美的空調(diào)重慶基地項(xiàng)目1、2廠房鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)標(biāo)

第一章施工總體部署 4 14第二章工程施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 17 第三章施工主要機(jī)械設(shè)備的配置 31一、施工機(jī)械設(shè)備(各個(gè)標(biāo)段均同) 31 第四章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 36 第五章控制質(zhì)量的施工措施 40 1、原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)及適用標(biāo)準(zhǔn)(材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作流程) 41用的機(jī)具 44加工部署 44料供應(yīng)計(jì)劃及質(zhì)量控制 45加工工藝流程及技術(shù)措施 45用的加工機(jī)具 51接工藝方案及焊接工藝評(píng)定、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 54鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝及材料 60裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 65 67 68 78 8、墻面圍護(hù)系統(tǒng)安裝(見(jiàn)后附圖) 85 第六章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決 90第七章施工合同管理及竣工資料的編制 97第八章指定分包公司的協(xié)調(diào)管理 98第九章安全文明施工防護(hù)、措施及承諾 102第十章質(zhì)量、安全保證及措施及體系 113第十一章保修期的服務(wù)承諾和措施 139第十二章對(duì)本工程的合理化建議 140第十三章對(duì)招標(biāo)文件實(shí)質(zhì)性要求和條件的響應(yīng) 142第十四章附表(圖) 142第一章施工總體部署為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)O標(biāo): (2)工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)工期(120日歷天)包括設(shè)計(jì)、加工、安裝。 (3)安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。 (4)科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。 施工。 (2)積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。 型、定貨。 (1)根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。 (3)所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。 安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。 (2)技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。 (3)因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)(GB50205-2001)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。 (4)鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。 (5)鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。 (1)材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開(kāi)工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。 (2)因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開(kāi)工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。 (3)工程開(kāi)工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。 (4)安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修. 地點(diǎn)、方式。 收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料。 收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門存檔。 (1)與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)計(jì)?！嬷鞒质┕D審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商(制造商)提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。貨。 (2)與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。 (3)與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)并作好記錄。工作，監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接情況。 (4)與監(jiān)理公司的配合塑料制品有限公司廠生產(chǎn)基地廠房工程塑料制品有限公司廠生產(chǎn)基地廠房工程問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，調(diào)試過(guò)程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過(guò)雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收?！嬖诰邆浣还を?yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。 (5)協(xié)調(diào)方式、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。工程進(jìn)度。工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)(起重機(jī)行走路線)是關(guān)鍵。公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。干作業(yè)，故施工過(guò)程中除生活用水(由業(yè)主免費(fèi)提供)外基本無(wú)須用水。五、工程簡(jiǎn)況第一部分合同協(xié)議書 迪塑料制品有限公司項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱:為23587.72㎡)，(具體以施工圖紙為準(zhǔn))。 ×寬為40.68m×24.98m，檐口標(biāo)高為10.6米；屋面為單脊雙坡屋面，屋面坡度 (2)2#廠房為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，單跨，跨度為24m，二樓跨度為19m；柱距 (3)主體結(jié)構(gòu)采用門式剛架鋼柱、鋼梁結(jié)構(gòu)布置形式，廠房屋面圍護(hù)系統(tǒng)采用本色鍍鋁鋅壓型鋼板加保溫棉(無(wú)內(nèi)襯板，單板加保溫)圍護(hù)，設(shè)點(diǎn)式采光板。 (4)廠房外墻面1.1米標(biāo)高以上采用雙層壓型彩鋼板圍護(hù)，內(nèi)設(shè)保溫棉，外墻 (5)衛(wèi)生間、樓梯間、辦公室、休息室等附屬房之間的間隙用彩鋼板封閉，材質(zhì)同外墻板。與廠房交接的墻壁靠廠房?jī)?nèi)用彩鋼板封閉。材質(zhì)同外墻板。 (6)本工程投標(biāo)范圍包括樓層板與墻面板之間間隙的處理，樓層板周邊砌縫收邊，具體做法詳見(jiàn)招標(biāo)圖紙。其中，砌磚由土建施工，彩鋼板蓋縫由鋼構(gòu)施工，包括收口、收邊。 (7)所有拉桿均要求鍍鋅。 (8)自動(dòng)提升門(含進(jìn)出貨雨篷所有門)、成品鋼板門包括在本次投標(biāo)范圍內(nèi)，包括門洞口的收口、收邊。 (9)進(jìn)出貨平臺(tái)區(qū)域輕鋼雨篷和各門口雨篷包含在本次鋼結(jié)構(gòu)廠房工程投標(biāo)范圍內(nèi)。 (1)1#、2#廠房的主次鋼結(jié)構(gòu)、屋面(含保溫棉)、樓梯及其踏步、室內(nèi)外上屋面爬梯、墻面系統(tǒng)以及女兒墻、氣樓、采光板(含不銹鋼絲網(wǎng))等；所有雨篷的主次鋼結(jié)構(gòu)、屋面及墻面系統(tǒng)，連廊的主次鋼結(jié)構(gòu)、屋面及墻面系統(tǒng)。 (2)1#廠房夾層辦公室一樓大廳門口雨棚為10厚鋼化玻璃雨棚，大廳正門為12后無(wú)框鋼化玻璃門電動(dòng)感應(yīng)門。 (3)1#廠房夾層辦公區(qū)域外立面部分為鋁合金隱框玻璃幕墻(具體位置詳見(jiàn)圖紙)，玻璃為6厚深藍(lán)色鍍膜隔熱玻璃，鋁型材截面開(kāi)口部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm，閉口部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時(shí)，其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑。鋁合金型材膜厚應(yīng)符合“金屬涂層系統(tǒng)”中的規(guī)定 (4)1#廠房與2#廠房間鋼結(jié)構(gòu)連廊。 (5)2#廠房二樓兩個(gè)尺寸為2500×1500的預(yù)留洞口。 (6)廠房、室內(nèi)外衛(wèi)生間吸煙室、破碎房等樓面系統(tǒng)的DECK板及栓釘?shù)暮附舆B接、樓層邊模的制安。 (7)室內(nèi)外衛(wèi)生間吸煙室、破碎房屋面的DECK板及栓釘?shù)暮附舆B接、樓層邊模的制安； (8)廠房外貨梯井道主次結(jié)構(gòu)及圍護(hù)系統(tǒng)。 (9)室內(nèi)外衛(wèi)生間吸煙室、破碎房、樓梯間主次鋼結(jié)構(gòu)、屋面及墻面(1.2米墻除外)系統(tǒng)。 (10)負(fù)責(zé)1#、2#廠房全部門的制作和安裝。具體做法見(jiàn)圖紙。 (11)負(fù)責(zé)每棟廠房屋面開(kāi)孔(暫定每棟廠房50個(gè))及四周收邊工作，確保屋面不漏水(漏水由本單位負(fù)責(zé))。 (12)負(fù)責(zé)1#、2#廠房各門口雨篷衛(wèi)生間、破樓梯間碎房、電梯間等的設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸和安裝。 (13)負(fù)責(zé)廠房二樓鋼結(jié)構(gòu)變形縫的施工； (14)連接、搭接部位的收邊收口。其他按設(shè)計(jì)要求或常規(guī)屬于本輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的零部件的制作和安裝。 (15)本次投標(biāo)包含廠房所有的窗(圖紙要求的全部窗，含電動(dòng)開(kāi)/關(guān)采光通風(fēng)要就近接入廠區(qū)內(nèi)市政排水管網(wǎng)。具體要求見(jiàn)圖紙。 (16)上述投標(biāo)范圍內(nèi)鋼構(gòu)的設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝。 間吸煙室、破碎房外墻面1.2米標(biāo)高以下采用240厚砼實(shí)心砌塊，外貼仿石磚圍護(hù)，此部分內(nèi)容不包含在鋼結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，但墻面鋁合金窗、樓面與墻面收口含在本次投標(biāo)范圍內(nèi)，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。 (18)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程不在本次投標(biāo)范圍內(nèi)。1)《美的空調(diào)重慶基地項(xiàng)目1#、2#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件》；2)國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范；3)現(xiàn)行有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)程；4)我司的《施工組織設(shè)計(jì)編寫導(dǎo)則》；5)我司的《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等質(zhì)保體系文件；6)我司的相關(guān)專業(yè)施工工藝。