第四、五、六、七資源熱力電廠二期工程及循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合處理項目汽輪發(fā)電機組采購及相關服務技術需求書

第四、五、六、七資源熱力電廠二期工

程及循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合

處理項目

汽輪發(fā)電機組采購及相關服務

技術需求書

目錄

1總則.................................................................................1

2工程概述............................................................................2

3工作條件............................................................................3

4產(chǎn)品標準和規(guī)范.....................................................................11

5接口原則、供貨范圍及交貨時間......................................................13

6技術要求...........................................................................20

7工廠檢驗、設備監(jiān)造、包裝運輸及驗收................................................54

8技術資料交付和要求................................................................62

9技術服務和設計聯(lián)絡................................................................68

10質量保證和性能驗收...............................................................69

11附表..............................................................................72

1總則

1.1本技術需求書提出汽輪發(fā)電機組及其附屬系統(tǒng)的功能設計、結構、性能、安裝和試

驗等方面的技術要求。適用范圍如下：

（1）福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合處理項目的3X50MW汽輪發(fā)電機組及

其附屬系統(tǒng)；

（2）廣州市第四資源熱力電廠二期工程的2X50MW汽輪發(fā)電機組及其附屬系統(tǒng)；

（3）廣州市第五資源熱力電廠二期工程的2X50MW汽輪發(fā)電機組及其附屬系統(tǒng)；

（4）廣州市第六資源熱力電廠二期工程的2X50MW汽輪發(fā)電機組及其附屬系統(tǒng)；

（5）廣州市第七資源熱力電廠二期工程的1X50MW汽輪發(fā)電機組及其附屬系統(tǒng)。

1.2本技術需求書未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，

投標方應保證提供符合技術需求書和有關工業(yè)標準的優(yōu)質產(chǎn)品。

1.3本技術需求書所使用的標準和規(guī)范如與中標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標

準執(zhí)行。

1.4投標方所提供的所有技術文件除非在技術需求書中另作規(guī)定外，均應使用中國的相

應國家標準、各行業(yè)的相應標準、國際標準化組織標準和/或其它先進國際標準。這些

標準應為合同簽字日為止最新公布發(fā)行的標準。

1.5投標方提供貨物所使用度量衡單位除技術需求書中另有規(guī)定外,應統(tǒng)一用公制單位。

1.6投標方提供的設備必須具有國內同行業(yè)中近年內的先進制造水平，采用新工藝，新

材料、新技術（專有技術）。

1.7投標方所提供的設備必須符合國家及行業(yè)的相關標準規(guī)范；必須具有質量的高可靠

性，能穩(wěn)定連續(xù)地工作，且具有盡可能長的使用壽命。

1.8如果投標方?jīng)]有以書面形式對本技術需求書的各條文提出異議，招標方則認為投標

方提供的產(chǎn)品將完全符合本技術需求書的要求。

L9投標方對本技術需求書供貨范圍中成套系統(tǒng)內設備（含輔助系統(tǒng)與設備、附件等）

負有全責，包括對外采購的產(chǎn)品。

1.10本技術需求書經(jīng)招標方和中標方簽字確認后作為定貨合同的技術附件，與合同正文

具有同等效力。

L11進口的配套設備在供貨時在提供證明材料（原產(chǎn)地證明、報關單）。

1.12投標方外購的配套設備品牌及規(guī)格型號需經(jīng)招標方確認。

第1頁，共79頁

1.13本項目的考核點為80+BRL點。

1.14本工程采用三維設計，投標方提供的技術資料應包括其設計范圍內的設備及管道

（含支吊架及附件）的三維模型，輸出文件格式在設計聯(lián)絡會上確定。

1.15投標方需按招標方KKS編碼要求對所有供貨設備進行編碼，編碼規(guī)則由招標方提

供。

1.16技術需求書中的注“★”條款為關鍵條款，必須完全響應，否則投標文件為實質性

不響應，允許正偏離。

★1.17由于焚燒爐和余熱鍋爐未確定廠家，實際汽輪發(fā)電機組的容量與根據(jù)本技術需求

書所列數(shù)據(jù)選型的容量可能存在差異。為保證所選汽輪發(fā)電機組和輔助設備滿足項目實

際要求，如果容量差異在±596以內，中標方應保證在報價不變的條件下，重新進行汽輪

發(fā)電機組及其輔助設備的選型、設計和制造。

2工程概述

2.1工程名稱：廣州市第四、五、六、七資源熱力電廠二期工程及福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園

生活垃圾應急綜合處理項目

2.2項目業(yè)主：

（1）福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合處理項目：廣州環(huán)投福山環(huán)保能源有

限公司

（2）第四資源熱力電廠二期工程：廣州環(huán)投南沙環(huán)保能源有限公司

（3）第五資源熱力電廠二期工程：廣州環(huán)投花都環(huán)保能源有限公司

（4）第六資源熱力電廠二期工程：廣州環(huán)投增城環(huán)保能源有限公司

（5）第七資源熱力電廠二期工程：廣州環(huán)投從化環(huán)保能源有限公司

2.3建設地址：

（1）福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合處理項目：位于廣州市蘿崗區(qū)九龍鎮(zhèn)

