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文檔簡介
起重機(jī)械定期(首檢)檢驗細(xì)則
1目的
為了貫徹執(zhí)行《起重機(jī)械定期檢驗規(guī)則》(TSGQ7015-2008),確保起重機(jī)械的定期(首
檢)檢驗工作質(zhì)量,制定本細(xì)則。
2適用范圍
本細(xì)則適用于附錄1中所列起重機(jī)械的首檢和定期檢驗工作(以下統(tǒng)稱檢驗)。
對于附錄1中序號1?28所述的起重機(jī)械,應(yīng)當(dāng)按照本細(xì)則的要求進(jìn)行定期檢驗;對于
附錄中序號29?42所述的起重機(jī)械,應(yīng)當(dāng)按照本細(xì)則的要求進(jìn)行首檢和定期檢驗。
對于未列入附錄1的起重機(jī)械,各檢驗機(jī)構(gòu)(指院本部和各分院,下同)相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)
按照《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書編制及選用規(guī)定》(JSTJ-CX-12附件1)中的有關(guān)規(guī)定,編制、審批檢
驗方案并報省院技術(shù)管理部門備案,按照檢驗方案開展檢驗工作。
3編制依據(jù)
TSGQ7015-2008起重機(jī)械定期檢驗規(guī)則
4定期檢驗周期、檢驗人員、檢驗儀器設(shè)備
4.1定期檢驗周期
在用起重機(jī)械的定期檢驗周期如下:
塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、汽車起重機(jī)、吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機(jī)械,每年1
次;電動葫蘆、叉車、橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座起重機(jī)、懸臂起重機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)
備,每2年1次。
經(jīng)檢驗,認(rèn)為受檢設(shè)備確實存在重大隱患(如作業(yè)環(huán)境特殊、事故頻發(fā)等)或者因特殊
情況(例如6.2所述情況),需要縮短定期檢驗周期的,從事起重機(jī)械定期檢驗的人員(以下
簡稱檢驗人員)應(yīng)當(dāng)將縮短定期檢驗周期的理由和縮短后的周期(最短周期不低于6個月)
上報檢驗機(jī)構(gòu),經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)并報經(jīng)江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全監(jiān)察局批復(fù)同意
后,按照縮短后的周期實施定期檢驗。檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將縮短定期檢驗周期的理由、縮短后的
周期以及批復(fù)情況書面告知使用單位。
4.2檢驗人員
檢驗人員應(yīng)當(dāng)持有有效的起重機(jī)械檢驗資格證書。對于僅從事叉車檢驗的人員,應(yīng)當(dāng)持
有有效的起重機(jī)械或者場(廠)內(nèi)機(jī)動車輛檢驗資格證書。
4.3檢驗儀器設(shè)備
各檢驗機(jī)構(gòu)必須配備附錄2所述的儀器設(shè)備。檢驗人員在檢驗現(xiàn)場實施檢驗時所采用的
儀器設(shè)備,應(yīng)當(dāng)滿足附錄2的要求。
5檢驗程序、內(nèi)容與要求
檢驗的基本程序是:
檢驗申請的受理一檢驗準(zhǔn)備一現(xiàn)場檢驗(包括檢驗條件確認(rèn)、技術(shù)資料查閱、靜態(tài)檢查、
電氣檢查、液壓系統(tǒng)檢查、動態(tài)檢查、載荷性能試驗、出具《特種設(shè)備檢驗工作意見通知書》、
復(fù)檢(必要時))一出具檢驗報告、《安全檢驗合格》標(biāo)志一資料歸檔。
檢驗的具體流程見附錄3。
5.1檢驗申請的受理
執(zhí)行《檢驗工作程序》(JSTJ-CX-12);并確認(rèn)使用單位獲知起重機(jī)械檢驗所必須進(jìn)行的
準(zhǔn)備工作。
受理人員應(yīng)當(dāng)告知使用單位,在定期檢驗時需提供受檢起重機(jī)械的自檢記錄或者維保、
修理證明,并且自檢記錄和維保、修理證明上應(yīng)當(dāng)有使用單位安全管理人員的簽署意見。
5.2檢驗準(zhǔn)備
5.2.1獲悉檢驗申請后,檢驗部門應(yīng)當(dāng)指定不少于2名符合4.2要求的人員,負(fù)責(zé)實施檢驗工
作。
5.2.2檢驗人員應(yīng)當(dāng)熟悉受檢設(shè)備的文件資料、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本細(xì)則,按照附錄1選擇相應(yīng)的起
重機(jī)械定期(首檢)檢驗原始記錄(以下簡稱《原始記錄》),并檢查確認(rèn)《特種設(shè)備檢驗工
作意見通知書(1)?(JSTJ-BG-052-01-15/2.1,以下簡稱《通知書(1)》)、《特種設(shè)備檢驗工
作意見通知書(2)》(JSTJ-BG-052-01-16/2.1,以下簡稱《通知書(2)》)、檢驗儀器設(shè)備已經(jīng)
準(zhǔn)備妥當(dāng)。
5.3現(xiàn)場檢驗
5.3.1一般要求
