CCC認證作業(yè)流程及標(biāo)準(zhǔn)體系要求

CCC認證申請步驟3C認證全稱為“強制性產(chǎn)品認證制度”，它是各國政府為保護消費者人身安全和國家安全、加強產(chǎn)品質(zhì)量管理、依據(jù)法律法規(guī)實施一個產(chǎn)品合格評定制度。所謂3C認證，就是中國強制性產(chǎn)品認證制度，英文名稱ChinaCompulsoryCertification，英文縮寫CCCCCC認證申請步驟\o"查看圖片"

企業(yè)申請，申請書含申請人、制造商、生產(chǎn)廠和產(chǎn)品相關(guān)信息。每種型號商品應(yīng)單獨申請。同一型號，不一樣生產(chǎn)廠家商品也應(yīng)單獨申請。階段1：申請受理收到符合要求申請后，向申請人發(fā)出受理通知，通知申請人發(fā)送或寄送有關(guān)文件和資料。申請階段變?yōu)?。同時，CQC發(fā)送相關(guān)收費和通知。申請人按要求將資料提供到CQC。申請人付費后，請按要求填寫付款憑證。該階段需要提供，營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼、產(chǎn)品型號規(guī)格、產(chǎn)品爆炸圖、電路圖和商標(biāo)注冊證實（需要時）階段2：資料審查在資料審查階段，產(chǎn)品認證工程師需對申請進行單元劃分。單元劃分后，若需要進行樣品測試，產(chǎn)品認證工程師向申請人發(fā)送送樣通知和對應(yīng)付費通知，同時，通知申請人向?qū)?yīng)檢測機構(gòu)發(fā)送樣品接收通知。階段3：送樣樣品接收樣品由申請人直接送達指定檢測機構(gòu)。申請人付費后，請按要求填寫付款憑證。檢測機構(gòu)對收致電樣品進行驗收，填寫樣品驗收匯報，對于不合格樣品將出具樣品整改通知，整改后填寫樣品驗收匯報。樣品驗收后，檢測機構(gòu)填寫樣品檢測進度表報。收到樣品檢測進度后，在確定申請人相關(guān)費用付清后，向申請人發(fā)出正式受理通知，向檢測機構(gòu)發(fā)出檢測任務(wù)書，樣品測試正式開始。階段4：樣品測試樣品測試過程中，對于出現(xiàn)不符合項，申請人應(yīng)依據(jù)樣品測試整改通知進行整改。樣品測試結(jié)束后，檢測機構(gòu)填寫樣品測試結(jié)果通知。檢測機構(gòu)還將試驗匯報等資料傳送至CQC。階段5：工廠審查對于需要進行工廠審查申請，檢驗處組織進行工廠審查。階段6：合格評定產(chǎn)品認證工程師對各階段結(jié)果進行搜集整理后，進行初評。合格評定人員對以上結(jié)果進行復(fù)評。階段7：證書同意主任簽發(fā)證書階段8：證書打印、領(lǐng)取、寄送和管理申請人打印領(lǐng)證憑條，自取或要求寄送證書。CCC質(zhì)量保障體系建立企業(yè)須要進行工作和注意事項CCC強制認證工廠質(zhì)量確保能力是指工廠批量生產(chǎn)CCC強制認證產(chǎn)品能力，并維持和已獲型式試驗合格樣品一致性。就條文而言，工廠質(zhì)量確保能力包含了十大要素；以內(nèi)容來分，它可劃分為兩大部分：管理部分：基礎(chǔ)包含了第1、2、7、8要素。實施部分：基礎(chǔ)包含了第3、4、5、6、9、10要素。一、管理部分為質(zhì)量確保體系運行中最基礎(chǔ)要求l.職責(zé)和資源（第1要素）企業(yè)應(yīng)要求和質(zhì)量活動相關(guān)各類人員職責(zé)及相互關(guān)系，也就是組織機構(gòu)中各類人員要求。應(yīng)任命或指定一名質(zhì)量責(zé)任人；方便：①確保依CCC文件要求建立質(zhì)量體系能有效實施和正常維持。②確保強制性認證產(chǎn)品能符合認證標(biāo)準(zhǔn)要求；滿足和型式試驗合格樣品一致性要求。