MH-T 6110-2015民用航空燃料輸送管道運(yùn)行管理規(guī)范

ICS49.100

V56

MH

中華人民共和國(guó)民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

MH/T6110—2015

民用航空燃料輸送管道運(yùn)行管理規(guī)范

Operationscriterionforcivilaviationfuelsuppliedbypipeline

2015-06-02發(fā)布2015-09-01實(shí)施

中國(guó)民用航空局發(fā)布

MH/T6110—2015

民用航空燃料輸送管道運(yùn)行管理規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于輸送民用航空燃料輸送管道運(yùn)行（含試運(yùn)行和日常運(yùn)行）、維護(hù)、管理等方面的

技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于民用航空燃料輸送管道（以下簡(jiǎn)稱管道）的運(yùn)行管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T21448埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范

MH/T6002民用航空油料設(shè)備完好技術(shù)規(guī)范

MH/T6004民用航空油料計(jì)量管理

MH/T6020民用航空燃料質(zhì)量控制和操作程序

MH/T6080民用航空燃料長(zhǎng)輸管道輸送質(zhì)量控制

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

輸送管道pipeline

煉廠、碼頭、卸油站、油庫(kù)之間的輸送民用航空燃料的埋地管道。

3.2

管道完整性管理pipelineintegritymanagement

管道運(yùn)營(yíng)單位對(duì)輸送管道運(yùn)行中面臨的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)，通過(guò)監(jiān)測(cè)、檢測(cè)、檢驗(yàn)等方式，

獲取與專業(yè)管理相結(jié)合的管道完整性的信息，制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策，不斷改善識(shí)別到的不利影響因

素，從而將管道運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)水平控制在合理的、可接受的范圍內(nèi)，最終達(dá)到持續(xù)改進(jìn)、減少和預(yù)防管道

事故發(fā)生、經(jīng)濟(jì)合理地保證管道安全運(yùn)行目的的活動(dòng)。

3.3

監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)supervisorycontrolanddataacquisitionsystem

由位于調(diào)度控制中心的主端調(diào)度裝置（MTU）、位于各站場(chǎng)的遠(yuǎn)程終端裝置（RTU）和連接它們的通

信設(shè)備組成的系統(tǒng)。

4試運(yùn)行

1

MH/T6110—2015

4.1試運(yùn)行條件

4.1.1應(yīng)通過(guò)政府、行業(yè)主管部門的專項(xiàng)驗(yàn)收。

4.1.2管道工程、工藝、電氣、儀表、自動(dòng)化、通信及各項(xiàng)配套輔助工程應(yīng)通過(guò)竣工驗(yàn)收。

4.1.3應(yīng)配備培訓(xùn)合格的操作人員，特殊工種操作人員應(yīng)取得國(guó)家、行業(yè)相應(yīng)操作證書(shū)。

4.2試運(yùn)行準(zhǔn)備

4.2.1管道試運(yùn)行應(yīng)成立組織機(jī)構(gòu)，包括但不限于建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、運(yùn)行等單位有關(guān)人員組

成。組織機(jī)構(gòu)應(yīng)明確職責(zé)范圍，確定現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮者，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)全部的試運(yùn)行工作。

4.2.2應(yīng)按附錄A的要求編制試運(yùn)行方案，經(jīng)批準(zhǔn)后按方案實(shí)施。

4.2.3應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)試運(yùn)行條件檢查并確認(rèn)。

4.2.4應(yīng)制定各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等；繪制相應(yīng)的工藝流程圖并按要求對(duì)工藝

設(shè)備、閥門等編號(hào)。

4.2.5應(yīng)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，制訂防范措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)應(yīng)急搶修人員和應(yīng)急設(shè)備物資。

