施工現(xiàn)場安全技術(shù)操作規(guī)程

目錄

前言..............................................1

第一部分基本規(guī)定.................................2

一、基本規(guī)定...........................................2

二、施工現(xiàn)場一般安全規(guī)定..............................3

第二部分崗位安全操作技術(shù)規(guī)程........................6

2.1木工安全操作規(guī)程................................6

2.2鋼筋工安全操作規(guī)程..........................8

2.3磅工安全操作規(guī)程（含硅攪拌司機）...............11

2.4電工安全操作規(guī)程...............................14

2.5電焊工安全操作規(guī)程.............................18

2.6氣焊工安全操作規(guī)程.........................20

2.7鉗工安全操作規(guī)程...............................22

2.8鉀工安全操作規(guī)程...........................24

2.9動力機械安全操作規(guī)程.........................26

2.10運輸車輛司機安全操作規(guī)程.......................28

2.11機械維修工安全操作規(guī)程........................30

2.12土石方機械司機安全操作規(guī)程.....................31

2.13中小機械操作工安全操作規(guī)程.................32

第三部分施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程....................35

3.1挖掘機安全操作規(guī)程.............................35

3.2推土機安全操作規(guī)程.............................40

3.3裝載機安全操作規(guī)程............................43

3.4千斤頂安全操作規(guī)程.............................45

3.5電動葫蘆安全操作規(guī)程...........................46

3.6卷揚機安全操作規(guī)程.............................47

3.7汽車一般安全技術(shù)要求...........................49

3.8載重汽車安全操作規(guī)程...........................53

3.9混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程...................54

3.10空氣壓縮機安全操作規(guī)程........................56

3.11發(fā)電機安全操作規(guī)程.............................59

3.12變壓器安全操作規(guī)程.............................61

3.13混凝土泵安全操作規(guī)程...........................65

3.14混凝土泵車安全操作規(guī)程........................69

3.15插入式振動器安全操作規(guī)程.......................72

3.16混凝土攪拌機安全操作規(guī)程.......................73

3.17鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程.....................75

3.18鋼筋切斷機安全操作規(guī)程........................77

3.19鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程........................79

3.20點焊機安全操作規(guī)程............................81

3.21對焊機安全操作規(guī)程...........................83

3.22焊、割設備一般安全規(guī)定........................85

3.23氣焊設備安全操作規(guī)程..........................87

3.24旋挖鉆操作規(guī)程.................................92

第四部分各工序安全操作規(guī)程..........................94

4.1挖土工序安全操作規(guī)程...........................94

4.2模板工序安全操作規(guī)程...........................96

4.3鋼筋工序安全操作規(guī)程...........................99

4.4鋼筋冷拉工序安全操作規(guī)程.......................100

4.5混凝土工序安全技術(shù)操作規(guī)程.....................101

4.6電焊工序安全技術(shù)操作規(guī)程.......................102

4.7電工工序安全技術(shù)操作規(guī)程.......................103

4.8腳手架工序安全技術(shù)措施........................106

4.9倒鏈（神仙葫蘆、手拉葫蘆）使用安全操作規(guī)程..108

刖R

為貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，適應企

業(yè)發(fā)展的需要，規(guī)范施工作業(yè)標準，強化施工現(xiàn)場安全控制，落

實安全生產(chǎn)崗位責任，確保從業(yè)人員在施工生產(chǎn)過程中的安全和

健康，控制傷亡事故，減少財產(chǎn)損失，促進安全生產(chǎn)標準化，實

現(xiàn)安全文明施工，實現(xiàn)依法管理生產(chǎn)安全，穩(wěn)定生產(chǎn)安全形勢。

根據(jù)國家的法律、法規(guī)、標準和有關(guān)行業(yè)規(guī)程、標準、規(guī)范、規(guī)

