市政企業(yè)各工種機(jī)械安全操作規(guī)程

市政企業(yè)各工種機(jī)械安全操作規(guī)程瀝青灑布機(jī)1、汽車部分，按汽車操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查與操作。2、檢查各操作部分是否靈活，各閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平順，有無滲漏現(xiàn)象。3、檢查各指示儀表和信號(hào)是否完好、靈活、正常、各連接部件是否牢固可靠。4、液壓式瀝青灑布車，檢查液壓系統(tǒng)有無故障和滲漏。5、檢查吸油管，濾油總管的濾清器，灑布管的噴咀與噴燈咀是否暢通，瀝青泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。6、檢查防火器械及防護(hù)用品是否齊全，有效。7、嚴(yán)禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油，不允許燃油溢出箱外，一般油面應(yīng)低于溢流管上端20～30厘米。8、吸油作業(yè)時(shí)、要選擇好停車位置，車身停放平穩(wěn)，使各出口閥門處于關(guān)閉位置，進(jìn)油口對(duì)正油鍋緩緩加速泵吸，當(dāng)浮標(biāo)指針達(dá)到最大容積時(shí)，要及時(shí)停吸，防止瀝青外溢。9、滿載瀝青運(yùn)行時(shí)，應(yīng)中速行駛，遇有彎道，斜坡時(shí)，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。10、灑布前，應(yīng)使罐內(nèi)的熱態(tài)瀝青通過瀝青泵，在管道內(nèi)循環(huán)3～5分鐘，方可正式灑布；噴灑時(shí)，灑布車應(yīng)在噴灑起點(diǎn)前約5—10米處起步，到達(dá)噴灑起點(diǎn)時(shí)，迅速打開車左右管道三通閥，將操縱柄置于噴灑位置上，開始噴灑瀝青。在噴灑方向10米內(nèi)禁止人員停留。11、噴灑作業(yè)時(shí)，灑布車應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向前進(jìn)，并按噴灑作業(yè)要求，調(diào)整好相應(yīng)的車速，平穩(wěn)前進(jìn)，不得任意擺動(dòng)和猛轉(zhuǎn)方向盤。12、對(duì)液壓式瀝青灑布車，應(yīng)注意駕駛室內(nèi)瀝青泵速度和第五輪速度表的讀數(shù)，借以了解瀝青泵噴灑的質(zhì)量情況。13、瀝青灑布車在行駛時(shí)，嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。14、灑布作業(yè)停止后，瀝青灑布車應(yīng)繼續(xù)前進(jìn)4—8米方可停車。15、灑布作業(yè)停止時(shí)，機(jī)上操作人員應(yīng)立即升起灑布管，使噴咀槽口朝上轉(zhuǎn)，同時(shí)通知駕駛員，使瀝青泵反轉(zhuǎn)，以便將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。16、完成當(dāng)天作業(yè)后，應(yīng)加熱噴咀，及時(shí)清除機(jī)上各部殘留的瀝青，并進(jìn)行相應(yīng)的例保工作。蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行檢查，聯(lián)接件必須牢固，導(dǎo)線、電動(dòng)機(jī)的絕緣和接地必須良好，蛙式夯手柄必須采取絕緣措施，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、蛙式夯必須配有專用的開關(guān)箱，使用單向控制開關(guān)。導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于50米。3、蛙式夯作業(yè)必須兩人操作，一人扶夯，一人持電纜。操作人員和持線人員均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。持線人員應(yīng)跟在夯后或兩側(cè)，不得強(qiáng)拉電纜。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁夯機(jī)砸壓導(dǎo)線。導(dǎo)線破損時(shí)必須及時(shí)更換，4、蛙式夯前面不得有人，多臺(tái)夯土機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，蛙夯機(jī)之間的橫向距離不得小于5米，縱向間距不得小于10米。5、蛙夯機(jī)直線夯土?xí)r，應(yīng)順勢(shì)輕扶掌握方向，轉(zhuǎn)彎或夯打邊坡時(shí)應(yīng)握緊手柄。6、搬運(yùn)蛙夯時(shí)，必須切斷電源，盤好導(dǎo)線。向槽內(nèi)運(yùn)送夯機(jī)時(shí)，應(yīng)用繩索具緩緩放下，嚴(yán)禁推扔。7、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，盤好導(dǎo)線，將夯機(jī)放在平整、安全的地方。電動(dòng)砂輪鋸及砂石機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，必須檢查絕緣情況，保護(hù)接零應(yīng)良好。2、必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。3、作業(yè)時(shí)，必須佩帶防護(hù)目鏡等防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)，必須佩帶防護(hù)目鏡防護(hù)用品，站在砂輪片的側(cè)面。4、作業(yè)時(shí)，不得在深度方向及前進(jìn)方向同時(shí)給進(jìn)，給進(jìn)力不得過猛，冷卻水流量應(yīng)適宜。5、操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時(shí)，必須立即切斷電源。檢修工作由電工進(jìn)行。6、作業(yè)后關(guān)停機(jī)械，切斷電源，鎖好閘箱。混凝土切縫機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求，刀片與刀架連接必須牢固可靠，安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。2、進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí)，必須前進(jìn)單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，3、發(fā)電機(jī)和刀片在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，嚴(yán)禁檢查和搬運(yùn)混凝土切縫機(jī)。4、操作人員，應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。5、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁添加燃料。6、嚴(yán)禁無冷卻水時(shí)進(jìn)行切縫作業(yè)。7、作業(yè)后或操作人員離開切縫機(jī)時(shí)，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。8、電動(dòng)混凝土切縫機(jī)操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。切縫機(jī)及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源，盤好導(dǎo)線。泥漿泵安全操作規(guī)程一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。二、起動(dòng)前檢查：1、各連接部位要緊固；2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；3、離合器靈活可靠；4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。三、起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。四、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過10%。七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。十一、長(zhǎng)期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。潛水泵安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前檢查：1、水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2、放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；3、葉輪絕緣應(yīng)良好。二、工作電壓在342～418V范圍內(nèi)。三、電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過3m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。四、電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。五、接好電源后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過5秒,以防過熱。六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)，周圍30m以內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。七、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動(dòng)。每小時(shí)啟動(dòng)不得超過十次。停機(jī)后再間隔1秒以上才能開機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。八、新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量（流出的水和油），如不超過5ml說明密封正常。若超過5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa（2kgf/cm2）的氣壓試驗(yàn)。檢查泄漏原因后，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏不超過25ml，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲(chǔ)油，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。九、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。十、電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于0℃時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。十一、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無下降。高壓油泵安全操作規(guī)程一、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85％左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。二、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。三、油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。四、接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。五、高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。六、油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。八、耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。四、電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。五、電動(dòng)葫蘆