4.2.6應(yīng)對(duì)所有參加人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。

4.2.7應(yīng)配備消防器材、防爆工具、安全防護(hù)設(shè)備和器材及各類安全警示、風(fēng)險(xiǎn)告知牌等。

4.2.8應(yīng)進(jìn)行全面檢查，檢查項(xiàng)目為：

——試運(yùn)行組織和人員配備；

——試運(yùn)行用各類物資及裝備；

——試運(yùn)行的臨時(shí)工程及補(bǔ)充措施；

——工藝、線路、設(shè)備、閥門、儀表狀態(tài)；

——電氣、儀表、自動(dòng)化、通信系統(tǒng)調(diào)試情況；

——泄漏檢測(cè)系統(tǒng)、陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試情況。

4.3試運(yùn)行實(shí)施

4.3.1按試運(yùn)行方案，人員組織到位。

4.3.2確認(rèn)全線各泵站、閥室的設(shè)備（裝置）、閥門、電氣、儀表、自動(dòng)化、通信系統(tǒng)、泄漏檢測(cè)、

陰極保護(hù)系統(tǒng)等設(shè)施設(shè)備處于正確狀態(tài)。試運(yùn)行初期，過(guò)濾分離器濾芯、流量計(jì)不宜投用。

4.3.3設(shè)施設(shè)備應(yīng)浸潤(rùn)沖洗。

4.3.4在浸潤(rùn)期間及泵機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)處理。

4.3.5在試運(yùn)行期間，應(yīng)及時(shí)監(jiān)測(cè)燃料質(zhì)量變化情況，燃料質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)按MH/T6020的相關(guān)要求執(zhí)行。

4.4試運(yùn)行的有關(guān)數(shù)據(jù)、資料

4.4.1應(yīng)按試運(yùn)行方案測(cè)取并記錄流量、溫度、壓力等運(yùn)行參數(shù)。

4.4.2應(yīng)記錄整個(gè)試運(yùn)行過(guò)程中的重要事件。

4.4.3應(yīng)編寫(xiě)試運(yùn)行工作總結(jié)。

4.4.4匯總保存的試運(yùn)行資料包括：

——試運(yùn)行方案；

——試運(yùn)行有關(guān)數(shù)據(jù)、資料；

——試運(yùn)行大事記；

——試運(yùn)行工作總結(jié)。

4.4.5試運(yùn)行資料應(yīng)在試運(yùn)行后1個(gè)月內(nèi)由管道運(yùn)營(yíng)單位歸檔。

2

MH/T6110—2015

5運(yùn)行管理

5.1基本要求

5.1.1管道運(yùn)行壓力不應(yīng)大于管道最高允許工作壓力。

5.1.2監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA系統(tǒng))和管道泄漏檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)保持完好，運(yùn)行正常。

5.1.3應(yīng)建立各種原始記錄、臺(tái)帳、報(bào)表，要求格式統(tǒng)一，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并有專人負(fù)責(zé)。

5.1.4應(yīng)按MH/T6002對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和檢查，按時(shí)查看并記錄主要數(shù)據(jù)。

5.1.5設(shè)備宜在高效區(qū)運(yùn)行，運(yùn)行參數(shù)應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，不應(yīng)超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)

行。

5.1.6管道的泄壓閥和安全閥等設(shè)備應(yīng)保持使用完好，并按規(guī)定檢測(cè)。

5.1.7應(yīng)防止站內(nèi)停運(yùn)的管道和閥門憋壓。

5.2巡線管理

5.2.1應(yīng)制定管道重點(diǎn)部位、重點(diǎn)區(qū)段的應(yīng)急預(yù)案。重點(diǎn)部位、重點(diǎn)區(qū)段主要包括：

a)閥室；

b)管道穿、跨越段；

c)管道經(jīng)過(guò)的水源地及環(huán)境敏感區(qū)段；

d)地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)段；

e)打孔盜油案件頻發(fā)區(qū)段；

f)防恐反恐重點(diǎn)區(qū)域；

g)第三方施工頻繁或人口密集區(qū)。

5.2.2管道的巡檢至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)在管道安全防護(hù)范圍內(nèi)有無(wú)種植喬木、灌木、藤類、蘆葦、竹子或者其他根系深達(dá)管道埋設(shè)部