③確保CCC認證標(biāo)志妥善保管和正確使用，要求對非認證產(chǎn)品，不合格認證產(chǎn)品，變更申請期間認證產(chǎn)品，不加貼CCC認證標(biāo)志。質(zhì)量責(zé)任人職責(zé)應(yīng)在相關(guān)文件中給反應(yīng)和明確。質(zhì)量責(zé)任人應(yīng)含有充足能力能勝任上述職責(zé)要求，對小型企業(yè)而言，質(zhì)管部門，品質(zhì)部門責(zé)任人可兼性質(zhì)量責(zé)任人，對中大型企業(yè)來說，可能由副總經(jīng)理一級人員行使此極力更現(xiàn)實部分。往往有些私企老總甚至法人代表兼了質(zhì)量責(zé)任人；一旦包含到標(biāo)志控制或變更申請等具體事務(wù)時，因為忙于商務(wù)活動而疏于處理，這對質(zhì)量責(zé)任人權(quán)職行使不可避免受到影響；由鑒于此，可具體任命能充足勝任這一工作企業(yè)管理人員為質(zhì)量責(zé)任人，這也是該要素中指出不管該組員在其它方面職責(zé)怎樣原意所在。當(dāng)然在中大企業(yè)中，任命一個一般管理人員為質(zhì)量責(zé)任人也是不理智，還應(yīng)合適顧及這一工作權(quán)威性，所以又提出了能直接同最高管理層溝通具體要求，方便協(xié)調(diào)和處理認證產(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量事宜。至于和質(zhì)量活動相關(guān)各類人員職責(zé)和相互關(guān)系，最少應(yīng)是對認證產(chǎn)品質(zhì)量有影響人員。設(shè)計人員、采購人員、工藝操作人員、檢驗員、設(shè)備維護人員、計量管理人員、內(nèi)審員、倉管員等等。其職責(zé)一樣應(yīng)在相關(guān)文件中明確，并應(yīng)有對應(yīng)培訓(xùn)和考評含有有對應(yīng)任職資格，尤其是內(nèi)審員，計量員，工藝員中特殊工藝焊接工藝，注塑工藝等均應(yīng)有持證上崗嚴(yán)格要求。接口關(guān)系清楚和明確目標(biāo)是避免責(zé)任推倭和工作不順暢關(guān)鍵，這種關(guān)系描述通常在程序文件中表現(xiàn)，在作業(yè)指導(dǎo)書（或稱作業(yè)規(guī)范）中會更具體化，標(biāo)準(zhǔn)上要求做到上工序為下工序服務(wù)，不把質(zhì)量隱患留給后續(xù)。接口關(guān)系明確還表現(xiàn)在出了質(zhì)量問題能明確責(zé)任，方便立即改善和采取糾正預(yù)防方法。本要素中，還要求了企業(yè)應(yīng)配置必需資源。人力資源上，應(yīng)對上述和質(zhì)量活動相關(guān)各類人員要求含有必需能力以確保其能勝任本職員作。對一些小型企業(yè)，兼職情況比較普遍；除了能力勝任要求外；時間上確保也是必需。假如一個工藝操作員，生產(chǎn)線正常工作已很繁忙，若再讓其兼職檢驗，縱有能力，也無時間去確保其能做好兼職。生產(chǎn)資源方面，生產(chǎn)設(shè)備和檢驗儀器配置應(yīng)以能滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強制性認證產(chǎn)品要求為度。環(huán)境條件方面，應(yīng)有適宜于生產(chǎn)，檢驗計量，倉儲等必備環(huán)境條件。首先是環(huán)境條件要求合理性。二方面是實施中符合性。如成品庫環(huán)境條件要求要求是以產(chǎn)品貯存試驗－10℃～＋55一些測試儀器或儀器計量標(biāo)準(zhǔn)要求在相對控制嚴(yán)格工作環(huán)境下進行，但工作場地又不作任何監(jiān)控，這也不能說明符合了必備環(huán)境條件。