電力用用圓形及異形絕緣管

DL/T××××—201×PAGEIDL/T××××—201×PAGE0ICS

備案號(hào)：ICS

備案號(hào)：201×-××-××實(shí)施201×-××-××發(fā)布安全工器具柜技術(shù)條件Technicalspecificationofcabinetforsafetoolandequipment（工作組2013-03-30草稿）201×-××-××實(shí)施201×-××-××發(fā)布安全工器具柜技術(shù)條件Technicalspecificationofcabinetforsafetoolandequipment（工作組2013-03-30草稿）DL/T××××—201×中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電力用圓形及異形絕緣管Insulatingtubesofcircleandspecial-shapedforporwer電力用圓形及異形絕緣管Insulatingtubesofcircleandspecial-shapedforporwer（征求意見(jiàn)稿）中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PAGE9PAGE10電力用圓形及異形絕緣管1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力用圓形及異形絕緣管的分類、代號(hào)和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力系統(tǒng)中，用于制作電力檢測(cè)作業(yè)等工器具絕緣部件的圓形及異形絕緣管。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1034塑料吸水性的測(cè)定GB/T3961纖維增強(qiáng)塑料術(shù)語(yǔ)GB/T9174一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件GB13398帶電作業(yè)用空心絕緣管泡沫填充絕緣管和實(shí)心絕緣棒GB/T16927.1高電壓試驗(yàn)技術(shù)第1部分：一般定義及試驗(yàn)要求3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3961界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1圓形絕緣管insulatingtubesofcircle采用拉擠工藝生產(chǎn)，具有圓形橫截面，用于制作電力作業(yè)工器具絕緣部件的復(fù)合材料產(chǎn)品。3.2異形絕緣管insulatingtubesofspecial-shaped采用拉擠工藝生產(chǎn)，具有異形橫截面（例如：橢圓形、三角形、矩形等），用于制作電力作業(yè)工器具絕緣部件的復(fù)合材料產(chǎn)品。3.3橢圓形管ellipsetubes橫截面為橢圓形的絕緣管材。3.4三角形管triangletubes橫截面內(nèi)為圓形，外為三角形的絕緣管材。3.5矩形管squaretubes橫截面為矩形的絕緣管材。3.6標(biāo)準(zhǔn)管standardtubes橫截面為圓形或異形的絕緣管材，其管壁厚度為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。3.7輕型管lighttubes橫截面為圓形或異形的絕緣管材，其管壁厚度較標(biāo)準(zhǔn)尺寸稍小，以減輕管材重量。4分類、代號(hào)及標(biāo)記4.1分類根據(jù)其制作外形及使用要求的不同，圓形絕緣管可分為標(biāo)準(zhǔn)型和輕型兩類；異形絕緣管僅標(biāo)準(zhǔn)型一類，按外形可分為橢圓形管、三角形管和矩形管。4.2代號(hào)按不同外形絕緣管名稱的漢語(yǔ)拼音首字母作為型式代號(hào)，即：--圓形管—YXG--三角形管--SJG--橢圓形管--TYG--矩形管--JXG4.3標(biāo)記由產(chǎn)品的型式代號(hào)、類別代號(hào)及標(biāo)稱尺寸組成。標(biāo)記方法如下：ＸＸＸ∕□——□×□ 標(biāo)稱尺寸：直徑(高度或邊長(zhǎng))×長(zhǎng)度（單位：mm）類別代號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)型-B或輕型-Q）型式代號(hào)示例1：圓形絕緣管類別為輕型；標(biāo)稱尺寸為直徑D=30mm，長(zhǎng)度L=6000mm。表示為YXG/Q—30×6000。