則，配套企業(yè)資質(zhì)和施工生產(chǎn)工種，結(jié)合公司施工生產(chǎn)的實際，

依據(jù)《中鐵十局集團第二工程有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程》，將

成都地鐵7號9標段施工中的主要工種、設備和工序的安全操作

技術(shù)規(guī)程整編發(fā)布，供各施工作業(yè)隊學習。工序施工前必須由工

程技術(shù)人員、施工負責人、安全員向作業(yè)班組交底，并嚴格貫徹

執(zhí)行。凡國家、行業(yè)和上級以及以后下發(fā)的文件與本規(guī)程有相抵

之處，均按照新文件規(guī)定執(zhí)行。

第一部分基本規(guī)定

一、基本規(guī)定

1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》體現(xiàn)“以人為本”

的安全原則，保障人身、設備及工程安全，特制定本規(guī)程；

2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機械（設備）和施工作業(yè)

等部分，根據(jù)公司性質(zhì)及工程施工特點，本規(guī)程分為《主要安全

技術(shù)操作規(guī)程》（一）和《主要施工機械（設備）安全技術(shù)操作

規(guī)程》（二）兩部分，未及部分按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全

技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；

3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設備

的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，

遵章守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；

4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設備時，必須

制定相應的安全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進行培訓；

5、施工人員必須經(jīng)過相應的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，

特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓考核后，持有效證件上崗作業(yè)；

6、特種設備必須進行定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證

后再投入使用，任何情況下必須保證安全設施和附件的齊全、靈

敏、可靠；

7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應能夠正確佩戴和

使用有關(guān)勞動防護用品；

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8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)

時，應明確各自責任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。

二、施工現(xiàn)場一般安全規(guī)定

1、參加施工的所有人員，上崗前必須接受有關(guān)安全生產(chǎn)的

培訓學習教育，要熟知本工種崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴格遵

守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。

2、特種作業(yè)人員和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門培訓

學習，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，方準上崗操作。

3、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、

心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事

高空作業(yè)。

4、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,

必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬

底和帶釘易滑的鞋。

5、在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全

帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施。

高處作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全

網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。

6、各類安全標志和警告牌必須符合GB2894《安全標志》的

要求。施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得

擅自拆動。

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7、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有

防護設施或明顯標志。夜間作業(yè)應設置充足的照明。

8、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，應

設指揮；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設

紅燈示警。

9、坑槽施工，應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、

疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、

機械設備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往

坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。

10、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，

禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

11、機械操作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方

準使用。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設

防護裝置。

12、電氣設備執(zhí)行一機一箱一閘一漏的要求。線路必須絕緣

良好，電線不得與金屬物纏繞。各種電動機具必須按規(guī)定接零接

地。

13、施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)

不正常情況應停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

14、在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時，應有隔

離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸

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電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在

任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距

離不小于安全規(guī)定。

15、行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工

作時，行燈電壓不得超過12伏。

16、受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧

氣瓶嚴防沾染油脂；液化石油氣必須有防止回火的安全裝置。

17、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，

并進行定期體檢。

18、乘人的外用電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置。除指派

的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝

物上下。

19、暴雨臺風前后，要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設

備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應

及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。

20、高層建筑及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應

設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關(guān)，要有防雨、防潮設施。

21、現(xiàn)場道路應加強維護。斜道和腳手板應有防滑措施。

22、夏季作業(yè)應調(diào)整作息時間。從事高溫工作的場所，應加

強通風和降溫，落實勞動保護措施。

23、冬季施工取暖，應符合防火要求，并有防止煤氣中毒的

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措施。

第二部分崗位安全操作技術(shù)規(guī)程

2.1木工安全操作規(guī)程

1、必須遵守木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)

要系安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上

作業(yè)時要穿救生衣。

3、立模前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否

完善，確認符合規(guī)定后，方可進行作業(yè)。

4、立模時，吊具應栓掛妥當、牢靠。在模板上栓有溜繩，

以防模板擺動過大，撞物傷人。

5、模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就

位后，應支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。

6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂

直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪

刀撐拉牢。

7、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等

應及時修復。

8、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工

序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。

9、整節(jié)模板合攏后，應先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍

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筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。

