工業(yè)工程材料

工業(yè)工程概論

工業(yè)工程概論

工業(yè)工程的發(fā)展背景

工業(yè)工程(IndustrialEngineering.簡稱IE)于20世紀

初起源于美國.

泰勒(Taylor)被認檢是工業(yè)工程學(xué)科的奠基人。其著作VV計

件工資＞＞(1895年)、＜V工廠治理＞＞(19。3年)、VV科

學(xué)治理原理＞＞(1911年)等書的出版，卷工業(yè)工程學(xué)科的建立

奠定了基礎(chǔ).吉爾布雷斯(Gilbreth)是和泰勒差不多同一時期

的另一位工業(yè)工程奠基人.他也是一名工程師，其夫人是心理學(xué)

家.他們的主要奉獻是創(chuàng)造了與時間研究密切相關(guān)的「動作研

究」.當時的工業(yè)工程以工作研究檢主要內(nèi)容，被稱檢經(jīng)典工業(yè)

工程.

二戰(zhàn)期間顯現(xiàn)的運籌學(xué)和系統(tǒng)工程方法得到了廣泛應(yīng)用，拓展了

經(jīng)典工業(yè)工程的內(nèi)容，也使工業(yè)工程的發(fā)展進入了現(xiàn)代工業(yè)工程

階段.

柔性制造系統(tǒng)(FMS)是20世紀60年代由英國研制成功的，它

解決了高效率與多樣性之間的矛盾，得企業(yè)適應(yīng)市場變化和用戶

希求的多樣化提供了技術(shù)保!￡.

在運算機輔助生座方面，經(jīng)過20世紀60.70年代的發(fā)展，形成

了CAD、CAM、CAPPxCAE等一系列領(lǐng)域.

在治理信息系統(tǒng)方面，也形成了MRP.MRPII等一系列成果.

1973年美國的哈瑞蟆救援提出了CIM,即運算機集成制造的

概念.

1989年美國麻省理工學(xué)院發(fā)表了“改變世界的機器”的看名報

告，總結(jié)了日本豐田汽車公司的生崖方式，提出了精益生崖

(LeanProduction)的概念.

豐田汽車公司經(jīng)過多年的探索,提出了津時生筐方式(lustin

time).

20世紀90年代以來Jnternet特別是環(huán)球綱(WWW)商業(yè)

化的快速發(fā)展給企業(yè)經(jīng)營提供了新的機會.

在此背景下，美國李海大學(xué)于1991底發(fā)表了“21世紀制造企業(yè)

戰(zhàn)略”的報告，提出了新的制造模式?一靈敏制造(Agile

Manufacture).靈敏制造是在市場競爭日趨猛烈、座品生命周

期日益縮短的環(huán)境中建立一種能對用戶需求作出快速反映，及時

滿足市場需求的生重系統(tǒng).靈敏制造除了要求具備高度柔性的生

重技術(shù)、離索養(yǎng)的從業(yè)人員以外，提出了不同于以往的新的組織

形式，即虛擬公司的概念.

邁克爾?海默博士于1990年在vv哈佛商業(yè)評論＞＞上第一發(fā)

表了有關(guān)“企業(yè)再造”的文章,建議對目前的業(yè)務(wù)流程進行改造甚

至重新設(shè)計.

精益生崖、靈敏制造和企業(yè)再生的概念的提出指明了工業(yè)工程的

未來發(fā)展方向，^制造企業(yè)嬴得競爭優(yōu)勢提供了新的觀念和思

路.

另一方面，人們也在探索從企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的角度認根生圭活動.

2。世紀9。年代以來，人們開始把物質(zhì)供應(yīng)和羥品結(jié)售納入到

生座系統(tǒng)中統(tǒng)一考慮,系統(tǒng)首要的目的是以盡可能低的供應(yīng)性費

用滿足原客的要求。這種認識促使人們把生筐活動與后勤活動、

銷售活動案密聯(lián)系起來，于是顯現(xiàn)了集成化供應(yīng)性治理的思想和

方法.

生濫戰(zhàn)略和供應(yīng)愜治理的概念和內(nèi)容大大擴展了工業(yè)工程的研

究領(lǐng)域，也拓寬了企業(yè)的視野.

總之,經(jīng)過近一百年的發(fā)展,工業(yè)工程已形成了完整的知根體系,

并仍將不斷發(fā)展.

經(jīng)典工業(yè)工程是泰勒科學(xué)治理原理的的繼承和發(fā)展,其內(nèi)容是一

個個孤立的分散的理論、方法和技術(shù)。只能處理工廠中單個工位、

車間或生羥線等較小系統(tǒng)的問題,很難在較大系統(tǒng)中發(fā)揮綜合效

益.現(xiàn)代工業(yè)工程是經(jīng)典工業(yè)工程由工業(yè)技術(shù)及相關(guān)學(xué)科的發(fā)展

不斷注入新內(nèi)容而演化的結(jié)果，特別是運籌學(xué)（OR）、系統(tǒng)工

程（SE）、運算機科學(xué)及行檢科學(xué)、人機工程學(xué)的發(fā)展，成檢

現(xiàn)代工業(yè)工程的理論基礎(chǔ).隨著技術(shù)進步和相關(guān)學(xué)科的發(fā)展，工

業(yè)工程知識體系仍在發(fā)展變化?，F(xiàn)代工業(yè)工程出現(xiàn)出信息化、集

成化、智能化的顯著特點和趨勢.

現(xiàn)代工業(yè)工程是在經(jīng)典工業(yè)工程的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,并且包含了

經(jīng)典工業(yè)工程的內(nèi)容.它與經(jīng)典工業(yè)工程相比，主要特點可歸船

如下1

(1)所處環(huán)境不同.

(2)在經(jīng)典工業(yè)工程的基礎(chǔ)上引進了行檢科學(xué)與人類工程學(xué)

的成果，提高了工業(yè)工程處理問題的層次和綜合程度。

(3)由于引入了運籌學(xué)和系統(tǒng)工程的理論和方法，現(xiàn)代工業(yè)

工程從20世紀50年代以前的分析和設(shè)計微觀工程系統(tǒng)的單一

功能，發(fā)展到現(xiàn)在的分析和設(shè)計微觀、宏觀系統(tǒng)的雙重功能；著

重從企業(yè)整個系統(tǒng)的角度出發(fā)，以綜合效益最佳熟目標，注意研

究對象的目的性、層次性和全面性.

現(xiàn)代工業(yè)工程的發(fā)展趨勢概括如下，

(1)研究對象擴大到系統(tǒng)整體.

(2)應(yīng)用范疇遍及生左領(lǐng)域及其他領(lǐng)域.

(3)采用運算機和信息系統(tǒng)(IS)懸工具.

(4)重點轉(zhuǎn)向集成制造(IntegratedManufacturing,

簡稱IM),

(5)更加強調(diào)和重視人的因案.

(6)支持生崖經(jīng)營戰(zhàn)略決策.

(7)吸取相關(guān)學(xué)科最新成果以保持現(xiàn)代化水平。

認識工業(yè)工程

工業(yè)工程的研究對象是生謹和生紊系統(tǒng).認織工業(yè)工程，應(yīng)

第一從「生筐」和「生紊系統(tǒng)」的基本概念入手.

生歪是把生血要素轉(zhuǎn)變成經(jīng)濟財富,包括有形的財富和無形的服

務(wù)，從而通過增加附加價值創(chuàng)造效益的過程.

生座就是「輸入一輸出系統(tǒng)J,

生紊的基本含義

生重要素是指購進的和生差過程中用于制造物品的生紊給入。根

據(jù)生廢要素在生崖過程中所起的基本作用，將其分檢四類：

(1)生崖對象：生重對象是完成生筐活動所用的材料.包括

主要材料和輔助材料.

(2)生紊勞動：生班勞動是指人的能力，包括每個勞動者用

于進行生濫活動的體力、腦力和智力.

(3)生重資料：生潼資料是指借助于生紊勞動把生紊對象轉(zhuǎn)

變成，意品的手段?包括直接生崖資料和間接生意資料。

(4)生逢信息：生羥信息是有效地進行制造有形財富的生虛

過程所用的知識.

基于上述認識，工業(yè)工程應(yīng)是一門運用工程學(xué)的方法，研究

解決生重系統(tǒng)的設(shè)計、優(yōu)化、評判、改善等句題的學(xué)科.

工業(yè)工程的概念及范疇

在各種工業(yè)工程中,最具權(quán)威性和今天被廣泛采用的是美國

工業(yè)工程師學(xué)會(AIIE)于1955年正式提出、后線修改的定

義，表述如下：

工業(yè)工程，是對人員、物料、設(shè)各、能源和信息所組成的集

成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科.它綜合運用數(shù)學(xué)、物

理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知祖和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的

原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、猜II和評判.

