《塔式起重機安全操作規(guī)程》

ICS27.140

P59

備案號：

中華人民共和國電力行業(yè)標準

PDL/T×—201×

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水電水利工程

施工機械塔式起重機安全操作規(guī)程

OperationcodeofsafetyforTowercraneof

Hydropowerandwaterresources

（征求意見稿）

201×—××—××發(fā)布201×—××—××實施

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國家能源局發(fā)布

1

目次

1總則…………..…………………1

2術語和定義………………………2

3起重作業(yè)人員……………………4

3.1一般規(guī)定……………..……....…………….………………4

3.2塔式起重機司機……………4

3.3安裝拆卸工………………….4

3.4信號工………………………5

4塔式起重機安裝與拆除………………7

4.1一般規(guī)定……………..……....…………….………………7

4.2塔式起重機安裝條件……………………….8

4.3固定式塔式起重機基礎要求................………...…………8

4.4行走式塔式起重機軌道安裝………………9

4.5塔式起重機安裝前檢查…………………10

4.6塔式起重機安裝…………11

4.7塔式起重機試驗…………14

4.8塔式起重機驗收…………14

4.9塔式起重機拆卸…………14

5運行………………15

5.1一般規(guī)定……………..………....…………..15

5.2作業(yè)前檢查………………15

5.3試運行……………………17

5.4作業(yè)………………………18

5.5交接班……………………22

5.6檔案管理…………………22

6維修與保養(yǎng)………...………………….…………24

6.1維修…...……………………24

6.2保養(yǎng)………………………24

6.3大修及報廢………………25

2

附錄A常用塔式起重機性能參數(shù)表………………26

附錄B風力等級表……………...................................................27

附錄C起重機與架空輸電導線的安全距離……………….28

附錄D與鋼絲繩徑匹配的繩卡數(shù)………………28

本標準（規(guī)程）用詞說明………..…………………30

引用標準名錄…………………..…………………31

條文說明…………..………………32

3

Contents

1Generalprovisions…………………1

2TermsandDefinition………………2

3Craneoperators……………………4

3.1Generalrequirement…………4

3.2Towercranedriver……………4

3.3Installationandremovalworker………………4

3.4Signalman……………………5

4Installationandremova…………7

4.1Generalrequirement…………7

4.2Towercraneinstallationconditions……………8

4.3Fixedtowercranefoundationrequirements…………………8

4.4Walkingtowercranerailinstallation…………9

4.5Pre-installationinspectionoftowercranes…………………10

4.6Towercraneinstallation………11

4.7Towercranetest………………14

4.8Towercraneinspection………14

4.9Towercranedemolition………14

5Operation…………15

5.1Generalrequirement…………15

5.2Pre-operationalinspection……………………15

5.3Testrun………………………17

5.4Operation……………………18

5.5Shift…………22

5.6Filemanagement……………22

6Repairandmaintenance…………24

6.1Service……………………24

1

6.2Maintenance…………………24

6.3Overhaulandscrap…………25

AppendixANormaltowercranerperformanceparameterstable……………26

AppendixBWindpowerranktable……………27

AppendixCSafetydistancebetweencraneandoverheadtransmissionconductor…28

AppendixDRopeclipnumbermatchingwithsteelwireropediameter………28

ExplanationforWordinginthisCode……………30

Listofquotedstandards…………31

Explanationofprovisions………32

2

1總則

1.0.1為了貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，

堅持“以人為本”的安全理念，規(guī)范水電水利工程塔式起重機的安全操作，預

防各類事故的發(fā)生，確保設備和人員的安全，制定本標準。

1.0.2本標準適用于在國內進行的水利水電工程建設中使用的固定式塔式起

重機和軌道式塔式起重機。

1.0.3每臺塔式起重機應建立完善的技術檔案，并按照規(guī)定妥善保存。

1.0.4在使用塔式起重機的過程中，除遵守本標準外，還應執(zhí)行現(xiàn)行有關國家

標準。

1

2術語和定義

2.0.1塔式起重機towercrane

工作狀態(tài)時其臂架位于保持基本垂直的塔身的頂部，由動力驅動的回轉臂

架型起重機。

注:1：這類起重機的構造允許其在非工作狀態(tài)仍處于安裝位置，并可以拆卸或降下以

便轉移至另一工地。

注2：塔式起重機上裝有用于載荷起升和下降的裝置，并通過動臂變幅、水平變幅、

回轉和整機行走使載荷移動的裝置。對某些塔式起重機只要求能完成部分動作，但不必實

現(xiàn)全部動作。

注3：這類設備可以固定安裝，也可以移動和/或爬升。

2.0.2安全距離safetypassclearance

塔式起重機運動部分與周圍障礙物之間的最小允許距離。

2.0.3工作狀態(tài)in-service

塔式起重機處于司機控制之下進行作業(yè)的狀態(tài)（吊載運轉、空載運轉或間

歇停機）

2.0.4非工作狀態(tài)out-of-service

已安裝架設完畢的塔式起重機，不吊載，所有機構停止運動，切斷動力電

源，并采取防風保護措施的狀態(tài)。

2.0.5起升高度load-liftingheight

塔式起重機運行或固定獨立狀態(tài)時，空載、塔身處于最大高度、吊鉤處于

最小幅度處，吊鉤支承面對塔基基準面的允許最大垂直距離。

2.0.6平頭式塔式起重機hammerheadcrane;flat-topcrane

臂架與塔身為T形結構形式的上回轉塔式起重機。

2.0.7阻旋轉鋼絲繩rotation-resistantrope

承載時能減小扭矩和旋轉程度的多股鋼絲繩。

注1：阻旋轉鋼絲繩通常由兩層或更多層股圍繞一個芯螺旋捻制而成，外層股與相鄰

內層股捻向相反。

2

注2由三支或四支股組成的鋼絲繩也具有阻旋轉的特性。

注3：阻旋轉鋼絲繩曾被稱為反向捻鋼絲繩、多層股鋼絲繩和不旋轉鋼絲繩。

3

3起重作業(yè)人員

3.1一般規(guī)定

3.1.1塔式起重機運行相關的起重作業(yè)人員應包括塔式起重機司機、安裝拆卸

工、信號工等。

*3.1.2起重作業(yè)人員應為年滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡（安裝拆

卸工宜為男性）的公民，具有初中以上的文化程度。

*3.1.3起重作業(yè)人員應身體健康，經體檢證明無妨礙從事起重作業(yè)的疾病和

生理缺陷。

3.1.4起重作業(yè)人員必須經過省、市級勞動部門或其指定的單位進行培訓，并

取得特種作業(yè)操作證。嚴禁無證人員進行各類起重作業(yè)。

3.1.5起重作業(yè)人員應根據(jù)現(xiàn)場安全管理要求及工作特點配備并正確使用勞

動保護用品。

3.1.6必須服從現(xiàn)場安全管理，嚴禁飲酒后進行各類起重作業(yè)活動。

3.2塔式起重機司機

3.2.1對于取得操作證的司機，應按《起重機司機安全技術考核標準》GB6720

中的規(guī)定每兩年進行復審。

*3.2.2司機應熟悉所操作塔式起重機的各項性能，并能進行熟練操作。

3.2.3司機必須熟練掌握《起重吊運指揮信號》GB5082規(guī)定的各種指揮信號，

在正常作業(yè)中，只能服從佩戴標志的信號工的指揮信號。

3.2.4對于連續(xù)一年以上未操作塔式起重機的司機，必須經過省、市級勞動部

門重新考試合格，并取得操作證后方可再操作起重機。

3.2.5首次上機的新司機在還未全面掌握操作技能前，應在有經驗的司機的監(jiān)