10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應通知對方避開鉆頭和

螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。

11、模板拆除前，應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者

應栓掛安全帶，站立的位置應安全可靠。

12、拆除模板時，應用撬棍把模板拆松，離開碎面，操作時

應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放

模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應離開上方模板拆

除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應及時運送到

指定地點集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應撥除或打彎錘

平。

13、搭設臨時房屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安

全網(wǎng)，應掛好安全帶或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。

使用的梯子應穩(wěn)妥牢固。

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2.2鋼筋工安全操作規(guī)程

1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

2、應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，

如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境

是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是

否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢

查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方

可進行作業(yè)。

4、多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行

要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。

5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)

定，栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位置應正確，并有信號員指揮，

必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應散開或

離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。

6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑

落傷人。

7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安

全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密

集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)

時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

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8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操

作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護

設施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10、鋼筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，

以防電擊傷人。

11、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安

全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。

12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，

以防墜落傷人。

13、起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，

必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛

牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到

距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方

可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。

14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線

2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具

必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷

短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)

設置防護箱籠罩。

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16、綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架

起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

17、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚

機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在

防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)

滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操

作。

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2.3磅工安全操作規(guī)程（含碎攪拌司機）

1、應熟悉和掌握於性能和施工基本知識，本工種所使用的

機具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用

品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設

施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、碎運輸?shù)赖龋_認符合有

關(guān)安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜

間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全

防護設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。

7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、

施工安全措施，機具設備的安全使用要求等。

8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得

有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快,

在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應慢，小車間

隔距離平道應2m以上，坡道應在10m以上，不得在二車之間穿

行。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快,

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車翻傷人。

10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送於時，道路應堅實、

平整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊

斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事

故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。

11、采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙

物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。

12、采用碎泵輸送碎時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，

以防碎噴出傷人。

13、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員

不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷;采用皮帶運

輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下

停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應站立在離爬斗邊緣外

的適當位置，爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬

斗拴掛牢靠。

15、當拌合機運轉(zhuǎn)時，不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，

也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合

機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存碎或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，

確認安全可靠方可進入。

16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的碎和砂石料，以保持軌道

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暢通。

17、碎振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施

必須齊全可靠。下碎時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可

下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

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2.4電工安全操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定

期檢查、校驗。

2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關(guān)電

氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即

將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設備

時，應將開關(guān)置于斷開位置。

6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接

合處，也不得觸摸連接螺孔。

7、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿

不得離地過高。

8、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，

用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應設溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，

基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。

9、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超

過桿根直徑八分之一以上時，應經(jīng)加固后方能登桿。

10、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向

上。安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔

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±o工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。

11、桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的

導線，應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的

連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，

反方向應設置臨時拉線。

13、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應

設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎

處，應站在外側(cè)操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架

線操作。

14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜

兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接

線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

15、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應

緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應先切斷電源，安全放電，并

將升壓設備高壓側(cè)短路接地。

16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應將有關(guān)

的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

17、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線

路或設備。測定容性或感性材料、設備后，必須放電。雷雨時禁

止測定線路絕緣。

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18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方

式運行。

19、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕

緣棒安全放電。

20、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超

過遮欄和從事修理工作。

21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應保

持安全距離，并需有人監(jiān)護。

22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：

（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在

設備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。

（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做

短路接電。

（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體

端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

（5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用

線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨

時短路接地線。

23、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應戴絕緣手套。

16

雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，

并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。

24、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做

接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

25、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量

相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。

26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于

2.5m,易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等,

應正確接入火線及零線。

27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作

標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后

漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防

被輾壓受損，發(fā)生意外。

28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證

絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在

不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動時，線路（電

纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。

29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。

17

2.5電焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)

