檢驗誤差處理辦法全套

檢驗誤差處理辦法檢驗誤差處理辦法正確處理檢驗誤差，可以有效保證檢驗結(jié)果的正確性，檢驗誤差造成的結(jié)果不同，則采取的措施也相應有所不同，因此對檢驗誤差處理辦法進行明確的規(guī)定十分必要，下面是一則檢驗誤差處理辦法，以供參考。檢驗誤差處理辦法第1章總則第1條目的建立一個檢驗結(jié)果誤差處理規(guī)范，規(guī)定檢驗結(jié)果出現(xiàn)誤差時有關(guān)人員的職責、調(diào)查程序、要求、結(jié)果及處理辦法，確保產(chǎn)品質(zhì)量。第2條適用范圍本辦法適用于質(zhì)量檢驗誤差結(jié)果處理。第3條檢驗誤差定義1．檢驗結(jié)果誤差：從一個規(guī)定實驗規(guī)程中得到的不符合所建立的質(zhì)量標準或可接受標準的結(jié)果。2．嚴重檢驗誤差：超出標準結(jié)果，以至產(chǎn)品報廢或成品收回等后果定為嚴重檢驗誤差。3．重要檢驗誤差：超出標準結(jié)果，造成返工、回制等后果為重要檢驗誤差。4．次要檢驗誤差：超出趨勢，但不會影響產(chǎn)品的檢驗結(jié)果定為次要檢驗誤差。第2章檢驗誤差原因分析第4條檢驗方法誤差1．檢驗人員進行產(chǎn)品或物料質(zhì)量檢驗時，選擇不適當或與受檢物品特征不相符的檢驗方法及設備儀器等，從而產(chǎn)生誤差，如選擇檢測極限誤差低于或等于受檢物品所能允許的檢測極限誤差的檢驗儀器。2．檢驗方法具有一定的原理性，這些檢驗方法所依據(jù)的理論公式本身的近似性，或檢測條件不能達到理論公式所規(guī)定的要求，又或是檢驗方法本身不完善，從而產(chǎn)生誤差。第5條計量器具誤差1．標準器具誤差（1）使用標準器具進行測量的量值和它們自身表現(xiàn)的客觀量值之間有差異值。（2）在沒法滿足約定真值所需要的條件下復現(xiàn)出某個與約定真值的差異值。2．工作計量儀器誤差儀器結(jié)構(gòu)、制造方面，每一種儀器具有一定的精確度，因而使觀測結(jié)果的精確度受到一定限制。第6條環(huán)境條件誤差1．受檢物品本身的大小往往隨環(huán)境條件的變化而變化。2．計量、觀測用的儀器設備的性能往往受環(huán)境條件影響。3．環(huán)境條件對操作人員的心理、生理也有影響，從而影響其測試技術(shù)水平的發(fā)揮。第7條檢驗人員誤差檢驗人員感官鑒別能力具有一定的局限性，其工作時的習慣因素、工作態(tài)度、技術(shù)熟練程度等也會給質(zhì)量檢驗、計量成果帶來不同程度的影響，從而引起檢驗結(jié)果的誤差。第8條受檢物誤差由于受檢物品的性質(zhì)、狀態(tài)、條件以及被測量的種類、狀態(tài)的不同，檢測值同樣會產(chǎn)生誤差，此類的誤差的主要來源分為兩種，一種是受檢物品本身誤差，一種是受檢物品受外界影響產(chǎn)生的誤差。第9條隨機誤差隨機誤差是由于某些無法控制的因素的隨機波動而形成的，一般包括環(huán)境溫度濕度的變化、檢測儀器性能的微小波動、電磁場的微變、零件的摩擦間隙、大地振動、氣壓變化等。第10條粗大誤差在一定的測量條件下，超出規(guī)定條件下預期的誤差。一般，給定一個顯著性的水平，按一定條件分布確定一個臨界值，凡是超出臨界值范圍的值，即是粗大誤差，它又叫做粗誤差或寄生誤差。第3章檢驗誤差的判定與分級第11條檢驗誤差判定1．檢驗結(jié)果出現(xiàn)誤差且沒有明顯理由時，質(zhì)量管理部應立即開展檢驗誤差評估與判定工作，對檢驗過程中的各個環(huán)節(jié)、各個因素進行檢查，以確認檢驗結(jié)果出現(xiàn)誤差是否與檢驗操作或計算錯誤相關(guān)。2．本階段工作應在不超過2個工作日內(nèi)完成。第12條檢驗誤差分級檢驗誤差判定后，質(zhì)量管理部應及時、客觀的進行評估，以確定檢驗誤的結(jié)果是否歸因于實驗室錯誤，或該結(jié)果是否顯示是生產(chǎn)過程的問題，并根據(jù)結(jié)果對產(chǎn)品質(zhì)量判定的影響分為嚴重誤差、重要誤差和次要誤差。第4章檢驗誤差結(jié)果的調(diào)查與處理第13條檢驗誤差的調(diào)查質(zhì)量管理部在收到檢驗誤差報告后，應及時按照以下步驟進行調(diào)查。1．檢查所用的實驗溶液、試驗樣品及所用玻璃器皿是否正確、符合要求。2．確認檢驗方法和檢驗過程中無操作及理解方面的錯誤。3．檢查包括圖譜在內(nèi)的原始數(shù)據(jù)，看是否有異?；蚩梢傻男畔?。4．