護和指導下操作塔式起重機。

*3.2.6未經設備主管部門批準，司機不得允許非本臺塔式起重機司機操作。

4

3.3安裝拆卸工

3.3.1安裝拆卸工對所拆裝的塔式起重機，應熟悉并掌握該塔式起重機要求的安

裝、調試工作。

3.3.2安裝拆卸工在每次安裝拆卸作業(yè)中，應了解自己所從事的工作內容及要

求，掌握拆、裝部件的準確重量，選擇合適的吊點，正確使用吊具和索具。

3.4信號工

3.4.1在起重機作業(yè)中信號工是唯一的直接發(fā)布作業(yè)號令者，嚴禁無證人員指

揮。

3.4.2信號工應按照《起重吊運指揮信號》GB5082的規(guī)定正確佩戴標志，正

確使用各種指揮信號。指揮信號必須清晰、準確。

3.4.3信號工應了解每項起重作業(yè)的內容和要求。

3.4.4作業(yè)前信號工必須與塔式起重機司機根據(jù)作業(yè)場地、起升高度、相互距

離等約定指揮信號種類。作業(yè)中途不得改用未經約定的指揮信號種類。如需變

化應停機重新進行約定。如使用的指揮信號不能滿足需要，可根據(jù)具體情況適

當增補，但增補的信號不得與《起重吊運指揮信號》GB5082的規(guī)定有抵觸。

3.4.5信號工在起吊前應檢查所用的索具、吊具及綁扎方式，不符合要求的嚴

禁使用。

*3.4.6信號工應了解所指揮的塔式起重機性能，塔式起重機的工作條件不符

合有關安全規(guī)定時不得指揮作業(yè)。

3.4.7信號工在吊運作業(yè)中，不能做其它任何與吊運無關的其他工作。

3.4.8信號工應站在使司機能看清指揮信號的安全位置上。當跟隨負載運行指

揮時，應隨時指揮負載避開人員和障礙物。

3.4.9當信號工不能同時看清司機和負載時，應增設中間指揮人員以便逐級傳

遞信號。雙方應對指揮信號進行事先約定。作業(yè)中，只允許一個人對司機的操

5

作發(fā)出指揮信號。

3.4.10作業(yè)中如需更換信號工時，交接雙方信號工應對作業(yè)內容及指揮信號

進行認真的交接。嚴禁兩個人同時指揮、間斷指揮或無指揮作業(yè)。

3.4.11當兩臺或兩臺以上起重機同時在距離較近的區(qū)域內工作時，信號工使

用音響信號的音調應有明顯區(qū)別，并要配合手勢或旗語指揮。嚴禁使用相同音

調的音響指揮。如使用對講機進行指揮時，應使用不同的頻率。

3.4.12同時使用兩臺起重機吊運同一負載時，指揮人員應雙手分別指揮各臺起

重機，以確保同步吊運。

6

4塔式起重機安裝與拆除

4.1一般規(guī)定

*4.1.1塔式起重機的選擇主要依據(jù)現(xiàn)場具體綜合情況選擇適合的類型。塔式

起重機的技術參數(shù)可參考本規(guī)程附錄A。

*4.1.2選用的塔式起重機必須經檢驗符合要求方可進入施工現(xiàn)場。

*4.1.3塔式起重機的各種安全裝置、儀器、儀表必須齊全有效，每次安裝后

都必須按《塔式起重機》GB/T5031要求進行試驗，試驗合格方可進行起重作

業(yè)。

4.1.4使用單位在塔式起重機首次安裝前，應持建筑起重機械特種設備制造許

可證、產品合格證和制造監(jiān)督檢驗證明到工程所在地縣級以上主管部門辦理

備案。

*4.1.5不符合要求的塔式起重機不得使用。

*4.1.6塔式起重機的工作環(huán)境必須符合要求方可進行安裝、拆卸及作業(yè)。

*4.1.7塔式起重機在安裝與拆卸前由使用單位組織成立安裝與拆卸領導小

組，全面負責塔式起重機安裝與拆卸的組織、協(xié)調和安全管理工作。

4.1.8塔式起重機的安裝單位必須具備以下條件方可進行安裝與拆卸作業(yè)：

1安裝與拆卸作業(yè)必須由依法取得建設主管部門頒發(fā)的相應資質和建筑

施工企業(yè)安全生產許可證的安裝單位進行，并在其資質許可范圍內進行安裝、

拆卸作業(yè)；

2安裝單位的安裝拆卸工、電工、電焊（氣焊）工、架子工、起重工等特

種作業(yè)人員都必須依法取得建設主管部門頒發(fā)的相應特種作業(yè)操作證，方可進

行相關作業(yè)。

*4.1.9由安裝單位按照塔式起重機技術要求編制安裝、拆卸方案。安裝方案

7

在作業(yè)前應向每一個相關作業(yè)人員進行交底，使每個人都清楚操作程序和自己

的職責。

4.1.10塔式起重機的基礎必須避開任何地下設施，無法避開時，應對地下設施

采取保護措施。

4.1.10當需要采用如鋼結構平臺等特殊基礎時，應由塔式起重機生產廠家專

業(yè)工程師進行設計并能滿足塔式起重機使用要求。

4.2塔式起重機安裝作業(yè)條件

*4.2.1作業(yè)場地滿足安裝與拆卸的空間，運輸?shù)缆罚êo助安裝起重機的站

位）應暢通、平整、堅實，無影響作業(yè)的障礙物。

4.2.2根據(jù)所安裝塔式起重機的用電要求按規(guī)范設置塔式起重機專用配電箱。

4.2.3塔式起重機構件臨時放置場所應平整，構件按安裝順序碼放整齊。

4.2.4所需汽車吊等輔助吊車、各類機具及材料到位，各類安裝人員到位。

4.2.5準備工作就緒，進行安裝技術交底，并劃出作業(yè)警示區(qū)，嚴禁無關人員

入內。

4.2.6塔式起重機的最大安裝高度處風力不應大于13m/s，下雨、下雪、大霧

天氣及塔式起重機結構上結冰時，不得進行安裝、拆卸和頂升作業(yè)。

4.2.7安裝前必須先對塔式起重機固定基礎和軌道按照國家現(xiàn)行標準及塔式起

重機技術要求進行驗收，合格后方可安裝。

4.2.8塔式起重機不宜在夜間進行安裝及拆卸作業(yè)，如需在夜間進行，應保證

提供足夠的照明。

4.3固定式塔式起重機基礎要求

4.3.1塔式起重機基礎的地基承載能力必須能夠承受塔式起重機在工作狀態(tài)