該定義表明，IE實際是一門方法學(xué).

美國從學(xué)科角度把工業(yè)工程知識領(lǐng)域劃分檢17個分支，

即，

(1)生物力學(xué)

(2)成本治理

(3)數(shù)據(jù)處理與系統(tǒng)設(shè)計

(4)銷售與市場

(5)工程經(jīng)濟

(6)設(shè)施規(guī)劃(含工廠設(shè)計、修理保養(yǎng)、物料投運等)

(7)材料加工(含工具設(shè)計、工藝研究、自動化等)

(8)應(yīng)用數(shù)學(xué)(含運籌學(xué)、治理科學(xué)、統(tǒng)計質(zhì)量控制、統(tǒng)計

和數(shù)學(xué)應(yīng)用等)

(9)級綱規(guī)劃與理論

(10)生羥規(guī)劃與控制(含庫存治理、運輸路線、調(diào)度、發(fā)貨

等)

(11)實用心理學(xué)(含心理學(xué)、社會學(xué)、工作評判、人事實務(wù)

等)

(12)方法研究和作業(yè)測定

(13)人的因素

(14)工資治理

(15)人體測量

(16)安全

(17)職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)

工業(yè)工程的特點，

(1)IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生圭率

C2)IE是綜合性的應(yīng)用知識體系

(3)注重人的因素是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科的特點之一

(4)IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)

系統(tǒng)分析

根據(jù)系統(tǒng)的觀點，企業(yè)是一個生羥系統(tǒng)，是一個把生命，入

轉(zhuǎn)變檢生虛輸出的系統(tǒng).企業(yè)通過其生店過程，把生筐要素轉(zhuǎn)變

舄經(jīng)濟財*,從而紊生效益.

在工業(yè)工程中，常用下述模型來研究生注系統(tǒng)：

(1)實物模型：實物模型用立體方式表述系統(tǒng)。

(2)圖式模型：工業(yè)工程中常用圖表、圖形、表格、曲線等

形式對實際情形進行描述.

(3)數(shù)學(xué)解析模型

工業(yè)工程所處理的各種問愿大多具有很強的系統(tǒng)性,需要統(tǒng)籌規(guī)

劃和綜合治理.

口E工程的系統(tǒng)分析方法繁多，可以分檢傳統(tǒng)工業(yè)工程方法和系

統(tǒng)工程與運籌學(xué)方法兩種.

<1)傳統(tǒng)工業(yè)工程方法，在系統(tǒng)分析作業(yè)中，常用活動規(guī)

劃圖表和問題分析圖表.

C2）系統(tǒng)工程與運籌學(xué)方法

a.數(shù)學(xué)規(guī)劃方法:包括線性規(guī)劃、非線性規(guī)劃和動態(tài)規(guī)劃等.

b.網(wǎng)絡(luò)分析理論

工業(yè)工程活動

美國工業(yè)工程部學(xué)會（AIIE）給工業(yè)工程技術(shù)人員下的定義是:

工業(yè)工程技術(shù)人員是熱了達到經(jīng)營的目標（目標的根本含義是要

使企業(yè)取得最佳利潤、且冒最小風(fēng)險）而奉獻出技術(shù)的人.工業(yè)

工程技術(shù)人員幫助上下各級治理人員,在業(yè)務(wù)經(jīng)營的設(shè)想、計劃、

實施、控制方法等方面從事發(fā)明和研究，以期達到更有效地利用

人力和經(jīng)濟資源.

一個企業(yè)的各個方面、各個層次的業(yè)務(wù)都需要IE人員發(fā)揮作用.

因此，工業(yè)工程師必須具答廣博的知識和技能，有很強的綜合應(yīng)

用各種知識和技術(shù)的能力；有革新精神，不斷探索新的方法去進

一步改進工作，改善生庫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和運行機制，求得最佳的整

體效益。

工業(yè)工程部門職能￡

（1）進行工作研究（方法研究、作業(yè)測定），確定作業(yè)標準

和標準時間.

（2）生崖設(shè)計.研究壺量、成本和生虛方式的關(guān)系，進行生

庫方案和生歪系統(tǒng)合理化設(shè)計，努力使加工和裝配筒單、容易，

不斷降低成本.

(3)工藝裝備設(shè)計.按照IE原理設(shè)計工夾具，設(shè)計或選用機

器裝備，保IE操作使用方便，效率高.新裝備設(shè)計要應(yīng)用人一機

工程學(xué)原理.

(4)生崖技術(shù)準備。1E人員應(yīng)早期介入重品開發(fā)和設(shè)計，使

工藝設(shè)計提前準備,并使濫品設(shè)計更符合企業(yè)生重技術(shù)水平和工

藝裝備條件，縮短開發(fā)周期,這就是現(xiàn)代IE采用的并行工程思

想.

(5)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計。

(6)生班計劃與控制.

(7)質(zhì)量治理.

(8)經(jīng)濟分析.

(9)全員預(yù)防性修理保養(yǎng).

(10)制定規(guī)劃、計劃及工作制度?

(11)建立評判、考核與獎勵制度.

(12)系統(tǒng)分析與綜合診斷.從全局上對企業(yè)進行系統(tǒng)分析和

綜合診斷是一項重要的IE活動。針對企業(yè)外部環(huán)境和內(nèi)部條件

的發(fā)展變化，全面研究生途經(jīng)營系統(tǒng)功能，發(fā)覺問題，找出薄弱

環(huán)節(jié)，提出改進方案，從而使系統(tǒng)不斷優(yōu)化，保SE整體效益目標

實現(xiàn).

(13)同企業(yè)內(nèi)各部門配合，檢其服務(wù)和進行和諧?

工業(yè)工程意限

所謂IE意識就是IE實踐的紊物，是對IE應(yīng)用有指導(dǎo)作

用的思想方法.

(1)成本和效率意識

(2)問題和改革意識

(3)工作倚化和標準化意識

(4)全局和整體意識

C5)以人檢中心的意識

工作研究

工作研究概述

工業(yè)工程中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)是工作研究.

一.工作研究的范疇

工作研究是以工業(yè)企業(yè)中的作業(yè)系統(tǒng)商對象,運用方法研究與作

業(yè)測定(工作衡量)兩種技術(shù)，對座品的設(shè)計、作業(yè)的程序、材

料的使用、機騫設(shè)備與工具的運用以及人的操作動作加以分析研

允，制定最佳的工作方法，并配以最適宜的標準時間。

方法研究的目標是改進工作方法，并使方法標準化。

一方面，以整個生筐過程卷著眼點，根據(jù)人們在生逢活動中所遵

循的某種工作程序完成的一個過程及條件進行研究，以達到改進

的目的，此種研究稱熱程序分析.

另一方面，以人的細微動作向著眼點進行分析研究，以尋求最省

力、省時、安全的操作方法及動作，這種研究稱懸操作分析、動

作分析。

作業(yè)測定是制定用經(jīng)濟合理的方法完成工作所需的時間標準,達

到減少工作人員、機騫設(shè)備的閑暇時間.

方法標準、時間標準最終使人、機、物將能力全部奉獻于有價值

的工作上，并啟運用其他IE技術(shù)奠定基礎(chǔ).

二.工作研究的目的

(1)提高生濫率

采用工作研究技術(shù)通常只需很少甚至無需另外支出資本,就能對

生濫率的提高起直接作用。

(2)制定方法標準和時間標準，檢應(yīng)用其他治理方法標準奠定

基礎(chǔ).

三.工作研究的實施步驟

將復(fù)雜的問題逐步的加以剖析，以尋求解決，工作研究就是建立

在這種科學(xué)的方法上的.工作研究共有八個基本步驟。

1.挑選工作或工藝

治理人員在挑選某項作業(yè)進行工作研究時，必須考慮以下因素,

(1)經(jīng)濟因素

(2)技術(shù)因素

(3)人的因索

在確定挑選對象時，還可以用ABC分析法。ABC分析法

即巴雷特分析法，其基本原理是；在冢多的可以進行工作研究的

對象中，抓住重點，照管一樣。

2.觀察、記錄

利用最適當?shù)挠涗浄椒?，圮錄直接觀察到的每一件事實，以

便分析?最常用的記錄技術(shù)是圖表法和圖解法，有如下幾種，

(1)表示工藝過程的圖表，工藝程序圖，人型流程程序圖，

物料型流程程序圖，雙手操作圖.

(2)利用時間坐標的圖表：人機程序圖，聯(lián)合作業(yè)分析圖等.

(3)表示活動的圖表：線路圖，線圖等。

3.分析

對記錄的每一件事逐項進行考察的內(nèi)容包括；事項的目的，發(fā)生

的地點，完成的順序，當事人，采用的方法等.嚴格考察所用的

方法是采用5W1H提向技術(shù)和ECRS四大原則.

