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甘棠-天瑞水泥廠35kV線路新建工程桿塔組立作業(yè)指導(dǎo)書二○一五年十一月審批:目錄第一章工程概況……………………3第一節(jié)工程概況……………………3第二節(jié)根本數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)………………4第二章水泥桿組立…………………5第一節(jié)準(zhǔn)備工作……………………5第二節(jié)電桿的組立方法及布置圖…………………7第三節(jié)主要工器具表及人員配置…………………10第四節(jié)組立砼桿的平安措施………11第三章鐵塔組立……………………13第一節(jié)準(zhǔn)備工作……………………13第二節(jié)鐵塔螺栓安裝的有關(guān)規(guī)定…………………15第三節(jié)腳釘安裝……………………16第四節(jié)鐵塔防松、防卸措施………17第五節(jié)分解組立鐵塔………………17第六節(jié)懸浮式內(nèi)拉線抱桿分解組塔………………19第七節(jié)抱桿整體布置………………22第八節(jié)懸浮抱桿吊裝鐵塔…………23第九節(jié)其他…………36鐵塔組立的平安要求………37第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)平安要求………………37第二節(jié)嚴(yán)格工器具的檢查和使用…………………40第五章現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量職責(zé)……………………41第六章桿塔組立的質(zhì)量要求及表格填寫…………43第一章工程概況第一節(jié)工程概況本工程系貴州省天瑞水泥開發(fā)投資建設(shè)的35kV送電線路,本標(biāo)段起點(diǎn)從甘棠110kV變電站35kV構(gòu)架出線起至N40塔止,線路總長(zhǎng)度11.69km。甘棠變至N1號(hào)塔99米為電纜,N40號(hào)塔至天瑞水泥廠變電站256米也為電纜,以上的電纜局部不包在本工程內(nèi)。線路路徑為:從甘棠110kV變電站35kV構(gòu)架出線,設(shè)終端塔J1;跨過一片水田在田坎村附近設(shè)轉(zhuǎn)角J2;右轉(zhuǎn),在水田之間通過,在附近設(shè)轉(zhuǎn)角J3;右轉(zhuǎn)跨越田坎村的簡(jiǎn)易公路,在水田間設(shè)轉(zhuǎn)角J3;然后左轉(zhuǎn)到甘天線的右邊設(shè)轉(zhuǎn)角J4;繼續(xù)右轉(zhuǎn),沿甘天線的右邊經(jīng)過張家寨、孫家坡頂?shù)?,在沙沙坡村后面設(shè)轉(zhuǎn)角J13;再左轉(zhuǎn)經(jīng)營(yíng)盤腳跨過貴畢公路設(shè)轉(zhuǎn)角J16,經(jīng)過綠化鄉(xiāng)八一村的東南邊山腳設(shè)轉(zhuǎn)角J17;右轉(zhuǎn)沿著八一村山腳走在天瑞水泥廠東面山坡上設(shè)轉(zhuǎn)角J20;即N40號(hào)塔為止額定電壓:110kV,單回路架設(shè),線路長(zhǎng)13.415km絕緣配合:本工程位于黔西縣境內(nèi),污穢等級(jí)按I級(jí)考慮;絕緣子采用FXB4-35/70合成絕緣子,結(jié)構(gòu)加長(zhǎng)640mm。懸垂串用1支,重要跨越處2支,耐張串用1支,變電站進(jìn)出線檔用1支。跳線采用型號(hào)為XWP-7的防污絕緣子,每串3片。交叉跨越:本工程穿500kV線路1次、110KV線路2次、35KV線路3次??缭?0kV線路6次、380V線路2次、220V線路3次、通信線3次、公路2次、車路3次、河流3次。第二節(jié)基本數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)1、本工程系貴州省天瑞水泥開發(fā)投資建設(shè)的35kV送電線路,本標(biāo)段起點(diǎn)從甘棠110kV變電站35kV構(gòu)架出線起至N40塔止,線路總長(zhǎng)度11.69km。鐵塔3基,水泥桿37桿塔型號(hào)及分布桿號(hào)表序號(hào)鐵塔型號(hào)分布塔號(hào)數(shù)量1DJ1P1P4022JJ3P241序號(hào)桿型號(hào)分布桿號(hào)數(shù)量1ZB2P17P19P27P28P15P18P30P31P13P11P12112ZJB2P9P35P36P37P2P6P8P3383ZD4P2114JB3P3P4P10P29P39P34P38P20P22P23P25P26P7P14P38P39P16P32P517本標(biāo)段耐張塔明細(xì)表序號(hào)桿塔號(hào)桿型轉(zhuǎn)角度數(shù)備注1P1DJ1-9左51°11′24″2P3JB3-18左14°34′36″3P4JB3-18右36°05′42″4P5JB3-21左49°05′00″5P7JB3-19.5右37°47′34″6P10JB3-18左13°42′26″7P14JB3-119.5右5°13′18″8P16JB3-19.5右7°12′43″9P20JB3-18右6°18′54″10P22JB3-18左24°36′43″11P23JB3-18左24°36′43″12P24JJ3-18左25°27′45″13P25JB3-18右28°25′39″14P26JB3-18右13°05′46″15P29JB3-18左43°21′29″16P32JB3-21右24°56′3417P34JB3-18右23°54′5018P38JB3-19.5左19°30′52″19P39JB3-19.5左47°39′31″第二章水泥桿組立第一節(jié)準(zhǔn)備工作排桿⑴排桿前應(yīng)根據(jù)施工準(zhǔn)備資料校對(duì)桿段型號(hào)、眼孔尺寸,并對(duì)外觀進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行排桿工作。⑵混凝土電桿外觀及尺寸檢查應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑶電桿的上段頂端封頂不全者,應(yīng)補(bǔ)封頂。⑷每節(jié)桿段用枕枝墊兩點(diǎn),從下節(jié)排起,桿根距主洞中心0.5~0.7米,支墊位置一般距焊旦1.2米左右,其桿頂?shù)募級(jí)|位置距桿頭1.5~1.8米,支墊處桿子的兩側(cè)位用楔木塞牢,防止?jié)L動(dòng)。焊接⑴本工程用電焊進(jìn)行,必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考試合格的焊工擔(dān)任,焊接操作遵守平安技術(shù)規(guī)定。⑵焊接移動(dòng)的速度應(yīng)均勻,不應(yīng)忽快忽慢,收口時(shí)應(yīng)將溶池填滿,焊縫按規(guī)定應(yīng)有一定的加強(qiáng)面,不得有浮渣、合孔、孤渣和咬邊等缺陷。⑶焊完后的混凝土桿彎曲不得超過桿長(zhǎng)的2‰,否那么應(yīng)割斷重焊。⑷焊完后應(yīng)及時(shí)去除焊渣,自撿合格后在焊口處打上焊工的鋼印代號(hào)。⑸焊接后,焊口進(jìn)行防腐處理。⑹嚴(yán)格遵守電建安規(guī)有關(guān)規(guī)定的條款要求進(jìn)行施工,注意防火、防爆、防止觸電事故,確保焊接質(zhì)量、人身平安?;炷岭姉U組裝⑴組裝前必須熟悉圖紙及工藝要求,確保組裝質(zhì)量。