微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程驗收

微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程驗收1一般規(guī)定1.1微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程驗收可分為交接驗收與竣工驗收。1.2微電子生產(chǎn)設(shè)備二次配管配線工程完成后，應(yīng)對各系統(tǒng)進(jìn)行檢驗，合格后應(yīng)進(jìn)行交接驗收。1.3微電子生產(chǎn)設(shè)備交接驗收后應(yīng)進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn)。經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)備技術(shù)指標(biāo)后應(yīng)進(jìn)行竣工驗收。1.４微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備交接驗收應(yīng)按每臺設(shè)備的安裝工程及每臺設(shè)備的配管配線工程各劃為一個檢驗批，并按設(shè)備安裝工程及設(shè)備配管配線工程各劃為一個分項工程進(jìn)行設(shè)備交接驗收。2交接驗收2.1建設(shè)單位接到安裝單位按表D.0.5的格式及內(nèi)容填寫的《微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程交接（竣工）驗收報告》后，應(yīng)組織施工單位、設(shè)計單位組成驗收組，并應(yīng)根據(jù)施工合同、本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行交接驗收。2.2交接驗收應(yīng)在下列階段進(jìn)行：1設(shè)備找正、調(diào)平后，進(jìn)行設(shè)備安裝交接驗收。2設(shè)備配管配線完成后，進(jìn)行配管配線交接驗收。2.3交接驗收時安裝單位應(yīng)提交下列資料：1微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程施工合同。2主要材料合格證或質(zhì)量保證書。3設(shè)備開箱檢查記錄。4設(shè)備安裝檢驗批質(zhì)量記錄及分項工程質(zhì)量驗收記錄。5設(shè)備配管配線檢驗批質(zhì)量記錄及分項工程質(zhì)量驗收記錄。6管道焊接檢驗記錄。7設(shè)備二次配管壓力試驗、沖(吹)洗記錄；8竣工圖及設(shè)計變更文件。9工程質(zhì)量事故處理記錄。10設(shè)備隨機技術(shù)文件。2.4微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程質(zhì)量主控項目，應(yīng)按下列要求和方法檢查：1設(shè)備安裝的平面坐標(biāo)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙用鋼皮尺檢查。2墊板安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、接觸應(yīng)緊密、無松動現(xiàn)象。檢驗方法：目測和用小榔頭輕擊墊板檢查。3防位移、防傾倒的壓板設(shè)置方向應(yīng)正確、緊固牢靠。檢驗方法：對照設(shè)備安裝使用說明書目測和用小榔頭輕擊壓板檢查。4特殊基礎(chǔ)上平面不平度、安裝水平度應(yīng)符合要求，調(diào)整水平度的螺腳均應(yīng)與墊板緊密接觸。檢驗方法：用水平尺和塞尺測量基礎(chǔ)上平面不平度；用水平儀測量基礎(chǔ)水平度，抽拉墊板檢查接觸緊密度。5設(shè)備安裝的水平度、垂直度應(yīng)符合設(shè)備安裝使用說明書的要求。檢查辦法：用水平儀測量。6二次配管的管材、閥門應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。檢驗方法：查看設(shè)計圖紙、產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。7管線布置和走向應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙檢查。8管道的對接焊縫處及曲管處嚴(yán)禁焊接支管；焊縫距起彎點、支吊架邊緣應(yīng)大于50mm。檢驗方法：目測或尺量。9管道支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察或尺量。10二次配管壓力試驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.11.5～3.11.7條的合格要求。檢測方法：查看試驗記錄。11二次配管沖(吹)洗應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第3.11.9條的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)用潔凈白綢布檢查，無污染物應(yīng)判為合格。檢測方法：查看記錄。12二次配線的電線電纜規(guī)格、型號應(yīng)符合圖紙要求；絕緣、相序應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：對照圖紙檢查，用相應(yīng)電壓等級的兆歐表檢查。13接地連接應(yīng)正確可靠，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：目測或測試電阻。2.5微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程質(zhì)量一般項目，可按下列要求和方法檢查：1設(shè)備安裝用的墊板表面應(yīng)無塵無油,每組不應(yīng)超過三塊。檢驗方法：觀察或用白綢布擦拭檢查。2設(shè)備跨壁板安裝的密封應(yīng)嚴(yán)密。檢驗方法：目測，必要時進(jìn)行夜間漏光檢查。3防微振基礎(chǔ)周圍與活動地板之間應(yīng)柔性接觸，嵌入的柔性膠條應(yīng)牢固。檢驗方法：目測與手觸檢查。4有坡度要求的管道，其坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀測量。5管材、附件和閥門用螺紋連接時，其螺紋應(yīng)清潔規(guī)整、無斷絲亂絲；鍍鋅件的鍍鋅層應(yīng)無損傷、無銹斑；螺紋接口填料應(yīng)無外露。檢驗方法：目測。6法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對接應(yīng)同心、平行、緊密并與管中心垂直。2）襯墊的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)超過一層；螺栓露出螺母的長度應(yīng)一致，宜為露出3個螺距。檢驗方法：目測。7不銹鋼管與碳鋼支吊架、管卡之間的隔離應(yīng)無遺漏。檢驗方法：目視。8閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2)進(jìn)出口方向應(yīng)正確。3)手輪朝向應(yīng)合理。檢驗方法：對照圖紙檢查型號、規(guī)格，目測檢查安裝的正確性。2.6驗收組應(yīng)對工程質(zhì)量進(jìn)行評價，并應(yīng)提出驗收結(jié)論。參加驗收單位代表應(yīng)在表D.0.6上簽字。3竣工驗收3.1建設(shè)單位接到微電子生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試單位按表D.0.5的格式及內(nèi)容填寫的《微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程交接（竣工）驗收報告》后，應(yīng)組織施工單位、供貨單位、設(shè)計單位組成驗收組，并應(yīng)根據(jù)施工合同、設(shè)計文件、本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程竣工驗收。3.2設(shè)備安裝工程竣工驗收時,調(diào)試單位應(yīng)提供每臺設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)記錄。3.3驗收組應(yīng)對微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程的所有工程內(nèi)容進(jìn)行全面審核、檢查，檢查時應(yīng)做好記錄，各項指標(biāo)符合設(shè)計要求應(yīng)判為合格。審查內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備安裝、配管配線和設(shè)備技術(shù)指標(biāo)。3.4驗收組應(yīng)對工程質(zhì)量進(jìn)行評價，并應(yīng)提出驗收結(jié)論，同時應(yīng)填寫表D.0.7，參加驗收各單位代表應(yīng)簽字。3.5微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程驗收合格后，應(yīng)竣工驗收。4驗收不合格處置4.1當(dāng)微電子生產(chǎn)設(shè)備安裝工程、設(shè)備二次配管配線安裝工程不符合質(zhì)量要求或設(shè)備工藝技術(shù)指標(biāo)不符合要求