實施現(xiàn)場檢驗前,檢驗人員應(yīng)當(dāng)檢查確認(rèn)現(xiàn)場檢驗條件。對于檢驗前準(zhǔn)備工作不足,需
要在現(xiàn)場等待較長的檢驗準(zhǔn)備時間、現(xiàn)場不具備安全檢驗條件、開展檢驗可能危及檢驗人員
或者他人安全和健康的(例如需要登高進(jìn)行檢驗的起重機(jī)械使用單位未采取安全有效的登高
措施),以及實施檢驗不能得出完整結(jié)論的(例如檢驗過程中突然停電造成部分檢驗項目不能
繼續(xù)進(jìn)行),經(jīng)請示檢驗機(jī)構(gòu)同意,檢驗人員可以終止檢驗,向使用單位出具《通知書(2)》,
并報該起重機(jī)械的使用登記機(jī)關(guān)。
檢驗人員應(yīng)當(dāng)按照附錄4?16的規(guī)定實施檢驗,并按照《起重機(jī)械施工監(jiān)督檢驗和定期
檢驗作業(yè)文件填寫規(guī)則》(JSTJ-TX-051-01-01/2.1,以下簡稱《填寫規(guī)則》)中的有關(guān)要求,將
檢驗情況詳細(xì)記錄在《原始記錄》上。
實施現(xiàn)場檢驗時,檢驗人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《安全管理程序》(JSTJ-CX-16),并遵守使用單位
現(xiàn)場安全管理規(guī)定。
5.3.2載荷性能試驗
5.3.2.1起重量限制器和力矩限制器試驗
附錄4、5、6、8、9中B9.6(2)項、附錄5、6中B9.7項和附錄12中B9.30(3)項所
述試驗在首次定期檢驗時進(jìn)行,以后每間隔一個檢驗周期進(jìn)行一次。
附錄14?16中B9.6(2)項和附錄14中B9.7項所述試驗在首檢時進(jìn)行,以后每間隔一
個檢驗周期進(jìn)行一次。
53.2.2額定載荷試驗
附錄4-12中B10.2項所述試驗首次定期檢驗時進(jìn)行,以后每間隔一個檢驗周期進(jìn)行一
次。
附錄14?16中B10.2項所述試驗在首檢時進(jìn)行,以后每間隔一個檢驗周期進(jìn)行一次。
對于橋式和門式起重機(jī),在首次定期檢驗時,該試驗中的撓度測試在靜載荷試驗(附錄
4中B11.3(1)項)之后進(jìn)行。
53.2.3靜載荷試驗
附錄4、5、6、8、9、10中B11.3(1)項所述靜載荷試驗,在首次定期檢驗時進(jìn)行。
附錄14?16中B1L3(1)項所述靜載荷試驗,在首檢時進(jìn)行。
如果5.3.2.2所述試驗的結(jié)論為不合格,則不進(jìn)行該試驗和5.3.2.4所述試驗,按照5.3.1
的要求終止檢驗。
53.2.4動載荷試驗
附錄4?12中B1L3(2)項所述動載荷試驗在首次定期檢驗時進(jìn)行。
附錄14?16中B1L3(2)項所述動載荷試驗,在首檢時進(jìn)行。
如果5.323項所述試驗的結(jié)論為不合格,則不進(jìn)行該試驗,按照531的要求終止檢驗。
5.3.3《特種設(shè)備檢驗工作意見通知書》的出具與上報
5.3.3.1前述工作完成后,檢驗人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗情況,綜合判定受檢起重機(jī)械的檢驗結(jié)論。
判定原則是:
(1)檢驗項目全部為合格,綜合判定為合格。
(2)檢驗項目有不合格項,綜合判定為不合格。
5.3.3.2檢驗人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗結(jié)論判定情況,當(dāng)場向使用單位出具《特種設(shè)備檢驗工作意見
通知書》,并且由使用單位安全管理人員或者有關(guān)人員簽署處理意見。
(1)綜合判定為合格,出具《通知書(1)》,將初步檢驗結(jié)論書面通知使用單位?!锻ㄖ?/p>
書(1)》的有效期一般為15個工作日。
(2)綜合判定為不合格,且使用單位當(dāng)場表明對受檢起重機(jī)械作報廢、停用、注銷處理
的,出具《通知書(1)》,并要求使用單位安全管理人員或者有關(guān)人員在《通知書(1)》上簽
署相應(yīng)的處理意見,報該起重機(jī)械的使用登記機(jī)關(guān)。
(3)綜合判定為不合格,且使用單位當(dāng)場表明將對受檢起重機(jī)械進(jìn)行改造或者修理以使
其滿足安全使用要求的,或者使用單位當(dāng)場表明需經(jīng)評估后方可確定處理意見的,出具《通
知書(2)》,并要求使用單位安全管理人員或者有關(guān)人員在《通知書(2)》上簽署相應(yīng)的處理
意見,報該起重機(jī)械的使用登記機(jī)關(guān)。《通知書(2)》的返還限期一般為15個工作日。
《通知書(1)》和《通知書(2)》填寫要求見《填寫規(guī)則》。
5.3.4復(fù)檢
復(fù)檢的受理按照5.1的要求執(zhí)行。
檢驗人員接到使用單位的復(fù)檢申請后,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢時應(yīng)當(dāng)如實填寫《起重
機(jī)械復(fù)檢原始記錄》(JSTJ-JL-052-01-14/2.1),其填寫要求見《填寫規(guī)則》。
復(fù)檢可以采取現(xiàn)場驗證或者查看整改見證資料兩種方式。如果復(fù)檢采用現(xiàn)場驗證的方式,
則應(yīng)當(dāng)按照5.3的相應(yīng)要求執(zhí)行。如果復(fù)檢采用查看整改見證資料的方式,應(yīng)當(dāng)將整改見證
資料存檔。
復(fù)檢項目全部為合格的,復(fù)檢結(jié)論綜合判定為復(fù)檢合格,并且按照5.332(1)的要求出
具《通知書(1)》;復(fù)檢項目有不合格項,復(fù)檢結(jié)論綜合判定為復(fù)檢不合格,并且按照5.332
