基于Flexsim的人推車裝卸物料的仿真方法研究

基于Flexsim的人推車裝卸物料的仿真方法研究基于Flexsim的人推車裝卸物料的仿真方法研究摘要：人推車裝卸物料是現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)環(huán)境中常見(jiàn)的工作方式之一，對(duì)于提高工作效率和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度具有重要意義。本論文以人推車裝卸物料的仿真為研究對(duì)象，使用Flexsim仿真軟件構(gòu)建了一個(gè)基于人推車裝卸物料的仿真模型，并通過(guò)對(duì)模型的設(shè)計(jì)和模擬實(shí)驗(yàn)研究了人推車裝卸物料的優(yōu)化方法。研究結(jié)果表明，采用合適的工作策略和工藝流程，可以顯著提升人推車裝卸物料的工作效率和質(zhì)量。關(guān)鍵詞：Flexsim；仿真；人推車；裝卸物料1.引言人推車裝卸物料是指工人手推車輛，進(jìn)行物料的裝卸作業(yè)。這種工作方式常見(jiàn)于倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)線和物流配送等領(lǐng)域。對(duì)于提高工作效率和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度具有重要意義。為了優(yōu)化人推車裝卸物料的工作方式，需要對(duì)其進(jìn)行仿真研究。本論文以Flexsim仿真軟件為工具，研究人推車裝卸物料的仿真方法。2.相關(guān)研究人推車裝卸物料的仿真研究已經(jīng)得到了廣泛關(guān)注。以往研究主要集中在優(yōu)化工作策略和工藝流程上。例如，研究人推車的路徑設(shè)計(jì)、裝卸物料的優(yōu)化順序等。但是，這些研究往往只是基于經(jīng)驗(yàn)和感性判斷，缺乏科學(xué)的量化分析。因此，本論文將采用基于Flexsim的仿真方法，來(lái)模擬和優(yōu)化人推車裝卸物料的過(guò)程。3.仿真模型設(shè)計(jì)本論文使用Flexsim仿真軟件構(gòu)建了一個(gè)人推車裝卸物料的仿真模型。模型包括三個(gè)主要部分：工人、推車和物料。工人通過(guò)設(shè)定的路徑規(guī)劃和操作方式來(lái)進(jìn)行物料的裝卸作業(yè)。推車用于承載和移動(dòng)物料。物料代表要進(jìn)行裝卸的實(shí)際工作對(duì)象。通過(guò)對(duì)這三個(gè)部分的建模，可以模擬人推車裝卸物料的整個(gè)過(guò)程。4.仿真實(shí)驗(yàn)本論文設(shè)計(jì)了一系列的仿真實(shí)驗(yàn)，來(lái)研究人推車裝卸物料的優(yōu)化方法。首先，對(duì)比了不同工人數(shù)量下的裝卸物料效率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，隨著工人數(shù)量的增加，裝卸物料的效率也隨之提高。其次，研究了不同推車類型對(duì)裝卸物料效率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用合適的推車類型可以提升裝卸物料的效率。最后，通過(guò)改變工人的工作策略和工藝流程，研究了裝卸物料效率的提升方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，合理的工作策略和工藝流程可以顯著提高裝卸物料的效率和質(zhì)量。5.結(jié)論通過(guò)對(duì)人推車裝卸物料的仿真研究，本論文得出了以下結(jié)論：采用合適的工人數(shù)量、推車類型和工作策略，可以顯著提高人推車裝卸物料的工作效率和質(zhì)量。本研究使用Flexsim仿真軟件構(gòu)建的人推車裝卸物料仿真模型，為研究人推車裝卸物料的優(yōu)化方法提供了一種有效的工具和方法。參考文獻(xiàn)：[1]A.A.Schlechty,J.B.Strenkowski,andG.E.Franko.Usingsimulationtoimprovetheperformanceofpushracksandorderpickingincarpetwarehousing.INFOR:InformationSystemsandOperationalResearch,47(1):43–59,2009.[2]J.Hemingway.Simulationmodelingofapackagingandshippingprocessusingpushbackrackstoragesystems.IIEtransactions,39(9):949–958,2007.[3]J.KwakandH.Kim.DevelopmentofamodellingtoolusingFlexsimforefficientproductionplanninginshipyard.InternationalJournalofManufacturingResearch,2(4):472–496,2007.[4]S.Lee,S.I.Lee,andM.Kim.Analysisofautomatedmaterialhandlingsystemusingsimulationmodeling.JournalofManufacturingSystems,26(2):155–162,2007.[5]I.-H.Suh,T.-S.Shon,H.Hong,andB.-D.Choi.Optimalzonelayoutdesignofware