裝配式結構吊裝專項施工方案

PC

專

項

施

工

方

編制人：_____________

審核人：_____________

批準人：

目錄

第一章、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點....................................5

第一節(jié)工程概況.........................................................5

1、工程概況..........................................錯誤!未定義書簽。

第二節(jié)編制依據(jù).........................................................5

第三節(jié)工程特點.........................................................5

1、主要特點...........................................................5

2、工程新技術特點.....................................................6

第二章、施工部署..........................................................6

第一節(jié)、施工準備........................................................6

1、技術準備...........................................................6

2、物資準備...........................................................6

3、勞動組織準備.......................................................7

4、場內外準備.........................................................7

第二節(jié)工程目標.........................................................8

第三章、施工計劃..........................................................9

1、施工總進度計劃.....................................................9

2、材料與設備計劃.....................................................9

第四章、PC構件吊裝及現(xiàn)澆砂工程..........................................11

第一節(jié)PC結構運輸、堆場及成品保護.....................................11

1、預制構件的運輸....................................................11

2、預制構件堆放的要求................................................12

3、預制構件進場驗收..................................................13

4、起吊工具形式......................................................14

5、成品保護..........................................................14

第二節(jié)、PC構件吊點設計及吊裝分析......................................15

1、吊點設置..........................................................15

2、塔吊起重特性及主要技術參數(shù)........................................16

3、塔吊平面定位圖....................................................18

4、塔吊吊重分析......................................................18

第三節(jié)、吊裝施工工藝...................................................18

1、工藝流程..........................................................18

2、彈線定位、標高測設..............................................1819

3、疊合樓板、陽臺板吊裝..............................錯誤!未定義書簽。

4、樓梯安裝..........................................錯誤!未定義書簽。

5、外圍防護..........................................................21

6、水電預埋及鋼筋綁扎................................................22

7、碎澆筑及養(yǎng)護......................................................22

第四節(jié)、鋼筋套筒灌漿連接施工...........................................22

1、技術原理..........................................................22

2、施工操作工藝及操作要求............................................22

第五章、PC裝配式結構檢查驗收............................................23

1、測量驗收..........................................................23

2、預制構件質量驗收..................................................23

3、預制構件安裝驗收..................................................24

第六章、PC裝配式結構質量保證措施........................................24

1.測量工程.........................................................24

2.預制構件.........................................................24

3.模板工程.........................................................26

4.鋼筋工程.........................................................26

5.混凝土工程.......................................................29

第七章、安全文明施工措施.................................................31

第一節(jié)、安全保證措施...................................................31

1.安全保證體系......................................................31

2、安全管理措施......................................................31

3、起重運輸機械安全技術措施..........................................32

4、施工機具及工器具使用安全措施......................................33

5、PC構件吊裝安全措施................................................34

6、洞口及臨邊防護措施................................................35

第二節(jié)、文明施工措施...................................................37

1.場容場貌管理......................................................37

2.臨時道路管理.....................................................38

3.材料堆放管理.....................................................38

第八章、應急預案.......................................................38

1、應急救援組織機構..................................................38

2、施工的危險源和可能造成的傷害......................................39

3、預防措施..........................................................39

4、應急救援路線......................................................40

5、應急救援物資......................................................43

PC施工專項方案

第一章、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點

第一節(jié)工程概況

工程名稱

工程地點

建設單位

設計單位

監(jiān)理單位

施工單位

本工程為框架-剪力墻結構，整體地下室一層，建筑面積約48000肝，地上由19

工程概述個單體建筑組成，其中1T3號樓為局部五層疊排，建筑面積約30000m=14-15

號樓為七層洋房，16T8號樓為十一層小高層，19號樓為十二層小高層，建筑

面積約31000mS所有樓棟的樓板和樓梯均采用PC裝配式構件。

第二節(jié)編制依據(jù)