位可能損壞管道防腐層的深根植物；

b)在管道安全防護(hù)范圍內(nèi)有無(wú)取土、采石、用火、堆放重物、排放腐蝕性物質(zhì)、使用機(jī)械工具進(jìn)

行挖掘施工；

c)在管道安全防護(hù)范圍內(nèi)有無(wú)挖塘、修渠、修曬場(chǎng)、修建水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)、建溫室、建家畜棚圈、建

房以及修建其他建筑物、構(gòu)筑物；

d)在管道安全防護(hù)范圍內(nèi)有無(wú)拋錨、拖錨、挖砂、挖泥、采石、水下爆破等作業(yè)；

e)管道有無(wú)裸露和打孔盜油跡像；

f)管道上方有無(wú)新建或擴(kuò)建公路交叉、管道交叉、通信及電力電纜交叉等；

g)標(biāo)志樁、測(cè)試樁、里程樁有無(wú)損壞、缺失；

h)護(hù)堤、護(hù)坡、護(hù)岸有無(wú)垮塌；

i)外露、架空管道支墩、支架有無(wú)偏移、下沉、間隙出現(xiàn)較大變形、支架出現(xiàn)大面積銹蝕。

5.2.3管道巡線基本要求如下：

a)管道運(yùn)營(yíng)單位每天應(yīng)對(duì)所轄管段、閥室進(jìn)行巡線。特殊地段、特殊時(shí)期無(wú)法巡線時(shí)，應(yīng)采取相

應(yīng)的技術(shù)措施；

b)對(duì)局部改線部位、設(shè)備大修或更新后、打孔盜油案件頻發(fā)管段、地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)段、防恐反恐重

點(diǎn)區(qū)域、第三方施工頻繁或人口密集區(qū)，應(yīng)增加巡線檢查頻次；

c)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止管道違法占?jí)菏录陌l(fā)生，并將有關(guān)情況上報(bào)地方政府主管部門；

d)管道運(yùn)營(yíng)單位應(yīng)與管道沿線單位加強(qiáng)管道保護(hù)的宣傳、溝通和協(xié)調(diào)。

5.2.4管道應(yīng)配備專職或兼職巡線員。

3

MH/T6110—2015

5.3油品質(zhì)量和計(jì)量

5.3.1油品質(zhì)量應(yīng)滿足MH/T6020的要求。

5.3.2油品計(jì)量應(yīng)滿足MH/T6004的要求。

5.4清管作業(yè)

5.4.1應(yīng)根據(jù)管道運(yùn)行和油品質(zhì)量檢測(cè)情況安排清管作業(yè)。

5.4.2應(yīng)制定相應(yīng)的清管作業(yè)方案，明確清管器的選用、清管步驟、流程操作、運(yùn)行控制、應(yīng)急預(yù)案

等事宜。

5.4.3制定清管作業(yè)方案時(shí)應(yīng)遵循“循序漸進(jìn)”原則，避免出現(xiàn)堵塞、卡阻的現(xiàn)象。

5.4.4清管作業(yè)應(yīng)滿足MH/T6080的要求。

5.5數(shù)據(jù)分析

5.5.1應(yīng)定期分析評(píng)估管道的輸送能力利用率。

5.5.2應(yīng)及時(shí)分析評(píng)估管道輸送效率下降的原因并提出改進(jìn)方案。

5.5.3應(yīng)及時(shí)分析評(píng)估清管效果。

5.5.4應(yīng)定期分析管道壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)，及時(shí)掌握管道運(yùn)行狀況。

5.5.5管道經(jīng)切、改或重大技術(shù)改造后，應(yīng)對(duì)管道運(yùn)行狀況進(jìn)行全面分析。

5.6陰極保護(hù)管理

5.6.1陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)與管道主體工程同時(shí)勘察、設(shè)計(jì)、施工和投運(yùn)，在管道埋地6個(gè)月內(nèi)投入運(yùn)行，