和非工作狀態(tài)所施加的載荷，嚴格按該塔式起重機的技術要求進行地基處理。

4.3.2如地基承載力不能滿足要求，應按《塔式起重機》GB/T5031的規(guī)定由

8

專業(yè)工程師對塔式起重機基礎進行重新設計或降低該塔式起重機的獨立使用高

度，但應在設計文件中清晰地注明允許的最大獨立使用高度并確保按其執(zhí)行。

4.3.3塔式起重機混凝土基礎的制作、固定支腿間距及平面度必須按照該塔式

起重機的技術要求進行，混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施。固定支腿周

圍（包括底部）混凝土充填量不得低于該塔式起重機的技術要求。

4.3.4若采用塔式起重機生產廠家推薦的固定支腿、預埋節(jié)和地腳螺栓應按該

塔式起重機的技術要求規(guī)定的方法使用。如需另行采購或加工，應由專業(yè)生產

廠家按原塔式起重機技術要求的規(guī)定進行加工，同時應出具產品合格證書。

*4.3.5混凝土基礎應設置牢固可靠的接地裝置,接地電阻不大于4Ω。

4.3.6基礎混凝土強度必須達到80%以上時方可進行安裝作業(yè)。

4.3.7地質勘測報告、釬探記錄及混凝土、鋼筋檢驗試驗報告等必須符合相關

規(guī)范要求。

4.4行走式塔式起重機軌道安裝

4.4.1塔式起重機使用的軌道型號必須符合該塔式起重機的技術要求，不同型

號的軌道不得混裝，魚尾板、軌道墊板、軌道壓板、連接螺栓應與軌道配套。

軌道不允許焊接使用。

4.4.2軌道枕木（以下簡稱軌枕）斷面尺寸應不小于160mm×240mm，表面需

經過防腐處理。枕木間距不大于600mm，枕木兩端應伸出鋼軌中心600mm以上。

凡糟朽、腐爛的枕木及斷裂、疏松的混凝土軌枕必須更換。

4.4.3軌道的路基承載力必須符合該塔式起重機的技術要求。在鋪設路基前，

應對路基鋪設位置及周邊進行勘測，確認無暗溝、防空洞等地下建筑物和凍土

層。如有以上情況出現(xiàn)，使用單位應由技術部門編制地基處理方案，進行處理

后方可進行軌道鋪設。路基兩側或中間應設排水溝，保證路基無積水。

4.4.4碎石基礎的碎石粒徑應為20mm-40mm，含土量不大于20%，以保證對路

基排水、透氣和摩擦力的要求。碎石基礎嚴禁使用卵石。碎石基礎應整平搗實，

9

軌枕之間應填滿碎石。軌道基礎應與建筑物基坑保持一定安全距離。

4.4.5混凝土路基的厚度、強度、預埋螺栓應嚴格按照該塔式起重機的技術要

求進行制作。

4.4.6碎石基礎的軌道應通過墊板與軌枕可靠地連接，每間隔6m應設一個軌

距拉桿?；炷谅坊能壍缿ㄟ^墊板及壓板與路基可靠地連接。

4.4.7鋼軌接頭處應在軌枕（混凝土基礎的軌道在墊板）寬度的1/2處，不得

懸空。

4.4.8軌距允許誤差不大于其公稱值的1/1000，其絕對值不大于6mm。

4.4.9鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另一側鋼軌接頭的錯開距離不小于1.5m，

接頭處兩軌頂高度差不大于2mm。

4.4.10塔式起重機安裝后，軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，對于上回轉塔

式起重機應不大于3/1000；對于下回轉塔式起重機應不大于5/1000。在軌道全

程中，軌道頂面任意兩點的高度差應小于100mm。

4.4.11軌道應設置牢固可靠的接地裝置,接地電阻不大于4Ω。軌道接頭做跨

接地連接，跨接地線不得小于φ12圓鋼或－40×4扁鋼。

*4.4.12在距軌道兩端不小于1m處安裝能可靠防止塔式起重機出軌的止擋裝

置及大車行走限位器碰塊裝置。

4.4.13基礎或軌道鋪好后，須經使用單位主管部門按本規(guī)程驗收合格后，方

可進行塔式起重機的安裝。

4.4.14塔式起重機基礎節(jié)安裝后用儀器進行測量，垂直度必須小于該塔式起

重機的技術要求。

4.5塔式起重機安裝前檢查

4.5.1塔式起重機安裝前的檢查內容主要包括結構件、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、

鋼絲繩、吊鉤等以及其他可能影響安全使用的內容。

*4.5.2結構件主要檢查主要承載構件的外形、防腐及焊縫是否符合要求。

10

4.5.3傳動系統(tǒng)應裝置齊全，無缺油、漏油現(xiàn)象。

4.5.4檢查電氣系統(tǒng)配置齊全，按塔式起重機技術要求檢測各部絕緣應符合要

求，現(xiàn)場應有防雨、防潮、防盜措施。

*4.5.5檢查塔式起重機的起升、回轉、變幅、行走機構制動器應裝置齊全，

制動器零件應符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定，否則應予以報廢、

更換。

*4.5.6檢查行走車輪應安裝正確，轉動靈活，輪體應符合GB5144的規(guī)定。

*4.5.7檢查起重及變幅鋼絲繩應安裝正確，固定可靠，并應符合《起重機鋼

絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定。

4.5.8檢查吊鉤應轉動靈活，防脫棘爪齊全有效，吊鉤的任何缺陷禁止補焊。

吊鉤各部應符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定，否則應予以報廢。

4.5.9檢查各部滑輪、導繩輪應轉動靈活、無明顯徑向跳動，輪體應無裂紋，

繩槽邊緣應無缺邊，繩槽光滑無毛刺。

4.5.10檢查走臺、梯子、欄桿和駕駛室應符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144

的規(guī)定。

4.5.11清點、檢查連接件（銷、軸、螺栓等）是否符合《塔式起重機安全規(guī)

程》GB5144要求，規(guī)格是否齊全、無損壞，并分類存放。

4.5.12各部分清點后，對存在問題的部分先進行維修或按原標準更換，對各

部按塔式起重機技術要求要求進行保養(yǎng)，保養(yǎng)所用潤滑油(脂)的品牌、型號應

符合該塔式起重機的技術要求。

4.5.13檢查吊裝用索具應符合《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的規(guī)