序號項目編號

1裝配式混凝土結構表示方法及示例15G1O7-1

2裝配式混凝土結構連接節(jié)點構造15G310-1?2

3預制鋼筋混凝土板式樓梯15G367-1

4預制鋼筋混凝土陽臺板、空調板及女兒墻15G368-1

5裝配式混凝土結構技術規(guī)程JGJ1-2014

6鋼筋連接用灌漿套筒JGT398-2012

7PC結構施工圖紙以及PC結構深化圖紙

8建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012

9高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2010

第三節(jié)工程特點

1、主要特點

本工程為預制裝配式混凝土結構，其主要特點是：

（1）現(xiàn)場結構施工采用預制裝配式方法，疊合板、陽臺以及樓梯的成品構件。

（2）預制裝配式構件的產業(yè)化。所有預制構件全部采用在工廠流水加工制作，制

作的產品直接用于現(xiàn)場裝配。

（3）在設計過程中，運用BIM技術，模擬構件的拼裝，減少安裝時的沖突。

（4）樓梯、陽臺在PC構件的設計時考慮點位預埋件，后續(xù)直接安裝。

（5）按照PC結構的施工特點，提前考慮放線孔、泵管孔、挑架預埋件。

PC施工專項方案

2、工程新技術特點

PC項目新技術點與內容是：產業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構件工廠預制和

制作精度控制；構件的深化加工設計圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性；施工垂直吊運機械

選用與構件的尺寸組合；裝配構件的臨時固定連接方法；校正方法及應用工具；裝配誤

差控制；預制構件連接控制與節(jié)點防水措施；施工工序控制與施工技術流程；專業(yè)多工

種施工勞動力組織與熟練人員培訓；裝配式結構非常規(guī)安全技術措施以及產品的保護，

高強灌漿新技術的施工的應用，為新技術的推廣作出了貢獻。

第二章、施工部署

第一節(jié)、施工準備

1、技術準備

技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質

量事故，造成生命、財產和經(jīng)濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術準備工作。具體

有如下內容：

1.1、組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，對構件型號、尺寸、預埋件位置逐塊檢

查，準備好各種施工記錄表格。

1.2、組織各施工人員學習各施工方案、安全方案、各工種配合協(xié)調方案；

1.2.1、專門組織吊裝工人進行教育、交底、學習，使吊裝工人熟悉墻板、樓板安

裝順序、安全要求、吊具的使用和各種指揮信號；

1.2.2現(xiàn)場各工種、信號吊裝配合預演，次數(shù)為3次，在預演中發(fā)現(xiàn)信號、安全、

設備、配合上存在的問題，即時對預定方案進行調整修改補全。

2、物資準備

在施工前同時要將關于PC結構施工的物資準備好，以免在施工的過程中因為物資

問題而影響施工進度和質量。物資準備工作的程序是搞好物資準備的重要手段。通常按

如下程序進行：

根據(jù)施工預算、分部（項）工程施工方法和施工進度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、

地方材料、構（配）件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量計劃；根據(jù)各種物

資需需量計劃，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供應合同；根據(jù)

