GBT 14511-2008 地圖印刷規(guī)范

代替GB/T14511—1993,GB/T14510—1993,GB14051—1993,GB/T15638—19952008-06-20發(fā)布2008-12-01實施IGB/T14511—2008前言 1范圍 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14總則 35印刷原圖及附件的接收和檢查 36工藝設(shè)計 57數(shù)字印前處理 7 99膠印打樣 12分檢和單幅圖包裝 13地圖集(冊)的裝訂 附錄A(資料性附錄)安全生產(chǎn)作業(yè)要求 附錄B(規(guī)范性附錄)測控條和光學(xué)密度計使用要求 附錄C(資料性附錄)地圖印刷過程工藝流程圖 附錄D(資料性附錄)地圖印刷紙張的規(guī)格和開本尺寸 參考文獻 Ⅲ本標準代替GB/T14511—1993《地圖印刷規(guī)范》、GB/T14510—1993《影像地圖印刷規(guī)范》、GB14051—1993《地形圖用色》、GB/T15638—1995《地圖印刷光學(xué)密度量測規(guī)范》。本標準與GB/T14511—1993相比主要變化如下：——標準的體例按照GB/T1.1—2000《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的要求編寫。 “規(guī)范性引用文件”中刪去了原有的引用標準GB14051《地形圖用色》和GB/T14510《影像地圖印刷規(guī)范》,通過對本標準的修訂，其內(nèi)容已涵蓋了其原引用標準的要求；增加了引用文件GB/T20257《國家基本比例尺地圖圖式》、GB/T14706《校對符號及其用法》、CY/T28《裝訂質(zhì)量要求及檢驗方法平裝》、CY/T27《裝訂質(zhì)量要求及檢驗方法精裝》。容，將原總則3.1、3.2“地圖用色和色標”的內(nèi)容修改后調(diào)整到第7章工藝設(shè)計中，并將原總則 3.3“地圖印刷成圖質(zhì)量的基本要求”內(nèi)容修改后調(diào)整到第11章的“印刷成圖的質(zhì)量要求”中?！坝∷⒃瓐D及附件的接收和檢查”一章中，“圖面內(nèi)容的檢查”中增加了“軟片(反陽)原圖的檢 “工藝設(shè)計”一章中，刪去了原工藝設(shè)計一章中的“5.3打孔定位的基本要求”、“5.4.1減色或四色印刷工藝基本要求”以及“5.5填寫工藝通知單”等內(nèi)容，增加了“工藝設(shè)計依據(jù)”、“工藝設(shè)計原則”,并對工藝設(shè)計的主要內(nèi)容和要求進行了擴充和完善。 制”提出了要求?！獎h除了原標準中“復(fù)照”作業(yè)要求，并將原標準中“6.3電子分色制版操作方法”的有關(guān)內(nèi)容和要求合并到本標準的“7.1.3掃描輸入”的有關(guān)要求中?！獎h除了原標準中“拷貝”和“修版”兩章的有關(guān)要求。 印、雙面印件套印以及顏色等方面對地圖的印刷成品質(zhì)量提出了要求，刪除了“紙張準備”中——裝訂一章中，對平裝和精裝的質(zhì)量要求分別引用了CY/T28《裝訂質(zhì)量要求及檢驗方法平裝》、CY/T27《裝訂質(zhì)量要求及檢驗方法精裝》?！皩徯！币徽轮袆h除了原標準中的“審校薄膜黑圖”的內(nèi)容，對其他內(nèi)容作了部分修改?！黾恿速Y料性附錄“安全生產(chǎn)作業(yè)要求”(附錄A)?！黾恿艘?guī)范性附錄“測控條和光學(xué)密度計使用要求”(附錄B),將GB/T15638—1995《地圖印刷光學(xué)密度量測規(guī)范》的有關(guān)內(nèi)容修訂、完善后作為該附錄的B.3的有關(guān)內(nèi)容。——增加了資料性附錄“地圖印刷過程工藝流程圖”(附錄C)?！黾恿速Y料性附錄“地圖印刷紙張的規(guī)格和開本尺寸”(附錄D)。本標準的附錄A、附錄C、附錄D為資料性附錄，附錄B為規(guī)范性附錄。本標準由國家測繪局提出并歸口。本標準起草單位：國家測繪局測繪標準化研究所、西安地圖出版社。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：——GBCHIV—301—1982、GB/T14511—1993;IN11范圍本標準規(guī)定了地圖印刷的基本原則、印刷原圖接收和檢查要求、工藝設(shè)計的要求以及印前、印刷、印后加工各工序的作業(yè)規(guī)范和質(zhì)量要求。本標準適用于國家基本比例尺地圖、普通地圖以及專題地圖(包括地圖集、冊)等的印刷。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T11500—1989攝影透射密度測量的幾何條件(neqISO5-2:1985)GB/T11501—1989攝影密度測量的光譜條件(neqISO513:1984)GB/T14706校對符號及其用法(GB/T14706—1993,neqISO5776:1983)GB/T17934.2—1999印刷技術(shù)網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制第2部分：GB/T18720—2002印刷技術(shù)印刷測控條的應(yīng)用(neqDIN16527-1:1993,16527-3:1993)GB/T20257(所有部分)國家基本比例尺地圖圖式CY/T27—1999裝訂質(zhì)量要求及檢驗方法——精裝CY/T28—1999裝訂質(zhì)量要求及檢驗方法——平裝ISO5-3:1995攝影密度測量第3部分：光譜條件ISO14981印刷技術(shù)印刷用反射密度計的光學(xué)、幾何學(xué)和測量學(xué)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。使用印版或其他方式(如數(shù)字載體)將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過程。注1:本標準中印刷具有廣義和狹義兩種概念。廣義上，印刷指印前、印刷、印后加工全過程；狹義上，印刷僅指使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料(如油墨)轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過程。注2:改寫GB/T9851.1—1990,定義2。印刷工藝printingtechnologies實現(xiàn)印刷的程序和操作方法。[GB/T9851.1—1990,定義6]地圖印刷過程中，制版、印刷所依據(jù)的實物或載體上的圖文信息。2上版印刷之前的工藝過程。掃描scanning利用掃描儀、電分機等設(shè)備將圖像信息輸入計算機的過程。測控條(控制條)precisionmeasuringstrings由網(wǎng)點、實地、線條等測標組成的軟片條，用以判斷和控制拷貝、曬版、打樣和印刷時的信息轉(zhuǎn)移。[GB/T9851.3—1990,定義5.23]柵格圖像處理器RasterImageProcessor;RIP一種擔(dān)負圖像轉(zhuǎn)換的優(yōu)化軟件。疊印superimposition將圖形、文字或影像等重疊印在預(yù)先印好的圖像、文字或影像上。陷印trapping補償兩種相鄰顏色之間潛在間隙的技術(shù)。把彩色原稿分解成為各單色版的過程。[GB/T9851.3—1990,定義6.1]依照原稿復(fù)制成印版的工藝過程。計算機直接制版computer-to-plate;CTP將已排版的數(shù)字頁面文件由主計算機直接輸出到印版的過程。