定：

1吊裝用的鋼絲繩、吊具、索具在作業(yè)前應進行認真檢查，不符合規(guī)定的

嚴禁使用，并立即撤出拆裝現(xiàn)場，單獨存放、處理。

2起重鋼絲繩、吊具、索具的規(guī)格必須與起重物重量相匹配。

11

3不同種類的索具不得混用于一個重物的吊運中。

4.6塔式起重機安裝

4.6.1嚴格按該塔式起重機的技術要求進行。拆裝工人必須對所使用的機械設

備和工具的性能及操作規(guī)程有全面了解，并嚴格按規(guī)定使用。

4.6.2拆裝區(qū)域必須進行圍護或設明顯警戒線，無關人員不得入內或穿行。應

指派安全員進行現(xiàn)場監(jiān)管。

4.6.3拆裝人員進入現(xiàn)場應嚴格遵守施工現(xiàn)場各項管理制度，必須戴安全帽，

登高作業(yè)時還必須穿防滑鞋、系安全帶、穿工作服、戴手套等，嚴禁酒后作業(yè)。

4.6.4安裝塔式起重機的過程中，對各個安裝部件的聯(lián)接件，必須特別注意要

按該塔式起重機的技術要求的規(guī)定，安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做詳細

檢查。

4.6.5在安裝或拆卸帶有起重臂和平衡臂的起重機時，嚴禁只拆裝一個臂就

中斷作業(yè)。

4.6.6在緊固要求有預緊力的螺栓時，必須使用專門的可讀數(shù)的工具，將螺栓

準確地緊固到規(guī)定的預緊力值，重要螺栓必須逐個檢查。在高處進行螺栓安裝

時，應用力均勻。2人以上共同作業(yè)時應由1人指揮，密切配合。

4.6.7安裝起重機時，必須將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全

防護零部件安裝齊全。

4.6.8拼裝構件時，注意各連接螺栓、銷軸安裝牢固，尾銷按規(guī)定穿好。每完

成一個工序由安裝負責人進行檢驗，確認符合要求方可進行下一工序。

4.6.9使用手持電動工具必須有可靠的接零保護線，電源線必須通過漏電保護

器，且靈敏可靠。

4.6.10操作中嚴禁嬉戲打鬧，傳遞工具不得拋擲，上部、下部不得同時作業(yè)。

4.6.11高處作業(yè)時，需臨時放置或懸掛的零、部件必須捆綁牢固。使用的工

具及待裝的零件必須放置平穩(wěn)。

12

4.6.12大件吊裝或兩臺吊車抬吊時，每臺車所擔負的載荷不得超過80%的額

定能力，必須制定吊裝方案，并向作業(yè)人員明確交底，派有經驗的司機和指揮

人員負責作業(yè)。

4.6.13升降塔身

1自升式起重機在升降塔身時，必須按塔式起重機技術要求規(guī)定，使起重

機處于最佳平衡狀態(tài)，并將導向裝置調整到規(guī)定的間隙。

2在升降塔身的過程中，必須有專人仔細注意檢查，嚴防電纜被押拉、刮

碰、擠傷等。

3凡有下列情況時，不得進行塔身升降作業(yè)：

1）作業(yè)高度處的風力超過塔式起重機技術要求中的規(guī)定。

2）在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。

3）在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

4.6.14附著錨固

1需要附著的塔式起重機，安裝單位必須事先按該塔式起重機的技術要求編

制方案，內容包括：各道附著裝置之間的距離、與建筑物水平附著的距離、與

建筑物的聯(lián)接形式、附著支承處建筑主體結構強度計算、各種特殊要求等；

2在安裝和拆卸附著桿時，必須使起重機處于頂升時的平衡狀態(tài)，且使兩臂

位于與附著方向相垂直的位置；

3在安裝每一道附著桿時，必須保證在未附著前起重機的自由高度部分符合

該塔式起重機技術要求的規(guī)定；

4在拆卸附著桿時，必須先降落塔身，使起重機在拆除這道附著桿后形成的

自由高度符合塔式起重機技術要求的有關規(guī)定；

5分段拼接的附著桿，各聯(lián)接件如螺栓、銷軸、開口銷等必須安裝齊全，各

聯(lián)接件的固定要符合要求；

6建筑物與附著桿之間的聯(lián)接必須牢固，保證起重機作業(yè)中塔身與建筑物不

13

產生相對運動。需要在建筑物上打孔與附著桿聯(lián)接時，在建筑物上所開的孔徑

應和與它相聯(lián)接的銷子（螺栓）的直徑相匹配；

7附著后，最高附著點以下的塔身軸線垂直度偏差不大于相應高度的

2/10000；

8各道附著框架與塔身之間的聯(lián)接應符合該塔式起重機的技術要求。

4.6.15作業(yè)中的廢棄物（如油棉紗、廢油等）不得亂扔（包括河里），應放在

指定地點，每天進行妥善處理。

4.6.16作業(yè)后，將工具、零配件整理后，妥善放置，未安裝的護罩、薄板、

鐵皮柜等輕薄物體應固定牢固。配電箱應拉閘、上鎖，電動工具及安裝設備應

有防雨、防盜措施。

4.7塔機試驗

4.7.1按該塔式起重機的技術要求要求進行安裝后的全面檢查及保養(yǎng)，拆除所

有安裝用輔助設施（如腳手架及臨時平臺）。

4.7.2通電前對電氣系統(tǒng)的接線、絕緣、接地進行檢查、檢測，符合要求后方

可通電試運行。

4.7.3所有安全限位裝置(重量限制器、力矩限制器、回轉限位、幅度限位、

高度限位等)必須按該塔式起重機的技術要求要求進行調試，調試合格方可進行

試運行。

4.7.4按《塔式起重機》GB/T5031的規(guī)定及該塔式起重機的技術要求對各機

構進行空載荷、額定載荷、動載荷試運行及調試并做好記錄。

4.8塔機安裝驗收

4.8.1塔式起重機安裝調試完畢后，經具有相應資質的檢驗檢測機構進行驗

收。驗收合格后方可投入使用，未經驗收或者驗收不合格的嚴禁使用。

4.8.2使用單位應自塔式起重機安裝驗收合格之日起30日內，將安裝驗收資

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料、建筑起重機械安全管理制度、特種作業(yè)人員名單等，向工程所在地縣級以