程。

2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進

行。

3、電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉

合時應戴手套側(cè)向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手

套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電

的設備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須

清除干凈，并將所有孔口打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良

好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機

電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯

登高。

11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面

18

罩，防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地,

并應有隔光板。

13、社鴇板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削社鴇板時，必須戴手

套，口罩，并將粉塵及時排除。

14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于

36Vo

15、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部

門檢試許可后，方可施焊。

18、工作結(jié)束應切斷焊機電源，井檢查工作地點，確認無起

火危險后，方可離開。

19

2.6氣焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作

規(guī)程。

2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離,

必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許

可后，方可進行。

3、乙快發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙快

瓶、氧氣、乙快表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

4、乙快發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙快發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定

期校驗。

6、乙快發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一

處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否

漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

7、氧氣瓶、乙快瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞

和劇烈震動，并防止曝曬。

8、乙快氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝

置凍結(jié)時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。

9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工

件或地面上。帶有乙快和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣

體逸出，發(fā)生燃燒事故。

20

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、害U,帶電設備應先切斷

電源。

12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,

應先清除干凈，并將所有孔、口打開。

13、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。

工作完畢應洗漱。

14、工作完畢，應將氧氣瓶、乙快氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。

檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。

15、氧氣瓶、乙快氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內(nèi)。吊

運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應

的安全規(guī)定。

17、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。

21

2.7鉗工安全操作規(guī)程

1、使用鋰刀、刮刀、饕子、扁鏟等工具，不可用力過猛。

鎏子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

2、使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油

污。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，

要用手或支架托住。

4、使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄

上加套管。高空上操作應使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。

如用活扳手，要用繩子拴牢。

5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾

工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)，單面

工作臺，要一面靠墻。

7、檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對

頭重腳輕、容易傾倒的設備，一定要墊實、撐牢。

8、拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固，裝配時，嚴禁用手插入連

接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側(cè)。

9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結(jié)保險,

并用枕木或支架等墊穩(wěn)。

10、設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗

22

零件最好用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器

內(nèi)。

11、設備試運轉(zhuǎn)，嚴格按單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，

不準擦洗和清理、修理，并嚴禁將頭，手伸入機械行程范圍內(nèi)。

23

2.8鐘工安全操作規(guī)程

1、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要

墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。

2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部分必須焊牢。

圓筒形工件，應固定墊好。

3、滾動臺兩側(cè)滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中

心夾角不得小于35°,工件移動線速度，不得超過3m/min。

4、在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷揚機牽引，鋼絲

繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設置保險引繩，防

止容器脫落。

5、大錘的木把應材質(zhì)堅實，安裝牢固，錘頭必須平整，無

缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘

不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。

6、風鏟、風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，

工作中及時清理毛刺，鏟頭前不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝

地，禁止面對風槍口。

7、操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10Q。

8、卷板展開時，拉伸索具必須牢固，展開方向兩側(cè)及板上

不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。

9、使用平板機應站在兩側(cè)，鋼板過長應用托架式小車托位

或吊車配合，板上不準站人。卷板時應站在卷板機兩側(cè)，鋼板滾

24

到尾端，要留足夠余量，以免脫落，卷大直徑筒體，防止回彈。

10、用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時,

手應在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。

11、使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復

位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓

不到的窄鋼板。

12、使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙

物。清除刨屑要停車。

13、現(xiàn)場配合施工，要遵守有關(guān)相應的安全規(guī)定。

25

2.9動力機械安全操作規(guī)程

一、內(nèi)燃機

1、內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于20m。

2、搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁

止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手

上。

3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。

二、發(fā)電機

1、發(fā)電機室應設置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設備。

2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良

好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。

3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)