福山村

（2）第四資源熱力電廠二期工程：位于廣州市南沙區(qū)大崗鎮(zhèn)新聯(lián)二村

（3）第五資源熱力電廠二期工程：位于廣州市花都區(qū)赤泥鎮(zhèn)十八嶺山腳

（4）第六資源熱力電廠二期工程：位于廣州市增城區(qū)仙村鎮(zhèn)沙洛村、碧潭村

（5）第七資源熱力電廠二期工程：位于廣州市從化市鰲頭鎮(zhèn)潭口村

2.4建設規(guī)模：

第2頁，共79頁

（1）福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合處理項目：

垃圾焚燒爐：6X800t/d爐排焚燒爐

汽輪發(fā)電機組：3X50MW汽輪汽輪發(fā)電機組

（2）第四資源熱力電廠二期工程：

垃圾焚燒爐：4X800t/d爐排焚燒爐

汽輪發(fā)電機組：2X50MW汽輪發(fā)電機組

（3）第五資源熱力電廠二期工程：

垃圾焚燒爐：4X800t/d爐排焚燒爐

汽輪發(fā)電機組：2X50MW汽輪發(fā)電機組

（4）第六資源熱力電廠二期工程：

垃圾焚燒爐：4X800t/d爐排焚燒爐

汽輪發(fā)電機組：2X50MW汽輪發(fā)電機組

（5）第七資源熱力電廠二期工程：

垃圾焚燒爐：4X800t/d爐排焚燒爐

汽輪發(fā)電機組：本標段為1X50MW汽輪發(fā)電機組，總規(guī)模為2X50MW汽輪發(fā)電機組

（另有1套高參數(shù)機組不在本標段）

設備有效年可運行時數(shù)：8000小時及以上。

工程一次性建成，余熱鍋爐和汽輪發(fā)電機組參數(shù)為中溫次高壓，汽機間不單獨設旁

路冷凝器，由主凝結器代替旁路冷凝器，蒸汽經(jīng)旁路一級減溫減壓器減溫減壓后，進入

裝在主凝結器上的二級減溫減壓器減溫減壓后，排入主凝汽器。

3工作條件

3.1廠址條件

3.1.1福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合處理項目：

3.1.1.1地理位置：新建廠址位于廣東省廣州市蘿崗區(qū)

3.1.1.2地震設防：地震設防烈度：vn度

場地類別：II類

3.1.1.3氣象條件：

蘿崗地區(qū)位處北回歸線以南，屬亞熱帶季風區(qū)，氣候溫和，雨量充沛，日照充足，

多年平均降雨量1900mm,多年平均河川徑流量為30.49億m3。年內降雨分配不均，雨

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量集中在4-9月，約占全年雨量的80.3%,降雨強度大，易發(fā)生洪澇災害；10月至次