⑵組裝時(shí)螺栓、穿釘?shù)拇┤敕较颍簡(jiǎn)蚊娼Y(jié)構(gòu):順線路方向者由小號(hào)向大號(hào)穿;橫線路方向者由內(nèi)向外穿;中間者面向大號(hào)由左向右穿;垂直方向者由下向上穿。立體結(jié)構(gòu):水平方向者由內(nèi)向外穿;垂直方向者由下向上穿。⑶拉線制作①垃線金具和線夾螺栓穿向:?jiǎn)卫€:水平位置者朝外側(cè),垂直位置者朝上穿。②UT型線夾螺絲調(diào)節(jié)范圍:按架空送電線路施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。③拉線線夾凸背應(yīng)在尾線短頭側(cè),凸背朝上、朝外。④砼桿拉線安裝防盜螺帽。對(duì)根底的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作⑴根底底、拉盤質(zhì)量必須經(jīng)中間驗(yàn)收合格,底、拉盤型號(hào)、拉棒型號(hào)驗(yàn)收合格。缺陷按規(guī)定要求處理完畢。⑵根底已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填夯實(shí)。技術(shù)準(zhǔn)備⑴組立前,應(yīng)準(zhǔn)備好技術(shù)資料,包括桿塔明細(xì)表、桿塔組立技術(shù)措施、平安措施等。⑵工器具準(zhǔn)備⑴各種桿塔組立方法需用的工器具應(yīng)按相應(yīng)的工器具配置表配備,并配置必要的平安保護(hù)用具。⑵各種工器具應(yīng)檢查完好無損。⑶主要起重工器具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)合格前方能使用。材料準(zhǔn)備⑴組立桿塔前必須對(duì)已組裝好的桿材、金具進(jìn)行檢驗(yàn)質(zhì)量,新用橫擔(dān)、金具必須符合設(shè)計(jì)。⑵組裝的穿心螺絲、固定螺絲、吊拉等方向符合規(guī)定。⑶對(duì)水泥桿認(rèn)真檢查,無裂紋、無變形、焊接口符合規(guī)定。第二節(jié)電桿的組立方法及布置圖1、布置示意圖側(cè)防繩抱桿防繩電桿制動(dòng)繩至絞磨后防繩抱桿制動(dòng)繩αL抱桿δ牽引地錨電桿制動(dòng)繩ABCD電桿側(cè)防繩抱桿防繩2、施工方法=1\*GB2⑴起吊場(chǎng)地的布置施工人員根據(jù)桿整體組立設(shè)計(jì)提供的施工數(shù)據(jù)及平面布置,進(jìn)行整體組立桿的現(xiàn)場(chǎng)平面布置和工器具的選擇,本工程采用倒落式人字抱桿整體起吊的平面布置。=2\*GB2⑵主牽引地錨中心、電桿中心線、制動(dòng)地錨中心及人字抱桿的項(xiàng)點(diǎn)在同一垂直平面上,嚴(yán)禁偏移以保證在起吊過程中受力均勻。=3\*GB2⑶δ=4\*GB2⑷抱桿的有效高度的選擇一般為由桿重心高度的0.8~1.1倍。抱桿根部距支點(diǎn)的距離D一般為2~5米,抱桿根開L的大小,應(yīng)不致與電桿碰撞,確保抱桿穩(wěn)定為原那么,一般取2.5~15米。抱桿頂部的脫落帽,應(yīng)能保證抱桿到時(shí)順利脫落。=5\*GB2⑸吊點(diǎn)位置選擇,電桿起吊時(shí)桿自身受力產(chǎn)生的彎距,應(yīng)控制在電桿允許彎距的范圍之內(nèi)。一般桿高可采用兩吊點(diǎn);桿高超過25米以上的采用多吊點(diǎn)起吊。各吊點(diǎn)的合力作用點(diǎn),一般在電桿重心高度的1.1~1.5倍處〔距離從桿根部算起〕。=6\*GB2⑹制動(dòng)繩位置應(yīng)與電桿中心線平行,制動(dòng)錨坑應(yīng)與基坑的距離為電桿高的1.3倍,制動(dòng)繩與制動(dòng)地錨之間應(yīng)裝有制動(dòng)器,以調(diào)整制動(dòng)繩。3、起吊立桿前的檢查根據(jù)電桿起吊的施工技術(shù)措施,按起吊現(xiàn)場(chǎng)的布置,檢查各項(xiàng)措施及工器具是否符合要求。=1\*GB2⑴牽引、制動(dòng)及臨時(shí)拉線的地錨方位必須正確,地錨的強(qiáng)度必須足夠。鋼絲套必須符合要求,抱桿及主牽引的設(shè)置質(zhì)量尤為重要。=2\*GB2⑵滑車、鋼絲繩及各種工器具的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并經(jīng)測(cè)試合格。=3\*GB2⑶抱桿的位置及根開應(yīng)按規(guī)定位置,抱桿的兩腳應(yīng)用鋼絲繩拉緊、綁牢、抱桿的地基應(yīng)嚴(yán)實(shí)、平整,必要時(shí)應(yīng)夯實(shí)。在泥地抱桿兩腳可增加實(shí)用的大木盤。防止抱桿在起立過程中下沉,特別是不均勻下沉,使抱桿傾斜,也可給抱桿加兩條拉線,以此穩(wěn)定抱桿,其拉線距離不可小于抱桿高度的1.3~1.5倍。=4\*GB2⑷Π型電桿要防止起立過程中桿身偏扭,對(duì)于無叉梁的,應(yīng)在吊點(diǎn)附近用圓木加綁一個(gè)X型的臨時(shí)叉梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng);對(duì)有叉梁的應(yīng)在叉梁增加綁一根圓木以補(bǔ)強(qiáng)。=5\*GB2⑸桿坑底盤的方位及中心必須正確,馬道寬窄及坡度必須符合規(guī)定要求。=6\*GB2⑹起吊現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,不必要的工器具要搬起,障礙要去除。=7\*GB2⑺牽引設(shè)備應(yīng)檢查是否良好。4、電桿起吊在電桿起吊過程中,要精力集中,注意整個(gè)過程的工作情況,及早發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理,使起跺工作順利進(jìn)行。⑴當(dāng)電桿起吊離開場(chǎng)面約0.5~1米時(shí),應(yīng)停止起吊,檢查各部受力情況及做震動(dòng)試驗(yàn),檢查各部受力情況是否正常,各繩扣是否牢固可靠,各錨樁有否走動(dòng)。錨坑外表土圾否松動(dòng)現(xiàn)象。主桿是否正常,有無彎曲裂紋,是否偏斜。抱桿兩側(cè)受力是否均勻,抱桿腳有無滑動(dòng)及下沉,然后上下做震動(dòng)試驗(yàn)。⑵在起吊過程中,要除隨時(shí)注意桿身的受力及抱桿受力的情況,要注意桿梢有無偏擺,有偏斜時(shí)用側(cè)面拉線及時(shí)調(diào)正。在起吊過程中要控制牽引繩、制動(dòng)繩中心線、抱桿頂點(diǎn)和電桿中心線始終在一垂直平面上。電桿起吊至40°~45°時(shí),應(yīng)檢查桿根是否對(duì)準(zhǔn)底盤,如有偏斜應(yīng)及時(shí)調(diào)正。⑶在抱桿脫落前,應(yīng)使桿根進(jìn)入底盤位置。抱桿脫落時(shí),應(yīng)預(yù)先發(fā)出信號(hào),電桿起吊暫停,要使抱桿緩緩落下。并注意各部受力情況,有無異常。⑷電桿起立到約70°時(shí),要減慢牽引,并收緊穩(wěn)定好四面拉線,特別定制方向拉線。以后的起吊速度要放慢,此時(shí),要從四面注意觀察電桿在空間的位置,如有偏斜應(yīng)及時(shí)調(diào)正,在起立到80°時(shí),停止?fàn)恳门R時(shí)拉線及牽引繩自重將桿身調(diào)正。膈方拉線必須收緊,以防電桿翻倒。