為檢驗印前制作質(zhì)量和工藝設(shè)計效果，審校制版質(zhì)量，為審校、客戶簽樣和印刷提供樣張和依據(jù)，利用膠印打樣機或其他打樣設(shè)備(如數(shù)碼打樣機等)打印樣圖的過程。通過對樣圖進行審核、校對，以檢查制圖和制版過程的錯漏和作業(yè)質(zhì)量、各要素的套合精度、印色及工藝設(shè)計效果等，從而為質(zhì)量改進提供依據(jù)。主要包括打樣樣圖的審校和開印樣的審校。使印刷品獲得所要求的形狀和使用性能的生產(chǎn)工序。[GB/T9851.1—1990,定義11]3出血bleedoff地圖印刷一邊或數(shù)邊超出裁切線的部分。4總則4.1地圖印刷審批規(guī)定地圖印刷應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)有關(guān)主管部門批準。4.2安全生產(chǎn)要求在地圖印刷生產(chǎn)過程中，應(yīng)以預(yù)防為主，認真執(zhí)行各項安全作業(yè)規(guī)定。地圖印刷安全生產(chǎn)作業(yè)要求參照附錄A。4.3質(zhì)量管理要求4.3.1凡已采用GB/T19000族標準(即等同采用ISO9000族標準)的地圖印刷企業(yè)，應(yīng)按照已經(jīng)建立的質(zhì)量管理體系文件的要求進行生產(chǎn)質(zhì)量管理。4.3.2地圖印刷企業(yè)在生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強現(xiàn)場管理，做好產(chǎn)品標識；同時應(yīng)積極推行數(shù)據(jù)化、標準化和規(guī)范化作業(yè)和管理，并加強對各過程和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和控制，積極推進各過程的質(zhì)量持續(xù)改進。4.3.3地圖印刷企業(yè)應(yīng)加強印刷過程中的色彩管理，定期對掃描儀、顯示器、打樣機等設(shè)備進行顏色校正，分別建立描述輸入及輸出設(shè)備顏色范圍的特性文件(即Profile文件);應(yīng)根據(jù)輸入、輸出等出版印刷設(shè)備、材料、工藝條件建立相應(yīng)的色彩描述文件，并利用匹配的色彩管理軟件對設(shè)備間色彩傳遞、轉(zhuǎn)換進行管理，使印前的屏幕預(yù)檢、數(shù)碼打樣與印刷品的色彩再現(xiàn)盡可能一致。4.4質(zhì)量檢驗要求4.4.1質(zhì)量檢驗應(yīng)貫穿地圖印刷生產(chǎn)的全過程。地圖印刷企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門檢驗機構(gòu)和專職檢驗人員，加強對各工序產(chǎn)品和印刷成圖的質(zhì)量檢查。4.4.2實行作業(yè)人員自檢、下工序檢查上工序和專職人員檢查相結(jié)合的制度，并且分工明確，各負其責(zé)。下工序如發(fā)現(xiàn)上工序的產(chǎn)品不符合質(zhì)量標準，應(yīng)予以退回或向?qū)Ｂ殭z驗機構(gòu)或人員提出。4.4.3專職檢驗人員應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)，并對印刷成圖進行最終檢驗，對不符合質(zhì)量標準的過程產(chǎn)品和最終成品，有權(quán)做出返工修改、降級使用或作廢的處理決定。最終檢驗不合格或未經(jīng)最終檢驗的印刷成圖不得出廠。4.4.4在制版印刷過程中，應(yīng)使用測控條控制線條和網(wǎng)點的變形，使用光學(xué)密度計等檢測和控制密度。測控條和光學(xué)密度計的使用按照附錄B的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5印刷原圖及附件的接收和檢查5.1印刷原圖及附件的接收應(yīng)接收內(nèi)容完整、精度符合規(guī)范規(guī)定、圖面整潔、附件齊全的印刷原圖和附件。注：附件內(nèi)容主要包括：a)出版單位或主管部門準予印刷的批件；b)委印單位的成圖工藝設(shè)計說明書、彩色樣圖和色標；c)地圖集(冊)的裝幀設(shè)計樣本及其他與地圖印刷有關(guān)的說明文件等。5.2印刷原圖的檢查5.2.1模擬印刷原圖的檢查5.2.1.1精度的檢查模擬印刷原圖圖廓尺寸和套版精度要求見表1。4表1圖廓尺寸和套版精度要求單位為毫米實際尺寸與理論尺寸允許最大誤差多幅拼接圖拼接邊允許最大較差值分版或分層要素相應(yīng)邊長同向套合允許最大較差值邊長對角線國家基本比例尺地圖和精度要求較高的其他地圖、地圖集精度要求較低的各種地圖士0.65.2.1.2圖面內(nèi)容的檢查模擬印刷原圖圖面內(nèi)容的檢查主要包括：a)紙質(zhì)印刷原圖的圖面內(nèi)容檢查：——圖面整潔，圖形完整；——線劃光滑實在、精細均勻，最細不小于0.08mm,相鄰兩條線劃之間的距離不小于——注記、符號應(yīng)清晰完整，符號及注記不被其他要素壓蓋；——線劃、注記和符號墨色濃黑飽滿；——連續(xù)調(diào)原圖層次豐富，色彩逼真，反差符合印刷要求。b)膠片印刷原圖的圖面內(nèi)容檢查：——軟片平整無劃痕，圖形完整，線劃、注記和符號等清晰；——線劃、注記和符號墨色濃黑飽滿，密度不小于3.0,軟片灰霧度小于0.1;——分色軟片分色正確，色調(diào)層次豐富，各色版的網(wǎng)點角度正確，網(wǎng)點光潔實在；——拼幅地圖的拼接帶寬度應(yīng)為5mm～10mm。5.2.2數(shù)字印刷原圖的檢查5.2.2.1精度的檢查數(shù)字印刷原圖實際尺寸與理論尺寸允許最大誤差符合表1的有關(guān)規(guī)定。5.2.2.2數(shù)據(jù)格式及內(nèi)容的檢查數(shù)據(jù)格式及內(nèi)容的檢查主要包括：——數(shù)據(jù)格式符合印前處理格式要求，通常情況下數(shù)據(jù)格式應(yīng)為通用格式?！謳旆嫌∏疤幚硐到y(tǒng)要求。當字庫與印前處理系統(tǒng)要求不一致時，可由顧客提供相應(yīng)的字庫文件。——點狀符號、注記應(yīng)保持完整，地圖各要素關(guān)系應(yīng)符合疊印、鏤空、陷印等印刷要求?！纳∷⒌臄?shù)字原圖，其符號、注記等線劃寬度不小于0.1mm。——連續(xù)調(diào)原圖和圖片亮度適宜、層次豐富，色彩逼真，分辨率不小于12點/mm(300dpi),色彩表達正確。 拼幅地圖的拼接帶寬度應(yīng)為5mm～10mm,——數(shù)字柵格地圖分辨率不小于12點/mm(300dpi)余斑點；彩色圖色彩符合要求。面配置符合要求。5.3問題的處理在印刷原圖檢查和/或生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)原圖錯、漏或委印單位要求修改原圖的，委印單位應(yīng)予以確5認并承擔(dān)修改或返工的相應(yīng)責(zé)任。如需要對原圖作適當?shù)男薷奶幚?，?yīng)得到委印單位的同意。6工藝設(shè)計6.1工藝設(shè)計依據(jù)地圖印刷工藝設(shè)計的依據(jù)主要包括：a)顧客要求，包括合同的有關(guān)要求，顧客的書面、口頭或網(wǎng)絡(luò)上的有關(guān)要求的記錄；b)市場所隱含的需求和期望；c)顧客提供的有關(guān)印刷原圖或資料；d)本單位現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)水平；e)本單位以往有關(guān)工藝設(shè)計和生產(chǎn)、質(zhì)量管理方面的資料。