上地方人民政府建設主管部門辦理建筑起重機械使用登記，登記標志置于該設

備的顯著位置。

4.9塔機拆卸

4.9.1塔式起重機的拆卸要求與塔式起重機的安裝要求相同，應嚴格按安裝、

拆卸方案進行。

4.9.2拆卸前先對頂升機構進行保養(yǎng)和試運轉，正常后方可進行拆卸作業(yè)。

4.9.3塔式起重機拆散后，由專業(yè)人員進行檢查、維修、保養(yǎng)。對主受力結構

件應檢查金屬疲勞、焊縫裂紋、結構變形等情況，檢查各零部件是否有損壞，

對檢查出的缺陷、隱患進行修復后，再進行防腐處理。

4.9.4將各部件、總成進行清點，將所有螺栓、銷軸涂油后分類存放，裝箱后

做標記。

4.9.5運輸中應輕重搭配，捆綁牢固，在車上擺放均勻。結構件下部應墊平，

捆綁處應墊實。

4.9.6塔式起重機回轉部分應鎖止，防止機構損壞。

4.9.7車輛載重量及裝車外形尺寸應符合所行路段道路、橋梁、涵洞的限載和

限高要求，同時應符合道路交通管理規(guī)定。

4.9.8卸車時，應逐件吊運，禁止多件混吊。所卸構件、配件應分類墊平碼放，

機電設備進行苫蓋，并采取防潮、防盜措施。

5運行

5.1一般規(guī)定

5.1.1司機在作業(yè)中，必須嚴格按照“十不吊”要求及操作規(guī)程進行操作，

嚴禁違章操作。

5.1.2當信號工所發(fā)信號違反《起重吊運指揮信號》GB5082規(guī)定時，司機有

15

權拒絕執(zhí)行；當指揮信號不明時，司機應發(fā)出“重復”信號詢問，明確指揮意

圖后，方可繼續(xù)作業(yè)。

5.1.3在正常工作情況下，應在信號工的指揮下進行操作；特殊情況下，司機

對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應服從。

5.2作業(yè)前檢查

5.2.1作業(yè)前，應對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤等吊具、索具按照《起

重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的規(guī)定進行認真檢查，不合格者不準使用。

不得超載使用，不同種類的索具不得混用于一個重物的吊運。

5.2.2按本規(guī)程第5.5款要求認真進行交接班，對上一班遺留的問題進行處理。

5.2.3對軌道進行目測宏觀檢查應符合本規(guī)程的規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)有可疑情況，應

進一步檢查并進行處理。

5.2.4松開夾軌器，按塔式起重機技術要求規(guī)定的方法將夾軌器固定好，確保

在行走過程中夾軌器不卡軌。

5.2.5檢查塔式起重機各主要受力件連接螺栓應緊固可靠，主要構件焊縫目測

應無裂紋和開焊。

5.2.6檢查電氣部分。

1塔式起重機的接地和接零保護設施符合要求；《起重機械吊具與索具安

全規(guī)程》LD48的規(guī)定：

2操作系統(tǒng)應靈活準確。電氣元件、導線接頭固定可靠，電氣元件無燒焦、

導線無裸露等現(xiàn)象；

3工作電源電壓符合要求。

5.2.7檢查機械傳動減速機的潤滑油量和油質符合要求。

5.2.8檢查各部制動器。

1檢查各工作機構的制動器應固定可靠、動作靈活，制動間隙符合塔式起

重機的技術要求；

16

2制動器儲油裝置中的油量應符合規(guī)定，并且油路無泄漏。

5.2.9檢查各部鋼絲繩的固定情況、表面完好狀態(tài)、與卷筒及滑輪的就位狀態(tài)，

應符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定。

5.2.10對于有乘人電梯的塔式起重機，在作業(yè)前應對操作部分、限位裝置、導

軌等按照該塔式起重機技術要求進行檢查。

5.2.11對于附著式塔式起重機，應按照該塔式起重機技術要求對附著裝置進行

檢查。

5.2.12檢查結束后，對所有發(fā)現(xiàn)的問題按該塔式起重機技術要求進行維修或更

換，嚴禁塔式起重機帶病工作。

5.2.13按塔式起重機技術要求對各部進行保養(yǎng)。

5.3作業(yè)前試運行

5.3.1在接通電源前，各操作手柄、按鈕、開關必須處于零位。

5.3.2接通電源后觀察各儀表應顯示正常。

5.3.3按塔式起重機技術要求依次起動各工作機構，空載運轉一個作業(yè)循環(huán)應

無異常。

5.3.4檢查大車行走、起升、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安

全保護裝置應靈敏可靠，符合塔式起重機技術要求。

5.3.5試吊重物帶載運轉一個作業(yè)循環(huán)應無異常。

5.3.6吊鉤及各部滑輪、導繩輪等應轉動靈活，無異響及卡塞現(xiàn)象

5.4作業(yè)

5.4.1起重機開始作業(yè)時，司機應首先發(fā)出音響信號，以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注