示例2：矩形絕緣管類別為標(biāo)準(zhǔn)型；標(biāo)稱尺寸為邊長(zhǎng)30/65mm，長(zhǎng)度L=6000mm。表示為JXG/B—30/65×6000。5要求5.1外觀圓形及異形絕緣管材表面應(yīng)光潔平整、顏色均勻，應(yīng)無(wú)裂紋、氣泡、毛刺、纖維裸露、纖維浸潤(rùn)不良等缺陷；切割面應(yīng)平齊，無(wú)分層。5.2尺寸和尺寸偏差各類圓形及異形絕緣管材的標(biāo)稱尺寸及尺寸偏差應(yīng)符合表1～表5的規(guī)定。表1標(biāo)準(zhǔn)型圓形管標(biāo)稱尺寸及公差要求標(biāo)稱外徑/mm外徑允許偏差/mm最小壁厚/mm壁厚允許偏差/mm18,20,22,24,26,28,30±0.41.5±0.232,36,40,44±0.52.0±0.2550,60,70±0.82.5±0.3表2標(biāo)準(zhǔn)型橢圓形管標(biāo)稱尺寸及公差要求標(biāo)稱外徑/mm外徑允許偏差/mm最小壁厚/mm壁厚允許偏差/mm50/30±0.41.5±0.260/30±0.52.0±0.25注:“/”前為長(zhǎng)軸直徑，后為短軸直徑表3標(biāo)準(zhǔn)型三角形管標(biāo)稱尺寸及公差要求高度/mm高度允許偏差/mm最小壁厚/mm壁厚允許偏差/mm28,33,37±0.41.5±0.242,46±0.51.5±0.250,55±0.81.5±0.2表4標(biāo)準(zhǔn)型矩形管標(biāo)稱尺寸及公差要求標(biāo)稱邊長(zhǎng)/mm長(zhǎng)短邊允許偏差/mm最小壁厚/mm壁厚允許偏差/mm54/22±0.41.8±0.258/26±0.42.1±0.360/30±0.52.5±0.365/30±0.52.5±0.380/32±0.82.5±0.3注：“/”前為長(zhǎng)邊b，后為短邊a表5輕型圓形管標(biāo)稱尺寸及公差要求標(biāo)稱外徑/mm外徑允許偏差/mm最小壁厚/mm壁厚允許偏差/mm18,20,22,24,26,28,30±0.41.0±0.232,36,40,44±0.51.0±0.250,60,70±0.81.2±0.25.3物理性能管材物理性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6圓形及異形絕緣管材物理性能要求序號(hào)項(xiàng)目要求1密度/g/cm3≥1.752吸水率/%≤0.153滲透試件切面無(wú)品紅滲透5.4機(jī)械性能用以制造絕緣工具的絕緣管材應(yīng)具有一定的機(jī)械抗彎、抗扭特性，以及耐徑向擠壓和耐機(jī)械老化性能。5.4.1抗彎特性a)圓形絕緣管材(包括標(biāo)準(zhǔn)型和輕型)的抗彎特性應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7圓形絕緣管材的抗彎特性要求管材外徑/mm支架間距離/m初始彎曲負(fù)荷（Fd）/N撓值差*/mm額定彎曲負(fù)荷（Fr）/N180.7255/6010510/120201.1270/6015540/120221.1280/6520560/130241.1285/6525570/130261.1300/7025600/140281.5400/9025800/180301.5500/110301000/220321.5600/130351200/260362.0675/145401350/290402.0750/160401500/320442.01200/280502400/560502.01650/400453300/800602.01750/520453500/1040702.01900/640453800/1280注：1撓值差為施加初始彎曲負(fù)荷的1/3、2/3、3/3形成的撓度值之差。2“/”前為標(biāo)準(zhǔn)型圓形管值，后為輕型圓形管值b)橢圓形絕緣管材的抗彎特性應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8橢圓形絕緣管材的抗彎特性要求管材外徑/mm支架間距離/m初始彎曲負(fù)荷（Fd）/N撓值差/mm額定彎曲負(fù)荷（Fr）/N50x302.0275045550060x302.04500459000c)三角形絕緣管材的抗彎特性應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9三角形絕緣管材的抗彎特性要求管材高度/mm支架間距離/m初始彎曲負(fù)荷（Fd）/N撓值差/mm額定彎曲負(fù)荷（Fr）/N281.51400102800332.02000154000372.02150204300422.01625253300462.01