⑸電桿立好后,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整找正工作,應(yīng)用經(jīng)緯儀校正,校好后四面拉線穩(wěn)固及時(shí)打好永久拉線。桿坑填土夯實(shí),一般每填土300㎜夯實(shí)一次。填土要高出場(chǎng)面300㎜。⑹拉線打好,桿坑填土夯實(shí),工作人員可以上桿撤除各種臨時(shí)拉線,禁止桿底下站人,撤除其他設(shè)備。清理現(xiàn)場(chǎng),最后撤離工作人員。⑺桿塔組立后尺寸允許誤差:偏差項(xiàng)目允許偏差值結(jié)構(gòu)根開±30mm結(jié)構(gòu)面對(duì)橫線路方向的扭轉(zhuǎn)〔即邁步〕30mm雙桿橫擔(dān)在與電桿連接處的高差5‰結(jié)構(gòu)傾斜3‰結(jié)構(gòu)中心與中心樁間在橫線路方向的位移50mm轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁間在順線路方向的位移50第三節(jié)主要工器具表及人員配置1、主要工器具表〔1〕無縫鋼管抱桿12m〔2〕機(jī)動(dòng)絞磨3t1臺(tái)〔3〕起重滑車、雙輪5T4個(gè)〔4〕滑車組5T4個(gè)〔5〕鋼絲繩φ14-300m鋼絲繩φ15-15m4條鋼絲繩φ15-45m4條鋼絲繩φ8.7-50m8條鋼絲繩φ18.5-40m4條〔6〕鋼繩套φ31-88條〔7〕角鐵莊120×120×8-1.5m〔8〕雙溝緊線器5t10個(gè)〔9〕手拉葫蘆5t4個(gè)〔10〕鋼釬 8條〔11〕經(jīng)緯儀1部〔12〕木抱桿φ100-6m2根〔13〕卸扣10KN10個(gè)〔14〕卸扣30KN30個(gè)〔15〕卸扣50KN20個(gè)〔16〕地錨50KN4個(gè)〔17〕吊澠φ15×50m2根〔18〕鋼絲繩頭φ11、φ13、φ15.5各10根〔19〕滑車10KN2個(gè)2、人員配置現(xiàn)場(chǎng)合查: 1人平安監(jiān)護(hù)人:1人技工:10人民工:24人第四節(jié)組立砼桿的平安措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶平安帽,高空作業(yè)必須系好平安帶。2、在立桿塔施工前,由技術(shù)人員將立桿的技術(shù)要求及圖紙資料,向施工人員詳細(xì)交底,其內(nèi)容應(yīng)包括:3、對(duì)組立桿型的技術(shù)特性,如重量、重心允許彎曲力矩、配筋等。4、立桿施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置吊點(diǎn)的設(shè)計(jì)、各部工器具的規(guī)格等。5、現(xiàn)場(chǎng)布置必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,制動(dòng)繩中心線、抱桿項(xiàng)端、牽引地錨中心及桿塔中心線必須在一垂直平面上,牽引繩與制動(dòng)繩的錨坑及兩側(cè)臨時(shí)拉線的錨坑,與主桿坑中心距離必須大于桿長(zhǎng)度的1.1~1.3倍。6、立桿前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做到:=1\*GB3①向全體施工人員交底,明確分工,應(yīng)使全體人員包括民工都了解自己工作及應(yīng)注意的事項(xiàng)。=2\*GB3②指定專人檢查各項(xiàng)材料工器具是否符合質(zhì)量要求。=3\*GB3③施工負(fù)責(zé)人應(yīng)親自檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的布置及各項(xiàng)措施執(zhí)行情況,是否符合施工設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。在一切無誤,人員全部按分工各就各位,思想集中后,才能下令起吊。7、抱桿直立時(shí),一定要綁抱桿制動(dòng)繩,如此制動(dòng)緊綁在主桿身上時(shí),立桿前必須解開。兩抱桿的根部應(yīng)根本保持水平,并用鋼絲繩連牢。對(duì)于堅(jiān)石、松軟土地,要注意防止抱桿腳向起立方向前后滑動(dòng)及下陷。8、主桿起吊離開地面后,應(yīng)立即停止?fàn)恳M(jìn)行沖擊和全面檢查,確認(rèn)無問題前方可繼續(xù)起吊。9、各局部工器具受力是否正常。10、各繩扣是否牢固可靠。11、抱桿兩腿受力是否均勻,下沉是否均勻,抱桿頂部是否偏斜。12、桿塔在起吊過程中,嚴(yán)禁有人在桿塔下通過及停留。指揮人掌握主桿的左右兩側(cè)有否歪斜,助理人員應(yīng)看桿根及時(shí)向指揮人提出制動(dòng)繩應(yīng)動(dòng)作意見,但不宜下坑找正,如需下坑找正時(shí)應(yīng)停止?fàn)恳?,?dāng)主桿起立到約50°~60°時(shí),報(bào)告指揮人員要求停止絞磨好后穩(wěn)定好兩側(cè)拉線及制動(dòng)繩。桿塔在起立時(shí)應(yīng)保持端正,偏斜在600毫米以下時(shí),應(yīng)隨時(shí)以左右臨時(shí)拉線進(jìn)行調(diào)整。超過600毫米時(shí),應(yīng)停磨調(diào)直后繼續(xù)起立。在抱桿脫落時(shí)要注意各部受力有無異常情況。13、與其他工具,并有專人監(jiān)護(hù)以防誤操作,永久拉線未打好前,不得撤除臨時(shí)拉線。14、立好桿的桿坑,應(yīng)立即按規(guī)定培土夯實(shí)。15、帶拉線的轉(zhuǎn)角桿塔起立后,應(yīng)在安裝永久拉線的同時(shí)做好內(nèi)角臨時(shí)拉線,并待前后側(cè)的導(dǎo)線架好前方可撤除。16、鐵塔組立第一節(jié)準(zhǔn)備工作1、鐵塔組立前,凡四周自然和人為形成的危及鐵塔平安的因素,必須提前采取措施進(jìn)行去除。2、校核塔型、呼稱高及接腿在塔材小運(yùn)之前,必須仔細(xì)對(duì)照《鐵塔及根底明細(xì)表》,核對(duì)塔型、呼高、接腿情況。對(duì)根底重新進(jìn)行一次全面檢查,包括根底根開、接腿高差、轉(zhuǎn)角度數(shù)、預(yù)偏抬高值等,在準(zhǔn)確無誤后才能進(jìn)行塔材小運(yùn),如發(fā)現(xiàn)問題,必須及時(shí)向工程經(jīng)理部匯報(bào)并進(jìn)行處理。3、塔材的清理⑴對(duì)到貨的鐵塔,校對(duì)塔材的規(guī)格、尺寸、件號(hào)、螺栓等,進(jìn)行仔細(xì)的開包檢查。同時(shí)檢查塔材是否彎曲、受傷、鍍鋅是否完好,有無磨損。⑵運(yùn)輸?shù)剿乃谋仨毞侄畏诸悢[放,同時(shí)照?qǐng)D清點(diǎn)數(shù)量。作好缺件記錄,及時(shí)上報(bào)工程部材料部門處理。塔材小運(yùn)過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,作好塔材收發(fā)詳細(xì)記錄,防止運(yùn)輸過程中產(chǎn)生喪失和遺漏。⑶鐵塔螺栓的使用和清點(diǎn)本工程鐵塔螺栓采用單基包裝,施工隊(duì)在進(jìn)行開包小運(yùn)前,施工隊(duì)技術(shù)員必須對(duì)照?qǐng)D紙及供貨清單清點(diǎn)數(shù)量,在供貨清單上將清點(diǎn)情況〔包括日期、塔號(hào)、防卸與普通螺栓的規(guī)格及數(shù)量等〕作好詳細(xì)記錄,并及時(shí)將每基塔的清點(diǎn)情況記錄及供貨清單交工程部物供部備案。