4.制定方法

明確解決問題的關(guān)鍵所在后，即著手設(shè)計新的方法來正確地

解決問題.一樣必須設(shè)計出若干可行的方案加以分析比較，從中

挑選最佳方案.

5.評選新方案

挑選最優(yōu)方案的原則是適應(yīng)性.在判定最佳方案時要考慮如

下因望

(1)經(jīng)濟性

在評選各個方案時，必須對每個方案作成本猜測，進行比較，挑

選節(jié)省費用最多的方案.

(2)安全與治理

(3)有關(guān)單位的協(xié)作配合

6.運算標準作業(yè)時間

確定所挑選方法的工作量及有關(guān)的作業(yè)時間，并用作業(yè)測定制定

這一工作的標準時間.

7.建立新方法

(1)寫報告書.應(yīng)對現(xiàn)行的和改進的方法作詳細的敘述，陳述

提出改進的理由.

(2)工作標準.包括：制品的標準；機器設(shè)備和工具標準化;

工作環(huán)境標準化(照明、溫度、濕度、音響等)；動作標準化；

作業(yè)指導(dǎo)書.

(3)工作的時間標準.人員或機密的每日工作量;單位零件成

紊品的標準時間；工廠生紊量一定時，完成生蜜任務(wù)所需要的人

數(shù).

8.實施和堅持新方法

按新方案進行工作，在實施中觀察新方案的各種成效，檢查新方

案是否達到原定目標；所定標準與實際情形是否有差異,有無調(diào)

整的必要等.如發(fā)覺有不適當之處，應(yīng)加以修正；如適當，則應(yīng)

以適當?shù)闹卫聿健鰜韴猿?

方法研究概述

1.方法研究的定義是：對現(xiàn)有的工作方法進行系統(tǒng)的記錄和嚴

格的考察，作檢開發(fā)和應(yīng)用更容易、更有效的工作方法以及降低

成本的一種手段.

2.方法研究的目的

改進工藝和程序

改進工廠、車間和工作場所的平面布置

改進整個工廠和設(shè)備的設(shè)計

經(jīng)濟地對工廠和設(shè)備進行設(shè)計

改進物料、機器和人力的利用，提高生重率

改進實際工作環(huán)境.實現(xiàn)文明生重

降低勞動強度

3.方法研究的內(nèi)容

（1）程序分析

程序分析主要以整個生序過程將對象,研究分析一個完整的工藝

ST.

（2）操作分析

研究分析以人熟主體的工序，使人、物、機三者科學(xué)地、合

理地布局和安排.

（3）動作分析

研究分析人在進行各種操作時的身體動作.

4.方法研究的符號

表示操作.檢工藝過程、方法或工作程序中的主要步舞.操作

是使西品接近完成的一切活動之一.

表示搬運、運箱.焉工人、物料或設(shè)備從一處向另一處的移動.

表示檢驗.扁對物品的品質(zhì)或數(shù)量及某種操作執(zhí)行情形的檢

查.

表示暫存或等待.四事情進行中的等待.

表示受控制的儲存.禽物料在某種方式的授權(quán)下存入倉庫，或禽

了控制目的而儲存貨品.

這是在原先五種符號的基礎(chǔ)上派生出的符號。表示同一時間或同

一工作場所由同一人同時執(zhí)行操作與檢驗的工作.

程序分析

1.技巧

（1）提問技術(shù)

提問技術(shù)在國外又稱卷6W技術(shù)，或5W1H技術(shù).

What完成了什么？Why

檢什么要做這，是否必要?有無其他更好的成就？

Where何處做？要在此處做?有無其他更合適的地方？

When何時做？要此時做？有無其他更合適的時間？

Who由誰做？要此人做?有無其他更合適的人？

How如何做？有這樣做?有無其他更合適的方法？

（2）ECRS四大原則

對現(xiàn)行的方案（工作）進行嚴格考核與分析的目的是檢了建立新

方法.

Eliminate（取消）：經(jīng)5W1H提問不能有中意答復(fù)者皆非必

要，即予以取消.

Combine（合并3對于無法取消而又必要者，看是否能合并,

以達到省時防化的目的.

Rearrange(重排)，報據(jù)“何人/何處/何時”三提向進行

重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使辦事有序。

Simplify(簡化)，能否采用?管單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人

力、時間及費用?

(3)五方面

操作分析：這是最重要的分析，它涉及到羥品的設(shè)計.

搬運分析：掾運問愿需考慮撤運距離及消耗時間.

檢艙分析：檢段的目的是懸了剔除不合格崖品，應(yīng)根據(jù)壺品的功

能和精度要求，挑選適宜的檢驗方法及決定是否需設(shè)計更好的

工、夾、量具等.

儲存分析，儲存分析應(yīng)著重對倉庫治理、物資供應(yīng)計劃和作業(yè)進

度等進行檢查分析.

等待分析：等待應(yīng)減至最低程度.要分析引起等待的原因.

(4)動作經(jīng)濟原則

應(yīng)用動作經(jīng)濟原則，可在同樣或更少的努力下獲得更多的重值.

2.圖表

3.工藝程序分析

工藝程序分析是對現(xiàn)場的宏觀分析,把整個生座系統(tǒng)作檢分析對

象.進行工藝程序分析時采用工藝程序圖。

工藝程序圖僅作出程序中的操作,以及保操作成效的檢驗兩種

主要動作.避免了圖形復(fù)雜，可以報方便地研究整個程序的先后

次序.

工藝程序圖包含如下內(nèi)容，

(1)含有工藝程序的全面概況及各工序之間的相互關(guān)系，并

根據(jù)工藝順序編制，且衰明所需的時間.

(2)能清筵地表明各種材料及零件的投入，因此可作禽制定

采購計劃的依據(jù).

(3)包含各生圭過程的機器設(shè)備、工作范所需的時間及

順序.

(4)從工藝程序圖能清楚地了解到關(guān)鍵向?qū)盟冢约八?/p>

整個制造程序中所占的地位，以便發(fā)覺問題，并進行改進.

工藝程序圖繪制方法，

(1)垂直線表示工藝流程的程序，以主要零件作得工藝程序

圖的主要垂直線，各種操作(檢險)符號之間用垂直短線連接.

(2)水平貨代表材料及零件的投入，引入錢上應(yīng)想寫材料或

零件規(guī)格、型號.

(3)在操作或檢驗符號的右邊填寫掾作或檢驗的內(nèi)容，通常

還要注明使用的工具及設(shè)備.在符號的左邊記錄掾作時間.

(4)按照實際加工、裝配的先后順序，將操作與檢驗的符號

分別編號，由1編起，從上到下，自右至左，遇有水平線即轉(zhuǎn)

入下一個零件連續(xù)編號.編號寫在符號內(nèi)。

(5)如一件工作需分成幾部分去分別處理.此時由一個主要

程序分成幾個程序.通常是將最主要的分程序置于最右邊的一

行，其余依其■要性自右向左依項排列.

4.流程程序分析

特別用于分析其搬運距離和暫存、貯存等“nt裁成本”的浪費.

流程程序圖依其研究對象可分檢：

物料型的流程程序圖,說明生圭或搬運過程中材料或零件被

處理的步騾.

人型的流程程序圖;記載操作人員在生濫過程中一連串的活

動.

流程程序圖與工藝程序圖的構(gòu)成極懸相似,其差別僅增加了

搬運、貯存、等待三種符號，及在符號左邊標注時間外，再加上

了搬運距離.

流程程序分析表：將五種圖示符號先印在表格中，分析記錄

時，只需將各項工作按照發(fā)生的順序用直線連接起來，而裳頭部

分應(yīng)有工作部門、工作名稱、現(xiàn)行方法和建議方法及最后統(tǒng)計.

5.線路圖分析

線路圖是在按比例縮小繪制的工廠倚圖或車間平面布置圖

上，用線段長短表示距離，以線條和符號來表示流程程序圖上的

所有動作，即以圖示方式表明流程的實際流短路線.它常與流程

程序圖一起配合使用，它是程序分析中最直觀、最簡單也是最有

用的分析方法之一。

線路圖主要用于搬運和移動路線的分析,研究從工作地或設(shè)

備的布置上縮短撤運距離.在圖上不標記等待，只標記掾作、檢

驗、儲存三項位置，對于搬運則直接用箭頭畫在流程圖上.

線路圖可以11得檢是將流程程序圖畫在工場布置圖上的結(jié)

果.

6.線圖分析

線圖是線路圖上一種特別形式,是按比例繪制的平面布置圖

或模型。

線路圖只是近似地按比例作圖，在圖上標注相應(yīng)的距離，而

線圖則因懸是用線條來度量距離，因此要求精確地按比例繪制.