時，應有絕緣防護措施。

三、空氣壓縮機

1、輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作

地點的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應

通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏

有效。

4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突

26

然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然

中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不

能調(diào)整時，應立即停車檢修。

5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路

的零件。

6、停車時應先降低氣壓。

27

2.10運輸車輛司機安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛

與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。

2、發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

3、發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否

靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄

火。

5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔,

上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。

6、通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。

7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。

二、載重汽車

1、氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于0.25Mpa時起步，若停在坡

道上,氣壓低于0.4Mpa時,不得滑行發(fā)動。

2、貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強

令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。

3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂

20cm,高度從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,

超出部分不得觸電，并應擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊

28

物件，應備專用擱架。

4、運輸超寬、超高和超長的設備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通

部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體

的安全措施。

三、自卸汽車

1、發(fā)動后，應檢試傾卸液壓、機構(gòu)。

2、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如

挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。

3、卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障

礙物及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。

4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡

坍塌，確保安全。

5、檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人

6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。

四、牽引車

1、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。

2、經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。

3、牽引車應緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道

口時，應有人維持交通秩序。

五、機動翻斗車

1、向坑槽或硅集料斗內(nèi)卸料時，應保持適當安全距離并設

29

置檔墩，以防翻車。

2、車上嚴禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應減速，注意來往行人。

2.11機械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時

應錯開。

3、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處

理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準反向使用，

打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。

4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢

油、廢棉紗不準隨地亂丟。

5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最

大行程的三分之二。

6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊,

使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前

方站立。

10、檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的示警標

志，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動機械。檢修中，不準將手

30

伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔

2.12土石方機械司機安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、啟動前應將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認

機械周圍無人和無障礙物時，方可作業(yè)。

2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)

彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。

3、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭

落地。

二、裝載機

1、操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。

2、行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟

頭、斗柄和動臂靠緊。

三、推土機

1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將

繩纏在手上。

2、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。

3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能

提升刀片倒車。

4、推土機上、下坡不得超過35°,橫坡行駛不得超過10°o

31

2.13中小機械操作工安全操作規(guī)程

一、碎、泥漿攪拌機

1、攪拌機必須安置在堅實的基礎上，碎攪拌司機還應熟悉

砂工操作規(guī)程。

2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，

滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。

3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作

完畢后應將料斗固定好。

4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，

外面應有人監(jiān)護。

二、卷揚機

1、卷揚機應安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機身和

地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應對正；卷揚機距滑輪

一般應不少于15m。

2、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、

傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用保

險棘輪卡牢。

32

6、操作中，嚴禁擅自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事

故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

三、砂輪機

1、砂輪面不準裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。

3、操作時，應站在砂輪側(cè)面，不準兩人同時使用一個砂輪。

4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25mm的不準使

用。

5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時，要

戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。

四、手電鉆

1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。

2、操作時，應先啟動，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,

鉆斜孔要防止滑鉆。

3、操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。

五、倒鏈

1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使

用。

2、操作時，不準站在倒鏈正下方。

33

3、重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上。

六、千斤頂

1、操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊好

墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞的對面，并不準超載。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的

75%O

34

第三部分施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1挖掘機安全操作規(guī)程

一、挖掘機司機，應遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

二、挖掘機在工作前，應做好下列準備工作：

1、向施工人員了解施工條件和任務。內(nèi)容包括：填挖土的

高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓

穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應遵守

施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。

2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再

進行挖掘。

3、按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)

整、緊固。

4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。

在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。

5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。

6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是

否有泄漏，動作是否異常。

7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機（若

是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩

纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否

35

正常，確認無誤后，方可開始工作。

9、發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和

機棚上。

三、挖掘機在工作中，應注意下列安全事項：

1、挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式

挖掘機應把支腿頂好。

2、挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。

若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。

3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損

壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

4、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在

挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，

挖掘機必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同時,

機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。

5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽

車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟

斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部

越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何

部位。

6、挖掘機回轉(zhuǎn)時，應用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平

穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

36

7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿

載懸空時，不得起落臂桿和行走。

8、拉鏟作業(yè)中，當拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。

拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等

情況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的距離。

9、反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂

桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

10、履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟

斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。

11、挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘

機下坡時，驅(qū)動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過

20°o下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在

通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內(nèi)的較大

石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)