775253550502.01850253700552.02300304600d)矩形絕緣管材的抗彎特性應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10矩形絕緣管材的抗彎特性要求管材外徑/mm支架間距離/m初始彎曲負(fù)荷（Fd）/N撓值差/mm額定彎曲負(fù)荷（Fr）/N54x222.075045150058x262.080050160060x302.0160045320065x302.0245045490080x322.035004567005.4.2抗扭特性a)圓形絕緣管材(包括標(biāo)準(zhǔn)型和輕型)的抗扭特性應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11圓形絕緣管材的抗扭特性要求管材外徑/mm初始扭力/N﹒m偏轉(zhuǎn)角/°額定扭力/N﹒m186/44512/8208/64516/122212/84524/162414/104528/202616/124532/242826/184552/363032/243564/483240/303580/603660/4035120/804080/5040160/10044100/6540200/13050120/8040240/160601409540280/19070160/11040320/220注:“/”前為標(biāo)準(zhǔn)型圓形管值，后為輕型圓形管值b)橢圓形絕緣管材的抗扭特性應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12橢圓形絕緣管材的抗扭特性要求管材外徑/mm初始扭力/N﹒m偏轉(zhuǎn)角/°額定扭力/N﹒m50x301204024060x3014044280c)三角形絕緣管材的抗扭特性應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13三角形絕緣管材的抗扭特性要求管材高度/mm初始扭力/N﹒m偏轉(zhuǎn)角/°額定扭力/N﹒m28264552334035803760351204280401604610040200501204024055140402805.4.3徑向擠壓特性a)圓形絕緣管的徑向擠壓特性應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14圓形絕緣管材的徑向擠壓特性要求管材外徑/mm初始擠壓力/N額定擠壓力/N1845090020450/380900/760224509002445090026450900284509003045090032475/370950/740365001000405501100446251250507251450607751550708251650注:“/”前為標(biāo)準(zhǔn)型圓形管值，后為輕型圓形管值b)橢圓形絕緣管材的徑向擠壓特性應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15橢圓形絕緣管材的徑向擠壓特性要求管材外徑/mm初始擠壓力/N額定擠壓力/N50x303025605060x3015453090c)三角形絕緣管材的徑向擠壓特性應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16三角形絕緣管材的徑向擠壓特性要求管材外徑/mm初始擠壓力/N額定擠壓力/N28475950335501100376251250427251450467501500507251550558251650d)矩形絕緣管材的徑向擠壓特性應(yīng)符合表17的規(guī)定。表17矩形絕緣管材的徑向擠壓特性要求管材外徑/mm初始擠壓力/N額定擠壓力/N54x2255001110058x2655101102060x3071551413065x3079301586080x325875117505.4.4機(jī)械老化特性依照GB13398的相關(guān)要求，各類絕緣管材也應(yīng)具備抗機(jī)械疲勞特性。試品在經(jīng)過(guò)4000次彎曲循環(huán)后，不借助放大裝置而用目測(cè)檢查時(shí)，試品應(yīng)無(wú)任何損傷的痕跡，也不應(yīng)有任何永久變形。在經(jīng)過(guò)4000次彎曲循環(huán)試驗(yàn)后，這批試品還應(yīng)能通過(guò)受潮前及受潮后的絕緣試驗(yàn)。在受潮前實(shí)測(cè)的電流I1不應(yīng)超過(guò)表19中I1，的限值，受潮后實(shí)測(cè)的電流I2不應(yīng)超過(guò)表19中I2的限值。5.5電氣性能各類絕緣管材的電氣性能應(yīng)符合表18的規(guī)定。