意。

5.4.2操縱時必須逐檔加速及減速，逐級推到所需要的檔位。作反方向運動時，

控制器先回零位，待停穩(wěn)后再逐檔逆向操作，禁止越檔操作和急開急停。

17

5.4.3作業(yè)中嚴格按照本規(guī)程要求進行，嚴禁違章作業(yè)及違章指揮。

5.4.4起吊短碎物料時，必須用強度足夠的網、袋、箱等包裝，不得直接捆扎

起吊。

5.4.5重物的吊掛方式應正確，嚴禁用吊鉤直接吊掛重物，吊鉤必須用吊、索

具吊掛重物。不得在起吊的重物上懸掛任何物體。

5.4.6起吊細長物料時，應采取防止起重索具與物料間產生滑動及物料旋轉的

措施，在整個吊運過程中應使物料處于水平、平穩(wěn)狀態(tài)。

5.4.7起吊時應先將重物吊起離地面0.5m左右停住，確定制動、物料捆扎、

吊點和吊具無問題后，再行起升。

5.4.8作業(yè)中平移起吊重物時，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1m。

5.4.9作業(yè)中嚴禁用限位裝置作為為使升降、行走、回轉動作就位來使用。

5.4.10司機在操作時必須注意力集中，當安全裝置顯示或報警時，必須按塔

式起重機技術要求中有關規(guī)定操作。嚴禁限制、拆除、斷開安全裝置進行超載、

超限等違章作業(yè)。

5.4.11作業(yè)中不允許塔式起重機超載作業(yè)，在特殊情況下如需超載，則不得

超過額定載荷的10%，同時編制超載運行方案報使用單位設備主管部門批準，

并采取相應措施方可進行作業(yè)。

5.4.12不得起吊帶人的重物，禁止用起重機吊運人員。只有在極為特殊的或

為了完成其它安全事項的情況下，在風力不得超過4級，在起重機吊具上設有

專用乘人裝置并采取可靠安全措施時方可運送人員。吊人作業(yè)必須經使用單位

主要負責人批準方可進行

5.4.13在起升過程中，當?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時，應用低速起升，嚴防

與起重臂頂撞。

5.4.14嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。當重物下降接近就位點時

應提前逐檔降低速度，保證重物距就位點約1m處時，能平穩(wěn)停止。

18

5.4.15塔式起重機在大車行走到距限位開關碰塊約3m處，應提前減速停車。

5.4.16在作業(yè)中，嚴禁對傳動部分、運動部分以及運動件所及區(qū)域做維修、

保養(yǎng)、調整等工作。凡是在距地面2m以上無攔桿的各個部位做檢查、維修、保

養(yǎng)、加油等工作時必須系安全帶。

5.4.17嚴禁違章作業(yè)及違章指揮。任何人有權制止違章作業(yè)及拒絕違章指揮。

緊急情況下司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應服從。

*5.4.18作業(yè)中如遇有影響塔式起重機安全作業(yè)的情況，應立即停止作業(yè)。

5.4.19司機必須在規(guī)定的通道內上、下起重機。上、下起重機時，不得握持

任何物件。

5.4.20司機應專心操作，作業(yè)中不得離開司機室，不得進行任何與作業(yè)無關

的事情。

5.4.21采用多機抬吊重物時，使用部門必須制定作業(yè)方案報設備主管部門審

批后方可進行作業(yè)，每臺抬吊作業(yè)的起重機所承擔的載荷不得超過本身80%的

額定能力。

5.4.22有電梯的塔式起重機，在使用電梯時必須按塔式起重機技術要求的規(guī)

定使用和操作，嚴禁超載和違反操作程序。

5.4.23塔式起重機作業(yè)時禁止無關人員上下起重機，司機室內不得放置易燃

和妨礙操作的物品，防止觸電和發(fā)生火災。

5.4.24禁止在塔式起重機各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴禁從起重機上

向下拋扔物品。

5.4.25每月及暴雨后用儀器按本規(guī)程第4.3及第4.4款規(guī)定對基礎、路基、