制作時可用一面有方格的軟質(zhì)木板或圖紙,將程序內(nèi)有關(guān)的

機器、工作臺、倉庫、各工作點以及可能影響移動路線的門、柱、

隔墻等均按比例用硬紙片剪出，用圖盯按照實際位■的比例盯在

木板上。

長線的一端，用圖＜rir于移動的起點，然后依照其實際的順

序，繞過釘住于各點的圖皆，宜至全部移動完畢焉止◎

這樣，就建立了操作工作活動路線情形的模型.

操作分析

操作分析，又叫作業(yè)分析.根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分

耨：

(1)人機操作分析

(2)聯(lián)合操作分析

(3)雙手操作分析

1.人機操作分析

調(diào)查在掾作周期內(nèi)機器操作與工人操作的相互關(guān)系，以便充分利

用機器與工人的能量及平穩(wěn)操作，可利用人機操作程序圖.

人機操作程序圖可將生肉過程中工人操作的手動時間和機器的

機動時間清楚的表現(xiàn)出來.

人機操作分析的目的，在于了解工人或機器的閑余能■,以便設(shè)

法利用以提高工效.閑余能量的分析可從三個方面進行,

(1)機器的閑余能量

在機器加工的過程中，裝卸工件的工作是檢了保SE機器加工得以

實現(xiàn)的輔助操作，對工件本身的變化不直接起作用，因此應(yīng)盡量

減少這部分工作所占的時間.

此外，因機器工作能力不平穩(wěn)而發(fā)生的閑暇，可從平整生庫線來

解決.影響機器加工時間的因素，可從零件的加工精度以及機叁

的負或能量兩方面考思.

(2)工人的閑余能量

主要考慮在機器自動加工時所紊生的工人閑暇，對此應(yīng)考慮

安排兩個不同作業(yè)交叉進行.

(3)工人與機器數(shù)的確定

通常以一年或一月的工作量檢依據(jù)運算，

工人數(shù)=一月總的工作量/平均一個工人一月有效工時

在人機工作時，決定一個工人看管多少臺機器，常用下式運

N=(t+M)/t

式中N一個工人操作的機甥數(shù)

t一個工人操作一臺機器所需的時間

(包括從一臺機器走到另一臺機器的時間)

M機器完成該項工作的機動時間

增多一臺機器，有時可能會有若干閑暇;而減少一臺機器,

則又會發(fā)生工人閑暇.此時，應(yīng)衡量工人或機器閑暇對成本的影

響.

衡量方法可先求出一個工人掾作機器的最低數(shù)。

Nl=(L+M)/(L+W)

式中N1一個工人操作機器的最低數(shù)

L裝卸工件時間

M機器機動時間

W工人由一臺機善走到另一臺機器所需的時間

L+M一臺機器的作業(yè)周期

L+W工人操作機舞所需時間

2.聯(lián)合操作分析

在生崖現(xiàn)場中，兩個或兩個以上操作人員同時對一臺設(shè)備（一項

工作）進行操作，稱場聯(lián)合操作作業(yè)。

使用普通的時間單位，記錄一個以上的工作者、工作物及機器設(shè)

善的動作，以顯示其相互關(guān)系的圖形，稱聯(lián)合操作分析圖.

利用聯(lián)合操作分析圖對聯(lián)合操作進行分析的茶本原則是:人與機

的動作如能同時完成熱最佳.

3.雙手操作分析

調(diào)查、了解如何用雙手進行實際操作，則稱檢雙手操作分析.分

析經(jīng)常采用雙手操作程序圖，以指導(dǎo)操作者如何有效地運用雙

手，對從事生紊性的工作提供一種新的動作觀念，找出一種新的

改善途徑.

雙手操作分析的作用歸納有以下幾點：

（1）研究雙手動作及其平穩(wěn).

（2）挖掘獨臂式的操作.

（3）發(fā)覺伸手、找尋以及笨拙而無效的動作。

（4）發(fā)覺工具、物料、設(shè)備等不合適的放■位置.

（5）使動作規(guī)范化

繪制雙手操作程序圖，必須深入生超現(xiàn)場，觀察全部操作，了解

情形，并決定操作中的循環(huán)周期及其起點與終點.

作圖時，先在左上角記錄有關(guān)資料.

右上角畫工作場所的平面布置圖.表示出操作對象、操作工具的

名稱.

圖中的主要幅面分別記錄左右手的動作.

電離完成后，應(yīng)將左右手的動作分別進行統(tǒng)計，統(tǒng)計資料可放在

圖幅的右方或右下方.

最筒單的雙手操作程序圖僅用下面兩種符號.

小?表示伸手或運送

大■表示握取、對準、使用及放下物件的動作

常用的雙手操作程序圖用五種符號表示：

操作，即握取、放■、使用、放手的動作

搬運，即手移動的動作

等待，即手的延遲、停頓

持住，表示手持住工件、工具或材料的動作

檢查，此符號用得不多，因檢工人檢行物件時可根據(jù)具體情形用

操作或其他符號表示.

動作分析

1.動作分析

動作分析是在程序決定后研究人體各種動作的浪費，以尋求省

力、省時、安全和最經(jīng)濟的動作.

動作分析的實質(zhì)是研究分析人在進行各種操作時的細微動作,刪

除無效動作，使操作簡便有效，以提高工作效率.

動作分析的目的，發(fā)覺操作人員的無效動作或浪費現(xiàn)象，何化操

作方法，減少工作疲勞，降低勞動強度.在此基礎(chǔ)上制定出標準

的掾作方法，懸制定動作時間標準作技術(shù)準備.

按精確程度不同，動作分析有下列方法，

（1）目視動作分析：以目視觀測尋求改進動作的方法，詳細

觀察各個操作單元，以雙手程序分析及動作經(jīng)濟原則檢分析工

具.

（2）動素分析：完成的操作雖然千變?nèi)f化，但人完成工作的

動作可由17個基本動作構(gòu)成.

（3）影片分析：用攝影機將各個操作動作拍照成影片放映，

而后加以分析.

2?動素

動素可以用形象圖案（符號）、演色等方法表示.

按對操作的影響，動素可分舄有效動素與無效動素兩大類?

C1）有效動素：指對操作有直接奉獻者.如裝配、拆卸、使

用等，伸手、搜取、移物及放手Ml作中?常用的有效動素。

（2）無效動素：如尋找、挑選、檢查、持住、定位及頸定位

等檢輔助動素，休息、故砒、遲廷及計劃檢消耗性的動素.

臺灣周道教授將這17種動素用4個同心網(wǎng)表示.

第一的檢中心圈，是核心動素；

第二^^常用動素，是改善的對象；

第三輔助性動素，操作中愈少愈好；

第四?（會外的）卷消耗性動素，應(yīng)盡可能予以取消。

1.動作經(jīng)濟原則

動作經(jīng)濟原則務(wù)吉爾布雷斯首創(chuàng)，后經(jīng)多位學(xué)者研究改進，美國

巴恩斯將其分為三大類22條.

動作經(jīng)濟原則

關(guān)于人體的運用1?雙手應(yīng)同時開始并同時完成其動作.

2.除規(guī)定的休息時間外，雙手不應(yīng)同時闈暇。

3.雙臂動作應(yīng)該對稱、反向并同時進行.

4?手的動作應(yīng)用最低的等級而能得到中意的結(jié)果.

5.物體的動量應(yīng)盡可能地利用，但是如果需要肌力禁止時，則應(yīng)

將其減少至最小程度.

6.連續(xù)的曲錢運動，比方向突變的直線運動檢佳.

7.彈道式的運動，較受限制或受控制的運動輕快自如.

8.動作應(yīng)盡可能地運用輕快的自然節(jié)奏,因節(jié)奏能使動作流利及

自發(fā).

二關(guān)于工作地布置1?工具物料應(yīng)放置在固定的地方。

2.工具物料及裝置應(yīng)布置在工作者前面近處.

3.零件物料的供給，應(yīng)利用其直■她送至工作者的手邊.

4?墜落應(yīng)盡量利用重力實現(xiàn).

5.工具物料應(yīng)依?佳的工作順序排列.

6.應(yīng)有適當?shù)恼彰?，使視覺舒服.

7.工作臺及桌椅的高度，應(yīng)保IE工作者坐立適宜.

8.工作樣式樣及高度，應(yīng)能使工作者保持良好姿勢.

三關(guān)于工具

設(shè)

備1.盡量解除手的工作，而以夾具或腳踏工具代替。

2.可能時，應(yīng)將兩種工具合并使用.

3.工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位■上.

4.手指分別工作時，各指的負荷應(yīng)按照其本能予以分配.

5.設(shè)計手柄時，應(yīng)盡可能增大與手的接觸面.

6?機器上的杠桿、十字桿及手輪的位置，應(yīng)能使工作者極少變動

姿勢，且能最大限度地利用機械力.

