成型機維護培訓講義電氣

HD3G三鼓成型機

維護培訓講義[]

（電氣部）1一.胎體導開部分1.胎體導開的功能

將胎體工字輪上的胎體卷開卷輸送到胎體輸送帶上,并保證胎體在貼合供料傳輸時不拉伸,不落地。2.胎體導開的結構

胎體導開由一個胎體襯布收卷電機,兩個胎體導開上下極限光電對射開關組成.通過胎體襯布收卷電機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),可以使胎體和襯布之間實現(xiàn)開卷和復合。在自動狀態(tài)下,CPU可以通過上限位光電對射開關和下限對射開關來控制胎體襯布收卷電機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn).胎體導開具體結構如下圖所示。2024/5/2022024/5/2033.胎體導開維護要點:a.在貼合鼓操作屏系統(tǒng)參數(shù)里調(diào)整胎體導開的轉(zhuǎn)速(單位HZ),先修改為50HZ胎體貼合時根據(jù)導開供料速度在調(diào)整。2024/5/204b.在胎體導開操作盒上將“自動/手動”選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,旋轉(zhuǎn)“收卷/開卷”選擇開關到收卷位置,此時收卷輥應該是向逆時針方向旋轉(zhuǎn);將“收卷/開卷”選擇開關旋轉(zhuǎn)到開卷位置,收卷輥應該是向逆時針方向旋轉(zhuǎn),如果收卷輥選擇方向與上述轉(zhuǎn)向相反,則應調(diào)整胎體襯布收卷電機轉(zhuǎn)向。5c.在貼合鼓操作屏系統(tǒng)參數(shù)里,調(diào)整胎體輸送手動速度(單位:mm/s)先設為400mm/s。6d.在胎體導開操作盒上將“自動/手動”選擇開關選擇到手動位置,在旋轉(zhuǎn)胎體輸送“前進/后退”選擇開關到前進,胎體輸送帶應該逆時針方向旋轉(zhuǎn),如果胎體輸送帶旋轉(zhuǎn)方向與上述相反,則應調(diào)整胎體送料電機轉(zhuǎn)向。e.在胎體導開無料的情況下將胎體導開操作盒上“自動/手動”選擇開關旋轉(zhuǎn)到自動位置,用手擋住導開上極限光電對射開關,收卷電機逆時針方向旋轉(zhuǎn)。將上下限開關同時擋住收卷電機停止旋轉(zhuǎn)。2024/5/207二.內(nèi)襯層導開部分1.內(nèi)襯層導開的功能:將內(nèi)襯層工字輪上的內(nèi)襯層開卷并輸送到內(nèi)襯層輸送帶上,在傳輸?shù)耐瑫r保證不拉伸不落地。2.內(nèi)襯層導開部分結構:內(nèi)襯層導開由一個內(nèi)襯層剝離電機,一個內(nèi)襯層收卷電機,兩個上下極限光電對射開關組成。內(nèi)襯層剝離電機可以將內(nèi)襯層與襯布剝離;通過內(nèi)襯層收卷電機的正反轉(zhuǎn)來使內(nèi)襯層開卷和收卷。在自動狀態(tài)下,上,下限光電對射開關可以控制內(nèi)襯層剝離電機和內(nèi)襯層收卷電機的正,反轉(zhuǎn)。內(nèi)襯層導開的具體結構如下圖所示:2024/5/2082024/5/2093.內(nèi)襯層導開維護要點:a.在貼合鼓操作屏系統(tǒng)參數(shù)里,調(diào)整內(nèi)襯層導開剝離速度和收卷速度(單位:HZ),先設置為50HZ.內(nèi)襯層定長剪切時根據(jù)內(nèi)襯層輸送速度再調(diào)整.10b.在內(nèi)襯層導開操作盒上將“自動/手動”選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,在旋轉(zhuǎn)“剝離/復合”選擇開關到剝離位置,剝離輥應該逆時針方向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)"剝離/復合"選擇開關到復合位置,剝離輥應該逆時針方向旋轉(zhuǎn),如果剝離輥旋轉(zhuǎn)方向與上述不符,則應調(diào)整內(nèi)襯層剝離電機的旋轉(zhuǎn)方向.c.在內(nèi)襯層導開操作盒上將“自動/手動”選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,再旋轉(zhuǎn)“收卷/開卷”選擇開關到收卷位置,收卷輥應該逆時針方向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)"收卷/開卷"開關到開卷位置,收卷輥應該逆時針方向旋轉(zhuǎn),如果收卷輥旋轉(zhuǎn)方向與所述不符,則應調(diào)整電機的旋轉(zhuǎn)方向.2024/5/2011d.在貼合鼓操作屏系統(tǒng)參數(shù)里,調(diào)整內(nèi)襯層輸送手動速度(單位:mm/s).先設置為100mm/s,內(nèi)襯層輸送到貼合鼓貼合準備時,內(nèi)襯層的輸送速度使用也是這個速度.也可根據(jù)操作工的要求調(diào)整.2024/5/2012e.在內(nèi)襯層導開操作盒上,將"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,再旋轉(zhuǎn)內(nèi)襯層輸送"前進/后退"選擇開關到前進位置,胎體輸送帶應該逆時針方向旋轉(zhuǎn),如果胎體輸送帶選擇方向與所述方向相反,則應調(diào)整電機轉(zhuǎn)向.f.在內(nèi)襯層導開無料的情況下,將內(nèi)襯層導開操作盒上"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到自動位置,用手擋住導開上極限光電對射開關,收卷輥逆時針方向旋轉(zhuǎn),剝離輥逆時針旋轉(zhuǎn);將上下限開關同時擋住,收卷,剝離電機停止旋轉(zhuǎn).2024/5/2013三.左、右補強條導開1.左、右補強條導開功能