在鐵塔安裝時(shí),必須按照?qǐng)D紙注明的規(guī)格安裝,不得任意代用。如出現(xiàn)鐵塔螺栓不夠的情況,查明原因,做好記錄,特別注意因鐵塔加工(如設(shè)計(jì)圖紙中塔材未開斷而塔廠加工時(shí)開斷,實(shí)際加工的螺栓眼孔比設(shè)計(jì)圖紙?jiān)黾拥?,以及設(shè)計(jì)圖紙中統(tǒng)計(jì)有誤而造成的螺栓用量增加。⑸地面轉(zhuǎn)向滑車鋼絲套子不能直接固定在塔腿上,與塔腿固定處必須加墊木棒或采取其他保護(hù)措施,以不損壞塔材鍍鋅層。⑹禁止把轉(zhuǎn)向滑車鋼絲套子固定在根底立柱上。第二節(jié)鐵塔螺栓安裝的有關(guān)規(guī)定1、鐵塔螺栓必須按照設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)定組裝。2、鐵塔的連接螺栓:M16采用4.8級(jí),M20及以上規(guī)格采用6.8級(jí)普通螺栓,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能》的要求。3、鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固,交叉處有空隙者,應(yīng)按圖紙裝設(shè)墊圈或墊板。4、采用螺栓連接構(gòu)件時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:⑴螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直,螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙;⑵螺母擰緊后,螺桿露出螺母的長(zhǎng)度:對(duì)單螺母不應(yīng)小于兩個(gè)螺距,對(duì)雙螺母可與螺母相平;⑶必須加墊者,每端不宜超過兩個(gè)墊片。5、螺栓與螺帽必須正確安裝,螺帽平的一端安裝在塔材側(cè)。6、應(yīng)正確使用螺栓的規(guī)格,特別是防卸防松螺栓的規(guī)格決不允許亂用,因?yàn)樵摲N螺栓的數(shù)量有限,而且一旦安裝到位后,不好更換。所以,安裝時(shí)特別小心。7、螺栓的穿入方向應(yīng)符合以下規(guī)定:⑴對(duì)立體結(jié)構(gòu):a.水平方向由內(nèi)向外;b.垂直方向由下向上。⑵對(duì)平面結(jié)構(gòu):〔面向受電側(cè)即大號(hào)方向〕a.順線路方向,由送電側(cè)穿入;b.橫線路方向,兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右;c.垂直方向由下向上。⑶對(duì)接腿、地線支架及上、下曲臂等斜面結(jié)構(gòu),規(guī)定如下:a、接腿腹部的螺栓穿向由下斜向上穿;b、地線支架及上、下曲臂的螺栓。穿向如右圖所示:8、鐵塔連接螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固,其扭緊力矩不應(yīng)小于下表規(guī)定:螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)表-3螺栓規(guī)格扭矩值(N)扭矩值(kg)M16(4.8級(jí))8000816.3M20〔6.8級(jí)〕150001530.6M24〔6.8級(jí)〕300003061.29、為便于螺栓緊固,施工隊(duì)在鐵塔組立過程中,將螺栓頭涂抹少許黃油,然后再緊固,一般容易到達(dá)緊固的要求,凡緊固后的鐵塔必須一次性優(yōu)良。第三節(jié)腳釘安裝1、本工程腳釘使用4.8級(jí)的M16×180和6.8級(jí)的M20×220等規(guī)格的腳釘,安裝時(shí),照?qǐng)D施工。2、根據(jù)設(shè)計(jì),鐵塔腳釘?shù)呐帕蟹轿唬褐本€塔應(yīng)安裝在D腿的主材上;耐張、直線轉(zhuǎn)角塔腳釘在線路轉(zhuǎn)角方向的內(nèi)側(cè),即當(dāng)線路右轉(zhuǎn)時(shí),腳釘位于D腿主材上,橫坦以上裝A腿;當(dāng)線路左轉(zhuǎn)時(shí),腳釘應(yīng)安裝在B腿主材上,橫擔(dān)以上裝C腿。多回路耐張轉(zhuǎn)角塔的腳釘:⑴左轉(zhuǎn):安裝在左前主材上;⑵右轉(zhuǎn):安裝在右后主材上、下導(dǎo)線橫擔(dān)以下裝防卸腳釘。第四節(jié)鐵塔防松、防卸措施鐵塔連接螺栓在鐵塔組立結(jié)束時(shí),必須全部緊固一次,架線后復(fù)緊一遍,復(fù)緊并檢查扭矩合格后,應(yīng)隨即對(duì)螺栓采取防松措施,以防螺母松動(dòng):具體要求如下:鐵塔自下導(dǎo)線橫擔(dān)以大至塔腳局部的螺栓,全部使用防盜螺栓,下導(dǎo)線橫坦以上至塔頂局部使用防松動(dòng)螺母。第五節(jié)分解組立鐵塔第一、二節(jié)的起吊方法1、分面吊裝:根據(jù)場(chǎng)地情況,可在正面或側(cè)面拼面。根據(jù)起吊重量用小抱桿分面吊裝,分面2、塔身和橫擔(dān)的吊裝鐵塔不高時(shí),塔身的吊裝仍按以往吊裝方法,即用二根小抱桿固定在塔身兩側(cè)。頂部各設(shè)一根攔風(fēng)繩。3、起吊要求⑴起吊總重量應(yīng)控制在900公斤內(nèi)。⑶抱桿臨時(shí)拉線對(duì)地夾角30°~45°。⑷為了減少抱桿承受的偏心力矩,頂部固定滑輪的小木頭應(yīng)量小,用雜木以φ35為好。⑸控制塔材的大繩對(duì)地夾角宜小于40°,以減小抱桿承受力。⑹塔身拼面不得離開根底太遠(yuǎn),如因地形限制時(shí),在起吊時(shí)應(yīng)邊吊邊往塔位邊拔動(dòng),起吊時(shí),使吊點(diǎn)繩與抱桿的夾角控制在20°以內(nèi),鐵塔地面幾節(jié)的安裝:?jiǎn)蚊姘饬ⅲ阂话憬M立12m及以下采用一點(diǎn)起吊,扳片13m~18m采用兩點(diǎn)扳立。4、腳釘位置:〔橫擔(dān)以下〕大號(hào)直線塔大號(hào)直線塔大號(hào)右轉(zhuǎn)角塔大號(hào)大號(hào)左轉(zhuǎn)角塔BCADBCAD接地孔位置:鐵塔面向大號(hào)裝在A、C腿。AD第六節(jié)懸浮式內(nèi)拉線抱桿分解組塔一、地面組裝要求:1、組裝場(chǎng)地應(yīng)平整,影響組裝的障礙物,如樹根、大石塊等應(yīng)去除,溝崖用道木墊平。2、組裝應(yīng)滿足吊裝要求,一般情況下應(yīng)在線路兩側(cè)面吊裝,這樣一直可以吊到塔頸曲臂,然后轉(zhuǎn)動(dòng)一次下托繩系統(tǒng)吊裝橫擔(dān),即可全部吊完,否那么,因塔頸曲臂需要在兩側(cè)面吊裝,要轉(zhuǎn)動(dòng)兩次下托繩系統(tǒng)。組裝的塔片應(yīng)盡量靠近塔身,以減少剛離地時(shí)的起吊角。3、鐵塔分片組裝時(shí),應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):⑵鐵塔分片應(yīng)組成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。⑶作業(yè)平安,就位安裝方便。4、塔身各段分成左右兩片組裝,另外兩面的斜鐵和水平鐵帶衣相應(yīng)的主材上,內(nèi)鐵帶在一面的主材上,外鐵帶在另一面的主材上。為便于就位,包角鐵應(yīng)裝在吊件的主材下端;在起吊時(shí)所帶的斜鐵和輔助鐵,上端連接螺栓不能擰緊,但螺帽要出扣,下端為自由端,不得使自由端朝上,如果朝上時(shí),應(yīng)用繩素綁扎在主村上。