作業(yè)測定

作業(yè)測定的意義是在標準狀態(tài)下，確定人們作業(yè)活動所需時間的

一種方法.即決定一個合格、適宜而訓(xùn)練有素的操作者，在標準

狀態(tài)下，對一種特定工作，以正常速度操作所需時間的一種方法.

該定義的含義，

（1）合格適宜的操作者：必須是具備必要的身體素養(yǎng)、智力

水平的工人，該項工作必須適合于他。

（2）良好訓(xùn)練，操作者必須受過該項工作的掾作方法的訓(xùn)練,

具備必要的技能和知識.

（3）正常速度（或標準速度）：指一樣的平均工作速度，這

個速度，沒有過度的肉體及精神疲勞，容易連續(xù)下去，但需努力

才能達到.

（4）標準狀態(tài)：是指標準工作方法、標準工作環(huán)境、標準設(shè)

備、標準程序、標準動作、標準工具和機器的標準速度等等.這

些都是由方法研究確定的.故第一進行方法研究，規(guī)定并達到標

準狀態(tài)，爾后進行作業(yè)測定.

作業(yè)潴定的應(yīng)用大體上涉及到生逢活動的全部領(lǐng)域,若將其用途

分檢三大類，具體是，

(1)用以改進工作系統(tǒng)：拌除或減少無效時間，提高系統(tǒng)的

工作效率.

(2)檢了運行工作系統(tǒng)：設(shè)定標準時間，把標準時間運用于

工作系統(tǒng).

(3)用于設(shè)計工作系統(tǒng)；提供用于計劃、設(shè)計工作系統(tǒng)的主

要時間的基礎(chǔ)資料?

作業(yè)■定的主要方法，

(1)密集抽樣，也叫秒表時間研究

(2)工作抽樣

(3)預(yù)定時間標準法，筒稱PTS法

(4)標準資料法

作業(yè)泅定的階次，即工作階次通常分檢下列四種，

第一階次，動作.人的基本動作測定的最小工作階次.

第二階次：單元.由幾個動作連續(xù)而成.

第三階次：作業(yè).通常由兩三個操作集合而成.即將其分解

卷兩個以上的操作，而不能分配給兩個以上的人進行分擔的作

業(yè).

第四階次，工序.指檢進行某項活動所必需的作業(yè)的串聯(lián).

一樣來說，秒表時間研究應(yīng)用于第二階次的工作，工作抽樣

通常用于第三、四階次的工作，B(定時間標準法常用于第一階次

的工作，標準資料法可用于第二、三、四階次的工作。

密集抽樣時間研究

一.時間研究之定義

時間研究是一種作業(yè)潴定技術(shù),旨在決定一位合格、適當、訓(xùn)練

有素的掾作者，在標聿狀態(tài)下，對一特定的工作以正常速度掾作

所需要的時間.

定義中：

(1)合格、適當、訓(xùn)練有素的操作者:即操作者必須是一個合

格的工人，而且該作業(yè)必須適合于他做;操作者對該項特定工作

的操作方法，必須受過完全的訓(xùn)練;操作者必須在正常速度下工

作,不能過度緊張，也不能有意延誤，工作時生理狀態(tài)正常.

(2)在標型狀態(tài)下:系指用經(jīng)過方法研究后制定的標阜工作方

法、標型設(shè)備、標津程序、標阜動作、標津工具、標犁的機器運

轉(zhuǎn)速度及標型的工作環(huán)境等.

二.時間研究之方法原理

時間研究也稱秒衰時間研究、直接時間研究或密集抽樣時間研究,

是采用抽樣調(diào)查技術(shù)來對操作者的作業(yè)進行觀測,以決定作業(yè)的

標舉時間.抽樣調(diào)查是一種科學(xué)的非全面的調(diào)查方法.它是按一

定的原則，抽選總體中的部分單位進行調(diào)查，以推斷總體的有關(guān)

數(shù)據(jù).抽樣調(diào)查無任何主觀意圖的影響，因此具有充分代表性.抽

樣調(diào)杳的次數(shù)是根據(jù)科學(xué)的運算確定的,在調(diào)查次數(shù)上有最低限

度的保CE.抽樣調(diào)查的結(jié)果,其調(diào)查可在調(diào)查之前根據(jù)抽樣的次

數(shù)和總體各單位時間標志的差異程度,事先通過運算，將其控制

在一定范崎內(nèi).因此，調(diào)查結(jié)果比較可靠.密集抽樣與工作抽樣不

同之處在于：密集抽樣是在一段時間內(nèi)，利用秒表連續(xù)不斷的觀

潴操作者的作業(yè)：而工作抽樣則是在較長時間內(nèi)，以隨機的方

式，分散的觀測操作者.

三.時間研尢之用途

（1）決定工作時間標舉，并用以控制人工成本.

（2）制定標率時間作卷工資制度的依據(jù).

（3）生羥計劃編排之依據(jù).

（4）決定標阜成本，并作卷標阜預(yù)算的依據(jù).

（5）決定機器的使用效率，并用以幫助解決生崖線的平穩(wěn).

四.時間研究之工具

1.秒表

2.觀測板:時間研究時使用觀泅板，以安放秒表和時間研究表格.

3.時間研究表格，時間研究表格記錄一切有關(guān)研究的資料及每

單元的時間與評比等資料等.

4.其它工具

除了上列主要工具之外，還應(yīng)隼備筆，運算器等.

五.時間研究之步驟

1.收集資料，做好阜備

焉制定某一操作的標型時間，必須對整個操作有詳細而完整的了

解，不能遺漏操作的任何一部分,或有任何錯誤，否則將導(dǎo)致標津

時間的失津.

進行時間研究之前，對下列*項應(yīng)予了解及津備：

(1)工廠的布置方法

(2)羥品的制程分割狀況

(3)各工序的作業(yè)方法

(4)材料、葬件的供應(yīng)品質(zhì)是否穩(wěn)固

(5)人員流動狀況

2.劃分操作單元

舄便于分析研究,通常將操作劃分檢若干單元,每一單元的動作

不但數(shù)量少，并且性質(zhì)相同,所以個別評比每一單元的快慢要容

易且津確得多.這些個別單元的時間加起來就等于整個操作的總

時數(shù),這里必須強調(diào),測時前操作方法應(yīng)已標津化.操作方法不同,

所消耗的時間亦不同.如果操作方法尚未標阜化，操作單元的劃

分及其時間研究是亳無意義的.劃分操作單元的原則如下：

(1)每一單元應(yīng)有明顯易辨認的起點和終點.檢方便辨認，常將

工作循環(huán)中的一個操作單元終止，而另一個掾作單元開始的瞬時

定檢分解點或稱定時點,在劃分操作單元時，要確定分解點.

(2)單元時間愈短愈好.但要使時間研究人員能精確測記，一

樣認舄不小于2.4S焉宜.

(3)人工操作單元應(yīng)與機器單元分開.這是因篇時間研究主要測

定人工單元.

C4)盡可能使每一人工單元內(nèi)的操作動作檢基本動作(如伸手、

握取等),使易于辨認.

(5)不變單元與可變單元應(yīng)分開.不變單元是指在各種情形下其

操作時間基本相等.可變單元是指因加工對象尺寸、大小、Ml：

的不同而所需時間變化的單元.

(6)規(guī)則單元、間歌單元和外來單元應(yīng)分開.規(guī)則單元是加工每

個工件都有規(guī)則性的顯現(xiàn)的單元，間歇單元是加工過程中偶然顯

現(xiàn)的單元,外來單元篇偶發(fā)事件且將來不需列入標華時間以內(nèi).

(7)由于操作的時間標舉僅用于特定的除作，所以每一單元應(yīng)有

完整而詳細的說明，或記于時間研究表內(nèi)，或另附紙于后.

3.觀測對象之選定

假如是改善用時，最好挑選一個最熟練和一個最不熟練的.皓練

的人，往往是熟能生巧，他的一些細微動作，可能給我們得到許多

敢示.

假如是要制定標阜時間用的，則選取的對象最好是效率是在平均

以上或擔任該項作業(yè)的時間6個月至一年焉宜.

4.4時

(1)測時的方法

將觀測板掛在左手與左腕，且支持在左胸前，被觀測者的動作部

分與秒表成一直線,時間研究人員最好是在被觀流者斜前方

1.5-2.0M之距離懸宣，有時卷了避免對被觀測者的干擾，且其

動作能清楚辨論的也可以采用斜后方觀浦.測時的方法有：

1）婦罪法

第一單元開始時，開動秒表，第一單元終止時，即按停秒表.讀取表

上讀數(shù)，然后使表針回復(fù)到零位?次一單元開始，再開動秒表，如此

不斷記錄每一單元時間.現(xiàn)場記錄時，因懸要歸零，所以費時，且易

漏記.

2）累積測時法

用兩個秒表，由一連桿機構(gòu)連結(jié).一表開動，另一表即停止;一表停

止,另一表即開動?讀取停止的表上的時間,立刻歸回零位.此法最

大缺點是攜帶不便.