6.2工藝設(shè)計原則地圖印刷工藝設(shè)計應(yīng)遵循以下基本原則：a)滿足顧客的合理要求，增強顧客的滿意程度；b)應(yīng)在保證滿足顧客要求(包括質(zhì)量和工期)的前提下，努力縮短周期、降低成本、提高經(jīng)濟效益和社會效益；c)工藝設(shè)計應(yīng)充分考慮本單位的資源條件(包括設(shè)備配置、人員的技術(shù)能力、相應(yīng)的配置軟件以及材料規(guī)格等),挖掘潛力，選擇最適用的合理方案；d)采用適用的新工藝、新方法和新技術(shù)。6.3工藝設(shè)計主要內(nèi)容和要求6.3.1工藝設(shè)計主要內(nèi)容工藝設(shè)計的主要內(nèi)容包括：原圖分析、工藝流程和主要工序的確定(需要時可編制工藝流程圖表)、工序(印前、印刷、印后)的作業(yè)方法和技術(shù)要求，新工藝、新技術(shù)應(yīng)用要求、重要技術(shù)措施和特殊工藝的簡要說明等。地圖印刷過程工藝流程圖參見附錄C。6.3.2工藝設(shè)計的要求6.3.2.1用色要求6.3.2.1.1國家基本比例尺地圖應(yīng)依照GB/T20257《國家基本比例尺地圖圖式》相應(yīng)部分規(guī)定的用色要求制版、印刷；普通地圖、專題地圖(包括其地圖集、冊)等應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)設(shè)計規(guī)定的用色要求、有關(guān)的圖式規(guī)范、色譜或彩色樣圖等的要求制版、印刷。6.3.2.1.2工藝設(shè)計宜采用四色制版印刷工藝。在下述情況下亦可增加專色進行制版印刷：a)顧客特別要求時；b)為了追求印刷產(chǎn)品的藝術(shù)效果；c)對于某些線劃或符號，確因技術(shù)水平達不到顧客或印刷品質(zhì)量要求的。6.3.2.2地圖要素關(guān)系印前處理要求在數(shù)字印前數(shù)據(jù)處理過程中地圖要素關(guān)系應(yīng)滿足疊印、鏤空、陷印等印刷要求，點狀符號、注記應(yīng)保持完整。6.3.2.3拼版設(shè)計要求6.3.2.3.1單幅圖或掛圖的拼版設(shè)計要求單幅圖或掛圖的拼版設(shè)計應(yīng)滿足下列要求：a)規(guī)定是單張印刷或拼版印刷，單張印刷時應(yīng)規(guī)定其咬口，雙拼圖幅的咬口一般應(yīng)為拼接邊；b)拼版印刷時，拼版圖幅的印數(shù)、色數(shù)、色別以及內(nèi)容繁簡應(yīng)盡量一致，應(yīng)盡量避免將一些大面積的實地與一些細線條或細網(wǎng)線圖案拼在同一版面中；c)應(yīng)盡量將同一地區(qū)、相同比例尺、套合精度要求大體一致的圖幅拼在一起；6d)拼幅掛圖的拼接帶寬度應(yīng)為5mm～10mm,拼接帶拼接時一般應(yīng)上壓下、左壓右；e)拼版面積不得超出紙張印刷有效面積，四邊應(yīng)適當留出白邊。國家基本比例尺地圖，圖廓外的白紙邊不得小于1cm。6.3.2.3.2地圖集(冊)的拼版設(shè)計要求地圖集(冊)的拼版設(shè)計應(yīng)滿足下列要求：a)依據(jù)紙張的規(guī)格、地圖集(冊)的開本尺寸、頁碼數(shù)目、裝訂方式(騎馬訂、鐵絲平訂、鎖線裝或膠訂)、印刷色數(shù)(單色、雙色或四色)、印數(shù)、折頁形式(手工折頁或機器折頁)和紙張厚薄等因素進行拼版設(shè)計，印刷用紙張規(guī)格及其開本尺寸參見附錄D;b)圖幅的拼版要求同6.3.2.3.1的b)、c);c)圖集或圖冊中圖幅如有出血或破圖幅情況時，應(yīng)符合以下要求：2)線劃：經(jīng)裁切后線劃不能出現(xiàn)被誤解；3)印色：出血或破圖幅部分印色應(yīng)與圖內(nèi)相同用色保持一致。6.3.2.4圖集(冊)、系列圖的工藝設(shè)計要求圖集(冊)、系列圖或同幅拼版地圖應(yīng)盡量采用相同的工藝流程設(shè)計方案，且制版印刷過程中應(yīng)盡量采用相同品牌和規(guī)格的感光膠片、制版版材、印刷油墨和同批次紙張等，并采用同一印刷機進行印刷。6.3.2.5分色加網(wǎng)要求分色加網(wǎng)時，工藝設(shè)計應(yīng)規(guī)定加網(wǎng)的方式(包括調(diào)幅加網(wǎng)和調(diào)頻加網(wǎng))、加網(wǎng)線數(shù)和各色版的加網(wǎng)角度等。6.3.2.5.2網(wǎng)線要求當采用CTP直接制版時，膠版紙印刷網(wǎng)線數(shù)一般為5線/mm～6線/mm(133線/英寸～150線/英寸),銅版紙印刷其網(wǎng)線數(shù)一般不低于7線/mm(175線/英寸);當采用激光照排機發(fā)排軟片時，膠版紙印刷網(wǎng)線數(shù)一般為4線/mm～5線/mm(100線/英寸~133線/英寸),銅版紙印刷網(wǎng)線數(shù)一般為5線/mm～8線/mm(133線/英寸～200線/英寸)。6.3.2.5.3網(wǎng)線角度要求將垂直指北方向定為0°。角度按順時針方向旋轉(zhuǎn)，整個圓周分為360°。網(wǎng)線角度要求如下：b)彩色印刷采用有主軸的網(wǎng)點(如橢圓形網(wǎng)點)時，青、品紅和黑版的網(wǎng)線角度差應(yīng)為60°,主色版的網(wǎng)線角度應(yīng)為45°或135°,黃版的網(wǎng)線角度宜為0°。雙色印刷機印刷時，構(gòu)成的一對顏色應(yīng)給出盡可能大的角度差。通常情況下，各色版的網(wǎng)線角度分別為：黑(K)135°,品紅(M)15°;黃(Y)0°,青(C)75°。注：主色版是反映圖像主體的色版。c)彩色印刷采用無主軸的網(wǎng)點(如方形、圓形)時，青、品紅和黑版的網(wǎng)線角度差應(yīng)為30°,主色版的網(wǎng)線角度應(yīng)為45°,黃版與其他色版的網(wǎng)線角度相差15°。6.3.2.6膠印打樣、印刷工藝設(shè)計要求工藝設(shè)計應(yīng)分別規(guī)定膠印打樣、印刷的設(shè)備要求、所需紙張的規(guī)格和數(shù)量，并規(guī)定印數(shù)、印色和色序等。印刷色序應(yīng)根據(jù)地圖的內(nèi)容、要求以及油墨的性質(zhì)等確定。一般的原則是：a)套合精度要求高的色先??；b)遮蓋力大的墨色先印；c)盡量保證第二色油墨的粘著性小于第一色；d)應(yīng)盡量將墨層厚度厚的油墨放于后色印刷，墨層薄的油墨放于前色印刷，使油墨在印刷的過7程中，達到一個相對大的轉(zhuǎn)移量；e)對于標準的四色油墨，通常情況下按照黑—青—品紅—黃的順序來印刷。7數(shù)字印前處理7.1數(shù)據(jù)輸入7.1.1數(shù)字印刷原圖的數(shù)據(jù)輸入輸入到數(shù)字印前處理系統(tǒng)中的數(shù)字印刷原圖數(shù)據(jù)應(yīng)滿足印刷系統(tǒng)格式的要求。7.1.2模擬印刷原圖掃描輸入7.1.2.1掃描質(zhì)量要求掃描質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：a)地圖和圖片等掃描分辨率一般不應(yīng)低于12點/mm(300dpi);當?shù)雀呔€較密或圖面要素復(fù)雜時，掃描分辨率不應(yīng)低于16點/mm(400dpi);要求精細的地圖或圖片等掃描分辨率不應(yīng)低于20點/mm(500dpi)。b)掃描后的圖形完整，線條實在、不間斷，圖形亮度適宜，圖面整體噪點小。