年3月雨量稀少，常出現(xiàn)春旱。屬典型的季風海洋氣候。由于背山面海，海洋性氣候特

別顯著，具有溫暖多雨、光熱充足、溫差較小、夏季長、霜期短等氣候特征。

夏季風的交替是廣州季風氣候突出的特征，冬季的偏北風因極地大陸氣團向南伸展

而形成，干燥寒冷；夏季偏南風向因熱帶海洋氣團向北擴張所形成，溫暖潮濕。夏季風

轉換為冬季風一般在9月份，而冬季風轉換為夏季風在4月份。主風向頻率：北風16%,

東南風9%,東風7虬多年平均氣溫21.9℃,多年平均最高溫度26.2℃,多年平均最低

氣溫18.5℃。低溫霜凍期出現(xiàn)的天數(shù)不多，無霜期平均341天。多年平均蒸發(fā)量1640mm,

年內分配不均，7T0月蒸發(fā)量較大，12-4月蒸發(fā)量較小。蘿崗地區(qū)光熱資源充足，年

平均日照時數(shù)為1875.1-1959.9h,年太陽總輻射量為105.3-109.8kcal/cm2o

3.1.2第四資源熱力電廠二期工程：

3.1.2.1地理位置：新建廠址位于位于廣州市南沙區(qū)大崗鎮(zhèn)新聯(lián)二村。

3.1.2.2地震設防：地震設防烈度：VD度

場地類別：II【類

3.1.2.3氣象條件

南沙區(qū)地處南亞熱帶海洋性季風氣候帶。南瀕浩瀚的南海，氣溫受偏南季候風影響,

調節(jié)和削弱了夏暑與冬寒，并使全年雨水較集中于夏季。年均日照時數(shù)2000小時，年

均降雨1635.6mm,相對濕度81?84%,年均風速2.4米/秒，風向以偏東風或東南風

為主。區(qū)域季風變化明顯：冬半年以北風、東北風為主，夏半年多為東南風、南風，九

至次年二月多為北風，三至七月多為東南風，八月為南風，全年最多風向為北風和東南

風，風頻率為1覘，全年平均風速為2.1米/秒，靜風頻率為19%（風頻玫瑰圖和污染系

數(shù)玫瑰圖見下圖）。年平均氣壓為101.24毫巴，年平均相對濕度為78%,年均蒸發(fā)量1550

毫米，多年平均氣溫21.9℃,最高溫度37.5°C,最低溫度-0.4℃。災害性的天氣，早

春常出現(xiàn)低溫陰雨，夏秋間常有臺風侵襲。

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N

風向玫瑰圖污染系數(shù)玫瑰圖

南沙區(qū)風頻玫瑰圖和污染系數(shù)玫瑰圖

3.1.3第五資源熱力電廠二期工程：

3.1.3.1地理位置：新建廠址位于廣州市花都區(qū)赤泥鎮(zhèn)十八嶺山腳。

3.1.3.2地震設防：地震設防烈度：vn度

場地類別：III類

3.1.3.3氣象條件

花都區(qū)屬南亞熱帶季風氣候，北回歸線橫貫花都組團中部。氣候溫和，夏季沒有酷

熱，冬天沒有嚴寒，全年平均氣溫22.3C,年溫差15℃至17℃；雨量充沛，年降雨量

1604.09毫米，相對濕度為77%；日照時間長，年平均日照達2147.5小時；夏季盛行偏

南風，冬季盛行偏北風，年主導風向為北偏東，次多風向為東南。

赤龍鎮(zhèn)地處廣州市花都區(qū)西北部，屬亞熱帶季風氣候，高溫多雨，無霜期長達342

天，最高氣溫為37℃,最低氣溫為T.3C,多年平均氣溫為20.9℃,多年平均年降雨

量為1556.2mm,雨季為4~9月，多年平均相對濕度80%,多年平均蒸發(fā)量為1598.4mm。

多年平均熱帶氣旋登陸次數(shù)4?5次，熱帶氣旋集中影響時間為7?9月，臺風最大風速

為35.4m/so

主要氣候特征表

年平均氣溫23.0℃

最熱月平均氣溫28.5℃

最冷月平均氣溫9.5℃

極端高溫38.2℃

極端低溫-1.3

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年平均日照時數(shù)2147.5

年平均相對濕度77%

年平均氣壓0.10122MPa

冬季平均氣壓0.10194MPa

夏季平均氣壓0.10045MPa

年平均降雨量1722mm

日最大降雨量284.9mm

小時最大降雨量101.1mm

年主導風向北

夏季主導風向東南

冬季主導風向北

年平均風速1.9m/sec

極大風速35.4m/s

年平均雷暴日數(shù)82.4天

3.1.4第六資源熱力電廠二期工程：

3.1.4.1地理位置：新建廠址位于廣州市增城區(qū)仙村鎮(zhèn)沙洛村、碧潭村

3.1.4.2地震設防：地震設防烈度：VI度

場地類別：II類

3.1.4.3氣象條件

增城市屬南亞熱帶海洋性季風氣候，冬暖夏長，日照時間長。雨量充沛，雨季集中

在4?9月，5、6月多季風雨，7月以后以臺風雨為主，9月下旬以后晴天居多，季風雨

及臺風雨高峰期易發(fā)洪水災害，12月至次年1月常有寒潮侵襲，偶有霜凍。主要氣候特

征見下表。

主要氣象特征表

年平均氣溫23.0℃

最熱月平均氣溫28.5℃

最冷月平均氣溫9.5℃

極端高溫38.2℃

極端低溫-1.9℃

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年平均日照時數(shù)1875.1-1959.9h

年平均相對濕度77%

年平均氣壓0.10122MPa

冬季平均氣壓0.10194MPa

夏季平均氣壓0.10045MPa

年平均降雨量1722mm

日最大降雨量284.9mm

小時最大降雨量101.1mm

年主導風向北

夏季主導風向東南

冬季主導風向北

年平均風速1.9m/sec

極大風速35.4m/sec

年平均雷暴日數(shù)82.4天

3.1.5第七資源熱力電廠二期工程：

3.1.5.1地理位置：新建廠址位于廣州市從化市鰲頭鎮(zhèn)潭口村

3.1.5.2地震設防：地震設防烈度：VD度

場地類別：HI類

3.1.5.3氣象條件

從化屬南亞熱帶海洋性季風氣候，冬暖夏長，日照時間長。雨量充沛，雨季集中在

4~9月。

年平均氣溫23.0℃

最熱月平均氣溫28.5℃

最冷月平均氣溫9.5℃

年平均日照時數(shù)1875.1—1959.9h

年平均相對濕度77%

年平均氣壓0.10122MPa

冬季平均氣壓0.10194MPa

夏季平均氣壓0.10045MPa

年平均降雨量1722mm

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日最大降雨量284.9mm

小時最大降雨量101.1mm

年主導風向北

夏季主導風向東南

冬季主導風向北

年平均風速1.9m/sec

極大風速35.4m/sec

年平均雷暴日數(shù)82.4天

3.2公共工程條件

冷卻水：溫度：33℃(max：35℃)

壓力：0.2-0.3MPa(g)

電源：低壓電：AC380V三相；AC220V單相50Hz

控制電：DC24V；DC220V

3.3系統(tǒng)概況和相關設備

3.3.1設計系統(tǒng)采用機爐電集中控制方式，包括對全廠各輔助系統(tǒng)的控制。因此要求汽

輪機具有高可控性、可靠性及運行的靈活性，滿足垃圾熱值變化引起的負荷變化的需要。

3.3.2汽輪發(fā)電機組不參與電網(wǎng)調峰。

3.3.3汽輪機為中溫次高壓、冷凝式，配有三相50HZ空冷發(fā)電機及其附屬設備組成一套

汽輪發(fā)電機組。

3.3.4凝汽器冷卻方式：采用河流地表水作為循環(huán)水。采用機力通風冷卻塔二次循環(huán)水

系統(tǒng)。

3.3.5汽輪發(fā)電機組室內布置，汽輪發(fā)電機組運轉層標高為8.5m。

3.3.6垃圾焚燒鍋爐過熱器出口主蒸汽參數(shù)為壓力6.4MPa、溫度485℃。單臺爐額定蒸

發(fā)量(過熱器出口)約97t/h(此為鍋爐BRL工況)。

3.3.7調節(jié)閥的執(zhí)行機構及流量計采用進口件，交貨時需提供設備進口國原產(chǎn)地證書、

海關報關手續(xù)及當?shù)厣虝鼍叩淖C明。

3.3.8閥門及執(zhí)行機構品牌要求：詳見附表11。

3.3.9抽氣真空系統(tǒng)采用水環(huán)真空泵加維持真空的羅茨復合真空泵組組合。

3.3.10垃圾焚燒爐空氣預熱器：空氣預熱器由高壓段和低壓段組成。垃圾焚燒爐一次風

高壓段預熱用蒸汽采用鍋爐汽包的飽和蒸汽，壓力為7.04MPa,每臺鍋爐流量約為8t/h

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（暫定）；低壓段預熱用蒸汽采用汽輪機第一級抽汽，壓力1.lT.5MPa,溫度260-310℃,

每臺爐低壓段空預器的換熱量約為22300MJ/h（暫定），抽汽量請投標方根據(jù)自己汽機的

一抽蒸汽參數(shù)自行計算確定（抽汽量按空預器換熱量除以一抽蒸汽的焰值和90℃的凝結

水的焰值差計算）；空預熱器的疏水引入除氧器，進入除氧器的回水溫度約為90℃。

3.3.11煙氣處理SCR系統(tǒng)加熱蒸汽采用鍋爐汽包的飽和蒸汽，壓力為7.04MPa,流量為

5.4t/h（每臺鍋爐，暫定）；SCR系統(tǒng)加熱蒸汽的凝結水引入除氧器，進入除氧器的回水

溫度約為90℃。

3.3.12高壓蒸汽（主蒸汽）、中壓蒸汽（低壓空氣預熱器用汽）、低壓蒸汽（除氧器用汽）

均采用母管制。

3.3.13汽輪機熱力循環(huán)

3.3.13.1汽輪機的回熱抽汽：一級抽汽供低壓空氣預熱器，預熱垃圾焚燒爐一次風；二

級抽汽供除氧器用汽，除氧器工作參數(shù)定為：壓力0.27MPa（絕對壓力），溫度130C；

不設高壓加熱器；回熱系統(tǒng)按鍋爐給水溫度130C設計，方案由投標方擬定。

3.3.13.2具體參考參數(shù)如下:

抽汽級數(shù)壓力(MPa)溫度（℃）用汽量（t/h）

每臺鍋爐低壓空氣預熱器換熱量約為22300MJ/h

一級抽汽1.1-1.5MPa260-310℃（暫定），抽汽量請投標方根據(jù)自己汽機的一抽蒸

汽參數(shù)自行計算確定

二級抽汽投標方確定投標方確定滿足在正常運行情況下除氧器加熱用汽

三級抽汽投標方確定投標方確定投標方確定

............