5、組裝塔片時(shí),主材角鋼背應(yīng)朝上,起吊繩綁在塔片下面,當(dāng)離地時(shí),上端先抬起,然后再提升,這樣起吊角不會(huì)變動(dòng)太大,從而減少抱桿水平力。6、鐵塔下部塔腿段〔又稱平臺(tái)〕,往往在抱桿尚未起立前先進(jìn)行組裝,其方法是根據(jù)塔材大小,一般采用人工豎立或抱桿吊裝兩種:⑴人工豎立法:一般在主材角鋼為∠l40及以下時(shí)采用,在主材上端至少綁好三根控制大繩,下端頂在塔腳板內(nèi)側(cè),以此為支點(diǎn),用人力,邊抬邊拉大繩,使主材豎直,然后利用主鐵下端螺孔,穿上尖板子,用人力將主鐵抬高,對(duì)準(zhǔn)主鐵與塔腳接頭螺孔,穿上螺栓擰緊。控制大繩要待平臺(tái)水平鐵連好后,方可撤除。⑵抱桿吊裝法:使用固定式獨(dú)腳抱桿或人字抱桿組立在塔腿近旁,打好穩(wěn)定拉線,使抱桿傾斜,利用滑車牽引繩吊裝就位,然后移動(dòng)抱桿,逐腿就位,最后將周圍水平鐵,斜鐵輔助鐵裝齊。⑶利用已組立好的鐵塔平臺(tái)整體起立抱桿時(shí),在平臺(tái)段應(yīng)留出一面開口,即不裝水平鐵和斜拉鐵,開口的方向視地面條件而定,以利抱桿的整體起立。7、對(duì)于較重型鐵塔,可以先整體立起抱桿,將抱桿上拉線固定在地面錨樁或根底上,利用抱桿分片吊裝,如吊件重量超過規(guī)定,可以分單腿吊裝,然后組合成塔腿平臺(tái),其吊裝方法,根本與吊裝塔身相同。二、現(xiàn)場(chǎng)布置要求:1、內(nèi)拉線抱桿的選擇,必須滿足以下要求:⑴抱桿強(qiáng)度必須滿足起吊重量的要求;⑵抱桿高度以滿足吊裝構(gòu)件的高度為原那么,在一般情況下,抱扦有效吊裝高度不能大于抱桿全長(zhǎng)的70%,如果抱桿升得過高,會(huì)影響上拉線和下托繩的受力,以及影響抱桿自身的穩(wěn)定。2、抱桿上拉線的下端,必須分別綁扎在已組立好鐵塔主材緊靠節(jié)點(diǎn)的下方,以防拉線受力時(shí),綁扎點(diǎn)向上滑動(dòng),使抱桿失穩(wěn)被折斷。3、抱桿下托繩平衡滑車的布置,應(yīng)裝設(shè)在起吊側(cè),以防止在起吊過程中抱桿根部在起吊方向上滑動(dòng)。4、下托繩應(yīng)分別固定在鐵塔主材緊靠節(jié)點(diǎn)的上方,以防止抱桿受力后引起主材變形及下托繩向下滑動(dòng)。下托繩必須裝設(shè)調(diào)節(jié)裝置,雙鉤或手拉〔手扳〕葫蘆以調(diào)節(jié)下托繩,使上拉線受力,抱桿到達(dá)正直,下5、吊裝塔身時(shí),腰滑車一般掛在已組立好最高塔段水平鐵的中間。但水平鐵需要補(bǔ)強(qiáng)。如果掛在主材上,對(duì)兩側(cè)起吊,腰滑車換位較為方便,但牽引繩應(yīng)穿在起吊側(cè)垂直上兩根上拉線中間。⑴懸掛腰滑車的鋼絲繩套越短越好,使?fàn)恳K與抱桿的夾角盡可能增大,以減少抱桿的水平力及軸向壓力。⑵牽引繩通過腰滑車時(shí),如有同塔身碰撞或發(fā)生摩擦的輔助鐵必須拆去。6、底滑車應(yīng)設(shè)置在腰滑車下方的塔腿上,有時(shí)為了不移動(dòng)滑車亦可掛在塔位中心,用三根等長(zhǎng)的鋼絲繩套分別固定在三個(gè)塔腿上,使其能適合兩側(cè)牽引繩的交變作用。7、吊件上控制大繩的綁扎點(diǎn)應(yīng)使吊件能順利提升和就位,大繩數(shù)量要求如下:⑴當(dāng)起吊塔身及頸部等豎長(zhǎng)構(gòu)件時(shí),在上下中綁一條;⑵當(dāng)起吊寬長(zhǎng)構(gòu)件時(shí),應(yīng)使用四條大繩,即上下端兩側(cè)主鐵上備綁一條;⑶吊裝橫擔(dān)時(shí),兩端各綁一條;⑷各條大繩的對(duì)地夾角了般不大于45°;8、在提升抱桿過程中,腰環(huán)的布置應(yīng)在已組立好塔段上設(shè)置兩道,上腰環(huán)在塔段的最上端;下腰環(huán)距上腰環(huán)不小于3.0米第七節(jié)抱桿整體布置一、懸浮式外拉線抱桿分解組立自立塔1、抱桿應(yīng)選用主材,斜材無彎曲,整節(jié)抱桿彎曲不超過1‰,無脫焊、虛焊的抱桿段。拼裝后,整根抱桿彎曲不超過2‰,抱桿連接螺栓應(yīng)全部裝滿并擰緊。2、抱桿上節(jié)為400×400×4500撥稍形四方鐵抱桿,上面配懸浮式抱桿帽,抱桿帽的四方拉線連接環(huán)均焊在四個(gè)角上。3、抱桿中節(jié)與下節(jié)為400×4000×4500等徑四方抱桿,下節(jié)配置懸浮式抱桿底座,底座上焊有掛承托繩的耳環(huán),由于底座較淺,須用φ13×1m千斤頭穿過抱桿后銷在抱桿底座上,進(jìn)行保險(xiǎn)以防抱桿脫離底座。4、抱桿拉線布置方向按鐵塔四角布置,拉線采用φ13×120米鋼絲繩,用50KN鋼地錨固定,用30KN鏈條葫蘆調(diào)節(jié),拉線對(duì)地夾角控制在45°5、固定抱桿拉線的使用50KN級(jí)鋼地錨,其規(guī)格為0.24×1.5m,地錨埋深:泥水2.2米,粘性土2.0米,巖石1.5米;馬槽對(duì)地夾角不得大于6、抱桿承托繩采用四根φ17.5×13m鋼絲繩,用50KN卸扣固定,承托繩與主材連接處,要求用麻布圓木包繞,防止損壞鋼絲繩及鐵塔鋅層,承托繩與水平面夾角須大于45°。7、起吊鋼絲繩用φ13×150m穿走一起吊,走一滑車及轉(zhuǎn)向滑車均為30KN單輪滑車。8、塔片或籠子控制繩對(duì)地夾角須小于45°。第八節(jié)懸浮抱桿吊裝鐵塔一、塔腿吊裝:1、地腳螺栓式根底可先在塔基四方拼裝好兩面,但每面高度不超過15m,用φ120×7000木抱桿作人字抱桿扳其兩面就位,然后用兩面主材吊裝好另一面斜材,留一面斜材不裝,準(zhǔn)備立鐵抱桿。用補(bǔ)強(qiáng)木吊裝主材2、抱桿組立:利用已組裝好三面塔材中的二根主材扳立懸浮式抱桿,見以下圖:抱桿組立圖3、抱桿提升:提升抱桿時(shí),四方抱桿拉線可利用立桿的制動(dòng)器均勻松出,控制抱桿傾斜,起吊提升一定高度,可停下來調(diào)直抱桿后再繼續(xù)起吊。當(dāng)提升到位后,把抱桿承托繩鎖好,放松提升繩,固定好抱桿拉線。抱桿提升圖二、塔身吊裝:根據(jù)塔身根開,將抱桿向吊裝面傾斜后固定好拉線,一般傾斜至抱桿頂距起吊面0.5-0.8米。當(dāng)起吊時(shí),由于拉線伸長(zhǎng),使抱桿距起吊面0.2-0.4米,以便在起吊后容易就位。起吊過程中,要求塔上塔下牽引之間信號(hào)暢通,受力拉線派人看守,起吊塔材面應(yīng)用φ120×7米圓木補(bǔ)強(qiáng),吊點(diǎn)應(yīng)打在所吊塔材面全高0.55-0.65倍處。塔材就位時(shí),要先將塔材低位就位好,再松牽引繩使高位就位,嚴(yán)禁將一側(cè)塔材就位上好螺栓后,又起吊就位另一側(cè)塔材,嚴(yán)禁控制繩對(duì)拉就位的方法施工,只允許用同步調(diào)整扒桿四方拉線使吊件就位的方法施工。懸浮式抱桿吊裝塔身圖三、曲臂吊裝:起吊上下曲臂及起吊橫擔(dān)及地線支架局部吊片時(shí),須在抱桿起吊反方向打一根φ13×90m加強(qiáng)拉線,拉線粘土可用三聯(lián)樁固定,泥水地質(zhì)須用50KN地錨固定,地錨埋深1.8m。吊裝曲臂圖四、橫擔(dān)吊裝橫擔(dān)吊裝示意圖五、地線支架可分片吊裝或吊籠子,邊橫擔(dān)可利用地線支架吊裝。地線支架吊裝邊橫擔(dān)示意圖六、操作程序及平安要點(diǎn):1、起立內(nèi)拉線抱桿方法,一段采用倒落式人字抱桿起立或利用塔身平臺(tái)起立兩種。具體應(yīng)根據(jù)塔型大小和地形情況加以確定。