工程施工及驗(yàn)收必須符合《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)》，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行國(guó)家、省、市頒布的針對(duì)建筑施工的相關(guān)公司作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。1)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)同一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50068-2001)2)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)3)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)4)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)(2001年版)5)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(CECS1032：2002)6)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)7)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》(GB50017-2003)8)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(JGJ81-2002)9)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)10)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94)11)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)12)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)13)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207-94)說(shuō)明：以上所列規(guī)范根據(jù)國(guó)家、省有關(guān)文件進(jìn)行更新。1)在安裝鋼柱前，應(yīng)檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷(施工時(shí)注意保護(hù))。2)結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以防止過(guò)大的彎扭變形。3)結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)系牢支撐及其聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4)所有上部構(gòu)件的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位，校正牢固支撐及其它連系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。1)選材：本工程采用大六角型高強(qiáng)度螺栓(有出廠合格證及檢測(cè)后才使用)角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。，該孔應(yīng)用入板發(fā)生采用氣割擴(kuò)孔的情況，需要特別督察。4)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。5)高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。只有在空間受限制時(shí)，才允許擰螺栓。分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰強(qiáng)涂上標(biāo)記。擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。擰應(yīng)在同一天完成。不可在第二天以后才完成終擰?，F(xiàn)情況。這是違反規(guī)范的作為，項(xiàng)目部必須引以為戒。涂漆防銹:縫即使使用硅酮膠蜜蜂(采用適合于粘接金屬的硅酮膠)，防止水氣進(jìn)入連接副結(jié)合面和鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕。涂防銹漆以免出現(xiàn)腐蝕。詳細(xì)做好各參數(shù)的記錄，以便最終技術(shù)文件的歸檔和責(zé)任的落實(shí)。施工報(bào)告包括以下內(nèi)容：見(jiàn)后施工平面圖第一標(biāo)段(1#廠房及其附屬的室內(nèi)外電梯間、室內(nèi)外衛(wèi)生間吸煙室、室內(nèi)外樓梯井、破碎房)：1#廠房共分為8個(gè)施工區(qū)域：第一區(qū)(A~L/1~8軸);第二區(qū)(A~L/8~14軸);第三區(qū)(L~M/1~8軸);第四區(qū)(L~M/8~14軸);第五區(qū)(W~g/1~8軸);第六區(qū)(W~g/8~14軸);第七區(qū)(g~s/1~8軸);第八區(qū)(g~s/8~14軸);第二標(biāo)段(二號(hào)廠房及其附屬的室內(nèi)外電梯間、室內(nèi)外衛(wèi)生間吸煙室、室內(nèi)外樓梯井、兩個(gè)廠房間連廊)：2#廠房共分為8個(gè)施工區(qū)域：第一區(qū)(A~L/1~8軸);第二區(qū)(A~L/8~15軸);第三區(qū)(L~M/1~8軸);第四區(qū)(L~M/8~15軸);第五區(qū)(W~g/1~8軸);第六區(qū)(W~g/8~15軸);第七區(qū)(g~r/1~8軸);第八區(qū)(g~r/8~15軸);題，以便施工順利進(jìn)行。做好圖紙會(huì)審記錄并簽證。程施工。對(duì)圖紙進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)。應(yīng)計(jì)劃。按計(jì)劃組織材料、人力、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。設(shè)臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行臨時(shí)水電線路安裝，施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)安裝。大型鋼構(gòu)件均采用機(jī)械吊裝。主鋼梁同時(shí)采用25T吊車吊裝，其余構(gòu)件采用16T吊車吊裝。確保工程的質(zhì)量合格。施工工期確定為簽定合同開(kāi)始加工為據(jù)至完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共(120日歷天)。確保安全生產(chǎn)，消滅重大安全事故，減少輕傷事故，整個(gè)施工過(guò)程中，死亡事故為零，輕傷事故頻率在3%以下。遵照省、市文明施工有關(guān)規(guī)定組織文明施工。員組織情況1、項(xiàng)目經(jīng)理(項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人)2、施工員(施工總負(fù)責(zé))3、安全員(負(fù)責(zé)質(zhì)量安全檢查和監(jiān)督)4、質(zhì)量員(負(fù)責(zé)質(zhì)量安全檢查和監(jiān)督)2、主要吊(安)裝人員及職責(zé)1、組長(zhǎng)(負(fù)責(zé)吊裝管理的全面工作)2、副組長(zhǎng)(吊裝工作總指揮) (1)從現(xiàn)場(chǎng)管理到吊(安)人員，必須有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)上崗證書，人人持證上崗，吊 (安)裝工種均按特殊工種要求實(shí)施，不合條件要求者，不得上崗操作。 (2)分工明確，責(zé)任到人，聽(tīng)從指揮，服從分配，上下一致，高度負(fù)責(zé)。 (3)帶好頭、當(dāng)好班，模范遵章守紀(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)章制度。 (4)吊(安)裝人員上崗前必須體檢達(dá)到合格，才許參加該項(xiàng)工作，若有高血壓、心臟病、精神病或體弱病殘者均不得上崗。 (5)公司選派以上各管理及實(shí)操人員到位后，必須各盡其責(zé)，忠于職守，要求各在不同崗位上，均起到應(yīng)有作用，積極完成吊(安)裝任務(wù)。 (6)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長(zhǎng)是施工操作的組織者，對(duì)吊(安)裝質(zhì)量和操作安全負(fù)直接責(zé)任。 (7)吊車專設(shè)一名專職指揮起重的人員必須高度負(fù)責(zé)，不得擅離崗位，非起重工一律嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。 (8)電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力供給，確保安裝過(guò)程電焊機(jī)及電氣設(shè)備能正常運(yùn)行和安全使用，用電設(shè)施必須按期巡視檢查，并由專職電工記錄備案。目管理班子配備情況項(xiàng)目管理班子配備匯總表況位數(shù)稱理光工師建造師C200908建筑工程司//負(fù)責(zé)人鵬工師建造師1建筑工程司//員珍師施工證100555司//金師/200077司//男作時(shí)間目經(jīng)理年限建造師資格證書編號(hào)C908建和已完成工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位建設(shè)規(guī)模在建或酒西安酒西安分公司鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)約1萬(wàn)平方米,工程2007長(zhǎng)治雷澤淀粉司房鋼結(jié)構(gòu)廠房約1.86萬(wàn)平方00萬(wàn).04東臺(tái)中玻特種限公司程萬(wàn)2008.9~.11鹽城金鷹國(guó)際心程鋼結(jié)構(gòu)廠房為多層安裝建,.01.03~徐州審?fù)称匪境啼摻Y(jié)構(gòu)廠房約251/14.8平.3劃表鵬男責(zé)人作時(shí)間術(shù)負(fù)責(zé)人年限在建和已完成項(xiàng)目情況酒西安酒西安分公鋼結(jié)構(gòu)約1萬(wàn)平方米,工程2007長(zhǎng)治雷澤淀粉司公司鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)廠房約1.86萬(wàn)平方00萬(wàn).04東臺(tái)中玻特種限公司程鋼結(jié)構(gòu)廠房約11萬(wàn)平方米,萬(wàn)2008.9~.11鹽城金鷹國(guó)際心鋼結(jié)構(gòu)廠房為多層安裝建,筑面積約3000萬(wàn)平方米,工2009.01~.03徐州審?fù)称匪竟句摻Y(jié)構(gòu)工程.3第二章工程施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 (一)工期控制目標(biāo)施工總工期確定為(120日歷天)，安裝工期為簽定合同開(kāi)始加工為據(jù)至完成投標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共(120日歷天)。管理流程圖和管理，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部和綜合管理部。B全和經(jīng)濟(jì)效益，全面負(fù)責(zé)。但是在整個(gè)施工過(guò)程中，統(tǒng)一對(duì)外和統(tǒng)一協(xié)調(diào)，發(fā)揮團(tuán)結(jié)協(xié)作。全部到位。利明確。C程師(每個(gè)專業(yè)不少于2人)進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)前期的技術(shù)工作。部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)各自份內(nèi)的前期準(zhǔn)備工作。配合土建施工進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)埋工作。擬定管理人員和施工工人的進(jìn)場(chǎng)人數(shù)(開(kāi)工前第一批不少于30人)和時(shí)間，應(yīng)通知公司做好人員動(dòng)身的準(zhǔn)備。一天起就形成一種團(tuán)結(jié)、緊張、嚴(yán)肅、活潑的氛圍。