若不能投運(yùn)的，應(yīng)采取臨時(shí)陰極保護(hù)措施。

5.6.2管道沿線的保護(hù)電位應(yīng)在-0.85V～-1.20V之間（參比電極為飽和Cu/CuSO4電極）；在土壤腐

蝕嚴(yán)重地區(qū)，最低保護(hù)電位應(yīng)提高至-0.95V。

5.6.3對(duì)于達(dá)不到最低保護(hù)電位要求以及特殊地區(qū)的管段，應(yīng)采取犧牲陽(yáng)極或其他保護(hù)措施。

5.6.4應(yīng)執(zhí)行恒電位儀的操作規(guī)程，每月將備用儀器與在用儀器切換運(yùn)行。

5.6.5犧牲陽(yáng)極系統(tǒng)陽(yáng)極運(yùn)行狀態(tài)、陽(yáng)極保護(hù)電位、輸出電流、開(kāi)路電位檢測(cè)周期每年應(yīng)不少于1次。

5.6.6強(qiáng)制電流系統(tǒng)電源設(shè)備的運(yùn)行和狀況、儀器輸出電壓，根據(jù)運(yùn)行條件（如雷電、雜散電流、附

近的施工活動(dòng)）宜每月1次；電流應(yīng)每日記錄1次。

5.6.7陰極保護(hù)管理應(yīng)滿足GB/T21448的有關(guān)要求。

6管道檢測(cè)

6.1管道檢測(cè)分為：

——外檢測(cè)：每5年應(yīng)不少于1次；

——內(nèi)檢測(cè)：具備檢測(cè)條件的管道，按有關(guān)規(guī)定由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，檢測(cè)周期應(yīng)不超過(guò)8年。新

建管道應(yīng)在投產(chǎn)后3年內(nèi)進(jìn)行首次檢測(cè)，以后根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告和管道安全運(yùn)行狀況確定檢測(cè)周

期。

6.2管道停用1年后再次啟用，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)檢測(cè)及評(píng)價(jià)。

6.3外檢測(cè)項(xiàng)目包括：

——管道損傷、變形缺陷；

——管道防腐層；

——陰極保護(hù)系統(tǒng)；

4

MH/T6110—2015

——雜散電流測(cè)試。

6.4內(nèi)檢測(cè)項(xiàng)目包括：

——管道壁厚；

——管道腐蝕情況；

——管道變形缺陷。

6.5有以下情況之一的管道，應(yīng)縮短檢測(cè)周期：

——多次發(fā)生事故；

——防腐層損壞較嚴(yán)重；

——全面維修改造后；

——受自然災(zāi)害破壞；

——管道投運(yùn)超過(guò)20年；

——處于環(huán)境敏感地帶或人口密集區(qū)。

6.6應(yīng)分析檢測(cè)結(jié)果，建立管道檢測(cè)檔案，原始數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)分析結(jié)果應(yīng)存檔。

6.7應(yīng)定期對(duì)管道年限、應(yīng)力水平、泄漏歷史、陰極保護(hù)、外防腐層狀況、環(huán)境因素的影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。

7應(yīng)急管理

7.1應(yīng)建立有效的應(yīng)急處置聯(lián)動(dòng)機(jī)制。

7.2應(yīng)編制綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案，并應(yīng)向地方政府報(bào)備。

7.3應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)為實(shí)施應(yīng)急搶險(xiǎn)作業(yè)人員熟悉作業(yè)任務(wù)制定安全保證措施，應(yīng)急相關(guān)人員應(yīng)了解輸

送油品的特性及處理油品泄漏和修理管道設(shè)施的能力。

7.4應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括與地方、駐場(chǎng)單位、沿線政府、村鎮(zhèn)等的聯(lián)系方式和應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制。