表18各類絕緣管材的電氣性能要求序號(hào)項(xiàng)目1min工頻耐壓/kV(r.m.s)泄漏電流/μA1干態(tài)和受潮后工頻電壓、泄漏電流100＜10*＜30**21h濕態(tài)工頻耐受電壓100-3工頻耐受電壓100-注：*為干態(tài)泄漏電流值，**為受潮后泄漏電流值6試驗(yàn)方法6.1試品進(jìn)行試驗(yàn)的試品，每一類應(yīng)準(zhǔn)備3m長(zhǎng)計(jì)15根絕緣管材。6.2外觀在正常（光）照度下，距離0.5m，目測(cè)和鋼直尺檢驗(yàn)。6.3尺寸和尺寸偏差6.3.1采用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量外徑（高、邊長(zhǎng)）、壁厚，每截面測(cè)3次，均勻選點(diǎn)。6.3.2尺寸偏差值取3次測(cè)量的平均值。6.4物理性能6.4.1材料的密度試驗(yàn)按GB/T1033.1的A法進(jìn)行。6.4.2材料的吸水率試驗(yàn)按GB1034的規(guī)定進(jìn)行。6.4.3材料的滲透試驗(yàn)截取100mm試件5根，將其完全浸泡在0.1％體積品紅及蒸餾水溶液的容器中，然后將以上容器放在真空箱中，并抽成低于6500Pa（約50t）的真空。試件在染料溶液中保持1h,然后解除真空并取出試件。為避免切割時(shí)品紅從試件端頭擴(kuò)散，切割前試件須在大氣環(huán)境中干燥24h。干燥后，將試件從每一端頭截掉10mm。這樣取得新試件沿縱向切開，試件切面應(yīng)沒(méi)有任何品紅染料滲透。6.5機(jī)械性能6.5.1彎曲試驗(yàn)將2.5m（或2m）的3只試品置于兩個(gè)滾輪構(gòu)成的支架上（見(jiàn)附錄C），各類試品相應(yīng)兩滾輪軸線間距離見(jiàn)圖C.1。在試品跨距中央放上50mm寬的皮帶或織帶，在皮帶上施加一垂直的力F。以（100±5）N/s的速度逐漸加力。分別在荷載為1/3Fd、2/3Fd和Fd下維持30s以后測(cè)量其撓度。對(duì)1/3Fd、2/3Fd、以及2/3Fd和Fd所測(cè)得的撓度之間的差值，應(yīng)小于表7之撓值差。然后，逐漸減小這個(gè)力，并在去掉力1min后，測(cè)量殘余撓度，其值不應(yīng)超過(guò)施加力Fd對(duì)所測(cè)撓度6％。將圓形管轉(zhuǎn)動(dòng)90、180和270，在每一位置重復(fù)試驗(yàn)，在同樣的荷載下，撓值差的變化不應(yīng)超過(guò)15％。橢圓管僅進(jìn)行長(zhǎng)軸向的彎曲試驗(yàn)，矩形管僅進(jìn)行長(zhǎng)邊向的彎曲試驗(yàn)，三角管僅進(jìn)行任意高的彎曲試驗(yàn)。由力初始抗彎負(fù)荷所產(chǎn)生的撓度實(shí)測(cè)值，應(yīng)和以前的試驗(yàn)結(jié)果相比較。在與上述相同條件下，逐漸施力增加到額定抗彎負(fù)荷，然后保持該值30s，不應(yīng)有破壞現(xiàn)象。繼續(xù)施力，一直到試品破壞為止，并記錄試品的實(shí)際破壞負(fù)荷值。6.5.2扭力試驗(yàn)在3根試品上進(jìn)行，每根長(zhǎng)1.2m。在試品的1m長(zhǎng)度（夾頭或端頭之間）上施加扭矩。所施扭矩以（5±2）N·m/s的速度逐漸增加，直到扭矩值到初始扭矩為止。此時(shí)應(yīng)聽不到異常的響聲，也看不見(jiàn)明顯的缺陷。在維持初始扭矩值3000s后，測(cè)得的角偏移應(yīng)小于相應(yīng)的偏轉(zhuǎn)角度（其規(guī)定值見(jiàn)表11、表12、表13、表14）。然后，除去扭矩，1min后測(cè)量偏移殘余角，應(yīng)小于1％。再按上述步驟重施一個(gè)逐漸增大的扭矩，直到額定扭矩。達(dá)到額定扭矩值時(shí)維持30s，不應(yīng)有損壞的痕跡。再繼續(xù)增加扭矩，一直到試品破壞，記錄破壞扭矩值。6.5.3徑向擠壓試驗(yàn)在3根試品上進(jìn)行，每根試品的長(zhǎng)度為其標(biāo)稱直徑的3倍。圓形管試品應(yīng)置于兩塊平行的光滑的剛性平板之間，并加以擠壓（見(jiàn)附錄C圖C.4)。平板長(zhǎng)度至少應(yīng)等于試品長(zhǎng)度加上20mm，兩平板之間距離以2mm/min恒定速度逐漸減少。橢圓管僅進(jìn)行長(zhǎng)軸向的擠壓試驗(yàn)，矩形管僅進(jìn)行長(zhǎng)邊向的擠壓試驗(yàn)，三角管僅進(jìn)行任意高的擠壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)記錄所施加的力F的兩個(gè)特殊值：a）F=Fd（初始擠壓力）第一次失去線性處F的最小值，該值對(duì)應(yīng)于力的損失△F≥0.01Fd。