動(dòng)紀(jì)律，強(qiáng)調(diào)全局觀點(diǎn)，提倡團(tuán)結(jié)協(xié)作，要求搞好精神文明建設(shè)和重視安全生產(chǎn)。A、按照工機(jī)具和儀表計(jì)劃，首先核對(duì)公司現(xiàn)有機(jī)具和儀表的規(guī)格數(shù)量，以及在建保證安裝質(zhì)量和提高工效。C、凡新采購(gòu)和調(diào)撥進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具和儀表，辦理入庫(kù)前應(yīng)先進(jìn)行外觀和使用性能的檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)返修或更換。D、根據(jù)機(jī)具和儀表對(duì)環(huán)境和存放條件的要求，建立相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)和存放位置，如防雨、防潮、防震、恒溫等。E才能投入使用。F進(jìn)場(chǎng)。G、施工準(zhǔn)備期間，為解決施工人員交通，小量物資的運(yùn)輸和裝卸，應(yīng)配備小客貨車、叉車和吊車。A、項(xiàng)目部應(yīng)按施工圖和工程進(jìn)度計(jì)劃，由主管技術(shù)人員提出其設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)清單和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)主管審核無(wú)誤，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理(或副經(jīng)理)審批。B、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)，鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間、批次、順序必須根據(jù)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況下達(dá)供料計(jì)劃和安裝計(jì)劃，并將該計(jì)劃呈報(bào)給鋼結(jié)構(gòu)制作部門。A、組織有關(guān)人員(包括各專業(yè)技術(shù)人員、預(yù)算人員、材料人員、主要工種施工負(fù)責(zé)部分之間是否有矛盾和錯(cuò)誤，在尺寸、坐標(biāo)和說(shuō)明方面是否協(xié)調(diào)一致。了解設(shè)計(jì)意圖，與業(yè)主和設(shè)計(jì)人員共同洽商，確定修改意見(jiàn)。施工方案及安全質(zhì)量控制措施。容易發(fā)生安全和質(zhì)量事故的項(xiàng)目，交底并建立記錄。J工，提出開(kāi)工報(bào)告。B、臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃有：項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、項(xiàng)目分部辦公室、隊(duì)組工具房、加工車間、設(shè)備倉(cāng)庫(kù)、儀表倉(cāng)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、工具倉(cāng)庫(kù)、職工宿舍、工地食堂、浴室、廁所等。C、臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)進(jìn)度，必須滿足施工的需要，由于臨時(shí)設(shè)施規(guī)模較大，可采用量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，以減少人員上下班路程和二次搬運(yùn)距離。施 (一)管理保證措施政手段，確保施工進(jìn)度。強(qiáng)化項(xiàng)目部管理人員工期責(zé)任制和激勵(lì)機(jī)制。調(diào)整計(jì)劃制定相應(yīng)的施工進(jìn)度計(jì)劃并保證實(shí)施。進(jìn)行科學(xué)合理控制，保證進(jìn)度的實(shí)施。段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對(duì)主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。能，確保施工正常進(jìn)行。提前做好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。11、項(xiàng)目經(jīng)理組織各專業(yè)技術(shù)、測(cè)量、放線、質(zhì)安檢查等人員盡快熟悉圖紙，并編寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底資料，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。12、對(duì)圖紙中的有關(guān)問(wèn)題及時(shí)整理匯總，提交給設(shè)計(jì)單位和業(yè)主，盡早完成圖紙會(huì)審工作。13、項(xiàng)目材料部盡早做出工料分析資料，編制材料采購(gòu)計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備進(jìn)藏計(jì)劃提交有關(guān)部門及時(shí)落實(shí)，確保計(jì)劃的實(shí)施。 (二)施工協(xié)調(diào)措施管理工作的支持。會(huì)同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。題及早解決，以免延誤工期。 (三)人力資源保證措施進(jìn)度。揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。人作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。量計(jì)劃。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗?！钡募拔拿魇┕そ逃沤^違法犯罪行為發(fā)生，建立我公司的良好形象。證，并制定有效措施，無(wú)出入證者未經(jīng)允許不得進(jìn)出工地。衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。方可上崗。 (三)材料投入保證措施進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織采購(gòu)。ISO場(chǎng)檢驗(yàn)，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料用于工程。需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提場(chǎng)，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。劃及工材料進(jìn)場(chǎng)前做好檢驗(yàn)。 (四)材料進(jìn)場(chǎng)保證措施工材料進(jìn)場(chǎng)前做好檢驗(yàn)。制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需要量計(jì)劃。組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。 (五)機(jī)械投入保證措施能，確保施工正常進(jìn)行。 (六)資金管理保障項(xiàng)目的工程款項(xiàng)實(shí)施?？顚Ｓ?，同時(shí)，可運(yùn)用公司的工程周轉(zhuǎn)基金為工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)提供資金保障。 (七)鋼結(jié)構(gòu)安裝的工期保證措施原因，可能會(huì)出現(xiàn)設(shè)備構(gòu)件供貨、技術(shù)文件交付延期，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件缺陷、變更等對(duì)工程造成不利因素，從而影響整個(gè)工程的總體施工進(jìn)計(jì)劃。我司多年從事大型鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工，在工期控制上富的經(jīng)驗(yàn)，有一系列被證明成效顯著的工期保證措施，克服各種因素對(duì)施工工期的影響，確保整個(gè)工程按時(shí)竣工。期的客觀問(wèn)題：a)出現(xiàn)重大設(shè)計(jì)變更；b)較大的自然災(zāi)害，如：狂風(fēng)、暴雨等(在室內(nèi)一般影響較小)；c)氣候條件：如高溫、雨季對(duì)施工造成的影響；動(dòng)與業(yè)主單位加強(qiáng)協(xié)調(diào)和催交，必要時(shí)我司將根據(jù)情況盡最大努力幫助有關(guān)方面承擔(dān)部分工作。變更管理程序》的要求，由各級(jí)技術(shù)人員組織圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件中出現(xiàn)的問(wèn)題，將有可能出現(xiàn)的問(wèn)題提出變更要求和變更建議，使問(wèn)題消除在萌芽狀態(tài)。業(yè)主的安排，協(xié)助業(yè)主調(diào)整二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃的要求，調(diào)整我司的三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，在業(yè)主的總體計(jì)劃安排下，按時(shí)完成。好不能淋水的材料，比如連接用螺栓、保溫棉等；如遇到小雨，可以進(jìn)行非高空作業(yè)，比如整理后續(xù)施工的材料，拼裝主鋼構(gòu)，材料歸類等；如遇到電閃雷鳴的大雨天氣將無(wú)條件的停止施工。率，保證工期圓滿完成。學(xué)的調(diào)整，做到工序流程科學(xué)合理，銜接緊密，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工起到真正的指導(dǎo)作用。保設(shè)備圖紙按期交付，保證工程順利進(jìn)行。周進(jìn)行進(jìn)度檢查和總結(jié)，每天在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中遇到的問(wèn)題。問(wèn)題，保證施工順利進(jìn)行。規(guī)定進(jìn)行處理。免誤工、怠工。所需的機(jī)械和工器具。同時(shí)確保施工機(jī)械始終保持完好狀態(tài)，不因施工機(jī)械故障而影響施工。暢通，創(chuàng)造文明的施工環(huán)境，保證工程順利、有序進(jìn)行。系，做到職責(zé)明確，政令暢通。系，建立和完善短小精悍、簡(jiǎn)潔干練的運(yùn)作體系，調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部各部門、人員的積極性，做到責(zé)任、壓力、利益到位。進(jìn)行月度考核與周考核，直接與項(xiàng)目施工隊(duì)經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。練工人參加本工程的管理和施工。經(jīng)營(yíng)管理、信息管理、資料管理全方位的控制。A、暑季施工的人員和材料設(shè)備的安排(指暑季)a)人員準(zhǔn)備及安排暑季施工的人員要做到防暑降溫工作，防止人員發(fā)生中暑事故。由于取早上早上班，晚上晚下天氣情況在最高溫時(shí)段適重點(diǎn)季節(jié)，項(xiàng)目主要及時(shí)安排好足夠的保衛(wèi)人員進(jìn)行夜間巡邏，防止工地上材料及設(shè)備失竊。b)材料設(shè)備的安排生短缺現(xiàn)象，為此我們要提前作好材料供應(yīng)及構(gòu)件進(jìn)施工需要，并作好保存工作。a)當(dāng)構(gòu)件的制作在工廠常溫下進(jìn)行，而工程安裝在高溫下進(jìn)行時(shí)必須注意：工廠進(jìn)行安裝，才能較好地滿足安裝尺寸。b)屋面板在溫差下將產(chǎn)生變形，所以屋面板的固定節(jié)點(diǎn)采用可滑動(dòng)節(jié)點(diǎn)方式解決屋面板的伸縮問(wèn)題。c)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件矯正認(rèn)真的復(fù)測(cè)，合格后才能吊裝。2)凡是在制作過(guò)程中漏檢或運(yùn)輸、堆放過(guò)程中造成的構(gòu)件變形、偏差大于規(guī)定的范圍內(nèi)，影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面上進(jìn)行矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后才能起吊安裝。櫻紅色)之間；加熱矯正后，應(yīng)使其緩慢冷卻，不允許采用澆水、急冷的方法進(jìn)行矯正。安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫條件編制鋼構(gòu)件的吊裝順序(詳宜從下部逐漸向上安裝。