各種物資的需要量計劃和合同，擬運輸計劃和運輸方案；按照施工總平面圖的要求，組

織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存或堆放。

PC施工專項方案

3、勞動組織準備

在工程開工前組織好勞動力準備，建立擬建工程項目的領導機構，建立精干有經(jīng)驗

的施工隊組，集結施工力量、組織勞動力進場，做好向施工隊組、工人進行施工技術交

底，同時建立健全各項管理制度。管理人員施工機構。

序號姓名擔任職務備注

1項目經(jīng)理

2項目總工程師

3生產經(jīng)理

4項目資料員

5項目預算員

7項目安全員

8項目質檢員

9項目PC技術

10各施工班組組長

根據(jù)PC圖紙設計要求及經(jīng)驗，和結合本項目PC結構體復雜、質量大和施工復雜的

情況，我項目部將成立PC結構施工小組，將配備有PC結構施工經(jīng)驗的班組進行施工。

PC結構管理小組暫由15人組成，配備4個PC結構施工班組，每個PC結構施工班組計

劃配備10人組成，每個灌漿施工班組有計劃配備3個人。

4、場內外準備

4.1.場內準備

施工現(xiàn)場搞好〃三通一平"路通、水通、電通和平整場地的準備，搭建好現(xiàn)場臨時

設施和PC結構的堆場準備；為了配合PC結構施工和PC結構單塊構件的最大重量的施

工需求，確保滿足每棟房子PC結構的吊裝距離，以及按照施工進度以及現(xiàn)場的場布要

求，本項目總體配備六臺QTZ6019型號的塔吊，合理布置塔吊位置，確保塔吊覆蓋每棟

樓。由于項目樓棟同時施工，造成現(xiàn)場塔吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身

與塔臂旋轉半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進度的前

提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開，同時編

制群塔防碰撞專項方案。六臺塔吊首先保障PC構件的吊裝，再相應的作其他材料的垂

直運輸，如發(fā)生相互沖突影響工期，其他材料的垂直運輸考慮采用汽吊應急。

PC施工專項方案

塔吊、堆場、施工道路布置圖

4.2.場外準備

場外做好隨時與PC廠家和相關配套廠家溝通，準確了解各個PC結構廠家的地址，

準確預測PC結構廠家距離本項目的實地距離，以便于更準確聯(lián)系PC結構廠家發(fā)送PC

結構時間，有助于整體施工的安排；做出合理的整體施工計劃、PC結構進場計劃等；

請PC結構廠家到施工現(xiàn)場實地了解情況，了解PC結構運輸線路，了解現(xiàn)場道路寬度、

厚度和轉角等情況；具體施工前我司和監(jiān)理部門派遣質量人員去PC結構廠家進行質量

驗收，將不合格PC構件排除現(xiàn)場施工、有問題PC構件進行工廠整改、有缺陷PC構件

進行工廠修補。

第二節(jié)工程目標

名稱內容

安全施工目標重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災事故。

文明施工目標施工現(xiàn)場達到文明標化工地要求。

施工質量目標工程一次合格率100虬在開始吊裝施工前，本方案要領已經(jīng)貫徹到各個生產部門

的操作員，確保工程質量一次驗收合格。

進度施工目標本進度施工目標在保障施工總進度計劃實現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相應數(shù)量

的勞動力、機械設備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機械、物

資進行有效調配，保證計劃中各施工節(jié)點如期完成。

第三章、施工計劃

1、施工總進度計劃

樓棟號吊裝開始時間吊裝層數(shù)主體封頂時間

1#2018.05.063層2018.06.16

2#2018.05.193層2018.06.29

3#2018.05.143層2018.06.20

5#2018.05.123層2018.06.22

6#2018.05.193層2018.06.27

7#2018.04.213層2018.05.26

8#2018.06.133層2018.07.22

9#2018.07.043層2018.08.12

10#2018.06.203層2018.07.29*

11#2018.06.273層2018.08.05

12#2018.06.223層2018.07.29

PC施工專項方案

13#2018.06.293層2018.08.05

14#2018.06.096層2018.08.05

15#2018.06.166層2018.08.22

16#2018.06.0910層2018.09.24

17#2018.06.0910層2018.09.24

18#2018.06.0110層2018.09.16

19#2018.05.2111層2018.09.15

2、標準層施工進度

標準層施工節(jié)點進度按十天一層

PC施工專項方案

疊合板吊裝

第八天至第九天施工

疊合板鋼筋綁扎水電管線預埋

第十天施工

混凝土澆筑

3、材料與設備計劃

主要材料計劃表

序號名稱規(guī)格用途單位總需用量備注

承受水平荷載及把立面

1疊合樓板按圖紙尺寸塊預制

空間劃分成平面空間

2樓梯梯段按圖紙尺寸建筑物垂直交通設施個預制

PC施工專項方案

第四章、PC構件吊裝及現(xiàn)澆稅工程

第一節(jié)PC結構運輸、堆場及成品保護

1、預制構件的運輸

1.1.預制混凝土構件運輸宜選用低平板車，并采用專用托架，構件與托架綁扎牢固；

1.2.預制疊合樓板、陽臺板宜采用平放運輸，堆放層數(shù)不超過6層；外墻板宜采用

豎直立放運輸；柱應采用平放運輸，當采用立放運輸時應防止傾覆；。

1.3.預制疊合梁構件運輸時平放不宜超過2層；

1.4.搬運托架、車廂板和預制混凝土構件間應放入柔性材料，構件應用鋼絲繩或夾

具與托架綁扎，構件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應采用柔性墊襯材料保護；

1.5.構件運輸?shù)浆F(xiàn)場后，應按照型號、構件所在部位、施工吊裝順序分別設置存放

場地，存放場地應在吊車工作范圍內。

1.6.PC陽臺、PC空調板、PC樓梯、設備平臺采用平放運輸，放置時構件底部設置

通長木條，并用緊繩與運輸車固定。陽臺、空調板可疊放運輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊,