(2)、(3)的要求向使用單位出具《通知書(1)》或者《通知書(2)》,并報該起重機(jī)械的使
用登記機(jī)關(guān)。
5.4出具檢驗報告、《安全檢驗合格》標(biāo)志
檢驗機(jī)構(gòu)相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)按照附錄1選擇相應(yīng)的《起重機(jī)械定期(首檢)檢驗報告》(以下
簡稱《檢驗報告》)格式,按照《檢驗報告/證書控制程序》(JSTJ-CX-28)、《填寫規(guī)則》和《<
安全檢驗合格>標(biāo)志填寫規(guī)則表》(JSTJ-TX-041-01-15/2.0)的要求,填寫、審核、批準(zhǔn)《檢
驗報告》或者《起重機(jī)械復(fù)檢報告》(JSTJ-BG-052-01-14/2.1,以下簡稱《復(fù)檢報告》)和《安
全檢驗合格》標(biāo)志(JSTJ-BG-041-01-03/2.0),并及時向使用單位出具《檢驗報告》、《復(fù)檢報
告》和《安全檢驗合格》標(biāo)志。
5.4.1按照5.3.3.1綜合判定為合格的,在現(xiàn)場檢驗工作完成后的15個工作日內(nèi),出具檢驗結(jié)
論為“合格”的《檢驗報告》和《安全檢驗合格》標(biāo)志;
5.4.2按照533.1綜合判定為不合格的,在現(xiàn)場檢驗工作完成后的15個工作日內(nèi),出具檢驗
結(jié)論為“不合格”的《檢驗報告》;
5.4.3按照5.3.4綜合判定為復(fù)檢合格的,在復(fù)檢工作完成后的15個工作日內(nèi),出具檢驗結(jié)論
為“復(fù)檢合格”的《復(fù)檢報告》和《安全檢驗合格》標(biāo)志;
5.4.4按照534綜合判定復(fù)檢不合格的,在復(fù)檢工作完成后的15個工作日內(nèi),出具檢驗結(jié)論
為“復(fù)檢不合格''的《復(fù)檢報告》。
5.5資料歸檔
檢驗工作完成后,檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照《檔案管理規(guī)定》(JSTJ-CX-01附件1)中的要求,
將下列資料及時匯總、歸檔。保存時間不少于5年,首檢資料長期保存。
(1)《原始記錄》、《復(fù)檢原始記錄》;
(2)《檢驗報告》、《復(fù)檢報告》;
(3)《通知書(1)》、《通知書(2)》;
(4)起重機(jī)械首檢時相關(guān)的資料復(fù)印件(合格證明文件、進(jìn)口起重機(jī)械的型式試驗合格
證明、防爆叉車的防爆標(biāo)志證明、車用液化氣瓶的檢驗合格報告);
(5)其它與檢驗工作相關(guān)的資料(包括4.1、5.3.4、6、7所述資料)。
6例外情況處理
6.1檢驗方法
因特殊情況無法完全采用附錄4?16規(guī)定的方法,而需采用其它方法才能完成檢驗工作
時,應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《例外偏離許可管理規(guī)定》(JXTJ-CX-17/2.0附件2)。
6.2載荷試驗
6.2.1如果用于試驗的載荷物未經(jīng)計量,可以采用以下方法確認(rèn)其重量:
(1)如載荷物的外表形狀有規(guī)則,要求使用單位(或維修保養(yǎng)單位)出具關(guān)于載荷物的
體積、重量的書面證明,檢驗人員根據(jù)其體積進(jìn)行估算確認(rèn)(密度:鋼鐵為7.8t/n?、大理石
為2.4?2.5t/n?、鋼筋混凝土為2.5t/n?、普通素混凝土為2.2?24/0?)。
(2)如載荷物的外表形狀無規(guī)則,有條件的可以通過稱重確認(rèn),無法現(xiàn)場確認(rèn)時,要求
使用單位(或維修保養(yǎng)單位)出具關(guān)于載荷物重量的書面證明文件。
6.2.2對于因場地限制,試驗載荷無法進(jìn)入檢驗現(xiàn)場的情況,經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)或檢驗人員與使用單
位協(xié)商,可以選擇下述方式之一進(jìn)行處理。
6.2.2.1方式一
檢驗人員向使用單位出具《通知書(2)》,表明無法完成全部檢驗工作的原因。
6.2.2.2方式二
檢驗人員完成載荷性能試驗以外的檢驗后,按照下述步驟進(jìn)行:
(1)檢驗人員出具《通知書(2)》,表明無法進(jìn)行載荷試驗的原因,并建議使用單位聘
請具有相應(yīng)資質(zhì)的起重機(jī)械制造單位、設(shè)計單位、檢驗機(jī)構(gòu),對該起重機(jī)械進(jìn)行安全評估;
(2)如果使用單位出具了前述安全評估報告,則根據(jù)《重大技術(shù)問題處理及檢驗案例管
理規(guī)定》(JSTJ-CX-17附件1)中4.2的要求進(jìn)行處理。如果使用單位不進(jìn)行安全評估,則對
起重機(jī)械做出不合格的判定。
6.2.2.3方式三
本方式僅適用于因場地限制試驗載荷無法進(jìn)入檢驗現(xiàn)場,檢驗現(xiàn)場有可用于試驗的替代
載荷,但其不能達(dá)到額定起重量的情況。
檢驗人員完成載荷性能試驗以外的檢驗后,按照下述步驟進(jìn)行:
(1)在使用單位滿足以下要求的前提下,以檢驗現(xiàn)場的替代載荷進(jìn)行各項載荷性能試驗:
①使用單位提供具有其安全管理人員的簽字和公章的書面說明,該書面說明至少包括下
述內(nèi)容:
——無法按照規(guī)范要求進(jìn)行載荷性能試驗的原因;
——承諾對該起重機(jī)械的日常吊運載荷進(jìn)行嚴(yán)格限制,使其不超過現(xiàn)場替代載荷;