將左、右補強條工字輪上的補強條卷開卷,并輸送到補強條前料架上。在輸送的同時保證補強條貼合、供料時不拉伸不落地。2.左、右補強條導開結構

左、右補強條導開分別由一個補強條襯布收卷電機,兩個胎體導開上下極限接近開關組成。通過補強條襯布收卷電機的正、反轉(zhuǎn),可以控制補強條的開卷和收卷.在自動狀態(tài)下,可以通過兩個上、下極限接近開關來控制補強條襯布收卷電機的轉(zhuǎn)動和停止.補強條導開具體結構如下圖所示:2024/5/20142024/5/20153.補強條導開調(diào)試要點:a.在貼合鼓操作屏系統(tǒng)參數(shù)里,調(diào)整補強條導開的速度轉(zhuǎn)速(單位:HZ),先設置為50HZ.補強條貼合時根據(jù)導開供料速度再調(diào)整。2024/5/2016b.在右補強條導開操作盒上,將“自動/手動”選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,再旋轉(zhuǎn)“收卷/開卷”選擇開關到收卷位置,收卷輥應該是逆時針方向旋轉(zhuǎn),將開關旋轉(zhuǎn)到開卷位置,收卷輥應該是逆時針方向旋轉(zhuǎn)。左補強條的旋轉(zhuǎn)方向與右補強條相反。如果收卷輥的旋轉(zhuǎn)方向與所示不同,則應調(diào)整補強條襯布收卷電機的轉(zhuǎn)向。c.在右補強條導開無料的情況下,將右補強條導開操作盒上“自動/手動”選擇開關旋轉(zhuǎn)到自動位置,用手將浮動輥抬起離開下極限,收卷電機逆時針方向旋轉(zhuǎn),將浮動輥抬起到上極限或落下到下極限,收卷電機停止旋轉(zhuǎn)。2024/5/2017四.內(nèi)襯層裁切1.內(nèi)襯層裁切功能:

