外墻真石漆技術(shù)交底

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共4頁第1頁一、材料準(zhǔn)備砂子、水泥、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、真石漆、封堿底漆等二、機具準(zhǔn)備空壓機、噴槍、各種口徑噴嘴、手提式攪拌器、刷子、小白線等。三、作業(yè)條件1、外墻窗戶等不噴漆部位已遮擋完畢；2、腳手架已搭設(shè)完成，并符合國家安全規(guī)范要求。2、真石漆工序樣板已經(jīng)完成，并經(jīng)項目部驗收合格。3、人員、機具、材料已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，機具完好，材料合格；4所有進(jìn)場施工人員均進(jìn)行三級教育培訓(xùn)培訓(xùn)考核合格后方可上崗施工四.操作工藝工藝流程：基層清理→水泥砂漿抹灰→抗裂砂漿→滿刮膩子→封堿底漆→底層涂料→分隔線條→噴涂真石漆→打磨→罩面漆→描分隔縫1、基層清理：將原有外墻表面剔鑿清理至結(jié)構(gòu)層。2、水泥砂漿抹灰：（1）12厚1:3水泥砂漿打底；（2）6厚1:2.5水泥砂漿抹平。3、抗裂砂漿：4mm厚抗裂砂漿并壓入一層玻纖網(wǎng)格布。4、滿刮膩子采用外墻專用膩子在墻面抗裂砂漿上滿刮2遍，膩子干固在2mm以內(nèi)。5、封堿底漆：待上述工作完成后，采用封堿底漆進(jìn)行施工，將封堿底漆刷在基層上，要求涂刷均勻、無漏刷。厚薄要一致。： ： :

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共4頁第2頁7、分隔線條：根據(jù)要求對墻面進(jìn)行分格，分格時從整個單體的四周由上而然后隨著彈線進(jìn)行黏貼20mm寬美紋紙注意不要讓美紋紙翹起來保證線條的橫平豎直8、噴涂真石漆：待底漆完全干燥后，采用真石漆進(jìn)行噴涂施工。施工采用專用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可，均勻平均平整，無大面積的色差，無明顯接槎，無流墜等。（1）在正式施工前必須根據(jù)要求先做樣板墻，經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)符合要和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行大面積施工。（2）真石漆在使用前，必須撇底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)該緊桶蓋，以涂料結(jié)皮。（3）采用噴涂法施工，施工前必須進(jìn)行試噴，以確定所用噴嘴和噴嘴墻面的距離。9、打磨待真石漆噴涂完成24h用400--600目砂紙輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否則會破壞漆膜，引起底部松動嚴(yán)重時會造成附著力不良，真石漆脫落。10、罩面漆在真石漆表面均勻的涂布即可提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能增整體效果。11、描分隔縫寬窄一致。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并按技術(shù)交底施工。： ：

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共4頁第3頁:2、噴涂表面顏色一致，花紋、花點大小均勻，無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。3、各工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，盡量做到一次噴涂成活，確需返工修補材料的，必須按分格縫或其它自然分界整塊返工修補，避免出現(xiàn)修補痕跡。4、各部位的分色要干凈，不得有咬色現(xiàn)象：各種涂裝工藝相鄰過渡自然六、注意事項1、真石漆施工應(yīng)自上而下，先墻面后線條。2、施工時，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。3、在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。4、氣溫較低時同一面墻要一次成活，否則即使相同批次經(jīng)過很久再施工會出現(xiàn)輕微色差問題。5、膠帶撕揭前，需要載紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。七、成品保護(hù)1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。2、嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。3、拆架子或其它施工專業(yè)人員，嚴(yán)禁碰損墻面，嚴(yán)禁蹬踩八、安全、環(huán)保措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場要佩戴安全帽，嚴(yán)格禁止與施工無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。2、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應(yīng)嚴(yán)禁煙火。3、施工場內(nèi)材料要堆放整齊，嚴(yán)禁亂擺