——承諾在日常使用過程中采取相關(guān)安全措施,并且縮短維護(hù)保養(yǎng)和自檢周期,至少每
半年進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)和全面檢查。
②使用單位提供由專業(yè)的維修、保養(yǎng)單位出具且有使用單位安全管理人員的確認(rèn)簽字和
使用單位公章的起重量限制器調(diào)定證明,表明該起重機(jī)械的起重量限制器調(diào)定在L05倍日常
最大吊運載荷(即現(xiàn)場替代載荷)之前動作。
③使用單位在該起重機(jī)械上增加相應(yīng)的限載標(biāo)記。
(2)按照5.331對起重機(jī)械進(jìn)行檢驗結(jié)論綜合判定。
6.2.2.4方式四
本方式僅適用于無法進(jìn)行載荷試驗的維修專用起重機(jī)(例如裝設(shè)在汽輪機(jī)房,僅用于汽
輪機(jī)維修的專用起重機(jī))。
檢驗人員完成載荷性能試驗以外的檢驗后,按照下述步驟進(jìn)行:
(1)要求使用單位提供具有其安全管理人員簽字和公章的書面說明,表明檢驗現(xiàn)場無法
進(jìn)行載荷試驗的原因、該起重機(jī)平時僅用于維修使用的承諾,以及在使用過程中采取相關(guān)安
全措施的承諾(例如在使用前進(jìn)行全面檢查)。
(2)獲得(1)所述的書面說明后,可以不進(jìn)行載荷性能試驗。根據(jù)《重大技術(shù)問題處
理及檢驗案例管理規(guī)定》(JSTJ-CX-17附件1)中4.2的要求進(jìn)行處理。
針對6.222?622.4所述情況,可以按照4.1的要求適當(dāng)縮短定期檢驗周期。檢驗人員
應(yīng)當(dāng)按照《填寫規(guī)則》的要求,將有關(guān)情況填寫在檢驗記錄和報告上。
6.3其它
出現(xiàn)本細(xì)則未描述的其它情況時,檢驗機(jī)構(gòu)和檢驗人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《重大技術(shù)問題處理及
檢驗案例管理規(guī)定》(JSTJ-CX-17附件1)、《例外偏離許可管理規(guī)定》(JXTJ-CX-17附件2)。
7異議處理
如果使用單位對檢驗結(jié)果有異議,并在接到《通知書(1)》、《通知書(2)》后的15日內(nèi)
向檢驗機(jī)構(gòu)書面提出申訴意見,檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《申訴、投訴與抱怨處理程序》
(JSTJ-CX-20)o
8相關(guān)文件與記錄
《起重機(jī)械定期檢驗規(guī)則》(TSGQ7015-2008)
《檢驗工作程序》(JSTJ-CX-12)
《安全管理程序》(JSTJ-CX-16)
《檢驗報告/證書控制程序》(JSTJ-CX-28)
《申訴、投訴與抱怨處理程序》(JSTJ-CX-20)
《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書編制及選用規(guī)定》(JSTJ-CX-12附件1)
《檔案管理規(guī)定》(JSTJ-CX-01附件1)
《例外偏離許可管理規(guī)定》(JXTJ-CX-17附件2)
《重大技術(shù)問題處理及檢驗案例管理規(guī)定》(JSTJ-CX-17)
《起重機(jī)械施工監(jiān)督檢驗和定期檢驗作業(yè)文件填寫規(guī)則》(JSTJ-TX-051-01-01/2.1)
《〈安全檢驗合格〉標(biāo)志填寫規(guī)則表》(JSTJ-TX-041-01-15/2.0)
《特種設(shè)備檢驗工作意見通知書(1)?(JSTJ-BG-052-01-15/2.1)
《特種設(shè)備檢驗工作意見通知書(2)?(JSTJ-BG-052-01-16/2.1)
《起重機(jī)械定期(首檢)檢驗報告》(文件編號見附錄1)
《起重機(jī)械復(fù)檢報告》(JSTJ-BG-052-01-14/2.1)
《安全檢驗合格》標(biāo)志(JSTJ-BG-041-01-03/2.0)
各類起重機(jī)械定期(首檢)檢驗原始記錄(文件編號見附錄1)
《起重機(jī)械復(fù)檢原始記錄》(JSTJ-JL-052-01-13/2.1)
附錄1
按照本細(xì)則實施首檢和/或定期檢驗的起重機(jī)械
序設(shè)備檢驗項目、內(nèi)容、
設(shè)備品種原始記錄檢驗報告
號基本代碼方法與判定規(guī)則
1通用橋式起重機(jī)4110
2電站橋式起重機(jī)4120
3架橋機(jī)4160
4電動單梁起重機(jī)4170
5電動單梁懸掛起重機(jī)4180
6電動葫蘆橋式起重機(jī)4190
7通用門式起重機(jī)4210JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
見附錄4
8水電站門式起重機(jī)42201-01/2.101-01/2.1
9軌道式集裝箱門式起重機(jī)4230
10萬能桿件拼裝式龍門起重機(jī)4240
11岸邊集裝箱起重機(jī)4250
12造船門式起重機(jī)4260
13電動葫蘆門式起重機(jī)4270
14裝卸橋4280
15港口門座起重機(jī)4710
16船廠門座起重機(jī)4720JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
見附錄8
17帶斗門座式起重機(jī)47301-02/2.101-02/2.1
18電站門座起重機(jī)4740
19普通塔式起重機(jī)4310
JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