將工字輪上的內(nèi)襯層剪切成設定長度,為貼合鼓貼合做準備。2.內(nèi)襯層裁切結構:內(nèi)襯層裁切由內(nèi)襯層輸送電機、熱刀剪切電機、熱刀、剪切壓板四部分組成。內(nèi)襯層送料電機負責內(nèi)襯層的前后移動;熱刀剪切電機負責熱刀的左右移動;熱刀負責內(nèi)襯層的剪切;剪切壓板防止熱刀將傳送帶裁斷.2024/5/20182024/5/20193.內(nèi)襯層裁切維護要點:a.先設定剪切速度5mm/s根據(jù)實際剪切情況調(diào)整裁刀的剪切速度，返回速度可以盡量大一些。203.內(nèi)襯層裁切維護要點:b.確定內(nèi)襯層計長位光電開關是否為常開信號,內(nèi)襯層等待位及內(nèi)襯層貼合位光電開關是否為常閉信號。c.在貼合鼓屏上進入手動畫面,點擊內(nèi)襯層前料架進入,畫面上有內(nèi)襯層長度顯示,使內(nèi)襯層輸送帶前進,查看畫面顯示值,顯示值應該逐漸增加,如果逐漸見效,則調(diào)整編碼器AB相。d.將內(nèi)襯層熱刀操作盒“自動/手動”選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,旋轉(zhuǎn)“剪切/返回”旋轉(zhuǎn)開關到剪切位置,內(nèi)襯層熱刀應該從左向右移動,如果相反按停止按鈕調(diào)整電機轉(zhuǎn)向。2024/5/2021e.進入配方參數(shù)輸入內(nèi)襯層定長值并下載,進入系統(tǒng)參數(shù)將內(nèi)襯層補償值修改為0.剪切完畢用米尺測量內(nèi)襯層長度,根據(jù)偏差進入貼合系統(tǒng)參數(shù)修改內(nèi)襯層補償值.22f.根據(jù)內(nèi)襯層貼合位置調(diào)整內(nèi)襯層從前料架到貼合位置的長度。23g.將貼合鼓自動/手動選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,點擊貼合鼓屏內(nèi)襯層準備復位按鈕.h.將內(nèi)襯層導開"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到自動位置,內(nèi)襯層熱刀"自動/手動"開關旋轉(zhuǎn)到自動.2024/5/2024五.胎體定長1.胎體定長功能

將傳送帶上的胎體向前輸送設定長度為貼合胎體做準備.2.胎體定長結構

胎體定長由胎體輸送電機,胎體計長位光電開關組成.胎體輸送電機負責胎體的輸送;胎體計長位光電開關負責對胎體長度的定位.3.胎體定長維護要點:a.將貼合鼓"自動/手動"開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,在貼合鼓屏上進入手動畫面,點擊胎體前料架,進入胎體前料架控制畫面.2024/5/2025b.將胎體前料架下降到位.c.將胎體導開操作盒"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到自動位置.d.在貼合鼓屏上選擇胎體前進,胎體輸送帶前進.e.在胎體前料架手動操作畫面中有胎體長度顯示,查看顯示值應該逐漸增加,如果逐漸減少,掉換編碼器AB相.f.用手遮擋計長位光電開關胎體長度,胎體長度顯示值應該是0,如果不是檢查胎體計長光電開關,光電開關是常開.2024/5/2026g.根據(jù)胎體貼合位置調(diào)整胎體從前料架到貼合位置的長度。27六.縫合器1.縫合器功能將貼合在貼合鼓上的胎體接頭縫合上,并保證成型時接頭不開.2.縫合器的結構

由左、右縫合器氣缸,左、右縫合器電機組成.左、右縫合器氣缸負責左、右縫合器的伸出和返回;左、右縫合器電機負責左、右縫合器的左移和右移.縫合器具體結構如上圖所示:2024/5/20282024/5/2029293.縫合器維護要點a.將貼合鼓“自動/手動”選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,進入貼合鼓手動畫面,點擊縫合器,進入胎體前料架控制畫面,將胎體前料架下降到下降位,縫合器伸出時,不應接觸到鼓面。b.進入貼合鼓手動畫面,點擊縫合器,進入縫合器控制畫面,點擊左、右縫合器下降按鈕,如果縫合器沒有伸出,查看氣動閥是否得電,如果得電請氣動工程師配合。c.分別選擇左、右縫合器向外移動,如果方向相反調(diào)整電機轉(zhuǎn)向。2024/5/2030d.移動右縫合器到內(nèi)極限,調(diào)整極限開關到內(nèi)極限開關.e.使左縫合器向內(nèi)側(cè)移動到與右縫合器不能發(fā)生碰闖的極限位,調(diào)整左縫合器原點開關.f.將右縫合器移動到外極限,使左縫合器向內(nèi)側(cè)移動到極限位,調(diào)整內(nèi)極限.2024/5/2031七.貼合鼓后壓輥2024/5/20321.貼合鼓后壓輥功能