、支撐等大構(gòu)件時(shí)，應(yīng)立即對(duì)其安裝位置進(jìn)矯正到位后，應(yīng)立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定系統(tǒng)。時(shí)，構(gòu)件的摩檫面應(yīng)干凈，不得有水分、泥土和油污等贓物。a)柱/梁安裝操作平臺(tái)及爬梯1)柱身設(shè)計(jì)無(wú)爬梯，因此柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時(shí)人員上下。2)安全繩(鋼絲繩)的設(shè)置是隨著結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程同時(shí)設(shè)置在柱頂及梁間。安人員在高空活動(dòng)時(shí)安全帶鉤在安全繩上，始終處于安全繩的保護(hù)狀態(tài)下。A遍進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，檢查部技術(shù)性能狀態(tài)；現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，及時(shí)整改。帶來(lái)了嚴(yán)重的安全隱患，需在各施工面固定位置設(shè)置滅火器。運(yùn)輸?shù)缆繁匾獣r(shí)加鋪防滑材料。備一定數(shù)量的防雨器材。外施工?？蛇M(jìn)行室內(nèi)作業(yè)。的防滑措施確保安全。行。因雨而需要加快摩擦面的干燥可以用高壓空氣吹干或火焰烘干。H施。K、切實(shí)做好雨季施工準(zhǔn)備工作，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，備齊安全施工必須的機(jī)具和設(shè)施；N、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施; (八)施工項(xiàng)目勞動(dòng)力投入第一標(biāo)段：職能名稱人數(shù)說(shuō)明11現(xiàn)場(chǎng)總指揮、總負(fù)責(zé)(注冊(cè)一級(jí)建筑師,持證)22(注冊(cè)二級(jí)建造師,持證)31/4長(zhǎng)1協(xié)助項(xiàng)目付經(jīng)理(多年施工經(jīng)51測(cè)量、放線(持證)61工地安全，急救(持證)2第二標(biāo)段：職能名稱人數(shù)說(shuō)明11現(xiàn)場(chǎng)總指揮、總負(fù)責(zé)(注冊(cè)一級(jí)建筑師,持證)21(注冊(cè)二級(jí)建造師,持證)31/4長(zhǎng)1協(xié)助項(xiàng)目付經(jīng)理(多年施工經(jīng)51測(cè)量、放線(持證)61工地安全，急救(持證)2力強(qiáng)，能夠積極配合招標(biāo)人的要求開(kāi)展工作。的編制、檢驗(yàn)、監(jiān)督、和檢查；制訂關(guān)鍵工序、工藝質(zhì)量控制程序；制訂對(duì)不合格品的糾、防措施；負(fù)責(zé)采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。程施工技術(shù)管理；編制施工方案、施工技術(shù)措施，解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。求，與顧客溝通，使顧客滿意。材料機(jī)具采供；開(kāi)箱檢驗(yàn)維護(hù)。格按工藝規(guī)定和操作規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)。要求：投入的勞動(dòng)力數(shù)量、工種搭配合理，素質(zhì)高，完全滿足本項(xiàng)目工程進(jìn)度、質(zhì)量的要求。投入安裝的勞動(dòng)力計(jì)劃表(僅指現(xiàn)場(chǎng))第一標(biāo)段:職能名稱人數(shù)說(shuō)明15行政22多年電器操作(持證)3焊工多年焊接操作(持證)4人5數(shù)人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整第二標(biāo)段:職能名稱人數(shù)說(shuō)明15行政22多年電器操作(持證)3焊工多年焊接操作(持證)4人5數(shù)人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整證承諾按照施工合同所簽定的工期進(jìn)行安裝,做到不窩工,不怠工,如因我方造成的工期延誤,其責(zé)任由我方承擔(dān).第三章施工主要機(jī)械設(shè)備的配置一、施工機(jī)械設(shè)備(各個(gè)標(biāo)段均同)械設(shè)備序號(hào)格數(shù)量地1鉆床18/2鉆床DNF1/3機(jī)床1/3帶鋸床17/4H式自動(dòng)焊機(jī)MZG002/5H正機(jī)HR080F1/6H立機(jī)G3/7建筑壓型板機(jī)2/8建筑壓型板機(jī)1/9×1/WMZ×8001/H型鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)生產(chǎn)線1/銑邊機(jī)W1/2/60/6肯/CI肯/YD-500KR松下/電焊機(jī)ZXG81/數(shù)控、水下等離子、EXA001薩/切割機(jī)2/切割機(jī)GSZII24/2/2/W-50×3201/自動(dòng)切割機(jī)201/刨機(jī)YD-6308機(jī)1/20/O29/08/空壓站方1/床2機(jī)0/床2機(jī)9/YF7501/曲機(jī)CDW001冶/1邦/弧焊3//DMM2//11//光測(cè)距儀2//焊接檢驗(yàn)尺C6//站測(cè)量?jī)x2//傷儀1//傷儀1//傷儀UT21//傷儀DCE組合式22//數(shù)字鋼鐵材質(zhì)無(wú)損分2//2//度計(jì)2//2//電阻爐2//恒溫干燥箱21//NG0031//1//錳磷硅型微機(jī)數(shù)顯自B1//電腦數(shù)顯碳硫自動(dòng)分1//試驗(yàn)機(jī)1//屏顯式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WEW01//C6//度計(jì)2//測(cè)量?jī)x1//樣本套//t2//BS41//機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表名稱1臺(tái)3主要用于卸貨和安裝,設(shè)臺(tái)3主要用于配合安裝,設(shè)備2M3M4副5副6副7臺(tái)8臺(tái)89臺(tái)斤頂臺(tái)1BX-500ZX臺(tái)臺(tái)1個(gè)2套2套2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1L把6把5把4沖擊電鉆5手槍電鉆MAXφ8臺(tái)8直柄電鉆AX臺(tái)磁力電鉆臺(tái)6臺(tái)8臺(tái)3把把臺(tái)3臺(tái)6臺(tái)械設(shè)備數(shù)量、機(jī)種根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,由項(xiàng)目經(jīng)理及施工管理人員合理搭配，機(jī)用,完全滿足本項(xiàng)目工程進(jìn)度、質(zhì)量的要求。 (1)結(jié)合本工程特點(diǎn)和工期要求，按施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。 (2)根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具按計(jì)劃、按期進(jìn)場(chǎng)，確保工程施工順利進(jìn)行。 (3)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備需保持較高的完好率，定期檢修和保養(yǎng)。 (4)所采用的機(jī)械為我公司自有機(jī)械開(kāi)工前做好檢修與保養(yǎng)。租用機(jī)械租用前必須對(duì)所租用的機(jī)械進(jìn)行性能檢查，合格方可使用。 (5)計(jì)量設(shè)備管理：根據(jù)ISO9001：2000要求做好計(jì)量設(shè)備管理。計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳。第四章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置的設(shè)計(jì)說(shuō)明 (一)本項(xiàng)目工程平面圖布置，考慮到安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的體積大、質(zhì)量重、運(yùn)輸、搬運(yùn)、吊裝、保管難、規(guī)格品種多等特點(diǎn)，因此將施工總平面布置在廠房的外側(cè)。 (二)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)順序和安裝施工的方便，將鋼柱堆放在其安裝位置的附近，安裝交通道供運(yùn)輸車輛和吊裝車輛的通行和吊裝作業(yè)。 (三)生活設(shè)施設(shè)置在車間的外側(cè)，生活設(shè)施設(shè)置有：衛(wèi)生間、辦公場(chǎng)地、職工宿舍和職工食堂。在辦公室和職工宿舍之間留出一條車輛通道，便于施工工機(jī)具和物資的運(yùn)輸(就現(xiàn)場(chǎng)條件而定)。 (一)所建設(shè)的臨時(shí)設(shè)施與安裝的車間之間，用安全網(wǎng)和圍墻隔開(kāi)。 (二)所有臨舍均按建筑施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)范執(zhí)行。沒(méi)有規(guī)范的按我司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (三)若業(yè)主、政府規(guī)劃部門不允許在鋼結(jié)構(gòu)廠房外側(cè)建臨舍，我司將在廠房附近租賃房屋作為臨舍。 (四)本項(xiàng)目施工用臨時(shí)設(shè)施的使用面積和使用時(shí)間一覽表：㎡第一標(biāo)段：所需面積(m2)1值班、辦公室2餐廳3宿舍45料倉(cāng)庫(kù)6場(chǎng)7合計(jì)第二標(biāo)段：所需面積(m2)1值班、辦公室2餐廳3宿舍45料倉(cāng)庫(kù)6場(chǎng)7合計(jì) (五)消防設(shè)施。臨時(shí)建筑物、材料堆放區(qū)之間按有關(guān)規(guī)定設(shè)置防火間距。滅火器每層樓面設(shè)置，均設(shè)在四邊顯眼處，滅火器設(shè)指示燈，便于夜間使用。 (六)施工用水用電概況。臨時(shí)水管采用鍍鋅鋼管，總輸水管埋地敷設(shè)，埋設(shè)深cm線制接零保護(hù)司機(jī)電部編制詳細(xì)的工程臨時(shí)用水用電方案。 (七)場(chǎng)地排水排污設(shè)施建筑物圍墻內(nèi)邊設(shè)200×200排水溝，排水溝用粘土磚砌筑，水泥砂漿抹面，經(jīng)過(guò)濾渠、沙井。有污染物而未清洗的車輛不得駛出工地。 (八)現(xiàn)場(chǎng)用水的保證措施 (1)為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，由分公司機(jī)電部及項(xiàng)目部機(jī)電組派專人對(duì)施工用水設(shè)備進(jìn)行維護(hù)及管理。 (2)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行開(kāi)源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對(duì)節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識(shí)。 (3)現(xiàn)場(chǎng)供用水管的安裝維修有專業(yè)電工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障即時(shí)處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。 (九)臨時(shí)用電保證措施 (1)確定線路走向，分配電箱位置：面圖及系統(tǒng)圖。 (2)導(dǎo)線截面和電器的類型，規(guī)格分支線路，分配電箱的導(dǎo)線截面，因分支線路距離較短，采用35平方毫米絕系統(tǒng)圖。 (3)接地裝置設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探，為較潮濕，土壤電阻率近似為10歐姆×米，選用單根長(zhǎng)2.5米、直徑20mm圓鋼作為接地體，其接地電阻值為：R=ρLn(4L/d)/(2πL)=10×ln(4×2.5÷0.02)÷(2×3.14159×2.5)=3.9歐姆地極。 (十)安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施 (1)安全用電技術(shù)措施出，并作重復(fù)接地。且在配電線路和末端分支線分配電箱處作重復(fù)接地，接地電阻值不大作保護(hù)接地。工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1秒。