總而言之，企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備，檢驗設(shè)備，人力資源，工作環(huán)境這四個方面給以充足考慮，從滿足強制性認證產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)考慮，提供必需保障。2.文件和統(tǒng)計（第2要素）企業(yè)應(yīng)對認證產(chǎn)品作出質(zhì)量計劃，或類似內(nèi)容其它名稱文件。質(zhì)量計劃中應(yīng)該包含產(chǎn)品設(shè)計指標(biāo)（最少應(yīng)包含滿足強制性認證產(chǎn)品要求指標(biāo)）和為實現(xiàn)這些指標(biāo)所作相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)，研制過程，特征要求，資源配置，進度安排，參與部門或人員，使用標(biāo)準(zhǔn)文本，操作規(guī)范質(zhì)量統(tǒng)計等等。通常，實施質(zhì)量體系企業(yè)均會制訂產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序文件。對包含強制性認證產(chǎn)品具體質(zhì)量計劃上能夠有較大差異：當(dāng)產(chǎn)品單一或相對較簡單時。質(zhì)量計劃能夠包含上述關(guān)鍵內(nèi)容，相對要求全方面部分。反之，產(chǎn)品比較復(fù)雜，認證產(chǎn)品質(zhì)量計劃可只要求新產(chǎn)品性能指標(biāo)，任務(wù)責(zé)任人，所需生產(chǎn)，人力資源，進度安排，各階段特征要求等。而具體包含設(shè)計目標(biāo)設(shè)計任務(wù)書，產(chǎn)品實現(xiàn)，過程監(jiān)視，檢測要求，認證產(chǎn)品變更管理，標(biāo)志使用控制等均可在相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，相關(guān)程序文件中單獨要求，質(zhì)量計劃中作出題引就可。按CCC工廠質(zhì)量確保能力要求建立質(zhì)量體系，最少（即不限于此）應(yīng)建立和維持程序文件為：1.認證標(biāo)志妥善保管和使用控制程序2.質(zhì)量計劃／類似文件3.文件和資料控制程序4.質(zhì)量統(tǒng)計標(biāo)識，儲存，保管和處理程序5.例行檢驗和確定檢驗程序6.內(nèi)部質(zhì)量審核程序7.關(guān)鍵元器件和材料，結(jié)構(gòu)等變更控制程序8.關(guān)鍵元器件和材料檢驗或驗證程序9.關(guān)鍵元器件和材料定時確定檢驗程序10.不合格品控制程序11.生產(chǎn)設(shè)備管理程序12.供給商選擇評定和日常管理程序企業(yè)對文件控制要求，應(yīng)表現(xiàn)以下要求：有效性：文件公布和更改應(yīng)有授權(quán)簽字人審批。適時性：文件狀態(tài)有識別，預(yù)防過時文件非預(yù)期使用。方便性：文件是實施依據(jù)，應(yīng)讓使用者能方便獲取。文件公布必需經(jīng)授權(quán)人審批，未經(jīng)審批簽字。從文件生效意義上來說是不適宜；只簽姓，不署名或不簽日期也不妥，這些全部會造成文件簽字責(zé)任人不明確，不一樣時期有同姓授權(quán)簽字人，就會產(chǎn)生責(zé)任不明后果。也有文件簽字人簽署日期在文件要求生效日期以后，從法律意義上剛更是不嚴(yán)厲；審批應(yīng)在前，生效應(yīng)在后，這是常理。文件更放、修訂應(yīng)有標(biāo)識，作為工藝文件，是許可作臨時性修訂和手寫更改。只是要求在對應(yīng)更改欄中作出更改說明，并注明審批人員。臨時性修訂文件，通常均要求了期限，到期后應(yīng)作固定文件。對文件更改要尤其注意對于文件作了更改，漏了對母文件更改所帶來不一致性。這么很輕易造成過期文件非預(yù)期使用。