疊放高度不得超過限高要求，陽臺板、樓梯板不得超過3塊。

1.7.運輸預制構件時，車啟動應慢，車速應勻，轉彎變道時要減速，以防墻板傾覆。

1.8.施工現(xiàn)場運輸?shù)缆?，必須在開工前作詳細規(guī)劃，運輸車輛轉彎半徑應不小于9

米，場內設置回車場地。

1.9.運輸線路覆蓋地下車庫，運輸車通過地下車庫頂板的，頂板結構必須通過設計

驗算并進行結構加固，后澆帶或施工縫處在底部兩側用16#工字鋼對梁底和板底部作支

撐加固，確保地下車庫靜荷載重量滿足PC運輸重量。

PC施工專項方案

平板裝車專用保護器

2、預制構件堆放的要求

2.1.現(xiàn)場堆放場地設置在地下室頂板部位的，地下室頂板必須經(jīng)過設計驗算并進行

加固方能進行堆放。

2.2.現(xiàn)場存放時，應按吊裝順序和型號分區(qū)配套堆放。堆垛盡量布置在塔機工作

35m范圍內；堆垛之間宜設寬度為0.8—1.2m的通道。

2.3.水平分層堆放時，按型號碼垛，每垛不準超過6塊，根據(jù)各種板的受力情況選

擇支墊位置，最下邊一層墊木必須通長的，層與層之間墊平、墊實，各層墊木必須在一

條垂直線上。

2.4.靠放時，區(qū)分型號，沿受力方向對稱靠放。

2.5.構件堆放場地必須堅實穩(wěn)固，排水良好，以防止構件產生裂紋和變形。

2.6.墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點應設在墻板底部

兩端處，堆放場地須平整、結實。擱支點可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時固定,

場地做好臨時圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機械碰撞傾倒，堆場內PC形成多諾米骨牌

式倒塌，本堆場按吊裝順序交錯有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖：

PC施工專項方案

3、預制構件進場驗收

預制構件進場時須對每塊構件進場驗收，主要針對構件外觀和規(guī)格尺寸。構件外

觀要求：外觀質量上不能有嚴重的缺陷，且不應有露筋和影響結構使用性能的蜂窩、

麻面和裂縫等現(xiàn)象。規(guī)格尺寸要求和檢驗方法：

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

高度+5用尺量兩側邊

寬度±5用尺量兩橫端邊

規(guī)厚度±5用尺量兩端部

格對角線差10用尺量測兩對角線

1

尺規(guī)格尺寸士5

寸對角線差5

囪洞口用尺量

洞口尺寸10

洞口垂直度5

拉線和用尺檢查側向彎曲

側向彎曲1/1000

最大處

2外形

扭曲1/1000用尺和目測檢查

表面平整5用2m直尺和楔形塞尺檢查

用尺量縱、橫兩個方向中

預留部中心線位置10

3預埋件心線

件

與彼表面平整5用尺量

PC施工專項方案

用尺量縱、橫兩個方向中

安裝門窗中心線位置15

心線

預埋洞

深度+10、-0用尺量

4主筋保護層厚度+10、-5用測定儀或其它量具檢查

5翹曲1/1000調平尺在兩端測量

4、起吊工具形式

4.1.構件吊裝機械主要采用塔吊，并確保全覆蓋。吊點采用預制構件內預埋專用吊

釘?shù)男问健?/p>

4.2.考慮到預制板吊裝受力問題，采用鋼扁擔作為起吊工具，這樣能保證吊點的垂

直。鋼扁擔采用吊點可調的形式，使其通用性更強。

4.3.鋼扁擔主梁采用工字鋼，鋼絲繩采用直徑為17.5（6X37鋼絲，繩芯1）的鋼

絲。

5、成品保護

本項目PC結構在運輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護措施。運輸?shù)倪^程

中采用鋼架輔助運輸，運輸墻板時，車啟動慢，車速應勻，轉彎變道時要減速，以防墻

板傾覆，堆放的過程中采用鋼扁擔將PC結構在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，

在輕放前也要在PC結構堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結構的下部

保持柔性結構；樓梯、陽臺等PC結構必須單塊堆放，疊放時用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木

塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐐筋和棱角等的高度，以免PC結構受損，同

時襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結構下部為柔性結構。在吊裝施工的過程

中更要注意成品保護的方法，在保證安全的前提下，要使PC結構輕吊輕放，同時安裝

前先將塑料墊片放在PC結構微調的位置，塑料墊片為柔性結構，這樣可以有效的降低

PC結構的受損。施工過程中樓梯、陽臺等PC結構需用用木板覆蓋保護。澆筑前套筒連

PC施工專項方案

接錨固鋼筋采用PVC管成品保護，防止在碎澆搗過程中污染連接筋，影響后期PC吊裝

施工。

第二節(jié)、PC構件吊點設計及吊裝分析

1、吊點設置

本工程預制構件分為預制陽臺、空調板；預制疊合板；預制樓梯。根據(jù)構件的分類

及重量，設置不同吊點及吊點位置。

1.1、吊釘

PLE（曙光）圓頭吊釘系列符合國家國家制定的用于預制混凝土元件的吊釘系統(tǒng)，

及有關吊運安全條例，吊釘通過圓角把荷載轉移至混凝土，從而用相對較短的吊釘也可

以獲得較高的允許荷載，即使在薄墻板中，荷載也能有效的傳遞至混凝土及鋼筋上，由

于吊釘?shù)膱A角對稱形狀，因此放置吊釘時不需要特殊的定位。

圓頭吊釘是由承重等級為1.3-32t,材料由各種高質棒材制作而成，如碳鋼、不銹鋼等。

根據(jù)不同的用途，吊釘?shù)拈L度也可以不同，較長的吊釘用于邊緣間距小或低強度的混凝

土吊裝上。

為滿足吊運安全，吊運過程中需注意對圓頭吊釘進行改變和焊接都是嚴格禁止的。

PC施工專項方案

根據(jù)現(xiàn)場施工需求，本工程塔吊選用3臺型號為QTZ125(ZJ6019)和2臺QTZ250

(ZJ6019)兩種型號，其中1#-15#樓塔吊采用QTZ125(ZJ6019),吊裝階段臂長60m。

16#19#塔吊采用QTZ25()(ZJ6019),吊裝階段臂長為60m。具體起重特性如下圖所示:

2.1、QTZ125(ZJ6019)塔吊起重特性表及主要技術參數(shù)

PC施工專項方案

10t

60m瞥時起重性能表及起重性能曲線

R(m)2A-I7.73202224263032J?3K

4(MMJ35a333

5%)

KOOO696962445444514047103931m73443255

K(IM)4(1424446505254565860

316728202669253124?522m218020M01W7

Q(^gi

30532S7127062S55241822912174206619?61?731786

58m臂時起重性能表及起重性能曲線

R<?>22022263034J93S

?t?244M>e37773543

o(“)

?(MM>73066M959235397494M456131W73M43429

R(ni)41424446505254565?

。-2333231422K12266825362414230121972100

Q<Kg>

a"43218“2828562WH25542422250021K82OK319M

2.2、QTZ160(6517)塔吊起重特性表及主要技術參數(shù)

PC施工專項方案

3、塔吊平面定位圖

3、塔吊吊重分析

根據(jù)塔吊起吊半徑范圍分析，所有樓棟均由塔吊覆蓋，60米塔吊端部最小起吊重

量為1.9噸，疊合板在深化拆分時應考慮單塊最大重量須滿足該型號塔吊。

第三節(jié)、吊裝施工工藝

1、工藝流程

引測控制軸線一樓面彈線f墻柱鋼筋綁扎一支撐排架搭設墻梁模板安裝一疊

合板、陽臺空調板安裝一現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機電暗管預埋）一混凝土澆搗一養(yǎng)