漏電保護(hù)器前應(yīng)有隔離開(kāi)關(guān)。電氣裝置必須完好無(wú)損，裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置。導(dǎo)線之間的接頭(含地線的接頭)必須絕緣包扎。導(dǎo)線上嚴(yán)禁搭、掛、壓其他物體。配電箱與開(kāi)草等。標(biāo)志牌，檢修人員應(yīng)穿戴絕緣鞋，使用電工絕緣工具。手持照明燈要使用安全電壓供電。室外燈具不得低于3米。 (2)安全用電組織措施℃本用電施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底資料需經(jīng)審批及履行交底人和被交底人(電工)簽字方為有效，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。測(cè)制度：從臨電工程竣工開(kāi)始，定期對(duì)臨電工程進(jìn)行檢測(cè)。其主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，并做好檢測(cè)記錄。修制度：加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，建立維修記錄，內(nèi)容見(jiàn)電氣維修工作記錄表。除制度：建筑工程竣工后，臨時(shí)工程的拆除應(yīng)有同意的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。查標(biāo)準(zhǔn)》，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查。分機(jī)落實(shí)到人?！娼踩逃团嘤?xùn)制度，定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗或隨意串崗，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體系，改善電氣技術(shù)隊(duì)伍素質(zhì)。 (3)電氣防火技術(shù)設(shè)施的保護(hù)。志。員電氣防火自覺(jué)性。 (5)其它不合格處置重要物資驗(yàn)證平面總平面設(shè)計(jì)及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。不合格處置重要物資驗(yàn)證施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃。在工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，垂直運(yùn)輸布設(shè)計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間的實(shí)施。施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工員、質(zhì)安員、材料員、機(jī)電員及公司后勤部門實(shí)施，按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。第五章控制質(zhì)量的施工措施作1、原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)及適用標(biāo)準(zhǔn)(材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作流程)明文件及保保管員入庫(kù)驗(yàn)證收換收換驗(yàn)證外觀、規(guī)格、材質(zhì)證明的質(zhì)量文件公司質(zhì)量手冊(cè)、程對(duì)本工程的材料，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。1.1公司設(shè)計(jì)院及技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需的各種原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)及甲方指定的產(chǎn)品的清單送交綜合計(jì)劃部。1.2綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時(shí)排定原材料及到貨日期，送交供應(yīng)部采購(gòu)。1.3供應(yīng)部將嚴(yán)格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能的要求進(jìn)行采購(gòu)，嚴(yán)采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。1.4質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料質(zhì)量符合規(guī)定要求。核對(duì)采購(gòu)文件外，具體見(jiàn)下頁(yè)表。1.5倉(cāng)庫(kù)根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。驗(yàn)內(nèi)容和方法材料名稱對(duì)照采購(gòu)文件采用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)外觀損傷結(jié)疤、發(fā)紋、鐵皮、麻點(diǎn)、，目測(cè)判斷準(zhǔn)層、氣泡儀器檢查，如傷儀、磨光機(jī)、晶向準(zhǔn)化驗(yàn)錳磷硅微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析儀，、常規(guī)技術(shù)分析機(jī)械性能率試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)及應(yīng)變儀厚板(鋼板壁厚超過(guò)30MM)的Z向性能試驗(yàn)焊接性能，加工工藝性焊接工藝評(píng)定，晶向分析儀寸尺、游標(biāo)卡尺、樣板準(zhǔn)高強(qiáng)螺栓同“鋼材”準(zhǔn)外觀幾何尺寸準(zhǔn)機(jī)械性能破壞強(qiáng)度同“鋼材”準(zhǔn)度計(jì)準(zhǔn)數(shù)、拉準(zhǔn)焊條焊絲產(chǎn)日期、外觀采用標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保書、合格證文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查件準(zhǔn)焊接工藝評(píng)定機(jī)、探傷儀、晶向分涂料、合格證、權(quán)威部門鑒定報(bào)告，外觀文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查件準(zhǔn)能試驗(yàn)焊劑準(zhǔn)氣體準(zhǔn)加工部署加工制作管理體系制作在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目總負(fù)責(zé)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)公司、板材公司等進(jìn)行綜行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任務(wù)，主要單位職責(zé)如下：設(shè)計(jì)院工程的深化設(shè)計(jì)和加工圖設(shè)計(jì)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)供應(yīng)部負(fù)責(zé)原材料供應(yīng)質(zhì)管部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、檢驗(yàn)和試驗(yàn)綜合計(jì)劃部負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)和總體進(jìn)度控制鋼結(jié)構(gòu)公司負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)、條、天溝等的加工加工加工圖控制從設(shè)計(jì)施工圖到生產(chǎn)制作加工圖和安裝圖的轉(zhuǎn)換過(guò)程由公司設(shè)計(jì)院完成，設(shè)計(jì)和翻樣工作質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)制作、質(zhì)量控制、安裝施工的進(jìn)度和質(zhì)量，須嚴(yán)格控制。術(shù)設(shè)計(jì)工作由總工程師為主負(fù)責(zé)，具體再由技術(shù)部主任主持，并負(fù)責(zé)同業(yè)主等的協(xié)調(diào)工作。公司將配備足夠的工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、翻樣、校對(duì)、審核、加工工藝性分析，努力保證翻樣的進(jìn)度、質(zhì)量。、加工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸で?，公司技術(shù)部、生產(chǎn)部的結(jié)構(gòu)工程師、焊SO程序文件“設(shè)計(jì)控制”和“文件和資料控制”程序執(zhí)行。組裝及焊接工藝文件制訂責(zé)，生產(chǎn)部、質(zhì)管部配合，主要內(nèi)容包括：(1)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，提出焊接工藝評(píng)定方案。(2)重要和特殊的節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件的組裝胎架都必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定和試驗(yàn)，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求才能使用。人力資源準(zhǔn)備詳見(jiàn)“勞動(dòng)力計(jì)劃”部分?jǐn)⑹?。主要加工設(shè)備配置詳見(jiàn)“主要機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃”部分?jǐn)⑹?。供?yīng)計(jì)劃及質(zhì)量控制本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主(招標(biāo)文件)要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作進(jìn)度要求。和質(zhì)量控制，對(duì)材料供應(yīng)質(zhì)量的控制詳述見(jiàn)“原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)及適用標(biāo)準(zhǔn)”部分。工工藝流程及技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程及技術(shù)措施 (1)放樣和號(hào)料驗(yàn)合格，同時(shí)應(yīng)對(duì)制。(2)下料切割(含部口)針對(duì)本鋼結(jié)構(gòu)工程，所有節(jié)點(diǎn)板、端頭板，加工筋板采用“上海伊薩”EXA-5000數(shù)控多驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合格堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。下料切割的主要精度要求見(jiàn)表：要求±2.0mm棱部?jī)A斜值(3)邊緣加工及鉆孔PLML加工及鉆孔必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。位而規(guī)則的則在FMI自動(dòng)生產(chǎn)線上組立加工，組立前應(yīng)對(duì)翼板、腹板及其他零件去除毛刺、行組立點(diǎn)焊固定。組立的基本要求見(jiàn)表。H立精度要求心偏移齊接機(jī)床焊接，量大而規(guī)則的則在美國(guó)FMI公司進(jìn)口的自動(dòng)生產(chǎn)線上的焊接，埋弧焊時(shí)必須意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，焊接后應(yīng)進(jìn)行必要的熱處理，超聲波探傷、檢驗(yàn)和矯正，基本質(zhì)量要求滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)、探傷合格后轉(zhuǎn)序。焊接型鋼質(zhì)量要求3mm心偏移垂直度部平面度焊縫質(zhì)量計(jì)要求焊縫高度計(jì)要求矯正焊后應(yīng)根據(jù)不同的構(gòu)件構(gòu)造進(jìn)行必要的熱處理，以消除過(guò)大的應(yīng)力，H型鋼根據(jù)不同板厚在日本進(jìn)口HR-6080F矯正機(jī)和JZ-40矯正機(jī)上進(jìn)行矯正。手工焊)式電焊。焊接后對(duì)應(yīng)力過(guò)于集中的位置用熱處理以消除過(guò)大的應(yīng)力。