將貼合在貼合鼓上的補強條及胎體進行滾壓排氣.2．貼合鼓后壓輥結構

貼合鼓后壓輥由后壓輥移動電機和左右后壓輥組成.后壓輥移動電機負責后壓輥的移動,左、右后壓輥負責對胎筒進行滾壓.3.貼合鼓后壓輥維護要點a.將貼合鼓"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到自動位置,進入貼合鼓手動畫面,點擊貼合鼓后壓輥進入控制畫面.2024/5/2033b.將左右后壓輥落下.c.選擇后壓輥向外移動,如果方向相反調(diào)整電機轉(zhuǎn)向.d.貼合鼓后壓輥向外移動時,查看貼合鼓后壓輥寬度值,正常應該逐漸增加,如果逐漸減小掉換編碼器AB相.e.將貼合鼓后壓輥走到外極限,調(diào)整外極限接近開關.f.將貼合鼓后壓輥向內(nèi)移動走到左右壓輥不能碰闖的極限位,調(diào)整內(nèi)極限接近開關.2024/5/2034g.將貼合鼓后壓輥向外移動出內(nèi)極限開關位,用米尺量兩個輥內(nèi)側(cè)距離同畫面顯示的值進行減法運算,將差值輸入到系統(tǒng)參數(shù)貼合鼓后壓輥寬度補償.35八.貼合鼓原點1.貼合鼓原點功能:貼合鼓貼合時參考位置.2.貼合鼓原點結構:貼合鼓原點位由貼合鼓電機,氣動抱閘組成.3.貼合鼓原點維護要點a.縫合器調(diào)試完畢后將縫合位燈光與縫合線重合.b.將原點檢測遮塊與貼合鼓吸盤在一條線上.c.將貼合鼓"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,進入手動畫面,點擊貼合鼓移動,進入貼合鼓控制畫面.d.點擊尋參考點,貼合鼓旋轉(zhuǎn)到電氣零點,應該是有真空吸盤同縫合位燈光重合,如果不是調(diào)整原點遮塊,再重復幾次直到真空吸盤同縫合位燈光重合.2024/5/2036九.貼合位擋塊1.貼合位擋塊功能:

定位貼合胎體旋轉(zhuǎn)時的起始位置.2.貼合位擋塊結構:

貼合位擋塊由貼合位定位擋塊及氣缸組成.3.貼合位擋塊維護要點a.在貼合鼓配方參數(shù)里輸入貼合位角度.b.將貼合鼓旋轉(zhuǎn)到貼合角度.2024/5/2037c.將貼合鼓"自動/手動"開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,進入貼合鼓觸摸屏,手動點擊定位擋塊,進入定位擋塊控制畫面.d.將貼合位擋塊塞入貼合鼓貼合位,如果塞不進去調(diào)整貼合鼓貼合位定位卡盤.2024/5/2038十.縫合位擋塊1.縫合位擋塊功能:

定位縫合胎體時的位置.2.縫合位擋塊結構:

縫合位定位擋塊由縫合位定位擋塊及氣缸組成.3.縫合位擋塊維護要點:a.在貼合鼓配方參數(shù)里輸入縫合位角度.b.將貼合鼓旋轉(zhuǎn)到縫合角度.2024/5/2039c.將貼合鼓"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,進入貼合鼓屏,手動點擊定位擋塊,進入定位擋塊控制畫面.d.將縫合擋塊塞入貼合鼓縫合位定位卡盤如果塞不進去調(diào)整貼合鼓縫合位定位卡盤.2024/5/2040十一.BT鼓2024/5/20411.BT鼓功能:BT鼓旋轉(zhuǎn)貼合輔鼓料.2.BT鼓結構:BT鼓由一臺旋轉(zhuǎn)電機,一個原點位接近開關組成.選擇電機用于BT鼓的選擇,接近開關用于定位BT鼓的原電位.3.BT鼓維護要點a.腳踏正轉(zhuǎn)腳踏開關貼合鼓向前旋轉(zhuǎn),如果反向調(diào)整電機轉(zhuǎn)向.