⑴人字抱桿起立法和起立混凝土單桿方法相似。⑵利用塔腿平臺(tái)起立法,是在搭設(shè)平面時(shí)未裝水平鐵、斜拉鐵一側(cè)主鐵頂部掛一開口單輪滑車,牽引繩通過滑車,一端與抱桿起吊點(diǎn)固定,一端通過導(dǎo)向滑車進(jìn)入絞磨,起立時(shí),抱桿從平臺(tái)開口側(cè)進(jìn)入塔身,當(dāng)起立到主鐵頂部滑車不受力時(shí),即將滑門翻開,直接牽引抱桿至直立。用此法起立抱桿,必須事先在抱桿頂部裝設(shè)四根臨時(shí)拉線,作為起立中和起立后穩(wěn)定抱桿用。2、提升抱桿操作步驟:⑴提升抱桿的滑車應(yīng)懸掛在組一立好的塔段最上端的主材節(jié)點(diǎn)上,提升牽引鋼絲繩通過提升滑車和抱桿朝地滑車在對(duì)角主材上固定,牽引繩要通過地面培腿的導(dǎo)向滑車方可進(jìn)人絞磨。⑵抱桿提升前,除塔身內(nèi)部水平十字鐵和其他無法安裝的塔材外,必須將塔段周圍的斜鐵和輔助鐵全部裝齊,擰緊螺栓。⑶3、起吊構(gòu)件的吊點(diǎn)應(yīng)選在兩側(cè)主村的節(jié)點(diǎn)處,相互對(duì)稱,位置在構(gòu)件重心以上,起吊繩應(yīng)在塔片的下面綁扎,使就位后起吊繩在塔身內(nèi)側(cè)。根據(jù)吊件的形狀和穩(wěn)定性,確定吊件是否需要在吊點(diǎn)處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),對(duì)橫向較寬較長(zhǎng)的吊件,如較寬的塔片或橫擔(dān)以及塔料較小的⑴兩點(diǎn)水平綁扎起吊時(shí)可在綁扎位置進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),使用補(bǔ)強(qiáng)木〔或鋼管〕與構(gòu)件綁扎,綁扎繩與U形環(huán)聯(lián)結(jié)。⑵多點(diǎn)綁扎起吊時(shí),不需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),直接靠綁扎位置來調(diào)整構(gòu)件受力。4、起吊構(gòu)件用的調(diào)整大繩]和絞磨操作位置,應(yīng)在塔高的1.2倍的平安區(qū),從開始起吊到構(gòu)件離開地面的過程中,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視,以防塔材受力作用而發(fā)生變形,對(duì)于某些較長(zhǎng)的拉鐵,如不便組裝,應(yīng)在吊件離開地面后再連接帶上。構(gòu)件被吊離地面后,要暫時(shí)停止起吊進(jìn)行檢查:⑴檢查構(gòu)件綁扎的牢固程度及兩側(cè)構(gòu)件離地高度是否一致。⑵抱桿向起吊側(cè)的傾角應(yīng)控制在5°以內(nèi),否那么應(yīng)用下托繩調(diào)直,起吊繩與抱桿夾角不得大子20°,否那么將會(huì)引起抱桿受力增加。⑶上拉線受力應(yīng)一致,與主材各綁扎點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,綁扎繩應(yīng)用工具敲打,使各股繩受力均勻。⑷下托繩受力一致,各綁扎點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,備股綁扎繩的受力要均勻,無滑動(dòng)現(xiàn)象。⑸機(jī)動(dòng)絞磨制動(dòng)裝置使用靈活,絞磨受力后不得上揚(yáng),各錨樁的位移不得過大,否那么應(yīng)回松處理,然后再起吊。6、塔片剛起吊時(shí),假設(shè)變形較大,應(yīng)立即停磨放下,調(diào)整節(jié)點(diǎn)位置或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。如塔片偏離吊點(diǎn)位置距離較遠(yuǎn),使抱桿受力增大,為減少抱桿受力,應(yīng)在塔片剛被抬起一側(cè)時(shí),用杠棒撬移塔片,以保持在正常位置上起吊,不得利用抱桿在地面強(qiáng)拖硬拽。7、調(diào)整大繩需要放松或收緊時(shí),應(yīng)緩慢操作,以防止突然松繩,而造成過大的沖擊。當(dāng)?shù)跫哪尘植颗c塔身擠卡,應(yīng)回松牽引,并由塔上人員撬動(dòng),一般不能單獨(dú)靠壓大繩進(jìn)行處理。9、塔頸局部〔K字構(gòu)件〕一般采取整體吊裝。貓頭型鐵塔上下曲臂為一個(gè)整體,由于吊繩綁扎在立體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)平面上,為防止構(gòu)件與起吊繩相碰和便于就位,應(yīng)將立體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的上部十字拉鐵撤除而帶在主材上,如就位后能裝好側(cè)向長(zhǎng)傾拉鐵,應(yīng)盡量裝好下面的長(zhǎng)斜拉鐵。塔頸就位根本操作方法是當(dāng)構(gòu)件到達(dá)就位點(diǎn)后,先在主材上裝好一只螺栓為軸,再緩慢回松起吊繩,將一側(cè)的長(zhǎng)斜拉鐵裝好,然后將另一側(cè)短斜拉鐵裝好,使構(gòu)件受力穩(wěn)定。假設(shè)裝另一側(cè)短斜拉鐵后,又礙于另一側(cè)塔頸就位安裝時(shí),那么在短斜拉鐵位置用鋼絲繩和雙鉤補(bǔ)強(qiáng)拉穩(wěn),這樣才可能登高解除起吊繩。酒杯型塔的塔頸可按上述方法吊裝,也可在“K“字結(jié)點(diǎn)分上下兩段進(jìn)行吊裝。塔頸安裝完畢后,應(yīng)用鋼絲繩和雙鉤相互拉緊,以便吊裝橫擔(dān)就位調(diào)節(jié)安裝。10、貓頭型、酒杯型鐵塔的橫擔(dān)一般采用分片吊裝,在橫擔(dān)就位時(shí),如因上拉線阻礙就位,應(yīng)調(diào)整抱桿傾角,不得將上拉線全部松掉,靠控制大繩穩(wěn)定抱桿。分片吊裝橫擔(dān)時(shí),將地線頂架一起帶上,裝好橫擔(dān)后,將分片或分散在橫擔(dān)上的地線頂架進(jìn)行人工組裝。⑵12、撤除抱桿操作步驟:⑴撤除抱桿前,先在橫擔(dān)下平面的節(jié)點(diǎn)處掛好一個(gè)單門滑車。⑵利用起吊繩作為降落抱扦的牽引繩,將牽引繩從中間抽出,通過單門滑車?yán)壴诒U重心以上,牽引繩通過底滑車到絞磨并使?fàn)炕厮沙型欣K,使上拉線松馳,撤除上拉線,收緊牽引繩,撤除下托繩大及腰環(huán),回松牽引繩使抱桿降落。當(dāng)抱桿頭部降到上平面時(shí),用繩索將抱桿頭部和牽引綁在一起,以防抱桿晃動(dòng)。⑷在抱桿降落過程中,大繩始終要有人控制,以免與塔身本碰,當(dāng)抱桿降落到適當(dāng)位置時(shí),即可將抱桿從塔身空檔內(nèi)引出,并緩慢的降落至地面。七、施工中遇到以下情況時(shí),可采取以下措施:1、如遇地形限制,已組裝好構(gòu)件距起吊位置較遠(yuǎn),并有一定的偏斜角度,如果直接起吊肢增加抱桿的水平力和軸向壓力,甚至被拆斷,對(duì)此應(yīng)用杠棒邊吊邊撬動(dòng)吊件使其在地面上拖移,直至吊件靠近吊點(diǎn)位置為止。如果從高坡向下撬移時(shí),應(yīng)用大繩拉牢,以防突然懸空。2、提升抱桿時(shí),必須通過二道腰環(huán),為圖方便不裝設(shè)腰環(huán),使抱桿自由上升,是不允許的,這樣極易引起倒抱桿。有的塔型,在第一次提升時(shí),無法安裝二道腰環(huán),可在平口處裝一道腰環(huán)進(jìn)行提升,但提升時(shí)速度要慢。