c)掃描后的圖像層次豐富，色彩模式正確，色彩模式可采用RGB、二值和灰度等，色值符合要求。d)掃描輸出的數(shù)據(jù)命名、格式等符合要求。e)二值化時，根據(jù)掃描圖像灰度直方圖選擇亮度值與閾值，確保二值化后不漏要素，盡量減少斷線和粘連。7.1.2.2掃描準備分析原圖的色彩、層次及反差，標出掃描范圍，根據(jù)成圖尺寸確定縮放倍率等。7.1.2.3掃描作業(yè)要求掃描作業(yè)要求如下：a)運行掃描軟件，設(shè)置適當?shù)膾呙鑵?shù)(如設(shè)置掃描文件名、掃描類型、掃描分辨率、有效掃描區(qū)域、數(shù)據(jù)格式等),并根據(jù)圖紙和掃描質(zhì)量要求選擇設(shè)置編輯功能和參數(shù)。b)對圖件進行掃描時，應(yīng)將圖紙的公里格網(wǎng)水平/豎直放置，掃描方式可選用自動掃描和手動掃描：——自動掃描：在原稿反差適當、不存在偏色情況下，可選用自動掃描方式。自動掃描應(yīng)先對圖件進行預(yù)掃，根據(jù)預(yù)掃情況，設(shè)定掃描的亮度、對比度、色彩飽和度以及掃描范圍等參數(shù)，裁切位圖時不應(yīng)將圖幅以外的內(nèi)容(如黑邊、白邊)裁切到掃描幅面之內(nèi)，然后進行掃描?！謩訏呙瑁菏紫雀鶕?jù)原稿情況設(shè)置掃描的高光和暗部、掃描曲線(curve)和反差格瑪(Gamma)值以及其他參數(shù)，然后進行掃描。c)根據(jù)圖件的圖面情況調(diào)整亮度值和閾值，選擇相應(yīng)的色彩模式或灰度模式進行色彩歸化處理。d)依照要求輸出數(shù)據(jù)，格式應(yīng)符合設(shè)計書要求。7.2數(shù)據(jù)處理7.2.1柵格數(shù)據(jù)處理主要內(nèi)容包括：a)根據(jù)用途對圖像的階調(diào)、層次、顏色進行調(diào)整和校正；b)用于彩色印刷的圖像數(shù)據(jù)最后應(yīng)轉(zhuǎn)換成CMYK色彩空間模式。7.2.2矢量數(shù)據(jù)處理主要內(nèi)容包括：a)依據(jù)分版要求對各要素進行色彩設(shè)計，保證分色版正確；b)根據(jù)設(shè)計要求，對精細線劃和符號進行特殊的藝術(shù)處理，并根據(jù)要求設(shè)定其四色分版色值或?qū)Ｉ嫔担?c)同一測區(qū)、同一比例尺地圖的圖廓外整飾內(nèi)容，可制作公用文件，出版整飾時調(diào)用并添加；d)在整幅圖編輯完成后，應(yīng)進行錯誤檢查，修改無誤后再組版輸出。7.2.3分色加網(wǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計書和/或印刷工藝設(shè)計要求，對頁面進行分色和專色設(shè)定(如果是RGB色彩，應(yīng)轉(zhuǎn)換成CMYK),清除無用色，歸并比例相同的顏色，并根據(jù)需要對地圖要素關(guān)系進行疊印、陷印、鏤空等處理，設(shè)定輸出用色的線數(shù)和網(wǎng)形，選擇加網(wǎng)方式(調(diào)幅加網(wǎng)、調(diào)頻加網(wǎng)),建立分色版文件。7.2.4.1組版作業(yè)要求確定頁面圖幅所含文字、圖形、圖像、填充圖案等文件內(nèi)容，并確定頁面樣式(如頁面尺寸、圖幅展開、出血或破幅要求等),用排版軟件將文字、圖形、圖像以及填充圖案等分離文件組合成完整版面。排版后應(yīng)保證文件齊全、字庫匹配、版式符合要求、文件鏈接正確有效。7.2.4.2拼版作業(yè)要求根據(jù)圖幅頁面大小、圖集(冊)裝訂方式及印刷工藝、設(shè)備等具體情況設(shè)計折手方式和拼版樣式，并根據(jù)拼版樣式要求進行拼版。應(yīng)在圖幅外設(shè)置測控條以控制數(shù)據(jù)輸出、曬版、打樣和印刷過程的質(zhì)量。7.2.5輸出前數(shù)據(jù)檢查和輸出格式要求輸出前應(yīng)對數(shù)據(jù)進行檢查，檢查內(nèi)容主要包括：版面要素是否缺漏、正確，色彩處理與分版加網(wǎng)是否正確，數(shù)據(jù)格式以及字庫是否匹配等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修改、處理。地圖數(shù)據(jù)輸出格式應(yīng)符合設(shè)計要求。文字一般采用文本方式。7.3數(shù)據(jù)輸出7.3.1數(shù)碼打樣利用數(shù)碼打樣機(噴墨打樣、激光打樣等)輸出數(shù)碼樣張，根據(jù)需要，樣張可以為全要素或分要素樣張。經(jīng)色彩管理處理后的數(shù)碼樣張應(yīng)能夠基本模擬印刷品。數(shù)碼樣張的審校按照10.1的規(guī)定執(zhí)行。7.3.2激光照排機軟片輸出7.3.2.1激光照排分色片質(zhì)量要求激光照排分色片質(zhì)量要求如下：b)片基灰霧密度(片基加灰霧)≤0.10,網(wǎng)點區(qū)域的透明部位密度值不得高于透明膠片密度值(片基加灰霧)0.1以上，實地密度≥3.8;c)分色片對角線套準誤差≤0.01%;d)網(wǎng)線數(shù)：膠版紙印刷網(wǎng)線數(shù)一般為4線/mm～5線/mm(100線/英寸～133線/英寸),銅版紙印刷網(wǎng)線數(shù)一般為5線/mm～8線/mm(133線/英寸～200線/英寸);f)網(wǎng)目半色調(diào)底片的網(wǎng)點光潔實在，角度正確，層次豐富，50%網(wǎng)點擴大值不超過2%;g)分色底片分色正確，其密度層次與原圖的色調(diào)層次相一致；h)線劃粗細的變形率不超過5%。7.3.2.2激光照排機輸出作業(yè)要求激光照排機輸出作業(yè)的主要要求如下：a)輸出前準備：根據(jù)激光照排機輸出要求，做好設(shè)備和軟件的準備和設(shè)定，根據(jù)任務(wù)通知單或設(shè)b)對激光照排膠片性能要求：最大密度≥5.0,最小密度≤0.04,厚度0.1mm±0.02mm,變形率c)輸出質(zhì)量控制：——應(yīng)制作常用感光膠片、網(wǎng)型和輸出線數(shù)的標準網(wǎng)點梯度膠片，并對輸出軟片的實地密度、9底片灰霧度、網(wǎng)點擴大率、網(wǎng)點變形情況、輸出軟片尺寸變化等進行質(zhì)量檢測；——更換軟片類型或更換顯影液、定影液后，應(yīng)對膠片輸出進行基本密度測試，對照排系統(tǒng)作線性化調(diào)整，保證輸出質(zhì)量；——照排機分辨率不低于100點/mm(2540dpi),膠版紙發(fā)排線數(shù)不低于4線/mm(100線/英寸),銅版紙發(fā)排線數(shù)不低于5線/mm(133線/英寸)。d)輸出前應(yīng)對輸出文件進行屏幕預(yù)檢，確保數(shù)據(jù)無誤后方可進行輸出作業(yè)。e)按照激光照排機輸出作業(yè)要求輸出軟片，應(yīng)用RIP輸出軟件輸出膠片，并對輸出軟片進行顯7.3.3計算機直接制版(CTP)輸出7.3.3.1印版質(zhì)量要求印版質(zhì)量要求如下：a)版面清潔、圖形完整，規(guī)矩線和色標齊全；線劃、注記清晰，網(wǎng)點實在，加網(wǎng)線數(shù)為8線/mm(200線/英寸)的3%的小網(wǎng)點不丟失，97%的網(wǎng)點不糊版；b)精度：對角線對版誤差不大于0.01mm;c)網(wǎng)線數(shù)：膠版紙印刷網(wǎng)線數(shù)一般為5線/mm～6線/mm(133線/英寸～150線/英寸),銅版紙印刷其網(wǎng)線數(shù)一般不低于7線/mm(175線/英寸);d)印刷要素的感脂性能和空白部位的親水性能良好，擦膠平薄均勻；e)咬口尺寸要符合指定機器的要求，誤差不超過3mm,側(cè)規(guī)誤差不超過5mm。