作為文件，應(yīng)含有實際指導(dǎo)作用。如作業(yè)指導(dǎo)書，操作規(guī)程等更宜有良好可操作性。有些文件，己數(shù)次復(fù)印，字跡不清，很易引發(fā)誤解，對于不清數(shù)字更輕易造成差錯，作業(yè)文件不放在使用現(xiàn)場，這些全部不是讓使用者方便取得有效版本做法。管理者應(yīng)注意上述問題處理。質(zhì)量統(tǒng)計是證實產(chǎn)品符合要求要求是否證據(jù)；對追溯性相關(guān)鍵作用。所以一樣應(yīng)重視其清楚、有效，和儲存、保管、處理等要求。統(tǒng)計填寫要求正確，清楚；更改應(yīng)規(guī)范。并由責(zé)任者署名。對數(shù)字統(tǒng)計，尤應(yīng)注意法定計量單位正確應(yīng)用；避免引發(fā)對數(shù)值誤解。質(zhì)量統(tǒng)計應(yīng)要求保留期限，應(yīng)針對統(tǒng)計作用定出不一樣要求。若計量使用期為兩年校準(zhǔn)儀器，要求其統(tǒng)計保留期為十二個月顯然是不夠。從儀器使用和可追溯性要求，要求到隨儀器報廢時止，就較為完整，也比較合理。3.不合格品控制（第7要素）不合格品存在于產(chǎn)品形成各個階段，所以在產(chǎn)品形成各個階段均應(yīng)重視不合格品檢驗；首先應(yīng)對不合格品作出標(biāo)識，避免和合格品相混肴。對不合格品不合格情況應(yīng)予統(tǒng)計，并按要求作出返工或返修；經(jīng)返工或返修后產(chǎn)品應(yīng)按要求重新進行檢驗。對不合格品產(chǎn)生應(yīng)進行分析，預(yù)防同類不合格情況反復(fù)發(fā)生；并視情況采取對應(yīng)糾正預(yù)防方法。生產(chǎn)過程中不合格品關(guān)鍵是在進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗中產(chǎn)生。相關(guān)部門應(yīng)對其不合格品處理統(tǒng)計給予保留，以利追溯。有些企業(yè)對過程檢驗不合格情況并不依實統(tǒng)計，理由是專門返工或返修部門會全方面處理。這種做法是不適宜。比如：過程檢驗發(fā)覺了過程產(chǎn)品A和B型不合格，因無具體統(tǒng)計，只對A型不合格作了返修，而漏了對B型不合格處理，陡增了返修時間，也不利于追溯。比較完善做法，仍然應(yīng)是過程檢驗查出不合格現(xiàn)象應(yīng)作統(tǒng)計或標(biāo)識，它不一定是文字全方面描述，對常見．不合格類型用“√”選擇也可。并應(yīng)有作業(yè)人員署名或標(biāo)識；既可用隨工單來完成，也可用專門返修單來統(tǒng)計，依效果而定。4.內(nèi)部質(zhì)量審核（第8要素）內(nèi)部質(zhì)量審核是對質(zhì)量體系運行是否有效一個驗證，它還應(yīng)包含對認證產(chǎn)品一致性維持內(nèi)容，另外用戶埋怨，尤其是對產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求投訴也是內(nèi)部質(zhì)量審核應(yīng)有內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)依據(jù)質(zhì)量體系運行實際情況，策劃審核方案，應(yīng)能確保十二個月內(nèi)，質(zhì)量體系內(nèi)審核覆蓋工廠質(zhì)保能力全部要素。應(yīng)整理用戶對認證產(chǎn)品質(zhì)量投訴作為內(nèi)審輸入，一樣內(nèi)審輸入還應(yīng)包含對產(chǎn)品一致性控制要求。對審核中發(fā)覺問題，相關(guān)部門應(yīng)在要求時限內(nèi)立即采取糾正方法，內(nèi)審員應(yīng)對實施結(jié)果有效性進行驗證和作出評價。