3.3.13.3福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合處理項目為6爐3機，分為兩個廠房，

其中廠房一為4爐2機，廠房二為2爐1機；第四、五、六資源熱力電廠二期工程為4

爐2機；第七資源熱力電廠二期工程本標段為2爐1機（另有2爐1機高參數(shù)機組不在

本標段）；正常情況下，4臺垃圾焚燒余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽提供給2臺50MW汽輪機做功

（福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合處理項目廠房二及第七資源熱力電廠二期本

標段為2臺垃圾焚燒余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽提供給1臺50MW汽輪機做功）。主凝結水由凝

結水泵經(jīng)汽封冷卻器、低壓加熱器進入除氧器，經(jīng)加熱和除氧后由給水泵送入各垃圾焚

燒余熱鍋爐。

3.3.13.4當1臺余熱鍋爐檢修時，此時3爐2機運行（福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應

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急綜合處理項目廠房二及第七資源熱力電廠二期此時為1爐1機運行）。除氧器及焚燒

爐一次風加熱用汽由運行的汽輪機非調整抽汽或余熱鍋爐主蒸汽通過減溫減壓后供給。

3.3.13.5汽輪機主汽門前蒸汽的額度參數(shù)為：壓力6.IMpa,溫度475℃。

3.3.13.6供4臺焚燒爐（福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合處理項目廠房二及第七

資源熱力電廠二期為2臺焚燒爐）低壓空氣預熱用的蒸汽原則上由2臺50MW機組（福

山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合處理項目廠房二及第七資源熱力電廠二期為1臺

50MW機組）的一級不可調抽汽來提供；投標方應考慮在50MW汽輪機的適當位置設置供

空氣預熱用不可調抽汽口，額定抽汽壓力應為L『L5MPa左右，允許抽汽壓力隨負荷

和抽汽流量的變化而變化，每臺爐低壓段空預器的換熱量約為22300MJ/h（暫定），抽汽

量請投標方根據(jù)自己汽機的一抽蒸汽參數(shù)自行計算確定（抽汽量按空預器換熱量除以一

抽蒸汽的焰值和90℃的凝結水的焰值差計算）。

3.3.13.7投標方在設計時應充分考慮，汽輪機能適應下表中各種運行工況的要求。

序號工況要求備注

1110%BRL（4爐2機）SCR及空預器的加熱蒸汽量按110%考慮

2100%BRL（4爐2機）

380%BRL（4爐2機）考核工況SCR及空預器的加熱蒸汽量按80%考慮

4110%BRL（3爐2機）

5100%BRL（3爐2機）

680%BRL（3爐2機）

7110%BRL（2爐1機）

8100%BRL（2爐1機）

980%BRL（2爐1機）

10110%BRL（1爐1機）

11100%BRL（1爐1機）

1280%BRL（1爐1機）

孤島運行工況（1爐1機，汽輪機額定功率

13

30%）

14100%BRL4爐1機加旁路

15100%BRL3爐1機加旁路

3.3.13.8汽輪發(fā)電機組效率的考核點是80%BRL（4爐2機或2爐1機）運行工況，冷

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卻水溫度為33℃。

3.3.13.9汽輪機能在額定的主蒸汽參數(shù)及冷卻水溫度33℃條件下長時間在額定工況下

運行。

3.3.13.10汽輪機熱力系統(tǒng)的設計考慮了在各工況運行時，鍋爐的供汽流量在兩臺汽輪

機之間的合理分配。

3.3.13.11汽輪機設計時還應考慮一定的超負荷能力，投標方需提出最大運行工況及其

限定條件。

3.3.13.12當電網(wǎng)發(fā)生故障時，要求汽輪發(fā)電機組帶廠用電負荷運行，最低負荷為額定

負荷的30%（滿足孤島運行方式）。

3.3.13.13投標方需根據(jù)上述各種工況，優(yōu)化設計整個熱力循環(huán)，提供雙機聯(lián)動對應的

熱平衡圖（冷卻水溫度按33℃,平衡圖為中文版）。

4產(chǎn)品標準和規(guī)范

4.1汽輪機組的標準和規(guī)范

4.1.1汽輪機的設計、制造所遵循的標準的原則為：

4.1.1.1必須滿足現(xiàn)行的電力行業(yè)（包括原水電部、原能源部）相應規(guī)范。

4.1.1.2必須滿足有關安全、環(huán)保及其它方面現(xiàn)行的國家強制性標準和規(guī)程（規(guī)定）。

4.1.1.3投標方應提供設計制造的規(guī)范、規(guī)程和標準等清單。

4.1.2除上述標準外，投標方設計制造的設備還應滿足（但不低于）下列規(guī)程的有關規(guī)

定（合同及其附件中另有規(guī)定的除外）:

GB5578-2007《固定式發(fā)電用汽輪機規(guī)范》

JB/T8188-2016《汽輪機隨機備品備件供應范圍》

GB8117.2-2008《汽輪機熱力性能驗收試驗規(guī)程第2部分：方法B各種類型

和容量的汽輪機寬準確度試驗》

GB/T13399-2012《汽輪機安全監(jiān)視裝置技術條件》

JB/T2862-2016《汽輪機包裝技術條件》

JB/T2900-1992《汽輪機油漆技術條件》

DLT996-2006《火電廠汽輪機電液控制系統(tǒng)技術條件》

DLT591-2010《火力發(fā)電廠汽輪發(fā)電機的檢測與控制技術條件》

DL/T5437-2009《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》

第11頁，共79頁

DL5190.3-2012《電力建設施工技術規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機組》

DL/T5294-2013《火力發(fā)電建設工程機組調試技術規(guī)范》

DL/T612-2017《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》

DL647-2004《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》

GB50049-2011《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》

DL/T5295-2013《火力發(fā)電建設工程機組調試質量驗收及評價規(guī)程》

DL/T5295-2013《火力發(fā)電建設工程機組調試質量驗收及評價規(guī)程》

國能綜安全[2014]45號《火力發(fā)電工程質量監(jiān)督檢查大綱》

國能安全[2014]161號《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求》

4.2發(fā)電機組的標準和規(guī)范

發(fā)電機本體、勵磁系統(tǒng)以及檢測裝置等輔助系統(tǒng)的制造、驗收和交接遵守最新中國

國家標準，并參考IEC標準。

4.2.1發(fā)電機技術標準：

國標GB755-2008《旋轉電機定額和性能》

國標GB/T7064-2008《隱極同步電機技術要求》

4.2.2勵磁系統(tǒng)技術要求：

國標GB755-2008《旋轉電機定額和性能》

國標GB/T7409.3-2007《同步電機勵磁系統(tǒng)大、中型同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術要