檢查儀器運行是否正常。5．對于色譜系統(tǒng)，可將保留的溶液重新進樣，以證明是否為儀器偶然偏差所致，排除系統(tǒng)的懷疑。第14條檢驗誤差的處理措施1．當有明顯的證據(jù)表明是實驗操作失誤導致檢驗誤差時，應將誤差結(jié)果判定為無效，并進行復檢，以獲得反應樣品實際情況的數(shù)據(jù)。2．質(zhì)量管理部負責人得到檢驗誤差結(jié)果時，首先對分析的誤差原因進行審核，必要時指定另一檢驗員復檢。3．若有充分理由理由判定該批物料作報廢處理，但誤差原因尚需繼續(xù)調(diào)查時，復檢作為一種調(diào)查手段，抽樣及復檢次數(shù)可不受限定。4．當調(diào)查分析的結(jié)果表明原有的樣本缺乏代表性時，需重新取樣檢驗。5．如原有取樣方法經(jīng)查確有問題時，質(zhì)量管理部必須立即重新擬定新的取樣方法并頒布實施。6．若出現(xiàn)檢驗誤差，但平均檢驗結(jié)果合格仍可判合格，平均檢驗結(jié)果的方法不適用于化學分析方法，僅適用于某些微生物分析方法。第5章附則第15條編制單位本辦法由質(zhì)量管理部負責編制、解釋與修訂。第16條生效時間本辦法自××××年××月××日起生效。檢驗結(jié)果處理案例檢驗結(jié)果的處理方式通常有允收，拒收，特采等，不同的結(jié)果其處理方式皆有所不同，下面以檢驗結(jié)果質(zhì)量超標的處理方法為案例，以供參考。檢驗結(jié)果處理案例一、案例背景某品牌漱口水PH值一直很穩(wěn)定，但某批次漱口水在灌裝后，質(zhì)量檢驗結(jié)果卻顯示PH值超過標準規(guī)定的范圍。二、案例分析質(zhì)量管理部針對該情況啟動調(diào)查程序，主要如下。一旦出現(xiàn)檢驗結(jié)果超標情況，檢驗員需向質(zhì)量管理部的主管領(lǐng)導及時匯報。同時保存檢驗過程中的樣品溶液以備調(diào)查之需。質(zhì)量管理部主管領(lǐng)導及檢驗員應盡快調(diào)查實驗室內(nèi)部情況，調(diào)查具體內(nèi)容包括調(diào)查檢驗中是否有實驗室錯誤、評估檢驗原始數(shù)據(jù)。1．檢查樣品的制備是否正確。2．對儀器參數(shù)和檢驗方法，以及該方法此前的使用情況的正確性進行確認。3．檢查所使用文件的正確性并復查色譜，光譜，數(shù)值和計算。4．檢查是否使用了合適的玻璃儀器。5．檢查使用的儀器和實驗室系統(tǒng)是否運行狀態(tài)良好；同時還要對檢驗儀器的校準及校準日期和儀器維修記錄進行檢查。6．生產(chǎn)的回顧包括生產(chǎn)物料、維修和工程。調(diào)查應包括所有可能的生產(chǎn)地點。全部再檢查一次生產(chǎn)工藝的記錄和文件，以對可能引起質(zhì)量標準的檢驗結(jié)果的原因進行確定。7．復驗與重新取樣（1）復驗:復驗的樣品應該與最初檢驗的那一批樣品是相同而均一的。（2）重新取樣:重新取樣應采用最初取樣所采用的相同合格的、經(jīng)過驗證的規(guī)程進行。若調(diào)查確定了原來的取樣方法存在不足，則須研究一個新的正確的取樣方法，并經(jīng)質(zhì)量負責人批準。經(jīng)以上程序調(diào)查后，顯示漱口水瓶生產(chǎn)廠家為了保證瓶子微生物檢查合格，對瓶體進行環(huán)氧乙烷滅菌，導致漱口水PH值超過標準規(guī)定范圍。針對上述問題，公司根據(jù)實際情況對檢驗結(jié)果采取如下處理辦法。三、結(jié)果處理對調(diào)查結(jié)果作結(jié)論，包括結(jié)果評估，該批產(chǎn)品的質(zhì)量確定，質(zhì)量負責人做出允收或否決決定。1．質(zhì)量負責人對調(diào)查結(jié)果進行解釋。初步檢驗結(jié)果超出質(zhì)量標準的，并不表示這一批不合格而必須被否定，應予以調(diào)查，調(diào)查的結(jié)果包括復驗結(jié)果都應進行解釋，以評價該批次產(chǎn)品，并做出關(guān)于否決或允收的決定。2．如果調(diào)查顯示超出質(zhì)量標準的檢驗結(jié)果被證實了，則此結(jié)果應該用來評估該批次的質(zhì)量。一個證實了的超出質(zhì)量標準的檢驗結(jié)果表明，批質(zhì)量不符合已建標準，這一批不合格，不得放行。對未得出結(jié)論的調(diào)查，超出質(zhì)量標準的檢驗結(jié)果在批處理決定中應予充分考慮。3．對最初的超出質(zhì)量標準的檢驗結(jié)