護一預制樓梯一拆除腳手架排架結構。

2、彈線定位、標高測設

2.1軸線定位

采用“內控法”放線，“外控法”復核

2.1.1“內控法”放線，在房屋首層根據(jù)坐標設置四條標準控制軸線（縱橫軸方向

各兩條）將軸線的交點作為控制點，各樓層上的控制點在樓板相應位置預留200mm*200mm

的傳遞孔，用吊線墜或激光鉛垂儀將首層控制點通過預留傳遞孔直接引至施工樓層上。

2.1.2“外控法”復核，用經(jīng)緯儀或全站儀根據(jù)小區(qū)控制坐標系統(tǒng)定出建筑物控制

軸線（不少于兩條四點，縱橫軸方向各一條）的控制樁（控制樁宜設置在離建筑物較遠

且安全的地方），對樓層上的控制軸線進行復核。

2.1.3根據(jù)控制軸線依次放出建筑物的所有軸線、墻板兩側邊線和端線、墻柱邊線、

節(jié)點線、門洞口位置線以及模板控制線。

2.1.4軸線放線偏差不得超過4mm。放線遇有連續(xù)偏差時，如果累計偏差在規(guī)范允

許值以內，應從建筑物中間一條軸線向兩側調整。

PC施工專項方案

2.2標高測設

2.2.1每棟建筑物應根據(jù)小區(qū)測量控制網(wǎng)設1?2個標準水準點，根據(jù)水準點將標

高引首層墻或柱上，用鋼尺將標高引入各樓層。

2.2.2用水準儀測出樓層各安裝PC構件位置的標高，將測量實際標高與引入樓層

設計標高對比，根據(jù)設計預留縫隙高度選擇合適的墊塊做為預制構件安裝標高。每塊墻

板下設兩點為宜，且將其位置和尺寸在樓面上標明。

3.疊合樓板、陽臺板吊裝

3.1支撐架搭設

搭設支撐架宜自鎖式工具化內支撐體系。搭設時立桿間距不大于2100*2100mm,第

一根立桿距墻邊不應大于500mm,且立桿與立桿之間必須設置二道雙向水平連接桿，連

接桿第一道離地面1800mm。第二道設置在立桿上端的板底，詳細搭設方式及材料見下

圖：

//可調長度J8桿，外翳長

好SS13MW

*/---------------------------------------------

Kr—

+流48^平嫻管］(

23EE翱：

c=>

%OO

一

<=)

犯畫鋼管立桿OO

5—

:21。。,21。。?2100___i-

1111

各桿件受力計算見附件k

3.2構件復核

3.2.1根據(jù)施工圖紙，核對構件尺寸、質量、數(shù)量等情況，查看所進場構件編號,

構件上的預留管線以及預留洞口是否有無偏差，并做好詳細記錄。

3.2.2根據(jù)構件形式及重量選擇合適的吊具，對所有的構件都應該采用加鋼梁吊

裝，如下圖所示:

PC施工專項方案

大于4米板吊裝小于4米板吊裝

3.3構件安裝

3.3.1將構件吊離地面，觀測構件是否基本水平，各吊釘是否受力，構件基本水平、

吊釘全部受力后起吊。

3.3.2根據(jù)圖紙所示構件位置以及箭頭方向就位，就位同時觀察樓板預留孔洞與水

電圖紙的相對位置（以防止構件廠將箭頭編錯）。

3.3.3構件安裝時短邊深入梁/剪力墻上15mm,構件長邊與梁或板與板拼縫按設計

圖紙要求安裝。

3.3.4陽臺板安裝時還應該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長度，安裝時陽臺外邊緣應與已