內(nèi)審統(tǒng)計應(yīng)予保留，對每次內(nèi)審均應(yīng)有審核匯報，匯報中應(yīng)對質(zhì)量體系運行有效性，產(chǎn)品一致性控制作出評價。部分企業(yè)也重視了對內(nèi)審員培訓(xùn)考評，對內(nèi)審要求不符合項提出、驗證做了不少工作，而對內(nèi)審需作出審核匯報，審核匯報應(yīng)反應(yīng)質(zhì)量體系有效性，這一概念卻相當(dāng)模糊。這如同法院判定書，不作有罪無罪判定，是無實際意義。質(zhì)量體系運作并不是不符合項少，體系運行就有效；不符合項多，體系運行就無效，并非絕對化。二、實施部分（包含了第3、4、5、6、9、10要素）本部分關(guān)鍵為產(chǎn)品一致性要求和過程控制能力及檢驗?zāi)芰?，它包含了產(chǎn)品從原材料檢驗到產(chǎn)品出廠全過程。1.采購和進貨檢驗（第3要素）（1）供給商控制企業(yè)應(yīng)提出對產(chǎn)品安全、環(huán)境保護、EMC、關(guān)鍵性能有較大影響關(guān)鍵件及材料供給商選擇，評價和日常管理要求，并給予實施以要求供給商含有提供產(chǎn)品滿足要求能力。對供給商選擇，應(yīng)包含確定范圍，選擇方法，實施程序等。對供給商評價，應(yīng)包含評定依據(jù)，評定方法和程序，及審批人員授權(quán)范圍等。對供給商管理，應(yīng)包含控制程度，出現(xiàn)問題時處理方法等。作為實施符合性證實，一樣，企業(yè)應(yīng)保留對供給商控制質(zhì)量統(tǒng)計。（2）關(guān)鍵件和材料檢驗或驗證企業(yè)應(yīng)制訂對關(guān)鍵件和材料檢驗或驗證和定時確定檢驗程序，并給予實施。企業(yè)可依據(jù)所檢產(chǎn)品關(guān)鍵性，企業(yè)檢測能力資源，檢驗成本，供給商質(zhì)量確保能力來確定檢驗或驗證。當(dāng)檢驗由供給商進行時，企業(yè)應(yīng)在雙方協(xié)議中對供給商提出明確檢驗要求，檢驗項目，檢驗頻次，檢驗判定等，企業(yè)對供給商驗證具體要求可有：驗證外觀，驗證數(shù)量，驗證合格證或檢驗匯報等。定時確定檢驗是對供給商提供產(chǎn)品連續(xù)維持符合要求要求一個確定，通?？赡苁遣糠猪椖繖z測轉(zhuǎn)換為全性能檢測一個活動；企業(yè)應(yīng)要求實施頻度；檢測項目和方法等。這里所要求“定時”是一個指導(dǎo)性概念。當(dāng)企業(yè)在制訂相關(guān)文件時，不能籠統(tǒng)照搬定時一詞，應(yīng)具體作出時間要求。這和后述確實定試驗中要求檢驗周期概念一樣。是最少每六個月進行一次時間要求，而非籠統(tǒng)定時二字。另外，企業(yè)還應(yīng)注意到，在質(zhì)保能力要求中，對關(guān)鍵元器件和材料并無免檢之詞，當(dāng)實際實施中，仍需要查對諸如合格證，檢驗匯報等驗證要求時，“免檢”一詞是并不宜。對抽樣標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)予全方面了解和正確實施；如部分單位并不了解表中箭頭所向?qū)嶋H含義；自行填滿了箭頭所在位置Ac、Re值。實施中則無法作出箭頭所向正確調(diào)整方案。對進料檢驗匯報，要求能盡可能多提供實際檢驗信息，如依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，母體數(shù)、抽樣數(shù)、合格判定數(shù)、檢測參數(shù)、檢測條件、數(shù)據(jù)統(tǒng)計。檢驗結(jié)論、環(huán)境條件、檢測人、審批人等等應(yīng)在表格設(shè)置時考慮周全，若均放在備注攔中作臨時說明，就難以規(guī)范。對檢驗不合格處理，可在進料檢驗匯報中設(shè)置攔目，也可另設(shè)表單專門處理。2.