市政企業(yè)各工種機械安全操作規(guī)程

市政企業(yè)各工種機械安全操作規(guī)程瀝青灑布機1、汽車部分，按汽車操作規(guī)程的規(guī)定進行檢查與操作。2、檢查各操作部分是否靈活，各閥門的轉動是否平順，有無滲漏現(xiàn)象。3、檢查各指示儀表和信號是否完好、靈活、正常、各連接部件是否牢固可靠。4、液壓式瀝青灑布車，檢查液壓系統(tǒng)有無故障和滲漏。5、檢查吸油管，濾油總管的濾清器，灑布管的噴咀與噴燈咀是否暢通，瀝青泵是否運轉靈活。6、檢查防火器械及防護用品是否齊全，有效。7、嚴禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油，不允許燃油溢出箱外，一般油面應低于溢流管上端20～30厘米。8、吸油作業(yè)時、要選擇好停車位置，車身停放平穩(wěn)，使各出口閥門處于關閉位置，進油口對正油鍋緩緩加速泵吸，當浮標指針達到最大容積時，要及時停吸，防止瀝青外溢。9、滿載瀝青運行時，應中速行駛，遇有彎道，斜坡時，應提前減速，盡量避免緊急制動。10、灑布前，應使罐內(nèi)的熱態(tài)瀝青通過瀝青泵，在管道內(nèi)循環(huán)3～5分鐘，方可正式灑布；噴灑時，灑布車應在噴灑起點前約5—10米處起步，到達噴灑起點時，迅速打開車左右管道三通閥，將操縱柄置于噴灑位置上，開始噴灑瀝青。在噴灑方向10米內(nèi)禁止人員停留。11、噴灑作業(yè)時，灑布車應按引導線指示的方向前進，并按噴灑作業(yè)要求，調(diào)整好相應的車速，平穩(wěn)前進，不得任意擺動和猛轉方向盤。12、對液壓式瀝青灑布車，應注意駕駛室內(nèi)瀝青泵速度和第五輪速度表的讀數(shù)，借以了解瀝青泵噴灑的質(zhì)量情況。13、瀝青灑布車在行駛時，嚴禁使用加熱系統(tǒng)。14、灑布作業(yè)停止后，瀝青灑布車應繼續(xù)前進4—8米方可停車。15、灑布作業(yè)停止時，機上操作人員應立即升起灑布管，使噴咀槽口朝上轉，同時通知駕駛員，使瀝青泵反轉，以便將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。16、完成當天作業(yè)后，應加熱噴咀，及時清除機上各部殘留的瀝青，并進行相應的例保工作。蛙式打夯機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須對機械各部位進行檢查，聯(lián)接件必須牢固，導線、電動機的絕緣和接地必須良好，蛙式夯手柄必須采取絕緣措施，確認安全后方可作業(yè)。2、蛙式夯必須配有專用的開關箱，使用單向控制開關。導線長度不得大于50米。3、蛙式夯作業(yè)必須兩人操作，一人扶夯，一人持電纜。操作人員和持線人員均應戴絕緣手套、穿絕緣鞋。持線人員應跟在夯后或兩側，不得強拉電纜。作業(yè)時嚴禁夯機砸壓導線。導線破損時必須及時更換，4、蛙式夯前面不得有人，多臺夯土機同時作業(yè)時，蛙夯機之間的橫向距離不得小于5米，縱向間距不得小于10米。5、蛙夯機直線夯土時，應順勢輕扶掌握方向，轉彎或夯打邊坡時應握緊手柄。6、搬運蛙夯時，必須切斷電源，盤好導線。向槽內(nèi)運送夯機時，應用繩索具緩緩放下，嚴禁推扔。7、作業(yè)后應切斷電源，盤好導線，將夯機放在平整、安全的地方。電動砂輪鋸及砂石機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，必須檢查絕緣情況，保護接零應良好。2、必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。3、作業(yè)時，必須佩帶防護目鏡等防護用品，作業(yè)時，必須佩帶防護目鏡防護用品，站在砂輪片的側面。4、作業(yè)時，不得在深度方向及前進方向同時給進，給進力不得過猛，冷卻水流量應適宜。5、操作時，發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉速突然下降、有異響等情況時，必須立即切斷電源。檢修工作由電工進行。6、作業(yè)后關停機械，切斷電源，鎖好閘箱。混凝土切縫機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應進行檢查。刀片必須符合安全要求，刀片與刀架連接必須牢固可靠，安全防護罩應齊全有效。2、進行切縫作業(yè)時，必須前進單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時，應立即停機，3、發(fā)電機和刀片在停止運轉前，嚴禁檢查和搬運混凝土切縫機。4、操作人員，應站在刀片側面操作。5、發(fā)動機運轉時嚴禁添加燃料。6、嚴禁無冷卻水時進行切縫作業(yè)。7、作業(yè)后或操作人員離開切縫機時，應將發(fā)動機關閉。8、電動混凝土切縫機操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。切縫機及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源，盤好導線。泥漿泵安全操作規(guī)程一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。二、起動前檢查：1、各連接部位要緊固；2、電動旋轉方向應正確；3、離合器靈活可靠；4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。三、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。四、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。五、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。六、運轉中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。八、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。九、運轉中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。十、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。十一、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。潛水泵安全操作規(guī)程一、起動前檢查：1、水管應結扎牢固；2、放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊；3、葉輪絕緣應良好。二、工作電壓在342～418V范圍內(nèi)。三、電泵應放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過3m；應直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。四、電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。五、接好電源后，先試運轉，檢查旋轉方向是否正確。電泵在水外運轉的時間不得超過5秒,以防過熱。六、電泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，工作時，周圍30m以內(nèi)不得有人畜進入。七、停轉后不得立即再啟動。每小時啟動不得超過十次。停機后再間隔1秒以上才能開機。在運轉中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應立即切斷電源進行檢查。八、新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時后，應旋開放水封口塞檢查泄漏量（流出的水和油），如不超過5ml說明密封正常。若超過5ml，應進行196kpa（2kgf/cm2）的氣壓試驗。檢查泄漏原因后，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏不超過25ml，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲油，換上規(guī)定的潤滑油。九、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。十、電泵使用的地點氣溫低于0℃時，在停止運轉時，應從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。十一、每周應測定一次電動機定子繞組對地的絕緣電阻有無下降。高壓油泵安全操作規(guī)程一、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時每月過濾一次，油箱應定期清洗。油箱內(nèi)一般應保持85％左右的油位，不足時應及時補充，補充的油應與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應以10～40℃為宜，不宜在負溫下使用。二、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺３智鍧?，不使用時用螺絲堵封，防止泥沙進入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進入機內(nèi)。每日用完后，應將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。三、油泵不宜在超負荷下工作，安全閥須按設備額定油壓調(diào)整壓力，嚴禁任意調(diào)整。四、接地電源，機殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉。五、高壓油泵運轉前，應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空負荷運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。六、油泵停止工作時，應先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅茫圆捎脙陕吠瑫r輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。八、耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或實際工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當一臺油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規(guī)格應一致。電動葫蘆安全操作規(guī)程一、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應設置防雨棚。二、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。五、電動葫蘆