軌道及塔身垂直度進行測量，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。

5.4.26起重機遭到風速超過25m/s的暴風襲擊，或經過中等地震后，必須進

行全面檢查，經主管設備部門認可，方可投入使用。

5.4.27作業(yè)中，臨時停歇或停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各操作

19

手柄（鈕）置于“零位”并切斷總電源。如因停電無法升、降重物，則應根據(jù)

現(xiàn)場與具體情況，由有關人員研究，采取適當?shù)拇胧?/p>

5.4.28當塔式起重機發(fā)生事故時，必須先切斷電源然后及時搶救傷員，保護

現(xiàn)場，并立即報告使用單位領導和有關部門進行處理。對事故的處理應按“四

不放過”的原則進行。

5.4.29夜間作業(yè)時，作業(yè)場地應有足夠照度的照明。

5.4.30每班作業(yè)后的要求。

1軌道式塔式起重機結束作業(yè)后，司機應把塔式起重機停放在不妨礙大臂

回轉的軌道中部位置。正確鎖緊夾軌器。

2凡是回轉機構帶有止動裝置或常閉式制動器的塔式起重機，在停止作業(yè)

后，司機必須松開制動器。禁止限制起重臂隨風轉動。

3動臂式塔式起重機將起重臂放到最大幅度位置，小車變幅的塔式起重機

把小車開到塔式起重機技術要求中規(guī)定的位置。

4將吊鉤起升到上限位下最高點，吊鉤上嚴禁吊掛重物。

5把各控制器歸到零位，切斷總切源，收好工具，關好所有門窗并加鎖，

夜間打開紅色障礙指示燈。

6填好交接班記錄。

5.5交接班

5.5.1交班前要切實做好設備的例行保養(yǎng)工作，認真填寫塔式起重機的設備運

行、維修、保養(yǎng)記錄。

5.5.2交接班必須按時在機上進行，雙方要認真按照“六交”、“三查”的要

求進行交接。發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)商處理，重大問題要及時向有關部門報

告。

5.5.3當班的設備故障應由當班人員處理完畢。如交接班時仍未處理完的，可

向接班人移交。移交時必須將故障的全部情況、處理情況和處理意見一起交代

20

清楚。

5.5.4交班人員不得隱瞞故障，由此引起的設備事故，應由交班人員負責。接

班人員由于檢查不細、敷衍了事而造成設備事故，由接班人員負責。

5.5.5交班時應保持機上原有配套設施和隨機工具的完備，如有缺損，必須及

時補齊或修復。

5.5.6交接雙方要認真填寫交接班記錄，并共同簽字完成交接。

5.6檔案管理

5.6.1塔式起重機技術檔案包括：購銷合同、制造許可證、產品合格證、制造

監(jiān)督檢驗證明、技術要求等原始資料。

5.6.2安裝、拆卸工程檔案。

1安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書。

2安裝、拆卸工程專項施工方案。

3安全施工技術交底的有關資料。

4安裝工程驗收資料。

5安裝、拆卸工程生產安全事故應急救援預案。

5.6.3運行記錄資料包括：定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)

記錄、維修記錄、生產安全事故記錄、運轉記錄、交接班記錄等運行資料。

21

6維修與保養(yǎng)

6.1維修

6.1.1塔式起重機發(fā)生故障后，必須及時排除故障，由專業(yè)維修人員根據(jù)塔式

起重機故障類型進行維修，嚴禁設備帶病作業(yè)。

6.1.2維修時應停機、斷電，并有專人看護。

6.1.3維修中嚴格按照原塔式起重機的配置進行修復。更換重要的配件必須符

合該塔式起重機的技術要求，未經生產廠家的同意不得采用任何代用件或代用

材料。

6.1.4維修中嚴禁對塔式起重機重要構件、配置進行拆改。如需改動應征得原

塔式起重機生產廠家設計部門的同意方可進行。

6.1.5維修時的局部照明必須使用安全電壓的行燈。

6.1.6塔式起重機上所使用的安全裝置及各種儀表應按有關規(guī)定，定期標定、

維修、報廢、更新，不受起重機大修間隔時間的限制。

6.2保養(yǎng)