過程控制和過程檢驗（第4要素）企業(yè)應(yīng)在工序表或工藝步驟中明示出：關(guān)鍵工序或特殊工序其對認證產(chǎn)品安全、環(huán)境保護、EMC所起影響作用。同時企業(yè)也應(yīng)依據(jù)工藝技術(shù)難易程度，工作人員操作能力水平，工藝對產(chǎn)品影響程度，確定是否制訂作業(yè)指導(dǎo)書必需性。當(dāng)沒有作業(yè)文件指導(dǎo)不能確保認證產(chǎn)品質(zhì)量時，就必需編制作業(yè)指導(dǎo)書，以規(guī)范生產(chǎn)，使生產(chǎn)過程受到控制。作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)具可操作性，應(yīng)明確工藝要求，工藝方法，工藝步驟，和使用工具等。當(dāng)要求使用烙鐵或電吹風(fēng)機來定型熱縮套管時，操作者若自主使用打火機或其它明火工具顯然就很錯誤了。這種做法是不能許可。生產(chǎn)過程對環(huán)境有要求時，企業(yè)應(yīng)有責(zé)任確保其滿足要求要求。企業(yè)應(yīng)對要求條件，要求工藝參數(shù)，必需時作出符合性統(tǒng)計；證實條件符合要求要求，證實操作員是否按要求實施操作。對操作人員能力應(yīng)提出具體要求，并按要求培訓(xùn)考評上崗：對生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)建立有效維護保養(yǎng)制度，使其處于完好狀態(tài)，依時間劃分，分別有日檢，周檢，月檢等要求。一樣，制度應(yīng)具實用性，可操作性：并有符合性統(tǒng)計。為確保認證產(chǎn)品質(zhì)量，確保認證產(chǎn)品和型式認可試驗樣品一致性。企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)過程合適階段，設(shè)置過程檢驗要求：作出合理科學(xué)抽樣檢驗。如檢驗內(nèi)容，檢驗要求，檢驗數(shù)量等等。3.例行檢驗和確定檢驗產(chǎn)品例行檢驗和確定檢驗在對應(yīng)產(chǎn)品認證實施規(guī)則全部已作了具體要求。例行檢驗是生產(chǎn)線末端對產(chǎn)品關(guān)鍵性能進行100％檢驗，通常是在包裝和貼標(biāo)簽之前由企業(yè)自行進行活動。應(yīng)進行項目標(biāo)準(zhǔn)上一樣不能低于認證實施規(guī)則要求要求；但其檢驗要求和檢驗方法，許可用經(jīng)驗證后確定等效、快速方法進行。確定檢驗則是為驗證產(chǎn)品連續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，即認證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性一個定時抽樣檢驗；可由企業(yè)進行，也可由企業(yè)委托含有能力單位或部門來完成。尤其應(yīng)注意是，所檢驗項目，條件，頻次不能低于認證實施規(guī)則要求要求。企業(yè)應(yīng)保留其符合性統(tǒng)計。4.檢驗試驗儀器設(shè)備（第6要素）企業(yè)應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)實際配置檢驗試驗儀器設(shè)備等資源。而且確保其能滿足檢驗試驗要求；應(yīng)對使用儀器設(shè)備，按要求，合理周期進行校準(zhǔn)和核定，并能溯源；對自校準(zhǔn)儀器應(yīng)制訂校驗規(guī)范。校準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)能方便識別；這種標(biāo)識應(yīng)是唯一性。合格證，準(zhǔn)用證貼在同一臺儀器上，就不能認為是唯一性；計量同期填寫到月也是不宜：月初、月底、時差能達近30天。計量使用期會受此影響