b）F=Fr（額定擠壓力）試驗(yàn)前3min（位移≤6mm），記錄下的F的最大值，以及整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中加于試品的力F（這個(gè)力F是時(shí)間的函數(shù)）。實(shí)測(cè)的初始擠壓力及額定擠壓力應(yīng)大于表15、表16、表17之規(guī)定。6.5.4機(jī)械老化試驗(yàn)在絕緣管材中截取長(zhǎng)度為2.5m的3根試品上進(jìn)行。按照6.5.1規(guī)定的試驗(yàn)條件下，使每件試品承受1000次彎曲循環(huán)。在試品中點(diǎn)沿相隔90o的4個(gè)方向施加表中所規(guī)定的初始抗彎負(fù)荷。加載與卸載時(shí)間可控制在0.5min~1.0min之間。每件試品在一個(gè)方向承受1000次彎曲循環(huán)后，將試品轉(zhuǎn)動(dòng)90o，繼續(xù)按表7、表8、表9、表10中規(guī)定的初始抗彎荷載施加，共經(jīng)過(guò)4000次循環(huán)。在經(jīng)過(guò)4000次彎曲循環(huán)的試品中截取每根長(zhǎng)為0.3m的試品兩根，這些試品應(yīng)能承受5.5所規(guī)定的電氣試驗(yàn)（受潮前及受潮后試驗(yàn)）。6.6電氣性能6.6.1受潮前和受潮后絕緣試驗(yàn)a)一般試驗(yàn)條件試驗(yàn)前，每件試品應(yīng)以三氟三氯乙烷（CF2ClCFCl2）溶液（或無(wú)水酒精）擦凈，并在空氣中干燥15min。從絕緣管材中分別截取300mm的試品3根進(jìn)行試驗(yàn)。取樣時(shí)，應(yīng)避免使用端部100mm以內(nèi)的絕緣材料。試驗(yàn)前，每件試品端部應(yīng)以導(dǎo)電粘膠帶（或鋁箔）覆蓋，在調(diào)整濕度使試件受潮時(shí)，必須將導(dǎo)電粘膠帶（或鋁箔）去掉。試驗(yàn)布置如圖A.1所示（見(jiàn)附錄A)。測(cè)量設(shè)備離高壓電極不得小于2m，測(cè)量引線、分流器以及任選的保護(hù)間隙均應(yīng)屏蔽接地。試品應(yīng)放置在離地面高度約為1m的絕緣支撐上，按照GB/T16927.1規(guī)定，在兩電極間施加工頻電壓100kV（有效值），并測(cè)量流過(guò)試品的電流（保護(hù)電極地端直接接地）。試驗(yàn)中，試品各部分不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。b)受潮前試驗(yàn)試品預(yù)先置于試驗(yàn)區(qū)域的大氣環(huán)境中至少24h。兩電極間施加工頻試驗(yàn)電壓l00kV（有效值）1min,測(cè)量I1，記錄最大電流，各類絕緣材料試品的I1值應(yīng)滿足表19之允許值。c)受潮后試驗(yàn)將已通過(guò)受潮前試驗(yàn)的試品置于試驗(yàn)箱中（溫度為23℃、相對(duì)濕度為93％)，經(jīng)168h后，試品仍應(yīng)保持在93％相對(duì)濕度的大氣中，并返回到試驗(yàn)區(qū)域的大氣溫度下進(jìn)行試驗(yàn)，用干布輕輕將試品擦干后，在與測(cè)量I1的相同條件下測(cè)量I2。在兩種試驗(yàn)（受潮前和受潮后試驗(yàn)）中，試品相對(duì)于大地的位置應(yīng)該相同，高壓端也應(yīng)一樣。各類試品的I2值應(yīng)滿足表19的規(guī)定值。6.6.2絕緣濕試驗(yàn)（淋雨試驗(yàn)）a)一般試驗(yàn)條件試驗(yàn)前，每件試品應(yīng)以三氟三氯乙烷（CF2ClCFCl2)溶液（或無(wú)水酒精）擦凈，在空氣中干燥15min。從絕緣管材中分別截取1.2m的試品3根進(jìn)行試驗(yàn)。取樣時(shí)，應(yīng)避免使用端部100mm以內(nèi)的絕緣材料。用直徑3mm~4mm的鋁線在絕緣管上纏繞3~4圈作試驗(yàn)電極，兩極間距離為1m，試品兩端不得覆蓋。試驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)處于水溫及環(huán)境溫度在18℃~28℃之間。試驗(yàn)布置如圖B1和圖B2所示。試品應(yīng)傾斜45°,試驗(yàn)電極間施加工頻試驗(yàn)電壓100kV（有效值），加壓持續(xù)時(shí)間為1h。b)淋雨條件濕試驗(yàn)按照GB/T16927.1的要求進(jìn)行?！骄苡曷剩?.0mm/min~1.5mm/min?！占乃?zhǔn)到20℃的電阻率：100m5m。