手工焊采用林肯CO2氣保焊機(jī)焊接，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，所有電焊(包括埋弧焊、氣保焊、電驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)。構(gòu)件的焊接加工質(zhì)量要求見(jiàn)表。質(zhì)量要求度)柱梁5mm5mm何尺寸3mm3mm平面度/傾斜平面度、定位板位移端頭加工HHQBNL數(shù)控鎖口機(jī)床上加工，H型鋼鉆孔在日本進(jìn)口DEF1050數(shù)控三維鉆床上鉆孔，端頭加工則在PX-90W數(shù)控銑和剖口。(9)制孔FMIPCM鉆孔，部件、構(gòu)準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。制孔的精度要求具H14的精度，孔距控制精度要求見(jiàn)表。下料、銑削H焊接、檢驗(yàn)項(xiàng)目精度要求下料、銑削H焊接、檢驗(yàn)±1.5mm組端孔間距±3.0mm偏移1mm柱端與兩連接的最上一個(gè)安裝孔的距離10mm組安裝孔距離2mm安裝孔距離3mm組安裝孔距離3mmH作進(jìn)廠下料、銑削鉆孔構(gòu)件定長(zhǎng)、鉆端孔、開(kāi)坡焊接、矯正運(yùn)線下料外，其上下面板在下料時(shí)均應(yīng)按曲線切割下料。：對(duì)于鋼梁的上表面線方向中心線和在翼板上定出腹板裝配線。翼板與腹板焊接處焊縫30mm范圍內(nèi)砂輪打磨去氧化皮，去除油油污和水。根據(jù)上面定出的基準(zhǔn)線，在經(jīng)檢驗(yàn)合格的胎架上或H型鋼拼裝機(jī)上進(jìn)行翼腹板H型鋼拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)注意不得在焊縫區(qū)域外引弧。正后，待裝。加勁板連接板按圖示尺寸切割下料，部分加勁板和連接板劃線鉆孔。以翼板長(zhǎng)度中心線為基準(zhǔn)，觀察梁的上拱側(cè)為上表面，每擋勁板加放0.3mm焊接收縮余量后組裝加勁板。焊接矯正，半自動(dòng)切割定長(zhǎng)度。鉆端孔，開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)焊坡口(注意方向)，按放襯墊板。裝裝，拼裝支銹及涂裝本工程所有構(gòu)件及其他零件部件將采用美國(guó)8X1300RK型拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面處理，Sa進(jìn)行底漆噴涂防銹。詳述見(jiàn)“涂裝處理工藝”。統(tǒng)加工工藝流程及技術(shù)措施 (一)檁條檁條加工有檁條成型機(jī)一次加工完成，成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整理，在廠內(nèi)不大于 (二)壓型鋼板的生產(chǎn)后必須作全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有： (1)表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翅角、破損等缺陷。 (2)檢查所需彩板的標(biāo)簽與要求是否符合 (3)符合要求的彩板，用叉車裝到開(kāi)卷機(jī)上，并開(kāi)卷加工成型，彩鋼卷的開(kāi)卷寬度誤差3mm。 (4)將開(kāi)卷開(kāi)始部分不符標(biāo)準(zhǔn)的彩板手工去除。 (5)將符合標(biāo)準(zhǔn)的彩板拖入成型機(jī)，并緩慢開(kāi)動(dòng)機(jī)器，成型。使彩板在成型軌道內(nèi)緩慢成型至切割機(jī)處。(7)檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型質(zhì)量及長(zhǎng)度尺寸。(8)成型后的壓型鋼板必須符合《建筑用壓型鋼板》(GB/T12755-91)標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見(jiàn)下表：(9)將符合要求的板材產(chǎn)品，50張為一個(gè)包裝件用塑料薄包裝好，每個(gè)包裝件，并用打包帶打包。木使板離地20cm左右，墊平整且間距不得大于2m.用的加工機(jī)具廠內(nèi)加工主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)格數(shù)量地1鉆床18/2鉆床DNF1/3機(jī)床1/3帶鋸床17/4H式自動(dòng)焊機(jī)MZG002/5H正機(jī)HR080F1/6H立機(jī)G3/7建筑壓型板機(jī)2/8建筑壓型板機(jī)1/9×1/WMZ×8001/H型鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)生產(chǎn)線1/銑邊機(jī)W1/2/60/6肯/CI肯/YD-500KR松下/電焊機(jī)ZXG81/數(shù)控、水下等離子、EXA001薩/切割機(jī)2/切割機(jī)GSZII24/2/2/W-50×3201/自動(dòng)切割機(jī)201/刨機(jī)YD-6308機(jī)1/20/O29/08/空壓站方1/床2機(jī)0/床2機(jī)9/YF7501/曲機(jī)CDW001冶/1邦/弧焊3//DMM2//11//光測(cè)距儀2//焊接檢驗(yàn)尺C6//站測(cè)量?jī)x2//傷儀1//傷儀1//傷儀UT21//傷儀DCE組合式22//數(shù)字鋼鐵材質(zhì)無(wú)損分2//2//度計(jì)2//2//電阻爐2//恒溫干燥箱21//NG0031//1//錳磷硅型微機(jī)數(shù)顯自B1//電腦數(shù)顯碳硫自動(dòng)分1//試驗(yàn)機(jī)1//屏顯式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WEW01//C6//度計(jì)2//測(cè)量?jī)x1//樣本套//t2//BS41//2.4.2本工程主要選用的機(jī)械加工設(shè)備：下料切割：主要采用上海伊薩(德國(guó))的EXA-5000數(shù)控多頭等離子、火焰切割機(jī)，無(wú)鉆孔：主要采用日本PLM-1600L數(shù)控平面鉆，日本DNF1050數(shù)控三維鉆床，常州Z5050B主鉆(模板定位)為主進(jìn)行鉆孔。打磨。型鋼切割：主要采用日本ST-6090數(shù)控臥式帶鋸床帶鋸床加工。鎖口：主要采用日本L日本HR-6080F和無(wú)錫JZ-40矯正機(jī)加工自制模臺(tái)和火焰補(bǔ)充配套。DCI和松下YD-500KR半自動(dòng)CO2氣保焊機(jī)電焊。拋丸除銹(含摩擦面處理)：采用美國(guó)潘邦拋頭8×1300RK自動(dòng)拋丸除銹機(jī)除銹。涂裝：主要采用美國(guó)固端克高壓無(wú)氣噴涂機(jī)。工藝方案及焊接工藝評(píng)定、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.5.1焊接工藝流程 (1)焊工與其證書等級(jí)相應(yīng)的等級(jí)工作。前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。 (2)焊接工藝方法及焊接設(shè)備O (3)鋼材焊接材料訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理要求鋼材焊接材料訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理，按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴(yán)格做到：必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量部門按采購(gòu)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。℃焊接材料(焊剖、焊條、焊絲)的存、運(yùn)輸、焊前處理(烘干、焊絲油銹處理等)。烘培和領(lǐng)用過(guò)程中都要有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)批號(hào)等 (若焊材本身的標(biāo)識(shí)可滿足正常的話，則可免做此工作)。焊接材料的使用應(yīng)符合制造廠的說(shuō)明書和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。用的型號(hào)一致。培。重復(fù)烘培次數(shù)不允許超過(guò)兩次。發(fā)放條執(zhí)行。2.5.2焊接施工要求并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。(2)焊接環(huán)境，規(guī)定必須要滿足s(氣體保護(hù)焊)；照焊接工藝指導(dǎo)書中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進(jìn)行施焊；應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接?！婧附忧皯?yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈；。接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。(4)焊縫表面質(zhì)量母材表面勻順過(guò)渡，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。及凹坑；m焊接檢驗(yàn)和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程焊接檢驗(yàn)由質(zhì)管部門的專職人員擔(dān)任，且必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證范疇上崗檢驗(yàn)、檢測(cè)。 (1)焊接檢驗(yàn)主要包括如下幾個(gè)方面：尺寸測(cè)量。 (2)焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。無(wú)損探傷須在焊縫外觀檢查合格，24小時(shí)之后進(jìn)行。無(wú)損探傷的部位，探傷方法，探 (3)焊縫無(wú)損探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，焊數(shù)原則上不能超過(guò)兩次，超次返修需要經(jīng)公司焊接工程師和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (4)返修前需將缺陷清除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)行返修。 (5)待焊部位應(yīng)開(kāi)好寬度均勻、表面平整、過(guò)渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有約為 (6)縫返修之后，應(yīng)按與原縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)。4縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求對(duì)接焊縫焊縫質(zhì)量為一級(jí)、埋弧焊焊縫為二級(jí)焊縫，焊縫焊好24小時(shí)后進(jìn)行20%的超聲波無(wú)損探傷。2.5.5焊接工藝細(xì)則 (1)焊接方法及焊接材料要求E焊條，ER49-1或ER50-6焊絲，定位焊用手工電弧焊進(jìn)行。打底焊用Φ3.2的焊條，填充及蓋面焊用Φ4.0的焊條或Φ1.2焊絲進(jìn)行；施焊時(shí)嚴(yán)格按《焊接工藝指導(dǎo)書》規(guī)定的參數(shù)范圍進(jìn)行。 (2)焊接順序要求℃總體原則：任一平面或桿件(空間)盡可能按排雙數(shù)焊工進(jìn)行對(duì)稱施焊，為最大點(diǎn)的填充焊，最后施焊節(jié)點(diǎn)的蓋面焊，使各層應(yīng)力有一個(gè)自由釋放的過(guò)程。焊接方法進(jìn)行施焊，以減少焊接能量不同引起的附加焊接應(yīng)力。2.5.6焊接工藝評(píng)定 (1)焊接工藝評(píng)定根據(jù)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，按JB4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》和JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、施工技術(shù)要求進(jìn)行。 (2)焊接工藝評(píng)定之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書，用來(lái)知道焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)(已做過(guò)的類似焊接工藝平定試驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后可免做或替代)。