而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓

下，以免造成事故。

13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。

如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的

安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架

空高壓線近旁或下面工作。

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附表

線路電壓等級垂直安全距離（米）水平安全距離（米）

1KV以下1.51.5

1-20KV1.52.0

35-110KV2.54.0

154KV2.55.0

220KV2.56.0

14、在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白

粉顯示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。

15、挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應過急。如彎道過大，應分次轉(zhuǎn)彎，

每次在20°之內(nèi)。

16、輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，

當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應特別

注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用

緊急制動，造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事

故。

17、電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。

嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機走行時，應由穿耐壓膠鞋

或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

18、挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。

工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢

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查。

19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿

落至地面。

20、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。

四、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平

坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將

所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機

（冬季應將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。

關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。

五、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機自行

距離不應大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做

長距離自行轉(zhuǎn)移。

六、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應對走行機構(gòu)進行一次

全面潤滑，行駛時，驅(qū)動輪應在后方，走行速度不宜過快。

七、挖掘機裝卸車時，應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過

程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況,

可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩退下。

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3.2推土機安全操作規(guī)程

一、推土機的操作應遵守一般安全技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。

二、絞盤式推土機鋼絲繩的安全技術(shù)要求，應符合起重機械

的一般安全技術(shù)要求。

三、推土機使用前的準備工作，應參照挖掘機使用前的準備

工作辦理。

四、推土機工作中，應注意以下安全事項：

1、發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在履帶上或推土刀支架上。

2、推土機工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，

應予以清除。

3、推土機工作應平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太

猛。推土刀距地面距離一般以0.4米為宜，不要提得太高。

4、推土機通過橋梁、堤壩、涵洞時，應事先了解其承載能

力，并以低速平穩(wěn)通過。

5、推土機在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25°,下

坡坡度不得大于35°,橫向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°

以上）嚴禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動作。

上下坡應用低速擋行駛，并不許換檔。下坡時嚴禁脫擋滑行。

6、在上坡途中，若發(fā)動機突然熄火時，應立即將推土刀放

到地面，踏下并鎖住制動踏板，待推土機停穩(wěn)后，再將主離合器

脫開，把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，

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然后重新起動發(fā)動機。

7、推土機在25°以上坡度上進行推土時，應先進行填挖，

待推土機能保持本身平衡后，方可開始工作。

8、填溝或駛近邊坡時，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換

好倒車檔后，方可提升推土刀，進行倒車。

9、在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時，應有專人指揮。

10、土機在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應有專人指揮。基坑與深

溝一般不得超過2米。若超過上述深度時，應放出安全邊坡。同

時，禁止用推土刀側(cè)面推土。

11、推土機推樹時，應注意高空雜物和樹干的倒向。

12、推土機推圍墻或屋頂時，用大型推土機墻高不得超過

2.5米；用中、小型推土機墻高不得超過1.5米。

13、在電線桿附近推土時，應保持一定的土堆。土堆大小可

根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、掩埋深度和土質(zhì)情況，由施工人員確定。土堆半