3、根開較大的塔型或地形原因,起吊角和牽引角相差比擬大時(shí),抱桿頂部的水平力亦較大,為減少抱桿的水平力,可將抱桿向起吊側(cè)水平位移200~300毫米,上拉線要同時(shí)調(diào)整,起吊側(cè)收短,牽引側(cè)放長(zhǎng),下托繩亦應(yīng)通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)整,也可減輕直吊荷重,撤除構(gòu)件中的局部斜鐵和輔助鐵。4、由于內(nèi)拉線抱扦的起吊繩和牽引繩對(duì)抱桿夾角不能相差大大,而上拉線對(duì)抱5、懸浮式抱桿吊塔的許用起吊重量表〔kg〕扒桿懸出高度〔m〕內(nèi)拉懸浮式外拉懸浮式5.59056.08686.583511257.080411257.577511258.07201125注:拉線、控制繩對(duì)地夾角45度,扒桿、吊繩傾斜角15度。6、懸浮式扒桿組塔工機(jī)具表:序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1扒桿四方鐵1付9m—13m2鋼絲繩Ф13×100m1根3鋼絲繩Ф13×6—10m2根4鋼絲繩Ф13×25m4根內(nèi)拉式拉線5鋼絲繩Ф15.5×6m---8m4根6鋼絲繩Ф11×75m1根提升扒桿7鋼絲繩Ф11×60m4根外拉式拉線8滑車30KN1個(gè)9滑車20KN3個(gè)10滑車10KN5個(gè)11補(bǔ)強(qiáng)木Ф110×4—62根12絞磨30KN1臺(tái)13角鐵樁L75×150018個(gè)14花蘭Ф1812個(gè)15千斤頭Ф11、Ф13、Ф15.5各10根16地錨30KN個(gè)4水田中用17卸扣30KN5個(gè)18卸扣10KN8個(gè)19拉線鉗5KN4把20鏈條葫蘆20KN4個(gè)21吊繩Ф13×100Om4根22吊繩Ф15×65m4根7、勞動(dòng)力組合:人員位置技工〔人〕民工〔人〕合計(jì)〔人〕指揮11塔上組裝44絞磨123塔下組裝167合計(jì)=SUM(ABOVE)7=SUM(ABOVE)8=SUM(ABOVE)15第九節(jié)其它1、當(dāng)連接構(gòu)件的通過厚度小于等于螺栓的無扣長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)加墊圈擰緊螺栓;當(dāng)鐵塔個(gè)別構(gòu)件需要擴(kuò)孔時(shí),一個(gè)節(jié)點(diǎn)不應(yīng)超過兩個(gè),擴(kuò)孔局部不應(yīng)超過3mm。2、塔腳板如與根底頂面有空隙,應(yīng)墊鐵片,并用M10級(jí)水泥砂漿灌滿。3、材在運(yùn)輸或組裝過程中,如有脫鋅應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧富鋅處理。6、無論是分解組塔還是懸浮式抱桿組塔,起吊總重量控制在900kg第四章鐵塔組立的平安要求第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)平安要求1、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴平安帽;施工人員必須接受技術(shù)交底教育,學(xué)習(xí)和掌握施工圖紙、施工技術(shù)資料、部頒《架空送電線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》后,方可參加組立鐵塔施工。2、高空作業(yè)人員必須配戴平安帶,工作時(shí)必須鎖好平安帶,且平安帶必須系在固定完好結(jié)構(gòu)部位,并做支高掛低用。3、鐵塔組立施工中,每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)必須分別設(shè)一名職工和一名外用工作為平安監(jiān)護(hù)人。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立平安施工圍欄,非施工人員不得進(jìn)入圍欄內(nèi)。5、組立鐵塔時(shí),應(yīng)及時(shí)擰緊塔腿地腳螺栓,其墊片規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6、組立桿塔過程中,吊件垂直下方嚴(yán)禁有人。7、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)除必要的施工人員外,其他人員應(yīng)離開桿塔高度1.2倍距離以外。8、在受力鋼絲繩的內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁有人。9、使用臥式地錨時(shí),地錨套引出方向應(yīng)開挖馬道,馬道與受力方向一致;使用地鉆時(shí),要求兩根地鉆串聯(lián)使用,兩地鉆之間用φ13鋼絲套連接,為保證地鉆的平安受力,每次起吊重量不得超過1.5T。10、不得利用樹木或外露巖石作牽引或制動(dòng)等主要受力錨樁。13、鋼絲繩與鐵件綁扎處應(yīng)襯墊軟物。14、塔片就位時(shí)應(yīng)先低側(cè)后高側(cè),主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前,不得在吊件上作業(yè)。15、抱桿提升前,應(yīng)將提升腰滑車處及其以下塔身的輔助材裝齊,并擰緊螺栓。16、鐵件及工器具嚴(yán)禁浮擱在鐵塔及抱桿上;塔上所有個(gè)人工器具均需采用小繩或小鐵線與施工人員相連,以防工器具墜落傷人。17、提升抱桿應(yīng)設(shè)置兩道腰環(huán),采用單腰環(huán)時(shí),抱桿頂部應(yīng)設(shè)臨時(shí)拉線控制。18、起吊過程中腰環(huán)不得受力,控制繩應(yīng)隨時(shí)放松。20、升降抱桿必須有統(tǒng)一指揮,抱桿拉線應(yīng)均勻放出。21、抱桿垂直下方不得有人,塔上人員應(yīng)站在塔身內(nèi)側(cè)的平安位置上。22、抱桿根部與塔身綁扎牢固,抱桿傾斜角不得超過5°。32、上下塔過程中,不得隨身攜帶重物,雙手也不得持工具等雜物。33、未經(jīng)培訓(xùn)考核人員嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè),沒有現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)人員不得單獨(dú)在塔上作業(yè)。同時(shí)高空作業(yè)人員必須通過體格檢查。34、構(gòu)件吊裝過程中,要嚴(yán)密監(jiān)視吊件與塔身的距離,既不得相碰,又不被鉤住,控制大繩應(yīng)按抱桿受力和在吊件不相碰的情況下隨時(shí)放松,使抱桿頂部受力根本保持平衡。35、吊件就位的連接次序是先低側(cè)后高側(cè)。就位時(shí),不得站在吊件上作業(yè),不得強(qiáng)行組裝。36、塔材就位時(shí),絞磨牽引或回松均要緩慢,絞磨未停止不得進(jìn)行安裝。37、在構(gòu)件安裝緊固后,起吊繩方可撤除,操作人員不得登上未緊固的塔材上作業(yè)。38、高空作業(yè)使用的工具和材料,個(gè)人工具應(yīng)裝入皮套,其他長(zhǎng)條工具應(yīng)裝入大工具袋中,不得隨意亂放或裝入個(gè)人小工具袋內(nèi)。個(gè)人小工具袋只能裝一定數(shù)量的短螺絲的墊片。39、要服從命令,聽從統(tǒng)一指揮,思想集中,有呼必應(yīng),聯(lián)系暢通,相互照顧,配合默契。