7.3.3.2印版輸出作業(yè)要求印版輸出作業(yè)要求如下：a)輸出前準備：根據(jù)CTP系統(tǒng)作業(yè)要求，做好軟件和直接制版機、沖版機等設(shè)備的準備、設(shè)置工b)輸出前應(yīng)對輸出文件進行屏幕預(yù)檢，確保數(shù)據(jù)無誤后方可進行輸出作業(yè)；c)應(yīng)用軟件輸出印刷版，并對輸出印版進行自動顯影、定影處理。8.1印版質(zhì)量要求印版質(zhì)量要求如下：a)版面清潔、圖形完整，規(guī)矩線和色標齊全。線劃、注記清晰，網(wǎng)點實在，3%的小網(wǎng)點不丟失，95%的網(wǎng)點不糊版。b)精度：對版誤差不大于0.1mm。c)印刷要素的感脂性能和空白部位的親水性能良好，擦膠平薄均勻。d)咬口尺寸要符合指定機器的要求，誤差不超過3mm,側(cè)規(guī)誤差不超過5mm。8.2曬版作業(yè)要求8.2.1曬版前的準備內(nèi)容包括：a)檢查底片質(zhì)量，準備臺紙板及有關(guān)用具；b)按配方準備好顯影液、修版液、膠液和處理液，領(lǐng)取所需規(guī)格版材；c)曬版機的準備：普通曬版機需調(diào)整好光源，擦凈玻璃。自動平型曬版機應(yīng)首先調(diào)置頻道，輸入真空時間、曝光時間以及燈體位置的相關(guān)數(shù)據(jù)。8.2.2曝光內(nèi)容包括：a)將底片與PS版的感光層相對(底片朝向光源)置于曬版機內(nèi)，按照印刷機的規(guī)格和工藝要求留出咬口和邊規(guī)尺寸，并在版材拖梢方向放置曬版測控條。待檢查無誤后抽氣和曝光。b)使用平型自動曬版機曬版時，在合上電源開關(guān)后，應(yīng)檢查控制盤上的顯示，光源及真空泵的工作是否正常，然后將PS版和底片放入曬版機內(nèi)抽氣和曝光。8.2.3顯影8.2.3.1手工顯影將曝光后的PS版置入顯影液內(nèi)，用軟毛刷刷洗版面，待圖形清晰及空白部分的顏色清除干凈后，立即水洗，然后用2%～3%磷酸液處理，用水洗凈后吹干。8.2.3.2PS版自動顯影機顯影內(nèi)容包括：a)清洗顯影槽，按照槽內(nèi)液面計的指示，投放配制好的顯影液。打開沖洗量調(diào)整閥門和顯影液量調(diào)整閥門。b)接通電源，設(shè)定顯影溫度、烘干溫度、輸送版材定時時間及其輸送速度，調(diào)整顯影液噴放量及其角度和顯影毛刷壓力。8.2.4印刷版的修整顯影后，檢查版面質(zhì)量，利用修版液(不能用浮石棒)把版上不需要的圖形和空白部位的臟污除去，并用急水流沖去多余臟液，以免破壞圖文。然后擦膠、風(fēng)干備用。印刷版如暫時不上機印刷，應(yīng)涂一層油墨，防止圖文受光分解而降低感脂性。不要使圖版接觸強酸和有機溶劑，注意避光保存。8.2.6耐印處理(烤版)當印數(shù)較大時，為了提高印刷版的耐印率，可將印刷版顯影后(不擦樹膠)薄薄擦上一層專用保護膠，放入烤版機內(nèi)烘烤，取出后再放入顯影液內(nèi)除去專用保護膠層，水洗干凈，擦膠、吹干備用。9膠印打樣9.1膠印打樣樣圖質(zhì)量要求膠印打樣樣圖質(zhì)量要求如下：b)多幅拼接版不應(yīng)拆幅單打；c)墨色符合色標或設(shè)計要求，無漏色、錯色，拼接圖幅和圖集(冊)的各幅相同墨色應(yīng)一致；d)打樣用紙要與印刷用紙相同，四邊應(yīng)留出5cm的白紙邊；e)各要素套合誤差不超過0.1mm。9.2打樣準備主要應(yīng)做好以下各項準備工作：a)采用膠版打樣機打樣，采用的紙張、油墨等材料應(yīng)與正式印刷相同。b)按工藝通知單規(guī)定的數(shù)量和規(guī)格領(lǐng)取紙張，并進行適印處理。檢查印刷版質(zhì)量，測定印刷版厚度。c)根據(jù)工藝設(shè)計的要求及色標、油墨的型號調(diào)配油墨，確定打樣色序。d)作業(yè)室應(yīng)保持干凈明亮，工具放置有序。e)室內(nèi)溫度和相對濕度應(yīng)滿足打樣作業(yè)要求。9.3操作方法打樣作業(yè)應(yīng)：a)先將水墨輥均勻上好水和墨。將活動架移動到輸墨輥上，使墨輥均勻受墨，然后移到輸水輥b)將印刷版在版臺上對準夾牢，用水洗凈版面膠層，再用汽油洗去墨層，然后在版面上滾壓印墨，并使版面圖形受墨均勻。c)打印每一色前，首先要用彩色反射密度儀測定實地密度值，符合質(zhì)量標準和技術(shù)要求后，再進行正式打印。d)經(jīng)審校后，如錯誤過多，必須重新打樣。e)工作完畢后，應(yīng)擦洗版臺和壓印臺，做好機器的清潔和保養(yǎng)工作。10.1審校數(shù)碼樣和膠印樣10.1.1審校內(nèi)容主要審校以下內(nèi)容：a)檢查各要素位置相互關(guān)系是否正確，套合精度是否符合要求，規(guī)矩線是否準確齊全；b)檢查圖廓外及圖廓間整飾以及注記說明有無遺漏或差錯；c)檢查圖內(nèi)各要素有無重疊、錯漏，內(nèi)容有無殘斷、臟污、花糊，墨色是否符合色標或彩色樣圖的要求，拼幅地圖各要素的接邊和墨色是否一致；d)通過測控條的測定，檢查色調(diào)是否符合要求。10.1.2審校作業(yè)審校作業(yè)主要包括以下內(nèi)容：a)熟悉工藝方案，領(lǐng)取各種打印樣和所需資料，準備好審校用具；b)根據(jù)印刷原圖、色標、設(shè)計要求等全面審校打印樣，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)詳細標在樣圖邊上，并標注修c)重點審校涉及領(lǐng)土完整的要素和國界，審校國界必須逐點、逐線對照印刷原圖或國界審批件進行檢查。10.1.3審校中發(fā)現(xiàn)問題的標寫規(guī)定10.1.3.1標寫規(guī)定根據(jù)審校中所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)采用以下標寫方法：——移位：標寫“××改位”,并標出真實位置。內(nèi)容復(fù)雜時，應(yīng)在圖邊繪出修改位置示意圖；審校過程中其他校對符號的使用按照GB/T14706的要求執(zhí)行。10.1.3.2標寫注意事項審校作業(yè)的標寫應(yīng)注意：a)引線必須是橫、豎直線，線與線不能重疊，盡量避免交叉；b)引線應(yīng)標向距圖廓近的一方，標寫應(yīng)簡明肯定，字跡清楚。10.2審校開印樣b)按照印刷成圖的質(zhì)量標準對開印樣圖的墨色、套合精度、要素內(nèi)容及完整性、要素間關(guān)系等內(nèi)容逐項進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題用色筆標出；c)審校后應(yīng)簽署付印意見并簽名。11.1印刷成圖的質(zhì)量要求印刷成圖質(zhì)量要求如下：a)外觀：1)成圖內(nèi)容應(yīng)保持與原圖或校樣一致；2)文字、圖形完整、位置準確，線劃、注記、網(wǎng)線(點)光潔實在，無雙影、條痕花糊、虛斷和臟污；右位置符合設(shè)計規(guī)定。1)實地密度值范圍為：黃(Y):0.85～1.10;品紅(M):1.25～1.50:青(C):1.30～1.55:黑(K):1.40～1.70;2)最小網(wǎng)點再現(xiàn)3%～5%網(wǎng)點面積。2)印刷品50%網(wǎng)點的增大值范圍一般為10%～18%;3)線劃粗細變形率不超過15%。e)各色套印誤差：1)全開圖幅：精度要求較高的地圖不大于0.2mm,一般地圖不大于0.3mm;2)對開及小于對開圖幅：國家基本比例尺地圖及精度要求較高的地圖不大于0.1mm,一般地圖不大于0.2mm。