xiàng)目水平通道密目水平安全網(wǎng)圖示項(xiàng)目施工吊籠大跨鋼梁吊裝用扁擔(dān)梁圖示4.2.5檢查要求表4.2.5-137號(hào)令及31號(hào)文相關(guān)要求序號(hào)內(nèi)容文件依據(jù)1對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開(kāi)專家論證會(huì)對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證。實(shí)行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開(kāi)專家論證會(huì)。專家論證前專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)通過(guò)施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。37號(hào)令第十二條2專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或者項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。37號(hào)令第十五條3對(duì)于按照規(guī)定需要驗(yàn)收的危大工程，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序。危大工程驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員。37號(hào)令第二十一條4危大工程驗(yàn)收人員應(yīng)當(dāng)包括：（1）總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；（2）監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；（3）有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人31號(hào)文表4.2.5-2吊裝前檢查要求序號(hào)部位內(nèi)容措施1機(jī)械設(shè)備吊裝作業(yè)前，對(duì)履帶吊、汽車吊、塔吊等設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，檢查汽車吊支腿布置是否到位，檢查設(shè)備操作人員的身體狀況。若機(jī)械設(shè)備不滿足吊裝條件，暫緩作業(yè)2吊耳連接吊裝作業(yè)前，檢查吊裝耳板尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，吊耳布置是否滿足合理受力的要求，耳板焊縫質(zhì)量是否滿足起重吊裝要求。若耳板不能滿足受力要求，補(bǔ)焊耳板3吊裝索具吊裝作業(yè)前，檢查鋼絲繩是否存在斷絲斷股情況，U形索扣是否發(fā)生嚴(yán)重變形。若索具不能滿足施工要求，應(yīng)立即更換。4起吊環(huán)境吊裝作業(yè)前，檢查周邊環(huán)境，是否存在起重吊裝范圍內(nèi)的遮攔物。夜間吊裝施工，作業(yè)位置是否有足夠的照明條件。吊裝期間是否存在大風(fēng)等惡劣天氣。預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)；提供足夠照明燈具；偵測(cè)風(fēng)速，提前了解天氣狀況5吊裝單元吊裝作業(yè)前，檢查吊裝構(gòu)件，是否存在易掉落物品，焊渣、拋丸殘雜物和遺留的栓釘?shù)瓤赡艽嬖诘奈锲?。及時(shí)清理構(gòu)件上的易掉落物品表4.2.5-3吊裝后檢查要求序號(hào)部位內(nèi)容1安裝偏差吊裝后，檢查鋼柱安裝的垂直度，坐標(biāo)位移偏差，是否滿足施工規(guī)范要求。2臨時(shí)連接吊裝后，檢查臨時(shí)連接板和螺栓是否連接緊固，連接耳板是否焊接牢固。4.3地上桁架吊裝施工工藝4.3.1技術(shù)原理或參數(shù)桁架主要使用2臺(tái)ZSL1250型動(dòng)臂式塔吊及1臺(tái)ZSL750型動(dòng)臂式塔吊按分節(jié)進(jìn)行散件吊裝。4.3.2工藝流程表4.3.2-1伸臂桁架層安裝流程步驟施工內(nèi)容圖示1安裝桁架對(duì)應(yīng)外框柱2按下弦桿、腹桿、上弦桿的順序依次安裝環(huán)帶桁架3安裝伸臂桁架下弦桿4安裝伸臂桁架上弦桿5安裝BRB屈曲約束支撐臨時(shí)固定（部分節(jié)點(diǎn)待主體結(jié)構(gòu)封頂后焊接）6安裝鋼梁及懸挑鋼梁表4.3.2-2轉(zhuǎn)換桁架層安裝流程步驟施工內(nèi)容圖示1安裝對(duì)應(yīng)外框柱2按下弦桿、腹桿、上弦桿的順序依次安裝環(huán)帶桁架3臨時(shí)格構(gòu)柱支撐安裝4按下弦桿、腹桿、上弦桿的順序依次安裝柱轉(zhuǎn)換桁架5次轉(zhuǎn)換桁架安裝6樓層其他鋼梁安裝4.3.3施工方法桁架主要分為環(huán)帶桁架、伸臂桁架、轉(zhuǎn)換桁架及平面桁架，其中環(huán)帶桁架分布于31-32、42-43、52-53、63-64、71-72層。