7.5應(yīng)急預(yù)案至少應(yīng)包含以下緊急事件的預(yù)案：

a)泄漏；

b)火災(zāi)、爆炸；

c)自然災(zāi)害；

d)第三方破壞；

e)恐怖襲擊。

7.6應(yīng)定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。

7.7應(yīng)配備必要的應(yīng)急搶修機(jī)具、材料。

8管道完整性管理體系

8.1管道運(yùn)營(yíng)單位應(yīng)開(kāi)展管道完整性管理體系建設(shè)，主要內(nèi)容應(yīng)至少包括：

a)管理組織機(jī)構(gòu)；

b)質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境管理方針；

c)人員保障與培訓(xùn)；

d)運(yùn)行與維護(hù)規(guī)程；

e)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；

f)安全檢查與隱患排查；

g)應(yīng)急管理；

h)技術(shù)檔案、資料：

1)技術(shù)檔案：設(shè)計(jì)技術(shù)文件、竣工資料、試運(yùn)行、維修改造資料、檢測(cè)報(bào)告；

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MH/T6110—2015

2)資料：運(yùn)行、巡線、清管記錄；

i)安全評(píng)價(jià)與考核。

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MH/T6110—2015

AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

試運(yùn)行方案

試運(yùn)行方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)制定方案的依據(jù)：

1)國(guó)家、行業(yè)及地方的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；

2)上級(jí)有關(guān)文件；

3)設(shè)計(jì)文件；

4)所輸油品的類型、批次、數(shù)量；

5)與試運(yùn)行有關(guān)的其他文件；

b)管道工程概況；

c)試運(yùn)行必備條件；

d)試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)：

1)試運(yùn)行的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員構(gòu)成；

2)職責(zé)與分工；

3)組織指揮工作流程；

e)技術(shù)要求：

1)確定試運(yùn)行方式；

2)油品調(diào)度、批次運(yùn)行和分輸計(jì)劃；

3)試運(yùn)行、批次運(yùn)行水力計(jì)算；

4)投運(yùn)行過(guò)程中油頭到達(dá)各泵站（閥室）的時(shí)間及運(yùn)行參數(shù)；

5)含油污水處理與排放；

f)試運(yùn)行各階段具體方案：

1)設(shè)備調(diào)試；

2)清管作業(yè)；

3)運(yùn)行；

4)含油污水處理；

g)職業(yè)健康安全環(huán)保體系管理：

1)操作人員、搶修人員的安全要求；

2)試運(yùn)行過(guò)程中的職業(yè)健康、安全和環(huán)保管理規(guī)定；

3)應(yīng)急預(yù)案及處理措施；

h)附件：

1)時(shí)間進(jìn)度表；

2)工藝計(jì)算書(shū)；

3)物資準(zhǔn)備清單；

4)工藝流程圖、平面布置圖；

5)線路縱斷面圖、平面走向圖；

6)數(shù)據(jù)記錄表。

_________________________________

7

MH/T6110—2015

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1－2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空局航空器適航審定司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空局航空器適航審定司批準(zhǔn)立項(xiàng)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民航科學(xué)技術(shù)研究院歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)航空油料集團(tuán)公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：蔡亮、張瑞彩、黃清定、黃海頻、李彥、江旭峰、劉軍。

I

MH/T6110—2015

民用航空燃料輸送管道運(yùn)行管理規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于輸送民用航空燃料輸送管道運(yùn)行（含試運(yùn)行和日常運(yùn)行）、維護(hù)、管理等方面的

技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于民用航空燃料輸送管道（以下簡(jiǎn)稱管道）的運(yùn)行管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T21448埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范

MH/T6002民用航空油料設(shè)備完好技術(shù)規(guī)范

MH/T6004民用航空油料計(jì)量管理

MH/T6020民用航空燃料質(zhì)量控制和操作程序

MH/T6080民用航空燃料長(zhǎng)輸管道輸送質(zhì)量控制

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

輸送管道pipeline

煉廠、碼頭、卸油站、油庫(kù)之間的輸送民用航空燃料的埋地管道。

3.2

管道完整性管理pipelineintegritymanagement

管道運(yùn)營(yíng)單位對(duì)輸送管道運(yùn)行中面臨的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)，通過(guò)監(jiān)測(cè)、檢測(cè)、檢驗(yàn)等方式，