3）周程測時法

采用每次去掉一個單元的辦法來測時,單元甚小且周程甚灼的操

作，可用此法.

4）連續(xù)測時法

當?shù)谝粏卧_始時，開動秒表，在整個研究過程中不使秒表指針

回零，而任其連續(xù)走動.僅當每一單元完畢時看指針并記錄其表

面時間.待全部記錄完畢，再將兩相鄰單元的表面時間相減，以求

得每一單元的時間?用此法現(xiàn)場記錄時，因表針開動后不再歸零,

任其連續(xù)走動至各單元末記錄時間，比較方便，且一直連續(xù)記時,

能保KE所有時間均可記錄而無遺漏.

（2）現(xiàn)場情形的記錄

1)如測時時來不及記錄某一單元的時間,則應(yīng)在該單元R欄中

記X或M,表示失去記錄，不津按照估?隨意補入,以免影響其真

實性.

2)如操作中發(fā)覺操作者省去某一單元，則應(yīng)在該單元的R欄中

劃一斜線/，表示省去.

3)如操作者不按照單元的順序進行,則在該單元的R欄內(nèi)劃一

橫線?，并于橫線上記完畢時間，橫線下記開始時間.

4)若操作過程中發(fā)生外來單元，則應(yīng)在相應(yīng)發(fā)生的單元的T欄

內(nèi)依次記上A、B、C…，并在表下方的外來單元欄內(nèi)作商要說

明，并記或其起止時間.若外來單元時間很短，此時無法照上述

方法記錄時間，則與單元時間一起記錄,并將此時間值加一回??

(3)剔除非常值

記錄之后即著手運算和綜合.第一運算各單元的平均值，但在運

算平均值之前，必須檢查、分析、劇除觀測數(shù)值內(nèi)的非常值.

美國機械工程悔會(SAM)對非常值定義檢：某一單元的秒表讀

數(shù),由于一些外來因素的影響而使其超出正常瓶嘀的數(shù)值.

剔除非常值的方法可采用三倍標準差法.其運算如下：

假設(shè)對某一獴作單元觀測所得時間值懸*XI,X2,X3,?,

Xn.則其平均值檢，

X=(X1+X2+X3+…+Xn)/n

標準偏差四：

[(Xl-X)2+(X2-X)2+...4-(Xn-X)2]/n=

之間的數(shù)值，否則，即卷非常值，應(yīng)予以劇除.與X—3

正常值熟X+3

（4）決定觀測次數(shù)

同一操作者連續(xù)操作，因禽工具、材料、零件等放置位置并不完

全相同，所以取用時間也就不相同，而且因檢讀取秒表的誤差和

物件品質(zhì)的差異等，使各單元每一次所用時間并非完全相同.同

時,操作者的技術(shù)程度、操作本身的穩(wěn)固性（如材料規(guī)格不一，品

質(zhì)時有變化等）、測時的精度要求不一等因素對觀測次數(shù)亦有不

同的要求.

運算觀測次數(shù)N的公式如下（誤差懸5%,可靠度篇95%）；

Xi）2Xi2-（N=[40nXi]2

式中Xi每一次秒表讀數(shù)

n試行先觀測次數(shù)

（5）決定觀測時間

取剔除了非常值的每一單元所有時間值的算術(shù)平均數(shù)，即^該單

元的操作時間.即：

單元操作時間二E（觀測時間值）/觀測次數(shù)

5.評定正常時間

（1）褥比與正常時間

根據(jù)上述步以，已求出一個操作單元具有代表性的時間值.此時

間值懸該操作者個人的平均時間.因葛這個人的動作可能比標舉

動作快，也可能比標阜動作慢，所以還不能作舄標津時間.必須利

用評比予以修正，使其成篇不快不慢的正常時間.

評比與寬放一直是時間研究中有爭議的問題，因焉評比與寬放必

須靠人來判定，而無法用運算或查表的方法解決.靠判定總育人

的因素，所以必須由具有體會的人去做.

所謂評比，就是時間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度,

與自己所認檢的理想速度（正常速度）作比較.因此，時間研究人

員必須能在自己頭腦中建立一個理想的速度，然后再根據(jù)這個理

想速度去評比掾作者動作的快慢.

時間研究人員必須通過訓(xùn)練，逐步在自己頭腦中建立起正常速度

的標型，以便能正確判定.

（2）評比方法與評比尺度

評比時需將觀察操作者的速度與理想速度（正常速度）作精確的

比較,所以必須有具體的數(shù)字表示其快慢.懸了法到這個目的，就

必須有一個評比的尺度?檢使評比盡可能客觀，時間研究的專寡

們創(chuàng)造了不同的評比方法，如速度評比，平隼化法,客觀評比,綜合

評比等.

1）速度評比法

給理想速度一個具體分數(shù)，以使時間研究人員在實際觀察時可打

分評比。一樣有三種速度評比的打分方法.即60分法，100

分法及75分法.通常采用前兩種。

化觀測時間卷正常時間，其公式如下：

正常時間=每個操作單元的觀察時間X（時間研究人員的評比分

/正常評比分)

2)平準化法

平準化法由美國西屋電氣公司首創(chuàng)，故又稱西屋法，此法應(yīng)用最

卷廣泛，它是將熟練程度、努力程度、工作環(huán)境和一致性四項作

懸衡量工作的主要評比因素?每個評比因素再分檢超佳、優(yōu)、良、

平均、可、欠佳六個高低程度的等級。呼比時.根據(jù)因素及其等

級，對操作單元進行評定.

熟練:是對某一既定工作方法把握程度的反映.

努力:指操作者工作時對提高效率在主觀意志上的表現(xiàn).

工作環(huán)境:工作環(huán)境因素雖不直接影響操作，但對操作者羥生影

響，例如:在20C和351c工作環(huán)境下工作，肯定不一樣的.

一致性:指操作者在同種操作的周期上時值的差異.

(3)單元觀測時間與正常時間的關(guān)系

正常時間=每個操作單元的觀測時間X評比系數(shù)

(4)評比時的注意事項

評比最主要的作用是將觀測的時間修正熱一不快不慢、在正常情

形下所需的時間，因此在實際運用中必須注意以下幾點：

1)有效掾作

評比時不應(yīng)只注意其動作的速度，因懸操作者可能加入了許多不

必要的動作,所以，動作快的，不一定是高速度的工作;有時看起來

動作似慢,但也許是經(jīng)濟有效的動作.

2)用力大小

影響操作者動作的快慢，用力的大小往往是原因之一.

3）困難操作

簡單的操作動作速度快,復(fù)雜、困難的操作動作速度慢,所以，在

坪比時，應(yīng)對因難的操作給予判定，并給予適合的挪比值.

4）需要摸索的掾作

對這種操作，坪比困難,必須對此類操作有實際體會，才能給予

正確的評比.

6.確定寬放時間

如果以正常時間^標隼，則必然使操作者從早到晚工作,而不能

有任何停頓或休息.所以，在制定標舉時間以前，必須確定操作時

所需的停頓的休息時間，將其加入正常時間，這才符合實際的需

要，操作者才能稔固的堅持正常的操作.操作時所需的停蟆和休

息的時間稱檢寬放時間.

（1）寬放時間的種類

1）私事寬放

這是考慮操作者生理上的需要，如喝水、上房所、米汗、更衣等.

每天8小時工作,上下午無規(guī)定的休息時間時，一樣情形多以正

常時間的5%計.

2）疲勞寬放

操作者在一段時間的連續(xù)工作后，有疲勞感或勞動機能衰退的現(xiàn)

象,稱四工作疲勞.疲勞是人的生理現(xiàn)象的一部分.人從休息狀態(tài)

進入工作狀態(tài)，即承擔了負荷.舄了適應(yīng)這種負荷并舄了堅持機

體正常，呼吸、循環(huán)、內(nèi)分泌器官以及其他內(nèi)II器官都發(fā)生了變

化.負荷的連續(xù)使人體受到的影響稱焉負擔.隨著工作時間的增

長,人體的負擔積存起來，就成疲勞.疲勞還有生理疲勞和心理

疲勞之分,但無論哪種疲勞都會影響工作效率，所以必須給予寬

放時間，以排除疲勞.

但到目前卷止，尚無一中意的方法來運算疲勞的寬放值，所以一

樣還是以估量的方法來決定.在一樣情形下，常以正常時間的百

分率來表示.

3）程序?qū)挿?/p>

這是操作中無法避免的延遲所需要的寬放時間,也就是這種寬放

是作懸補償操作者因其從事的操作內(nèi)發(fā)生強迫等待的時間.

4）特別寬放時間

按其發(fā)生的情形分成三類：

周期動作寬放時間:如刃磨工具、清潔機器或工廠、周程檢查等

發(fā)生在一固定間隔或某一定周期之后的動作時間.