伸臂桁架分布于31-32、42-43、52-53層，轉(zhuǎn)換桁架分布于63-64、71-72層，平面桁架分布于屋面層。綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、機(jī)械、構(gòu)件情況，31-32、42-43、52-53、63-64層桁架采用4#及5#ZSL1250塔吊原位高空散拼的辦法進(jìn)行安裝，71-72層采用4#ZSL1250塔吊原位高空散拼辦法進(jìn)行安裝，屋面層平面桁架采用6#ZSL850塔吊整榀吊裝。4.3.4操作要求4.3.4.1構(gòu)件分段分節(jié)根據(jù)每個(gè)加強(qiáng)層桁架布置情況，對(duì)桁架編號(hào)如下圖。圖4.3.4-131-32、42-43、52-53層桁架編號(hào)示意圖圖4.3.4-263-64層桁架編號(hào)示意圖圖4.3.4-371-72層桁架編號(hào)示意圖1、環(huán)帶桁架分段表4.3.4-1編號(hào)1/12環(huán)帶桁架分段樓層編號(hào)數(shù)量最長(zhǎng)長(zhǎng)度mm最重重量（t）31-32層SX1268695.59XX1259214.82FG1231342.07FG2232152.1242-43層SX1270765.76XX1261154.98FG1234812.3FG2232232.1352-53層SX1273946.02XX1262155.06FG1236172.39FG2232242.1363-64層SX1278557.79XX1262666.21FG1227772.36FG2227772.3671-72層SX1292609.18XX1274177.35FG1230962.63FG2230962.63圖示表4.3.4-2編號(hào)4/9環(huán)帶桁架分段樓層編號(hào)數(shù)量最長(zhǎng)長(zhǎng)度mm最重重量（t）31-32層SX2267745.52XX2258284.75FG3233132.19FG4226831.7742-43層SX2268755.6XX2258804.79FG3232992.18FG4227901.8452-53層SX2268755.6XX2258304.75FG3232992.18FG4227901.8463-64層SX2272187.16XX2261556.1FG3228352.4FG4223912.0371-72層SX2287958.72XX2274067.34FG3228982.46FG4229362.49圖示表4.3.4-3編號(hào)2～3/5～8/10～11環(huán)帶桁架分段樓層編號(hào)數(shù)量最長(zhǎng)長(zhǎng)度mm最重重量（t）31-32層SX3889357.28XX3888237.18FG5822361.48FG6832662.15FG7822361.4842-43層SX3892217.51XX3891217.43FG5824621.62FG6832662.15FG7826251.7352-53層SX3892217.51XX3891217.43FG5824621.62FG6832662.15FG7826251.7363-64層SX3891799.1XX3891799.1FG5824672.09FG6832242.73FG7824172.0571-72層SX3696799.6XX3696799.6FG5624252.06FG6625232.14FG7624222.05圖示2、伸臂桁架分段表4.3.4-4編號(hào)13～17伸臂桁架分段樓層編號(hào)數(shù)量最長(zhǎng)長(zhǎng)度mm最重重量（t）31-32層SX45701519.13SX55752920.53XX4526007.09XX551026527.99BRB1547883.82BRB2549343.94BRB3539843.1842-43層SX45705019.22SX55766920.91XX4526007.09XX551096529.9BRB1546753.73BRB2550114BRB3540653.25圖示表4.3.4-5編號(hào)13～17伸臂桁架分段樓層編號(hào)數(shù)量最長(zhǎng)長(zhǎng)度mm最重重量（t）52-53層SX651582927.29XX651495125.78BRB4548333.86BRB5550114BRB6551154.09圖示3、轉(zhuǎn)換桁架分段表4.3.4-6編號(hào)20～21、28轉(zhuǎn)換桁架分段樓層編號(hào)數(shù)量最長(zhǎng)長(zhǎng)度mm最重重量（t）63-64層SX721190726.39SX82567312.58XX72769117.05XX82892019.77FG8236153.07FG9225662.18FG10246493.94FG11246493.94FG12223161.96FG13217631.571-72層SX711205826.73SX81567312.58XX71782117.34XX81892019.77FG8136913.13FG9125662.18FG10146493.94FG11146493.94FG12123161.96FG13