然而，加壓前不預(yù)淋試品，而是加壓和噴水同時(shí)進(jìn)行。6.6.3絕緣耐壓試驗(yàn)絕緣試驗(yàn)時(shí)在絕緣管或棒上相隔300mm的兩電極間施加交流工頻電壓l00kV（有效值）)1min。試驗(yàn)布置如附錄D所示。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表19。表19各類檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)依據(jù)試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀5.16.2√√√2尺寸和尺寸偏差5.26.3√√√3密度5.36.4--√4吸水率5.36.4--√5滲透5.36.4--√6抗彎強(qiáng)度5.46.5-√√7徑向擠壓強(qiáng)度5.46.5-√√8抗扭強(qiáng)度5.46.5-√√9機(jī)械老化性能5.46.4--√10工頻電壓、泄漏電流5.56.6√√√111h濕態(tài)工頻耐受電壓5.56.6--√12工頻耐受電壓5.56.6√√√注：“”表示必須進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目，“-”表示不進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表19。7.2.2檢驗(yàn)方案7.2.2.1以相同規(guī)格、相同材料、相同工藝、相同設(shè)備，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)達(dá)到5t或3000m為一批，不足此數(shù)時(shí)視為一批。7.2.2.2每件均應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。7.2.2.3尺寸及尺寸偏差檢驗(yàn)采用一次抽樣，每批隨機(jī)抽取不少于3件進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.2.4工頻電壓、泄漏電流，工頻耐受電壓檢驗(yàn)采用一次抽樣，每批隨機(jī)抽取不少于2件進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.3判定規(guī)則7.2.3.1外觀達(dá)到5.2的要求，則判定該批絕緣管材合格，否則判定該批絕緣管材不合格。7.2.3.2采用一次抽樣時(shí)，如果有1項(xiàng)及以上項(xiàng)目不符合5.2、5.5的要求，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.2.3.3若采用二次抽樣時(shí)，第一次所抽樣本全部符合5.2、5.5中相應(yīng)要求，則判定該批產(chǎn)品合格；如果有2項(xiàng)及以上項(xiàng)目不符合5.2、5.5的要求，則判該批產(chǎn)品不合格。當(dāng)有1項(xiàng)不符合要求時(shí)，可進(jìn)行第二次抽樣，全部項(xiàng)目合格判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。7.3驗(yàn)收檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表19。7.3.2檢驗(yàn)方案7.3.2.1以相同規(guī)格、相同材料、相同工藝、相同設(shè)備，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)達(dá)到5t或3000m為一批，不足此數(shù)時(shí)視為一批。7.3.2.2每件均應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。7.3.2.3尺寸及尺寸偏差檢驗(yàn)采用一次抽樣，每批隨機(jī)抽取不少于3件進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.2.4工頻電壓、泄漏電流，工頻耐受電壓檢驗(yàn)采用一次抽樣，每批隨機(jī)抽取不少于2件進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.2.5縱向彎曲強(qiáng)度、橫向抗壓強(qiáng)度、橫向抗扭強(qiáng)度采用一次抽樣，每批隨機(jī)抽取不少于3件進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.3判定規(guī)則7.3.3.1外觀達(dá)到5.2的要求，則判定該批絕緣管材合格，否則判定該批絕緣管材不合格。