20電站塔式起重機(jī)4320見附錄7
1-03/2.101-03/2.1
21塔式皮帶布料機(jī)4330
JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
22施工升降機(jī)4860見附錄10
1-04/2.101-04/2.1
JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
23冶金橋式起重機(jī)4150見附錄5
1-05/2.101-05/2.1
24防爆橋式起重機(jī)4130JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
見附錄6
25防爆梁式起重機(jī)41A01-06/2.101-06/2.1
JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
26固定式起重機(jī)4760見附錄9
1-07/2.101-07/2.1
JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
27升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備4D10見附錄11
1-08/2.101-08/2.1
序設(shè)備檢驗項目、內(nèi)容、
設(shè)備品種原始記錄檢驗報告
號基本代碼方法與判定規(guī)則
JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
28汽車專用升降機(jī)類停車設(shè)備4D90見附錄12
1-09/2.101-09/2.1
29內(nèi)燃平衡重式叉車4C30
30蓄電池平衡重式叉車4C40
31內(nèi)燃側(cè)面叉車4C50
32插腿式叉車4C60JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
見附錄16
33前移式叉車4C701-10/2.101-10/2.1
34三向堆垛叉車4C80
35托盤堆垛車4C90
36防爆叉車4CA0
JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
37汽車起重機(jī)4480見附錄13
1-11/2.101-11/2.1
38鋼絲繩電動葫蘆4CB0JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
見附錄15
39環(huán)鏈電動葫蘆4CD01-12/2.101-12/2.1
40柱式旋臂式起重機(jī)4B10
JSTJ-JL-052-0JSTJ-BG-052-
41壁式旋臂式起重機(jī)4B20見附錄14
1-13/2.101-13/2.1
42平衡臂式起重機(jī)4B30
附錄2
起重機(jī)械定期(首檢)檢驗儀器設(shè)備配置表
序號儀器、量具名稱精度要求備注
1鋼直尺1級
2寬鉗口游標(biāo)卡尺0.02mm
3絕緣電阻測試儀*±2%
4接地電阻測量儀*±2%
5鉗形電流表/萬用表*±2%
鋼卷尺2級
6應(yīng)當(dāng)在計量檢定
測距:±(2+NppmxD)mm;
7全站儀(免棱鏡型)合格有效期內(nèi)
角度:2〃
8經(jīng)緯儀5”
9水準(zhǔn)儀±2.5mm/km
10激光測距儀*±1.5mm
11百分表0.01mm
12塞尺1級
13力矩扳手*/
14放大鏡/
15便攜式檢驗照明燈*/
16常用工具*/
17對講機(jī)*/
18照相機(jī)*/
19制動性能測試儀0.01m
20踏板(手剎)力計0.1N應(yīng)當(dāng)在計量檢定
21聲級計O.ldB(A)合格有效期內(nèi)
22秒表±1%
注1:上述儀器中如果配置了全站儀,可以不配經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀;如果配置了經(jīng)緯儀,可以不配水準(zhǔn)儀。
注2:標(biāo)有*的設(shè)備,各檢驗機(jī)構(gòu)還應(yīng)當(dāng)另配防爆型;在有防爆要求的環(huán)境里實施檢驗時,如需使用標(biāo)有*的設(shè)備,
則必須選用防爆型。
附錄3
起重機(jī)械定期(首檢)檢驗流程圖
附錄4
普通橋架型起重機(jī)定期檢驗項目、內(nèi)容、方法和判定規(guī)則
檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法、判定規(guī)則
核查使用單位提供的上個周期定期檢驗報告(或監(jiān)督檢驗報告),抽查使用記錄。符
合下列要求則判定為合格:
B1
技(1)定期檢驗報告、使用記錄(1)上一個周期定期檢驗報告(或監(jiān)督檢驗報告)齊全;
術(shù)(2)使用記錄齊全,包括日常使用狀況記錄、常規(guī)檢查記錄、全面檢查記錄、日常維
文護(hù)保養(yǎng)記錄、運行故障和事故記錄等。
件
核查使用單位的普通橋架型起重機(jī)(以下簡稱起重機(jī))定購合同和避雷系統(tǒng)的證明。符
審
查(2)避雷系統(tǒng)有效證明合下列要求則判定為合格:
對于合同明確起重機(jī)必須具有避雷措施的,使用單位提供了有關(guān)部門出具的避雷系統(tǒng)有
效證明。
外觀檢查。符合下列要求則判定為合格:
(1)額定起重量標(biāo)志、檢驗合(1)起重機(jī)的額定起重量永久性地標(biāo)明在從地面容易看清的地方;如起重機(jī)配備幾個
格標(biāo)志起升機(jī)構(gòu),分別準(zhǔn)確標(biāo)明了每個起升機(jī)構(gòu)的額定起重量。