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)評(píng)定合格后，由公司檢測(cè)中心根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果出具焊接工藝評(píng)定報(bào)告。JGJ-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、JB4708-92《鋼制壓力容器接工藝評(píng)定》中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案。 (4)試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理會(huì)簽后實(shí)施。 (5)施工單位根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接工藝指導(dǎo)書用于知道產(chǎn)品的焊接。 (6)工程所涉及的所有接點(diǎn)形式都要按JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和JB4708-92業(yè)主代表及工程監(jiān)理認(rèn)可。正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的合格焊接人員焊接試件。℃評(píng)定對(duì)接焊縫焊接工藝時(shí)，采用對(duì)接焊縫試件，評(píng)定角接焊縫焊接工藝時(shí)，采用角焊縫試件，對(duì)接焊縫試件，對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用角焊縫。然?！姘宀慕呛缚p試件評(píng)定合格的焊接工藝適用管與板(或管)的叫縫。評(píng)定合格的對(duì)接焊縫試件的焊接工藝適用于焊件的母材厚度和焊縫金屬厚度有效范圍規(guī)定：母材厚度的有效范圍母材厚度的有效范圍范圍不限?！覆暮附恿掀士?、試件的焊接必須符合焊接工藝指導(dǎo)書的要求?！嚰某叽绾蛿?shù)量應(yīng)滿足制備試樣的要求?！獙?duì)接焊縫試件及試樣。 (3)試件檢驗(yàn)——檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢查、金相檢驗(yàn)(宏觀)——外觀檢查：試件接頭表面不得有裂紋、未焊透、未熔合——金相宏觀檢驗(yàn)方法相試樣切面如圖：b每塊試樣取一個(gè)面進(jìn)行金相檢驗(yàn)，任意兩檢驗(yàn)面不得為同一切口的兩側(cè)面。C焊縫根部應(yīng)焊透，焊縫金屬和熱影響區(qū)不得有裂紋未熔合。d焊縫二端焊焊腳高之差不大于3mm.外觀檢查表面不得有裂紋、未焊透未熔合、氣孔等缺陷。無(wú)損探傷：試件用超聲波探傷儀(按JB1125規(guī)定)焊縫質(zhì)量應(yīng)為℃級(jí)。力學(xué)性能試驗(yàn)：包括拉力試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)。試樣的切取方法見(jiàn)試件試樣圖。拉力試驗(yàn)(試樣2件)：按GB232規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)定焊接接頭的抗拉強(qiáng)度，每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度不低于母材鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)值的下限。彎曲試驗(yàn)(面彎和背彎試樣各2件)：按GB232規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)量焊接接頭的致密性塑性。試樣彎曲到規(guī)定后，其拉伸面上出現(xiàn)長(zhǎng)度大于1.5mm的任一橫向(沿試樣寬度方向)裂紋或缺陷；或長(zhǎng)度大于3mm的任一縱向(沿試樣長(zhǎng)度方向)裂紋或缺陷為不合格；般不計(jì)，但有夾渣或缺陷引起的棱角開(kāi)裂長(zhǎng)度視為不合格結(jié)構(gòu)防腐工藝及材料工藝及技術(shù)要求拋丸除銹表面清灰底漆涂裝面料涂裝。濺物及污垢等，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行拋丸除銹處理。表面處理要求達(dá)到Sa2.5級(jí)， (1)涂裝工藝方案：工廠內(nèi)涂底漆，面料現(xiàn)場(chǎng)涂裝。 (2)施工方法：工廠內(nèi)涂裝采用美國(guó)固瑞克BULLDOG33：1高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂裝，在工地現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)涂，面料涂裝采用專用噴槍涂裝。 (3)鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn)℃表面除銹處理后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝，焊接部位在24小時(shí)之內(nèi)涂裝，否則勻應(yīng)作相應(yīng)的除銹措施。表面灰塵污物再涂裝，以保證層間附著力。現(xiàn)配現(xiàn)用，須在8小時(shí)內(nèi)完成。前應(yīng)先手工刷涂一道。產(chǎn)品保護(hù)隔產(chǎn)品保護(hù)時(shí)間參數(shù)要求施工。2拋丸除銹拋丸除銹在工廠進(jìn)行，均在全自動(dòng)拋丸除銹機(jī)上進(jìn)行，除銹前應(yīng)確保桿件清潔，除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)到RZ30μm以上標(biāo)準(zhǔn)底漆涂裝，第一道底漆必順經(jīng)在拋丸除銹后6小時(shí)完成。工廠涂裝工藝圖驗(yàn)理底漆(中間漆)噴涂油漆在使用之前，要按排量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。油漆的存放應(yīng)采取嚴(yán)格的良好的陰涼庫(kù)房?jī)?nèi)，溫度一般應(yīng)控制在5至35°C，按原桶密封保管。(或按油漆說(shuō)明住保存)油漆及其輔助材料屬于易燃品，庫(kù)房附近應(yīng)杜絕火源，并要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅火工具。對(duì)各種油漆進(jìn)行安全措施掛牌。油漆按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)實(shí)施。進(jìn)廠的油漆應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并按油漆產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方能使用。工藝 (1)施工氣候條件的控制通常涂裝施工工作應(yīng)該在5°C以上，相對(duì)濕度應(yīng)在85﹪以下的氣候條件中進(jìn)行。而當(dāng)表面受大風(fēng)、雨、霧或冰雪等惡劣氣候的影響時(shí)，則不能進(jìn)行涂裝施工。上3°C時(shí)，由于表面凝結(jié)水份而不能涂裝，必須高于露點(diǎn)3°C才能施工。層表干速度，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。身重量約5﹪的稀釋后才能施工。 (2)基底處理裝前，必須清除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝配過(guò)程中部位及損傷部位和缺陷處，均須進(jìn)行重新除銹。驗(yàn)收單，交監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收合格后方可施工。 (3)涂裝施工、制造批號(hào)、貯存日期、使用說(shuō)明書及產(chǎn)品合格證。分別配制，充分?jǐn)嚢?。漆的噴涂施工，做到每道工序?yán)格受控。鼓、無(wú)流掛、無(wú)針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。厚度，施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。施工，其涂裝間隔時(shí)間不能超過(guò)說(shuō)明書中最長(zhǎng)時(shí)間，否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力，造成漆膜剝落。藝小時(shí)修補(bǔ)。涂層干操后方可進(jìn)行下一道工序的涂裝。工藝圖產(chǎn)品保護(hù)產(chǎn)品保護(hù)套驗(yàn)裝 清理場(chǎng)地涂裝前處理：涂料前的準(zhǔn)備工作：活動(dòng)腳手架的搭設(shè)、安裝、驗(yàn)收，以及滿足流水段涂刷用的面漆、輔助材料、水、電、照明器具、涂料機(jī)具的安裝調(diào)試，防污膜的鋪設(shè)。擦洗，吹干操后然后涂刷面漆。驗(yàn)缺陷。規(guī)定值，未達(dá)到規(guī)定值的漆膜厚度值不低于規(guī)定值的90%。、運(yùn)輸和儲(chǔ)存1包裝℃產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無(wú)損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。。輸過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件，使用軟性材料對(duì)構(gòu)件之間及構(gòu)件與包裝運(yùn)輸車輛之間進(jìn)行隔離和襯墊，特別是一些較薄的連接板，應(yīng)盡量避免與其他構(gòu)件直接接觸。材及Φ48*3.5鋼管和1*30的剛帶；螺栓及筋板等用木箱裝運(yùn)，箱底部加肋木塊100*100且端部切角，以便運(yùn)輸中叉車的使用。涂裝表面應(yīng)做防護(hù)，一防涂層破壞，防護(hù)材料一般采用隔離膜、聚苯乙烯板、木板等。 (1)產(chǎn)品標(biāo)注主要包括包裝物(捆、件)編號(hào)，構(gòu)(桿)件編號(hào)，裝卸、運(yùn)輸、吊裝、標(biāo)識(shí)(如吊點(diǎn)、捆扎點(diǎn)、安全標(biāo)識(shí)等)，產(chǎn)品使用說(shuō)明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書、安裝標(biāo)識(shí)及安裝示意圖(如基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、安裝部位、安裝順序等)，以及材料包裝清單(含數(shù)量、編號(hào)、圖號(hào)等)。 (2)主標(biāo)記(圖號(hào)、構(gòu)件號(hào))：其中鋼印位置為：桿件在側(cè)面進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 (3)外包裝箱外壁標(biāo)注設(shè)備名稱、用途及運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全等注意事項(xiàng)。 (4)構(gòu)件油漆后，各類標(biāo)記用醒目區(qū)別底漆的油漆在構(gòu)件上寫出。 (5)以上的各類標(biāo)記應(yīng)在制作后油漆前均用鋼印在相應(yīng)的位置標(biāo)出，并用黃色漆圈住。2產(chǎn)品運(yùn)輸方案運(yùn)輸。發(fā)運(yùn)和到達(dá)的裝卸工作，以便保質(zhì)、保量及時(shí)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。任等做出詳細(xì)的規(guī)定。確保貨物安全、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。鐵路運(yùn)輸?shù)牟考溥\(yùn)輸尺寸和質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許的界限規(guī)定。產(chǎn)品運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸方案保質(zhì)、安全、施工方便為主要依據(jù)。產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸主要分為水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。吊裝和拼裝，減少不必要二次搬運(yùn)。對(duì)于因受場(chǎng)地限制不得不進(jìn)行二次搬運(yùn)的，小的構(gòu)件將采用人工搬運(yùn)或用小推車搬運(yùn)，較大的構(gòu)件使用叉車或汽車，重大的構(gòu)件將直接使用吊機(jī)吊裝到位。垂直運(yùn)輸：對(duì)于重量較輕和較小的構(gòu)件采用巻揚(yáng)機(jī)、塔吊或人工運(yùn)輸。重大的構(gòu)件使用汽吊或履帶吊吊裝。