干擾寬放時間

暫時寬放:對可能發(fā)生而不能確定會發(fā)生的事件發(fā)生時，給予事

時寬放時間，通常規(guī)定此類寬放時間不得超過正常時間的5%.

5）政策寬放時間

（2）寬放率和寬放時間運算

對上述寬放時間，一樣根據(jù)實際情形，綜合起來，取正常時間的一

定百分率作篇寬放率，即

寬放率(%)=寬放時間/正常時間X100%

7.制定標津時間

標阜時間是由最初用秒表測得的觀測時間,經(jīng)評比系數(shù)修正熱正

常時間，然后考慮競放時間的加入，最后得到標阜時間.其構(gòu)成如

圖所示：

標單時間的運算公式如下：

正常時間=觀測時間X評比系數(shù)

標隼時間=正常時間X(1+寬放率)

工作抽樣

1.概述

工作抽樣是在較長時間內(nèi)，以隨機方式，分散地、瞬時地觀流操

作者的工作狀態(tài),并以其累計觀測數(shù)據(jù)統(tǒng)計用于推斷各觀測項目

的時間構(gòu)成比以及其變化的一種抽樣觀測技術(shù).

工作抽樣的應(yīng)用，

(1)運算操作者各種活動的時間構(gòu)成比，這是對工作狀態(tài)進

行評判、改進的基礎(chǔ).

(2)可用以調(diào)查不同時刻、不同期間的工作狀態(tài).

(3)可用以研究機器設(shè)備的工作效率.

(4)可用以設(shè)定非循環(huán)作業(yè)的標準時間.

(5)可用以設(shè)定包含在標準時間內(nèi)的寬放時間.

(6)檢查標準時間的合理性及修正標準時間.

工作抽樣的特點，

(1)測定效率高而經(jīng)濟。

(2)所得的觀測數(shù)據(jù)失真小，準確性高.

(3)可適用于多種作業(yè)的同時觀測.

(4)可以在許多天或幾星期內(nèi)進行觀測，可以減少每天或每

星期之間差異的影響.

(5)幾乎可以不必訓(xùn)練操作者.

(6)能確保觀測結(jié)果的精度.

2.基本原理

在任意選定的時刻對被觀測對象進行觀泅,通過觀測求得的作業(yè)

率同真實的作業(yè)率之間肯定有差異，叫做觀測誤差?觀測次數(shù)超

多則觀測誤差趨小，作業(yè)率的置信度會越大.對工作抽樣來說,

置信度不應(yīng)小于95%>.

(1)置信度和誤差

假定某一作業(yè)的實際作業(yè)率檢P，則閑暇率探q=1-p,

則此作業(yè)的概率分布在二項分布，其

平均值

方差焉p(l-p)/n

當工作抽樣所取的觀測次數(shù)n收多時(一樣在500次以上)，

這時的二項分布與正態(tài)分布項接近，根據(jù)正態(tài)分布的性質(zhì)得：

=P正態(tài)分布的平均值

p(l-p)/n=正態(tài)分布的標準差

的范疇，即置信度懸95%,工作抽樣一樣取2

抽樣誤差分剁絕對誤差E和相對誤差S.當置信度熱95%＞時,

則，

p(l-p)/n=2綸對誤差E=2

(l-p)/np相對誤差§=￡/「=2

(2)決定觀測次數(shù)

觀測次數(shù)n的運算公式冷：

n=4p(l-p)/E2

n=4(l-p)/S2p

3.工作抽樣的步騾

(1)確定觀測的目的與范疇

(2)設(shè)計觀測表格

(3)決定觀測路線

(4)正式觀測

一決定每日的觀測時刻

二實地觀洌

(5)整理及分析處理觀測數(shù)據(jù)

一副除非常值

判定每個值是否非常.和X-3和平均值X,用X+3全

部抽樣工作完成以后,應(yīng)對記錄的數(shù)據(jù)進行數(shù)理統(tǒng)計求其標準差

二重新運算平均作業(yè)率,再求絕對誤差和相對誤差是否超過原設(shè)

計要求的精度，若超過應(yīng)連續(xù)觀測.

色的析結(jié)果，改進工作.

預(yù)定時間標準

預(yù)定時間標準法是國際公認的制定時間標準的先進技術(shù).它利用

預(yù)先屬各種動作制定的時間標準來確定各種操作所需的時間，而

不是通過直接觀測和測定.

預(yù)定時間標準法有如下作用I

(1)它是分析和改善工作方法的一種實用工具

(2)可以在生筐開始前設(shè)計工作方法，并覆知其時間值

(3)較之用其他作業(yè)測定方法提供更大的一致性

預(yù)定時間標準法主要有；MTM.WF、MOD法，而我國應(yīng)用

最廣的熟MOD法.

1，模特法的特點

MOD即系數(shù)意，哈依稔在對人類工效學(xué)進行研究時發(fā)覺，使用

身體的不同部位做動作時，其動作所用的時間互成比例關(guān)系，而

且人們的動作都表現(xiàn)出極其相似的結(jié)果.

MOD法就是建立在這個理論基礎(chǔ)之上.利用人體各部位有形動

作時間的比值.來確定和表示動作時間值的一種方法。

模特法有如下特點，

(1)模特法將動作歸納^21種.21個動作分^兩類，上部

懸基本動作11種，下部檢身體其他動作10種.

記錄模特法的動作符號，左邊字母代表不同的動作，右邊數(shù)字代

表模特時間值。

(2)采用MOD作懸時間值的最小單位,1,MOD=0.：129S,

它是根據(jù)最小能★消耗的原則，測得人的手指動作一次的統(tǒng)計平

均時間。

(3)一個操作動作的完成對應(yīng)著“移動■終結(jié).動作及一些其

它少量的附加因素的排列.

(4)模特法簡易，適合于我國國情。

(5)用MODAPTS法持時是平整流水線作業(yè)的最佳方法.

2.模特法動作分類

模特排時動作法分類

在工廠中常見的操作問題上肢動作

(基本動作)移動動作移動動作Ml手指動作注?需要注意

力的動作

獨：只有在其他動作停止的場合獨立進行著

往：往復(fù)動作，即往復(fù)一次回到原先狀態(tài)

M2手腕動作

M3小臂動作

M4大臂動作

M5伸直的動作

反復(fù)多次的反射動作Ml/2,Ml、M2、M3

終結(jié)動作摸觸動作、抓握動作GO碰、接觸

G1簡單地抓

G3（注）復(fù)雜地抓

放*動作P0簡單放■

P2（注）較復(fù)雜放置

P5（注）組裝

其他動作下肢動作F3足踏板動作

W5走步動作

附加因素L1重量因素

其他動作E2（獨）目視

R2（獨）校正

D3《獨）單純地判定和反應(yīng)

A4（獨）按下

C4旋轉(zhuǎn)動作

B17（往）彎體動作

S30（往）起身坐下

M:MoveG:GraspP:PutF:FootW:WalkE:Eye

R:ReviseD:DecideC:CircleB:BendS:Stand/Sit

3.模特法動作分析

Cl）移動動作

移動動作是手指、手和臂活動的動作。

1）手指的動作Ml

表示用手指的第三關(guān)節(jié)的部分進行動作，時間值卷1MOD,移

動距離懸2.5CM.

2）手的動作M2

用腕關(guān)節(jié)以前的部分進行的動作，時間值剁2MOD,動作距離

檢5cM.

3）小臂的動作M3

將肘關(guān)節(jié)作熱支點，肘以前的小野（包括手、手指）的動作.每

動作一次定檢M3,時間值檢3MOD.移動距離熱15CM。

4）大臂的動作M4

相伴肘的移動，小臂和大臂作檢一個整體，在自然狀態(tài)下伸出的

動作.其時間值檢4MOD,移動距離檢30CM.

5）大臂盡絲伸直的動作M5

大胳膊自然伸直的基礎(chǔ)上，再盡量伸直的動作.另外將整個略胸

從自己的身體正面向相反的側(cè)面伸出的動作也用M5表示,其

時間值檢5MOD,移動距離一樣^45CM.

6）特別移動動作《又稱反射動作）

反射動作是將工具或?qū)Ｓ霉ぞ叩壤卫蔚匚赵谑掷?進行反復(fù)操作

的動作。反射動作不是每一次都特別需要注意力或保持特別意識

的動作，所以其時間值比通常移動小，有：

手指的往復(fù)動作Ml,每個單程動作時間檢1/2MOD.

手的往復(fù)動作M2,每一個單程動作時間篇1MOD.

手It的往復(fù)動作M3,每一個單程動作時間懸2MOD.

上臂的往復(fù)動作M4,每一個單程動作時間卷3MOD.

M5的動作一樣不發(fā)生反射動作?