B2(2)按照規(guī)定張掛了安全檢驗合格標(biāo)志,且標(biāo)志清晰。
作
(1)安全距離:結(jié)合空載試驗進(jìn)行外觀檢查。分別全程運行起重機(jī)大、小車機(jī)構(gòu),目
業(yè)
測起重機(jī)所有運動件(除吊具和其它取物裝置外)在最不利位置和最不利裝載條件下的
環(huán)
相關(guān)安全距離,當(dāng)上述安全距離目測困難時,用卷尺或者激光測距儀等測量儀器進(jìn)行測
境
和量。符合下列要求則判定為合格:
外①與建筑物任何固定部分不小于0.05m,
觀②與任何欄桿或扶手不小于0.1m,
(2)安全距離、紅色障礙燈
檢③與出入?yún)^(qū)(允許人員進(jìn)出的所有通道,工作平臺除外)不小于0.5m;
查④起重機(jī)上任何部件與高壓輸電線的最小距離不小于1.5m。
如安全距離不夠,使用單位已采用了有效的防護(hù)設(shè)施進(jìn)行防護(hù)也判定為合格。
(2)紅色障礙燈:外觀檢查,動作試驗。符合卜.列要求則判定為合格:
當(dāng)室外起重機(jī)的總高度大于30m時,其端部或者頂部設(shè)置了紅色障礙燈。人為斷開起
重機(jī)總電源,障礙燈不斷電。
外觀檢查。符合下列要求則判定為合格:
(1)司機(jī)室具有符合結(jié)構(gòu)要求和操作安全的最大視野;
(1)視野(2)司機(jī)室窗戶采用安全玻璃或與其相當(dāng)?shù)牟牧?,且易于清洗?/p>
(3)司機(jī)室底窗和天窗安裝防護(hù)欄時,防護(hù)欄不阻擋視線;
(4)露天司機(jī)室配備了遮陽設(shè)施減少眩目,但不影響視野。
B3
司外觀檢查。符合下列要求則判定為合格:
機(jī)(1)司機(jī)室配有滅火器;
(2)滅火器、絕緣地板、標(biāo)志
室(2)地板用防滑的絕緣材料覆蓋;
檢(3)各操作裝置有清晰永久的易識別標(biāo)志。
查外觀檢查。符合下列要求則判定為合格:
(1)司機(jī)室與懸掛或支承部分的連接牢固,無缺件,無明顯缺陷;
(2)當(dāng)存在墜落物砸碰司機(jī)室的危險時,司機(jī)室頂部有有效的防護(hù);露天工作的起重
(4)司機(jī)室連接、防護(hù)裝置
機(jī),有防風(fēng)、防雨、防曬等防護(hù)裝置;在高溫、蒸氣、有塵、有毒或有害氣體等環(huán)境下
工作的起重機(jī),司機(jī)室密封,并提供清潔空氣;開式司機(jī)室設(shè)有護(hù)欄,護(hù)欄的高度不小
于1m。
外觀檢查,目測裂紋、變形情況。
B4(1)主要受力結(jié)構(gòu)件
主梁、上支撐腿、吊具橫梁無明顯裂紋、無明顯塑性變形則判定為合格。
金屬
外觀檢查。符合下列要求則判定為合格:
結(jié)構(gòu)
(2)金屬結(jié)構(gòu)的連接主梁、端梁、主支撐腿的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷,螺栓或銷軸連接無松動,無
檢存
缺件,無損壞等缺陷。
抽查大、小車軌道若干處,進(jìn)行外觀檢查。符合下列要求則判定為合格:
(1)。遒無檄、無嚴(yán)重磨損等影響安全運行的缺陷
B5軌道檢查
(2)軌道焊縫無明顯可見的焊接缺陷;
(3)螺栓和壓板無蜘牛,壓板固定牢固。
B6外觀檢查,目測裂紋、磨損、變形、缺損情況;認(rèn)為磨損和變形可能超標(biāo)時,測量相關(guān)
主
B6.1總要求數(shù)據(jù),對照附表1和附表2中的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行判斷。
要
零(磨損、變形、缺損情況)吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈的磨損、變形、缺損情況未達(dá)到相
應(yīng)報廢規(guī)定則判定為合格。
檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法、判定規(guī)則
部⑴固定使用的吊外觀檢查固定使用的電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁。
件
具的懸掛吊具懸掛牢固可靠,無缺件則判定為合格。
的
⑵吊鉤的防脫鉤對應(yīng)當(dāng)配置防脫鉤裝置的吊鉤進(jìn)行外觀檢查。
檢B6.2
查吊具裝置吊鉤設(shè)置了防脫鉤裝置,且無破損、缺件,能仃效工作,判定為合格。
外觀檢查。
(3)吊鉤焊補(bǔ)情況
吊鉤未進(jìn)行焊補(bǔ)則判定為合格。
對照出廠技術(shù)文件進(jìn)行外觀檢杳;認(rèn)為可能不合格時,使用寬鉗口游標(biāo)卡尺和鋼卷尺測
B6.3.1⑴鋼絲繩
量相關(guān)尺寸進(jìn)行判斷。
匹配
鋼絲繩匹配符合附表3的規(guī)定則判定為合格。
吊具處于最低工作位置,目測鋼絲繩的繩端固定和保留圈數(shù)。符合下列要求則判定為合格:
(1)鋼絲繩繩端固定牢固、可靠;采用壓板固定的,壓板不少于2個(電動葫蘆不少
B6.3.2⑴鋼絲繩
于3個);
繩端固定
(2)吊具處于最低工作位置時,除固定鋼絲繩的圈數(shù)外,卷筒上至少有2圈鋼絲繩作
為安全圈。
外觀檢查。符合下列要求則判定為合格:
B6.3B6.3.2Q)卷筒上
(1)繩端采用楔塊固定或者其它自緊的固定方式;
鋼絲繩的繩端固定裝置
(2)繩端采用壓板固定的,其壓板的固定螺栓有彈簧墊圈或其它防松裝置,無缺件。
B6.3.2(3)金屬壓外觀檢查。
制固定的接頭接頭無明顯裂紋則判定為合格。
B6.3.2(4)楔塊固外觀檢查。
定的楔套、楔塊楔套無明顯裂紋,楔塊無松動則判定為合格。