獲取與專業(yè)管理相結(jié)合的管道完整性的信息，制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策，不斷改善識(shí)別到的不利影響因

素，從而將管道運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)水平控制在合理的、可接受的范圍內(nèi)，最終達(dá)到持續(xù)改進(jìn)、減少和預(yù)防管道

事故發(fā)生、經(jīng)濟(jì)合理地保證管道安全運(yùn)行目的的活動(dòng)。

3.3

監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)supervisorycontrolanddataacquisitionsystem

由位于調(diào)度控制中心的主端調(diào)度裝置（MTU）、位于各站場(chǎng)的遠(yuǎn)程終端裝置（RTU）和連接它們的通

信設(shè)備組成的系統(tǒng)。

4試運(yùn)行

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MH/T6110—2015

4.1試運(yùn)行條件

4.1.1應(yīng)通過(guò)政府、行業(yè)主管部門的專項(xiàng)驗(yàn)收。

4.1.2管道工程、工藝、電氣、儀表、自動(dòng)化、通信及各項(xiàng)配套輔助工程應(yīng)通過(guò)竣工驗(yàn)收。

4.1.3應(yīng)配備培訓(xùn)合格的操作人員，特殊工種操作人員應(yīng)取得國(guó)家、行業(yè)相應(yīng)操作證書(shū)。

4.2試運(yùn)行準(zhǔn)備

4.2.1管道試運(yùn)行應(yīng)成立組織機(jī)構(gòu)，包括但不限于建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、運(yùn)行等單位有關(guān)人員組

成。組織機(jī)構(gòu)應(yīng)明確職責(zé)范圍，確定現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮者，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)全部的試運(yùn)行工作。

4.2.2應(yīng)按附錄A的要求編制試運(yùn)行方案，經(jīng)批準(zhǔn)后按方案實(shí)施。

4.2.3應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)試運(yùn)行條件檢查并確認(rèn)。

4.2.4應(yīng)制定各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等；繪制相應(yīng)的工藝流程圖并按要求對(duì)工藝

設(shè)備、閥門等編號(hào)。

4.2.5應(yīng)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，制訂防范措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)應(yīng)急搶修人員和應(yīng)急設(shè)備物資。

4.2.6應(yīng)對(duì)所有參加人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。

4.2.7應(yīng)配備消防器材、防爆工具、安全防護(hù)設(shè)備和器材及各類安全警示、風(fēng)險(xiǎn)告知牌等。

4.2.8應(yīng)進(jìn)行全面檢查，檢查項(xiàng)目為：

——試運(yùn)行組織和人員配備；

——試運(yùn)行用各類物資及裝備；

——試運(yùn)行的臨時(shí)工程及補(bǔ)充措施；

——工藝、線路、設(shè)備、閥門、儀表狀態(tài)；

——電氣、儀表、自動(dòng)化、通信系統(tǒng)調(diào)試情況；

——泄漏檢測(cè)系統(tǒng)、陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試情況。

4.3試運(yùn)行實(shí)施

4.3.1按試運(yùn)行方案，人員組織到位。

4.3.2確認(rèn)全線各泵站、閥室的設(shè)備（裝置）、閥門、電氣、儀表、自動(dòng)化、通信系統(tǒng)、泄漏檢測(cè)、

陰極保護(hù)系統(tǒng)等設(shè)施設(shè)備處于正確狀態(tài)。試運(yùn)行初期，過(guò)濾分離器濾芯、流量計(jì)不宜投用。

4.3.3設(shè)施設(shè)備應(yīng)浸潤(rùn)沖洗。

4.3.4在浸潤(rùn)期間及泵機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)處理。

4.3.5在試運(yùn)行期間，應(yīng)及時(shí)監(jiān)測(cè)燃料質(zhì)量變化情況，燃料質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)按MH/T6020的相關(guān)要求執(zhí)行。