b.電機旋轉(zhuǎn)鼓上的遮磁鐵轉(zhuǎn)動到接近開關位置時接近開關應該激活距離應該在5mm.2024/5/2042十二.帶束層供料架2024/5/20431.帶束層供料架功能

將四層帶束層分別升降到BT鼓貼合位貼合帶束層.2.帶束層供料架結構

帶束層供料架由帶束層一供料架、帶束層二供料架、帶束層三供料架、帶束層四供料架、臺面供料架和帶束層升降電機,帶束層升降氣缸組成.3.帶束層供料架維護要點a.將BT鼓"自動/手動"開關旋轉(zhuǎn)到手動位置.b.BT鼓伸出.2024/5/2044c.進入成型鼓屏BT手動,點擊帶束層供料架,進入帶束層供料架控制畫面.d.手動點動帶束層供料架下降,如果帶束層供料架上升,調(diào)整帶束層供料架電機轉(zhuǎn)向.e.手動點動,使帶束層供料架一點點上升到上極限,調(diào)整極限開關.f.手動點動,使帶束層供料架一點點下降到下極限,調(diào)整極限開關.g.分別調(diào)整四層位和胎面位磁開關,使帶束層供料架對準BT鼓.2024/5/2045十三.零束層防移動輥1.零束層防移動輥功能:零束層前料架伸出時,用于保持零束層與前料架同步移動.2.零束層防移動輥結構:零束層防移動輥氣缸.3.零束層防移動輥維護要點a.BT鼓"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置.b.BT鼓伸出.2024/5/2046c.進入成型鼓屏,調(diào)整BT鼓系統(tǒng)參數(shù),防移動輥抬起時間設置為3s.d.進入成型鼓屏,將BT鼓"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,手動點擊帶束層供料架,進入帶束層供料架控制畫面.e.將帶束層供料架下降到零束位.f.伸出帶束層前料架,觀察防移動輥的抬起情況,應該在前料架伸出到位后抬起,如果不是調(diào)整延時時間.

2024/5/2047十四.零束層反拉輥1.零束層反拉輥功能

零束層前料架后退時,保證零束層在傳送帶上不堆料,前進時零束層同前料架同步移動.2.零束層反拉輥結構零束層由一臺反拉電機,一個反拉輥升降氣缸組成.反拉電機負責反拉輥的正、反轉(zhuǎn);升降氣缸負責反拉輥的抬起和落下.3.零束層反拉輥維護要點a.BT鼓"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置.b.BT鼓伸出.2024/5/2048c.進入成型鼓操作屏,BT鼓系統(tǒng)參數(shù),修改帶束四反拉輥速度（單位:HZ）,設置為50HZ,送料時間設置為3s.49d.進入手動帶束層供料架控制畫面,將帶束層下降到零束位.e.進入帶束層前料架控制畫面,選擇四層前料架伸出,觀察零束料同前料架前進速度是否同步,如果不同步,修改反拉輥送料時間.f.后退帶束層四前料,架觀察是否堆料,如果堆料調(diào)整反拉輥速度.g.重復幾次,調(diào)整到后退不堆料,前進與前料架同步.2024/5/205050十五.零束層導開1.零束層導開功能將零束層工字輪上的卷料開卷輸送到傳送帶上,通過浮動輥控制傳送,保證在傳輸過程中不拉伸不堆料.2.零束層導開結構零束層導開由一臺導開收卷電機,左、右、上、下極限各兩個共四個接近開關組成.導開收卷電機,用于零束層的開卷和收卷,四個接近開關用于零束層的位置檢測.2024/5/20513.零束層導開維護要點a.在成型鼓操作屏修改零束層導開收卷電機速度定位HZ,修改為50HZ根據(jù)傳送快慢調(diào)整電機速度.2024/5/2052b.將零束層導開操作盒自動手動選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動,旋轉(zhuǎn)收卷開卷旋轉(zhuǎn)開關到收卷收卷電機逆時針方向旋轉(zhuǎn).