徑一般不應小于3米。

14、施工現(xiàn)場若有爆破工程，爆破前，推土機應開到安全地

帶。爆破后，司機應親自到現(xiàn)場察看，認為符合安全操作條件后,

方可將機械開入施工現(xiàn)場。若認為有危險時，司機有權(quán)拒絕進入

危險地段，并及時請示上級。

15、數(shù)臺推土機共同在一個工地作業(yè)時，其前后距離不得小

于8米，左右距離不得小于1.5米。

16、推土機在有負荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機在

高速行駛時，亦應禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機構(gòu)。

17、工作時間內(nèi)，司機不得隨意離開工作崗位。

18、推土機在工作時，嚴禁進行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上

下。

19、夜間施工，工作場所應有良好的照明。

20、在雨天泥濘土地上，推土機不得進行推土作業(yè)。

五、推土機工作后，應將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干

凈，按例行保養(yǎng)對機械進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固。將

機械開到平坦安全地方，推土刀落地，關(guān)閉發(fā)動機（冬季并應放

凈冷卻水），鎖閉門窗后，方可離開。

六、推土機越過淺灘時，應預先檢查水深和河床情況，并檢

查后橋底部螺絲是否緊固，以防泥水進入。

七、推土機不準做長距離走行。其走行距離，一般不應超過

1.5公里。

八、推土機不得當?shù)踯?，絞盤和地城使用。

九、推土機不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工

作。

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3.3裝載機安全操作規(guī)程

一、裝載機司機的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機械

的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)

定執(zhí)行。

三、裝載機在工作中應注意以下安全事項：

1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：

“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕

駛證”。

2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在

鏟斗下通過。

3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面

0.5米左右為宜。

4、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機

轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。

6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。

7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。

8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全

銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。

9、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）

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間的石渣。

10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。

四、裝載機工作后應注意下列安全事項：

1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。

2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。

3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。

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3.4千斤頂安全操作規(guī)程

一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負荷和行程的情況下使用。

二、千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾

上灰塵雜物，應及時用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應回程

到底，保持進出口的清凈，加覆蓋保護，妥善保管。

三、千斤頂張拉升壓時，應觀察有無漏油和千斤頂位置是否

偏斜，必要時應回油調(diào)整。進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回

油降壓時應緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。

四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應使頂壓油缸全部回油。

在頂壓過程中，張拉油應預持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓

錨固完成時，張拉缸再回油。

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3.5電動葫蘆安全操作規(guī)程

一、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器

等應完好，檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好。每次吊重

物時，在吊離地面10cm應停車檢查制動情況，確認完好后方可

進行工作。露天作業(yè)應設置防雨棚。

二、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊

物上升時，嚴防沖撞。

三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離

地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在

空中。

四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應立即停車檢查,

找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低

位置，卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須

自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措

施，向無人處下放重物。

八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重

量不清的不吊。

九、在工作完畢后，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤升起，

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并切斷電源。

3.6卷揚機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準備

1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設

工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物

體。

2、作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定情況，防護措施，電氣線

路，接地線，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向

滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應和操縱開關(guān)上

指示的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大

于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中

間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。

6、卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

二、作業(yè)中注意事項

1、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應

停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許

放完，最少應保留三圈。

2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,

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應予更換。

3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后,

操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。

4、作業(yè)中，司機、信號要同吊起物保持良好的能見度，司

機與信號員應密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。

5、作業(yè)中如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。

三、作業(yè)完后注意事項

1、作業(yè)完畢，應斷開電源，鎖好開關(guān)箱。

2、提升吊籠或物件應降至地面，清整場地障礙物。

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3.7汽車一般安全技術(shù)要求

一、嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》。

二、汽車司機必須經(jīng)過專業(yè)訓練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)

給執(zhí)照后，方可獨立駕駛車輛。實習駕駛員除持有實習駕駛證外,

應有正式司機隨車駕駛。嚴禁無證駕駛。

三、開車前司機嚴禁飲酒，行使中不準吸煙、吃食品和閑談。

駕駛室內(nèi)不準超額坐人。

四、行車前須仔細檢查車輛各部分：

1、轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠；

2、輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現(xiàn)象；

3、制動器及離合器應靈敏可靠，變速桿應置于“空檔”位

置；

4、喇叭及儀表是否靈敏、準確；

5、燃油及潤滑油是否充足；

6、車門是否嚴密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定；

7、冷卻水是否充足；

8、引擎、傳動部分及車架是否正常；

確認無誤方可行車，所有車輛嚴禁帶病出車。

五、汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車調(diào)頭、拐彎、

過十字路口時要鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口應“一慢、

二看、三通過”；交會車時，要做到禮讓三先“先讓、先慢、先