B6.3.2(5)繩卡固定外觀檢查。
時的安裝、繩卜數(shù)符合附表4的規(guī)定則判定為合格。
空載上、卜.運行起重機(jī)起升機(jī)構(gòu),外觀檢查。
B6.5導(dǎo)繩器
導(dǎo)繩裝置在整個工作范圍內(nèi)能有效排繩,無卡阻現(xiàn)象則判定為合格。
外觀檢杳控制柜、電阻器、照明裝置、饋電裝置等電氣設(shè)備的固定情況;結(jié)合空載試驗
B7.M1)電氣設(shè)備與控制功確認(rèn)電氣控制功能。符合下列要求則判定為合格:
能<1)電氣設(shè)備固定牢固,無破損,無松動:
(2)起重機(jī)能按照指令準(zhǔn)確完成各項控制功能。
對照出廠技術(shù)文件杳看起重機(jī)的電壓等級,電氣線路額定電壓不大于500V時,使用絕
B7電
緣電阻測試儀器抽杳起重機(jī)某一機(jī)構(gòu)電氣線路的絕緣電阻,測量值不能滿足要求時,再
氣度抽查其它機(jī)構(gòu)電氣線路的絕緣電阻。測量絕緣電阻時,斷開電源,人為使所測量回路
與B7.2(l)額定電壓不大于的接觸器、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài),使該回路全部導(dǎo)通,將500V兆歐表L端接于該回
控500V時的絕緣電阻路的電氣線路,E端接于起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)或者接地極上,測量絕緣電阻值。測量時應(yīng)當(dāng)
制將容易擊穿的電子元件短接。
系額定電壓不大于500V時,一般環(huán)境中絕緣電阻不低于0.8MC,潮濕環(huán)境中不低于
統(tǒng)0.4MQ則判定為合格。
檢
查B7.3.1⑴用金屬起重機(jī)用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時,外觀檢查金屬結(jié)構(gòu)連接有無非焊接處;外觀檢查
B7.3結(jié)構(gòu)做接地干線,專用接地干線設(shè)置情況。
非焊處的處理非焊接處采用了跨接線且固定可靠,或者設(shè)置了專用接地干線則判定為合格。
起重機(jī)
械接地B7.3.l(2)電氣設(shè)
抽杳起重機(jī)的電機(jī)外殼和控制柜外殼,外觀檢杳其接地連接情況。
備與金屬結(jié)構(gòu)間
外殼與金屬結(jié)構(gòu)或?qū)S媒拥馗删€間有可靠的接地連接則判定為合格。
的接地連接
B7.3.2⑴零件接
B7電杳看接地型式,用接地電阻測量儀測量接地電阻。
地電阻(TN系統(tǒng)、
氣采用TN接地系統(tǒng),零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4Q則判定為合格。
非重復(fù)接地)
與
B7.3.2(l)零件接查看接地型式,用接地電阻測量儀測量接地電阻。測量重復(fù)接地電阻時,把零線從接地
控B7.3
裝置上斷開。
制地電阻(TN系統(tǒng)、
起重機(jī)
系重復(fù)接地)采用TN接地系統(tǒng),零線重復(fù)接地的接地電阻不大于ion則判定為合格。
械接地
統(tǒng)B7.3.2(2)金屬接
檢地電阻與漏電保杳看接地型式、漏電保護(hù)器動作電流參數(shù),用接地電阻測量儀測量接地電阻。
查護(hù)器動作電流乘采用TT接地系統(tǒng),漏電保護(hù)器動作電流與接地電阻的乘積不大于50V則判定為合格。
積(TT系統(tǒng))
檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法、判定規(guī)則
對照電氣原理圖進(jìn)行外觀檢查。
B7.4總電源回路的短路保
在總電源處設(shè)置了一級短路保護(hù),且自動斷路器或者熔斷器完好,無破損,接線可靠則
護(hù)
判定為合格。
動作試驗。符合下述要求則判定為合格:
B7.5總電源失壓(失電)保
(1)斷開供電電源,總電源接觸器能白動斷開;
護(hù)
(2)恢復(fù)供電,不經(jīng)手動操作(例如按下起動按鈕),總電源接觸器不能自行接通。
動作試驗。符合下述要求則判定為合格:
(1)斷開總電源,將任一機(jī)構(gòu)控制器手柄扳離零位,再接通總斷電源,該機(jī)構(gòu)的電動
B7.6零位保護(hù)
機(jī)不能啟動(機(jī)構(gòu)運行采用自動復(fù)位型控制裝置控制的除外);
(2)恢復(fù)供電,必須先將控制器手柄置于零位后,該機(jī)構(gòu)的電動機(jī)才能啟動。
對照電氣原理圖,外觀檢查起重機(jī)上的每個機(jī)構(gòu)過流保護(hù)的設(shè)置情況。
B7.7過流(過載)保護(hù)
每個機(jī)構(gòu)單獨設(shè)置了過流保護(hù),且未被短接或拆除則判定為合格。
外觀檢查并動作試驗。符合下述要求則判定為合格:
(1)交流側(cè)電源線
(1)電磁式起重電磁鐵交流側(cè)電源線從總電源接觸器進(jìn)線端引接;
B7.10的引接
(2)切斷起重機(jī)總電源,起重電磁鐵不斷電。
電磁鐵
電源(2)電磁式起重電對出廠技術(shù)文件明確配備有備用電源的電磁式起重電磁鐵進(jìn)行外觀檢查。
磁鐵的備用電源配備了備用電源的,判定為合格。
動作試驗;對照電氣原理圖杳看便攜式按鈕盤的控制電源,有質(zhì)疑時拆開便攜式按鈕盤
(1)控制電源安全外殼,用萬用表測量其電壓。符合下述要求則判定為合格:
B7.ll
電壓,按鈕功能(1)手動試驗按鈕盤上的各個按鈕,起重機(jī)能準(zhǔn)確完成各項指令;
按鈕盤
(2)控制電源采用安全電壓(電壓不大于50V)。
的控制
(2)便攜式地操按
電源外觀檢查。
鈕盤的控制電纜