7.3.3.2采用一次抽樣時(shí)，如果有1項(xiàng)及以上項(xiàng)目不符合5.2、5.4、5.5的要求，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.3.3.3若采用二次抽樣時(shí)，第一次所抽樣本全部符合5.2、5.4、5.5中相應(yīng)要求，則判定該批產(chǎn)品合格；如果有2項(xiàng)及以上項(xiàng)目不符合5.2、5.4、5.5的要求，則判該批產(chǎn)品不合格。當(dāng)有1項(xiàng)不符合要求時(shí)，可進(jìn)行第二次抽樣，全部項(xiàng)目合格判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。7.4型式檢驗(yàn)7.4.1檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正式投產(chǎn)前的試制定型檢驗(yàn)；b)正式投產(chǎn)后，如材料、工藝、設(shè)備有較大改變；c)正常生產(chǎn)3年；d)連續(xù)停產(chǎn)半年及以上后恢復(fù)生產(chǎn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異。7.4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表19中的全部項(xiàng)目。7.4.3判定規(guī)則所檢項(xiàng)目全部合格判型式檢驗(yàn)合格，否則判型式檢驗(yàn)不合格8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝上應(yīng)清楚標(biāo)明下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、標(biāo)記；b)制造企業(yè)名稱、地址；c)生產(chǎn)日期、批號(hào)。8.2包裝8.2.1出廠產(chǎn)品每批應(yīng)附有合格證，合格證內(nèi)容包括：編號(hào)、生產(chǎn)日期和批號(hào)，產(chǎn)品規(guī)格，檢驗(yàn)結(jié)果，制造商的名稱、地址、檢驗(yàn)人員簽章。8.2.2出廠產(chǎn)品的包裝應(yīng)滿足GB/T9174的要求，運(yùn)輸前應(yīng)采用紙板、氣泡膜、軟木等軟物墊襯，并拴緊扎牢。8.3運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用紙板、氣泡膜、軟木等軟物墊襯，并用繩索拴緊扎牢。運(yùn)輸車輛以及堆放處應(yīng)有防雨、防潮設(shè)施。裝卸車時(shí)不應(yīng)損傷包裝，應(yīng)避免磕碰、雨淋、浸水。8.4貯存貯存場(chǎng)地應(yīng)干燥、通風(fēng)、地面平整。貯存時(shí)不應(yīng)在產(chǎn)品上堆壓重物，應(yīng)避免雨淋及陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離熱源、火源。附錄A

（規(guī)范性附錄）

受潮前和受潮后絕緣試驗(yàn)A.1典型試驗(yàn)回路A.2安裝圖單位為毫米A.3保護(hù)電極結(jié)構(gòu)圖（需要兩個(gè)）單位為毫米A.4保護(hù)電極eq\o\ac(○,A)、eq\o\ac(○,B)部件結(jié)構(gòu)圖C40mm≤N≤70mmA.5按試品直徑配備的保證電極部件結(jié)構(gòu)圖附錄B

（規(guī)范性附錄）

絕緣濕試驗(yàn)B.1典型試驗(yàn)布置單位為毫米B.2電極布置詳圖附錄C

（規(guī)范性附錄）

機(jī)械試驗(yàn)圓形管直徑/mm異形管（長(zhǎng)軸直徑、高、邊長(zhǎng)）/mm兩支架間的距離/mm-50018~22700-100024~30110032~36150040~702000C.1彎曲試驗(yàn)——試驗(yàn)裝配圖C.2彎曲試驗(yàn)——支架詳圖

C.3扭力試驗(yàn)——絕緣管固定法示例單位為毫米C.4徑向擠壓試驗(yàn)PAGE9PAGE10附錄D

（規(guī)范性附錄）

絕緣耐壓試驗(yàn)單位為毫米D.1典型試驗(yàn)布置目次前言………………………Ⅱ1范圍…………………………12規(guī)范性引用文件……………13術(shù)語(yǔ)和定義…………………14分類、代號(hào)和標(biāo)記…………………25要求…………………………26試驗(yàn)方法………………………37檢驗(yàn)規(guī)則…………………