求》

4.3在與上述規(guī)定不相矛盾的情況下，投標方可參考下列標準

AISC美國鋼結構學會標準

AISI美國鋼鐵學會標準

ASME美國機械工程師學會標準

ASMEPTC美國機械工程師學會動力試驗規(guī)程

ASTM美國材料試驗學會標準

AWS美國焊接學會

EPA美國環(huán)境保護署

HEI熱交換學會標準

NSPS美國新電廠性能（環(huán)保）標準

IEC國際電工委員會標準

第12頁，共79頁

IEEE國際電氣電子工程師學會標準

ISO國際標準化組織標準

NERC北美電氣可靠性協(xié)會

NFPA美國防火保護協(xié)會標準

PFI美國管子制造局協(xié)會標準

SSPC美國鋼結構油漆委員會標準

GB中國國家標準

SD（原）水利電力部標準

DL電力行業(yè)標準

JB機械部（行業(yè)）標準

4.4所有標準都會被修訂，使用有關標準時，應使用最新標準。

4.5投標方所用標準在與上述所列標準有矛盾時，應按嚴格的標準執(zhí)行；若再有矛盾，

投標方應將這些矛盾之處在投標文件中說明，并提交給招標方，由招標方確認。

5接口原則、供貨范圍及交貨時間

5.1接口原則和設計分工

5.1.1接口原則

5.1.1.1由投標方供應的系統(tǒng)和設備，如與不屬于投標方供應范圍的系統(tǒng)和設備連接，

則由招標方負責連接到投標方的系統(tǒng)和設備，投標方提供接口要求并積極主動予以配

入

口。

5.1.1.2由投標方供應的系統(tǒng)和部件之間的內部連接，由投標方負責。

5.1.1.3由投標方供應的系統(tǒng)和設備，應配套供應與其正確運行密切有關的檢測和控制

儀表。若檢測和控制儀表的接口設在投標方側有困難時，在征得招標方的同意后，可裝

于招標方側。

5.1.1.4投標方提供的設備及管道接口應與招標方管道的材質和口徑相同。若不相同，

投標方應提供過渡段。

5.1.1.5由投標方供應的設備與不屬于投標方供貨范圍內的系統(tǒng)連接時，則分界以投標

方設備接口為界面（包括閥門及其配對法蘭、緊固件、密封件等），投標方應負責該接

口的可靠性和正確性。

5.1.2設計分工

第13頁，共79頁

保證汽輪機正常運行的所有管道、閥門、測點等所有內容均應由汽輪機廠家設計并

提出要求。包括但不限于以下內容：

5.1.2.1以汽輪機自動主汽閥入口法蘭（含配對法蘭）為界，主汽閥入口的下游（包括

主汽閥）均屬投標方設計范圍，汽機本體的疏放水管道接口為系統(tǒng)最后一個閥門出口處。

主汽閥及調節(jié)汽閥的安裝固定方式和導汽管（如有）的支吊由投標方設計。

5.1.2.2凝結水系統(tǒng)以低壓加熱器本體出口法蘭為界，含螺栓、螺母、墊片及法蘭墊片。

包括凝結水泵、汽封加熱器、低壓加熱器設備、系統(tǒng)均由投標方設計。

5.1.2.3汽輪機抽汽止回閥屬投標方設計。

5.1.2.4旁路系統(tǒng)以第一、二級減溫減壓器進汽接口為界至凝汽器的設備、閥門均屬投

標方設計。

5.1.2.5汽輪機組油系統(tǒng)包括設備、管道、閥門、附件和儀表等由投標方設計并提供，

其管道布置及管道支吊架由招標方負責設計。

5.1.2.6汽輪機組本體疏水系統(tǒng)包括管道、閥門、附件和儀表等由投標方設計。

5.1.2.7汽機軸封系統(tǒng)由投標方設計，投標方同時成套供應均壓箱、汽封壓力調節(jié)閥、

減溫水調節(jié)閥、其他必要的閥門及附件等。管道支吊架由招標方負責設計。

5.1.2.8汽輪機組水環(huán)真空泵站由投標方設計。

5.1.2.9其它保證汽輪發(fā)電機組正常運行的系統(tǒng)、設備及附件。

5.1.2.10上述管道和投標方的接口位置和介質參數(shù)，由投標方提供。

5.1.2.11汽機數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）（包括電子部分和液壓部分）由投標方負責設計,

提供符合招標文件要求的硬件、軟件、服務和有關圖紙資料。

5.1.2.12汽輪機監(jiān)測系統(tǒng)（TSI）、跳閘保護系統(tǒng)（ETS）由投標方負責設計，提供符合

招標文件要求的硬件、軟件、服務和有關圖紙資料，并提供探頭的安裝支架及取樣位置,

并預留安裝孔（槽）。

5.1.2.13系統(tǒng)供貨范圍內的檢測儀表和控制設備由投標方負責設計，接口在由投標方提

供的控制柜（箱）和接線盒端子排上。

5.1.2.14投標方應負責設計范圍內設備、管道、閥門、測點等內容的后期優(yōu)化設計。并

配合設計院進行設計范圍外與汽輪發(fā)電機相關內容的優(yōu)化設計。

5.2供貨范圍及交貨時間

5.2.1一般要求

5.2.1.1投標方的供貨范圍應保證所供設備滿足合同工廠安全、可靠、經(jīng)濟運行的要求,

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應盡量選用標準件。

5.2.1.2投標方應提供詳細供貨清單、熱工儀表清單、外購材料清單、進口材料清單。

清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所

必需的部件，即使本合同附件未列出或數(shù)目不足，投標方仍須在執(zhí)行合同時補足。

5.2.1.3招標方采購10套50MW汽輪發(fā)電機組成套設備（福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾

應急綜合處理項目3套，第四、五、六資源熱力電廠二期各2套；第七資源熱力電廠二

期1套）。除有特別注明外，所列數(shù)量均為一套汽輪發(fā)電機組所需。

5.2.1.4投標方應提供隨機備品備件，并在投標文件中給出具體清單。

5.2.1.5投標方在投標文件中應提出焚燒廠三年商業(yè)運行（含質保期）及一次大修所需

的備品備件的具體清單（不在投標總價中）。

5.2.1.6投標方提供所有安裝和檢修的專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。

提供6套專用工具，其中福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合處理項目2套，第四、

五、六、七資源熱力電廠二期各1套。

5.2.2供貨界面

投標方提供10套功能完善的50MW汽輪發(fā)電機組成套設備，供貨界區(qū)如下，包括但

不限于：

5.2.2.1以汽輪機自動主汽閥入口法蘭（含配對法蘭、螺栓、螺母、墊片及法蘭墊片）

為界，主汽閥入口的下游（包括主汽閥）均屬投標方供貨范圍，汽機本體的疏放水管道

接口為系統(tǒng)最后一個閥門出口處。主汽閥、調節(jié)汽閥和導汽管的支吊架由投標方提供。

5.2.2.2凝結水系統(tǒng)以低壓加熱器本體出口閥門外側法蘭（含配對法蘭、螺栓、螺母、

墊片及法蘭墊片）為界。包括凝結水泵、汽封加熱器、軸封風機、低壓加熱器、加熱器

疏水調節(jié)閥等設備均由投標方提供。

5.2.2.3汽輪機抽汽止回閥、低負荷時供鍋爐空氣預熱器及除氧用汽的減溫減壓裝置等

設備屬投標方供貨。

5.2.2.4旁路系統(tǒng)以減溫減壓設備進口前的法蘭（含配對法蘭、螺栓、螺母、墊片及法

蘭墊片）為界至冷凝器的設備、閥門均屬投標方供貨。

5.2.2.5汽輪機組油系統(tǒng)包括設備、管道、閥門、附件和儀表等由投標方提供（不含管

道支吊架）。

5.2.2.6汽輪機組本體疏水系統(tǒng)包括的本體疏水擴容器、閥門、附件和儀表等設備由投

標方提供。

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5.2.2.7汽機軸封系統(tǒng)由投標方提供。投標方同時成套供應系統(tǒng)中包括的均壓箱、汽封

壓力調節(jié)閥、減溫水調節(jié)閥、閥門及附件、疏水閥等設備。

5.2.2.8汽輪機組水環(huán)真空泵站（泵站內部設備、管道、閥門及附件和儀表等由投標方

供貨）。

5.2.2.9上述管道和投標方的接口位置和介質參數(shù)，由投標方提供。

5.2.2.10汽機數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）（包括電子部分和液壓部分）由投標方提供符合

招標文件要求的硬件、軟件、服務和有關圖紙資料。

5.2.2.11汽機監(jiān)測系統(tǒng)（TSI）由投標方提供TSI探頭的安裝支架及取樣位置，并予留

安裝孔（槽）。

5.2.2.12汽機跳閘保護系統(tǒng)（ETS）由投標方提供符合招標文件要求的硬件、軟件、服

務和有關圖紙資料。

5.2.2.13供貨范圍內工藝系統(tǒng)的檢測儀表和控制設備由投標方負責（含儀表閥）。

★5.2.3供貨范圍（包括但不限于下列）

5.2.3.1汽輪機主機設備（詳見附表3）

（1）基礎臺板、墊鐵、地腳螺栓（含調整墊片，包括發(fā)電機部分）

（2）各軸承組件（包括測溫元件）及各軸承座

（3）汽缸組件（含汽缸結合面優(yōu)質密封涂料）

（4）轉子組件及葉片

（5）隔板組件

（6）噴嘴組

（7）汽封組件

（8）油檔組件

（9）閥門構架

（10）聯(lián)軸器、墊片及連接螺栓

（11）罩殼（整體板房式）

（12）盤車設備（包括控制柜，控制柜需有電壓、電流表）

（13）主汽門、調速汽門、主汽門操縱座及調速汽門到汽缸的導汽管（如果有）

等連接管道。

（14）回熱系統(tǒng)抽汽逆止閥

5.2.3.2汽輪機調節(jié)、控制設備（不限于下列）。

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（1）汽輪機控制單元（包括DEH、伺服閥等）

（2）油動機

（3）超速保護裝置

（4）轉速、軸向位移、膨脹、脹差、振動等測量裝置

（5）必要的測量用就地儀表（熱電偶、熱電阻和壓力表及壓力傳感器等）

5.2.3.3汽輪機輔機設備

5.2.3.3.1潤滑油系統(tǒng)和控制油系統(tǒng)

（1）主油箱及其附件；

（2）主油泵（如果有）、濾網(wǎng)、交流潤滑油泵、事故油泵（包括啟動盤）及附屬閥

門、管路，配電控制箱（柜）等；

（3）冷油器及附屬的閥門、管路（不含冷卻水的閥門、管道）；

（4）頂軸油系統(tǒng)及附屬閥門、管道及附件（油系統(tǒng)管路需設有油壓表）、頂軸油泵

控制箱（控制箱需有電流、電壓表）等（如果有）。

（5）排油煙風機；

（6）油系統(tǒng)全部管道、油流窺視窗、就地油溫表、壓力表等；

（7）控制油系統(tǒng)油箱、油泵組、過濾器、冷油器、高壓蓄能器、閥門、管道、油

壓表等，投標方提供2.5倍容量抗磨油（其中1.5倍容量抗磨油用于備用）；

（8）透平油專用濾油機、抗磨油專用濾油機（每種濾油機每臺機各一臺）。

5.2.33.2軸封系統(tǒng)

（1）軸封蒸汽減溫減壓器及附屬閥門及附件；

（2）軸封壓力調整器及附屬閥門及附件；

（3）軸封排氣風機（1用1備）及進出口閥門及附件；

（4）各軸封漏汽及各門桿漏汽去軸封冷卻器的閥門及其管道疏水系統(tǒng)；

（5）軸封冷卻器整套設備；

（6）系統(tǒng)安全閥和泄壓閥。

5.2.3.3.3本體疏水系統(tǒng)

本體疏水系統(tǒng)的閥門、附件和疏水擴容器。

5.2.3.3.4抽真空系統(tǒng)