便攜式地操按鈕盤設(shè)置了支撐繩,且支撐繩無破損,固定可靠,判定為合格。
支承繩
(1)可移動式照明對照電氣原理圖核查可移動式照明的照明電源電壓,有質(zhì)疑時用萬用表測量。
B7.12安全電壓照明電源采用了安全電壓(電壓不大于50V)則判定為合格。
照明安(2)禁用金屬結(jié)構(gòu)
核杳出廠技術(shù)文件,外觀檢杳。
全電壓做照明線路的回
未采用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路回路則判定為合格。
路
外觀檢查,并動作試驗。符合下列要求則判定為合格:
(1)司機(jī)室內(nèi)總電
(1)司機(jī)室內(nèi)設(shè)置有起重機(jī)總電源開關(guān)狀態(tài)的信號指示;
源開關(guān)狀態(tài)的信
(2)人為接通和斷開起重機(jī)總電源,信號指示能準(zhǔn)確表示起重機(jī)總電源開關(guān)的通斷情
B7.13號指示
況。
信號
指示
外觀檢查,并動作試驗。符合下列要求則判定為合格:
(2)司機(jī)室警示音
(1)司機(jī)室設(shè)有示警音響信號裝置;
響信號
(2)人為動作該裝置,在起重機(jī)的工作場面范圍內(nèi)能清楚地聽到示警音響信號。
(1)平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行外觀檢查。
B8液
機(jī)構(gòu)連接平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)為剛性連接則判定為合格。
壓
系外觀檢查。
統(tǒng)(2)液壓回路漏油現(xiàn)象
液壓回路無漏油現(xiàn)象則判定為合格。
檢
查(3)油缸受力狀況、安全限位外觀檢查。
裝置、防爆閥(截止閥)油缸.、安全限位裝置、防爆閥(截止閥)無損壞則判定為合格。
B9
外觀檢查。符合下列要求則判定為合格:
安
B9.1B9.1.1制動器設(shè)(1)動力驅(qū)動的起升機(jī)構(gòu)和運行機(jī)構(gòu)設(shè)置了制動器,人力驅(qū)動的起升機(jī)構(gòu)設(shè)置了制動
全
制動器
保置器或者停止器。
(2)起升機(jī)構(gòu)的制動器為常閉式。
檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法、判定規(guī)則
護(hù)外觀檢查裂紋、塑性變形情況,目測摩擦片磨損量。對于采用制動電機(jī)的,該項目結(jié)合
和
空載試驗進(jìn)行檢查。符合下列要求則判定為合格:
防
B9.1.2⑴制動器(1)制動臂和制動輪無裂紋和塑性變形;
護(hù)
的零部件缺陷(2)制動輪與聯(lián)軸器連接可靠;
裝
摩擦片磨損未達(dá)到原厚度的未露出抑釘;
置(3)50%,
檢(4)對于制動電機(jī),空載試驗時無制動輪與摩擦片的異常摩擦聲。
件結(jié)合空載試驗進(jìn)行外觀檢查。符合下列要求則判定為合格:
B9.1.2⑵制動輪(1)制動器打開時,制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象;
與摩擦片摩擦、缺(2)制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸良好;
陷和油污情況(3)制動輪與摩擦片之間無影響制動性能的雜物或者油污。
(4)對于制動電機(jī),空載試驗時無制動輪與摩擦片的異常摩擦聲。
結(jié)合空載試驗進(jìn)行外觀檢查。符合下列要求則判定為合格:
B9.1.2(3)制動器
(1)大、小車無明顯的啟動或者制動不同步:
調(diào)整、制動情況
(2)制動器調(diào)整適宜,制動平穩(wěn)可靠。
B9.1.2(4)制動器制動器的液壓推進(jìn)器工作數(shù)個循環(huán)之后進(jìn)行外觀檢查。
推動器漏油現(xiàn)象無明顯可見的漏油則判定為合格。
核查出廠技術(shù)文件,外觀檢查。符合下列要求則判定為合格:
B9.2超速保護(hù)裝置采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速及其它
由于調(diào)速可能造成超速的起重機(jī)主起升機(jī)構(gòu)設(shè)置了超速保護(hù)裝置。
外觀檢查,結(jié)合空投試驗進(jìn)行動作試驗。符合下列要求則判定為合格:
(1)起重機(jī)設(shè)置了起升高度限位器;
B9.3(l)起升高度限位器(2)起升高度限位器無缺件;
(3)起升高度限位器各機(jī)構(gòu)配合良好,開關(guān)在吊具到達(dá)上限位置前動作,切斷起升機(jī)
構(gòu)起升(包括慢速起升)方向的電流。
外觀檢查,結(jié)合空載試驗進(jìn)行動作試驗。符合下列要求則判定為合格:
<1)料斗帶式輸送機(jī)系統(tǒng)設(shè)置了料斗限位器,料斗限位器各機(jī)構(gòu)無缺件;
B9.4料斗限位器
(2)料斗限位器各機(jī)構(gòu)配合良好,在到達(dá)限位位置時限位器動作,能停止向相應(yīng)方向
的運行。
外觀檢杳,結(jié)合空載試驗進(jìn)行動作試驗。符合下列要求則判定為合格:
(1)大車運行機(jī)構(gòu)設(shè)置了行程限位器(柔性組合式懸掛起重機(jī)除外),大車行程限位器
的各機(jī)構(gòu)無缺件;
(2)小車運行機(jī)構(gòu)設(shè)置了行程限位器(電動單梁起重機(jī)、電動懸掛起重機(jī)、柔
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