117631.5圖示表4.3.4-7編號(hào)18～19、26～27轉(zhuǎn)換桁架分段樓層編號(hào)數(shù)量最長(zhǎng)長(zhǎng)度mm最重重量（t）63-64層SX92525919.51SX102877021.69SX112414515.38XX92750918.57XX102926022.9FG14230503.16FG15224122.05FG16242784.44FG17242784.44FG18221122.99FG19217211.7871-72層SX92523419.42SX102893822.1SX112407715.12XX92793419.62XX102927822.95FG14235653.02FG15227292.21FG16243823.72FG17243823.72FG18224392.99FG19222681.92圖示表4.3.4-8編號(hào)22～25、29～32換桁架分段樓層編號(hào)數(shù)量最長(zhǎng)長(zhǎng)度mm最重重量（t）63-64層SX12482505.33XX11482515.33FG20429211.22FG21438911.63FG22435381.4871-72層SX12484805.48XX11485515.53FG20433641.41FG21438911.63FG22435381.48圖示4、屋面桁架分段屋面桁架最大跨度20.1m，單榀桁架最大重量14.5t，現(xiàn)場(chǎng)單榀吊裝，不進(jìn)行分段。4.3.4.2工況分析1、起重機(jī)械性能表4.3.4-9起重機(jī)械性能序號(hào)機(jī)械性能表1ZSL750（50m）2ZSL1250(50m)2、工況分析表4.3.4-10鋼柱吊重工況分析序號(hào)工況分析圖示1此3層桁架采用4#及5#ZSL1250型塔吊進(jìn)行吊裝，最大工作半徑30m，塔吊額定起重量38.4t，桁架構(gòu)件最大重量29.9t＜38.4t，滿足要求。2采用4#及5#ZSL1250型塔吊進(jìn)行吊裝，最大工作半徑30m，塔吊額定起重量38.4t，桁架構(gòu)件最大重量26.39t＜38.4t，滿足要求。3采用4#ZSL1250型塔吊進(jìn)行吊裝，最大工作半徑30m，塔吊額定起重量38.4t，桁架構(gòu)件最大重量26.73t＜38.4t，滿足要求。4采用6#ZSL850型塔吊進(jìn)行吊裝，最大工作半徑32.5m，塔吊額定起重量19.1t，桁架構(gòu)件最大重量14.5t＜19.1t，滿足要求。4.3.4.3機(jī)、索具的選用1、鋼絲繩選用起重吊裝用鋼絲繩應(yīng)單獨(dú)分類，嚴(yán)禁使用吊裝設(shè)備自帶的鋼絲繩。最大吊重29.9噸，取設(shè)計(jì)吊重為30噸，2點(diǎn)吊裝，吊索受力方向與豎直方向夾角最大取45°，承載能力考慮K=1.1倍沖擊系數(shù)，則單根鋼絲繩受力F0=30×9.8×1.1÷2÷cos45=228.7KN，F(xiàn)式中：F0——鋼絲繩最小破斷拉力，單位為千牛（KN）；K——最小破斷拉力系數(shù)；D——鋼絲繩公稱直徑，單位mm；RO——鋼絲繩級(jí)，單位選用（6×37M-FC）-1570鋼絲繩，鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)K=0.346則：鋼絲繩直徑D=50.26所以，吊裝用鋼絲繩的直徑取52mm。圖4.3.4-4鋼絲繩力學(xué)性能表圖4.3.4-5鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)2、卸扣選用桁架最大分段重量為29.99t，單個(gè)卸扣承重15t，單個(gè)卸扣按照承載力2倍的安全系數(shù)選用卸扣，按表擬選S-DW35型卸扣。表4.3.4-11卸扣型號(hào)表卸扣示意圖型號(hào)額定載荷（t）A（mm）B（mm）D（mm）F（mm）G（mm）M（mm）自重（kg）S-DW1212523532761001614.48S-DW13.513.5573835941111766.46S-DW171760.5423892122189.57.65S-DW2525735144.5106.514623212.48S-DW3535835751122171.526418.63S-DW55551057066.5144.520333236.02圖例4.3.4.4施工過(guò)程及技術(shù)要求1、本工程塔樓為核心筒-鋼框架的超高層結(jié)構(gòu)，由于核心筒與鋼框架的結(jié)構(gòu)及材料差異，使得核心筒、鋼框架在施工過(guò)程中不斷累積變形差（由混凝土徐變、壓縮變形、不均勻沉降等造成）。為避免施工過(guò)程中持續(xù)產(chǎn)生的變形差造成結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力的累積，伸臂桁架加強(qiáng)層部分剛接節(jié)點(diǎn)需先預(yù)留不焊，待主體結(jié)構(gòu)封頂后再焊接。圖4.3.4-6后焊節(jié)點(diǎn)位置2、31～32及42～43層伸臂桁架安裝時(shí)，下弦桿分為兩段，其中短節(jié)XX4需采用懸臂安裝的