4產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)管理現(xiàn)場(chǎng)易于存放或已具備存放設(shè)施的構(gòu)件，可以提前運(yùn)輸，而對(duì)于一些大構(gòu)件，又不易在露現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程的需要，以及考慮運(yùn)輸過(guò)程中可能出現(xiàn)的特殊情況組織運(yùn)輸。做到帳物卡三統(tǒng)一。施工現(xiàn)場(chǎng)具備條件的將搭設(shè)臨時(shí)工棚堆放，構(gòu)件堆放整齊、合理，以存取方便、安全、保質(zhì)為前提，無(wú)法搭設(shè)工棚的，可采用油布等防水防污。產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)保管、保護(hù)產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)布置合理電易于安裝時(shí)的搬運(yùn)，具體應(yīng)滿足下列要求;形。面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。要用塑料膠袋保護(hù)好螺紋，防止損傷、生銹。運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放，妥善裝運(yùn)，防止變形。要性，扎扎實(shí)實(shí)，一絲不茍做好預(yù)埋工作。3、預(yù)埋時(shí)應(yīng)與土建相配合，按時(shí)預(yù)埋(按施工進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度實(shí)施，施工計(jì)劃附后)采用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)軸線，水準(zhǔn)儀調(diào)平各預(yù)埋件標(biāo)高，鋼絲(Φ1.0、200m)拉軸線，米尺 (50m),直角尺等工器具進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)埋件用鋼條焊接固定必須焊接牢固，保證預(yù)埋件在澆砼時(shí)不移位，不偏斜。進(jìn)行一次校正復(fù)驗(yàn)，若超差，應(yīng)及時(shí)修正，確保預(yù)埋質(zhì)量。6、預(yù)埋件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差mm)檢測(cè)及質(zhì)量保證措施的違約責(zé)任具體且完全滿足招標(biāo)文件的要求。要求：產(chǎn)品運(yùn)輸方案及產(chǎn)品保護(hù)措施考慮周詳、切實(shí)可行。品合格證，設(shè)計(jì)變更文件，材料質(zhì)量證明書，主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄，工廠預(yù)拼裝記錄等資料，同構(gòu)件一起送至安裝現(xiàn)場(chǎng)。后進(jìn)行，包裝、堆放、運(yùn)輸應(yīng)采取措施如加墊板，加保護(hù)層、保護(hù)套，保證涂層及構(gòu)件不受損傷，構(gòu)件、零件不變形、不散失、不混淆。件為一包裝單位進(jìn)行包裝，并標(biāo)明規(guī)格型號(hào)。與包之間用50×50方木隔開(kāi)，上下方林應(yīng)在同一垂直線上。開(kāi)，墊板位置應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損傷、安全可靠、堆放整齊。墜，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸堆放時(shí)防止雨淋。油漆完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠安裝。項(xiàng)在具體操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進(jìn)行工作，并特別注意如下事項(xiàng)：找準(zhǔn)吊點(diǎn)；捆綁合理；起吊平穩(wěn)；2分鐘，以觀察吊重工具的變形情況；起吊信號(hào)統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清晰、可靠；落地處用墊木緩沖；落地后確保平穩(wěn)；酒后嚴(yán)禁作業(yè)；無(wú)證不能上崗。安裝質(zhì)量保證措施 (一)、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：備工作構(gòu)件安排運(yùn)輸交付到現(xiàn)場(chǎng)附件框架校正前的準(zhǔn)備工作提出校正記錄梁焊接提出焊縫探傷報(bào)告?zhèn)涔ぷ鳂?gòu)件安排運(yùn)輸交付到現(xiàn)場(chǎng)附件框架校正前的準(zhǔn)備工作提出校正記錄梁焊接提出焊縫探傷報(bào)告檢查吊裝設(shè)備、工具的數(shù)量及完好情況構(gòu)件堆場(chǎng)裝卸、分類、檢查、配套現(xiàn)場(chǎng)分類、檢查安裝掛梯及扶手繩安操作平臺(tái)及通道用安裝螺栓或卡具安裝柱、梁強(qiáng)螺栓初擰拉好構(gòu)件上扶手繩垂直度、標(biāo)高、軸線的調(diào)整拉好校正用鋼索和連接索框架整體校正安裝操作用掛欄腳手架提出校正復(fù)測(cè)記錄，對(duì)超差進(jìn)行校正超聲波探傷強(qiáng)螺栓終擰拆除校正用鋼索下一節(jié)流水段施工屋面檀條高固定構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)屋面檀條高固定(樓層梁)安裝檁條支撐系桿安裝涂料工程屋面系統(tǒng)安裝件安裝裝飾工程施工收尾拆除施工設(shè)備交工。2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作屋面大梁安裝校正壓桿支撐安裝固定天溝安裝雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整安裝螺栓固定安裝高強(qiáng)螺栓強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰密封。序隊(duì)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒序施工質(zhì)量復(fù)核吊機(jī)、焊機(jī)、人員到位，各組職責(zé)明確合校正地面組裝拼接吊裝撐系統(tǒng)手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。車示意圖B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。1支座表面(1)標(biāo)高 (2)水平度±1.5mm2預(yù)埋板位置(注意截面處) (1)在支座范圍內(nèi) (2)在支座范圍外±5.0mm±10.0mm各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。QY16T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝(詳見(jiàn)吊裝平面圖) (二)分部分項(xiàng)工程安裝：夾層柱同鋼柱安裝方法相同卡住鋼柱的頂部，然后進(jìn)行吊裝，從而提高安裝效率。吊升半徑的圓弧上，在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)就注意擺放位置的準(zhǔn)確。位和臨時(shí)固定板上螺栓孔緩緩放下，使柱腳板置于地腳基礎(chǔ)上，用墊制在25mm以內(nèi)，擰緊螺母后方可松鉤。用經(jīng)緯儀或線墜檢測(cè)立柱的垂直度。采用地腳螺帽調(diào)節(jié)校正立柱的垂直度，使之達(dá)到規(guī)范要求。外形尺寸的允許偏差表(mm)項(xiàng)目牛腿支承面距離(H)l1/2000±8.0牛腿面的翹曲(t)曲矢高H0曲幾何±3.0±4.0平面度孔中心對(duì)柱軸線的距離差表(mm)中心線對(duì)+5.0.0基準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)H0柱軸線垂直度單層柱影響鋼柱偏移的因素：鋼結(jié)構(gòu)施工中，影響垂直度的因素主要有以下幾點(diǎn)。1)安裝誤差包括校正過(guò)程中測(cè)量人員操作的誤差。此類人為因素，可以通過(guò)加強(qiáng)施工管理監(jiān)測(cè)工作進(jìn)行保證。2)日照溫差：結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形，尤其是夏季。在太陽(yáng)光照射下，向陽(yáng)面的膨脹量較大，故鋼柱便向背向著陽(yáng)光的一面傾斜。通過(guò)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，夏天日照對(duì)鋼柱偏差的影響最大，冬天最??；上午9~10時(shí)和下午2~3時(shí)較大，晚間較小。校正工作宜在早晨6~8點(diǎn)，下午4~6點(diǎn)和晚間進(jìn)行。3)纜風(fēng)繩松緊不當(dāng)：夾層梁安裝方法同屋面梁安裝相同〈1〉由于屋面梁跨度均均分為24M之內(nèi)，把每條拼裝好的鋼梁分別分為兩節(jié)，待安裝前先在地面把兩節(jié)梁拼裝成整體，在約每4M的位置設(shè)置一點(diǎn)，共兩個(gè)吊點(diǎn)，然后整體提升。也要墊置，以避免吊索損傷屋面梁?！?〉吊裝時(shí)，在鋼梁上固定好鋼絲繩以便于工人行走,要求在8米之內(nèi)同時(shí)只能有兩個(gè)工人使用自制的夾具所支托起的鋼絲繩,從而減小短距離受力大的困難,為避免屋面梁在吊起后搖擺及與其它構(gòu)件碰撞，在起吊前應(yīng)在兩端綁扎溜繩，地面上安排司索工進(jìn)行定向控制?！?〉慢慢吊起屋面梁，并牽引到正確位置，使梁端板螺栓孔和相應(yīng)的柱的翼緣孔對(duì)準(zhǔn)后，螺栓將其最后固定?！?〉待所有的臨時(shí)支撐固定完成后，方可松鉤。撐和水平支撐進(jìn)行安裝。注意在安裝這些支撐時(shí)應(yīng)適時(shí)調(diào)整立柱及屋面梁的垂直度。纜風(fēng)臨〈6〉鋼梁的校正一般采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進(jìn)行檢查校正，待大梁完ST索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線互相重合，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。纜風(fēng)臨鋼梁校正簡(jiǎn)圖 簡(jiǎn)圖時(shí)鋼〈7〉仔細(xì)區(qū)分各種構(gòu)件連接的位置所用螺栓的規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)(4.8S、8.8S和10.9S)等?！?〉屋面梁吊裝前，應(yīng)盡可能在地面拼裝，減少高空對(duì)接，屋面梁預(yù)拼裝體起吊后與柱連行粗糙度處理，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)扭值進(jìn)行初擰、終擰?！?〉屋面梁吊裝前，應(yīng)將梁的翼緣支撐固定在相應(yīng)位置。面梁翼緣支撐也應(yīng)與檁條固定。桿、支撐?！?2〉關(guān)于鋼梁和鋼柱交接的地方均按圖紙采用高強(qiáng)度螺栓連接。說(shuō)明：本工程焊接工程量較大(包括夾層結(jié)構(gòu)、支撐等)。的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。2.焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》。3.焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重新考核。4.焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。5.焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。8.多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。9.焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。10.焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。11.焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次。當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。12.焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。h，主可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。14.焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。15.焊接接頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定。M帶動(dòng)滑輪提升，一般能滿足受力要求。〈2〉安裝檁條