4.4試運(yùn)行的有關(guān)數(shù)據(jù)、資料

4.4.1應(yīng)按試運(yùn)行方案測(cè)取并記錄流量、溫度、壓力等運(yùn)行參數(shù)。

4.4.2應(yīng)記錄整個(gè)試運(yùn)行過(guò)程中的重要事件。

4.4.3應(yīng)編寫(xiě)試運(yùn)行工作總結(jié)。

4.4.4匯總保存的試運(yùn)行資料包括：

——試運(yùn)行方案；

——試運(yùn)行有關(guān)數(shù)據(jù)、資料；

——試運(yùn)行大事記；

——試運(yùn)行工作總結(jié)。

4.4.5試運(yùn)行資料應(yīng)在試運(yùn)行后1個(gè)月內(nèi)由管道運(yùn)營(yíng)單位歸檔。

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MH/T6110—2015

5運(yùn)行管理

5.1基本要求

5.1.1管道運(yùn)行壓力不應(yīng)大于管道最高允許工作壓力。

5.1.2監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA系統(tǒng))和管道泄漏檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)保持完好，運(yùn)行正常。

5.1.3應(yīng)建立各種原始記錄、臺(tái)帳、報(bào)表，要求格式統(tǒng)一，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并有專人負(fù)責(zé)。

5.1.4應(yīng)按MH/T6002對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和檢查，按時(shí)查看并記錄主要數(shù)據(jù)。

5.1.5設(shè)備宜在高效區(qū)運(yùn)行，運(yùn)行參數(shù)應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，不應(yīng)超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)

行。

5.1.6管道的泄壓閥和安全閥等設(shè)備應(yīng)保持使用完好，并按規(guī)定檢測(cè)。

5.1.7應(yīng)防止站內(nèi)停運(yùn)的管道和閥門憋壓。

5.2巡線管理

5.2.1應(yīng)制定管道重點(diǎn)部位、重點(diǎn)區(qū)段的應(yīng)急預(yù)案。重點(diǎn)部位、重點(diǎn)區(qū)段主要包括：

a)閥室；

b)管道穿、跨越段；

c)管道經(jīng)過(guò)的水源地及環(huán)境敏感區(qū)段；

d)地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)段；

e)打孔盜油案件頻發(fā)區(qū)段；

f)防恐反恐重點(diǎn)區(qū)域；

g)第三方施工頻繁或人口密集區(qū)。

5.2.2管道的巡檢至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)在管道安全防護(hù)范圍內(nèi)有無(wú)種植喬木、灌木、藤類、蘆葦、竹子或者其他根系深達(dá)管道埋設(shè)部

位可能損壞管道防腐層的深根植物；

b)在管道安全防護(hù)范圍內(nèi)有無(wú)取土、采石、用火、堆放重物、排放腐蝕性物質(zhì)、使用機(jī)械工具進(jìn)

行挖掘施工；

c)在管道安全防護(hù)范圍內(nèi)有無(wú)挖塘、修渠、修曬場(chǎng)、修建水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)、建溫室、建家畜棚圈、建

房以及修建其他建筑物、構(gòu)筑物；

d)在管道安全防護(hù)范圍內(nèi)有無(wú)拋錨、拖錨、挖砂、挖泥、采石、水下爆破等作業(yè)；

e)管道有無(wú)裸露和打孔盜油跡像；

f)管道上方有無(wú)新建或擴(kuò)建公路交叉、管道交叉、通信及電力電纜交叉等；

g)標(biāo)志樁、測(cè)試樁、里程樁有無(wú)損壞、缺失；

h)護(hù)堤、護(hù)坡、護(hù)岸有無(wú)垮塌；

i)外露、架空管道支墩、支架有無(wú)偏移、下沉、間隙出現(xiàn)較大變形、支架出現(xiàn)大面積銹蝕。

5.2.3管道巡線基本要求如下：

a)管道運(yùn)營(yíng)單位每天應(yīng)對(duì)所轄管段、閥室進(jìn)行巡線。特殊地段、特殊時(shí)期無(wú)法巡線時(shí)，應(yīng)采取相