f)雙面印件套印：正反面套印誤差不超過0.5mm.1)印刷墨色應(yīng)符合批印樣或用色標準；2)地圖集(冊)、成套地圖及多幅拼接圖的相同墨色應(yīng)深淺一致，實地密度允許誤差為：青(C)、品紅(M)≤0.15;黑(K)≤0.20;黃(Y)≤0.10。11.2紙張準備11.2.1選紙?zhí)崆皽蕚浜盟杓垙?。依?jù)通知單的要求選紙，挑去破損、臟污、折疊等不適用于印刷的紙張，按品種、規(guī)格、紙紋分別存放，存放時不應(yīng)產(chǎn)生緊邊、卷曲、荷葉邊等變形，核對紙張的品種、規(guī)格、紙紋和數(shù)量。11.2.2.1質(zhì)量要求裁紙的質(zhì)量要求如下：a)裁切的紙張要符合規(guī)定尺寸，同一圖幅誤差不超過1.0mm,裁切紙邊應(yīng)互相垂直：b)切口光滑無刀花；c)裁切紙張數(shù)量必須與通知單要求相符，并垛放整齊。11.2.2.2裁紙操作方法裁紙操作應(yīng)做到：a)熟悉作業(yè)通知單，核對紙張，擬定裁切尺寸、順序或程序數(shù)據(jù)(電腦控制裁紙機)。b)檢查調(diào)整機器，擦凈工作臺面。備齊使用工具?？哲囋嚨?，如有跑刀嚴禁使用。c)將紙張撞齊輸入機內(nèi)，按要求尺寸校正規(guī)格，開刀裁切。使用自動控制的切紙機時，輸入數(shù)據(jù)后應(yīng)檢查屏幕顯示的數(shù)據(jù)，正確無誤后方可按動裁切電鍵。用完后應(yīng)斷電，不能露出刀口。d)裁切的紙張經(jīng)嚴格驗數(shù)后，垛放整齊，做好標識，套上塑料罩備用。11.3油墨的準備準備內(nèi)容包括：a)按工藝要求或根據(jù)付印樣及色標準備油墨；b)分析付印樣或色標各色相中的顏色成分，參照打樣時的配墨記錄，確定墨量及其配比；c)調(diào)墨要均勻，并及時刮出色樣與付印樣或色標進行對比，直到符合要求為止；d)每批印件墨量要一次配足，調(diào)墨的配比應(yīng)記錄保存，配比確定后不得隨意變更。11.4開機準備開機準備要求如下：b)檢查印刷版的質(zhì)量是否合乎要求，各色印刷版的數(shù)量是否齊全。版面臟污及個別缺陷經(jīng)修整后方能上機印刷。c)清除機器及其周圍的障礙物，并給油箱及各潤滑點加油潤滑。d)根據(jù)膠印機給定數(shù)值，調(diào)整輥筒襯墊厚度，調(diào)整機器壓力，且輥筒間兩端的空隙必須一致。11.5印刷操作方法裝紙、調(diào)整輸紙裝作業(yè)要求：a)將紙張抖松撞齊并垛放在輸紙臺上，前邊和側(cè)邊必須靠緊規(guī)矩擋板，不能傾斜。最后白紙上放適量過版紙；b)根據(jù)紙張厚薄和幅面，調(diào)整風(fēng)嘴的風(fēng)量及位置，調(diào)整壓紙輪的壓力、方向和傳遞帶的松緊，并調(diào)整好雙張及空張控制器；c)校好前規(guī)，找準咬紙量，咬牙量為5mm～15mm,且兩邊一致。上方壓規(guī)高度和側(cè)規(guī)壓板高度一致，并為紙張厚度的3～4倍。根據(jù)紙張大小移動側(cè)規(guī)。11.5.2上版上版作業(yè)要求如下：a)將印版插入版夾，從中間開始擰緊螺絲；鋪平襯紙后點動或低速將機器轉(zhuǎn)至另一邊裝好夾版。b)上版時拉力要均勻一致，不能過大，應(yīng)逐漸將印版繃緊。啟動機器，同時上水輸墨，根據(jù)水的傳遞情況，調(diào)整各水輥間的壓力，使其傳水適量、均勻。根據(jù)油墨傳遞情況，調(diào)整各墨輥間的壓力，使兩端壓力一致，傳墨適量均勻。11.5.4校正規(guī)矩印刷版規(guī)矩校正要求如下：a)洗去版面膠膜，揩去圖形墨層，擦凈油污后，再用水布清擦干凈。b)以慢速開動機器，先后合上水、墨，待版面圖形受墨正常均勻，空白部位無臟污后，才可中速試印。c)啟動輸紙機構(gòu)，調(diào)整紙張與側(cè)規(guī)位置，合適后合壓試印。d)查看試印樣圖圖形位置與工藝要求是否相符，如相差較大時，可變動上版位置或移動前規(guī)和側(cè)規(guī)進行校正，但前規(guī)移位不得超過1mm。如圖形沿輥筒旋轉(zhuǎn)方向套印不準時，可加減襯紙。停機超過2min時印刷版應(yīng)擦膠。e)校正印版時，同時調(diào)整墨斗螺絲，使墨量與印版圖形受墨量相適應(yīng)，先印適量過版紙，待水、墨平衡后，根據(jù)打樣出來的色標密度值印刷開印樣，審批后，參照審批樣開機正式印刷。11.5.5印刷操作印刷操作要求如下：a)按工藝設(shè)計要求的印刷色序、版序進行印刷。b)認真操作輸紙機構(gòu)，確保紙張準確輸入，聽到危險信號迅速停機。c)要勤查水、墨，做到版面水分小而不臟，保持水墨平衡。d)印刷中要勤查印刷品質(zhì)量，并與審批樣對比，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。e)印刷中間，應(yīng)根據(jù)印件的質(zhì)量及紙張脫粉掉毛情況及時停機擦洗橡皮布。f)每版印完，應(yīng)將橡皮布洗凈，下版后需要存版的印刷版應(yīng)擦膠換墨，不需存版的印刷版需把墨洗凈。換墨或停機10h以上時，一般應(yīng)洗凈墨輥。g)每班工作結(jié)束，要明確做好標識，做好交接工作，并填寫作業(yè)登記或交接記錄。12分檢和單幅圖包裝12.1分檢和單幅圖包裝的質(zhì)量要求12.1.1分檢質(zhì)量要求分檢后質(zhì)量應(yīng)滿足：a)分檢后的成圖，應(yīng)符合11.1印刷成圖的質(zhì)量要求；b)分檢后的成圖必須確保數(shù)字準確，合格品數(shù)與廢品數(shù)之和應(yīng)與投印白紙數(shù)相符。12.1.2包裝質(zhì)量要求包裝后質(zhì)量應(yīng)滿足：a)每包成圖數(shù)量必須準確；12.2分檢和單幅圖包裝作業(yè)12.2.1分檢和裁切作業(yè)分檢和裁切作業(yè)要求如下：a)按照作業(yè)通知單驗數(shù)、接收印刷成圖，垛放整齊。b)先抽出3～5張，對照付印樣圖，全面查看成圖內(nèi)容，并確定分檢重點。分檢應(yīng)逐張兩邊翻閱，每邊翻閱面積應(yīng)超過1/2圖幅；雙面印刷圖要正、反兩面查看。翻閱時以檢查缺色、跑版、掛臟和破損為主，并按照印刷成圖質(zhì)量標準，剔除廢品。c)分檢應(yīng)逐疊進行，先檢出一疊合格品作為對換備用，然后每分檢完一疊驗數(shù)后，將分撿出的廢品對換成合格品，垛放整齊，同時將廢品另外堆放整齊。整幅圖查完并核對總數(shù)無誤后，對合格品簽署合格證，交專職檢查人員抽查。d)專職檢查人員抽查合格品時如發(fā)現(xiàn)廢品或合格品數(shù)量與合格證不符，分檢工作應(yīng)全部返工重查。e)分檢完成后，應(yīng)按工藝規(guī)定裁去多余白紙邊，有重疊邊的多幅拼接圖，上壓重疊邊應(yīng)裁凈拼接線，但裁進尺寸不得超過2mm。12.2.2單幅圖包裝作業(yè)單幅圖包裝作業(yè)要求如下：a)按照作業(yè)通知單核對成圖，確認數(shù)字正確后，在合格證上簽字。b)國家基本比例尺地圖每包按200份(特殊要求除外)包裝(彩、素圖要分開包),每50張一疊，對折對插。從每包上疊抽出一張折疊，將地圖圖幅編號、圖名露出。c)國家基本比例尺地圖包裝采用120g牛皮紙，對接部分應(yīng)重疊圖幅對折寬度的2/3以上。圖包頂、底部成角狀折向?qū)φ勖?。包裝繩成“#”狀，繩結(jié)點處需打扣。d)地形圖圖包正面應(yīng)留10mm×40mm方洞，露出地圖的圖幅編號和圖名；圖包頂、圖包兩頭粘e)包裝完畢，應(yīng)檢查包裝質(zhì)量，核對包數(shù)無誤后上交。13地圖集(冊)的裝訂13.1質(zhì)量要求13.1.1平裝的質(zhì)量要求平裝的質(zhì)量要求見CY/T28—1999的第3章。