水環(huán)真空泵及真空系統(tǒng)的整套設備、閥門、安裝固定件，含2臺100%容量的水環(huán)真

空泵和1套維持真空用的高效羅茨復合真泵組。

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5.2.3.3.5冷凝器整套設備及安裝固定件。

5.2.3.3.6凝結水系統(tǒng)含凝結水泵及低壓加熱器整套設備，安全閥、低加疏水閥（水位

調節(jié)裝置汽液兩相流疏水調節(jié)器）、水位測量與報警裝置、危急放水裝置、安裝固定件

等。

5.2.3.3.7旁路系統(tǒng)：功能完整的旁路減溫減壓器、輔助減溫減壓器（汽機停機或低

負荷時供除氧器及空氣預熱器用汽）各6套，其中福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜

合處理項目2套，第四、五、六、七資源熱力電廠二期各1套。

5.2.3.3.8隔音層罩（汽輪機和發(fā)電機考慮整體設置隔音罩）。

5.2.3.3.9儀表包括：

（1）汽輪機就地儀表盤（柜）；

（2）就地儀表（包括壓力表、溫度計、轉速表、液位計等）；

（3）就地發(fā)訊元件（包括熱電阻、壓力變送器、壓力開關、行程開關等）；

（4）供貨范圍內儀表的取壓管線及管件和儀表閥門；

（5）現(xiàn)場接線箱（盒）及與就地設備的連接電纜、電線及附件等；

（6）盤車控制，保護裝置；

（7）TSI儀表（包括探頭，延長電纜，前置器，保護盒，二次儀表，電源，機架等）。

5.2.3.3.10控制系統(tǒng)：投標方根據(jù)本工程采用的汽輪機發(fā)電機的本體資料及有關的說

明，進行DEH系統(tǒng)的設計，提供符合要求的高性能的DEH產(chǎn)品，其中包括下列內容：

（1）DEH系統(tǒng)的全部應用軟件，并負責系統(tǒng)的組態(tài)和生成；

（2）整套液壓系統(tǒng)（EH系統(tǒng)）；

（3）DEH系統(tǒng)功能范圍內的就地儀表、控制設備及接線盒；

（4）備品備件、專用工具和消耗性材料；

（5）DEH系統(tǒng)資料

5.2.3.3.11ETS系統(tǒng)：投標方根據(jù)本工程采用的汽輪機保護裝置的要求和邏輯關系，進

行ETS系統(tǒng)的設計，提供符合要求的高可靠性的ETS產(chǎn)品，其中包括下列內容：

（1）汽機緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）由投標方負責設計與成套供貨，并提供控制邏輯圖

及詳細描述。ETS系統(tǒng)要求單臺機組采用獨立冗余的兩套PLC系統(tǒng)控制，并與DCS系統(tǒng)

通過Profibus-DP總線方式進行通訊，實現(xiàn)全1.控制系統(tǒng)一體化監(jiān)控。

（2）ETS要求采用西門子300系列PLC或同檔次產(chǎn)品，最終廠家由招標方與投標方

協(xié)商確定。

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（3）ETS系統(tǒng)應包括機柜、繼電器、電源、開關等必要的電氣設備

（4）備品備件、專用工具和消耗性材料

（5）ETS系統(tǒng)資料

5.2.3.3.12安裝和檢修的專用工具（包括但不限于下列）

（1）轉子起吊工具（包括鋼絲繩）

（2）汽缸起吊工具（包括鋼絲繩及導向桿）

（3）翻轉軸瓦的抬軸工具

（4）專用配套扳手

（5）潤滑油系統(tǒng)沖洗臨時濾網(wǎng)