應(yīng)的技術(shù)措施；

b)對(duì)局部改線部位、設(shè)備大修或更新后、打孔盜油案件頻發(fā)管段、地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)段、防恐反恐重

點(diǎn)區(qū)域、第三方施工頻繁或人口密集區(qū)，應(yīng)增加巡線檢查頻次；

c)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止管道違法占?jí)菏录陌l(fā)生，并將有關(guān)情況上報(bào)地方政府主管部門；

d)管道運(yùn)營(yíng)單位應(yīng)與管道沿線單位加強(qiáng)管道保護(hù)的宣傳、溝通和協(xié)調(diào)。

5.2.4管道應(yīng)配備專職或兼職巡線員。

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MH/T6110—2015

5.3油品質(zhì)量和計(jì)量

5.3.1油品質(zhì)量應(yīng)滿足MH/T6020的要求。

5.3.2油品計(jì)量應(yīng)滿足MH/T6004的要求。

5.4清管作業(yè)

5.4.1應(yīng)根據(jù)管道運(yùn)行和油品質(zhì)量檢測(cè)情況安排清管作業(yè)。

5.4.2應(yīng)制定相應(yīng)的清管作業(yè)方案，明確清管器的選用、清管步驟、流程操作、運(yùn)行控制、應(yīng)急預(yù)案

等事宜。

5.4.3制定清管作業(yè)方案時(shí)應(yīng)遵循“循序漸進(jìn)”原則，避免出現(xiàn)堵塞、卡阻的現(xiàn)象。

5.4.4清管作業(yè)應(yīng)滿足MH/T6080的要求。

5.5數(shù)據(jù)分析

5.5.1應(yīng)定期分析評(píng)估管道的輸送能力利用率。

5.5.2應(yīng)及時(shí)分析評(píng)估管道輸送效率下降的原因并提出改進(jìn)方案。

5.5.3應(yīng)及時(shí)分析評(píng)估清管效果。

5.5.4應(yīng)定期分析管道壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)，及時(shí)掌握管道運(yùn)行狀況。

5.5.5管道經(jīng)切、改或重大技術(shù)改造后，應(yīng)對(duì)管道運(yùn)行狀況進(jìn)行全面分析。

5.6陰極保護(hù)管理

5.6.1陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)與管道主體工程同時(shí)勘察、設(shè)計(jì)、施工和投運(yùn)，在管道埋地6個(gè)月內(nèi)投入運(yùn)行，

若不能投運(yùn)的，應(yīng)采取臨時(shí)陰極保護(hù)措施。

5.6.2管道沿線的保護(hù)電位應(yīng)在-0.85V～-1.20V之間（參比電極為飽和Cu/CuSO4電極）；在土壤腐

蝕嚴(yán)重地區(qū)，最低保護(hù)電位應(yīng)提高至-0.95V。

5.6.3對(duì)于達(dá)不到最低保護(hù)電位要求以及特殊地區(qū)的管段，應(yīng)采取犧牲陽(yáng)極或其他保護(hù)措施。

5.6.4應(yīng)執(zhí)行恒電位儀的操作規(guī)程，每月將備用儀器與在用儀器切換運(yùn)行。

5.6.5犧牲陽(yáng)極系統(tǒng)陽(yáng)極運(yùn)行狀態(tài)、陽(yáng)極保護(hù)電位、輸出電流、開(kāi)路電位檢測(cè)周期每年應(yīng)不少于1次。

5.6.6強(qiáng)制電流系統(tǒng)電源設(shè)備的運(yùn)行和狀況、儀器輸出電壓，根據(jù)運(yùn)行條件（如雷電、雜散電流、附

近的施工活動(dòng)）宜每月1次；電流應(yīng)每日記錄1次。

5.6.7陰極保護(hù)