13.1.2精裝的質(zhì)量要求精裝的質(zhì)量要求見CY/T27—1999的第3章。13.2裝訂準備a)熟悉作業(yè)通知單，準備工具，擦凈工作臺；b)接收印刷成圖，核對數(shù)字；c)準備用料，根據(jù)成圖規(guī)格，合理核算用料尺寸并開料。13.3平裝地圖集(冊)裝幀的操作方法平裝的作業(yè)要求：a)折頁：折頁前溜邊，先折樣子，核對頁碼順序，折頁時應(yīng)挑出廢品，折完撞齊，天頭地腳劃清記號。c)訂本——鎖線訂：根據(jù)開本大小確定訂距、鎖線針數(shù)，一般為6～10個針眼，鎖完整齊碼平；——騎馬訂：調(diào)整好機器，將套好撞齊的圖頁輸入機器裝訂；——縫紉訂：調(diào)整好縫紉機，將套好撞齊的圖頁沿訂口規(guī)矩線準確縫訂；——活頁簡裝：將圖頁撞齊，按規(guī)定位置打孔，一般2個或4個，孔的直徑約為3mm～5mm,穿入絲綢帶打結(jié)系牢。d)刷膠上封——折封面：將封皮面沿封脊線反折；——上環(huán)襯：把上、下環(huán)襯牢固粘貼在圖芯訂口部位，天頭地腳不得顛倒；——上封面：將封皮面與圖芯正面按脊線對正貼牢，攤開封底，連同圖芯翻身，在脊背和訂口處刷膠，拉緊封底使圖芯緊密貼合，并用刷子沿脊線刮平整，晾干。上、下漿口為3mm~5mm,但應(yīng)不露訂線；有勒口的平裝須先將圖芯外切口裁好，再包封皮，并沿外切口將勒口折進。e)裁本：上機前先檢查圖本垛放有無倒頭。先裁外切口，再裁上、下切口。裁好的成品規(guī)格與規(guī)定尺寸誤差不得超過1mm,四角成直角。13.4精裝地圖集(冊)裝幀的操作方法精裝的作業(yè)要求：a)折頁、配頁、鎖線或無線膠粘作業(yè)與13.3的a)、b)和c)的相關(guān)內(nèi)容相同，采用蝴蝶式裝訂時，應(yīng)先鎖(或無線膠粘)拼貼條，再貼平貼條，然后粘頁。b)圖芯加工不同形狀的圖脊和圖背，其圖芯的加工過程分別如下：——圓背有脊：(圖芯)壓平—刷膠—干燥—分本—裁切—扒圓—起脊—粘堵頭布、紗布、圖脊紙—干燥；——圓背無脊：去掉起脊，其他過程與圓背有脊相同；——活絡(luò)式：(圖芯)壓平—刷膠—干燥—分本—裱卡—干燥—裁切—(扒圓)—粘堵頭布、紗c)制作圖殼根據(jù)裝幀設(shè)計，制作全布面圖殼或布腰紙面圖殼。圖殼制作流程如下：——全布面圖殼的制作：分為封面布刷膠，擺殼、包殼(包邊和塞角)、壓平等工序；將布腰與封紙粘接，然后按全布面圖殼制作過程加工。d)燙金準備銅鋅版和電化鋁，檢查機器，調(diào)整壓力、規(guī)矩，燙樣送審合格后即可燙印。燙印時要防止碰傷和臟污封面。e)套殼將圖殼面向工作臺展開，在圖槽部位刷膠，將圖芯的脊線對齊套好，并使切口與飄口距離相等，粘接牢固，初步壓槽，然后將前封、封底與環(huán)襯粘接牢固，壓平，壓槽?；罱j(luò)式的塑料圖殼要按照地圖集規(guī)格預(yù)先壓制，然后與圖芯套合。檢查和包裝作業(yè)要求如下：a)檢查地圖集裝訂質(zhì)量，主要用目測法檢查各部位的質(zhì)量，必要時可以用符合規(guī)定的計量工具檢b)裝訂質(zhì)量宜逐本查碼，溜看破損、臟污等，查完后填發(fā)合格證；c)包裝應(yīng)按照工藝設(shè)計書要求，每包數(shù)量準確，捆扎結(jié)實，并按規(guī)定填貼標簽。(資料性附錄)安全生產(chǎn)作業(yè)要求A.1總則在地圖印刷生產(chǎn)過程中，要使用保密的地圖數(shù)據(jù)、資料，操作昂貴的制版、印刷設(shè)備和各種電器，接觸易燃、腐蝕和有毒的化學(xué)藥品等，為避免發(fā)生事故，保證人身安全，應(yīng)以預(yù)防為主，認真執(zhí)行各項安全作業(yè)規(guī)定。A.2安全教育與安全檢查A.2.1印刷企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，要經(jīng)常對職工進行安全教育，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時消除。A.2.2新工人進廠，未經(jīng)認真的安全教育，不得分配到班組作業(yè)。A.3保密數(shù)據(jù)、資料的安全管理要求a)委印單位提供的：——出版參考資料：如彩色樣圖、部分參考資料等?！鞣N審校樣、開印樣；——各種掃描數(shù)據(jù)、出版數(shù)據(jù)、過程膠片等；——供打樣和印刷周轉(zhuǎn)用的過版紙及各種廢圖；——各種打樣版、印刷版。A.3.2保密數(shù)據(jù)、資料的安全要求數(shù)據(jù)、資料的安全保密管理主要有以下要求：a)從事地圖印刷的工作人員，應(yīng)嚴格遵守保密規(guī)定，對于上述數(shù)據(jù)和資料，無論其秘密等級如何，均應(yīng)妥善保管，保證其安全、完整和數(shù)目準確。b)地圖印刷企業(yè)應(yīng)設(shè)置資料室和資料員負責(zé)數(shù)據(jù)、資料的管理。數(shù)據(jù)、資料的接收、發(fā)出或內(nèi)部運轉(zhuǎn)應(yīng)經(jīng)資料室辦理交接登記手續(xù)。c)地圖印前、印刷過程中的各種數(shù)據(jù)、印刷版、膠片等，凡需保留存放的，應(yīng)由資料室負責(zé)詳細登d)凡定期應(yīng)當銷毀的數(shù)據(jù)、資料，到期后應(yīng)由資料室詳細列出清單，報經(jīng)主管人員批準后，方能按照銷毀手續(xù)進行銷毀。e)所有準備銷毀的資料及廢圖紙，應(yīng)詳細登記造冊，報經(jīng)主管負責(zé)人批準后方可銷毀。f)資料銷毀必須由兩人監(jiān)銷，絕密資料的銷毀應(yīng)由保衛(wèi)部門監(jiān)銷。銷毀人和監(jiān)銷人要在銷毀登記簿上簽名，并注明銷毀時間。g)資料管理人員對所管數(shù)據(jù)、資料，應(yīng)每年全面清理核對1～2次。主管人員詳細檢查核對，編造A.4機器設(shè)備安全操作規(guī)定機器設(shè)備安全操作主要有以下要求：a)各種打印機、印刷機以及制版、裝訂、裁切等設(shè)備，非本機組或設(shè)備指定操作人員，未經(jīng)許可不得使用或開動；學(xué)徒工和學(xué)習(xí)人員必須在領(lǐng)機人員的指導(dǎo)下操作；對自己使用的機器設(shè)備應(yīng)妥b)開動打樣機、印刷機前，操作人員必須將工作服、安全帽穿戴齊全，并扣緊前襟和袖口，身上不得搭掛毛巾。c)打樣機、印刷機運轉(zhuǎn)中，不準進行任何修理和擦洗，不準用手扣刮粘在機器上的紙毛、墨皮等污物，不準跨越轉(zhuǎn)動部分加油。d)機器安全裝置應(yīng)經(jīng)常保持完善有效。e)印刷機周圍1m以內(nèi)，不得堆放紙張、材料及其他物品。f)嚴格執(zhí)行交接班制度。g)一旦發(fā)生機器或人身事故，要保持現(xiàn)場完整，并立即上報，填寫事故報告表。h)集體操作的機器，定員不齊不得開機，開機后不得私離工作崗位。i)機器發(fā)生故障時，要立即停機進行檢查，禁止帶故障運轉(zhuǎn)。A.5電氣裝置安全操作要求電氣裝置安全操作主要有以下要求：a)電氣設(shè)備的修理，改裝，連接臨時線路及調(diào)試電氣裝置，必須由電工進行，其他人員不準擅自亂動。b)不準用手或持金屬物接觸電氣設(shè)備的通電部分，不準用濕手拉合電閘或開關(guān)電鈕。c)檢修機器應(yīng)先斷電源，并在電閘處掛“線路維修，嚴禁合閘”信號。修理電氣裝置，一般不準帶電作業(yè)，特殊情況不能切斷電源時，一定要有可靠的安全措施，并有電工二人同時作業(yè)。