（2）終結(jié)動作

終結(jié)動作是移動動作進行到最后，要達到目的的動作。

1）觸及動作GO

用手指或手去接觸目的物的動作.它是瞬時發(fā)生的動作，時間值

^OMOD.

2）抓的動作G1

用手指或手筒單地抓的動作，時間值卷1MOD.

3）抓的動作G3

即需要注意力，用GO和G1的動作不能完成的復(fù)雜動作.

4）放置、放下動作PO

這個動作是把拿著的東西運送到目的地后，直接放下的動作.沒

有時間值.

5）放置動作P2（需要注意力）

往目的地放東西的動作，并需要用眼睛盯著進行一次修正的動

作。時間值卷2MOD.

6）復(fù)雜的放置動作P5（需要注意力）

將物體正確地放在所規(guī)定的位置或進行配合的動作.它比P2更

復(fù)雜，需要伴有2次以上的修正動作，從始至終需要用眼睛觀

察，動作中1s生猶疑，時間值^5MOD0

（3）移動動作和終結(jié)動作的結(jié)合

無論什么動作，移動動作之后，必定相伴著終結(jié)動作.其動作符

號標記檢M3G1,M4P2等，其時間值向兩個動作的MOD值

相加.

（4）同時動作的特點

1）用不同的身體部位，同時進行一樣或不一樣的兩個以上的動

作稱趨同時動作.一樣以兩手的同時動作^佳.這樣可提高工效.

2）兩手同時動作的條件：兩手的終結(jié)動作均不需要注意力時，

可以同時進行；只有一只手需要注意力時,可以同時進行；兩只

手都需要注意力時，不可能同時進行.

3）兩手同時動作時，時間值大的動作叫做時限動作.用時限動

作的時間值來表示兩手同時動作的時間值,而時間值小的一方稱

角被限時動作.用標記符號。表示.

4）兩手都需要注意力時的動作分析，兩手同時向目的場所

移動，終了的瞬時，若某只手開始了終結(jié)動作，另一只手就要在

目的物鄰近稍懸等符，到第一只手動作完后，第二只手再稍微移

動M2,才能完成其終結(jié)動作，即使同一動作，若兩只手動作先

后不同，其時間值也不同.

（5）下肢和腰的基本動作

1）蹬踏動作F3

將腳跟踏在板上，作足頸動作，其時間值檢3MOD.

2）步行動作W5（身體水平移動）

走步使身體移動的動作，回轉(zhuǎn)身體，也要移動腳步，也判定

步行動作.每一步用W5表示，時間值篇5MOD.

3）身體彎曲動作B17

從站立狀態(tài)到彎曲身體、蹲下、單膝觸地，然后再返回到原

先狀態(tài)的整個過程.其時間值焉17MOD.

4）坐下、站起來的動作S30

坐在椅子上，再站起來的一個周期動作.時間值篇

30MOD.

（6）輔助動作

1）撥運動作的重量因素L1

?,因素按下列原則進行考慮：

有效重=小于2KG的,不考慮;有效重量檢2-6KG,重

量因素檢L1,時間值篇1MOD;有效星量卷6-10KG的，重

量因素熟L1X2,時間值四2MOD；以后每增加4KG,時間

值增加1M0D.

有效重量的運算原則檢?

單手負重，有效重量等于實際重量；雙手負富有效重量等于

實際重量的一半；滑動運送物體時，有效重量卷實際■量的

1/3;滾動運送物體時，有效重■檢實際重量的1/10.

2）眼睛的動作E2（獨立動作）

眼睛的動作分檢眼睛的移動和調(diào)整眼睛的焦距兩種.每種動

作都用E2表示，時間值檢2MOD.

3）矯正動作R2（獨立動作）

矯正抓零件或工具的動作,是把從手指抓入或提人的東西再

向手指送出.用R2表示，時間值檢2MOD.

4）判定動作03

動作與動作之間顯現(xiàn)的及時判定.這個判定及其反應(yīng)的動作，用

D3表示，時間值尉3MoD。

5）加壓動作A4（獨立動作）

在操作動作中，需要推力、拉力以克朦阻力的動作，用A4表示,

時間值卷4MOD.

6）旋轉(zhuǎn)動作C4

以手腕或肘關(guān)節(jié)檢圓心，且旋轉(zhuǎn)一周的動作用C4表示，時間值

^4MOD,旋轉(zhuǎn)1/2周以上的才檢旋轉(zhuǎn)，不到1/2周的應(yīng)作

務(wù)移動動作?

7）動作分析的其他符號

BD表示這只手什么動作也沒有做，即停止狀態(tài)，不給時間值.

H表示保持.

UT表示有效時間.

4.動作的改進

（1）善代、合并移動動作M

（2）成少移動動作M的次數(shù)

（3）用時間值小的移動動作替代時間大的移動動作

（4）替代、合并抓的動作G

（5）局化抓的動作G

（6）簡化放置動作P

（7）盡量不使用眼睛動作E2

(8)盡量不做校正動作R2

(9)盡*不做判定動作D3

(10)盡量減少腳踏動作F3

(11)盡量減少按壓動作A4

(12)盡量減少行走動作W5,身體彎曲動作B17,身體站起

來的動作S30.

標準資料法

一?標津資料的概念和特點

標阜資料是將直接由作業(yè)測定所獲得的大■測定值或體會值分

析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素(基本操作單元)正常時

間值的數(shù)據(jù)庫.

利用標阜資料來綜合制定各種作業(yè)的標隼時間的方法就叫標舉

資料法.

工廠中，許多工作都有若干相同的作業(yè)要素.如果把握了一套公

共要素標津時間的數(shù)據(jù)，就不需要一次又一次對同一要素進行測

時.假如能給工廠中重復(fù)發(fā)生的要素建立標津資料庫，而且它所

包含的要素很多，范疇很廣,那麼對新的作業(yè)就不必進行直接的

時間研究了.只需將它分解檢各個要素，從資料麻中找出相同要

索的正常時間，然后通過運算加上適當?shù)膶挿拧?，即可得到該?/p>

新作業(yè)的標單時間.

與其它作業(yè)測定方法相比較，標型資料法具有以下幾個特點：

(1)頸先確定:標隼資料是以其它作業(yè)測定方法焉基礎(chǔ)先確

定的時間數(shù)據(jù)，因此，它和預(yù)定時間標隼相似.但是兩者涉及的作

業(yè)階次不同.標津資料所積存的是作業(yè)要素的時間數(shù)據(jù);而頸定

時間標津所積存的是最基本動作(動素)的時間數(shù)據(jù).同樣，秒

表時間研究和工作抽樣所涉及的階次也與標準資料不同，而且它

們都屬于直接測定法.

(2)速度快、成本低:標津資料利用現(xiàn)成的時間資料，對同類作業(yè)

要素不需重新溺定，只要查出相應(yīng)數(shù)據(jù)加以合成即可，能較快的

制定出一項新作業(yè)的標津時間，并且成本較低.

(3)一致性:標華資料是對多次研究的資料分析整理而成，衡量

標隼較統(tǒng)一，得出的數(shù)據(jù)有較高的一致性.

(4)可否可信:建立標津資料所依據(jù)的資料數(shù)量多、范疇廣，可排

除數(shù)據(jù)的偶然誤差,因此比較可拿，可信度高.

(5)客觀性:標阜資料法合成時間不需再評比，可減少主觀判定

的誤差.

(6)間接性:標型資料是利用其它作業(yè)測定方法制定的，所以，標

阜資料法并不能從根本上取代其它測定方法.

二.標型資料法的種類和形式

1分類

采用標阜資料法的目的是^了使作業(yè)測定和制定標津時間的工

作量和費用降低到最低限度.因此，標型資料中的數(shù)據(jù)必須進行

分類和編碼,以便使用者容易快速檢索，得到所需的正確數(shù)據(jù).

一樣來說，第一，按設(shè)備的作用分(如鐵削、鉆孔)；第二，按

設(shè)備類型分（如快床、搖臂鉆）；第三，按設(shè)備的規(guī)格分（如

D616,C630）;第四，按設(shè)備制造廠分（如北京第一機床廠、

濟南第二機床廠）?這是因檢操作工藝、設(shè)各種類、型式和性能

直接影響作業(yè)時間（操作和準備等輔助時間）.當然，也可以采

取其它的分類法，例如，按標型資料的對象分，可分卷以代表性

紊品（或零件對象及以典型作業(yè)熱對象的標型資料，還可按使

用范疇分檢企業(yè)標型資料和行業(yè)標型資料等.

2標型資料的形式

（1）解析式（體會公式）

（2）圖線（包括直線、曲線和運算圖表）

（3）表格式

其中，表格式便于檢索，是最常用的形式;圖線往往是作卷其它兩

種形式的過渡資料.

三.標津資料的編制

建立標型資料實際上是一個以對所研究的作業(yè)測定對以進行時