40、當(dāng)利用根底立柱做地錨時(shí),鋼絲繩與立柱綁扎處應(yīng)襯墊軟物。41、鐵塔組立完畢后,連接螺栓必須全部逐一緊固一次。其緊固程度應(yīng)符合下表規(guī)定的螺栓緊固扭距標(biāo)準(zhǔn)。螺桿或螺帽的螺紋有滑牙,或螺帽的棱角磨損過大以至板手打滑的螺栓,必須更換。螺栓緊固扭距標(biāo)準(zhǔn)螺栓規(guī)格扭矩值(N)扭矩值(kg)M16(4.8級(jí))8000816.3M20〔6.8級(jí)〕150001530.6M24〔6.8級(jí)〕300003061.242、鐵塔組立完畢后,并經(jīng)過各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后,對(duì)根底地腳螺栓實(shí)行打堆,以便保護(hù)螺母,防止因螺母被盜而發(fā)生倒塔事故。第二節(jié)嚴(yán)格工器具的檢查和使用1、在鐵塔組立前及組立過程中,必須隨時(shí)檢查工器具〔包括個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品、施工機(jī)械、器具等〕。每天施工前,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及平安負(fù)責(zé)人必須對(duì)所有工器具進(jìn)行一次嚴(yán)格檢查,特別應(yīng)注意受力鋼絲繩、機(jī)動(dòng)絞磨、轉(zhuǎn)向滑車、鋼絲套等主要受力工器具的檢查,不合格者應(yīng)及時(shí)做好嚴(yán)禁使用標(biāo)記,并及時(shí)將其拆離施工現(xiàn)場(chǎng),以防施工過程中施工人員誤將其再次投入使用。2、施工中,使用的鋼絲繩、普通白棕繩、鍍鋅鐵線必須隨時(shí)檢查其受損情況,不合格者嚴(yán)禁使用,使用時(shí)注意其受力不得超過其允許使用應(yīng)力〔注:白棕繩在受潮或被雨水淋濕的情況下,其允許使用應(yīng)力有所減小〕。本工程鐵塔組立主要受力工器具選用要求:本工程牽引設(shè)備一律采用5T機(jī)動(dòng)絞磨,抱桿承托繩采用φ17.5的新鋼絲繩,抱桿上拉線為φ13的新鋼絲繩,起吊繩采用φ15鋼絲繩,地錨與地滑車套子采用φ15的新鋼絲繩制作,提升抱桿的鋼絲套不得小于φ13,提升抱桿的滑車不得小于3T。抱桿腰環(huán)拉線采用不得小于φ16的白棕繩,或φ11鋼絲繩。起吊塔材用的滑車〔包括地面轉(zhuǎn)向滑車〕不小于5T,主要受力部位U型環(huán)不小于5T,嚴(yán)禁以小代大。3、鐵塔組立施工中,每次起吊重量不得超過900kg第五章現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量職責(zé)組立鐵塔必須抓好鐵塔高空安裝、地面組裝、機(jī)械牽引、地面指揮等四個(gè)重要工程的施工質(zhì)量。因此,施工隊(duì)?wèi)?yīng)組織一個(gè)或兩個(gè)高空安裝、地面組裝、機(jī)械牽引和地面指揮組成的立塔組。地面指揮為施工負(fù)責(zé)人,各工種各司其責(zé),互相協(xié)作。1、機(jī)磨工質(zhì)量職責(zé)⑴⑵起吊過程保證機(jī)械平穩(wěn)運(yùn)行,嚴(yán)格按照指揮員的旗號(hào)進(jìn)行操作。2、地面組裝工質(zhì)量職責(zé)⑴負(fù)責(zé)按照設(shè)計(jì)圖紙組裝各起吊塔段的塔材和螺栓。⑵負(fù)責(zé)吊件控制繩和吊點(diǎn)的綁扎,保證綁扎點(diǎn)在起吊過程不應(yīng)彎曲過大,否那么應(yīng)采取加強(qiáng)措施。⑶負(fù)責(zé)鐵塔缺陷、錯(cuò)孔、擴(kuò)孔、補(bǔ)孔、切角等的處理。⑷組立水田塔位時(shí),負(fù)責(zé)塔材離地前的清洗工作。3、高空安裝工質(zhì)量職責(zé)⑵負(fù)責(zé)高空塔材安裝質(zhì)量。各段塔材起吊上塔后,調(diào)整好塔材的就位,應(yīng)及時(shí)檢查其組裝位置和塔材是否正確,并及時(shí)與指揮員取得聯(lián)系。⑶起吊過程中,應(yīng)隨時(shí)注意起吊繩、風(fēng)繩、起吊材的平安情況,及時(shí)向指揮員報(bào)告。⑷桿塔部件組裝有困難時(shí),應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺栓需擴(kuò)孔時(shí),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行處理。4、立塔現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量職責(zé)⑴合理安排現(xiàn)場(chǎng)施工人員的工作,分工明確,責(zé)任落實(shí)。認(rèn)真協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)人員的工作。指揮時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察和收集各點(diǎn)的情況,及時(shí)采取保證平安、保證質(zhì)量的有效措施。⑵⑶隨時(shí)向施工隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)立塔施工質(zhì)量信息,提交立塔質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù),并對(duì)鐵塔施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)。第六章桿塔組立的質(zhì)量要求及表格填寫一、質(zhì)量要求:1、螺栓穿向的規(guī)定:立體結(jié)構(gòu):⑴水平方向者由內(nèi)向外;⑵橫線路方向者兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右;⑶垂直方向者由下向上。2、安裝時(shí),對(duì)安裝不上的物件,要檢明原因,不得強(qiáng)行安裝;對(duì)擴(kuò)孔者要求不大于3mm,并要求防腐處理。主材接點(diǎn)率彎曲不超過1/750。3、用經(jīng)緯儀測(cè)量鐵塔垂直度,鐵塔傾斜值超過規(guī)定時(shí),應(yīng)檢查根底變差和鐵塔主材接頭處。假設(shè)因接頭處造成的傾斜,應(yīng)將構(gòu)件拉緊,加墊片緊固螺栓處理。假設(shè)因根底高差造成傾斜,應(yīng)在基面上墊鐵塊找平,并灌細(xì)石混凝土密實(shí)。4、檢查根底地腳螺栓的螺母、墊塊安裝數(shù)量和緊固情況,螺母與墊塊不得缺少。塔腳板與根底面應(yīng)接觸良好,如有空隙應(yīng)墊鐵片,并灌以水泥砂漿。5、鐵塔組立完畢后應(yīng)符合以下規(guī)定:⑴鐵塔傾斜:一般塔允許值2‰;轉(zhuǎn)角塔向外角傾斜允許值1‰~3‰,不得向內(nèi)角傾斜;⑵主材彎曲允許值為節(jié)點(diǎn)間1/750。6、直線鐵塔組立結(jié)束后〔轉(zhuǎn)角塔在緊線后〕,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同質(zhì)檢員對(duì)本塔部件的數(shù)量與規(guī)格、主材彎曲、結(jié)構(gòu)傾斜、螺栓緊固情況進(jìn)行檢查及評(píng)級(jí),并認(rèn)真如實(shí)填

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