d)作業(yè)室內(nèi)使用電爐要有專人負責(zé)，電爐周圍嚴禁放置易燃品。e)因故停電時，凡用電的機器設(shè)備，一律立即拉開電閘。每日工作完畢后，作業(yè)室內(nèi)所有電源應(yīng)一律切斷。f)使用手燈必須采用低壓。g)所有動力設(shè)備，必須按照規(guī)定埋設(shè)接地網(wǎng)，要接地良好。h)不準使用色紙包裹燈泡作為安全燈。A.6化學(xué)藥品的使用要求化學(xué)藥品的使用主要有以下要求：a)保管人員要熟悉各種化學(xué)藥品的燃點和揮發(fā)性能，嚴格控制室內(nèi)溫度，妥善保管。易揮發(fā)藥品的容器要密閉有效，原裝密封的不得任意打開，開取后必須及時封好。b)各種腐蝕或有毒藥液，由大容器取用時，應(yīng)使用虹吸器，嚴禁用嘴吸氣引出。固體有毒藥品用天平稱量時，稱盤上應(yīng)墊凈紙，操作完畢應(yīng)立即洗手。c)稀釋硫酸，嚴禁將水倒入酸內(nèi)，必須將酸液緩慢倒入有水的容器內(nèi)，以防爆炸。d)接觸或使用強酸、強堿，必須帶膠皮手套。e)易燃品的容器必須密閉，存入地下庫房內(nèi)或遠離廠房存放，嚴禁煙火，夏季注意通風(fēng)降溫，作業(yè)車間應(yīng)限量領(lǐng)用。f)劇毒藥品應(yīng)由專人保管，嚴格領(lǐng)用手續(xù)，控制使用。其他安全要求包括：a)作業(yè)車間內(nèi)，除指定吸煙地點外，嚴禁吸煙；(規(guī)范性附錄)測控條和光學(xué)密度計使用要求B.1概述測控條和光學(xué)密度量測是地圖印刷過程中檢查、控制各工序產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，也是實現(xiàn)印刷生產(chǎn)過程標準化、數(shù)據(jù)化科學(xué)管理的有效途徑。地圖印刷企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)積極利用測控條和光學(xué)密度量測來檢測、控制或評價印刷生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的質(zhì)量。測控條的選用應(yīng)符合GB/T18720—2002第5章的有關(guān)規(guī)定。測控條的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T18722—2002的4.1的規(guī)定。B.2.3測控條在各工序中的應(yīng)用B.2.3.1概述在地圖印刷工藝流程的數(shù)字印前處理、曬版、打樣以及印刷等過程中，均應(yīng)使用測控條來控制、檢測或評價各工序產(chǎn)品的質(zhì)量。B.2.3.2測控條在數(shù)字印前處理中的應(yīng)用在數(shù)字印前處理過程中，應(yīng)根據(jù)其不同的輸出方式，如激光照排機軟片輸出、計算機直接制版、數(shù)碼打樣等，采用相應(yīng)的測控條進行質(zhì)量控制和檢測。測控條在數(shù)字印前處理過程中的應(yīng)用主要包括以下兩個方面：a)用于設(shè)定不同輸出方式的質(zhì)量控制標準。針對不同輸出方式下輸出設(shè)備、輸出材料、顯影、定影等條件，利用測控條分別制定其質(zhì)量控制標準。b)用于不同輸出方式下檢測、控制其輸出產(chǎn)品的質(zhì)量。B.2.3.3測控條在曬版工序中的應(yīng)用測控條通常曬制在印版的咬口或拖梢處，主要用于：a)規(guī)范曬版作業(yè)的曝光時間和顯影時間：日常的曬版作業(yè)中，通過規(guī)定測控條的質(zhì)量要求，從而設(shè)定預(yù)定作業(yè)條件(例如常規(guī)作業(yè)的版材類型、曝光光源強度、顯影液配方等)下的曝光和顯影時間等；當預(yù)定的作業(yè)條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時根據(jù)所曬制的測控條的信息變化決定是否修訂曝光和顯影等作業(yè)參數(shù)。b)控制、檢測或評價曬版質(zhì)量：曬版作業(yè)后，根據(jù)測控條提供的信息檢測或評價所曬制印版的質(zhì)量。B.2.3.4測控條在打樣、印刷工序中的應(yīng)用在打樣、印刷工序中測控條通常用于：a)指示打樣、印刷時的著墨情況、網(wǎng)點再現(xiàn)以及重影、滑移等情況，對打樣、印刷過程中的某些技術(shù)參數(shù)進行調(diào)整；b)用來檢測或評價打樣和印刷品的質(zhì)量；c)根據(jù)測控條提供的信息制定印刷品的質(zhì)量標準，并根據(jù)該質(zhì)量標準設(shè)定各生產(chǎn)工序所需的參數(shù)。B.2.4測控條應(yīng)用要求印刷測控條應(yīng)用要求見GB/T18720—2002的有關(guān)條款。B.3光學(xué)密度計使用要求B.3.1光學(xué)密度計的基本要求反射密度計應(yīng)符合ISO14981幾何條件應(yīng)符合GB/T11500—1989的規(guī)定；透射密度計的光譜特性應(yīng)符合GB/T11501—1989的規(guī)定。密度計應(yīng)經(jīng)鑒定合格且在有效期內(nèi)。B.3.2光學(xué)密度計的使用原則B.3.2.1光學(xué)密度量測借助于光學(xué)密度計和測控條來完成。透明原圖和軟片用透射密度計量測，反射原圖、打樣圖和印刷圖等用反射密度計量測。B.3.2.2在地圖印刷過程中，密度量測應(yīng)選用同一廠家生產(chǎn)的同一類型的光學(xué)密度計。B.3.3光學(xué)密度量測程序B.3.3.1密度量測前的準備密度量測前的準備主要包括：a)將光學(xué)密度計放置在平整清潔的工作臺上，遠離熱源，環(huán)境溫度在10℃~40℃之間，防止強光直接照射光學(xué)密度計，不得有任何腐蝕性氣體、強電磁場干擾，以免降低量測精度。b)應(yīng)確保密度計測量頭和采樣光孔清潔。c)注意電路的安全可靠，在確認電源電壓與光學(xué)密度計的工作電壓(通常為220×(1±10%)V)d)按照密度計生產(chǎn)廠商推薦的預(yù)熱時間進行預(yù)熱。根據(jù)密度計的使用說明對儀器進行校準，并將儀器設(shè)定為要求的模式。B.3.3.2透射密度量測作業(yè)程序透射密度量測作業(yè)程序如下：a)將晾干的分色片、黑白或彩色軟片置于光學(xué)密度計的量測臺上。b)密度測量：1)分色膠片或黑白片的密度量測：將測量頭對準片基材料的透射部位(即非圖文處),量測片基材料的透射密度D?;量測其實地密度D、和相應(yīng)網(wǎng)目調(diào)區(qū)域的透射密度D,。測量網(wǎng)目調(diào)軟片時，密度計的測量光孔宜不小于網(wǎng)線寬度的15倍，最小不應(yīng)小于網(wǎng)線寬度的10倍，該要求同樣適用于非圓形測量孔。2)彩色軟片的密度量測：可分別選擇相應(yīng)顏色通道按照本條1)的要求進行密度量測。B.3.3.3反射密度量測作業(yè)程序反射密度量測作業(yè)程序如下：a)將被測樣圖(印刷原圖、打樣圖或印刷品)放在量測臺上，并確保試樣平整、無褶皺，與其接觸的黑色底襯材料應(yīng)：——對光譜無選擇性，如：在400nm～700nm的整個波長范圍內(nèi)，光譜反射密度的總變化幅度不應(yīng)超出在同樣波長范圍內(nèi)得到的平均密度的5%;——漫反射，在一般室內(nèi)照明條件下，無論以任何角度觀測時，均無明顯鏡反射；——具有1.5±0.2的反射密度。b)對于每種彩色油墨，選擇給出最高實地密度的密度計測量通道來測量未印刷承印物(即被測樣圖非圖文的空白處)的反射密