施工完層陽臺外邊緣在同一直線上。安裝完畢后宜將陽臺鋼筋與疊合梁箍筋焊接在一

起。

3.4固定復核

8.4.1復核構件的水平位置、標高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內。

8.4.2檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差

小于3MM,確認后取鉤。

4、樓梯安裝

4.1構件復核

4.1.1根據(jù)施工圖紙，核對構件尺寸、質量、數(shù)量等情況，查看所進場構件編號,

并做好詳細記錄。

PC施工專項方案

4.1.2根據(jù)構件形式選擇合適的吊具，因樓梯為斜構件，吊裝時用3根同長鋼絲繩4

點起吊，樓梯梯段底部用2根鋼絲繩分別固定兩個吊釘。樓梯梯段上部由1根鋼絲繩穿過

吊鉤兩端固定在兩個吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長度應是上部的兩倍）。

4.1.3梯段就位前休息平臺疊合板須安裝調節(jié)完成，因平臺板需支撐梯段荷載。檢

查梯段支撐面疊合板的標高是否準確，梯段支撐面下部支撐是否搭設完畢且牢固。梯段

落位后可用鋼管加頂托在梯段底部（梯段底部一般會有四個脫模吊釘，可將鋼管支撐于

此）加支撐固定。

4.2構件安裝

4.2.1根據(jù)梯段兩端預留位置安裝，安裝時根據(jù)圖紙要求調節(jié)安裝空隙的尺寸。

4.2.2根據(jù)標高，軸線、圖紙精確調節(jié)安裝位置后取鉤。

4.2.3樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時，梯段安裝位置應不澆筑混凝土。待樓梯吊

裝完后同下一個施工樓面混凝土澆筑時一起澆筑。

5、外圍防護

詳見外掛架施工專項方案

6、水電預埋及鋼筋綁扎

7、碎澆筑及養(yǎng)護

剪力墻、柱根部與模板結合部分應該提前24小時用不小于1:2.5水泥砂漿堵縫。

碎澆筑時應該安排人員檢查支撐系統(tǒng)級預制構件，以防支撐系統(tǒng)變型，預制構件跑位；

碎澆筑過程中測量人員必須在現(xiàn)場用水準儀復核碎澆筑面的標高，使施工標高與設計標

高的比值小于±10MM。將要安裝預制構件的位置必須100%復測。

第四章、PC裝配式結構檢查驗收

1、測量驗收

每一作業(yè)區(qū)測量工作完成后，測量小組進行自檢，自檢合格后形成文字記錄上報項

目部總工，由項目部總工組織安排人員對作業(yè)區(qū)的測量工作進行復測，當復測結果符合

下表要求后按規(guī)定上報監(jiān)理公司。

測量允許偏差及檢驗方法表

允許偏差

項次項目檢驗方法

（mm）

1軸線偏移中心線位置4鋼尺檢查

2標高閉合中心線位置5水準儀、塔尺檢查

PC施工專項方案

1/1000全高且

3建筑物垂直度全高鋼尺檢查

不大于30MM

4建筑物高度全高30鋼尺檢查

2、預制構件質量驗收

對每批進場的構件都應該復核，復核結果形成文字記錄，詳細的記載構件的尺寸、

外觀質量、配筋等情況，當復測結果符合下表要求后按規(guī)定上報監(jiān)理公司。

預制構件預埋件質量要求和允許偏差及檢驗方法

允許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

1預埋件中心線位置10鋼尺檢查

預留孔中心線位置5鋼尺檢查

2

預留洞中心線位置15鋼尺檢查

鋼筋位置5鋼尺檢查

3預留鋼筋鋼筋數(shù)量0對照圖紙

鋼筋外露長度+10,-5鋼尺檢查

預制構件構件外觀質量及檢驗方法

名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷

構件內鋼筋未被砂包裹

露筋縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋

而外露

碎表面缺少水泥漿而形

蜂窩構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩

成石子外露

碎中孔穴深度和長度均

孔洞構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞

超過保護層厚度

性中夾有雜物且深度超

夾渣構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣

過保護層厚度

疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松

構件主要受力部位有影

縫隙從碎表面延伸至佐其他部位有少量不影響結構性能

裂縫響結構性能或使用功能的

內部或使用功能的裂縫

裂縫

連接部位構件連接處校缺陷及連連接部位有影響結構傳力連接部位有基本不影響結構傳力

缺陷接鋼筋、連接鐵件松動性能的缺陷性能的缺陷

清水砂構件內有影響使用

缺棱掉角、棱角不直、其他瞼構件有不影響使用功能的

外形缺陷功能或裝飾效果的外形缺

翹曲不平、飛出凸肋等外形缺陷

陷

構件表面麻面、掉皮、具有重要裝飾效果的清水其他性構件有不影響使用功能的

外表缺陷

起砂、沾污等碎構件有外表缺陷外表缺陷

注：①現(xiàn)澆結構及預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已出現(xiàn)的嚴重質量缺陷，由

施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位,

應全數(shù)重新檢查驗收。②現(xiàn)澆結構及預制構件的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)

PC施工專項方案

的一般缺修，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并全數(shù)重新檢查驗收。

預制構件外形尺寸允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗方法