2024/5/205353十六.帶束層一、二、三、導開1.帶束層一、二、三導開功能:將帶束層三工字輪上的卷料開卷輸送到傳送帶上,通過上下光電極限開關控制傳送,并保證在傳輸過程中不拉伸不堆料.2.帶束層一、二、三導開結構

帶束層三導開由一臺導開收卷電機,兩個上、下極限光電開關組成.導開收卷電機用于帶束層三導開的收卷和開卷,兩個極限開關用于測試料槽中帶束層三料的位置.2024/5/20543.帶束層一、二、三導開維護要點a.在成型鼓操作屏上,修改帶束層三導開收卷電機速度(單位:HZ),設定為50HZ,根據(jù)傳送速度的快慢再調(diào)整電機速度.b.將帶束層三導開操作盒上"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置,旋轉(zhuǎn)"收卷/開卷"選擇開關到收卷位置,收卷電機逆時針方向旋轉(zhuǎn).2024/5/20553.帶束層一、二、三導開維護要點a.在成型鼓操作屏上,修改帶束層一、二、三導開收卷電機速度(單位:HZ),設定為50HZ,根據(jù)傳送速度的快慢再調(diào)整電機速度.2024/5/205656十七.帶束層一、二、三、四防移動輥1.帶束層一、二、三、四防移動輥功能:帶束層一、二、三、四前料架伸出時,保持零束層與前料架同步移動.2.帶束層一、二、三、四防移動輥結構:一、二、三、四層防移動輥氣缸.3.帶束層一、二、三、四防移動輥維護要點a.BT鼓"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置.b.BT鼓伸出.2024/5/2057c.進入成型鼓觸摸屏,BT鼓系統(tǒng)參數(shù),設置防移動輥抬起時間為3s

2024/5/2058d.進入成型鼓屏BT手動點擊帶束層供料架,進入帶束層供料架控制畫面.e.將帶束層供料架下降到三層位.f.伸出帶束層前料架,觀察防移動輥抬起情況,應該在前料架伸出到位后抬起,如果不是,則調(diào)整延時時間.

2024/5/205959十八.O環(huán)1.O環(huán)功能:

取輔鼓料、復合輔鼓料、卸胎.2.O環(huán)結構:O環(huán)由一臺移動電機,一臺扭矩摩擦片,一臺編碼器,一個原點極限開關組成.3.O環(huán)維護要點a.將成型鼓"自動/手動"開關選擇到手動位置.2024/5/20602024/5/2061b.進入成型鼓屏成型鼓系統(tǒng)參數(shù),將O環(huán)移動速度設定為500mm/s,定位速度設定為300mm/s,手動速度300mm/s.61c.讓鉗工將扭矩摩擦片抱死.d.進入成型鼓手動操作,選擇O環(huán)控制畫面,將O環(huán)移動到1500mm位置.e.再進入到擋塊控制畫面,將成型鼓擋塊抬起.f.返回O環(huán)控制畫面,選擇O環(huán)右移,將O環(huán)與擋塊靠上,繼續(xù)選擇O環(huán)右移.g.觀察扭矩摩擦片,如果扭矩摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象,讓鉗工逐漸松扭矩摩擦片,直到觀察到有摩擦現(xiàn)象就結束鎖緊摩擦片.2024/5/2062十九.BO環(huán)1.BO環(huán)功能:

