先進(jìn)的環(huán)保水處理技術(shù)

我們：是專門提供精良水處理解決方案以及高級(jí)氧化過程（AOP）技術(shù)的以色列公司。我們的解決方案來自領(lǐng)先的微濾、納濾、超濾膜工藝、高級(jí)氧化技術(shù)和獨(dú)特的環(huán)保型凈水及污水處理技術(shù)。我們的專長還體現(xiàn)在：研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各種凈水和污水處理設(shè)備，過濾解決方案以及膜系統(tǒng)工藝。先進(jìn)的行業(yè)必須要不斷前進(jìn)！各種污水可以得到有效處理。使用AST凈水技術(shù)有限公司技術(shù)，各行各業(yè)可以變得環(huán)保符合當(dāng)前地方政府的要求，并遵從立法中對(duì)廢水的相關(guān)規(guī)定；

降低需要最終處置的有害廢物量；

使用微濾技術(shù)以及反滲方法深度處理，從而進(jìn)行廢水的循環(huán)使用。膜技術(shù)水循環(huán)回收率高達(dá)90%-95%我司膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)膜技術(shù)的兩大區(qū)別：預(yù)處理：我司膜系統(tǒng)運(yùn)用集成工藝，從原水中去除懸浮顆粒和礦物質(zhì)膜技術(shù)集成：集成超濾、微濾、卷式反滲透以及A-SEP板式振動(dòng)膜技術(shù)預(yù)處理以色列A.Shitzer公司研發(fā)的高效率化學(xué)預(yù)處理獨(dú)特的性價(jià)比高的過濾技術(shù),如AST-SpinKlean盤式過濾器和全自動(dòng)反沖洗介質(zhì)過濾器高質(zhì)量預(yù)處理---膜產(chǎn)水率高,膜使用壽命長運(yùn)行成本低AST-SpinKlean盤式過濾器AST沉淀和介質(zhì)過濾器A-Sep振動(dòng)膜系統(tǒng)傳統(tǒng)膜缺點(diǎn)傳統(tǒng)膜在過濾過程中膜表面形成的邊界層，這樣會(huì)降低膜通量。該邊界層或凝膠層充當(dāng)?shù)诙幽?，?huì)降低膜使用中原有設(shè)計(jì)的選擇性。使得膜僅限于低懸浮顆粒的原水處理。A-Sep振動(dòng)膜

A-Sep振動(dòng)膜運(yùn)行過程中，由膜振動(dòng)形成的剪切波可將固體和懸浮物剝離膜的表面，并與膜管流體混合，流過膜堆體。該高剪切力使膜孔裸露，膜的產(chǎn)水率較傳統(tǒng)的橫流式的系統(tǒng)提升3-10倍。不對(duì)稱膜，其標(biāo)稱孔徑為0.1-0.2微米聚偏氟乙烯（PVDF）膜材料高密度聚乙烯(HDPE)/聚偏氟乙烯(PVDF)

背襯材料

管狀構(gòu)造，直徑為1或0.5英寸

化學(xué)高級(jí)氧化AOP典型的持續(xù)處理流程典型的間歇處理流程集成膜系統(tǒng)案例1在希臘使用的超濾-反滲透—A-SEP系統(tǒng)Q=39m3/h流程圖集成膜系統(tǒng)案例2內(nèi)蒙古大路工業(yè)園濃鹽水回收示范工程超濾-一級(jí)反滲透-A-SEP-二級(jí)反滲透系統(tǒng)Q=30m3/h濃鹽水蒸發(fā)塘

水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和回收率

總硬度:

450mg/lSO42-:

250mg/CL-:

250mg/lTDS（總?cè)芙夤腆w）:

1000mg/lFe:

0.3mg/l總回收率）:

90%-95%Flowdiagram試運(yùn)行報(bào)告設(shè)備從11月4日到30日進(jìn)行試運(yùn)行?？傔M(jìn)水量為18112噸，總產(chǎn)水量為16344.8噸，平均TDS為607.3mg/l，水質(zhì)由PONY公司進(jìn)行測(cè)試，產(chǎn)水結(jié)果滿足GB/T19923-2005《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)平均回收率為90.2%。工藝特點(diǎn)精細(xì)化學(xué)和物理預(yù)處理回收過濾器和超濾反洗水三級(jí)反滲透（常規(guī)二級(jí)）振動(dòng)膜系統(tǒng)（專有技術(shù)）高回水率90-95%（常規(guī)60-70%）低運(yùn)行成本主體工藝預(yù)處理（砂濾）+雙膜過濾（UF+RO）+濃水再濃縮（振動(dòng)膜VSEP+RO）主要工藝參數(shù)處理能力30m3/h,總回收率-90-95%,出水TSS5-10mg/l，TDS<1,000mg/l占地面積主系統(tǒng)占地面積39X23m2；總占地2000m2技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)口設(shè)備投資1,000萬元；噸水直接運(yùn)行成本低，其中能耗2度/m3，藥耗1元/m3,膜耗0.9元/m3,環(huán)境效益年處理24萬噸廢水，產(chǎn)水22.3萬噸可再利用，并可回收1.7萬噸濃縮液，實(shí)現(xiàn)減排要求主要指標(biāo)1.總處理流量為230噸/小時(shí)2.第一階段――盤式過濾器，去除水中較大污染物3.第二階段――3套塔式樹脂離子交換器，以去除水中的鈉離子4.第三階段――然后進(jìn)行板式反滲透膜處理；并用功率為3kw/h/m3的AOP超聲波反應(yīng)器處理反滲透濃液；5.最后階段-對(duì)超聲波反應(yīng)器處理后的沉淀物進(jìn)行蒸發(fā)和結(jié)晶，實(shí)現(xiàn)全處理流程零排放案例3Puritech公司美國懷俄明州鉆井采集廢水案例4油田廢水中試處理規(guī)模Q=1m3/h

油田工程示范處理規(guī)模Q=250m3/h

概況本工程針對(duì)油田采油污水過剩的現(xiàn)狀，對(duì)剩余污水進(jìn)行深度處理，用以代替清水配制聚合物，一方面解決污水出路問題，另一方面實(shí)現(xiàn)“減排增效”的目標(biāo)。該工程實(shí)施后，可減少采油廠污水外排量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境工藝選擇

處理后濃水應(yīng)滿足碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)中C3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖案例5煉油廠RO濃水處理原水COD=300ppm