（6）控制油系統(tǒng)沖洗的專用模塊

（7）調節(jié)部套專用扳手

（8）汽缸熱緊螺栓加熱器及測量裝置

（9）臺板用的可調斜墊鐵及平墊鐵

（10）加裝轉子平衡塊的專用工具

5.2.3.3.13備品備件（包括但不限于下列）

（1）汽輪機前后軸承

（2）汽輪機前后汽封片及汽封彈簧

（3）汽輪機隔板汽封片及汽封彈簧

（4）汽缸中分面螺栓

（5）汽輪機推力主副瓦片

（6）調速系統(tǒng)部套

5.2.33.14投標方應負責設備的完整性并提供詳細的供貨清單。

5.2.3.4發(fā)電機組

投標方的供貨范圍將保證所供設備滿足電廠安全、可靠、經(jīng)濟運行的要求。本項口

共10套發(fā)電機組，下列供貨范圍除專門注明的以外，均指一套發(fā)電機組的量

（1）發(fā)電機本體1臺

（2）空氣冷卻器及附件1套

（3）勵磁機及整流裝置1套

（4）自動勵磁調節(jié)裝置（含屏柜）1套

（5）手動勵磁調節(jié)裝置（含屏柜）1套

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（6）測溫裝置（含接線盒）1套

（7）發(fā)電機自動監(jiān)測裝置1套

（8）專用工具共6套（其中福山循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾應急綜合處理項目2

套，第四、五、六、七資源熱力電廠二期各1套）

（9）發(fā)電機底座調整墊片1套

（10）備品備件，應包括但不限于：

發(fā)電機每種軸瓦各1個；

（11）發(fā)電機生產(chǎn)廠家提供發(fā)電機軸承、空冷器進出油、水接口處的反法蘭。

5.2.4交貨時間（詳見附表8）

在滿足招標方施工工期的前提下，投標方可根據(jù)招標方現(xiàn)場具體的施工條件，分批

次將貨物運至施工現(xiàn)場進行安裝，具體交貨時間由投標方填寫，投標方所提交的交貨時

間應附上支持性文件。

5.2.5備品備件及專用工具（詳見附表6、7）

5.2.5.1根據(jù)需要隨系統(tǒng)提供用于應急和第一次大修用的不附加費用的備品備件。

5.2.5.2根據(jù)所供設備的具體情況，提出足夠一個大修周期運行之用的備品備件（不包

含在投標總價中）。

5.2.5.3保證備品備件長期穩(wěn)定地供貨。對主要備品備件及與其可兼容的替代品，其備

品的供貨期至少是設備驗收后十年或該設備在市場停銷后5年（二者之中取時間長的一

種）。

6技術要求

本工程采用KKS標識系統(tǒng)，投標方提供的技術資料（包括圖紙）和設備標識設置KKS

碼，具體標識由招標方提出，在設計聯(lián)絡會上討論確定。

★本工程采用三維設計，投標方提供的技術資料應包括其設計范圍內的設備及管道

（含支吊架及附件）的三維模型，輸出文件格式在設計聯(lián)絡會上確定。依照GB/T

32575-2016相關標準移交。三維模型應達到零件級，能體現(xiàn)設備內部結構，做到三維拆

解。

★汽輪發(fā)電機組及其配套系統(tǒng)須具有在110%BRL負荷工況下長期穩(wěn)定運行的能力。

投標方所提供的所有產(chǎn)品和裝置（包括DCS組態(tài)畫面）的說明書或資料都必須為中

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文界面。

特別說明：投標方必須對以下技術要求進行逐條回復是否響應，如無回復，將按不

響應處理，影響專家評標，后果由投標方自行承擔。

6.1汽輪機及輔助系統(tǒng)基本參數(shù)和性能要求

6.1.1汽輪機主要技術規(guī)范（詳見附表1）。

6.1.2汽輪機基本性能

6.1.2.1汽輪機基本性能要求符合GB5578-2007規(guī)定。

★6.1.2.2汽輪機是根據(jù)額定負荷長期連續(xù)運行進行設計，但其設計允許汽輪機在負荷

波動情況下運行。汽輪發(fā)電機組年運行時間不小于8000小時。汽輪發(fā)電機組從最大負

荷到允許最低負荷下保證安全連續(xù)運行。

6.1.2.3汽輪機滑銷系統(tǒng)能長期保證汽缸的自由膨脹均勻一致；

6.1.2.4汽輪機在設計上應有可靠的防止意外超速、進冷汽冷水、著火和突發(fā)性振動的

措施。

6.1.2.5由于垃圾發(fā)電的特性，工況變化大，機組長期處于低負荷運行，葉片應具備必

要的防沖蝕能力。

6.1.2.6汽輪機排汽缸加設霧化噴淋裝置。

6.1.2.7汽輪發(fā)電機組應具有從最大負荷到允許最低負荷下連續(xù)運行的能力。

6.1.2.8汽輪機允許在48.5~50.5HZ范圍內安全連續(xù)運行而不致降低出力。

6.1.2.9當汽機負荷從100%甩至零時，汽輪機的控制系統(tǒng)應具有自動控制汽輪機轉速

的能力，不允許汽輪機超速。

6.1.2.10當機組做超速保護試驗時，在108-112%額定轉速下，超速保護系統(tǒng)動作，這

時任何部件都不應超應力，各軸承振動不應超過允許值。

6.1.2.11汽輪機的易損件應全部可更換。

6.1.2.12噪聲要求：汽輪發(fā)電機、主汽門、高壓油泵、抽氣器等距設備外殼L0m處測

得的最大噪聲應低于85dB（A）。

6.1.2.13投標方應提供下列數(shù)據(jù)：

（1）主蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）偏離額定值的允許變化范圍和主蒸汽參數(shù)異常條

件下允許連續(xù)運行時間及累積運行時間。

（2）汽輪機在48.5?50.5周波范圍內應能安全連續(xù)運行而不致降低出力，在異常

周波下運行時的周波限制值及相應的持續(xù)，累積運行時間限制值。投標方提供機組在各

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種狀態(tài)下起動時的起動曲線及正常停機曲線。

（3）投標方提供汽輪機在環(huán)境條件異?；蚰到y(tǒng)故障時，機組仍能安全運行的

極限最高背壓值_________（投標方填寫）及排汽溫度值___________（投標方填寫），

機組仍能安全運行的極限最低背壓值（投標方填寫）及排汽溫度值

（投標方填寫）。

（4）汽輪機停用時不設防腐措施，可保證設備安全。

（5）投標方提供汽輪機允許連續(xù)運行的最惡劣工況（50MWX30Q末級葉片防水刷

的措施（滿足孤島運行方式）。

（6）投標方提供各種典型工況的熱平衡圖、熱耗、發(fā)電量及出力修正曲線。

★（7）機組大修的間隔期應不小于4年。

★（8）汽輪機組的壽命應不低于30年，年運行小時數(shù)不低于8000小時。機組冷

態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)的允許啟動次數(shù)滿足設計要求。

6.1.3汽輪機及輔助系統(tǒng)基本技術要求

汽輪機設計制造應符合GB5578-2007“固定式發(fā)電用汽輪機技術條件二

有關汽輪機與發(fā)電機匹配的轉向、軸系、油系統(tǒng)等技術工作由汽輪機供貨商牽頭與

發(fā)電機供貨商協(xié)調完成。

所有穿樓板設備，如果樓板下方設備本體管道和附件可能和梁碰撞的，需提出梁高

及梁的布置要求。

輔助設備所配電動機應為符合GB18613-2012規(guī)定的能效二級的高效電動機，電機

品牌要求詳見附表11。所有轉動設備的聯(lián)軸器必須配安全防護罩。

6.1.3.1潤滑油系統(tǒng)

6.1.3.1.1汽輪機潤滑油系統(tǒng)主要向汽輪機-發(fā)電機組各軸承（瓦）提供潤滑油。本系統(tǒng)

確保汽輪發(fā)電機組各軸承（瓦）在機組正常運行、啟停及升速等工況下正常工作。

6.1.3.1.2汽輪機潤滑油系統(tǒng)主要包括：

（1）主油箱、主油泵、交流電動潤滑油泵、直流事故油泵（包括就地控制盤柜）、

2X100%容量冷油器、潤滑油用復式雙聯(lián)濾油器、頂軸油泵（如果有）、排油煙裝置、油

凈化裝置、儀表以及供給每臺機組潤滑油所必須的輔助設備和管道。

（2）正常工作時，潤滑油由主軸傳動的主油泵或交流潤滑油泵供給，啟停、事故

及轉子惰走時交流油泵工作，交流輔助油泵故障時啟動直流事故油泵。油泵應為不銹鋼

304材質，油泵品牌要求詳見附表11。

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（3）油系統(tǒng)的油泵設計能滿足自動啟動、遙控和手動啟停要求，并提供所需的壓

力開關，就地啟停按鈕和油系統(tǒng)起動試驗閥的電磁線圈。

（4）提供與盤車馬達起動器聯(lián)鎖的單獨壓力開關，油壓建立前禁止電動