傳遞胎筒.2.BO環(huán)結構:BO環(huán)由一臺移動電機,一臺扭矩摩擦片,一臺編碼器,一個原點極限開關組成.3.BO環(huán)維護要點:a.將成型鼓"自動/手動"選擇開關選擇到手動位置.2024/5/20632024/5/2064b.進入成型鼓屏成型鼓系統(tǒng)參數(shù),將BO環(huán)移動速度設定為500mm/s,手動速度300mm/s.64c.讓鉗工將扭矩摩擦片抱死.d.進入成型鼓手動操作,選擇BO環(huán)控制畫面,將BO環(huán)移動到原點.e.在進入到擋塊控制畫面,將成型鼓擋塊抬起.f.返回BO環(huán)控制畫面,選擇BO環(huán)右移,將BO環(huán)與擋塊靠上,繼續(xù)選擇BO環(huán)右移.g.觀察扭矩摩擦片,如果扭矩摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象,讓鉗工逐漸松扭矩摩擦片直到觀察到有摩擦現(xiàn)象,就結束鎖緊摩擦片.2024/5/2065二十.鼓間校正1.鼓間校正功能:鎖定胎筒充氣,收縮后胎筒成型.2.鼓間校正結構:鼓間電機一臺,絕對值編碼器一臺.3.鼓間校正要點:a.將成型鼓"自動/手動"開關選擇到手動位置.b.測量鼓間內(nèi)側(cè)距離,2024/5/20662024/5/2067c.進入成型鼓成型系統(tǒng)參數(shù),點擊鼓間校對,進入鼓間校對畫面,將鼓間內(nèi)側(cè)測量值輸入到鼓間內(nèi)側(cè)校正距離,在將鼓間編碼器的碼數(shù)輸入到,測量鼓間值同顯示值.如果有誤差在校正

67二十一.成型鼓后壓車部分2024/5/20681.3#輥功能:

滾壓膠芯及胎側(cè).2.3#輥結構:

移動電機一臺,上下限開關兩個,編碼器一臺.3.3#輥維護要點a.胎面復合完后選擇成型鼓手動.b.進入成型手動,點擊3#輥控制畫面進入.c.下降3#輥,觀察3#輥顯示值應該逐漸增加,如果逐漸減小,掉換編碼器AB相.2024/5/2069d.將3#輥手動下降到滾壓膠芯起始位置,紀錄下3#輥位置.e.再將3#輥上升到滾壓膠芯結束位置,紀錄下位置.f.進入貼合鼓配方參數(shù),輸入壓膠芯起始位置和結束位置.g.滾壓胎面.h.反包結束后,將成型鼓"自動/手動"開關選擇旋轉(zhuǎn)到手動位置.i.進入成型手動,點擊3#輥控制畫面進入.j.將3#輥手動下降到滾壓胎圈胎側(cè)起始位置,紀錄下3#輥位置.2024/5/2070k.再將3#輥上升到滾壓胎圈結束位置,紀錄下位置.i.再將3#輥上升到滾壓胎側(cè)結束位置,紀錄下位置.m.進入貼合鼓配方參數(shù),輸入滾壓胎圈胎側(cè)起始位置和滾壓胎圈和胎側(cè)結束位置.n.選擇自動滾壓結束后,考察滾壓情況在進行微調(diào).II.4#輥1.4#輥功能:滾壓胎面使胎面成型.2024/5/20712.4#輥結構:移動電機一臺,離合器兩個,內(nèi)外極限開關兩個,左壓輥氣缸兩個,左、右壓輥原點開關兩個,壓車原點開關一個.3.4#輥調(diào)試要點a.將成型鼓"自動/手動"選擇開關旋轉(zhuǎn)到手動位置.b.進入成型鼓手動畫面,選擇4#輥進入控制畫面.c.平分4#輥顯示的平分值,應該逐漸增加,如果逐漸減小,掉換編碼器AB相.d.平分4#輥到內(nèi)極限開關外測量壓輥間距離,計數(shù)同屏幕上顯示值的偏差將偏差輸入到成型系統(tǒng)參數(shù)4#輥補償值.2024/5/2072二十六.糾偏器

原理在糾編滾筒的表面,有8個軸向滑動導槽,8條導條可沿著滑動導槽運行.

滾筒是時沿著材料的運行方向自由旋轉(zhuǎn),材料接觸糾編滾筒導條之后也做同樣的橫向運動,同時向前運動,從而形成Z字形的運行,把偏歪的材料糾正過來.如下