6.2.1塔式起重機的保養(yǎng)應按照塔式起重機技術要求規(guī)定的部位、周期進行日

常保養(yǎng)及定期保養(yǎng)。

6.2.2使用的潤滑油、潤滑脂、液壓油、制動液的型號及品質應符合塔式起重

機技術要求規(guī)定。

6.2.3長時間不使用的塔式起重機應做好潤滑、防腐、防雨處理，并按本規(guī)程

第5.4.30款的要求停放好。每年做一次檢查及保養(yǎng)。

6.2.4拆卸后塔式起重機的存放場地及設施，應能保證所有構件、配件、總成

的安全存放。

6.3.大修及報廢

22

6.3.1塔式起重機經過一段長時間的運轉后應進行大修，大修間隔最長應不超

過15000h。

6.3.2大修應在具有相關維修資質的單位進行。

6.3.3大修時應對整機進行拆解、撿修，應使塔式起重機恢復到產品出廠時的

工作性能。

6.3.4大修出廠時，應有檢驗合格證。

6.3.5當塔式起重機經檢驗其性能及主要結構及總成已不能達到安全使用要求

且無法修復時，應予報廢。同時應向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理

注銷。

23

附錄A

（資料性附錄）

常用塔式起重機性能參數(shù)表

最大工最大最大幅最大適

序起升高度（m）電源適用溫安裝形總功率

型號作幅度起重度起重軌距(m)用風速總質量(t)生產廠家

號(Hz/v)度（℃）式(kw)

（m）量(t)量(t)固定式行走式（m/s）

1TC7030B-127012354556.550/38020-20～4088自升式80.5中聯(lián)重科

2K35/3270143.251.256.6650/38020-20～4084/97自升式100沈陽三洋建機

3TC7035B-1670163.561.562.56.550/38020-20～4096自升式86中聯(lián)重科

4K40/2670162.651.256.1650/38020-20～4084/95自升式150沈陽三洋建機

5S315K1870183.251.256.1650/38020-20～4084/97自升式150沈陽三洋建機

6TC7527-2075202.754556.550/38020-20～4092自升式108.5中聯(lián)重科

7K50/507020578.980.09850/38020-20～40159/173自升式200沈陽三洋建機

8TC7052-2570255.27374850/38020-20～40141自升式96.5中聯(lián)重科

9S450L257525477.979.09850/38020-20～40174/181自升式200沈陽三洋建機

10S650H24602410.266.968.09850/38020-20～40180/220自升式260沈陽三洋建機

11TCR6055-3260325.547.748.7850/38020-20～40145自升式201.5中聯(lián)重科

12TC8039-2580253.98182850/38020-20～40180自升式96.5中聯(lián)重科

13S650M3280326.186061.19850/38020-20～40195/212自升式200沈陽三洋建機

14M100/7580407.578.881.41050/38020-20～40308/352自升式300沈陽三洋建機

15D800-4280425.8757650/38020-20～40297自升式187.5中聯(lián)重科

16M125/7580508.6578.881.5850/38020-20～40299/348自升式300沈陽三洋建機

17D1100-6370631290.891.81050/38020-20～40298自升式187.5中聯(lián)重科

18D1500-63706318.585861050/38020-20～40320自升式187.5中聯(lián)重科

柴油

～自升式403中聯(lián)重科

19DR1250-63606311.552.753.750/38020-2040發(fā)電機

20S1200K64706417.361.850/38020-20～40300自升式300沈陽三洋建機

21FZQ18005080239350/38020-20～40自升式213吉林水工

22D2500-1207012018.910310450/38020-20～40自升式294中聯(lián)重科

23D5200-2404024011190.290.250/38020-20～40自升式中聯(lián)重科

注：1.總質量指塔式起重機獨立高度時不含平衡重、壓重及吊重時的自重。2.總功率為支腿固定式的電機總功率，不含頂升及行走機構的功率。3.最大適

用風速為塔式起重機工作時的風速。

24

附錄B

（資料性附錄）

風力等級表

相當風速

風力等級陸地地面物體征象

公里／時米／秒

0靜，煙直上。小于10～0．2

1煙能表示風向。1－50．3～1．5

2人面感覺有風，樹葉微動。6～111．6～3．3

3樹葉及微技搖動不息，旌旗展開。12～193．4～5．4

4能吹起地面灰塵和紙張，樹的小枝搖動。20～285．5～7．9

5有葉的小樹搖擺，內陸的水面有小波。29～388．0一10．7

6大樹枝搖動，電線呼呼有聲，舉傘困難。39～4910．8～13.8

7全樹動搖，迎風步行感覺不便。50～6113．9～17．l

8微枝折毀，人向前行感覺阻力甚大。62～7417．2～20．7

9草房遭受破壞，大樹枝可折斷。75～8820．8～24．4

10樹木可被吹倒，，一般建筑物遭破壞。89～10224．5～28．4

11陸上少見，大樹可被吹倒，一般建筑物遭嚴重破壞。103～11728．5～32．6

12陸上絕少，其催毀力極大。118～13332．7～36．9

25

附錄C

（規(guī)范性附錄）

起重機與架空輸電導線的安全距離

表B.1起重機與架空輸電導線的安全距離

電壓（kV）

＜11～1.520～4060～110220

安全距離

沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0

沿水平方向（m）1.01.52.0